绞车管理制度实用版
小绞车管理制度(4篇)
小绞车管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车的管理，保障安全生产，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用小绞车的岗位。
第三条小绞车的管理应坚持安全第一，预防为主的原则，科学合理利用小绞车，确保安全和效益。
第四条所有使用小绞车的人员必须严格遵守本制度，按规定操作小绞车。
第五条小绞车的使用人员必须经过相关岗位培训和合格考核，持有合格证明方可上岗操作。
第六条小绞车的管理应与岗位工作相结合，发挥小绞车的最大效益。
第七条小绞车的管理应与其他相关管理制度相配套，形成完整的管理体系。
第二章小绞车的使用和维护第八条使用小绞车的人员必须具备以下条件：（一）具备相关技能和操作经验，熟悉小绞车的构造和原理；（二）持有小绞车使用资格证书；（三）了解小绞车的配备、技术参数和安全注意事项。
第九条使用小绞车前，应对其进行检查和试运行，确保小绞车正常运行。
第十条小绞车的使用应按照其额定载荷和工作范围进行，禁止超载作业。
第十一条在使用小绞车过程中，应注意以下事项：（一）保持操作区域的清洁和整齐；（二）禁止超速行驶或急刹车；（三）在行驶过程中，保持平稳，避免碰撞和撞击；（四）使用小绞车时，禁止站立在负荷物体下方。
第十二条小绞车的维护应按照以下要求进行：（一）定期对小绞车进行检查和维护，确保其正常运转；（二）对小绞车进行润滑和保养，延长使用寿命；（三）发现异常情况或故障时，应及时停止使用，并报告相关人员处理。
第三章安全管理第十三条小绞车的使用必须符合安全操作规程，按规定进行操作。
第十四条使用小绞车时，必须确保以下安全措施的落实：（一）小绞车必须附有可靠的安全保护装置，如限位器、行程开关等；（二）使用小绞车的人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；（三）小绞车的工作区域必须设立明显的警示标识，防止他人靠近和误碰；（四）小绞车的使用人员必须做好防止远离转动部分的措施，避免意外伤害；（五）小绞车的使用人员必须经常对工作区域进行清理，防止杂物滑落或堆积。
煤矿绞车安全管理制度
第一章总则第一条为确保煤矿绞车安全运行，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合本矿实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有绞车及其操作人员、管理人员和维修人员。
第三条煤矿绞车安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科技兴矿、持续改进”的原则。
第四条煤矿绞车安全管理实行责任到人、分级管理、逐级负责。
第二章组织机构及职责第五条煤矿成立绞车安全管理领导小组，负责全矿绞车安全管理工作。
第六条绞车安全管理领导小组职责：（一）贯彻执行国家有关煤矿绞车安全管理的法律法规、政策和标准；（二）制定和修订煤矿绞车安全管理制度；（三）组织、协调、监督全矿绞车安全管理工作；（四）定期组织安全检查，对发现的安全隐患及时整改；（五）组织绞车操作人员、管理人员和维修人员的安全教育和培训；（六）处理绞车安全事故，分析事故原因，提出整改措施。
第七条煤矿绞车安全管理领导小组下设安全检查组、教育培训组、事故处理组等工作小组。
第八条安全检查组职责：（一）负责对绞车及其配套设施进行定期检查；（二）对绞车操作人员、管理人员和维修人员进行安全检查；（三）对绞车运行情况进行监控，发现问题及时上报。
第九条教育培训组职责：（一）组织绞车操作人员、管理人员和维修人员的安全教育培训；（二）制定教育培训计划，确保培训质量；（三）对培训效果进行评估，不断提高培训水平。
第十条事故处理组职责：（一）负责处理绞车安全事故；（二）分析事故原因，提出整改措施；（三）对事故责任进行追究。
第三章安全管理制度第十一条绞车操作人员应具备以下条件：（一）具有初中以上文化程度；（二）经过专门培训，取得绞车操作资格证书；（三）熟悉绞车操作规程和安全操作技能；（四）身体健康，无色盲、色弱等影响操作的疾病。
第十二条绞车操作人员应遵守以下规定：（一）严格执行绞车操作规程，确保操作安全；（二）定期检查绞车及其配套设施，发现问题及时上报；（三）参加安全教育培训，提高安全意识；（四）不得酒后操作绞车；（五）不得擅自离开操作岗位。
绞车安全管理制度
第一章总则第一条为确保绞车操作安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有使用绞车的岗位和人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第二章绞车操作规范第四条绞车操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书，方可上岗操作。
第五条操作前，必须对绞车进行检查，确保设备完好、安全可靠。
检查内容包括：1. 机械部件是否完好无损；2. 润滑系统是否正常；3. 安全防护装置是否齐全有效；4. 电气系统是否正常；5. 操作手柄、按钮等是否灵活可靠。
第六条操作过程中，必须遵守以下规定：1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式；2. 严禁超载、超速运行；3. 严禁在绞车运行过程中进行检修、调整；4. 严禁无关人员进入绞车操作区域；5. 发生异常情况时，应立即停车，切断电源，采取应急措施，并向相关部门报告。
第七条操作结束后，应做好以下工作：1. 关闭电源，切断绞车；2. 清理现场，保持整洁；3. 对绞车进行检查，发现问题及时上报；4. 做好交接班记录。
