平敷焊 教案
任务二平敷焊
焊条电弧焊基本技能任务二平敷焊【学习目标】1、掌握电弧基本知识；。
2. 掌握酸性和碱性焊条等基本知识。
3、会正确选择焊条，焊平敷焊的焊接参数。
4、能认识区分熔池和熔渣，掌握控制熔池温度、大小和形状的技能。
5、能按焊接安全、清洁和环境要求，严格按焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的平敷焊焊接工件。
6、能对平敷焊焊接工件进行质量检测。
7、能写出工作总结并进行作品展示。
【任务描述】图1 平敷焊施工图平敷焊是手工电弧焊中一类焊接操作的统称。
平敷是在平焊位置上堆敷焊道的一种焊接操作方式，通常将使用这种操作方式的焊接方法称为平敷焊。
平敷焊是所有焊接操作方法中最简单、最基础的方法。
【工作流程与活动】1．接受工作任务，明确任务要求（40 分钟）。
2．制定焊接工艺方案（50 分钟）。
3．制定实施计划并实施（6 学时）。
4．检查（40 分钟）。
5. 工作总结、成果展示、经验交流（50 分钟）。
学习活动一接受工作任务，明确任务要求【学习目标】• 能正确抄画平敷焊施工图。
• 能分析施工图及技术要求。
• 能分析焊接安全防护及环境要求。
• 能独立查找相关资料。
【学习准备】敷焊施工图、绘图工具、图纸、教材。
【学习过程】1、抄画平对接单面焊双面成形施工图，分析施工图及技术要求。
2、下表中列出来图纸中常用的不同类型符号，请抄画，并认真观察记录它们特征与使用场合：3、查阅资料写出下列各种符号的含义评价与分析】【学习目标】• 能拟定平敷焊划线方案。
• 能确定平敷焊焊接参数。
【学习准备】平敷焊施工图、视频、图纸、教材。
【学习过程】1、检查毛坯材料是否与图样要求一致，分析该毛坯件的特点，查阅资料并讨论划线方法：答：________________________________________________________________________2、查阅资料，小组讨论写出平敷焊焊接方案3、小组讨论制定质量控制及质量检测方案。
答：________________________________________________________________________评价与分析】【学习目标】• 能制定焊接件实作实施方案（人员、场地、组织）。
《平敷焊操作技能》PPT课件
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(2)运条方法及适用范围
运条方法
运条示意图
直线形运条法
直线往复形运条法
锯齿形运条法
月牙形运条法
三角形 运条法
斜三角形 正三角形
圆圈形 运条法
斜圆圈形 正圆圈形
八字形运条法
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适用范围
薄板对接平焊、多层焊的 第一层焊道及多层多道焊 薄板焊 对接平焊（间隙较大） 对接接头平、立、仰焊 角接接头立焊
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5、接头
在先焊的焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉 长电弧缓慢的移到原弧坑处，压低电弧，焊条 再作微微转动，使弧坑填满。当新形成的熔池 外缘与原弧坑外缘相吻合时，立即向前移动进 行正常焊接，见图2-19b。
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图2-19b 焊道的接头
5、收尾
收尾动作不仅是熄弧，还应填满弧坑。常用 收尾方法有三种：
3、引弧前，如果将焊条端部的药皮去除，显露出金属， 引弧就较般要同时完成三个基本运动：沿 焊条中心线向熔池送进，沿焊接方向匀速 移动，横向摆动。
运条的三个基本运动
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(1)操作要领
1)、焊条沿中心线向熔池送进，是使焊条在不断熔化的过程 中保持弧长不变。焊条下送速度应与焊条的熔化速度相 同，否则，会发生断弧或黏结现象。
