钢筋混凝土水池施工方案84938
钢筋混凝土水池专项施工组织方案
钢筋混凝土水池专项施工组织方案一、项目概述本次钢筋混凝土水池的施工项目位于地区的一些场地，任务是按照设计要求，完成水池的建设和施工。
水池的主要功能是用于储存和供应水源，具有一定的防水和抗压能力，需要采取一系列的施工措施来保证施工的顺利进行。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中必须严格遵守相关的安全规范，确保施工人员和设备的安全。
2.质量第一：施工过程中必须严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量达到或超过规定的标准。
3.进度第一：施工过程中需要统筹安排进度，合理安排施工队伍和设备，确保按时完成施工任务。
4.环保节能：施工过程中需要遵守环保和节能要求，减少对环境的污染。
三、施工方案1.施工准备1.1场地清理：施工前需要对场地进行清理，清除杂物和障碍物。
1.2质检准备：准备好相关的质检设备和工具，确保施工过程中的质量控制。
1.3临时设施：根据施工需要，搭建必要的临时设施，如办公室、仓库等。
1.4材料准备：准备好所需的施工材料，包括钢筋、水泥、砂子等。
2.水池底板施工2.1基础处理：对场地进行土方开挖和地基处理，确保地基平整，并做好相应的基坑支护。
2.2钢筋布置：按照设计和施工图纸要求，对水池底板的钢筋进行布置和焊接。
2.3模板安装：根据施工计划安装水池底板的模板，确保模板的牢固和正确。
2.4混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑，确保浇筑质量和均匀性。
3.水池墙面施工3.1基础处理：对水池底板的基础和墙面基础进行处理和加固。
3.2暗挂钢筋：在墙面基础上进行暗挂钢筋的布置和焊接，确保墙面的稳定和强度。
3.3模板安装：根据设计要求和施工图纸，安装墙面的模板，确保模板的牢固和正确。
3.4混凝土浇筑：按照施工计划，在墙面模板内进行混凝土的浇筑，确保墙面的坚固。
4.防水处理4.1防水涂料施工：在水池内部进行防水涂料的施工，确保防水效果。
4.2嵌缝处理：对施工过程中的缝隙和接缝进行嵌缝处理，确保防水效果。
钢筋混凝土蓄水池施工方案
钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池施工方案一：池体尺寸与材料7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高为51.97m,几何尺寸为23.5×12.5×1.25,容量为276m3。
池底板、池壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋为Φ12的HRB335钢筋。
蓄水池地下埋深1m,地上外露部分为0.25m。
二、土方开挖土方开挖为机械挖土,因蓄水池施工前山体已完成覆土,所以在进行蓄水池施工时,先开挖已覆的土方,挖至覆土前山体表面不平整块石处,用C20商品混凝土基础找平,再进行蓄水池池底池壁施工,C20砼垫层的几何尺寸为24.9×13.4×0.7+0.19/2.三、钢筋的制作与安装1、钢筋加工成型准备工作(1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地,场地应平整,道路通畅，水电、消防设施均应齐备。
(2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械单,并向钢筋班做技术交底。
(3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后着手配料。
(4)、盘圆钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,免发生差错,并防止油脂类污染。
(5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。
2、钢筋安装工艺(1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。
(2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。
(3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查,自检合格后报监理验收。
(4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应及时修整。
(5)、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象,应派人检查,重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。
钢筋混凝土蓄水池施工方案
钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池施工方案一：池体尺寸与材料7#蓄水池设在高铁西宕口山下7#水池池底标高为几何尺寸为××容量为m3池底板、池壁厚度均为mm池底、池壁、梁采用泵送C25S6抗渗商品混凝土蓄水池钢筋为Φ12的钢筋蓄水池地下埋深1m地上外露部分为二、土方开挖土方开挖为机械挖土因蓄水池施工前山体已完成覆土所以在进行蓄水池施工时先开挖已覆的土方挖至覆土前山体表面不平整块石处用C20商品混凝土基础找平再进行蓄水池池底池壁施工C20砼垫层的几何尺寸为××+/2三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作(1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地场地应平整道路通畅，水电、消防设施均应齐备(2)、使用机械加工时操作人员应熟悉机械性能和操作程序并按流水施工顺序将各种操作机械单并向钢筋班做技术交底(3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格检查钢筋外观质量然后着手配料(4)、盘圆钢筋调直采用冷拉方法调直钢筋时免发生差错并防止油脂类污染(5)、根据施工图纸计算每种型号钢筋的规格、数量并绘出大样图注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等钢筋配料须填写配料单 