电线电缆--电缆导体标准--电阻

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电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素

电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，电力企业在我国发展十分迅速，电线电缆是我国重点工业产品之一，它被广泛的应用在国民经济建设的很多领域。

电线电缆的产品质量关系到国计民生和老百姓的生命健康财产安全。

而导体直流电阻是表征电缆导电能力的重要指标之一。

当导体直流电阻超过国家标准技术参数时，使用过程中，电流通过导体，就会加大线路上的损耗，使得电线电缆发热加重，从而加速包覆在导体外面的绝缘和护套材料的老化，严重时甚至会造成供电线路漏电、短路，引发火灾事故。

导体直流电阻试验，便是考核电阻超标的一项重要试验。

检验仅是依据国家产品标准，在生产中及生产完成后的成品进行的质量检测。

产品质量属性是客观存在的，检验后仅是明示，不检验，也是客观存在的。

关键词：导体直流电阻；试验要点；影响因素引言在日常的检验检测工作中，检测电线电缆的一项重要指标是导体直流电阻值，只有准确的测量数据，才能正确评价产品是否合格，因此对测量结果进行不确定度分析尤为重要。

根据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》，对导体直流电阻测量不确定度的来源分析，评定标准不确定度，计算合成标准不确定度，确定扩展不确定度，才能对测量结果正确评价。

下面就以GB/T5023.2-2008/IEC60227-2:2003《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》；GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验》为例做具体介绍。

1导电线芯直流电阻试验导电线芯直流电阻是电气装备用电线电缆电性能很重要的指标之一。

一般要求导线电阻小，以减少线路损耗。

个别特殊产品要求电阻在某一范围内（如高压阻尼点火线），也有的产品没有严格的电阻要求（矿工帽灯线、爆破线等）。

导线的电阻在标准中规定为直流电阻不大于某一个值或直流电阻率不大于规定值。

金属导体材料直流电阻的测量已有比较成熟的试验方法，但在应用到电线电缆产品时，由于导电线芯大多是绞线，特别是大截面积绞线结构时，沿用一般的直流电阻测量方法，常不易得到正确的测量数值，故在探讨通用的试验要求外，还将进一步分析影响测量正确性的因素。

电线电缆导体直流电阻测量误差分析

电线电缆导体直流电阻测量误差分析在诸多电线电缆质量检验项目中，电线电缆导体电阻是重要的检测项目之一。

实际检测过程中往往由于忽略某些因素，导致测量结果的偏离。

对于电线电缆产品，根据GB/T3048.4-2007标准要求和实际检测工作，对电线电缆中电线电缆导体电阻项目的原理、实验过程、影响实验结果的因素及检测中应注意的事项进行分析。

文章通过多年检测实践，分析对测量结果产生影响的因素并给出了相应的解决办法，与大家共同探讨。

标签：电线电缆；直流电阻；横截面积；电流；温度1 概述电线电缆直流电阻测量的依据是GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能实验方法第4部分：导体直流电阻试验》。

试验的方法如下：从被测电线电缆上按要求切取不小于1m的试样，去除试验导体外表的绝缘、护套或其他覆盖物，露出导体。

在试样接入测量系统前，清洁其连接部位的导体表面，去除附着物和油污，连接处表面的氧化层尽可能除尽后，将导体试样固定在专用四端卡具上，双臂电桥的四个测试端与导体两端可靠连接后闭合直流电源开关，仪器完成预热后开始测量。

调节电桥平衡。

读取电桥读数，记录至少四位有效数字，关闭试验电源后准确测量卡具间被测导线的实际长度，记录环境温度，将测量结果换算到20℃时1km导体长度的电阻数值作为最终的报出值。

2 系统误差一般情况下，我们检测的样品的电线电缆导体电阻都远小于1Ω/m，通常采用双臂电桥和专用的四端测量卡具，再配合试样、标准电阻、检流计、变阻器、电流表、连接导线、开关、温度计等实验器材，组合成一个测量系统进行检测。

