车间管理实习报告
车间实习报告15篇
车间实习报告车间实习报告15篇在当下这个社会中,越来越多的事务都会使用到报告,报告根据用途的不同也有着不同的类型。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是小编为大家收集的车间实习报告,欢迎阅读与收藏。
车间实习报告1一. 实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。
在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二.实习任务1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三.实习基本要求:1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。
有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5.应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
四.实习内容(一)安全教育一.安全教育学习的目的:二 .事故的发生及其预防:1.事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素 2.发生事故的认为因素 1).管理层因素;2)、违章:a.错误操作b.违章操作c、蛮干3).安全责任(素质)差。
立臻车间实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展,企业对高素质技术人才的需求日益增长。
为了更好地适应社会需求,提高自身的实践能力,我选择了立臻公司进行为期一个月的实习。
立臻公司是一家专业从事汽车零部件研发、生产和销售的高新技术企业,拥有先进的生产设备和成熟的管理体系。
二、实习内容1. 生产流程学习在实习期间,我首先对立臻公司的生产流程进行了全面的学习。
从原材料采购、生产加工、成品检测到包装发货,每一个环节我都进行了详细的了解。
通过实地观察和请教经验丰富的师傅,我对汽车零部件的生产过程有了更加深刻的认识。
2. 设备操作与维护在实习过程中,我有幸参与了部分设备的操作和维护工作。
在师傅的指导下,我学会了如何正确操作车床、铣床等设备,并了解了设备维护的基本知识。
这对我今后的工作具有重要意义。
3. 产品质量检测产品质量是企业的生命线。
在立臻公司,我对产品质量检测环节进行了深入的学习。
通过学习各种检测仪器和检测方法,我掌握了如何对产品进行精确的检测,确保产品质量符合国家标准。
4. 团队协作与沟通在实习期间,我深刻体会到了团队协作的重要性。
与同事之间的沟通与协作,使我在工作中能够迅速适应并发挥自己的优势。
此外,我还学会了如何与客户进行有效沟通,提高工作效率。
三、实习收获1. 提升专业技能通过本次实习,我对汽车零部件生产过程有了更加深入的了解,掌握了部分设备操作和维护技能,提高了自己的专业技能。
2. 增强团队协作能力在实习过程中,我与同事们共同完成了一系列工作任务,锻炼了自己的团队协作能力。
3. 培养了良好的职业素养在立臻公司实习期间,我学会了如何遵守公司规章制度,尊重同事,注重团队利益,培养了良好的职业素养。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准通过实习,我深刻认识到理论知识与实践操作相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中,才能真正提高自己的能力。
2. 团队协作是成功的关键在实习过程中,我深刻体会到团队协作的重要性。
车间管培生实习报告
一、实习概述作为一名车间管培生,我有幸在xx公司进行了为期三个月的实习。
这段时间里,我在公司领导和同事们的关心与指导下,对车间生产流程、设备操作、质量管理等方面有了深入的了解和实际操作经验。
以下是我对这次实习的总结与反思。
二、实习单位简介xx公司是一家专注于机械制造领域的高新技术企业,拥有先进的生产设备和一流的技术团队。
公司主要生产各类机械设备,产品广泛应用于建筑、交通、能源等行业。
在实习期间,我所在的部门为车间制造部,主要负责生产车间的日常管理和生产任务。
三、实习内容1. 生产流程学习实习初期,我在部门主管的带领下,参观了公司的生产线,了解了产品从原材料到成品的整个生产流程。
我学习了原材料采购、生产加工、质量检验、包装入库等环节,对车间的整体运作有了初步的认识。
2. 设备操作与维护在实习过程中,我跟随车间师傅学习了各类设备的操作方法,包括数控机床、焊接设备、切割设备等。
通过实际操作,我掌握了设备的操作技巧,并学会了简单的故障排查与维修。
3. 质量管理质量管理是车间生产的关键环节。
在实习期间,我参与了产品的质量检验工作,学习了产品检测标准和方法。
同时,我了解了车间质量管理体系,掌握了如何进行质量事故的分析和处理。
4. 人员管理在实习过程中,我还参与了车间的人员管理。
我学习了如何进行人员调配、绩效考核和团队建设,提高了自己的沟通协调能力。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习,我将所学的理论知识与实际工作相结合,加深了对机械制造行业的理解。
在操作设备、处理生产问题时,我能够运用所学知识进行分析和解决。
2. 提升了实际操作能力在实习期间,我熟练掌握了各类设备的操作方法,提高了自己的动手能力。
同时,通过参与生产任务,我学会了如何高效地完成工作。
3. 增强了团队协作能力在车间实习过程中,我与同事们共同完成生产任务,学会了与他人沟通、协作。
这使我更加注重团队精神,提高了自己的团队协作能力。
4. 培养了责任心和敬业精神在实习期间,我深刻体会到车间工作的辛苦与责任。
车间管理实习报告
车间管理实习报告2012年5月通过在车间为期一周的学习,我对公司城市生活垃圾处理的工艺流程有了初步的了解和认识。
首先我在单位员工A的带领下了解车间布局、生产流程,认识了车间的负责人、各工段主要负责人以及车间办公室各科室的工作人员。
接下来我在车间主任B的带领下,熟悉了整套生产线的工艺流程;在设备科C 的带领下,了解了主要生产设备的功能及其运行情况。
接下来自己走到生产一线,和操作工人主动攀谈,多看、多听、多问。
同时进行了车间岗位调查的工作,希望为将来的岗位薪酬设计提供依据。