2、钢筋安装工艺(1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求严格按设计要求施工并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求(2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每 ~1m用铁丝与主筋扎牢(3)、钢筋在施工过程中派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查自检合格后报监理验收(4)、在混凝土浇筑过程中应派专人“看筋”如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象均应及时修整(5)、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象应派人检查重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块(6)、钢筋规格严格按设计要求实施墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动钢筋代换应征得设计单位的同意3、钢筋加工安装的质量控制(1)、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应办理设计变更文件(2)、在浇筑混凝土之前应进行钢筋隐蔽工程验收其内容包括:A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等B、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等C、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等D、预埋件的规格、数量、位置等 4、钢筋进场时应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB等的规定抽取试件做力学性能检验其质量必须符合有关标准的规定检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场验收报告5、钢筋连接的质量控制要求钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求 6、钢筋安装质量控制要求(1)、钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求(2)、钢筋安装的位置见允许偏差见下表：项目绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架受力钢筋保护层厚度绑扎钢筋、横向钢筋钢筋弯起点位置预埋件允许偏差(mm)长、宽±20，网眼尺寸±20 长±10，宽、高±5 间距±10，排距±5基础±10，柱、梁±5，板、墙±3 间距±20 ±20中心线位置±5，水平高差±3注:A、检查预埋件中心线位置时应沿纵、横两个方向并取其中的较大值B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%以上且不得有超过表中数值倍的尺寸偏差 7、钢筋安装安全措施(1)、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架及马道(2)、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行不准在高空操作(3)、搬运钢筋要注意附近有无障碍物架空电线和其他临时电气设备防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故(4)、雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人四、模板安装 1、模板安装工艺要求(1)、支模前事先制定实施方案保证模板的位置正确找出施工中的轴线、标高、几何尺寸时必须测量正确、标注清楚、引用方便标准线和记号必须显示在稳固不变的物体上(2)、放样弹线时除按施工图线弹击划出工程结构轴线外还应弹击划出模板安装线(3)、蓄水池采用钢模板支模钢管、穿墙防水连接片加固使池体整体牢固采用满堂钢管脚手架支撑模板使模板拉结牢固有足够的强度、刚度及稳定性(4)、支模结束经验收合格后应及时浇筑混凝土防止木模板长期曝晒、雨淋发生变形(5)、在施工过程中或交接班时应查明情况以免因情况不清而随意改动已完成或未完成的模板成品应注意结构部位模板搭接顺序避免施工过程中相互影响模板及支撑系统固定后不宜扰动 2、模板安装的质量控制(1)、模板及其他支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的质量侧压力及施工荷载(2)、在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收 (3)、模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护发生异常情况时应按施工技术方案及时进行处理(4)、在涂刷模板隔离剂时不得玷污钢筋和混凝土接槎处(5)、模板的接缝不应漏浆在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润但模板内不应有积水(6)、浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净 (7)、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留套管均不得遗漏且应安装牢固 