变频器软启动的原理
软启动工作原理
软启动工作原理标题：软启动工作原理引言概述：软启动是一种机电启动方式，通过控制器对机电进行逐渐增加电压的方式启动，以减少启动时的冲击力，延长机电寿命。
本文将详细介绍软启动的工作原理。
一、软启动器的基本原理1.1 控制器控制电压输出软启动器通过内置的控制器，控制电压的输出。
在启动时，控制器会逐渐增加输出电压，从而实现机电的缓慢启动。
1.2 机电启动过程软启动器会根据设定的启动时间和加速度曲线，控制机电的启动过程。
在启动过程中，机电会逐渐达到额定转速，减少了启动时的冲击力。
1.3 保护功能软启动器还具有多种保护功能，如过载保护、短路保护等，保障机电和设备的安全运行。
二、软启动器的工作原理2.1 调压器控制软启动器内置了调压器，可以控制输出电压的大小。
在启动时，调压器会逐渐增加输出电压，实现机电的缓慢启动。
2.2 控制器算法软启动器的控制器采用了先进的算法，可以根据设定的参数和曲线，控制机电的启动过程。
通过精确的控制，实现了机电的平稳启动。
2.3 监测功能软启动器还具有监测功能，可以监测机电的运行状态，及时发现问题并做出相应处理，保障机电和设备的安全运行。
三、软启动器的优势3.1 减少启动冲击软启动器可以减少机电启动时的冲击力，减少设备的损坏和维修成本。
3.2 延长机电寿命通过缓慢启动，软启动器可以减少机电的磨损，延长机电的寿命。
3.3 节能环保软启动器可以减少启动时的能耗，节约电力资源，符合节能环保的要求。
四、软启动器的应用范围4.1 工业领域软启动器广泛应用于各种工业设备中，如风机、泵等，减少启动时的冲击力，保护设备。
4.2 建造领域在建造领域，软启动器可以用于升降机、空调等设备，实现平稳启动，延长设备寿命。
4.3 其他领域软启动器还可以应用于交通运输、医疗设备等领域，保障设备的安全运行。
五、总结软启动器通过控制器对机电进行缓慢启动，减少启动时的冲击力，延长机电寿命，具有广泛的应用范围和优势。
在各个领域中，软启动器都发挥着重要的作用，保障设备的安全运行。
软启动的工作原理
软启动的工作原理软启动是一种用于电动机启动的控制方法，它通过逐步增加电机的起动电流，以减小电机起动时的冲击和损坏。
软启动器通常由电路板、电磁接触器、继电器及其他电气元件组成，下面将详细介绍软启动的工作原理。
1. 软启动器的工作原理概述：软启动器通过控制电机的起动电流，实现电机平稳启动。
在启动过程中，软启动器逐步增加电机的电压和频率，使电机在较低的电压和频率下启动，然后逐渐增加电压和频率，直到达到额定电压和频率。
这种逐步启动的方式可以减小电机启动时的冲击和损坏，延长电机的使用寿命。
2. 软启动器的工作原理详解：（1）电路板：软启动器的核心部件是电路板，它包含了控制电机启动的电路和元件。
电路板上通常包括运算放大器、比较器、计时器、触发器等电子元件，通过这些元件的组合和控制，实现对电机启动过程的精确控制。
（2）电磁接触器：软启动器中的电磁接触器用于控制电机的电源开关。
启动时，软启动器通过控制电磁接触器的通断，实现电机的逐步启动。
电磁接触器具有较高的电流和电压承载能力，能够确保电机启动时的安全和稳定。
（3）继电器：软启动器中的继电器用于控制电机的电压和频率。
继电器通常根据预设的启动曲线，逐步切换电机的电源电压和频率，实现电机的逐步启动。
继电器可根据实际需求进行调整，以满足不同电机的启动要求。
（4）保护装置：软启动器通常还包含一些保护装置，用于监测电机的工作状态，并在出现异常情况时进行保护。
例如，过载保护装置可以监测电机的负载情况，当负载超过额定值时，自动切断电源，避免电机受损。
3. 软启动器的工作流程：（1）启动前准备：软启动器通过电路板上的控制元件，检测电机的工作状态和环境条件。
根据预设的启动曲线和保护参数，确定电机的启动方式和启动参数。
（2）逐步启动：软启动器通过控制电磁接触器和继电器，逐步增加电机的电压和频率。
在启动过程中，软启动器根据预设的启动曲线，逐步增加电机的电源电压和频率，使电机从静止状态逐渐达到额定运行状态。
变频器和软启动器的区别及优劣比较研究
变频器和软启动器的区别及优劣比较研究1. 引言1.1 背景介绍变频器和软启动器是工业生产中常用的电气设备，它们在控制电动机运行和调节负载的过程中起着至关重要的作用。
随着现代工业技术的不断发展，对电动机的控制要求也越来越高，因此变频器和软启动器的应用越来越广泛。
变频器是一种能够改变电动机电源频率的装置，通过调节变频器的输出频率和电压，可以实现对电机转速的精确控制。
变频器具有调速范围广、响应速度快、节能效果显著等特点，因此在需要对电动机进行精准控制和节能的场合广泛应用。
软启动器是一种用于减小电动机启动冲击和保护设备的装置，通过逐步增加电机的电压和频率，软启动器可以实现电动机平稳启动，避免因启动冲击而造成的设备损坏。
软启动器具有启动平稳、保护效果好、寿命长等优点，因此在对电动机起动要求严格的场合得到广泛应用。
变频器和软启动器作为电动机控制领域的两种重要装置，各自具有不同的特点和优势，对于提高生产效率、降低能耗、保护设备等方面都起着重要的作用。
本文旨在研究变频器和软启动器的区别及优劣比较，为工业生产中的电动机控制提供参考依据。
1.2 研究目的研究目的是为了深入分析变频器和软启动器这两种电气设备之间的区别和优劣，并探讨它们在实际应用中的适用性和效果。
通过对比这两种设备的工作原理和特点，可以更好地理解它们在电气控制领域的作用和优势，为工程师和电气技术人员提供更多的参考资料和决策依据。
本研究旨在帮助用户选择适合自身需求的设备，并明晰其在节能、减少电气设备损耗、提高生产效率等方面的具体应用价值。
最终目的是加深人们对变频器和软启动器的理解，促进电气设备的科学合理使用，为工业生产和电能管理提供更加可靠和有效的技术支持。
