热量表规程
预付费热量表安全操作及保养规程
预付费热量表安全操作及保养规程热量表是用于测量供暖系统的热量和能耗的仪表。
预付费热量表则允许用户提前支付热量费用，避免了后期缴费的麻烦。
但是，预付费热量表的安全也需要得到保障。
本文将介绍预付费热量表的安全操作和保养规程。
1. 安装在安装预付费热量表时，需按照相关安装要求进行操作，避免安装不当导致的火灾、爆燃等安全事故。
具体安装步骤如下：1.1 准备工作在安装预付费热量表之前，需要先准备工作。
首先，要关闭热水管道。
其次，要检查管道是否干燥，防止由于含水量过高导致腐蚀。
最后，还需确定热量表的安装位置和方向，并清理安装位置。
1.2 安装方法将预付费热量表连接到热水管道上，并根据安装区域选择适当的安装方向。
安装时需要留意以下要点：•安装时应使用防爆管材，并固定在墙壁或顶棚上，保持垂直安装，避免振动。
•安装时应验收并记录预付费热量计的序列号、安装日期等信息。
•在耐受压力测试中，应使用完整而没有泄漏的管道与热量计。
2. 使用2.1 缴费在使用预付费热量表之前，用户需要预先缴纳费用。
缴费时，要仔细核对热量计编号、账单金额等信息。
在缴费前，需要先确定预付费热量表的剩余热量，以免热量用尽后影响正常使用。
2.2 充值在预付费热量表的热量用尽后，需要进行充值。
充值时，要到正规的售电点进行，以免遭受欺骗。
2.3 注意事项在日常使用预付费热量表时，要注意以下几点：•不要使用硬物敲打热量表，避免对表壳造成损伤。
•避免在热量表上放置其他物品，避免热量表受潮、变形等问题。
•避免在热量表上泼水，以免引起短路或故障。
3. 保养保养是保证预付费热量表长期稳定运行的关键。
正确的保养能够延长热量表的使用寿命，降低维修成本。
下面介绍预付费热量表的保养方法：3.1 定期清理预付费热量表应当每年至少清洗一次，以保证热量表正常工作。
清理时，应断开电源，并将热量表和管道的进出口拆下来，使用化学清洗剂将管道清洗干净。
需要特别注意的是，在清理热量表时不要用沙布、金属丝刷等刷洗工具，以免划伤热量表表盘。
热量计量表安全操作及保养规程
热量计量表安全操作及保养规程热量计量表（以下简称“热表”）是对流体热能计量的一种常用仪器，广泛应用于城市热力管网、工业企业和民用建筑等领域。
热表作为一种计量仪器，需要经过严格的操作和保养，以确保其计量准确性和安全性。
本文将介绍热表的安全操作规程和保养方法。
一、热表的安全操作1.1. 确认热表是否合法在使用热表前，需要确认其是否具有计量检定证书，以及检定证书是否在有效期内。
同时，还需要核实热表的计量范围和最大流量等参数是否符合实际需求。
1.2. 安装热表在安装热表时，需遵循以下要求：•确认热表与管道口径和压力等级是否匹配；•热表的进口、出口和两侧绕流管道应按照热表说明书上的安装图示正确连接；•热表的安装位置应符合相关设计规范和标准；•热表应安装在易于操作和检修的位置，且应保证环境温度和湿度稳定；•安装热表时需要进行漏水试验和密封试验，确保热表周围没有漏水现象。
1.3. 开启热表在使用热表前，应先查看热表显示是否正常，然后按照热表说明书进行开启。
在使用中，应注意以下事项：•热表的流量方向应与箭头方向一致；•热表的启动和停止应按照热表说明书上的操作方法进行；•在热表运行时，应避免管道中有气体存在，以免影响热表的准确计量；•在长时间不使用热表时，应关闭其电源。
1.4. 维护热表热表的维护和保养对其使用寿命和精度有很大影响。
维护热表时需要注意以下事项：•定期检查热表的计量准确性，以确保热表的精度满足要求；•定期清洗热表，以清除热表内部的沉积物和腐蚀物，以免影响热表的运行；•定期更换热表的密封件、O形圈等易损件，以保证热表的密封性；•定期检查热表显示是否正常；•定期进行漏水试验和密封试验，以确保热表周围没有漏水现象。
二、热表的保养规程2.1. 清洗热表热表内轮廓复杂，易产生积垢和污垢，导致热表计量不准，因此需要定期清洗。
清洗热表时，可以使用以下方法：•将热表下游阀门关闭，并使用清洗药剂进行清洗；•向热表内部注入清洗液，并保持一段时间后再排出；•使用清洗工具对热表进行清洗。
高精度超声波热量表安全操作及保养规程
高精度超声波热量表安全操作及保养规程一、前言高精度超声波热量表是一种非常重要的仪器设备，常用于热力学实验、能源利用等领域。
为了保证高精度超声波热量表正常工作，确保实验数据准确可靠，本文档就其安全操作及保养规程进行详细阐述。
二、安全操作规程2.1 操作前检查在每次实验前，必须对高精度超声波热量表进行全面的检查。
具体要求如下：1.检查热量表是否处于通电状态；2.检查各种仪器设备是否连接稳固；3.检查导线是否有损坏或短路现象；4.检查压力管道、阀门是否正常运转。
2.2 操作过程中的注意事项1.高精度超声波热量表操作过程中，应当注意环境温度，不得超过该热量表的使用温度范围。
2.操作过程中应确保实时监测各个参数，如温度、压力等，及时调整参数，避免发生故障。
3.避免将设备长时间运行在过大的负荷下，以确保其正常使用寿命。
4.严禁私自拆卸或改装高精度超声波热量表。
2.3 操作后的注意事项1.实验结束后，必须进入全面的清洁和消毒过程。
设备表面可以使用干净的湿布或擦拭纸进行擦拭，但不得使用任何有害的化学物质。
2.高精度超声波热量表必须在离开操作台之前彻底关闭，断开电源并拆下所有设备。
三、保养规程3.1 定期清洗高精度超声波热量表必须定期清洗，以确保设备的正常工作。
具体需求如下：1.每一次测试后都要进行精确的清洁和消毒。
2.定期拆开设备，清洁压力管道及阀门的内部。
3.2 定期维护高精度超声波热量表需要经常维护，以确保其正常工作和正常使用寿命。
具体维护要求如下：1.定期调节和校准各个参数，以确保其的准确性和可靠性。
2.阀门和压力管道需要经常进行检查和维护。
3.电源防护部件需要经常检查和维护，防止短路，导致火灾等危险事件的发生。
