第一部分_工程制图与公差配合
工程制图图样上的技术要求
过盈配合 用于零件间只依托结合面之间旳过盈来实现传动旳场合（无键、 销、
螺钉等紧固件），过盈配合旳零件不可拆卸
过渡配合 用于零件间定位精确、无相对运动，要求能拆卸旳场合。
17
二、配合
2. 配合旳基准制
2、配合旳基准制 1）基孔制
2）基轴制
1）基孔制 基本偏差为一定旳孔旳公差带，与不同基本偏差旳轴旳公
4
第一节 极限与配合
一、尺寸公差
２. 极限偏差 尺寸公差
极限偏差：极限尺寸减基本尺寸所得代数差
(代数差,能够是正值、负值或零)
上偏差＝最大极限尺寸﹣基本尺寸 下偏差＝最小极限尺寸﹣基本尺寸
孔
上偏差代号为ES 下偏差代号为EI
ES = +0.021
EI = 0
公差=0.021
轴 上偏差代号为es
下偏差代号为ei
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2）过盈配合
3）过渡配合
1）间隙配合
间隙
• 确保具有间隙旳配合，孔公差带完全在轴公差带之上，任 取其中一对孔和轴相配，都成为具有间隙旳配合（涉及最小 间隙为零）
15
二、配合
1、配合旳种类
1、配合种类 1）间隙配合
2）过盈配合 3）过渡配合
过盈配合
• 确保具有过盈旳配合。孔公差带完全在轴公差带之下,任
标注上、下偏差旳措施
P.200
上、下偏差数值 相同步旳标注措13 施
二、配合
1、配合旳种类
基本尺寸相同旳，相互结合旳孔和轴公差带之间旳关系称为配合
根据使用要求旳不同， 孔和轴之间旳配合有 松有紧
三种配合种类
• 间隙配合 • 过盈配合 • 过渡配合
14
工程制图与计算机绘图第11章 极限与配合、几何公差简介
第11章 极限与配合、
(2) 基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基 本偏差的孔的公差带组成各种配合的一种制度，如图 11 - 7 所示。
基轴制的轴为基准轴，其基本偏差代号为h，基准轴的 上极限偏差es=0。
从基本偏差系列图(图 11 - 4)中可以看出： 在基轴制中，A～H用于间隙配合，J～N用于过渡配合， P～ＺC用于过盈配合。 在基孔制中，a～h用于间隙配合，j～n用于过渡配合， p～zc用于过盈配合。
第11章 极限与配合、 图 11-2 公差带图
第11章 极限与配合、
三、标准公差与基本偏差 为便于生产，实现零件的互换性及满足不同的使用要求， 国家标准《极限与配合》规定公差带由标准公差和基本偏差 两个要素组成。标准公差确定公差带的大小，基本偏差确定 公差带的位置，如图 11 - 3 所示。
第11章 极限与配合、 图 11 - 3 公差带大小及位置
第11章 极限与配合、
四、配合 公称尺寸相同并相互结合的孔和轴公差带之间的关系称 为配合，它是由设计确定的。孔和轴配合时，由于它们的实 际尺寸不同，将产生间隙和过盈。当孔的实际尺寸大于轴的 实际尺寸时，就产生间隙；反之，当孔的实际尺寸小于轴的 实际尺寸时，就产生过盈。 1. 配合种类 根据相互结合的孔、轴公差带相对位置不同或按配合零 件的结合面形成间隙和过盈的不同，配合分为三类。 (1) 间隙配合：具有间隙(含最小间隙等于零)的配合。 此时，孔的公差带在轴的公差带之上，如图 11 - 5(a)所示。 间隙配合主要用于孔、轴间的活动联接。
第11章 极限与配合、 表 11 - 4 基孔制常用、优先配合
第11章 极限与配合、 表 11 - 5 基轴制常用、优先配合
工程制图标准化流程作业指导书
工程制图标准化流程作业指导书第1章工程制图标准化基础 (4)1.1 图纸规范与要求 (4)1.1.1 图纸格式 (4)1.1.2 图线及线型 (4)1.1.3 比例与分区 (4)1.1.4 标题栏及图签 (4)1.2 制图符号及标准 (4)1.2.1 符号种类 (4)1.2.2 符号标准 (4)1.3 尺寸标注与字体规范 (4)1.3.1 尺寸标注 (4)1.3.2 字体规范 (5)第2章制图工具与软件选择 (5)2.1 制图工具及其用途 (5)2.1.1 绘图板 (5)2.1.2 制图笔 (5)2.1.3 尺规 (5)2.2 常用工程制图软件介绍 (6)2.2.1 AutoCAD (6)2.2.2 CATIA (6)2.2.3 SolidWorks (6)2.3 软件操作基本流程与技巧 (6)2.3.1 基本流程 (6)2.3.2 常用技巧 (7)第3章图纸布局与设计 (7)3.1 图框设置与标题栏规范 (7)3.1.1 图框尺寸 (7)3.1.2 标题栏规范 (7)3.2 视图布局原则与技巧 (7)3.2.1 视图布局原则 (7)3.2.2 视图布局技巧 (8)3.3 剖面图与局部放大图的绘制 (8)3.3.1 剖面图的绘制 (8)3.3.2 局部放大图的绘制 (8)第4章机械制图基本元素 (8)4.1 点、线、面的表达方法 (8)4.1.1 点的表达 (8)4.1.2 线的表达 (8)4.1.3 面的表达 (9)4.2 基本几何作图方法 (9)4.2.1 几何作图原则 (9)4.3 标高与方位的表达 (9)4.3.1 标高的表达 (9)4.3.2 方位的表达 (9)第5章标注与注释 (10)5.1 尺寸标注基本规则 (10)5.1.1 尺寸标注应遵循清晰、准确、一致的原则。