3、模板拆除质量控制基本要求(1)、拆除之前必须有拆模申请并根据同条件养护试块强度记录达到规定时技术负责人方可批准拆模(2)、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 4、模板安装安全技术(1)、支模应按规定的作业程序进行模板未固定前不得进行下一道工序严禁上下攀登连接件和支撑件(2)、混凝土板上拆模后形成的临边或洞口应按规定进行防护5、模板拆除安全保证措施(1)、拆除的模板必须随拆除随清理以免钉子扎脚阻碍通行发生事故(2)、基坑内拆模要注意基坑边坡的稳定特别是拆除模板支撑时可能使边坡土方发生震动而塌方拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理五、混凝土工程 1、混凝土浇筑(1)、为确保蓄水池的工程质量C25S6混凝土采用商品混凝土泵送浇筑(2)、混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍确认完好后填报混凝土浇筑申报报技术负责人批准方可开始混凝土的浇筑商品混凝土供应较快人员和机械适当准备充足墙体混凝土浇筑应分层装料分层浇筑振捣每层浇筑厚度控制在 50cm左右混凝土下料点应分散布置浇筑墙体时混凝土浇筑应连续进行间隔时间不超过2小时浇筑时应及时清理落地灰混凝土墙浇注完毕后将上口用木抹子按标高或以模板上口为准将墙面上表面混凝土抹平 2、混凝土浇注质量保证措施。
钢筋混凝土水池施工方案
钢筋混凝土水池施工方案一、工程概述本次施工的钢筋混凝土水池位于_____，主要用于_____。
水池的设计尺寸为长_____米、宽_____米、高_____米，池壁厚度为_____厘米，底板厚度为_____厘米。
水池的设计使用年限为_____年，抗震设防烈度为_____度。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土的配合比，进行混凝土试配。
2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。
水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。
砂：选用中砂，砂的含泥量不应大于 3%。
石子：选用碎石，石子的粒径为 5-40mm，含泥量不应大于 1%。
外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，外加剂应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。
3、施工机具准备混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。
4、作业条件准备水池基础土方开挖完成，并经过验收合格。
水池基础垫层施工完成，并达到一定的强度。
施工临时用水、用电已接通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，放出水池的中心线和边线，并设置控制桩。
2、钢筋工程钢筋加工：根据设计图纸，将钢筋加工成所需的形状和尺寸。
钢筋绑扎：先绑扎底板钢筋，再绑扎池壁钢筋。
钢筋的间距、位置应符合设计要求，钢筋的接头应错开，同一截面内的接头数量不应超过钢筋总数的 50%。
3、模板工程模板选型：选用钢模板或木模板，模板的强度和刚度应满足施工要求。
模板安装：先安装底板模板，再安装池壁模板。
模板的安装应牢固、平整，接缝应严密，不得漏浆。
模板拆除：当混凝土强度达到设计强度的 75%时，方可拆除模板。
拆除模板时，应注意保护混凝土表面，不得损坏混凝土。
4、混凝土工程混凝土搅拌：根据混凝土的配合比，将水泥、砂、石子、水和外加剂等材料放入搅拌机中搅拌均匀。
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案一、项目概况本项目为钢筋混凝土水池施工方案，项目需建造一个具备一定尺寸的水池，用途为储存和处理水源。
水池将采用钢筋混凝土结构，以确保稳定性和耐久性。
二、工程准备工作1.施工前的准备工作：确定施工地点、设计方案、施工队伍及人员安排等。
2.材料准备：根据设计方案确定所需的钢筋、水泥、砂、石等材料，并进行采购和储存。
3.设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，如混凝土搅拌机、起重机等，并进行调试和保养。
三、施工步骤1.水池地基施工：进行挖土，清理地表，测量开挖深度和水平度，然后浇筑基础。
2.钢筋制作和安装：根据设计方案，制作钢筋网和具体形状的钢筋，并按要求进行捆绑和安装。
3.模板施工：根据设计图纸，制作模板，并进行组装和安装，确保模板的平整和稳固。
4.混凝土浇筑：根据设计方案和施工进度，进行混凝土的配料和搅拌，然后通过泵送或倒入模板内，逐层浇筑，并进行振捣和养护。
5.养护和检查：在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
在养护期间，定期对水池进行检查，确保无渗漏和结构异常。
四、质量控制1.材料质量控制：对进场材料进行验收，确保材料符合设计要求和国家标准。
2.施工质量控制：根据施工方案和质量控制计划，进行施工过程中的质量控制，包括挖土、制作钢筋、安装模板、混凝土浇筑等。
3.养护质量控制：根据施工方案和养护要求，进行养护过程的质量控制，包括水池的保温、湿度控制等。
五、安全措施1.施工现场安全：设立安全警示标志，限制非施工人员进入工地。
施工人员必须佩戴安全帽和工作服，并上岗前进行安全培训。
2.作业安全控制：对每个施工工序进行安全控制，确保施工人员的人身安全，包括模板的安装和拆除、混凝土浇筑过程中的防护设施等。
3.施工设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全操作。
六、环境保护在施工过程中，严格按照环保要求进行施工，包括噪音、粉尘和废水的控制。
混凝土蓄水池工程施工方案
一、工程概况本工程为某地新建的混凝土蓄水池工程，主要用于储存雨水和调节水量。
