环保脱脂剂配方
水性脱脂剂配方组成比例,脱脂原理及技术开发
水性脱脂剂配方组成比例，脱脂原理及技术开发导读：本文详细介绍了水性脱脂剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
水性脱脂剂广泛使用于各种金属表面处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事水性脱脂剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为脱脂剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一.背景在金属材料表面处理中,脱脂是重要的工艺过程，金属制件表面的脱脂程度将直接影境问题日益突出，传统的高污染型、不易生物降解型、中温型、高温型脱脂剂逐步被限用或禁用，环保型、易降解性、低温型脱脂剂已成为行业关注的焦点。
环保型金属脱脂剂主要分为可回收反复再使用的、对臭氧层无破坏作用的、毒性小的溶剂型脱脂响到制件的后续处理质量。
据统计，在表面处理中由于脱脂不彻底而导致镀层、转化膜不良的比例,一般占60%～80%金属制件表面油脂成分比较复杂，一类是以脂肪酸甘油脂为主的皂化油,可通过与碱的皂化作用去除；另一类是矿物油(非皂化油) ,可通过乳化作用脱除。
多数高效水基金属脱脂剂的助洗剂仍以磷酸盐为主,这是由于磷酸盐在脱脂剂中既有螯合作用,又有去污作用,并具有良好的水洗性和使用成本低等特点。
但此类脱脂剂的废液排放中含有的大量磷会造成环境污染。
磷元素的排放受到环保方面的严格限制,因此适合在工业上使用的无磷脱脂剂急需得到解决。
目前随环剂，和无磷、无氮、易生物降解的水基型碱性脱脂剂两大类。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二.水性脱脂剂2.1脱脂原理碱性清洗剂中纯化学脱脂作用机理中最主要的是的皂化作用、乳化作用、浸润作用(润湿作用)和分散作用。
环保脱脂剂配方
环保脱脂剂配方脱脂剂环保配方配方, 环保, 脱脂剂配方, 环保, 脱脂剂汇总配方如下:配方类：葡萄糖酸钠15%（质量分数）硅酸钠42%碳酸钠42%C 10-14烷基EP型聚醚1%EP型嵌段共聚物5%0.2%溶液对铁、钢材、铝、锌和铜无腐蚀辛基酚聚氧乙烯醚20%月桂酸二乙醇酰胺10%脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚15%油酸三乙醇酰胺25%水30%PH值7-8，消泡。
适用钢、铁、铝合金的清洗草酸80%硫酸氢钠10%市售洗衣粉10%氢氧化钠55—90%葡萄糖酸钠10—30%壬基酚（EO）8醚1—3%C 10烷基苯磺酸钠2—8%使用温度60—沸点强碱性金属清洗剂壬基酚（EO）9醚20%N—月桂酰—β—丙氨酸钠（0.7%、1%、1.8%、2%）氢氧化钠（硅酸钠）20%水余量低泡金属清洗剂辛基酚（EO）8.7醚5%氢氧化钠32%偏硅酸钠（无水）32%碳酸钠31%用量：15—30g/L水C 12-13脂肪醇聚氧乙烯醚6.6%十二烷基氧化胺3.4%酯类香料0.4%次氮基三乙酸7.9%纯碱3.7%油酸钠10.9%乙醇2.2%4A沸石13.3%水51.6%此配方为无磷配方，用于洗涤各种硬表面配方：聚醚：35%油酸钠：5%油酸三乙醇胺：30%稳定剂：15%水：余量磺化油：39%油酸二异丙醇酰胺：15%聚醚：15%石油磺酸钠：5%水：余量水：65.0%KOH：10%无水偏硅酸钠：10%Na2CO3：5%Mona NF-25（烷基酚聚氧乙烯醚脂肪酸钾）：10% 十二烷基苯磺酸钠：5.23%五水合硅酸钠：3.8%二丙二醇甲醚：4.6%水：余量十二烷基聚氧乙烯醚：5.0%氢氧化钠：40.0%碳酸钠：15.0%无水偏硅酸钠：40.0%辛基酚（EO）8.7醚：5.0%偏硅酸钠（无水）：32.0%氢氧化钠：32.0%碳酸钠：31.0%。
水性脱脂剂配方组成比例,脱脂原理及技术开发
水性脱脂剂配方组成比例,脱脂原理及技术开发水性脱脂剂配方组成比例，脱脂原理及技术开发导读：本文详细介绍了水性脱脂剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
水性脱脂剂广泛使用于各种金属表面处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事水性脱脂剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为脱脂剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一.背景在金属材料表面处理中,脱脂是重要的工艺过程，金属制件表面的脱脂程度将直接影境问题日益突出，传统的高污染型、不易生物降解型、中温型、高温型脱脂剂逐步被限用或禁用，环保型、易降解性、低温型脱脂剂已成为行业关注的焦点。
