(完整版)2019年最新循环水泵设备安装方案
循环水管道安装方案
循环水管道安装工程施工方案一、工程概略 :国电沈西热电厂一期新建工程施工现场，位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,新建厂址距离市中心 12km,交通便利 . 距离细河 2km,距离浑河 4km,地下潜水资源丰富。
拟建场所地形平展宽阔，为断陷地形，高程约～，为冲击平原地貌。
本工程为循环水管沟安装。
包含安装循环水管道从凝汽器出口至冷却塔的循环水排水管和从循环水泵房至主厂房○A排外的循环水供水管道及管件的安装，详细工程量以下表所示：名称规格型号材质单位数目备注焊接钢管D2420×20Q235-A m焊接钢管D2420×12Q235-A m焊接钢管D1820×20Q235-A m焊接钢管D1820×10Q235-A m螺旋缝钢管D1620×12Q235-A m螺旋缝钢管D630×8Q235-A m28螺旋缝钢管D426×7Q235-A m19螺旋缝钢管D325×7Q235-A m65螺旋缝钢管D219×7Q235-A m65循环水检查口?900Q235-B个8合金铸铁闸门宽×高 =1500× 1500合金铸铁块4外附式手动启闭机螺杆为不锈钢台4与闸门配套平板止水钢闸板宽×高 =2500× 2800块1级配砂石31500 m二、方案编制依照：、《水电水利工程压力钢管束造安装及查收规范》（DL/T5017-2007）、《电力建设备工及查收技术规范》（管道篇、焊接篇、水工构造篇DL5031-94 ）、《电力建设备工质量查收及评定规程》（DL/）、《给水排水管道工程施工及查收规范》（GB50268-2008）《火电施工质量查收及评定标准（管道篇）》（2005 年版）。
《电力建设安全工作规程》《电力建设备工及查收规范》（建筑工程篇）、施工图纸（ F184S-S0202）三、作业进度及劳动力安排：作业进度安排：我们工地准备投入 6 个小组每组 4 人，达成管道及设备安装任务的工期大概需要90 天。
循环水泵房钢结构施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)四、施工步骤及说明 (5)五、质量保证及创优措施 (8)六、强制性条文 (9)七、安全文明施工及绿色施工措施 (10)八、成品保护 (14)九、OSH危害辨识与危险评价结果一览表 (15)十、环境因素调查及评价表 (17)一、编制依据1、西南电力设计院《循环水泵房地上部分土建施工图》S5203032、富林钢结构有限公司《循环水泵房钢结构安装图》3、上海华廷金属工业有限公司《循环水泵房屋面楼层板布置图》4、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)6、《钢结构高强螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）7、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632-2008）8、《吊车轨道联结及车档（适用于钢吊车梁）》（00G525）9、《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部份.土建工程篇DL/T5210.1-2005)10、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标2006[102]号11、《中华人民共和国安全生产法》12、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂DL/5009.1-2002）13、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号14、《危险源辨识与危险评价方法》(SEPCC3-3-1-04-01-2010)15、《施工机具性能说明书》二、工程概况2.1、概况四川达州燃气电站新建工程循环水泵房的行车梁、柱间支撑和屋顶主梁及次梁设计为钢结构。
循环水泵房前后布置为A-C(共3排)，深度27m，左右布置为1-6轴，宽度31.5m。
在A-B、B-C排间分别布置有行车，A-B排屋面采用钢屋架上铺设楼层板，然后浇筑混凝土的方式封闭。
钢构件采用扭剪型高强螺栓连接，构件摩擦面抗滑移系数μ≥0.50、0.45（对应Q345级、Q235级钢）。
根据场地情况和构件重量，施工采用25t汽车吊配合施工。
冷却循环水泵房施工方案
冷却循环水泵房施工方案一、施工准备现场勘查：首先进行施工现场的勘查，了解现场环境，包括建筑结构、电源分布、水源接入点等。
材料准备：根据施工图纸，提前采购所需的水泵、管道、阀门、保温材料、紧固件等。
设备运输：将所需设备运输至施工现场，并妥善保管。
人员组织：组建专业的施工团队，包括项目经理、技术负责人、安装工人、质检员等。
二、图纸会审组织项目团队对施工图纸进行详细会审，确保所有成员对图纸内容有清晰理解，并找出可能存在的问题，与设计单位沟通解决。
三、技术交底在技术交底会议上，由技术负责人向施工团队讲解施工方案、施工要点、质量标准及安全注意事项，确保每个成员都清楚自己的任务和责任。
四、水泵安装根据图纸确定水泵安装位置，确保基础平稳、牢固。
安装水泵，调整其水平度，确保轴线偏差不超过允许范围。
连接水泵进出口管道，确保连接牢固、密封良好。
五、管道布置根据图纸要求，合理安排管道走向，避免弯曲过多、交叉等。
使用合适的管道支架，确保管道安装稳固、平直。
安装阀门、法兰等附件，确保位置正确、连接紧密。
六、质量检查在施工过程中，质检员应定期对施工质量进行检查，包括设备安装位置、管道连接、紧固件松动情况等，确保施工质量符合设计要求。
七、水压试验完成管道安装后，进行水压试验，检查管道密封性、承压能力等，确保管道系统安全可靠。
八、管道保温对需要保温的管道进行保温处理，确保保温材料贴合紧密、无缝隙，减少热量损失。
九、管道冲洗在系统投入使用前，进行管道冲洗，清除管道内的杂质、污垢等，保证水质清洁。
十、交工查收完成所有施工任务后，整理施工记录、质量检测报告等文件，向建设单位提交交工验收申请。
建设单位组织相关人员进行现场查验，确认施工质量符合设计要求后，签署验收合格证书。
总结本施工方案详细描述了冷却循环水泵房从施工准备到交工查收的全过程，为施工团队提供了明确的工作指导和质量保障。
在施工过程中，应严格遵守本方案要求，确保施工质量符合设计要求，为水泵房的安全稳定运行奠定坚实基础。
循环水泵安全技术操作规程范文
循环水泵安全技术操作规程范文第一章总则1.1 目的和依据本操作规程的目的是为了保障循环水泵的安全运行，预防事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。
