发电机抽穿转子安全技术措施

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发电机抽穿转子技术安全措施

发电机抽穿转子技术安全措施

发电机抽穿转子技术安全措施发电机抽穿转子技术是一种高级的维护技术,用于清洗和维护大型发电机的转子。

这种技术需要注意安全措施,以避免意外事故的发生。

发电机抽穿转子技术安全措施如下:1.预备工作:在进行抽穿转子之前,必须先对整个设备进行全面的检查,确保所有的设施和管道都处于正常状态,同时也要检查保护设备,诸如安全阀和压力表等。

此外,还需要确认承握设备是完好无损的,以及工作人员都能正确熟练操作。

2.通风:清洁转子时需要大量倾销化学药品,这些药品会释放出大量的有毒气体,因此在进行工作前要确保区域通风充足,排放有用。

3.保护措施:抽穿转子过程中,工作人员应穿戴全套防护服和安全帽,同时还需要戴上呼吸器,皮肤接触药品的部位要用塑料薄膜覆盖。

此外,每一个操作人员都应经过培训,操纵承握设备之前,要确保每个认证为准确且安全。

4.交流:如果有多人参与抽穿转子工作,需要建立有效的工作团队,以便在出现任何问题时能够及时交流并配合解决。

5.警示标志:在进行抽穿转子工作的区域周围应设置合适的警示标志,以提醒他人不要靠近该区域。

在进行工作时,工作区域内最好也设置明显且易识别的标志来区分危险和安全区域。

6.应急措施:在工作过程中,如果发现任何异常情况,应及时向管理人员报告,同时采取安全措施。

如果有人员受伤或有其他紧急情况,应立即采取相关的措施,例如拨打紧急电话进行救援。

在进行发电机抽穿转子技术时,必须始终牢记安全第一,必须全程进行全面的安全措施,以最大限度地保护工作人员的安全。

同时还应注意反思总结,不断完善安全措施,以避免类似事故再次发生。

发电机抽、穿转子技术措施

发电机抽、穿转子技术措施

发电机抽、穿转子技术措施发电机的抽、穿转子是发电机的重要组件,其设计和制造需要特别注意,以确保其可靠性和性能。

本文介绍了发电机抽、穿转子的基本概念及相关技术措施。

抽转子抽转子是指发电机转子内部空气通过旋转离心力而从转子的近轴段抽出的现象。

这种现象会导致发电机的转子失去平衡,从而引起传动系统振荡和机械损坏。

抽转子的原因抽转子的主要原因是转子内气体的离心力。

当转速很高时,离心力也会随之增加,同时由于转子近轴段的直径较小,因此压缩的气体容积减小,导致气体压力升高。

这样,气体就会通过任何能够允许气体通过的开口抽出转子。

抽转子的解决方案为了避免抽转子问题,以下是一些可采取的措施:1.增加转子的剩余转矩能力,即通过剩余磁矩来避免抽转子。

2.增加转子的离心力,即通过增大转子直径的方法来增加旋转离心力。

3.在转子中增加通风孔,即通过增加转子通风孔的数量或直径来促进气体自由流动,防止抽转子。

4.减少转子空隙,即通过减小转子内部空气的体积,来降低气体压力,防止抽转子。

5.允许气体逃逸,即在转子中添加压力逃逸口,可以使气体逃逸以控制抽转子的风险。

抽转子的检测为了确保发电机的正常运行和防止抽转子的风险,必须经常进行抽转子检测。

目前市场上有许多抽转子检测工具可供选择。

其中一种常见的方法是使用振动测量仪器来检测转子的振动水平,以识别抽转子的可能性。

如果检测出抽转子的风险,则需要及时采取相应的修复措施。

穿转子穿转子是指发电机转子在旋转的过程中,因为重力和惯性作用而造成转子变形或弯曲,从而引起薄于转子的定子长度相应减少的问题。

这种现象会导致定子铁芯部分和定子线圈卡紧转子,从而引起机械损坏。

穿转子的原因穿转子的主要原因是转子离心力和其重量的影响。

在高速和大型发电机中,转子的质量相对较大,因此转速会造成定子收缩,进而与转子卡住。

同时,离心力也会导致转子弯曲和扭曲,随着转子变形,与定子的间隙变小,直到转子和定子之间摩擦和卡程发生,这就导致了穿转子的现象。

发电机抽穿转子方案

发电机抽穿转子方案

目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、作业准备工作及条件 (2)4、正式吊装前的准备工作: (3)5、发电机穿转子步骤 (3)6、转子捆绑绳校核 (4)7、安全施工技术措施 (4)8、文明施工及环境保护措施 (5)9、转子吊装危险点分析及预控措施 (5)10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (5)11、附图 (5)达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸,《使用说明书》。

1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。

1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机,发电机由汽轮机直接偶合传动。

此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装,同时汽机房50t行车进行配合。

发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行,在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出,以方便转子的穿装。

由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同,故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。

#2机参考相应程序。

本方案叙述发电机穿转子步骤,抽转子时按相反步骤即可。

相关原始数据:⑴穿装长度:转子本体:5318mm长轴:1008mm⑵起吊重量:转子本体:8875kg长轴:339.5Kg起吊用钢丝绳:200Kg座式轴承:667Kg配重:1000Kg起吊重量总计:11084.5Kg⑶转子中心标高:(从8m层平台起)750mm。

