主立井底外环水仓打钻安全技术措施(通用版)
打钻施工安全措施
钻孔施工安全措施
(1)所有下井人员都必须严格按照《煤矿安全规程》进行操作，严格遵守公司、矿方、项目部规章管理制度，熟悉避水灾、避火、瓦斯灾害路线。
(2)入井前必须参加班前会，认真听取值班领导的工作安排，了解工作地点的安全生产情况。
(3)严禁酒后和穿化纤衣服入井。
(4)进入施工地点前首先检查支护情况及瓦斯等有害气体含量，支护不合格或有害气体出现超标，严禁进入。
(5)钻机移到位后，严格按照设计调整好钻孔间距、角度等参数，确定好开孔位置。
(6)施工人员必须现场交接班，做到交安全、交进度、交措施、交设备、交工具，交接班要交清交明，使接班者心中有数;
(7)正常钻进时若出现排粉不畅现象，必须立即停止供风，开始退杆，边退边接上凤管排粉，观察排粉、返风情况，直到返风、排粉正常时方可继续接杆钻进，如若压力仍然不减必须向通风调度及调度室汇报，经同意后方可拔杆:
(8)钻孔内温度较高出现烟雾、有刺鼻气味、钻场内悬挂的一氧便携或钻场外悬挂的一氧化碳传感器有浓度(或升高)或发出报警信号等高温发火征兆时，必须立即停止钻进并迅速关闭供风阀门，打开供水阀门进行灭火并关闭电源，确认孔内无燃烧消除一氧后，方可停水，退出钻杆，然后再用黄土将钻孔口封堵，封孔长度不少于2米。
(9)发现钻孔明火时要用灭火器灭火，施工人员及时佩戴自救器，并汇报调度室及通风调度；火势较大时，及时按避火灾路线撤退。
(10)施工过程中出现顶钻、夹钻、喷孔等异常现象时，必须立即停止施工，切断电源撤至新鲜风流中，并向通风调度及调度室汇报。
打钻施工安全技术措施
打钻施工安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页打钻施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《打钻施工安全技术措施》正文如下：打钻施工安全技术措施1、钻机操作安全技术措施（1）、安装钻机和液压系统必须稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆，钻机和液压管结合要紧密，防止钻进过程钻机发生晃动现象。
（2）、电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术。
（3）、操作钻机和停送电必须由一人操作，先停后上卸钻杆和加水龙头。
（4）、升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。
（5）、安装钻杆时，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，接钻杆时对准丝口，避免外斜和漏水。
卸钻杆时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头；装钻杆时，必须一根接一根依次安装。
2、钻机操作人员安全技术措施（1）、钻探工人要穿戴整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
（2）、启闭开关，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
（3）、禁止用手、脚直接制动机械运转部分；严禁将工具的其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
（四）、施工过程技术措施1、严格按设计施工，不得随意变更设计；若需变更，必须由甲方设计人员及有关领导批准；2、技术人员要严格按设计要求进行指导、鉴定和数据采集，确保证岩芯采取率，取全所获取的各项技术参数；3、甲方对施工过程和结果进行监理；同时负责协调、协商工作中出现的需要甲方办理的有关事宜；4、施工人员自觉遵守矿方各种规章制度，严禁违章作业、违章指挥、违反操作规程的“三违”行为发生，若有违反，按矿方有关规定处理；5、下井人员必须熟悉避灾路线，防水、防瓦斯、煤尘爆炸避灾路线；6、下井人员必须穿好工作服、胶靴，佩带矿灯、自救器，按规定的路线上、下井；7、下井时要注意行车安全，注意看、听行车信号，做到上下山“行车不行人，行人不行车” ；8、班长兼职现场安全员，负责带领本班人员上、下井，下井后负责检查机窝支护、设备完好性、孔内情况，做到安全施工，不安全不施工；9、施工现场安设专用电话，发生事故以便及时向矿方汇报；10、保证施工地点通风、供水、供电，做到不通风、不施工，停水、停电及时通知施工人员，以便及时采取措施，防止孔内事故的发生；11、保证电气设备完好、防爆，电缆线连接要用矿用专用接线盒，不得有“鸡爪子”、“羊尾巴”存在；12、加强瓦斯检测管理，定时检测施工地点瓦斯浓度，瓦斯超限及时撤出人员，并向矿调度室汇报。
打钻施工安全技术措施