2)、焊条沿焊接方向移动，是为了控制焊道成形，随着焊条 向前移动会逐渐形成一条焊道。焊条向前移动的速度过 快，会出现焊道较窄甚至难以成形；速度过慢会出现焊 道过厚、过宽的现象，还可能出现烧穿等缺陷。
3)、焊条横向摆动，是为了得到一定宽度的焊道。其摆动幅 度根据焊件厚度、坡口大小等因素决定。
★运条的关键是平稳、均匀，三个基本动作相互协调。
（1）划圈收尾法： 焊至终点时，焊条作圆圈 运动，直到填满弧坑再熄弧。此法适用于厚 板焊接，用于薄板则有烧穿焊件的危险。
焊接操作技能教案
任务1 引弧、平敷焊【教学目的】能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。
无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。
【重点和难点】操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向。
【注意事项】1.操作姿势必须规范。
2.避免长时间短路，以免烧损设备。
3.注意弧光，防止灼伤眼睛。
4.焊条头的管理。
【教学过程】Ⅰ、基础知识讲解1. 平敷焊的特点平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。
平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。
2. 基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。
图1-6 焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。
图1-7 焊钳与焊条的夹角辅助姿势焊钳的握法如图1-8所示。
面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。
图1-8 焊钳的握法Ⅱ、实习操作练习基本操作方法（1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。
常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。
①划擦法优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。
缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。
操作要领：类似划火柴。
先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。
在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图1-9（a）所示。
图1-9 引弧方法②直击法优点：直击法是一种理想的引弧方法。
最新焊接教案——平敷焊实训计划
平敷焊实训计划一,实训项目名称《平敷焊》二实训项目课时三项目类别；本课程是技能实训教学中的专业技术四实训目的；1，掌握引弧，接头，收尾的正确操作方法2，能熟练地正确选用各种运条方法3，掌握操作姿势及握钳方法1实训1，引弧》1是焊条电弧焊的最基本操作》2堆焊接有一个初步的了解》3熟悉焊条电弧焊的操作方法2实训2，堆焊》1在焊件的某一点反复进行焊接》2 使学生们分清熔池》3训练队焊条角度的控制3实训3平板灭弧焊》1板的平位灭弧焊》2掌握引弧接头，收尾的正确操作方法》3掌握各种云条方法，掌握焊条角度》4掌握操作姿势及握钳方法4实训4平板连弧焊》1引弧，运条，连接，收尾的连贯动作》2使学生能够分清熔池》3能够很好的控制焊接角度》4让同学们对焊接的应用有一个初步的了解5立板灭弧焊》1操作方法的训练》2掌握好控制熔池的方法》3掌握运条方法》3提高焊缝质量的方法6立板连弧焊的方法》1操作方法的训练》2焊接参数的选择与调节》3能后灵活用云焊条角度7横板灭弧焊的操作》1焊道的成形以及有无缺陷》2学会应用焊条角度电弧长度》3掌握提高焊缝质量的操作方法8横板连弧焊的操作》1学会调整焊缝高度和宽度》2执行安全文明生产》3做到工作场地整洁，工件，工具摆放整齐》4使同学堆焊接技术有初步的了解9水平固定管的焊接》1引弧预热，焊条角度的变化，接头》2给管子对接焊打基础》3堆焊接技术的应用有了更深的了解10水平固定管单面焊双面成形》1掌握焊条角度的变化及控制熔池温度》2控制熔孔直径，以及焊道的宽窄》3掌握盖面层与填充层的焊接方法。
