板式换热器密封垫片的垫片更换原因
换热器常见故障原因分析及处理方法
换热器常见故障原因分析及处理方法一、管式换热器常见故障原因分析及处理方法一、两种介质互串（内漏）1 产生原因①换热管腐蚀穿孔、开裂。
②换热管与管板胀口（焊口）裂开。
③浮头式换热器浮头法兰密封漏。
2 处理方法①更换或堵死漏的换热管。
②换热管与管板重胀（补焊）或堵死。
③紧固螺栓或更换密封垫片。
二、法兰处密封泄漏1 产生原因①垫圈承压不足、腐蚀、变质。
②螺栓强度不足，松动或腐蚀。
③法兰刚性不足与密封面缺陷。
④法兰不平或错位，垫片质量不好。
2 处理方法①紧固螺栓，更换垫片。
②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。
③更换法兰或处理缺陷。
④重新组对或更换法兰，更换垫片。
三、传热效果差1 产生原因①换热管结垢。
②水质不好、油污与微生物多。
③隔板短路2 处理方法①化学清洗或射流清洗垢污。
②加强过滤、净化介质，加强水质管理。
③更换管箱垫片或更换隔板。
四、阻力降超过允许值1 产生原因壳内、管内外结垢2 处理方法用射流或化学清洗垢物五、振动严重1 产生原因①因介质频率引起的共振。
②外部管道振动引起的共振。
2 处理方法①改变流速或改变管束固有频率。
②加固管道，减小振动。
二、板式换热器常见故障原因分析及处理方法板式换热器常见故障有串液、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。
一、串液1 产生原因①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
②操作条件不符合设计要求。
③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。
2 处理方法①更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
②调整运行参数，使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
④板片材料合理匹配。
二、外漏1 产生原因①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。
②部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。
板式换热器工作原理
板式换热器工作原理板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产和暖通空调系统中。
它通过板与板之间的热传导，实现热量的传递和交换。
本文将详细介绍板式换热器的工作原理。
一、板式换热器结构板式换热器由一系列平行排列的金属板组成，每个板之间通过密封垫片和螺栓紧密连接。
板式换热器的两端设有进出口管道，通过这些管道将热介质引入换热器中。
二、当热介质进入板式换热器时，它会沿着板的表面流动。
热介质在板的表面与板之间发生热传导，使板的一侧温度升高，而另一侧温度降低。
这样，热量就从高温侧传递到低温侧。
在板式换热器中，热介质的流动方式可以分为对流和传导两种。
对流是指热介质在板的表面上形成流动层，通过流动层的对流传热，实现热量的传递。
传导是指热介质通过板与板之间的直接接触，发生热传导。
在板式换热器中，热介质的流动方式可以分为单相流和多相流两种。
单相流是指热介质在整个换热过程中保持单一的物态，如液体流动。
多相流是指热介质在换热过程中发生相变，如液体蒸发成为蒸汽。
三、板式换热器的优点1. 高换热效率：板式换热器的板之间距离短，热传导路径短，热量传递效率高。
2. 体积小、重量轻：板式换热器采用紧凑的结构设计，可以在有限的空间内实现大量的热交换。
3. 温差小：板式换热器的板之间的温差小，热介质的温度均匀分布。
4. 易于清洗和维护：板式换热器的板可以拆卸，方便清洗和维护。
5. 可以实现多种换热方式：板式换热器可以根据需要实现对流换热、传导换热和辐射换热等多种换热方式。
四、板式换热器的应用领域板式换热器广泛应用于工业生产和暖通空调系统中。
以下是板式换热器的几个典型应用领域：1. 化工工业：板式换热器可以用于化工过程中的冷却、加热和蒸发等操作。
2. 食品加工：板式换热器可以用于食品加工中的杀菌、浓缩和蒸煮等过程。
3. 制药工业：板式换热器可以用于制药工业中的冷却、加热和浓缩等操作。