2. 正文2.1 变频器的工作原理及特点变频器是一种用于调节电动机转速的设备，能够通过改变电源给电动机的频率来调节电机的转速。
其工作原理主要是将固定频率的交流电源转换为可调节频率的交流电源，从而实现电机转速的调节。
变频器和软启动器的区别及优劣比较研究
变频器和软启动器的区别及优劣比较研究变频器和软启动器都是工业控制领域常用的设备，它们在实际工程应用中发挥着重要的作用。
本文将对这两种设备进行详细的对比分析，包括它们的区别、优劣势，以期为读者提供更全面的了解和选择参考。
一、变频器和软启动器的基本概念和作用1. 变频器（Inverter）变频器是一种能够调整交流电机运行速度的设备，通过改变电机的频率和电压来控制电机的转速。
通常用于需要频繁起停、速度调节范围广、精度要求高的场合，比如输送机、风机、水泵等设备的控制。
2. 软启动器（Soft Starter）软启动器是一种能够减小电机启动时的电流冲击，延长电机寿命，保护电网和机械设备的设备。
它通过逐步调节电压和电流的方式实现电机的平稳启动，通常用于需要降低启动时的电流冲击、减小设备启动时的机械应力、延长设备使用寿命的场合。
1. 工作原理变频器通过改变电源频率，从而改变电机的转速，实现对电机的精确控制。
软启动器则通过逐步调节电压和电流，使电机平稳启动，减小启动时的电流冲击。
2. 应用场景变频器主要用于需要对电机速度进行精确控制的场合，比如需要频繁起停、速度调节范围广的设备。
软启动器主要用于需要降低启动时的电流冲击、减小设备启动时的机械应力的场合。
3. 控制范围变频器能够实现对电机的无级调速，控制范围广，能够满足各种不同速度要求。
软启动器则主要用于启动时的控制，不能实现对电机的无级调速。
4. 成本一般情况下，变频器的成本相对软启动器较高，因为变频器具有更复杂的控制功能和更广泛的应用范围。
5. 能耗在实际使用中，变频器在低速运行时能够根据实际负载需求调整电机的转速，能够更加节能。
而软启动器在启动过程中主要是为了减小电机的启动电流冲击，能耗较高。
2. 启动过程变频器在启动电机时可以根据需要逐步提高频率和电压，使电机平稳启动，减小启动时的机械应力。
软启动器也是通过减小启动电流冲击来保护电机和设备。
5. 应用场景根据实际的应用场景，选择合适的设备能够更好地满足实际需求，确保设备的正常运行和延长设备寿命。
软启动器原理和变频器的工作原理
1.什么是软起动器？它与变频器有什么区别？软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖机电控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控机电之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控机电的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种彻底不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出非但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于机电起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
2.什么是电动机的软起动？有哪几种起动方式？运用串接于电源与被控机电之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使机电输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予机电全电压，即为软起动，在软起动过程中，机电起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动普通有下面几种起动方式。
（1）斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是，由于不限流，在机电起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
（2）斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。
起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。
该起动方式是应用最多的起动方式，特别合用于风机、泵类负载的起动。
（3）阶跃起动。
开机，即以最短期，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。
（4）脉冲冲击起动。
在起动开始阶段，让晶闸管在级短期内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。
变频软起
整流器
R
+
滤波器
逆变器
U
L1
L2 L3
PA PB-CFra bibliotekVTF
电机
W
将正常工频的交流电源引入变频调速器后，其“整流器”和“滤波器”将这一 工频交流电源转变为直流电输入“变频器”，“变频器”实际上是一个逆变装
置，它的实际作用与“整流器”刚好相反并且可调节，这样，输入的直流电经
过逆变之后变成交流输出至电动机并由逆变装置的可调部分实施对输出交流电 的频率的确定和调整，从而设定和改变电动机转速，简单的说，变频调速器的 基本工作原理就是一个从交流到直流，再变为交流输出的过程，即“交— 直— 交”的过程。
软启动实物接线图
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软起动器为什么装有旁路接触器？