》4掌握整个单面焊双面成形技术。
实训考核方案—平板连弧焊一，题目：在平位上进行板的平敷焊二，提供条件三，焊件：Q1235 长*宽*高3000* 200*8焊条型号：E4303 直径3.2弧焊设备：BX1_300 ZX7_250辅助工具：渣锤，面罩，划线工具及个人保护用品。
四，技术要求1，要求自己选择焊接电流，按要求确定焊条角度和电弧长度。
手工电弧焊——平敷焊
4:焊接设备 （1）BX1—300型弧焊变压器
（2）焊接工具及防护用品 1）:电焊钳 如图
2）:焊接电缆线
3）:面 罩
其他辅助工具 敲渣锤、錾子、锉刀、钢丝刷、焊条烘干箱、焊条保温桶等。
4）：焊缝检测尺
二：焊接工艺参数 1 、焊条直径
2 、焊接电流
1）工件厚度 工件厚度大选焊条直径大，反之选直径小的 焊条。 2）焊缝空间位置 平焊选比其他稍大直径焊条，仰、横焊 焊条直径小，不大于4mm，立焊不超过5mm. 3）焊接层次 第一层焊采用小直径焊条，不超过直径３.２ mm.其他焊层比打底稍大。
.引不燃电弧的原因:
未送电。
电缆线折断，没形成焊接回路。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊条没有夹持好。
焊条与焊件接触时间太短。
.粘条的原因及防止:
初学引弧时，焊条与焊件接触后，提起的时间要恰当，焊条提起太慢，焊条端部熔化，就会
与焊件粘在一起，不易脱开，称为粘条。
发生粘条现象，应迅速断开，时间太长，易烧坏焊机。断开方法是握着焊钳，左右摇摆几下，
焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、 外形不整齐。焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。若焊条移时太快。则焊条和焊件熔化不均， 造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度，由焊接电流、焊条直径 及接头的型式来决定。
焊条的横向摆动，是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等，并获得一定宽度的焊缝或 焊道。其摆动范围根据焊件厚度、坡口形式、焊道层次和焊条直径来决定。
1）焊条直径 薄焊件-细焊条-小电流 反之，大电流。经验公式I=Kd。 2）焊接位置 平焊-较大电流，横、立、 仰焊电流比平焊位置小10﹪～20﹪，角焊电流比平焊稍大。 3）焊接层次 打底、单面焊双面成形电流小，填充焊道电流 较大，盖面焊道电流稍小。 另外，碱性焊条比酸性焊条电流小10﹪，不锈钢焊条比碳钢 焊条电流小20﹪。
项目二：平敷焊
项目二：平敷焊、引弧堆焊、定点引弧
、请同学们讨论应如何完成此项操作。
1）起头
刚开始焊接时，由于焊件的温度很低，引弧后又不能迅速地使焊件温度升高，所以起点部位焊道较窄，余高略高，甚至会出现熔合不良和夹渣的缺陷。
为了解决上述问题，可阻在引弧后稍微拉长电弧，对始焊接处预热。
从距离始焊点10mm左右处引
）连接
一条完整的焊缝是由若于根焊条焊接而成的，每根焊条焊接的焊道应有完好的连接。
连接方式一般有四种。
4）收尾
①划圈收尾法当焊至终点时，焊条作圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧。
此法适于厚板焊接，用。
平敷焊(教案)
2013 年 6月 20 日课题 焊条电弧焊-----平敷焊（直线运条法） 课时 30 授课班级 班 班 班 授课时间 月 日 节 月 日 节 月 日 节教学目标 、1、了解平焊的基本形式、焊接特点、在实际工作及焊接结构中的地位和应用。