4. 暖通空调：板式换热器可以用于暖通空调系统中的空气处理和热水供应。
板式换热器常见故障及处理
板式换热器常见故障及处理摘要：现阶段板式换热器的种类不断丰富，根据现有的运用经验发现，板式换热器在使用过程中还存在一定的问题，表现为成本偏高、所遭受的冲击力偏大等。
正确的维护保养、检修、工艺操作能够有效地预防换热器发生故障，保证换热器的安全可靠运行，延长其使用寿命。
通过对故障原因分析，清楚了解板式换热器的失效原因，避免该类故障的重复出现，减少不必要事故的发生和提高安全性和可靠性。
基于此，本文主要分析了板式换热器常见故障及处理。
关键词：板式换热器;故障;泄漏;压力;传热效果中图分类号：ＴＢ文献标识码：Ａ引言板式换热器的优势是传热效率比其他普通换热器高3～5倍，是一种应用广泛的换热设备；同时板式换热器体积小、结构紧凑；板式换热器的价格比较低，近几年对板式换热器的检修，解决了板式换热器制约生产的瓶颈，积累了板式换热器检修的经验，明显提高了维修人员的技能。
检修方法的创新及推广应用使得检修效率与检修质量都有了质的提升，达到了节能降耗的目的。
1板式换热器概述板式换热器的传热面为波纹板片，板片流道呈网状分布，流体沿网络结构在迷宫式通道中不断流动，流动速度和方向不断改变，形成强烈的湍流，使边界液膜不断破裂，减少热阻，同时固体颗粒悬浮，不易沉积，有效地强化了传热。
板式换热器由于其高效、紧凑的结构特点，已在各领域中得到了广泛的应用，1878年，德国首先发明板式换热器并申请发明专利。
20世纪60年代，我国发明第一台板式换热器。
板式换热器已经经历了百年多历史。
到了20世纪七八十年代，板式换热器发展快速，品种增多，逐渐成为高性能、大参数的产品。
我国板式换热器始于20世纪60年代，第一台板式换热器是由兰州石油化工机器厂研制的单片面积仅为0．5水平波纹，然后研制人字形板式换热器，1987年开展了板式换热器交流大会促进了板式换热器的发展。
2板式换热器特点板式换热器因其结构紧凑、维护方便、传热效率高等优点，广泛应用于乳制品、食品加工、化工、热电联产、中央冷却系统等领域。
板式换热器板片的损坏原因和对策
170研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2023.12 （上）换热设备是使热量从热流体传递到冷流体的设备，化工厂中换热设备投资约占总投资的10%～20%，换热设备主要作用是使热量由高温流体传递给低温流体满足工业流程需要。
国内使用换热器多为列管与螺旋板换热器，交换系数相差较大的介质在管内外进行热量交换效率较低，虽然出现大量结构紧凑高效的换热器设备，但管壳式换热器仍占据主导地位。
新型焊接板式换热器具有顶部温差小费用低等优点，适合在化工领域广泛使用。
板式换热器板片薄传热效果好，传热系数k 值比管壳式换热器提高3～5倍，增减板片数量可满足板式换热器生产改变工艺条件的要求。
板式换热器使用中由于各种原因导致板片失效损坏，需要分析板式换热器板片损坏的原因研究有效处理对策。
1 板式换热器研究1.1 板式换热器类型特点换热器是用于工业生产中热量传递的重要设备，工作中可以充当生产工艺设备的组成部分，换热器可用作加热预热器及转发器等，近年来，对换热器需求不断加大促进产业市场的发展，目前节能高效成为工业生产中的重要方面，因此板式换热器近年来得到了迅速发展，由于其紧凑性好等优点在各领域得到广泛应用。
板式换热器具有传热系数高，占地面积小与价格低等优点，但目前我国板式换热器研究设计水平相比国外存在很大差距，提高板式换热器综合性能是设计研究工作中需要解决的重要问题。
板式换热器是由多个具有波纹形状的金属薄板相互平行方式堆叠组装，冷热流体在板片两侧交互流动，板式换热器应用广泛种类众多，根据外形包括焊接板式、板卷式与可拆卸板式换热器等。
焊接板式换热器具有使用温度范围大等优点因此在国内外得到了开发应用，主要形式有全焊接与板焊接式换热器。
全焊接板式换热器组成部分包括换热板片、折流板及副流体侧嘴等部分，板片间通过纵向焊接焊缝相对固定，板束侧面装配四块面板，板束上下压板维持压力使板束处于密封状态，折流板安装在板束上使流体改变流动方向。
板式换热器垫片的选择要点
板式换热器垫片的选择要点
板式换热器垫片是板式换热器中一个非常重要的组成部分，用于防止换热器板片间的泄漏和保证热交换的效率。
一、板式换热器垫片的种类
板式换热器垫片主要有以下几种类型：橡胶垫片：橡胶垫片具有良好的弹性和密封性能，适用于低压和低温的场合。
石棉橡胶垫片：石棉橡胶垫片由石棉和橡胶制成，适用于中压和低温的场合。
