第三章 压力检测仪表
压力、压差测量仪表
6
3 压力、压差测量仪表
3. 负荷式压力检测仪表
原理
基于静力平衡原理进行压力测量
分类
活塞式 浮球式 钟罩式
特点
普遍被用作标准仪器对压力检测仪表进行标定
2008-11-2
7
3 压力、压差原理
利用敏感元件将被测压力转换成各种电量,如电阻、 电感、电容、电位差等
优点
具有较好的动态响应 量程范围大 线性好 便于进行压力的自动控制
一、U型管压力计
1.原理
P = P1 − P 2 = ρ g h
(1)可测差压或表压 (2)若提高U型管工作液的密度,则可扩 大仪表量程,但灵敏度降低,即在相同压 力的作用下,h值下降
2. 误差分析
(1)温度误差 刻度标尺长度变化,一般可忽略 工作液密度的变化,应进行适当修正 例如,当水从10℃变化到20℃时,其密度从999.8kg/m2 减 小到998.3 kg/m2,相对变化量为0.15%
21
10~102 10-5~10-2 10-2~10-1 10-2~1 10-2~10-1 10~104 10~102 1~102 10~102
膜片 波纹管
2008-11-2
3 压力、压差测量仪表
三、单圈弹簧管压力计
特点
结构简单,使用方便,价格低廉 测压范围宽,为-105~109 Pa 准确度最高可达0.1级
第三章 压力、压差测量仪表
东北大学信息学院 张华
本章主要内容
3.1 概述 3.2 液柱式压力计 3.3 弹性式压力计 3.4 负荷式压力计 3.5 电气式压力计
了解压力检测的基本概念、主要方法和分类 了解各种液柱式压力计的工作原理 了解弹性元件的原理和结构 掌握单圈弹簧管压力计的原理、结构和因素分析 掌握活塞式压力计的原理、结构、误差分析和使用注意事项 了解浮球式压力计 掌握压电式压力计和电阻式压力计的原理、结构和特点 了解弹性振动式压力计和真空度的测量原理 掌握电容式压力变送器的原理、结构和特点 了解电感式和霍尔式压力变送器 了解压力表选择与安装的有关规定 2
压力测量仪表
压力变送器和差压变送器测量的参数不同, 但它们的结构和原理基本相同,只是测量敏感元 件和受力方式不同。压力变送器的敏感元件是弹 簧管和波纹管,而且是单侧受压。差压变送器的 敏感元件是膜盒或膜片等,且为双侧受压(在壳体 上标有“十”、 “一”符号)。
在DDZ型变送器系列中,DBY是压力变送器, DBC是差压变送器,DBL是流量变送器。
几种压力之间的关系
绝对压力
。
。 真空度
。 表压力
完 全 真 空
负压力
︵
☉
环大
境气
0 Pa
压压
力力
︶
。 表示标准压力
☉ 表示任意压力值
二、弹性压力计 弹簧管压力表
1、弹簧管压力表结构及工作原理
弹簧管在压力的作用下,其自由端产生 位移,并通过拉杆带动放大传动机构,使指 针偏转并在刻度盘上指示出被测压力值。
比例发生了变化,只要移动调整螺钉的位置,改变传动比,
就可将误差调整到允许的范围内。当被检表的误差为正值,
并随压力的增加而增大时,将调整螺钉向右移,降低传动
比。当被检表的误差为负值,并随压力的增加而增大时,
将调整螺钉向左移,增大传动比。弹簧管压力表的调校与
检修.doc
习题讲解:
检定一只测量范围为0~10MPa,准确度为1.5级 的弹簧管式压力表,所用的精密压力表的量程和准确 度等级为多少?
式中 p---压力,Pa; F---垂直作用力,N; S---受力面积,m2。
压力的单位也取法定计量单位,名 称是“帕斯卡”,简称“帕”,用符号
“Pa”表示。实际应用中,“Pa”的单 位太小,工程上习惯以“帕”的 1×106倍为单位,即“M Pa。
几种压力单位之间的换算:
第三章 压力检测仪表
mm m dyn/cm2 lb/in2
常见压力传感器外形
工业压力变送器 数字压力变送器 通用压力变送器 隔离压力变送器 高温压力变送器 隔离压差变送器 隔离液位变送器 微压变送器 电容压力变送器 隔膜压力变送器 绝压变送器 双膜压差变送器
微型探针压力计 暖风空调压力计 湿式压力变送器 本安压力变送器
§3.1 概 述 一、测量过程与测量误差
1.测量过程:不论检测方法和仪表结构多么不同, 测量的实质都是将被测参数与其所对应的测量 单位进行比较的过程,而测量仪表是实现这种 比较的工具。尽管测量原理各式各样,但都是 将被测参数经过一次或多次能量的转换,最终 获得一种便于显示和传递的信号形式的过程。 例如:采用热电偶进行温度的测量 (温度-> 电流信号->毫伏测量表指针偏转->与温度标 尺进行比较)
示值之比,即:Y= Δ/ X0=(X-X0)/X0
二、检测仪表的性能指标
1. 准确度与允许误差
• 准确度(精度):反映测量值与其真值的接近程度;
• 仪表的精度不仅与绝对误差(通常指各测量点绝对误 差中的最大值)有关,而且与仪表的测量范围有关, 因此,工业中不是用绝对误差来表示精度,而是用相 对百分误差δ或者允许误差δ允来表示, δ允越大,精度 越低,反之,精度越高。
OEM血压计
OEM压力芯片
压力计的分类与工作原理
工业压力计通常按敏感元件的类型及转换原 理的不同进行分类: • 液柱式压力计 • 活塞式压力计 • 弹性式压力计 • 电气式压力计
1. 液柱式压力计
测量原理: 根据流体静力学原理,将被测压力转换为液柱高度的 测量。 即:P=ρgh 所以 : h=P / ρg
该类传感器利用电阻应变原理构成。(金属、半导体应变片两类) (1)当应变片产生压缩应变时,其阻值减小; (2)当应变片产生拉伸应变时,其阻值增加。 应变片式压力计将应变片阻值的变化,通过桥式电路转换 成相应的毫伏级电势输出,并用毫伏计或其他仪表显示出 被测压力的大小。
压力检测仪表ppt课件精选全文
两千多年以前,希腊学者阿基米德为了 鉴定金王冠是否是纯金的,要测量王冠的体 积,冥思苦想了很久都没有结果。一天,他 跨进盛满水的浴缸洗澡时,看见浴缸里的水 向外溢,他忽然想到:
物体浸在液体中的体积,不就是物体排 开液体的体积吗?
