质量安全预警拉闸管理规定
质量安全预警拉闸管理办法
质量安全预警拉闸管理办法《质量安全预警拉闸管理办法》是为了加强对质量安全预警情况的管理，保障公众的安全和利益，推动我国质量安全事业的发展而制定的。
本办法的宗旨是根据现行法律法规和政策文件，着眼于质量安全管理的实际情况，定期对质量安全预警拉闸的工作进行管理，确保华能电力建设管理公司的质量安全工作有序进行。
一、总则1. 本办法是质量安全预警拉闸管理的基本规范，适用于我公司质量安全工作中需要进行拉闸处理的情况。
2. 质量安全预警拉闸工作是指在质量安全预警情况下，根据相关规定，对相关工程进行暂时性停工、停电或停用设备的处理措施。
3. 质量安全预警拉闸管理工作应当遵循公平、公正、公开的原则，依法行政，重视风险防控，加强监管和教育，提高质量安全管理水平。
4. 质量安全预警拉闸管理工作应当与相关部门的监管和指导工作相协调，形成合力，推动质量安全工作的快速发展。
二、预警拉闸的条件1. 质量安全预警拉闸的条件包括但不限于：质量缺陷、安全风险、环境风险、技术难题、监管部门要求等。
2. 质量安全预警拉闸的条件应当符合法律法规和政策文件的要求，保障人民群众的生命财产安全。
三、预警拉闸的程序1. 质量安全预警拉闸工作应当由负责质量安全的部门负责，必要时可以征求相关部门的意见。
2. 质量安全预警拉闸的程序一般包括以下环节：预警信息收集、预警信息公开、调查核实、拉闸决策、实施拉闸、风险控制等。
四、拉闸决策1. 质量安全预警拉闸的决策应当由专业人士参与，并形成书面的拉闸指示，包括拉闸原因、拉闸范围、拉闸时间等方面的内容。
2. 质量安全预警拉闸的决策应当遵循程序合法、决策科学、权力合理的原则，确保决策的公平、公正和客观。
五、拉闸实施1. 质量安全预警拉闸的实施应当由组织有关质量安全工作的部门负责，确保拉闸决策得到有效执行。
2. 质量安全预警拉闸的实施应当采取科学的方法和合理的措施，确保拉闸的效果，并防止产生二次风险。
六、风险控制1. 质量安全预警拉闸的风险控制应当与各相关部门进行协调合作，形成合理、有效的风险防控措施。
质量安全预警拉闸管理办法
质量安全预警拉闸管理方法一、前言质量安全预警是指在产品/工程/服务的生命周期中，对可能存在的质量安全问题的推测和预警，并在问题显现之前实行相应的措施进行防范和掌控。
拉闸管理是预警措施中最为紧要的一种，一旦显现预警，需要适时实行拉闸措施，保证质量和安全。
本文将认真说明质量安全预警拉闸管理的实在操作流程和注意事项。
二、预警拉闸定义预警是指对即将显现的质量安全问题提前进行推测，看到风险并及早制止。
针对不同的预警信号，可以实行不同的防备措施，其中拉闸就是一种措施。
拉闸，是指在产品/工程/服务的生命周期中，发生在重点质量安全问题情况下的紧急措施。
当质量问题显现时，应当立刻启动拉闸机制，以尽量避开质量问题扩大、危及安全。
三、质量安全预警拉闸管理的实在流程1、建立预警机制质量安全预警拉闸管理的核心是预警机制。
在建立预警机制时，应当依据相关法规标准和企业实际，订立实在的预警指标、预警等级、预警管理流程等内容，并订立相应的预警管理制度。
2、信息收集在整个预警管理流程中，信息收集是特别关键的环节。
企业应当建立一套完善的信息收集体系，包括人工巡查、自动监测、客户反馈等多方位的信息搜集方式。
基于标准化的信息收集流程，精准地把握事实情况，并将其汇总到预警管理中心。
3、预判分析收集到信息后，企业应当运用行业阅历和专业学问，对预警信息进行分析，评估风险和危害等级，对于紧急情况是否拉闸做出预判，依据实在情况判定是否需要启动拉闸管理。
4、拉闸决策拉闸决策是预警拉闸管理的关键，企业应当依据预警信息的综合评估，明确是否达到拉闸标准，如确定立刻启动拉闸措施，对产品/工程/服务的生产停止或停止，对已经流入市场的产品/工程/服务进行召回或撤回，确保产品/工程/服务的质量和安全。
5、拉闸操作当拉闸决策确定之后，即可进行拉闸操作。
企业应当依据预警等级和拉闸标准，适时停掉或调整终端设备，通知有关负责人适时启动拉闸程序，对已经生产出来的产品、项目和服务立刻停工，对已经流出的产品进行回收，退出市场，并对生产线、设备等有关部门进行较长时间的停工检查和调整。
质量安全预警拉闸管理指引
万科（重庆）房地产有限公司万科（重庆）房地产有限公司一、目的明确公司进行工程质量安全预警拉闸的条件，强化员工质量安全管理意识，提升公司工程质量安全管理水平，降低风险。
二、适用范围适用于公司所有项目的质量安全管理工作。
三、术语与定义1.预警：指公司在进行质量安全检查时，发现一般性质量安全问题或执行公司技术标准、管理制度有偏差时，而下达的警示通知，责令项目部限期整改的行为。
2.拉闸：指公司在进行质量安全检查时，发现存在严重质量安全管理风险时，而下达的停工指令，施工单位需整改合格方可再次施工。