大多数软起动器在晶闸管两侧 有旁路接触器触头，其优点是： 控制柜具有了两种起动方式 （直接起动、软起动）。软起动结 束，旁路接触器闭合，使软起动器 退出运行，直至停车时，再次投入。 这样即延长了软起动器的寿命，又 使电网避免了谐波污染，还可减少 软起动器中的晶闸管发热损耗。
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软起动与传统减压起动方式的不 同之处在哪里？
（1）无冲击电流。软起动器在起动电机时，使电机起动电流从 零线性上升至设定值。对电机无冲击，提高了供电可靠性， 平稳起动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使用寿命。 （2）有软停车功能，即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间 断电停机的弊病，减轻对重载机械的冲击，避免高程供水系 统的水锤效应，减少设备损坏。 （3）起动参数可调，根据负载情况及电网继电保护特性选择， 可自由地无级调整至最佳的起动电流。
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软起动器起动电机对电网的好处：
◇减小对电网的冲击，避免产生较大的电压降； ◇有效控制起动电流； ◇消除尖峰电流； ◇接线方便。
软启动器原理和介绍
作者：西安西普电力电子有限公司王栋西安建筑科技大学信息与控制学院刘利1 引言交流感应电动机在各个行业中的应用非常广泛，但由于它在起动过程中会产生过大的起动电流，会对电网和其他用电设备造成冲击，受电网容量限制和保护其他用电设备正常工作的需要，应当在电机起动过程中采取必要的措施控制其起动过程。
传统的降压起动方式，如串电阻起动、星三角起动、磁控式降压起动、自耦变压器起动等，要么起动电流和机械冲击过大，要么体积庞大笨重。
随着电力电子技术和微机技术、现代控制技术的发展，电机软起动器技术出现并引起了人们的广泛重视。
它不仅有效的解决了上述问题，还可以根据应用条件的不同设置其工作状态，有很强的灵活性和适用性。
目前国内外市场上出现了形形色色的软起动器产品，它们的结构形式和控制方式花样繁多、特点各异。
2 软起动器基本原理根据感应电机的等效电路，在忽略激磁电流im的条件下，可以得出异步电机的定子电流公式:(1)根据(1)式可知，如不采取任何措施而直接投入电网起动时，会产生起动电流过大的问题。
这是由于起动时，n=0，s=1，旋转磁场以同步转速切割转子，在转子绕组中感应很大的电势和电流，同时转子等效阻抗很小，则与之平衡的定子电流的负载分量也随之急剧增大，随着转速的提高，转子等效阻抗逐渐变大，相应的定子电流也随之减小。
针对以上分析，注意到感应电机的转子阻抗虽无法改变，但由(1)式可知定子电流与定子端电压成正比，因此减小端电压也可以相应的减小定子电流。
晶闸管软起动器是应用晶闸管相控调压的原理，利用晶闸管的可控导通特性，通过改变相控角a来改变加在定子上的电压均方根值。
感应电机在不同电压下的机械特性曲线如图1中1、2、3、4和5曲线，图1中p1为恒转矩负载特性曲线，p2为平方转矩负载特性曲线，虚线为电动机起动曲线。
可以看出，宜选取e点所对应的电压作为起始电压，这样，既保证了足够的起始转矩，而且由于起始电压较小，有效的限制了起动电流。
变频器软启动原理
变频器软启动原理
变频器软启动是一种通过逐渐增加输出电压和频率来实现平稳启动的技术。
其原理基于变频器主电路中的电力电子器件和控制单元的协调工作。
首先，在软启动开始时，变频器将输出电压及频率设置为较低的初始值。
控制单元会逐渐增加输出电压，从而逐渐提高负载的供电能力。
一般情况下，软启动的时间段持续几秒钟至几分钟不等，具体取决于负载的特性。
其次，在软启动过程中，控制单元还会逐渐增加输出频率。
通过逐步增加频率，使负载逐渐适应变频器的输出，减小负载对变频器的冲击。
这样可以避免因电压和频率突然增加而对设备和负载造成潜在的损坏。
最后，在软启动过程完成后，变频器达到额定输出电压和频率，可以正常运行，并适应负载的工作要求。
总的来说，变频器软启动的原理是通过逐渐增加输出电压和频率，以避免对负载和设备造成过大的冲击，实现平稳启动和适应负载的能力提升。
软起动器原理及使用方法
软起动器原理及使用方法
第三章 施耐德ATS38
4、参数设定
Ull 电机欠载激活,电机力矩低于阈值 LUL LUL 电机欠载阈值 tUL 电机欠载时间 tLS 超长起动时间 Sty 电流过载激活,电机电流 LOC 且持续时间超过 tOL. ALA-报警激活 ; dEF-起动器被锁定; OFF-无保护 LOC 电流过载阈值 tOL 电流过载时间 BrC 防止线路相序颠倒 321-L3-L2-L1 123-L1-L2-L3 no-无检测 PHL 缺相阈值,电机某一相中的电流降至此阈值以下并持续0.5s或全部 三相中电流全部降至此阈值以下持续0.2s， tLI 力矩限制 OFF-无限制 10至200-额定力矩百分比
④变频器起动时，由于保持压频比U/F不变, 励磁电
流保持不变，旋转磁场也不变，与软起动器相比较，在 相同的启动电流下，电机启动力矩大于软起动器，启动 效果优于软启动器。
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软起动器原理及使用方法
第一章 简介
3、软起动与传统减压起动方式
笼型电机传统的减压起动方式有Y-△起动、自耦减 压起动、电抗器起动等。这些起动方式都存在明显缺点
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软起动器原理及使用方法
第三章 施耐德ATS38
3、按键和显示屏
注意：按▲或▼不会存储所作的选择，存储保存显示的选项按ENT。