聚乙烯垫片：聚乙烯垫片具有良好的耐腐蚀性和密封性能，适用于中压和高温的场合。
金属包覆垫片：金属包覆垫片由金属薄片和石棉橡胶等材料制成，适用于高压和高温的场合。
二、板式换热器垫片的选择
在选择板式换热器垫片时，需要考虑以下几个因素：
工作温度：垫片能承受的温度应与换热器的工作温度相匹配。
工作压力：垫片应具有足够的强度和密封性能，以承受换热器
的工作压力。
材料：垫片的材料应与换热器内部的流体相容，以避免发生腐
蚀和泄漏。
成本：在满足性能要求的前提下，应选择成本较低的垫片。
三、板式换热器垫片的使用
在使用板式换热器垫片时，需要注意以下几点：安装垫片时，应确保其与换热器板片的接触平整，避免产生间隙和泄漏。
定期检
查垫片的使用情况，发现损坏和老化现象应及时更换。
在拆卸换热器时，应避免损坏垫片，以免影响再次使用。
板式换热器的橡胶密封垫片的制作与使用
板式换热器的橡胶密封垫片的制作与使用李丽【摘要】本文重点板式换热器的橡胶密封垫片的制造工艺、密封原理和维修、保养及更换等问题进行了论述,以供读者交流学习.【期刊名称】《科技创新导报》【年(卷),期】2010(000)012【总页数】1页(P72-72)【关键词】换热器;橡胶密封片;工艺;原理;堆保【作者】李丽【作者单位】吉林油田公用事业管理公司江北供热队,吉林,138000【正文语种】中文【中图分类】TE986板式换热器的密封垫片做为一个重要的部件，对于板式换热器的使用寿命有着重要影响，如果这些密封垫片硬化且失去了应有的弹性，就可能导致换热器不能正常运转，因为垫片不仅要密封住介质，使其不向外界环境中泄漏，而且还要防止热交换介质之间的互混，因此，密封垫片被认为是板换器中最重要和最需要对其进行苛刻要求的零件。
当前，用于板换器密封垫片的材料有橡胶、压缩石棉纤维、膨胀石墨、用聚四氟乙烯包覆防护的橡胶和专门处理过的聚四氟乙烯等，但使用率较高的是橡胶密封垫片。
可见，对板式换热器的橡胶密封垫片进行全面的认知具有重要的意义。
要对板式换热器的橡胶密封垫片进行全面的认知，首先要对橡胶密封垫片的制造工艺有所了解。
其次，要对橡胶密封垫片的密封原理有所认识。
三是要对橡胶密封垫片的维护和保养的基本知识进行掌握。
橡胶是比较复杂的高分子体系，一般是由橡胶聚合物、硫化剂、填充剂、防老剂、加工助剂和稀释剂等不同的成分组成，其中加工助剂虽不能延长橡胶垫片的寿命，但对改善垫片制造过程中的混炼、挤出和模压性能很有作用，对原材料及其配比的选择将决定橡胶垫片材料的最终性能。
而这其中天然橡胶是从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺聚异戊二烯;异戊橡胶是由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶;丁苯橡胶是由由丁二烯和苯乙烯共聚制得，按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶;顺丁橡胶是由丁二烯聚合制得，较其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。
更换垫片的原因
更换垫片的原因
1. 老化和磨损：垫片随着时间的推移会经历老化和磨损。
长期使用后，垫片可能会失去弹性、变脆或破裂，导致密封性能下降。
2. 泄漏：垫片的主要功能是防止泄漏。
如果发现设备出现泄漏问题，很可能是垫片失效了。
泄漏可能会导致性能下降、安全问题或环境污染。
3. 压力变化：如果设备的工作压力发生变化，原有的垫片可能无法承受新的压力水平。
在这种情况下，需要更换为适合当前压力要求的垫片。
4. 温度变化：温度的变化也会对垫片的性能产生影响。
高温可能导致垫片材料软化、变形或失去密封性能。
同样，低温可能使垫片变脆或失去弹性。
5. 腐蚀和化学反应：某些工况下，垫片可能会受到腐蚀或与介质发生化学反应。
这可能导致垫片材料的损坏，影响密封性能。
6. 安装不当或损坏：在安装过程中，如果垫片没有正确安装或受到损坏，可能会导致泄漏或其他问题。
在这种情况下，需要更换垫片以确保密封可靠。
总之，更换垫片是维护设备正常运行和确保安全的重要措施。
定期检查和更换垫片可以预防泄漏、提高性能，并延长设备的使用寿命。
在选择垫片时，应考虑工作条件、介质、压力、温度等因素，以确保选择合适的垫片材料和类型。
板式换热器板片及密封垫的选用