2、掌握平焊的基本操作姿势、方法、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。
3、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自如熟练。
4、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。
教材分析 重点 1、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自如熟练。
2、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。
3、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。
难点 运条规范、准确、自如熟练。
认识熔池形状，分清熔池和熔渣。
教具：焊件式样、焊条、焊钳、焊机等。
教学方法：讲解、示范、训练、巡回指导课 型 新授课加工工件示意图：教学过程：第一次第二次[组织教学]：1、组织学生有序进入车间。
2、点名、填表、查明未到学生原因。
3、工装检查及安全、节约、材料工具整理意识强调。
4、强调实习纪律卫生（上下课时间等）、学风、学法、爱岗敬业等。
[复习提问]：1、我们学习了四种不同的引弧方法，引弧技术的高低应体现在哪几方面？引弧的准确性、熟练性、成功率。
2、什么是焊接工艺参数？包括哪些内容？焊条的性质和规格、焊接电流（电压）、运条方法、焊条角度、电弧长度、焊接速度、焊接层数等[讲授新课]：平敷焊（直线运条法）1、平敷焊的基本概念：在平焊位置上在工件表面堆敷焊道的一种操作方法。
应用和目的：因工件或结构磨损时的补焊；为平对接焊打基础；节约材料。
2、展示工件：平焊的空间位置。
3、平焊焊缝的外观形态特点。
4、平焊的特点：（1）如图，焊条与工件的空间位置是上下位置，焊条头的熔滴自上而下的过渡，熔滴过渡受重力的影响，很容易过渡到熔池，熔池铁水也会自动自然扩散，故易采用较大的焊条直径和焊接电流，是即能保证焊接效率又能提高焊接质量的最好位置。
平敷焊
课题名称：平敷焊教学目标：掌握在平焊位置上堆敷焊道的操作方法教学重点：引弧和运条的方法教学难点：引弧和收尾的操作方法授课内容：1、操作要点（1）运条及运条方法（2）起头（3）焊道链接（4）收尾2、焊前准备：（1）焊件：低碳钢板300X200X8、300X200X12（2）焊条：E4303 Φ3.2/ E4303Φ4.03、操作过程（1）运条：三个基本动作------沿焊条中心线向熔池送进；沿焊接方向移动；横向摆动。
常用运条方法：①直线型运条法：不开坡口的对接平焊、多层多道焊②直线往复运条法：薄板和接头间隙较大的焊缝③锯齿形运条法：应用较广，多用于厚板的焊接④月牙形运条法：焊缝余高较高厚板⑤斜三角形运条法：平、仰位置角焊缝和有坡口的横焊缝，借助焊条的摆动控制熔化金属下坠⑥正三角形运条法：开坡口的对接接头和T形接头立焊，能一次焊出较厚的焊缝断面⑦正圆圈形运条法：只用在较厚焊件的平焊缝⑧斜圆圈形运条法：用法同⑤（2）引弧方法：①划擦引弧法②直击引弧法（3）起头：在引弧后稍微拉长电弧，对始焊处预热，从距离始焊点10mm左右处引弧回焊后，逐渐压低电弧，再正常焊（4）焊道的链接：在先焊的焊道弧坑前10mm处引弧，将拉长的电弧缓缓移动到原弧坑处，当形成新的熔池外缘与原来弧坑外缘相吻合时，压低电弧，填满弧坑，再正常焊（5）收尾：指一条焊道结束时的熄弧操作。
不当则会出现深弧坑降低强度甚至弧坑裂纹①划圈收尾法：焊至终点时，焊条作圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧，适于厚板②反复断弧收尾法：焊条在弧坑处作数次熄弧引弧的反复动作，直到填满弧坑，适用薄板③回焊收尾法：焊至结尾处，向回焊接5mm，待填满弧坑再断弧，碱性焊条常用此法课后作业：常用的收尾方法有哪几种？