打钻施工安全技术措施一、合理选择机具，正确掌握钻具的使用方法1、打钻施工应尽量使用轻便机具，如手动拧管机、冲击式钻机等，以减轻劳动强度，提高施工效率。
2、钻具应选用带肋骨或加强筋的钢筋，以防钻具在钻进过程中发生弯曲而折断。
3、钻头应采用双刃或多刃口，以减小钻进时的阻力。
4、正确掌握钻具的使用方法，使用前应进行检查和试验，以确保其完好无损。
使用时应注意轻压慢转，以保证钻进效果和防止事故发生。
二、认真调查地质情况，合理选择钻进方法1、在打钻施工前，应对施工区域的地质情况进行认真调查，了解地质构造、岩性、地下水情况等信息，以便选择合适的钻进方法。
2、对于不同地质条件，应选用不同的钻进方法。
如软土地区应采用套管护壁法或循环泥浆护壁法进行钻进；砂卵石层应采用冲击式钻进法或循环泥浆护壁法进行钻进；基岩应采用回转式钻进法进行钻进。
3、在钻进过程中，应根据实际情况及时调整钻进参数和方法，以确保钻进效果和防止事故发生。
三、加强施工现场管理，确保安全生产1、打钻施工前应进行安全技术交底，明确安全注意事项和应急措施。
2、施工现场应设置安全警示标志和安全围栏，禁止非施工人员进入。
3、在高处作业时，应设置安全网或采取其他安全措施，防止人员坠落事故的发生。
4、施工现场的临时用电线路应规范敷设，避免随意拉扯导致触电事故的发生。
5、定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
四、加强人员培训和管理，提高施工人员的素质和技能水平1、对打钻施工人员应进行安全生产教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
2、对特种作业人员应进行专业培训和考核，取得相应的资格证书后方可从事相关工作。
钻场施工安全技术措施标题：国内镍市场分析随着全球经济持续发展，镍作为一种重要的工业金属，其市场需求也在稳步增长。
作为全球最大的镍生产国之一，中国的镍市场发展对于全球镍产业有着深远的影响。
本文将针对国内镍市场进行分析，探讨其现状、问题及未来发展趋势。
一、国内镍市场现状近年来，国内镍市场呈现出供需两旺的局面。
水仓、硐室、钻场施工安全技术措施
水仓、硐室、钻场施工安全技术措施1.水仓、硐室、钻场施工段前后必须保证锚杆、锚索支护齐全有效。
2.水仓、硐室、钻场开口处预留Ф22*2800mm树脂锚杆，间排距1200*1200mm。
网片采用Ф6.5-2000*1000mm金属网片。
水仓和硐室预留口不喷浆成巷。
3.施工前先要对调车施工范围内的网片和锚杆托盘等障碍物进行拆除和整理，确保施工范围内无其他障碍物影响施工。
4.检查风管等施工工具是否有漏风和损坏，若发现必须在施工前对工具进行维护，确保施工过程中施工工具能正常使用。
5.对水仓、硐室、钻场轮廓线要及时进行标定，确保严格按照设计尺寸进行施工。
6.水仓、硐室、钻场施工最大控顶距为2.2m,每次施工达到最大控顶距时，及时前移前探梁，人员站在前探梁下方对顶、帮进行锚杆网联合支护。
7.规范使用好前探梁，严格执行“敲帮问顶”制度，“敲帮问顶”由两人配合执行，一人作业，另一人监护顶、帮及安全退路情况。
发现有活煤、活矸时要立即停止作业，严格执行好“敲帮问顶”工作，待活煤、活矸处理完毕后方可继续作业。
8.锚杆支护完成后，对支护质量进行检查，网片搭接不小于200mm，顶、帮锚杆间排距符合要求，成排成线，确保锚杆支护质量和效果。
9.在锚杆支护完成后对顶板进行锚索支护并张紧，确保锚索支护质量和效果。
10.在锚杆、锚索支护完成后方可进行下一循环作业，直到掘进至设计尺寸。
11.水仓、硐室、钻场施工时，必须在水仓和硐室顶部悬挂一个便携式甲烷检查仪，随时注意周围甲烷状况，班长、跟班队长以及施工组长每班必须最少三次使用随身甲烷便携仪对调车硐室内甲烷进行检测，当甲烷浓度≥1.0%时要立即停止作业，撤离附近人员进行处理，带处理完毕甲烷浓度低于1.0%后方可继续施工。
内水仓打钻安全技术措施
内水仓打钻安全技术措施内水仓打钻是在船舶维修和船舶改装中常用的一种技术手段。
但是，在进行内水仓打钻时，通过钻孔进入内部空间，需要进行一系列的安全技术措施，以防止发生危险事故。
一、准备工作在进行内水仓打钻前，需要进行充分的准备工作，首先要进行的就是内部通风。
在舱底和其他密闭区域中进行打钻时，需要保证空气流通，以缓解工作区域内的压力和热量，避免发生爆炸危险。
同时，也需要进行物资存储的管理，统一存储潜水装备、救生设施、防爆灯具和空气压缩装置等安全防护设备。
二、现场防止气体积聚在进行内水仓钻探时，会产生大量的水气蒸气、废气、尘土等危险气体，如果不能及时排除，则有可能导致发生中毒或爆炸事故。
因此，我们需要对现场进行一系列的防护工作，如特别筛选打钻人员，并制定好出事后及硬件故障的急救计划。
在制定计划时，需要认真考虑到全面预防和及时救援的原则。
三、钻孔前的作业环境及场地安全措施在打钻前，需要对作业环境和场地进行必要的安全整改处理，要确保场地干燥、无电气设备，保持作业区域安全和整洁，由此才能保障生产人员健康。