板式换热器是一种高效、节能的换热设备,具有传热系数高、结构紧凑、耗材少、形式多样、便于维修等诸多优点,应用领域逐渐扩大,已广泛应用于机械、电力、冶金、化工、轻纺、饮料、城镇供热等行业和领域,表现出很强的竞争力。
板式换热器以金属板片(一般厚度为05～10mm)为换热元件,由不锈钢、工业纯钛或其他材料的薄板压制而成。
通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹形,既可以增大板片的刚度,以防止板片受压时变形,也增强了流体的湍流程度,增加了换热面积。
每个板片的四角各开有一孔,板片四周以及孔的周围压有密封垫片槽,并根据需要在孔的周槽中放置有垫片,起到允许流体或阻止流体进入板面之间通道的作用。
若将数个板片按照换热要求依次排列在支架上,并用固定压紧板和活动压紧板由压紧螺杆压紧,在相邻的板片间就形成了流体通道,借助板片四角的孔口与垫片．1、板片的组合形式根据对板式换热器的市场调研,我国板式换热器生产厂家设计的板型主要以纵向人字形波纹为主。
人字形波纹分为横向人字形波纹和纵向人字形波纹。
流体在以上两种形式的板片构成的通道内流动时都能形成网状流动,但其流动阻力和传热系数各不相同。
当采用横向人字形波纹板片时,流体在经过板片间形成的通道时比较顺畅,流动阻力很小,压力降非常低,但其换热系数也要比纵向人字形波纹的板片稍低一些,因此比较适用于低流速、高粘度、流量比较大的场合。
当采用纵向人字形波纹的板片(其波纹夹角为120°)时,流体在板片间形成的通道流过时极易产生湍流,换热系数高,因而可以产生比较理想的换热效果,其主要缺点是压力降比较大,因而只适用于压力不太大的情况,不适用粘度高、流动阻力要求低的场合。
2、板片的结构形式板片作为板式换热器的关键元件,其结构设计合理与否将直接影响到板片的传热性能、阻力降以及整机的承压能力。
目前已存在百余种核心结构,其主要波纹形式有:人字形波纹(包括横向人字形波纹和纵向人字形波纹)、水平波纹、竖直波纹、斜波纹等。
板式换热器常见故障及处理措施
板式换热器常见故障及处理措施
一、两种介质互串（内漏）
1 产生原因
①换热管腐蚀穿孔、开裂。
②换热管与管板胀口（焊口）裂开。
③浮头式换热器浮头法兰密封漏。
2 处理方法
①更换或堵死漏的换热管。
②换热管与管板重胀（补焊）或堵死。
③紧固螺栓或更换密封垫片。
二、法兰处密封泄漏
1 产生原因
①垫圈承压不足、腐蚀、变质。
②螺栓强度不足，松动或腐蚀。
③法兰刚性不足与密封面缺陷。
④法兰不平或错位，垫片质量不好。
2 处理方法
①紧固螺栓，更换垫片。
②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。
③更换法兰或处理缺陷。
④重新组对或更换法兰，更换垫片。
三、传热效果差
1 产生原因
①换热管结垢。
②水质不好、油污与微生物多。
③隔板短路
2 处理方法
①化学清洗或射流清洗垢污。
②加强过滤、净化介质，加强水质管理。
③更换管箱垫片或更换隔板。
四、阻力降超过允许值
1 产生原因
壳内、管内外结垢
2 处理方法
用射流或化学清洗垢物
五、振动严重
1 产生原因
①因介质频率引起的共振。
②外部管道振动引起的共振。
2 处理方法
①改变流速或改变管束固有频率。
②加固管道，减小振动。
更换垫片的原因 -回复
更换垫片的原因-回复更换垫片的主要原因是垫片出现了磨损、老化或损坏。
垫片是一种密封元件，通常由橡胶、塑料或金属制成。
它们被广泛应用于机械设备、汽车、管道系统等各个领域，用于防止液体或气体的泄漏。
垫片的主要作用是填充两个接触面之间的不平坦或不适合密封的缝隙并提供密封。
以下是我详细介绍更换垫片的原因的步骤。
第一步：检查垫片是否出现磨损。
垫片常常处于高温、高压和潮湿环境中，这些因素会导致垫片老化和磨损。
当垫片磨损时，就会导致密封性能下降，从而引起泄漏。
因此，定期检查垫片是否有裂纹、磨损或变形，以确定是否需要更换。
第二步：确定垫片的材料。
垫片的耐化学性、耐腐蚀性和耐温性取决于其材料。
不同的应用领域需要不同的垫片材料。
例如，用于管道系统的垫片通常采用橡胶或聚四氟乙烯（常称为PTFE）制成，而汽车引擎则需要金属垫片来承受高温和高压。
在更换垫片之前，确定所需垫片的材料是十分重要的。
第三步：检查垫片的安装位置。
垫片安装正确与否直接影响密封性能。
在更换垫片之前，确保正确了解垫片的安装位置，包括垫片在机械设备、汽车引擎或管道系统中的具体位置。
此外，还要检查垫片的相对位置和方向，以确保正确安装。
第四步：选择合适的更换垫片。