⑷行车起吊重量:50t(大钩)。

⑸发电机空气间隙:24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备:为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务,特成立吊装小组。

发电机穿转子三措

发电机穿转子三措

#1机组发电机检修穿转子组织、技术、安全措施批准:审核:编写:湖南火电建设有限公司2019年03月21日国电宝庆电厂#1机组扩大性C级检修发电机穿转子措施1、概述国电湖南宝庆煤电厂#1机组发电机为哈尔滨电机有限责任公司生产的QFSN-660-2型水-氢-氢冷却发电机。

该型号发电机转子总重约69吨,全长12151mm,转子最大处直径1238mm。

2、施工组织措施2.1 为了在#1机穿转子过程中,分工合理、责任到位,工作协调一致,服从指挥,现场有关工作人员分工如下:.1.1 现场施工总指挥:杨玉龙;2.1.2 现场技术总指挥:夏志坤;2.1.3 现场施工负责:黄茂盛;2.1.4 现场质量技术负责:李骏龙、曹喜贤;2.1.5现场质检员:王明跃;2.1.6 现场安全负责:冯茂春;2.1.7 吊装指挥:;2.1.8 起重工:邓光耀;2.1.9 行车司机:;2.1.10 发电机汽端施工人员:李胜章、湛孙堂、蔡彪、文轩;2.1.11 发电机励端施工人员:郑光华、段斌、刘伟、李峰;2.1.12 定子监护人员:黎湘;2.2 注意及要求穿转子作业中应统一现场指挥,不允许多人指挥,所有作业均应服从总指挥的统一指挥命令。

穿转子时发现异常情况应立即汇报总指挥,但起重人员发现威胁人身、设备的安全问题时可终止起吊作业后汇报总指挥。

穿转子时甲方及施工方所有监督人员、负责人到位并落实各项措施后汇报甲方现场指挥,由甲方现场指挥根据人员、措施落实情况汇报检修总指挥,由检修总指挥发布是否进行穿转子的命令。

3、安全施工措施13.1 发电机穿转子应严格遵守安全施工管理规定,转子上套箍、风扇、护环、轴封等部位不得作为起吊和支撑点,在施工中不得碰撞,轴颈和风挡、油挡等处的光滑轴面上,不得绑扎钢丝绳。

3.2 钢丝绳在转子上应有两个绑扎点,两点之间的距离一般不小于500-700mm,绑扎时钢丝绳应在转子上缠绕一圈并锁紧,防止滑动。

3.3 钢丝绳绑扎不得损伤转子表面,应用软性材料缠裹钢丝绳,在转子表面垫以保护工具,使大齿在竖直方向,并注意所垫的板条分布在槽楔之间的小齿上,不使槽楔受力。

发电机抽穿转子项目安全措施

发电机抽穿转子项目安全措施

发电机抽穿转子项目安全措施1、工作中抓好作业过程管理,工作人员应做好风险辨识和管控,做到“一停二想三作业”(到达作业现场先停下来,核对作业地点、观察作业环境,想一想“三讲一落实”的内容,在头脑清醒、注意力集中的情况下,才能开始作业。

)。

坚定落实“四不干”(“无工作票不干、无监护人不干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”),有效防控安全风险。

2、本次机组停运前设备维修部在6号机组12米铺设橡皮垫子防止地板损坏,做好发电机检修的物理隔离措施,剩余一个出入口进入发电机检修现场,检修人员开始施工前一天武装保卫部在出口处开始24小时值班,严禁与发电机检修无关人员进入;3、本所属6号机检修区域内严禁吸烟或携带火种。

开始施工前办理一类工作票,需要断开的开关及安全措施如下:⑴断开洛226开关、681开关、691开关、6号机灭磁开关。

⑵拉开洛226甲刀闸、洛226甲地刀闸、洛226地刀闸、洛5中地刀闸。

⑶断开681PT、691PT、6号机1PT、2PT、3PT二次电源开关,断开洛226甲刀闸动力电源开关,断开洛226开关、681、691、6号机灭磁开关操作电源开关,断开681、691触能电源开关,断开洛226控制电源开关,将681、691小车开关、681PT、691PT、6号机1PT、2PT、3PT小车开关拉至检修位置。

⑷合上洛226甲地刀闸。

⑸在6号机励磁变压器高压侧处装设接地线一组,在681PT 柜内进线母线铜排接头处装设接地线一组,在691PT柜内进线母线铜排接头处装设接地线一组。

⑹在洛226开关、洛226甲刀闸、681开关、691开关、6号机灭磁开关、洛5中地刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”牌。

在6号发电机本体处挂“在此工作”牌。

4、发电机与所有系统完全解列,相应的热工接线、油管已经断开,发电机内倒为空气(机内压力为0),0米气体站来氢门已关闭,断开0米来氢管路并加装堵板。

5、每日开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底,进入发电机内作业必须穿连体服,并检查所有口袋,确保没有杂物;进入定子膛内人员应穿软底鞋,以防止滑倒和损伤定子线圈。

发电机抽、穿转子技术措施

发电机抽、穿转子技术措施

发电机抽、穿转子技术措施
发电机是一种将机械能转化为电能的装置。

其中,抽、穿、转子是发电机的重要组成部分,对其进行技术措施的优化可以提高发电机的效率和性能,以下是抽、穿、转子技术措施的相关内容:
一、抽排技术措施
发电机内部存在着大量的热量,如果不能有效地排出,将会导致温度升高,降低发电效率,甚至损坏设备。