万科（重庆）房地产有限公司四、主要工作程序1、出现拉闸和预警的触发条件1.1出现下列情况之一，工程管理中心将对项目下达“拉闸通知”：1)存在系统性安全风险，该风险可能影响建筑物结构及施工安全，引发重大安全事故；2)发生1人及以上死亡或2人及以上重伤的安全事故或群体中毒等重大安全事故；3)不落实样板验收制度（未施工样板，未向工程管理中心报验或验收未通过），擅自进行大面积施工；4)施工过程中出现大面积渗漏、裂缝、空鼓，成品保护措施严重不足等系统性质量风险；5)在集团季度飞检评估中被评定为“较差”或“差”，在限期内未完成整改或整改验收不合格；6)在集团季度飞检评估中连续两次出现同一单项“较差”或“差”；7)因质量、安全等原因被政府有关部门勒令停工整改，或被有关媒体曝光且事实确凿，严重影响公司形象。
1.2出现一般性质量问题或执行公司技术标准、管理制度有偏差的情况，工程管理中心应及时下达“预警通知”。
1.3出现下列安全生产、文明施工的违规情况，工程管理中心将对项目下达“预警通知”或“拉闸通知”。
万科（重庆）房地产有限公司万科（重庆）房地产有限公司2、拉闸管理基本程序及要求2.1拉闸管理分为项目经理部拉闸管理与工程管理中心拉闸管理。
项目经理部拉闸管理基本程序：万科（重庆）房地产有限公司1)项目经理部主动实施“拉闸”时，项目经理部应下达《拉闸通知》（详见附件），本通知应抄送管理层及工程管理中心；2)整改完毕后，由承包单位提出《合闸申请》(详见附件)；3)由项目经理部和工程管理中心共同负责合闸评估，评估合格后，由项目经理部下发《合闸通知》（详见附件），发送范围同拉闸通知。
质量、安全拉闸制度
质量、安全拉闸制度引言质量、安全拉闸是一项非常重要的安全措施，可防止设备或系统发生意外事故。
制定相应的质量、安全拉闸制度，对于确保设备运行的安全性、保证生产工艺连续稳定具有重要保障作用。
在本文档中，我们将对质量、安全拉闸制度进行详细的介绍和讲解。
质量、安全拉闸制度的定义质量、安全拉闸制度是一种标准的程序，用于控制设备或系统的运行，并在发生意外或紧急情况时，安全地关闭设备或系统，保证整个系统的安全稳定运行。
质量、安全拉闸制度主要涉及到对设备和系统运行的质量和安全性的控制，以及实施紧急关闭的技术流程。
质量、安全拉闸制度的特点质量、安全拉闸制度主要有以下几个特点：1. 标准化流程质量、安全拉闸制度是根据一定标准的程序进行操作，确保在整个流程中的各个步骤和环节都是标准化的，不会出现偏差和失误。
2. 紧急关闭质量、安全拉闸制度在设备或系统出现故障或紧急情况时，可以快速、有效地关闭设备或系统，避免意外事故的发生。
3. 高效可靠质量、安全拉闸制度在实施紧急关闭时，能够快速地停机，并确保关闭不受外部干扰、安全可靠。
4. 维护保养质量、安全拉闸制度需要定期维护保养，确保其运行正常。
质量、安全拉闸制度的内容和实施流程1. 设备预检在设备正式运行之前，需要进行一系列的预检工作，以确保设备和系统的运行正常，无故障和隐患。
2. 设备开机设备预检完成后，可以进行开机操作，此时需要对设备进行全面监控，确保设备运行正常，系统稳定。
3. 运行监控运行监控需要对设备和系统进行全面的实时监测，以便及时发现异常和故障，并采取相应的措施。
4. 紧急关闭在出现紧急情况时，需要立即停止设备和系统运行，采用质量、安全拉闸制度中的程序进行紧急关闭操作，以确保设备运行的安全性。
5. 还原系统在紧急关闭后，需要对设备和系统进行全面的检修和维护，直至设备和系统运行正常为止。
质量、安全拉闸制度的实施标准质量、安全拉闸制度的实施标准需要符合国家相关法律法规和标准要求，同时还需要按照公司的要求进行制定和实施。
质量安全预警拉闸管理办法范本
质量安全预警拉闸管理办法范本第一章总则第一条为了加强质量安全管理工作，防范和化解质量安全风险，保障项目的正常运行，根据相关法律法规和规章制度的要求，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位内部各类项目的质量安全管理。
第三条质量安全预警拉闸管理是指当项目存在质量或安全问题时，通过预警机制及时发现并采取相应的应对措施，通过拉闸机制实现项目的暂停，以确保项目能够按照规定的标准进行。
第四条质量安全预警拉闸管理应坚持防患于未然、预防为主的原则，全面加强质量安全管理，提高项目管理水平和质量安全保障能力。
第五条本单位应建立健全质量安全预警拉闸管理机制，明确领导责任、部门职责和工作流程，确保质量安全预警拉闸管理工作的顺利开展。
第二章预警机制第六条本单位应建立完善的质量安全预警机制。
第七条质量安全预警机制应包括：预警指标、预警责任部门、预警间隔、预警处理流程等要素。
第八条预警指标应根据项目的特点和风险情况进行科学确定，包括但不限于工期进度、质量指标、安全事故、环境污染等。
第九条预警责任部门应明确责任分工，确保预警信息及时报送，对预警信息进行分析研判。
第十条预警间隔应根据项目的情况进行科学设定，确保预警信息的及时性和准确性。
第十一条预警处理流程应包括：预警信息的接收、预警信息的核实、预警信息的报告、预警信息的评估、预警信息的应对等环节。
第三章拉闸机制第十二条拉闸机制是在发生质量或安全问题时，依照相关规定对项目进行暂停的措施。
第十三条拉闸机制应根据项目的特点和风险情况进行科学制定，包括但不限于拉闸依据、拉闸责任部门、拉闸时间、拉闸条件等。
第十四条拉闸依据应明确规定，包括但不限于安全事故、严重质量问题、环境污染等。
第十五条拉闸责任部门应明确责任分工，确保拉闸决策的及时性和准确性。
