导爆索使用安全技术措施(正式)

爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施爆破施工安全技术措施目录1 常规措施1.1 露天煤矿爆破作业必须遵守《爆破安全规程》，爆破施工作业人员必须熟练掌握安全生产知识、爆破安全规程并通过严格培训考核，否则不准上岗作业。

1.2 必须对爆破施工人员进行经常性的安全教育，严格执行三级安全教育及技术交底制度。

未经安全教育及交底的人员不准上岗作业。

1.3 接触爆炸物品的人员应穿戴抗静电保护用品。

1.4 爆破作业前，必须由爆破技术员及安全员进行验孔。

不合格的钻孔用黄土填堵，不准进行装药。

1.5 爆破前应绘制爆破警戒范围图，并实地标出警戒点的位置。

1.6 炸药车进场前，必须经过严格检查。

爆破区负责人必须对运输到爆破地点的爆炸物品进行检查。

验收无误后经双方签字，不准超出设计炸药量。

1.7 炸药专用车必须有明显的标志，并按指定路线行驶。

在行驶中不得与其他车辆抢行，严禁随意停车。

不允许无关人员搭乘。

冬季在冰雪路面上行驶，要有防滑措施。

汽车装运爆炸材料时，装运量不得超过汽车额定装载量的80%。

严禁炸药、雷管同车装运。

1.8 爆破作业必须在白天进行，严禁在雷雨时进行，严禁裸露爆破。

2 装药安全技术措施3 填塞安全技术措施4 连线安全技术措施5 起爆安全技术措施6 安全警戒措施7 爆破后检查措施8 盲炮处理安全技术措施9 浅孔爆破安全技术措施10 采空区上方爆破安全技术措施1.在爆破区域内放置和使用爆炸物品的地点，严禁烟火，非工作人员不得进入，距离爆破区域20米内严禁烟火，10米内严禁非工作人员进入。

2.1 爆破员进行现场装药工作时，必须按照技术交底进行作业，不得随意更改装药量和填塞长度。

在遇到特殊情况需要调整时，必须征得当日值班领导及爆破技术员同意后方可进行，并形成记录。

2.2 爆破员完成装药后必须形成装药记录。

2.3 爆破作业时，必须有专职安全员在现场监督。

2.4 装药过程中，不得拔出或硬拉起导爆管，必须保护好导爆管，不得踩到或被硬物硌到，不得对导爆管和炸药进行硬物冲击。

导爆索起爆法的安全技术

应急处理措施
发现导爆索起爆异常时，应立即切断电源，并迅速报告相关部门。
对于未爆的导爆索，应由专业人员进行处理，严禁私自拆卸或处置。
在导爆索起爆过程中，应保持现场警戒，禁止人员进入危险区域。
对于已经发生的爆炸，应按照相关规定进行事故调查和处理，并采取相应的安全措施，防止类似事故再次发生。
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导爆索起爆法的注意事项
城市拆除：在城市拆除工作中，导爆索用于爆破建筑物，确保拆除过程的安全可控。
导爆索起爆法的经济效益分析
降低成本：导爆索起爆法可大幅降低爆破工程的成本，提高经济效益。高效快捷：导爆索起爆法操作简便，起爆速度快，可大幅缩短工程周期。安全可靠：导爆索起爆法安全性高，可有效避免爆破事故的发生，减少安全风险。应用广泛：导爆索起爆法适用于各种爆破工程，应用范围广泛。
使用期限：导爆索应在使用前检查其外观、长度和爆破能力是否符合要求，并按照规定的时间和地点使用。
运输期限：导爆索在运输过程中应避免剧烈振动、摩擦和撞击，并应存放在干燥、避光的箱内，运输期限为3个月。
废弃期限：使用后的导爆索应按照规定进行销毁，禁止随意丢弃或处置，废弃期限应符合当地环保部门的规定。
混合连接：根据作业需要，将串联和并联连接方式结合使用，以提高爆破效果。连接要求：导爆索的连接应牢固可靠，防止出现断路、短路或接触不良等现象。
导爆索的引爆方式
雷管引爆导爆索捆扎成束引爆器引爆爆炸物引爆
导爆索的安全使用期限
储存期限：导爆索应存放在通风良好、干燥、避光的库房内，避免与酸、碱、油类和腐蚀性物品接触，储存期为 2年。
人员安全培训
培训目的：确保操作人员熟悉导爆索起爆法的安全规程和操作规范培训内容：讲解导爆索起爆法的原理、安全注意事项和应急处理措施培训方式：理论授课、案例分析、实际操作相结合培训周期：每年至少进行一次安全培训，新员工在上岗前必须接受培训