目前岗位调查表进一步整理中,是否进行该项工作,还望领导批示。
几天的时间下来,我与工人之间有了更多的了解,对生产流程有了更清晰的认识,同时也发现一些问题。
一、主要问题1、车间职业安全健康管理制度不规范车间部分人员生产安全意识欠缺,生产安全检查不完善。
比如我公司的制肥系统的主要设备有沼气燃烧炉、压滤机、造粒机、烘干机。
目前压滤机处于停用状态。
当问到制肥工人设备的安全检查频度问题时,她的回答是,机修工有时间就会过来看一看,没有规定隔多久检查一次。
车间部分辅助用室及设施缺少,比如休浴室、消毒室等。
职业健康措施有待改进,生产环境卫生不达标;比如车间一线生产人员劳动保护措施欠缺。
2、资料档案管理不完善,影响档案管理有些重要资料并没有进行妥善完好的保存。
我和车间主任张长明探讨有关车间具体工作岗位、岗位职责以及操作规程等方面的事情。
张主任说这些以前都有,只有纸质的,没有电子版的。
但最终纸质的也是找不到。
3、工资及福利待遇相对较低,影响劳动积极性鄂尔多斯市是内蒙古乃至全国比较富裕的地区,而我们员工工资和福利待遇却远低于当地的工资水平。
我们的员工在比较恶劣的环境中工作,拿着微薄的薪水,吃着粗茶淡饭。
有的租住着二三十平米的住房。
即使省吃俭用,对眼前的城市楼房也是鞭长莫及,极大的影响了员工的工作积极性。
4、车间食堂的伙食比较单一我去车间食堂吃了几次,觉得食堂的伙食花样太少了,饭菜质量有待提高。
生产管理实习报告
生产管理实习报告生产管理实习报告六篇在现在社会,接触并使用报告的人越来越多,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。
在写之前,可以先参考范文,下面是小编为大家收集的生产管理实习报告6篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
生产管理实习报告篇1本次实习的主要目的:生产实习是工程管理专业教学计划中一项重要的实践性环节。
它是学生学完基础课后,在学习专业方向课程前,去有关企业进行验证、充实、巩固、提高的过程,也是参加工作的预演。
我计划在xx市的一个监理公司完成生产实习。
实习单位为渤海监理有限公司。
位于xx市xx区xx街x号,主要承担二、三等房屋建筑工程和二、三等市政公用工程的监理。
由于去年我以在该公司提前进行了为期一个多月的实习,而且在xx广场总监理x工(同为xx设计院副院长)及技术总监xx工(退休前为xx市一建安总工程师)的细心帮助下,今年我以助理监理的身份参与该单位的管理工作。
计划从20xx年x月xx日至x月xx日。
实习期间共分三个阶段。
1.阶段:熟悉单位或工地,熟悉施工图纸和单位工程施工组织设计文件,结合工程实际情况在工长或技术人员指导下拟定个人实习计划。
实习计划内容可包括:了解工程项目概况、学习工程管理的有关理论及知识、参加工程实际工作、进行专题调查研究。
2.实习阶段:深入实习施工技术与管理,参加技术或管理工作或劳动,积累第一手资料,进行专题调查研究等。
3.与考核阶段:整理总结实习收获,写出生产与管理实习报告,并离开实习单位,返校准备答辩。
一、工程概况建设单位:xx房地产开发公司施工单位:xx建设有限公司设计单位:xx晶程建筑设计公司监理单位:xx监理有限公司我所在的监理办公室,有x个总监理工程师,x个土建专业监理工程师,x个土建专业监理员,x个水电专业监理员。
土建监理员要负责文案工作,打印通知等。
建筑设计概况:本工程为主楼地上xx层,裙楼地上x层,建筑面积xx㎡,建筑物占地面积xx㎡,主楼x层,建筑高度xxm,其中一、二层层高为x米,xx层层高为xx米,总建筑面积为xx㎡,北侧为两层裙房,建筑高度x米,建筑物长x米,宽xm,a-d轴为主楼,d-f 轴为裙房,主楼和裙房的一层均作为商业门市,二楼是分别为下部店面服务的办公用房,三层以上均为办公用房。
车间实习报告4篇
车间实习报告4篇车间实习报告篇110月中旬至2月12日,我在硫酸厂进行了为期四个月的生产实习。
在师傅的帮助和上级领导关怀下,我在这段时间内成长了许多。
不但掌握了许多生产技能和工艺,同时也认识了很多有丰富生产经验的老师傅以及和我同样干劲的年轻人。
他们教会了我许多,也让我体会了许多。
下面我便讲述下这四个月来的所学所得。
说实话,我是带着恐惧来到硫酸厂的。
那时的工厂给我的感觉是危险,危险再危险。
现在想起来自己也觉得有点可笑了。
有句话说得好:“最愚昧的事情莫过于无知带来的恐惧”。
就好像一杯白开水,你不知道怎样去端它才不会被它烫伤,这不是很愚昧是什么呢?再说回到实习吧。
进到厂后,我便分配到中控室跟着师傅们学习。
硫酸厂设有一个DCS控制室,采用DCS集散控制系统对全厂的生产过程进行集中监视、控制。
整个生产过程的主要操作、主要动设备的状态显示、停止操作均可在操作站上完成。
生产过程中的主要工艺参数能在操作站中进行显示、纪录、报警,并通过控制系统进行调节、联锁、积算,自动化程度高。
在这期间我了解到硫酸分厂目前有三个系统是在运行的,分别是20万、24万、30万吨的硫铁矿制酸系统。
这三个系统除了在除盐工序不一样以外其它工艺几乎是相同的。
生产设施有原料工序、焙烧工序、净化工序、转化工序、干吸工序、成品工序、排渣工序、余热发电工序。
其中主要的工艺是焙烧、锅炉、净化、转化、干吸。
(一)焙烧工序据了解,硫酸厂主要是以接触法生产硫酸。
也就是以含硫品位为51%的硫铁矿或硫精矿为原料,经处理后,粒度和水份含量合格的硫铁矿与微过量的空气在850℃左右(实际在850℃-1100℃)及微负压的条件下进行流化态焙烧,生成二氧化硫炉气,其化学反应过程如下2FeS2=2FeS+S2S2+2O2=2SO2其中硫化亚铁与氧反应,在不同的条件下可得到不同的产物。
第一,在低温条件下硫化亚铁与氧化反应生成硫酸亚铁;FeS+2O2=FeSO4第二,当温度较高时,在不定期剩空气量较多时,燃烧生成红棕色的Fe2O3烧渣。
车间实习报告7篇范文
车间实习报告7篇范文车间实习报告1还记得在第一次来公司的途中内心充满好奇,总在想:这是一家怎样的企业,自己今后能够在怎样的岗位,是否贴合内心的期望,能否实现自身的价值,内心迫切的想明白答案。
最后在看见公司那宏大的工程时,我被震动了,我想我做对了选取。
一、实习过程由于这是我的第一份正式工作,所以自己十分认真的对待。
就像这是一家新的公司,与我一样都是新的起点,一切都是探索阶段。
我对自己说:既来之则搏之,既然是新企业,只要好好干就必须有机遇。
