除氧器样本
除氧器
除氧器一、概述凝结水在流经负压系统时,在密闭不严处会有空气漏入凝结水中,加之凝结水补给水中也含有一定量的空气,这部分气体在满足一定条件下,不仅会腐蚀系统中的设备,而且使加热器及锅炉的换热能力降低。
为了防止给水系统的腐蚀,主要的方法是减少给水中的溶解氧,或在一定条件下适当增加溶解氧,缓解氧腐蚀,并适当提高给水PH值,消除CO腐蚀。
2除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种,电厂常用以热力除氧为主,化学除氧为辅的方法进行除氧。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器,既能解析除去给水中的溶解气体;又能储存一定量给水,缓解凝结水与给水的流量不平衡。
在热力系统设计时,也用除氧器回收高品质的疏水。
机组正常运行时,采用加氨、加氧联合水处理方式(即CWT工况),这时除氧器完成加热器的作用,并除去其它水融性气体;而在启动阶段或水质异常的情况下,采用给水加氨、加联胺处理(即AVT工况),降低水中的氧含量,减缓氧腐蚀,这时除氧器既完成加热给水的功能,又起到除氧的作用。
我公司采用无头喷雾式除氧器(见图10-1)。
除氧器的设计应满足以下几点要求:除氧能力满足最大负荷的要求、水容积足够大且有一定裕量、设有防止超压和水位过高的措施。
技术规范工作压力:0.265~0.949MPa(a)设计压力:1.18MPa(a)最高出水温度:175℃设计温度:350℃几何容积:235m3有效容积:330m3本体净重:~105000kg外径:3856mm 壁厚28mm总长:约30000mm喷嘴最大出力:333kg/s压降:0.058 MPa(最大出力时)Stork给水除氧器是利用蒸汽除去给水中的氧。
系统中使用的水必须进行除氧处理。
即使是少量的氧也会导致腐蚀的发生。
冷凝水通过喷嘴注入除氧器内,同时蒸汽从水下注入。
喷嘴和内部蒸汽排管是特别为冷凝水的除氧而设计的。
除氧器同时也是一个混合器或预热器。
结构:除氧器由碳钢制成,主要由喷嘴(Stork专利)、蒸汽排管及固定支座、滑动支座等部分组成。
除氧器样本2
解吸除氧器安装及运行注意事项
解析除氧器
解吸除氧器组件尺寸及接口规格表
设备型号 名称 参数 筒径(mm) 反应器 高度(mm) 进出口径 DN 筒径(mm) 换热器 高度(mm) 进出口径 DN 筒径(mm) 解吸器 高度(mm) 进出口径 DN 水箱连管 DN 筒径(mm) 喷射器 高度(mm) 进出口径 DN 气水分 离器 筒径(mm) 高度(mm) 进出口径 DN YJX-4 φ350 2300 DN40 φ320 2210 DN40 φ219 4150 DN40 DN65 φ76 730 DN40 φ219 770 DN40 YJX-6 φ350 2300 DN40 φ320 2210 DN40 φ219 4150 DN40 DN65 φ76 730 DN40 φ219 770 DN40 YJX-10 φ420 2300 DN50 φ350 2210 DN50 φ273 4150 DN50 DN80 φ89 730 DN50 φ245 770 DN50 YJX-14 φ450 2500 DN65 φ380 2210 DN65 φ325 4150 DN65 DN100 φ108 930 DN65 φ245 770 DN65 YJX-20 φ470 2600 DN80 φ440 2210 DN80 φ377 4150 DN80 DN125 φ133 930 DN80 φ245 770 DN80 YJX-30 φ530 2600 DN100 φ490 2210 DN100 φ426 4150 DN100 DN150 2×φ108 1130 DN100 φ245 770 DN100 YJX-42 φ580 2600 DN125 φ540 2210 DN125 φ478 4150 DN125 DN200 2×φ133 1130 DN125 φ245 770 DN125 YJX-60 φ580 2600 DN150 φ540 2210 DN150 φ529 4150 DN150 DN250 2×φ133 1130 DN150 φ275 770 DN150