不难看出，检测设备的精度、检定及校准是造成系统误差的主要原因。

如何减少系统误差呢？我们应定期对检测设备进行检定和校准，以保证所有设备的精度都能满足检测的需要。

使用双臂电桥时，标准电阻和试样间的导线电阻应明显小于标准电阻和试样的电阻。

否则应采取适当的方法予以补偿，如导线补偿，使线圈和引线阻值比例达到足够平衡。

对卡具的要求是每个电位接点与相应的电流接点之间的距离应不小于试样截面周长的1.5倍。

电线电缆导体介绍

电线电缆导体介绍Ⅰ电线电缆导体介绍⼀.导体概述按电阻率（长为1m，截⾯积为1mm2的材料电阻值⼤⼩）划分，⼀般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。

⽬前常⽤的⾦属导体有⾦、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常⽤的为铜导体。

导电系数以铜为标准(100%)，各导体⽐较如下表：名称符号⽐重(g/cm3) 导电常数% 备注⾦Au 19.3 70.80 不氧化、价格昂贵银Ag 10.5 109 导电性最优、价格昂贵铜Cu 8.89 100 导电性次优、价格普及钢(铁) Fe 7.86 17.80 导电性不良、抗张好铝Al 2.7 61.20 质量轻由上表可知，铜的导电率较佳，适⽤性能⼴，成本较低，还可在其表⾯镀锡，利于焊接，并有抗氧化作⽤(指与空⽓中氧⽓结合氧化)。

⼆.导体规格⽬前铜线导体的组成种类繁多，如7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm,19/0.08mm等等，那么这些组成怎么区分，怎么确定是什么规格呢？导体组成因需要的不同⽽多种多样，在通讯控制线缆⾏业，⽬前通⽤的标称为AWG，就是American Wire Guage,中⽂意思是“美国线材规格”，它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条铜导体绞合成的铜导体），单铜根据直径⼤⼩划分规格﹔绞铜根据截⾯积⼤⼩划分规格，如下表所⽰，表中列出的为⽬前常⽤的导体规格：导体规格(AWG)单条导体直径绞铜导体的截⾯积标准尺⼨Mils (mm)最⼩尺⼨Mils (mm)标准尺⼨Cmils (mm2)最⼩尺⼨Cmils (mm2)32 8.0 0.203 7.92 0.201 64.0 0.0324 62.7 0.0318 31 8.9 0.226 8.81 0.244 79.2 0.0401 77.6 0.0393 30 10.0 0.254 9.9 0.251 100 0.0507 98 0.0497 29 11.3 0.287 11.2 0.284 128 0.0647 125 0.0633 28 12.6 0.320 12.5 0.318 159 0.0804 156 0.0790 27 14.2 0.361 14.1 0.358 202 0.102 198 0.100 26 15.9 0.404 15.7 0.399 253 0.128 248 0.126 25 17.9 0.455 17.7 0.450 320 0.162 314 0.159 24 20.1 0.511 19.9 0.506 404 0.205 396 0.201 23 22.6 0.574 22.4 0.568 511 0.259 501 0.254 22 25.3 0.643 25.0 0.637 640 0.324 627 0.318 21 28.5 0.724 28.2 0.717 812 0.412 796 0.404 20 32.0 0.813 31.7 0.805 1020 0.519 1000 0.509Ⅱ绝缘体和被覆材料⼀、绝缘体1.⽬的：为导体绝缘。

电缆计算及电阻标准

计算铜=3.14绝缘=3.14填充料=填圆形芯成绕包层护套的工说铜的D:上道工铝的比n:层钢带t:本道工无妨布的导体绞入系数：1.019成缆系PP绳比无妨布绕PVC的比钢带绕包XLPE 的比铜的损耗无卤料的绝缘的工云母带的填充料的挤塑机开机换色换模停机绕包材料1506kg6kg7kg电缆定额计算公式及说明内护套=3.14×（D+t）×t×比重×损耗系数纲带=3.14×（D+nt）×nt×绕包间隙系数×比重×损耗系数外护=3.14×（D+t）×t×比重×损耗系数填充料的单根重量：5kg/km（直径6mm）圆形导体以外的成型导体绝缘芯成缆填充以根数计钢带904kg4kg6kg 的损70 2.5kg 1.5kg1kg1kg按功率计算工作电流：电力加倍，电热加半（如5.5KW电动机的额定工作电流按“电力加倍”算得为11A)各种导线的安全载流量通常可以用口诀再配合一些简单的心算便可直接得出。

