承台基础梁施工方案79577
承台基础施工方案
承台基础施工方案一、施工前准备1. 基础设计在进行承台基础施工之前，需要首先进行基础设计。
基础设计是根据工程的实际情况和要求进行的，包括结构参数、尺寸和承载能力等。
设计师需要根据具体的项目要求进行计算和绘制。
2. 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料。
常用的承台基础材料包括：混凝土、钢筋、砂石等。
根据设计要求，计算所需的材料量，并准备好相应规格和质量的材料。
3. 设备准备承台基础施工需要使用一些特定的设备和工具。
在开始施工前，需要准备好这些设备和工具，包括混凝土搅拌机、钢筋切割机、抹灰工具等。
确保设备工作正常，并进行安全检查。
4. 施工人员组织为保证施工的顺利进行，需要组织好施工人员。
根据工程的要求，确定所需的人员数量和岗位职责，包括项目经理、技术员、工程师和普通劳动者等。
确保施工人员具备所需的技能和经验。
二、施工步骤1. 地面准备在进行承台基础施工之前，需要对地面进行准备。
清除地面上的障碍物和杂草，并清理干净。
如果地面不平整，需要进行修整，确保地面平整和稳定。
2. 基坑开挖根据设计要求，在地面上挖掘出基坑。
基坑的深度和尺寸应与设计要求一致。
在挖掘过程中，需注意安全，确保土壤的稳定性和边坡的坚固。
3. 基础浇筑在基坑挖掘完成后，可以进行基础的浇筑工作。
首先，在基坑底部铺设一层砂石，以提供更好的承重能力和稳定性。
然后，在砂石层上搭设钢筋结构，并进行钢筋的绑扎和固定。
最后，将混凝土倒入基坑，进行均匀压实。
4. 养护和检查施工完成后，需要对承台基础进行养护和检查。
养护时间一般为28天，期间需保持基础表面湿润，并避免外力影响。
养护完成后，进行基础的检查和评估，确保基础的质量和稳定性。
三、施工安全措施在承台基础施工过程中，应严格遵守相关的安全规定和措施，确保施工人员的安全。
1. 安全培训施工前，对施工人员进行安全培训，使其了解施工过程中的安全风险和应对方法。
特别需要注意的是高空作业、电气设备使用和防护措施等。
承台基础梁施工方案79577
基础梁、承台施工方案一、工程概况1、工程概述XXXXXXX位于重庆市xxxxxxxxxxxxxxx。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度22米，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。
总建筑面积为：191857.22平米。
2、设计概述⑴、本工程桩基础设计为机械成孔灌注桩，基础地梁型号为：250×600；250×650；250×700；250×750；地框支梁为：600×800；700×800；承台型号为：1100×1100×800；1450×1300×800。
⑵、基础混凝土：桩基C35，地框支梁为C35，地梁为C30，承台为C35，垫层为C15。
⑶、承台、基础梁钢筋种类采用HPB300；HRB400；HRB400E(地框支梁）。
二、编制依据本方案依据以下几项编制：1.XXXXXXXXXXXXXXXXXX地勘资料、设计施工图。
2.国家及地方标准规范：《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》图集11G101-1～3；3.现场勘察的实际情况；三、施工部署1.总体部署基础梁、承台施工在桩基检测期间进行施工准备工作，待桩检完成后，承台、基础梁开始施工。
主要施工流程如下：2.进度控制根据施工组织设计中总进度计划的要求，承台及基础梁根据主体施工缝划分为四个施工段（两侧边坡部分除外）的施工工期为30 天。
3.机械配置基础梁、承台开挖及主要施工机械配置详见下表：四、施工工艺流程1.施工准备工作⑴、按流水段划分的机械成孔灌注桩混凝土浇筑完毕，超声波检测及钻芯取样合格；⑵、现场临时道路通畅；⑶、材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备；⑷、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。
承台基础施工技术方案
承台基础施工技术方案一、项目背景承台是建筑物中的重要基础构件，用于承接上部结构的荷载并将其传递到地基。
承台基础施工技术方案的编制是为了确保承台的施工质量，以满足建筑物的安全要求。
二、施工准备1.施工前的准备工作包括：准备施工计划，确定施工班组和人员配备，采购所需的材料和设备，搭建施工场地的临时设施等。
2.进行现场勘察，了解地质条件和地下设施情况，确保施工的可行性和安全性。
三、施工工艺1.承台的尺寸和形状应按照设计要求进行施工，施工时应采用专业的模板来进行，确保承台的几何形状和尺寸的准确性。
2.承台的混凝土浇筑应采用分层浇筑的工艺，每一层浇筑前应进行场地的清理和模板的检查，确保浇筑的质量。
3.浇筑的混凝土应按照设计要求的配比进行搅拌和浇注，同时应确保混凝土的坍落度和充实度达到设计要求。
4.在混凝土硬化过程中，应采取适当的保温和湿养措施，以确保混凝土的强度和抗裂性能。
5.承台的拆模应在混凝土达到设计强度后进行，拆模后应进行表面的修理和养护，以保证其外观和功能的完好。
四、施工安全1.针对施工过程中可能存在的安全隐患，应制定详细的施工安全方案，并进行安全教育和培训，确保施工人员的安全意识和技能。
2.在施工现场设置必要的安全警示标志和警示线，确保施工人员的安全。
3.严格遵守相关的安全操作规程，禁止违章操作和过程中的危险行为，确保施工的安全性。
五、环境保护1.在施工过程中，应设立临时防护措施，防止水土流失和对周围环境的污染。
2.使用环保材料和设备，减少对环境的负面影响。
3.合理利用和处理施工废弃物和污水，严禁随意倾倒。
六、质量控制1.承台基础的质量控制应严格按照设计和规范的要求进行，采用现场检测和试验等方法进行质量控制。
2.尽可能避免施工中的质量问题，及时进行整改和处理。
3.定期进行质量验收和监督检查，确保承台基础的质量符合要求。
七、施工进度控制1.制定合理的施工进度计划，根据实际情况进行动态调整，确保施工进度的顺利进行。
基础承台基础梁的模板施工方法
基础承台基础梁的模板施工方法
一、工艺流程
当土方挖到承台底或梁底标高后下10cm，浇注C15砼垫层，厚10cm，宽度为每边超出承台、承台梁和基础梁10cm，弹梁承台模的边线，按设计要求做防腐处理，防腐要超出梁底宽度50，钢筋制作安装，剪力墙插筋，封承台模，梁模预设钢筋保护层，浇注砼。
二、梁模、承台模加固施工（后附模板加固图）