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软起动器原理及使用方法
第三章 施耐德ATS38
3、按键和显示屏
显示屏显示机器状态： nLP 起动器没有运行命令且未通电 rdY 起动器没有运行命令通电 tbS 未经过起动延时 HEA 电机正在加热 用户选择的检测参数 (SUP 菜单)。出厂设定: 电机电流 brL 起动器制动 Stb 在级联模式下等待命令 (RUN 或 STOP)
软启动原理图
软启动原理图
软启动原理如下图所示:
(以下为详细解析)
在软启动过程中，首先会执行一段预设的启动代码。
这段代码负责初始化系统的基本硬件设备，如中央处理器、内存、外设等。
它会将系统从一个关机状态切换到一个能够执行代码的状态。
接下来，系统会加载操作系统的引导程序。
引导程序的作用是将操作系统的核心部分从存储介质（如硬盘、光盘、USB驱
动器等）中加载到内存中，并执行该操作系统的初始化过程。
在这个过程中，操作系统会对硬件设备进行识别和初始化，加载必要的驱动程序，并最终启动系统的用户界面。
一旦操作系统启动完成，就会开始执行后续的应用程序和服务。
这些应用程序和服务可能是用户直接可见的，如桌面环境、办公软件、游戏等，也可能是后台运行的服务，如网络服务、安全服务、打印服务等。
总的来说，软启动是将系统从关机状态切换到可执行代码的状态，然后加载和启动操作系统及其相关的应用程序和服务。
这个过程中，硬件设备和软件系统会相互配合，确保系统能够正常运行，并为用户提供所需的功能和服务。
变频软启动原理
变频软启动原理
变频软启动是指在启动变频器时，通过软件控制逐渐增加输出电压和频率，实现对电机的平稳启动。
其原理主要包括以下几个方面：
1. 目标设置：在软启动过程中，需要设定一个目标输出电压和频率值，一般通过变频器的参数设置进行定义。
2. 梯形加速：软启动时，变频器会根据设定的目标输出电压和频率值，以梯形加速的方式逐步增加电压和频率。
即在一定时间内，逐渐增加输出电压和频率，使电机实现平稳启动。
3. 线性变化：在软启动过程中，输出电压和频率的变化不是突变的，而是线性变化的。
即电压和频率的增加速度是逐渐增加的，以确保电机始终处于平稳运行状态。
4. 调整时间：软启动的时间要根据电机的负载和惯性等因素进行调整。
较大的负载和惯性会需要较长的软启动时间，以确保电机平稳运行。
5. 防止过流：在软启动过程中，变频器会通过电流保护功能，监测电机的电流变化情况。
如果电流超过设定的阈值，变频器会自动停机，以保护电机和设备的安全。
通过以上原理，变频软启动可以实现电机的平稳启动，避免了传统启动方式中电机启动时产生的冲击和压力，延长了电机和设备的使用寿命，提高了设备的运行稳定性。
电机软启动原理
电机软启动原理
电机软启动是一种控制方法，旨在减少电动机在启动时的冲击力。
它通过逐渐增加电机的起动电压，使其平稳地加速至额定运行速度，避免了传统的直接启动方式中产生的冲击力和电网压力波动。
电机软启动的原理主要是通过控制电压的逐渐增加来实现。
在软启动装置中，一般会加入变压器或者电压控制器，通过逐渐提高电压的方式来驱动电机。
当电机启动时，起始电压较低，电机转速较慢，逐渐增加的电压使得电机逐渐加速。
这样可以避免电机在启动时突然受到过大的电压和电流冲击，降低起动时的应力和压力波动。
软启动还可以通过控制电压频率来实现。
在变频器控制下，可以逐渐增加输出频率，使得电机逐渐加速。
与变压器或电压控制器相比，变频器控制的软启动更加灵活，可以实现更精确的速度控制和启动特性调整。
电机软启动不仅可以减少启动时的冲击力，还可以降低电网压力波动，保护电机和其他设备。
它还有助于改善电动机的运行效率和寿命，减少能源消耗和维护成本。
总而言之，电机软启动通过逐渐增加电压或频率的方式实现电机的平稳启动，避免了启动时的冲击力和压力波动，保护了电动机和其他设备，提高了运行效率和寿命。
软启动工作原理
软启动工作原理软启动是指在计算机启动时，通过软件控制硬件进行初始化和自检，以确保系统能够正常运行。
软启动工作原理是计算机系统启动过程中的重要环节，下面将详细介绍软启动的工作原理。
首先，软启动的工作原理涉及到计算机的硬件和软件之间的协同工作。
在计算机启动时，硬件需要进行自检和初始化，以确保硬件设备的正常运行。
而软件则需要加载操作系统和相关驱动程序，为用户提供一个稳定和可用的工作环境。
其次，软启动的工作原理包括以下几个关键步骤，首先，计算机通电后，CPU会执行BIOS程序。
BIOS是基本输入输出系统，其作用是进行硬件自检和初始化，并加载操作系统。
其次，BIOS会检测计算机中的硬件设备，包括硬盘、内存、显卡、网卡等，并进行相应的初始化工作。
接着，BIOS会根据设定的启动顺序，选择合适的启动设备，如硬盘、光盘或U盘。
最后，BIOS会将控制权交给操作系统，由操作系统接管计算机的控制权，完成系统的启动过程。
此外，软启动的工作原理还涉及到操作系统和相关驱动程序的加载和初始化。
在BIOS将控制权交给操作系统后，操作系统会加载并初始化相关的驱动程序，以确保硬件设备能够正常工作。
同时，操作系统还会进行一系列的初始化工作，包括建立内存管理、初始化文件系统、加载系统服务等，最终完成系统的启动过程。
总之，软启动的工作原理是计算机系统启动过程中不可或缺的一部分，它涉及到硬件和软件之间的协同工作，包括BIOS的自检和初始化、操作系统和相关驱动程序的加载和初始化等关键步骤。
只有在软启动过程中各个环节正常运行，计算机系统才能够顺利启动，并为用户提供稳定和可靠的工作环境。
软起动器的工作原理
软起动器的工作原理
一、软启动器的工作原理
软启动器是一种电动机的启动装置，它能有效的减少电动机的启动时间，减轻负载，并可保护它免受过载损坏的威胁。
1、运行原理