装药安全技术措施

装药安全技术措施1）导爆索用抗冲击、防水、耐磨导爆索，禁用不抗冲击、不防水、不耐磨、灵敏度高的导爆索。

2）熟悉封孔器、钻机性能，保证各设备处于良好状态。

3）装药前必须清洗炮孔，保证炮孔平直。

4）一次装药推进药卷长度不得超过6米，即不得超过15节，形成分段装药，以防药卷装不到位。

5）装药时，操作工将气压控制好，即缓慢匀速上推。

6）导爆索必须保持在药孔最高点，即在钻孔顶部，以防将导爆索挤压破裂或折断，造成药爆不彻底留下隐患。

7）各药卷必连接到位，即将司扣扭完结牢。

8）导爆索必须在孔头通过并固定打节，以防脱落。

9）推送药卷时必须用与孔径相符的圆木作为传递工具，不得将深孔钻杆直接与药卷接触，以防造成火花或与药碰压造成早爆。

10）必须安设计装填药量，禁止反向装药。

11）封填必须安设计封填，即刚柔刚结构，刚不得短于3M，保证孔封严封实。

12）造成堵孔时，即药推送不到顶部时，必制定好安全措施将药卷推送到位，否则将钻孔用适宜水压将药卷清洗干净。

13）装药时不得用铁类物质接触药卷，以防造成火花或漏电。

14）装药时，必须是熟练工和技术专业工操作，非工作人员禁止入工作场地。

15）装配引药时，必须将不相干的设备、器材、清运干净；将电缆铺埋好，以防漏电和炸坏。

16）封孔水泥和封孔泥土必符合设计，即保证砼比例、黄土粘性，确保封严，封实，封满。

17）封孔时操作工必须控制好气压和气量，保证水泥和黄土封填速度和封填密度。

18）起爆雷管必须与导爆索充分绑接，禁止外露。

19）如遇药卷下滑，则制定防坠防滑措施，如打木楔，膨胀水泥，防滑倒楔。

20）放炮前做好母线的导通检查和充分连接。

21）放炮前后收拾好炸药、导爆索、雷管，要求分开存放，并收拾好未爆的爆炸物品。

22）每一钻孔装完药后，必须做好各种记录（设备运行记录，药量、药卷推进深度，水泥和黄土封孔深度，导爆索固定位置、长度和根数）。

爆破作业安全技术交底

爆破作业安全技术交底一、爆破工程施工安全保证措施（一）爆破器材的接收。

1、爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。

2、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过1 箱（24kg）。

炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。

3、禁止末经允许并与爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸材料。

4、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准投掷；在搬动时，禁止肩扛，拖拉与滚动。

（二）爆破器材保管安全措施1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。

存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。

2、存放爆炸材料的临时存放点，应保持地面平整、干燥，并能防止雨侵入。

禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。

3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。

4 、库房四周应有良好的排水消防设施，周围50m 内的杂草应清除干净，存放点四周应设立围墙（铁丝网），库区内的道路应保持平整畅通。

5、危爆物品临时存放点配备消防器材：墙壁上（1.5 米）各配2 个灭火器，2 个铁锹，一堆防火砂。

每个库房设避雷针一个。

存放点外围设2 米高的围墙或铁丝网。

高两米。

并安装避雷设备：6、进入爆炸材料库房，只允许用手电，蓄电池灯作为库内照明，严禁将照明线路引入库房。

7、不同性质的炸药严禁在一个库房内存放，已变质的炸药迅速处理，不得同变质的炸药同库存放。

8、炸药箱子与存放雷管的保险柜要与地面固定。

9、爆炸材料仓库的管理，应建立严格的保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度，做到帐物相符，万无一失。

（三）露天爆破作业的安全措施1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行，每个爆破工地都要有专人负责（爆破作业安全员）放炮指挥和组织安全警戒工作。

现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。

遵守起爆程序：（1）无关人员撤离现场：爆丰员装药边线。

（2）警戒总指挥吹口哨，各警戒员各就各位执行警戒任务。

隧道爆破安全技术措施及规章制度

为了保证隧道施工安全，预防爆破事故的发生，制定如下安全技术措施：1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责，并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。

2、在爆破工作中必须服从命令，听从指挥。

严格执行“国家爆破安全法规”，做到标准施工，规范操作。

3、钻孔：①、钻孔人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态。

如支护顶板及两帮是否坚固，如有松动的岩石应即将加以支护或者清除。

②、凿岩机钻孔时，必须采用湿式凿岩机或者带有捕尘器的凿岩机。

③、用带支架的风钻钻孔时，一定将支架安置妥帖，站在碴堆上钻孔，应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。

④、钻孔和装药不能平行作业。

⑤、严禁在残孔中继续钻孔。

⑥、严格按照设计钻孔，其周边眼倾斜度的误差±3%，平面误差±1cm。

4、爆破器材的加工：①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行，严禁在生活区和爆破器材库附近加工。

②、在加工过程中，对爆破器材要轻拿轻放，禁止撞击、抛掷，加工数量不应超过当班爆破作业需用量③、药包分量，药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的 3%。