因此,抽排技术措施是非常重要的。

1、设计合理的抽风系统。

合理的抽风系统应该具有足够的风量和较低的风压,以满足散热需要,降低机组运行的温度升高。

2、定期清理排风系统。

为了保证抽风系统的正常运行,需要经常对其进行清洁,确保通气畅通,减少发电机内部的热量积聚。

二、穿刀技术措施
穿刀是发电机内部的重要结构之一,如果不能有效地进行维护和保养,会导致机组损坏,影响发电效率。

1、定期检查穿刀结构。

穿刀结构受到机组振动影响较大,需要定期检查其结构是否完好,不存在焊缝裂纹或腐蚀现象。

2、定期维护穿刀润滑系统。

润滑系统保证穿刀的正常运转,减少机组的摩擦力,提高发电效率。

三、转子技术措施
转子是发电机磁路的重要组成部分,其质量和平衡状态直接影响机组的运行效率。

1、对转子轮廓进行设计优化,在满足运行效率的同时,尽可能减少惯性力的影响,减少机组振动。

2、定期进行动平衡检测和修正,以确保转子的平衡状态,减少机组振动,提高发电效率。

以上便是抽、穿、转子技术措施的相关内容,这些技术措施的实施将有助于提高发电机的效率和性能,使其更加适应现代工业发展的需求。

抽转子安全交底

抽转子安全交底

国电福州发电有限公司2×600MW机组
安全技术交底签证书
#2机组揭缸提效检修工程共1页第1 页检修项目#2机发电机抽转子检修单位国电山东发电检修公司交底人交底时间年月日
监护人检修负责人安全监察部
纪要危险点预控及防护措施:
(1)转子抽前应对行车检查,吊装时应由专人监护行车抱闸。

(2)转子起吊时,转子上应系上溜绳。

(3)穿转子工作应由专人统一指挥。

(4)进入定子内的检查人员,应穿专用工作服,身上应无钥匙等异物。

(5)转子起吊时,护环、轴颈、小护环和联轴器等处不得作着力点,并注意钢丝绳不得与风扇、集电环触及,起吊前应用羊毛毡、铜皮将转子包扎保护。

(6)在转子抽出定子时应避免转子和钢丝绳碰撞定子线圈端部、冷却水管和接头等处,叶片不能撞击定子内圆及线圈端部压板螺钉,以免叶片和定子受损。

(7)在对转子重新捆绑需临时支撑时,应支撑稳妥,支撑块应避免触及定子线圈。

未尽事宜严格遵照《安规》执行。

参加交底人员。

600MW发电机抽穿转子技术与风险分析

600MW发电机抽穿转子技术与风险分析

时通知相 关领导和 对 口生计 部专工 , 备部点检长 , 全生产 设 安 部, 施工监理 等到位 , 关专业人 员要准 备好 汇报材料 , 相 如起重 的行车检验 证书 , 钢丝 绳的合格证 , 汽机相关工作 的完成情 况 等, 电气工作的完成 情况要详细汇报。 抽穿转子 的汇报材料 主要是工器具 的准 备及 安装情况 , 项 目的 完 成 情 况 , 项 目完 成 后 数 据 记 录 情 况 , 各 方案 和 三 措 的 审 批情况 , 行车 的检 验情 况等 ; 电机 穿转子工作 的汇报要详 细 发 说 明 发 电机 各 项 工 作 的完 成 情 况 , 电机 在 检 修 中 的缺 陷 发 生 发 及 处理 情况 , 各项试验及结 果 , 这些都要 有书面 的签字材料 , 别 外 还 要 有 文 件 的 审 批 情 况 , 重 设 施 的确 认 情 况 等 。 起
第 三 个 就 是 当天 工 作 前 的技 术 与 安 全 交 底 会 , 个 会 要 全 这 部参加施工 的人 员都 要参 加 , 交底材料 中要明确 出每一道工序 的具 体 负责 人 是 谁 并 要 签 字确 认 ,这 项 工 作 必 须 要 落 到 实 处 , 特 别 是 要 把 起 重 指 挥 和 行 车 司 机 及 监 护 人 员 的 配 合 问题 要 交 待清楚。另外对门卫 、 拉倒链的人员也要特 别强调。 总 之 , 织 好 一 次 发 电 机 抽 穿 转 子 工 作 , 要 的 是 明确 人 组 重
根据多次 的发 电机抽 穿转 子经 验 , 工作 中还需用一 些特 制 的, 自制的专用工 具和材 料 , 如穿转子工 作时在汽 侧的转子 牵
引工 具 、 两端 的照 明灯 、 根 小竹 竿 等 。 一 ( 在工作前一定要组织好三个会。 4) 个 是 专 业 内部 的盘 点 会 , 定 要 盘 点 清 楚 工 作 的 进 展 情 一 况 , 抽穿转子条件的偏差 , 及时进行完备。 和 要 第 二 个 是 抽 穿 转 子 的 条 件 确 认 会 , 个 会 非 常 重 要 , 及 这 要