第三章安全防护措施第八条绞车应配备必要的安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关、安全绳等。
第九条操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带等个人防护用品。
第十条定期对绞车进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
第十一条加强现场安全管理，设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。
第四章责任与奖惩第十二条企业领导对本单位的绞车安全工作负总责，各部门负责人对本部门绞车安全工作负直接责任。
第十三条操作人员违反本制度规定，造成事故的，根据事故性质和后果，依法依规追究责任。
第十四条对在绞车安全工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
第十五条对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
第五章附则第十六条本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
绞车管理制度
绞车管理制度【第1篇】绞车管理制度 1、必需掌握所操作绞车的技术性能，按安全操作规程操作绞车，防止过载造成事故，禁止无电下放车辆。
2、注意对绞车的班检查，如四柱两戗的固定，地脚螺栓的固定，底座套绳，霸王桩，刹车装置的检查，临时硐室支护是否坚固可靠，监听运转声音是否正确，监视钢丝绳的一切情况（安全圈数、断丝、磨损、锈蚀）防止发生意外事故，严禁违章作业。
3、严格按章作业；严格执行交接班制度；认真作好记录。
4、视线范围外的提升长度过，司机应与信号钩工有正确无误的信号联络，必需设司机回铃的信号系统装置，防止误操作，以便于双方安全顺利的完成当班提升任务。
5、禁止他人操作绞车。
6、搞好设备卫生及工作场合的文明生产。
【第2篇】调度绞车管理制度一、一般规定1、调度绞车（运料绞车）司机必需经过培训，实现“三懂”（懂构造，懂性能，懂基本原理），“四会”（会使用，会保养，会维护，会处理故障），考试合格并持证上岗。
2、运料绞车必需使用双打电铃信号或声光信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。
3、有以下情况之一时，要及时停车：（1）绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动，（2）车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人，（3）发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷，（4）发现其它不安全因素或有人喊停车。
二、检查与处理。
1、绞车相近的顶帮支护应坚固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物聚积；2、打压戗柱的绞车，其压戗柱要坚固有劲。
固定底座的绞车，地脚螺钉必需紧固可靠；3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.8米；4、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要快捷好用；6、信号要灵敏可靠，并符合完好要求；8、钢丝绳在滚筒上固定要坚固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超出原钢丝绳总面积的5%；9、挡车装置应坚固可靠，使用快捷，并符合有关要求；三、注意事项:1、没有深度指示器的绞车，应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号，以便及时减速及停车；2、绞车在运转中，司机应常常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应赶忙停车检查原因；3、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按次序排列，最外层距滚筒边沿的高度，至少应为绳径确实2.5倍。
工作面调度绞车管理制度
第一章总则第一条为了加强工作面调度绞车的管理，确保绞车运行安全、高效，提高生产效率，根据《中华人民共和国安全生产法》和《矿山安全规程》等相关法律法规，结合本矿实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有工作面调度绞车及其操作人员、管理人员。
第三条工作面调度绞车管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准；3. 坚持科学管理，合理使用；4. 责任明确，奖惩分明。
第二章绞车及其设施的管理第四条绞车及其设施必须符合国家有关标准和规定，确保安全可靠。
第五条绞车及其设施应定期进行检修、保养，确保其正常运行。
第六条绞车及其设施应设置明显的安全警示标志，操作人员应熟悉其使用方法和注意事项。
第七条绞车及其设施的使用、维修和保养应建立档案，详细记录使用、维修和保养情况。
第八条绞车及其设施的使用、维修和保养人员应经过专业培训，取得相应资格证书。
第九条绞车及其设施应按照规定进行验收、鉴定，不合格的不得投入使用。
第十条绞车及其设施的使用、维修和保养过程中，如发现安全隐患，应立即停止使用，并及时报告上级领导。
第三章操作人员的管理第十一条操作人员必须具备以下条件：1. 具有初中以上文化程度；2. 经专业培训，取得绞车操作资格证书；3. 熟悉绞车操作规程和安全注意事项；4. 具有良好的身体素质和职业道德。
