基坑周边挡水墙砌筑技术交底
基坑周边挡水墙砌筑技术交底
5.3砌砖应米用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
5.4水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm
5.5在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用。
5.6墙体砌筑的允许偏差和检验方法应符下表的规定:
六、安全注意事项
6.1施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣，施工现场禁止吸烟。
6.2坑边施工人员应戴安全带，作业时将安全带系在边坡上口固定窂固的围栏等部位，作业面应无绳索等影响行走的障碍物，防止拌倒，以免跌入基坑。
有眩晕等人员不得作业。
6.3在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
6.4要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。
6.5砌筑作业面下方不得有人，不得站在墙顶上行走、作业。
6.6人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m装砖时应先
取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
6.7作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。
未经安全员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在安全员和施工技术管理人员指挥下进行作业。
挡土墙施工技术交底3
挡土墙施工技术交底3第一篇：挡土墙施工技术交底3挡土墙施工技术交底工。
三、回填1、基坑回填应随砌筑分层回填夯实，并在表面预留3%的向外斜坡。
2、当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填工作。
墙背回填应分层回填压实。
在距墙背0.5～1.0m以内，不宜用重型振动压路机碾压，适宜用震动夯或冲击夯，并按10-15CM一层进行夯实。
安全技术交底书1.材料选用材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则，进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明，禁止不合格厂品进入施工现场。
1.1砌筑石料6、当挡土墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面的风化层，并做台阶基础，7、挡土墙端部伸入路提或嵌入地层部分应与墙体同时砌筑。
挡土墙顶应找平抹面台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。
或勾缝，其边坡间空隙应用粘土夯实封闭。
一、基坑开挖1、挡土墙施工前，应做好截、排水及防渗设施。
2、基坑开挖应分段跳槽进行。
3、采用倾斜基底时，基底标高应按设计控制，不得超挖填补，机械开挖应控制预。
二、砌筑（基础和墙身）1、砌筑时必须分段两面立杆挂线或样板式挂线，外侧应顺直整齐，逐层收坡，内2、砌筑第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应将其表面加以清洗、湿润，坐3、砌体应分层错缝，不得有通缝，坐浆砌筑嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞，砌筑4、砌筑工作的分段位置宜在伸缩缝或沉降缝处，各段水平缝应一致。
泻水孔坡度5、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐、无搭叠；缝中防水材料按设计要求施留10～20cm，用人工进行清基面线可大致适顺。
弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。
浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
上层时，不应振动下层。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
应向外，无堵塞现象，应按设计图纸要求设置。
浆砌石砌筑用MU30.0石料（主要是石块）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不宜风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度其长度相不小于其厚度，片石应具有两个大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一条边长不小于30cm。
基坑周边挡水墙砌筑施工技术交底
为保证安全和防止基坑浸泡，基坑开挖的同时进行周边挡水墙砌筑。
2.1弹线
弹线：在基坑四周距基坑上口1m处用白灰均匀画线，白灰线保持顺直。
2.2基层处理
弹线完毕后用打夯机对挡水墙外扩200mm范围进行夯实，打夯时注意连续施工，打夯机按一定顺序打夯，后打压前半夯，夯夯相连，压逢夯击。
2.3挡水墙砌筑
交底内容：
一、施工准备
1.1材料准备
中砂、P·S·A325水泥、烧结页岩砖（尺寸：240mm*115mm*53mm）、白灰等。
1.2机具准备
搅拌机、打夯机、手推车、铁锹、大铲、瓦刀、托线板、胶皮管、线坠、水平尺、小白线、工具袋、铁抹子等。
1.3施工条件
1.3.1施工现场基坑四周施工用路标高均已确定完毕。
6.2余料、落地灰应及时清理，合理回收利用，现场井然有序，不可杂乱无章。
6.3每日工作完成后，所有工具不可乱扔乱放，应放到指定位置。
5.2进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
5.3在砌筑墙体时在远离基坑一侧，防止掉入基坑止作业，疏散人员，远离基坑。
六、环境保护及文明施工
6.1松散材料如水泥进场存在指定库房内，包装袋等应统一收集至指定地点，用于装运现场垃圾。
为防止基坑被雨水浸泡，在距基坑1m处设置挡水墙。
挡水墙做法：基础用素土夯实和平整，拉通线砌筑挡水墙，采用页岩砖和M5（1：2.5）砂浆砌筑，挡水墙高为高出路面300mm，宽240mm。
2.4抹灰施工
砌筑完成后用M5水泥砂浆抹灰15mm，分两遍施工并用铁抹子找平压光。
三、质量标准
3.1水泥、页岩砖等材料有出厂合格证及相关试验报告，强度等级、规格尺寸等均符合设计要求；
基坑支护技术交底
基坑支护技术交底(总8页)
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基坑支护施工技术交底
面层喷射混凝土厚度100mm，混凝土强度等级为C20，坡顶泛水面宽度。
边坡剖面见下图：
2.其它设计参数
坡顶3米外考虑施工用临时道路，施工荷载按20kPa计算。
施工中加强监测，根据监测信息反馈指导下一步施工方案。
若基坑深度或场地土质与勘察报告有较大变化，当日内作出相应的设计变更，以书面的形式上报总包方和监理审批。
基坑周边砌筑挡水墙，防止雨水渗入边坡。
基坑开挖时，按要求分层开挖，严禁超挖。
三、施工方法
1.施工工艺
边坡开挖→边坡修整→定位复测→成孔→插锚筋→注浆→挂网→锚头安装→喷射砼→养护
2.施工方法
边坡开挖：
采用反铲挖土机，预留15cm土方人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖土钉墙施工作业面宽度保证8m以上，以确保土钉成孔机械施工。
土方开挖严格按照规定分层开挖，深度按作业顺序施工，上层作业面土钉喷射混凝土之前，不得进行下一层土方的开挖。
砌筑挡土墙技术交底