④、只准快刀切割导爆索，但禁止切割接上雷管或者已插入炸药里的导爆索。

⑤、隧道爆破不得使用 TNT (三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。

5、装药、阻塞：①、装药时应检查验收炮孔情况，如有关健炮孔不合格应积极解决或者报告以便迅速采取措施。

②、装药时，彻底清除孔内污积物③、用木质或者竹质炮棍将药卷轻轻推入到位，各药卷之间彼此要密贴，中间不许有杂物间隔炮泥，阻塞用力要适中。

④、阻塞要小心谨慎，不得破坏起爆路线。

⑤、禁止用石块或者易燃材料阻塞炮孔⑥、禁止捣固直接接触药包的阻塞或者用阻塞材料冲击起爆药包。

⑦、禁止拨出或者硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。

⑧、遇有下列情况，严禁装药a、照明不足b、工作面岩石破碎，尚未及时支护c、发现流沙、流泥未经妥善处理d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。

爆破作业应急预案和安全措施

爆破作业事故应急预案及爆破作业安全措施一、事故应急预案1、目的爆破作业极易造成人身伤亡事故。

为了及早发现爆破作业中的危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少爆破作业中的人身伤害事故，编制爆破作业应急预案。

2、适用范围适用于中铁五局共玉公路A5标项目部所属各施工点爆破工程作业项目的安全预控和事故应急救援工作的指导。

3、编制依据（1）、《中华人民共和国安全生产法》（2）、《建设工程安全生产管理条例》。

（3）、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》（4）、《重大危险源辨识》（GB 18218）。

4、重要危险源辨识和风险评价根据危险源辨识、风险评价和风险控制措施确定爆破作业造成人员伤亡为重要危险源。

（1）、可能发生的事故类型为爆破作业安全事故，发生的地点为共玉公路A5标鄂拉山隧道及G214线GK322处片石场所涉及的爆破作业场所。

（2）、可能影响范围：爆破作业场所。

可能影响的物件：现场施工作业及管理人员；牧区牧民或牲畜。

（3）、发生事故可能造人员伤亡或机械设备损坏，构成重大安全事故/事件。

5、应急预案（1）、应急救援领导小组组长：汤斌 (项目经理)副组长：偶发言（副经理）、蔡明玖（总工）组员：李贤（安质部长）彭红运（工程部长）魏庚（物资部长）刘世忠（财务部长）鄢汉民（机电部长）丁瑞刚（办公室主任）、蔡泽芳（医疗所长）（2）、项目部应急救援组织机构框图（3）、项目部应急救援领导小组成员及组织机构各部门职责项目经理：在应急救援工作中全面负责，为应急救援总指挥。

副经理：负责现场组织、指挥应急救援工作，为救援现场人力、物力、财力资源的总调度；组织应急救援技术方案的具体实施。

总工程师：在应急救援工作中提供总体技术支持，负责组织制订应急救援方案并指导和监督实施运行。

安质部长：负责组织本部门人员参与应急救援技术方案的编制并现场指导实施；为应急救援工作提供安全技术指导及保障工作。

负责在事故发生后保护现场，做好现场记录（照片、录像或绘制草图等）。

爆炸物品安全管理办法

爆炸物品安全管理办法第一章总则第一条为严格爆炸物品的管理，防止丢失、被盗和爆炸事故的发生，防止被敌对分子和其他犯罪分子利用进行破坏活动，保障国家和人民生命财产的安全，根据《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》，结合公司实际情况制定本办法。

第二条本办法所称爆炸物品是指各类炸药、雷管、导火索、导爆索、非电导爆系统、起爆药、爆破剂等施工爆破作业时所使用的爆破物品。

第三条本办法适用于本公司所属各项目部、架子队及劳务队伍。

第四条爆炸物品的安全管理工作应贯彻“确保安全，方便生产”和“谁主管，谁负责”的原则，公司实行主管领导负责制；项目实行项目经理负责制。

项目物资部门负责采购、运输、储存过程中的安全管理工作；公司安质部门和项目安质部门上下二级统一负责爆炸物品的安全监督检查与管理工作。

为了切实加强爆炸物品的安全管理，应逐级成立爆炸物品安全管理领导小组，由单位的主要领导者任领导小组组长。

第二章爆炸物品选址建库第五条因施工需要必须建立爆炸物品库的项目部，应在开工前选址建立爆炸物品仓库。

第六条爆炸物品选址建库应由项目部提出建库计划（计划包括：拟建仓库的地点、设计图纸、库存容量、使用数量、使用时间、库房管理、防火制度及库房看守和保管等人员登记表等相关资料），经工程所在地县级以上公安机关审核批准，按指定地点、设计标准建库。

建库完工后，须进行有甲级资质的安全评价机构进行评价，合格后由公安机关颁发爆炸物品“储存许可证”，方可投入使用。

并报公司安质部备案。

第七条建库选址时，应由公司安质部和项目部会同负责审批的公安机关共同进行实地勘察。

要本着既能确保安全，又便于施工生产的原则，选择适当的地点建库。

库房应选在远离人员居住区、风景名胜区、水利设施、交通要道、高压电线、通信线路、地下输油管道及城镇地区等地方，亦应避开不良地质、地貌区域，防止洪水、泥石流、危岩、落石等自然灾害的破坏。