梁、承台净高≥600利用止水拉螺杆在梁底和梁中设两道，在承台面上四个角用宽50厚15的木条用钉定斜拉杆，每道梁的上口用木板，每隔300设一道水平拉板，钉在梁的两侧模板上，为保证砼的厚度，在加固梁模、承台模时设木内撑一道，浇砼时随浇随取，不能浇在砼梁内。
三、注意事项
1.视工程的情况在纵、横向通设若干道水平固定拉杆，防止梁、承台移位，浇完一条梁（承台）要拉轴线检查是否位移，如发现偏位，应采取措施及时纠正。
2.在浇砼前搭设路桥，工作平台，一定要满足施工要求，不能压在木模上，架空间隔距离15～20cm。
3.浇砼应分层浇注，厚度控制在20～30cm，不能一次浇到位，振捣时注意插入深度，尽量不要插进上次分层砼内。
4.施工方可根据工程施工实际情况和工程材料，结合自己的工作经验施工。
承台基础梁施工方案79577
基础梁、承台施工方案一、工程概况1、工程概述XXXXXXX位于重庆市xxxxxxxxxxxxxxx。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层,建筑高度22米，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构.本高程±0。
000标高相当与黄海高程217.8m。
总建筑面积为：191857.22平米。
2、设计概述⑴、本工程桩基础设计为机械成孔灌注桩,基础地梁型号为:250×600；250×650;250×700;250×750；地框支梁为:600×800；700×800；承台型号为:1100×1100×800;1450×1300×800。
⑵、基础混凝土：桩基C35，地框支梁为C35,地梁为C30，承台为C35，垫层为C15.⑶、承台、基础梁钢筋种类采用HPB300;HRB400；HRB400E（地框支梁)。
二、编制依据本方案依据以下几项编制：1。
XXXXXXXXXXXXXXXXXX地勘资料、设计施工图。
2.国家及地方标准规范:《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300—2013；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》图集11G101-1~3;3.现场勘察的实际情况；三、施工部署1。
总体部署基础梁、承台施工在桩基检测期间进行施工准备工作，待桩检完成后，承台、基础梁开始施工。
主要施工流程如下：2.进度控制根据施工组织设计中总进度计划的要求,承台及基础梁根据主体施工缝划分为四个施工段(两侧边坡部分除外）的施工工期为 30 天。
3。
机械配置基础梁、承台开挖及主要施工机械配置详见下表:4.劳动力安排四、施工工艺流程1。
施工准备工作⑴、按流水段划分的机械成孔灌注桩混凝土浇筑完毕，超声波检测及钻芯取样合格;⑵、现场临时道路通畅；⑶、材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备；⑷、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。
承台及地梁施工方案
承台及地梁施工方案一、垫层施工基坑土方平整夯实，。
施工时要控制好垫层的厚度及平整度。
二、承台基础及地梁钢筋(1)进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。
(2)钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。
(3)钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。
(4)钢筋直径d≥20 时，水平向接头采用搭接焊接头；(5)焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%，并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必须合格。
(6)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
上下双层钢筋网片的承台底层钢筋网片施工完后用φ20以上的钢筋焊成支架固定上层钢筋网片，支架间距为一平方米一个。
(7)先绑扎承台基础，绑扎时用φ48×3.5 钢管搭设支架临时固定，成形后拆除。
(8)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可采用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。
三、承台基础、地梁模板(1)承台基础使用砖模板、地梁模板使用钢模板。
(2)模板工程由公司专业钢模处负责施工。
四、承台基础、地梁混凝土承台基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工。
混凝土浇完后要进行二次收浆，确保承台基础面及地梁顶面平整度。
混凝土要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于14d 浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为准。
本工程的承台存在部分大体积混凝土施工的问题，我项目经理部经过认真研究准备采用部分毛石混凝土及商品混凝土，这样能使大体积混凝土降低内部的水化热，提高施工的速度，另外，准备用Ф25的尼龙管不设于混凝土内两端管口朝上，向管内注入冷水江堤混凝土内部的水化热。
承台基础梁施工方案
1.编制说明及依据 (1)2.工程概况 (2)3.主要工作量 (4)4.施工档案资料管理 (4)5.机械、仪器设备 (5)6.平面布置及工期计划 (6)7.施工组织 (7)8.施工工艺及施工方法 (7)9.承台、基础梁开挖 (9)10.承台、基础梁模板工程 (9)11・承台、基础梁钢筋工程 (10)12 •混凝土工程施工 (12)14・土方回填 (14)15.质量体系的建立 (15)16.安全保证措施 (17)17.环境保护措施 (26)18.其它施工措施 (28)承台、基础梁施工方案1、编制依据1.1工程地质勘査报告《上海路北片区一期工程岩土工程勘察报告》（编号：2011-YTK-1-20-1,日期：2012.4.9）1.2施工图纸（1）上海路北片区一期A区住宅项目1#、2#建筑施工图纸、结构施工（2）车库建筑施工图纸、结构施工图纸；（3）总平而施工图纸。