环保型金属脱脂剂主要分为可回收反复再使用的、对臭氧层无破坏作用的、毒性小的溶剂型脱脂响到制件的后续处理质量。
据统计，在表面处理中由于脱脂不彻底而导致镀层、转化膜不良的比例,一般占60%～80%金属制件表面油脂成分比较复杂，一类是以脂肪酸甘油脂为主的皂化油,可通过与碱的皂化作用去除；另一类是矿物油(非皂化油) ,可通过乳化作用脱除。
多数高效水基金属脱脂剂的助洗剂仍以磷酸盐为主,这是由于磷酸盐在脱脂剂中既有螯合作用,又有去污作用,并具有良好的水洗性和使用成本低等特点。
但此类脱脂剂的废液排放中含有的大量磷会造成环境污染。
磷元素的排放受到环保方面的严格限制,因此适合在工业上使用的无磷脱脂剂急需得到解决。
目前随环剂，和无磷、无氮、易生物降解的水基型碱性脱脂剂两大类。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二.水性脱脂剂2.1脱脂原理碱性清洗剂中纯化学脱脂作用机理中最主要的是的皂化作用、乳化作用、浸润作用(润湿作用)和分散作用。
环保脱脂剂作业指导书
环保脱脂剂使用说明
一、产品说明
本产品分为两个组份，A组分为白色粉末，B组分为无色透明液体。
、工艺参数:
、各槽液的配置方法:
向槽内注水至工作液面，按照每吨水中加入脱脂30-50 kg 配槽，测得游离碱有泡脱脂25-40即可使用。
三、使用过程中的添加：
因生产原因造成的游离酸下降，可按每吨槽液加入脱脂剂 1. 5kg左右提高游离碱1个点添加。
若游离碱点数正常，去油效果不好，可以适当添加脱脂B。
四、注意事项
配槽的比例根据工件油污情况确定，油污较轻按下限配槽，油污较重，按上限配槽。
若油污很重，要适当在脱脂前，增加擦拭工序。
气体厂脱脂操作规程
气体厂脱脂操作规程脱脂剂及其配方如下：（1）四氯化碳。
因为四氯化碳对人和环境有害，故尽可能不要采用。
（2）《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000附件A中的碱性脱脂液配方1：氢氧化钠，0.5-1%（质量份数）；碳酸钠，5-10%；硅酸钠，3-4%；水，余量。
此配方适用于一般钢铁件。
（3）《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000附件A中的碱性脱脂液配方2：氢氧化钠，1-2%（质量份数）；磷酸钠，5-8%；硅酸钠，3-4%；水，余量。
此配方也适用于一般钢铁件。
（4）《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000附件A中的碱性脱脂液配方3：氢氧化钠，0.5-1.5%（质量份数）；磷酸钠，3-7%；硅酸钠，1-2%；水，余量。
此配方也适用于一般铜及铜合金件。
对脱脂剂的选择原则如下：（1）永久气体钢瓶瓶体脱脂应选择《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000附件A中的碱性脱脂液配方1或配方2.（2）低温绝热气瓶的瓶体可选择《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000附件A中的碱性脱脂液配方1配方2或配方3。
（3）铜或铜合金零件装配气瓶瓶阀脱脂应选择《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000附件A 中的碱性脱脂液配方3。
（4）非金属垫片脱脂应使用四氯化碳。
（5）高压小铜管或铜质氧气管道脱脂应选择《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000附件A中的碱性脱脂液配方3。
除采用四氯化碳脱脂外，采用碱性脱脂液一般应保持脱脂液在70-80℃间进行，要求常加搅拌。
脱脂后，放入热水中冲洗，用清水冲洗至中性，然后干燥。
脱脂操作方法如下：（1）在明显油渍和污垢的零部件，在脱脂前可选用煤油等溶剂或其他方法清除油渍和污垢，然后再用脱脂剂脱脂。
（2）脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等应按脱脂件的要求预先脱脂，未经脱脂不得使用。
经脱脂的工具、量具、仪表等就有专用柜存放，并由专人保管。
无磷环保型粉状脱脂剂及制造方法[发明专利]
![无磷环保型粉状脱脂剂及制造方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/cf316b8e1ed9ad51f01df2f5.png)