CJY-2解吸除氧器
CJY-2T/H解吸除氧器技术标书一、概述:CJY系列第四代新型解吸除氧装置,用于脱除锅炉给水或热网补给水以及各种工业过程用水中的溶解氧。
处理标准达到GB1576—2001《低压锅炉水质标准》要求的2T/h以上的蒸汽锅炉及水温95℃以上的热水锅炉的水质除氧标准。
本装置克服了热力除氧、真空除氧、氧化还原树脂除氧、亚硫酸钠加药除氧等方式中除氧方法存在的不足。
在第三代解吸除氧的基础上又加以改进和发展。
经广大用户使用,具有占地面积小、操作简单、设备仪表控制一体化、一次性投资少、设计、安装、运行管理方便、运行费用低、不受热负荷变动影响、连续、间断运行均能达标,是工业锅炉与热水锅炉最佳的除氧方式。
二、工作原理根据《享利定律》,气体在液体中的溶解度「C」和该气体在水气分界面上的平衡分压力「P」成正比即:C=KP气体中氧的分压力又与气体中氧的含量成正比,因此将含氧水与脱氧的高纯惰性气体强烈混合,使溶解于水中的氧气大量扩散到气体中,从而使锅炉给水达到水质标准的要求;含氧气体通过系统循环回到除氧反应器,重新反应生成无氧气体后循环作用。
本装置使用最新研制的新型催化反应剂,具有强度高、反应快、反应温度低、处理水量大、除氧效率高等特点。
三、特点:1﹑节约能源。
待除氧水不需要加热予处理,即水温在常温时就可进行解吸除氧,不存在因自耗热能而增加锅炉容量的问题,节电节能。
2、投资少。
解吸除氧装置经组合装配后,高位低位布置均可,占地面积少节省空间,管路系统简单,设计安装方便,整个系统不单节少了设备和厂房的投资,还克服了水箱密封的难题。
3、效果明显。
装置出水量大,气密性高,热负荷适应性强,可使常温水除氧,出水残余溶解氧浓度低至0.03~0.1㎎/1,除氧效率达到98~99%。
4、操作简单。
装置自动控制,一按电钮即可运行,电热元件可根据负荷情况自动切换,节约能耗。
除氧反应剂反应后不留残渣,无需人工排渣。
5、自动检测。
控制部分设有温度控制器和溶解氧分析仪,直接监测出水含氧量,无需化验取样测定,可从表中直接读出水中的溶解氧含量。
除氧器简介
除氧器水位保护定值
• 除氧器上的高高高(高III)水位线、高高(高II)水位线、高水位线、 正常水位线、低水位线和低低水位线应在水位计上清晰可见。 • • • • 除氧器中心线为1900mm。 除氧器正常水位在除氧器中心线上 750mm(2650mm)。 当水箱水位在低水位时(水箱中心线上 550mm)报警(2450mm); 当水箱水位在低低水位时(水箱中心线下 1000mm)(900mm),除 氧器出水泵关闭(给水泵),停止送水。 • 当水箱水位在高水位时(水箱中心线上 950mm)报警(2850mm); • 当水箱水位在高高水位时(高 II,水箱中心线上1000mm)(2900mm ),应开启溢流电动阀进行溢流。 • 当水箱水位在高高高水位时(高III,水箱中心线上1050mm)( 2950mm)除氧器进水阀及进汽阀关闭。(除氧器解列)
1、除氧器充水到启动水位
• (1)缓慢开启除氧器进水调节阀,开始以不 高于15t/h 的进水速度给除氧器充水,然后再 • 逐步加大除氧器进水调节阀的开度,提高进水 速度。 • (2)进水温度:20℃;进水品质:三级除盐 水(或邻炉凝结水)。 • (3)进水总水量约61~68m3。 • (4)充水至除氧器最低水位线上300~ 400mm(≈1200~1300mm)停止进水。
除氧器参数
除氧器作用
• Stork 内置式除氧器是利用加热蒸汽通过鼓泡管喷入水中,直接对给 水加热以除去给水中的氧。锅炉给水系统中所使用的水必须进行除氧 处理,即使是少量的氧也会导致锅炉用水设备的腐蚀发生。
• 凝结水通过喷嘴注入除氧器内,经过Stork恒速盘式喷嘴对凝结水雾 化,使进入除氧器内的凝结水初步除氧70~80%,同时,蒸汽通过从 水面下的两列人字行鼓泡管喷入水中,完成最终除氧。 • Stork 喷嘴和内部蒸汽鼓泡管是特别为冷凝水的除氧而设计的。除氧 器在开始暖机前,应确保整个凝结水系统已经充满水,并且在喷嘴及 相连的管道中没有残留的空气。凝结水系统的进水应当缓慢小心地进 行进水,防止突然大水量水击损坏喷嘴。 • 内置式除氧器同时也是一台混合器或预热器。
除氧器工作原理 ppt课件
若定压加热,使PH2O =P0,则 Σpj=0
