(完整word版)钢筋调直机操作规程 ()

合集下载

钢筋调直机操作规程[五篇模版]

钢筋调直机操作规程[五篇模版]第一篇：钢筋调直机操作规程钢筋调直机操作规程一、作业前的要求1.检查调直钢筋直径与机械使用范围是否相适应。

2.检查机器固定是否牢固、安全。

3.检查机器的安全防护设施是否齐全、可靠。

4.检查机器的润滑是否良好。

5.检查调直模的安放是否正确。

6.使用前根据钢筋直径选用合适的压辊槽宽，一般情况应保证钢筋穿入压辊间有3mm之内的间隙。

7.检查电器部分有无损伤，机体接地是否良好。

电源电压与工作电压是否相符。

8.钢筋调直机用电严格执行一机一闸、一箱一漏保的规定。

二、作业中的要求9.工作中不允许进行清洁、加油及修理，10.用自动拉直装置平直钢筋时应预先检查绞车的制动是否灵活，工作中不允许行人跨越牵引的绳索及正被调直的钢筋。

11.工作中不要随意抬起传送压辊以免损坏机器。

12.调直钢筋末端要有8Ocm量，停机后将调直筒前端的导孔松开，再开机让钢筋通过调直筒以防伤人。

三、作业后的要求13.关闭电源，保护好电器开关。

14.按要求对机器进行例保工作。

四、其他方面15.机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

16.钢筋装入压滚，手与压滚应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒。

严禁戴手套操作。

17.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

18.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

18.操作者一律持证上岗。

20.作业前和作业中不准饮酒。

21.不准私自承揽与本工程无关的业务。

第二篇：钢筋直螺纹滚丝机安全操作规程钢筋直螺纹滚丝机安全操作规程1、直螺纹滚丝机应按规定设置，放置平稳，安全就位，未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。

2、作业前按要求接好电源线和接地线，电源为三相380V交流电源，为保证人身安全使用带漏电保护功能的自动开关；冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）；3、作业前进行检查，应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常，一切正常后方能开工生产。

钢筋调直机安全操作规程

钢筋调直机安全操作规程
1.应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

2.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

3.当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

4.送料前，应将不直的钢筋端头切除。

导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

5.经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

6.切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

7.电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。

旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为80℃；滚动轴承为95℃。

8.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

9.电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关臵于停止位臵。

10.电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应臵于停止位臵。

11.电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。

12.钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。

钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程
⒈按所调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大２～５毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同；
⒉调直块的调整。

一般的调直筒内有五个调直块，第１、５两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。

先使钢筋偏移量为３毫米左右，经过试调直，如果钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止；
⒊切断三、四根钢筋后需停机检查其长度是否合适。

如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板；
⒋在导向筒的前部应安装一根１米左右长的钢管，被调直的钢筋应穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人；
⒌在调直块未固定、防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

钢筋调直机操作规范流程

钢筋调直机操作规程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。

一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。

先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。

被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。

钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

重庆渝洋建设有限公司无齿锯操作规程1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

3、开关灵敏可靠。

4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。

5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。

6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。

7、更换锯片时，必须停电更换。

8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。

9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

重庆渝洋建设有限公司切断机安全操作规程一、机械运转正常后方可断料。

断料时手与刀口的距离不得小于15cm。

活动刀片前进时严禁送料。

二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。

三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。

切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。

一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。

先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。

被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。

钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

重庆渝洋建设有限公司无齿锯操作规程1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

3、开关灵敏可靠。

4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。

5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。

6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。

7、更换锯片时，必须停电更换。

8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。

9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

重庆渝洋建设有限公司切断机安全操作规程一、机械运转正常后方可断料。

断料时手与刀口的距离不得小于15cm。

活动刀片前进时严禁送料。

二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。

三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。

切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程
《钢筋调直机操作规程》
一、调机前准备
1.1 确认设备和工具齐全，符合安全操作要求。