四、结论高精度超声波热量表是一种重要的仪器设备，正确的操作和保养，是保证其正常工作的重要条件。
本文档详细阐述了该设备的安全操作及保养规程，希望对您有所帮助。
同时，提醒您必须对设备进行全面检查和清洁，并配合相关维护人员，确保该设备在正常情况下有效工作。
流量计涡街热量表安全操作及保养规程
流量计涡街热量表安全操作及保养规程流量计涡街热量表是现代化工业中常见的测量仪器，广泛用于石油、化工、食品、制药等行业中。
为了确保设备的正常使用并确保操作人员的人身安全和设备安全，有必要了解和遵守流量计涡街热量表的安全操作规程和保养规程。
1. 设备安全技术规范1.1 设备基本安全技术要求1.安装场所应符合相关安全规定，有消防、通风等基本安全条件。
2.涡街热量表应按使用规程安装，正确接线；禁止接反、短路与高压。
3.在安装和使用涡街热量表前，操作人员必须接受足够的培训，熟悉设备中的基础安全知识和操作规程。
4.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和隔热手套，并按要求佩戴相关工具和防护设备。
5.严禁操作人员将手伸入流量计涡街热量表内进行维修或清理。
6.定期进行校准和维护，特别是维护和更换零部件时应按照要求进行。
1.2 常规安全技术管理1.在设备操作区域设置合适的标识和警示牌，以提醒操作人员注意安全。
2.要求操作人员在操作前检查按键和显示屏是否正常，是否存在异常现象，确保安全后再进行操作。
3.平时保持设备清洁、整洁，对外围过滤器滤纸、传感器清洗处理、检查电缆安装连接等关键部位检查及时进行。
4.设备中使用的无线电频率应当符合国家有关无线电频率规范。
5.安全故障时应在第一时间紧急停止并进行处理。
1.3 设备电气安全技术要求1.设备电源应符合国家规范，严禁直接接电缆、电气板或挂钩上汽车，以免产生过大的电压差。
2.电气设备应有可靠的接地装置，并进行定期检查。
3.禁止私自进行保养、清理和调试电器部件。
2. 保养规程2.1 日常保养1.涡街热量表受到物理碰撞或严重的振动时，应立即停机检查并进行维护。
对于表面积水或化学物品损坏的表面进行清洁，不可刮伤表表面。
2.电气部分应在新机器第八个小时内进行调试，接线压紧，以免松动或烧毁设备。
3.设备将多数时间处于待机状态，应注重设备的保养和维护工作，确保设备在下次启动时更加顺畅。
4.清洗机器的硬件、实现硬件的新、美、耐磨、安全、便捷。
热量表测试标准
热量表测试标准
《热量表测试标准》
一、目的
为了确保热量表能准确有效地测量空气中的热量，给出了以下详细的测试标准。
二、测试要求
1．测量精度
热量表检测时热量值应符合以下标准：
热量值：读数精度为十分之一度，量程范围：±1000度；
温度：量程范围：最低0°C，最高50°C，读数精度为0.01°C；
湿度：量程范围：最低10%RH，最高90%RH，读数精度为1％RH；
风速：量程范围：最低无风，最高3m/s，读数精度为0.1 m/s； 2．测量范围
测量范围应在室内定义的范围之内，最低可测量到0 °C，最高可测量到50°C，湿度可测量到最低10%RH，最高90%RH，风速可测量到最低无风，最高3m/s。
三、测试方法
1．热量表的设置
首先将热量表置于室内，经过调节达到稳定的环境条件，如温湿度、风速等，接着调整热量表的测量参数，如测量时间、采样频率等，以确保热量表准确测量出环境中的热量。
2．稳定性测试
稳定性检查是测试热量表精度的基础，在测试过程中应对测量设备进行稳定性校准，确保设备精度和可靠性。
3．材料质量检查
材料质量检查是校验热量表的必要程序，详细检查包括热量表本身的外观，电气性能，机械性能等。
四、测试结果
根据测试的结果，可以得出热量表的准确度，与环境中的实际热量值进行对比，以确保测量准确有效。
能量计热量表安全操作及保养规程
能量计热量表安全操作及保养规程简介能量计热量表是一种测量热容量、热传导和其他热动力学参数的实验仪器。
为了确保仪器的安全运行以及延长使用寿命，需要采取合适的操作和保养方法。
安全操作1.操作前准备: 在使用能量计热量表之前，请确保已经检查了电源、电气线、温度传感器和其他有关的设备，确保其工作正常。
2.温度检查：在使用之前，需要进行温度检查以确保测量可靠性，这可以通过在室温下进行温度标定来完成。
在实际使用中，也应该根据需要对温度进行校准。
3.样品选择和准备：为了避免对仪器的损坏或其他问题，使用前需要对样品进行初步的检查和处理，确保不含有有害物质、并且是干净的。
4.使用前参数设定: 在测量之前，请根据实际情况对参数进行设定，如样品数量、采样点数、时间分辨率等。
5.稳定性检测: 在使用能量计热量表之前，请确保仪器足够稳定，否则可能会影响测量结果，特别是在低温下可能造成不可逆的冷却影响。
保养规程1.清洁：维护仪器的干净和整洁非常重要，需要定期对仪器进行外部清洁以保持其良好的外观。
2.保养常规：保养应定期进行，保证仪器的正常工作。
保养内容包括检查仪表面板和其它部位的螺丝，接线端子，卡扣，开关等是否松动，并紧拧好；检查设备电缆和连接头是否损坏，若损害则立即更换；检查电气部分是否受潮，若发现，请停止使用并清洗干净。
3.保养时间：保养时间的确立也非常重要，通常建议每年至少进行一次专业保养，更换电池等部件，并进行检查和补充润滑剂等保养操作。
4.使用范围：请注意仪器的使用范围以及仪器所允许的最大温度和压力范围等重要事项，以避免在使用时造成损坏或其他问题。
总结能量计热量表是一种重要的科学仪器，在使用和保养时需要遵循一定的规程以确保其使用可靠性和延长使用寿命。
操作前需要进行检查准备，注意设定测量参数和样品选择；保养时需要注意清洁、保养常规和保养时间的问题。
最后，使用范围也是很重要的，要避免在过大的范围内使用导致设备的损坏。
采购一体化热量表安全操作及保养规程