简述其适用范围课题名称：平对焊教学目标：掌握双面焊的操作要领和方法教学重点：能正确分析常见缺陷的产生原因和防治方法教学难点：双面焊操作要领授课内容：1、操作要点（1）选对电源极性（2）克服电弧偏吹（3）定位焊的要求（4）反变形法（5）打底焊的灭弧法和连弧法（6）单面焊双面成形2、焊接电源极性和电弧偏吹：（1）正极性/正接：焊钳接电源负极；反极性/反接：焊钳接电源正极（2）克服电弧偏吹：①尽量用交流电源②防风③地线对称④手动调整3、操作过程（1）定位要求：①焊条同质②定位焊余高不能大③开裂、未焊透、超高需休整（2）I形坡口平对焊：正面焊时保证熔深达2/3，背面焊时，要熔合正面（3）V形坡口平对焊：第一层焊道细焊条，保证焊透，表层焊时需摆动焊（4）板对接反变形：焊V形坡口时，在定位焊时凭经验反变形3°以内（5）灭弧法：通过调节燃弧和熄弧时间，来控制熔池温度、形状及填充金属的薄厚，以获得良好的背面成形和内部质量。
平敷焊
图2-4-2直击法引弧法图2-4-3划擦法引弧
2）划擦法这种方法与擦火柴有些相似，先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引燃后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2～4mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。
2-4-3。
操作时手腕顺时针方向旋转，使焊条端部与工件接触后再离开。
以上两种方法相比，划擦法比较容易掌握，但实在狭小工作面上或不允许烧
图2-4-4 运条的基本动作
2-4-5划圆收尾法 2-4-6反复断弧收尾法图2-4-7
收尾法
、划圆收尾法焊条移到焊缝终点时，在弧坑处作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧，此方法适用于厚板,见图2-4-5划圆收尾法。
、反复断弧法焊条移到焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。
此方法适用于薄板和大电流
图2－4－8焊缝接头的四种情况
a）中间接头b）相背接头c）相向接头
d）分段退焊接头1-先焊焊缝2-后焊焊缝。
浅谈焊条电弧焊平敷焊实训教学设计
实习实训文 / 王占群浅谈焊条电弧焊平敷焊实训教学设计摘 要：焊条电弧焊平敷焊是技工学校焊工技能训练课程重要的基本训练内容。
笔者在多年的教学实践中，对焊条电弧焊平敷焊实习教学设计进行了尝试和探索，并取得了较好的教学效果。
关键词：平敷焊 实训教学 教学设计焊条电弧焊平敷焊，是将来从事焊接技术工作的学生必须掌握的基本操作技术和技能。
一、课前准备1.分析学习价值笔者学校使用的是是由中国劳动社会保障出版社出版的技工类学校统一教材《焊工技能训练》。
《焊工技能训练》是一门实践技术基础课，课程教学大纲明确规定：要求学生熟练掌握焊条电弧焊正确、规范的操作方法和应用范围。
平敷焊是教材第二单元的内容，教学内容首先是焊接的基础知识，这是低碳钢构件焊接课程前期学习任务。
学生要在学习平敷焊的过程中，学会正确调整、使用焊接设备及工具，掌握焊接工艺参数的选择，能够在钢板上进行平敷焊，用焊缝检验尺测量焊缝尺寸。
焊条电弧焊平敷焊是学生学习焊接必须掌握的基本操作技术和技能，可以为学生后面学习低碳钢构件焊接夯实基础，起着承上启下的重要作用。
2.明确教学目标（1）知识目标。
学生掌握平敷焊、运条的定义及运条的方法；掌握焊道起头、接头和收弧的方法。
（2）技能目标。
学生能够独立掌握平敷焊的操作要领，在钢板上进行平敷焊，焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷。
并能够使用焊缝检测尺测量焊缝尺寸，分析焊件的缺陷及产生的原因。
（3）情感目标。
养成学生耐心细致的工作作风和严谨务实、严肃认真的工作态度；树立学生的安全意识、质量意识、责任意识、职业意识，体验职业环境，让学生尽快进入职业角色。
3. 分析学情技校学生普遍文化理论基础比较薄弱，在学习理论过程中遇到困难时，自信心不足。
但是他们对实训课程，尤其是自己动手训练有着极大的学习兴趣。
这就需要教师正确引导，对他们取得的一点点成绩及时给予认可和公开表扬，从而激发他们强烈的学习热情。