课堂教学展示 进 行 新 课
知识点一 探究浮力的大小
演示
课堂教学展示 随 堂 演 练
1.把两个物重相同的实心铁球和铝球,浸没
在水中,它们受到的浮力( B )。
A.相等
B.铝球的比铁球大
C.铝球的比铁球小 D.浮力都等于重力
2.如图所示,体积相同,密度不同的铅球、铁球、铝
球浸没在水中不同深度的地方,则( C )
A.铝球受到的浮力最大,因为 它浸入液体的深度最大
水面相比(不计塑料袋和细线的重量)( A )。
A.比烧杯中的水面高 B.比烧杯中的水面低 C.与烧杯中的水面相平
F浮=9-6=3N F浮<G,水袋漂浮
D.无法判断高低
课后反馈总结 布 置 作 业
1.从课后习题中选取; 2.完成练习册本课时的习题。
课后反馈总结 想 想 做 做
通过图示的操作,体验“物体排开液体的体积越大, 它所受的浮力就越大”这个结论。(见教材P53)
②压力差法:F浮= F向上-F向下 压力差是浮力产生的原因,浮力的实质 是液体对物体各个表面压力的合力。
③称重法:F浮= G-F拉 用测力计测出物体的重力G,读出物体浸入在 液体中时测力计的示数F拉,二者的差值即物体 受到的浮力。
例题1
某同学在实验室里将体积为1.0×10-3m3的实心正方体木 块放入水中,如图所示,静止时,其下表面距水面0.06m。请 根据此现象和所学的力学知识,计算出两个与该木块有关的物 理量。(不要求写计算过程,g取10N/kg) (1)________; (2)______
压力检测仪表检测原理
大气压力线
绝对压力:相对0压力(绝对真 空)所测的压力
P绝
P真 P绝 绝对压力的零线
表压:绝对压力与当地大气压之差。
p表压 p绝对压力 p大气压力
绝对压力、表压、负压 (真空度)的关系
当被测压力低于大气压力时,一般用负压或真空度来表示。
p真空度 p大气压力 p绝对压力
2.2液柱式压力计 它根据流体静力学原理,将被测压力转换成液柱 高度进行测量。 按其结构形式的不同 有U形管压力计、单管压力计等
1 0
1.2KHz 2.2KHz 叠加在信号上,平均值为0
扩散硅式压差变送器(美.霍尼韦尔ST3000) 压阻式力传感器 压差 (压力) 净压 ROM 多 路 开 关 A/D PROM CPU RAM EEPROM D/A I/O V/I 4~20mA
温度
现场通讯器
ROM:固化程序,通用程序 PROM:“个性”程序,每台的参数可能有所不同 RAM:用于计算 EPROM:用于掉电保护、修改量程、报警信息等
优点
1.弹性元件
弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。当测压范围不 同时,所用的弹性元件也不一样。
图2-5 弹性元件示意图
弹簧管式弹性元件如图(a)和(b)所示,波纹管式弹性元件如 图(e)所示,薄膜式弹性元件如图(c)和(d)所示。
弹簧管压力计
弹簧管压力表
分 类 使用的测压元件 单圈弹簧管压力表与多圈弹簧管 压力表。 用途 普通弹簧管压力表,耐腐蚀的氨用压力表、 禁油的氧气压力表等。
液柱式压力计的原理 原理:利用液柱所产生的 压力与被测压力平衡封液: 水、酒 精、水银 特点:结构简单,物理本质清晰。
p1 − p2 = ρgh
液柱式压力计的原理 原理:利用液柱所产生的 压力与被测压力平衡封液: 水、酒 精、水银 特点:结构简单,物理本质清晰。
第三章压力与真空度检测仪表
管子的自由端B封闭,另一端固定
在接头9上。
第三章压力与真空度检测仪表
3.2.3 弹簧管压力计 (2).工作原理(单圈弹簧管) 通入压力p后,椭圆形截面在p作用下将趋于圆形,使自由 端B产生位移,且与p的大小成正比(具有线性刻度)。所以 只要测得B点的位移量,就能反映压力p的大小。
第三章压力与真空度检测仪表
p表压 = p绝对压力- p大气压力
真空度(负压):当被测压 P绝对压力 力低于大气压力时,大气 压力和绝对压力之差,即
P表压 P真空度 P绝对压力
大气压力线 绝对压力的零线
p真空度 = p大气压力 - p绝对压力
绝对压力、表压、负压(真空度)的关系
压力仪表测量的为表压第三或章压真力与空真空度度检。测仪表
3.2.3 弹簧管压力计
分单圈和多圈;按用途分普通压力表.耐腐蚀氨用压力表.