发电机抽穿转子方案

发电机抽穿转子方案

XXXXX有限公司#1发电机抽穿转子方案批准:审定:会审:编写:XXXXXXXX 公司2007年3月#1发电机抽穿转子方案1 编制目的根据XXXXXXX#1机组B级检修要求,计划于2007年3月14日对#1发电机进行抽转子工作。

为保证本次检修中抽穿转子工作的顺利进行,依据东方电机股份有限公司提供的《发电机安装使用说明书》的具体要求,特编制本方案。

本方案包括发电机抽穿转子安全措施、技术措施、组织措施、施工步骤及注意事项。

本方案只适用于阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子工作。

2 编制依据2.1 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》;2.2 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机设计图纸》;2.3 DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》;2.4 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》;2.5 GB 50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》;3 安全措施3.1 及时办理检修工作票,核对现场安全措施是否正确完备;3.2 做好进入发电机定子膛内检查等工作的安全措施;3.3 进入发电机检修隔离区的所有人员均要穿合格的连体工作服;3.4 发电机抽穿转子时人员进出按《发电机检修隔离区管理制度》执行;3.5 发电机抽穿转子时非工作人员及无证人员严禁进入发电机检修隔离区;3.6 发电机抽穿转子前一天再次对行车性能进行检查,发现问题及时处理;4 技术措施4.1 发电机抽穿转子工作严格按照东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》中有关要求进行;4.2 及时编写、审批阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子方案;4.2发电机抽穿转子过程中注意各滑块位置距离定子铁芯端部的距离至少为350mm以上;4.3发电机抽穿转子过程中,采用木板、橡皮板或钢板纸对铁芯、转子护环等可能被碰撞的部位进行保护,严防碰伤铁芯、护环等;4.4发电机转子抽出膛外后,及时使用塑料薄膜将转子通风孔包好,防止异物落入。

发电机抽穿转子方案

发电机抽穿转子方案

伊川龙泉电厂#1 发电机穿转子施工方案伊川龙泉电厂#1 发电机穿转子施工方案批准:审核:初审:编写:项目负责人:2008年03 月28日目录施工概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3 )组织机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3 )电厂检修技术方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4 )检修材料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(7 )时间安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(8 )、施工概况伊川龙泉电厂#1 号发电机组为哈尔滨电机有限公司生产制造的300MW QFSN 优化型水氢氢冷汽轮发电机。

机组型号为QFSN-300-2 ,该型号机组转子总重55 吨,全长10895mm ,转子直径Φ1100 mm ,护环直径Φ1180 mm 。

作业的主要任务是将检查合格的转子通过专用工具从发电机励端穿进定子,并支承在两端的端盖轴承上。

二、组织机构现场总指挥: 满爱东现场副总指挥: 杨占营王连伟安全负责: 郭卫国质量负责: 杨冰施工负责: 肖根生起重指挥: 王胜祥起重人员:吴金泰赵政辉行车司机:师秋娟严林红汽机监护:张雷聂云浩张传要发电机励端监护:杨有生方向兵发电机汽端监护:苏伟李跃发电机膛内监护:杨有生施工人员: 李剑平王伟杰訾团辉张沁洋王飞秦佳若郑晓飞民工若干检修配合:伊川龙泉电厂电检专业人员及行车维护人员现场保卫:由伊川龙泉电厂派出专责保安人员职责:现场总指挥: 负责发电机穿转子的全面工作。

负责现场施工人员的总体协调工作,把握发电机穿转子整体的质量、安全、进度,保证穿转子工作的顺利进行。

现场副总指挥: 协助现场总指挥的工作安全负责: 负责发电机穿转子的安全监察工作,监督发电机穿转子安全措施的执行,保持现场施工文明整洁。

检查发现穿转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐伊川龙泉电厂#1 发电机穿转子施工方案伊川龙泉电厂#1 发电机穿转子施工方案患时,及时提出整改措施。

发电机抽转子工作三项措施

发电机抽转子工作三项措施

3号发电机抽、穿转子工作组织、安全、技术措施批准:**审核:****初审:***编制: ***设备工程部电气点检2010年4月10日3号发电机抽穿转子工作组织、技术、安全措施为了3号发电机抽、穿转子工作的顺利进行,保证工作中的安全、质量,特制订“3号发电机抽穿转子工作组织、技术、安全措施”工作三项措施,请专业参加工作人员严格执行。

一、组织措施:1、成立“3号发电机抽穿转子工作组织、技术、安全措施”工作领导小组:组长:***成员:***2、成立“3号发电机抽穿子工作组织、技术、安全措施”安全监督小组:组长:***成员:***3、成立“3号发电机抽穿转子工作组织、技术、安全措施”实施及技术小组:组长:***副组长:***成员:***4、主要分工及责任:1)工作领导小组:各成员在组长的统一领导指挥下,深入作业现场监督检查安全、组织、技术措施和危险点分析预控措施是否正确执行,并及时纠正违章现象,对违章责任者提出考核意见。