四、使用合适的安全器材应选择适合场地的安全器材，如使用带ISO认证防爆标识的电动工具和安全器材。
另外，对于执行打钻操作的工作人员来说，业主应在选择时优先考虑其专业背景，以确保操作的安全性和可靠性。
五、内部关键部位布置安全警示在进行打钻操作之前，我们需要对内部关键部位进行布置安全警示标识。
而对于小修维护的操作员来说，如果他们只是钣金修理工人，我们需要确保他们已经接受了相应的训练，并能够熟练地识别有关的标志。
六、安排专业的操作人员在进行内水仓打钻之前，需要安排专业的操作人员来进行操作，以保证操作的安全性和可靠性。
操作人员还需要接受特定的训练，了解各种紧急救援措施和关键操作要领等知识，以便在发生事故时能够做到正确的处理和应对。
七、灭火器材的布置在打钻现场，我们还需要布置足够的灭火器材，以应对发生火灾的情况。
同时，也需要求助于消防队伍，在预防和发生火灾时应保持通畅联络渠道，确保消防队伍能够迅速到达现场，对靠近钻孔和环境内的油品进行清除和保护。
打钻安全技术措施
打钻安全技术措施打钻是现代建筑工程中常见的一项技术，它起到了重要的作用，但如果没有安全技术措施，它也很容易成为事故的催化剂。
因此，在进行打钻的同时，需要采取一定的安全技术措施来确保工人的安全。
本文将介绍打钻时需要注意的一些安全技术措施。
前期准备在进行打钻前，需要进行充分的前期准备工作。
下面介绍一些具体的措施：检查设备首先需要检查设备是否正常工作。
如果发现设备存在问题，需要及时进行维修，确保设备的安全性和可靠性。
安装安全网在进行打钻之前，需要安装好安全网。
安全网可以防止设备所产生的石屑和碎片伤害到其他工人和过路人。
制定安全计划针对具体的施工场所和具体的施工任务，需要制定一份详细的安全计划。
安全计划可以包括：安全规则、安全标准、应对突发事件的应急措施等内容。
进行打钻在进行打钻时，需要注意以下事项：工人佩戴安全帽和护目镜在进行打钻时，工人必须佩戴安全帽和护目镜。
安全帽可以保护工人头部，减少头部受伤的可能性。
护目镜可以有效防止石屑和碎片伤害到工人的眼部。
操作设备时需小心谨慎在操作打钻设备时，需要小心谨慎。
操作时尽量在设备周围没有其他人员。
操作时应保持注意力集中，并对整个操作过程进行严格的控制。
安装防护罩设备上需要安装防护罩。
防护罩可以避免石屑和碎片乱飞，同时也可以减少噪音的产生。
现场安全管理除了在打钻时需要注意的一些注意事项之外，还需要对现场进行安全管理。
现场安全管理可以具体包括以下方面：工作人员培训需要对相关工作人员进行出钻技术的培训。
培训的重点内容可以包括：设备的安全使用、现场作业安全规程和安全技术措施、事故应急处理等方面。
###每日检查每日对施工现场进行检查，确保施工区域清洁干净，没有安全隐患存在。
安全意识教育除了对工作人员进行培训之外，还需要对他们进行安全意识教育。
安全意识教育可以增强工作人员的安全意识，提高施工现场的安全性。
后期管理在施工结束之后，还需要进行后期管理，确保施工现场不留安全隐患。
水仓安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________水仓安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7268-11 水仓安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况根据生产需求，需在5202轨道顺槽右帮（以顺槽前进方向）打设水仓，水仓位置选在巷道低洼、顶板淋水大、顶板支护到位的地段开口，水仓深度2m，宽度为4m，高度为5.1米，需要卧底的深度为1.5米，宽度为2米。
二、技术要求1、水仓人工用风镐进行支掘，采用人工上皮带的方式出渣。
2、瓦斯水仓支护方式采用锚网梁联合支护，帮上采用麻花式圆钢锚杆+φ10mm圆钢梯子梁支护+1100×2200mm钢筋网联合支护，托盘为10×100×100mm的方形铁托盘，锚杆预紧力为100N•m，锚固力为80KN，间排距为900×800mm。
顶板采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆+φ14钢筋梯子梁+钢筋网联合支护，间排距900mm×800mm，顶锚杆预紧力不小于150N•m，锚固力不小于100KN。
相邻网片搭接100mm，每200mm用双股16#铁丝绑扎一道。
采用φ17.8×6000mm的1860级预紧力钢绞线补强支护，锚索锚固力180KN，锚索间距为1800mm。
打钻安全技术措施(通用版)
打钻安全技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0450打钻安全技术措施(通用版)为了对瓦斯突出危险掘进工作面进行预抽，抽放钻孔，进行掘前预抽。
为了保证施工安全，特制定以下安全技术措施。