软启动器通过控制电机的启动和停止，实现对电机的启动及运行。
它能把电机慢慢从零转速开始到全速，然后运行到设定值。
软启动器的开关电路采用电路控制，开运行关断电器，经由变频器把电动机的转速控制在指定范围内。
2、工作原理
软启动器分为内置式和外置式两种，其原理基本一样。
软启动器的内部由几部分组成，如三相变频器、启动电容器、启动电路以及控制电路等组成，在工作过程中，控制电路会根据电机的转速，控制三相变频器的变频，以保证电机的启动不发生电流超载而产生损坏。
3、优点
软启动器的优点主要体现在：
（1）启动时间短，能在启动时有效减小负载；
（2）启动的时候没有大电流，能有效减少突发电流的破坏；
（3）启动时能有效地减少电机的过电流；
（4）启动和停止时结构简单、控制可靠等。
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软启动器工作原理与作用
软启动器工作原理与作用软启动器是一种用于启动电动机的装置，它通过控制电动机的启动过程，实现电动机的平稳启动。
软启动器在工业领域广泛应用，可以有效地减少电动机启动时的冲击和压力，保护设备和延长设备的使用寿命。
本文将详细介绍软启动器的工作原理和作用。
一、软启动器的工作原理软启动器主要由电源模块、电流传感器、控制模块和功率模块组成。
其工作原理如下：1. 电源模块：软启动器通过电源模块提供电源给电动机，保证电动机正常运行。
2. 电流传感器：软启动器内置电流传感器，用于检测电动机的电流变化。
根据电流传感器的反馈信号，软启动器可以实时监测电动机的负载情况。
3. 控制模块：软启动器的控制模块负责接收电流传感器的反馈信号，并根据设定的启动参数进行控制。
控制模块可以根据电动机的负载情况，调整启动参数，以实现电动机的平稳启动。
4. 功率模块：软启动器的功率模块是实现电动机启动的关键部件。
它通过控制电动机的电压和频率，实现电动机的平稳启动。
功率模块可以根据控制模块的指令，逐渐提供电压和频率给电动机，使电动机从静止状态逐渐加速到运行状态。
二、软启动器的作用软启动器在电动机启动过程中起到了重要的作用，具体包括以下几个方面：1. 减少启动冲击：传统的直接启动方式会给电动机和设备带来较大的冲击和压力，容易导致设备损坏。
而软启动器通过逐渐提供电压和频率给电动机，使电动机平稳启动，减少了启动冲击，保护了设备。
2. 降低电动机启动时的电流峰值：电动机在启动瞬间会产生较大的启动电流峰值，这对电网和设备都会造成较大的负荷。
软启动器可以通过控制启动过程中的电压和频率，降低电动机启动时的电流峰值，减轻了电网和设备的负荷。
3. 延长设备使用寿命：软启动器通过减少启动冲击和降低启动电流峰值，可以有效地降低设备的磨损和损坏风险，延长设备的使用寿命。
特殊是对于一些启动频率较高的设备，软启动器的作用更加明显。
4. 节约能源：传统的直接启动方式在启动过程中会消耗较多的能源，而软启动器通过逐渐提供电压和频率给电动机，减少了能源的消耗。
变频器和软启动器的比较分析
变频器和软启动器的比较分析摘要：变频技术在电子设备中的应用，为供电频率的转变和机电设备运转速度的调节提供了基础，减少了机电设备运行的负载和功耗，延长机电设备使用寿命的同时，又节约了电力资源，可谓一举两得。
实现机电设备变频功能的主要技术是变频器的应用和软启动器的应用，虽然它们二者都能够对机电设备供电频率进行调节，但二者在机电设备中的应用及其质量还是存在较大的差别，本文主要论述了变频器和软启动器的区别、优劣对比。
关键词：变频器；软启动器；区别；优劣引言变频器和软启动器在电动机开启方面都有调节控制作用，但两者的启动特性是不同的，在对比两种器件时，可以将此作为对照对象，此外还要从其他方面找出两者的不同之处。
本文主要针对变频器和软启动器的区别进行分析。
一、变频器和软启动器的定义和作用（一）软启动器定义及作用软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被软启动器是串接于电源与被控电机之间，通过微电脑控制其内部的晶闸管触发导通角实现交流调压，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流。
避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时启动过程结束，为电机正常运行提供额定电压。
（二）变频器定义及作用把电压、频率固定不变的交流电变换成电压、频率可变的交流电的变换器称为变频器。
降低电机启动时造成的冲击载荷，控制电机速度，把启动时间拉长，把电流变平缓，达到软启动的目的，同时还能提高电网及电动机的效率。
实际上，变频器主要用在节能方面，通过调节，改变输出电压、电流、频率。
一般调速算的电机使用变频器。
二、软启动器与变频器工作原理（一）软启动器工作原理在三相电源与电机间串入三相反并联晶闸管(可控硅整流器)，利用晶闸管移相控制原理，启动时电机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升，电机转速逐渐增大，直至达到满足启动转矩的要求而结束启动过程，此时旁路接触器接通(避免电机在运行中对电网形成谐波污染，延长晶闸管寿命)，电机进入稳态运行状态，停车时先切断旁路接触器，然后由软启动器内晶闸管导通角由大逐渐减小，使三相供电电压逐渐减小，电机转速由大逐渐减小到零，停车过程完成。
软启动器原理和介绍
软启动器专题1 、什么是软启动器软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。
改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。