第十二条操作人员应严格遵守以下规定：1. 按照操作规程进行操作，不得擅自改变绞车运行参数；2. 不得酒后、疲劳操作绞车；3. 不得在工作过程中擅自离开岗位；4. 不得在工作过程中擅自调整绞车及其设施；5. 不得在工作过程中与无关人员交谈。
第十三条操作人员应定期进行体检，确保身体健康，符合操作要求。
第十四条操作人员应参加安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
第四章管理人员的管理第十五条管理人员应具备以下条件：1. 具有高中以上文化程度；2. 具有矿山安全生产管理经验；3. 具有较强的组织协调能力；4. 具有良好的职业道德。
大绞车管理制度范文（3篇）
大绞车管理制度范文绞车司机管理规定为规范提升司机日常行为，保证提升安全，特制订本规定。
一、严格执行交接班制度及其他各项制度。
二、接班后要作如下检查。
各种保护装置及电气闭锁是否完好；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损等保护系统，检查声光信号和警铃是否灵敏可靠；制动盘表面有无油污等。
三、提升司机在上班期间若确需外出时，应及时与维护工联系。
正司机外出期间，若确需启动绞车，必须有维护工在旁监护，严禁一人在无监护状态下启动绞车。
四、提升时，必须有正司机开车，副司机监护。
五、提升司机上班期间严禁做任何与工作无关的事情。
六、严禁酒后上班，在岗期间严禁睡觉和嬉戏打闹，违反规定者将视情节轻重给予严肃处理。
七、各班在下班前做好卫生工作，保持设备的清洁工作。
八、认真填写各种纪录，不得有缺项或填写不规范。
九、提升司机在未接到信号前，不得擅自开车，因故需要动车时，应与信号工取得联系，按信号执行。
十、应确保操作台各种标识齐全、清晰，如有缺失不全或不清晰的，要及时向技术人员反映，补全标识。
绞车司机操作规程一、操作方法：1、开车前准备工作：将各转换开关放在正常状态，主令控制器和手闸控制器放在零位，安全条件指示灯亮，按一下安全回路启动按钮，安全继电器指示灯亮，g3通电；将制动泵开关逆时针旋转____度，制动泵开指示灯亮，启动制动泵；将安全阀开关顺时针旋转____度，g1、g2通电，具备开车条件。
2、开车：1)常规开车。
当信号工发出正确开车信号后，打点时保持主令和工作闸放在零位。
此时左侧显示面板上信号已发指示灯亮，先将工作闸推到全松闸位置，再将主令手柄向后慢慢拉到底或向前慢慢推到底，绞车会自动加速进入全速运行状态。
2)检修开车。
将自动、常规、手动开关逆时针旋转____度为低速开车(左显示器上的检修指示灯亮)，最快速度为0.5m/s。
3)半速开车。
将自动、常规、手动开关顺时针旋转____度为半速开车，开车方法与常规开车相同，速度为等速段速度的一半。
大绞车管理制度（4篇）
大绞车管理制度1、绞车安装结束使用前必须经矿职能科室组织验收检查合格后，方可使用。
2、绞车司机必须持证上岗，非工作人员，不得上岗作业，更不得强行上岗。
3、绞车司机要做好绞车的保养工作，开车前必须认真检查制动器、钢丝绳、基础螺栓、小绞车安全设施、信号装置齐全、可靠等是否完好，制动装置要齐全、灵敏、可靠，如有问题待处理好并确认完好无误后方可使用，摘挂钩头在车场和平巷段进行，并且不得超挂车，严格按照小绞车管理规定执行。
4、存在三班作业时，要现场交接班，同时把本班绞车运转情况及存在问题向下一班交待清楚，并认真填写绞车运行记录。
5、任何人不得脱岗，严禁玩忽职守、违章作业。
由人为而造成的事故应追查其责任。
6、要保持工作场所的环境卫生，要爱护设备，不得随意损坏，损坏设备要按价赔偿。
7、绞车属本单位使用与管理，其他单位不得擅自使用，特殊情况经调度所批准后方可使用，否则出现安全问题由使用单位负责。
8、钢丝绳、滑头、保险绳要定期检查，不合格及时更换。
大绞车管理制度（二）为了进一步加强我矿小绞车（包括调度绞车、回柱绞车及滚筒直径在800mm以下的提升绞车）的使用管理，减少运输事故的发生，实现安全运输，特制定本管理规定。
一、责任划分1、在矿分管副矿长的领导下，机电部负责对矿井运输实行归口管理（谁使用谁管理）；安检部对小绞车的安全运行实行全面监督检查。
2、使用单位必须成立管理组，负责检查小绞车的完好情况。
3、各使用小绞车的单位。
必须配有专职或兼职的小绞车检查维修人员，负责日常检查维修工作。
4、井下在用小绞车使用管理原则是谁使用谁维护保养。
使用期间出现问题由使用单位负责并整改，其它时间由设备在籍单位负责维护整改。
5、机电部对运输检查，落实月检，主持办理安装与使用单位相关的交接验收工作。
二、系统主要技术要求1、斜巷绞车道及硐室①斜巷绞车道必须符合《煤矿安全规程》的规定和设计要求，巷道支护合格，不得有断棚、片帮、冒顶现象。
②斜巷绞车道（上下山、联络巷）必须有水沟，流水不得冲刷道床；巷道内无矸石、浮煤等杂物，达到畅通整齐。
大绞车管理制度范本（2篇）
大绞车管理制度范本一、目的与适用范围该管理制度的目的是规范大绞车的使用和维护，确保安全、高效地进行吊装作业。
适用范围为企事业单位内使用大绞车进行吊装作业的场所。
二、定义1. 大绞车：指使用绞盘机械原理，利用人力或电力作为动力，运用钢丝绳或链条进行吊装和牵引的设备，用于提升重物或进行拉力操作。
2. 吊装作业：指使用大绞车进行起重、搬运或安装等作业。
3. 操作人员：指接受过培训和持有相关证书的员工，有能力熟练操作大绞车进行吊装作业。
三、管理要求1. 大绞车安全1.1 在使用大绞车前，操作人员应仔细检查大绞车的工作部位，确认无异常情况后方可操作。
1.2 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，例如头盔、防护鞋等。