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给水除氧的方法
热力除氧原理:
2.亨利定律 气体在水中的溶解度,与该气体在水面上的分压
力成正比。 即单位体积气体量b与水面上该气体的分压力pb
成正比,其表达式为: b=Kdpb/p0 mg/L
正常运行中使用再沸腾管对提高除氧效果有益处。开启再 沸腾阀,使水箱内的水经常处于沸腾状态,同时水箱液面 上的汽化蒸汽还可以把除氧水与水中分离出来的气体隔绝, 从而保证了除氧效果。
使用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾时噪声较大,且该路 蒸汽一般不经过自动加汽调节阀,操作调整不方便。
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低压旋膜式除氧器结构及特点
旋膜式除氧器分为在初级除氧阶段和深度除氧阶段。 在初级除氧阶段,除盐水进入除氧器的旋膜管,由于一定
的压差,水由进水孔射入膜式喷管,当水射到喷管内壁后 立即沿喷管内壁旋流而下,在喷管出口端形成中空的旋转 水膜裙。水膜裙与加热蒸汽充分接触,瞬间水被一次蒸汽 加热至饱和温度,绝大部分的气体被迅速析出,旋膜除氧 段初步除氧约90%。 在深度除氧阶段,初步除氧的水经分淋水篦子均匀地分配 至填料层,在填料层中水再次被分离成水膜状,使水的表 面张力大大降低,且有足够的停留时间与二次蒸汽接触, 水中残余的氧在填料层中被进一步析出,使除氧器出水含 氧量达到标准的要求。 两阶段被除去的氧和二氧化碳等气体随蒸汽均匀上升至除 氧器顶部的排气管排向大气,达到要求的除氧水汇集于除 氧器水箱中。
除氧器
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除氧器的作用
在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一种非常重要的环 节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的 氧应该迅速清除。否则会影响设备和管道,腐蚀产物氧 化铁会进入锅炉沉淀或附着在锅炉管壁和受热面上形成 传热不良的铁垢。
除氧器结构及工作原理15823ppt课件
(3)排汽阀开度应合适:太小除氧效果不好,太大则 造成热能损失。一般运行中排汽管应有轻微的蒸汽冒 出,排汽量控制在总进汽量的5%-10%。
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三、无头除氧器工作过程
1、除氧器汽源: 除氧器的加热蒸汽 有两路汽源,分别为 四抽和辅汽,四抽 引入底部主要用于 深度除氧和加热给 水;辅汽引入本体 内经分配管后均匀 布置在汽水空间, 供启动时加热用。 加热蒸汽排管沿除
除氧器运行方式:定压-滑压-定压。
2. 设备名称:内置式除氧器
3.型式:卧式
4.数量: 1台/机
5.除氧器有效容积:235 m3
除氧器最大出力: 2250 t/h
6.设计压力为: 1.74 MPa(a);最高工作压力 1.387 MPa(a);
设计温度: 400 ℃;最高工作温度 391.4 ℃
7.滑压范围: 0.147 MPa~1.387MPa
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3、 设备性能要求
除氧器的功能 1 除氧器用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体,其方法
是用蒸汽直接与给水混和,从而加热给水至除氧器运行压力所对 应的饱和温度。 2 在除氧器入口对含氧无限制的情况下,除氧器在正常运行情况 下(定压-滑压-定压),出力为25%~100%除氧器最大出力范围 之间时,除氧器出口含氧量≤5μg/l。 3 当锅炉冷态启动且使用其它汽源的蒸汽时,除氧器能在指定的 压力、流量下运行。且给水水温能满足锅炉启动的要求。 4 当低压加热器停用或不能正常运行而除氧器的抽汽量增加以维 持水温时,除氧器能适应此时的给水温度和流量要求。 5除氧器有效容积是指除氧器正常水位至出水管顶部水位之间的 贮水量。水箱有效容积不小于235m3。 6 除氧器的最大出力不小于BMCR工况锅炉蒸发量时所需给水量 的105%。除氧器的喷头均采用荷兰stork公司进口的产品。