第八条爆炸物品库房应符合有关建筑规范的要求，库房建筑应具备良好的防盗、防火、防雷击、防爆炸性能。

爆破安全技术操作规程

爆破安全技术操作规程一、引言现代化的社会发展，对于安全问题的关注日益加强，爆破安全作为一项重要的工作内容，直接关系到人民群众的生命财产安全。

为加强对爆破安全技术操作的规范管理，确保爆破作业的安全与高效，本文制定了爆破安全技术操作规程，以供参考与执行。

二、作业前的准备1. 爆破作业前必须组织人员进行详细的安全培训，确保每个人员都具备相关的安全知识和操作技能。

2. 在爆破作业现场，应设置明显的警示标识，标明爆破区域，确保周围人员知悉并远离危险区域。

3. 检查爆破装置、工具和设备的性能和状态，确保其正常工作，避免因故障而引发安全事故。

4. 核对所需爆破材料和药剂的数量和质量，确保符合工作需求。

三、爆破方案的制定1. 根据爆破的具体目标和条件，制定详细的爆破方案，包括爆破时间、地点、方式等各项要素。

2. 确定合适的爆破装置和药剂，以及安全距离和防护措施，确保作业安全进行。

四、作业现场的安全措施1. 确保现场无易燃、易爆、有毒等危险物品，保证作业区域的环境安全。

2. 配备专职监测人员，负责监测现场的气体、温度等情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。

3. 在作业现场设置专门的安全通道，以便作业人员及时疏散和撤离。

4. 组织人员佩戴专业的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞等，保障操作人员的安全。

五、爆破作业的过程控制1. 在进行实际爆破操作前，要组织人员进行详细的安全会议，明确每个人员的任务和责任，确保作业的有序进行。

2. 根据爆破方案进行预检，确保目标物周围无人员和其他危险物品，并大声警告。

3. 在实际进行爆破作业时，禁止无关人员进入作业区域，以避免意外发生。

4. 确保爆破装置和药剂处于合适的位置和状态，严禁私自移动或更改，以免引发不可预知的后果。

六、事故应急处理1. 在爆破作业发生事故时，立即启动事故应急预案，进行紧急救援。

2. 防止次生事故的发生，及时转移危险区域的人员，并设立警戒线进行封控。

3. 协调相关部门，组织对事故原因进行全面调查和分析，及时采取措施避免类似事故再次发生。

导爆索起爆法安全操作规定(3篇)

导爆索起爆法安全操作规定导爆索起爆法是一种用于引爆爆破装置的方法，为了确保操作的安全性，有以下几点规定：1. 操作人员必须接受专业的培训和资质认证，了解导爆索起爆法的原理、使用方法和注意事项。

2. 在使用导爆索起爆法进行爆破作业前，必须进行详细的计划和评估，确保周围环境和人员安全。

3. 在工作区域内设置明显的警示标志，并确保周围没有无关人员进入。

4. 操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩等。

5. 导爆索起爆装置必须与起爆点保持远离，以免操作人员受到爆破威胁。

6. 在操作过程中，严禁使用火源、吸烟或者进行其他任何可能引发火灾或爆炸的行为。

7. 遵循爆破工艺规程和操作步骤，不得随意更改或试验其他未经验证的方法。

8. 在引爆之前，必须确保导爆索起爆装置的连接正确可靠，并进行必要的测试和检查。

9. 在引爆爆破装置前，应当通过广播、喇叭等方式提前通知周围人员，以确保所有人员都远离爆破区域。

10. 引爆爆破装置后，操作人员应及时离开爆破区域，确保自身安全。

导爆索起爆法安全操作规定（2）导爆索起爆法是一种用于引爆炸药的装置，其安全操作规定如下：1. 在使用导爆索起爆法之前，必须经过专门培训和资质认证，确保操作人员具备足够的知识和技能。

2. 在操作导爆索起爆法之前，要仔细检查装置和炸药的状态，确保没有损坏或漏泄。

3. 使用导爆索起爆法时，必须穿戴符合安全标准的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

4. 在设定起爆时间或距离时，要严格按照任务要求进行，不得随意调整。

5. 操作过程中，应保持冷静和集中注意力，严禁酒后操作或在疲劳状态下进行。

6. 炸药和起爆装置应妥善保管，防止未经授权人员接触或擅自使用。

7. 在操作过程中，要严格按照程序进行，不得擅自改变操作步骤。

8. 在使用导爆索起爆法时，要确保周围没有可燃物或易燃物，以防意外引发火灾或爆炸。

9. 操作完成后，要及时清理现场，处理好残留的炸药和起爆装置，确保不会对环境和人员造成威胁。

爆破工安全技术规程（3篇）

爆破工安全技术规程爆破工作是一项非常危险的工作，涉及到危险物品的搬运、设备的操作、以及爆炸威力的控制，一旦发生意外很容易导致人员伤亡和财产损失。

为了确保爆破工作的安全进行，有必要制定一套完善的爆破工安全技术规程。

下面是一份____字的爆破工安全技术规程，供参考：第一章总则第一条为确保爆破工作的安全进行，保护人员生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于爆破工作的所有环节和工作人员。