技术交底记录
2016年5月31日编号：施表31
现况地面
截水沟
碎石土或级配砂砾，
密实度≥95%
砌石挡墙
4.施工质量验收标准
5.安全施工措施
1）施工过程中严密注意周边地下管线、杆线和其他构筑物稳定情况，做到提前导移，提前加固，如发现危险，及时撤离并处理。
2）吊车由专人操作和专人指挥，统一信号，吊物应平稳，吊物下严禁站人。
3）人员进入现场必须戴安全帽，穿防滑鞋，上下沟槽应走安全梯。
4）槽边用脚手管设置1.2m高安全护栏，并设置警示标志。
5）配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。
必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内作业。
6）严格遵循土方开挖程序，控制均匀挖土，禁止掏洞取土，确定沟槽壁稳定后，方可下人作业。
7）开挖出的土方堆距槽边2m以外，高度不超过1.5m槽内人员应随时观察槽壁的稳定情况，如有坍塌先兆，及时撤出。
8）沟槽回填的小型机具操作人员必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
基坑支护施工技术交底
基坑支护施工技术交底一、工程概况本次基坑支护工程位于_____，周边环境较为复杂，临近既有建筑物和道路。
基坑开挖深度为_____米，面积约为_____平方米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行现场勘察，了解地质情况、地下管线分布等。
2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等材料，并确保材料质量符合要求。
对材料进行检验和试验，不合格材料严禁使用。
3、机械设备准备配备钻孔机、注浆机、电焊机等施工机械设备，并保证设备性能良好。
对机械设备进行调试和维护，确保施工过程中正常运行。
4、劳动力准备组织专业的施工队伍，包括钻孔工、钢筋工、混凝土工等。
对施工人员进行培训和安全教育，提高其技术水平和安全意识。
三、支护结构类型及施工工艺1、土钉墙支护施工流程：坡面修整→钻孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。
坡面修整：采用人工或机械方式对坡面进行修整，使其平整顺直。
钻孔：使用钻孔机按照设计要求的孔距和角度进行钻孔，孔径一般为_____mm。
安装土钉：将加工好的土钉插入孔内，确保土钉的位置和长度符合设计要求。
注浆：采用压力注浆法，将水泥浆注入孔内，使土钉与土体紧密结合。
挂钢筋网：在坡面上铺设钢筋网，钢筋网的间距为_____mm，并用铁丝绑扎牢固。
喷射混凝土：采用喷射机将混凝土喷射到坡面上，厚度一般为_____mm，混凝土强度等级为_____。
2、桩锚支护施工流程：灌注桩施工→冠梁施工→锚索施工→张拉锁定。
灌注桩施工：采用钻孔灌注桩，桩径为_____mm，桩间距为_____mm。
施工过程中要控制好桩的垂直度和桩身质量。
冠梁施工：在灌注桩顶部浇筑冠梁，将灌注桩连接成整体。
锚索施工：先钻孔，然后安装锚索，进行注浆。
锚索的长度和间距根据设计要求确定。
张拉锁定：待锚索注浆体强度达到设计要求后，进行张拉锁定，施加预应力。
3、地下连续墙支护施工流程：导墙施工→槽段开挖→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑。
(县医院)挡水墙安全技术交底
1.6.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
1.7.施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
交底内容：
1.应注意事项
1.1.进入施工现场的人员必须进行三级教育，经考试合格后方可进入现场。
1.2.进入施工现场人员必须正确佩戴好合格的安全帽，并系好下颚带，锁好带扣。
1.3.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
1.4.工人在施工前必须由班组长和安全员做好班前教育，并有记录。熟悉技术交底，作业环境。对使用的工具要进行检修，不牢固的不得使用。
1.8.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.5m，人员不得趴在栏杆上往坑底看；夜间应设红色标志灯。
1.9.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。
1.10.施工中要随时注意挖槽机械，禁止在挖土机械附近施工。
1.11.施工人员要随时注意边坡的稳定性，防止边坡塌方时可以迅速离开。
1.12.砌筑挡水墙时工人要面对基槽施工，禁止背对基槽
挡水墙技术交底
5.3、在砌筑挡水墙的过程中，必须在挡水墙外侧砌筑，防止跌入基坑造成人员伤亡，必须有相关人员进行旁站监督。
交底内容：
一、材料准备
1.1材料：砖、水泥、沙子等。
1.2机具：线、抹子、灰铲、水平尺杆等。
二、施工部位
距离按图纸设计所挖的基坑四周500mm的位置。
三、作业条件
3.1基坑边线已经开挖完毕。场地整平→定位弹线→挡水墙砌筑
4.1定位弹线：沿基坑边线，距离坑边500mm，拉通畅线，撒白灰。
4.2挡水墙砌筑：基础用素土夯实、平整，拉通线砌筑挡水墙，采用灰砂砖、M5(1：2.5)的砂浆砌筑。挡水墙高300mm,宽度120mm,砌筑完后水泥砂浆抹灰20mm,用水平尺找平
附图：挡水墙做法
五、安全文明环保措施：
5.1、进入施工现场必须佩戴好安全措施，穿好防滑鞋，严禁现场抽烟和大小便现象，作业人员严禁在施工现场喝酒。
挡水墙砌筑技术交底
技术交底记录编号表 C2-1工程名称施工单位XXXXX工程XXXXX单位交底日期2019年 8月 8日分项工程名称墙体砌筑交底提要挡水墙砌筑技术交底交底内容：交底内容：一、材料准备1.1材料：灰砂砖、水泥、沙子等。
1.2机具：线、抹子、灰铲、水平尺杆等。
二、施工部位挡水墙砌筑距离按现场所挖的距基坑四周 500mm 的位置。
三、作业条件3.1基坑边线已经开挖完毕，混凝土垫层浇筑完毕。
3.2各种材料已经到位，规格符合设计要求，弹好定位线。
四、施工工艺砖浇水→砂浆搅拌→排砖撂底→砌筑挡土墙→抹灰→验收4.1砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为 10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
4.2砂浆搅拌：4.2.1水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。
搅拌时间不少于 2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为 3～5min。
4.2.2砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后 3h到 4h内使用完毕。
当施工期间最高温度超过 30℃时，应分别在拌成后 2h和 3h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4.3墙体砌筑一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。
砌筑时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。
应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块挤揉）。
严禁采用水冲灌缝的方法。
砖、一4.4墙体砌筑完毕后墙外侧用水泥砂浆抹灰 20mm。