(10)5.1.2 尺寸标注应采用国际单位制（SI），遵循我国相关标准。
(10)5.1.3 尺寸线应与被标注的图形要素保持一定距离，避免与图形线条交叉。
机械工程学习方法
机械类专业学习方法一、从全局看问题，从主干到细节，从模糊到清晰。
二、通过哲学和逻辑去判断，而不是才技术本身去判断。
三、从简单问题上找答案，判断问题的原因。
四、独立思考能力。
五、独立动手去看看。
不要事事依赖。
数富李工有一篇文章说：每个人都认为自己的想法是对的，并且会通过沟通影响其他人。
但是世界上人的层次那么大的差别，说明99%的人的想法是错的，所以，当别人给你建议的时候，你要想想他的观点是不是可靠和有详细的数据说明，是一个极端的看法，还是一个随感想而发的不稳定的结论。
如果你因为他的话改变你的思路。
你认为他很成功吗？值得接受吗？六、学历的重要性在于学习方法的锻炼。
七、赚钱了读些哲学和辩证法的书籍。
八、不要认为什么不可能，不要自我设置障碍和条条框框，把自己定性后再封闭自己，不去突破，要相信智慧的力量是什么都可以攻破的。
不是你学历高低的问题，是在于你驾驭的处理问题的方法。
所有能力，就是突破；所有战略，就是专业。
九、专心致志，修养内功，我建议很多人去读《鬼谷子》，这是修炼内功和智慧的书。
十、突破“那东西没用的，和我现在学的不相关”的观点，万事万物的高层次都是一致的，特别是自然科学，你看的越高，你就学的越快。
如果你报着这样的观点，最后限制你的前途和发展的，可能就是你的这个观点，它决定你一生能跑多远。
这是致命的。
十一，改正：模具和数控没实践根本就是纸上谈兵的错误观点。
十二，跳出思想顽固，不接受新事物，新思想，片面极端看问题的心理。
十三，养志，拿就业做目标的，只能是二流人才，虽然说是这样说，我温饱都没解决，还哪里去想那么远，但是事实上，现在社会解决吃住都不是问题了，做事情需要个长远的思路。
把就业做目标，是压力不是动力，如果你把做一个“人人欣赏，老板不肯放手”的高手作为目标，这个美好的愿景会一直吸引你，你学的是乐趣了，反而使你的目标变的崇高，给你自己感动，你就发现，你真的不相信，自己怎么发展的那么快。
世界上很多东西都是矛盾的统一。
《公差配合》课程标准
开县巨龙职校课程标准《公差配合》——模具设计与机械加工、数控专业一、课程性质《公差配合与测量技术》是机械类专业必修的一门技术基础课。
它以数学、物理、工程制图、工程力学、工程材料等课程为基础，为培养学生确立互换性、标准化以及公差与配合的基本概念；掌握公差与配合标准、极限与配合制、计量和测量知识；为学习有关后继课程、专业课程打基础，对实现生产一线应用型技术人才的培养目标，具有十分重要的作用。
二、设计思路总的目标：专业基础知识与人文品德修养整合发展。
目标的四个方面：知识经济时代的现代制造技术呼唤进—步提高产品的互换性——公差配合与测量技术正是提高产品互换性的必备前提——公差配合与测量技术的基本概念和理论——公差配合与测量技术的基本方法。
实现目标的学习方法：概述，理论，方法，练习等。
三、课程目标1.知识目标（1）初步认识公差配合与测量技术的基本范畴。
（2）通过对课程的学习，及对各具体工程事物的技术规范和标准的要求，进行广泛的分析、综合、比较、归纳、概括等认知活动及练习活动，培养思维能力和解决问题的能力。
2.技能目标掌握公差配合与技术测量的基础知识，应会用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，会设计常用量规，并为今后的学习与工作打下良好的基础。
五、实施建议1．教学建议《公差配合与测量技术》这门课程是一个开放的体系，它为创设教学形式的多样化提供了广阔的天地，教师可以根据自身的素质和教学的需要，选择不同方式进行教学。
采用课堂讲授的形式，在内容上要突出重点，深入浅出，在教学要求上做到具体知识传授与整体精神把握相结合，课堂讲授与课堂讨论相结合，传统与现代相结合，多媒体软件为辅助。
根据教学进程，适时布置和批改作业，及时答疑解惑，以达到学后懂且能用之目的。
在注重课堂讲授的同时，要十分重视实训课的开设和现场指导，以增强学生的动手实践能力。