第三条爆破工作应遵循“安全第一、防灾优先、预防为主、综合治理”的原则。

第二章爆破工作前的准备和审批第四条任何单位和个人开展爆破工作前，必须依法向相关政府部门申请爆破许可证，并提供工作计划、危险等级评估报告等相关资料。

第五条爆破工作前应进行现场勘察，确定爆破范围和爆破点，合理规划设施和设备的布置。

第六条依据现场特点和工程要求，制定爆破作业方案，明确每个环节的工作人员、工作内容和时间节点。

第三章爆破设备和工具的准备和使用第七条爆破工作要使用符合国家安全标准的爆破器材和仪器设备，并定期进行检验和维护。

第八条爆破器材和仪器设备的存放和保管应符合相关规定，防止损坏、丢失或被盗。

第九条爆破工作人员必须对爆破器材和仪器设备进行全面的了解和熟练的操作，不得擅自改变或违反操作规程。

第四章爆破工作现场安全管理第十条爆破工作现场应设置明显的安全警示标志，告知工作人员和周围人员注意安全。

第十一条爆破工作现场必须设置专门的管理区域，禁止无关人员进入。

第十二条爆破工作现场必须配备完善的消防设备，并进行定期演练和检查。

第十三条爆破工作现场应具备灭火、救援和紧急应急方案，并进行现场指导和练习。

第五章爆破工作人员的安全管理第十四条所有参与爆破工作的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。

第十五条爆破工作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十六条爆破工作人员必须严格遵守工作纪律，不得酗酒、吸烟或使用违禁药物。

第十七条爆破工作人员应配备个人第一急救包，并具备基本的急救技能。

爆破安全技术措施

爆破安全技术措施矿建12-2王家兴1245013224一、爆破要求1.爆破作业必须持证上岗。

2.爆破器材的保管和领用必须执行有关管理规程。

3.人工向施工作业点运送爆破器材应遵守下列规定：3.1. 炸药和雷管必须分别携带，并装在专用箱（袋）内，严禁装在衣袋内。

运送人员之间的距离应大于15m。

3.2. 炸药和雷管不得任意转交他人。

3.3. 不得用自行车或摩托车运送雷管和炸药。

4.爆破器材应在有效期内使用，变质、失效的爆破器材严禁使用。

销毁爆破器材应经上级有关部门批准，并按GB6722《爆破安全规程》的有关规定执行。

5.爆破作业人员必须佩戴安全帽，不得赤背和穿拖鞋作业6.爆破作业人员进行爆破作业或接触爆破器材时不得穿化纤服装，以防静电引起早爆事故7.严禁酒后上岗和非爆破作业人员进行爆破作业8.距爆破作业点和爆破器材50米范围内严禁吸烟和动火9.爆破作业中遇有雷雨、暴风雨时，应立即停止作业，全部人员撤至安全地点。

10.爆前，应在爆区四周的各个方向和路口的危险区边界设置警戒岗哨和标志。

11.爆前，认真检查、检测爆破器材、起爆器、电雷管检测仪、导线等器材，确保使用合格产品；12.爆区附近有射频源、高压线且达不到安全距离，现场存在的杂散电流≥30A时，需要采用非电导爆系统13.进行电爆网络作业，必须关闭现场使用的手机、对讲机等无线通讯工具，以防射频电引起电雷管早爆14.放炮前后，在放炮地点附近30m内洒水降尘。

二、爆破各种事项1.引爆前必须将剩余爆破器材搬到安全区。

除点火人和监护人外，其他人员必须撤至安全区，并鸣笛警告，确认无人后方可点火。

2.任一孔内爆破前同一塔基其它桩孔内施工的人员应提前撤出。

3.向炮孔内装炸药和雷管，应轻填轻送，不得用力挤压药包；严禁使用金属工具向炮孔内捣送炸药。

4.炮孔装药后需用泥土填塞孔口，填塞深度应遵守下列规定：4.1. 孔深在0.4~0.6m时为0.3m；4.2. 孔深在0.6~2.0m时为孔深的1/2以上；4.3. 孔深在2.0m以上时，不得少于1.0m。

爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施目录1 常规措施 (1)2 装药安全技术措施 (2)3 填塞安全技术措施 (3)4 连线安全技术措施 (3)5 起爆安全技术措施 (4)6 安全警戒措施 (5)7 爆破后检查措施 (6)8 盲炮处理安全技术措施 (6)9 浅孔爆破安全技术措施 (8)10 采空区上方爆破安全技术措施 (9)1 常规措施1.1 露天煤矿爆破作业，必须遵守《爆破安全规程》，爆破施工作业人员必须熟练掌握安全生产知识、爆破安全规程并通过严格培训考核，否则不准上岗作业。