第十六条拉闸时间应根据项目的情况进行科学设定，确保拉闸措施的及时性和有效性。
第十七条拉闸条件应根据项目的特点和实际情况进行科学设定，确保拉闸措施的合理性和有效性。
质量安全预警拉闸管理办法通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD693质量安全预警拉闸管理办法通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards质量安全预警拉闸管理办法通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1. 目的1.1. 持续提升产品质量, 为客户提供满意产品。
1.2. 控制成都公司项目的质量及安全生产风险。
1.3. 鼓励员工树立质量意识，勇于承担质量管理责任。
2. 适用范围本办法适用于成都公司所有在建项目3. 术语3.1. “拉闸”：当出现可能造成质量系统性缺陷的风险、现场管理失控、存在重大安全隐患、发生安全事故或因工程计划工期压缩过多对产品质量构成威胁时，对项目或公司实施整改。
3.1.1. “质量安全拉闸”：项目出现可能造成质量系统性缺陷、现场管理失控、存在重大安全隐患、发生安全事故时停工整改。
3.2. “合闸”：项目或公司被“拉闸”后，被拉闸项目或公司须制定质量安全整改措施并实施整改，整改结果经评估合格后恢复正常运作。
3.3. “拉闸人”：指有权实施拉闸的行为主体，包括项目部、工程管理部4. 职责4.1. 工程管理部4.1.1. 监督本公司“拉闸”制度的实施情况。
4.1.2. 在本公司内有实施“质量安全拉闸”的权力。
质量安全预警拉闸管理办法
质量安全预警拉闸管理办法一、总则随着社会的发展和进步，质量和安全问题越来越成为人们关注的焦点。
为了加强对于质量安全问题的监管和控制，保障人民群众的生命财产安全，制定本办法。
二、基本原则1. 安全至上：质量安全无小事，必须始终将安全放在首位，确保质量安全预警拉闸措施的有效实施。
2. 预警即刻：一旦发现质量安全问题，须立即启动预警拉闸措施，以最快的速度控制和消除质量安全隐患。
3. 科学评估：在制定质量安全预警拉闸措施时，必须依据科学而可靠的评估方法，量化质量安全风险的程度和影响范围。
4. 公开透明：质量安全预警拉闸措施必须公开透明，及时向社会公众通报信息，确保信息对外公开的真实、准确和及时性。
三、质量安全预警拉闸措施的启动条件1. 发现重大质量安全问题，可能造成人员伤亡或财产损失的。
2. 预警指标超过预设阈值，可能导致质量安全问题的发生。
3. 监测或检测报告显示存在严重质量安全问题的。
4. 其他可能引发质量安全问题的特殊情况。
四、质量安全预警拉闸流程1. 预警启动：一旦发现质量安全问题的线索，相关部门应立即启动质量安全预警拉闸机制，通知相关人员及时采取应急措施。
2. 评估定级：由质量安全预警拉闸组成员组成的评估团队对质量安全问题进行评估和定级，确定质量安全风险的程度和影响范围。
3. 报告上报：评估团队将评估结果进行书面报告，上报相关部门和领导，同时向社会公众通报质量安全问题的基本信息。
4. 控制措施：根据评估结果确定的风险程度和影响范围，相关部门应立即采取相应的控制措施，包括但不限于拉闸停产、召回产品、暂停销售等。
5. 处理落实：质量安全问题得到控制后，相关部门应立即组织调查和处理，查明事故原因，追究相应的责任。
6. 恢复复工：经过处理后，质量安全问题解决，并经评估团队确认无风险后，方可恢复生产和销售。
五、监管和处罚对于违反质量安全预警拉闸管理办法的单位和个人，将依法进行监管和处罚，处罚措施包括但不限于罚款、责令停产停业、吊销执照等。
质量安全预警拉闸管理办法模版
质量安全预警拉闸管理办法模版一、总则为了加强质量安全预警工作，保障工作场所的安全和员工的安全，制定本办法。
二、预警级别与相应措施（一）一级预警1. 发生严重质量安全问题或事故的可能性很大，可能对生命安全和财产安全造成重大威胁；2. 立即拉闸，停止相关工作，组织紧急疏散，并立即报告相关部门。
（二）二级预警1. 发生潜在的质量安全问题或事故的可能性较大，可能对生命安全和财产安全造成一定威胁；2. 需要立即采取相应的措施，包括停止相关工作、组织疏散等，并及时报告相关部门。
（三）三级预警1. 发生质量安全问题或事故的可能性较小，但仍存在一定风险；2. 需要采取相应的措施，包括加强监控、安全检查等，并定期向相关部门报告。
三、预警拉闸管理责任（一）质量安全预警拉闸管理责任人1. 负责质量安全预警的管理工作；2. 组织制定预警拉闸方案，并指导实施；3. 监督检查预警拉闸措施的执行情况，并及时上报工作进展。
（二）相关部门职责1. 相关部门根据预警等级制定相应的调度措施，并及时向各部门通报；2. 监督检查各部门预警拉闸措施的执行情况，并及时上报工作进展。
四、预警拉闸操作流程（一）预警拉闸标志设置1. 在易于识别的位置设置预警拉闸标志，确保能够迅速提醒工作人员；2. 标志应清晰明确，包括预警级别、拉闸操作指示等内容。