2．教学评价（1）改革传统的学生评价手段和方法，可采用阶段评价，过程性评价与目标评价相结合，项目评价，理论与实践一体化评价模式。
机械制图工程图学公差与配合ppt课件
最大极限尺寸≥实践尺寸≥最小极限尺寸。
+0.008
⒉ 尺寸偏向和尺寸公差
上偏向 =最大极限尺寸－根本尺寸 代号： 孔为ES 轴为es
下偏向 =最小极限尺寸－根本尺寸 代号： 孔为EI 轴为ei
上偏向 下偏向 统称极限偏向
0.016
公差恒 为正
–0.008 最小极限尺寸 φ49.992 最大极限尺寸 φ50.008
h12
B12 h12
H11 h11
标注有 的为优先配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注方式为：
根本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时， 分子为基准孔的公差带 代号。
Ф40 H7 n6
例如：
Ф30 H8 f7
基孔制间隙配合
Ф40
H7 n6
基孔制过盈配合
Ф30
H8
30
+0.033 0
30
-0.020 -0.041
+0.033
30
0 -0.020
-0.041
标注上、下偏向值。 借用尺寸线作为分数线。
箱体 轴
轴套
图11-34 由配合尺寸查表标注极限偏向实例
4
0Hn
7 6
3 0Hf 78
-0.020 -0.041
-0 .0 2 5
3 0- 0 . 0 5 0
+ 0 .0 3 3
公差带图：
＋ 上偏向 0－
公差带 +0.008
-0.008
下偏向
+0.024 +0.008
-0.0006 -0.022
50 根本尺寸
机械工程师考题及答案
历年各部分考题分析第一部分工程制图与公差配合 (2)第二部分工程材料 (10)第三部分产品设计 (16)第七部分计算机应用 (34)第一部分工程制图与公差配合试题统计分析：五年平均：25分，逐年增加1.分析2004年试题：(1)单项选择题共4+3道，10分(2)简答题1道5分共15分，约占8%2.分析2005年试题：(1)单项选择题共3+3道，9分(2)简答题2道10分共19分约占10%;3.分析2006年试题：(1)单项选择题6+3道，12分(2)简答题1道5分；另外综合一、三章题目1道10分，共20分。
共27分，约占13.5%;4.分析2007年试题：(1)单项选择题4+5道，14分(2)简答题1道5分(3)简答应用题1道10分共29分，约占14.5%;5.分析2008年试题：(1)单项选择题4+4道，12分(2)简答题1道5分(3)综合应用题1道20分共37分，约占18.5%;2008年试题1.在工程图样上，齿轮齿根圆的线型为A)细实线B)粗实线C)细点划线D)细虚线2. 尺寸。
50h7 的A)上偏差、下偏差均大于0B)上偏差为正值，下偏差为0C)上偏差、下偏差均小于0D)上偏差为0,下偏差为负值3.图样上四个相同光孔的尺寸标注正确的为A)4xφ10H6B)4x6h6C)4-φ10H6D)4-010h64.表面粗糙度Rz的数值为A)以mm为单位B)um为单位C)以nm为单位D)百分比数值21.轴线垂直相交的圆柱与圆锥，下图中相贯线画法正确的是22.平键与轴键槽之间的A)键宽尺寸为基孔制配合B)键高尺寸为基轴制配合c)键宽尺寸为基轴制配合D)键高尺寸为基孔制配合23. 为保证齿轮副侧隙，圆柱齿轮公法线长度偏差的的A)上偏差为正值，下偏差为0B)上偏差、下偏差均为正值c)上偏差为正值，下偏差为负值D)上偏差、下偏差均为负值42. 轴类零件两端由顶尖支承，用千分表测量轴上某一个回转外圆，其显示数值的变动量是A)位置度误差值B)圆度误差值c)同轴度误差值D)圆跳动误差值51.(简答题)轴零件右端面对其轴线的全跳动公差值为0.05mm,若要规定该端面的平面度公差，其公差值与全跳动公差值有何关系，为什么。
工程制图课程标准
《工程制图》课程标准一、课程概括本门课程是研究用正投影法绘制和阅读工程图样的一门学科。
即绘制和阅读按必定的投影方法，正确地表达物体形状、大小及技术要求的图形─－图样。
图样是机器制造、工程施工的主要依照。
工程设计人员经过图样来表达设计对象；在使用机器、仪表和设施时，也经常经过阅读图样来认识其构造和性能；还能够经过图样进行工程学术领域的沟通。
所以，它也被称为工程界共同的“技术语言”，所以每个工程技术人员都一定掌握这类技术语言，即拥有绘制和阅读工程图样的能力。
《工程制图》是食品科学与工程专业的必修课程，是一门专业基础课程，通过对本门课程的学习为其余的专业课程如《食品工程原理》、《食品工厂设计》、《食品通用机械与设施》、《课程设计》等课程确立基础。
本门课程旨在培育学生能够正确地使用绘图工具和仪器，掌握较强的绘图和读图技术。
