定修
点检定修概述
用什么方法点检?
有哪些分类呢?
哪些部位、项目、 内容呢？
多长时间点 检一次?
有谁来点检该 部位？
怎么判定？
是法律法规 要求吗?
在什么状态下 点检？
4.1点检标准的分类
点检标准根据设备的通用性分为通用点检标准、 专用点检标准。
4.1.1通用点检标准
通用点检标准由设备部组织编制，按照通用设备 各类别（通用设备是指各工序均能使用的设备， 如各类电机、变压器、高、低压开关柜以及泵、 风机、减速机等），针对其劣化部位、项目等列 出点检的建议周期、内容、方法，以便编写专用 点检标准时予以参照、引用。
（6）实行全员管理：参加生产过程的人 员都关心和参与设备维护工作，成为全员 管理的基础。
（7）采用PDCA工作法：从计划编制(P) 到实施(D)，再到实绩统计、分析(C) ， 制订改进措施(A)，形成闭环管理。
（8）坚持安全第一：实行安全确认制度、 危险预知活动、安全会诊活动三项有效措 施。
4.2编制点检标准的依据 4.2.1管辖设备的使用说明书和有关技术图纸资料； 4.2.2国家法规规定的要求、设备维修技术标准； 4.2.3同类设备的实绩资料； 4.2.4点检管理以及运行、故障、检修过程中的实
际经验积累。
注意要点
要点一：新增设备及改造过的设备，投入运行前必 须制订点检标准；
因此，点检管理就是采用PDCA工作方法来 推进点检员自身素质提高和工作经验的积 累，从而推动点检效率的不断提升。
D
定法 定标 定法
检查 记录
定标
定点
定点
P
定期
检查 记C录 点检实施 定人点检实施 分析
评价 处理 评价
定期 定人 改A进
分析 处理
定修管理制度
定修管理制度为了更好地规范定修行为，保障公司运营的正常进行，特制定本管理制度。
一、定修管理的目的和原则1.为了有效保护公司的利益，规范员工的行为，特制定本管理制度，旨在统一定修行为，规范员工的定修行为，提高公司的管理效率，确保公司的运营正常进行。
2.原则上，定修行为应该以公司利益为重，遵守公司制度，合理安排工作和生活，保持良好的工作秩序和生活品质。
二、定修申请流程1.员工在进行定修前需提前向上级主管提交定修申请，申请内容应包括定修原因、定修时间、定修地点等详细信息。
2.上级主管在接到申请后，需对员工的申请进行审批，审批通过后方可进行定修。
3.如遇到特殊情况需变更定修计划，员工应及时向上级主管请假并重新提交定修申请。
经过重新审批后方可进行变更。
三、定修行为规范1.在进行定修期间，员工应按照申请的时间、地点进行定修，并保持正常的工作联系。
2.在定修过程中，员工应遵守当地的法律法规，不得损害公司的形象和利益。
3.员工需在定修结束后及时向公司汇报定修情况，并恢复正常的工作状态。
四、定修违规处理1.如员工在定修期间违反公司规定，损害公司利益，公司有权要求员工进行违规行为的赔偿，并对员工做出相应的处罚。
2.定修期间员工因私自离开定修地点，损害公司形象和利益，公司有权认定其放弃定修资格，并取消其定修资格。
3.对于恶意违规者，公司有权解除其与公司的劳动合同，并追究其相应的法律责任。
五、定修制度的监督和评估1.公司将针对定修制度进行定期的监督和评估，对于制度的执行情况进行全面的检查和评估，及时发现制度存在的问题并进行改进。
2.对于定修制度的执行情况，公司将进行定期的考核，对于执行情况良好的员工将给予相应的奖励，激励其对公司的忠诚度和责任感。
六、定修制度的决议和变更1.关于本制度的任何修改，必须由公司领导班子研究决定，并报公司总经理办公会审定。
2.新制度的正式施行，必须通过公司内部通知，并做好相关培训工作。
七、附则1.定修制度的解释权归公司总经理办公会，公司员工对本制度有异议或者不理解的地方，请及时向公司人力资源部门咨询。
定修管理制度
定修管理制度1. 引言本制度是为了规范和管理企业的定修工作，确保设备的安全性、可靠性和有效性，同时提高工作效率和运营本钱掌控。
该制度适用于企业内部全部设备的定期检修和维护工作。
2. 定期检修管理标准2.1 定期检修计划订立•依据设备类型、使用频率和紧要性，编订立期检修计划。
•确定定期检修周期和检修内容，并与相关部门协调确认。
•尽可能布置设备不连续的时间段进行检修以减少对生产工作的影响。
2.2 检修工作布置•设备管理部门依据定期检修计划，提前布置检修人员、设备和所需料子。
•检修人员应具备相关技能和经验，并配备合适的个人防护装备。
2.3 检修过程管理•依照检修计划的要求，进行设备的拆卸、清洁、更换备件等工作。
•检修过程中，严格遵守操作规程，确保操作安全和减少操作失误。
•保持工作区域乾净，定期清理设备四周环境。
2.4 检修报告和记录•检修人员需填写认真的检修记录，包含检修项目、时间、结果等信息。
•将检修记录进行归档并妥当保管，供后续参考和分析。
3. 定期检修考核标准3.1 完成情况考核•依据定期检修计划，对检修工作的完成情况进行考核，包含定时完成、检修质量等。
•不得违反相关安全规定和程序，否则会对考核结果产生不利影响。
3.2 检修质量考核•对检修工作的质量进行考核，包含设备的维护和修理效果、使用寿命延长程度等。
•依据设备的实际情况，进行评估和评分，对考核结果进行记录。
3.3 安全事故发生率考核•对检修期间发生的安全事故进行记录和考核。
•依据事故的严重程度和频率，对检修人员进行相应的惩罚并调整工作布置。