一、技术措施：㈠三条下山、6201上下顺1、采用YZ-750型矿用钻机（150钻机）。
2、钻杆：Φ50mm3、孔深：100m4、孔径：75mm二、技术要求1、钻孔均应呈扇形施工于煤层布置。
2、封孔深度：不小于8m3、封孔方法：用PE管配合聚胺脂化学封孔剂封孔。
后用水泥和棉纱封闭捣实。
4、一个掘进工作面钻孔全部施工完后，应及时封孔连抽。
三、安全措施：1、稳钻前，要清理好场地，敲帮问顶，消除隐患，有危险支架时，要先加固好支架。
2、稳钻时应用木头做压顶打紧，防止打钻过程中钻机移动，钻杆扭劲，造成钻杆折断或废孔。
3、打钻人员要携带矿灯和自救器，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣，要穿戴整齐，扎紧袖口（严禁用绳捆扎），不准戴手套。
4、打钻负责人要携带便携仪，打钻时将便携仪悬挂在钻孔下风流5米范围内。
瓦斯达到1%时必须停止打钻。
5、打钻前要空载试运转，确保钻机完好，按钮灵活管用，所用电器无失爆现象。
6、钻进时采用水力排渣，不返水时，严禁钻进，撤钻杆至返水后方可继续钻进。
7、打钻时，钻孔时熟悉钻机操作步骤。
8、打钻地点要设灭火器和备用黃土，孔口有火情时，要迅速用灭火器灭火；孔内有冒烟等火情时，要迅速关闭压风管路，用黃土封堵孔口灭火；或将消防管路接到水辨上，将水引入孔内灭火。
清挖水仓安全技术措施(最新版)
清挖水仓安全技术措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0910清挖水仓安全技术措施(最新版)一、时间：二、地点：三、内容：清挖水仓四、负责人：五、措施内容：1、施工前，负责人向全体人员贯彻此措施，施工过程中严格执行此措施。
所有人员听从负责人统一指挥。
2、施工前，所有施工人员对施工中所使用的工具进行仔细的检查，严禁使用不合格的工具进行作业。
3、小绞车司机要经过专门技术培训，并取得岗位资证，持证上岗；无证者不准开车。
4、施工前，施工负责人要对水仓附近的顶板、巷帮进行仔细的检查，对不安全因素要进行处理，严禁在不安全条件下进行作业。
5、开车前认真检查绞车的各部位，地基螺丝有无松动，抱闸固定是否牢固，抱闸是否灵活可靠，符合村准要求。
6、检查绞车电源是否送电良好，检查信号系统是否有故障。
7、检查钢丝绳是否符合《规程》规定。
检查钢丝绳绳头卡子是否牢固，符合完好标准要求8、停车后要停电，严禁不停电离开工作现场。
9、严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
10、推罐人员推罐时，行走注意脚下泥水，防止滑到撞伤。
11、坡头罐挡要清理干净，保证其灵活可靠。
12、坡上开回罐时，必须挂红灯且要使用大镢。
13、电气设备接线必须良好，不得失爆。
14、绞车按钮要灵活可靠。
15、清挖煤仓要彻底清挖干净。
16、所有施工人员在施工过程中，要做好自保、互保、联保工作。
17、所有施工人员严格执行集体升入井制度。
主立井底外环水仓打钻安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-7966（解决方案范本系列）主立井底外环水仓打钻安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________主立井底外环水仓打钻安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、工程概况由于主立井底积水，影响主立井提升，为了解决主立井底积水，需要在主立井底外环水仓向主立井底进行打钻。
为保证打钻的效果和施工人员的安全，特制定以下安全技术措施。
二、施工组织施工地点：主立井底外环水仓施工负责人：卢爱军安全负责人：跟班队长三、起探点的选择1、打钻起点位置：打钻钻孔位置位于主立井水仓测点7距底板1.8米处，水平角为测点6到测点7之间的连线逆时针旋转162°38′22″。
竖直角为+1°。
2、打钻终点：打钻终点位置位于主立井底水窝道面往下1米。
四、运送钻机安全措施1、钻机及附属设备装运不允许进脏物的部件时，装运前要封堵好。
2、装运钻机前要进行检查，各部件要齐全，电机必须防爆，钻杆、钻具等无损坏现象。
3、所有人员必须佩带自救器。
4、进入施工地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题及时处理，外环水仓风量满足要求。
水仓安全技术措施
水仓安全技术措施一、调查根据生产需求，需在5202轨道顺槽右帮（以顺槽前进方向）打设水仓，水仓位置选在巷道低洼、顶板淋水大、带有屋顶支架的截面开口，水仓深度2m，宽度为4m，高度为5.1米，需要卧底的深度为1.5米，宽度为2米。
二、技术要求1、水仓人工用风镐进行支掘，炉渣通过手动放在皮带上排出。