蓄水池尺寸为长50m、宽30m、深10m，容积为15000立方米。
蓄水池结构为钢筋混凝土结构，采用地下式设计，基础采用钢筋混凝土筏板基础。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解蓄水池的结构形式、尺寸、材料等。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 物资准备（1）材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等。
（2）设备：搅拌机、混凝土输送泵、振动器、切割机、电焊机、测量仪器等。
3. 人员准备（1）成立施工项目组，明确各岗位责任。
（2）配备足够的施工人员，确保工程进度。
三、施工工艺1. 基础施工（1）清除场地，进行土方开挖。
（2）铺设垫层，保证基础表面平整。
（3）绑扎钢筋，进行模板安装。
（4）浇筑混凝土，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
（5）混凝土浇筑后，进行养护，保证强度达到设计要求。
2. 蓄水池主体施工（1）进行模板安装，确保模板稳固、平整。
（2）绑扎钢筋，进行焊接，保证钢筋位置准确。
（3）浇筑混凝土，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
（4）混凝土浇筑后，进行养护，保证强度达到设计要求。
3. 防水施工（1）在蓄水池内壁涂抹防水涂料，厚度不小于1.5mm。
（2）防水涂料施工后，进行养护，保证防水效果。
4. 附件安装（1）安装进出水管、排水管等。
（2）安装溢流管、排污管等。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关规范和设计要求进行验收。
五、安全文明施工1. 严格执行安全生产法规，确保施工安全。
2. 施工现场文明施工，保持场地整洁。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
六、工程进度根据施工组织设计，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
水池钢筋工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区水池工程，水池采用钢筋混凝土结构，分为蓄水池、溢流池和进出水口三部分。
水池尺寸为长×宽×深=20m×10m×4m，钢筋采用HRB400钢筋，混凝土强度等级为C25。
为确保工程质量，特制定以下钢筋工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计要求，了解水池结构特点。
（2）组织施工人员学习钢筋施工规范和操作规程，确保施工人员掌握钢筋施工技术。
（3）制定钢筋加工、安装、焊接等施工方案。
2. 材料准备（1）钢筋：按照设计要求，提前采购HRB400钢筋，并确保钢筋质量符合规范要求。
（2）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行采购，确保质量合格。
（3）焊接材料、防护用品等。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）钢筋安装设备：钢筋绑扎机、钢筋焊接设备等。
（3）混凝土搅拌运输车、泵车等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸，按照实际尺寸进行下料。
（2）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机进行弯曲，确保弯曲角度和长度符合要求。
（3）钢筋调直：使用钢筋调直机进行调直，确保钢筋直度符合要求。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎顺序：按照设计图纸，从下往上、从外往内进行绑扎。
（2）绑扎方法：采用十字交叉绑扎法，确保钢筋绑扎牢固。
（3）绑扎要求：钢筋间距、绑扎长度、绑扎角度等应符合规范要求。
3. 钢筋焊接（1）焊接方法：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接顺序：先焊接主筋，再焊接箍筋。
（3）焊接要求：焊接接头应饱满、无裂纹、无气孔，焊接长度应符合规范要求。
4. 钢筋保护层（1）保护层厚度：按照设计要求，设置钢筋保护层厚度。
（2）保护层材料：采用水泥砂浆或塑料保护层。
四、质量控制1. 材料检验：确保钢筋、水泥、砂、石等原材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：严格控制钢筋加工、绑扎、焊接等工序，确保施工质量。
钢筋混凝土水池施工方案..
钢筋混凝土水池施工方案..钢筋混凝土水池施工方案项目概述：本项目旨在设计一个钢筋混凝土水池，以满足储水和供水需求。
水池将位于项目场地的中央位置，具有合适的容量和结构以确保安全性和持久性。
设计要求：1. 容量要求：水池的设计容量为xxxx立方米，可以根据实际需求进行调整。
2. 结构要求：水池采用钢筋混凝土结构，具有足够的强度和稳定性。
3. 封闭性要求：水池的封闭性能要求高，以防止水的渗漏和污染。
施工步骤：1. 场地准备：a) 清理场地，确保其平整和无障碍物；b) 检查场地土壤条件，确保能够承受水池的分量；c) 根据设计要求进行场地测量和标记。
2. 基础施工：a) 进行地基挖掘，并确保挖掘区域的平整度；b) 铺设排水管道，以确保水池周围的排水畅通；c) 浇筑基础混凝土，确保其强度和稳定性。
3. 墙体施工：a) 在基础上建立钢筋骨架，并根据设计要求进行连接和固定；b) 浇筑混凝土墙体，确保其密实性和均匀性；c) 防水处理，以增强水池的封闭性能。
4. 屋面施工：a) 在墙体上建立屋面结构，并根据设计要求进行连接和固定；b) 浇筑混凝土屋面，确保其平整度和耐久性。
5. 配套设施施工：a) 安装进水管道和出水管道，确保供水和排水的畅通；b) 安装水池内部的过滤装置和泵，以确保水质的净化和循环。