4. 违规行为惩罚和嘉奖4.1 违规行为惩罚•对违反定修管理制度的行为，依据违规情况轻重，予以相应的惩罚。
•惩罚种类包含口头警告、书面警告、经济惩罚、停职和解雇等。
4.2 优秀表现嘉奖•对定期检修工作中表现优秀的人员进行嘉奖。
•嘉奖种类包含表扬、奖金、晋升等，并予以公开公正的评比和颁发。
5. 定期检修管理的改进5.1 定期评估和反馈•建立定期评估机制，对定期检修的管理效果进行评估。
定修管理制度
定修管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是规范和管理企业的定修工作，提高设备的运行效率和可靠性，保证生产工艺的连续和稳定。
适用范围包含全部需要进行定期检修和维护的设备及工艺系统。
2. 定修管理流程2.1 定期检修计划编制1.由设备管理部门依据设备运行情况、使用时间、厂家要求等因素，订立定期检修计划。
2.定期检修计划应提前确定，并告知相关部门和人员。
2.2 定期检修准备工作1.设备管理部门负责准备定期检修所需的工具、备件、料子和人员。
2.定期检修前，设备管理部门应向维护和修理人员供应认真的检修方案和操作指南。
3.相关部门应供应必需的支持，包含停电、停机、清洁消毒等。
2.3 定期检修执行1.依照定期检修计划和检修方案，维护和修理人员进行设备的检修和维护工作。
2.检修期间，相关部门和人员应乐观搭配，供应必需的支持和帮助。
2.4 定期检修记录和报告1.维护和修理人员应记录每次定期检修的情况，包含检修内容、维护和修理方式、维护和修理时间等。
2.完成定期检修后，设备管理部门应编订立期检修报告，包含检修的结果、发现的问题和解决方案等，并上报相关部门。
3. 管理标准1.定期检修计划应提前订立，并在规定时间内完成检修工作。
2.安全第一，严格依照操作规程进行定期检修，确保操作人员和设备的安全。
3.检修过程中，依照设备管理规定进行设备清洁、保养和润滑。
4.检修期间，发现设备故障或异常情况，应及时报告设备管理部门，并采取必需的措施进行修复。
5.定期检修记录和报告应认真、准确，包含检修内容、方法、耗时、耗材等信息。
4. 考核标准1.定期检修计划的编制和执行情况。
2.维护和修理人员的技术水平、工作质量和效率。
3.设备管理部门的组织管理本领和协调本领。
4.定期检修记录和报告的完整性和准确性。
5.定期检修后，设备的运行效果和可靠性。
5. 违规处理对违反本制度的行为，将依据公司相关管理规定进行处理，包含但不限于口头警告、书面警告、扣减奖金、降低绩效评定等惩罚措施。
定修的名词解释
定修的名词解释定修，源自佛教，是指通过修行和修行实践，达到解决烦恼和苦难的目标。
定修强调内心的安稳和集中，以及消除妄念和烦恼，最终达到内心的平和与自由。
定修在佛教中扮演着重要的角色，是修行的重要一环。
通过定修，人们可以培养出内心的平和与专注，进一步提升修行的效果。
而定修的核心方法之一便是禅坐，也就是静坐冥想。
禅坐是通过跏趺坐在定制的座垫上，将内心集中于呼吸或其他物体上，意识流随之放松，融入周围环境。
这种冥想的目的是消除思维的干扰和外界的杂音，使内心得到一种平静和清澈的状态。
通过禅坐，人们可以更好地观察内心的起伏和烦恼，并逐渐解脱。
除了禅坐，定修还可以通过其他方法来实践。
譬如，专注于日常生活中的任务或活动，将全部注意力集中在当前所做之事上，避免思绪的飘散和干扰；在面对不愉快的事情时，通过冥想和正念来保持内心的平静与接纳，避免过度的情绪反应；还有一些身体的动作，如以缓慢的速度行走、自我按摩等，也可以帮助集中心神，进而进行定修。
定修的过程中，掌握呼吸是至关重要的。
呼吸作为人体生命的重要功能之一，在定修中，可以成为一个集中注意力的焦点。
专注于呼吸，可以帮助舒缓身心，平静内心，从而培养出更好的专注力和觉察力。
在这个过程中，经常会发现自己的思绪在持续不断地跑偏，这是正常现象。
但当意识到思绪离开时，应尽快回归到呼吸上，如此循环反复，逐渐培养出内心的稳定与平静。
定修的时间和频率可以根据个人的需求和实际情况来安排。
有的人可以选择每天早晨和晚上都进行一段时间的定修，有的人则更倾向于在忙碌的工作日中找到片刻的时间进行修行。
重要的是，无论时间短长，定修的每一分每一秒都应该用心去感受和体验。
定修并不是一蹴而就的过程，需要大量的实践和坚持。
随着时间的推移，人们可能会发现，通过定修，自己的内心变得更加平静、专注，对外界的干扰也变得越来越少。
无论是工作中的压力、人际关系的纠纷，还是自身的困扰和恐惧，都可以在定修的修行中得到解脱。
炼铁厂定修计划申报制度
炼铁厂定修计划申报制度
是炼铁厂为了确保设备的运行安全和提高生产效率，对定期设备维护保养和修理进行统一管理的一项制度。
以下是炼铁厂定修计划申报制度的一般内容：
1.申报范围：炼铁厂内所有需要定期维护保养和修理的设备和设施。
2.申报时间：炼铁厂每年制定定修计划，确定申报时间段。
设备经过检查，发现需要定期维护保养和修理的，需在规定的时间内向设备维护保养部门申报。
3.申报流程：设备操作人员发现设备需要维护保养和修理，将问题及现场照片等相关信息填写在申报表上，经设备所在班组长确认后，提交给设备维护保养部门。
4.申报内容：申报表中需包括设备编号、设备名称、故障描述、维修方法、所需材料、预计修理时间等信息。