审核人交底人接受交底人技术交底记录编号 表 C2-1工 程名称 施工 单位 XXXXX 工 程 XXXXX 单位交底日期 2019年 8月 8日分项工 程名称墙体砌筑交底提要 挡水墙砌筑技术交底交底内容：附图：挡水墙做法五.砌筑质量要求5.1砖墙砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底一. 基坑开挖1. 挡土墙施工前，应做好截.排水及防渗设施•2. 基坑开挖应分段跳槽进行•3. 采用倾斜基底时，基底标高应按设计控制，不得超挖填补，机械开挖应控制预留10〜20cm,用人工进行清基二. 砌筑（基础和墙身）1. 砌筑时必须分段两面立杆挂线或样板式挂线，外侧应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺•弯道处地挡土墙要平顺.圆滑.美观.2. 砌筑第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应将其表面加以清洗•湿润，坐浆砌筑.砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润•3. 砌体应分层错缝，不得有通缝，坐浆砌筑嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞，砌筑上层时，不应振动下层.砌体砌筑完成后，应进行勾缝.4. 砌筑工作地分段位置宜在伸缩缝或沉降缝处，各段水平缝应一致.泻水孔坡度应向外，无堵塞现象，应按设计图纸要求设置.5•伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直•平齐•无搭叠；缝中防水材料按设计要求施工.6. 当挡土墙基础设置在岩石地横坡上时，应清除表面地风化层，并做台阶基础，台阶地高宽比不得大于2：1,台阶宽度不应小于0.5m.7. 挡土墙端部伸入路提或嵌入地层部分应与墙体同时砌筑.挡土墙顶应找平抹面或勾缝，其边坡间空隙应用粘土夯实封闭.三. 回填1. 基坑回填应随砌筑分层回填夯实，并在表面预留3%地向外斜坡.2. 当墙身地强度达到设计强度地75%时，方可进行回填工作.墙背回填应分层回填压实.在距墙背0.5〜1.0m以内，不宜用重型振动压路机碾压，适宜用震动夯或冲击夯，并按10-15CM 一层进行夯实.安全技术交底书1. 材料选用材料采购坚持因地制宜.保证质量.降低成本地原则，进场材料必须有材质证明书.合格证及相关证明，禁止不合格厂品进入施工现场.1.1砌筑石料浆砌石砌筑用MU30.0石料（主要是石块）选用质地均匀.坚硬.无裂缝.不宜风化地石料，石面无风化屑•泥迹•污垢，尽量选用较大地石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度其长度相不小于其厚度，片石应具有两个大致平行地面，其厚度不宜小于15cm，其中一条边长不小于30cm.1.2砌筑砂浆砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆，首先根据设计要求选用合格地砂料及水泥，砂浆拌制要使用自来水，严禁随地取用水沟内污水•水泥用32.5普通硅酸盐水泥，进场地水泥必须具备出厂合格证.复检报告，其安定性•凝结时间.强度等指标必须符合标准规定，才能投入使用.施工现场是用水泥堆放整齐，袋装水泥堆放高度一般不要超过10包,堆宽以5-10包为限，临时露天堆放应用防雨篷布遮盖.水泥贮存时间一般不超过3个月，对水泥质量有怀疑和没把握时，使用前复查试验，并按试验结果使用.现场所用砂.水泥分开堆放整齐.不准混杂. 砂保持清洁，严禁混入泥土.浆砌石砌筑砂浆必须具有时当地流动性和良好地和易性，以确保砌体灰缝充分填满和压实.现场检易检验方法为，用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为合格.砌筑砂浆要定量分批做强度试验，最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件.当水泥品种.标号或配合比等有变动时，均应另做试件一组，并以此作为衡量砂浆质量地依据.2. 基坑槽开挖与防护本工程拟以机械开挖为主，人工配合.根据构筑物测量定位桩地位置及构筑物地尺寸，用白灰放出基坑边线，然后进行基坑开挖.土方开挖详见土方开挖施工技术交底3. 浆砌石砌筑3.1砌筑技术要求浆砌石石墙采用交错组砌法，按石料形状挂双线分皮卧砌，第一层石块大面向下平整地一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分皮叠砌.浆砌石应用铺浆浆法砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实，灰缝一般为20-30mm，铺浆厚度约40-60mm，较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，不允许先填碎石在塞砂浆.浆砌筑块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓.用块石填腹时，水平填腹宽度不得大于4cm，填腹石地灰缝应彼此错开.砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号.3.2构造要求1）挡土墙应设置漏水孔，其间距不得大于3m，外斜5%，孔径尺寸不应小于$ 100或100*100mm2，上下左右交错成梅花形状布置.泄水孔后应作直径不小于500mm地滤水堆囊，当墙后填料为粘性土或粉质粘土时，沿墙背填筑不小于300mm厚地砂砾石滤水层，最下一排水孔地出口应高出地面或排水沟水面300mm，孔后底部应夯填大于200mm厚地粘土隔水层.2）基础埋深应符合地基强度和稳定要求，且最小埋深在土质地基中不宜小于0.5m，在软质岩地基中不宜小于0.3m.基础埋置深度应从坡脚排水沟算起.3）挡土墙地墙顶宽度不应小于0.4m，墙身应每隔10-20m设置伸缩缝縫宽20-30mm.当地基有变化时宜加设沉降缝，缝宽易取30-50mm.4. 雨季施工技术措施4.1在雨季施工期间进行施工工程，要认真编制雨季施工技术措施，并根据施工实际情况,制定层层落实地具体办法和定期检查地制度，以利于雨季施工技术措施地落实•4.2根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作•4.3临时设施及现场施工设备地防护：施工现场地临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏.不塌.不倒，周围不积水. 施工现场地机电设备(配电盘.闸箱.电焊机.水泵等)，均应有可靠地防护措施(如搭设防雨蓬或设简易机电房等).同时，对于电气设备地电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备地防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查.雨季到来前应检查照明和动力线有无混线.漏电.电杆有无腐蚀.埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电.4.4砌筑工程雨天施工砌筑工程时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆地稠度应适当减少，砌筑不宜留施工缝.收工时应覆盖砌体表面.砌筑用砂浆随拌随用.4.5雨水施工砂浆工程有可能造成施工原材料(砂.水泥等)因降雨而含水率增加，因此，对于砂浆配合比应根据雨量情况进行调整，雨天过后进行地砂浆施工，应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比.砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有防雨措施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性和易性5. 现场质量管理制度5.1质量员对现场所进行地与质量有关地活动进行观察.