口诀如下：10下五，100上二；25、35四、三界；70、95两倍半；穿管、温度八、九折；裸线加一半；铜线升级算。

铜制电缆载流量的计算10平方以下按6A来算，16到50平方一般按3-4A来算，75平方以上一般按1.5-2.5A来算，导线截面(mm 2 ) 1、1.5、 2.5、 4 、 6 、10 、 16、 25 、 35 、 50 、70 、 95 、120载流是截面倍数 9、 8、 7、 6、 5、 4、 3.5、 3、2. 5载流量(A) 9、 14 、 23、 32 、48、 60 、 90 、100、 123、 150 、210 、238、300估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。

三十五乘三点五，双双成组减点五。

条件有变加折算，高温九折铜升级。

穿管根数二三四，八七六折满载流。

仪表电缆执行标准

仪表电缆执行标准一、导体电阻1.导体电阻是衡量电缆导体材料导电性能的重要指标，应符合国家相关标准规定。

2.导体电阻的测量方法应按照GB/T 3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法》中的规定进行。

二、绝缘和护套的机械性能1.电缆的绝缘和护套应具有足够的机械强度和耐折耐磨性能，以保证电缆在运输、安装和使用过程中的安全性和可靠性。

2.绝缘和护套的机械性能应符合GB/T 2951.1-2008《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》中的规定。