5.审核与安排：设备维护保养部门收到申报表后，进行审核，确定维修优先级和安排修理计划。
根据计划安排维修班组和维修人员进行设备维护保养和修理工作。
6.修理跟踪：设备维护保养部门对每个申报的设备进行修理跟踪，确保修理质量和进度达到要求，并及时进行记录和反馈。
7.设备更新计划：设备维护保养部门根据实际修理情况和设备状况，进行设备更新计划的制定和申报，以提高设备的可靠性和生产效率。
8.记录和总结：设备维护保养部门对每次维修保养和修理进行记录，包括维修方法、使用的材料、维修时间、维修费用等信息。
定期进行总结，为今后的设备维护保养和修理提供经验和参考。
以上是炼铁厂定修计划申报制度的一般内容，具体实施可根据炼铁厂的具体情况进行调整和完善。
定修工作总结报告
一、前言定修工作是确保设备正常运行、提高生产效率、保障安全生产的重要环节。
本报告对过去一年定修工作进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施，为今后的定修工作提供参考。
二、工作回顾1. 完成定修任务过去一年，我们按照设备维修计划，完成了各类设备的定修任务，确保了生产线的正常运行。
具体如下：（1）对生产设备进行了全面检查，发现并解决了设备隐患，降低了设备故障率。
（2）对关键设备进行了保养和维修，提高了设备的使用寿命。
（3）对生产线进行了改造，提高了生产效率。
2. 优化维修流程为了提高维修效率，我们优化了维修流程，具体如下：（1）建立设备维修档案，便于跟踪设备维修情况。
（2）实行维修工单制度，提高维修工作的规范性和效率。
（3）加强维修人员培训，提高维修技能。
3. 提高人员素质（1）加强维修人员技能培训，提高维修水平。
（2）开展安全生产教育，提高安全意识。
（3）加强团队协作，提高整体素质。
三、存在的问题1. 维修人员技能水平参差不齐，影响了维修效率。
2. 部分设备老化，维修成本较高。
3. 部分维修工单执行不到位，影响了设备维修质量。
四、改进措施1. 加强维修人员技能培训，提高维修水平。
（1）开展定期的维修技能培训，提高维修人员的技能水平。
（2）鼓励维修人员参加各类技能竞赛，激发学习热情。
2. 优化设备更新换代计划，降低维修成本。
（1）对老化设备进行淘汰，引进新技术、新设备。
（2）加强对新设备的维护保养，延长设备使用寿命。
3. 加强维修工单管理，提高维修质量。
（1）严格执行维修工单制度，确保维修工作有序进行。
（2）对维修工单进行跟踪，确保维修质量。
五、总结过去一年，我们在定修工作中取得了一定的成绩，但仍存在一些问题。
在今后的工作中，我们将继续努力，加强设备维护保养，提高维修质量，确保生产线的正常运行。
同时，不断优化维修流程，提高工作效率，为公司创造更大的价值。
点检定修工作总结(优秀5篇)
点检定修工作总结(优秀5篇)点检定修工作总结篇1工作总结一、实施背景随着公司生产规模的不断扩大，点检定修工作成为了公司生产管理中的重要一环。
这项工作以设备磨损规律为依据，以预防维修为基本工作方法，通过对设备的状态监测和预防性试验，掌握设备劣化的实际情况，并在此基础上对设备进行合理磨损，制定合理的维修计划，从而有效地解决了传统定期维修中存在的设备维修过剩或维修不足的问题。
二、工作达成成果1.通过点检定修工作的实施，有效地避免了设备的过度维修和过度更换，为公司节约了成本，提高了设备利用率。
2.通过点检定修工作，加强了设备的日常保养工作，提高了设备的完好率和出勤率，从而保证了生产线的稳定运行。
3.通过点检定修工作，加强了员工的技术培训和安全培训，提高了员工的业务水平和安全意识，有效地防止了生产事故的发生。
4.通过点检定修工作，建立了设备管理档案，对设备的状态监测和维修记录进行了详细的记录，为公司设备的维修和管理提供了便利条件。
三、问题点1.在实施点检定修工作中，发现员工的业务水平和安全意识还有待提高。
2.在实施点检定修工作中，发现员工的设备维护意识还有待提高。
四、对应措施1.加强员工的业务水平和安全意识培训，提高员工的业务水平和安全意识。
2.加强员工的设备维护意识培训，提高员工的设备维护意识。
点检定修工作总结篇2点检定修工作总结一、总体情况今年以来，在公司领导的关心和大力支持下，维修工作以围绕公司生产经营目标任务为中心，结合本车间实情，以提高设备运行效率、降低车辆维修成本为根本目标，以确保车下安全正点为己任，以确保所辖列车安全正点、信息畅通、设备完好、服务满意为工作标准，通过车间管理创新和员工共同努力，圆满完成了一季度生产经营任务。
二、主要工作1.加强设备维护，确保生产设备好用为了确保车间各项工作的顺利开展，年初我们对车间所辖设备进行认真梳理，重新划分了设备区域，规范了设备定置管理，做到谁使用谁负责、谁管理谁负责，使设备维护工作不漏项，同时我们还加大维修人员的技能培训和安全教育工作，将设备的安全运行、设备完好和标准化作业纳入维修人员的考核范围，积极推行所辖设备维修人员挂牌上岗，制定设备维护保养计划，做到全年基础性工作扎实、有效，对车间所辖设备定期进行检查、维护，对检查出的问题及时处理，共进行设备检查27项，处理设备故障28件，确保了车下生产设备在良好的状态下运行，如下表所示：序号设备名称检查部位检查内容检查周期检查人员处理结果---------------------1发电机检查发电机外观及各附件是否完好季4完好2发电