超高泵送混凝土技术简析
超高层建筑混凝土泵送施工技术分析
超高层建筑混凝土泵送施工技术分析摘要:为降低超高层建筑混凝土施工难度,需对混凝土泵送施工技术的应用加以关注,发挥施工技术优势,为混凝土施工提供更多保障,提升混凝土施工质量。
作为施工技术人员,应结合混凝土泵送施工难点,准确把握好施工技术要点,做好各项细节处理,并且掌握施工质量控制措施,做到熟练应用以便及时解决施工问题,提升超高层建筑施工效益和建设质量。
本文主要分析超高层建筑混凝土泵送施工技术。
关键词:超高层建筑;混凝土泵送;施工技术;质量控制引言超高层建筑对混凝土成型后的强度要求比较高,要求浇筑前的混凝土黏度大,这会相应增加泵送难度。
对此,需结合施工要求,不断改进超高层建筑混凝土泵送施工技术,确保混凝土材料性能的同时,关注泵机和管道的布设质量,并严格把控泵送流程,从而降低施工难度,保证混凝土施工质量,提升超高层建筑工程项目建设水平。
超高层建筑混凝土泵送施工的难点进行分析,结合施工难点,以混凝土泵送施工技术为切入点,提出应对措施,并指出施工质量控制要点,旨在为超高层建筑混凝土泵送施工顺利开展提供技术支撑。
1、技术指标1)混凝土拌合物的工作性良好,无离析泌水,坍落度应>180mm,混凝土坍落度损失不应影响混凝土的正常施工,经时损失≤30mm/h,混凝土倒置坍落筒排空时间应<10s。
泵送高度>300m时,扩展度应>550mm;泵送高度>400m时,扩展度应>600mm;泵送高度>500m时,扩展度应>650mm;泵送高度>600m时,扩展度应>700mm。
2)硬化混凝土物理力学性能符合设计要求。
3)混凝土的输送排量、输送压力和泵管的布设要依据准确的计算,并制定详细的实施方案,进行模拟高程泵送试验。
4)其他技术指标应符合《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10和《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定。
2、超高层建筑混凝土泵送施工难点2.1周期长,工期紧超高层建筑施工周期比较长,通常在2~4年左右,往往经历雨季和冬季,混凝土施工难度较大。
超高层混凝土泵送技术
超高层混凝土泵送技术混凝土泵送技术是建筑施工行业中非常重要的一项技术,它可以通过将混凝土从地面输送到高空的建筑施工现场。
随着城市建设的不断发展,建筑的高度也在不断地提高,这就需要一种更加高效、稳定的泵送技术来应对。
超高层混凝土泵送技术便应运而生。
本文将对超高层混凝土泵送技术进行介绍和分析。
超高层混凝土泵送技术的定义超高层混凝土泵送技术是指将混凝土泵送到高于100米的建筑物上的一种技术。
一般来说,这种技术需要使用高压泵和高强度混凝土,以确保混凝土可以稳定地输送到高空。
同时,也需要使用一些特殊的设备,例如高层混凝土输送管道等。
超高层混凝土泵送技术的特点1.高度:随着城市建筑的不断发展,建筑的高度也在不断地提高,因此,超高层混凝土泵送技术也能够适用于越来越高的建筑。
2.技术要求高:超高层混凝土泵送技术对设备的要求非常高,需要有高压泵、高强度混凝土、高层混凝土输送管道等特殊设备,因此技术门槛较高。
3.安全稳定性强:在高空进行混凝土泵送时,一定要确保安全,同时也需要保证混凝土的稳定性。
这就需要使用一些专业设备和技术,以保证混凝土的质量和安全。
4.节约时间和人力资源:使用超高层混凝土泵送技术可以有效地节约时间和人力资源,提高施工效率。
超高层混凝土泵送技术的应用范围超高层混凝土泵送技术适用于一些高层建筑施工,例如:高层住宅、办公楼、大型商场等。
这些建筑物的施工过程中都需要使用大量的混凝土,使用超高层混凝土泵送技术可以极大地提高施工效率。
超高层混凝土泵送技术的优势1.高效性:使用超高层混凝土泵送技术可以大大缩短混凝土输送时间,提高施工效率。
2.安全可靠:超高层混凝土泵送技术使用专业设备,在施工过程中可以确保安全和稳定性。
3.节约成本:超高层混凝土泵送技术可以减少人力资源的使用,降低施工成本。
超高层混凝土泵送技术的发展趋势在未来,随着城市建设的不断发展,建筑的高度也将不断地提高,因此,超高层混凝土泵送技术将会更加普及和使用。
超高泵送混凝土施工技术要点包括
超高泵送混凝土施工技术要点包括1. 超高泵送混凝土的概念首先,咱们得聊聊什么是超高泵送混凝土。
简单来说,它就是一种可以被送到很高地方的混凝土。
这种技术特别适合高层建筑,像那种耸入云霄的大楼,咱们一抬头就能看到的。
大家想象一下,工人们在几十米高的地方,轻轻松松就把混凝土泵上去,真是太酷了吧!不过,这可不是随随便便就能搞定的,得讲究一些技巧和要点。
2. 技术要点2.1 材料选择说到超高泵送混凝土,材料的选择可是重中之重。