二、课程目标本课程是一门既有较抽象的投影理论，又有很强实践性技术基础课。
1．学习本课程要坚持理论联系实质。
仔细学习正投影的基本知识，掌握基本观点，由浅入深，由简到繁地多画、多看、多想，不停地由物到图，由图到物，频频联系空间形体与平面图形的对应关系，逐渐提升空间想象能力和空间剖析能力。
2．本课程的实践性很强，要掌握它，一定达成必定数目的作业和练习。
造作业时，应先掌握基本知识、基本理论，依照正确的方法来达成。
3．工程图样有一致的格式和要求，国家公布了相关制图标准，它是评论图样能否合格的客观标准。
所以，对《机械制图》国家标准既要恪守，又要理解，经过实践逐渐掌握。
图样应做到：投影正确，视图选择和配置适合，尺寸完整，字体工整，图面整齐，切合《机械制图》国家标准。
4．工程图样在生产建设中起侧重要作用，看图和绘图的错误常会给生产建设带来很大的损失。
所以，造作业时，切忌粗心大意、潦草从事，应当严肃仔细，独立达成必定数目的作业，同时养成耐心仔细的工作作风和严肃仔细的工作态度。
三、课程内容和教课要求（一）制图的基本知识和基本技术教课要求教课内容知理掌学道解握会1．国家标准《机械制图》的相关规定√2．绘图工具和仪器使用方法√3．几何作图√4．平面图形的尺寸注法和线段剖析√5．绘图的方法和步骤√（二）点、直线、平面的投影教课内容1投影的基本知识2点的投影3直线的投影4平面的投影5直线与平面、平面与平面之间的相对地点（三）立体的投影教课内容1立体及其表面上的点与线2平面与平面立体表面订交3平面与展转体表面订交4两展转体表面订交（四）组合体的视图及尺寸注法教课内容1三视图的形成及表面上的点与线2形体剖析与线面剖析3画组合体的三视图4组合体的尺寸注法5读组合体的视图（五）轴测图教课内容1轴测图的基本知识2正等测3斜二测教课要求知理掌学道解握会√√√√√教课要求知理掌学道解握会√√√√教课要求知理掌学道解握会√√√√√教课要求知理掌学道解握会√√√（六）机件常用的表达方法教课内容1视图2斜视图3剖面4局部放大图、简化画法和其余的规定画法图（七）标准件和常用件教课内容1．螺纹及螺纹紧固件2．键、销、转动轴承3．齿轮（八）零件图教课内容1．零件图的作用和内容2．零件图的视图选择及尺寸注法3．表面粗拙度4．公差与配合、形位公差简介5．零件构造工艺性的知识6．看零件图（九）装置图教课内容1．装置图的作用和内容2．零件的表达方法3．装置图的尺寸和技术要求4．装置图的零件序号和明细栏教课要求知理掌学道解握会√√√√教课要求知理掌学道解握会√√√教课要求知理掌学道解握会√√√√√√教课要求知理掌学道解握会√√√√（十）计算机绘图教课要求教课内容知理掌学道解握会1．计算机绘图的基来源理2．计算机绘图系统简介√3． Auto CAD 绘图软件包简介√4．计算机绘图的发展远景√四、课程实行（一）课时安排与教课建议主要内容课时建议教与学的方法建议制图的基本知识和基本技术 4 学时讲堂讲解与实训点、直线、平面的投影 6 学时讲堂讲解与实训立体的投影 6 学时讲堂讲解与练习组合体的视图及尺寸注法 6 学时讲堂讲解与实训轴测图 4 学时讲堂讲解与实训机件常用的表达方法 6 学时讲堂讲解与实训标准件和常用件 6 学时讲堂讲解与实训零件图 6 学时讲堂讲解与实训装置图 6 学时讲堂讲解与练习计算机绘图 4 学时讲堂讲解与练习共计总课时数为： 54 学时。
工程制图与公差配合-98页PPT资料
长仿宋体汉字示例
(10号) 字体工整 笔划清楚 间隔均匀 排列整齐
（7号） 横平竖直 注意起落 结构均匀 填满方格
（5号） 技术制图机械电子汽车航空船舶
(3.5号) 螺纹齿轮端子接线施工引水通闸
书写长仿宋体字的要领：横平竖直、注意起落、结构匀称、填满方格。
汉字是由基本笔划组成，书写时每一笔划要一笔写成，不宜勾描。
在同一张图中，同一个金属机件在所有剖视图中剖面符号（又称剖面线），应画 成间隔相等、方向相同，且与水平线成45°的细实线。若剖视图中，机件的主要轮廓 线与水平线的倾斜角成45°或接近于45°时，剖面线应画成与水平线成60°或30°间 隔相等的平行线。
在装配图中，相邻两金属零件的剖面线方向相反或方向相同但间隔不同。
在图纸上必须用粗实线画出图框，其格式分为不留装订边和留装订边两种， 但同一产品的图样只能采用一种格式。
一般采用A3幅面横装 或者A4幅面竖装格式。
图框格式
字体 （GB/T14691－1993）
GB/T14691-1993《技术制图字体》规定了图中文字、字母、数字的书写形式。
在图样上除了表示机件形状的图形外还必须要用文字和数字来表示机件的大小、技
绘制不穿通螺孔时，一般应画出钻孔深度和螺孔深度。锥顶角应画成120度。
螺纹旋合的画法：