（二）预警拉闸流程1. 收到质量安全预警后，立即通知质量安全预警拉闸管理责任人；2. 质量安全预警拉闸管理责任人根据预警等级制定相应的拉闸方案；3. 相关部门按照拉闸方案执行相应的拉闸措施，包括停止相关工作、组织疏散等；4. 监督检查各部门预警拉闸措施的执行情况，并及时向质量安全预警拉闸管理责任人报告。
五、预警拉闸措施的执行（一）停止相关工作1. 按照预警等级要求，立即停止相关工作；2. 出现紧急情况时，可通过紧急停电、紧急切断气源等方式停止相关工作。
（二）组织疏散1. 发生一级预警时，组织全院员工迅速疏散到指定地点；2. 发生二级预警时，组织受威胁区域的员工迅速疏散到安全地带；3. 发生三级预警时，组织受威胁区域的员工保持警惕，做好安全检查工作。
质量、安全拉闸制度
质量、安全拉闸制度引言质量和安全是企业运营过程中两个最重要的因素。
为了确保生产过程的顺利进行，减少质量问题和安全隐患，制定和实施科学有效的质量、安全拉闸制度非常关键。
本文将重点介绍质量、安全拉闸制度的意义、目的、内容和执行步骤，并提供一份示例。
质量、安全拉闸制度的意义质量、安全拉闸制度是指在发现生产过程中存在质量问题或安全隐患时，及时停止相关工作，以确保产品质量和员工安全。
这种制度的实施对于以下几个方面具有重要意义：1.保障产品质量：质量问题可能导致产品损坏、投诉和召回，严重影响企业的声誉和利益。
及时拉闸可以阻止质量问题扩大，并采取纠正措施，确保产品质量。
2.保障员工安全：生产过程中可能存在各种危险和安全隐患，如机械故障、电击、火灾等。
拉闸制度可以在发现安全隐患时立即停止相关工作，避免员工受伤。
3.提高工作效率：拉闸制度可以确保问题及时解决，避免问题在生产过程中逐渐累积，导致生产效率下降。
4.加强内部管理：制定和执行拉闸制度，需要对生产流程和风险进行全面分析和评估，从而使企业更加规范、有序地运营。
质量、安全拉闸制度的目的质量、安全拉闸制度的目的是确保在出现问题时，能够迅速停止相关工作，并采取相应措施来解决问题。
具体目标包括：1.及时发现问题：制度需要规定对于质量问题和安全隐患的发现标准和方法，以便员工能够在出现问题时及时报告。
2.快速停止工作：一旦发现质量问题或安全隐患，相关工作需要立即停止，以避免问题扩大。
3.分析和解决问题：拉闸制度需要规定相关人员的职责和权限，以便他们能够及时分析问题原因，并采取有效的纠正措施。
4.预防再次发生：及时解决问题后，需要对问题进行分析总结，并提出改进措施，以避免类似问题再次发生。
质量、安全拉闸制度的内容质量、安全拉闸制度应包括以下内容：1.拉闸标准：明确质量问题和安全隐患的判定标准和方法。
2.拉闸程序：规定发现问题后员工应采取的步骤，包括停止工作、报告问题和寻求支援等。
质量、安全拉闸制度[1]
![质量、安全拉闸制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/7dd90d3af342336c1eb91a37f111f18582d00c6b.png)
质量、安全拉闸制度1. 引言为了保障企业的质量和安全，在工作流程中引入拉闸制度是必要的。
本制度旨在规范企业内部的操作流程，确保质量和安全的有效管理。
这不仅是对企业自身的要求，也是对员工的责任和义务的具体体现。
2. 适用范围本制度适用于企业所有职能部门。
其中，质量部门负责具体实施和监督拉闸制度的执行。
3. 拉闸的定义拉闸是指在发现质量、安全问题或存在潜在风险时，主管部门或员工可以主动暂停或中止相关工作流程的一种措施。
拉闸的目的是及时处置问题，防止问题扩大，确保质量和安全。
4. 拉闸的适用条件下列情况之一出现时，可考虑拉闸：•发现产品或服务存在严重质量问题，可能影响顾客满意度；•发现操作流程存在严重安全隐患，可能导致人身伤亡或财产损失；•发现操作流程与相关标准、规定不符，可能影响法律合规。
5. 拉闸的程序5.1 提出拉闸申请员工或主管部门应当在发现适用条件后，及时向质量部门提出拉闸申请。
拉闸申请应当包括以下内容：•发现的问题或风险的具体描述；•影响程度评估；•建议的处理措施。
5.2 质量部门审核质量部门收到拉闸申请后，将进行审核，评估申请的合理性和紧急程度。
审核结果可以有以下几种情况：•同意拉闸，给予立即执行的指令；•部分同意拉闸，给予修改或调整的指令；•不同意拉闸，需提供明确的理由。
5.3 拉闸执行一旦质量部门同意拉闸，相关部门和员工应立即执行暂停或中止相关工作流程的指令。
同时，应采取必要的措施，确保风险得到有效控制，并保障现场的安全。
5.4 暂停期间在拉闸期间，质量部门将组织专业人员进行问题原因分析和处理措施的制定。
在问题解决之前，相关工作流程将一直处于暂停状态。
5.5 解除拉闸问题解决后，质量部门将决定解除拉闸，恢复相关工作流程。
同时，将对问题处理情况进行记录和总结，并进行后续的监督。
6. 管理标准6.1 拉闸申请管理•拉闸申请应当准确描述问题或风险，评估影响程度，提出处理建议；•质量部门应当及时审核申请，确保审核结果的合理性和安全性；•审核结果需要有明确的反馈给提出申请的人员。
拉闸安全管理制度
一、总则为确保公司电气设备安全运行，防止电气事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有电气设备的拉闸操作，包括但不限于配电室、变电站、发电站、电缆沟、开关站等电气设备区域。