1.2 检查钢筋调直机和周围环境，确保无障碍物和安全隐患。

1.3 穿着符合规定的工作服和防护用具。

二、操作流程
2.1 打开钢筋调直机的主电源，确保设备是处于工作状态。

2.2 调整设备的操作台和控制面板，使其适合自己的操作习惯。

2.3 将待处理的钢筋放置在机器的进料口处，确保钢筋处于正
确的位置。

2.4 调整机器的参数，如轧辊间距和速度，根据需要进行调整。

2.5 启动机器，开始进行钢筋的调直作业。

2.6 在整个操作过程中，要时刻关注机器的运行状态，确保操
作的安全和稳定。

三、调机后处理
3.1 关闭钢筋调直机的主电源，确保设备停止运行。

3.2 清理机器和周围环境，确保无灰尘和杂物。

3.3 检查设备的各项部件是否正常，如有异常情况及时通知维
修人员处理。

四、安全注意事项
4.1 操作人员要经过专业的培训才能进行操作，未经培训的人
员禁止擅自操作设备。

4.2 操作人员必须严格遵守设备的操作规程和安全操作要求，不得超负荷操作机器。

4.3 在操作过程中，禁止将手指或其他物品伸入机器内部，以免造成伤害。

4.4 如遇到设备异常情况或操作不熟练，应立即停机并通知相关人员进行处理。

通过严格遵守《钢筋调直机操作规程》，可以有效确保钢筋调直作业的安全和顺利进行，提高生产效率和保障操作人员的安全。

钢筋调直机切断机操作规程(完整版)

钢筋调直机操作规程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。

一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。

先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。

被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。

钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

无齿锯操作规程1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

3、开关灵敏可靠。

4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。

5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。

6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。

7、更换锯片时，必须停电更换。

8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。

9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

切断机安全操作规程一、机械运转正常后方可断料。

断料时手与刀口的距离不得小于15cm。

活动刀片前进时严禁送料。

二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。

三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。

切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

钢筋调直机安全环保作业操作规程(3篇)

钢筋调直机安全环保作业操作规程一、装卸操作规程1. 进行钢筋调直机的装卸操作前，操作人员必须仔细检查设备的各项安全保护装置是否完好，并确保设备稳定放置在平坦的地面上。

2. 操作人员应严格按照设备操作手册中规定的步骤，正确操作起重设备将钢筋调直机装卸到指定位置，并确保操作过程中不会对设备和周围环境造成损伤。

3. 在装卸钢筋调直机的过程中，操作人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程，确保人身安全。

二、设备操作规程1. 钢筋调直机的操作前，操作人员必须仔细检查设备的工作电源是否接地良好，并确保设备的各项操作按钮和开关正常。

2. 操作人员应按照设备操作手册中的指引，正确连接设备的电气线路，并进行必要的调试和检查，确保设备能够正常工作。

3. 在使用钢筋调直机进行调直作业时，操作人员必须确保设备周围没有任何杂物，以免影响设备的正常工作和安全性。

4. 操作人员应按照设备操作手册中的要求，正确设置钢筋调直机的调整参数，并在操作过程中严格按照要求进行操作，确保钢筋调直效果符合要求。

5. 在操作钢筋调直机过程中，操作人员必须时刻注意设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机检查，并及时向相关人员报告。

三、安全操作规程1. 在操作钢筋调直机时，操作人员必须穿戴好符合安全标准的工作服、手套、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。

2. 操作人员在操作工作时需保持专注，不得分心或其他无关操作，以免发生安全事故。

3. 在操作钢筋调直机过程中，禁止用手或其他身体部位接触钢筋和设备的运动部件，以免发生夹伤或划伤等伤害。

4. 在设备停机时，操作人员应立即关闭设备的电源，并进行必要的维护和保养工作，确保设备的正常运行。

5. 在设备操作过程中，操作人员应注意设备周围环境的安全情况，如有发现可能影响设备操作的安全隐患，应立即采取措施排除。

四、环保作业规程1. 在操作钢筋调直机过程中，操作人员必须严格按照环保要求进行施工，不得随意抛撒废弃物料和工作杂物。

钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程钢筋调直机操作规程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。