1.3 操作人员在使用大绞车过程中，严禁离开操作位置，以防止意外事故的发生。
1.4 大绞车应按照规定定期进行检修和维护保养，确保其良好的工作状态和安全性能。
2. 大绞车操作2.1 操作人员在操作大绞车前，应详细了解搬运物体的重量和重心位置，选择合适的大绞车进行操作。
2.2 操作人员应与信号员保持良好的沟通，并按照信号员的指示进行操作。
2.3 在进行吊装作业时，应严禁超载操作，控制好吊装重物的重量，避免发生安全事故。
2.4 操作人员应熟悉大绞车的各项操作功能，能够熟练地控制提升、下降、停止等动作。
3. 大绞车维护3.1 每日维护：操作人员每天使用结束后应进行一次简单的维护，包括清洁绞盘、检查绳索或链条的磨损情况等。
3.2 定期维护：定期对大绞车进行全面的维护保养，包括检查各部件的磨损、润滑油的更换、电气系统的检查等。
3.3 突发维护：如果在使用大绞车的过程中发现异常情况，应立即停止操作，并按照维修人员的要求进行检修和维护。
四、风险管理1. 风险识别：操作人员应在操作前对作业环境进行全面的风险评估，识别潜在的危险因素，并及时采取措施减少风险。
2. 风险控制：操作人员必须按照规定操作程序进行操作，严禁违反操作规程，避免因操作失误引发事故。
小绞车管理制度正式版
小绞车管理制度正式版第一章总则第一条为了规范小绞车的使用和管理，确保安全生产，维护设备的正常运转和使用寿命，制定本管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于单位内所有使用小绞车进行作业的人员，包括使用、管理、维护等工作人员。
第三条对于小绞车的定义：小绞车是指最大起重量不超过x吨的吊装设备。
第四条小绞车的使用和管理必须确保安全第一、预防为主的原则，严格依照相关法律法规和技术标准进行操作，并建立健全的管理制度和责任体系。
第五条小绞车的使用和管理应按照“谁使用、谁管理、谁负责、谁监督”的原则，各级相关人员要履行相应的职责。
第二章责任和管理第六条小绞车的使用、管理和维护责任分工如下：1.使用人员应具有相应的操作技能和资质，并按照操作规程进行作业。
2.管理人员负责小绞车的日常管理和监督使用人员的操作行为，包括对使用人员进行培训和考核。
3.维护人员负责小绞车的定期检查、维护和维修，及时发现和处理故障。
4.监督人员负责对小绞车的使用情况进行监督和检查，发现问题及时整改。
第七条管理人员应建立并完善小绞车档案，包括设备的型号、编号、生产日期、检验日期、维护记录等，做到定期更新，并确保档案资料的完整和及时性。
第八条使用人员上岗前必须进行安全培训，并达到合格标准后方可上岗作业。
定期进行岗前培训和安全知识考核，确保操作人员的安全意识和技能。
第三章使用规定第九条使用小绞车前必须进行安全检查，确保设备的正常运转和安全操作。
检查内容包括但不限于起重、传动、制动、限位、安全装置等。
第十条小绞车的使用必须符合以下规定：1.操作前必须确认绞车的负载、长度、功率等参数是否符合要求。
2.禁止超载作业，根据小绞车的额定负载进行作业。
3.禁止将小绞车用于非法用途或超出规定范围的作业，如人员吊装、爬升高度超标等。
4.操作时必须使用合适的吊具，确保安全可靠。
5.作业现场必须符合相关安全规定，包括防止触电、火灾等安全措施。
第十一条小绞车必须要经过维护人员定期检修和保养，确保设备的正常运转。
小绞车安全管理制度
小绞车安全管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车安全管理，保障生产安全，确保人身和财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司及其子公司、分支机构的所有小型绞车的安全管理工作，包括绞车的选型、安装、操作、维护、检修等工作。
第三条公司应当建立健全小绞车安全管理体系，加强管理，保证小绞车安全运行，防范事故发生。
第二章绞车选择与安装第四条在购买小绞车时，应当根据使用需要、场地环境等因素选择适当的型号和规格。
第五条安装小绞车应当由具备相关资格的专业人员进行，确保安装符合相关标准和要求。
第六条安装地基应当坚固平整，确保小绞车的稳定性和安全性。
第七条安装小绞车时应注意电源接地和防雷措施，确保电气安全。
第八条小绞车应当配备应急停车设备，便于在发生事故时迅速切断电源。
第三章绞车操作第九条绞车操作人员必须经过专门培训，持证上岗，确保操作规范、安全。
第十条操作人员应当熟悉小绞车的使用说明书，了解各项安全规定和操作程序。
第十一条操作人员在操作小绞车时，应当严格遵守安全操作规程，禁止超负荷操作，禁止空载运行。
第十二条操作人员应当定期检查、调整小绞车的工作状态，保证其运行正常、安全。
第十三条小绞车操作中应当注意检查电源线是否损坏、电源开关是否正常、电缆是否受损等情况，确保电气安全。
第十四条在绞车操作中，操作人员应当遵守相关安全规定，保持安全距离，避免发生意外伤害。
第四章绞车维护与检修第十五条公司应当建立小绞车的定期维护和检修制度，确保小绞车的运行稳定、安全。
第十六条小绞车的维护和检修工作应当由具有相关资质的专业人员进行，不得擅自更改绞车的结构和性能。
第十七条定期对小绞车进行润滑、维护和检修，保证小绞车的各项功能正常运行。
第十八条定期对小绞车进行全面检查，排除故障，杜绝事故发生。
第十九条发现小绞车存在安全隐患或故障时，应当立即停止使用，及时进行维修处理。
第五章紧急救援与事故处理第二十条公司应当建立小绞车事故应急救援预案，明确紧急救援程序、责任人员和联系方式。
小绞车管理规定范文(三篇)
小绞车管理规定范文第一章总则第一条为了加强小绞车管理，提高工作效率，保障安全生产，制定本规定。
第二条本规定适用于使用小绞车进行起重、搬运等作业的单位和个人。
第三条小绞车包括手动绞车、电动绞车等各种类型。