1.3主要国家、行业、地方标准及规范、规程、图集文件1. 3. 1《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-991. 3. 2《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20021. 3. 3《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-20021.3.4《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-20021. 3. 5《工程测量规范》GB50026-20071. 3. 6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20111.3.7《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-20101. 3. 8《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20101. 3. 9《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-981. 3. 10《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-20071. 3. 11《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111. 3. 12《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20021. 3. 13《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20051. 3. 14《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20011.3.15《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787-931.3.16《机械安全、防止上肢触及危险区的安全距离》GB12265-971. 3. 17《焊接与切割安全》GB9448-991.3.18《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号2、工程概况2.1工程概况工程建设概况一览表本工程1、2#楼建筑而积为：83946. 24 m2（其中地上建筑面积：68416. 14 m2,地下建筑面积：15530. 1 m2，本工程地上34层，地下3层。
桩承台及基础梁施工方案
桩承台及基础梁施工方案一、项目概述项目概况：主要建设工程内容为（设备库房、配电房、地下消防泵房及消防水池、应急物资库、业务用房、成品粮库、成品油库、门卫）的基坑支护工程，桩基工程，主体结构工程，室内外装饰装修工程，室内外给排水工程，室内外消防工程，室内外强弱电安装工程，智能化安装工程，暖通安装工程，室外停车场，路面，绿化，照明，围墙等工程。
（具体内容详见设计图纸）。
工期要求：480日历天。
质量要求：合格。
二、编制说明1.编制说明为确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。
我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于指导施工生产。
本工程必须遵照设计师的思路，遵守图纸各部位及节点的施工配套设计要求进行，做到具体问题具体分析，以保证质量、工期按计划完成，从而达到高标准、高质量的建设标准。
2.编制原则根据招标文件要求，我们以招标文件和现场踏勘为基础，针对工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“安全为先，质量为本”的安全质量原则，以“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制：（1）严格遵守招标文件要求的原则施工组织设计编制将严格遵守招标文件的各项要求。
（2）强化质量管理原则实施比施工规范要求更高的技术和质量标准，在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护各个环节的管理更加规范和标准。
强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，通过贯彻执行9001 质量体系标准，积极推广使用四新技术，通过强化质量管理，确保质量目标的实现。
（3）确保工期的原则根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响，科学组织，均衡生产。
做到布局合理、突出重点、全面展开、平行交叉流水作业，确保工期并力争提前。
承台基础梁施工方案.
承台基础梁施工方案承台基础梁是桥梁工程中承载桥梁荷载的重要构件，其施工方案的设计和执行至关重要。
本文将就承台基础梁施工方案的设计要点和具体实施步骤进行详细介绍，以确保施工过程顺利、安全地进行。
1.设计原则在承台基础梁的施工方案设计过程中，需遵循以下原则： - 结构稳定性原则：保证承台基础梁在承受荷载时结构稳定，不发生倾覆或塌陷； - 施工安全性原则：在施工过程中要确保作业人员安全，采取必要的安全防护措施； - 施工经济性原则：合理安排施工方案，提高工作效率、降低成本； - 质量控制原则：确保施工过程中材料和施工质量符合相关标准和规范。
2.施工步骤2.1 模板搭设首先，根据设计要求搭设好承台基础梁的模板。
模板的搭设要准确、牢固，满足梁的设计尺寸和截面形状。
2.2 配筋工作进行承台基础梁的钢筋加工和安装工作，根据设计要求将钢筋按照相应的间距和位置编织成筋笼，放入模板中，并用支架等固定。
2.3 混凝土浇筑在模板内部的钢筋筋笼就位后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑混凝土时要注意均匀性、密实性，确保混凝土充实筋骨，防止空洞和松散现象。
2.4 养护混凝土浇筑完成后，要进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括湿润养护和温度控制等。
3.施工环境要求承台基础梁的施工需要满足以下环境要求： - 施工场地平整、干净，方便设备和材料运输； - 施工场地周围要设置警示标志，确保作业人员安全； - 施工过程中要注意风雨天气的影响，确保施工质量。
4.质量控制在承台基础梁施工过程中，应严格控制质量，包括材料质量、施工工艺和安全控制等各个环节。
在施工过程中要经常检查、测试，确保达到设计要求。
5.总结承台基础梁施工方案的设计和执行对于整个桥梁工程的安全和质量至关重要。
只有严格按照设计规范和施工要求操作，才能确保承台基础梁的稳定性、安全性和耐久性，保证桥梁工程的成功建成和使用。