三、职责分工1. 电气设备操作人员：负责电气设备的日常操作，严格按照操作规程进行拉闸操作。
2. 电气设备管理人员：负责电气设备的日常管理，对操作人员进行安全教育和培训，确保操作规程的执行。
3. 安全生产管理部门：负责对公司电气设备拉闸操作的安全进行监督和管理，对违反本制度的行为进行查处。
四、操作规程1. 操作前准备（1）操作人员应穿戴好劳保用品，熟悉电气设备的操作规程和安全注意事项。
（2）检查电气设备是否处于正常状态，确认设备无异常情况。
（3）确认拉闸操作的具体内容和目的，确保操作正确无误。
2. 操作过程（1）操作人员应严格按照操作规程进行拉闸操作，不得擅自更改操作步骤。
（2）操作过程中，应密切关注电气设备的运行状态，发现异常情况应立即停止操作，报告上级领导。
（3）拉闸操作完成后，应确认设备已断电，并采取必要的安全措施。
3. 操作后检查（1）操作人员应检查电气设备状态，确认无异常情况。
（2）填写操作记录，详细记录操作时间、操作人员、设备状态等信息。
五、安全注意事项1. 严禁未经培训或未取得操作资格的人员进行电气设备的拉闸操作。
2. 操作过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放杂物，防止发生意外。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。
4. 发现电气设备异常情况，应立即停止操作，报告上级领导，待问题解决后方可继续操作。
六、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，确保电气设备安全运行的操作人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
3. 对违反本制度的行为，给予通报批评、罚款等处罚。
七、附则本制度自发布之日起实施，由安全生产管理部门负责解释。
西北事业部质量安全预警拉闸管理制度定稿
西北事业部质量安全预警拉闸管理制度定稿第一章总则第一条为了确保西北事业部质量安全，预防事故的发生，提高工作效率和质量，制定本制度。
第二条本制度的适用范围包括西北事业部的所有部门和人员。
第三条质量安全预警拉闸是指在出现质量安全隐患或预警信息时，启动拉闸机制，暂停质量活动，以确保质量安全。
第四条质量安全预警拉闸管理制度包括预警机制、拉闸程序、恢复程序和责任追究等方面。
第二章预警机制第五条质量安全预警机制由西北事业部质量安全部门负责确立并实施。
质量安全部门应定期组织质量安全巡检、检测等工作，发现任何可能导致质量安全风险的情况应立即报告。
第六条质量安全部门应建立有效的风险预警机制，定期检查和评估各部门的风险隐患，并在发现风险隐患时及时发出预警。
第七条质量安全预警机制应设有责任人和执行人，负责将预警信息通知相关部门和人员，并监督落实预警措施。
第三章拉闸程序第八条在接收到质量安全预警信息后，相关部门负责人应立即启动拉闸程序，停止与质量安全相关的活动。
第九条各部门负责人在拉闸程序启动后应立即通知所属人员，停止当前的工作，确保现场处于安全状态。
第十条拉闸程序启动后，相关部门应立即进行调查和评估，确定质量安全风险，并制定相应的应对措施。
第十一条拉闸过程中，质量安全部门应负责监督和指导各部门的处理工作，并及时向领导层报告拉闸情况。
第四章恢复程序第十二条在确认质量安全问题得到解决后，相关部门负责人应立即启动恢复程序，恢复与质量安全相关的活动。
第十三条各部门负责人在恢复程序启动后应通知所属人员，并协助质量安全部门进行现场检查和验收。
第十四条恢复程序启动后，质量安全部门应进行跟踪监督，确保问题彻底解决，并定期检查和评估恢复后的工作。
第五章责任追究第十五条发生质量安全问题后，相关部门负责人应立即开展事故调查，确定责任人员，并追究相应责任。
第十六条对于未能及时启动拉闸程序、未能正确执行拉闸程序、未能及时启动恢复程序、未能彻底解决质量安全问题等情况，相关部门负责人应承担相应责任，并依据公司相关制度进行处罚。
质量安全预警拉闸管理办法
质量安全预警拉闸管理办法一、前言质量与安全是企业发展的重点，预警拉闸管理是企业预防和控制质量及安全生产风险的重要措施。
本文档从预警拉闸的概念、管理方法、操作流程以及监督评估等方面进行探讨。
二、预警拉闸的概念预警拉闸是指企业在发现存在安全生产或产品质量等方面的重大隐患时，为了防止事故的发生，主动采取措施切断相关设备或流程，防止事故扩大化，达到保障人员生命财产安全和产品质量的目的。
三、预警拉闸管理方法3.1 政策规定企业应当建立完善的制度和规章制度，合法建立预警拉闸管理机构，确保预警拉闸管理工作能够得到有效运作，切实维护企业生产经营、人民群众生命财产安全和社会和谐稳定。
3.2 职责分工企业应当明确各级管理人员及主管人员在预警拉闸管理中的职责和权限，制定管理流程，建立应急机制。
3.3 策略制定企业应当建立预警拉闸预案，加强对预警信息的收集、分析、预测，制定应急处置预案。
3.4 操作流程• 3.4.1 接收预警信息：当企业接收到预警信息后，应及时进行核实并确定预警等级。
• 3.4.2 提出拉闸要求：企业应当根据预警等级，提出拉闸要求。