一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。

先使钢筋偏移3mm 左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。

被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。

钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

钢筋弯曲机安全操作规程一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。

牙轮啮合间隙是否适当。

固定铁锲是否紧密牢固。

以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。

并按规定加注润滑油脂。

检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。

并经过试运转，认为合格方可操作。

三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。

四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。

五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。

如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。

弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。

六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。

钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程一、操作准备1. 执行人员在操作前应检查钢筋调直机是否处于良好工作状态，如有异常应及时汇报维修。

2. 确保操作区域整洁无杂物，避免发生意外。

3. 穿戴必要的个人防护设施，如安全帽、安全鞋、手套等。

4. 确定操作材料符合要求，准备好所需工具。

二、机器启动1. 操作人员按照机器操作面板上的启动程序进行启动前的准备工作。

2. 检查钢筋调直机的电源、电气线路是否正常，避免出现电气故障。

三、调整机器参数1. 根据实际工作需要，调整钢筋调直机的参数，包括速度、力度等。

2. 在进行调整时，操作人员应严格按照机器说明书的要求进行操作，避免误操作导致事故。

四、放入钢筋1. 将待处理的钢筋放入钢筋调直机的进料口处，并加以固定，防止在操作过程中移动。

2. 确保钢筋的放置位置正确，避免出现偏位导致调直不准确的问题。

五、开始调直1. 按下机器操作面板上的启动按钮，开始钢筋调直机的工作。

2. 在操作过程中，操作人员应保持警觉，随时观察钢筋调直的情况，以及机器本身是否存在故障。

六、监控调直效果1. 在钢筋调直机开始工作后，操作人员应及时观察钢筋的调直情况，确保调直效果符合要求。

2. 如发现调直效果不理想，应即时停机，排除故障后重新开始调直。

七、结束工作1. 在工作完成后，操作人员应按照机器操作面板上的停止程序进行停机操作。

2. 关闭机器电源，将机器周围区域整理干净，清除残留的钢筋碎屑等杂物。

八、记录和报告1. 操作人员应及时记录本次调直作业的相关数据，包括时间、调直效果等。

2. 如发现机器异常或存在故障，应及时向上级汇报，以便进行维修和调整。

九、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近机器的运转部分，避免发生伤害事故。

2. 禁止在机器运转中进行维修和调整，必要时应停机后进行。

3. 确保机器周围区域无人操作，避免发生意外伤害。

参考以上钢筋调直机操作规程，操作人员可根据实际需要进行调整和补充。

钢筋调直机操作规程（三篇）

钢筋调直机操作规程第一章总则第一条为了规范钢筋调直机的操作，确保工作安全和加工质量，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于钢筋调直机的操作人员，包括相关班组和维修人员。

第三条钢筋调直机操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并遵守操作规程的各项规定。

第四条任何单位和个人禁止违反本操作规程的各项规定。

第五条钢筋调直机必须进行日常维护保养，确保设备正常运行。

第六条钢筋调直机操作过程中，应保持设备清洁整洁，工作台面无杂物。

第七条在钢筋调直机维修、保养或调整时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。

第八条钢筋调直机操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书方可上岗。

第二章操作规程第一条钢筋调直机操作人员必须佩戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第二条钢筋调直机操作人员必须熟悉设备的结构和原理，了解各个操作按钮和开关的作用。

第三条在进行钢筋调直操作前，必须检查设备的各个部位是否完好，无损坏或松动的情况。

第四条在操作钢筋调直机前，必须确认工作台面上没有杂物，以免干扰操作和引起事故。

第五条在操作过程中，钢筋调直机必须保持平稳，避免晃动和颠簸。

第六条钢筋调直机操作人员必须掌握好加工速度和力度，避免钢筋过度调直或调直不到位。

第七条当钢筋调直机工作结束时，必须切断电源，并进行日常维护保养。

第八条钢筋调直机操作过程中，必须与其他设备保持安全距离，避免相互干扰和发生事故。

第三章安全操作第一条在使用钢筋调直机前，必须检查设备的电源接地是否正常，防止电击事故发生。

第二条钢筋调直机操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的安全操作规程和急救措施。

第三条在操作钢筋调直机过程中，禁止戴有松动的衣物、首饰和手套，以免发生危险。

第四条钢筋调直机操作人员必须保持专注，严禁操作过程中使用手机或其他影响注意力的物品。

第五条钢筋调直机操作人员必须及时停机处理设备故障，不得随意进行修理或调试。

第六条钢筋调直机操作人员禁止违反操作规程和安全要求，严禁越过机器警示线进行操作。

钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程1、料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒,调直筒和下切孔的中心。