本规程依据相关法律法规和国家标准制定。
1.2 适用范围本规程适用于所有循环水泵的操作人员，包括操作、维护、修理及检验人员。
第二章操作前的准备工作2.1 工作环境检查操作人员在进行循环水泵操作前，应先检查工作环境是否符合安全要求，包括检查有无可燃、易燃、有毒、有害物质存在，是否有明火等。
2.2 设备检查操作人员应对循环水泵进行全面检查，确保设备处于正常工作状态，包括检查水泵的电气设备是否完好，轴承润滑是否良好，密封是否正常等。
2.3 个人防护措施操作人员在进行循环水泵操作时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
第三章循环水泵的操作流程3.1 操作前的准备操作人员应按照设备规定的操作程序对循环水泵进行准备工作，包括关闭相关设备的电源，排空水泵中的残余液体等。
3.2 启动循环水泵操作人员应按照正确的操作程序启动循环水泵，包括打开进水阀门，逐步打开出水阀门，确保水泵顺利启动。
3.3 监测水泵运行状态操作人员应对循环水泵的运行状态进行监测，包括监测水泵的进水压力、出水压力、转速等参数，确保水泵处于正常运行状态。
3.4 注意事项操作人员在操作循环水泵时需注意以下事项：- 禁止随意调节水泵的运行参数，如转速、进出水流量等。
- 禁止在水泵运行时进行维修、清洁或加油等工作。
- 不得超负荷运行水泵，防止设备过热损坏。
- 发现异常情况应及时停止水泵运行，并上报相关部门处理。
第四章操作过程中的应急措施4.1 漏水事故操作人员在发现循环水泵存在漏水情况时，应立即采取措施停止水泵运行，并进行相应的维修和处理。
4.2 断电事故操作人员在发现循环水泵突然停电时，应先确保自身安全，然后尽快排除电源故障，并采取相应的措施保护设备。
4.3 火灾事故操作人员在发现循环水泵附近存在火灾情况时，应立即采取措施将火势扑灭，并通知相关部门进行紧急处理。
循环水系统泵房及管道安装施工方案
中铝河南分公司氧化铝节能减排升级改造分解系统循环水系统安装施工方案河南荣信达建筑工程2021年9月30日目录1 适用范围2 编制依据3 工程概况4 当地气候条件5 施工准备6 管道安装施工7 管道试压系统8 各项施工措施9 冬雨季施工方案1、适用范围本方案仅适用于中铝河南分公司氧化铝节能减排升级改造工程循环水泵房及管道安装施工。
2、编制依据2.1 设计图纸沈阳铝镁设计院提供的施工图及设计说明。
2.2 国家或行业施工规程、标准、标准1、?工业金属管道工程施工及验收标准?GB50235-982、?现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收标准?GB50236-983、?给水排水管道施工及验收标准?GB50268-20214、?工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准?HGJ229-925、?工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准?GB50185-956、?工业金属管道工程质量检验评定标准?GB50184-947、?碳素钢焊条?〔GB∕T5117-95〕3、工程概述工程简介工程名称：中铝河南分公司氧化铝节能减排升级改造工程循环水泵房及管道工程。
建设地点：河南省郑州市上街区工程内容：循环水泵房机械设备安装、工艺管道安装、起重设备安装组成。
泵房设备及管道安装工作内容有：低压水泵3台，2用1备；高压水泵3台，2用1备；过滤泵2台，1用1备；分解过滤系统管道的安装。
4、施工机具、人力配备5、施工准备1、划分各专业责任工程师职责，明确个人职责所在，由主任工程师统一对各专业责任工程师统一考核，考核合格后正式上岗。
2、各专业认真熟悉图纸，认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。
3、建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，严格按照?山西省资料整编统一规定?执行，资料要求做到标准化、标准化。
4、及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在标准规定的允许偏差范围之内。
循环水泵工程施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况循环水泵工程是水利工程中重要的组成部分，主要用于水体的循环、排放、输送等。
本工程采用先进的循环水泵系统，主要包括水泵、电机、电气控制系统、管道系统等。
以下是循环水泵工程施工工艺的详细介绍。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范，了解工程特点、施工要求，做好施工技术交底。
2. 材料准备：确保所有材料、设备符合设计要求，质量合格，并有出厂合格证。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 管道安装（1）管道基础施工：根据设计图纸，对管道基础进行平整、夯实，确保管道基础质量。
（2）管道支架安装：按照设计要求，安装管道支架，确保支架牢固、稳定。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管道与支架、阀门、水泵等设备连接。
2. 水泵安装（1）水泵基础施工：按照设计要求，对水泵基础进行平整、夯实，确保基础质量。
（2）水泵就位：将水泵放置在基础上，调整水泵水平度。
（3）水泵与电机连接：将水泵与电机连接，确保连接牢固、可靠。
3. 电气控制系统安装（1）电气设备安装：按照设计要求，安装电气设备，包括控制柜、电缆、电缆桥架等。
（2）电缆敷设：将电缆敷设至各电气设备，确保电缆敷设整齐、美观。
（3）电气接线：按照设计要求，进行电气接线，确保接线正确、牢固。
4. 水泵试运行（1）检查水泵各部件是否正常，如发现问题，及时处理。
（2）启动水泵，观察水泵运行状态，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）检查电气控制系统是否正常，如发现问题，及时处理。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 安全质量：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 环境保护：遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
五、施工总结循环水泵工程施工工艺要求严格，施工过程中要注重细节，确保工程质量和安全。
循环水泵房大体积混凝土施工方案.