就这样在未知中,我满怀信心地开始了我的实习工作。
最初一周,我们学习了公司的企业文化,对公司进行了初步的了解。
然后两周是企业军训,实行的都是正规的军事化训练,为我们以后的工作打下坚实的基础,锻造了我们“掉皮掉肉不掉队,流血流汗不流泪。
”的工作态度和做事精神。
军训结束后我们正式开始了轮胎专业知识的培训,在各位工程师的细心讲解下我们初步懂得了轮胎生产工艺流程。
培训过后我被分到了生产B区成型车间,跟随实习老师进行实地的学习。
对于生产来说,安全始终是重中之重,良好的安全意识是进行安全生产的首要前提。
首先车间主任对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如上班,不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿工作服;禁止在厂里吸烟,夜里值班不准喝酒,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上,进出车间都要排队走好自成一列;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关。
进入车间后最初的工作是琐碎的,因为公司尚在建设阶段,办公室和各个生产车间都还没有竣工。
我们开始的工作就是打扫一下马路卫生,清除道路两旁的杂草,排除车间的积水等等。
也许有人认为这些工作是没有技术含量的低下工作,耻于去干。
但是作为我们最初的团队完全没有这般的心态。
因为我认为,无论你做的是什么职业,必须会有人瞧不起,不喜欢,但是那是别人的事,不要让它影响了你的情绪。
车间实习报告六篇
车间实习报告六篇车间实习报告篇1一、以车间培训为龙头,大力开展基础理论知识的学习3月2日,进入车间,在分配到班组见习前,车间就开展了安全教育、焊装基础知识、质量成本知识等一系列的相关知识讲解,并对我们接下来的生产见习做了名曲指示,针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。
在每一堂见面会上,积极思考,认真作好课堂笔记。
通过培训,对车间有了一个大概的了解,为接下来的见习打下了坚实的基础。
同时,在见习计划中,车间还安排了同h主任学习处理车间应急情况的紧急预案。
尽管见面会为时很短暂,但它却起到了积极的引导作用。
在会议结束后我被分到了焊装线上,下会后焊装线组长__x给我详细的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品知识。
近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽,虽然师傅们的文化并不是很高,但生产线生的知识很丰富,我除了积极按照车间安排做好本质工作,平时在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关知识,师傅们也总是不厌其烦的向我解说。
回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的知识进行学习,及时补充自己的在这方面知识的缺乏。
二、以见习岗位为载体,认真学习焊装车间的设备隐患按照工段的安排,我在总焊线的06工位见习。
其主要负责生产线运行的按钮控制,见习过程中认真听从师傅安排,主动掌握生产线的生产节拍,通过本岗位的按钮按下的规律来掌握生产线的生产节奏和设备运行状况,积极思考有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。
在这一个月中除了本职工作我还积极帮助其他师傅,并掌握了很多岗位的生产过程以及要点,先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料,以及生产线上的紧急事故处理如:由上一工作流程未完成下一工作难以启动,怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。
在总焊线的一个月生产实习我不仅基本掌握了生产流程,而且发现了很多生产过程中存在的隐患以。
发现如下:1、焊钳开关经常损坏原因及后果:影响生产进度、资源浪费解决建议:优化采购(现用开关质量单薄)、工人师傅操作不正确。
车间实习报告集锦15篇
车间实习报告集锦15篇车间实习报告1__________,也许大家都不陌生,那是我们曾经周末勤工俭学的地方,它属于外商独资企业,生产糖果制品,产品80%出口,主销欧美、中东等国家和地区。
公司占地面积11600平方米,厂房、生产设备达国内同行一流水平,环境优美、厂容整洁、公司管理实施HACCP—9000质量管理体系要求,对生产过程严把卫生质量关,符合出口食品厂的卫生要求。
公司先后通过CIQ出口食品卫生注册、QS (质量安全)认证、ISO9001国际质量管理体系认证和HACCP食品安全管理体系认证。
该公司主要生产果胶软糖及硬糖,并经过艺术加工,共有30余系列,200多款的造型,与市场潮流需求严密接轨,深受各个年龄层人士喜爱,具有极强的艺术欣赏价值。
为了能够对糖果巧克力的制作工艺流程的加深理解,我这次实习的单位选择了__________食品有限公司。
在这次实习中,我的收获,那就是能实践操作!能很好的运用课堂上的理论知识与实践相结合。
并能从实践中加深对理论知识的认知。
我们这次被分配到加工部,我的工作就是浇注成型!我们所要做的产品QQ糖。
QQ糖的生产工艺流程如下;虽然我的工作很简单,但在整条生产线却是至关重要的!虽然每天只拿着料斗(加工的工具)显的很轻松似的,但其实这也是我们生产线上最辛苦的岗位。
你试想一下,你整天拿那个足有五~六斤重的料斗(装满原料)十几个小时,那你会是什么样的感觉呢?虽然每次下班我的双手都肿的动弹不得,但我还是能很好的坚持下来,因为我知道,这是对我的考验,对我进入社会前的一种磨练,我要克服它!身体上的疲劳不算什么?只要心里充满希望,再大的困难都会显得很渺小!在这次实习过程中,我学到的当然不止是技能实践上的,那还有做人处事方面!每一次的实习都是一个成长。