6. 安全检查：a) 对水池的结构、设备和管道进行全面检查和测试；b) 检查水池周围的安全防护设施，并采取必要的安全措施。
7. 完工验收：a) 对水池进行综合验收，确保其符合设计要求和相关标准；b) 编制完工报告，并进行相关记录和归档。
附件：本文档所涉及的附件如下：1. 设计图纸：包括水池的平面布置图、立面图等；2. 施工材料清单：包括所需的建造材料、设备和配件清单；3. 安全计划和操作规程：包括施工期间的安全计划和施工操作规程。
法律名词及注释：本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 建造法：指控制建造行为，保护建造的安全、环境和质量的法律法规；2. 土木工程法：指监管土木工程建设的法律法规；3. 环境保护法：指保护环境、预防和管理污染的法律法规。
钢筋混凝土水池施工方案
钢筋混凝土水池施工方案一、前期准备工作针对钢筋混凝土水池的施工，需先进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 地勘与设计：对施工地进行详细地勘，了解地质情况、地下水位等信息，并根据需求进行水池的设计。
2. 材料购置：根据设计方案，确定所需的材料种类和数量，并提前购置好水泥、砂浆、钢筋等主要施工材料。
3. 勘测与标定：在施工地确定好水池的位置和尺寸，并进行勘测，标定施工线、高程等重要参数。
二、基础施工1. 土地平整：根据设计方案，对施工区域进行土地平整，确保基底均匀平整，以提供良好的施工基础。
2. 基底处理：在土地平整后，对基底进行加固处理，以增强水池的稳定性和承重能力。
处理方法包括填筑砂石等。
3. 防水层施工：在基底处理完成后，施工防水层，可采用高分子防水胶、防水卷材等材料进行施工，确保池体的密封性。
三、池体施工1. 模板搭设：根据设计方案，搭设钢模板，将其固定在地面上，确保模板的稳固性和垂直度。
2. 钢筋布置：根据设计方案，在模板内部按照要求布置钢筋，注意钢筋的排布密度和连接节点的处理。
3. 浇筑混凝土：在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配比和浇筑工艺需按照设计要求进行，确保混凝土的强度和质量。
4. 养护：混凝土浇筑结束后，进行养护工作。
通常采取湿养护的方式，即用水进行覆盖养护，确保混凝土充分凝固和强度发展。
四、附属设施安装1. 进水系统：在水池施工完成后，安装进水系统，包括进水管道、阀门等设施，以满足水池正常运行的需求。
2. 排水系统：安装排水系统，包括排水管道、排水阀门等设施，以便在需要时能够将水池中的水排出。
3. 加固及防护：对水池的周边进行加固和防护处理，确保水池的安全和稳定性，如设置护栏、警示标识等。
五、收尾工作1. 清理与检查：施工完成后，对施工现场进行清理，并进行全面的检查，确保施工质量符合要求。
2. 竣工报告：出具详细的竣工报告，记录施工过程中的关键节点、施工质量等信息，作为后期维护和管理的参考文件。
钢筋混凝土水池施工技术方案
编号：______________钢筋混凝土水池施工技术方案审核：__________________时间：__________________单位：__________________钢筋混凝土水池施工技术方案用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。
可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。
钢筋混凝土水池施工技术方案（1）1 碎石垫层1、碎石垫层用5mm-40mm石灰岩混合碎石，碎石内不得含有土块，级配及含泥量不作特别要求。
2、厚度及标高控制碎石垫层铺设应严格控制顶面标高及厚度。
基槽开挖找平后，用水准仪将碎石垫层顶面标高测放于每棵混凝土管桩上，并用红色油漆作明显标高控制标志。
3、碎石垫层采用人工摊铺，平板振动器振捣夯实的方法施工。
碎石用钢制溜槽运至基坑内，人工按先低后高顺序进行摊铺，200mm厚碎石垫层一步铺设，平板振动器振捣夯实2遍后按标高控制标记找平。
2 混凝土垫层施工1、混凝土垫层顶面标高控制混凝土垫层浇筑应严格控制顶面标高。
用水准仪将混凝土垫层顶面标高测放于每棵混凝土管桩上，并用红色油漆作明显标高控制标志。
2、垫层用混凝土由总包方建设的混凝土搅拌站统一搅拌，混凝土罐车运至施工现场，输送泵车浇筑，100mm厚平面部分用平板振动器振捣密实，长标尺找平。
泵池放坡部分应分层浇筑，每浇筑层厚度不大于400mm，用插入式振捣振捣密实。
浇筑现场按取样留置试块按5.3规定。
3、混凝土垫层浇筑时，应有专人负责将后续支模、沉降观测用预埋铁件按规定要求埋设。
3 钢筋加工与安装1、水池钢筋加工技术要求及质量标准见5.4。
2、水池钢筋安装原则上分两段施工。
池壁和与池壁整浇的混凝土墙钢筋随池底板钢筋一次安装到顶，池内柱子钢筋在池底板施工段绑扎1m，其余部分和梁、池顶钢筋一次安装。
钢筋混凝土水池工程防水施工方案
钢筋混凝土水池工程防水施工方案一、工程概况本工程为钢筋混凝土水池，用于储存和处理水资源，总建筑面积为XXX平方米，容量为XXX立方米。
该水池一共分为XXX个区域，每个区域的面积和深度不同。
二、施工前准备1.根据设计要求，购买适合的防水材料，如高强度防水卷材、聚合物防水涂料等。
2.清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
3.检查水池的设计图纸和施工规范，确保符合要求。
三、表面处理1.水池表面应刮去杂物，清除水泥浮渣，用高压水枪冲洗干净。
2.滑移脱模剂可根据需要使用，以确保混凝土表面的质量。
四、墙体防水处理1.根据设计要求，对水池的墙体进行防水处理。
2.使用高强度防水卷材，将其垂直贴于墙面，确保卷材与墙面紧密接触，不留空隙。
3.水平的结合部可采用焊接或粘贴方法进行连接，确保密封性。
4.对于特殊部位，如排水管口和入口处，需加强处理，增加防水层的厚度。
五、地面防水处理1.清洁地面，确保无杂物和浮渣。
2.使用聚合物防水涂料，将其均匀涂抹在水池地面上，厚度达到设计要求。