循环水泵房大体积混凝土施工方案在大型工程建设中，循环水泵房的施工总是面临复杂的挑战，尤其是针对大体积混凝土结构的施工。
本文将探讨循环水泵房大体积混凝土施工方案，从施工准备到具体施工步骤，为工程施工提供实用指导。
施工准备在进行循环水泵房大体积混凝土施工之前，施工单位应做好充分准备工作，包括：•土地平整：确保施工场地平整、无障碍，有利于机械设备进出和作业。
•材料准备：准备足够的混凝土原材料，如水泥、砂、石、水等。
•设备调试：确保施工所需的各类机械设备处于正常工作状态。
•施工人员培训：对参与施工的工人进行培训，确保他们熟悉施工步骤和安全操作规程。
施工步骤1. 基础施工在开始混凝土施工前，首先需要进行基础施工。
基础施工包括：•现场勘测：确定施工坐标和基础尺寸。
•开挖基坑：根据基础设计要求开挖基坑，清理基坑底部杂物。
•基础浇筑：在基坑底部铺设垫层钢筋，并进行混凝土浇筑。
2. 结构施工结构施工是循环水泵房大体积混凝土施工的核心部分，包括墙体、柱、梁等结构的施工。
具体步骤如下：•模板安装：根据结构设计要求安装模板。
•钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎。
•混凝土浇筑：将准备好的混凝土倒入模板中，采取适当的振捣措施，确保混凝土完全填实。
•养护：混凝土浇筑后进行养护管理，保持湿润环境，防止龟裂和渗漏。
3. 后续工程在结构施工完成后，还需要进行一些后续工程，包括：•设备安装：安装循环水泵等设备。
•防水处理：对混凝土结构进行防水处理，确保水泵房内部不会发生漏水现象。
•室内装饰：根据需要对内部进行装饰，提高整体美观度。
总结循环水泵房大体积混凝土施工是一项复杂的工程，需要施工单位精心准备和科学施工。
通过合理规划施工步骤，严格控制质量，确保施工安全，可以顺利完成工程建设任务。
希望以上方案能够为循环水泵房大体积混凝土施工提供参考和帮助。
循环水泵安装质量及防止泵体损坏预控方案
循环水泵安装质量及防止泵体损坏预控方案
一．工程名称：
循环水泵房设备安装
二．容易发生的质量问题：
循环水泵大多采用立式轴流或立式斜流形式，泵体采用筒体结构。
循环水泵流量大，而且由于泵体较长，叶轮、泵壳承受的水流冲击力非常大，易造成冲击损坏，因此，循环水泵泵体要有足够的强度。
要防止循环水泵泵体损坏，确保循环水泵的安全稳定运行，首先泵体结构设计合理，满足水泵满负荷工况下的水流冲击要求，泵体、叶轮等部件及连接件要有足够的强度，安装质量符合要求。
如果泵体刚性不足，将会造成水泵运行中设备损坏事故，例如：
例1：2006年2月，池州九华公司#2机组半年试生产期间，#3、4循环水泵接连发生剧烈振动及电流值严重超标的问题，最终导致#2机组跳闸。
解体检查发现泵入口连接螺栓断裂导致喇叭口整体脱离，叶轮外径磨损严重。
外接管螺栓断裂以及外接管存在较多裂纹等严重缺陷。
经检查分析，原因为水泵在设计上存在一定的问题，泵体刚性不足，导致水泵筒体在启动及运行期间受水流作用产生较大的摆幅振动造成。
处理措施：对#3、4循环水泵进行大修，彻底处理缺陷；由制造厂家提供加固方案对泵体进行了加固处理；对泵体连接螺栓更换为高强螺栓；
对#1机组#1、2循环水泵解体大修，并同样进行加固处理，制定运行临时应急预案。
三．质量预控措施：
1．安装方面采取以下预防措施：
检查循环水泵的设备质量；泵体、叶轮等部件制造质量合格，无裂纹、砂眼等缺陷，具有足够的强度；泵体连接螺栓采用高强度螺栓。
严格控制安装质量，确保泵体的垂直度负荷标准要求。
可以根据泵体结构在合适部位进行加固，增加泵体的刚性，增强泵体承受水流冲击的能力。
水泵安装作业指导书
篇一：一般水泵安装作业指导书1. 合用范围本作业指导书合用于江阴热电厂扩建技改工程1×50mw机组2台射水泵、2台低加疏水泵、1台胶球清洗泵、2台发电机冷却水泵安装 2. 编制根据2.1 西北电力设计院安装图纸j0301-02、j0702-10、j0702-18、j0702-12和设备资料 2.2《电力建设施工和验收规范》汽轮发电机机组篇dl5011-922.3《火电施工质量检查和评估原则》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字第137号 2.4《电力建设安全工作规程》dl5009.1-20233. 工程概况和重要工程量 3.1 工程概况3.2 重要工程量加热器疏水泵2台胶球清洗泵 2台射水泵2台发电机冷却水泵 2台 4. 作业人员旳资格规定4.1安装人员必须纯熟掌握射水泵、低加疏水泵、胶球清洗泵、发电机冷却水泵旳性能、原理和安装程序和技术规定。
4.2安装人员应身体健康，通过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。
4.4 人员配置5. 重要机械和工、器、具注：以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备6.1 重要材料设备准备6.1.1消耗性材料（如青壳纸、汽油、棉纱、白布、板锉、油光锉等）和工器具（如上表）准备。
6.1.2进行平垫铁和斜垫铁旳加工配置（垫铁采用钢板机加工，斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25，薄边厚度不不不小于5㎜；垫铁表面平整，无翘曲和毛刺，垫铁面积80×100）。
6.1.3设备已进行开箱清点，检查设备旳外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑和机械损伤，设备开箱资料应齐全完整，设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2 技术准备6.2.1检查安装所需旳图纸、资料应齐全，查对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾，查对设备尺寸与安装图有无矛盾，查对制造厂图与设计院图有无矛盾，和时将发现旳问题提交上级部门处理。
6.2.2所有参与施工旳人员应参与技术、质量和安全交底。
泵房设备安装施工方案
泵房设备安装施工方案XXX编制了一份关于100万吨氧化铝循环水泵房设备安装与调试方案的文档，该文档旨在规范工程施工过程中的各项操作，确保工程质量和安全。
本文档适用于XXX二期100万吨氧化铝循环水泵房设备的安装与调试工作。
编制依据包括设计图纸、国家统一标准及规范以及设备随机资料。
该工程是为了满足XXXXXX二期100万吨氧化铝循环水泵房的设备安装与调试需求而进行的。
该工程特点是规模大、难度高、要求严格，需要高度重视。
主要工程内容包括设备安装、电气系统安装、管道系统安装、自控系统安装、设备调试等。
施工机具准备包括各种机械设备、工具和用品，施工人力配备需要根据工程的具体需求进行合理分配。
技术准备包括施工方案、安全措施、质量要求等方面的准备。