禁油氧气压力表。它们外形和结构相同,只是材料不同。
(1).结构
1—弹簧管; 2—拉杆; 3—扇形齿轮; 5--指针;
4—中心齿轮; 6—面板;
7—游丝; 8—调节螺钉;
9—接头。
弹簧管1是测量元件,是一根弯成
270°的椭圆截面的空心金属管。
第三章压力与真空度检测仪表
3.2.2 测量原理 根据虎克定律,弹性元件在一定范围内变形与所受外力 成正比,即: x= pA/C p—压力,Pa; A—承受压力的有效面积,m2; C—弹性元件的刚度系数。 测量原理:弹性元件材料、尺寸等确定后,则弹性元件产生 拉伸或压缩位移x与被测压力p成正比。
第三章压力与真空度检测仪表
第三章压力与真空度检测仪表
3.2.1 弹性元件 (2). 弹性膜片 由具有弹性的金属或非金属片构成,在压力作用下能产生 变形。
第三章过程检测技术误差及压力测量
引用 误 差:
δ=△max/ (x上 -x 下)=0.5%
三仪表的性能指标
1.精确度: 是衡量仪表准确程度的一个品质指标。数值上等于在规 定的正常情况下,仪表所允许的引用误差。
允
max x上 x下
100 %
k%
精确等级:将仪表允许的引用误差±号及%号去掉,和国家规 定的 精度等级比较后,确定仪表的精度等级 国家规定的精确度等级有:
。求出:
允
max x上 x下
100 %
k%
去掉%和±并与国家精度等级相比,取相等或高档的精度等级。
例3:
② 或判断现有的仪表精度等级是否满足工艺要求: 即仪表的量程N和精度等级都已知,判断仪表是否满足工艺要求。
先算出仪表的: △允max=N×δ% 再测出仪表的: △测max=X指-X0 再 比 较: △测max ≤ △允max 合格
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前言
●检测仪表:用来检测生产过程中工艺参数的技术工具。 ●感 传 器:将生产工艺参数转换为一定的便于传送的 信号(如气信号或电信号)的仪表。 ●变 送 器:当传感器的输出信号为单元组合仪表中规 定的标准信号时,如:气压信号(0.02~0.1MPa或电 压、电流信号(0~10mA或4~20mA) ,称为变送器
指
0
的 仪表的读数(标准表的指
示 值)
2 相对误差:某一点的绝对误 差与标准表在这一点的指示值 x0之比。
y x x0 100 %
x0
x0
3 引用误差:将绝对误差折合成仪表测量范围(量程范围)的百分 数
max 100 %
x上 x下
x上 ——仪表的测量上限 x下——仪表的测量下限
N——仪表的量程(x上-x下)
压力仪表应用培训教程
导压管粗细长短要合适,一般内 径为6~8 mm,必要时采取措施,防
止被测介质冷凝或结冰。导压管敷设
时,应保持1:1 0~1:20的坡度,
以利于导压管内积存的少量液体或气 体的排出。
4、接线与调试
5、产品应用场合
钢铁/有色金属/陶瓷 *用于炉膛压力测量等 要求高稳定性,高精度测量 等场合。 *用于在严格控制(温 度、湿度等)条件下要求稳 定测量的场合。
精小型压力变送器
• 应用行业: 航空、航天、石油、化工、冶金、电力、水利 等工业过程现场压力测量和控制。 • 主要特点 全不锈钢结构 量程覆盖范围宽,10KPa~100MPa 压力接口形式多样 具有齐平膜片、防腐蚀膜片 具有本安防爆,等级Exia Ⅱ CT6 具有煤安认证,等级Exib Ⅰ 测量精度高 可带现场显示
动比较频繁,当把阻尼时间稍微调大后
就很好的解决这个问题。
6.3、单法兰压力变送器在龙岩龙化化工中的应用 应用场合:油罐液位
测量介质:材油
介质温度:常温
测量目的:油的质量
测量原理:
应用案例
对已确定的被测介质及地点,ρ、g 为常数,故被测点 到液面的位臵的变化只与被测的压力( 压强) 有关。
总之,在工艺流程上确定的取压口位
臵应能保证测得所要选取的工艺参数。
连接导管的铺设:
连接导管的水平段应有一定的斜度,以利于排除 冷凝液和气体。当被测介质为气体时,导管应向取 压口方向低倾;当被测介质为液体时,导管应向测 压仪表方向倾斜;当被测参数为较小差压值时,倾 斜度可再稍大一点。此外,如导管在上下拐弯处, 则应根据导管中的介质情况,在最低点安装排泄冷 凝液体装臵或在最高处安臵排气装臵,以保证在相 当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体 而影响测量的准确度,冷凝液体或气体要定期排放。
化工仪表自动化 【第三章】概述及压力检测及仪表
3.1 概述
测量工具不够准确
测量者的主观性
周围环境的影响等
3.1 概述
1.测量误差的定义 由仪表读得的被测值与被测量真值之间的差距。 2.测量误差的表示方法
绝对误差
相对误差
xi:仪表指示值, xt:被测量的真值 由于真值无法得到 x:被校表的读数值, x x0 x0 :标准表的读数值