除氧器课件
除氧器一.除氧器简介除氧器采用的是高压、卧式、无头除氧器,布置在12.6米层。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器,既能除去给水中溶解的气体,又能储存一定量给水,以缓解凝结水与给水的流量不平衡。
在热力系统设计时,也用除氧器回收高品质的疏水。
采用给水加氨、加联胺处理,降低水中氧的含量,这时除氧器既完成加热给水的功能,又起到除氧的作用。
除氧器采用定压-滑压-定压运行方式,设有两路汽源,分别为四段抽汽和辅汽。
在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止阀,不设调节阀,实现滑压运行。
而辅汽供汽管路上设压力调节阀,用于除氧器定压运行时的压力调节。
除氧器的加热汽源主要为:#4抽汽、高加疏水、辅汽等。
二、技术规范设计压力: 1.16 MPa工作压力: 0.2~1.006MPa(a)设计温度:加热蒸汽管系 385℃;壳体 250℃最高出水温度:177.9℃几何容积: 206m 3 ;有效容积:150m 3额定出力: 1260t/h出水含氧量:≤5μg/L空重: ~65000kg 满水重量:~286000kg 运行重量:~230000kg 排气量:<0.1‰额定出力(~70kg/h)外径: 4050mm;壁厚:封头、筒体 25mm腐蚀裕量: 2mm焊缝系数: 1壳体材料: Q345R总长: ~17130mm水压试验压力:1.71MPa使用寿命: 30 年喷嘴最大出力:1320t/h 喷嘴数量:1 只压降: 0.058 MPa(最大出力时)为防止除氧器内部过压,配备了二只 PN25, DN150 的安全阀 .。
安全阀启跳压力为 1.1MPa。
除氧器和给水系统做水压试验时,安全阀应进行隔离。
三.除氧器工作原理:1.除氧器工作流程凝结水通过碟盘喷入除氧器,使弹簧压缩而打开喷嘴。
凝结水即从喷嘴中喷出。
喷出的水呈圆锥形进入喷雾除氧段空间。
在这个空间中,过热蒸汽与圆锥形水膜充分接触,由于接触面积很大,迅速把凝结水加热到除氧器压力下的饱和温度。
15吨除氧器使用仿单
15T/H热力喷雾式除氧器使用说明书产品型号YRL--15产品图号R324 --0文件编号43-R324-0编制校核一.简介锅炉给水虽经软化或除盐等方法处理,使锅炉受热面不结水垢,但水中仍然含有氧和二氧化碳等其它气体,其中氧是一种主要的去极化剂,它的存在将促使锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀.这种腐蚀通常是局部性溃疡腐蚀,严重时使锅炉设备产生穿孔,从而影响锅炉设备及热力系统运行的安全性和使用寿命.为了确保锅炉安全经济运行,国家标准局颁发的GB1576—85《低压锅炉水质标准》中明确规定,锅炉额定蒸发量大于2T/H均要除氧。
本装置为15T/H低压锅炉配套用的大气式热力喷雾式除氧器。
它具有下列优点:1、本装置不仅能除去溶解氧并能去除水中的游离的CO2、NH3、H2S等腐蚀性气体;2、经除氧的水中不会增加含盐量及其它杂质;3、它与其它除氧方法比较还具有稳定可靠。
运行操作方便易控制。
二、工作原理根据气体溶解定律(亨利定律)得知,水中溶解的氧等气体与其在液面上的分压力成正比(同时与水的温度有关),气体在水中的溶解度为:b=kp/p。
式中:b-气体的溶解度,mg/lk-气体的溶解常数,mg/lp-某气体的分压力,MPaP。
-水面上各气体的总压力,Mpa。
15T/H热力喷雾式除氧器使用说明书型号YRL-15文件代号:43-R324-0 第 3 页共7页在热力除氧中P。
=P蒸汽+P O2+P CO2+…由此可见,在一定压力下,提高水温,氧气在水中的溶解度降低;减小水面上氧气的分压力,促使水中氧气不断逸出。
当水温达到对应压力下的饱和温度时,水面上的总压力等于蒸汽压力,氧气的分压力等于零,则氧气在水中的溶解度降为零。
本除氧设备装置就是根据此原理,将水加热到104℃,使溶解气体从水中逸出。
给水由除氧头进水管进入经喷嘴雾化成细小水滴,受除氧头下部进入的蒸汽加热,使其达到在相应压力下的饱和温度,去除大部分溶解气体,再下落到拉西环不锈钢填料层达到除氧的目的。