三、绝缘和护套的化学性能1.电缆的绝缘和护套材料应具有良好的化学稳定性，能够耐受各种化学物质的侵蚀。

2.绝缘和护套的化学性能应符合相应材料的标准规定。

四、耐火性能1.电缆应具有足够的耐火性能，保证在火灾情况下能够维持一段时间的正常工作。

2.耐火性能应符合GB/T 19666-2019《阻燃及耐火电线电缆通则》中的规定。

五、阻燃性能1.电缆的绝缘和护套材料应具有阻燃性能，以保证电缆在火灾情况下不会加速火势的蔓延。

2.阻燃性能应符合GB/T 18380.3-2008《电缆或光缆在特定条件下燃烧的试验方法第3部分：垂直安装布线电缆火焰蔓延试验》中的规定。

六、耐压性能1.电缆应具有足够的耐压性能，能够承受一定的电压冲击和过电压。

2.耐压性能应符合GB/T 3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法》中的规定。

七、电磁兼容性1.电缆应具有良好的电磁兼容性，以减少对周围电子设备和人身的电磁干扰。

2.电磁兼容性应符合GB/T 3048.7-2006《电线电缆电性能试验方法》中的规定。

电线电缆导体及绝缘材料

12.1 1.51 1.92 2.41 3.04 3.92 4.74 6.13 7.68 9.42 11.9 15.7 19.8 24.5 30.8 38.9 49.4 62.7 77.6 98 125 156 198 248 314 396 501 627 796 1000 1264 1588 2009 2528 3195 4028 5076
第四节 UL 导体规格标准
我公司铜线导体的组成种类繁多，如 7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm, 19/0.08mm 等等，那幺这些组成怎幺区分，怎幺确定是什幺规格，怎幺判定符不符合 UL 标准呢？
一． UL 导体规格标准
导体组成因需要的不同而多种多样，如果没有一个统一的判定标准，将很令人头疼。在 UL758 里就专门有对导体的规格标准的详述，它的标准为 AWG，就是 American Wire Guage,中文意思是“美国线材规格” ，也就是我公司所参照的标准。它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条铜导体绞合成的铜导体），单铜根据直径大小划分规格﹔绞铜根据截面积大小划分规格，如下表所示： UL758 导体规格标准导体规格 (AWG) 50 单条导体直径标准尺寸最小尺寸 Mils (mm) Mils (mm) 0.99 0.0251 0.98 0.025 绞铜导体的截面积最小尺寸标准尺寸 2 Cmils (mm2) Cmils (mm ) 0.980 0.000497 0.960 0.000486
R L A
其中稱為導體之電阻系數，單位為 ohm cm
2.导电率—以 20℃时长度为 1m、截面积为 1mm2 之标准软铜线之电阻 1/58ohm(0.017241 ohm)为基准，称为 100%导电率。电阻愈大，则导电率愈低，两者成反比例。 3.耐弯折性—单线之一端固定，另一端加上重量使垂直向下，然后来回 180 地弯折，直至线断为止，弯折次数愈多，表示耐弯折性愈强。 4.拉断力—抗张试验时，施于试样而使其断裂之最大负荷重量或力。 5.抗张强度—抗张试验时，使得试样断裂，单位面积承受的拉断力。

电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素

电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素发表时间：2020-09-27T10:20:49.713Z 来源：《中国电业》2020年第14期作者：梁萍邰向群徐莉[导读] 在城市的发展中，处处离不开电能的需求梁萍邰向群徐莉宝胜科技创新股份有限公司扬州市宝应县 225800摘要：在城市的发展中，处处离不开电能的需求，电线电缆对企业发展做出了很大贡献。

电线电缆导体电阻是衡量电线电缆产品质量的主要性能指标之一，考核导电性能好坏主要是通过导体直流电阻的试验，准确地测量导体直流电阻对评判电线电缆的质量起着重要作用。

本文介绍了电线电缆导体直流电阻试验的方法和要点，并从电线电缆生产角度出发，讨论分析了影响电线电缆导体直流电阻的因素，提出改善建议，以供参考。

关键词：电线电缆；导体直流；电阻试验；要点；影响因素引言电线电缆是电力传输的主要载体，其质量的好坏与人们的日常生活息息相关。

我国电线电缆的质量不容乐观，严谨、认真、科学的测量是拒绝劣质电缆危害的唯一方法，因此通过改进导体直流电阻检测工具，提高检测过程中的机械化、自动化水平，提升电线电缆检测行业的检测质量，对于保证电缆的质量非常重要。

1电线电缆导体直流电阻试验现状电线电缆导体直流电阻试验是考核导体导电性能的主要手段。

目前，大多数生产厂家采取直流单双臂电桥（有数显式和指针式）和相应的四端子导体电桥夹具来进行测量，但在实际测量过程中会发现目前所配备的试验夹具存在着很多不足之处，不利于测量。

GB／T3048.4—94“导体直流电阻试验”第3.4条规定：对于四端测量夹具，每一端的电位电极与电流电极夹头间距不应小于被测试样断面周长的1.5倍。

但国内相关仪器生产厂家提供的电桥夹具的电位电极夹头和电流电极夹头通常都是与绝缘材料连为一体，而且底座都是固定的，无法移动调节二者之间的距离以满足不同截面试样测量的需要。

这种夹具只能针对断面周长的1.5倍在电极夹头间距范围之内的试样才能实现准确测量，截面超过此范围的试样测量的稳定性和准确率则很难保证。

电线电缆各组成部分及主要性能指标技术参数

电线电缆各组成部分及主要性能指标技术参数电线电缆主要用于电能传输、分配以及信号的传递，其主要组成部分包括线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层、和护层，下面对各组成部分的性能技术指标及工艺技术参数进行逐一介绍：电缆的导体导体的促进作用就是传输电流，当导体通过电流时，便产生电能损耗而并使导体温度增高，导体温升又并使导体电阻减小，同时并使绝缘的性能上升，当导体温度少于绝缘材料的容许工作温度，就可以快速绝缘材料的老化甚至在电缆弯曲处并使绝缘首先软化变形，引致电缆寿命延长或在电缆弯曲处短期内出现打穿，无法满足用户电缆长期采用的建议；线芯的损耗主要由导体的横截面及材料的体积电阻率同意，因此，生产过程必须对导体横截面及材料的性能指标展开严苛检验和掌控。