导体也有霍尔效应,不过它们的霍尔电势远比半导 体的霍尔电势小得多。
3.2 压力检测及仪表
将霍尔元件与弹簧管配合,就组成了霍尔片式弹 簧管压力传感器,如图3-10所示。 当被测压力引入后,在 被测压力作用下,弹簧管自由 端产生位移,因而改变了霍尔 片在非均匀磁场中的位置,使 所产生的霍尔电势与被测压力 成比例。 利用这一电势即可实 图3-10 霍尔片式压力传感器 现远距离显示和自动控制。
将检测的参数转换为一定的便 于传送的信号的仪表
变送器
传感器的输出为单元组合仪表 中规定的标准信号
3.1 概述
测量过程的实质: 将被测参数与其相应的测量单位进行比较的过程。 测量仪表: 将被测参数经过一次或多次的信号能量变换,最终获得 一种便于测量的信号能量形式,并由指针位移或数字形式 显示。
第三章 检测仪表及传感器 3.2 压力检测及仪表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1.压力的单位
压力是指均匀垂直地作用在单位面积上的力。
F S 式中,p表示压力;F表示垂直作用力;S表示受力面积。 p
压力的单位为帕斯卡,简称帕(Pa)
1Pa 1 N m2
1MPa 1106 Pa
3.2 压力检测及仪表
工程上除了(帕)外使用的压力单位还有:工 程大气压、物理大气压、汞柱、水柱等。 帕与汞柱和物理大气压的换算关系为:
压力检测仪表课程设计
压力检测仪表课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解压力检测仪表的基本原理和结构,掌握其工作方式和应用领域。
2. 使学生掌握压力单位及换算,了解不同类型压力传感器的特点及适用场合。
3. 让学生了解压力检测仪表在工业、日常生活和科学研究中的应用,理解其在保障安全、提高效率等方面的重要性。
技能目标:1. 培养学生能够正确操作压力检测仪表,进行简单的压力测量和数据处理。
2. 提高学生运用压力检测仪表解决实际问题的能力,例如分析压力异常的原因并提出解决方案。
3. 培养学生通过查阅资料、进行实验等方法,对压力检测仪表进行深入研究的能力。
情感态度价值观目标:1. 激发学生对压力检测仪表的兴趣,培养其探索精神和动手实践能力。
2. 培养学生关注安全生产,提高其安全意识和责任心。
3. 通过课程学习,使学生认识到科技在现实生活中的重要作用,增强其创新意识和团队合作精神。
课程性质:本课程为实践性较强的学科课程,结合理论知识与实践操作,培养学生对压力检测仪表的全面了解和应用能力。
学生特点:考虑到学生所在年级的特点,课程内容将结合学生的认知水平和兴趣,注重理论联系实际,提高学生的动手能力和解决问题的能力。
教学要求:教师应充分准备课程资源,注重启发式教学,引导学生主动参与课堂讨论和实践活动,确保学生能够达到课程目标。
同时,关注学生的学习进度和个体差异,给予个性化指导,使学生在课程学习中获得最佳成果。
二、教学内容1. 压力检测仪表基本概念:包括压力定义、压力单位及换算、压力传感器类型等,对应教材第一章内容。
2. 压力检测仪表原理与结构:详细讲解各种压力检测仪表的工作原理、结构特点及应用场合,对应教材第二章内容。
3. 压力检测仪表的使用与维护:教授压力检测仪表的正确操作方法、维护保养技巧和故障排除,对应教材第三章内容。
4. 压力检测仪表在实际应用中的案例分析:分析工业、日常生活和科学研究中压力检测仪表的应用案例,对应教材第四章内容。
《压力检测仪表》课件
案例介绍
1
医疗器械领域中的应用案例
2
Hale Waihona Puke 压力检测仪表在医疗器械中的应用案
例,如血压计和呼吸机中的压力检测,
精确监测患者的生命体征。
3
化工生产中的应用案例
压力检测仪表在化工生产过程中的实 时监测以及信号传输和处理,确保生 产的质量和安全。
应用领域
工业生产中的应用
压力检测仪表在工业生产中广泛应用于监测 流体和气体的压力,帮助保证安全和质量。
医疗器械领域中的应用
医疗器械中常用的压力检测仪表用于监测患 者体内的压力,辅助临床诊断与治疗。
航空航天领域中的应用
在航空领域,压力检测仪表用于监测飞机结 构和发动机中的压力,确保飞行安全。
汽车行业中的应用
《压力检测仪表》PPT课件
简介
压力检测仪表是一种用于测量流体和气体中压力的设备。了解它的作用和分 类对于理解其在不同领域的应用至关重要。
原理
压力检测仪表基于压力传感器的结构原理进行工作,并通过信号处理将测量 结果转化为可读的数字或模拟信号。
技术参数
压力检测仪表的技术参数包括压力测量范围、测量精度、环境温湿度要求以 及电源要求,这些参数决定了其适用范围和性能。
航空领域中的应用案例
压力检测仪表在航空领域的应用案例, 例如检测飞机机翼和纵向尾翼上的气 动力以保证飞行的稳定性。
