各种液压阀接口展示

asco2位3通电磁阀气路

asco2位3通电磁阀气路
ASCO是一家全球领先的液压和气动控制系统供应商，该公司专门生产和销售各种电磁阀产品。

以下是ASCO 2位3通电磁阀的气路示意图：
基本的2位3通电磁阀气路示意图如下：
____ _______
----|____0|----|____2----- 控制空气
No +++ COM 口
示意图中的数字表示端口编号，N表示气阀的通道，C表示普通气缸的接口，0表示关闭状态，2表示开启状态。

控制空气通过空气管道进入阀门，当控制空气施加到阀门的传动机构上时，阀门的位置发生改变，从而改变了气阀的通道。

当电磁线圈通电时，磁力使得阀门打开，控制空气可以流经阀门的通道，进入位于端口2的普通气缸，使其伸出或缩回。

反之，当电磁线圈通电断开时，阀门关闭，控制空气无法进入通道，普通气缸停止运动。

这是一个简单的2位3通电磁阀的气路示意图。

实际应用中，可以根据需要设计更复杂的气路，以适应不同的气动设备和工艺要求。

38张阀门动图工作状态和原理一目了然!

38张阀门动图工作状态和原理一目了然！2016-05-25 11:08小七导读：液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。

今天，小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能！按控制方法分类：手动，电控，液控按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）◆◆◆单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。

单向阀又称止回阀或逆止阀。

用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。

底阀应安装在水泵吸水管路的底端。

止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。

直角单向阀直通单向阀单向阀A口进油时单向阀B口进油时单向阀有控制油时+换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。

是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。

这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。

此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。

工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。

◆◆◆换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下，线圈不通电时阀芯在一个位置，通电时运动到另一个位置，通过位置的变换来切换阀的导通状态；二通的意思是阀有两个接口（一进一出）。

二位二通阀实际上就是一个截止阀，起关断/打开管路的目的，没有换向的功能。

+◆◆◆换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。

十五种常用阀门结构及工作原理（带示意图）

⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。

包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。

包括各种结构的⽌回阀。

4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。

5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。

阀板象是⼀道闸门。

闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。

⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。

闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。

性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。

阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。

2、启闭时较省⼒。

是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。

3、⾼度⼤，启闭时间长。

闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。

4、⽔锤现象不易产⽣。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。

7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。

8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。

外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。

电液动换向阀

为限制进入导阀中的流量，可在导阀的 P 腔安装插入式阻尼器（具体规格见型号说明）。
21
19 关于插入式阻尼器：
22 为限制进入导阀中的流量，可在导阀的 P 腔安装插入式阻尼器（具体规格见型号说明）。
插入式阻尼器
先导阀主阀
P 插入式阻尼器结构图
0185 20
04/28 恒立液压｜液压元件
电液动换向阀｜ WEH 10、16、25、32 型
弹簧对中的电液换向阀结构图
8 02
1 3
6
2
100
150
200
流量 Q(L/min)
二位四通换向阀（这类阀共有四种不同的结构型式）
1、WEH.../.插...入..式型阻：尼器
先导阀
“b”
“a”
这类阀的导阀和主阀各有一个复位弹簧，靠弹簧力来复位。5
13 12
4
2、WEH...H.../... 型：这类阀的导阀有一个复位弹簧，使导阀芯处主在阀初始位置上，7主阀芯是通过压力油1的0 作用来换向的。
9
8
3 功能说明、剖面T图 A P B
6 1
3 预控压力阀：
对控制油内供并且L 有X卸T荷通A路的P阀来B讲，例如Y ： C、Z、F、G、H液、压P、对S中、的T电、液V 必换须向阀在结主构阀图的6 P 腔中安装一个预压阀（19），以便保证最低的2控制压力。预压阀的压力损失曲线见下图，这种带 02 预X 压T阀插的入A电式阻液P尼阀器的B压力Y损失曲线应是主阀的压力弹簧损对失中曲的线电加液上换预向压阀阀结压构力图损失曲线之先导和阀。10 通
bar350280控制油外排bar250250控制油内排bar直流210交流160液压对中的三位阀控制油内排不可能控制油外排bar直流210交流160最小控制压力控制油外供控制油内排bar三位阀14弹簧复位的二位阀14液压复位的二位阀14控制油内排用预压或流量相应大时滑阀机能为czfghpt时为45最大控制压力bar250工作介质矿物质磷酸脂工作介质温度范围30至80丁腈橡胶密封20至80氟橡胶密封粘度范围mm28至500换向过程中控制油最大的容量弹簧对中的三位阀cm572二位阀cm1145液压对中的三位阀从0位到工作位置acm从工作位置a到0位cm从a位到工作位置bcm从工作位置b到0位cm从0位到工作位置的换向时间直流和交流电磁铁控制压力bar50150250交流直流交流直流交流直流交流直流交流直流交流直流弹簧对中的三位阀ms356530603058二位阀ms456535553050液压对中的三位阀ms303065652525556320255560弹簧对中的三位阀ms30二位阀ms454535353030液压对中的三位阀ms202020202020安装位置型液压复位的阀水平安装外其余任意安装