一、导体用材料：导体材料必须具有较好的导电性能够和机械性能、不易加工成型、资源多样等特点，银的导电性能够虽最出色，但因其价格昂贵而不被使用，为增大线芯损耗和电压再降，当前广为使用的就是铜材和铝材，下面就铜、铝的主要性能技术指标展开自学：1、材料的电性能及物理特性：硬铜硬铝（a2-a8）型号t1rtu1rt2rtu2rt3ra2a4a6a8纯度≥％99.9099.620℃体积电阻率不大于ωmm2/m0.0172410.02801电阻温度系数1/℃0.003930.00403线膨胀系数1/℃16.6*10-623*10-6热容系数j/kg℃414924比重8.892.703熔解点℃1084.5658抗拉强度≥n/mm2a8(120-150)伸长率≥％40a8(6)2、影响导电性能够的因素：2.1温度：金属的导电性能够随温度增高而减少，当温度不是很高（吻合于熔点）或很低（吻合于绝对零度），电阻率和温度呈圆形以下线性关系：ρ＝ρ0［1+α（t-t0）］。

2.2杂质：金属中所含某些杂质，将并使其电阻减小。

杂质对金属电阻的影响，依赖于杂质的种类、含量、和杂质在金属中存有的状态，铝、锑、砷、磷、镍、铅等就是铜的有毒杂质，当砷含量为0.35％时，铜的电阻率将减小50％；铝导体中的主要有毒杂质就是硅与铁。

电缆计算及电阻标准

口诀如下：10下五，100上二；25、35四、三界；70、95两倍半；穿管、温度八、九折；裸线加一半；铜线升级算。

三十五乘三点五，双双成组减点五。

条件有变加折算，高温九折铜升级。

穿管根数二三四，八七六折满载流。

电缆导体电阻和电阻率误差原因分析

电缆导体电阻和电阻率误差原因分析摘要：本文通过对电缆导体电阻和电阻率的解释，分析了导体电阻和电阻率测量时产生误差的原因，以及有效减少误差的正确措施，对电缆检验人员和企业技术人员有较强的现实意义和较好的指导意义。

关键词：电缆导体；电阻及电阻率；误差原因；措施；前言电线电缆是我国重点工业产品之一，它被广泛的应用在国民经济建设的很多领域。

电线电缆的产品质量关系到国计民生和老百姓的生命健康财产安全。

一、电阻率及电阻概述1.对于电缆来说，导体的电阻是指其对于电流通过的阻碍作用。

导体的电阻与导体的材料、长度、截面、温度有关；也可以这样说：当软圆铜线温度为20℃、截面为1mm2、长度为1m时，其电阻值为0．017241Ω；电阻值越大，阻碍电流通过的能力就越大，载流量就越小。

上海电缆研究所通过试验，提出了电缆的载流量，可供参考。

电缆导体的电阻率有体积电阻率、质量电阻率、单位长度电阻率。

体积电阻率为单位长度和单位截面积的导体的电阻。

国际电工委员会IEC28（125）《铜电阻国际标准》中规定：“20℃温度时，国际退火铜体积电阻率是1／58=0．017241Ω·mm2／m”。

2.影响电阻的因素（1）原材料的选择选用优质的铜或铝为原料。

当原料进入工厂时，企业若是不严格控制原材料的性能测试或存储材料不当而造成材料氧化，再或者选择了低价回收铜导致铜杂质含量高，势必影响导线承载能力，导致导体直流电阻增加。