我明白了在做任何事都要用心去做,遇到困难不要慌张,要沉着冷静的对待!比如,在我们的生产过称中,会遇到原料调制的不好(明胶加的少),导致糖难干,从而影响我们的产量,这时候,有的同学就开始慌张了,就开始抱怨了,但你们不试想一下,慌张,抱怨有用吗?为何不帮忙一起找出问题所在呢?然后一起解决问题呢?为什么说我所处的岗位在整条流水线上至关重要呢?原因是这样的,任何糖果产品都有规定的重量,如果我们浇注时浇注少了,那会造成糖果质量的不足,那整个糖果也就报废了,前面所做的一切加工也就白费了!如果浇注太满,那么调制好的糖水就会从模具上溢出,最后摆糖的人也麻烦,她要常常给我们修边,这样就造成了人力的浪费,也会影响我们提前完成产量的目标!所以处在这个岗位上我们是很有压力的。
实习报告生产技术实践及管理2篇
实习报告生产技术实践及管理 (2)实习报告生产技术实践及管理 (2)精选2篇(一)实习报告实习主题:生产技术实践及管理实习时间:2020年6月1日-2020年8月31日实习地点:某制造企业实习目的:通过本次实习,我旨在了解和学习生产技术实践及管理的相关知识和技能,提升自己在这方面的能力,并将实际运用于企业生产实践中。
一、实习内容1. 学习和掌握生产技术实践的基本原理和方法。
2. 参与生产过程中的实际操作和管理工作。
3. 学习并参与生产计划的制定和执行。
4. 学习并掌握生产设备的使用和维护。
5. 参与生产现场的安全管理和质量控制工作。
在本次实习期间,我积极参与了生产技术实践及管理的工作,并逐渐熟悉了整个生产过程和管理流程。
1. 学习和掌握生产技术实践的理论知识。
在实习开始的第一周,我花费时间学习了生产技术实践的基本原理和方法,包括生产流程、生产工艺、生产设备等方面的知识。
通过学习,我对生产技术实践的重要性和作用有了更深刻的理解。
2. 参与生产过程中的实际操作和管理工作。
在实习的第二周,我开始参与生产过程中的实际操作和管理工作。
我跟随着经验丰富的工人学习如何操作和控制生产设备,同时也参与了生产计划的制定和执行工作。
通过实际操作,我逐渐掌握了生产技术实践的关键要点。
3. 学习并掌握生产设备的使用和维护。
在实习的第四周,我开始了解和学习生产设备的使用和维护方法。
我参与了设备的日常维护和保养工作,并学习如何进行设备故障排除。
通过实际操作和学习,我逐渐掌握了生产设备的基本使用和维护技巧。
4. 参与生产现场的安全管理和质量控制工作。
在实习的第六周,我开始参与生产现场的安全管理和质量控制工作。
我学习了如何进行安全检查和防止事故发生的方法,并参与了质量检验的工作。
通过实际参与和学习,我对安全管理和质量控制工作有了更深入的认识。
通过本次实习,我对生产技术实践及管理有了更深入的了解和掌握。
在实习期间,我通过学习和参与实践,掌握了生产技术实践的基本原理和方法,并学会了如何操作和管理生产过程。
工厂车间实习报告范文5篇
工厂车间实习报告范文5篇工厂车间实习报告范文1我在公司的铆焊车间实习了3个月,今结合车间的工艺流程,对该车间的管理流程报告如下:该公司成立于六十年代,迄今已有四十余年历史。
主要生产门机、塔机、启闭机等起重设备和水库大坝上用的闸门。
公司共有员工300余人,占地150余亩,年产值6000余万元。
有九个科室:行政办公室、经营科、后勤保卫科、劳资科、供应科、生产科、技术科、质量科、财务科。
四个车间:金工车间、钳工车间、铆焊车间、铸工车间,还有一个车队。
名义上实现双休日,实际上常常加班,职工们过单休日的生活。
三个月前,笔者进入了该公司的铆焊车间了解管理流程和工艺流程。
该车间有82人,分6个班组:下料组、拼点组、焊接组、起重组、后勤组、油漆组。
每个组有人数15-20人不等。
车间每月完成吨位数在1200吨以上,产值在万以上。
是全厂完成吨位和产值最高的车间。
车间设主任一名,全面负责车间生产安全劳动纪律等各个方面的工作,另设书记一名,副主任二名,这四个职位是脱产的。
另外设工会主席一名,团支部书记一名,妇女委员一名,都不脱产,与其他员工一样参加各自所在班组的生产劳动。
工会、团支部和妇联很少搞活动。
每个班组设组长一名,安全员一名,每个礼拜一早晨7:30---8:00,以班组为单位开安全会,回顾总结上礼拜的安全生产情况,有没有出事故或者事故苗头,为安全生产敲一下警钟。
车间实现主任负责制。
新工人进厂,先到劳资科报到,填写劳动合同,到仓库领取工作服等劳保用品和榔头扳手等生产工具。
然后去车间,服从车间的调度,听候吩咐。
这时候你就成为一名正式的公司员工了。
每天上下班都由车间和班组考勤。
若有私事须向车间请假。
不再可以自由散漫了。
在公司实习期间,也必须服从公司的规章制度与出勤制度。
每个月公司都会召集生产会议,安排每个车间当月的任务。
由生产科管理进度。
现在以生产一只大铁箱为例看一下这个车间是如何运作的。
技术科给车间下发了一张图纸,要求用一公分厚的普通钢板做一只长宽高都是一米的大铁箱,与图纸订在一起下发的还有工艺流程卡。
车间管理人员实习报告
车间管理人员实习报告1. 前言我于20XX年6月1日至8月31日在XX公司的生产车间完成了为期三个月的管理实习。
通过这段时间的实习,我不仅加深了对车间管理的理解,更重要的是真切地体会到了车间管理的复杂性和重要性。
现将实习经历总结如下:2. 车间概况XX公司主要从事汽车零部件的生产和销售,其生产车间分为铸造车间、机加工车间和装配车间。
本次实习主要在机加工车间进行。
该车间拥有数十台不同型号的加工中心、车床等先进设备,并配有自动输送系统,实现了高度自动化。
3. 实习内容3.1 生产计划制定实习初期,我参与了生产计划的编制工作。
根据市场订单情况,合理安排生产进度,避免物料积压或产能浪费,需要平衡各种因素。
此外,还要预留一定的计划余量,以应对临时订单或突发状况。
3.2 现场管理在车间实习的大部分时间,我负责监督生产现场的日常运行。
重点包括:确保设备正常运转、掌握生产进度、处理临时状况等。
与车间主任和工人保持沟通,及时发现并解决问题,确保生产顺利进行。
3.3 质量控制产品质量是车间管理的重中之重。
我参与了部分产品的质检工作,并见识了完善的质量管控体系,从来料检验到成品出厂,全程质量把控措施到位。
同时注意工艺参数控制、员工规范操作等影响质量的各个环节。
3.4 安全管理高度自动化的车间不乏安全隐患。
我重点关注了如机器设备安全维护、危化品管理、人员防护等方面的管理要求,了解了各项规章制度,培养了安全防范意识。
4. 体会与收获通过这次实习,我较为全面地了解和实践了车间管理工作。
管理理论在这里得以贯彻,但也面临诸多具体问题和制约因素。
作为一名合格的管理人员,需要胆识过人、富有经验、事无巨细,宏观与微观并重。
这既是挑战,也是机遇。
我将继续钻研管理理论,并在今后的工作中不断实践,从而真正做到精通车间管理。