2、气水仓由锚网梁支撑，帮上采用麻花式圆钢锚杆+φ10mm圆钢梯子梁支护+1100×2200mm钢筋网联合支护，托盘为10×100×100mm 的方形铁托盘，锚杆预紧力为100N•m，锚固力为80KN，间排距为900×800mm。
顶板采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆+φ14钢筋梯子梁+钢筋网联合支护，间排距900mm×800mm，顶锚杆预紧力不小于150N•m，锚固力不小于100KN。
相邻网片搭接100mm，每200mm用双股16#铁丝绑扎一道。
采用φ17.8×6000mm的1860级预紧力钢绞线补强支护，锚索锚固力180KN，锚索间距为1800mm。
锚固力不达标的锚杆、锚索要重新补打。
使用一卷顶部锚杆CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固，帮锚杆采用一卷Z2350锚固剂锚固，锚索采用2卷CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固。
3、在沟槽开口处预先设置一排锚索，加强支护，间距为900mm的锚索三根。
4、水仓需要卧底1500mm，在中间筑墙，高度为1500mm，宽为115mm，长为3m，周边、底部用混凝土浇筑，混凝土强度为C20。
三、施工技术（一）、螺栓安装工艺：1、顶板锚杆由外向里逐排施工，每排锚杆由中间向两帮施工；两帮锚杆由上向下施工，车行道侧最下面一排的锚栓对底板的滞后不得大于2.5m。
2、查看中心线以确定每行中第一个地脚螺栓孔的位置，并做好标记，打锚杆眼。
3、联网挂网，金属网片必须压茬，压茬宽度不小于100mm，压茬处每隔200mm采用16#双绞线和双排扣连接一次。
打钻控放水防水安全措施
探放水安全措施及钻孔布置图
1、安装探水钻前，必须先加强钻机前后巷支护，清理干净巷道，挖好排水沟（或水仓），配备排水量不小于30m3／h水泵一台。
2、将ZQJC—200\5型钻机打好气动架柱，摆放对称，调好角度紧固好三角加固杆。
3、开动机器进行钻孔前，要严格按照规程及说明书中要求进行操作，先检查机器，设备有无问题，试运转声音是否正常，无问题后，方可开启钻机，钻孔时要思想集中，注意观察钻机变化情况并收集资料详细记录。
4、在打钻地点或附近，必须安设有通向调度值班室的通讯电话，以方便联系和及时汇报。
5、钻机开钻后、发现煤岩松软有片帮、来压或钻孔中有水量增大及有顶板有异样时，必须停止钻进，有溢水情况时不得拔出钻杆，将钻杆固定住，先及时撤出人员，并向矿调度值班与有关领导及时汇报。
说明
1、钻孔必须严格按图示尺寸、角度、深度进行钻孔，并做好详细记录。
2、煤巷探水孔可使用ZQJC—200\5型钻打孔，过断岩巷使用（ZYJ-680／200）钻机钻孔，孔深可钻到70m，深度每增加10m，两侧钻孔与中线水平角减小0°10′，探水后掘进预留探水孔深度不得小于20m。
3、钻机安装固定牢靠，钻孔时钻杆连接保持方向一致，防止变向卡钎，发现钻杆弯曲、卡钎要立即退钻检查，问题处理后再行进钻。
4、严格按钻机使用说明书要求进行操作和维修保养。
注释：损坏部件要及时更换。
钻孔施工技术安全措施
钻孔施工技术安全措施一、一般要求1，认真组织贯彻学习安全措施，《煤矿安全规程》、钻机操作说明书、操作规程，人人都必须考试合格，方可上岗。
2，提高班前会质量，班班要执行手上交接班，上不清，下不接，当班隐患必须当班处理，遗留问题必须向下一班交代清楚，跟班人员把好三大关：生产、质量、安全。
3，施工队注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息。
4，在巷道的下帮掏水沟，水沟流水要畅通，确保巷道无积水。
5，施工队必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开口位置、孔径施工钻孔，技安部门负责钻孔施工质量验收，6，在邻近区域放炮需撤人时，施工人员必须按要求撤离现场，并将钻机电源停掉。
二、施钻的管理和规定1，钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作，钻机运输必须严格按运输的有关规定执行，钻机移设工作中必须注意如下安全：A，钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。
B，拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。
2，进入现场施工前，必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于0.8%以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。
3，进入现场施工前，必须对工作地点的安全进行全面检查，认真检查作业地点的顶板、帮壁、支架等，确认无危险后，方可进行作业。