专利名称：无磷环保型粉状脱脂剂及制造方法专利类型：发明专利
发明人：潘德顺,张礼让,朱咏红,李佳琪
申请号：CN201010529447.X
申请日：20101103
公开号：CN101956200A
公开日：
20110126
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开一种脱脂效果好、易清洗、可满足后道工艺要求的无磷环保型粉状脱脂剂及制造方法，原料是氢氧化钾、碳酸钠、五水偏硅酸钠、代磷助剂、柠檬酸钠、亚硝酸钠、活性剂QYL-10F、活性剂AEO-9、渗透剂JF及消泡剂。
制造方法按如下步骤进行：启动犁刀搅拌机，调整转速30～40转/分；依次将计量的碳酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、代磷助剂、亚硝酸钠和氢氧化钾加入到搅拌机中，每加一种原料均需搅拌均匀，至少搅拌20分钟；按计量的消泡剂加入其中，搅拌均匀；依次将计量的活性剂QYL-10、活性剂AEO-9、渗透剂JFC加入到搅拌机中，每加一种原料均需搅拌均匀，至少搅拌20分钟。
申请人：大连三达奥克化学股份有限公司
地址：116000 辽宁省大连市高新园区学子街99号
国籍：CN
代理机构：大连非凡专利事务所
代理人：闪红霞
更多信息请下载全文后查看。
化学脱脂剂
化学脱脂剂。
结果表明,氢氧化钠10g/L、硅酸钠8g/L、碳酸钠6g/L、多聚磷酸钠5g/L、焦磷酸钠1g/L、柠檬酸钠8g/L、磷酸钠10g/L、十二烷基苯磺酸钠12g/L时,脱脂率达到99%。
试验所得脱脂剂优化配方,较其它脱脂工艺温度有所降低,防腐蚀、防锈性能大为提高,还是一条经济节约、绿色环保的工艺路线。
钢铁零件在涂装前必须除掉其表面附着的油脂、氧化皮和铁锈等污染物,这是保证下道磷化工序质量和涂装质量的关键。
传统的脱脂剂要求清洗温度较高,且防腐蚀、防锈的性能差,价格高而且除油效果差。
随着现代除油技术的发展和现代工艺的改进,国内、外对脱脂剂的要求朝着高效、低能耗、无污染、工艺简单、对人身没有健康危害的方面发展。
因此探求绿色、高效的环境友好型脱脂剂以及脱脂处理工艺已成为当今研究热点之一[笔者在配制常温、高效脱脂剂过程中,选用氢氧化钠、磷酸盐、碳酸钠、硅酸钠为主盐,柠檬酸钠、表面活性剂作为促进剂,探索脱脂剂的脱脂效率和环保特性。
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脱脂剂环保配方
配方, 环保, 脱脂剂配方, 环保, 脱脂剂
汇总配方如下:
配方类：
葡萄糖酸钠
15%（质量分数）
硅酸钠
42%
碳酸钠
42%
C 10-14烷基EP型聚醚
1%
EP型嵌段共聚物
5%
0.2%溶液对铁、钢材、铝、锌和铜无腐蚀
辛基酚聚氧乙烯醚
20%
月桂酸二乙醇酰胺
10%
脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚
15%
油酸三乙醇酰胺
25%
水
30%
PH值7-8，消泡。
适用钢、铁、铝合金的清洗
草酸
80%
硫酸氢钠
10%
市售洗衣粉
10%
氢氧化钠
55—90%
葡萄糖酸钠
10—30%
壬基酚（EO）8醚
1—3%
C 10烷基苯磺酸钠
2—8%
使用温度60—沸点
强碱性金属清洗剂
壬基酚（EO）9醚
20%
N—月桂酰—β—丙氨酸钠（0.7%、1%、1.8%、2%）
氢氧化钠（硅酸钠）20%
水余量
低泡金属清洗剂
辛基酚（EO）8.7醚
5%
氢氧化钠
32%
偏硅酸钠（无水）
32%
碳酸钠
31%
用量：15—30g/L水
C 12-13脂肪醇聚氧乙烯醚
6.6%
十二烷基氧化胺
3.4%
酯类香料
0.4%
次氮基三乙酸
7.9%
纯碱
3.7%
油酸钠
10.9%
乙醇
2.2%
4A沸石
13.3%
水
51.6%
此配方为无磷配方，用于洗涤各种硬表面
配方：
聚醚：
35%
油酸钠：5%
油酸三乙醇胺：
30%
稳定剂：
15%
水：余量
磺化油：
39%
油酸二异丙醇酰胺：15%
聚醚：15%
石油磺酸钠：5%
水：余量
水：65.0%
KOH：10%
无水偏硅酸钠：
10%
Na2CO3：
5%
Mona NF-25（烷基酚聚氧乙烯醚脂肪酸钾）：10%
十二烷基苯磺酸钠：5.23%
五水合硅酸钠：3.8%
二丙二醇甲醚：4.6%
水：余量
十二烷基聚氧乙烯醚：5.0%
氢氧化钠：40.0%
碳酸钠：15.0%
无水偏硅酸钠：40.0%
辛基酚（EO）8.7醚：5.0%
偏硅酸钠（无水）：32.0%
氢氧化钠：32.0%
碳酸钠：31.0%。