生产车间实习报告四篇
生产车间实习报告四篇生产车间实习报告篇1一、实习目的及意义为了使我们对在大学所学习的专业课程有更为深刻的理解与认识,使我们了解社会生产与工作的现实状况,学校组织安排了为期三周的针对我们工业工程的生产实习。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节,是工科实践教学环节中重要的组成部分,也是培养工科大学生工程实践能力的一个重要环节。
要求我们对专业知识进行实际的运用,以弥补课堂教学的不足。
加深我们对工业工程在现代制造业企业应用现状的认识,拓宽我们的专业视野,巩固专业知识,激发学习热情;要求我们理论联系实际,要求对所有学过的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,增加我们理论知识的更深层次的理解,为后继专业课程学习打下基础,为将来的工作做好思想准备、心理准备以及知识与技能准备;以及培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识。
二、实习单位概况实习单位是位于安徽和县经济开发区的三联泵业股份有限公司。
三联泵业集团公司是集研发、制造、销售、服务于一体的大型企业集团,主要生产渣浆泵、中开泵、化工泵、潜水泵等28个系列1000多个规格产品,年产5万余台,目前为国内最大的泵类产品研发与制造企业之一。
集团内部管理采用先进的ERP 系统管理,集团的加工中心拥有高精数控机床、大型机床及检测设备近700多台;集团拥有功率4000kw、流量30000m3/h的水泵测试中心,为国内最大的水泵试验中心之一,试验精度达到GB/T3216-20__的‘1’级标准要求。
在行业内首批通过了ISO9001质量体系和煤矿安全体系认证;ISO14001环境管理体系认证以及GB/T28001职业健康安全管理体系认证。
产品广泛应用于冶金、矿山、电力、化工、石油、市政建设、消防、环保等领域,并先后被南水北调工程、秦山核电站、大庆油田、兖州煤业、可口可乐等重点工程和世界500强企业所采用。
同时还远销东南亚、北美、欧洲、中东、南非等国际市场,出口份额位居国内泵行业前茅。
优秀车间实习报告总结5篇
【导语】车间实习,我学会了运⽤所学知识解决处理简单问题的⽅法与技巧,学会了与员⼯同事相处沟通的有效⽅法途径。
积累了处理有关⼈际关系问题的经验⽅法。
同时我体验到了社会⼯作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了⾃⼰,也锻炼了意志⼒。
以下是®⽆忧考⽹为⼤家整理的优秀车间实习报告总结5篇,希望对⼤家有所帮助!优秀车间实习报告总结篇⼀ ⼀、实习过程介绍: (1)了解过程 起初,刚进⼊车间的时候,车间⾥的⼀切对我来说都是陌⽣的,车间⾥的⼯作环境也不怎么好,呈现在眼前的⼀幕幕让⼈的⼼中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中⼯作3个⽉。
第⼀天进⼊车间开始⼯作时,所在⼩组的组长、技术员给我安排⼯作任务,分配给我的任务是简单加⼯⼀种名叫⿊⾊套管的产品,我按照技术员教我的⽅法,运⽤操作⼯具开始慢慢学着加⼯该产品,在加⼯的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第⼀天,我就在这初次的⼯作岗位上加⼯产品,体验⾸次在社会上⼯作的感觉。
在⼯作的同时慢慢熟悉车间的⼯作环境。
作为初次到社会上去⼯作的学⽣来说,对社会的了解以及对⼯作单位各⽅⾯情况的了解都是甚少陌⽣的。
⼀开始我对车间⾥的各项规章制度,安全⽣产操作规程及⼯作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员⼯⼿册,向⼩组⾥的员⼯同事请教了解⼯作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机⽣产产品、加⼯产品等有了⼀定的了解。
车间的⼯作实⾏两班制(a、b班),两班的⼯作时间段为:早上8:30⾄晚上8:30;晚上8:30⾄早上8:30。
车间的所有员⼯都必须遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程 对车间⾥的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的⼼开始慢慢平静下来,⼯作期间每天按时到⼚上班,上班⼯作之前先到指定地点等待⼩组组长集合员⼯开会强调⼯作中的有关事项,同时给我们分配⼯作任务。
明确⼯作任务后,则要做⼀下⼯作前的准备⼯作,于是我便到我们⼩组的⼯具存放区找来⼀些⼯作中需要⽤到的相关⽤具(⽐如:胶料袋⼦、脱模剂、产品标识单等)。
工厂车间实习报告5篇
工厂车间实习报告5篇工厂车间实习报告篇1我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的,但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会显然不就应。
如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。
大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。
只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。
因此20__年4月10号,我们高分子03—1班便开始了我们为期一周的工厂实习。
实习目的:为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。
进工厂实习是一个很好的办法。
马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。
这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。
比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。
实习资料:4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。
首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。