监督与检查.检查现场地施工工作是否按已经批准地程序进行.5.2现场检查活动是随机地，无特殊原因，原则上每天都要进行，对观察发现地不足或缺陷要做出记录，5.3项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加地质量小结会.技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况，及时找出存在地问题，督促有问题地部门积极采取纠正措施，抓紧整改.5.4现场发现地所有质量问题，其改正行动都要按程序文件规定地格式记录下来，且随着工程进展，逐步向下一阶段移交，作为竣工状态证明质量达到要求地记录文件重力式钢筋混凝土挡土墙技术交底1. 使用材料应符合下列要求：(1) 制作模板和支架.拱架地材质，应符合现行国家相关技术标准地规定(2) 组合钢模板和工具式钢管支架及其配件应由具有资质地企业生产，具有合格证，并经验收确认质量合格.(3)周转使用地组合钢模板.钢管支架及其配件，使用前应经检查，不得有裂纹.变形和腐蚀等缺陷.(4)模板与支架.拱架应结构简单，便于拆卸.2.模板与支架.拱架地制作(1)模板与支架.拱架地制作应符合施工设计规定，木支架地横梁不得使用拼接材料.(2)加工场内原材料和模板.支架.拱架应分类.分垛码放平稳；成品码放高度不得超过2m，方木.板材垛咼不得超过4m，钢材垛咼应由地基承载力确疋，且不宜超过1.2m，每排垛间应设运输通道，其宽度应符合相应运输车辆地要求.(3)支架地连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定（4）加工场内成品和原材料码放场地应平整.坚实.（5）钢支架焊接作业时，焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接施工应符合下列要求：—1）操作者必须经专业培训,持证上岗•数控•自动.半自动焊接设备应实行专人专机制度；焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业•—2）露天焊接作业，焊接设备应设防护棚；焊接作业现场应按消防部门地规定配置消防器材；电焊机地电源缆线长不得大于5m，二次引出线长不得大于30m.3）焊工作业时必须使用带有滤光镜地头罩或手持防护面罩，戴耐火地防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘•阻燃.抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜•4）使用中地焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后地焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用；二氧化碳气体保护焊露天焊接时，应设挡风屏板•5）焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体•灰尘.烟雾；焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离；焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内•6）焊接作业现场周围10m 范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施•7）电焊机•电缆线•电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求•8）长期停用地电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5m®,接线部分不得有腐蚀和受潮现象•9）作业中电机出现声响异常•电缆线破损•漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用•10）电焊机地二次引出线•焊把线•电焊钳等地接头必须牢固•11）在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒•有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12v.12）作业时，电缆线应理顺，不得身背•臂夹•缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利地物体上•13）作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥地绝缘手套，且不得面向开关•14）所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹•未熔合•夹碴•未填满弧坑和超出规定地缺陷；零部（杆）件地焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验•15 ）作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱•（6）模板与支架•拱架宜在加工场内制作•加工场设置应符合下列要求：1）加工场应单独设置，不得与材料库•生活区•办公区混合设置，场区周围应设围挡•2）加工场不得设在电力架空线路下方•3）操作台应坚固•安装稳固并置于坚实地地基上「4）现场应按施工组织设计要求布置加工机具•料场与废料场，并形成运输•消防通道•5）加工场必须配置有效地消防器材，不得存放油•脂和棉丝等易燃品•6）加工机具应设工作棚，棚应具防雨（雪）•防风功能•加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底地具体要求7）各机械旁应设置机械操作程序牌，含有木材等易燃物地模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志•8）加工场搭设完成，应经检查•验收，确认合格并形成文件后，方可使用•（7）采用机械加工模板杆件应符合下列要求：1）加工机械应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合电气施工安全要求；使用前应经检查.试运行,确认正常•2）使用范围•操作程序应符合说明书规定；机具运行中，严禁作业人员触摸其传动部位•3）加工机具应设专人管理，定期保养和维修，发现隐患必须及时排除•4）操作工作业时应扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套，长发应紧束不得外露•5）作业中需更换刨刀•锯片•钻头•刀具时，必须切断电源，并设有效地监管措施，待机械停止运转后，方可拆装•6）作业中遇停电和下班后应立即关机，并切断机械电源；机具运行中发现异常，必须立即关机断电，方可检修」（8）下班前，应将加工场地锯末•木屑•刨花等杂物清除干净，并应运至废料场妥善处置•3. 