4，施工前，必须将钻机固定牢固，严禁用钻杆抵钻机，严禁不按设计参数放线布孔。
5，作业人员必须携带便携式瓦斯报警仪和化学氧自救器。
6，开钻前，首先检查钻机固定情况，然后开闸门供水，当水从钻孔外返出了后方可开钻，进钻前开空车试机3分钟，严禁不试机就强行钻进。
7，操作人员衣帽、毛巾、灯线必须拴好，站立在电机另一侧，不能和给进手把呈一直线，钻进过程中不得翻越钻机。
8，钻进时要掌握压力，均匀跟进，根据钻孔内煤岩软硬程度加压。
9上下钻具必须用管钳卡牢方可进行工作，且不得与孔口呈一直线，也不得挡住操作台人员视线。
10，钻孔内排出的钻屑，当班必须采取有效处理，防止堵塞水沟、轨道。
打钻施工安全技术措施
打钻施工安全技术措施打钻施工是建筑施工中常用的一种施工方式，但是这种方式却存在一定的安全风险。
为确保施工人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施，下面就针对打钻施工的安全技术措施进行一些讲解。
确定安全区域在打钻施工之前，首先要对施工区域进行安全评估，找出可能存在的安全隐患，以及应该采取的措施。
同时，还要确定安全区域的范围，并在这个范围内张贴警示标志，告诉其他人施工正在进行，不得越界进入。
安装安全网在钻头转动时，钻屑和碎石会四散飞溅，对施工人员和周围的人员造成可能的伤害。
为了防止这种情况的发生，必须在作业现场的周围搭建安全网或者围栏，防止钻屑和碎石飞溅到外部区域。
排出异味在打钻施工的过程中，也有可能会产生异味和有害气体，这些气体如果不及时排出，会对施工人员的身体健康带来严重的威胁。
因此，在施工前，要开启通风设备，确保气体排放畅通。
维护设备钻机是打钻施工中经常用到的一种设备，其正常的工作状态对施工人员的安全至关重要。
因此，在使用钻机之前，要做好维护工作，检查钻机是否处于良好的工作状态，如果发现有不正常的情况，及时进行维修或替换。
制定操作规范对于打钻施工的操作人员，必须制定具体的操作规范，确保在施工过程中遵守相关的安全要求，不得擅自进行操作，避免因操作失误导致意外发生。
紧急救援措施在打钻施工中，也有可能会发生突发事件，例如设备故障、气体泄漏等。
因此，施工单位也需要制定紧急救援预案，确定应急情况下的应对措施，以及组织救援人员的分工和任务。
培训工人无论是新工人还是老工人，都需要接受相关的安全培训，了解安全知识，并学会应对可能发生的突发事件。
打钻施工人员需要具备相应的安全意识，以及应急处理知识。
总结打钻施工安全技术措施是快速健康施工的重要基础。
建设单位和施工单位应该负起密切合作和诚信合作的责任，一条龙服务建设，保证建设单位安全、快速、经济，使得每一位员工、业主都因安全而安心，因速度而满意，质量得到保证。
主立井底外环水仓打钻安全技术措施
主立井底外环水仓打钻安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主立井底外环水仓打钻安全技术措施一、工程概况由于主立井底积水，影响主立井提升，为了解决主立井底积水，需要在主立井底外环水仓向主立井底进行打钻。
为保证打钻的效果和施工人员的安全，特制定以下安全技术措施。
二、施工组织施工地点：主立井底外环水仓施工负责人：卢爱军安全负责人：跟班队长三、起探点的选择1、打钻起点位置：打钻钻孔位置位于主立井水仓测点7距底板1.8米处，水平角为测点6到测点7之间的连线逆时针旋转162°38′22″。
竖直角为+1°。
2、打钻终点：打钻终点位置位于主立井底水窝道面往下1米。
四、运送钻机安全措施1、钻机及附属设备装运不允许进脏物的部件时，装运前要封堵好。
2、装运钻机前要进行检查，各部件要齐全，电机必须防爆，钻杆、钻具等无损坏现象。
3、所有人员必须佩带自救器。
4、进入施工地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题及时处理，外环水仓风量满足要求。
5、钻机运到外环水仓斜巷时，运送负责人必须安排好，前边拉，后边稳住，预防运送人员滑倒或碰坏钻机。
第 2 页共 6 页6、经计算，主井底的的不会淹没钻机，但也必须在钻探前把主井底的水排干净。
五、打钻安全技术措施1、打钻时的安全措施（1）钻机安装地点应无浮矸，底板平整；钻机安装要穿鞋戴帽，安装稳固、牢靠，并按要求摆正钻机，钻机开关实行远控。
（2）开机前要检查各部螺栓联结是否拧紧牢靠，避免机件松脱伤人；（3）打钻时要在孔口设护身挡板，两侧及后方严禁站人。
（4）钻孔时要严格按措施中规定的方位、角度等进行施工，不得擅自改动。
（5）连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜。
（6）加钻杆时应先对钻杆进行检查，不合格的不得使用；长时应将钻杆拉出。
（7）打钻操作时要将衣襟、袖口、裤脚束紧，做好个人自保、互保；打钻过程中，操作人员要注意力集中，相互配合好；确保施工安全。