改进建议：购买表面光亮、品质优良的铜、铝作为原材料。

进入工厂时，原材料的质量应严格检验，须通过原材料的性能试验并具备合格的第三方检验报告。

同时，采用适当的贮存方法（如物理方法对隔离空气进行适当的包裹）防止铜的氧化。

（2）生产工艺中的控制电线电缆生产过程中，铜导体易氧化变色，这会大大影响导体载留质量。

其次，生产时，拉丝工艺中的退火不良，绞合时张力太紧会导致导体拉细等情况，也会影响导体直流电阻的阻值。

改善建议：采用合适的铜杆加工工艺，使用含抗氧剂的拉丝油；在退火工序使用抗氧剂，并尽量缩短铜丝的受热过程，采用以上措施能够降低电线电缆铜导体氧化程度。

电线电缆计算公式表

电线电缆计算公式表一、电线电缆的基本结构与参数。

1. 导体（铜或铝）- 圆形导体截面积计算公式：S = π r^2（其中S为截面积，r为导体半径）。

对于单根圆形导体，如果已知直径d，则S=frac{π d^2}{4}。

- 例如，一根铜导体的直径为2mm，则其截面积S=frac{π×(2)^2}{4}=πmm^2≈ 3.14mm^2。

2. 绝缘层。

- 绝缘层厚度的计算通常根据电缆的额定电压等因素确定。

对于低压电缆（如额定电压0.6/1kV），绝缘层厚度有相应的标准规定值。

例如，在一些情况下，1kV电缆的绝缘层厚度可能为0.7mm左右（具体按标准执行）。

3. 护套层。

- 护套层厚度也依据电缆类型、使用环境等确定。

一般来说，护套层厚度h的计算要考虑电缆的外径D、电缆的防护要求等。

例如，对于普通的电力电缆，护套层厚度可能在1 - 2mm之间，具体数值需参照相关电缆制造标准。

二、电线电缆的电气性能计算。

1. 电阻计算。

- 对于导体电阻，根据公式R=ρ(l)/(S)（其中R为电阻，ρ为导体材料的电阻率，l为导体长度，S为导体截面积）。

- 铜在20^∘C时的电阻率ρ = 0.0175 Ω· mm^2/m，铝在20^∘C时的电阻率ρ = 0.0283 Ω· mm^2/m。

- 例如，一根长度l = 100m，截面积S = 4mm^2的铜导线，其电阻R =0.0175×(100)/(4)= 0.4375 Ω。

2. 电容计算（针对电缆电容）- 对于单芯电缆的电容计算公式为C=(2πε)/(ln(frac{D){d})}（其中C为电容，ε为绝缘材料的介电常数，D为绝缘层外径，d为导体外径）。

- 例如，若绝缘材料介电常数ε = 2.5，导体外径d = 5mm，绝缘层外径D = 10mm，则C=(2π×2.5)/(ln(frac{10){5})}≈ 23.3 pF/m。

3. 电感计算（针对电缆电感）- 对于单芯电缆的电感计算公式为L = (μ)/(2π)ln((D)/(d))（其中L为电感，μ为磁导率，D为回路外径，d为导体外径）。

国标电线电阻

国标电线电阻国标电线电阻是指在规定的测试条件下，电线电缆单位长度的电阻值。

电线电缆在工程实践中广泛应用，因此精确的电线电缆阻值测量对于工程质量的保证至关重要。

为此，国家对电线电阻的测试方法与标准进行了严格的规定，即国标电线电阻。

1. 电线电阻测试的环境条件国标规定电阻测试环境的设备必须符合要求，含磁干扰的设备不得在测试环境内使用，测试环境面积不应小于4m²，环境温度应在15°C~35°C之间。