机检查发电机机油及各项润滑情况季4完好3发电机检查发电机空气滤清器滤芯是否完好季4完好4发电机检查发电机燃油是否充足季4完好5空调检查空调外观及各附件是否完好季4完好6空调检查空调机油及各项润滑情况季4完好7空调检查空调空气滤清器滤芯是否完好季4完好8空调检查空调燃油是否充足季4完好9制动器检查制动器外观及各部是否完好季3完好10制动器检查制动器刹车片磨损情况季3完好11制动器检查制动器空气管路及气路是否漏气季3完好12制动器检查制动气室是否漏气季3完好13制动器检查制动器液压油是否充足季3完好14制动器检查制动器液压油管路及各部是否完好季3完好15制动器检查制动器蓄能器是否漏气季3完好16制动器检查制动器活塞密封圈是否完好季3完好17制动器检查制动器闸瓦是否良好季3完好18制动器检查制动器活塞杆密封圈是否完好季3完好19制动器检查制动器紧停按钮是否良好季3完好20制动器检查制动器排污及防尘情况季3完好21转向架检查转向架外观及各部是否完好季2完好22转向架检查转向架轮对及轴承是否良好季2完好23转向架检查转向架轴箱油润滑情况季2完好24转向架检查转向架各部螺栓紧固情况季2完好25转向架检查转向架抗侧滚扭杆是否完好季2点检定修工作总结篇3在过去的一年里，我有幸参与了许多与点检定修相关的项目和活动。
定修管理制度
定修管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是为了规范和管理公司的定修工作，确保设备的安全可靠运行，提高生产效率和质量。
适用于公司全部设备的定期检修和维护工作。
2. 定修计划2.1. 定修部门应依据设备的使用情况和生产计划，订立定修计划并报批。
2.2. 定修计划应包含定修的设备名称、定修内容、定修时间、所需人力和物资预算。
2.3. 定修计划应提前至少一个月提交，并经相关部门审核和批准后执行。
2.4. 定修计划一经批准，定修部门应及时通知相关部门，并组织相关人员做好准备工作。
3. 定修执行3.1. 定修部门应依照定修计划，布置具有相应技术资格和经验的人员进行定修工作。
3.2. 定修工作应在设备停产或非生产高峰期进行，以充分保证生产计划的正常进行。
3.3. 定修期间，定修部门负责现场安全管理，并确保定修过程中的操作规范和安全措施的执行。
3.4. 定修期间，其他部门应乐观搭配，供应所需的技术支持和帮助，确保定修工作的顺利进行。
3.5. 定修期间，定修部门应及时记录定修过程中的关键操作、检修结果和存在的问题，并及时反馈给相关部门。
4. 定修验收4.1. 定修完成后，定修部门应组织相关人员进行验收，确保设备的安全性和运行可靠性符合要求。
4.2. 验收程序应包含设备功能测试、设备性能指标检测和设备运行试验等。
4.3. 验收合格后，定修部门应向设备所属部门提交定修报告，并将设备恢复正常使用。
5. 定修记录和分析5.1. 定修部门应建立完整的定修记录和档案，包含定修时间、设备名称、定修内容、定修人员等信息。
5.2. 定修记录应及时整理和归档，方便后续的查询和借鉴。
5.3. 定修部门应对定修结果进行分析和总结，提出改进看法，并定期向公司管理层汇报。
6. 定修安全管理6.1. 定修部门应订立和执行相应的安全管理规定，确保定修过程中人员和设备的安全。
6.2. 定修人员应经过相关安全培训，并熟识定修设备的安全操作规程和应急措施。
设备定修实施方案
设备定修实施方案一、前言设备定修是指在设备运行一段时间后，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，对设备进行定期的维护和修理。
设备定修实施方案是为了规范设备定修工作，提高设备维护质量，确保设备运行的安全稳定性而制定的。
二、设备定修的目的设备定修的主要目的是为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
通过对设备进行定期的维护和修理，可以及时发现设备存在的问题并进行处理，减少设备故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
三、设备定修的内容1. 设备定期维护：包括设备的日常清洁、润滑、检查等工作，以确保设备的各项功能正常运行。
2. 设备定期检测：包括对设备各项关键部件进行定期的检测和测试，以确保设备的安全运行。
3. 设备定期维修：包括对设备进行定期的维修和更换关键部件，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
四、设备定修的实施步骤1. 制定设备定修计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定设备定修计划，明确设备定修的时间、内容和责任人。
2. 设备定期维护：按照设备定修计划，对设备进行定期的维护，包括设备的清洁、润滑、检查等工作。
3. 设备定期检测：按照设备定修计划，对设备的各项关键部件进行定期的检测和测试，及时发现并处理设备存在的问题。
4. 设备定期维修：按照设备定修计划，对设备进行定期的维修和更换关键部件，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
五、设备定修的注意事项1. 设备定修计划应合理安排，确保设备定修工作的顺利进行。