以上是关于承台基础梁施工方案的详细介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
承台及地梁施工方案
承台及地梁施工方案承台及地梁施工方案一、施工准备工作1. 组织施工班组，明确工作任务和要求，并做好施工人员的技术交底和安全教育。
2. 购买和准备好所需的施工材料、工具和设备，包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
3. 按照施工图纸和设计要求，确定施工工艺和施工方法。
二、承台施工工艺1. 确定承台的位置和尺寸，并在地基上进行标出和测量。
2. 进行土方开挖，清理规定范围内的杂物和松土，并按照要求进行回填和夯实。
3. 制作和安装承台的模板，根据实际情况选择合适的支撑架设，并确保模板牢固和水平。
4. 配置和浇筑混凝土，按照设计要求进行坍落度和强度的控制。
5. 完成初凝后，根据需要进行后续的拆模工作。
6. 对混凝土进行养护，包括覆盖湿抹布、喷水养护等措施。
三、地梁施工工艺1. 根据设计要求，确定地梁的位置、形状和尺寸，并在承台上进行标出和测量。
2. 制作地梁的模板，包括底板和四周的模板，确保模板的牢固和水平。
3. 基于地梁的尺寸和设计要求，配置和浇筑混凝土，控制好坍落度和强度。
4. 在混凝土初凝后，进行后续的拆模工作，并做好养护措施。
5. 在地梁上进行必要的修补和整平工作，保证地梁的平整度和表面质量。
四、施工安全措施1. 严格按照相关法规和标准进行安全管理，指定专人负责现场安全工作，并配备必要的安全设施和器材。
2. 加强对施工人员的安全培训和技术指导，确保他们了解和掌握施工安全规范和操作要求。
3. 对施工现场进行定期巡视和检查，发现安全隐患及时处理，并及时向有关部门报告。
4. 良好的材料管理，保持施工现场的整洁和安全，并提供必要的防护装备。
5. 建立和完善紧急救援机制，配备专职或兼职的急救人员，并制定应急预案。
五、质量控制措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保承台和地梁的尺寸、形状和位置准确无误。
2. 做好混凝土的质量检验，包括强度、坍落度等参数的检测，并保证材料的合格使用。
3. 加强对施工现场的质量监督和检查，及时发现和处理质量问题，并做好记录和整改工作。
承台基础梁施工方案
承台基础梁施工方案一、项目背景承台基础梁是桥梁工程中的重要组成部分，它承担着桥面荷载传递和分配的功能。
本文将针对承台基础梁的施工方案进行详细探讨，以确保施工过程的顺利进行，保障工程质量。
二、施工准备在正式施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： - 确认施工图纸和设计要求 - 准备所需人员和机械设备 - 搭建施工现场围栏和安全设施- 安排好施工计划和进度安排三、施工工序1. 模板搭设首先需要根据设计要求搭设好承台基础梁的模板，确保尺寸准确、结构牢固，以及空间布置合理，以便后续的混凝土浇筑工作。
2. 钢筋加工与安装根据设计要求，对承台基础梁所需的钢筋进行加工，并按照规范要求进行安装。
确保钢筋的位置准确，并达到设计要求的受力要求。
3. 混凝土浇筑在模板和钢筋安装完成后，可以进行混凝土的浇筑作业。
浇筑时需要注意混凝土的配合比例、坍落度和振捣要求，以确保混凝土的质量。
4. 养护与拆模混凝土浇筑完成后，需要进行充分的养护工作，确保混凝土的早期强度和耐久性。
养护结束后，可以进行模板拆除工作，注意细心操作，以避免损坏基础梁结构。
5. 后续工序承台基础梁施工完成后，需要进行必要的检查和验收工作，并进行相关记录。
随后可根据设计要求进行后续的桥面铺设等工作。
四、施工注意事项在承台基础梁的施工过程中，需要注意以下几个方面：- 施工现场要保持整洁、安全 - 确保材料质量和施工工艺符合设计要求 - 严格遵守相关施工规范和安全标准- 注意施工现场环境保护和工程质量管理五、总结承台基础梁的施工方案是桥梁工程中的重要环节，正确有效的施工方案能够保障工程质量、提高施工效率。
通过本文的探讨，希望为相关工程人员提供一些参考和帮助，确保承台基础梁施工工作的顺利进行。
承台梁施工方案
承台梁施工方案承台梁施工方案一、施工准备工作1.确认施工开工日期、工期和进度计划。
2.准备施工材料和机械设备，以确保施工顺利进行。
3.制定安全施工方案，明确安全措施和应急预案。
4.组织施工人员进行方案培训，以确保他们了解施工步骤和安全注意事项。
二、基础施工1.在承台位置进行测量和标志，确保承台位置准确。
2.进行挖掘工作，清除土壤、碎石和其他障碍物。
3.按照设计要求浇筑基础混凝土。
4.按照设计要求安装排水系统，确保基础排水良好。
三、主体结构施工1.在基础上进行承台模板的搭设，保证模板平整牢固。
2.安装钢筋，根据设计要求进行梁体钢筋的加固。
3.浇筑混凝土，采取适当的施工工艺，确保混凝土质量。
4.养护混凝土，包括覆盖保湿、温度控制等，以确保混凝土强度和稳定性。
四、验收及收尾工作1.进行梁体尺寸和线形的检查，确保符合设计要求。
2.进行承台梁的质量验收，包括混凝土强度、钢筋连接等。
3.清理现场，将施工垃圾进行有效处理。
4.做好交底工作，将施工情况向相关部门进行报告。
五、安全措施1.严格遵守施工安全规定，穿戴好安全防护装备，确保人身安全。
2.设立警示标志，明确施工区域，防止他人进入。
3.设置安全防护网，防止坠落事故的发生。
4.定期检查施工设备和机械的安全状况，确保正常运行。
六、应急预案1.制定突发情况应急预案，对施工过程中可能出现的事故和突发情况进行预防和处理。
2.设立应急救援通道，确保紧急情况下人员能够快速撤离。
3.培训工地人员的急救知识和应急处理能力，以提高突发事件下的抢救救援效果。
以上是承台梁施工方案的基本内容，通过合理的施工计划和严格的安全措施，确保工程按照设计要求和施工程序进行，保证工程质量和安全。
同时，及时的应急预案和安全措施，能够在突发情况下保障人员安全，并能够迅速处理应对事故。
承台及地梁施工方案
承台及地梁施工方案
1、承台基础垫层
基坑开挖后凿除灌注桩桩头，应尽量减少暴露时间及时浇捣混凝土垫层，浇筑前应将坑内的浮土、积水、杂物清除干净，必要垫10~20cm石粉以固结基底土壤，然后装好垫层边模、浇捣混凝土、抹平压实。
2、承台钢筋
当垫层达到一定强度后，用经纬仪投点，在垫层上弹出纵、横轴线的“十字”线（钉上铁钉）和承台边线，然后安装承台钢筋，柱插筋待模板就位后，根据“十字”轴线放出柱位，绑扎固定在模板上，以保证柱插筋的位置准确和防止浇捣混凝土时移位。
3、承台模板
模板用木模板（18mm胶合板）钉上50×80木挡间距500mm，拼装后四周纵向木枋配水平及斜撑，以减少砼的侧压力，致使模板不娈形。