• 3.4.3 制定拉闸计划：根据拉闸要求，制定拉闸计划包括拉闸对象、措施、时间和范围等。
• 3.4.4 实施拉闸措施：以拉闸计划为依据，对对象进行有效的拉闸措施。
• 3.4.5 启动恢复程序：待事态稳定，根据实际情况启动恢复程序。
3.5 监督评估企业应当建立预警拉闸管理评价制度，根据执行情况进行监督评估，及时纠正偏差，逐步完善管理制度。
四、结论通过本文档的阐述，企业能够了解预警拉闸管理的概念及重要性，并掌握预警拉闸管理相关方法和操作流程。
预警拉闸在安全生产和产品质量方面是一个预防性举措，企业应当重视，积极推行相关措施，维护企业经济效益和人民群众生产生活安全。
拉闸安全管理制度及流程
一、总则为保障电力系统安全稳定运行，确保工作人员的人身安全，特制定本拉闸安全管理制度及流程。
本制度适用于我单位所有进行拉闸操作的人员及相关部门。
二、拉闸操作的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应的工作资格证书，熟悉本制度及操作规程。
2. 拉闸操作前，必须对电气设备和操作环境进行检查，确保设备完好无损且工作环境安全。
3. 拉闸操作应遵循以下原则：先停电，后操作；先拉隔离开关，后拉断路器；先拉负荷侧，后拉母线侧。
三、拉闸操作流程1. 停电申请（1）操作人员根据工作需要，向相关部门提出停电申请。
（2）相关部门对停电申请进行审核，确保符合安全要求。
2. 安全措施（1）停电前，操作人员应穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。
（2）停电前，操作人员应关闭所有与停电区域相关的设备，防止误操作。
3. 拉闸操作（1）操作人员先拉开隔离开关（刀闸），再拉开断路器（开关）。
（2）操作人员先拉开负荷侧刀闸，后拉开母线侧刀闸。
4. 检查与确认（1）操作人员对停电区域进行检查，确认无电气设备运行。
（2）操作人员向相关部门报告停电情况，确认停电成功。
5. 送电操作（1）操作人员按照拉闸操作流程的相反顺序进行送电操作。
（2）送电前，操作人员应确认所有设备处于正常状态。
四、安全管理制度1. 操作人员必须严格执行本制度及操作规程，确保拉闸操作安全。
2. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
3. 操作人员应保持良好的工作态度，认真履行职责。
4. 操作人员应做好工作记录，及时反馈问题。
5. 操作人员发现安全隐患，应立即报告相关部门。
五、附则1. 本制度由我单位安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度及流程，确保拉闸操作过程中的安全，降低事故发生率，为电力系统的稳定运行提供保障。
拉闸安全管理制度
拉闸安全管理制度1. 引言拉闸安全管理制度是为了保障电力系统设备的安全运行和人员的安全而制定的一套规范和措施。
本文档旨在详细介绍拉闸安全管理制度的目的、适用范围、主要内容和具体执行步骤，以确保电力系统在正常运行中不发生意外事故。
2. 目的拉闸安全管理制度的目的是确保电力系统设备的可靠性、稳定性和安全性。
具体包括以下几个方面的目标：•提高电力系统的运行效率；•预防和减少事故的发生；•保护人员的生命和财产安全。
3. 适用范围拉闸安全管理制度适用于所有电力系统的设备拉闸操作，包括高压配电系统、变电站、输电线路等。
所有参与电力系统运行的人员都必须严格按照本制度的要求进行操作和管理。
4. 主要内容4.1 拉闸前准备工作在进行拉闸操作之前，必须进行详细的准备工作，以确保操作的安全性和可靠性。
具体包括以下几个方面的内容：•对设备进行检查，确保其工作状态正常；•清理现场，确保周围环境无杂物；•检查相关设备的工作参数，如电压、电流等。
4.2 拉闸操作步骤拉闸操作需要按照一定的流程进行，以确保操作的安全性和有效性。
具体步骤如下：1.确定拉闸操作的时间和地点；2.通知相关人员，确保其他人员不会受到影响；3.检查电力系统的运行状态，确保可以进行拉闸操作；4.执行拉闸操作，并监控设备的运行状态；5.检查拉闸操作的效果，确认设备是否正常停止运行。
4.3 拉闸操作规范为了保持拉闸操作的一致性和标准化，制定了以下操作规范：•拉闸操作必须由具有相关资质的操作人员进行；•拉闸操作必须按照操作手册的要求进行；•在执行拉闸操作时，必须严格按照操作流程进行，不能随意变动。
5. 培训和考核为了保证拉闸操作的安全性和有效性，对所有参与拉闸操作的人员进行培训和考核是必要的。
具体包括以下几个方面：•操作人员必须参加相关的培训课程，并通过考核才能具备拉闸操作资格；•定期组织拉闸操作的培训和演练，以提高操作人员的应变能力和操作技巧；•建立考核机制，对操作人员进行定期的考核，确保其拉闸操作技能的稳定和提高。
质量安全预警拉闸管理办法（二篇）
质量安全预警拉闸管理办法1.1.持续提升产品质量,为客户提供满意产品。
1.2.控制成都公司项目的质量及安全生产风险。
1.3.鼓励员工树立质量意识，勇于承担质量管理责任。