根据垫片的尺寸、材料和安装位置，选择合适的替代垫片。
在市场上有各种各样的垫片供应商，可以根据具体的需求和要求选择合适的垫片。
如果不确定垫片的规格，可考虑向供应商咨询或测量现有垫片的尺寸。
第五步：安装新垫片。
在更换垫片之前，确保清洁垫片的安装位置，并去除旧有垫片的残留物。
安装新垫片之前，可在垫片表面涂抹一层润滑剂，以提高密封效果。
根据垫片的安装位置，有时需要使用螺栓、螺母或其他固定件将垫片固定在正确的位置。
第六步：进行测试。
更换垫片后，进行泄漏测试以确保新垫片的密封性能正常。
测试可以通过施加高压或注入气体或液体来进行。
如果发现泄漏情况，需要重新检查垫片的安装位置和紧固件的紧固程度，以确保问题解决。
综上所述，更换垫片的原因主要是垫片磨损、老化或损坏。
螺旋板式换热器常见故障及处理方法
螺旋板式换热器常见故障及处理方法一、引言螺旋板式换热器是一种高效的换热设备，常被用于化工、能源、石油等行业中。
然而，在长期使用过程中，螺旋板式换热器也会出现一些常见的故障。
本文将介绍螺旋板式换热器的常见故障及处理方法。
二、漏泄故障螺旋板式换热器的漏泄故障可能由以下原因引起：板片密封不良1.：板片之间的密封不良会导致流体泄漏。
处理方法是检查并更换密封垫片，确保密封性能。
板片腐蚀2.：腐蚀会使板片表面出现小孔，导致漏泄。
处理方法是定期清洗换热器，并进行防腐处理。
板片变形3.：长期高温使用会导致板片变形，造成泄漏。
处理方法是定期检查板片变形情况，如有需要，更换变形的板片。
三、结垢故障螺旋板式换热器的结垢故障可能由以下原因引起：污水中的沉淀物 1.：长期使用会导致污水中的沉淀物积累在板片表面，形成结垢。
处理方法是定期清洗板片，避免沉淀物的堆积。
水质问题2.：水中的钙、镁离子过多，会形成钙镁结垢。
处理方法是采用软化水处理或定期给换热器进行酸清洗，溶解结垢。
四、冷凝结露故障螺旋板式换热器的冷凝结露故障可能由以下原因引起：进出口温差过大1.：进出口温差过大会导致冷凝结露。
处理方法是调整流体流量或增加辅助设备，以减小进出口温差。
管壳泄漏2.：管壳泄漏会导致流体进出口温度不稳定，进而引起冷凝结露。
处理方法是检查管壳密封情况，修复或更换泄漏部件。
五、渗漏故障螺旋板式换热器的渗漏故障可能由以下原因引起：管壳接口渗漏1.：管壳接口处的渗漏会导致流体泄漏。
处理方法是检查管壳接口密封情况，进行紧固或更换密封件。
换热管渗漏2.：换热管本身的渗漏也会导致流体泄漏。
处理方法是检查换热管的状况，如有需要，更换渗漏的换热管。
六、总结螺旋板式换热器在长期使用过程中容易出现漏泄、结垢、冷凝结露和渗漏等常见故障。
针对这些故障，我们可以采取相应的处理方法，如更换密封垫片、定期清洗换热器、软化水处理、调整流体流量等，以保持换热器的正常运行。
希望本文对您了解螺旋板式换热器的常见故障及处理方法有所帮助！。
板式热交换器板片穿孔常见原因
板式换热器是由一组波纹金属板组合而成,板上有四个角孔,供传热的两种液体通过,引导流体交替地流经各自的通道,进行热交换,它们排列紧密、精度高,体积小,换热效率高,节省空间,使用环境要求较高,适合在小型制冷机组上使用。
一般空调设备在正常维修养护情况下可使用15年～20年,但有些空调系统的制冷主机仅使用了几年,即出现多台主机的板式换热器被击穿的情况,其主要原因分析如下:1、质量问题与其他换热器的换热表面相比,板式换热器的换热表面相当薄,即0.5mm,所允许的最大腐蚀度为0.05mm/年。
普通板式换热器的材质通常使用合金材料(304或316),304是奥氏体不锈钢中最低廉的一种,对一定范围的有机物具有抗腐能力,但抗盐酸及硫酸能力弱。
像一般家用工程空调主机的板式换热器材质用的是304,那么用了几年之后,板材会击穿、腐蚀也是必然的。
2、养护问题板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。
在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件,并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。
它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。
如果这些密封垫硬化了,失去了原有的弹性,而有没有及时重新拧紧或更换,则可导致换热器出现滴漏现象。
另外,板式换热器在经过长时间运行以后,需定期清洗,一般两年清洗一次。