首先,水泥得选对,别小看了这个小家伙,它可是混凝土的灵魂。
我们一般会选用高强度水泥,这样才能让混凝土更坚固,抗压能力更强。
再来,骨料也不能马虎,最好是用颗粒均匀的石子,这样才能避免堵管的尴尬场面。
别忘了,还得加一些外加剂,增加流动性,让混凝土像水一样顺滑,这样泵送的时候才能畅通无阻。
2.2 泵送设备然后就是泵送设备的选择了。
大家可能觉得,设备随便选就行,其实不然!咱们要考虑到混凝土的粘度和泵送高度,选个合适的泵,才能把混凝土送上去,真是个技术活呢!通常会用到输送泵和泵管,尤其是泵管的选择,直接影响到混凝土的输送效果,记得要选择耐磨的材料,不然一阵子就得换了。
嘿,咱们可不想频频跑去修理设备,浪费时间。
3. 施工步骤3.1 施工前的准备施工之前的准备工作也很重要。
首先,现场得清理干净,不然一堆杂物可真会让人抓狂。
接着,咱们还得做个小测试,看看混凝土的流动性如何,确保它能顺利通过泵管。
再来,现场的温度和湿度也得关注,太热或者太冷都会影响混凝土的凝固时间,这可是大事啊,得好好把握。
3.2 施工中的注意事项施工过程中,最关键的就是要保持混凝土的连续性。
可别让它停下来,停了的话,那可就要重新开始,得不偿失!同时,泵送的速度也得掌握得当,太快了可能会出现气泡,太慢了又会造成堵管,真是难啊。
还有,工作人员的配合也很重要,大家得齐心协力,像打篮球一样,配合默契才能赢得比赛。
对了,施工现场一定要做好安全措施,确保每位工人都能安全回家,毕竟人身安全最重要嘛。
超高层混凝土泵送施工技术分析
超高层混凝土泵送施工技术分析摘要:近几年,我国高层、超高层建筑越来越多,虽然高层建筑节约了土地面积,提高了土地利用率,但是,给施工带来一定挑战。
在这一背景下,各种施工技术不断优化,泵送混凝土施工技术广泛应用于高层、超高层建筑施工中。
泵送混凝土施工技术主要是利用机械泵进行工作,将混凝土输送到高层建筑的施工地点,这是一种十分高效的施工方法。
下文将对超高层泵送混凝土施工技术进行分析,希望为相关人员提供参考。
关键词:超高层建筑;混凝土泵送;影响因素;施工技术引言大部分建筑工程施工都离不开混凝土,随着建筑物高度的增加,超高层泵送混凝土施工技术在建筑工程施工中发挥着重要作用。
对于超高层泵送混凝土来说,因泵送的混凝土强度较高且泵送高度较大,容易造成由于泵送阻力过高而堵管等一系列施工问题,甚至影响工期。
因此,加强对超高层泵送混凝土施工技术研究,对提高超高层混凝土施工质量具有重要意义。
1影响混凝土超高层泵送的相关因素1.1泵送设备选型建筑施工中混凝土的泵送与浇筑离不开混凝土泵机的使用,它是利用活塞在缸体内反复运动将混凝土输送到指定位置,来达到施工目的。
与塔吊和斗车相比,混凝土泵机具有施工效率高、作业成本低和工程质量好且对环境污染小等优点,混凝土泵机将是现代施工中不可或缺的施工机械,泵送设备选型对超高层泵送混凝土的施工起着至关重要的作用。
国家新标准中引用了混凝土泵机能力指数的概念,即泵机实际每小时输送量与泵口处实际压力的乘积,乘积越大表示泵送的能力越强,可见混凝土泵机的主要性能指标为泵机的出口压力和泵机输送量,泵机出口压力决定混凝土的泵送高度与能力,而泵机输送量表示在某泵送压力下的工作效率。
在混凝土泵机选择中,要充分考虑泵送混凝土的设计高度、单次浇筑面积和输送管道布置情况,因此,混凝土泵机地选择对超高层泵送混凝土施工质量具有重要影响。
另外,混凝土输送管道的选择也是超高层泵送混凝土施工技术中一个重要方面。
输送管道与泵机有效配合可以大大提高泵送效率,不同的混凝土泵机与不同性能的混凝土,需搭配不同型号的混凝土输送管,若两者不匹配便可能造成堵管、爆裂等问题的发生。
关于超高层建筑混凝土泵送技术的探究
关于超高层建筑混凝土泵送技术的探究随着中国城市化的快速发展,越来越多的超高层建筑涌现出来。
超高层建筑的建设涉及到复杂的施工工艺和技术,其中混凝土泵送技术是其中的一项重要技术。
混凝土泵送技术能够大大提高混凝土的运输效率,同时保证了混凝土品质和工程质量。
本文将探究超高层建筑混凝土泵送技术的具体应用和其存在的问题及解决方案。
1. 高层建筑混凝土浇筑传统的高层建筑混凝土施工方式通常采用塔吊将混凝土运送到现场,然后再通过人工或机械进行浇筑。
这种方式不仅效率低下,而且浪费人力物力成本高。
而混凝土泵送技术能够将混凝土通过管路运输到高层建筑施工现场,直接进行浇筑,效率大大提高,同时也减少了人力物力的损耗。
2. 桥梁、隧道等大型工程混凝土浇筑桥梁、隧道等大型工程对混凝土品质要求十分高,传统的浇筑方式容易造成混凝土坍塌、空鼓等质量问题。
而采用混凝土泵送技术能够直接将混凝土输送至所需位置,有效保障了混凝土品质。
3. 难以到达的施工现场有些施工现场存在较为狭窄的道路,或者地形复杂的地区,传统混凝土运输车辆难以到达。