在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，可以使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软启动的外形：2、为什么要使用软启动器现在传动工程中最长用的就是三相异步电动机。
在许多场合，由于其启动特性，这些电机不可以直接连接电源系统。
如果直接在线启动，将会产生电动机额定电流6倍的浪涌电流，该电流可以使供电系统和串联开关设备过载。
如果直接启动，也会产生较高的峰值转矩，这种冲击不但对驱动电机有冲击，而且也会使机械装置受载。
例如，辅助动力传动部件。
为了降低启动电流，应使用启动辅助装置，如启动用电抗器或自耦变压器。
但是该方法只可以逐步降低电压，而软启动器通过平滑的升高端子电压，可以实现无冲击启动。
可以最佳的保护电源系统以及电动机。
同时软启动器可以实现软停车，它的过程和启动过程相反，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。
停车的时间根据实际需要可在0 ~ 120s调整。
电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。
但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。
例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。
为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。
在泵站中，应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏，减少维修费用和维修工作量。
3、软启动器工作原理和主接线图软启动器的工作原理：控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
变频器和软启动器的区别及优劣比较研究
变频器和软启动器的区别及优劣比较研究变频器和软启动器是电动机控制中常用的两种设备，它们在控制电动机启动和运行方面发挥着重要的作用。
下面将从工作原理、控制方式、优劣比较等方面进行详细研究比较。
一、工作原理1. 变频器：变频器是一种能够改变电源供电频率的设备，通过改变电源频率来改变电动机的转速和输出功率。
变频器通常由整流器、逆变器和控制电路等组成。
整流器将交流电转变为直流电，逆变器将直流电转变为可调频率的交流电，控制电路则用来对电源频率进行调节。
2. 软启动器：软启动器是一种能够逐渐提供电动机启动电流的设备，通过逐步升高电压来控制电动机的启动过程，以减小电动机的起动冲击。
软启动器通常由主电门、电压衰减器、控制电路等组成。
主电门用来控制电流的通断，电压衰减器则用来逐渐提供电动机的起动电压。
二、控制方式1. 变频器：变频器可以通过改变电源频率实现电动机的精准调速，可以根据实际需求实时调节电机的转速和输出功率。
2. 软启动器：软启动器主要用于电动机的起动过程，通过逐步升高电压减小电动机的冲击，避免起动时的电流突变。
三、优劣比较1. 变频器的优势：a) 可调速性强：变频器通过改变电源频率来调节电动机的转速和输出功率，具有非常精确的调速性能。
b) 节能效果好：由于变频器可以根据实际负载需求进行调整，因此可以将电机的供电与实际需求相匹配，提高电机的运行效率，节约能源。
c) 控制灵活性高：变频器可以根据不同的工况需求进行调整，具有非常灵活的控制性能。
2. 变频器的劣势：a) 成本高：相比软启动器，变频器的成本较高，需要更多的设备和复杂的控制电路。
b) 对电子产品干扰较大：变频器工作时会产生高频噪音和谐波，对周围的电子设备产生干扰。
c) 维护保养困难：变频器需要专业人员进行技术支持和维护保养，如果出现故障需要更多的维修成本。
3. 软启动器的优势：a) 起动平稳：软启动器可以逐步升高电压来启动电动机，减小起动过程中的冲击，保护电机和设备。
软启动器工作原理
软启动器工作原理软启动器是一种常见的装置，用于控制电机的启动过程。
软启动器通过逐步增加电机的电压和频率，实现电机平稳启动，避免了电机启动时的冲击和过载，延长了电机的使用寿命。
本文将详细介绍软启动器的工作原理。
一、软启动器的基本原理1.1 电压逐步增加：软启动器通过控制电压的逐步增加，使电机在启动过程中逐渐达到额定转速，减少了启动时的冲击和过载。
1.2 频率逐步增加：除了电压逐步增加外，软启动器还可以控制电机的频率逐步增加，进一步平稳电机的启动过程。
1.3 控制启动时间：软启动器可以根据实际需要控制电机的启动时间，确保电机在启动过程中不会受到过载或损坏。
二、软启动器的工作原理2.1 初始状态：软启动器在电机启动前处于待机状态，等待启动信号。
2.2 启动过程：一旦接收到启动信号，软启动器开始逐步增加电压和频率，控制电机平稳启动。
2.3 运行状态：一旦电机达到额定转速，软启动器会维持电机的正常运行状态，并监测电机的工作情况。
三、软启动器的优点3.1 保护电机：软启动器可以有效保护电机免受启动时的冲击和过载，延长电机的使用寿命。
3.2 节约能源：由于软启动器可以控制电机的启动过程，减少了启动时的能量消耗，节约了能源。
3.3 提高效率：软启动器可以使电机平稳启动，提高了电机的运行效率和稳定性。
四、软启动器的应用领域4.1 工业领域：软启动器广泛应用于各种工业设备的启动控制，如水泵、风机、压缩机等。
4.2 建筑领域：软启动器也常用于建筑领域的电梯、空调等设备的启动控制。
4.3 农业领域：在农业领域，软启动器可以用于控制农业机械设备的启动，减少了设备启动时的损耗。
五、软启动器的发展趋势5.1 智能化：随着科技的发展，软启动器将越来越智能化，可以实现远程监控和控制。