总结
压力检测仪表具有精度高、可靠性好、操作简单等优点,但也存在一定的局限性。未来,压力检测仪表 将继续发展,应用更广泛。
仪表专业现场仪表基础知识
现场仪表基础知识
20
二、温度测量仪表的分类
按使用的测量范围分 常把测量600℃以上的测温仪表叫高温计;测量600℃以下的测温仪
表叫温度计 按用途分
标准仪表和实用仪表 按工作原理分
分为膨胀式温度计、压力式温度计、热电偶温度计、热电阻温度计 和辐射高温计五类 按测量方式分
分为接触式与非接触式两大类。前者测温元件直接与被测介质接触 ,这样可以使被测介质与测温元件进行充分地热交换而达到测温目的 ;后者测温元件与被测介质不接触,通过辐射或对流实现热交换来达 到测温的目的。
测量误差-----在测量过程中测量结果与被测量的真值之间会 有一定的差值。它反映了测量结果的可靠程度。
现场仪表基础知识
4
3、测量误差的分类
按误差的数值表示来分,分为绝对误差、相对误差和引用误差
绝对误差-----指测量结果与被测量的真值之差。 相对误差-----指绝对误差与真值或测量值之百分比。 引用误差-----指绝对误差与测量范围上限值或测量
现场仪表基础知识
14
6、可靠性
仪表可靠性是化工企业仪表工所追求的另一重要性能指标。可靠性和仪表维护量是 相反相成的,仪表可靠性高说明仪表维护量小,反之仪表可靠性差,仪表维护量 就大。对于化工企业检测与过程控制仪表,大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、 罐、器上,而且化工生产的连续性,多数有毒、易燃易爆的环境,这些恶劣条件给 仪表维护增加了很多困难,一是考虑化工生产安全,二是关系到仪表维护人员人身 安全,所以化工企业使用检测与过程控制仪表要求维护量越小越好,亦即要求仪表 可靠性尽可能地高。
现场仪表基础知识
21
1、接触式测温
温度敏感元件与被测对象接触,经过换热后两者温度相等。
压力检测仪表
主要内容
测量仪表性能评价
1 3
2
3 3 4 5 3
压力测量概述
压力仪表的选用 压力仪表的校验 智能压力变送器
小结
一、测量过程和测量误差、绝对误差、相对误差
二、测量仪表的性能指标:
1、准确度 2、变差
3、灵敏度
4、分辨力 5、线性度 6、反(响)应时间 7、零点漂移
将 差 值 乘 以 过 调 系 数 0 . 2 得 到 过 调 量
[0.1×0.2=0.02(mA)],然后根据过调量的大小来调整量 程。
阻尼调整
阻尼调整:用于消除被测压力频繁波动所造成的变
送器的输出波动。它可以通过调整阻尼调节电位器来
完成(电路板标记为“D”),出厂时,电位器处于反时
针极限位置,阻尼时间为0.2s,顺时针可调整阻尼时 间范围为0.2~1.67s。注意不要猛拧电位器,超过限 位时电位器将损坏。
4、压力仪表的校验
变送器的调整(对于常规型号的压力变送器)
零位调整。当压力回零时,变送器输出显示不在零位,
就需要做零位调整。零位越高,电流输出越大,计算值越 大。
输入变送器压力信号为 0MPa,调整变送器外壳铭牌的 后 面 标有 “ Z” 的调节 螺 钉 , 直 到 变送器 的 输出电 流 为
3、压力仪表的选用
在正常使用条件下,测量仪表的稳定性很重要,它表征测量仪
表的计量特性随时间长期不变的能力。一般来说,人们都要求
测量仪表具有高的可靠性;在极重要的情况下,比如在核反应 堆、空间飞行器中,为确保万无一失,有时还要选备两套相同
的测量仪表,以保证测量仪表绝对可靠。
在选择测量仪表时,还应注意该仪表的额定操作条件和极限 条件。这些条件给出了被测量值的范围、影响量的范围以及其
化工仪表第3章1压力检测
第二节 压力检测及仪表
在压力测量中,常有:表压、绝对压力、负压或真空 度之分。
p表 大气压力线
p表压 p绝对压力 p大气压力
P绝
P真 P绝 零线
图3-4 绝对压力、表压、负 压(真空度)的关系
当被测压力低于大气压力时,一般用负压或真空度 来表示。
0~100℃的温度测量仪表才满足本题的测量要求。
检测仪表的主要性能指标
二、变差
在外界条件不变的情况下,使用同一仪表对被测变量在全量程 范围内进行正反行程(即逐渐由小到大和逐渐由大到小)测量 时,对应于同一被测值的仪表输出可能不等,二者之差的绝对 值即为变差。 变差的大小,根据在同一被测值下正反特性间仪表输出的最大 绝对误差和测量仪表量程之比的百分数来表示:
变差
最大绝对差值 测量范围上限值 测量范围下限值
100%
检测仪表的主要性能指标
三、灵敏度和灵敏限
仪表的灵敏度是表征仪表指针的线位移或角位移与引起这个
位移的被测参数的变化量的比值,即
灵敏度=Δy/Δx
仪表的灵敏度-在数值上等于单位被测参数变化量所引起的 仪表的灵敏限-引起仪表指针发生动作的被测参量的最小变
慢常采用时间常数T和传递滞后时间(纯滞后时