主立井底外环水仓打钻安全技术措施
主立井底外环水仓打钻安全技术措施1. 前言主立井底外环水仓打钻是石油勘探中常见的作业方式，其安全性直接关系到勘探人员的生命财产安全和勘探工作的进展。
为确保勘探人员的安全和作业的顺利进行，必须采取一系列安全技术措施。
2. 装备要求（1）钻井设备在进行主立井底外环水仓打钻作业时，应该选用性能优良的钻井设备，特别是下钻工具，在使用过程中要保持良好的使用状态，必要时需要及时更换。
（2）防护设备在主立井底外环水仓打钻作业时，必须为参与作业的人员配备必要的防护设备，包括安全带、安全绳、安全帽、防护服、防护眼镜等。
（3）严格的装备检查制度为确保钻井设备和防护设备的正常使用，需要建立严格的装备检查制度，定期对设备进行检查和维护，及时排除可能存在的故障，以保证设备的安全可靠性。
3. 作业工艺流程（1）环后接合工序主立井底外环水仓打钻作业前，需要首先进行环后接合工序。
该工序应通过应急预案和安全规程的彻底讲解和实际操作，让工作人员充分了解工艺流程和操作要点。
（2）环上前期准备工序完成环后接合工序后，进行环上前期准备工序。
该工序应特别注意在水井打钻之前，需要先测定井中水位，以确保安全。
（3）钻井进尺工序完成环上前期准备工序后，进入钻井进尺工序，此工序应特别注意对井口状态和井下情况的观察，及时发现异常情况并及时处理。
（4）完成钻井后工序当钻井完成后，应对钻孔进行处理，如安装水泵，排除钻屑等。
钻孔处理完成后，应对现场进行清理，确保现场干净整洁，并开展安全教育和知识培训。
4. 应急准备工作虽然我们尽可能地做好了各项安全措施，但在实际操作中，仍需做好应急准备工作，以应对意外情况。
（1）组织应急演练在进行主立井底外环水仓打钻作业前，应组织相关应急演练，各岗位人员应充分了解应急预案，并掌握相应的处置方法。
通过不断演练，提高应急处置的效率和准确性。
（2）备足应急物资在应急情况下，需要备足应急物资，包括急救箱、火灾灭火器具、照明设备、通信设备等，并确保应急物资的状态良好、可靠。
主立井底外环水仓打钻安全技术措施
主立井底外环水仓打钻安全技术措施引言主立井底外环水仓打钻是一种常用的石油钻井方法，其在石油勘探和开发中具有重要的作用。
为了确保钻井作业的安全进行，需要采取一系列的技术措施来保障作业人员和设备的安全。
本文将介绍主立井底外环水仓打钻的安全技术措施，并说明其重要性。
1. 检查和维护设备在进行主立井底外环水仓打钻前，必须对钻井设备进行全面的检查和维护。
包括但不限于钻井机械、钻杆、钻头、井口安全装置等。
所有设备必须达到规定的技术要求，且经过专业人员的检验和测试。
定期的设备维护和保养也是必要的，以确保设备的正常运行和安全性。
2. 确定井下环境在进行主立井底外环水仓打钻前，必须对井下的环境进行充分的了解和评估。
包括但不限于井眼尺寸、地质情况、井筒结构、井液压力等。
通过充分了解井下环境，可以制定相应的安全措施和预防措施，以应对可能出现的安全风险。
3. 使用合适的防护装置在主立井底外环水仓打钻过程中，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于头盔、防护眼镜、防护服、防护手套等。
这些防护装置可以有效地降低操作人员在作业过程中可能遭受的伤害风险，并为其提供必要的保护。
4. 定期进行演练和培训为确保主立井底外环水仓打钻作业的安全进行，必须定期进行应急演练和安全培训。
通过模拟实际作业环境，让操作人员熟悉应对紧急情况的方法和步骤。
培训还应包括安全规范、操作规程等方面的知识，以提高操作人员的安全意识和操作技能。
5. 建立安全管理制度为提高主立井底外环水仓打钻作业的安全性，必须建立完善的安全管理制度。
这包括但不限于安全操作规程的制定、安全责任的明确、安全检查的频率和内容等。
通过建立科学的安全管理制度，可以有效地降低安全事故的发生率。
6. 配备应急救援设备主立井底外环水仓打钻作业中，应急救援设备的配备非常重要。
包括但不限于急救箱、手提灭火器、应急通讯设备等。
这些设备应保持良好的状态，并且易于使用。
在紧急情况下，及时使用这些救援设备可以有效地保护作业人员和设备。
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主立井底外环水仓打钻安全技
术措施(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
主立井底外环水仓打钻安全技术措施(通
用版)
一、工程概况
由于主立井底积水，影响主立井提升，为了解决主立井底积水，需要在主立井底外环水仓向主立井底进行打钻。
为保证打钻的效果和施工人员的安全，特制定以下安全技术措施。
二、施工组织
施工地点：主立井底外环水仓
施工负责人：卢爱军
安全负责人：跟班队长
三、起探点的选择