（1） 在剖视图中，旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其它部分仍按各自的画法 表示。
（2）画螺纹旋合图时，表示大小径的粗实线与细实线应分别对齐。
螺纹紧固件联接图的画法
螺纹紧固件联接可分为螺栓联接、双头螺柱联接和螺钉联接等，而联接图的画法应符 合下列基本规定：
第三角投影中六个基本视图的位置
工程制图与公差课件
01
工程制图基础
制图基本知识与技能
制图标准与规范
了解并掌握国家制图标准和规范 ，如图纸幅面、比例、字体、图
线等。
绘图工具与仪器
熟悉各种绘图工具和仪器的使用方 法，如绘图板、丁字尺、圆规、分 规等。
视图、剖视图和断面图
01
02
03
视图
掌握视图的基本概念和分 类，如基本视图、局部视 图、斜视图等。
剖视图
了解并掌握剖视图的基本 概念和分类，如全剖视图 、半剖视图、局部剖视图 等。
断面图
掌握断面图的基本概念和 分类，如移出断面图、重 合断面图等。
02
公差与配合基础
公差与配合的基本概念
公差
指允许零件尺寸变化的范围，用 偏差表示。
形位公差的标注方法
形位公差符号
用箭头表示被测要素，用带箭头的指引线表示基准要素。
形位公差框格
框格内填写形位公差值和有关符号。
形位公差基准代号
用大写字母表示基准要素，用小写字母表示被测要素。
形位公差的选用与设计
形位公差的选择原则
01
根据零件的功能要求和性能指标选择合适的公差等级。
形位公差的设计方法
标注示例
以孔与轴的配合为例，标 注孔的直径为φ20H7/f7， 轴的直径为φ20h7/f7，并 标注相应的偏差值。
公差与配合的选用与设计
选用原则
根据使用要求、材料、加工工艺等因素综合考虑 选用合适的公差与配合。
设计方法
根据实际需求进行设计，考虑加工、装配等因素 ，选用合适的公差与配合以达到最佳效果。
参考加工方法
第二讲 公差与配合
工程制图与计算机图学研究室 中国农业大学图形研究室
3）、公差等级的选用 选用公差等级的原则： 1、在满足使用要求的前提下，尽可能的选用较低的公差等级， 以降低零件的加工成本。 2、孔比轴要低一级（因为加工孔困难）。 3、重要的精密部位用IT5、IT6；常用的IT6~IT8；次要部位用 IT8~IT9。
工程制图与计算机图学研究室 中国农业大学图形研究室
9、标准公差和标准公差等级
2）、公差等级：
同一基本尺寸，公差等级愈高，标准公差数值愈小，尺寸精度愈高。 IT6级∅ 20公差为？ µm； 13 IT7级∅ 20公差为？ µm。 25
属于同一公差等级的公差，对不同的基本尺寸，虽然公差值不 同，但应认为具有相同的精确程度。
的一种制度。 基孔制的孔为基准孔，基准孔的基本偏差代号为H，其下偏差为零。
基孔制情况下， 轴的基本偏差a---h为间隙配合； j---m为过渡配合 r---z为过盈配合
工程制图与计算机图学研究室 中国农业大学图形研究室
基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，
与不同基本偏差的孔的公 差带 形成各种配合的一种制度。 基轴制的轴为基准轴，基准轴的基本 偏差代号为h，其上偏差为零。
1、概念：基本尺寸相同的轴和 孔装在一起，通过改变孔轴公 差带的大小和相互位置，以达 到所要求的松紧程度，这种情 况称为配合。 基本尺寸相同的相互结 合的孔和轴公差带之间的关系 称为配合。
工程制图与计算机图学研究室 中国农业大学图形研究室
工程制图规范与操作指南
工程制图规范与操作指南第1章工程制图基本知识 (4)1.1 图纸的规格与选用 (4)1.1.1 图纸幅面 (4)1.1.2 图纸质量 (5)1.1.3 图纸选用原则 (5)1.2 制图工具及其使用方法 (5)1.2.1 绘图板与丁字尺 (5)1.2.2 铅笔与橡皮 (5)1.2.3 三角板与圆规 (5)1.2.4 比例尺与曲线板 (5)1.3 制图的基本规定 (5)1.3.1 图线 (5)1.3.2 字体 (5)1.3.3 尺寸标注 (5)1.3.4 标注符号与代号 (6)1.4 制图的基本步骤 (6)1.4.1 分析图纸内容 (6)1.4.2 设定绘图比例 (6)1.4.3 绘制图形 (6)1.4.4 标注尺寸和文字说明 (6)1.4.5 检查和修改 (6)第2章投影原理 (6)2.1 投影的基本概念 (6)2.2 三视图的形成与投影规律 (6)2.3 基本体素的投影 (7)2.4 切割体和相贯体的投影 (7)第3章图样表达方法 (7)3.1 视图 (7)3.1.1 基本视图 (7)3.1.2 辅助视图 (7)3.1.3 视图布置 (8)3.2 剖视图 (8)3.2.1 剖视图的类型 (8)3.2.2 剖切面及剖切方向 (8)3.2.3 剖视图的标注 (8)3.3 断面图 (8)3.3.1 断面图的类型 (8)3.3.2 断面图的标注 (8)3.3.3 断面图的绘制 (8)3.4 简化画法与规定画法 (8)3.4.1 简化画法 (8)3.4.2 规定画法 (9)第4章零件图的绘制与标注 (9)4.1 零件图的基本要求 (9)4.1.1 零件图的视图选择应遵循“清晰、简洁、全面”的原则，保证能准确表达零件的结构、形状及尺寸。