2. 设备定修过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备定修的质量。
3. 设备定修后，应对设备进行试运行和检测，确保设备的正常运行。
六、结语设备定修是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作，制定和实施好设备定修实施方案对于保障设备运行的安全稳定性具有重要意义。
希望全体工作人员都能认真执行设备定修实施方案，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
月修定修实施方案
月修定修实施方案为了提高公司设备的运行效率和延长设备的使用寿命，制定了月修定修实施方案，具体内容如下：一、月修计划。
1. 每月初安排专业维修人员对设备进行全面检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
2. 对设备的各个部件进行逐一检查，发现问题及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。
3. 对设备的润滑部分进行定期检查和添加润滑油，保证设备的正常运转。
二、月修流程。
1. 维修人员按照月修计划进行设备检查和维护，对设备进行全面的清洁和润滑。
2. 对设备的电路进行检查，确保电路连接良好，消除潜在的安全隐患。
3. 对设备的传动部分进行检查，确保传动系统的正常运转，减少设备的故障率。
4. 对设备的控制系统进行检查，确保设备的各项功能正常运行。
5. 对设备的外观进行清洁和保养，保持设备的整洁和美观。
三、月修标准。
1. 月修工作必须由专业维修人员进行，确保维修质量。
2. 月修工作必须按照月修计划和流程进行，不得擅自更改。
3. 月修工作必须做好记录，对设备的维修情况进行详细记录，以便日后查阅。
四、月修效果。
1. 通过月修工作，可以及时发现设备存在的问题，减少设备的故障率，延长设备的使用寿命。
2. 通过月修工作，可以保证设备的正常运行，提高设备的运行效率，减少因设备故障而造成的生产停工。
3. 通过月修工作，可以降低设备的维修成本，减少因设备故障而带来的损失。
五、月修总结。
月修工作是设备维护的重要环节，对设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
只有做好月修工作，才能保证设备的正常运行，提高设备的运行效率，降低维修成本，为公司的生产经营提供有力的保障。
在月修工作中，我们要严格按照月修计划和流程进行，确保月修工作的质量和效果。
同时，我们要不断总结经验，不断改进工作方法，提高月修工作的水平和效率，为公司的发展贡献力量。
总之，月修工作对于公司设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义，我们要高度重视，切实加强月修工作，确保月修工作的质量和效果。
电厂点检定修流程
电厂点检定修流程电厂是一个关键的能源生产设施，为了保障电厂的正常运行和生产，定期的点检和定修工作是非常重要的。
点检和定修流程主要包括以下几个步骤：1. 制定点检计划：在电厂开工之前，需要制定点检计划，确定点检的时间、频率和内容。
点检计划一般由电厂的设备管理部门或者工程师负责制定，要确保各个设备都能得到充分的点检和维护。
2. 点检准备工作：在进行点检之前，需要做好充分的准备工作。
包括准备点检所需的工具、仪器和材料，确保点检人员有足够的知识和技能进行点检工作，同时要做好安全防护措施。
3. 点检过程：点检过程一般包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备零部件检查等。
在点检过程中，点检人员需要按照点检计划逐一检查各个设备，记录设备的检查结果和存在的问题，并及时报告给相关部门。
4. 故障排查与处理：在点检过程中，如果发现设备存在故障或者异常情况，需要及时进行故障排查和处理。
根据故障情况的不同，可以进行现场维修、更换零部件或者制定维修计划等。
5. 定期维护与预防性检修：除了定期的点检工作外，电厂还需要进行定期的维护和预防性检修工作，确保设备的正常运行和寿命的延长。
维护工作一般包括设备的润滑、清洁、调整和更换零部件等。
6. 点检报告和总结：点检工作完成后，需要及时整理点检报告和总结，记录设备的点检情况、存在的问题和处理措施，并提出改进建议。
点检报告一般由点检负责人或者工程师汇总，上报给设备管理部门或者领导部门。
综上所述，电厂点检和定修流程是一个非常重要的工作，它可以帮助电厂及时发现设备存在的问题，防止设备故障造成生产事故和经济损失。
只有做好点检和定修工作，电厂才能保持设备的正常运行，提高生产效率，确保供电质量和安全。
设备日修、定修、年修总结
设备日修、定修、年修总结
一、日修
1．点检员提出日修项目，日修计划提前1周做；
2．长周期点检计划表，绝缘测定、给油脂计划、常例工事、精密点检、周期管理；
3．生产中发现问题；
4．设备坏了。
二、定修
1．定修项目提出：①主要依靠日常点检；②周期管理表；③长周期点检计划表；④精密点检。
2．定修要求提前15天提出项目计划。
3．定修项目，要求完成100%。
4．定修周期，一般45天为一个周期。
5．定修准备：