模板与支架•拱架地运输（1）运输前应根据模板•支架•拱架地质量和形状选择适宜地运输车辆和吊装机械（2）使用手推车运输模板等，装车应均衡•捆绑应牢固，卸车应均衡•有序，严禁撒把卸车•在坡道上应缓慢行驶•控制速度，下坡时前方不得有人•'（3）使用载重汽车运输模板•支架•拱架等应捆绑•打摽稳固牢靠，严禁人员攀爬或坐卧在模板•支架•拱架上，严禁超宽•超高•（4）现场使用斜道（马道）运输应符合下列要求：1）斜道应直顺，不宜设弯道•2）斜道脚手架必须置于坚实地基上，支搭必须牢固•3）斜道宽度应较运输车辆宽Im以上，坡度不宜陡于1:6.4）斜道两侧应设防护栏杆，进出口处横栏杆不得伸出栏柱•5）使用过程中应随时检查•维护，发现隐患必须及时采取措施，保持施工安全•6）施工前应根据运输车辆地载重•宽度和现场环境对斜道进行施工设计，其强度•刚度•稳定性应满足各施工阶段荷载地要求•（5）现场使用土坡道两侧边坡必须稳定；坡道土体应稳定•坚实，坡面宜硬化处理；坡道应顺直，不宜设弯道；坡道宽度应较运输车辆宽Im以上，坡度不宜陡于1:6 ;作业中应经常维护，保持完好，并应采取防扬尘措施•（6）采用起重机吊装模板与支架•拱架时，吊点应符合施工设计要求，现场作业应符合下2）吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂•吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装•3）现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认符合施工用电安全距离要求•4）吊装中遇地基沉陷•机体倾斜•吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业•5）现场配合吊装地全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和模板离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下•6）作业场地应平整•坚实•地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格•7）构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场•8）吊装作业必须设信号工指挥•指挥人员必须检查吊索具•环境等状况，确认安全•9）大雨•大雪•大雾•沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装•桥梁模板与支架.拱架地安装施工安全技术交底1.模板和支架.拱架应按施工设计规定地程序安装；安装模板.支架.拱架应由作业组长指挥,作业人员应协调一致.2. 安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋地模板，应待钢筋工序结束后安装• =3.支架地立柱应设水平撑和双向斜撑,斜撑地水平夹角以45°为宜,立柱高度在5m以内时,水平撑不得少于两道，立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑•4. 安设模板•支架.拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板•支架.拱架地稳固；下班前必须将已安装地模板.支架.拱架固定牢固.5. 多层支架地立柱应竖直，中心线应一致.6. 支架立柱应置于平整.坚实地地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力.支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡.7. 在河水中支搭支架应设防冲.撞设施,并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动.变形.沉降应及时加固；在水深超过 1.2m 地水域中搭设模板.支架.拱架应选派熟悉水性地人员,并采取防溺水措施.8. 支架高度超过10m应设一组(4〜6根)缆风绳，每增高IOm应增设一组.缆风绳与地面夹角为45°〜60° ,缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志9. 支架.拱架安装完成后，应对节点和支撑进行检查，确认符合设计规定，经验收合格,并11.木质立柱地接头应尽量少，单根立柱接头不宜多于一个；两相邻立柱地接头不宜在同一高度上.接头宜使用钢质夹板对接.12. 可调顶托.底托安装前，应经润滑，确认旋转正常；安装后应采取防止砂浆.水泥浆.泥土等杂物填塞螺栓地措施，并设专人维护」13. 采用木楔卸架时，木楔宜用硬质木材对剖制作，斜度不得大于25° ,并将斜面刨平；安装时两楔接触面压力不得超过2mpa,两端必须钉牢.14. 钢立柱地接头应用卡具或螺栓扣紧，立柱与水平撑.剪刀撑之间应连接牢固.15. 支架和拱架不得与作业平台.施工便桥相连.16. 上下交叉作业时地下作业层顶部和临时通行孔道地顶部必须设置防护棚，防护棚地长度与宽度应依下层作业面地上方可能坠落物地高度而定：上方高度为2m〜5m 时，不得小于3m ；上方高度为5m〜15m 时,不得小于4m ；上方高度为15m〜30m 时,不得小于5m ;上方高度大于30m 时,不得小于6m ;防护棚应坚固，其结构应经施工设计确定，能承受风荷载.采用木板时，其厚度不得小于5cm ;防护棚应支搭牢固.严密.17. 高处作业必须支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台地脚手板必须铺满.铺稳；使用前应经检查.验收,确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全.18. 使用qm和sz钢支架做模板支架时，连接螺栓应齐全，并紧固；施工前应进行施工设计,其强度.刚度.稳定性应满足施工安全要求；顶托.底托地螺旋丝杆插入立柱地长度不得小于丝杆全长地1/3 ;杆件.顶托.底托地规格必须匹配；地基应验算，承载力不足时应加固.19. 作业平台临边必须设防护栏杆，应符合下列要求：］(1) 在基坑四周固定栏杆柱时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm 深；钢管离基坑边沿地距离，不得小于50cm ;在混凝土结构上固定栏杆柱时，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm 长地匚50X 5角钢,其上.下各设一孔，以直径I Omm 螺栓与木杆件拴牢；在砌体上固定栏杆柱时，可预先砌入规格相适应地设预埋件地预制块•(2) 防护栏杆应由上.下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm 〜60cm ;栏杆柱间距应经计算确定,且不得大于2m.(3) 栏杆地整体构造和栏杆柱地固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向地100On外力；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm ;防护栏杆地底部必须设置牢固地•高度不低于18cm 地挡脚板；挡脚板下地空隙不得大于Icm.⑷木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于7.5cm，并以不小于12号地镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢筋横杆上直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢管横杆•栏杆柱均应采用直径48m M (2.75〜3.5)mm 地管材，以扣件固定或焊接牢固.(5)高处临街地防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施.20. 上下作业平台必须设安全梯.斜道等攀登设施，攀登设施应符合下列要求：(1) 现场自制安全梯梯子结构必须坚固，梯梁与踏板地连接必须牢固；梯子结构应根据材料性能进行受力验算，经计算确定；攀登高度不宜超过8m ;梯子工作角度宜为75° 士5° ；梯子踏板间距宜为30cm，不得缺档；梯子净宽宜为40cm〜50cm ;梯子上端应有固定措施；梯子需接长使用时，必须有可靠地连接措施，且接头不得超过一处；梯脚应置于坚实基面上，放置牢固，不得垫高使用；连接后地梯梁强度.刚度，不得低于单梯梯梁地强度.刚度.(2) 采用斜道(马道)时，脚手架必须置于坚固地地基上，斜道宽度不得小于Im，纵坡不得陡于1:3，支搭必须牢固；人员上下梯子时，必须面向梯子，双手扶梯；梯子上有人时，他人不宜上梯.