如现在的板式换热器可以拆开来一片片单独清洗,有些板式换热器是不可以拆开的,只能靠打开换热器进、出水管上的阀门和丝堵来清洗,所以换热器很难清洗干净,也就容易堵塞、结垢,一旦换热器内有一部分通道被堵塞,其余的通道就得承受机组所有水的流量,这样,流经板式换热器的流速增大,摩擦力就增加,磨损也就加快了。
3、施工问题系统中只装有“Ｙ”型过滤器,没有装电子水处理装置,这样就很难保证管路系统不结垢。
另外,如果“Ｙ”型过滤器清理不及时,让循环水中还残留有哪怕是对壳管式换热器基本不构成危害的微小砂砾,也会对板式换热器存在磨损的危害。
板式换热器垫子知识
板式换热器垫片板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一，一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。
大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。
普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。
在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。
高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。
垫片结构特点：板式换热器板片按其换热介质流动形式分为单边流和对角流2种，相对应地，板式换热器密封垫片按换热介质流动形式分为单边流和对角流2种。
单边流对角流单边流是指从换热板右边角孔流进的换热介质最后从右边的角孔流出，同样地，从左边角孔流进的换热介质最后从左边的角孔流出。
对角流就是指换热流体从右边角孔流进而从左边角孔流出，或者从左边角孔流进的流体则从右边角孔流出，呈现对角线的流动方式。
从换热效率来说，对角流方式优于单边流，但是采用单边流方式成本相对较低，所以在能满足换热效率的情形下，一般采用单边流形式。
板式换热器密封垫片根据在换热板片上的安装方式，可以分为3种形式(1)直接粘贴式，就是在密封垫片上涂抹密封胶后，将其直接粘在换热板片的安装槽中。
(2)胶钉镶嵌式，就是换热板片上设计了装配孔，在密封垫片的边上设计有胶钉，将密封垫片放入安装槽后，将胶钉镶嵌在装配孔中。
(3)扣装式，就是在密封垫片的边上设计有扣钉，用扣钉将密封垫片扣装在换热板片上。
对于以上3种方式，粘贴式密封垫片结构简单，加工最为容易，但安装和拆卸相对麻烦。
镶嵌式和扣装式密封垫片结构复杂，加工较为麻烦，但安装和拆卸相对容易。
板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成 差二次网补水泵技术参数)
板式换热器安全操作规程一、换热器的型号和技术参数换热器型号和辅助设备技术参数：水-水换热2台，其型号：BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m³/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2-355M-4，电压380V，额定工作电流443A，效率95.2%,频率50Hz，功率因素0.9，转速1490r/min，连续工作制S1，防护等级IP55，绝缘等级F，水泵总成自重1720Kg；3台立式管道泵，其型号为KDBR200-80/A,流量374m³/h，扬程70m，转速1450r/min，配用电机型号Y2-315S-4，功率110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因数0.88，转速1485r/min，防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。
换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。
二、细则1.努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。
2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。
3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。
4.按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。