化学除氧器
化学除氧器 Hessen was revised in January 2021
化学除氧器
钠离子交换器处理后的软化水,和计量泵送出的亚硫酸钠溶液混合后,自上而下进入催化反应器中。
与罐内填料中的催化剂发生快速彻底的化学催化除氧反应。
软水中的溶解氧即被除去。
●常温除氧无需加热,能耗低,占地面积小。
●填料无板结,反洗频率低,省水节能。
●自动控制,除氧效果稳定可靠,出水余氧≤L,符合国家锅炉用水标准(热水、压力《蒸汽锅炉进水余氧《 mg/L,压力〉 MPa蒸汽锅炉进水余氧《 mg/L )。
序号规格型号
控制器口径
(英寸)
设备产水量
(吨/小时)
工作压力
(Mpa)
罐体尺寸
直径*高度
安装空间
长*宽*高
1 NHY0
2 1 2 ?
?
?
~
300×16501000×600×2500
2 NHY04 1 4 400×18001200×800×3000
3 NHY06 6 500×18001400×800×3000
4 NHY08 8 500×20001400×800×3000
5 NHY10 10 600×20001800×1000×3000
6 NHY16 2 16 750×20002400×1200×3500
7 NHY20 2 20 900×22002400×1500×3500。
除氧器样本
除氧器样本除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品质。
以下是有店铺为大家整理的除氧器样本图片和为大家介绍一下除氧器的基本资料,希望能帮到你。
除氧器旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品,生产的一种最新型热力式除氧器,旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧,给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
基本资料除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,如除氧器除氧能力差,将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍,国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准,即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。
除氧定律,盖吕萨克定律在压强不变的时候,一定质量的气体的温度每升高1°c,其体积的增加量等于它在0°c时体积的1/273;或在压强不变时,一定质量的气体的体积跟热力学温度成正比。
由法国科学家盖吕萨克在实验中发现,故名。
适用于理想气体,对高温、低压下的真实气体也近似适用。
亨利定律,在一定温度下,气相总压不高时,对于稀溶液,溶质在溶液中的浓度与它在气相中的分压成正比;道尔顿分压定律,在温度和体积恒定时,混合气体的总压力等于组分气体分压力之和,各组分气体的分压力等于该气体单独占有总体积时所表现的压力。
结构原理除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、汽水分离器、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成.下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理.1.外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成.,中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔.2. 汽水分离器:该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥形式结构设计,使除氧器消除了排汽带水现象。
JG-071除氧器
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三、除氧器的水位