4、承台混凝土
浇筑混凝土前应做好钢筋隐蔽记录，清除模板和钢筋上的泥土或杂物，模板应浇水湿润。
混凝土采用商品砼，应分层浇筑，分层振捣，对称均衡下料。
5、地梁砼浇筑采用“赶浆法”，采用打铲下料由一端向另一端斜面推进，一般不留设施工缝，如必需留设梁的施工缝留置在相邻两承台中间的1/3范围内，并用镀锌断口板挡好，留成直槎。
基础地梁砼浇筑前，要注意防雷线的焊接和连接。
混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
基础承台及地梁工程施工方案
基础承台及地梁工程施工方案基础承台及地梁工程1．XXX开挖1）定位放线：根据基础平面图放出柱基的轴线和边线。
并在便于控制，易保护的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线。
2）采用50型挖土械开挖，开挖至设计标高以上20mm以后用人工挖除。
3）基槽、基坑开挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右时，测量放线人员应配合抄出（距槽、坑底50cm）水平线，自基槽、基坑端部20cm处每隔2－3m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。
在挖至接近基槽、基坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查基槽尺寸，确定基槽、基坑宽标准，据此修整槽、坑帮。
4）修整基槽、基坑边：基槽、基坑挖好后，按图纸要求进行检查轴线，周边尺寸，将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿XXX。
2．垫层施工1）土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，做好地基验槽记录。
2）根蒂根基施工时代，做好排水措施，要基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井，及时排出积水，使基坑坚持无积水状况。
3）浇垫层前，将基槽内松动石块、浮土、石屑清除干净，每4㎡设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。
4）垫层混凝土浇筑采用简易满堂钢管扣件脚手架，纵向搭设2.5m通道，两边根据需要搭设歧路，架板采用木跳板。
5）垫层模板均采用钢模散拼，钢管扣件夹具。
6）混凝土应及时浇筑，混凝土浇筑要继续举行，用平板振动器振捣，木抹子抹平。
3．混凝土垫层具备肯定强度后，按图纸弹出根蒂根基中央线和边线。
4．钢筋绑扎工艺流程：清算垫层→弹钢筋位置线→安置纵向钢筋→安置横向钢筋→绑扎钢筋（焊接）。
1）绑扎钢筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱位置线，并摆放纵向筋和横向筋。
2）钢筋分段连接，分段绑扎，帮扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。
3）底板钢筋直螺纹讨论应按规范和设想要求错开，钢筋配料时尽可能避开在柱脚存在讨论。
承台基础施工方案
承台基础施工方案一、工程概况承台基础是建筑物中的一种基础形式，承担着楼板、墙体等建筑结构的荷载，承台基础的施工质量直接影响到建筑物的安全和稳定性。
本方案旨在保证承台基础施工的质量和安全性。
二、工程准备1.施工人员：具备相关工作经验和技术资质的施工队伍。
2.施工设备：混凝土搅拌站、挖掘机、起重机等必要的施工设备。
3.材料准备：水泥、砂、石、钢筋等建筑所需材料。
三、施工工序1.基坑开挖：a.根据设计要求确定承台基础的尺寸和位置，在施工现场进行标定。
b.使用挖掘机进行基坑的开挖，确保基坑的边坡的稳定性。
c.清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底面平整。
2.基础模板的搭设：a.根据设计图纸和实际要求，搭设基础模板。
b.调整和校正模板的几何尺寸和位置，确保准确无误。
c.模板表面要涂抹脱模剂，以便于拆模时不会黏附混凝土。
3.钢筋的预埋和连接：a.根据设计要求，在基础模板内预留钢筋的埋入位置。
b.将钢筋放置在模板内，并采用焊接或连接件的方式固定好。
4.混凝土的浇筑：a.对混凝土原材料进行检测，确保质量符合要求。
b.倒入混凝土搅拌站进行搅拌，保证混凝土的流动性和均匀性。
c.将混凝土从搅拌站倒入基础模板内，采用振捣机进行振捣，确保混凝土密实无空洞。
5.表面处理和养护：a.对混凝土表面进行修整和光滑处理，确保表面平整度满足要求。
b.在混凝土浇筑后，对承台基础进行养护，控制温度和湿度，保证混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置明显的警示标志和安全警戒线，限制非相关人员进入施工区域。
3.重型机械作业时，必须由经过培训和持证上岗的操作人员进行操作。
五、质量控制1.施工过程中，必须严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
2.钢筋的预埋位置和连接牢固性必须符合设计要求。
3.混凝土的配合比例和浇筑均匀性必须满足工程要求。
4.混凝土强度的检测必须符合相关标准。
六、环境保护1.施工现场必须严格遵守环保要求，避免水泥等建筑材料的污染。
桩基承台及系梁工程施工方案
桩基承台及系梁工程施工方案1.工程概况：本工程是为了支撑建筑物的承重结构而进行的桩基承台及系梁工程，主要施工包括钻孔、注浆、浇灌混凝土、封孔等工序。
2.施工准备：(1)组织施工：成立施工组织机构，明确施工责任和任务、技术标准及施工安全措施。
(2)现场布置：根据设计图纸要求，合理布置施工设备、人员、材料等。
(3)施工设备：准备好所需的钻机、搅拌机、泵车、起重机、封孔设备等。
3.施工流程：(1)勘察定位：根据设计要求，对每个承台的位置进行勘察定位，确保施工的准确性。
(2)基坑开挖：按照设计要求，挖掘承台的基坑，注意土方的处理和支护。
(3)钻孔：根据设计图纸要求，采用钻孔机进行孔洞的钻进，注意孔洞的位置和孔径的准确性。
(4)注浆：钻孔完成后，进行注浆处理，保证孔洞的强度和稳定性。
(5)承台浇筑：经过检查验收后，对承台进行铺筑模板、布置钢筋、浇注混凝土等工序。
(6)封孔：待混凝土达到设计强度后，对孔口进行封孔处理，保证孔洞的密封性。
4.质量控制：(1)材料：严格按照设计要求选用材料，并进行质量检验和验收。
(2)施工工艺：严格按照施工方案，控制施工过程，确保工艺的正确性和施工质量。