而混凝土泵送技术能够通过长管路进行输送,直接将混凝土输送到施工现场,解决了运输难的问题。
虽然混凝土泵送技术在超高层建筑施工中具有许多优势,但是也存在一些问题,主要包括以下几方面:1. 施工现场不利于泵车操作有些施工现场存在障碍物、道路狭窄等,泵车无法操作。
针对这个问题,可以采用改善施工道路等方案,或者利用小型泵车解决。
2. 泵送管道路径过长超高层建筑通常都是高层建筑,施工现场与搅拌站之间的距离较远,管道的长度较长,混凝土泵送过程中会出现过度曲折、阻力增大等问题,影响混凝土的运输效率。
针对这个问题可以采用增加泵送单位数量、增加管道直径等方案解决。
3. 设备故障率高混凝土泵送设备在使用过程中,由于受到环境因素,部件易发生老化、损坏等,导致设备的故障率预高。
因此应加强设备的定期维护和保养,及时更换老化损坏的零部件。
浅谈超高层建筑混凝土泵送技术
浅谈超高层建筑混凝土泵送技术宜昌某综合楼工程1#、2#、3#楼工程,其中1#综合楼结构高度达200m,2#、3#住宅楼结构高度160m,均属于超高层工程项目,远超普通高层住宅,常规的泵送混凝土技术已满足不了本工程项目的需要。
因此,超高层高泵程混凝土输送技术成为了混凝土施工质量控制及工期节点控制的关键。
本项目参建各方针对超高层混凝土泵送及浇筑过程中的问题,周密部署、采取了以下措施,圆满完成主体结构混凝土浇筑工作,混凝土施工质量合格、观感质量符合要求。
1.混凝土泵送设备安装施工单位按照《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)的相关规定,结合工程的实际情况,进行仔细分析,周密验算,确定泵管的长度、泵车的性能等要求,并根据相关混凝土泵车的技术参数和性价比,初选了泵车厂家及型号,编制了混凝土泵送、浇筑的施工组织设计,组织建设、设计、施工、监理、泵车生产厂家的相关负责人进行了讨论,确定了完善的施工组织设计。
1.1泵车选择本项目选用的三一重工C-6型的拖车泵,最大泵送高度300m,输送泵管采用加厚泵管(超高压),确保满足项目需要。
1.2泵管安装(1)每层楼板同一位置预留300mm×300mm的垂直洞口,确保管道能穿过。
(2)竖向泵管的安装确保同轴心。
(3)泵管的固定应可靠,泵管与支架、泵管与结构之间宜设置软衬垫,减少泵管振动对支架和结构的影响(图1)。
注意事项:泵管宜安装在洞口中心,不宜与结构直接固定;不宜安装在楼梯口、通道口以及人行通道的地方,防止和减少泵管对人员的危害。
2.泵送混凝土质量控制2.1前期准备(1)泵送前,必须对泵管质量进行全面检查,确保泵管连接卡箍牢固、泵管无开裂、空洞等情况。
(2)正式泵送前,必须压送同配比的水泥砂浆润管,并通过设置的排污管排到设置好的沉淀池内。
或采用专用器皿存放,严禁用于结构混凝土浇筑。
2.2配合比控制每次浇混凝土前,商混凝土站应根据楼层高度、混凝土强度等级、温度、运输距离等因素,调整混凝土的配合比,确保满足施工要求。
建筑混凝土新技术7:超高泵送混凝土技术
2混凝土技术2.7超高泵送混凝土技术超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术,近年来,随着经济和社会发展,泵送高度超过300m的建筑工程越来越多,因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工中的关键技术之一。
超高泵送混凝土技术是一项综合技术,包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。
1.主要技术内容混凝土制备与性能要求(1)原材料的选择应选择C2S含量高的水泥,对于提高混凝土的流动性和减少塌落度损失有显著的效果;粗骨料宜选用连续级配,应控制针片状含量,而且要考虑最大粒径与泵送管径之比;细骨料选用中砂,细砂会使混凝土变得干涩,而粗砂容易使混凝土离析;采用性能优良的矿物掺合料,如矿粉、硅粉和一级粉煤灰等,可使混凝土获得良好的工作性;外加剂应优先选用减水率高、保塑时间长的聚羧酸型泵送剂,泵送剂应与水泥和掺合料有良好的相容性。
(2)混凝土的制备通过优化设计和工艺措施,使制备的混凝土具有较好的和易性,流动性高,虽黏度较小,但无离析泌水现象,因而有较小的流动阻力,易于泵送。
(3)泵送设备的选择和泵管的布设泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10中规定的技术条件来进行,首先要进行泵送参数的验算,包括混凝土输送泵的型号和泵送能力,水平管压力损失、垂直管压力损失、特殊管的压力损失和泵送效率等。