间)τ两个参数表示(这两个参数的含义与上
一章中对象数学模型中的时间常数T和纯滞后时
间τ的数学含义是一致的)。 它们的存在会降低检测过程的动态性能,其中 纯滞后时间τ的不利影响远远超过时间常数T的 影响。
工业仪表的分类
1、按仪表使用的能源分类: 气动仪表、电动仪表、液动仪表
检测仪表的主要性能指标
中国石油大学化工检测仪表第三章 压力测量
当绝对压力大于大气压时,一般用表压表示; 绝对压力小于大气压时,一般用真空度表示。
基本概念
三、压力仪表分类:根据信号传输方式 1. 就地指示式:液柱式、弹管压力表 2. 远传信号式:电阻式、电容式、霍尔式、电感式等
第二节 就地指示压力测量仪表
3.2.1 液柱式压力计 3.2.2 弹性式压力计
3.2.1 液柱式压力计
四、 液柱式压力计特点 (1) 就地指示,简单直观 (2) 测量低压(差压)
(3)常用于实验室,因不能耐高温、易碎,现场很少用
(4)因工作液不同,液柱表面会出现弯月现象,正确的读数方法: 浸润性工作液:读取凹月 面的最低点;
非浸润性工作液:读取凸 月面的最高点。
3.3.2 弹性式压力计
ห้องสมุดไป่ตู้
三、电接点压力表 在普通弹簧管压力表的基础 上附加两个静触点1和2,触点 位置可根据要求的压力上、下 限数值设定。 指针3为测量值,是动触点, 在动、静触点之间接入电源。 压力超限时,动、静触点闭 合,报警回路接通,信号灯亮 (蜂鸣器响)发出报警信号。 还可经中间继电器实现某种信号联锁控制或位式控制。
3.2.1 液柱式压力计
一、U型管压力计
根据静力平衡原理可知,在U形管2-2截面上 左右压力平衡
被测介质 ρ´
教材是力平衡:PA ghA ghA PA A 有问题
P gh gh PA
g — 重力加速度; PA — 相对较低的压力或大气压; P — 相对较高的压力。
结论:
x k1 P
k1 ↑ →量程↓
K1由若弹簧管横截面几何形状、刚度决定,则 P↑→ x↑ 可据位移x变化测量压力P。
刚度↑→ k1↓→量程↑ 弹簧管长度↑→ k1 ↑ →量程↓ 用于小量程(多圈弹簧管)
压力检测仪表
第三章压力检测仪表压力是工业生产过程中重要工艺参数之一。
许多工艺过程只有在一定的压力条件下进行,才能取得预期的效果;压力的监控也是安全生产的保证。
压力的检测和控制是保证工业生产过程经济性和安全性的重要环节。
压力测量仪表还广泛地应用于流量和液位测量方面。
1.压力概念和单位压力概念:在工程上,“压力”定义为垂直均匀地作用于单位面积上的力,通常用P表示,对应于物理学中的压强。
单位:国际标准单位为帕斯卡,简称为帕,符号为Pa,加上词头又有千帕、兆帕等,我国规定帕斯卡为压力的法定单位.目前,工程技术中仍常用的单位还有工程大气压、物理大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。
在工程上,压力有几种不同的表示方法,并且有相应的测量仪表.(1)绝对压力被测介质作用在容器表面积上的全部压力称为绝对压力。
用来测量绝对压力的仪表,称为绝对压力表。
(2)大气压力由地球表面空气柱重量形成的压力,称为大气压力。
它随地理纬度、海拔高度及气象条件而变化,其值用气压计测定。
(3)表压力通常压力测量仪表是处于大气之中,则其测得的压力值等于绝对压力和大气压力之差,称为表压力.一般地说,常用的压力测量仪表测得的压力值均是表压力。
(4)真空度当绝对压力小于大气压力时,表压力为负值(负压力),其绝对值称为真空度,用来测量真空度的仪表称为真空表。
(5)差压设备中两处的压力之差简称为差压。
生产过程中有时直接以差压作为工艺参数,差压测量还可作为流量和物位测量的间接手段。
压力检测的主要方法及分类:根据不同工作原理,主要的压力检测方法及分类有如下几种。
(1)重力平衡方法液柱式压力计基于液体静力学原理。
被测压力与一定高度的工作液体产生的重力相平衡,将被测压力转换为液柱高度来测量,其典型仪表是U形管压力计。
这类压力计的特点是结构简单、读数直观、价格低廉,但—般为就地测量,信号不能远传;可以测量压力、负压和压差;适合于低压测量,测量上限不超过0.1~0。
2 Mpa;精确度通常为0.02%~±0.15%。
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1. 压力概念和单位 压力概念:在工程上,“压力”定义为垂直均匀地作用于 单位面积上的力,通常用P表示,对应于物理学中的压强。 单位:国际标准单位为帕斯卡,简称为帕,符号为Pa,加 上词头又有千帕、兆帕等,我国规定帕斯卡为压力的法定 单位。目前,工程技术中仍常用的单位还有工程大气压、 物理大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。
f