1.2 必须对爆破施工人员进行经常性的安全教育，严格执行三级安全教育及技术交底制度，未经安全教育及交底的人员，不准上岗作业。

1.3 接触爆炸物品的人员应穿戴抗静电保护用品。

1.4 爆破作业前，必须由爆破技术员及安全员进行验孔，不合格的钻孔用黄土填堵，不准进行装药。

1.5 爆破前应绘制爆破警戒范围图，并实地标出警戒点的位置。

1.6 炸药车进场前，必须进过严格检查，爆破区负责人必须对运输到爆破地点的爆炸物品进行检查，验收无误后经双方签字，不准超出设计炸药量。

1.7 炸药专用车必须有明显的标志，必须按指定路线行驶。

在行驶中不得与其它车辆抢行，严禁随意停车，不允许无关人员搭乘。

冬季在冰雪路面上行驶，要有防滑措施。

汽车装运爆炸材料时，装运量不得超过汽车额定装载量的80%，严禁炸药、雷管同车装运。

1.8 爆破作业必须在白天进行，严禁在雷雨时进行，严禁裸露爆破。

1.9 在爆破区域内放置和使用爆炸物品的地点，20m以内严禁烟火，10m以内严禁非工作人员进入。

2 装药安全技术措施2.1 爆破员进行现场装药工作时，必须严格按照技术交底进行作业，不得随意更改装药量和变化填塞长度，当遇到特殊情况需进行调整，必须征得当日值带班领导及爆破技术员同意后方可，变化后的装药情况必须形成记录。

2.2 爆破员装药完成后必须形成装药记录。

2.3 爆破作业时，必须有专职安全员在现场监督。

导爆索使用安全技术措施

导爆索使用安全技术措施导爆索作为一种常见的爆破工具，其使用安全至关重要。

在使用导爆索时，必须遵循一系列安全技术措施，以减少潜在的危害和风险。

本文将从导爆索的使用安全问题入手，详细介绍其相关措施。

导爆索的基本原理及作用导爆索是爆破工作中常用的工具，使用导爆索可以实现精确的起爆作用，从而控制爆炸的范围和时间。

导爆索主要的作用是将电火药爆炸作用传递给待炸物。

导爆索的基本原理是利用电火药的爆炸作用，使导爆索内部的爆炸物快速燃烧，并释放出高温高压的气体，推动导爆索内部的心脏部件，使之产生微小的挤压作用，随后形成较大的振动波。

振动波可以优良地向四周传播，使待炸物产生爆炸。

导爆索使用可能存在的安全隐患在使用导爆索的过程中，可能会存在一些潜在的安全隐患，如：1.导爆索本身的品质问题，易损件老化或失效；2.导爆索的选型不当，不能适应待炸物的特定爆炸条件；3.导爆索的安装位置不合适或没有防护措施，受到周围环境的影响；4.导爆索的使用方法不规范，如连接不牢固等问题。

以上这些问题，都有可能导致导爆索的燃烧受阻或引爆不稳定，从而造成意外事故，危及人身财产安全。

导爆索使用安全技术措施针对以上可能存在的安全隐患，以下列举一些导爆索使用安全技术措施，以供参考：1. 导爆索质量要求在选择导爆索时，必须要求其符合相关要求，如有生产厂家的标志，还要检查其质量证明文件。

应该避免购买来路不明的导爆索。

导爆索安装应严格按照相关规范和标准执行，避免损耗或失效。

2. 导爆索的选型为了确保导爆索能够适应待炸物的特定爆炸条件，必须选用符合要求的导爆索。

选择导爆索时，应根据待炸物的性质、结构、材料、厚度等因素，选用合适的导爆索进行爆破。

要合理选购导爆索，可以密切关注爆破工程专业网站和相关专业期刊或书籍，获得更丰富的实际经验和理论支持。

3. 导爆索安装的考虑在导爆索安装时，应按照规范要求实施。

导爆索在安装前应首先进行检查。

特别是检查导爆索连接的地方是否牢固，避免因连接不牢固而导致爆破效果不佳。

导爆索使用安全技术措施

导爆索使用安全技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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详细阅读内容。

根据集团公司要求，要在XX公司掘进工作面试验深孔预裂爆破，爆破作业中需用到导爆索，为保证施工安全，特制定导爆索使用安全安全措施如下：
一、导爆索在使用过程中严禁扭结、划伤。