(4)泵送施工的过程控制混凝土的性能是能否顺利泵送的第一关,应对到场的混凝土进行塌落度、扩展度和含气量的检测,如出现不正常情况,及时采取应对措施;泵送过程中,要实时检查泵车的压力变化、泵管有无漏水、漏浆情况,连接件的状况等,发现问题及时处理。
2.技术指标(1)混凝土拌合物的工作性良好,无离析泌水,塌落度一般在180~200mm,泵送高度超过300m的,塌落度宜>240mm,扩展度>600mm,倒锥法混凝土下落时间<15s。
(2)硬化混凝土物理力学性能符合设计要求。
超高层建筑混凝土泵送施工技术
超高层建筑混凝土泵送施工技术摘要:随着技术的不断发展,进一步推动建筑技术的不断改进和发展,超高层建筑质量的不断提升得益于建筑技术的发展。
混凝土泵送施工技术在不断地改进和创新的过程中,但仍存在很多因素会对其质量造成影响,需要在发展和运用过程中不断地总结不足之处,并以不断地进行改进和实践来更好地促进超高层建筑的发展和建设。
关键词:超高层建筑;泵送混凝土;施工技术一、混凝土性能研究1.1 可泵性评价混凝土可泵性,多是新拌混凝土在泵压条件下,管道输送流动难度,稳定度等,多为内聚性、流动性。
其中,流动性是在重力、外加屈服力作用下,拌合物产生明显流变特性,当流变性越高时,则越可以促进混凝土泵送。
内聚性主要为拌合物抵抗分层离析能力,在压力、振动状态下,混凝土拌合物不会出现浆体、骨料分层问题,且可泵性良好,可以确保混凝土泵送环节的流动性,降低阻力,不会出现泌水、离析问题,也不会堵塞管道。
1.2 原材料要求混凝土配合比应当满足以下要求:第一,水泥使用量:超高层混凝土泵送水泥使用量少,混凝土强度不满足要求。
当水泥使用量较大时中,则混凝土粘度比较大,会加大泵送难度。
所以,水泥使用量必须深入分析可泵性、强度指标。
普通硅酸盐水泥保水性能良好,泌水度小,因此便于泵送。
第二,粗骨料:粗骨料最大粒径、泵管管径比为1:4-1:5。
针片状石子含量小于10%,泵送混凝土时,避免堵塞甭管。
粗骨料应用连续级配方式。
第三,坍落度:为了避免超高层混凝土泵送阻力,应当将混凝土坍落度控制在180mm-200mm。
第四,粉煤灰与外加剂:为了确保超高层混凝土泵送可泵性、流动性,延长混凝土凝固时间,降低水化热,避免出现离析问题二、超高层建筑混凝土泵送施工技术的具体应用2.1 泵机设备选型与位置布设为了保证一次性泵送成功,必须深入分析工程实况,合理选择泵机规格与型号。
在超高层建筑施工中,泵机运输距离应当大于150m,出口压力理论值达到35MPa,泵送排量为每小时90m,水平泵送距离为6075m,垂直泵送高度为1125m。
浅谈超高层混凝土泵送施工技术
浅谈超高层混凝土泵送施工技术随着建筑领域科技水平的不断进步和提高,泵送施工技术逐渐发展起来。
该技术最早起源于德国,上世纪50年代该技术被引入我国,并在80年代逐渐流行兴旺起来。
该技术是将混凝土用泵经过管道输送到施工点。
一、超高层混凝土泵送施工技术的特点目前世界前三位的超高层建筑:迪拜塔约(810m),台北101大楼(508m),上海环球金融中心(491.9m)。
超高层混凝土泵送施工技术的流行与其自身的特点有着不可分割的关系,了解其特点可以更好地实际运用该技术。
1、泵送混凝土具有施工快捷、操作简便、质量好、占地少、适合使用商品混凝土的特点,所以特别适用于高层建筑、大体积混凝土工程和地下工程等超高或量大的混凝土结构。
2、该技术机械化程度高,能有效节省劳动力、减轻劳动强度,进而缩短整体建筑工期。
3、混凝土输送与浇筑连续同步进行,并可一泵到位,不仅缓解了垂直运输的压力,而且减少了混凝土输送环节,简化了施工难度和复杂度。
4、由于泵送混凝土坍落度大,属于缓凝型流态混凝土,所以相应地对模板工程的标准要求也较高。
5、泵送混凝土工艺要求对混凝土质量控制严格,所以其性能稳定,质量较好。
二、超高层混凝土泵送施工技术的关键控制点1、满足墙体强度要求和泵送要求的混凝土配比配合比设计的原则有满足强度和耐久性要求、经济合理、具有良好的可泵性。
因此需要全面考虑各方面因素,做好超高层混凝土泵送施工。
(1)水泥用量超高层泵送混凝土中水泥用量必须同时考虑强度与可泵性。
水泥用量过少,则混凝土的强度达不到建筑要求;水泥用量过大,则混凝土的粘性过大、泵送阻力增大,进而泵送难度增加,吸入效率降低,最终施工难度增加。
(2)粗骨料泵送混凝土中,粗骨料粒径越大,越容易堵管。
在超高层泵送中,泵送压力过大,易出现离析现象。
大骨料粒径与管径之比不宜大于1︰5,且尖锐扁平的石子要少,否则会增加水泥用量。
(3)坍落度超高层混凝土泵送施工中为减小泵送阻力,要将坍落度的控制范围180~200mm。
泵送混凝土施工方案(1)剖析
泵送混凝土施工方案(1)剖析
混凝土在建筑工程中具有广泛应用,而泵送混凝土技术则是一种高效、快捷的施工方法。
本文将对泵送混凝土施工方案进行剖析,从原理、工艺流程、技术要点以及注意事项等方面展开讨论。