注塑机液压阀图解

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bar
平衡阀
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COUNTERBALANCE VALVE
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COUNTERBALANCE VALVE
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节流阀
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THROTTLE VALVE
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带旁通的单向节流阀
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THROTTLE VALVE
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P
T
DIRECTIONAL VALVE
A
B
A
B
P
T
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A
B
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DIRECTIONAL VALVE OPERATION
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A
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B
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DIRECTIONAL VALVE OPERATION
INDUSTRIAL VALVES
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Solenoid Valve Model Codes

第四章-液压阀ppt课件

代表阀的通流能力的大小，对应于阀的额定流量。与阀的进出油口连接的油管应与阀的通径相一致。阀工作时的实际流量应小于或等于它的额定流量，最大不得大于额定流量的1.1倍。
▪ 额定压力
阀长期工作所允许的最高压力。对压力控制阀，实际最高压力有时还与阀的调压范围有关；对换向阀，实际最高压力还可能受它的功率极限的限制。
等组成。p 口压力油除通过右阀座孔作用在球阀的右边外，还经过阀体上的通道 b 进入操纵杆的空腔并作用在球阀的左边，球阀所受轴向液压力平衡。
• 特点对油液污染不敏感，换向性能好；密封性能好，
最高压力可达63MPa；电磁吸力经杠杆放大后传给阀芯，
推力大；使用介质的粘度范围大，可直接使用高水基、
乳化液；加工装配工艺难度较大，成本较高。
2
– 锥阀锥阀阀芯半锥角一般为12 °～20 °，阀口关闭时为线密封，密封性能好且动作灵敏。阀口的压力流量方程 q＝ Cdπd x sinα(2Δp/ρ）1/2
3
– 球阀性能与锥阀相同，阀口的压力流量方程 q ＝ Cdπd h 0 （x/R） (2Δp/ρ）1/2
4
根据用途不同分类
– 压力控制阀用来控制和调节液压系统液流压力的阀类，如溢流阀、减压阀、顺序阀等。
• 压力损失：包括阀口压力损失和流道压力损失。换向阀的压力损失除与通流量有关，还与阀的机能、阀口流动方向有关，一般不超过1MPa。
38
• 内泄漏量：滑阀式换向阀为环形间隙密封，工作压力越高，内泄漏越大。泄漏不仅带来功率损失，而且引起油液发热。因此阀芯与阀体要同心，并要有足够的封油长度。
• 应用：主要用在超高压小流量液压系统或作插装阀的先
导阀。
41
压力控制阀

『图解』液压管接头的种类和选用解读

『图解』液压管接头的种类和选用管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件，它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。

按油管与管接头的连接方式，管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式；每种形式的管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型；与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。

此外，还有一些满足特殊用途的管接头。

1. 焊接式管接头图 6.1所示为焊接式直通管接头，主要由接头体 4、螺母2和接管 l 组成，在接头体和接管之间用o形密封圈 3密封。

当接头体拧入机体时，采用金属垫圈或组合垫圈 5实现端面密封。

接管与管路系统中的钢管用焊接连接。

焊接式管接头连接牢固、密封可靠，缺点是装配时需焊接，因而必须采用厚壁钢管，且焊接工作量大。

2. 卡套式管接头图 6.2所示为卡套式管接头结构。

这种管接头主要包括具有24°锥形孔的接头体4，带有尖锐内刃的卡套2，起压紧作用的压紧螺母3三个元件。

旋紧螺母3时，卡套2被推进24°锥孔，并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入油管l的外壁，在外壁上压出一个环形凹槽，从而起到可靠的密封作用。

卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点，且抗振性能好，工作压力可达31.5MPa，是液压系统中较为理想的管路连接件。