二、剪切时必须用锋利的刀片，使用完后的刀片必须清檫干净。

三、导爆索索口应封好，严禁进水。

四、在有出水的炮眼中使用时，导爆索端口索头应预留15～20cm距离，且做好索头防水
处理。

五、雷管与导爆索应同向传爆，切忌雷管反接。

六、孔口用黄土封堵，封堵长度要大于5米。

七、雷管脚线与放炮母线连接处要用防水胶布裹严。

八、周边炮眼、抽放孔要封堵严实。

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7.导爆索起爆法的安全技术

• 当在使用爆轰速度为5000m/s左右的导爆索时，爆轰波可以向任意方向传播，甚至在打结处爆轰波也可传播过去；当导爆索弯折成锐角时，爆轰波也可以传播过去。
• 目前导爆索的爆轰速度已达 6500 ～ 7 000m/s。在导爆索急剧弯折处，同样，在导爆索直角连接处，因为没有过渡段，爆轰波就传播不过去。 • 安全规程要求，爆轰波沿导爆索支线的传播方向与沿母线的传播方向要一致，并不得将导爆索绕成螺旋状或麻花状等形式。
第七章
导爆索起爆法的安全技术
（一）导爆索起爆法概述
导爆索起爆法是指用雷管激发导爆索，通过导爆索的猛炸药芯药传递爆轰并引爆炸药的一种起爆方法。导爆索有如下几个品种：
(二）导爆索起爆的安全问题
导爆索的药芯是纯化泰安或黑索金，因
此，它的机械敏感度和热敏感度都比雷管低。用导爆索起爆被认为是最安全的。
经常在起爆药包中接上复式导爆索。深孔里导爆索的分布就会出现一些偶然的形式，这就决定了它们在介质中相互作用的不同特性，而这些介质又决定于深孔装药的结构（空气、炮泥、水）。为了确定在不同的介质中导爆索相互作用的诸参数，作了一些相关研究。
• 1、导爆索爆速的测定及分析
• 利用电子时间测量仪表来测量导爆索的爆轰速度，其测量结果列于下表。
• 从表可以看出，甚至同一批中导爆索爆轰速度的变化范围也有3.5 %～5 %，而对于不同批的盘卷的导爆索，其爆轰速度变化范围为8 %～10 %。
导爆索的爆轰速度变化的测量批号 2 3 4
爆轰速度/ m·-1 s
同一批内的变化幅度整卷的每批的平均值
7 320、7 680、 7 430、7 380
• 研究表明，在高温作用下，导爆索表面的绝缘胶溶化，浸透到药芯中并使药芯呈粘液状。

爆破作业安全规程

爆破作业安全操作规程1.爆破作业人员基本要求：1.1爆破员必须由政治可靠，责任心强，身体健康，具有一定生产实践经验，经过专门训练和考试合格，持有爆破员合格证的工人担任。

1.2进入炸药库前必须关闭手机，交出火种，释放静电，接受门卫的安全检查。

1.3所有作业人员不穿带钉鞋和易产生静电的衣服，禁止使用会产生火花的工具，穿戴好劳保用品，做好个人安全防范工作。

2.爆破作业基本要求2.1炸药、雷管、导火线根据实际使用量领用，剩余的应及时退回；严格执行领退料制度，防止丢失，避免浪费。

2.2在爆破中，不得同时使用不同工厂的产品(包括雷管、炸药、导火索)。

2.3导火线的长度不得少于1．5米；不得使用受潮的雷管、炸药和导火线。

2.4不得单人进行爆破作业。

2.5严禁雷管、炸药混放，必须分箱放置，装药周围20米内严禁进行其它工种平行作业。

2.6导爆索起爆应遵守下列规定：(1)导爆索只能用剪刀切割。

(2)支线应顺主线传爆方向的夹角不大于90度。

(3)起爆导索时，雷管的集中穴应朝导爆传递方向2.7做好爆破警戒：爆破前，班长或组长必须亲自布置责任心强的人员在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，未经班长或组长允许不得擅离岗位。

(1)点炮前，发出明显的信号(哨声)，等所有人员撤离到安全点后才能点炮。

严禁点炮后再发信号。

(2)炮响的量目不够时，由最后一响算起，必须继续警戒20分钟。

(3)任何人不允许超过警戒线。

(4)多工作面同时放炮时，警戒人员相互联系好，待炮响完后，方能按规定路线退出。

2.8露天大、中、小爆破应按规定时间进行，雨天、夜间和大雾天禁止爆破，作业人员与爆破地点的距离，不小于表中规定。

B：沿山坡向下爆破时，根据表中的数据增加值计算确定。

C：采场工作面应设避炮棚，其结构应坚固。

2.9下列情况禁止爆破：(1) 爆破可能危及建（构）筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的；(2) 未按要求作好准备工作的(3) 遇以下恶劣气候时，应停止爆破作业，所有人员应立即撤到安全地点：——雷电、暴雨雪来临时；——大雾天，能见度不超过100m时；——现场风力超过8级时。