(9)4.1.2 零件图的线型、线宽及符号应符合我国相关工程制图标准的规定。
(9)4.1.3 零件图的比例应适当，以便于阅读和绘制，同时应保持与装配图的一致性。
(9)4.1.4 零件图中的投影关系、剖面线、断裂线等应清晰、准确地表示。
中级工程师考试知识点
第一局部工程制图与公差配合1、粗线宽度b应按照图的大小和复杂程度，在0.5～2mm之间选择，推荐系列为：5、5、0.5、0.7、1、1.4、2mm。
2、缩小比例〔推荐选用〕：1:2、1:5、1:10、1:2x10 n、1:5x10 n、1:1x10 n。
3、新标准规定，标题栏中的文字方向为看图的方向。
4、我国采用第一视角视图表示方法，后视图配置在左视图的右方。
欧美等国采用第三视角视图表示方法。
5、一张工程图中，一般都包含三个根本内容：标题栏、根本视图和技术要求。
6、在装配图中，相邻两金属零件的剖面线方向相反或方向相同但是间隔不同，在各个视图中同一零件的剖面线方向仍相同。
7、当用涂色代替剖面线时，涂色仅能用于零件图中而不可用于装配图中。
8、对于狭小面积的剖面，当在图中的宽度小于或等于2mm时，可以用涂黑代替剖面线。
9、以剖视图表示内外螺纹的联接时，旋合局部按照外螺纹的画法绘制。
10、花键工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制。
11、当弹簧的有效圈数在4圈以上时可以采用省略中间局部的画法，但是表示弹簧轴线和钢丝剖面中心线的三条细点划线仍应画出。
12、不管弹簧画成右旋或者左旋，旋向的“左〞字必须标注出。
13、制造的弹簧型材直径或者厚度在图形上等于或小于2mm的螺旋弹簧、碟型弹簧、片弹簧允许用示意图绘制。
14、示意图在机械制造中常用于表达工艺系统的主要结构原理特征。
15、标注尺寸线：当采用箭头而位置不够时，允许用圆点或斜线代替。
16、在与竖直方向夹角30度的范围内应该防止标注尺寸，当无法防止时可以采用引出线水平标注。
17、标注斜度、锥度时，符号方向应与斜度、锥度方向一致。
18、标注板状零件厚度时，可以在尺寸数字前加注符号“ｔ〞。
19、尺寸公差：是允许尺寸的变动量，即公差带。
20、配合：是指两个零件装配的准那么和状态。
21、标准公差等级分为01，0，1，2…，18共20级。
22、配合的标注中，分子为孔的公差带，分母为轴的公差带。
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目录第一部分工程制图与公差配合1.0 基本要求和考核知识点1.1 工程制图的一般规定1.1.1图框1.1.2图线1.1.3比例1.1.4标题栏1.1.5视图表示方法1.1.6图面布置1.1.7剖面符号与画法1.2 零、部件（系统）图样的规定画法1.2.1机械系统零、部件图样的规定画法1.2.2机械、液压、气动系统图的示意画法1.3 原理图1.3.1机械系统原理图的画法1.3.2液压系统原理图的画法1.3.3气动系统原理图的画法1.4 示意图1.5 尺寸、公差、配合与形状公差标注1.5.1尺寸标注1.5.2公差与配合标注1.5.3形位公差标注1.6 表面质量描述和标注1.6.1表面粗糙度的评定参数1.6.2表面质量的标注符号及代号1.6.3表面质量标注的说明1.7 尺寸连第一部分工程制图与公差配合1.0 基本要求和考核知识点熟练掌握工程制图的标准和表示方法，掌握公差配合的选用和标注。
·熟练掌握工程制图中图框、比例的合理选用，正确使用工程制图标准中规定的图线、剖面符号和标题栏。
·熟练掌握机械系统、液压系统以及气动系统零、部件图样的规定画法，能进行设计和图纸审核。
·能认识、绘制机械、液压、气动系统的原理图，并能运用原理图进行方案设计和分析。
·掌握示意图符号与含义的使用方法。
·熟练掌握表面质量的内容、符号及代号的使用。
工程图是设计工程师用以表达机械结构设计意图的语言和工具。
它由制图标准规范和一些符号、画法规则组成。
机械工程师，特别是设计和制造工程师必须了解和掌握这一语言工具，即工程制图有关的标准和规则、规范。
1.1 工程制图的一般规定1.1.1图框（GB/T 14689-2008 技术制图图纸幅面和格式）图框，即图纸的规格尺寸，由图纸是否需要装订和图纸幅面的大小来确定。