中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯到达要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。
在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。
也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。
在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。
每一天是工作8个小时。
生产出来的产品主要是用来装润滑油。
4月11号上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司,首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联上找到的有关该公司的一些简介:飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎潜力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。
关于工厂车间实习报告4篇
关于工厂车间实习报告4篇工厂车间实习报告篇1一、实习时间__年3月23日-4月10日二、实习地点____集团__中心维修车间三、实习目的大学的最后一个学期,我们在老师的带领下,按照学校的统一部署到____集团公司为期三周的毕业生产实习。
生产实习是高等院校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。
其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程以及所在的维修车间的工作组织与实施基本情况。
通过参观实践,使我开阔了眼界、拓宽了知识面。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作岗位奠定良好基础。
四、实习内容(一)、对企业的介绍企业简介____集团有限公司是国家“一五”期间建设的156项重点工程之一。
主要生产金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、硬质材料、钨钼制品、钽铌制品、稀有金属粉末制品等六大系列产品。
__号称“工业的牙齿”,广泛应用于冶金、机械、地质、煤炭、石油、化工、电子、轻纺及国防军工等领域,是一个基础性产业,关系到国民经济发展的质量和水平。
车间实习报告范文五篇(精选)
我于 20__年__月__ 日到__公司实习。
按照公司的安排,分配到米东事业部各个车间和处室进行学习。
在这短短的三个月中,公司良好的的企业文化,员工积极向上的工作态度使我深受感染,很快就使我的学习、工作完成为了一次大的蜕变,现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总结如下:经过事业部的安全培训后,我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。
烧碱车间是事业部中条件相对艰难,工作环境相对照较恶劣的一个车间,而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。
其中,老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法,洋固碱采用降膜固碱方法,主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热,来自离子膜的 32%烧碱通过i效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到了 39%,通过ⅱ效蒸发器浓缩为 50%的浓碱,再通过ⅲ效蒸发器,浓度达到了 62%,62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为 98。
3%烧碱,最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱,即成品碱,同时产生 32%、50%和 62%的烧碱成品。
我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。
开始我在生产线上负责码托盘,由于生产线是连续的,所有我们在上班的 8 小时的工作也是马不停蹄。
清晰的记得刚开始上班时由于不适应,汗流浃背把工作服全都渗透了,而且流的汗直往眼睛里渗,也清楚的记得有多少次的筋疲力尽,但我们坚持下来了,在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼,也使我们明白了不少。
体味到了工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作并非那末简单,不是大学一毕业就能过上舒畅的日子,而是要通过自己的奋斗和努力。
经过烧碱车间,我们体力上有了一个很大的锻炼,接着我们来到了聚氯乙烯,如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合,那么现在的学习对我们是更大的一次考验。
聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站,凯膜生化和循环水。
技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜,聚合釜的控制要求是非常高,1 号和 2 号装置的釜压都控制在 0.9mp 摆布,但是温度不同,1号的温度控制在57.5℃, 2 号控制在56.7℃,温度上下浮动在0.2℃之间,在反应 30min 之后加入分散剂 pva,引起剂 ehp、cnp,当压降 0.03~0.08mp 时加入终止剂,中途还需注水,作用是起到保持体积和降温的作用。
车间实习报告内容(万能8篇)
车间实习报告内容(万能8篇)车间实习报告内容篇1一、车间实习概况根据公司安排我x月x日开始为期两周的生产车间实习,第一周在一楼导管车间实习,第二周在一楼球囊车间实习。
在实习期间得到了生产部各位领导和同事的大力帮助,在此表示感谢。