在设备开箱检查和保管方面，需要对设备进行仔细检查并妥善保管。
泵基础验收是确保基础符合要求的必要步骤。
6、电动葫芦安装6.1 电动葫芦轨道安装在电动葫芦轨道上安装前，需要先检查轨道的平整度和水平度。
如果轨道不平整或不水平，需要进行调整，确保轨道安装的稳定性。
在安装时，需要使用膨胀螺栓将轨道固定在地面上。
6.2 电动葫芦安装在安装电动葫芦前，需要检查电动葫芦的各个部件是否完好，如电缆、控制器、制动器等。
安装时，需要将电动葫芦吊装到轨道上，并使用螺栓将其固定。
6.3 电动葫芦调试在安装完成后，需要进行电动葫芦的调试。
首先，需要检查电动葫芦的电气系统是否正常，包括控制器、电缆等。
然后，需要进行负载测试，确保电动葫芦能够正常工作并承受负载。
7、水泵安装施工7.1 水泵安装在安装水泵前，需要检查水泵的各个部件是否完好，如叶轮、机壳、轴承等。
安装时，需要将水泵吊装到支架上，并使用螺栓将其固定。
同时，需要将进出水管道连接好，并进行水密性测试。
7.2 水泵试运转在安装完成后，需要进行水泵的试运转。
首先，需要检查水泵的电气系统是否正常，包括电机、控制器等。
然后，需要进行负载测试，确保水泵能够正常工作并承受负载。
循环水泵房方案
唐山港陆1160高炉循环水泵站施工方案编制：孙爱新审核：批准：二十二冶机电三分公司2007年4月25日一、工程概况：唐山港陆1160高炉循环水泵房工程包括3套高炉小套高压供水泵组、3套高炉常压供水泵组、3套热水上塔供水泵组、自清洗过滤器等设备及各种进回水管道安装。
由于本工程施工工期短，施工点布置分散，因此应合理组织施工，保质保量保工期地按甲方要求完成施工任务。
主要设备工程量如下：循环水泵房设备：管道工程量:二、编制依据：1.施工图228.07B10901B0012.《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）GB50235-97。
3.《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
4.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-985.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002三、设备及材料管理1．验收：1.1管道内外壁不得有裂纹、起皮、氧化和凹凸不平等缺陷。
1.2设备到货后，与业主共同验收，并做好验收记录，会签。
2.标识：按要求标写设备和材料规格、材质、数量，易燃易爆和有毒等危险品应做相应的危险标志。
3.保管：搬运要小心轻放，以防擦伤管子和碰伤管子，堆放时不得将铜、铝、不锈钢与碳钢金属混放在一起，必须分别堆放，以防管子受到电化腐蚀，用木板架子堆放，易燃品、毒品单独保管并上锁，保温材料防潮、防雨。
4．发放：按工程进度进料发放，避免长时间堆放，不合格品应退货。
发放应有发放记录。
四、设备安装主要施工方法及技术要求：1.水泵安装：①设备基础清理干净，对基础进行复测后将垫铁基础面铲平，垫铁合理摆放布置。
②设备技术文件的规定：清点泵的零件和部件，应无缺件、损坏和锈蚀等。
管口保护物和堵盖应完好。
③核对泵与基础尺寸是否相符，基础位置和标高应符合设计要求。
④借助厂房内的电动单梁桥式吊车将泵吊装到位，并找平找正。
吊装时水泵与电机应分体吊装，尤其是大于200KV吊组，以免吊车超载发生事故。
循环水泵安装技术措施
循环水泵安装技术措施1.工程概况1.1工程概况河北国华黄骅发电厂二期2×660MW机组工程，为国产超临界凝汽式燃煤机组，冷却系统采用以渤海海水作为冷却介质的直流供水方式。
每台机组配二台循环水泵，本期工程安装4台美国FLOWSERVE公司生产的循环水泵，每二台水泵供一台机组。
每台水泵均有单独的入口通道。
水泵型号80LKXA-18，性能参数为：qv=9.48m3/s～10.67m3/s扬程=14.5～17.5mη=86.4%～88.1%。
与水泵相配套的湘潭电机厂生产的4台立式电动机，性能参数为：N=2400KWU=6000Vn=372r/min。
循环水泵采用sisic陶瓷轴套，无需外部供水润滑。
1.2工程量和工期1.2.1工程量1.2.1施工工期施工工期一般为80天2.编制依据3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工前作业指导书编制完，经审批合格。
3.2作业人员以上作业人员作业前均需经安全教育、专业培训、持证上岗。
施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。
3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接循环水泵基础为一期施工建筑物，基础验收工作已由一期验收合格。
4.作业程序、方法和内容4.1施工作业程序：设备清点、检查、运输→基础划线、凿毛、垫铁铺设→基础螺栓二次灌浆→设备安装→附件安装。
4.3方法和内容4.3.1垫铁安装：将混凝土基础表面修凿粗糙。
凿出混凝土基础面深度应该达到坚硬的混凝土表面。
平面平均粗糙度为30～40毫米。
采用无收缩的灌浆料将厂家配带的平铁粘合在基础上。
模具根据基础标高和平垫铁尺寸制作，灌浆料混合均匀稳定且没有块状的灰浆。
粘垫铁之前混凝土基础应通过喷洒水或使用湿布等方法使其保持湿润，时间为24小时。
粘垫铁时用干布去掉混凝土基础表面的游离态水。
粘垫铁之后应对灰浆垫块进行养护，每台循环水泵设置平铁20块，在每个地脚螺栓两侧各设置1块平铁，平铁顶面标高及中心应符合图纸要求，使用水平仪将平铁找平。
10kV循环水泵配电方案设计及保护定值解析
10kV循环水泵配电方案设计及保护定值解析作者：***来源：《机电信息》2020年第21期摘要：主要介绍了先尼科化工（上海）有限公司循环水系统改造项目涉及10 kV高压电机控制柜的配电方案设计、电流保护定值计算、设备安装及调试的全过程。
该项目安装了两台10 kV循环水泵，功率都为355 kW，在设备开机及交接调试过程中遇到了一些技术方面的问题，通过认真解析并调整电流保护整定值，解决了高压电机启动失败故障。
关键词：10 kV电机;10 kV开关柜;保护测控装置0 引言本次工程在先尼科化工（上海）有限公司泰兴分公司（以下简称“我司”）循环水系统上安装两台10 kV循环水泵，功率都为355 kW，目的是解决当前在循环水系统中有多台大功率低压循环水泵在启泵过程中产生大电流，对我司现有供电网络产生很大影响的问题。
另外，现有的大功率低压电机达不到三级能效，通过此次改造，更换为二级能效的高压电机，节约能耗。
1 工程背景概况及任务目标2019年8月，工厂对422循环水系统的水泵进行改造，增加两台10 kV循环水泵，分别为M1/M2，一用一备，额定工作电压Ue=10 kV，额定功率P=355 kW，用于工厂车间装置冷却循环水。