一、泵送混凝土的原理
泵送混凝土是利用混凝土泵车将拌合泥浆通过输送管线连续地送达施工现场,以实现混凝土的高空、远距离输送。
其主要原理是利用混凝土泵车的液压系统将混凝土泵送到指定地点,提高了施工效率,减少了劳动强度。
二、泵送混凝土的工艺流程
泵送混凝土的工艺流程主要包括准备工作、混凝土搅拌、泵送和施工四个主要环节。
在准备工作中,需要检查设备、清理输送管线等;混凝土搅拌环节是将拌合泥浆搅拌均匀;泵送环节是利用混凝土泵车将混凝土送达施工现场;最后进行混凝土的浇筑和养护。
三、泵送混凝土的技术要点
泵送混凝土的施工技术要点包括混凝土的选用、泵送管线的设置、泵送车的操作等。
在选用混凝土时,需要注意混凝土的配合比、坍落度以及抗渗性等指标;设置泵送管线时要考虑管线的长度、弯曲等因素;在操作泵送车时需要掌握好操纵技巧,确保混凝土的均匀泵送。
四、泵送混凝土的注意事项
在泵送混凝土施工中,需要注意保持混凝土的坍落度,在泵送过程中要避免管道堵塞,定期清理管线。
此外,需要注意施工现场的安全防护,确保泵送混凝土施工的安全稳定进行。
综上所述,泵送混凝土作为一种高效、快捷的施工方法,在建筑工程中具有重要的应用价值。
通过对泵送混凝土施工方案的剖析,可以更好地掌握其原理和技术要点,确保施工质量和安全。
超高层泵送混凝土技术研究(简)
超高层泵送混凝土技术研究研究内容:1.超高层泵送混凝土技术2.原材料及配合比3.力学和耐久性4.混凝土工作性能一、超高层泵送混凝土技术(一)超高层泵送混凝土技术:指泵送高度超过200米的现代混凝土泵送技术。
(二)超高层泵送高强混凝土的难点:1.高强混凝土由于强度要求,胶材用量大,水胶比低,导致混凝土粘度增加,可泵性降低;2.在超高层混凝土泵送施工中,一方面要降低水胶比以保证混凝土强度,另一方面要增加混凝土流动性,保证可泵性;3.由于混凝土胶凝材料用量大,水化热比较大,温度应力引起的开裂风险较大,同时由收缩引起的开裂风险高;4.泵送难点①通过泵管时,由于材料产生部分密实和摩擦的影响,在流动方向上产生压力梯度②材料必须能连续传递足够的压力来克服管道的阻力③混凝土的所有组分中,只有水才能在自然状态下可泵,所以,只有水是传递压力的介质④泵的压力大小能够在整个管线上产生足够的压力梯度5.堵泵原因分析①离析(内聚性太差,黏度过低),各物料不能同步移动;②细颗粒含量太高,拌合物的摩擦阻力大(黏度过大),活塞通过水传递的压力不足以推动混凝土;③水在压力下在拌合物内部发生了大的转移,水不连续导致压力无法传递。
6.可泵性的评价①较好的可泵性:混凝土在泵送过程中具有良好的流动性、阻力小、不离析、不易泌水、不堵塞管道等性质。
②可泵性主要表现为:流动性和粘聚性(三)泵送混凝土的要求1.混凝土与管壁的摩擦阻力要小,泵送压力合适,否则输送的距离和单位时间内输送量受到限制;混凝土承受的压力加大,混凝土质量会发生改变。
2.泵送过程中不得有离析现象,否则粗骨料在砂浆中则处于非悬浮状态,骨料相互接触,摩擦阻力增大,超过泵送压力时,将引起堵管。
3.在泵送过程中(压力条件下)混凝土质量不得发生明显变化(四)可泵性评价方法1.坍落度试验法采用坍落度方法测定可泵性时,通常通过坍落度、扩展度和倒坍落度筒的流下时间来评价拌合物流动性、粘度等式性能。
超高泵送混凝土技术
一、超高泵送混凝土技术1、概述:超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过300米的现代混凝土泵送技术,此技术可适用于泵送高度大于300米的各种超高层建筑。
2、技术要点:(1)原材料品质配制超高泵送混凝土,其原材料较一般泵送混凝土有很大的区别。
作为最基本的胶结材料----水泥,除了用量以外,还应充分考虑水泥的流变性,即水泥与高性能减水剂的相容性问题,两者相容性好才可获得低用水量、大流动性、且坍落度经进损失小的效果。
对于细集料其品质除了应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52外,对于不同强度等级的混凝土应选用不同细度模数的中砂。
而掺合料作为高性能高泵送混凝土重要组成材料更需要从活性、颗粒组成、减水效果、水化热、泵送性能等方面加以平衡选择。
作为外加剂,单一万分的外加剂已不能很好地发挥其作用,而单纯以减水为目的的外加剂也不能达到超高泵送混凝土的作用目的,外加剂的多组分复合,以及针对具体工程配制特定要求的外加剂已成为外加剂生产厂加强现场服务的重要方面。
(2)混凝土配制超高泵送混凝土的配制同时要研究新拌混凝土的整体性、流动性、与泵送性的相关系。
要研究混凝土泵送性的直接衡量指标。
由于高层建筑部分配筋稠密,环境不容许振捣,即混凝土必须具有自密实能力,即能达到泵送、密实的目的,又不沉降分层,而硬化后的混凝土具有理想的力学性能,包括抗压强度、弹性模量、收缩徐变等耐久性能。