3. 锥密封焊接式管接头图 6.3所示为锥密封焊接式管接头结构。

这种管接头主要由接头体 2、螺母4和接管5组成，除具有焊接式管接头的优点外，由于它的o形密封圈装在接管5的24°锥体上，使密封有调节的可能，密封更可靠。

工作压力为 34.5MPa，工作温度为－25℃～80℃。

这种管接头的使用越来越多。

4. 扩口式管接头图 6.4所示是扩口式管接头结构。

这种管接头有A型和B型两种结构形式：A型由具有74°外锥面的管接头体1、起压紧作用的螺母2和带有60°内锥孔的管套 3组成；B型由具有90°外锥的接头体l和带有90°内锥孔的螺母2组成。

液压阀样本

液压阀样本----500f39f6-7161-11ec-b616-7cb59b590d7d 最大流量最大使用压力阀孔加工图代码ep08-2a-01-z-04ep08-2a-01-z-05ep10-2a-01-z-05ep12-2a-01-z-05ep16-2a-01-z-05ep19-2a-01-z-05ep17-2a-01-z-05ep21-2a-01-z-05ep20-2a-01-z-05ep13-2a-01-z-05l/min30407015015040701504040l/min20350巴350巴350巴350巴350巴350巴页码12345678910页码11sv-08sv-08sv-10sv-12sv-16o19-eo17-eo21-esv-20t13a阀孔加工图代码最大流量最大使用压力ep08-2a-01-z-052通常闭型附带弹簧最大流量和最大工作压力阀孔加工图代号ep08-2a-01-z-85ep10-2a-01-z-85ep12-2a-01-z-85ep16-2a-01-z-85ep17-2a-01-z-85ep21-2a-01-z-85l/min407015015070150酒吧350350350页码121314151617sv-08sv-10sv-12sv-16o17-eo21-eep08-x-y-z-04扭矩3-4牛米例如:ep08-2a-01-n-04例如:ep08-2a-01-m-04COELEC-04w6662hex.22.2torque25-35nm3/4"-16unf-2a228最大额定压力：最大额定流量：塞孔代码：35030sv-0825-350.13巴尔/明姆克安装扭矩:重量:工作温度:内部泄漏:-40~120℃0.15cc/min(3滴/分)在最大压力350bar时25um或者更好90%额定电压滤波精度：最低电压要求：103040压力-p（巴）121086420线圈必须单独订购。

(完整版)各种阀门图例

阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。

汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。

阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。

例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。

尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。

例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。

阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。

我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。

即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。

按结构种类分主要有：旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。

止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。

节流阀—用于调节管道介质的流量。

蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。

也可作调节用。

安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。

减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。

系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。

疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。

按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。

液压阀详解

位置，改变挡块斜面角，便可改变阀芯移动的速
度，所以可调节换向时间。
机动换向阀(行程)要放在操纵件旁，即通常安装在油缸附近，它结构简单，换向位置精度高。
机动(行程)换向阀基本都是二位的，除有二位二通的，还有二位三通、二位四通等型式。
机动
（2）手动换向阀 manual-operated directional valve
液压控制阀流量控制阀
普通单向阀结构：阀体、阀芯、弹簧等
普通单向阀动画
按进出油液流向的不同分直通式和直角式两种结构，
都由阀芯、阀体和弹簧等组成。(小规格直通式阀有用钢球作阀芯的，我们试验室里看到的就是这种)，当液流从进油口A 流入时，油液压力克服弹簧阻力和阀体1与阀芯2间的摩擦力，顶开带有锥端的阀芯(或钢球)，从出油口B 流出。当油液反向从B流入时，油液压力使阀芯紧密地压在阀座上，故不能逆流。由于弹簧仅起复位作用，因而弹簧力很小。所以正向开启压力只需0.03～0.05MPa ; 反向截止时，因阀芯与阀座孔为线密封，且密封力随压力增高而增大，故密封性能良好。
图形符号
A’ B’ AB
利用液控单向阀锁紧
液压锁密封好、锁紧精度高。
按通路分类：二通、三通、四通、五通等等
按工作位置数分：二位、三位、四位等等
换向阀
按控制方式分类
电磁换向阀液动换向阀电液动换向阀手动换向阀
机动换向阀（行程换向阀）
气动换向阀
按阀芯的形式分类
滑阀式换向阀转阀式换向阀
1-阀体 2-阀芯 3-弹簧
1-阀体 2-阀芯
3-弹簧
2、液控单向阀 hydraulically operated check valve
液控单向阀是一种通入控制压力油后允许油液双向流动的单向阀，它由单向阀和液控装置两部分组成。