保证“3号发电机抽穿转子工作组织、技术、安全措施”整体工作的顺利进行,不发生任何不安全现象。

2)安全监督小组:负责本次工作全过程安全监督,组织、协调与本工程相关安全措施和落实执行等,保证安全作业。

3)实施及技术小组:全面负责“3号发电机抽穿转子工作组织、技术、安全措施”工作的实施,负责先期工作准备,进行整个工作的专业以及部门之间的协调、全过程管理。

协助部门领导进行作业现场的安全、组织、技术措施和危险点分析预控措施监督检查。

并及时纠正违章现象,不发生任何不安全现象。

在布置生产任务的同时布置开展危险点分析与控制工作,并给予工作人员必要的指导。

二、安全措施:1、为了安全完成发电机转子的抽、穿,前期合理安排各工种人员各伺其责,协调统一指挥。

2、必须明确总负责人做起吊工作总指挥,汽、励两端。

至少各按两人分别站在两侧进行监护,行车司机要十分注意和正确理解地面起吊指挥的调度。

3、检查试运100吨行车是否完好,检查行车电气设备及电路是否完好,机械部分是否安全可靠。

发电机穿转子方案

发电机穿转子方案

内蒙古华电乌达热电有限公司#2机组大修汽机专业安全技术措施编制:审核:批准:2010年7月内蒙古华电乌达热电有限公司#2汽机工地1.工程概况: (3)2.编制依据 (4)3.主要工程机械及器具 (4)4.施工人员配备情况及注意事项 (4)5.施工过程及方法 (5)6.施工质量保证措施 (8)7.施工安全保证措施 (8)8.环境管理 (9)9.防护措施 (9)1.工程概况:1.1 工程项目设计特点:内蒙古华电乌达热电有限公司2#汽轮机发电机组为150MW供热机组,此次将进行第二次大修工作。

我公司本次检修任务为一台汽轮发电机组本体发电机抽转子检修。

发电机布置在9米平台,该发电机前后各自单独布置轴承座。

发电机的性能参数如下:额定功率 150MW 额定容量176.5MVA额定电压 15.75KV 额定电流 1.575KA绝缘等级B额定频率 50Hz接法 Y 功率因数 0.85滞后励磁电流1344A发电机的励磁方式为静止可控硅励磁,冷却方式为密闭循环式空气冷却,转子绕组为空内冷,其余为空外冷,该发电机具备结构简单、辅助设备少、安装维护方便、运行可靠等特点。

发电机转子总重37.4T,转子总长10092mm。

1.2 主要工程量发电机抽、穿转子 1台1.3 工程主要施工工艺说明发电机抽转子:在发电机后部安装导轨和发电机穿转子工具,并安装支架,利用80/20T桥吊配合抽出发电机转子。

工艺流程:安装导轨→转子水平起吊→钢丝绳绑扎→发电机转子外部牵引→发电机转子抽出并安放于转子支架上发电机抽转子:发电机转子经由发电机定子后部穿入,利用80/20T桥吊配合。

工艺流程:前后轴承下瓦就位→轨道铺设→机务、电气、热工仪表各项工作完成→发电机定子、转子清扫检查→后轴承座安装→钢丝绳绑扎,转子水平起吊→转子穿入→定子封闭2.编制依据2.1 施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇(DL5011-92)。

《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇(1998年版)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20022.2 图纸资料济南发电设备厂提供发电机设备图纸及发电机使用说明书2.3 公司下发的管理体系文件《管理手册》《质量、环境、职业安全健康程序文件》《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》3.主要工程机械及器具汽机房内80/20吨桥吊 1台5吨导链 2台穿转子专用工具4.施工人员配备情况及注意事项4.1 施工人员配备施工负责人技术负责人安全负责人钳工班:发电机小组(4人)起重班:起重小组(4人)4.2 施工注意事项4.2.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》;4.2.2施工人员必须经过技术及安全交底,施工人员要熟悉图纸施工方案内容;4.2.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员,服从指挥;4.2.4如遇问题及时与技术人员沟通,不许自作主张、盲目施工,保证按时保质完成施工任务;4.2.5为防止误工、窝工现象,各工种应配备齐全,人数按本方案配备,并且随时随调。

发电机抽、穿转子技术措施

发电机抽、穿转子技术措施

发电机抽、穿转子技术措施#2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。

采取如下技术措施:1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。

2、用专用滑车支撑转子励端。

3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固(不可用正式设备)。

4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂,以减小摩擦力。

5、拆去#2行车的大车限位器。

6、安装并全部抽出接长轴各节。

用#2行吊配以直径39mm的钢丝绳(6*37--1700绳)吊住接长轴端部,挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上,以绳中部从下方吊住转子接长轴。

用倒链配合行吊移动转子7、在转子抽、穿过程当中,派专人监视转子与定子的径向间隙。

确保转子与定子不发生摩擦。

8、当转子重心(与转子中心基本重合)露出端盖约500mm时,停止移动转子,检查各处应正常。

9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm(6*37--1700绳)的钢丝绳起吊整个转子(包括接长轴及配重滑车),挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上,以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上,使钢丝绳与转子有两个接触部位,此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。

10、在配重架上栓一直径为30mm(6*37--1700绳)钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。

11、#1行吊微吊转子,使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具,直至转子被调平。

12、撤去#2行吊吊具,#1行吊走大车使转子缓缓抽出,当转子接长轴露出励端端盖后,起吊转子。

13、转子起吊应该先微吊,检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。

抽、穿发电机转子吊具受力分析:1、分析依据转子(包括接长轴及配重滑车)重量约61000kg。

转子长14 m(包括接长轴)《五金手册》(机械工业出版社)2、分析过程(1)对起吊转子的直径47.5mm(6*37-1700绳)钢丝绳校核。

起吊时按绳索与水平面夹角为60度计算。

则:每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为:F1=61000×9.8÷2 = XXX N每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为:F= F1÷Sin60= XXX÷Sin60 =XXX N因每端均为双股绳共同承受拉力,所以每根绳所承受拉力为:T = F÷2 = XXX N对于直径47.5mm的钢丝绳(6*37--1700绳)破断拉力为XXX0 N。