(3)监督检查：设立监督检查机构，对施工进行随机检查，发现问题及时进行整改。
5.安全措施：(1)人员安全：施工人员必须经过安全培训，佩戴防护用具，遵守安全操作规程。
(2)设备安全：施工设备必须经过安全检查和维护保养，操作人员必须具备相应的驾驶证。
(3)施工现场：施工现场设置合理的安全标志和警示牌，保证施工现场的通行安全。
6.维护保养：(1)养护期间：施工完毕后，对承台和系梁进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性。
(2)定期检查：定期对承台和系梁进行检查，发现问题及时进行维修和加固。
通过以上施工流程和工艺措施，可以确保桩基承台及系梁工程的施工质量和安全，并且延长其使用寿命。
在施工过程中，需要严格按照相关要求进行操作，并配合相关部门的监督检查，确保工程的顺利进行。
承台基础梁施工方案(闵集)
承台基础梁施工方案(闵集)
一、工程概况
1.1 项目背景
承台基础梁施工是道路建设中不可或缺的重要环节，闵集项目是该地区的重点
交通建设项目，承台基础梁的施工将直接影响整个项目进度和质量。
1.2 工程位置
闵集承台基础梁项目位于xx地区xx路段，是连接主干道与支路的重要节点，
具有重要的交通意义。
二、施工方案
2.1 工程准备
在施工前，需要对工地进行清理整理，确保施工空间的通畅，并制定施工计划
和安全预案。
2.2 材料准备
采购优质的水泥、砂石等建筑材料，保证施工质量，同时准备好施工所需的机
械设备和人力资源。
2.3 施工流程
1.基础测量：充分测量施工区域的地形地貌，确定承台基础梁的位置
和尺寸。
2.基础开挖：根据设计要求，在承台基础位置进行开挖，确保基础底
座牢固。
3.混凝土浇筑：将预制好的混凝土梁架到基础上，并进行混凝土浇筑，
确保稳固性和耐久性。
2.4 质量控制
施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，对施工质量进行严格
把控，确保承台基础梁的稳固和耐久。
2.5 安全管理
安全是施工的首要任务，要建立健全的安全管理体系，严格执行安全规章制度，保障施工人员和周边居民的安全。
三、总结
通过精心制定的承台基础梁施工方案，符合设计要求和施工标准，保障了闵集
项目的施工质量和工期进度，为项目的顺利实施奠定了坚实的基础。
基础承台与地基梁浇筑方案
承台及地基梁混凝土施工方案一、编制依据：1、GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。
2、B50204-2002《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》。
3、GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
4、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》。
5、GB50164-92《砼质量控制标准》。
6、GBJ107-87《砼强度检验评定标准》。
7、JGJ/T23-2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》。
8、JGJ/T10-95《砼泵送施工技术规程》。
1、J GJ59—99《建筑施工安全检查标准》。
2、J GJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》。
3、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》—房屋建筑部分2002年版。
4、华南理工大学建筑设计研究院为南京晓庄学院新校区行知学院组团教学楼工程设计的《结构施工图》。
5、国家与地方相关的安全生产法规：《中华人民共和国安全生产法》等。
二、工程概况：方案根据已到图纸进行编制。
本工程位于江宁大学城晓庄学院新校区，教学楼为1～4层全现浇框架结构，建筑面积12823㎡，占地面积12700㎡。
由四栋教学楼通过连廊连成一个整体，一区教学楼为四层，二区教学楼为三层。
1、混凝土强度等级及设计要求：（1）基础垫层：C10；（2）±0.000m以下基础及地基梁等部分为C30。
2、结构及标高情况：基础为有梁式桩基承台。
±0.000m相当于松江高程12.000m,承台基底标高（垫层上口）为-2.20m，承台厚1300㎜；,地基梁有：DL1为300×600㎜、DL2为300×800㎜、DL3为350×800㎜、DL4为250×500㎜、DL5为200×400㎜五种，上口标高均为-0.90m；室内外高差为0.3m和一区为0.6m。
3、施工现场情况：建设单位要求采用商品混凝土浇筑。
基础梁与承台专项施工方案
书目一, 工程概况 (1)二, 编制依据 (2)三, 总体施工部署 (3)四, 施工工艺流程 (4)五, 设备与劳动力支配 (11)六, 留意事项 (13)七, 质量爱护措施 (13)八, 平安生产保证措施 (15)转向架检修库承台与基础梁专项施工方案一, 工程概况转向架检修库其建筑面积为19781m2，建筑总高度为，结构形式采纳轻型屋面钢结构，跨度为3个24m，柱距为9m；库内房中房为现浇砼框架结构。
建筑设计运用年限：50年，建筑结构的平安等级为二级，混凝土抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，砌体施工质量限制等级为B类。
本工程±m标高相对于肯定标高（平轨顶标高），承台顶面标高为：00m，承台设有7种布置形式，每种设置形式的平面尺寸与数量见下表；承台底标高为00m(除CT4承台底标高为：00m外)。
承台底面以下设有10cmC15素混凝土垫层。
主跨之间设有钢筋混凝土现浇基础梁，基础梁的顶面标高为,基础梁底标高为(除JCL2a基础梁底标高为)；基础梁设有JCL1，JCL2，JCL3，JCL1a，JCL2a 五种布置形式，每种布置形式的立面尺寸与数量见下表，基础梁底面以下设有10cmC15素混凝土垫层。