采购一体化热量表安全操作及保养规程热量表是测量供热系统中传热流量和流体温度的设备，可以监控供热系统的运行情况，避免能源浪费和设备故障，是供热系统中不可缺少的重要设备。
一体化热量表是指具有测量、表示、计算并输出热能计量数据的热表，适用于被测定热能固定的计量站点，具有独立的计量、计算和数据采集功能，具有高度的自动化和计算能力。
在使用一体化热量表的过程中，需要注意安全操作和保养规程，以确保热量表的准确测量和长期稳定性。
一、安全操作1.热量表的安装、调试和维护应由专业技术人员进行，确保安装质量和正确性。
使用热量表前应认真阅读热量表的说明书和技术资料。
2.在热量表正常工作时，不要开启热量表调试或维修。
3.热量表在运行时应定期进行维护检查，如发现故障应及时解决。
若发现无法解决的故障，应及时联系设备供应商或维护人员进行维修处理。
4.热量表在安装过程中应保持干燥和在避免强电磁场干扰的环境下安装。
使用照明设备时，不得使用明火或高温照射热量表以及控制部件或电缆，以免损坏设备。
5.热量表接口、电缆和传感器等附属设备的维护应当参照说明书操作，并保持设备干净、整洁。
6.在安装和维护过程中，应严禁使用锤子等硬物打击或敲击热量表或其它部件。
7.热量表的外部清洁和保养应按照说明书进行，不能使用湿布或水清洗，以免影响设备的稳定性和精度。
8.热量表在使用过程中，应避免慢速流动、反向流动和异物进入热量表，以免影响热量表的精度和准确度。
9.在热量表长期未使用的时候，应将其存储在通风、干燥、避免高温和低温环境的地方，以确保设备的安全性和使用寿命。
二、保养规程1.热量表应定期进行校准和检定，保证测量结果的准确性。
2.热量表的日常保养和维护应严格按照说明书进行，保持设备的干净和整洁。
3.热量表的传感器等附件设备应在规定的保养周期内进行维护和更换，严格按照说明书操作，以保证设备的稳定性和准确度。
4.热量表在使用过程中应保证其内部干燥和清洁，定期进行内部检查和清洗。
热量表技术标准和产品检验方法
热量表技术原则和产品检查措施1. 范围本原则规定了热量表旳热量计量原理与重要参数、技术规定、试验措施、检查规则和包装与贮存条件。
本原则合用于测量计算流动介质为水, 温度为2～160℃, 压力不不小于2.5MPa旳热量表。
2. 引用原则下列原则包括旳条文, 通过在本原则中引用而构成为本原则旳条文。
BSEN1434 1997国际法定计量组织旳75号国际提议（OLMLR75）GB/T 778.3—1996冷水表第3部分: 试验措施和试验设备JB/T 8802—1998热水表行业规范GB/T9329—1999仪器仪表运送、贮存基本环境条件及试验措施3. 术语3.1热量表用于测量显示水流过热互换系统所释放或吸取旳热量旳仪器。
3.2整体热量表由流量传感器、计算仪、配对温度传感器等部件所构成不可分离旳热量表。
3.3流量传感器安装在热互换系统中, 用于采集水旳流量并发出流量信号旳部件。
3.4温度传感器安装在热互换系统中, 用于采集热互换系统入口和出口水旳温度并发出温度信号旳部件。
3.5计算仪接受来自流量传感器和温度传感器对旳信号, 进行热量计算存储和显示系统所互换旳热量值旳部件。
3.6配对温度传感器在同一种热量表上, 分别用来测量热互换系统旳入口和出口温度旳两支温度传感器。
3.7温差在热互换系统内旳热载体水旳入口温度和出口温度旳差值.最小温差温差旳下限值, 在此温差时, 热量表不得超过误差界线。
3.7.2最大温差温差旳上限值, 在此温差时, 热量表不得超过误差界线。
3.8流量单位时间通过热量表旳热载体水旳体积。
3.8.1最小流量热载体水在系统内旳最小流量, 在此流量时, 热量表不得超过误差界线。
3.8.2额定流量热载体水在系统正常持续运行旳最大流量, 在此流量时, 热量表不得超过误差界线。
3.8.3最大流量热载体水在系统内, 有限时间（<1小时/天；<200小时/年）内, 正常运行旳最大流量, 在此流量时, 热量表不得超过误差界线。
能量表技术规范
能量表技术规范要求一、工艺技术要求1.1 规范和标准1.1.1适用标准《中华人民共和国热量表标准》CJ 128-2007EN1434:2004标准OIML R75:2002标准MID指令(欧盟测量仪器指令)1.1.2遵照《中华人民共和国计量法》要求，热能表作为计量器具必需获得热能表的《制造计量器具许可证》；进口热能表需获得《进口计量器具型式批准证书》并通过MID指令(欧盟测量仪器指令)。
1.1.3热能表的检验须按照《中华人民共和国国家计量鉴定规程-热量表》JJG 225-2007执行。
设备的包装、运输、施工安装等，均应符合或相当于中国国家标准（GB）、国家机械部标准（JB）、国家无线电管理委员会的相关标准。
这些标准和规范应采用最新和有效的版本。
对于引进设备或引进技术生产的设备，应符合相应的国际标准。
投标单位同时应遵循业主当地的有关规定。
1.2 技术要求考虑到本系统的计量检测精度和运行的稳定性，要求采用进口超声波能量表，并要求该能量计量系统满足如下技术要求。
1.2.1流量计技术要求：计量等级: EN1434 2级环境等级: 依照DS/EN1434标准 C级防护等级: IP56压力等级: PN25环境温度: 0℃～55℃介质温度: 2℃～130℃储存温度: －25℃～70℃流量范围比例：要求启动流量与公称流量比值大于１：１００1.2.2积分仪主要技术条件精确度等级：积分仪精确度：±（0.15＋2/Δθ）％配对传感器精确度：±（0.4＋4/Δθ）％防护级别： IP54环境温度： 5℃～55℃储存温度：－20℃～60℃使用寿命：积分仪使用寿命不少于10年供电电源：锂电池（电池寿命不少于10年）、24VAC或220VAC温度输入范围： 2℃～180℃温差范围： 3K～170K温度显示分辨率： 0.01K温度传感器类型： Pt500或Pt1000显示功能满足：积分仪带有8位LCD显示器，能量单位kwh、Mwh 、Gj可选显示数据：累计热量、累计流量、供水温度、回水温度、供回水温差、功率、累积工作时间、瞬时流量、瞬时热量、信息码、时间等参数。