优点:首先在于当弹性材料的弹性模数温度系数 较大时,可以减小温度的影响。因为这里的平衡 状态不是靠弹性元件的弹性反力来建立的,当位 移检测放大器非常灵敏时,杠杆的位移量很小, 若整个弹性系统的刚度设计的很小,那么弹性反 力在平衡状态的建立中无足轻重,可以忽略不计 。这样,弹性元件的弹性力随温度的漂移就不会 影响这类变送器的精度。此外,由于变换过程中 位移量很小,弹性元件的受力面积能保持恒定, 因而线性度比较好。由于位移量小,还可以减小 弹性迟滞现象,减小仪表的变差。
UH IB KH I B ned
KH 1 ned 。金属中自由电子浓度n很高,
霍尔元件的灵敏度系数 因此 K H 很小,使输出 U 极小,不宜作霍尔元件,因此霍尔元件都 是由半导体材料制成。如果是P型半导体,其载流于是空穴。一般 电子迁移率大于空穴迁移率。因此霍尔元件多用N型导体材料,霍 尔元件越薄(即d越小), 就越大,所以一般霍尔元件都比较簿。 薄膜霍尔元件厚度只有1um左右。
(2)波纹管 波纹管由整片弹性材料加工而成,是 一种壁面具有多个同心环状波纹,一端封闭的薄壁 圆管。波纹管的开口端固定,由此引人被测压力。 在其内腔及周围介质的压差作用下,封闭端将产生 位移,此位移与压力在一定的范围内呈线性关系。 在使用时一般要应用在线性段,也可以在波纹管内 加螺旋弹簧以改善特性。用波纹管作弹性元件的压 力计,一般用于测量较低压力或压差。
压力检测的主要方法及分类: 根据不同工作原理,主要的压力检测方法及分类有如下几种 (1)重力平衡方法 液柱式压力计 基于液体静力学原理。被测压力与一定高度的 工作液体产生的重力相平衡,将被测压力转换为液柱高度来测量 ,其典型仪表是U形管压力计。这类压力计的特点是结构简单、 读数直观、价格低廉,但—般为就地测量,信号不能远传;可以 测量压力、负压和压差;适合于低压测量,测量上限不超过0.1 ~0.2 Mpa;精确度通常为0.02%~±0.15%。高精度的液柱式压 力计可用作基准器。 负荷式压力计 基于重力平衡原理。其主要型式为活塞式压 力计。被测压力与活塞以及加于活塞上的砝码的重量相平衡,将 被测压力转换为平衡重物的重量来测量。这类压力计测量范围宽 、精确度高(可达±0.01%、性能稳定可靠,可以测正压、负压和 绝对压力,多用作压力校验仪表。单活塞压力计测量范围达0.04 ~2500MPa,此外还有测量低压和微压的其他类型的负荷式压力 计。
当开环增益很大,即 式可简化为: S l
lOC K C lOB 1
时,上
Io
C lOB
Pi
由此可知,这种变送器具有一切闭环系统的共同特点,即 在开环增益足够大时,其输入量和输出量的关系只取决于输 入环节及反馈环节的传递函数,而与正向通道环节的传递函 数无关。
在上述的力平衡压力变送器中,杠杆系统(包括弹性测量元 件)的刚度 和位移检测放大器的传递系数K都处于正向通道 内,只要开环增益足够大,它们的变化不会影响输出值 I o 。 因此,弹性测量元件的弹性模数随温度的变化,不会影响仪 表的精度。 这里需要说明,力平衡仪表虽然对弹性反力的变化不甚敏 感,但对杠杆系统任何一处存在的摩擦力却是十分敏感的, 因为摩擦力矩的引入相当于在比较点引入干扰,会直接引起 误差,造成死区和变差。为此,力平衡仪表中支承点都使用 弹簧钢片做成弹性支承,以避免摩擦力的引入。 从上面的分析看到,在力平衡变送器中,只要测压元件的 有效面积S能保持恒定,磁铁的磁场强度均匀稳定,力臂的长 度 、 不变,便可得到较好的变换精度。
(2)波纹管 波纹管由整片弹性材料加工而成, 是一种壁面具有多个同心环状波纹,一端封闭的 薄壁圆管。波纹管的开口端固定,由此引人被测 压力。在其内腔及周围介质的压差作用下,封闭 端将产生位移,此位移与压力在一定的范围内呈 线性关系。在使用时一般要应用在线性段,也可 以在波纹管内加螺旋弹簧以改善特性。用波纹管 作弹性元件的压力计,一般用于测量较低压力或 压差。
弹性元件主要有以下几种形式。 (1)弹性膜片 这是一种外缘固定的片状弹性元件 ,膜片的弹性特性一般由中心位移与压力的关系 表示。按剖面形状及特性,弹性膜片又分为平膜 片、波纹膜片和挠性膜片。平膜片的使用位移很 小,弹性特性有良好的线性关系。波纹膜片是压 有环状同心波纹的圆膜片,波纹的形状有正弦形 、锯齿形、梯形等。其位移与压力的关系,由波 纹的形状、深度和波纹数确定。为了测量微小压 力,还可以制成膜盒,以增大膜片位移。挠性膜 片仅作为隔离膜片使用,它要与测力弹簧配用。
弹性元件常用的材料有铜合金、弹性合金、不锈 钢等,各适用于不同的测压范围和被测介质。近 来半导体硅材料得到了更多的应用。下表给出几 种弹性元件的结构示意及特性。各种弹性元件组 成了多种型式的弹性压力计,它们通过各种传动 放大机构直接指示被测压力值。这类直读式测压 仪表有弹簧管压力计、波纹管差压计、膜盒式压 力计等。