2、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,启动空运转, 确认正常后方可作业。

3、应按调直钢筋直径,选用适当的调直块及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm,经调试合格,方可送料。

4、调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。

6、送料前应将不直的钢筋端头切除,导向筒前应安装一根1m长的钢管。

钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、经过调直后的钢筋如有慢弯,可加大调直块的偏移量,直到调直为止。

工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。

为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。

质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。

2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。

（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。

（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。

按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位和质量检查人员检查。

督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。

（4）测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案进行。

定位控制桩要保护好，不得扰动。

（5）绑扎钢筋前要熟悉图纸，近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。

（6）所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控（合格证和检验报告）。

（7）严格工序交接制度。

要及时做好隐蔽工程验收记录，认真填写施工日记，确保技术资料完整。

（8）坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。

钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程第一章总则第一条为规范钢筋调直机的操作，确保施工安全，提高施工效率，制定本规程。

第二条本规程适用于钢筋调直机的操作及维护保养。

第三条钢筋调直机的操作人员必须经过培训合格并持有相应的操作证书方可操作。

第四条钢筋调直机的操作人员应具备一定的机械操作经验，并熟悉钢筋调直机的结构和工作原理，了解相关操作规程。

第五条操作人员在操作钢筋调直机时，应按照本规程的要求进行操作，确保操作安全。

第二章设备检查与准备第六条操作人员在操作钢筋调直机之前，须进行设备检查，确保设备正常运转。

第七条检查内容包括：机器外观是否完好，各紧固螺栓是否松动、缺失，钢丝绳是否完好，掌握杆是否清洁，开关按钮是否灵活等。

第八条检查发现故障或问题的，应报告维修负责人及时修复。

第九条操作人员在检查完设备后，应将设备调至正常工作状态，清除各种空隙，以确保设备的安全性和可靠性。

第十条操作人员应熟悉设备的操作方式和操作要领，明确自己的操作职责和权责。

第三章操作流程第十一条操作人员按照工作任务和工作计划进行工作，保持机器工作的平稳和连续。

第十二条操作人员在操作钢筋调直机时，应保持机器的稳定，避免发生晃动。

第十三条操作人员应按照要求调整机器的速度和力度，以确保钢筋的有效调整。

第十四条当钢筋调直机出现异常情况时，如钢筋卡住、抖动、声音异常等，操作人员应立即停止操作，排除故障后方可继续工作。

第四章安全措施第十五条操作人员在操作钢筋调直机时，应穿着合适的工作服，佩戴安全帽和工作手套，确保自己的人身安全。

第十六条操作人员在操作钢筋调直机时，禁止戴有大件首饰、长发披散等不安全因素，以免发生意外。

第十七条操作人员应经常检查设备的运行状态，发现异常及时报告，并严格按照操作规程进行操作。

第十八条操作人员在操作钢筋调直机时，应保持机器周围的整洁，避免杂物堆积，防止跌倒滑倒。

第十九条操作人员在操作钢筋调直机时，应保持机器和工作区域的干净整洁，定期进行设备检查和维护，保证设备的正常运转。

钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程操作规程：钢筋调直机一、概述钢筋调直机是一种用于调整钢筋形状，使其达到要求的设备。