3.增加防水涂料的层数，特别是在接缝处和底部，以增加防水性能。
六、施工检验1.在防水层施工完成后，进行检验和试验，确保防水层的质量和性能。
2.使用水压试验法，对水池进行试验，检查是否有渗漏现象。
3.对发现的渗漏点进行修复。
七、施工中注意事项1.防水施工的环境温度应在规定范围内，避免太高或太低的温度对施工质量产生影响。
2.施工期间应注意安全，避免发生意外事故。
3.在施工过程中，及时清理施工现场，保持环境清洁。
八、防水施工验收1.施工完成后进行防水施工验收，在验收标准规定的时间内完成。
2.检查施工的质量和规范性，确保符合要求。
3.对于不合格的部分，应及时处理，修复或重新施工。
总结：钢筋混凝土水池工程防水施工方案的制定是确保水池工程长期使用和安全运行的重要环节。
通过严格按照施工方案进行施工，使用适当的防水材料和施工方法，加强施工管理和检验验收，可以有效地提高水池的防水性能和使用寿命。
钢筋混凝土水池工程施工方案
钢筋混凝土水池工程施工方案1. 项目概述本工程旨在建设一个钢筋混凝土水池，用于储存和供应清洁水源。
水池的设计容量为XXX立方米，主要由水池主体结构和相关附属设施组成。
2. 施工步骤本工程的施工将分为以下几个步骤：2.1 前期准备在开始水池的施工之前，我们将进行以下准备工作：- 确定施工现场，并进行必要的勘测和测量工作；- 确保施工所需的材料和设备的供应；- 制定详细的施工计划，并确保与相关部门的协调。
2.2 地基处理在进行水池主体结构的施工之前，我们将进行地基处理工作，以确保施工的稳定性和安全性。
地基处理的步骤包括：- 清理施工现场，清除杂物和障碍物；- 进行土壤改良，如填土或加固土壤，以提高地基的承载能力；- 进行地基沉降观测，以确保地基的稳定性。
2.3 钢筋混凝土结构施工钢筋混凝土水池的主体结构施工包括以下步骤：- 进行基础施工，包括浇筑混凝土基础和安装基础钢筋；- 进行墙体和底板的施工，包括浇筑混凝土墙体和底板，并布置增强钢筋；- 进行顶板的施工，包括浇筑混凝土顶板和布置增强钢筋；- 进行水池附属设施的施工，如进、出水口、排放管道等。
2.4 防水处理和涂装完成钢筋混凝土结构施工之后，我们将进行防水处理和涂装工作，以确保水池的密封性和耐久性。
这些工作包括：- 进行水池内外部的防水处理，使用高质量的防水涂料或其他防水材料；- 对水池内部进行涂装处理，确保内表面光滑、耐腐蚀和易清洁。
3. 安全措施在整个施工过程中，我们将严格遵守相关的安全规范和标准，并采取以下安全措施：- 全面落实施工现场安全管理制度，确保施工人员的安全和健康；- 提供必要的个人防护装备，并进行必要的培训和安全教育；- 定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
4. 质量控制为确保工程质量，我们将采取以下措施进行质量控制：- 严格按照相关标准和规范进行施工，确保水池的结构安全和稳定；- 对材料进行质量检验，确保使用符合要求的优质材料；- 进行施工过程的质量检查和验收，及时纠正施工中存在的问题。
钢筋混凝土蓄水池施工方案（5篇）
钢筋混凝土蓄水池施工方案（5篇）第一篇：钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池施工方案一、池体尺寸与材料7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高为51.97m,几何尺寸为23.5×12.5×1.25,容量为276m3。
池底板、池壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋为Φ12的HRB335钢筋。
蓄水池地下埋深1m,地上外露部分为0.25m。
二、土方开挖土方开挖为机械挖土,因蓄水池施工前山体已完成覆土,所以在进行蓄水池施工时,先开挖已覆的土方,挖至覆土前山体表面不平整块石处,用C20商品混凝土基础找平,再进行蓄水池池底池壁施工,C20砼垫层的几何尺寸为24.9×13.4×0.7+0.19/2.三、钢筋的制作与安装1、钢筋加工成型准备工作(1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地,场地应平整,道路通畅,水电、消防设施均应齐备。
(2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械单,并向钢筋班做技术交底。
(3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后着手配料。
(4)、盘圆钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,免发生差错,并防止油脂类污染。
(5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。
2、钢筋安装工艺(1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。
(2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。
(3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查,自检合格后报监理验收。
(4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应及时修整。
钢筋混凝土水池施工方案
钢筋混凝土水池施工方案一、工程概述本次钢筋混凝土水池施工项目位于_____，水池的设计容量为_____立方米，主要用于_____。
水池的结构形式为钢筋混凝土矩形结构，长_____米，宽_____米，高_____米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土的配合比，进行混凝土的试配工作。
2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级、品种应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