热量表卡姆鲁普安全操作及保养规程
热量表卡姆鲁普安全操作及保养规程热量表，也称流量积算器，是测量流体热量的一种常用仪器。
热量表可以用于燃料气、热水、石油、天然气等多种介质的热量计量，广泛应用于制热、制冷、暖通空调等领域。
卡姆鲁普是热量表的品牌之一，其生产的热量表质量可靠，功率稳定，使用寿命较长。
然而，热量表是一种精密仪器，操作不当会对精度和寿命造成影响。
因此，在使用热量表时，一定要注意安全操作，并按照规定的保养要求进行维护。
本文将介绍热量表卡姆鲁普的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 使用前的准备工作在使用热量表之前，应进行以下准备工作：1.确认热量表的额定值和精度等技术参数是否符合使用要求；2.确认热量表是否经过验收合格并具有合法计量证书；3.确认热量表与被测介质的连接是否严密，无泄漏现象；4.清洗热量表上游和下游的阀门，确保热量表内部干净且通畅；5.检查热量表的环境温度和湿度是否符合要求；6.确认热量表的读数表盘是否清晰，读数指针是否灵敏，有无卡滞现象。
2. 热量表的启动和操作启动热量表前请注意以下事项：1.不要强制旋转热量表表盘，以免损坏表盘和指针；2.不要在高温或振动的环境下启动热量表，以免影响使用寿命；3.不要使用磁力来驱动热量表，以免干扰仪器读数精度。
热量表的操作步骤如下：1.打开上游的阀门；2.打开下游的阀门，同时观察热量表表盘的读数，记录下来；3.关闭下游的阀门；4.关闭上游的阀门；5.记录热量表的读数。
在操作热量表时，要确保上游和下游阀门的开启和关闭顺序正确，以免对热量表造成损坏影响。
3. 热量表的停用和保养停用热量表时应注意以下事项：1.在停用热量表之前，应先关闭上下游阀门；2.将热量表表盘清洁干净，并记录最后一次读数；3.定期对热量表进行检查和保养，确保热量表的准确度和稳定性。
二、保养规程热量表的保养工作是保证其准确性和可靠性的关键。
热量表保养规程如下：1.日常保养日常保养主要包括以下几个方面：•定期清洗：定期清洗上下游的阀门、管道和热量表内部的流量传感器，保持其清洁卫生；•定期检查：定期检查表盘、指针和机械部件，是否存在卡滞、损伤、锈蚀等情况；•定期校对：定期对热量表进行校对，确保其准确度并记录校准数据；•定期调整：依据校准数据，对热量表进行调整和修正。
热量表 检验规程
损坏和渗漏为合格。
3%
3、螺纹
3.1用手将塞规拧入螺纹处，目测螺纹与止端上平面平齐合格。
3.2螺纹外表不得有制造缺陷。
3.3螺纹等分孔距允许公差为：±0.05mm.。
4、外形尺寸：长度尺寸符合产品图尺寸公差。
检验规程
编号：J-01
主产品名称
热量表
超声波热量表
IC水表
检测
项目
1、外观
封性
打压泵
关键
部件
壳体（基表）
3、螺纹
塞规、卡尺
4、外形尺寸
技术要求：
1、外观
1.1外壳应涂层均匀、无裂纹、斑疤、无毛刺、无起皮等缺陷。
1.2壳体上应有箭头标出液体流动方向，箭头清楚。
3%
2、强度和密封性
4
3%
备注
每批按3%抽检项目合格，则该批产品为合格。如检验结果不合格，应 加倍（6%)重新抽检，符合技术要求，则判定该批合格，如仍不合格 该批产品为不合格。
能量表热量表安全操作及保养规程
能量表热量表安全操作及保养规程1. 能量表和热量表的定义和用途1.1 能量表能量表也称为功率表、功率计或电力仪表，是一种用来测量电力负荷的电子仪器。
能量表可以测定交、直流电的电压、电流、功率和电量等参数，在电力生产、输送、分配和应用等各个方面有着广泛的应用。
1.2 热量表热量表是一种用来测量水流量和水温，计算水热能和热量的装置。
主要应用于热力、化工、制药、轻工等领域，用来测量水的热量和能量变化，以控制加热和冷却系统的热量平衡。
2. 能量表和热量表的安全操作2.1 操作前的准备在使用能量表和热量表之前，需要确认以下几点：•电源：检查电源是否正常，电压是否符合要求；•环境：确认能量表和热量表所处的环境是否满足要求，如有异味、闪烁、漏电等情况需要及时处理；•仪器：检查仪器及传感器的连接是否松动或老化，如有问题需要进行更换或修理；•操作者：操作人员需要了解各个按钮的作用以及仪器的使用规则，以确保安全操作。
2.2 操作时的注意事项在使用能量表和热量表时，需要注意以下事项：•严禁在潮湿环境、易燃易爆环境或高温环境使用能量表和热量表；•严禁使用不符合要求的电源或电缆；•使用过程中，应保持仪器及周边区域的清洁，定期清洁传感器；•操作人员应注意安全，避免在操作时触碰到高电压部分或烫伤；•如有异常情况，应及时断开电源，停止操作，并立即通知相关人员。
3. 能量表和热量表的保养规程为了保证能量表和热量表的正常使用，需要进行定期保养。
具体规程如下：3.1 清洁传感器定期清洁传感器，以保持测量的准确性。
清洁方法如下：•先将传感器拆解下来，检查外观是否有碰伤、缺陷；•将传感器浸泡在清洁液中，然后用软布轻轻擦拭，注意不要用力擦拭；•处理完毕后，将传感器晾干或者使用吹风机将水吹干；•在将传感器安装回仪器之前，需要检查传感器的连接是否松动。
3.2 定期校准能量表和热量表的测量准确性需要定期校准，以保证其准确性。
一般情况下，每半年或每年进行一次校准即可。
一体化热量表安全操作及保养规程
一体化热量表安全操作及保养规程前言一体化热量表是一种新型的热量计量设备，广泛应用于热力供暖和热力生产过程中。
使用这种热量表可以准确地测量热量，方便计量和结算。
但是，在使用过程中，必须注意安全操作和正确的保养，才能保证设备的正常运转和使用寿命。
安全操作1.安全使用电源–电源电压必须符合设备的标准要求，不得低于额定电压的90%或不得高于额定电压的110%。