1、打钻起点位置：打钻钻孔位置位于主立井水仓测点7距底板1.8米处，水平角为测点6到测点7之间的连线逆时针旋转162°38′
22″。
竖直角为+1°。
2、打钻终点：打钻终点位置位于主立井底水窝道面往下1米。
四、运送钻机安全措施
1、钻机及附属设备装运不允许进脏物的部件时，装运前要封堵好。
2、装运钻机前要进行检查，各部件要齐全，电机必须防爆，钻杆、钻具等无损坏现象。
3、所有人员必须佩带自救器。
4、进入施工地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题及时处理，外环水仓风量满足要求。
5、钻机运到外环水仓斜巷时，运送负责人必须安排好，前边拉，后边稳住，预防运送人员滑倒或碰坏钻机。
6、经计算，主井底的的不会淹没钻机，但也必须在钻探前把主井底的水排干净。
五、打钻安全技术措施
1、打钻时的安全措施
（1）钻机安装地点应无浮矸，底板平整；钻机安装要穿鞋戴帽，安装稳固、牢靠，并按要求摆正钻机，钻机开关实行远控。
（2）开机前要检查各部螺栓联结是否拧紧牢靠，避免机件松脱伤人；
（3）打钻时要在孔口设护身挡板，两侧及后方严禁站人。
（4）钻孔时要严格按措施中规定的方位、角度等进行施工，不得擅自改动。
（5）连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜。
（6）加钻杆时应先对钻杆进行检查，不合格的不得使用；长时应将钻杆拉出。
（7）打钻操作时要将衣襟、袖口、裤脚束紧，做好个人自保、互保；打钻过程中，操作人员要注意力集中，相互配合好；确保施工安全。
（8）钻机司机应合理掌握钻具进退速度，认真观察钻孔的出屑量、钻孔内的震动声音、钻机温度等情况，发现问题应查找原因，及时处理。
（9）钻机不得在无人照管的情况下运行，钻机任何部位出现故障都应立即停机检查，待故障处理好后方可继续施工。
（10）安排专职瓦检员经常检查施工地点及附近瓦斯，浓度达0.75%时立即停止作业，撤出人员，并向调度汇报。
（11）打钻时生产技术科安排人员跟班，要详细记录好所测数据、孔深、设备运转等情况。
（12）打钻由通修队负责，打钻时通修队要安排专人观察水位，保证后路通畅。
（13）操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
（14）钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。
当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转。
（15）钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从孔中滑落伤人。
（16）钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。
（19）观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响、动力头震动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查并加以处理。
（20）各操作手把应按规定的记号和规定的程序操作。
换向不能过快，以免造成液压冲击，损坏机件。
（21）钻机在使用期间，必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、进行日常维护和定期检修。
（22）钻探现场必须悬挂瓦斯传感器和便携式甲烷报警仪。
（23）打钻过程中注意事项
①打钻钻机使用ZDY650钻机，钻头使用PDC复合型钻头，直径75mm，钻杆使用PDC复合型钻杆，直径50mm。
钻探前，先用单体柱或φ120mm以上坑木在钻机上打好压机点柱。
2、钻透安全措施
钻透前，必须先把主井底的水排干净。
钻透时，要及时通知调
度室。
停止打钻，但不得拨出钻杆，以免水顶出钻杆，要派专人监视钻孔和水情的变化。
钻探时，必须填好各项数据记录。
排水路线：
外环水仓→泵房→主立井→地面
3、避灾路线
一旦发现异常，现场人员立即按以下的避灾路线撤离，并立即通知调度室。
避火灾、瓦斯和有害气体路线：
工作地点→主立井交叉巷→+250运输巷→副斜井→地面。
避水灾路线：
外环水仓→主立井交叉巷→+250运输巷→回风斜井→地面。
4、通风管理和瓦斯检查制度
（1）瓦检员要按规定检查瓦斯或其他有害气体情况。
钻场内有害气体超限时，要停止钻进，撤出人员，采取通风等有效措施进行处理。
（2）瓦检员必须对本工作地点的瓦斯情况认真检查，对综合防
尘设施的使用情况认真监督，发现问题及时处理，及时准确的向调度室及矿领导汇报、严禁空班漏检。
凡在本工作地点施工人员必须学习本措施,否则禁止在本工作地点工作。
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