①备件准备；②资材准备；③施工准备。
6．定修会提前1天召开，主要研究内容：
停电挂牌；②生产方清料；③项目确认；④备件、资材准备情况；⑤安全确认书；⑥动火证办理（包括一级动火、二级动火、三级动火）。
停点挂牌，由检修方填写，点检组长签字，电气作业长命令生产方签发，电气值班人员执行，生产方、检修方、点检方确认。
检修挂牌。
7．定修实绩分析
（1）定修工程完成项目数；
（2）定修工程完成工时数；
（3）发现的问题；
（4）工程质量；
（5）总结、反省，写成材料后交给作业长，作业长审查后交给地区室管理组，管理组看后交给装备部。
设备实绩报告资料：
a)当月工作概况；
b)下月主要工作；
c)设备故障剖析：
①检修质量；②点检失误；③操作失误；④备件质量；⑤资材质量；⑥其他。
三、年修计划。
设备定修管理制度范文（4篇）
设备定修管理制度范文第一章总则第一条为了规范设备定修管理，确保设备的稳定运行和延长设备的使用寿命，提高工作效率和生产质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位的所有设备，包括生产设备、办公设备、辅助设备等。
第三条设备定修是指对设备进行计划性的检查、保养和维修，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
第二章设备定修计划第四条设备定修计划由设备管理部门负责制定，并提交给上级领导审批。
第五条设备定修计划应包括定期定修和非定期定修两部分。
定期定修是指按一定周期进行的设备检查和保养，非定期定修是指设备出现故障时的紧急维修。
第六条定期定修的周期应根据设备的使用情况和使用频率而定，一般原则是每年至少一次。
第七条定期定修的内容应包括设备清洁、润滑、更换磨损部件、检查设备的电气系统、液压系统、气动系统等，并记录相关数据。
第八条非定期定修由设备管理部门根据设备的故障情况进行维修，并及时报告上级领导。
第三章设备定修执行第九条设备管理部门负责设备定修的组织和执行，设备操作人员配合进行。
第十条设备定修应在计划时间内进行，如遇特殊情况不能按计划进行，应及时向上级领导汇报并重新安排。
第十一条设备定修时应按照相关的安全操作规程进行，严禁违章作业。
第十二条设备定修时发现故障或需要更换零部件的，应及时向设备管理部门报告，由设备管理部门负责采购和更换。
第十三条设备定修后，应进行设备的试运行和质量检查，确保设备的安全可靠。
第四章设备定修记录和分析第十四条设备定修时应做好相关的记录，并保留在设备管理部门。
第十五条设备定修记录应包括：设备定修日期、定修内容、使用工具和材料、故障和问题、维修措施和效果等。
第十六条设备管理部门应定期对设备定修记录进行分析，总结出现频率较高的故障和问题，并提出改进措施。
第五章设备定修效果评估第十七条设备定修后，应对设备的运行状况进行评估，评估内容包括：设备的运行效率、设备的故障率、设备的维修次数等。
第十八条设备管理部门应根据评估结果，及时调整设备定修计划，并提出改进意见。
定修管理制度
定修管理制度第一章总则第一条为规范和加强定修工作，提高设备设施的运行效率和安全性，保障生产正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用范围包括但不限于设备定期检修、设备故障定修、设备改造、设备更新等。
第三条定修管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，以确保设备设施的正常运转和生产安全。
第四条本制度由公司设备管理部门负责制定、实施和监督。
第二章定修计划第五条设备定修计划应根据设备的运行情况和使用寿命制定，包括定期检修计划、故障定修计划和设备改造计划等。
第六条定期检修计划应包括设备名称、型号、检修内容、检修周期、检修责任人等内容，并按照计划执行，确保设备的正常运行。
第七条故障定修计划应根据设备的故障情况和紧急程度制定，确保故障设备能够及时修复，减少生产中断。
第八条设备改造计划应根据设备的更新需求和技术进步情况制定，确保设备性能和效率的持续提升。
第九条定修计划应每年进行调整和修订，并报设备管理部门审核。
第十条定修计划的执行情况应定期进行评估和总结，并及时调整。
第三章定修组织第十一条公司应设立定修专责小组，负责定修计划的制定、实施和监督。
第十二条定修小组应包括设备管理、生产管理、安全监管等部门的专业人员，协同工作，确保定修工作的顺利进行。
第十三条定修小组应定期召开工作会议，总结前期工作，分析问题和提出解决方案，确保定修工作的高效推进。
第十四条定修小组应配备必要的检修工具和设备，保障定修工作的质量和安全。
第四章定修流程第十五条设备定修应按照计划进行，包括但不限于设备停机、检修、试运行和验收等。
第十六条定期检修应在设备停机期间进行，包括设备清洁、润滑、紧固、检查和试运行等。
第十七条故障定修应根据故障类型和紧急程度进行，确保故障设备能够及时修复，减少影响生产。
第十八条设备改造应按照设计方案进行，确保改造后的设备性能和效率能够得到提升。
第十九条定修工作完成后，应进行验收和记录，确保设备的安全和正常运行。
第二十条定修工作期间应加强安全管理，确保定修人员的人身安全和设备安全。
定修及定修制