除氧器水位的稳定是保证给水泵安全运行 的重要条件。水位过高将引起溢流管大量 跑水,若溢流不及,还会造成除氧头振动, 抽汽管道冲击甚至汽轮机水冲击;水位过 低而补水不及时,会引起给水入口压力降 低而汽化,影响锅炉上水甚至被迫停炉。
除氧器常见故障及处理
一:排汽带水
运行如果操作不当,会发生排气带水现象。淋水 盘式除氧器发生这种现象是因为进水量太大,在 淋水盘,配水槽中击溅造成的。喷雾填料式除氧 器主样是因为喷 雾层加热不充足,不能将水加热 到饱和温度,其次,除氧头内气流速度太快,排 气增大也会是排气带水,除氧头振动。因此在运 行中必须注意调整好进水量和排气门开度。
除氧器的简介
除氧器的外观
除氧器的作用
电厂热力设备发生腐蚀的主要原因是水中 溶解有活性气体,这些游离气体在高温条 件下可以直接和钢铁产生化学反应,腐蚀 设备,降低机组的安全性;另外在热交换 器中如有气体聚集,将会使传热恶化,降 低机组的经济性。因此,必须除去给水中 溶解的气体。
除氧水箱的作用
增强除氧效果的手段
1、为了增强除氧效果,增加除氧速度,除 氧器都采用机械方法把水分成细流、水膜、 雾状等状态,以增强传热效果,降低水的 表面张力和粘滞力对气体逸出的影响,缩 短水中氧气逸散到水面的距离和时间,使 水中气体更快更多地分离。 2、除氧头上部初步除氧后的凝结水及蒸汽 凝结水经均布后落入下部的填料层,在此 区域内与自下而上的一次加热蒸汽再次混 合、传热,进行深度除氧。这时候,水中 气体以扩散的形式逸出水膜液面。
二:除氧器的振动
除氧器振动的原因主要有: 1:负荷过大,淋水盘堵塞汽流通过,造成水冲击 而发生振动。 2:排气带水且汽流速度太快,会发生强烈的水冲 击,造成振动。 3:喷雾层内压力波动,引起水流速波动,造成进 水管摆动,使除氧器振动。 4:喷嘴脱落使喷水成水柱而引起水冲击,造成振 动。 处理措施:除氧器发生振动时,可适当降低除氧 器负荷,然后再队具体情况采取措施。
20T-H真空除氧器外型图
M 2 7 X2 D N4 5 0 D N4 0 0 P N1 . 0 DN 5 0
系 统里不设计管口
1 1 1 1
螺纹 接口
P N 1 .0
法兰接口
接管位移、许用推力、许用推力矩
接管
Ⅰ Ⅱ ⅩⅥ
凝汽器技术数据
型号 循环水入口温度 凝汽器背压 水室设计压力 冷却管材料
N-1600-1
冷却水流量 冷却管总数 凝汽器净重 凝汽器运行时水重 汽侧全部充水时水重
1 1 2 2 2 4
2 45
49 0
19 40 0 67 0 30 40
序号
代号
名称
数量
材料
单件 总计 重量
备注
24 5
31 5 5
20t/h真空除氧器
标记 处数 设 计 审 核 工 艺 分 区 更改文件号 签 名 年、月、日 2008 标准化 阶 段 标 记 重 量 比 例 1:20 批 准 共 张 第 张
F G L M1 M2 R J K
φ 2 00 φ 1 60 1 00
φ2 0 0 φ1 6 0
50 6
50 6
A3
6 70
说 明;
19 4 30 4 00 6 70 43 0 49 0
除氧器出水口宜采用100NB-45型水泵,配套电机7.5KW。 除氧器宜高位安装,若低位安装时,水泵进水口与除氧器出水口位差不小于2米。
序号
代号
名称
数量 凝汽器
N-1600型
材料
备注
标记 处数 设 计 审 核 工 艺
分 区 更 改 文 件号 签 名 年、 月、 日 标准化 阶 段 标 记 重 量 比 例 1:2 0 批 准 共 张 第 张
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5、调整电子水位调节系统,使水箱内水位维持在正常水位±100mm 范围内。当水位 达到正常水位+200mm 即极限水位,高水位放水阀(电动阀门)打开放水,水位降低时自 动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活,补给水调节阀动作是否灵活。
东 劢 ™ 电 力 设 备 -旋 膜 式 除 氧 器
CY-、CYG-系列新型旋膜式除氧器 (整套供应及技术改造)
使 用 说 明
连云港景全机械有限公司
Lianyungang JINGQUAN Machinery CO.,Ltd.