保持作业场所清洁卫生。
准确分析、判断。
能处理生产过程中出现各种的异常情况。
5.正确使用劳保用品和消防器材6.杜绝违章作业、并有权劝阻和制止他人违章作业。
对违章指挥有权拒绝执行，并及时上报分管领导。
三、工作原理1.以10.5MW高温热水锅炉为热源，经板式换热器将二次管网系统中的水加热，由循环泵系统供到露天区域生产、生活、办公区域。
系统进行强制循环，经反复换热，实现露天区域生产、生活、办公区域取暖需求。
板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。
板式换热器的结构和工作原理
板式换热器的结构和工作原理板换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它是由具有一定波纹形状的一些列金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
独特的构造让它在众多的各类热交换器中形成了很好的优势，那么它是怎样工作的呢？板式换热器的结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
板式换热器的工作原理板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。
工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。
冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。
板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。
板式换热器的基本分类一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类：①可拆卸板式换热器（又叫带密封垫片的板式换热器）、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）。
其中，焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。
板式换热器的应用场合1. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。
2.暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
3.化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。
4.冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。
5. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。
6.电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。
7.造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。
8.纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。
更换垫片的原因 -回复
更换垫片的原因-回复更换垫片的原因是为了修复或维护设备或管道上的漏水问题。
垫片是一种位于两个连接点之间的密封材料，用于防止流体或气体从接头处泄漏。
在使用一段时间后，垫片可能会受到压力、腐蚀、磨损等因素的影响而损坏或失效。
当垫片出现泄漏时，更换垫片是通常采取的解决措施。
1. 泄漏问题：一个常见的原因是设备或管道上出现泄漏。
泄漏可能是由于垫片自身的损坏，例如老化、腐蚀或磨损所导致的。
当垫片失去其密封功能时，液体或气体就会从连接点泄漏出来。
如果不及时修复，泄漏问题可能会引发更大的安全风险和经济损失。
2. 维护和检修：垫片更换也是设备或管道的常规维护和检修的一部分。
定期检查并更换垫片可以确保设备的正常运行和安全性。
通过更换垫片，可以防止漏水问题的发生，保持设备的正常运行。
此外，更换垫片还可以防止进一步的损坏，并延长设备或管道的使用寿命。
3. 材料选择：在更换垫片时需要考虑材料的选择。
不同材料具有不同的特性和适用范围。
选择正确的垫片材料是确保密封效果的关键。
一些常见的垫片材料包括橡胶、塑料、金属等。