第一节定修一、定修定修是企业根据设备预防维修的原则，在推行点检制掌握设备的实际技术状态，预定设备零部件使用寿命周期的基础上，按照严格的定期检修周期、规定的检修时间，并以最精干的检修力量，最短停机时间、生产物流损失最小、能源介质损失最少、修理负荷最均衡、检修效率最高的一种经济的检修方式，是现代化设备实现预防维修的最佳形式。
所谓定修，就是在点检的基础上，必须在主作业线设备停机（停产）条件下或对主作业线生产有重大影响的设备在停机条件下，按定修模型进行的计划检修。
定修也可以理解为定期的系统性检修，是对主要生产工艺线设备在生产物料协调和能源平衡的前提下所进行的规定时间的停产修理。
年修是定修的一种特例，年修需召集大量的检修人员，进行定期的系统性检修，以彻底的处理设备缺陷、隐患，更换或修理对在定修时不能更换的劣化零部件和部分设备，并对设备作较大规模的监测、试验、精度校验及精密点检或改造设备等项目。
另外，凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修称日修。
日修也是实行定修制不可分割的一个组成部分。
日修也可以理解为不影响主作业线生产的设备计划检修。
其检修时间及项目等计划安排由各厂自行决定。
二、推行定修的条件及其特点：１．执行定修应具有条件：为了确保定修的顺利实行，使设备的检修力求减少或避免机会损失和能源损失，充分的提高检修人员的工时利用率，开展定修用具备下述条件：（１）要有科学的定修模型和合理精确的定修计划。
以保证定修能在与生产计划充分协调的前提下，按修理周期、时间以最精干的检修力量完成维修活动。
（２）要建立明确的积极的点检方、检修方与生产方的三方业务分工，以保证定修在组织管理、定修进度、定修质量、定修协调和验收，试运转等方面顺利推进。
（３）要有一套严格、具体的安全检修制度，以确保检修中人身和设备安全。
（４）要有一套严格、有效的定修工程标准化管理方式，在定修的委托、接受、实施、验收纪录等顺序中有一套标准化程序，以保证定修活动顺利、有条不紊的展开。
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第八章 设备定修管理§8-1 定修一、定修的概念• 根据设备预防维修的原则，在推行点检制 掌握设备的实际技术状态，预定设备零部件 使用寿命周期的基础上，按照严格的定期修 理周期、规定的修理时间，并以最精干的基 本人数的修理力量，安排连续生产系统的设 备在“停机时间短、生产物流损失小、能源 介质损失少、修理负荷均衡、修理效率最高” 的一种最经济的修理方式称为定修。
定修制下计划修理的方式• ①定修—凡必须在主要生产作业线停•产条件下进行的，或对主作业•线生产有重大影响的计划修理。
• ②年修—须连续几天进行的定修。
• ③日修—不需要在主作业线停产条件下进行•的计划修理。
二、推行定修的条件及定修的特点1.推行定修的条件• ⑴要有科学的定修模型和精确合理的定修计划； • ⑵要有推行以作业长制为中心的现代化基层管理方式； • ⑶要建立明确的点检方、修理方、生产方的业务分工 • 协议书； • ⑷要有一套严格、具体的安全修理制度； • ⑸要有完善有效的定修工程标准化管理方式； • ⑹要有相应的修理管理体制和组织机构； • ⑺要有高效率、高质量、高技术的修理部门的配合， • 以及有现代化的施工机具和必要的检测手段； • ⑻要采用PDCA工作方法。
2.定修的特点• ⑴定修是在预防维修条件下，把修理负荷压到最低限； • ⑵定修充分体现了以点检为核心的设备维修管理体制； • ⑶定修是以设备实际技术状态为基础的预防维修制度， • 修理的良机获得率较高； • ⑷定修的修理力量可外协实现修理社会化； • ⑸推行“计划值”管理方式，定修的停机修理计划时 • 间及定修项目完成率，都追求计划100％准确； • ⑹定修的周期、时间和占用的修理力量，都受定修模 • 型严格控制实行定量管理； • ⑺定修实施中严格按照标准化程序管理进行； • ⑻定修实行修理信息反馈和实绩分析。
§8-2 定修制一、定修制的概念 1.定修制 在定修模型的指导下，按照工程委 托→工程接受→工程实施→工程记录 四个步骤所形成的一套科学而严密的 修理管理制度称定修制。
2.定修制的主要内容• ⑴根据生产要求和设备需要，统筹安 • 排计划修理； • ⑵对修理工程实行标准化程序管理。
二、定修管理的目标• 1.合理、精确地制定定修(年修)计 • 划，做到在适当的时间里，使设备 • 得到恰当的修理。
• 2.通过对定修的科学、标准化程序管 • 理，充分提高实际修理工时利用率。
三、定修的实绩管理• 1.定修的实绩管理内容 • 主要是来自点检方汇总的和修理方信息反馈的定修实绩数据，这些数据体现在定 修实绩的各种报表上。
• 2.定修实绩分析考核指标 • ⑴定修计划时间命中率 • ⑵定修时间延时率 • ⑶定修项目完成率§8-3 定修模型一、定修模型的定义和内容• 1.定义 • 定修模型就是各生产工序的定修组合，按照能源平衡、物流平衡、生产平衡与修理人 员平衡，设定各项定修工程的周期和时间的 标准化模式。
• 定修制的核心内容是定修模型。
• 2.内容 • 是各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组合、施工日、修理负荷的综合平衡设 定表。
二、定修模型的设定• 1.设定依据• 依据经营方针、生产计划、维修方针、 维修计划值、生产成本概算等；• 主要基于人员效率和生产效率。