第四条所有使用小绞车进行作业的人员必须严格按照本规定执行。
第二章使用要求第五条使用小绞车前，必须进行安全检查，确保设备完好无损。
第六条小绞车必须由经过培训合格的人员操作，禁止无证上岗。
第七条操作人员必须戴好安全帽，并穿戴符合规定的劳动防护用品。
第八条在使用小绞车时，操作人员必须注意周围环境安全，防止发生碰撞、坠落等意外事故。
第九条小绞车作业必须远离易燃、易爆、有毒有害物质，确保作业环境安全。
第十条禁止超负荷使用小绞车，严禁使用磨损严重或故障的设备进行作业。
第三章维护保养第十一条每天使用前，必须对小绞车进行外观检查，发现问题及时报修。
第十二条长时间不使用的小绞车，必须接通制动装置，并垂直存放在专用场所。
第十三条定期对小绞车进行维护保养，保持设备的正常运转。
第十四条小绞车的维修和保养必须由专业人员进行，并填写维护记录。
第四章安全操作第十五条使用小绞车时，必须明确起重物的重量和结构，合理选择合适的绞车。
第十六条在安装起重物时，必须确保吊钩的正确操作，禁止超载。
第十七条小绞车起重作业必须有明确的指挥员，并保持有效的通讯。
第十八条在使用小绞车作业时，禁止他人临时进入作业区域，确保安全。
第十九条禁止在小绞车下方通行，防止发生物体被压伤的事故。
第五章应急措施第二十条发生小绞车故障、事故时，操作人员应立即停止作业，并第一时间上报。
第二十一条在发生灾害、意外事故等紧急情况时，必须按照应急预案进行处置。
第六章监督检查第二十二条监督部门对使用小绞车的单位和个人进行定期检查，确保规定的执行。
第二十三条被检查单位和个人必须积极配合，接受监督部门的检查工作。
第七章处罚第二十四条对于违反本规定的单位和个人，监督部门将依照相关法律法规进行处罚。
小绞车管理制度范文(三篇)
小绞车管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范小绞车的使用与管理，确保安全生产。
适用于本单位所有涉及小绞车使用的岗位、人员。
二、职责与权限1. 管理部门负责制定和修订小绞车管理制度，监督执行情况。
2. 相关部门负责购买、验收及维修小绞车，并进行定期检测和维护。
3. 使用单位负责指派专业人员操作小绞车，并保证其操作技能合格。
4. 操作人员负责严格遵循相关安全操作规程，确保使用过程中的安全。
三、小绞车的操作规程1. 操作人员在使用小绞车前，必须进行身体检查，如有疲劳、饮酒等情况禁止操作。
2. 操作人员必须熟悉小绞车的使用说明书，了解其工作原理和安全操作要求。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护手套等。
4. 操作人员必须在小绞车操作区域内设置警示标识，确保他人不进入操作区域。
5. 操作人员必须按照正常工作程序进行操作，禁止擅自改变小绞车的工作状态。
6. 操作人员在操作小绞车过程中，禁止长时间连续操作，必须适时休息，防止疲劳导致错误操作。
四、小绞车的维护与保养1. 维修部门必须制定小绞车的定期检测与维护计划，并按计划进行维修与保养工作。
2. 维修人员必须具备熟练的维修技能，定期对小绞车进行检测，确保其工作正常。
3. 维修人员在维修小绞车时，必须采取安全可靠的措施，防止意外发生。
4. 操作人员要定期清洗小绞车设备，清除临时存在的杂物，保持设备的良好状态。
5. 维修部门必须及时处理小绞车的故障问题，确保其能够正常工作。
五、事故与应急处置1. 发生小绞车操作事故时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 发生事故后，操作人员应对现场进行封锁与标识，确保其他人员不进入事故区域。
3. 上级部门要及时组织调查事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
4. 发生事故后，相关人员要配合进行事故调查，并提供所需的协助和材料。
六、培训与考核1. 操作人员必须接受小绞车操作培训，并进行定期的安全知识培训。
绞车管理制度
绞车管理制度绞车管理制度第一章总则为规范和加强绞车的管理，保障绞车的安全运行，并保证人身、财产、环境的安全，根据国家法律法规和公司实际情况，特制定本绞车管理制度。
第二章绞车使用及维护2.1 绞车的使用2.1.1 绞车的使用范围绞车是公司生产的主要工具之一，用于拖拉重物、提升物品等作业。
使用绞车的各部门应遵循公司制定的安全型号及规定的技术参数并按照程序执行。
2.1.2 绞车的使用对象本公司员工及外来人员均可使用绞车。
2.1.3 绞车的使用注意事项（1）使用人员应了解绞车的性能、关键部件的位置及使用方法，并严格按照使用说明书进行操作；（2）禁止将绞车用于超负荷作业，切勿将绞车作为吊车使用；（3）使用绞车应保持清洁，定期检查保养，确保绞车的质量，给绞车加润滑油要按照规定的量和方式进行，不得超量或者少量加润滑油；（4）不得将手指、工具、化学物品等放置在绞车机构中，防止危（wei）险事故的发生。
2.2 绞车的维护2.2.1 绞车的定期检查为了保障绞车的运行效果、延长绞车的使用寿命、保证操作人员的人身安全，使用人员必须对绞车进行定期检查、维护。
主要包括以下内容：（1）按照规定时间（普通为每月一次）对绞车的动力、机械、传动等部份进行检查；（2）每季度对杠杆、销轴及传动部份进行拆卸清洗，并加润滑油，检查各部位的配合情况；（3）每半年对绞车的主要零部件进行检查，包括齿轮、轴承、传动轴等，清除积累的污垢和异物。
2.2.2 维护绞车的记录每次保养前，维修人员应填写维护记录，包括维护时间、保养内容及费用明细等。
由运营部门负责人审核后备案。
第三章绞车运行及安全管理3.1 绞车运行注意事项（1）使用人员必须经过专业指导并持有相关技能证书，方可操作；（2）绞车应按照规定的工作负荷、起吊高度和吊臂范围使用，动作过程中人员不得随意接近绞车；（3）运行期间如发现绞车工作不正常，应及时停机查找原因处理，而不得强行运行。