液压阀图解

液压阀图解液压控制阀是液压系统中用来控制液流方向、压力和流量的元件。

借助于这些阀，便能对液压执行元件的启动和停止、运动方向和运动速度、动作顺序和克服负载的能力等进行调节与控制，使各类液压机械都能按要求协调地工作。

液压阀可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。

1 单向阀图解1 普通单向阀普通单向阀的作用，是使油液只能沿一个方向流动，不许它反向倒流。

图3-43（a）所示是一种管式普通单向阀的结构。

压力油从阀体左端的通口P1流入时，克服弹簧3作用在阀芯2上的力，使阀芯向右移动，打开阀口，并通过阀芯2上的径向孔a、轴向孔b从阀体右端的通口流出。

但是压力油从阀体右端的通口P2流入时，它和弹簧力一起使阀芯锥面压紧在阀座上，使阀口关闭，油液无法通过。

图3-43（b）所示是单向阀的职能符号图。

图3-43 单向阀(a)结构图(b)职能符号图1—阀体2—阀芯3—弹簧2 液控单向阀当控制口无压力油通入时，液控单向阀的工作机制和普通单向阀一样；压力油只能从通口P1流向通口P2，不能反向倒流。

当控制口K有控制压力油时，因控制活塞推动顶杆顶开阀芯，使通口P1和P2接通，油液就可在两个方向自由通流。

1）内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号如图3-44所示。

1单向阀芯3弹簧4控制活塞X控制口A正向进油口B反向进油口A1密封锥面图3-44内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号此类液控单向阀适用于系统压力较低的场合。

图3-45所示为内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路。

图3-45内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路2）内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀带卸荷小阀芯的液控单向阀适用于反向压力较高、流量较大的场合。

此类液控单向阀利用卸荷小阀芯在反向开启前泄去系统压力，由此避免了液压冲击，并大大降低了开启主阀的压力。

图3-46所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理图与符号。

3大类12种液压阀工作原理，直观动画演示一看就懂

3⼤类12种液压阀⼯作原理，直观动画演⽰⼀看就懂导读液压阀在液压传动中⽤来控制液体压⼒﹑流量和⽅向的元件。

其中控制压⼒的称为压⼒控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为⽅向控制阀。

上图为最简单的⼀套液压系统（或称液压泵站），油泵电机等组成动⼒源把油输送到油缸中，⽽电磁阀起到换向的功能，使得油缸活塞杆伸出，或者缩回。

各部件作⽤：油缸：执⾏元件电磁换向阀：液路系统中⽤来实现液路的通断或液流⽅向的改变。

节流阀：通过改变节流截⾯或节流长度以控制流体流量压⼒管路过滤器：清除或阻挡杂质，防⽌元件磨损或卡死溢流阀：定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作⽤油泵：将原动机的机械能转换成液压能电机：动⼒源我们今天通过直观动态图为⼤家梳理3⼤类12种液压阀的⼯作原理和特点。

1. 控制油液流动⽅向时，液压阀有液动和⼿动之分。

液动换向阀↓液动换向阀是利⽤控制油路的压⼒油来改变阀芯位置的换向阀，操作较为⽅便，启动⼒⼤。

但是当液控油的流量较⼤时，换向冲击也会⽐较⼤。

因此，为了控制阀芯的移动速度，减⼩冲击。

通常在液控压⼒油⼝前安装单向节流装置（阻尼调节器）。

⼿动换向阀↓⼿动换向阀是⼿动杠杆操作的⽅向控制阀，在液压系统中起换向（改变液流⽅向）和开关（接通或切断液流）作⽤。

其操作简便，⼯作可靠，⽆需电⼦。

可以说安装和使⽤⾮常简单。

缺点就是只能通过⼈⼿操作，⾃动化程度不⾼。

2. 按⼯作位置和通路来划分，液压阀⼜有⼆位、三位、四位，⼆通、三通、四通、五通等。

多路换向阀⾮常适合对多路流动⽅向之间进⾏切换，改变不同管路间油路的通与断，控制液流⽅向。

根据阀芯在阀体中的⼯作位置数分两位、三位等；根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；P 为供油⼝，O 为回油⼝，A ﹑B 是通向执⾏元件的输出⼝。