发电机穿转子方案(第二版2015510)(DOC)

发电机穿转子方案(第二版2015510)(DOC)

目录1.0 工程概况 (2)2.0 制编依据 (2)3.0 作业条件和施工准备 (2)4.0 作业程序 (4)5.0 作业的质量要求 (6)6.0 作业的安全技术措施及文明施工要求 (7)7.0 绿色施工及环境保护措施 (7)8.0 强制性条文 (8)9.0 安全技术交底记录 (9)附表1:安全交底记录 (10)附表2:技术交底记录 (11)附录一:计算书 (12)附录二:危险源因素及控制 (13)1.0工程概况河南鹤壁鹤淇2×660WM发电机组的发电机本体是由东方电机厂制造生产,其型号为QFSN-600-2-22B。

发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器、出线盒、引出线及瓷套端子等部件组成。

发电机采用水氢氢冷却方式,即定子线圈(包括定子引线)直接水冷,定子出线氢内冷,转子线圈直接氢冷(气隙取气方式),定子铁芯氢冷。

发电机采用密闭循环通风冷却,基座内部的氢气由装于转子两端轴流式风扇驱动。

集电环和电刷空气冷却,两集电环间设有离心式风扇。

轴承为强迫润滑(由汽机润滑油系统供油)。

发电机配有氢油水控制系统,以提供和控制发电机冷却用氢气,密封用油和定子线圈冷却用水。

转子重量为67.5T。

本期工程汽机房配备两台由杭州机电工程有限公司生产的型号QQ100/20-28桥式起重机,主钩最大起升高度为28米,本方案为#1机发电机穿转子而作。

2.0制编依据2.1《电力建设施工技术规范第3部分:汽轮发电机组》(DL 5190.3-2012);2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》(DL/T5210.3-2009);2.3东方电机厂相关图纸及技术资料;2.4东方电机厂《汽轮发电机安装说明书》;2.5东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版;2.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版3.0作业条件和施工准备3.1作业人员的资格要求(共计23人)起重 3人操作工 10人钳工 8人吊车司机 2人3.2厂供穿转子专用工具清单3.3其他准备条件:3.3.1施工图纸齐全,穿装方案审批结束;3.3.2转子的气密试验结束;3.3.3其他相关电气试验结束;3.3.4转子绕组的绝缘电阻值测量结束;3.3.5检查定子内部并用大功率吸尘器对其进行清理,确保无尘土和杂物遗留;3.3.6检查机座各把合面的平面度和粗糙度,无毛刺及凸起部分;3.3.7检查各个绝缘引水管无碰瘪现象及机械损伤;3.3.8将定子铁芯保护装置(垫块及螺栓)全部拆下;3.3.9转子上不应有松动的零件,平衡重量要牢固锁紧;3.3.10转子通风孔堵塞物要全部取出,并有检验人员签证;3.3.11转子穿装前检查工作完毕;3.3.12所有电气检查完毕,引出磁力中心;3.3.13汽、励两端的下半内端盖已把合到机座的把合面上;下半外端盖已下沉至不影响转子对轮通过的位置上。

发电机穿转子方法

发电机穿转子方法

精心整理发电机穿转子方案一、编写依据1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-20032、《电业安全工作规程》DL408-913、发电机出厂图纸二、发电机主要参数型号:WX21Z-073LLT额定容量:158800KVA额定功率:135000KW额定电压:13800V额定电流:6645A转速:3000转/分频率:50HZ绝缘等级:F/B定子绕组接法:Y额定功率因数:0.85额定励磁电压:233V额定励磁电流:1408A出厂编号:制造日期:制造厂:山东济南发电设备厂三、发电机穿转子必须具备的条件:㈠、发电机定子检查工作已结束,检查合格。

(由甲方完成)主要检查工作如下:1、定子清洗检查:清洗前应先检查定子铁心表面有无红粉和黄粉。

用带电清洗剂清洗定子绕组、铁心、通风孔和机座至无油污和积灰后用压缩空气将清洗剂吹干。

2、定子铁芯检查:检查定子铁心两端的阶梯状铁齿应压紧,铁齿有无断片,表面有无局部过热变色现象;铁芯无碰伤擦毛及短路情况;铁芯内无水锈斑痕、油垢、金属物、遗留物;铁芯两侧压圈夹紧螺杆及螺母应紧固,压圈无局部裂纹等现象;通风槽应畅通无积灰、油垢及异物等局部堵塞情况。

3、线棒检查:定子引出线、过桥线应清洁,固定可靠无绝缘破损和黄粉。

出槽口处防晕层应良好,无白色粉末等电晕放电现象;从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、发胖、松动磨损等现象;对运行中测温元件电位较高或黄粉较重的线槽,应测量其表面电位,表面电位应不大于10伏;线棒与铁芯两侧的间隙在0.3毫米以上,长度在80毫米以上者需进行处理;线棒表面应无油垢,以免损蚀防晕层;端部各绑扎绳应牢固,无松动、无黄粉等移位现象;端部线棒与联接线应清洁无油垢。