3.2 绞车安全管理（1）每月对绞车进行一次全面检查，包括维修、采购、安全保障等部门进行检查，发现问题及时处理；（2）对维修保养的记录进行建档留存，以备查证，运营部门通过内部审计对此进行监督；（3）纠正员工不规范的操作行为，鼓励员工发现安全隐患积极进行上报，对该行为有关人员进行处理；（4）每年对绞车进行一次技术检查。
绞车管理制度(四篇)
1、热能婴幼⼉的合成代谢旺盛，热能的需要量相对较⾼（1）基础代谢：婴⼉期基础代谢所需要的热能约占总热能的60%（2）⾷物特殊动⼒作⽤：该项热能消耗的热能相当于婴⼉总热量需要量的7%-8%（3）活动消耗：1岁以内婴⼉⽤于肌⾁活动所消耗的热能相对较低，每⽇每公⽄体重约15kcal（4）⽣长发育：出⽣后最初的三个⽉中摄⼊热能的23%左右⽤于⽣长发育，1岁时降到6%.如热能供给不⾜可导致⽣长发育迟缓（5）未被吸收利⽤的热能：部分未被消化吸收的⾷物直接从肠道排出，约占摄⼊量的10%2、蛋⽩质：婴幼⼉期均有⼀半的蛋⽩质⽤于机体⽣长发育。
按每公⽄体重蛋⽩质供给量计算，成⼈婴⼉分别为1：1.3g和2-4g，婴⼉的蛋⽩质需要量明显超过成年⼈，乳母喂养的婴⼉每⽇每公⽄体重需要蛋⽩质2g，⽜乳喂养的需要3.5g混合喂养的需要4g.3 、脂肪：婴幼⼉热量的需要量相对⾼于成⼈，因此需供较多的脂肪来提供热能，6个⽉内婴⼉脂肪供能量占总热能的45%，7-12个⽉占40%，以后逐渐降⾄25-30%.膳⾷脂肪中的不饱和脂肪酸是婴幼⼉神经组织⽣长发育必需的物质，⼈乳含不饱和脂肪酸8%，⽜奶仅占2%.4、碳⽔化合物：婴⼉最初只能消化乳糖，蔗糖，葡萄糖等，随着消化系统的逐渐发育完善，也可消化淀粉类⾷物。
母乳和⽜乳中的乳糖对婴⼉特别适宜，婴幼⼉体内的乳糖酶活性⽐成⼈⾼，乳糖在肠道中容易消化吸收，⼜可引起酸性发酵，有助于钙的吸收和促进酸杆菌⽣长，从⽽抑制⼤肠杆菌的繁殖。
5 、矿物质：婴幼⼉钙的摄⼊量不⾜，特别是兼存维⽣素D的不⾜时，可影响婴幼⼉的⽣长发育，甚⾄发⽣佝偻病。
母乳和⽜乳中铁的含量很低，故婴⼉最初⼏个⽉铁的供应主要靠胎⼉期贮存在肝脏的铁，出⽣6个⽉以后，婴⼉肝脏内贮存的铁⼏乎⽤尽，所以⼀般的婴⼉在4-6个⽉时就需要添加富含铁的辅⾷。
6、维⽣素：母乳喂养只要能满⾜乳母的营养需要，乳量就会充⾜，不会发⽣维⽣素缺乏，但⼈乳和⽜乳中维⽣素D含量很低，如不正常给婴⼉晒太阳，就会容易发⽣维⽣素D缺乏性佝偻病。
矿用绞车安全管理制度
第一章总则第一条为加强矿用绞车安全管理，确保矿用绞车安全运行，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》等相关法律法规，结合本矿实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有矿用绞车及其操作人员、维修人员和管理人员。
第三条矿用绞车安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员、全过程、全方位安全管理。
第四条矿用绞车安全管理实行逐级负责制，各级领导要高度重视，认真履行安全生产职责，确保矿用绞车安全运行。
第二章组织机构及职责第五条成立矿用绞车安全管理领导小组，负责矿用绞车安全管理工作。
第六条矿用绞车安全管理领导小组职责：（一）贯彻执行国家有关矿用绞车安全管理的法律法规和政策；（二）制定矿用绞车安全管理规章制度，并组织实施；（三）组织、指导、协调矿用绞车安全检查、隐患排查和整改工作；（四）监督、检查矿用绞车操作人员、维修人员和管理人员的安全教育培训；（五）组织、指导、协调矿用绞车事故调查处理工作；（六）组织开展矿用绞车安全技术研究和推广应用；（七）其他与矿用绞车安全管理相关的工作。
第七条矿用绞车安全管理领导小组下设办公室，负责矿用绞车安全管理的日常工作。
第八条矿用绞车安全管理办公室职责：（一）贯彻执行矿用绞车安全管理领导小组的决定；（二）组织、协调、督促各部门、各单位开展矿用绞车安全管理工作；（三）制定矿用绞车安全管理计划和措施；（四）组织、指导、监督矿用绞车安全检查、隐患排查和整改工作；（五）负责矿用绞车安全信息的收集、整理、上报和发布；（六）组织开展矿用绞车安全教育培训；（七）其他与矿用绞车安全管理相关的工作。
第三章安全管理制度第九条矿用绞车操作人员必须具备以下条件：（一）年龄在18周岁以上，身体健康，无职业禁忌症；（二）经过专业培训，取得矿用绞车操作资格证书；（三）熟悉矿用绞车操作规程和安全注意事项；（四）具备一定的安全意识和自我保护能力。
第十条矿用绞车操作人员应严格遵守以下规定：（一）操作前，必须对矿用绞车进行检查，确认设备正常后方可启动；（二）操作过程中，必须集中精力，严格遵守操作规程，严禁违章操作；（三）发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告维修人员处理；（四）严禁酒后、疲劳操作；（五）操作结束后，必须关闭矿用绞车，切断电源，清理现场。
绞车管理制度
绞车管理制度一、目的为了确保绞车的安全运行，提高工作效率，延长设备使用寿命，保障人员生命财产安全，特制定本绞车管理制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有绞车的使用、维护、保养和管理。
三、职责分工1、绞车司机（1）严格遵守操作规程，确保绞车安全运行。
（2）认真填写运行记录，包括开机时间、停机时间、运行情况等。
（3）发现故障及时报告，并配合维修人员进行维修。
2、维修人员（1）定期对绞车进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
（2）及时排除故障，做好维修记录。
（3）负责制定绞车的维修计划和备件采购计划。