2.适用范围本办法适用于成都公司所有在建项目3.术语3.1.“拉闸”：当出现可能造成质量系统性缺陷的风险、现场管理失控、存在重大安全隐患、发生安全事故或因工程计划工期压缩过多对产品质量构成威胁时，对项目或公司实施整改。
3.1.1.“质量安全拉闸”：项目出现可能造成质量系统性缺陷、现场管理失控、存在重大安全隐患、发生安全事故时停工整改。
3.2.“合闸”：项目或公司被“拉闸”后，被拉闸项目或公司须制定质量安全整改措施并实施整改，整改结果经评估合格后恢复正常运作。
3.3.“拉闸人”：指有权实施拉闸的行为主体，包括项目部、工程管理部4.职责4.1.工程管理部4.1.1.监督本公司“拉闸”制度的实施情况。
4.1.2.在本公司内有实施“质量安全拉闸”的权力。
4.1.3.负责被本部门或本公司项目部“质量安全拉闸”项目的合闸评估。
4.2.项目部4.2.1.有对本项目实施“质量安全拉闸”的责任和权利。
4.2.2.负责本项目拉闸后的整改。
4.2.3.负责本项目整改合格后的合闸申请。
5./实施细则5.1.“拉闸”标准5.1.1.1.项目存在系统性风险，该风险可能引起建筑物结构安全、使用安全或引发重大安全事故；5.1.1.2.项目存在渗漏、裂缝、成品保护严重不足等系统性质量风险；5.1.1.3.发现渗漏超过10%、裂缝超过20%（均按户数计）；5.1.1.4.在产品质量实测评估中，发现存在严重质量问题；5.1.1.5.整个项目在集团或区域各级检查评估中被评定为C级风险，在限期内未完成整改或整改验收不合格；5.1.1.6.整个项目在集团或区域各级检查评估中连续两次或一年内累计三次出现同一单项C级风险的项目；5.1.1.7.项目因质量、安全等原因被政府有关部门勒令停工整改，或被有关媒体曝光且事实确凿，严重影响公司形象；5.1.1.8.项目发生人员死亡或群体中毒等重大安全事故。
《深圳公司质量、安全文明、管理行为“拉闸”制度实施细则》
1.目的1.1.加强在建项目的质量、安全文明和管理行为风险管理，做好质量一致性管理工作；1.2.明确质量、安全文明及管理行为的项目管理目标；1.3.明确质量、安全文明及管理行为的拉闸标准；1.4.明确拉闸处理与通报制度，强化质量责任与质量目标挂钩。
2.适用范围适用于深圳公司所有在建及新建项目,本细则发布之日起试运行，2011年4月1日开始正式实施。
3.术语3.1.“拉闸”：当出现可能造成质量系统性缺陷的风险、现场管理失控、存在重大安全隐患、发生安全事故或因管理行为不当造成项目管理威胁时，对项目实施整改。
3.2.“合闸”：项目被“拉闸”后，被拉闸项目须制定质量安全整改措施并实施整改，整改结果经评估合格后恢复正常运作。
3.3.“拉闸人”：指有权实施拉闸的行为主体，包括项目经理部、工程管理中心品质监控与改进组、区域品质管理部、集团工程管理部、公司管理层。
4.职责4.1.工程管理中心品质监控与改进组4.1.1.负责公司在建/新建项目的日常品质巡查，对项目现场项目工程师、监理工程师、施工单位实测数据进行抽检；4.1.2.在公司内有实施质量、安全文明、管理行为拉闸的权力，下发“拉闸通知”；4.1.3.监督项目“拉闸”制度的实施情况；4.1.4.负责公司管理层、工程管理中心品质监控与改进组、项目经理部拉闸后的合闸评估，下发“合闸通知”。
4.2.项目经理部4.2.1.本项目实施质量、安全文明、管理行为拉闸的责任和权利；4.2.2.配合集团评估组、区域评估组、公司工程管理中心品质监控和改善组项目检查工作；4.2.3.负责对合作供方的质量违约索赔；4.2.4.负责本项目拉闸方案的编制、监督拉闸整改落实；4.2.5.负责本项目整改合格后的“合闸申请”。
5.拉闸标准5.1.实体质量拉闸5.1.1.工程管理中心品质监控与改进组依据集团、区域评估标准对项目现场实测数据进行抽检；若集团、区域评估指标存在冲突，取最严指标进行检查；若集团、区域评估标准存在漏项时，取最多指标进行检查；按照集团评估规则计算得分；5.1.2.各项目各标段实测实量合格率均需大于最低标准要求，最低标准如下：注：如外门窗尺寸偏差、抹灰（涂饰、墙地砖）空鼓开裂未实测，相应分项工程合格率提高1%。
质量、安全拉闸标准管理动作
A8：外窗或外墙超过3处出现渗漏；
4、安全拉闸标准
A9:外架跟不上进度，且正在作业，或临边防护不足，一季度累计出现3次及以上。
A10:单次检查3个及以上电箱没有漏电保护装置，或者漏电保护装置失灵。
A11:卸料平台存在安全隐患且未经过验收即投入使用，累计出现3次及以上。
51限期整改或局部停工整改未及时整改封闭一季度内达到52集团或区域评估中项目综合评分达到c级风险
质量、安全拉闸标准管理动作
第2版
编制
季伟
日期
2012-1-14
初审
孙军
日期
2012-1-15
审核
毕玉东
日期
批准
李升阳
日期
修订记录
日期
修订状态
修改ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ容
修改人
审核人
批准人
1目的：
明确质量、安全拉闸的标准，进行量化控制。
A12:外架大量堆放材料造成高空坠物隐患的，累计出现3次及以上。
A13:外架没有三层一封闭，累计出现3次及以上。
A14：电梯井道防护门未及时防护，出现3处及以上；
A15:作业楼层临边防护不足，出现3次及以上；