砂：选用中砂，砂的含泥量不应大于 3%。
石子：选用粒径为 5-40mm 的碎石，石子的含泥量不应大于 1%。
外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，外加剂应有出厂合格证和复试报告。
3、施工机具准备钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、配料机等。
混凝土运输设备：混凝土搅拌运输车、手推车等。
混凝土浇筑设备：混凝土输送泵、振捣器等。
模板加工设备：电锯、电刨等。
测量设备：水准仪、全站仪等。
4、作业条件准备场地平整完成，具备施工条件。
施工道路畅通，水电供应满足施工要求。
钢筋、模板加工场地准备完毕。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪进行测量放线，确定水池的位置和尺寸，并在现场设置控制桩。
2、土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行土方开挖。
开挖过程中，应严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡塌方。
开挖至设计标高后，进行地基验槽，如发现地基承载力不符合设计要求，应及时进行处理。
3、地基处理根据地质勘察报告和设计要求，对地基进行处理。
常见的地基处理方法有换填法、夯实法、挤密法等。
4、垫层施工在地基处理完成后，浇筑混凝土垫层。
垫层混凝土的强度等级不应低于 C15，厚度不应小于 100mm。
垫层混凝土应振捣密实，表面平整。
水池混凝土施工专项方案
1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）2. 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）3. 《建筑工程施工组织设计规范》（GB 50502-2009）4. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）5. 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）6. 《施工安全技术规范》（GB 50345-2010）二、工程概况本工程为某住宅小区游泳池混凝土施工，游泳池面积为1000平方米，池体采用钢筋混凝土结构，分为底板、池壁、顶板三部分。
三、施工部署1. 施工顺序：底板→池壁→顶板→防水层→装饰层。
2. 施工总原则：按照施工顺序，确保施工质量、安全和进度。
四、施工工艺及措施1. 底板施工（1）基层处理：清理基坑，确保基础平整、无杂物。
（2）模板支设：根据设计图纸，选用合适的模板，进行模板安装、加固，确保模板的稳定性和垂直度。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30cm，振捣密实。
2. 池壁施工（1）模板支设：根据设计图纸，选用合适的模板，进行模板安装、加固，确保模板的稳定性和垂直度。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30cm，振捣密实。
3. 顶板施工（1）模板支设：根据设计图纸，选用合适的模板，进行模板安装、加固，确保模板的稳定性和垂直度。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30cm，振捣密实。
4. 防水层施工（1）清理基层：确保基层平整、无杂物。
（2）涂刷防水涂料：按照施工规范，涂刷防水涂料，确保防水层的连续性和均匀性。
5. 装饰层施工（1）清理基层：确保基层平整、无杂物。
钢筋混凝土水池施工方案(完整版)
钢筋混凝土水池施工方案（四）构筑物施工1、构筑物（水池）施工工艺流程测量放样→桩基→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工（如有）→满水试验→粉刷→安装→回填→附属工程2、施工准备2.1 技术准备（1）做好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。
（2）熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。
根据施工图复核各点所提供坐标的闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。
（3）各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。
（4）编制和审定详细的施工组织设计、施工预算，为全面施工提供准确依据。
（5）编制机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工期进度的需要。
（6）编制本工程中的QC小组活动计划。
（7）根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。
2.2 物资准备（1）材料的准备1）正确分析施工期间地区建筑材料市场的情况。
2）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积、组织运输的依据。
3）根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。
4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。
（2）施工机具准备1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。
2）对大型施工机械（如挖掘机、钻机等），提出需求量和时间要求，准时运抵现场，并做好现场准备工作。
（3）运输准备1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。