4.明确学习内容及技能要求一是能够正确调整、使用焊接设备及工具；二是掌握焊接工艺参数的选择原则；三是掌握焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法；四是能够进行焊缝的起头、收尾、接头；五是能够在钢板上进行平敷焊，焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷；六是能够使用焊缝检测尺测量焊缝尺寸。
任务2 平敷焊
模块二 ＣＯ２气体保护焊 任务2 平 敷 焊
二、CO2气体保护焊的焊接参数 １.焊丝直径 焊丝直径的选择见表2-5。
２.焊接电流 焊接电流根据焊件厚度、焊丝直径、施焊位置及熔滴过渡形式 确定。焊丝直径与焊接电流的关系见表2-6。
模块二 ＣＯ２气体保护焊 任务2 平 敷 焊
焊接电流对焊缝成形的影响如图2－15所示。
模块二 ＣＯ２气体保护焊
任务2 平 敷 焊
长度方向每隔30ｍｍ用粉笔画一条线，作为焊接时的运丝轨迹线。 ３.焊丝 ER50-6，直径为1.0ｍｍ。 4.CO2气瓶 CO2气体纯度≥99.5％ 。 二、焊机外部接线 以NBC300型CO2半自动气体保护焊机为例 （见图2－21），
介绍CO2半自动气体保护焊机外部线路连接方法。
焊丝， 缩短焊丝伸出长度，平稳、小幅度摆动操作。 ２、焊丝伸出长度太长，导电嘴磨损，电弧摆动，焊接速度过
快或过慢，操作不熟练，焊丝运行不稳等，均会使焊缝成形受到影 响。
２.直线平敷焊 CO2气体保护焊引弧主要采用直击引弧法，但引弧时不必抬起 焊枪。具体操作如下： （1） 先按遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关， 点动送出 一段焊丝，焊丝超长部分应剪去，如图2-22。
CO2气体保护焊的特点如下： １.生产率高 CO2气体保护焊的焊接电流密度大，焊丝熔敷速度高，母材熔深较 大，10ｍｍ以下的钢板不开坡口可一次焊透，层间或焊后不必清 渣。不必停弧换焊条，生产率比焊条电弧焊提高1～4倍。 ２.抗锈能力强 由于CO2气体在焊接过程中分解，氧化性较强，对焊件上的铁锈敏 感性小，故对焊前清理的要求不高。 ３.焊接变形小
CO2焊时，在采用细焊丝、小电流特别是较低电弧电压的情况 下，可获得短路过渡。
模块二 ＣＯ２气体保护焊
平敷焊
平敷焊教学目标：1、能够正确调整、使用焊接设备及工具；2、掌握焊工艺参数的选择原则；3、掌声焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法；重、难点：运条时的速度及角度的稳、准练习教具：焊机、焊条、板材教学过程：（一）组织实习组织学生教学楼后集合，检查人数（二）实习过程1、安全文明生产知识的学习强调车间实习的纪律及安全常识；《焊接实训室管理规定》的相关内容2、布置本次实习的主要任务给学生说明本次实习的目的、要求及注意事项1）目的：能够在钢板上地行平敷焊，焊缝的高度、宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷；2）要求及注意事项：要求焊缝宽度为6－8mm，焊缝余高2-3mm 。
注意如下事项。
（1）焊接时，要放松身体，而且正常呼吸，手臂应离开身体，随身体自由运动，同时要保持稳定。
（2）开始学习时，主要掌握好电弧长度，焊条角度和焊接速度。
（3）要区分开熔池内的熔硅和熔化金属。
（4）控制熔池的形状，大小要合适，不允许熔渣流到熔化金属的前面。
（5）首先练习窄焊道的平焊，并用直线运条法进行练习。
3、焊前准备：1）试件材料：20cm×30cm钢材2）焊接材料：J422焊条3）焊接设备注意事项：1）粗调节应在切断电源的情况下进行，以防触电。
2）焊机上的电流刻度精度较差，使用时只能作为参考。
4、学生实习操作过程：1）清除试件表面上的油污、锈蚀、水分及其了污物，直至露出金属光泽。
2）在试件上以20mm间距用粉笔画出焊缝位置线。
3）平敷焊操作图（三）与本次实习相关的知识一、焊接工艺参数:（1)焊条直径：焊条直径的选择与下列因素有关：1）工件厚度：厚度较大的工件应迁用走私较大的焊条；相反，选用颠簸较小的焊条。