通常混凝土扩展度大于60cm,倒锥法混凝土下落时间<20s。
首先要确定适宜的水泥用量。
适用于超高层泵送混凝土的水泥用量必须同时考虑强度与可泵性,水泥用量少强度达不到要求,过大则混凝土的黏性大,泵送阻力增大则增加泵送难度,而且降低吸入效率。
其次,要选择适宜的粗骨料。
常规的泵送作业要求最大骨料粒径与管径之比不大于1:3左右,而在超高层泵送中因为管道压力大易出现离析,此比例宜小于1:5,同时要保证其中尖锐扁平的石子少,以免增加水泥用理。
同时必须控制混凝土的坍落度,在超高层泵送中为减小泵送阻力,坍落度宜控制在180-200mm,为防止混凝土离析可适当掺入沸石粉以减少泌水。
超高泵送混凝土技术简析
超高泵送混凝土技术超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术,近年来,随着经济和社会发展,泵送高度超过300m的建筑工程越来越多,因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工中的关键技术之一。
超高泵送混凝土技术是一项综合技术,包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。
1. 主要技术内容混凝土制备与性能要求(1)原材料的选择应选择C2S(2CaOoSiO2)含量高的水泥,对于提高混凝土的流动性和减少塌落度损失有显著的效果;粗骨料宜选用连续级配,应控制针片状含量,而且要考虑最大粒径与泵送管径之比;细骨料选用中砂,细砂会使混凝土变得干涩,而粗砂容易使混凝土离析;采用性能优良的矿物掺合料,如矿粉、硅粉和一级粉煤灰等,可使混凝土获得良好的工作性;外加剂应优先选用减水率高、保塑时间长的聚羧酸型泵送剂,泵送剂应与水泥和掺合料有良好的相容性。
(2)混凝土的制备通过优化设计和工艺措施,使制备的混凝土具有较好的和易性,流动性高,虽黏度较小,但无离析泌水现象,因而有较小的流动阻力,易于泵送。
(3)泵送设备的选择和泵管的布设泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10 中规定的技术条件来进行,首先要进行泵送参数的验算,包括混凝土输送泵的型号和泵送能力,水平管压力损失、垂直管压力损失、特殊管的压力损失和泵送效率等。
(4)泵送施工的过程控制混凝土的性能是能否顺利泵送的第一关,应对到场的混凝土进行塌落度、扩展度和含气量的检测,如出现不正常情况,及时采取应对措施;泵送过程中,要实时检查泵车的压力变化、泵管有无漏水、漏浆情况,连接件的状况等,发现问题及时处理。
2. 技术指标(1)混凝土拌合物的工作性良好,无离析泌水,塌落度一般在180〜200mm泵送高度超过300m的,塌落度宜〉240mm扩展度〉600mm倒锥法混凝土下落时间v 15s。
( 2)硬化混凝土物理力学性能符合设计要求。
关于超高层建筑混凝土泵送技术的探究
关于超高层建筑混凝土泵送技术的探究超高层建筑的建筑高度达到200米以上,施工过程中需要运用先进的技术和设备来满足生产的需求。
混凝土的浇筑是超高层建筑施工中的一个重要环节,通常运用泵送技术来提高施工效率和质量。
本文主要探讨超高层建筑混凝土泵送技术的优势、存在的问题和解决方案等问题。
1、施工效率高传统的混凝土浇筑工作需要工人手工搬运料、倾倒和平整,并且需要大量的人力和时间。
而混凝土泵送技术可以将混凝土直接送到施工区域,减少了人力需求,提高了施工效率。
2、施工质量好混凝土泵送技术可以将混凝土无损输送到施工现场,避免混凝土在运输过程中受到振动和水平力的影响,增加了混凝土的密实性和强度,提高了施工质量。
3、减少工人伤亡和人力资源混凝土泵送技术可以避免工人手工搬运和倾倒过程中的安全隐患,而且可以减少人力资源的浪费,降低用工成本。
相比传统的混凝土浇筑,混凝土泵送技术需要额外的成本来租用泵送机等设备,因此施工成本较高。
2、施工难度大超高层建筑的施工难度较大,涉及到施工高度、施工环境和安全等问题。
混凝土泵送技术需要运用专业的设备和技术,施工难度相对较高。
3、泵送距离和高度受限混凝土泵送机的泵送距离和高度受到一定的限制,对施工现场的选择有一定的要求,无法满足所有施工现场的需求。
1、降低成本可以通过增加施工效率、优选设备和减少劳动力使用等措施来降低成本。
2、提高施工技能和技术进行专业培训,提高施工人员的技术水平,熟练掌握混凝土泵送技术。
3、选择合适的设备根据施工现场的要求选择合适的泵送机,优化施工场地和施工环境。
结论混凝土泵送技术是超高层建筑施工中不可或缺的一项技术,可以提高施工效率和质量,避免安全事故和高空坠落等问题。