导爆索起爆法安全操作规定

导爆索起爆法安全操作规定前言导爆索起爆法是一种常用于采矿爆破、构筑物拆除等领域的起爆方式，它采用导爆索将爆炸能量引向爆破物，从而达到起爆的效果。

然而，由于操作不当或者人为疏忽等原因，很容易引发重大事故，所以必须制定严格的安全操作规定，保障操作人员的生命安全和财产安全。

装置安装在装置安装前，必须对爆破物进行充分的检查和准备，确保起爆安全。

当装置安装到位后，需要进行以下步骤：1.将导爆索固定在固定架上，确保其安全牢固；2.将起爆药和爆破物连接在一起，并注意检查连接是否牢固；3.将导爆索和起爆药连接在一起，并注意检查连接是否牢固；4.对所有连接处进行二次确认，确保连接牢固、无松动。

操作流程在进行导爆索起爆法操作前，必须了解操作流程。

以下是一个典型的操作流程：1.确定起爆药和爆破物的位置，并连接它们；2.确定导爆索和起爆药的位置，并连接它们；3.将导爆索放置于固定架上，并固定好；4.将起爆药和爆破物放置在目标位置上；5.控制中心确定起爆时间和场所并下达指令；6.确认指令正确无误后，准备起爆。

安全操作规定为了保障操作人员的生命安全和财产安全，必须制定以下安全操作规定：1.操作人员必须经过专业的培训和考核，获得操作证书后才可以进行起爆操作；2.在起爆前，必须对操作区域进行严格的清场和封锁，确保没有人员或动物进入；3.确保起爆设备、导爆索、起爆药等设备完好无损，如发现任何故障或损坏，必须立即停止操作，检查并修理设备；4.在操作过程中，必须按照操作流程进行，严格遵守操作规定，不得随意更改操作方式或者试图绕过安全保护措施；5.在操作过程中，必须严格遵守防爆制度，禁止携带易燃易爆物品进入操作区域、开火等行为；6.在操作过程中，必须注意操作区域周围的安全情况，如果发现异常情况，必须立即停止操作，并及时通知其他相关人员；7.在起爆后，必须对起爆装置和操作区域进行清点检查，确保没有留下遗漏物品或物质；8.维护设备的定期检查和维护工作，确保设备正常运作，安全可靠。

导爆索使用安全技术措施

导爆索使用安全技术措施
根据集团公司要求，要在XX公司掘进工作面试验深孔预裂爆破，爆破作业中需用到导爆索，为保证施工安全，特制定导爆索使用安全管理安全措施如下：
一、导爆索在使用过程中严禁扭结、划伤。

二、剪切时必须用锋利的刀片，使用完后的刀片必须清檫干净。

三、导爆索索口应封踏实，严禁进水。

四、在有出水的炮眼中用到时，导爆索端口索头应预留15～20cm 距离，且做好索头防水处理。

五、雷管与导爆索应同方向传爆，切忌雷管反接。

六、孔口用黄土封堵，封堵长度要大于5米。

七、雷管脚线与放炮母线连接处要用防水胶布裹严。

八、周边炮眼、抽放孔要封堵严实。

爆破安全技术措施

爆破安全技术措施1、爆破资料在使用前一定检验，凡不吻合技术标准的爆破资料一律禁止使用。

2、在同一地点，露天浅孔爆破不得与深孔、洞室大爆破同时进行。

3、爆破工作开始前，一定明确规定安全警界线，拟定一致的爆破时间和信号，并在指定地点设安全哨，执勤人员应有红色袖章、红旗和口笛。

4、装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定安全地点或采纳防范措施。

撤离以前不得将爆破器械运到工作面。

5、在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级以上风（含五级）等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。

6、用电雷管起爆的作业区，加工房以及凑近起爆电源线路的任何人，均禁止携带不停缘的手电筒，以防惹起爆炸。

对报话机经检查无漏电、感觉电时，方可在电炮区作为通信联系工具。

禁止在爆破区内进行手机通信联系。

电雷管起爆药包装入前，应切断全部电源，只准使用马灯和绝缘手电筒照明，其实不得在工作面拆换电池。

在爆破区有水（水坑、积水等）的状况下放电炮联线时，必定要将联线接头架离水面，以免得造成电流不足而以致瞎炮。

7、装药时，禁止将爆破器械放在危险地点或机械设备和电源火源周边。

8、明挖爆破警戒音响信号一致规定以下：⑴、预告信号：中止呜三次长声：30s （停） 30s（停） 30s 此时现场停止作业，迅速进行撤离。

⑵、准备信号：在预告信号20min 后公布，中止鸣一长、一短、三次：20s 10 s（停）20s 10 s（停）20s 10s⑶、起爆信号：准备信号 10min 后公布，连续三短声：10s（停） 10s（停） 10s⑷、排除信号：炮响后20min 后，检查人员方可进入现场进行检查。

确认安全后，由爆破作业负责人通知警报房发出排除信号。

一次长声： 60s在特别状况下，如准备工作还没有结束，可由爆破负责人通知警报房拖后公布起爆信号。

并用广播器通知现场全体人员。

9、爆破后炮工应检查所装药孔能否所有起爆，如发现瞎炮，应及时依据瞎炮办理的规定妥当办理，未办理前，一定在其周边设警戒人员看守，并设显然标记。