承台基础参数一览表：表一基础梁参数一览表 : 表二二, 编制依据2.1 新建上海检修基地转向架检修库基施（结）-1-0401；2.2 新建上海检修基地转向架检修库基施（建）-1-04012.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；2.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.5 《混凝土质量限制标准》（GB50164-92）；2.6 《建筑机械运用平安技术规程》（JGJ/33-2001）；2.7 《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18-2003）；2.8 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；2.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；2.10 《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》（03G101-1, 4）三, 总体施工部署本工程分别以B轴, C轴, 17-18轴为划分界线，划分为6块施工区域，并对每块施工区域编制区号，划分区域与区号详见转向架库划分区域平面布置图。
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基础梁、承台施工方案一、工程概况1、工程概述XXXXXXX位于重庆市xxxxxxxxxxxxxxx。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度22米，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。
总建筑面积为：191857.22平米。
2、设计概述⑴、本工程桩基础设计为机械成孔灌注桩，基础地梁型号为：250×600；250×650；250×700；250×750；地框支梁为：600×800；700×800；承台型号为：1100×1100×800；1450×1300×800。
⑵、基础混凝土：桩基C35，地框支梁为C35，地梁为C30，承台为C35，垫层为C15。
⑶、承台、基础梁钢筋种类采用HPB300；HRB400；HRB400E(地框支梁）。
二、编制依据本方案依据以下几项编制：1.XXXXXXXXXXXXXXXXXX地勘资料、设计施工图。
2.国家及地方标准规范：《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》图集11G101-1～3；3.现场勘察的实际情况；三、施工部署1.总体部署基础梁、承台施工在桩基检测期间进行施工准备工作，待桩检完成后，承台、基础梁开始施工。
主要施工流程如下：2.进度控制根据施工组织设计中总进度计划的要求，承台及基础梁根据主体施工缝划分为四个施工段（两侧边坡部分除外）的施工工期为30 天。
3.机械配置基础梁、承台开挖及主要施工机械配置详见下表：4.劳动力安排四、施工工艺流程1.施工准备工作⑴、按流水段划分的机械成孔灌注桩混凝土浇筑完毕，超声波检测及钻芯取样合格；⑵、现场临时道路通畅；⑶、材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备；⑷、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。
2.测量控制⑴、轴线测设。
利用建设单位提供的坐标控制点将各轴线全部予以定位，各控制轴线延长至基坑外，设置控制点，并用混凝土作好保护。
钉好固定桩，标出各轴线。
⑵、基槽开挖线测设。
对于基槽开挖部分，首先根据轴线控制桩投测出地梁基槽的轴线，然后根据轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒白灰线作为开挖边线。
⑶、高程控制点的联测。
根据建设单位提供的高程向场内基坑内引测标高时，首先联测地面标高控制点，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
3.土方开挖⑴、设计要求①、开挖基槽时，不应扰动持力层土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，并根据土的压缩性可用砂石进行回填处理。
压实系数不小于0.92。
②、施工时应降低地下水位至施工面以下500mm，开挖基坑时应注意边坡稳定。
机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底采用人工清底。
开挖时应保护桩基础。
③、基础梁、承台下（除注明外）设100mm厚C20素商品混凝土垫层，每边宽出基础梁或承台边100mm。
⑵、土方运输根据施工现场实际情况，可将承台挖除土方运至地面标高较低处，如另有剩余，可运输至建设单位指定的弃土地点。
⑶、开挖施工土方开挖采用机械开挖桩土方，开挖宽度自承台或地梁边留设300mm宽作业面，开挖放坡系数1:0.3，开挖至垫层底标高，然后采用人工清理平整。
⑷、防雨措施①、根据现场地形确定排水方向为混凝土搅拌站至河沟。
排水实施为两侧边坡排水沟和一层埋地雨水管道。
②、雨期指定专人负责及时疏通排水系统确保施工现场排水畅通。
③、雨期指定专人负责维修临时路面对路面不平或积水现象及时修复。
④、基坑边坡：汛期前应清除沟边堆物减轻坡顶压力保持排水畅通；雨后应及时对基坑边坡进行检查并派专人对深基坑进行测量；观察边坡情况如发现边坡有裂缝、疏松、走动等危险征兆立即采取措施解决；加强对基坑周边的监控配备足够的潜水泵等排水设施确保排水及时，防止基坑坍塌和边坡滑坡。
⑸、保护措施①、地梁基槽、承台开挖前应根据按照施工图标出桩的位置及具体标高，挖掘机操作时注意桩的保护。
②、地梁基槽、承台周边桩桩顶标高与地面标高接近，挖机行走时注意桩的保护。
③、地梁基槽、承台挖掘机离开后方可进行人工清理，不得同时进行作业。
4．桩头处理⑴、桩偏位复核土方开挖完毕后，首先对桩偏位进行复核。
如果桩偏位超过规范要求，应立即组织上报监理及设计单位采取补救措施。
⑵、截桩桩偏位复核完毕后按照设计要求桩顶标高，并结合水电防雷接地要求进行截桩，截完桩桩顶应平整。
5.垫层施工⑴、夯实承台、地梁基槽土方机械开挖后采用人工清理，然后机械夯实。
⑵、垫层施工根据设计要求，承台地梁底设100mm厚C20素商品混凝土垫层，每边宽出基础梁或承台边100mm，垫层边采用50*100木枋做模板。
6.钢筋施工⑴、材料准备①、钢筋进场必须有合格证，进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等数量，进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用。
进场钢筋应无老锈及油垢，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
②、铁丝可采用20-22号铁丝9（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
③、控制混凝土保护层用的混凝土垫块或花岗石垫块、各种挂钩或撑杆等准备。