东 劢 ™ 电 力 设 备 -旋 膜 式 除 氧 器
目
录
一、整套供应的旋膜式除氧器
对水质、水温要求不苛刻等优点外,而且可超出力 50%左右运行,尤其供热机组和滑压运 行的除氧器更显示出其比水膜式更具有优越性。
(二)用途及型号 CY—、CYG—系列新型旋膜式除氧器(下简称除氧器)是用汽轮机抽汽将锅炉给水
加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其他气体,防止和降低锅 炉、给水管道、省煤器和其他附属设备的腐蚀。
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3、淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制件组成,经旋膜器粗除氧的给水及由疏 水管引进的加热器等疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的不锈钢填 料液汽网上。
4、液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体组成,内装一定高度特制的不锈钢 扁丝网组成给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧 水中含量:低压大汽式除氧器低于 10ug/L,高压除氧器低于 7ug/L。
其型号由汉语拼音字母和除氧器主要特性数据(处理水量 T/H)二部分组成,CY 表 示低压、CYG 表示高压。
例如:(CYG-225T/H 表示每小时处理水量为 225 吨的高压除氧器)
(三)技术特性和配套参数 见附表一
(四)结构 除氧器的结构型式参见图一。它是由(1)外壳 (2)旋膜器 (3)淋水篦子 (4) 液汽网(5)
进水温度 ℃ 20 20 20 20 20 20 20 20
CYG-225
2 2 5 T/H
70
158
0.5
-
CYG-420
4 2 0 T/H
120
158
-
-
CYG-670
6 7 0 T/H
180
158
-
-
设计温度 ℃ 250 250 250 250 250 250 250 250
-
附表一
设备净重 kg 2780 3690 8420 8830 10890 12600 18850 28568
备注
具体 尺寸 规格 请联 系我
们
28600 56800 89820
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附图一
附图二
⑴封头 ⑵起膜器 ⑶上部进汽管 ⑷高加疏水 ⑸水篦子 ⑹液汽网 ⑺ 下 部 进 汽 管 ⑻ 进 水 管( 凝 、补 水 管 )
二、将淋水盘式和喷雾填料式水膜式除氧器该造成新型旋膜式除氧器
(一)前言 我厂在整套供应新型旋膜式除氧器的同时,还承接有关电厂对淋水盘式、喷雾填料式
除氧器的改造工作。 根据我厂以往对全国个地区的发电厂、热电厂、自备电厂的除氧器实施的技术改造证
明,把淋水盘式、喷雾填料式改造成旋膜式除氧器是成功的,效果也是显著的。具体表现在
(一) 前言 (二) 用途及型号 (三) 技术特性和配套参数 (四) 结构 (五) 连接系统和附件 (六) 安装运行和检修
二 、将 淋 水 盘 式 和 喷 雾 填 料 式 水 膜 式 除 氧 器 改 造 成 新 型 旋 膜 式 除 氧 器
(一) 前言 (二) 改造部份的结构简介
东 劢 ™电 力 设 备 产品网址:/cp_cyq.html 联系电话:0518-85029777 图文传真:0518-85217430 公司邮箱:dmep@
除氧器额定出力 1 0 T/H 2 0 T/H 4 0 T/H 5 0 T/H 7 0 T/H 7 5 T/H 1 3 0 T/H 3 0 0 T/H
水箱有效容积 m3 工作温度 ℃
5
104
10
104
20
104
25
104
35
104
35
104
45
104
75
104
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工作压力 MPa 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02
上,给水含氧合格率达 99﹪(低压除氧器≤10ppb,高压除氧器≤7ppb) 4、可超出力 50﹪左右稳定运行。
(二)改造部分的结构简介(参见附图 2) 从图中可以看出,对原有的除氧器改造是十分方便的。 即利用原除氧头的的外壳封头部分,将原头内的淋水盘式或喷雾填料式的部件全部
拆除保留下部进汽盘,然后在下部进汽盘的上方一定位置加装填料网和淋水器,然后环形压 板进行固定,防止今后运行中水汽短路。
5、水箱:未凝结的蒸汽和由给水解析出来的氧等气体,经装在封头上的排汽管道排 出,除过氧的给水汇集到除氧头下部容器即水箱内。