为满足供电需求，在生产区外围新增设一座配电室，设10 kV配电柜一组，10 kV电源从410高压配电室新上间隔引来。
主要工作任务：（1）供电一次方案设计、配电设备选型、主要技术参数核定。
（2）配电设备保护定值的计算。
（3）配电设备调试。
2 方案解析本方案主要配电设备为开关柜，依据国内10 kV主流配电产品KYN28A-12型开关柜典型方案组合设计方案，产品执行标准《3.6 kV～40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备》（GB 3906—2006），完成主体方案和关键元器件的主要参数确定，详细参数交由供货厂家依据标准确定。
2.1 总体配电设备配置方案设1台10 kV总柜与中心配电室出线柜，采用电缆连接引入10 kV用电。
#1机组厂区循环水管道制作及安装
目录1.工程概况及主要工作量 (1)2.编制依据 (2)3.作业前的条件和准备 (2)4.作业的程序和方法 (4)5.质量控制点的设置和质量通病的预防 (12)6.作业的安全要求和环境条件 (14)7.本作业中执行的强制性条文 (20)8.危险源辨识及预防控制措施（见附表） (21)施工技术交底记录 (24)安全技术交底记录 (25)1.工程概况及主要工作量1.1工程概况:孟加拉巴瑞萨燃煤电站项目位于孟加拉南部Barguna地区，紧邻孟加拉湾，亦处于孟加拉政府规划建设的深水港Payra Port 区域。
电厂规划 2×350MW 燃煤机组，机组采用表面式凝汽器间接空冷方式，循环水系统为带走汽轮机排到凝汽器的废热，而连续不断的供给冷却水，该系统为开式循环冷却水系统提供水源，从主厂房A列外至冷却塔的循环水回水管及从循环水泵房至主厂房A列外的循环水供水管，循环母水管规格为2640X16(18)，从循环水泵房到母管的支管格为1820X12从主厂房到母管的支管规格为1820X12，循环水管道设置刚性环,母管刚性环间距为2.0米和1.5米，支管刚性环同距为20m。
1.22.编制依据2.1设计院提供的《循环水管道安装图》F08411S-S0202 （J1901）2.2《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》(DL/T5210.3-2018) 2.3《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010）2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分焊接 DL/T5210.7-2012）2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20122.6《电力建设施工技术规范第8部分：加工配制》(5190.8-2019)2.7《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002）2.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2016版2.9电力建设施工技术规:管道及系统》(DL51905-2012)2.10《火电汽水管道支吊架设计手册》D-ZD20102.11《绿色施工导则》建设部建质〔2007〕223号2.12《承压设备无损检测》NB／T47013-20152.13电力工程地下金属构物反腐技术导则》(DL/T5394-2007)2.14《火力发电厂水工设计规范》（DL/T5339-2018）3.作业前的条件和准备3.1主要作业条件3.2施工人员职责4.作业的程序和方法4.1 作业程序：施工准备→号料及钢板下料→接板(短板对接) →压边、滚压成形→组对、固定焊→直缝(纵缝)焊接(内、外) →探伤(X光、超声波)检验→管与管组对、固定焊→环缝的焊接(内、外) →探伤(X光、超声波)检验→刚性环焊接→整体检验→喷砂防腐→成品检验→堆放待运区→运输至安装现场或料场。
冷却循环水泵房施工方案
冷却循环水泵房施工方案1. 引言本文档旨在提供冷却循环水泵房施工方案的详细说明和操作指南。
冷却循环水泵房是用于将冷却循环水引入到设备或系统中，以控制设备或系统温度的重要组成部分。
本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程中的安装步骤和施工后的测试和验收。
2. 施工前准备2.1 设计方案确认在施工开始之前，我们需要确认冷却循环水泵房的设计方案。
设计方案应包括以下内容：•冷却循环水泵的数量和型号•冷却循环水管道布置图•冷却循环水泵房的布置图2.2 材料和设备准备在施工开始之前，我们需要准备好所需的材料和设备。
主要包括：•冷却循环水泵和相关配件•冷却循环水管道和管件•电气设备和线缆•工具和安全装备2.3 施工计划制定制定施工计划是确保施工顺利进行的关键步骤。
施工计划应考虑以下因素：•施工队伍的安排和人员组织•施工过程中的协调和沟通安排•施工进度和工期安排•安全措施和应急预案3. 施工步骤3.1 设备安装首先，根据设计方案的要求，安装冷却循环水泵。
安装步骤如下：1.将冷却循环水泵放置在预定位置，并固定好。
2.连接冷却循环水泵与管道系统，确保连接紧密且密封良好。
3.连接冷却循环水泵的电气设备和线缆，确保电气接线正确无误。
3.2 管道布置根据设计方案的要求，进行冷却循环水管道的布置。
布置步骤如下：1.根据设计方案中的冷却循环水管道布置图，确定管道的走向和连接方式。
2.铺设冷却循环水管道，并根据需要进行剪裁和连接。
3.定期检查管道连接处的密封性，确保无泄漏。
3.3 系统测试和调试完成设备安装和管道布置后，需要进行系统测试和调试。
测试和调试步骤如下：1.启动冷却循环水泵，确认其运行正常且无异常噪音。
2.检查冷却循环水管道的水流情况，确保畅通无阻。
3.测试冷却循环水的温度和压力，确保系统运行稳定。
4.调整冷却循环水泵的运行参数，以满足设备或系统的需要。
4. 施工后测试和验收完成施工后，需要进行最后的测试和验收工作。
测试和验收步骤如下：1.测试设备或系统在冷却循环水泵运行下的性能和稳定性。
水泵房电气安装工程施工方案
水泵房电气安装工程施工方案某工程循环水泵房电气安装工程施工方案一、工程概况：1.业主名称：2.工程名称：3.设计单位：4.监理公司：该工程主要包括设备安装、滑触线安装、电缆桥架及电缆线路、管路安装及泵房内的电气照明施工等工程的安装及调试。
实物量包括电缆桥架850米，电气管路安装1500米，盘箱柜安装约80余台套，电缆约35KM，车间内照明灯具65套。
该工程的特点是工期紧、任务急，工序间交叉作业施工难度加大。
二、施工部署：2.1 施工部署的依据：a) 本工程的现场情况及部分图纸资料b) 工程特点c) 我公司资源状况2.2 施工部署：以指挥部的总体安排为主线，按工程进度要求组织人力资源、设备资源、安排部署电气设备及电气装置安装，施工准备及基础配合与电气设备安装及试车调试穿插进行，争时间，抢速度，确保工程按期投产。