本操作规程旨在确保钢筋调直机的正确使用和安全操作，以避免事故发生，保证工作效率和钢筋质量。

二、设备检查和准备1. 检查钢筋调直机的电源接线是否牢固，开关按钮是否正常。

2. 检查调直机的传动部分是否润滑良好，有无异味或杂音。

3. 清理工作区域，保持干净整洁，避免纠缠或滑倒。

4. 检查钢筋调直机的刃具状态，如有磨损或损坏应及时更换。

三、操作步骤1. 将带有弯曲或扭曲的钢筋放入钢筋调直机的进料槽中，确保钢筋的两端都能够进入机器。

2. 打开电源开关，调整速度调节器，使钢筋以适当的速度通过调直机。

3. 观察钢筋的调整状况，如发现异常或问题，应立即停止机器并检查。

4. 当钢筋通过调直机并恢复直线形状时，使用钳子或其他工具将其取出。

5. 检查调整后的钢筋是否符合要求，如有需要，进行进一步的调整或加工。

6. 关闭电源开关，清理工作区域，做好设备的保养和维护。

四、安全注意事项1. 在操作钢筋调直机之前，必须戴好安全帽、手套和防护眼镜，确保人身安全。

2. 在调整钢筋时，不要用手触摸机器的刃具部分，以免造成伤害。

3. 在调直机运行过程中，不得擅自调整或触摸机器的各个部件，以免发生意外。

4. 当钢筋调直机出现异常情况时，如机器发生异响、冒烟等，应立即停机并报告相关人员。

5. 在清理和维护钢筋调直机时，应先关闭电源开关，以免触电事故发生。

6. 严禁将非钢筋材料放入钢筋调直机，以免损坏机器。

五、维护保养1. 定期检查钢筋调直机的电路、传动、冷却等部件，确保正常运行。

2. 定期清洁和润滑机器的各个部分，以确保其稳定运行。

3. 检查并更换磨损过度的刃具，以保证钢筋调直的质量和效率。

4. 当发现钢筋调直机有异常或故障时，应及时维修或更换相应的零部件。

六、常见问题及解决方法1. 问题：钢筋调直机无法启动。

解决方法：检查电源接线是否松动或损坏，修理或更换。

钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程钢筋调直机是一种常见的建筑施工设备，用于对钢筋进行调直。

正确操作钢筋调直机能够提高施工效率，确保施工安全。

一、操作前准备1. 检查设备- 检查钢筋调直机的外观是否完好，是否有明显的损坏或脱落部件。

- 检查电源及线路情况，确保电源正常供应。

2. 材料准备- 准备好需要调直的钢筋，确保钢筋表面干净、不锈蚀。

- 准备好所需的润滑油，确保设备的良好运行。

3. 安全措施- 穿戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。

- 确保工作区域清晰可见，清除杂物和障碍物。

- 注意周围环境，确保无高温、易燃、易爆等危险物质存在。

二、操作步骤1. 启动设备- 将钢筋调直机与电源相连。

- 打开电源开关，观察设备是否正常运行，包括电机、减速器、传动链条等部分。

2. 调整距离- 根据钢筋长度和直径，调整钢筋调直机的前进位置，确保钢筋进入调直机时能够充分调整。

3. 装入钢筋- 将钢筋放入调直机的进料口。

- 观察钢筋进入调直机时的情况，确保钢筋能够平稳进入。

4. 调直钢筋- 根据需要调整钢筋的直径和长度，调整钢筋调直机的调直参数。

- 启动调直机，观察钢筋的调直情况，确保钢筋能够在规定的直线内调整。

5. 推出调直机- 当钢筋调整完成后，停止调直机的运转。

- 使用推杆将钢筋从调直机的出料口推出，确保钢筋不被拉曲。

6. 停止设备- 停止调直机的运转。

- 关闭电源开关，断开电源连接。

三、安全注意事项1. 注意保持设备良好状态，定期进行维护保养，确保设备的正常运行。

2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入设备内部，以防发生意外。

3. 禁止将过长或者过硬的钢筋放入调直机，以免造成设备的损坏。

4. 在操作时，要注意钢筋调直机的前后位置调整，以避免钢筋无法完成调直，造成设备的故障。

5. 在使用润滑油时，要注意量的控制，不要使用过量的润滑油，以免油脂溢出对设备造成影响。

6. 在操作过程中，严禁将一次塞入过多的钢筋，以免造成设备堵塞。

钢筋调直机安全操作规程 (3)

钢筋调直机安全操作规程一、安全操作前的准备1.进入施工现场前，必须穿戴好相关个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜和耳塞等。