根据具体应用场景的要求，如温度、压力、介质等，选择适当的材料可以提高垫片的工作性能。
4. 安全和环保：更换垫片也与安全和环保相关。
泄漏会导致液体或气体的浪费和污染。
通过及时更换垫片，可以减少这种资源和环境的浪费。
此外，当液体或气体泄漏时，可能会对周围环境和操作人员造成安全风险。
更换垫片可以消除这些风险，保护设备和人员的安全。
5. 成本效益：更换垫片可以带来成本效益。
尽管更换垫片本身可能需要一些成本和努力，但通过及时修复泄漏问题，可以避免更大的经济损失。
泄漏可能会导致生产停滞、设备损坏以及额外的维修费用。
通过更换垫片，可以提高设备的效率，减少不必要的维修和停机时间。
总之，更换垫片是为了解决设备或管道上的泄漏问题，以及进行定期的维护和检修。
通过选择适当的材料和及时更换垫片，可以确保设备的正常运行，保护安全和环境，并带来经济效益。
板式换热器的说明书
板式换热器说明书湖南中科电气技术有限公司板式换热器一、结构原理板式换热器由波纹板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺栓、上下导杆、滚轮支架组、后支柱等零部件组成。
波纹板片为传热元件，由薄金属板片压制而成；垫片为密封元件，垫片是通过挂扣或粘贴的形式固定在板片的垫片槽内。
固定有密封垫片的板片按设计的数量和顺序安装在固定压紧板和活动压紧板之间，然后用夹紧螺柱和螺母压紧，上下导杆起定位和导向作用。
固定压紧板、活动压紧板、导杆、螺柱螺母、后支柱统称为板式换热器的框架，按一定规律排列的板片和垫片称为板束。
板束为板式换热器的传热芯体，相邻板片的触点互相接触，使相邻板片保持一定的间隙，形成狭窄、曲折、多变的流体通道，通过密封垫片二道密封处流体的导向作用，使换热介质从压紧板上的接管中出入，并相间地进入板片之间的流体通道，促使流体在通道中形成复杂的三维流动和产生激烈的湍流，从而达到两种介质高效的热交换二、使用和操作1、开车操作及注意事项①在新工艺管线上使用时，要注意清除管线内的杂物，以免堵塞换热器。
②如果用污水作冷却介质，或回收污水的余热，或介质内含有粒状固体物时，要在换热器入口端装上过滤器或除污器，以免堵塞换热器。
③冷却水（被加热）温度超过40℃时，应尽可能先进行软化处理，以免换热器结垢，影响换热器效果。
④检查管线连接是否正确，避免两种介质相混，引起不良后果。
⑤开车前严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭，出口阀门是否开启。
⑥完成上述工作后方可开机。
开车先启动冷、热介质的泵，慢慢地打开冷介质的进口阀，然后打开介质的进口阀，使介质缓慢地流入换热器，以免温度过高。
⑦检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常现象。
⑧缓慢地升温，同时测定和计算是否满足工艺要求。
满足后，即可进入正常操作。
2、正常运行及检查①经要常检查换热器的所有密封面及焊缝,观察有无渗漏等不正常现象。
若发现渗漏，应及时在渗漏处作上记号，待停机后处理。
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板式换热器密封垫片的垫片更换原因
板式换热器密封垫片-垫片更换原因
外漏
主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。
外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
串液
主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。
如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。
串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、
冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚
/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
压降大
介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。
在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。