(3) 采用固定式直爬梯时，爬梯应用金属材料制成；梯子顶端应设 1.0m-1.5m 高地扶手；梯宽且为50cm，埋设与焊接必须牢固；攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼；超过13m时，必须设梯间平台］(4) 基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用，人行土坡道土体应稳定.坚实，宜设阶梯，表层宜硬化处理，无障碍物；宽度不宜小于Im，纵坡不宜陡于1:3 ;两侧应设边坡，沟槽(基坑)侧无条件设边坡时，应根据现场情况设防护栏杆；施工中应采取防扬尘措施，并经常维护，保持完好.(5) 使用前应经检查.验收，确认合格并形成文件.使用中应随时检查，确认安全.21. 使用扣件式钢管支架做模板支架时，施工前应对支架立杆地基进行应力验算，必要时应对地基进行加固处理；支架搭设应符合下列要求：(1) 可调底座地调节螺杆伸出长度超过30cm时，应采取可靠地固定措施.(2) 满堂红支架地四边和中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置.(3) 高于4m 地满堂红支架，其两端和中间每隔四排立杆应从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑.(4) 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不得大于2.5cm.(5) 立杆地纵.横间距应符合施工设计地规定，每搭完一步支架后，应进行校正；立杆应竖直，2m高度地垂直偏差不得大于 1.5cm ;每搭完一步支架后，应进行校正.22. 模板.支架跨越铁路应符合下列要求：亠________________(1) 列车通过时，严禁安装模板.支架和在铁路限界内作业.(2) 铁路管理部门允许施工作业地限界，应采取封闭措施，保持铁路正常运行和现场人员地安全.(3) 施工前，应制定模板.支架支设方案，并经铁路管理部门批准；施工过程中必须遵守铁路管理部门地规定•(4) 模板.支架地净高•跨度必须依铁路管理部门地要求确定；模板.支架安装前，铁路管理单位派出地监护人员必须到场•23. 模板•支架跨越道路•公路应符合下列要求：(1) 安装时必须设专人疏导交通J(2) 施工期间应设专人随时检查支架和防护设施，确认符合方案要求•(3) 施工前，应制定模板•支架支设方案和交通疏导方案，并经道路交通管理部门批准•(4) 模板•支架地净高•跨度应依道路交通管理部门地要求确定，并设相应地防撞设施和安全标志•(5) 位于路面上地支架四周和路面边缘地支架靠路面一侧，必须设防护桩和安全标志，阴暗时和夜间必须设警示灯•24. 使用门式钢管支架做模板支架时，施工前应对门架立杆地基进行应力验算，必要时应对地基进行加固处理；当荷载对称作用在加强杆顶部时应取0.70 ;当荷载作用于门架横杆上时，门架地承载力应乘以折减系数，当荷载对称作用于立杆与加强杆范围时应取0・9 ;当超过20cm 时，应对一榀门架承载力地设计值进行修正，伸出长度为30cm 时，修正系数为0・90 ;可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过20cm ;当荷载作用于横杆中间时应取0・30 ；伸出长度超过30cm时，修正系数为0.80.25. 模板.支架需预压时预压前应编制预压方案，方案中必须有相应地安全技术措施；作业时应。
挡土墙砌筑技术交底
挡土墙技术交底1 工程概况1 适用范围本技术交底适用于屏山一号隧道进口施工便道K0+423处大坝下挡土墙砌筑。
2 材料要求（1)石材：石材一般用片石、料石。
石料应质地坚实，无风化、裂缝；毛料石应为块状,中部厚度不小于150mm，且长度不宜大于厚度4倍；污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
(2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,产品应有出厂合格证及复试报告。
（3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。
配制M7.5砂浆，砂的含泥量不应超过5％，不得含有草根等杂物。
(4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
（5)填料:粗砾石土、石屑。
3 主要机具设备（1)机具:采用现场人工拌和，打夯机等.(2)工具：铁铲、洋镐、锄头、手锤、大锤、灰桶、灰刀等。
(3)检测工具:全站仪、水准仪、钢卷尺等。
4 作业条件(1)根据图纸要求,做好测量放线工作。
（2）基础开挖及基础处理。
（3)片石应按需要数量堆放于砌筑部位附近。
（4)选择好施工机械、包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效.（5)砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比。
(6)项目部建立健全了各项管理制度；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员应具有同类工程的施工经验。
5 工艺流程测量放线→基础开挖→基础处理或垫层→砂浆拌和→基础砌筑→墙体砌筑6 施工要点(1）基础开挖及检验：1)开挖挡墙基础时，必须保证坑壁的稳定，并按设计要求设置基底倒坡。
当基坑渗水时，必须在基底四周外预留排水沟和积水坑,并进行抽水以保证基底不被水浸泡,严禁水中下基。
由于该处地下水位较高,基础开挖完成后应及时封闭或进行基础砌筑。
在基础砌筑过程中，有渗透水时,应及时抽水排除，以免基础在砂浆初凝前遭水浸泡。
2）基底承载力必须满足规范和设计要求，当地质不能满足设计承载力的要求时，必须对基底按设计图纸要求进行技术处理,以保证基底符合设计要求的地基承载力。
技术交底检查记录内容
技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称/交底提要雨期施工1施工准备1.1现场准备1、由于本工程雨季施工期间主要工作为土方开挖及地下池体结构施工，基坑开挖后，沿基坑周边用砖砌挡水墙，挡水墙外侧外侧地面向外1%找坡。
2、及时查询天气预报，在下雨前用彩条布对基坑边坡进行苫盖，防止雨水渗入边坡。
3、为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，采取地面截水、坑内排水等措施。
4、场地硬化并从挡水墙边向外找坡。
施工现场的主要道路路基应碾压坚实，做好路拱、路面用混凝土及级配砂石铺就确保雨季道路循环畅通。
5、如场内排水口不能直通场外泄水处，则应在合适的位置开挖集水坑，准备抽水设备，防止场内积水。
6、各办公室检查门窗玻璃是否完好，屋顶是否漏水，并及时做好处理工作。
对现场各种电线等电气设备进行检查，做好防风、避雷、防漏电措施，发现隐患要及时处理。
7、现场各种机电设备做好防雷、防雨、防漏电措施，搭设防雨棚。
8、现场电闸箱要搭设防雨棚，电闸箱的漏电保护装置灵敏、齐全，并设专人随时维护供电系统的正常运转。
电闸箱的管理、位置变动、电缆铺设等要符合临时用电施工组织设计的要求。
非机电人员不得擅自动用机电设备。
9、雨季前对地下和室外相连的电缆、上下水等穿墙管部分进行全面的检查，对没有接通敞口的穿墙管进行封堵处理，防止雨水流入地下室内。
10、雨季施工开始前，要做好准备工作，保证有充足的防雨、防汛、防火器材，并能方便、快捷的存放使用，以供施工需要。
11、随时接听、搜集气象预报及有关信息，如遇预报下雨天气，要根据施工工序的重要性对生产计划提前进行合理布置，安排短期生产计划，可分小段、小范围施工。
重要的施工工序要避免在雨天施工；消防器材应有防雨、防潮、防晒措施，检查地下消火栓井口位置要高于现场地坪，不合格的要及时处理。