2.在操作钢筋调直机之前，必须先对设备进行检查，确保设备完好无损，各部件运转灵活，无堵塞和异响情况。

3.确保钢筋调直机周围没有杂物和人员，设备的工作区域清洁整齐。

二、安全操作流程1.将钢筋调直机移至工作位置，并用合适的工具将设备固定在稳固的地面上，防止设备在操作过程中的晃动。

2.打开电源开关，确保设备正常供电。

3.调整钢筋调直机的传动轮，保持与钢筋直径相适应的位置。

4.将需要调直的钢筋送入钢筋调直机，并将两个导向轮对齐，调整好进钢筋的速度。

5.在操作过程中，保持双手离开操作区域，避免手部受伤。

6.在实际操作过程中，应根据钢筋直径和长度的不同，调整好调直机的工作速度和力度，以确保钢筋达到预期的效果。

7.如果在操作中出现异常情况，如设备突然停机、传动轮卡住等，应立即停止操作，断开电源，检查并解决问题后再继续操作。

8.完成钢筋调直后，及时关闭电源开关，将设备移至安全地方，清洁设备并存放好。

三、安全事项注意事项1.不得擅自改动或拆卸设备的任何部件，以免影响设备的正常工作。

2.在操作过程中，严禁在设备旁堆放杂物，以免干扰操作并引起意外伤害。

3.严禁将手指或其他物品伸入钢筋调直机的工作区域，以免发生夹伤事故。

4.如需对设备进行维护保养，必须在设备停机并断电的情况下进行，否则会造成操作人员受伤。

5.若发现设备存在故障或异常情况，应立即停止操作，并进行检修或修理，不得强行继续使用。

6.在操作钢筋调直机过程中，应保持专注和集中，不得与他人闲聊或分散注意力，以免操作失误。

四、紧急情况处理1.在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即按下急停开关，切断电源，并迅速采取安全措施，确保自身安全和设备不受损坏。

2.在操作过程中，如果发生火灾或其他突发情况，应立即报警，并组织人员撤离现场，等待专业人员进行处理。

钢筋调直机-安全操作规程(5篇范文)

钢筋调直机:安全操作规程（5篇范文）第1篇钢筋调直机:安全操作规程1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。

电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。

2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。

调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。

作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

严禁戴线织手套操作。

4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。

当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。

5、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

6、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴线制手套操作。

7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。

8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

9、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

第2篇钢筋调直机安全环保作业操作规程1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定牢固并保持水平位置。

2、作业前检查转动部件的润滑情况,并检查各运转部位是否灵敏。

3、接通电源后检查电机旋转方向与飞轮上的箭头方向一致,开车试运行后无异常方可使用。

4、停机后,打开上盖,把钢筋压直从进口处穿入机内,从转笼的对应压轮之间穿过,穿出出口处,然后调整转笼中的两个螺栓调整中心,使压轮把钢筋压弯到适量曲度,上紧调整螺栓,盖好盖子,即可启动作业。

5、为了提高效率,当钢筋吐出6-10米后,可人工牵引前进,牵引人应听从操作人员指挥,不得任意牵拉。

6、严禁在机器转动时插入钢筋,在工作时一定要安全接地,确保安全。

7、设备在运行期间,其它无关人员禁止进入设备运行的危险区域。

8、设备维修期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。

设备在长时间停机的情况下也需断开设备电源。

9、做好对应的通风防潮、避雨等相关措施。

10、实行三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的保养工作。

钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。

一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。

先使钢筋偏移3mm 左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。

被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。

钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

一、机械运转正常后方可断料。

断料时手与刀口的距离不得小于15cm。

活动刀片前进时严禁送料。

二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。

三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。

切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。

五、工作完毕，认真做好清理工作。

一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。

牙轮啮合间隙是否适当。

固定铁锲是否紧密牢固。

以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。

并按规定加注润滑油脂。

检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。

并经过试运转，认为合格方可操作。

钢筋调直机操作规程

无齿锯操作规程1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

3、开关灵敏可靠。

4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。

5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。

6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。

7、更换锯片时，必须停电更换。

8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。

9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

切断机安全操作规程一、机械运转正常后方可断料。

断料时手与刀口的距离不得小于15cm。

活动刀片前进时严禁送料。

二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。

三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。

切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。

五、工作完毕，认真做好清理工作。

钢筋弯曲机安全操作规程一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的倍。

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、转盘换向时，必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。