三、施工总平面布置：本电气专业项目部按工程总施工平面规划组织施工，做到专人管理，保证施工物流畅通。
现场的临时生产设施不应妨碍正式工程的施工，随着工程施工进展，实施动态定置管理，文明施工。
四、施工准备：4.1 技术准备：4.1.1 审查施工图纸及有关技术资料，参加设计交底，做好设备的交接保管工作，组织分项工程施工技术交底，制定施工技术措施。
4.1.2 技术措施：组织有关技术人员熟悉施工图纸和随机资料，核对设备的接口部分。
及时与设计院、监理及业主联络，解决设计和施工中出现的技术问题。
把技术要求传达到施工班组，保证施工符合设计要求，质量符合冶金部行业的标准。
4.1.3 技术标准配备：主要技术标准：GB—2002建筑电气工程施工及验收规范GB/T—2001建设工程文件归档整理规范YB9239—92冶金电气设备安装工程质量检验评定标准GB—92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB—92电气安装工程接地装置施工及验收规范GB—92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ149—90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB—91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范和GB-2001建筑工程施工质量验收统一标准规定了电气装置和建筑工程的施工质量验收标准。
循环水泵房行车吊装方案
1.编制依据：1.1《电力建设安全工作规程》DL5001-2002；1.2《电力建设及施工验收规范》 DL5001—921.3《设计院提供的有关资料》1.4《设备厂家提供的有关图纸资料》1.5《QUY-50性能参数表》；《QY-25C汽车吊性能参数表》1.6《起重与运输》。
2.工程概况：2.1工程简介：宁夏灵州矸石电厂工程2×135MW机组所配用的循环水泵房行车由陕西卫华集团有限公司生产的吊钩桥式起重机，型号为QD—10，起吊重量10吨。
循环水泵房A-B柱跨距为13.96米，桥式起重机跨距为13.5米。
整台吊钩桥式起重机由桥架、小车（带有起升机构和运行机构）、走台、吊笼、大车运行机构及电气设备等部分组成。
为便于运输，行车桥架分左右两段供货，小车分两段供货：台车架和副起升车架，端梁Ⅰ、Ⅱ采用销钉联结分左右两部分到货，其他附件散件供货需现场组装。
主要部件重量：桥架重量 8.756 t小车重量 3.424 t大车运行机构重量 2.186 t2.2施工准备：2.2.1、作业指导书已编制完毕并经审批，并已对施工人员进行安全技术交底且在交底记录上签字。
2.2.2、现场安全文明施工规划符合要求。
2.2.3、施工人员及管理人员已全部到位，并已经安全教育考试合格。
2.2.4、起重设备满足施工要求，各类工、器具检验合格。
2.2.5、特种作业人员持证上岗，岗前培训结束。
2.2.6、循环水泵房桥式起重机经静态验收，各部件齐全，具备桥式起重机吊装组合的条件；2.2.7、循环水泵房行车轨道梁安装完毕，并经验收合格；2.2.8、将循环水泵房⑷～⑸轴间屋面板及房屋架预留暂不安装；2.2.9、将循环水泵房⑷～⑸轴间行车轨道安装调整完毕，并经验收合格；2.2.10、QUY-50型履带吊行至循环水泵房外⑷～⑸轴间，具备吊装条件；2.2.11、桥式起重机各主要部件运输至吊装位置。
3、施工方案：3.1 施工顺序：⑴、单侧行车梁与走台、端梁连结；⑵、单侧行车梁就位；⑶、另一侧行车梁与端梁连结，并就位；⑷、两侧端梁连接；⑸、小车就位并连接；⑹、桥式起重机注油及电气设备安装调试；⑺、起升机构钢丝绳穿装。
水泵拆除安装施工方案
1工程概况1.1本工程莱市庄站、出版站等14个站系统改造水泵拆除安装工程。
1.2 建设单位：济南热力有限公司。
1.3施工条件：施工现场应具备三通一平条件。
2 编制依据2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—20092.2《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20102.3国家现行施工及验收规范、技术标准、安全规程、施工安全检查标准及省、市有关文件2.9 对施工现场踏勘获得的资料2.10施工单位施工人多年来施工中积累的经验、施工管理技术、设备装备能力及技术人员等资源情况。
3 施工前的准备3.1 应具有有效的工程开工手续。
3.2 施工现场应具备安装施工条件。
3.3 安全技术交底应层层交底并落实，以利工程顺利进行。
3.4应做好图纸会审，尽量把设计中存在的问题在施工前解决。
3.5 应有足够的施工资金，以免因资金短缺，施工过程中出现停工、怠工现象。
4 循环水泵更换安装施工工艺4.1循环水泵拆除4.1.1 拆除前的准备工作（1）备好拆除工具及运输车辆。
（2）并设置防护栏杆和安全牌。
（3）同甲方协商取得拆除后旧水泵的堆放地，且道路要畅通。
4.1.2 拆除及注意事项（1）施工人员进入施工现场人员必须佩戴安全帽，身穿工作服，脚穿防滑鞋。
（2）拆除施工现场外运设备车辆应在制定地点停放，出入施工现场时应有专人指挥，以便造成安全事故，拆除的设备应遵守有关规定。
（3）拆除过程中要注意安全、文明施工，不要野蛮操作，以防造成损坏及人身安全事故。
（4）不破坏其他结构，人员在施工其他场所或经过时，禁止大声喧哗。
4.1.3拆除设备拆除时应采用扭力扳手将地脚螺母卸下，如果锈蚀严重不好卸时，应在螺帽底层采用切割机进行割除。
割除完毕后有吊装设备及运输设备配合运出。
运往甲方指定地点。
清理现场积灰及油垢。
如果重新预埋地脚螺栓时，应重新打洞，深度并符合相关规范要求。
4.2设备进场检验4.2.1循环水泵设备安装前首先按照制造厂提供的供货清单和图纸，由甲、乙双方代表共同进行开箱清点，清点时应按名称、规格、型号一一核实，发现有部件不全、不符件和损坏件现象应如实做好记录，并通过建设单位及甲方在安装前做出妥善处理。
浅谈循环水泵的合理配置与正确选择
浅谈循环水泵的合理配置与正确选择发表时间：2019-01-07T15:22:41.387Z 来源：《防护工程》2018年第29期作者：孟鑫[导读] 我国供热系统能源消耗量相对比较大，供热系统的质和量调节是节能运行的基础，也成为系统实现节能的一个重要环节江苏省节能工程设计研究院有限公司江苏南京 210000 摘要：我国供热系统能源消耗量相对比较大，供热系统的质和量调节是节能运行的基础，也成为系统实现节能的一个重要环节。
采用循环水泵是工程中常用的一种方式，但在配置和选型过程中，还存在着一些误区。