优先采用的图纸幅面是A0、A1、A2、A3、A4、A5。
各种图纸幅面的尺寸见表1.1-1。
表1.1-1幅面代号A0 A1 A2 A3 A4 A5 宽度×长度（B×L）841×1189594×841420×594297×420210×297148×210需要装订的边α25 25 25 25 25 25需要装订边的c如图1.1-1所示10 10 10 5 5 5不需要装订的边e如图1.1-2 20 20 10 10 10 10图1.1-1 需要装订边的图样图1.1-2 不需要装订边的图样1.1.2图线（GB/T 4457.4-2002 机械制图图样画法图线）图线的形式和应用见表1.1-2。
表1.1-2 图线的形式和应用图线名称图线形式图线宽度一般应用粗实线 b 可见轮廓线、可见过渡线细实线约b/3 尺寸线及尺寸界线、分界线及范围线、重合剖面的轮廓线、剖面线、螺纹的牙底线及齿轮的齿跟线、弯折现、不连续同一表面的连线、引出线、成规律分布的相同要素连线、辅助线波浪线约b/3 断裂处的边界线、视图和剖视的分界线双折线约b/3 断裂处的边界线虚线约b/3 不可见轮廓线、不可见过渡线细点化线约b/3 轴线、对称中心线、轨迹线、节圆及节线粗点化线 b 有特殊要求的线或表面的表示线双点化线约b/3 相邻辅助零件的轮廓线、极限位置的轮廓线、坯料的轮廓线或毛坯图中制成品的轮廓线、试验或工艺用结构（成品上不存在）的轮廓线、假想投影轮廓线、中断线粗线宽度b应按图的大小和复杂程度，在0.5---2mm之间选择。
B的推荐系列为：0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2mm。
1.1.3比例（GB/T 14690-1993 技术制图比例）机件的形状、大小各不相同，结构复杂程度也有差别。
为了在图纸上清晰表达机件的形状、结构以及标注尺寸和技术要求，并使图纸幅面得到合理使用，图纸上的结构尺寸可选用表1.1-3推荐的合适比例表示；也便于图样交流和统一比尺寸，提高绘图效率。
表1.1-3 推荐的图样比例原值比例1:1缩小比例1:2 1:5 1:10 1:2×10n1:5×10n1:1×10n 放大比例5:1 2:1 5×10n:12×10n:11×10n:1图1.1-3 标题栏格式与尺寸○难1.1.4标题栏（GB/T 10609.1-2008 技术制图标题栏）标题栏的格式与尺寸如图1.1-3所示.新标准规定,标题栏中的文字方向为看图的方向，即图样中标注尺寸、符号及说明均以标题栏的文字方向为准。
1.1.5视图表示方法（GB/T 4458.1-2002 机械制图视图）有两种国际承认的试图表示方法，即第一视角视图表示法和第三视角视图表示法。
我国标准中规定采用第一视角视图表示法。
其基本视图及配置关系如图1.1-4所示，即俯视图配置在主视图的下方，仰视图配置在主视图的上方，左视图配置在主视图的右方，右视图配置在主视图的左方，后视图配置在左视图的右方。
可见，一旦主视图确定之后，其他各基本视图的投影方向和位置也就确定了。
第三视角视图表示法如图1.1-5所示。
第一视角和第三视角视图两种画法的主要区别在三视图的配置关系不同。
图1.1-4 第一视角基本视图位置图1.1-5第三视角基本视图位置图1.1-6 标题栏在图纸上的位置1.1.6图面的布置一张工程图中，一般包含3个基本内容：标题栏、基本试图、技术要求。
这3项基本内容在图纸中的布置（布局）一般如图1.1-6所示。
前二者有固定位置，技术要求的书写按视图面空白处安排，如图中虚线框所示。
1.1.7剖面符号与画法（GB/T 4457.5-1984 机械制图剖面符号）为了识别各零件的结构、材料和零件间的相互关系，制图标准中规定了各种材料的剖面符号和画法，如表1.1-4所示。
但要注意：表1.1-4 剖面符号及画法（1）零件图中，如剖面为金属材料，剖面线画成45º平行线，而且在各视图中应方向一致、间隔相等。
在装配图中，相邻两金属零件的剖面线方向相反或方向相同但间隔不同；同时，还要注意在各视图中同一零件的剖面线方向仍相同。
如图1.1-7所示。
图1.1-7 剖面画法示例图1.1-8 剖面画法示例图1.1-9 用涂黑代替剖面画法（2）零件图中可用涂色代替剖面线，但标准中规定涂色仅能用于零件图而不可用于装配图。
（3）当被剖部分的图形面积较大时，可沿着轮廓的周边画出一部分剖面线，见图1.1-8。
（4）对于狭小面积的剖面，当在图中的宽度小于或等于2mm时，可以用涂黑代替剖面线，如图1.1-9。
1.2零、部件（系统）图样的规定画法1.2.1机械系统零、部件图样的规定画法1.2.1.1螺纹及螺纹紧固件的画法（GB/T 4459.1-1995 机械制图螺纹及紧固件表示方法）（1）外螺纹与内螺纹的画法螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示，螺杆的倒角或倒圆部分也要画出。