2. 测试电缆测试电线电阻应使用指定长度的标准电缆，在测试前应将电缆预热至测试环境温度，避免温度对测试结果的干扰。

电线电阻的测试电流应使用标准电流源，测试电流应在5A~15A之间。

4. 电压测量电线电阻的电压测量应使用精确度高的数字电压表进行，所选电压表精确度需不低于0.1%。

5. 测量步骤（1）连接测试电线：将测试电线两端分别与测试电流源和电压表相连。

（2）先测电流：将电流源的开关打开，调整电流值，在电流源和测试电线之间连接安全保护的漏电开关，测量电流值。

（4）计算电线电阻值：根据欧姆定律计算电线电阻值R=U/I。

6. 测试数据记录将每组测试结果记录在试验报告中，包括测试电流值、测试电压值、电线电阻值等数据。

国际标准IEC 60228规定电线电缆的电阻误差限为正负5%以内，但我国GB/T3956-2008的规定更为严格，将阻值误差限控制在1%以内。

此外，电线电缆的电阻值还应满足GB/T 3048-2013的相关要求。

GB/T 3956-2008规定了多种类型和规格的电线电缆的电阻值和误差限。

电线电阻的误差限因电线电缆类型、结构不同而异，但无论是哪类、哪种规格的电线电缆，都有一定的误差限。

在选购和使用电线电缆时，我们应根据其应用环境、负载条件等详细考虑，避免误差限的影响。

结论国标电线电阻是电线电缆应用的关键指标之一，其测试方法和相关标准在电气工程应用中具有重要意义。

在进行电线电阻测试时，应注意测试的环境条件、选用正确的测试方法和测试设备，并对测试数据进行准确记录。

阻燃电缆标准

电气装备用电缆用做电气装备的连接线,有内部接线或外部接线 · 电力电缆又称力缆，用于传输电能：常做地下敷设(城市电力传输). · 架空线（裸电线）又称裸电线，用于专输入电能；常做架空敷设,成本低. · 通讯电缆用于传输入电信号；常敷设于地下或架空。 · 漆包线（绕组线）又称绕组线，用于电机绕组，将电能转化为机械能。 · 光织光缆用于传输光信号，因具有低衰减性能，常用作长途通讯的主干线。
编辑本段电线电缆行业发展概况
情况概述
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。 2008年11月，我国为应对世界金融危机，政府决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造
阻燃电缆主要技术指标
1．成品电缆导体(R类)直流电阻(符合GB3956规定) 2．工频电压试验：交流50HZ3.5KV/5min不击穿 IEC阻燃等级为了评定线缆的阻燃性能优劣，国际电工委员会分别制定了 IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三个标准。IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力（国内对应GB12666.3和GB12666.4标准）。IEC60332-3（国内对应GB12666.5-90，GB12666.5已经被GB/T 18380.3-2001代替）用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力，相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。 ◎ IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级（单根电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On Single Vertical Insulated Wires/Cables）这是单根电缆的阻燃标准。试验规定，一根 60cm长的试样垂直固定在前壁开通的金属箱内，火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触，如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm，测试通过。阻燃电缆