车间实习期间我主要采用了从理论到实践的学习方法,即首先学习该车间各项设备操作规范,认真学习并做笔记。
当该车间的各项操作规范学习完毕之后,我会按照车间操作规范的要求逐一设备进行查看,观察各设备的使用技巧和步骤,发现不懂之处立即返回车间办公室对照生产作业指导书进行复习,仍有不懂之处再请教值班班长。
通过班长的详细解释并再次观察该设备的操作使我能基本掌握该设备的操作流程。
二、车间实习感受第一,细节决定成败。
由于导管和球囊属于精密医疗器械,在整个生产流程中,各个工序的操作都要在显微镜下进行并且有详细的参数和技术要求,不能有一丁点马虎,必须重视各工序的细节。
令我印象最深刻的是导管车间进行导管测漏试验,在导管的各部分均组装完毕之后,技术人员需要进行导管的测漏试验,在设定测漏仪的相关参数后,对导管进行逐一测试。
经询问得知,如果不对导管进行测漏试验,那么在使用过程中导管一旦发生测漏将导致整只产品的报废进而导致医疗事故,进而危及患者生命。
再比如热固导管时达不到规定的温度和时间就很有可能会出现导管脱落等后果,导致物料的耗损与报废。
点胶时不控制好点胶机的点胶时间和点胶量就会导致引导管接口处出现气泡或粘结失败等问题。
这使我想起__的一首民谣“少了一枚铁钉,丢了一只马掌。
丢了一只马掌,翻了一匹战马。
翻了一匹战马,败了一场战役。
败了一场战役,失去了一个国家。
”这就是百分之一的错误导致了的失败,是细节决定成败的说明。
作为医疗器械生产企业,我们既是在做产品,更是在做生命,产品中绝不能有一丝的马虎,因为我们的产品承担的是患者的希望与信任。
这就要求我们在招聘时选择那些细心、耐心的求职者,对现有员工不断加强技能和责任心培训,使员工真正把生产产品当作是救死扶伤的崇高事业来对待。
关于车间实习报告4篇
关于车间实习报告4篇车间实习报告篇1实习过程介绍:(1)过程起初,刚车间的,车间里的陌生的。
车间里的工作环境也不好,呈的一幕幕让人的不免有些茫然,即将较艰苦的环境中工作3个月。
天车间开始工作时,所在的组长、技术员给我安排工作任务,分配给任务是简单加工名叫黑色套管的产品,我技术员教方法,运用操作工具开始学着加工该产品,在加工的操作流程及等。
毕业实习的天,我就初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的。
在工作的熟悉车间的工作环境。
初次到社会上去工作的学生,对社会的对工作各的甚少陌生的。
一开始我对车间里的规章制度,安全生产操作规程及工作中的等都很,我便实习下发给的员工手册,向里的员工同事请教工作的,的帮忙,我对车间的及开机生产产品、加工产品等的。
车间的工作两班制,两班的工作段为:早上8:30至8:30;8:30至早上8:30。
车间的员工都遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程对车间里的环境熟悉后,开始有些紧张的心开始平静,工作期间每一天按时到厂上班,上班工作先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的,给分配工作任务。
工作任务后,则要做一下工作前的工作,我便到的工具存放区找来工作中需到的用具。
在机台位置上员工作业书上的操作流程作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存指定的位置。
在工作中,机器生产出的产品会异常。
上述时,要告知组长、技术员,让帮忙解决的,长、技术员对机器的调节让生产出的产品恢复,[包装车间实习总结]贴合检验的。
在工作期间有些产品的加工难度。
刚开始加工还真棘手的,加工不高,加工的产品质量也不的。
让人苦恼的,我便向里的员工同事交流,向请教简单的加工方法与技巧。
运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的。
在加工中适合的加工工具,也有利于工作的。
在平时工作过程中也要摸索出生产、加工产品的方法和技巧。
在开关机生产、加工产品时,对产品就应怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向请教的加工包装,也能够询问评管(质检员),按评管的生产、加工包装产品。
车间包装管理员实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展,各行各业对产品质量的要求越来越高,包装行业作为产品质量的重要保障,其重要性不言而喻。
为了更好地了解包装行业的工作流程和实际操作,提高自身的实践能力,我于近期在一家知名包装企业进行了为期一个月的实习。
以下是我在实习期间的学习和收获。
二、实习单位及岗位简介实习单位:XX包装有限公司岗位简介:车间包装管理员主要职责:负责车间包装工作的组织、协调、监督及管理,确保产品包装质量符合要求;对包装设备进行日常维护,提高设备运行效率;指导包装工人操作,提高包装效率;参与制定和改进包装工艺,降低包装成本。
三、实习过程1. 初识包装行业实习初期,我对包装行业有了初步的了解。
包装企业主要从事各类产品的包装设计、生产、销售及售后服务。
包装产品包括纸箱、塑料袋、包装盒等,广泛应用于食品、饮料、化妆品、电子产品等行业。
2. 学习包装知识在实习期间,我学习了以下包装知识:(1)包装材料:了解各类包装材料的性能、特点及应用范围,如纸、塑料、金属、玻璃等。
(2)包装工艺:熟悉各类包装工艺流程,如印刷、粘合、封口、打包等。
(3)包装设备:掌握包装设备的操作方法及维护保养知识。
3. 车间包装管理在实习过程中,我担任车间包装管理员,主要负责以下工作:(1)组织协调:对车间包装工作进行合理分工,确保包装任务按时完成。
(2)监督指导:对包装工人进行现场指导,确保包装质量符合要求。
(3)设备维护:对包装设备进行日常检查、维护,提高设备运行效率。
(4)成本控制:参与制定和改进包装工艺,降低包装成本。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习,我将所学包装理论知识与实际操作相结合,提高了自己的实践能力。
2. 增强团队协作意识在实习过程中,我学会了与同事沟通、协作,共同完成工作任务。
3. 提高问题解决能力在实习过程中,我遇到了许多问题,通过不断尝试、请教他人,提高了自己的问题解决能力。
4. 培养职业素养实习让我更加了解企业文化和职业规范,提高了自己的职业素养。