3、管理人员（1）负责绞车的日常管理工作，包括设备的调配、使用安排等。
（2）监督检查司机和维修人员的工作情况，落实各项管理制度。
（3）组织开展安全教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。
四、绞车的操作要求1、开车前的准备（1）检查绞车各部件是否完好，如钢丝绳、制动装置、传动装置等。
（2）检查电气设备是否正常，信号是否清晰可靠。
（3）确认轨道无障碍物，车辆连接可靠。
2、启动与运行（1）接到开车信号后，确认无误方可启动绞车。
（2）启动时应缓慢加速，避免突然启动造成冲击。
（3）运行过程中要注意观察绞车的运行情况，如声音、温度、电流等，发现异常及时停车处理。
3、停车（1）正常停车应缓慢减速，待车辆停稳后再切断电源。
（2）紧急停车时，应立即切断电源，并采取制动措施。
4、信号规定（1）绞车运行必须有明确的信号指示，信号要清晰、准确。
（2）信号规定一般包括：开车、停车、慢车、快车等。
五、绞车的维护与保养1、日常维护（1）每天对绞车进行清洁，保持设备表面干净整洁。
（2）检查钢丝绳的磨损情况，如有断丝、磨损超标应及时更换。
（3）检查制动装置的可靠性，调整制动闸间隙。
2、定期保养（1）每周对绞车的传动部件进行润滑，添加或更换润滑油。
（2）每月对电气设备进行检查，紧固接线端子，检查绝缘情况。
（3）每季度对绞车进行全面检查，包括机械部件、电气系统、制动系统等，发现问题及时处理。
绞车使用管理制度
绞车使用管理制度第一章总则第一条为了规范和管理绞车的使用，确保工作安全，保护员工生命财产安全，提高工作效率，制定本绞车使用管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有使用绞车作业的人员。
第三条绞车的使用管理要严格按照国家相关法律法规和标准规范进行，保证绞车在安全、可靠的状态下进行作业。
第四条使用绞车的人员必须要经过培训，并持有相应证件，方可上岗，且必须按照操作规程进行操作。
第二章绞车设备的管理第五条绞车设备的管理由设备管理部门负责，具体包括：1. 确保绞车设备的安全运行，定期进行维护、检修和保养。
2. 对新设备进行验收，并代表企业进行设备的购买、更新。
3. 监督指导使用单位进行设备操作的规范和标准化。
4. 统计和分析设备的运行情况，及时发现问题并解决。
第六条绞车设备的保养：1. 设备管理部门要制定绞车设备的保养计划，明确维修保养时间和内容。
2. 对绞车设备进行日常巡检，发现异常情况及时停止使用，并报告设备管理部门。
3. 设备管理部门要定期对设备进行维护保养，发现问题及时修复。
第七条绞车设备的检修：1. 绞车设备的检修包括日常检修和年度检修两种。
2. 日常检修由设备管理人员进行，包括对设备的各项功能、安全装置、传动部分等进行检查和保养。
3. 年度检修由设备管理部门组织进行，包括对设备进行全面检修和维护，确保设备的性能和使用寿命。
第八条绞车设备的报废：1. 设备管理部门要定期对设备进行评估，根据设备的使用寿命、技术状况等进行综合评定。
2. 对于达到报废标准的设备，设备管理部门要及时予以报废，并按照国家相关法律法规进行处理。
第三章绞车作业的管理第九条绞车作业的管理由使用单位负责，具体包括：1. 确保绞车作业的安全进行，设置安全警示标志，保证现场作业人员的安全。
2. 对使用绞车作业的人员进行岗前培训，使其熟悉绞车设备的使用方法。
3. 制定绞车作业操作规程，规范作业人员的操作行为。
第十条绞车作业的计划：1. 使用单位要制定绞车作业的计划，明确作业时间、地点、作业内容等。
绞车安全管理规定最新(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强绞车安全管理，保障矿井安全生产，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于本矿所有绞车及其操作人员、管理人员和相关技术人员。
第三条绞车安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科技兴矿”的原则。
第二章绞车安全管理组织与职责第四条矿长对本矿绞车安全管理工作全面负责，分管矿领导负责督促、检查绞车安全管理工作。
第五条矿安全管理部门负责绞车安全管理的监督检查、事故调查处理和宣传教育等工作。
第六条绞车操作人员、管理人员和相关技术人员应当具备相应的资质和技能，严格遵守本规定和操作规程。
第三章绞车安全管理要求第七条绞车设备管理1. 绞车设备必须符合国家相关标准和规定，具有有效的产品合格证和出厂检验报告。
2. 绞车设备应定期进行检修和维护，确保设备完好、性能稳定。
3. 绞车设备应设置明显的安全警示标志，操作人员应熟悉设备性能和操作方法。
第八条绞车运行管理1. 绞车运行前，操作人员应检查绞车设备、电缆、防护装置等，确认无误后方可启动。
2. 绞车运行过程中，操作人员应密切观察绞车运行状态，发现异常情况立即停车检查。
3. 绞车运行过程中，严禁超载、超速、超距运行。
4. 绞车运行过程中，严禁人员乘坐或跨越绞车。
第九条绞车安全防护1. 绞车应设置防护装置，如防护网、防护栏等，防止人员误入绞车运行区域。
2. 绞车应设置紧急停车装置，确保在紧急情况下能够迅速停车。
3. 绞车运行区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。
第十条绞车操作人员管理1. 绞车操作人员应经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 绞车操作人员应熟悉绞车设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 绞车操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变绞车运行参数。