A16:基坑周边无临边防护、基坑边坡出现坍塌；
5、强制条文：
5.1限期整改或局部停工整改未及时整改封闭一季度内达到3次；
5.2集团或区域评估中项目综合评分达到C级风险；
5.3项目出现安全或伤亡事故；
2适用范围：
适用于佛山公司所有在建及新建项目。
3、质量拉闸标准
A1:楼面浇筑后上人过早，出现大量脚印。
A2:楼板厚度小于设计厚度≥10mm。
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质量安全预警拉闸管理
规定
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
质量安全预警拉闸管理办法1.目的
1.1.持续提升产品质量,为客户提供满意产品。
1.2.控制成都公司项目的质量及安全生产风险。
1.3.鼓励员工树立质量意识，勇于承担质量管理责任。
2.适用范围
本办法适用于成都公司所有在建项目
3.术语
3.1.“拉闸”：当出现可能造成质量系统性缺陷的风险、现场管理失控、存在重大安全隐患、发生安全事故或因工程计划工期压缩过多对产品质量构成威胁时，对项目或公司实施整改。
3.2.“合闸”：项目或公司被“拉闸”后，被拉闸项目或公司须制定质量安全整改措施并实施整改，整改结果经评估合格后恢复正常运作。
3.3.“拉闸人”：指有权实施拉闸的行为主体，包括项目部、工程管理部
4.职责
4.1.工程管理部
4.2.项目部
5./实施细则
5.1.“拉闸”标准
1、施工机械安全防护措施：
检查要点预警拉闸
各类安全报警装置失效；??●
各类连接螺栓插销损坏；?●
操作人员无特种作业操作证；●
无专项方案、方案未经审批；●
圆盘锯使用倒顺开关；●
塔吊、施工电梯、龙门吊未经自检、复检、技术监督局验收开始启用；?●
2、人工挖孔桩
检查要点预警拉闸
挖孔运到地面的土石应堆在距孔口边缘1米以内，堆放高度超过1米，未及时运走；?●
第一节护壁未高出自然地面30CM，壁厚小于20CM；●
未编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案；方案未交监理单位审批；●
多孔同时并排挖孔施工时，相邻桩同时挖孔、成孔；●
3、施工现场防坠落安全操作指引
检查要点预警拉闸
电梯井、楼层、屋面、楼梯连续4层未设置临边防护；?●
电梯井、外架未设置水平防护；●
脚手架、龙门架、塔吊安拆作业未编制专项施工方案；专项方案未报监理审批；●
塔式起重机驾驶员、垂直运输设备驾驶员、架工、电焊工以及其他高空特种作业人员无特种作业操作证；●
施工作业人员大部分未戴安全帽，外墙作业人员未佩带安全绳；●
现场作业人员未进行三级教育●
施工电梯防护门普遍未关闭；●
4、现场临时用电安全技术标准
检查要点预警拉闸
临时用电施工方案，安全用电技术措施和电气防火措施编制和变更，未履行“编制、审核、批准”程序；未经监理单位批准后实施；●
防雷装置的避雷针、接地线和接地体未焊接(双面焊)，焊缝长度小于圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍；●
5、安全健康及环保现场管理标准
检查要点预警拉闸
施工现场出入口未按照公司要求进行设置围护；?●
“五牌一图”未按照规定进行悬挂；●
建筑物超过4m，外架未设置安全密目网，水平网内建渣连续4层未清理；●
进入楼层的出入口未设置防护棚；●
焊用乙炔瓶、氧气瓶混合放置；●
施工电梯地面出入口未设置防护棚；●
木工平刨、木工圆盘锯未设置防护罩；●
卷扬机牵引钢绳未设置专门保护措施，钢绳直接裸露在外；●
外脚手架搭设进度滞后于施工进度，存在裸体施工现象；?●
挑架工字钢固定方式与方案不符合；?●
外脚手架连墙件设置与方案不符合；●
剪刀撑搭设未与外脚手架同时进行；●
连墙件破坏后未及时恢复；●
外脚手架作业施工人员无特种作业操作证；●外架拆除时上下同时作业；?●
卸料平台锚环未按照方案进行设置；●
卸料平台钢绳拉结角度小于45度；●
主要施工道路未进行硬化；●
出入口未设置冲洗设备及排水设施；●
施工现场未按要求设置消防设施；●
6、其他
检查要点预警拉闸
开挖深度超过5M（含5M）或地下室三层以上（含三层）或深度未超过5M （含5M），但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程未进行专家论证；?●
水平混凝土构件模板支撑系统超过8M或跨度超过18M，施工总荷载大于10KN/M2或集中线荷载大于15KN/M的模板支撑体系未进行专家论证；
使用挑脚手架时应对悬挑构件的设置方案进行专家论证；?●
5.2.拉闸与合闸程序
6.鼓励及处罚措施
6.2.项目部主动拉闸及一线公司工程管理部拉闸的，不计入“公司拉闸”的“质量安全拉闸”项目数量计算范围。
6.3.项目应实施“质量安全拉闸”而项目部未主动拉闸，经上级部门实施“质量安全拉闸”时，项目经理须承担管理责任。
6.4.实施“公司拉闸”且情节严重，经集团或区域管理层批准，该公司须调整经营计划、放缓发展速度。
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