然而,该技术在施工成本、施工难度和设备限制等方面仍然存在一些问题。
针对这些问题,可以采取不同的解决方案,优化施工流程和设备配置,提高施工效率和质量,实现施工质量和安全的保障。
超高层建筑泵送混凝土施工技术分析
超高层建筑泵送混凝土施工技术分析摘要:经济社会的不断发展,城市化的程度不断提高,城市中涌现出越来越多的超高层建筑。
高层建筑混凝土泵送施工技术在当前的建筑工程中起着不可或缺的重要作用,其泵送技术将直接影响超高层建筑的施工质量和使用功能。
此,需要掌握泵送混凝土施工技术,并将其有效应用到施工中,以实现运输效率高、效率快等优势,为超高层建筑工程施工,提供基础性的保证。
关键词:超高层建筑;泵送混凝土;施工技术1混凝土泵送原理概述泵送混凝土是一种施工工艺,其主要目的是将混凝土运送到施工浇筑部位。
泵送混凝土的前提是,混凝土具有粘滞性和流体性,在外力作用下,混凝土仍旧可以流动。
泵送混凝土的过程是借助混凝土泵、泵车所提供的泵动力,使泵料斗中的混凝土在泵送压力的作用下沿着管道向施工浇筑部位流动。
在管道中进行流动的过程中,混凝土中的水泥砂浆处于管内的外侧而非中心,这就使得管内壁出现了一层水泥砂浆,其屈服剪应力相对较小,不仅可以确保混凝土在管道中的流动性,还能起到润滑剂的效果,减小管壁、混凝土之间的摩擦,提高混凝土的输送速度。
混凝土泵属于重要的运输工具,利用泵动力,将搅拌运输车中混凝土泄入到泵料斗中,利用泵压力可以向浇筑地点沿着管道直接输送混凝土,同时可以完成水平运输和垂直运输,提高混凝土运输效率,在工业建筑和民用建筑中都可以利用这种方式,尤其是针对大体积混凝土,通过泵送混凝土可以达到良好的综合效益。
2超高泵送混凝土施工技术的特点超高泵送混凝土施工技术具有以下特点:①混凝土泵送施工工艺流程简单,运输效率高,操作难度低,不会影响混凝土泵送质量。
施工人员合理布置泵送机和铺设管道,可以保证运输效率,且占用较小的场地面积。
②超高泵送混凝土施工技术具有较好的自动化和机械化水平,能以高效率完成各种施工工序,只需少量作业即可完成混凝土泵送任务,缩短整个施工周期,并且降低施工成本。
③超高泵送混凝土施工技术能够同时完成混凝土的浇筑和运输。
超高层混凝土泵送技术分析
超高层混凝土泵送技术分析摘要泵送是超高层施工中常用的一种混凝土竖向输送工艺,但是由于泵送压力以较大,对泵送设备安装等施工要点具有较高要求,强化其技术管控具有重要现实意义。
本文立足于超高层混凝土施工,重点对泵送技术的一些应用要点进行探讨。
关键词超高层;混凝土;泵送施工;技术相较于一般建筑,超高层建筑的高度一般超过300m,此时为了满足混凝土输送需求,必须要依靠泵送施工工艺。
但是泵送高度比较大,泵送的混凝土黏度较大,使得实际的施工中容易出现各种技术难题,稍有不注意就可能会造成泵送管道堵塞等问题,影响施工的质量。
因此,如何才能确保超高层混凝土泵送施工的质量值得深入探讨。
1 超高层混凝土泵送设备选择泵送设备是超高层混凝土施工得以顺利开展的重要保障,在泵送施工前需要结合建筑工程实际情况,综合考虑混凝土类型、泵送高度以及经济成本因素等,确保所选泵送混凝土的设备可以符合混凝土泵送施工的基本规定和要求,尤其是要注意控制所用泵送设备的施工成本。
比如,在接力泵选择期间,需要确保建筑楼层结构的稳定性,如果将接料平台搁置于建筑楼层的外缘部位处,就需要选用梁体设备,所耗费的施工成本就会违背泵送设备选用的成本控制原则,且在正式开展施工后也不利于高效地开展混凝土泵送施工。
对于超高层混凝土施工,主要涉及的泵送设备包括输送泵和泵管。
其一,在选择输送泵的时候,需要综合考虑泵送高度、泵送速度、摩擦系数、混凝土黏性系数等因素来确定混凝土泵送的压力,之后需要结合《混凝土泵送施工技术规程》中关于泵送混凝土泵送高度等计算混凝土的泵送压力,确保整机功率和出口压力这两个关键参数的准确性,这样可以保证输送泵选择的合理,有助于提升其工作的可靠性。
比如,高度为492m的上海环球金融中心在选择输送泵的时候,主要应用了双动力功率合流技术的SANY HBT90C托式地泵,可以满足输送的可靠性和连续性,具有很强的推广和应用价值。
其二,在选择泵管期间,由于需要长期承受比较大的内部压力,相应的更换周期也比较长,所以要注意所选泵管厚度可以满足超高压耐磨特性;在管路底部泵管以及泵车接口部位处,所选的泵管内部要适当地选择一些带有螺旋纹特征的泵管,这样可以使高压作用下的混凝土泵送时可以沿着径向移动可以旋行前进,有助于更好地避免混凝土堵塞泵管。
超高泵送混凝土施工工法
超高泵送混凝土施工工法超高泵送混凝土施工工法是一种在建筑工程中广泛应用的高效施工技术,能够满足超高层建筑对混凝土施工的需求。
它以高度的施工效率、稳定性和安全性而闻名于业界。