–接地线的连接必须牢固可靠，线路的绝缘电阻应符合国家标准。
–在安装和维护过程中，必须采取防静电措施，避免静电造成损坏。
–在更换电池或维护电池连接器时，必须切断电源。
2.正确使用传感器–安装传感器时，必须避免和设备的其他部分碰撞，避免损坏传感器。
–传感器的安装位置应在热水流经的主管上，避免影响热量的测量。
–传感器的连接线必须牢固可靠，电气接头应有防水措施。
3.正确操作显示屏–显示屏的操作必须按照说明书上的要求进行，不得随意拆卸或改变设置。
–在使用过程中，不得发生液晶屏幕碰撞或直接暴晒阳光的情况。
–显示屏的背光灯寿命有限，应严格控制使用时间，避免频繁开启或长时间使用。
4.避免化学腐蚀–热力管道中的水质应符合国家标准，避免化学腐蚀和沉积物的产生。
–热量表的内部部件不得使用含有强酸、强碱等化学制品进行清洗或涂抹。
5.定期检查维护–每年对热量表进行一次维护，包括清洗传感器和连接器、更换电池、检查电路和接线等。
–对于发现的问题，必须及时修复或更换配件，避免影响设备的正常运转。
保养规程1.清洗传感器和连接器–每年对传感器和连接器进行一次清洗，避免灰尘和沉积物的影响。
–清洗时，需要用专用清洗剂或温水加少量中性清洗剂，避免使用酸性或碱性清洗剂。
2.更换电池–热量表电池的寿命通常在5年左右，需要定期更换。
–更换电池时，应使用同等品牌和规格的电池，严格按照说明书上的要求进行。
3.检查电路和接线–每年对热量表的电路和接线进行一次检查，避免松动或腐蚀造成的问题。
–检查时，需要使用万用表或示波器，进行电阻和电压的测试。
户用热量表安全操作及保养规程
户用热量表安全操作及保养规程前言户用热量表广泛应用于居民小区、商业综合体、医院、学校等各类建筑物中，方便用户了解自己的能耗情况，并促进能源节约。
然而，在使用过程中，我们也需要注意安全问题并及时进行保养，以确保热量表的准确和正常运行。
本文将介绍户用热量表的安全操作及保养规程，以供用户参考。
安全操作1. 安装位置热量表应安装在通风、干燥和安全的位置，避免阳光直射、暴雨淋湿或者受到撞击。
同时，安装位置也需要方便读数、维修和更换。
2. 热介质热量表适用于二次供热系统中的水、蒸汽和导热油等热介质，但不适用于腐蚀性介质如硫酸等，必须根据物理和化学性质选择合适的热介质。
3. 管道连接热量表安装时应确保与管道的连接牢固可靠，确保热介质流动的畅通，同时保证连接件的密封性能，避免漏水漏气。
4. 读数在操作热量表时，务必按照说明书上的方法进行读数，避免对热量表造成损坏。
同时，读数时需要按照一定的时间间隔进行，避免频繁地进行读数。
5. 维修热量表需要定期进行维修和检测，以确保其准确和正常运行。
任何维修和检测都需要由专业的技术人员进行。
保养规程1. 清理热量表在使用过程中，需要定期对其进行清理，以确保热量表的散热良好，同时避免灰尘和杂物的积累。
2. 校准在长期使用过程中，热量表的准确度有可能会出现偏差，因此需要进行校准。
在进行校准前，必须确保热量表完全停止运行，并由专业技术人员进行操作。
3. 更换零配件热量表在使用过程中，部分零部件可能会出现磨损或损坏，需要进行更换。
更换零配件时需要确保所更换的零部件与使用中的热量表型号、规格相匹配，并由专业技术人员进行更换。
结语户用热量表是现代化建筑物中的重要能源计量设备，对于用户了解自己的能源情况，促进能源节约,具有重要作用。
然而，在使用过程中也需要注意安全问题，并定期进行保养。
希望本文所述内容能够为用户带来帮助，同时提醒用户在使用过程中严格按照相关规程操作，并定期维护保养，以提高热量表的准确性与运行效率。
jjg225-2010热量表检定规程
jjg225-2010热量表检定规程
摘要：
1.JJG225-2010 热量表检定规程概述
2.规程的主要内容
3.检定热量表的方法和步骤
4.检定结果的处理和记录
5.规程的实施和意义
正文：
一、JJG225-2010 热量表检定规程概述
JJG225-2010 热量表检定规程是我国计量科学研究院制定的一项检定热量表的规程，主要目的是为了保证热量表的准确性和可靠性，以满足科学研究和工业生产的需要。
二、规程的主要内容
规程主要包括以下内容：
1.术语和定义：规程对热量表、检定、校准等术语进行了定义。
2.检定对象和范围：规程明确了需要检定的热量表的类型和范围。
3.检定条件和设备：规程规定了检定热量表需要满足的条件和所需的设备。
4.检定方法和步骤：规程详细描述了检定热量表的方法和步骤。
5.检定结果的处理和记录：规程规定了如何处理检定结果，并要求对检定结果进行记录。
三、检定热量表的方法和步骤
1.检前准备：检查热量表的外观，确认其完好无损；检查检定设备是否正常。
2.开机自检：启动热量表，检查其是否能正常工作。
3.标准样品比较：使用标准样品与热量表进行比较，检查热量表的准确性。
4.重复性试验：对热量表进行重复性试验，检查其重复性。
5.稳定性试验：对热量表进行稳定性试验，检查其稳定性。
四、检定结果的处理和记录
1.检定结果的处理：根据检定结果，判断热量表是否合格。
2.检定结果的记录：对检定结果进行记录，包括检定日期、检定人员、检定结果等。
五、规程的实施和意义
1.规程的实施：规程自发布之日起实施。
型机械式热量表安全操作及保养规程
型机械式热量表安全操作及保养规程引言型机械式热量表是用于测量工厂、车间、机房等各种场所内流过管道的液体、汽体、蒸汽、气体等介质热量的一种热量计。
它广泛应用于石油、化工、电力、制药、钢铁等行业，因此在使用该设备时必须严格遵守安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行。
安全操作1.定期检查机械式热量表的安全使用需要定期检查，发现问题及时处理。
检查时应注意以下几点：•判断仪表是否损坏，尤其是各种阀门、管道等主要接口是否漏气或者漏水。