当阀芯处於中位时，全部油⼝切断，执⾏元件不动；当阀芯移到右位时，P 与A 通，B 与O 通；当阀芯移到左位时，P 与B通，A 与O 通。

5负流量控制国产中型挖掘机主阀总成(川崎KMX15RA)结构原理分析

P2 泵接口（P2侧） R2 主回油接口
斗杆保持阀（锁止阀）先导 PaL
接口
动臂保持阀（锁止阀）先导 PbL
接口
右行走马达（前进）主油接 Atr
口
右行走马达（后退）主油接 Btr
口
(Ao （选装件主油接口）
) (Bo （选装件主油接口）
) Ak1 铲斗油缸无杆腔主油接口
铲斗油缸有杆腔主油接口 Bk1
液压油温度范围（℃）
-20～90
对于该主阀总成，其六面视图及各管口标注如图1所示。
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图1 主阀总成六面视图
对于图1，其上各标注字母的管口名称解释如表2所示。
符号
表2 主阀总成各管口名称
符接口名称
号
接口名称
R1 回转补油接口
Ck1 铲斗合流接口
铲斗合流接口 Ck2
Pz 主溢流阀升压用先导接口
2、主阀总成中各对应元件及局部回路分析
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Hale Waihona Puke 1）动臂动作由图2可得主阀总成中对于动臂油缸控制的局部液压回路图如图3所示。
图3 动臂油缸控制局部液压回路图
由图3，控制动臂油缸的主换向阀为两个，图中左侧处于后泵（P2）油路上的动臂换向阀被称为动臂主联阀芯（或称为动臂1阀芯），图中右侧处于前泵（P1）油路上的动臂换向阀被称为动臂副联阀芯（或称为动臂2阀芯），两换向阀均为液控先导型。对于动臂的提升动作，动臂主、副联阀芯均换向；对于动臂下降动作，将只有动臂主联阀芯换向。
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图5 动臂下降动作的局部回路全剖示意图 c、动臂保持（斗杆保持于此相同）当不操作动臂手柄时，如图3所示，动臂1阀芯处于图示中位，动臂2阀芯处于图示左位，保持阀的先导换向阀处于图示右位。但若动臂结构件悬在半空无支撑或铲斗未接触地面，则动臂结构件将会因自重作用产生动臂油缸无杆腔的高压，该部分压力油作用于动臂保持阀的主阀芯HV阀的侧面进油腔，并通过保持阀的先导阀右位到达HV阀弹簧腔，故HV阀不打开，动臂油缸无杆腔油液被密封良好的插装阀即HV阀封闭，动臂将可实现长时间的悬停即保持。图6为未操作动臂动作时的保持阀的局部回路全剖示意图。

液压阀大全PPT课件

• 液压缸浮动：当两个工作油口相通，卧式液压缸处于浮动状态，科推动；
• 任意位置停止：两个工作油口断开或都与进油口相通（非差动连接）液压缸可在任意位置停下；
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1.电磁球阀
特点：今年来发展起来的一种电磁换向阀，以电磁铁推动钢球实现油路的通断；密封好，换向频率高，反应速度快达250次/分；可以应用在高压系统中，抗污染能力强，不易产生液压卡紧而且换向可靠；
7110换向阀主体部分的结构型式名称结构原理图图形符号使用场合二位二通阀控制油路的接通与断开相当于一个开关二位三通阀控制液流方向从一个方向换成另一个方向二位四通阀控制执行元件换向不能使执行元件在任一位置上停止运执行元件正反向运动时回油方式相同三位四通阀能使执行元件在任一位置上停止运动二位五通阀不能使执行元件在任一位置上停止运执行元件正反向运动时回油方式不同三位五通阀图11能使执行元件在任一位置上停止运动7111换向阀操纵形式操纵方式图形符号简要说明手动手动操纵弹簧复位中间位置时阀口互不相通机动挡块操纵弹簧复位通口常闭电磁电磁铁操纵弹簧复位电磁铁先导控制液压驱动阀心移动速度可分别由两端的节流阀调节使系统中执行元件能实现平稳的换向7112换向阀结构以三位四通换向阀为例说明其结构a结构原理图b图形符号1阀体3定位套4对中弹簧8线圈9衔铁10导套11插头组件7113二位三通电磁换向阀7114三位四通电液换向阀7115三位四通手动换向阀7116型式符号中位通路状况特点及应用四口全封闭液压泵不卸荷液压缸闭锁可用于多个换向阀的并联工作
M型
P 、 T相通，A 、B 口封闭，泵卸荷，液压缸闭锁，从静止到起动较平稳；制动性与O 型相同；可用于泵卸荷液压缸锁紧的系统中
X型
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P型
四口处于半开启状态，泵基本卸荷，但仍保持一定的压力。换向性能介于O 型和H型之间