在垂直于螺纹轴线投影面的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时螺杆或螺孔上的倒角投影不应画出（图1.2-1a、b）。
有效螺纹终止界限（简称螺纹终止线）用粗实线表示（图 1.2-1a、b、c）。
当需要表示螺尾时，该部分用于轴线成30º的细实线画出（图1.2-1a）。
无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。
绘制不穿通螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出（图1.2-1c）。
不可见螺纹的所有图线用虚线绘制（图1.2-1d）。
当需要表示螺纹牙型，可按图1.2-1e、f形式绘制。
图1.2-1 内外螺纹画法（2）圆锥螺纹的画法圆锥外螺纹和圆锥内螺纹的表示方法如图1.2-2所示。
图1.2-2 圆锥内外螺纹画法（3）内外螺纹联接的画法以剖视图表示内外螺纹的联接时，其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示，如图1.2-3所。
（4）螺纹紧固的画法在装配图中，当剖切平面通过螺杆轴线时，对于螺柱、螺栓、螺钉、螺母及垫圈等均按未剖切绘制。
如图1.2-4a所示。
也可采用图1.2-4b的简化画法。
内六角螺钉可按图1.2-4c绘制，螺钉头部的一字槽、十字槽可按图1.2-4d、e的方法绘制。
图1.2-3 内外螺纹连接画法图1.2-4 螺纹紧固件的画法1.2.1.2齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法（GB/T 4459.2-2003 机械制图齿轮表示法）（1）齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法（图1.2-5）齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用点化线绘制，也可省略不画；再剖视图中，齿根线用粗实线绘制。
在剖视图中，当剖切平面通过齿轮轴线时，轮齿一律按不剖处理（图1.2-5a、b）。
如需表明齿形，可在图形中用粗实线画出一个或两个齿，或用适当比例的局部放大视图表示（图1.2-5c、e、g）。
当需要表示齿线形状时，可用三条与齿线方向一致的细实线表示（图1.2-5c、e、f），支持则不需表示。
图1.2-5 各种齿轮零件的画法图1.2-6 圆柱齿轮啮合画法（2）齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮零件啮合的画法在垂直于圆柱齿轮轴线投影面的视图中，啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制（图1.2-6a），其省略画法如图1.2-6b所示。
在平行于圆柱齿轮、圆锥齿轮轴线投影的视图中啮合区的齿顶线不需画出，节线用粗实线绘制。
其他处的节线用点化线绘制（图1.2-6c）。
在圆锥齿轮、螺旋齿轮、蜗杆蜗轮啮合的剖视图中（图1.2-7），当剖切平面通过两啮合齿轮的轴线时，在啮合区内，每一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制（图1.2-7a、b、c），也可省略不画（图1.2-7d）蜗杆。
当剖切平面不通过啮合齿轮的轴线时，齿轮一律按不剖绘制。
图1.2-7 啮合画法1.2.1.3花键的画法及其尺寸标注（GB/T 4459.3-2000 机械制图花键表示法）（1）矩形外花键平行于花键轴线投影面的视图，大径用粗实线、小径用细实线绘制，先用剖面画出一部分或全部齿形，如图1.2-8所示。
花键工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制。
图1.2-8 矩形外花键图1.2-9 矩形内花键（2）矩形内花键平行于花键轴线投影面的剖视图，大径及小径均用粗实线绘制，并用局部视图画出一部分或全部齿型，如图1.2-9所示。
矩形花键的尺寸采用一般尺寸标注方法标注时，如图1.2-8、图1.2-9所示。
如采用有关标准规定的花键代号和工作长度标注时，则如图1.2-10所示。
（3）渐开线花键分度线及分度圆用点化线绘制，如图1.2-11所示。
图1.2-10 花键标注图1.2-11 渐开线花键（4）花键连接画法花键联接用剖视表示时，其联接部分按花键的画法（图1.2-12）。