工程质量通病防治方案和施工措施

工程质量通病防治方案和施工措施字串2

一、基础不均匀沉降处裂缝控制

1、在基坑放线开挖后，敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑，对不适合作基础持力层土层应彻底挖去，然后再根据设计要求认真做好处理工作，直至达到设计要求。通过监理部门，并做好隐蔽工程记录和签证，才能进行下道工序施工。

2、砂石垫层应采用黄沙和级配好石子其粒径不能大50mm，搅拌均匀，分层铺设，分层用压路机夯实，平板振动器振平。铺设时砂要有一定含水率，才能夯实。素砼垫层严格按照配合比进行配料，按水平控制点浇筑，再用平板振动器纵横依次振实，抹平，在其强度达到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。

在06幢基础施工过程中，出现了一些问题，如：3月3号上午检查时发现局部钢筋间距过大，其中12轴负弯距筋Φ14@200伸入大开间应为1 500mm，小开间应为1200mm，现场绑扎为小开间1500mm，大开间为120 0mm，与设计不符，已通知中南公司返工重改，9号上午对楼底板钢筋检查发现：基础梁截面尺寸偏小，底板钢筋保护层偏小，剪力墙迎水面保护层偏小，下午复检时已整改。

二、现浇楼板、阳角、转角处裂缝控制

1、裂缝产生原因：

（1）阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。字串2

（2）沉降裂缝。

（3）建筑单体长度太长。

（4）施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。

（5）砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。

（1）在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10放射筋，长度不小于1500mm，圈梁转角处，增加2Ф12转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接，提高转角整体性。

（2）屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100m m，钢筋直径不宜小于Ф8，中间二间楼层钢筋宜采用双层双向。

（3）浇筑砼砂、石子、水泥必须符合要求，砂石含泥量不超过2%，对水泥安定性和凝结时间要复试合格。

（4）平板模采用夹板支模，钢管支撑，木方支垫，加强模板钢度，以减少上部受重压而产生挠度。拆模时楼板砼强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层模板。

（5）砼要严格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以内。浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。加强转角处砼振捣以提高砼抗拉强度。、

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（6）砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须砼强度达到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料对砼产鲈一蚵グ寰植砍梗怕ッ娌撕邸?BR>（7）以防砼干缩裂缝，在砼浇完根据气候情况，12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天，使整体刚度上升，抵御裂缝。

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三、窗下墙、窗角“八字缝”控制

1、窗下墙、窗角“八字缝”产生原因

（1）由于地基反压力和砖砌体温度收缩应力共同作用所产生裂缝。

（2）砌筑砂浆标号太低，墙体整体性不好。由于温度变化使墙体胀缩产生裂缝。

（3）窗上口过梁模板拆除过早，过梁变形引起窗角裂缝。

（1）为了增强墙体整体性，砖墙体1-2层采用M10混合砂浆砌筑，砌筑时确保砂浆饱满度，竖缝也必须饱满。在1-2层砖墙内每3皮砖放1层Ф4@60钢筋网片，网片钢筋接头采用点焊，钢筋要伸入两边构柱内200m m，砌筑时先铺好一层砂浆刮平放上网片在刮一层砂浆，保证网片上下砂浆达到4mm。

（2）每个窗台都现浇60mm厚现浇钢筋砼板带，采用C20砼钢筋用3Ф10，分布筋Ф6@200，钢筋伸入两侧构造柱内，钢筋接头应点焊增加强度。

（3）建议顶层用M10混合砂浆砌筑，增强顶层整体强度，避免砌体与砼屋面由于温差变化伸缩不同产生裂缝。

（4）窗过梁拆模时，砼强度应达到80%，避免用锤猛击模板拆模。

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四、阳台现浇拦板竖向裂缝控制

1、裂缝产生原因

（1）拦板钢筋设计不合理，受力钢筋直径小，网眼过大砼厚度不够。

（2）砼捣砼时，钢筋位置产生偏移。

（3）砼坍落度过大。

（4）拆模达早受到外力撞击。

2、治理措施和操作方法

（1）现浇拦板厚度应为80-100mm厚，受力钢筋不小于Ф8，其间距不大于150mm，分布钢筋Ф6间距不大于150mm，压顶钢筋不少于2Ф10通长设置。

（2）钢筋绑扎好后，在钢筋网片两侧挂砂浆保护层防止钢筋振捣时位移。

（3）浇筑拦板用C20砼，石子粒径为5-31.5mm砂为中砂。砼严格按照配合比，最大坍落度为50mm，砼振捣时，用插入式振动棒，分层振实。下料应分层厚度不大于250mm厚，应一次性浇筑完成，不留施工缝。为了防止烂根，浇筑时应用水冲洗接缝处，铺5cm厚砂浆再浇灌砼。

（4）砼浇筑完成12小时后覆盖浇水养护不少于7天。

（5）砼浇完后达到一定强度才能拆模，扩模时应尽量避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。字串1

五、半地下室基础和墙体渗水防治

1、基础和墙板钢筋，必须复试合格，钢筋焊接试件要合格，方可按照图纸规格、位置、间距进行施工，钢筋绑扎接头焊接接头以及钢筋锚固，都必须符合新规范规定。为了不让受力钢筋位移，基础和墙板钢筋相交点应全部绑扎，底板上层钢筋用钢筋马凳支撑按1.5m*1.5m距离放牢，下层钢筋保护层3.5cm，在双排钢筋外侧绑扎1.5cm厚砂浆垫块，以保证保护层厚度，门窗洞四周加绑附筋，底板各阳角放置7Φ14放射筋。

2、墙体中穿墙管应预留套管，在套管外围电焊二道3mm厚钢板止水坏确保不渗漏；套管穿管后在套管与内管之间缝隙应用沥青麻丝填严，20 mm厚油膏封头。

3、为了保证地下室外墙表面平整、光滑和房屋几何尺寸，现浇模板采用新夹板立模，Φ12止水螺栓对拉。为了防止地下室因太长产生挠度，墙板两边用钢管对应支撑。止水螺栓两头用3mm厚钢板双面满焊。

4、为了防止渗漏，地下室基础和墙板砼所用水泥、砂、石子必须合格，水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，石子粒径5-31.5 mm，砂采用中粗砂。搅拌砼时，严格按照配合比，每盘过秤。每盘数量误差在规定范围内，依次按照石子—水泥—砂上料顺序，搅拌2分钟左右，严格控制水灰比，其砼坍落度不大于50mm。浇灌砼前，应清理钢筋中杂物并浇水湿润，基础和墙板砼应一次性浇筑完成，基础不留施工缝，墙板按设计要求标高处理企口形施工缝，底板砼500mm厚分二层用振动棒振实，每次25 cm最后用平板振动器振平。墙体砼采用闭合式围打浇筑法，两个振捣班组向相反方向施工。下料时应分层振实，每层厚度不大于150mm。采用2次振捣法，排除砼因泌水细骨料在水平钢筋下部产生水份与空隙，提高钢筋与砼握裹力。严禁采用振动棒送料，振动棒振捣钢筋和模板。为了使砼不产生气泡，在两侧模板上适当转几个小眼，以便于振动排气。为了防止烂根，施工缝处要振实。在进行二次浇筑施工前，应将施工缝处松散游离状砼剔除、凿毛、