4、槽楔检查:槽楔应坚固无黄粉过热变色现象表面应清洁,无油垢等脏物;用锤敲击时,直线部分有哑壳声的槽楔长度不超过1/3槽长;对松动的槽楔须加半导体垫条重新打紧。

5、封口槽楔检查:垫块应无位移松动、绑扎带应紧靠固、线棒表面无黄粉等磨损现象。

A201发电机抽穿转子方案

A201发电机抽穿转子方案

2号发电机抽、穿转子施工方案一、项目简介型号:QFSN-600-2额定容量:667兆伏安;额定功率:600兆瓦;定子电压:20千伏;定子电流:19245安;功率因数:0.90;氢压:0.4兆帕;额定转速:3000转/分;相数:3;接法:YY;频率:50H Z;定、转子绝缘等级:F ;安装形式:IM 1109 ;定子重量:340000kg;转子重量:66000kg;励磁电压:402伏;励磁电流:4202安;额定运行氢压:0.4Mpa;最大运行氢压:0.5Mpa;此次检修的目的是对设备运行状况进行检查摸底。

二、执行标准(引用标准)原电力工业部1994版电业安全工作规程(热力和机械部分、电气部分)国家电力公司2001年版安全生产工作规定DL558-94 电力生产事故调查规程国家电力公司2001版工作票、操作票和动火工作票制度国家电力公司2000版火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定国家电力公司 DL/ T 电力建设施工及验收技术规范建质(1996 )111号火电施工质量检验及评定标准国电安(2000)589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求电综(1998)179号火电机组启动验收性能试验导则国电安运技(1998)20号电力工业技术监督规定汇编北京国华发电有限责任公司国华发电管理系统中的各相关子系统国华宁电公司各管理子系统、检修规程、技术监督制度和点检定修技术文件三、组织机构及职责组织机构:领导小组组长:张延鹏组员:韩阳、邓晓峰、赵刚、李强项目负责人:刘奇宏施工负责人:史浩杰职责:领导小组职责:全面负责发电机抽转子工作管理组员职责:负责发电机抽转子现场管理及技术管理项目负责人职责:负责发电机抽转子现场工作安排及协调,负责施工质量及安全。

四、工艺措施4.1抽转子前准备:4.1.1确认发电机上端盖已拆卸,#9、#10轴瓦及密封瓦都已拆卸。

4.1.2低B与发电机靠背轮螺栓已拆,二靠背轮用顶丝顶开。

4.1.3拆卸励磁机并吊到指定地点,拆卸定子二端挡风环。

发电机抽、穿转子措施

发电机抽、穿转子措施

№5、6发电机抽、穿转子安全技术组织措施批准:审核:初审:编制:电气分场2010年8月9日说明:本措施批准后作为№5、6发电机抽穿转子的永久措施一、说明№5、6发电机大修时需抽出发电机转子,对发电机定、转子进行全面检查。

发电机抽、穿转子工作是发电机检修中的关键工序,抽、穿转子是否平稳及顺利对发电机检修至关重要。

为了安全、高效地完成发电机检修任务,参考《660MW汽轮发电机安装使用说明书》,编制本安全技术措施。

二、施工前的准备1. 工作成员应当熟悉发电机本体结构、发电机检修技术标准的有关部分。

2. 发电机抽、穿转子专用工具、材料准备齐全并进行仔细检查,其部件齐全完好,满足使用要求。

将专用工具、材料运至检修现场。

抽、穿转子工具清单:1)半环(穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈);2)吊环螺钉M64(抽转子时用);3)法兰(抽转子时用);4)保护板(钢纸板+橡皮板);5)滑板(钢);6)转子吊具1个;7)转子本体保护衬垫(电绝缘纸板+铝板+吊转子保护夹);8)转子本体滑块;9)联轴器滑块;10)垫圈(铝);11)工具梁(穿转子时用);12)保护衬垫;13)吊绳;14)转子支撑工具;15)衬垫(铝垫片+铁垫片);16)连接块(端盖下沉工具);17)非金属垫片;18)螺栓M36×110 (20条)、M16×55 (4条)、M36×170 (12条)、M36×140 (12条)、M20×60 (6条)、M20×50 (13条)、M20×120 (13条)、M16×120 (12条)。

需汽机准备工具清单:1)钢丝绳70-80吨1条、40吨2条、10吨2条;2)手拉葫芦(倒链)10吨12米长2个;3)M36吊环螺丝10条,M48吊环螺丝10条;3. 对发电机转子铁马进行检查,要求部件齐全、转动灵活、承力元件无损伤。