5.2 节能环保：未来的软启动器将更加注重节能环保，减少能源消耗和对环境的影响。
5.3 高效稳定：软启动器将不断提高启动效率和稳定性，满足不同领域对电机启动的需求。
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摘要：简要介绍了电动机软启动装置组成、特点以厦与传统启动装置的比较。
结合陕西鼓风机（集团）有限会司生产制造的风机机组低压辅机系统的特点，阐明了电动机软启动装置的应用。
电动机软启动装置；传统启动装置；低压辅机系统引言低压辅机系统（如盘车电机、润滑油泵、液压油泵等）是风机机组重要的辅助系统，其运行的好坏直接关系到风机机组的安全性能。
电动机软启动装置是一种具有国际先进水平的电动机启动装置，该装置融合了最新的现代控制理论和专用电动机保护技术及先进的软件技术，既能改变电动机的启动特性，保证电动机可靠启动，又能降低启动电流，减少对电网的冲击，并且可以和网络进行通讯，实现智能控制。
无论从功能、性能、负载适应能力、维护及可靠性等方面都是传统的启动设备（如：星／三角、自耦变压器、磁控式启动装置）无法比拟的。
所以，这种智能型启动装置取代上述传统的启动装置将是一种必然趋势。
1电动机软启动装置组成电动机软启动装置采用单片机进行逻辑控制。
如图1所示，一般由电压检测、电流检测、旁路接触器、驱动电路、控制系统和键盘显示器等组成。
2电动机软启动装置选择电动机软启动装置的选择主要取决于它的启动方式和停车方式。
电动机软启动装置一般有以下几种启动模式：限电流启动模式就是限制电机的启动电流，主要用于轻载启动和对电机启动电流有严格要求的场合。
电压斜坡启动模式就是把电机电压由小到大斜坡线性增加，主要用于重载启动和对启动电流要求不严格而启动平稳性较高的场合。
突跳启动模式就是在电机启动时，先给电机施加一个较高的固定电压并持续一段时间，以克服静阻力距，主要用于重载启动，但是突跳时会给电网造成冲击。
转矩控制启动模式就是把电机的启动转矩由小到大斜坡线性增加，主要适用于重载启动。
电压控制启动模式就是保证启动电压压降不变的情况下，使电机发挥出最大启动力矩，主要用于轻载启动。
电动机软启动装置一般有减速停车模式、自由停车模式和制动停车模式。
减速停车适用于泵类，可以有效减小压力波动。
制动停车适用于高惯性的场合。
3电动机软启动装置特点电动机软启动装置较传统启动装置有以下好处：在电网方面的好处如图2所示。
它避免产生较大电压降以减小对电网冲击；有效控制启动电流：消除尖峰电流；接线方便等。
在机械方面的好处如图3所示：最大程度减小齿轮箱、传送带、轴承等传动装置上的应力；减少水冲击（水锤）效应；降低维护成本；缩短停工时间等。
电动机软启动装置在其他方面的好处：可以根据负载情况选择不同的启动方式及参数设置，达到最大程度的使电动机实现最佳启动效果；采用高性能微处理器及强大的控制软件；高可靠性；体积小．便于安装；对电动机的启动和运行具有多种保护功能。
如过流、过负荷、缺相、过热等保护；便捷直观的操作显示键盘，可根据不同负载方便的对启／停参数进行设置或修改；可以与计算机网络进行通信；软启动装置的实际输出功率可根据负载进行设定等。
4电动机软启动装置与其他传统启动装置的比较下面把电动机软启动装置与磁控降压启动装置、白耦变压器降压启动装置进行简单比较。
启动特性：前者为软特性，根据用户要求可以调整。
而后者为硬特性，不能根据用户要求进行调整。
启动电流特性：前者启动电流根据用户要求可以调整。
而后者启动电流不能根据用户要求进行调整。
起始电压：前者初始电压可在0～3踟V范围内调整。
而后者初始电压不能根据甩户要求进行调整。
冲击电流：前者对电网几乎没有冲击。
而后者约为电机额定电流的4～7倍，对电网冲击较大。
电机转矩特性：电动机软启动装置没有冲击转矩，力矩匀速平滑上升；磁控降压启动装置常规在1次冲击转矩后，力矩匀速平滑上升；自耦变压器降压启动装置力矩跳跃上升，常规有2次冲击转矩。
启动方式：电动机软启动装置启动模式有5种，图4和图5为最常规的限流启动和电压斜坡启动；磁控降压启动装置区域恒流软启动；自耦变压器降压启动装置分段式恒压启动。
重量／体积：电动机软启动装置轻而小；磁控降压启动装置较重／较大；白耦变压器降压启动装置重而较小。
控制元件和控制方式：电动机软启动装置采用高性能单片逻辑控制；磁控降压启动装置采用继电器及电子元件继电电子控制；自耦变压器降压启动装置采用继电器继电控制。
5电动机软启动装置在风机辅机系统中的应用电动机软启动装置是采用电力电子、微处理器及现代控制理论等先进技术设计制造的高技术产品，它从根本上改变了传统降压启动设备在电动机启动时产生的电压、电流突变而带来的不良后果（如启动时母线电压过低、电机启动电流过大等因素，影响母线上其他用电设备的正常工作）。
因此，公司在对电动机软启动装置的选择上也有不同的要求，如盘车电机。
盘车电机的主要作用就是在机组开机前，先用盘车电机把风机主轴拖动起来（转速很小），使它在主轴上形成一层油粘膜，减少机组的静阻力矩，便于机组启动。
原先都是采用直接启动方式，由于直接启动会对与主轴相联的齿轮造成冲击，甚至损坏。
同时叉要考虑到盘车电机启动瞬间需要克服很大的静阻力矩，故现在采用了突跳启动控制模式的电动机软启动装置，效果非常好。
又如润滑油泵和液压油泵等设备，由于正常情况下是两台油泵（一主一备，互为备用），如果在油压低的情况下，备用泵要在晟短的时间内完成启动，建立油压，但又必须考虑到电网的要求，故选用了电压控制启动模式的电动机软启动装置。
电动机软启动装置常规有两种接线方式，一种是带旁路，另一种是不带旁路，如图6和图7所示。
带旁路回路的接线方式，在电动机启动结束后，可以通过旁路回路把软启动装置旁路掉，使其不带电，便于维护、检修。
因此，我公司在软启动设计时选用第一种接线方式。