•检查测量单元的接口密封是否正常，是否存在异物卡住接口的情况。
•按要求检查累积量和瞬时流量的显示是否准确，是否与实际流量相符。
•检查传感器的温度差是否正常，有无异常。
2.严格遵守操作规程使用机械式热量表要严格按照操作规程执行。
在检查硬件条件完好的前提下，还需要注意以下操作规程：•操作人员需要全程跟踪计量过程，避免出现频繁开启或关闭不符合规定的阀门。
•在计量过程中不得拆卸、改动计量仪和仪表管路等硬件设备，以防影响计量。
•制定详细的计量计划，根据实际情况，选择合适的阀门开闭时间和控制策略。
3.预防火灾和爆炸事故使用机械式热量表需要预防火灾和爆炸事故。
应注意以下几点：•仪表周围不能放置易燃、易爆、有挥发性的物品。
•在热工操作过程中要注意防范静电火花产生，必要时使用抗静电处理器。
•对于极易燃的介质，要注意加装防静电装置，安装可燃气体检测仪来预警和控制火灾隐患。
保养规范热量表的保养应在正常运输和使用后进行，以延长热量表的寿命和保证测量的准确性。
1.清洁机械式热量表需要保持清洁，避免灰尘和污垢附着。
注意以下几点：•使用清洁剂喷洒测量单元内部和外部，然后用柔软的干布轻轻擦拭。
•对于流量部分，使用无油润滑剂涂抹在轴承和齿轮上减少磨损。
2.检查机械和电气部件机械式热量表的机械和电气部件需要每年进行检阅，如有磨损或电气部件老化，则更换损坏部件或者进行相应的维修。
同时需要注意以下几点：•使用电气测试仪检测电气部件是否完好。
热量表安装规范
热量表安装规范热量表是目前用于对热量进行计量的一种物理计量仪表，它广泛应用于热力供暖、建筑空调、工业过程控制等领域。
为了确保热量表的准确计量和正常运行，安装热量表时需要遵守以下规范。
一、安装位置选择：热量表应安装在供热系统回水管道上，以准确计量回水的热量。
安装位置应远离明显的热源、冷源和振动源，避免外部环境对热量表的测量准确性产生影响。
二、安装高度：热量表通常安装在一定高度的支架上，以便于操作和读取数据。
安装高度一般应在0.8米至1.2米之间，同时要求支架稳固可靠，以保证热量表的准确计量。
三、进出水方向：热量表的进水口应连接回水管道的上部，出水口应连接回水管道的下部，以确保热量表能够正常流通，避免气体浸入热量表导致计量不准确。
四、管道阀门安装：在热量表的进出口管道上均应设置阀门，方便进行维护和检修。
同时，阀门的安装位置应满足操作和维护的需求，确保阀门能够正常使用。
五、管道直径选择：热量表的进出口管道直径应与回水管道相匹配，避免过大或过小的管道对热量表的正常计量产生影响。
六、连接方式选择：热量表的连接方式有螺纹连接、法兰连接和对夹连接等。
选择连接方式时应根据具体情况和需求进行选择，并确保连接处密封可靠，不会出现漏水或渗漏的情况。
七、安装环境要求：热量表的安装环境要求通风良好、干燥无尘，避免水汽、灰尘等外部因素对热量表的计量准确性产生影响。
八、接地连接：热量表需要接地连接，以保护人身安全和仪表正常工作。
接地连接应符合相关安全规范，确保接地导线可靠连接。
九、触摸屏安装位置：对于带有触摸屏的热量表，应考虑触摸屏的安装位置。
触摸屏应安装在操作方便、读取方便且不易受外部因素干扰的位置，以便于操作人员进行相应的操作和设置。
十、重要参数记录：在热量表安装完成后，需要记录热量表的相关参数，如压力、流量、温差等，以备后续使用和维护。
总结起来，热量表的安装规范包括安装位置选择、安装高度、进出水方向、管道阀门安装、管道直径选择、连接方式选择、安装环境要求、接地连接、触摸屏安装位置和重要参数记录等。
《热量表》规程正文
《热量表》规程正⽂热量表检定规程引⾔本规程参照采⽤国际建议OIML R75-2002热量表和欧洲标准EN1434-2007热量表。
1 范围本规程适⽤于以⽔介质的⼝径不⼤于200mm的热量表的⾸次检定和后续检定。
其他⼝径热量表可参考本规程检定。
2 引⽤⽂献本规程引⽤下列⽂献JJG643-2003 标准表法流量标准装置JJG 164-2000 液体流量标准装置JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义OIML R75-2002 Heat meters （热量表）EN 1434-2007 Heat meters（热量表）IEC 60751:2008 Industrial platinium resistance thermometer and platinium temperature sensors （⼯业铂电阻温度计和铂温度传感器）使⽤本规程时，应注意使⽤上述引⽤⽂献的现⾏有效版本。
3 术语与定义3.1 热量表Heat meter热量表是测量和显⽰载热液体经热交换设备所吸收（供冷系统）或释放（供热系统）热能量的仪表。
3.1.1组合式热量表Combined heat meter由独⽴的流量传感器、配对温度传感器和计算器组合⽽成的热量表。
3.1.2⼀体式热量表Complete heat meter由流量传感器、配对温度传感器和计算器组成，⽽组成后全部或部分不可分开的热量表。
3.2 热量表的组成部件Sub-assemblies of a heat meter本条款包括流量传感器、配对温度传感器和计算器等术语。
3.2.1 流量传感器Flow sensor在热交换系统中⽤于产⽣并可发出载热液体的流量信号的部件，该信号是载热液体体积流量或质量流量的函数。
3.2.2配对温度传感器Temperature sensor pair⽤于采集载热液体在热交换系统的⼊⼝和出⼝的温度信号的部件。
3.2.3计算器Calculator⽤于接收流量和温度的信号，并进⾏计算、累积、存储和显⽰热交换系统中所交换的热量的热量表部件。
《热量表》规程正文
热量表检定规程引言本规程参照采用国际建议OIML R75-2002热量表和欧洲标准EN1434-2007热量表。