本文将对超高泵送混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
一、前言超高泵送混凝土施工工法是随着超高层建筑的兴起而发展起来的一种施工技术,可以有效解决传统施工方法在高层建筑施工中遇到的种种难题,具有显著的优势和潜力。
二、工法特点超高泵送混凝土施工工法的特点主要包括:高度的施工效率、施工灵活性、施工质量的保证、减少人工劳动、提高安全性、减少施工周期和降低施工成本等。
三、适应范围超高泵送混凝土施工工法适用于各种高层建筑、桥梁、隧道、堤坝等需要大量混凝土的工程。
四、工艺原理超高泵送混凝土施工工法的实际应用与施工工法是密切相关的。
本节将对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释,让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺超高泵送混凝土施工工法的施工过程可分为准备阶段、预制阶段、泵送阶段、养护阶段等。
本节将对每个施工阶段进行详细的描述,让读者了解施工过程中的每一个细节。
六、劳动组织超高泵送混凝土施工工法需要合理的劳动组织,包括分工、协作、安排、调度等,以确保施工进度和质量。
七、机具设备超高泵送混凝土施工工法需要使用特定的机具设备,包括混凝土泵车、输送管道、输送管线、挤压泵等。
本节将对这些机具设备进行详细介绍,让读者了解这些机具设备的特点、性能和使用方法。
八、质量控制超高泵送混凝土施工工法需要采取一系列质量控制措施,以确保施工过程中的质量达到设计要求。
本节将对施工质量控制的方法和措施进行详细介绍。
九、安全措施超高泵送混凝土施工工法具有一定的危险性,需要采取严格的安全措施来保障施工人员的安全。
本节将对施工中需要注意的安全事项进行介绍,特别是对施工工法的安全要求。
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超高泵送混凝土技术
超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术,近年来,随着经济和社会发展,泵送高度超过300m的建筑工程越来越多,因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工中的关键技术之一。
超高泵送混凝土技术是一项综合技术,包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。
1.主要技术内容
混凝土制备与性能要求
(1)原材料的选择
应选择C2S(2CaOoSiO2)含量高的水泥,对于提高混凝土的流动性和减少塌落度损失有显著的效果;粗骨料宜选用连续级配,应控制针片状含量,而且要考虑最大粒径与泵送管径之比;细骨料选用中砂,细砂会使混凝土变得干涩,而粗砂容易使混凝土离析;采用性能优良的矿物掺合料,如矿粉、硅粉和一级粉煤灰等,可使混凝土获得良好的工作性;外加剂应优先选用减水率高、保塑时间长的聚羧酸型泵送剂,泵送剂应与水泥和掺合料有良好的相容性。
(2)混凝土的制备
通过优化设计和工艺措施,使制备的混凝土具有较好的和易性,流动性高,虽黏度较小,但无离析泌水现象,因而有较小的流动阻力,易于泵送。
(3)泵送设备的选择和泵管的布设
泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10中规定的技术条件来进行,首先要进行泵送参数的验算,包括混凝土输送泵的型号和泵送能力,水平管压力损失、垂直管压力损失、特殊管的压力损失和泵送效率等。
(4)泵送施工的过程控制
混凝土的性能是能否顺利泵送的第一关,应对到场的混凝土进行塌落度、扩展度和含气量的检测,如出现不正常情况,及时采取应对措施;泵送过程中,要实时检查泵车的压力变化、泵管有无漏水、漏浆情况,连接件的状况等,发现问题及时处理。
2.技术指标
(1)混凝土拌合物的工作性良好,无离析泌水,塌落度一般在180~200mm,泵送高度超过300m的,塌落度宜>240mm,扩展度>600mm,倒锥法混凝土下落时间<15s。
(2)硬化混凝土物理力学性能符合设计要求。
(3)混凝土的输送排量、输送压力和泵管的布设要依据准确的计算,并制定详细的实施方案,并进行模拟高程泵送试验。
3.适用范围
超高泵送混凝土适用于泵送高度大于200m的各种超高层建筑。
4.已应用的典型工程
上海金茂大厦,泵送高度382.5m,一次泵送174m3;北京中国国际贸易中心三期A阶段工程,一次泵送高度330m;上海环球金融中心,C60混凝土泵送高度289.55m,C50混凝土泵送高度为344.3m,C40混凝土泵送高度为492m;广州珠江新城西塔工程,C80混凝土泵送高度为410m,C90混凝土泵送高度为167m。