4. 绞车操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
第四章绞车安全检查与事故处理第十一条矿安全管理部门应定期对绞车进行安全检查，发现问题及时整改。
无极绳绞车使用管理制度范本
无极绳绞车使用管理制度范本一、绳绞车使用管理制度目的绳绞车是一种用来举升和移动重物的工具，在工业生产中起着重要的作用。
为了安全、高效地使用绳绞车，制定本管理制度，旨在规范绳绞车的使用，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用绳绞车的场所和运营单位，包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等。
三、责任和义务1. 组织部门负责制定并实施绳绞车使用管理制度；2. 监管部门负责对绳绞车进行定期检查和维护；3. 终端操作人员负责熟悉并遵守绳绞车使用管理制度的相关规定；4. 领导层负责监督和落实绳绞车使用管理制度。
四、工作人员技能培训1. 相关工作人员必须进行绳绞车操作培训，包括但不限于操作技能、安全意识培养等；2. 工作人员必须持证上岗，通过相关技能考试方可操作绳绞车。
五、绳绞车日常维护1. 每日操作前，工作人员必须检查绳绞车的工作状态，包括但不限于起重机构、传动、制动和安全装置的正常工作；2. 绳绞车必须定期进行检查和维修，保证设备的工作正常。
六、安全操作规范1. 遵循绳绞车的使用说明书和操作规程，正确操作绳绞车；2. 在操作绳绞车前，必须确认重物的重量和绳绞车的承载能力符合要求；3. 操作绳绞车时，禁止操作人员站在起重物下方或大臂范围内；4. 禁止在绳绞车上进行非工作性活动，如逗留、娱乐等；5. 绳绞车停止工作时，必须切断电源，锁好开关，避免误操作；6. 绳绞车发生故障或异常情况时，必须立即停机报告，并由维修人员进行检修。
七、紧急情况处理1. 在发生火灾、地震或其他紧急情况时，工作人员必须迅速采取行动，确保人员安全；2. 在紧急情况下，绳绞车必须立即停机，并按照应急预案进行处置；3. 紧急情况处理后，必须进行绳绞车的全面检查和维修，确保设备安全可靠。
八、制度执行与监督1. 执行制度的具体责任落实到每个工作岗位，包括工作人员和监管部门；2. 监督部门必须定期对绳绞车的使用情况进行检查，并对存在的问题及时提出整改意见；3. 工作人员必须积极配合监督部门的检查和整改工作，并做好相关记录。
小绞车管理制度(四篇)
小绞车管理制度1. 绞车使用人员合格要求- 所有使用绞车的人员必须接受相关培训，并持有合格的操作证书。
- 熟悉小绞车的使用方法和安全操作规程。
- 具备一定的机械知识，能够进行基本维护和故障排除。
2. 绞车安全操作规程- 在使用绞车前，必须检查绞车的各项功能是否正常，并进行必要的维护。
- 操作绞车时必须站在安全位置，避免被绞车的运动部件所伤。
- 绞车操作者必须严格按照使用手册中的操作方法进行操作。
- 禁止在绞车下方或荷载上方待命，以免发生意外。
- 操作绞车时必须确保周围没有其他人员或物体。
3. 绞车维护管理- 定期对绞车进行保养和检修，确保其安全可靠运行。
- 使用绞车的人员要及时上报维护需求和故障情况。
- 禁止私自拆装和改装绞车，必须由专业人员进行维修。
4. 绞车事故报告和调查- 发生绞车事故后，立即停止使用绞车，并进行事故现场保护措施。
- 必须立即上报事故，并进行事故调查和分析，找出事故原因，采取措施避免类似事故再次发生。
- 对于造成人员伤亡或财产损失的事故，要按照相关法律法规进行处理。
5. 绞车的安全培训和考核- 对使用绞车的人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
- 定期组织绞车操作人员进行安全知识考核，确保其掌握相关的操作规程。
以上就是关于小绞车管理制度的一些建议，可以根据实际情况进行适当的调整和完善。
这些制度的建立和执行可以有效提高绞车的安全性，保护使用人员和设备的安全。
小绞车管理制度（二）第1条机运科设专人负责全矿小绞车管理；严格实行建帐、建档的微机管理制度。
第2条各单位小绞车要设专人管理、维护；现场要挂牌管理、明确责任。
第3条小绞车安装使用必须执行审批验收制度，不经专业人员验收合格的小绞车严禁使用。
第4条小绞车使用必须执行日检查制度，每天对绞车固定、电控、制动闸、信号、钢丝绳等项目进行检查，并有记录。
第5条小绞车要实行计划检修制度，使用单位，要认真按照设备检修周期，对小绞车进行定检或替换检修。
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YF-ED-J5127
可按资料类型定义编号
绞车管理制度实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
绞车管理制度实用版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、必须掌握所操作绞车的技术性能，按安
全操作规程操作绞车，防止过载造成事故，禁
止无电下放车辆。
2、注意对绞车的班检查，如四柱两戗的
固定，地脚螺栓的固定，底座套绳，霸王桩，
刹车装置的检查，临时硐室支护是否牢固可
靠，监听运转声音是否正确，监视钢丝绳的一
切情况（安全圈数、断丝、磨损、锈蚀）防止
发生意外事故，严禁违章作业。
3、严格按章作业；严格执行交接班制度；
认真作好记录。
4、视线范围外的提升长度过，司机应与信号钩工有正确无误的信号联络，必须设司机回铃的信号系统装置，防止误操作，以便于双方安全顺利的完成当班提升任务。
5、禁止他人操作绞车。
6、搞好设备卫生及工作场地的文明生产。