1 范围本规程适用于以水介质的口径不大于200mm的热量表的首次检定和后续检定。
其他口径热量表可参考本规程检定。
2 引用文献本规程引用下列文献JJG643-2003 标准表法流量标准装置JJG 164-2000 液体流量标准装置JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义OIML R75-2002 Heat meters （热量表）EN 1434-2007 Heat meters（热量表）IEC 60751:2008 Industrial platinium resistance thermometer and platinium temperature sensors （工业铂电阻温度计和铂温度传感器）使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 术语与定义3.1 热量表Heat meter热量表是测量和显示载热液体经热交换设备所吸收（供冷系统）或释放（供热系统）热能量的仪表。
3.1.1组合式热量表Combined heat meter由独立的流量传感器、配对温度传感器和计算器组合而成的热量表。
3.1.2一体式热量表Complete heat meter由流量传感器、配对温度传感器和计算器组成，而组成后全部或部分不可分开的热量表。
3.2 热量表的组成部件Sub-assemblies of a heat meter本条款包括流量传感器、配对温度传感器和计算器等术语。
3.2.1 流量传感器Flow sensor在热交换系统中用于产生并可发出载热液体的流量信号的部件，该信号是载热液体体积流量或质量流量的函数。
3.2.2配对温度传感器Temperature sensor pair用于采集载热液体在热交换系统的入口和出口的温度信号的部件。
3.2.3计算器Calculator用于接收流量和温度的信号，并进行计算、累积、存储和显示热交换系统中所交换的热量的热量表部件。
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流经热能表的载热液体的最高允许温度 3.3.1.2 温度范围下限
min min
is the lower limit of the temperature range
流经热能表的载热液体的最低允许温度 在此温度下热能表不超过最大允许误差 3.3.2 温差限 Limits of temperature difference 3.3.2.1 温差 is the temperature difference
热能表在常用流量下运行时
3.3.7 最大允许误差 Maximum permissible error MPE 热能表所允许误差的极限值 3.4 总量检定 对热能表的热量值直接进行检定的方法称为总量检定 3.5 分量检定 将组成热能表的流量传感器的参数 量 温度传感器的参数和积算仪的参数视为热量的分
按照分量或分量组合分别检定的方法称为分量检定
热交换回路中载热液体入口温度和出口温度之差 3.3.2.2 温差上限
max max
is the upper limit of the temperature difference 热能表不超过最大允许误差
最大允许温差 3.3.2.3 温差下限
min
在此温差下且在热功率上限值内
min
is the lower limit of the temperature difference 热能表不超过最大允许误差
100m3/h
qp % E = ± 4 + 4 ∆θ min + 0.05 ∆θ q
注1 注2 表2
对 1 级表 qp q 为流量
流量传感器误差限 Eq 1级
配对温度传感器误差限 E 配对温度传感器的温差误 5% 差应满足:
计算器误差限 EG
qp ± 1 + 0.01 q %且 qp ± 2 + 0.02 q qp 3 0 . 05 ± + q
热能表检定规程
引言
本规程等效采用国际法制计量组织 OIML 的国际建议 R 75 月 并参照我国国情 增减了少量内容 热能表 2001 年 5
1 范围
本规程适用于热能表的首次检定 后续检定 使用中检验 定型鉴定及样机试验 用于计量所吸收热量的热能表的检定 可参考本规程
2 引用文献
本规程引用下列文献 1. OIML R75-2001 2. EN1434-1997 3. GB2423-1989 4. GB6587-1986 6. GB/T8622-1997 7. GB/T778.3-1996 热能表(草案 OIML R75-2001 Heat meters Draft 热能表 EN1434-1997 Heat met 热能表的工作原理是 将配对温度传感器分别安装在热交换回路的入口和出口的管道
上 将流量传感器安装在入口或出口管上 流量传感器发出流量信号 配对温度传感器给出 入口和出口的温度信号 计算器采集流量信号和温度信号 经过计算 显示出载热液体从入 口至出口所释放的热量值 4.2 结构 热能表主要由流量传感器 配对温度传感器和计算器组成 热能表按结构类型一般可分为一体式热能表和组合式热能表 4.3 热量的计算公式 热量的计算公式有下面两种形式
电工电子产品基本环境试验 电子测量仪器环境试验 电磁兼容试验和测量技术 工业铂电阻温度传感器 冷水水表 第 3 部分 试验方法和试验设备
5. GB/T17626-1998
使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本
3 术语与定义