4. 起重用钢丝绳、吊带、吊环、倒链及工作行车等已进行必要的检查、维护,其工作平稳,载荷试验满足使用要求。

发电机穿转子方法

发电机穿转子方法
2、槽与槽楔检查:转子槽口及大齿表面应无灼伤和过热痕迹;槽楔应无松动、位移、变色等。
3、轴颈检查:轴颈应光滑无损伤,如有则应砂光或重车受伤的轴颈,必要时建议换轴瓦。
4、护环检查:检查转子两端护环嵌装情况,检查其有无位移、变形,护环表面有无过热和灼伤及裂纹;在大护环、中心环等各处嵌装配合面的接合处应无粉末、锈斑和过热变色的现象;固定平衡块的螺丝应紧固并用样冲可靠锁紧无松动。
3、线棒检查:定子引出线、过桥线应清洁,固定可靠无绝缘破损和黄粉。出槽口处防晕层应良好,无白色粉末等电晕放电现象;从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、发胖、松动磨损等现象;对运行中测温元件电位较高或黄粉较重的线槽,应测量其表面电位,表面电位应不大于10伏;线棒与铁芯两侧的间隙在0.3毫米以上,长度在80毫米以上者需进行处理;线棒表面应无油垢,以免损蚀防晕层;端部各绑扎绳应牢固,无松动、无黄粉等移位现象;端部线棒与联接线应清洁无油垢。
施工或检修风险分析及控制措施
序号
工作程序或工艺
可能存在的风险
采取的控制措施
1
设备起吊
坠落伤人
检查起吊用具,确保合格
2
穿转子时
孔洞坠落
在检修过程中出现的孔洞应及时封堵或围上围栏
3
转子起吊
坠落伤人
检查钢丝绳断股及葫芦滑链
4
部件检查清理
汽封齿尖刃、毛剌伤手
配备劳保用具,加强安全技能培训
4.4.1励端工作人员:
4.4.2汽端工作人员:
4.4.3跟膛工作人员:
4.5机务专业负责人:
4.5.1机务施工人员:五、Biblioteka 转子技术方案㈠、方法简述:
1、励侧用轴承座作支承滑动。
2、膛内放置弧形钢板作滑道。

汽轮发电机穿转子作业指导书

汽轮发电机穿转子作业指导书

汽轮发电机穿转子作业指导书背景汽轮发电机穿转子是电力机车电机的一项关键部件,其作用是实现转速的改变,并将运动能转化为电能。

对于电力机车的正常运行,穿转子的质量、性能等都有至关重要的影响,因此,正确的穿转子作业是电力机车维护保养的一项关键工作。

本指导书旨在帮助维修人员全面了解如何进行汽轮发电机穿转子的作业操作。

操作准备在开始穿转子作业前,需要完成以下操作准备工作:1.确定作业区域为安全状态,避免任何人员和动力车辆进入作业区域。

2.判断操作所需的工具设备是否齐全,准备起重工具(如架子、吊索)、扳手、螺丝刀等。

3.检查穿转子的工作环境是否满足要求,包括工作台、支撑架等设施及照明、通风等环境。

4.维修人员需要通过相关培训和考核,确保操作的安全性和正确性。

操作流程注:以下作业流程以汽轮发电机C1A0002为例。

第一步:准备工作1.检查工具、设备等准备工作是否已经完成,如有未完成的工作,需先完成。

2.关闭汽轮发电机的上下罩、前外罩及前保护罩。

卸下扣环、拉杆、接龙架等附件。

3.确保起重工具能够轻松搬议穿转子,打直支撑架,以便能够在穿刀进行作业。

第二步:拆卸作业1.将穿转子与上轴承分离。

排污阀的板手与优化器的十字螺丝分别拆卸。

2.将支撑架卸下,并将穿转子放置于起重器的齐梁上。

第三步:穿刀作业1.将穿刀按指定大小和角度装配到车架上,调节车架高度,在支撑架上打直,插入穿刀。

2.穿刀后,调节扳手的力度,使之与穿刀紧密贴合,然后旋转扳手直到达到一定深度。

再改变穿刀的位置,开始第二个穿孔。

第四步:检查与质量控制1.穿刀操作后,需要进行检查。

首先检查穿孔的位置、形状与大小是否符合要求。

2.质量控制需专业的测试工具,可进行高速平衡检测,以保证穿转子的平衡度和深度。

安全提示1.制定详细的作业计划和流程,以避免疏忽造成人身伤害或设备损坏。

2.进行穿转子作业时,应保持专注,杜绝轻率操作。

3.在操作前,应对起重设备及穿刀等设备进行检查,必要时更换损坏的部件。

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发电机抽穿转子安全技术措施
1、为了防止触电事故,电焊所用的工具必须安全绝缘,所用设备必须良好的接地装置,工人应穿绝缘胶鞋,带绝缘手套。

2、为了防止焊接过程中发生火灾,焊接现场附近不能有易燃易爆物品,如电焊和气焊在同一地点使用时,电焊设备和电气设备、电缆和气焊胶管都应该分开,相互间最好有5m以上的安全距离。

3、为了防止电焊中的辐射伤人,操作工人都必须戴防护面罩,穿防护衣服。

4、为了防止有害气体和烟尘的危害,操作工人都应戴防护口罩,操作现场应加强通风。

触电事故的种类和方式
一、触电事故种类
1、点击
点击是电流对人体内部组织的伤害,是最危险的一种伤害,85%以上触电死亡事故都是由点击造成。

2、电伤
电伤是由电流的热效应、化学效应、机械效应等效应对人体造成的伤害。

二、触电方式
1、单相触电
2、两相触电
3、跨步电压触电
焊工在焊接时应注意的安全事项
1、防止飞溅金属造成灼伤和火灾
2、防止电弧辐射对人体的危害
3、防止某些有害气体中毒
4、在焊接压力容器时,要防止发生爆炸
5、高空作业要系安全带和戴安全帽
6、注意避免发生触电事故。

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