比如认为水泵的流量和扬程选大些更安全，使用变频就可实现节能调节。
本文主要对循环水泵的合理配置与正确选择进行了一定的分析。
关键词：循环水泵；合理配置；正确选择1 循环水泵的合理配置与正确选择1.1 影响正确选泵的因素在设计阶段，计算锅炉房或换热站自身阻力时，应同设备厂家积极配合，搜集锅炉、换热器等设备的相关技术资料，准确选取阻力参数。
对最不利管网环路的沿程阻力和局部阻力严格按照管径、长度及阻力部位，按照图纸进行详细精准的计算，同时考虑与其他并联管路的阻力平衡问题，从计算环节提高数据的准确性。
在施工阶段，水泵的最终选型多在热源系统确定、外网设计完成以及热源内部选型或采购完成的基础上进行，大多时候是在施工环节完成的水泵最终订货环节，这个环节实际上也是水泵正确选择的关键步骤。
除采用设备及管道的准确数据来确定水泵参数外，还应考虑水泵的特性曲线，使水泵运行处于高效区间。
水泵的工作特性曲线有平坦型，驼峰型，陡降型三种方式示。
平坦型水泵工作特性曲线通常有8%~12%的倾斜度，在流量变化大时，扬程变化较小；陡降型水泵工作特性曲线具有20%~30%的倾斜度，当扬程变化较大时，流量变化较小；而驼峰型曲线在供暖工况点运行在左半段时可能会造成不稳定工况，水泵只能在较大流量下工作，所以应避免使用驼峰型水泵。
在供热系统运行调节中，水泵配置为单台泵或一用一备时，宜采用平坦型水泵，因为随着运行工况的变化需要改变流量时，泵的扬程应缓慢变化，此时系统的水力稳定性较好。
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目录1 编制说明2 编制依据3 主要设备施工程序4 安装前的准备工作5 安装技术要求6 质量控制7 传动设备单体试车8 安全注意事项9 质量保证措施10 主要设备及机械台班一览11 工机具计划12 计量器具一览表13 劳动力配备一览表14 施工手段及技术措施用料表15 施工进度计划1 编制说明：本方案为新能凤凰（滕州）大化肥空分循环水装置的设备施工方案。
空分循环水装置为公用工程。
整个装置区内的设备主要包含循环给水泵3台,AGF浅层砂过滤器、高纯二氧化氯投加装置等其它设备共计63台、套。
为保证施工质量,特编制此施工方案。
2 编制依据：空分循环水站施工图《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50231-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275-98《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83。
3 泵安装程序：4 安装前的准备工作4.1 基础的检查、验收及处理4.1.1 基础移交时,基础施工单位应提供完整竣工资料,基础中心线、标高标注明确。
基础交接时应办理工序交接记录。
4.1.2 设备安装前,应对基础进行下列项目的确认和复查。
A、对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。
B、基础混凝土强度达到80%以上。
C、基础承重上应预留出垫铁高度,预留高度25-50mm,承重面水平度全长的允许偏差为100mm。
D、基础坐标位置：±10mm。
E、基础各不同平面标高允许偏差：0至-20mm。
F、基础外形尺寸允许偏差：＋20mm。
G、预留地脚螺栓孔中心位置允偏差±10mm,孔深度允许偏差0至＋20mm,孔壁全深垂直度允许偏差10mm。
4.1.3 基础的测量与放线用光学经纬仪进行,应符合机组随机文件及施工图要求。
4.1.4 基础处理A、对于不符合验收标准的应处理合格后方可交付安装。
B、需要二次灌浆的基础表面,应铲麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3-5点为宜,表面不允许有油污,其它杂物及疏松层。
C、放置垫铁处（包括调整顶丝临时垫铁）的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。
D、螺栓孔内的碎石,泥土杂物和积水,必须清理干净。
4.2 开箱检查与验收设备的开箱检验,应在业主、监理单位、生产厂家、施工单位四方有关人员参加下进行,其内容包括：4.2.1 对照装箱清单,核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。
4.2.2 随机技术资料,专用工具应齐全完好。
4.2.3 对主机及附属设备及零部件进行外观检查,并核实零部件的品种、规格、数量等。
4.2.4 凡与机器配套的电气、仪表等设备配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。
4.2.5 设备开箱检查后,对备件和随机部件应分类造册,妥善保管,备件应移交建设单位保管,并办理移交手续。
4.2.6 设备开箱检查完后应将管口进行封闭,防止异物及雨水进入设备。
4.3 安装前技术资料准备4.3.1 机器的出厂合格证明书4.3.2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。
4.3.3 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。
4.3.4 机器的装箱清单4．4 设备安装前的准备工作4.4.1 先大后小,先里后外：根据设备总平面布置图,结合设备的外形尺寸、吨位大小,确定合理的安装顺序,保证先装的设备不对后装的设备在安装上造成影响。
4.4.2 准备好设备安装必要的机具,测量器具,测量器具精度应符合现场检测的需要,并应在年检期内,精度准确。
4.4.3 施工现场按照设备吊装的要求进行平整,对不符合要求的地基应进行加固处理,如铺级配砂石和碎石,钢板等。
4.4.4 设备到货后应一次性卸到吊装位置,对长径比较大的设备要采取防变形措施,吊装前应铺道木,采取多点支撑（二到三点支撑）。
4.4.5 对于要求到现场做压力试验的设备,可在安装前对设备进行现场检查,做压力试验,试验合格后再安装。
4.2.6 施工用的水、电、汽应接到施工现场,道路场通。
5 安装技术要求5.1 垫铁安装5.1.1 垫铁布置原则：在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。
5.1.2 垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。
斜垫铁的斜面光洁度不得低于3,斜度一般为1/20-1/10。
垫铁安装采用压浆法,即用几组临时垫铁支承机器并经找平、找正合格后,再对地脚螺栓预留孔进行灌浆,待混凝土达到设计强度的75%以上时,用水冲净放置正式垫铁组位置的基础表面,并清除积水。
根据需要,在此位置堆积一定量的水泥砂浆。
把搭配好的扩建铁组放在砂浆上。