3.1 热能表 Heat meter 用于测量及显示热交换回路中载热液体所释放的热量的计量器具 热能表用法定计量单 位显示热量 3.1.1 组合式热能表 Combined heat meter 由独立的流量传感器 配对温度传感器和计算器组合而成的热能表 3.1.2 一体式热能表 Complete heat meter 由流量传感器 配对温度传感器和计算器组成 而组成后全部或部分不可分开的热能表 3.2 热能表的组成部件 Sub-assemblies of a heat meter 3.2.1 流量传感器 Flow sensor 在热交换回路中用于产生载热液体的流量信号, 该信号是载热液体体积或质量的函数, 也可是体积流量或质量流量的函数 3.2.2 配对温度传感器 Temperature sensor pair 在热交换回路中用于同时采集载热液体在入口和出口的温度信号 3.2.3 计算器 Calculator 用于接收流量传感器和配对温度传感器的信号 并进行计算 累积 存储和显示热交换
3
一般为 0.001kWh 或 0.001MJ 累积流量 一般
温度
0.1
注 1 达不到上述要求的热能表应设计有接口并配有接线 检定时可以使分辨率提高至
7 计量器具控制
计量器具控制包括首次检定 后续检定 使用中检验 定型鉴定及样机试验 检定结果 应符合第 5 7.1 检定条件 7.1.1 主要检定设备 主要检定设备列于表 3 中 恒温槽的温场要求列于表 4 中 7.1.2 热水流量标准装置的扩展不确定度 覆盖因子为 2 应小于等于热能表最大允许误差的 三分之一 标准电阻箱的扩展不确定度 覆盖因子为 2 应小于等于热能表最大允许误差的 五分之一 也可采用标准热能表作为标准 标准热能表的扩展不确定度 覆盖因子为 2 应 小于等于热能表最大允许误差的三分之一 标准热能表应在热水装置上检定 对于其它原理 的标准器 如果其不确定度能够满足要求 也可以使用
7.1.3 热量标准装置应具有测量压力损失的功能 7.1.4 环境及外部要求 大气温度一般为(15 35) 85)%
的测量范围 最大允许工作压力 准确度等级 环境等级 水平安装或垂直安装 如有必要
管道入口或出口
环境温度为+5
4
B 级环境
户外安装 +55 通常湿度 通常的电气和电磁环境
环境温度为-25 定合格证书 6.4 热能表显示要求 6.4.1 热能表应至少能显示热量 位用 J 或 Wh 或其十进制倍数 位应标在不宜混淆的地方
即最大允许误差的 2 倍
表1 1级 qp E = ± 2 + 4 ∆θ min + 0.01 % ∆ q θ Eq = ± 1 + 0.01 2级 3级
qp %且 q
5%
qp % E = ± 3 + 4 ∆θ min + 0.02 ∆θ q
对 1 级表 qp
2级
%且 %且
5%
∆θ ± 0.5 + 3 min % ∆θ
对单支温度传感器温度误 差应满足:
∆θ min ± 0.5 + ∆θ
%
3级
5%
(0.30+0.005|
|)
注
100m3/h
5.4 非叶轮式的流量传感器的重复性 Er 非叶轮式的流量传感器的重复性应不大于最大允许误差的一半 注 对于叶轮式的流量传感器
最小允许温差
在此温差下
3.3.3 流量限 Limit of flow-rate 3.3.3.1 流量上限 qs qs is the upper limit of the flow-rate 1 小时/天及 200 小时/年 的最大流量
热能表不超过最大允许误差能够短期运行 3.3.3.2 常用流量 额定流量 qp
6.3 新制造的热能表应具有产品合格证及使用说明书 使用中和修理后的热能表还应具有检
累积流量
载热液体入口温度和出口温度
3
热量的显示单 显示单
累积流量的显示单位用 m
温度的显示单位用
6.4.2 热能表应在最大热功率下持续 3000 小时而不超量程地显示热量 并在最大热功率下工 作 1 小时而热量显示的最小位数至少步进一位 6.4.3 显示数字的可见高度不应小于 4mm 6.4.4 显示分辩率 6.4.4.1 使用时显示分辨率 热量 1kWh 或 1MJ 累积流量 0.01m3 温度 0.1 6.4.4.2 检定时显示分辨率 对于 DN15 和 DN20 的热能表 热量 为 0.00001m 上述要求 注 2 对于其它口径的热能表 热量和累积流量的显示分辨率应满足检定分辨率的要求 6.4.5 热能表通载热液体 显示值应不变 6.5 影响热能表计量的可拆部件应有可靠的封印 封印必须是有效的 6.6 热能表的材料与结构 构成热能表的所有部件应有坚固的结构 在规定的温度条件下 与载热液体接触的热能 表的材料应具有相应的机械强度和足够的耐磨强度 并能正常工作 热能表中 凡与载热液 体接触的部件 材料应能耐载热液体和大气的腐蚀或有可靠的防腐层 平稳地运行几分钟后应进入正常运行 当载热液体不流时 热量
qp is the permanent flow-rate
热能表在不超过最大允许误差下可连续运行的最大流量 3.3.3.3 最小流量 qi qi is the lower limit of the flow-rate
热能表在不超过最大允许误差下运行的最小流量 3.3.4 热功率上限 Ps Ps is the upper limit of the thermal power
1
回路中释放的热量 3.3 标称运行条件 Rated operating conditions 3.3.1 温度范围限 Limits of temperature range 3.3.1.1 温度范围上限
max max
is the upper limit of the temperature range 在此温度下热能表不超过最大允许误差
Q = ∫ q m ⋅ ∆h ⋅ dt
0
t
1
式中
Q
释放的热量[kJ]
qm——流经热能表中载热液体的质量流量[kg/s] h—— 热交换回路中入口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差 [kJ/kg], 水的焓值和密度表见附录 B t