2.设定定修模型时应考虑的问题• (1)要充分考虑各生产工序之间的联系，保证 • 生产工艺线上物料畅通，能源损失最少， • 保持物流协调； • (2)定修周期、时间的设定要符合设备主要零 • 部件的使用寿命，符合设备的实际状况， • 符合修理工作量的完成； • (3)投入修理的人员数要符合设备实际修理工 • 作量，力求均衡不宜波动过大，修理工效 • 能得到充分的发挥。
3.定修模型设定值的追求目标• (1)定修周期逐步得到延长； • (2)定修的修理时间逐步缩短； • (3)修理的效率进一步得到提高。
4.定修模型的设定程序• ⑴各设备单位提出各主要作业线定修周 • 期、负荷以及可参加的人数； • ⑵各施工部门提出可参与定修的人数； • ⑶设备管理部门根据以上情报设定定修 • 模型方案； • ⑷其定修模型方案由计划部门确认，报 • 领导批准后，随生产计划下达。
三、定修模型的制定方法• (1)首先确定各主作业线设备的定修周期、 • 时间； • (2)其次确定各主作业线设备每次定修的 • 负荷； • (3)最后确定各主作业线设备定修(年修) • 的组合模型。
• 第⑶步是定修模型设定的关键，拟定初组合后， 要经过校核，如果不理想，要重新再拟定新的组 合，不断反复设定，直至得到一个符合要求的比较理想的组合。
四、定修模型的作用• 1.体现了企业先进的设备修理方式； • 2.可均衡修理力量的使用，大大提高 • 修理效率； • 3.可设定企业最低限度的修理力量； • 4.可作为计划值管理的对象，并可进 • 行计划平衡调整。
§8-4 定修计划• 一、定修计划• 为维护和提高定修设备的性能而编制 的修理设备所必需的人力和停机时间的 计划称为定修计划。
• 定修计划是控制定修实施的一种管理 手段，也是定修模型在计划管理过程中 的具体化。
二、定修计划分类• 1.长期定修计划 • 2.年度定修计划 • 3.季度定修计划 • 4.月度定修计划。
三、编制定修计划的注意事项• 1.要注意兼顾设备状况和生产计划二者之间的有机 • 联系； • 2.设备定修停机时间的确定，必须兼顾生产平衡， • 即以充分满足生产物料协调和能源平衡作为前提； • 3.定修计划要兼顾维修备件、资材计划； • 4.定修计划中的定修周期，一般不得超过维修计划 • 值及定修模型的规定； • 5.凡同一作业线上的设备由几个设备单位分管时， • 则在编制定修计划时应由主体设备单位负责协调； • 6.均衡修理负荷，编制定修计划时要尽量避免定修 • 和年修的高峰重叠。
§8-5 修理工程管理一、设备维修方式• 1.事后维修(故障维修)• 设备在发生故障或性能下降到合格水平以 下时采取的非计划性维修。
• 2.预防维修• ⑴以时间为基准的计划预修 • ⑵以状态为基准的点检定修• 3.无维修设计（维修预防 ）• 设备设计时就考虑设备使用中无需维修和 没有故障时间，这是一种维修策略。
设备维修方式• 4.预知维修（状态监测维修） • 以设备状态为基础，根据状态监视和诊断技术提供的信息，判断设备的异常，预知设备故障，在故障发 生前进行适当维修。
• 5.改进维修 • 为提高设备的可靠性、维修性、经济性和安全性等而进行的改变原有设备的修理方式。
• 6.计划综合维修 • 从经济角度出发，对不同的设备或同一设备的不同部位，所处不同的生产状态等，采用上述各维修方式 的最佳组合，使维修费用与停产损失费用之总和费用 最低。
二、修理工程管理• 修理工程管理是指修理工程的立项、 计划、工程委托、受理(包括修理前的 工程准备)，直至计划的实施，验收和 实绩分析等全过程的业务活动。
三、修理工程管理的内容• 包括修理工程计划、工程实施及实 施结果等主要业务环节，即包括对生 产设备实施的日修、定修、年修、事 故抢修等工程管理的全部内容。
四、点检定修制中修理工程管理的特点• 1.确立以点检为核心实行全员管理的 • 修理工程管理体制； • 2.确保安全第一的标准化作业； • 3.采用PDCA工作方法； • 4.对维修人员的素质要求越来越高。
五、修理工程管理的业务程序• 工程委托→工程接受→工程实施→工程记录1.工程委托的业务程序• (1)编制修理工程计划表(草案)；• 修理工程计划的项目应来自以下几个方面：• ①周期管理项目；②劣化倾向管理项目； • ③点检结果项目；④上次修理遗留项目； • ⑤改善改造项目；⑥故障劣化处理项目。
• (2)按工程条件立项； • (3)工程委托单的填写； • (4)工程委托。
2.工程接受的业务程序• (1)施工班组决定； • (2)工程调查； • (3)初定工程进度； • (4)召开修理准备会议； • (5)现场说明； • (6)工程进度确定与修理开工会议。
3.工程实施的业务程序• (1)工程施工前安全确认的实施； • (2)工程实施； • (3)掌握修理工程的进展(中间例会)； • (4)工程结束及试运转(验收)。
4.工程记录的业务程序• (1)施工实绩记入“工程委托单”后送 • 交修理调度，并传送给点检； • (2)工程实绩中的有关内容转记后按规 • 定上报； • (3)完成修理记录与检查记录； • (4)修理记录的确认、整理。
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