下面结合盘车电机（功率为15kW，电压380VAC，额定电流32A）简单叙述一下工作原理：配置了三相断路器、运行接触器、旁路接触器、热继电器，并且设计控制按钮、停／运指示灯等。
见图6。
电动机启动时，首先把三相断路器QA、运行接触器KMl、KMl闭合；再接通软启动装置，软启动装置检查内部元器件，内部继电器R．输出允许启动信号给控制回路；最后软启动装置带电进行启动，当电机转速达到额定转速时，内部继电器R：输出启动结束指令给旁路接触器KM2，KM，闭合使软启动装置离线，启动结束。
6结束语电动机软启动装置于2004年第一次在AV63轴流压缩机盘车电机上使用，现场调试结束后，效果十分理想，随后在我公司大多数风机机组上推广应用。
现已在德州RIKl25、兖矿R1K125等大型空分机组中的润滑油泵和液压油泵等设备上应用。
软启动的原理与运行特点页：智能软启动器交流异步电动机电机起动性MCC控制柜一、前言异步电动机以其优良的性能及无需维护的特点，在各行各业中得到广泛的应用。
然而由于其起动时要产生较大冲击电流（一般为Ie的5～8倍），同时由于起动应力较大，使负载设备的使用寿命降低。
国家有关部门对电机起动早有明确规定，既电机起动时的电网电压降不能超过15%。
解决办法有两个：1、增大配电容量；2、采用限制电机启动电流的起动设备；如果仅仅为起动电机而增大配电容，从经济角度上来说，显然不可取。
为此，人们往往需要配备限制电机起动电流的起动设备，过去人们多采用Y/△转换、自藕降压、磁控降压等方式来实现。
这些方法虽然可以起到一定的限流作用，但没有从根本上解决问题。
随着电力电子技术的快速发展，智能型软起动器得到广泛应用。
智能型软起动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的新颖电机控制装备，又称为Soft Starter。
它不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数，如限流值、起动时间等。
此外，它还具有多种对电机保护功能，这就从根本上解决了传统的降压起动设备的诸多弊端。
二、起动性能的比较软起动与传统的降压起动的性能指标见表1三、工作原理与运行特点三相交流异步电动机的起动转矩Ma直接与所加电压的二次方有关，也就是说，只要降低电机接线端子上的电压就会影响这些值。
（见图1）软起动的工作原理是通过控制串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管的导通角使电机的端子电压从预先设定的值上升到额定电压。
1、软启动的主要起动方式有：（1）电压双斜坡起动：如图3所示，在起动过成中，电机的输出力矩随电压增加，在起动时提供一个初始的起动电压Us,Us根据负载可调，将Us调到大于负载静摩擦力矩，使负载能立即开始转动。
这时输出电压从Us开始按一定的斜率上升（斜率可调），电机不断加速。
当输出电压达到达速电压Ur时，电机也基本达到额定转速。
软起动器在起动过程中自动检测达速电压，当电机达到额定转速时，使输出电压达到额定电压。
（2）限流起动：就是电机的起动过程中限制其起动电流不超过某一设定值（Im）的软起动方式。
其输出电压从零开始迅速增长，知道输出电流达到预先设定的电流限值Im，然后保持输出电流I〈Im的条件下逐渐升高电压，直到额定电压，使电机转速逐渐升高，直到额定转速。
这种起动方式的优点是起动电流小，且可按需要调整。
对电网影响小，其缺点是在起动时难以知道起动压降，不能充分利用压降空间。
（3）突跳起动：这些起动开始阶段，让晶闸管在极短的时间内全导通后回落，再按原设定的值线性上升，进入恒流起动，该起动方法适用于重载并需克服摩擦的起动场合。
如我公司450HP的空压机电机的启动采用此方式，这样可以减少启动时的振动。
如图4所示2、软起动运行特点（1）能使电机起动电压以恒定的斜率平稳上升，起动电流小，对电网无冲击电流，减小负载的机械冲击。
（2）起动电压上升斜率可调，保证了起动电压的平滑性，起动电压可依据不同的负载在30%～70%Ue(Ue 为额定电压)范围内连续可调。
（3）可以根据不同的负载设定起动时间。
（4）起动器还具有可控硅短路保护、缺相保护、过热保护、欠压保护。
四、软起动的应用场合现在市场有多种型号的软起动可供用户选择，不同产品所具功能也不仅相同，选择是建议遵循下述原则。
原则上，异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可使用，适用于各种泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车（解决水锤效用）对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于满负荷运行场合，应用软起动器（不带旁路接触器）则具有轻载节能的效果。
五、软起动MCC控制柜MCC（Motor Control Center）控制柜，既电动机控制中心。
软起动控制柜由以下几部分组成：（1）输入端断路器；（2）软起动器；（3）软起动器旁路接触器；（4）上侧控制电路（完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行），有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等信号显示。
软起动MCC控制柜进一步加以组合或用PLC逻辑控制，可以实现多种复合功能。
用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统可以实现消防泵定时自动检测，定时自动关闭；加上相应的控制逻辑，则可以对消防泵及各个系统运转是否正常，实施平时检测时，定时低速低水压运行；在灭火时，则实施全速满载运行。