2）焊缝空间位置3）焊接层次（2）焊接电流：电流大小主要取决于焊条直径和焊缝空间位置，其次是工件厚度、接头形式、焊接层次等。
1）焊条直径：焊接较薄的焊件，选用焊条直径要细一些，则焊接电流也相应小；反之，则应选择大的焊条直径，焊接电流也要相应增大。
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日照市技师学院教案
相关知识相关知识：
1、操作姿势平敷焊蹲式操作姿
势。
平敷焊蹲式操作姿势，见下图。
持焊
钳的胳膊半伸开，并抬起一定的高
度，悬空无依托地操作。
2、引弧方法
1)划擦引弧法
先将焊条末端对准焊件，然后像划火柴似的，将焊条在焊件表面划
擦，当引燃电弧后立即提起，保持电
弧在2～3mm的高度，此时电弧能稳
定地燃烧。
（见右图）
2)直击引弧法
先将焊条垂直对准焊件，然后焊条撞击焊件，当出现弧光后，迅速提
起焊条并保持约2～3mm的距离，使
产生的电弧稳定燃烧。
（见下图）习掌握焊道起
头、接头和收尾
的方法，然后操
作演示，用分组
比练的方法进行
巩固。
讲解
示范表演
采用操作演示、
讲授，让学生通
过观察分析，培
养学生独立思考
的能力。
讲解并模拟演示
言语直观
启发诱导
设疑：为什么保
持电弧2～3mm
高度？太高会怎
样?太矮又会怎
样？
讲解并模拟演示
言语直观
启发诱导
听讲思考
模仿练习
亲身实践体
会
老师讲解时
学生听讲思
考，模仿练习
到车间后可
实践探究，亲
身体会。
老师讲解时
学生听讲思
考，模仿练
习。
到车间后可
实践探究，亲
身体验。
3、运条
运条一般要同时完成三个基本运动
①沿焊条中心线向熔池送进运动，
②沿焊接方向移动，
③横向摆动。
(1)运条操作要领
①、焊条沿中心线向熔池送进运动，目的是保持弧长不变。
焊条下送速度应与焊条的熔化速度相同，否则，会发生断弧或黏结现象。
②、焊条沿焊接方向移动，是为了控制焊道成形，形成一条焊道。
焊条向前移动的速度过快，会出现焊道较窄甚至难以成形；速度过慢会出现焊道过厚、过宽的现象，甚至出现烧穿等缺陷。
③、焊条横向摆动，是为了得到一定宽度的焊道。
★运条的关键：平稳、均匀、三个基本动作相互协调。
模拟演示
图形直观
言语直观讲解
对学生进行诱导
观摩
通过听讲，学
生跟着老师
的诱导进行
思考。
到车间后可
实践探究，亲
身体会。
（“学中做，
做中学”）
(2)运条方法
直线形运条法
示意图
4、焊条角度
焊条与焊件两侧保持垂直，与前进方向的夹角为70°～80°，见下图。
5、起头
焊道起头时，从距始焊点10mm 左右处引弧，然后稍微拉长电弧，回焊到始焊点，见下图，再逐渐压低电弧，焊条作适当的摆动，达到所需要的焊道宽度，然后保持正确焊条角度，按焊接轨迹正常焊接。
老师模拟演示
模拟演示
巡回指导
设疑：为什么要
求这个角度？如
果是其他角度会
有什么情况？
图形直观
老师模拟演示
巡回指导
学生观模
学生模仿练
习
问题可以留
到实训时，学
生体验探究
后再做回答。
（“学中做，
做中学”自己
找到答案。
）
学生听讲思
考，模仿练
习。
到车间后可
实践探究，亲
身体会。
相关知识小结6、接头
在先焊的焊道弧坑前面约
10mm处引弧，拉长电弧缓慢移到原
弧坑处，压低电弧，焊条再作微微转
动，使弧坑填满。
当新形成的熔池外
缘与原弧坑外缘相吻合时，立即向前
移动，进行正常焊接，见下图。
7、收尾
收尾动作不只是熄弧，还应填
满弧坑。
常用收尾方法有三种：
（1）划圈收尾法：焊至终点时，
焊条作圆圈运动，直到填满弧
坑再熄弧。
（2）反复断弧收尾法：焊至终点
时，焊条在弧坑处作数次熄弧的反复
动作，直到填满弧坑为止。
（3）回焊收尾法：焊至终点时，
不马上熄弧，而是回焊一小段距离，
待填满弧坑后再拉断电弧。
相关理论知识小结：
1、蹲式操作姿势
2、引弧（划擦法、直击法）
3、运条操作
4、焊条角度
5、焊道起头、接头和收尾方法
老师模拟演示
巡回指导
老师模拟演示
巡回指导
带领同学们总结
学生听讲思
考，模仿练
习。
到车间后可
实践探究，亲
身体会。
学生听讲思
考，模仿练
习。
到车间后可
实践探究，亲
身练习体会。
总结巩固
加深提高。