电缆导体直流电阻标准

电缆导体直流电阻标准电缆导体直流电阻是衡量电缆导体导电性能的重要指标之一，直流电阻标准的制定对于电缆产品的质量控制和使用效果具有重要意义。

电缆导体直流电阻标准的制定需遵循国家标准和行业规范，以确保电缆产品的质量和可靠性。

首先，电缆导体直流电阻标准应当明确规定测试方法和测试条件。

测试方法应当符合国家标准，并且能够真实反映电缆导体的导电性能。

测试条件包括温度、湿度、电压等因素，这些条件对于测试结果的准确性和可比性具有重要影响。

因此，电缆导体直流电阻标准应当对测试方法和测试条件进行详细规定，以确保测试结果的准确性和可靠性。

其次，电缆导体直流电阻标准应当规定合理的电阻值范围。

不同类型的电缆导体在设计用途和使用环境上存在差异，因此其直流电阻的合理范围也会有所不同。

标准应当根据电缆导体的类型和用途，规定合理的直流电阻值范围，以便于生产和使用单位对电缆产品的质量进行评估和检测。

此外，电缆导体直流电阻标准还应当考虑电缆导体的使用环境和长期稳定性。

电缆产品通常需要在不同的环境条件下使用，如高温、低温、潮湿等，因此其导体的直流电阻应当具有一定的稳定性和适应性。

标准应当对电缆导体在不同环境条件下的直流电阻变化规定合理的范围，以确保电缆产品在实际使用中的可靠性和稳定性。

最后，电缆导体直流电阻标准还应当对电缆产品的质量控制和检测方法进行规定。

标准应当明确电缆生产企业的质量控制要求，包括原材料检测、生产工艺控制、成品检测等方面，以确保电缆产品的质量符合标准要求。

同时，标准还应当规定电缆产品的检测方法和周期，以便于监督检测机构对电缆产品的质量进行评估和监控。

综上所述，电缆导体直流电阻标准的制定对于电缆产品的质量控制和使用效果具有重要意义。

标准的制定应当遵循国家标准和行业规范，明确测试方法和条件、规定合理的电阻值范围、考虑使用环境和长期稳定性、规定质量控制和检测方法等方面，以确保电缆产品的质量和可靠性。

希望通过不断完善和执行电缆导体直流电阻标准，推动电缆产品质量的提升，满足社会和市场的需求。

电线绝缘电阻及导体电阻检测

电线绝缘电阻及导体电阻检测（广东产品质量监督检验研究院，广州510330）摘要：导体电阻及绝缘电阻是电线的电性能检测重要项目之一，是考核导体、绝缘材料电气绝缘性能的重要指标，通过测定绝缘电阻不仅可以发现生产过程中的工艺缺陷，也能考核材料的好坏。

同时根据实验室要求，对测试绝缘电阻的不确定度进行研究。

关键词：电线绝缘电阻;绝缘电阻;测试不确定度; 导体电阻0 引言电线电缆是重要工业产品，现代社会离不开电线电缆的存在，电线电缆不仅用于电力的输送，同时也能输送信号。

电线的结构比较简单，主要是导体、绝缘层、护套层、内衬层或隔离层以及铠装层构成，对于电线来说，绝缘及护套质量的好坏，对于使用的寿命及安全有至关重要的意义。

其中绝缘及护套材料的电气性能是重要的质量指标，绝缘性能越好，电线能承受的电压则越高，越不容易泄露电流。

因此本文通过标准的检测方法，及检验研究，做出了绝缘电阻检测及不确定的研究。

1绝缘电阻的定义绝缘电阻是指在一定条件下，处于两个导体之间的绝缘材料的电阻。

电线的绝缘电阻测试方式主要有2种：100C以下浸泡在水中进行绝缘电阻测试；100C 以上放置在烘箱中进行测试。

电线电缆的绝缘电阻测试方法见GB/T3048.5-2007《绝缘电阻试验》。

2绝缘电阻的测试2.1在水中测试首先按照标准要求制备样品，例如剥除绝缘外或保留屏蔽层等，适合的浸水长度及露出水面长度，检查测试水温，并放置足够长的时间后测试。

测试时应先进行仪器的功能性检查，确保仪器正常运作，电气调零后用500V 档充电1 分钟后，进行测试，测试时间也是1 分钟。

2.2在烘箱或空气中测试按照要求制备样品后，检查烘箱温度，放置绝缘垫层在烘箱中，让样品尽量不触及烘箱。

在足够长的测试温度及环境下，测试绝缘电阻值。

3导体直流电阻的定义电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量。

某种物质所制成的原件（常温下20C）的电阻与横截面积的乘积与长度的比值叫做这种物质的电阻率。

电线电缆导体介绍完整

电线电缆导体介绍完整(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）第一章电线电缆导体介绍第一节导体概述按电阻率（长为1m，截面积为1mm2的材料电阻值大小）划分，一般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。

目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。

导电系数以铜为标准(100%)，各导体比较如下表：由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。

第二节铜导体一、铜线的类别铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下：1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。

2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。

3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。

4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC 或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。

5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。

6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。

7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。

8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。

9.先绞后镀线：将未镀之铜线绞合后，再加以镀铝。

10.铜包钢：一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD 的连接、户外电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度，在高山地带，跨越河流等须长距离时作为架空线用，依其铜厚度，一般分导电率21%、30%、40%等。