(五) 连接系统和附件 除氧器在安装工地与水箱的接口圈焊接,构成除氧设备,除氧器设备附件包括: 1、安全阀:装在水箱上,当设备内在压力超出允许值时,安全阀自动打开泄压,起
安全保护作用。 2、压力表:装在除氧器上部,监视设备内的压力。 3、温度计:装在水箱下部,监视水箱内水的温度。 4、蝶阀:装在加热蒸汽管路上,借助电动调整器,调节加热蒸汽流量,以使除氧器
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一、整套供应的旋膜式除氧器
(一)前言 新型除氧器是近十几年来研究并推广的一种新型旋膜式除氧器,目前已在全国大、中、
小电厂推广应用,数百家电厂在运行使用中收到了很好的经济效益。 经现场运行证明:新型旋膜式除氧器,不但具有运行稳定,除氧效率高,适应性能好,
6、在运行时,应使给水在旋膜器内加热到接近除氧器运行压力的饱和温度(即低于 饱和温度 2-3℃)。
7、调节排汽阀的开度,使排汽量达到每吨除氧水 2-3 ㎏左右。 8、水箱水位表应定期冲洗,防止污染。 9、除氧器运行时,应先开进水阀,后开加热蒸汽进汽阀,停止时相反,先关进汽阀, 后关进水阀。 10、除氧器运行时,如发现有排汽带水现象时,可采取下述方法处理:(1)升高进水 温度,(2)解开压力自动调整装置,(3)手动降压运行,(4)逐渐关闭二次加热蒸汽截止阀。 11、除氧器检修时,应将水箱内的水排出,并进行清理。 12、除氧器长期停运时,应采取适当的防腐措施。
(六) 安装、运行和检修 1、除氧器、水箱及附件的安装,应按 CY-CYG-型除氧器系统图及本说明书进行。 2、除氧器和水箱焊接后,应进行水压试验,水压试验压力参数照有关规定。 3、在正式投运前,应调整安全阀,当设备内压力达到规定值时,安全阀自动开启。 4、调整压力自动调整器,使除氧器压力保持在规定范围内,水箱出水温度保持在规
除氧器内压力稳定。 10、电动水位调节系统:自动调节补给水流量及控制极限水位放水阀(电动闸阀)。 11、监视除氧器内主凝结水:化学补水、疏水加热蒸汽进吸给水,排汽出口温度的温
度计。 12、监视加热蒸汽:主凝结水、化学补水、疏水进口压力的压力表。
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以上附件和配件我厂可代购,但不属供货范围。
内压力保持在额定范围内。 5、截止阀:装在二次加热蒸汽管路上,调节二次加热蒸汽流量。 6、调节阀:装在化学补水管上,借助电动水温调节系统,调节补给水流量,以维护
水箱的正常水位。 7、水位表:装在水箱上,监视水箱内的水位。 8、电动闸阀:装在水箱放水管路上,当水箱水位超过某一极限时,借助电动水位调
节系统,电动闸阀自动打开,将超出极限水位的那部分水排到疏水箱去。 9、压力自动调整器:自动调节加热蒸汽进口法兰的开度,既调节蒸汽流量,又保持
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以下几个方面: 1、改造费用低,是更换除氧头改造价的 1/2 左右。 2、进度快,易加工和安装,220T/H 以下出力的除氧器,一般七个工作日之内即可完
工,220T/H 以上出力的除氧器,一般十五个工作日内完工。 3、运行稳定,无振动;适应性能好,对水质要求不苛刻,且除氧效率可高达 99﹪以
水箱等组成。 1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制而成。低压除氧器配有一对法兰连接上下
部,供装配和检修用,高压除氧器装有供检修的人孔。 2、旋膜器:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。 凝结水 、化学补水、经旋膜管呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次
加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过水篦子与上升的二次 加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度 2-3℃,并进行粗 除氧。一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的 90-96%左右的氧。
再把封头与筒体的接口处解开后,焊接装进旋膜器,按提供的改造方案图连接管道口 其他部件即告完工,验收合格后投运。
在改造过程中,一般不增大除氧头的直径,根据具体的实际情况将其高度作适当改变, 一般只增高或按原高度装焊。
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型号 CY-10 CY-20 CY-40 CY-50 CY-70 CY-75 CY-130 CY-300