然后,内外同时推进斜垫铁,挤出砂浆。
垫铁四周的砂浆抹成45°的光坡后进行养护。
当达到设计强度的75%以上时,拆出临时垫铁,用正式垫铁来调整、复查机器的安装精度,同时打紧垫铁,拧紧地脚螺栓。
5.1.3 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为30-70mm。
5.1.4 垫铁直接放在基础上,与基础接触应均匀,其接触面积不应小于50%。
平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm/m,各垫铁组顶面标高应与机器底面实际安装标高相符。
5.1.5 机泵、设备找平后,垫铁组应露出底座10-20mm,地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入机器底座底面的长度,均应超过地脚螺栓,且应保证机泵底座受力均衡。
5.1.6 机泵、设备用垫铁找平、找正后,用0.25-0.5kg重的手锤敲击检查,垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用0.05mm塞尺检查垫铁之间,以及垫铁与底座底的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长（宽）度的1/3。
检查合格后,应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与机器底座之间不得焊接。
5.2 机泵就位、找平、找正5.2.1 机泵的吊装采用整体吊装,吊点设在设备设置的专用吊点,吊装时应保证机泵平稳起来。
吊装设备应满足吊装要求。
5.2.2 机泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差,应符合下表规定。
定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差5.2.3 机泵的找平工作可用机泵底座的顶丝及基础上的斜垫铁进行。
5.2.4 泵找平时,应以进出口法兰面为基准,用经核验的框式水平进行找平,并在其它机加工基准面上进行复测,水平度允许偏差：纵向为0.05mm/m,横向为0.10mm/m。
5.3 机泵的联轴节对中5.3.1 机泵整体找平结束,联轴器安装完毕,即可进行机泵联轴器的对中找正。
两半连轴器的端面间隙,对中偏差（轴向倾斜、径向位移）应根据连轴器的结构、直径和制造厂的要求确定。
泵和电机共用底座时,制造厂一般调整好了端面间隙,对中偏差,现场安装时一般只需要复测,在拆检清洗后则需重新调整。
5.3.2 泵的联轴节对中采用双表法进行,拆下联轴节隔离件,用托架把千分表固定到电机侧半联轴节上。
5.3.3 径向检查,用手转动两个联轴节进行检查,要确信千分表始终保持在联轴节边沿的相同点。
5.3.4 轴向倾斜检查,改变千分表的位置,使之顶住相同联轴节面进行检查。
5.3.5 把托架从一个半轴节换到另一联轴节上进行检查,需要调整时,应移动驱动机。
5.3.6 用千分表检测同心度。
以联轴器的轴向和径向偏差不超过0.04mm为标准。
5.3.7 检查合格后,插入隔离件,用螺栓连接两半联轴节。
5.4 静置设备就位、找正找平5.4.1 设备就位吊装前再次检查和清理设备,核对管口方位,地脚螺栓孔和设备基础上的地脚螺栓的位置和尺寸。
5.4.2 设备找正找平的基准线以基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整；设备上的补充测点应以主法兰口、水平和铅垂轮廊面为测点进行调整。
5.4.3 设备找正找平应在同一平面上成直角的两个或两个以上的方向进行。
5.4.4 对于需进行地脚螺栓孔灌浆工作的设备,在设备初步找正找平后进行,灌浆采用比设备基础砼高一标的细石混凝土,混凝土强度达到设计强度75%以上时再进行设备的最终找平,找正及紧固地脚螺栓。
设备安装精度经检查合格,隐蔽工程记录完整后可进行二次灌浆。
5.4.5 静设备的安装采用垫铁进行调整。
5.5 容器类设备的安装：容器类设备的安装主要注意管口方位及标高的调整。
5.6 换热类设备的安装：该类设备属于在工作温度下可能会产生热膨胀或收缩,安装时其滑动侧的地脚螺栓应先拧紧,当设备安装和管线连接完毕后,再松动螺母留下0.5-1mm的间隙,然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙值。
当滑动侧采用滑动底板时,设备支座的滑动底板时,设备支座的滑动间应进行清理,并涂上润滑剂。
5.7 中低压设备安装允许偏差5.8 灌浆5.8.1 混凝土应具有无收缩性能,膨胀率不得超过2.4/10000（凝固前灌浆用混凝土标号应比基础标号高一级）。
5.8.2 地脚螺栓预留孔的灌浆工作,必须在机器的初找平、找正后进行,二次灌浆层的灌浆工作,应在隐蔽工程检查合格,机器的最终找平、找正后24小时内进行,否则在灌浆前应对机器的找平、找正数据进行复测核对。
5.8.3 地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮,地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上的任一部位距孔壁的距离不得小于15mm,且应垂直无歪斜。
5.8.4 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上进行。
拧紧力应均匀,拧紧力矩符合要求。
拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母1.5-3螺距。
5.8.5 二次灌浆层的灌浆可通过底板灌浆孔进行,浆料应完全注满底座下面的空隙,与底板集液盘和所有支撑构件接触均匀。
建议采用φ20元钢捣料,不得使用振捣器,不得堵塞排气孔。
二次灌浆层的灌浆（捣浆）工作,必须一次进行,不得分次浇灌。
二次灌浆前应安设外模板,厚度不小于60mm。
6 质量控制7 传动设备单体试车7.1 试车前应检查如下工作：A、安装工序已全部完成,并经检查合格；B、附属装置和仪表经检查验收合格；C、与试运转无关的设备和仪表应隔断；D、按试车流程图（针对具体的泵或压缩机确定绘制）,检查试运转的流程应通畅,且应在机泵入口加临时过滤网；E、电气部分应检验合格；F、与试运转有关的水、电、气应满足使用要求；G、试运转用润滑油符合设计要求,润滑部位的油位符合设计规定。
7.2 试运转步骤先单机后联合,先电动机后泵组,先附属系统后主机,在上一步骤未合格之前,不能进行下一步运转。
7.3 试运转7.3.1 拆开联轴器的连接螺栓,电动机进行不少于2小时无负试运转。
以转向符合规定要求,电机温升符合技术文件规定为合格。
合格后复位。
7.3.2 打开机泵的进口阀门,使试验介充满泵体。