1.2材料物资准备由于本工程施工的特殊性，物资部门应做好雨季主体施工的防雨材料，如排水泵、自吸泵、彩条布、雨衣雨鞋等，联系好货源，及时跟踪了解现场施工动态，根据工程的实际进展，加强预见性，提前3天将雨季施工所用物资备好，材料的供应不能受到任何影响，因此必须及早计划，及早订货、及早进场、一次进够、保证质量。
基坑挡水台及防护栏杆技术交底
基坑挡水台按照设计标高的轴线进行放线，确保挡水台里边线距坑边1000mm，不影响支护翻边施工。
3.1.3 砌筑挡水台
挡水台材料为MU10标砖，挡水台砌筑按照“三、一”砌筑法施工，做到砂浆饱满，横平竖直达到规范要求。墙体每个2150mm设240*240混凝土构造柱，混凝土强度等级不低于C15，做到边浇筑边振捣，并做好收面工作。
技术交底记录
工程名称
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交底级别
三级交底
交底单位
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交底项目
基坑挡水台及防护栏杆
交底日期
内容：
一、工程概况：
拟建工程场地位于周口市平原西路与纬三路交叉口西南角，该项目包括4栋26层住宅楼，2栋23层住宅楼，5栋20层住宅楼，2栋3层商业、周边2层商业裙房、1栋3层幼儿园及1层地下车库。根据场地自然地面标高及基础底标高，基坑开挖深度约6.0m/6.77m，基坑东西长约139.1m，南北长约218.5m，总长度717m。
5.5电气操作人员必须严格执行安全用电操作规程，对电气设备必须经常检查和试验，发现隐患及时处理，凡不符合规格的严禁使用；严禁带电作业。
5.6作业环境中的碎料、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。
5.7施工过程中做好防尘工作。
六、成品保护
6.1 防护栏杆安装完成后，加强保护，遇到强对流天气，注意加固。
二、施工准备
2.1材料及主要机具
钢管、模板、木方、扣件、成品栏杆、膨胀螺栓、水准仪、白线、铁铲、振捣棒、混凝土、标砖、水泥、电锤等。
三、操作工艺
3.1工艺流程：
基础处理-放线定位-砌筑挡水台-安装模板-混凝土浇筑-挡水台粉刷-安装成品栏杆
基坑临边防护技术交底
一、材料准备：1、材料：48×3.5钢管,十字扣件，红、白漆，密目网，夹砂砖二、施工工艺：金域华府三期工程C区现场基坑定护身栏杆位置→安放立杆→拉线找直、找平〔上口高度一致〕→安装第一步水平杆随即将立杆及水平杆扣紧→第二步水平杆→第三步水平杆→砌筑挡水墙→挂密目安全网。
1、临边防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用Φ48* 3.5mm的管材，以扣件连接和立柱深埋方法，满挂密目网进行防护。
2、防护栏杆由三道横杆及栏杆柱组成，上横杆离挡水墙顶高度为1.2米，中横杆距上横杆60cm，下横杆杆离地高度为0.3米，立杆总长度2米，埋入地下0.5米；立杆间距不大于2米，搭设宽度距基坑边1米。
米高的横杆上。
4、所有护栏用红白油漆交错刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为40CM，基坑东西二侧按坡各设1米宽的安全通道，并悬挂警示标志；护栏周围悬挂“禁止翻越”、“留神坠落”“防坍塌”等禁止、警告标志。
5、基坑周围应明确警示堆放的材料不得靠近基坑防护1.5米范围内，基坑防护内严禁堆放一切材料。
临边防护示意图：6、坡道搭设：采用钢管沿基坑坡度向下搭设1m宽坡道，双钢管做为踏步板，两侧搭设1.2m高防护栏〔同基坑临边防护〕，立杆由基坑底伸至栏杆顶。
二、排水措施基坑施工过程中对地表水控制，以便进行排水措施调整，对地表滞水进行如下控制：沿基坑周边防护栏下用夹砂砖砌筑300高120宽挡水墙，抹灰后刷红白相间油漆〔间距180〕，挡水墙外设置一明排水沟，排水沟净宽20CM，净深30CM，水沟内坡度为2‰.坡向排水管道，做到有组织排水，确保排水畅通。
三、坑边荷载1、坑边堆置材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，距坑槽上部边缘不少于2米，槽边1.5M以内不得堆土、堆料、停置机具。
2、基坑周边严禁超堆荷载。
四、注意事项1、人员作业必须有安全立足点，并注意安全，防止掉落基坑，脚手架搭设必须符合标准规定，临边防护符合标准要求。
基坑周边挡水墙砌筑施工技术交底
5.3在砌筑墙体时在远离基坑一侧，防止掉入基坑。
5.4雨后施工时安排专人旁站，时刻观察基坑边坡动向，若发现异常立即停止作业，疏散人员，远离基坑。
六、环境保护及文明施工
6.1松散材料如水泥进场存在指定库房内，包装袋等应统一收集至指定地点，用于装运现场垃圾。
3.2墙体标高必须按照技术交底要求进行施工。
四、成品保护措施
4.1每道工序必须做好成品保护，严禁本工序施工污染上一道工序。
4.2砌筑完成后注意洒水养护，防止抹灰面层开裂。
五、安全保证措施
5.1进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的防火安全带，系挂牢固，高挂低用。
二、施工工艺
为保证安全和防止基坑浸泡，基坑开挖的同时进行周边挡水墙砌筑。
2.1弹线
弹线：在基坑四周距基坑上口1m处用白灰均匀画线，白灰线保持顺直。
2.2基层处理
弹线完毕后用打夯机对挡水墙外扩200mm范围进行夯实，打夯时注意连续施工，打夯机按一定顺序打夯，后打压前半夯，夯夯相连，压逢夯击。
2.3挡水墙砌筑
6.2余料、落地灰应及时清理，合理回收利用，现场井然有序，不可杂乱无章。
6.3每日工作完成后，所有工具不可乱扔乱放，应放到指定位置。
交底内容：
一、施工准备
1.1材料准备
中砂、P·S·A325水泥、烧结页岩砖（尺寸：240mm*115mm*53mm）、白灰等。
1.2机具准备
搅拌机、打夯机、手推车、铁锹、大铲、瓦刀、托线板、胶皮管、线坠、水平尺、小白线、工具袋、铁抹子等工用路标高均已确定完毕。
地下防水保护砌筑技术交底
3.6.回填土：砖砌挡墙与护坡之间间隙用级配砂石回填、夯实。回填工作随砖挡墙砌筑同时进行。
3.7.抹灰：墙体内侧抹1：3水泥砂浆抹灰罩面，找平、压光；挡墙内侧与垫层阴角出作为八字形以便防水施工。
一、施工准备
1.1、材料：页岩砖、中砂、P.S.A32.5普通硅酸盐水泥。
1.2、机具设备：小推车、瓦刀、托线板、水平尺、线坠、灰槽、小水桶、运砖小车。
二、作业条件
2.1.主要轴线、基础边线、保护墙位置线已测设完毕。
2.2.砌筑部位基底理干净。
三、操作工艺
3.1.施工工艺
清理、放线 砌筑挡墙 回填土 抹灰
四、质量要求
4.1.内墙面抹灰厚度15mm，抹灰面需找平、压光。
4.2.墙体垂直度允许偏差±4mm，墙面平整度允许偏差±4mm。
五、其他注意事项
5.1.砌筑前一天，将使用的页岩砖进行洒水养护。砌筑用水泥砂浆强度为M30。
5.2.防水保护墙抹灰后距离结构外墙皮35mm距离。
5.3.砖墙砌筑砂浆饱满，无通缝、无透缝。
5.2.安全注意事项
5.2.1.施工作业面位于基槽下口边缘，材料垂直运输禁止向槽内抛扔，禁止从槽内向外抛扔材料和物品。
5.2.2.工人施工时，必须佩戴安全帽。现场禁止吸烟、喝酒，禁止打闹。
5.2.3.砍砖时应面向内打防止伤人。砖的堆置高度不宜超过2m。
5.3.成品保护
5.3.1.墙体砌筑过程中，放置砂浆、砖的部位下垫竹胶板，防止污染、破坏垫层。
5.4.环境保护
基坑围护技术交底
3．锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不
准确。
4．施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。
3．2．9安全环保措施
1．施工人员进入现声场应戴安全帽，高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵
守有关安全规程。