⑵、作业条件①、按施工现场平面图的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
砌筑好安放墩子，按钢筋绑扎的顺序分类堆放，并张挂材料标识牌，同时将锈蚀进行清理。
②、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
③、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
④、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防雷接地施工与绑扎钢筋工序的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
⑶、施工工艺①、钢筋加工→吊运至使用部位→绑扎承台钢筋→梁钢筋→绑扎柱插钢筋；②、按照图纸的要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工；③、按照施工图绑扎承台钢筋，完成的钢筋做好编号，吊运送至使用部位。
④、基础施工图桩设计有承台的部位放入承台钢筋，并绑扎相连的基础梁钢筋；⑤、根据图纸要求，地梁钢筋锚入桩的长度为45d且伸至中心线；上部柱插筋在桩内锚固为32d，在承台内插筋锚至承台底部且弯锚150mm，地框支梁按照图集框支梁做法实施，并按照施工图和图集要求预留柱钢筋长度并满足接头规范要求；⑷、连接方式柱钢筋直径12≤钢筋直径＜22及以下的钢筋电渣压力焊，梁纵向钢筋14以下采用绑扎搭接，直径16及以上的钢筋采用直螺纹套筒连接（套筒连接时露出套筒不超过2个丝）。
钢筋锚固搭接长度按照11G101-1图集及图纸详图施工。
⑸、主筋保护层厚度：桩基为50；地框支梁为35；地梁为35；承台上部为50、下部为100；挡土墙挡土部分为30、临空部分为20；⑹、注意事项①、钢筋原材料、直螺纹连接、焊接等均需要现场抽样送检；②、钢筋机械接头、焊接接头和绑扎搭接的位置及百分率均需满足图集要求；③、钢筋搭接范围内箍筋需加密；④、绑扎钢筋骨架、受力钢筋的长度等均满足规范要求；⑤、注意水电及其他专业预留预埋配合；⑥、其他细部做法详见图纸。
7.模板施工⑴、材料要求地梁、承台施工加固均采用￠48钢管，壁厚3.0mm，材质应符合规范要弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。
所使用的扣件应符合规范要求，模板：选用优质15厚胶合板木枋：采用50*100螺栓：￠12、￠14螺栓⑵、承台模板垫层浇筑完毕后在垫层上将梁边线弹线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。
待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。
本工程承台加固采用由内向外模板、三道水平木枋、竖向钢管加固（间距1000）、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间距1000），要求两支撑点均可靠稳定。
具体细部做法详见下图：⑶、地梁模板梁的支撑模式与承台基本相同。
具体做法详见下图8.混凝土施工⑴、前期准备混凝土施工前，必须保证钢筋及前面工序验收完成，模板加固完成，监理检查合格在《混凝土浇灌许可证》签字后方可进行混凝土浇筑。
根据合同要求由指定的混凝土厂家根据本工程特点提供混凝土配合比并上报监理审查。
⑵、施工方法具体施工流程详见下图：①、泵管布置根据现场施工面积大，考虑临时道路的合理布置，泵管路线尽量减少弯头的原则，基础梁、地坪混凝土垫层采用柴油泵进行混凝土浇筑（特殊情况采用天泵），采用天泵需向建设单位申请核实。
②、泵管堵塞及暴管预防措施A、保证砼的供应与泵送速度相适应：施工前，必须与商品混凝土搅拌站协调好，合理安排车辆数量及出车频率；施工时，加强现场与商品混凝土公司的联络，以便及时解决问题。
B、浇注混凝土前，应对泵等机械进行维修，并加强保养；浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查，并对泵管壁厚进行检查，及时替换受损超标的泵管。
C、随泵管高度的增架及天气条件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。
③、混凝土浇捣A、砼浇捣严格按施工规范，以防产生蜂窝麻面现象。
B、浇捣时的震动采取插入式振动器。
⑶、混凝土养护为保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，混凝土在浇柱12h后即行浇水养护。
覆盖浇水养护利用平均气温高于+5度的自然条件，对混凝土表面进行浇水养护，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
浇水养护应符合下列规定：①、浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。
②、混凝土的浇水养护时间，一般不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。
③、浇水次数应根据保持混凝土处于湿润的状态来决定。
④、混凝土的养护用水应与拌制水相同。
⑤、当日平均气温低于5度时，不得浇水。
⑷、质量保证措施及注意事项A、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责检验各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣进行混凝土浇捣；B、雨天浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全；C、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员监督其养护质量；D、按我国现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。
E、浇筑间歇时间：浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土输送、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，否则必须设施工缝。
施工缝设置在梁受力较小部位。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）⑸、砼浇筑时应注意的要点：①、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。