输出电流 I o 流过反馈线圈,产生电磁反馈力 F f C I o , 其中C为电磁铁的传递系数。此力乘力臂 即为反馈力 lOB 矩Mf 。
1
lOC K S lOA Pi 系统的闭环传递函数为:I o 1 1 lOC K C lOB
OA
1
4. 力平衡式压力变送器
工作原理:被测量压力P经波纹管转换成 Fi 作用 于杠杆左端A点,使杠杆绕支点O作逆时针旋转, 稍一偏转,位于杠杆右端的位移检测元件便有感 觉,使电子放大器产生一定的输出电流 I o 。此电 流流过反馈线圈和变送器的负载,并与永久磁铁 作用产生一定的电磁力,使杠杆B点受到反馈 力 F ,形成一个使杠杆作顺时针转动的反力矩。 由于位移检测放大器极其灵敏,杠杆实际上只要 产生极微小的位移,放大器便有足够的输出电流 形成反力矩与作用力矩相平衡。当杠杆处于平衡 状态时,输出电流 I o 正比于被测量压力P。
各种弹性元件输出的位移或力必须经过一定的机械 传动(直接指示)或变送器转换成标准信号。 变送器有两种形式:开环式和闭环式。 闭环式:利用负反馈保证仪表精度,目前应用较多 的力平衡式变送器就属于这一类。 开环式:位移(力) R、L、C等电参数,然后经 一定的电路变成标准信号,这种变送器原理简单,但 材料工艺和电路的要求比较高。随着科技进步,此种 压力变送器越来越多。
这些优点可通过其方框图来分析。
作用力矩 M i与反馈力矩 M f 之差
M 。这里
M
使杠杆绕支点O旋转,
是杠杆系统的扭转刚度,它的大小表 转角 示要使杠杆产生单位转角所需的力矩。 当杠杆转动时,位移检测点C处就有位移 d l OC ,
其中 lOC 为检测点C到支点O的距离。该位移被检测并转换为 电流输出 I o 。图中K表示位移检测放大器的传递系数。
(4)物性测量方法 基于在压力的作用下,测压元件的某些物理 特性发生变化的原理。 电测式压力计 利用测压元件的压阻、压电 等特性或其他物理特性,将被测压力直接转换 为各种电量来测量。多种电测式类型的压力传 感器,可以适用于不同的测量场合。 其他新型压力计 如集成式压力计、光纤压 力计等。
2. 液柱式压力计 最早使用的一种压力计。简单、可靠、精度比较高、价格低廉 。历史上曾是准确测量压力的唯一仪器。虽然现在已出现一系 列新型仪表。实际上此种压力计还在使用,有时还用来检验其 它型式的仪表。
3.弹性式压力计 工程中应用最广泛的压力仪表 弹性压力计利用弹性元件受压变形的原理。弹性元件在弹性 限度内受压变形,其变形大小与外力成比例,外作用力取消 后,元件将恢复原有形状。利用变形与外力的关系,对弹性 元件的变形大小进行测量,可以求得被测压力。 弹性压力计的组成一般包括弹性元件、变换放大机构、指 示机构和调整机构等几个主要环节。弹性元件是仪表的核心 部分,其作用是感受压力并产生弹性变形,弹性元件采用何 种形式要根据测量要求选择和设计;变换放大机构作用是将 弹性元件的变形进行变换和放大;指示机构如指针与刻度标 尺,用于给出压力示值;调整机构是用于调整仪表的零点和 量程。
在工程上,压力有几种不同的表示方法,并且有相应的测 量仪表。 (1) 绝对压力 被测介质作用在容器表面积上的全部压力 称为绝对压力。用来测量绝对压力的仪表,称为绝对压力 表。 (2) 大气压力 由地球表面空气柱重量形成的压力,称为 大气压力。它随地理纬度、海拔高度及气象条件而变化, 其值用气压计测定。 (3) 表压力 通常压力测量仪表是处于大气之中,则其测 得的压力值等于绝对压力和大气压力之差,称为表压力。 一般地说,常用的压力测量仪表测得的压力值均是表压力 。 (4) 真空度 当绝对压力小于大气压力时,表压力为负值( 负压力),其绝对值称为真空度,用来测量真空度的仪表称 为真空表。 (5) 差压 设备中两处的压力之差简称为差压。生产过程 中有时直接以差压作为工艺参数,差压测量还可作为流量 和物位测量的间接手段。
lOA lOB
5. 微小位移电变换方法 5.1)霍尔元件 霍尔效应: 一块长为l、宽为b、厚d为的半导体薄片置于磁感 应强度为B的磁场(磁场方向垂直于薄片)中,如下图所示。当 有电流流过时,在垂直于电流和磁场的方向上将产生电动势UH。 这种现象称为霍尔效应。
假设薄片为N型半导体,在其左右两端通以电流I(称为控制电 流)。那么半导体中的载流子(电子)将沿着与电流I相反的方向运动。 由于外磁场B的作用,使电子受到洛仑兹力FL作用而发生偏转。结果 在半导体的后端面上电子有所积累。而前端面缺少电子,因此后端 面带负电,前端面带正电,在前后端面间形成电场。该电场产生的 电场力FE 阻止电子继续偏转。当FE 与FL 相等时,电子积累达到动态 平衡。这时,在半导体前后两端面之间(即垂直于电流和磁场方向) 建立电场,称为霍尔电场EH,相应的电势就称为霍尔电势UH。