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车间管理实习报告
2012年5月
通过在车间为期一周的学习,我对公司城市生活垃圾处理的工艺流程有了初步的了解和认识。
首先我在单位员工A的带领下了解车间布局、生产流程,认识了车间的负责人、各工段主要负责人以及车间办公室各科室的工作人员。
接下来我在车间主任B的带领下,熟悉了整套生产线的工艺流程;在设备科C 的带领下,了解了主要生产设备的功能及其运行情况。
接下来自己走到生产一线,和操作工人主动攀谈,多看、多听、多问。
同时进行了车间岗位调查的工作,希望为将来的岗位薪酬设计提供依据。
目前岗位调查表进一步整理中,是否进行该项工作,还望领导批示。
几天的时间下来,我与工人之间有了更多的了解,对生产流程有了更清晰的认识,同时也发现一些问题。
一、主要问题
1、车间职业安全健康管理制度不规范
车间部分人员生产安全意识欠缺,生产安全检查不完善。
比如我公司的制肥系统的主要设备有沼气燃烧炉、压滤机、造粒机、烘干机。
目前压滤机处于停用状态。
当问到制肥工人设备的安全检查频度问题时,她的回答是,机修工有时间就会过来看一看,没有规定隔多久检查一次。
车间部分辅助用室及设施缺少,比如休浴室、消毒室等。
职业健康措施有待改进,生产环境卫生不达标;比如车间一线生产人员劳动保护措施欠缺。
2、资料档案管理不完善,影响档案管理
有些重要资料并没有进行妥善完好的保存。
我和车间主任张长明探讨有关车间具体工作岗位、岗位职责以及操作规程等方面的事情。
张主任说这些以前都有,只有纸质的,没有电子版的。
但最终纸质的也是找不到。
3、工资及福利待遇相对较低,影响劳动积极性
鄂尔多斯市是内蒙古乃至全国比较富裕的地区,而我们员工工资和福利待遇却远低于当地的工资水平。
我们的员工在比较恶劣的环境中工作,拿着微薄的薪水,吃着粗茶淡饭。
有的租住着二三十平米的住房。
即使省吃俭用,对眼前的城市楼房也是鞭长莫及,极大的影响了员工的工作积极性。
4、车间食堂的伙食比较单一
我去车间食堂吃了几次,觉得食堂的伙食花样太少了,饭菜质量有待提高。
我们坚决杜绝铺张浪费,但是也必须保障工人的人身基本营养需要求,公司应着力改善员工生活质量。
5、办公设备维修不及时
比如设备管理科有一台没有键盘,没有鼠标的“残疾”的电脑。
已经多次上报,一直没有给维修好。
最后供应科拿来几个断了线的键盘和几个键盘插头,让自己接线试试能否使用。
结果还是全不能用,有的是插孔坏掉了,有的是键盘坏掉了。
6、车间部分岗位纪律亟待整顿
目前车间有少数员工无视纪律约束,劳动纪律涣散,上班时间做与工作无关的事情,这些违反公司规章的不良行为,严重影响正常的工作秩序和工作效
率,影响公司的整体形象。
二、建议
1、健全车间职业安全健康管理制度
坚持以人为本、科学发展理念,严格遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的职业安全健康理念。
强化宣传,增强意识。
加大投入,改善环境。
强化领导,落实责任。
公司应倡导职工的“主人翁”意识,公司高层管理者应亲自挂帅,督促和执行该项工作的有效落实。
由于工作环境的特殊性,公司有必要为车间工人提供洗浴间。
建议车间管理人员对每一个整改点进行梳理,具体落实到相关责任人。
每周六拿出一部分时间,全体动员,对车间存在的死角,跑、冒、滴、漏的管道、阀门进行了彻底的清理,力争做到了无死角、无积水、无滴漏、无跑冒现象发生。
安全生产工作是全面建设小康社会的重要内容,也是实践“三个代表”重要思想的内在要求。
安全则关系到人的生命和设备安危,关系到整个公司,关系到社会和谐。
建议组织工人经常学习安全生产法律、法规。
日常工作中强调重视安全。
每个人必须知道安全的重要性,特别要求每一个职工提高安全防范意识,在日常工作中,严格执行规程不走样。
大家都知道安全规程是人们用血和泪写出来的,血的教训永远也不要忘记,泪的悲伤叫人永远心酸,对于安全我们切不可掉以轻心,决不能让悲剧在我们身上重演和发生。
2、完善资料档案管理制度
健全资料档案管理制度,对公司的重要资料要由专人保管,增强档案管理
人员责任意识。
3、合理提高员工工资和福利
公司应着力提高工人的工资和福利,并尽量改善他们的工作环境。
好的合理的员工工资和福利可以起到激励员工的积极性,提升员工的凝聚力,可以提高企业的竞争力,同时也可以帮助企业吸引员工,帮助企业保持员工,另外还可以提高企业在员工和其他企业心目中的形象。
不合理的或者是不公平的员工工资和福利政策则不但不能起到激励员工和提升企业凝聚力的作用,相反,还有可能起到破坏的作用,造成员工的敬业度和忠诚度下降的情况。
4、关心职工生活,从改善伙食开始
为提高员工的生活质量和保证员工的身体健康,伙食一是科学搭配。
“干稀搭配,荤素搭配”,这样的搭配不但满足了职工不同口味的需求,而且更重要的是符合了科学饮食的要求。
二是注重营养。
要保障职工一天最主要的营养。
三是追求变化。
开辟伙食的多种口味,追求各方的菜式变化,避免职工造成因单一菜式而产生厌食的感觉。
5、加强办公设备管理
针对办公设备管理中存在的问题,建议加强办公设备管理,保障日常办公需要。
6、加强员工教育,狠抓劳动纪律,增强员工组织纪律性和凝聚力。
公司员工应该要一视同仁。
通过培训提高员工素质,不可只注意形式上的培训,要注重思想和心态的培训。
制度要符合自身的客观条件。
不可认为自己
的制度是对的,要听听员工的意见。
制度不合理应该及时改正。
三、其他
在车间学习的过程中,也发现了一些工艺上存在的问题,或许是一些不当的理解。
暂且仅供参考。
1、被分离出的填埋垃圾中有很大一部分还是塑料袋。
每天东胜区城市生活垃圾大概400吨左右,为了更多的处理生活垃圾,传送装置运行速度过快,破袋工经常来不及对袋装垃圾进行完全破袋。
导致风选工艺不能完全将塑料袋分选开来。
致使大量的塑料袋转入填埋物通道。
另外人工破带经常导致袋内的污水或其他较小杂物溅入工人眼内及脸上。
且破袋处令人难以忍受恶臭气体熏染着工人的口鼻。
为解决这一问题,建议可以考虑机器破袋。
若实现机器破袋,可以解放我们的破袋工人。
2、生活垃圾中有一部分有机垃圾并没有进行粉碎转至厌氧发酵装置。
据说原因是现有的粉碎机还无法将这些有机垃圾粉碎至需要的大小程度,且垃圾上沾染的污泥不利于厌氧发酵。
若对其进行水洗又会浪费大量的水资源。
这一方面也是我们的技术难题。
建议针对生产过程中出现的工艺问题,及时组织人员进行解决。