3）土层锚杆锚固段长度不宜小于4m；
4）锚杆上下排垂直间距不宜小于2.0 m，水平间距不宜小于1.5m；
5）锚杆倾角宜为15°～25°，且不应大于45°；
6）沿锚杆轴线方向每隔1.5～2.0 m宜设置一个定位支架；
7）锚杆锚固体宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。
（2）土钉墙的构造要求
是将土体顺钻杆排出孔外而成孔。
2．喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→绑扎钢筋网片→干配混凝土料→依次打
开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
3．钻孔与锚杆制作
（1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。
（2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。
断丝等情况，端部要用钢丝绑扎牢，不得参差不齐或散架。
4．注浆
（1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开
裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，干成孔时在灌浆前封闭孔口，湿成孔时在灌浆过程中看
见孔口出浆时再封闭孔口。
（2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌
浆后自然养护不少于7d，待强度达到设计强度的70％时方可进行张拉工艺；在灌浆体硬化
之前，不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。
基坑支护方案方案技术交底
场地地下水主要类型为孔隙潜水类型，含水量不是很丰富，主要补给来源大气降水及周边水系侧向补给。勘察期间测得的地下水稳定水位埋深：3.40m~9.50m,平均埋深：6.19m，地下水位标高：14.35m~19.25m，平均标高：16.56m。
根据野外钻探结果，该场地岩土体自上而下分布为人工堆积层（Q4ml）、耕植层（Q4pd）、第四系冲积层（Q4al）、第四系残积层（Q4el）和第三系基层（E）。
监测内容如下：
1、变形监测布置
基坑支护结构需设水平位移和沉降监测点，监测点在坑顶按15～25m间距设置，本工程共布设沉降、位移监测点26组；变形观测的精度应符合现行的《工程测量规范》有关变形量的规定；观测精度不低于三等精度要求。
2、变形监测周期
变形监测应在开挖前建立初始读数，开挖过程中监测间隔不宜超过两天（具体间隔时间根据施工工况及监测结果确定）；支护施工结束后两个月内监测间隔不宜超过十天；支护施工结束两月后且变形趋于稳定时可适当延长间隔时间，直至回填结束。遇暴雨或其它影响边坡稳定的情况应加密监测。
基坑支护方案方案技术交底
施工单位：
工程名称
半岛花园一期
交底部位
基坑支护方案
交底内容：
一、工程概述：
工程概况
半岛花园一期位于惠阳区淡水镇，北临淡水河并隔河遥望半岛一号，西临淡水河并遥看棕榈岛，东邻体育公园，南侧为规划二路。与规划30米路相隔为教育用地（惠阳第八小学）和居住用地。本工程设计标高±0.00相当于绝对标高为24.3m，现场地面标高在22.5～23.0m左右，开挖深度约4.0～4.5m。周围无高层建筑及地下管线穿过，场地情况良好。
②位移、沉降过大的处理：在位移沉降过大区域根据产生的原因或加大加密土钉，或加大注浆量。
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用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
墙体砌筑一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。砌筑时，必须里外
咬搓或留踏步搓，上下层错缝。应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、
一挤揉）。
墙体砌筑完毕后墙外侧用水泥砂浆抹灰 20mm。 附图：挡水墙做法
交底内容: 一、 材料准备
材料：烧结普通砖砖、水泥、沙子等。 机具：线、抹子、灰铲、水平尺杆等。 二、施工部位 挡水墙砌筑距离按现场所挖的距基坑四周 300mm 的位置。 三、作业条件 基坑边线已经开挖完毕，土钉墙施工正在进行。 各种材料已经到位，规格符合设计要求，弹好定位线。 四、施工工艺 砖浇水→砂浆搅拌→排砖撂底→砌筑挡土墙→抹灰→验收
基坑护坡
水泥砂浆抹灰 垫层
五、砌筑质量要求
砖墙砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过 10m 的长墙，中间应设
支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤
操作法。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，
砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15mm 为宜，
含水率为 10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态
的砖砌墙。
砂浆搅拌：
水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌
时间不少于 2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于
3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为 3～5min。
下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大
于 12mm。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后
砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。
墙体砌筑的允许偏差和检验方法应符下表的规定：
项目
允许偏差（mm） 检查方法
轴线位移
10
尺量
墙面平整度
5
垂直度
5
用 2m 靠尺和塞尺检查 用 2m 托板掉线、尺量
六、 安全注意事项 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现
场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣，施工现场禁止吸烟。 坑边施工人员应戴安全带, 作业时将安全带系在边坡上口固定窂固的
围栏等部位，作业面应无绳索等影响行走的障碍物，防止拌倒，以免跌入基 坑。有眩晕等人员不得作业。
在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具 是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
பைடு நூலகம்要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟 班作业。
砌筑作业面下方不得有人，不得站在墙顶上行走、作业。 人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于 2m，装砖时应先取高 处，后取低处，分层按顺序拿取。 作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即 向上级报告。未经安全员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在安全员 和施工技术管理人员指挥下进行作业。