2）合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于材料运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。
2.3 劳动组织准备（1）根据施工组织设计中确定的劳动力计划，确定各工种劳动力的数量及进场时间。
（2）选择具有丰富施工经验的优秀作业队伍。
（3）对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到每个作业人员。
钢筋混凝土水池施工方案
（1） 各种规格型号的钢筋分别堆放，不能混放。
（2） 为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触,采用放木将钢筋垫起,下雨时用帆布覆盖。
（3） 预制好的钢筋料按使用部位分类堆放，并作标签注明钢筋用处。
6.2.3 作业条件
6.2.3.1原水池拆除前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，具备场地平整的条件，利于施工。
6.7.3模板采用18mm双面镜面模板及砖砌胎膜配合，具体根据施工现场实际情况增加砖砌胎膜，所使用的模板必须表面平整, 模板与混凝土的接触面应清理干净，并均匀涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。模板缝隙采用海绵条拼缝，防止漏浆。
6.7.5 加固时模板外侧横向布置50×100的木方作为第一层骨架，木方的间距不得大500mm，模板接缝处用一根木方跨过接缝，木方外侧立架子管作为第二层骨架，同时用于对拉螺栓的拉结固定端，对拉螺栓为φ14钢筋两端套丝穿过池壁拉结固定，间距500×500呈梅花形布置，对拉螺栓采用双层燕形卡扣、双螺母紧固，模板外侧利用脚手架支撑找正（水平度、垂直度）
烟气脱硫池
施
工
方
案
编制单位：
2014、7
1、工程概况
本工程为钢筋混凝土结构污水池，
1.1工程特点
1）拆除原水池，浇筑商砼水池
2）污水池为矩形水池，池底板面积大，池壁轴线长，在施工中应作好砼的降温、防裂措施。
1.2 施工技术要求
1）基础采用整板基础,设计要求水池底板置于持力层上。
2）本工程池壁强度等级均为C30。基础底板、池壁钢筋保护层厚度50mm。
6.6.2钢筋在运输和储存时，应设置标牌，并按批分类进行堆放，加工好的钢筋，按工程部位、型号分类分区放置。
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案
钢筋混凝土水池施工方案一、水池施工工艺流程测量放样→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工→满水试验→防腐、粉刷→附件安装→回填→附属工程二、施工准备1、技术准备1做好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查,地上、地下情况的调查,各种物质资源和技术条件的调查;2熟悉、会审施工设计图纸,力求将图纸中的问题解决在施工前;根据施工图复核各点所提供坐标的闭合,且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核,确保施工顺利进行; 3各类施工工艺的设计、安排、试验、审核;4编制和审定详细的施工方案,为全面施工提供准确依据;5编制机具、材料、构件、设备和外委托计划,保证工期进度的需要;2、物资准备1 材料的准备1正确分析施工期间建筑材料市场的情况;2根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积、组织运输的依据;3根据材料需求量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得以落实;4组织材料按计划进场,并做好验收保管工作;2 施工机具准备1根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需求量计划;2对大型施工机械如挖掘机等,提出需求量和时间要求,准时运抵现场,并做好现场准备工作;3 运输准备1编制运输需求量计划,并组织落实运输工具;2合理安排运输时间、路线,进工地时的协调,以免由于材料运输车的原因而引起社会车辆的堵塞;3、劳动组织准备1根据施工组织设计中确定的劳动力计划,确定各工种劳动力的数量及进场时间;2选择具有丰富施工经验的作业队伍;3对进场施工人员的作业班组进行培训和教育,并落实到每个作业人员;4对特殊种作业人员要求持证上岗;4、施工现场准备1了解工程所在地情况,建立牢固的群众基础,避免施工扰民;2根据建设单位指定的水源、电源、水准点以及控制桩等,架设水电线路和各种生产、生活用临时设施;3清除现场障碍,搞好场地平整,维护好场地,注意环境卫生;4认真组织测量放线,确保定位准确,做好控制桩和水准点的保护;5做好施工围护、排水全现场的排水措施,合理设置排水沟和集水井,做到绿色施工; 6根据给定的永久性坐标和高程,按照施工总平面图,进行施工现场控制网点的测量,妥善设立现场永久性标志桩,为施工过程中的测量工作创造条件;三、施工技术措施测量放样在工程前期,会同业主及监理单位完成交桩手续包括平面、水准及等级点的实地位置及相关书面资料；接桩后,对桩位进行复核,发现问题及时上报业主监理；对桩位进行保护,并建立施工首级控制网；上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点；及时绘出成果图,经质量员复核签字后,上报监理公司复核,请监理工程师复核后方可正式启用;施工员根据复核过的控制点,放出所需基坑开挖线、建构筑物边线等,由质量人员复核签字,然后上报监理;分项工程结束后,质量员对竣工部位进行复核;复核结果以书面形式上报质量主管人员和监理,批复后才能进行下道工序;为了测量的准确性,现针对本工程的特点,拟采取以下几方面措施：1为施工建立精确的平面高程控制系统；使日常测量复核工作到位、及时；准确完成竣工验收工作；建立有效的三级测量复核工作体系;2测量复核工作程序：测量复核工作必须与日常质量检验工作结合起来,保证三级检查制度；作为负责具体施工的各工区必须具备能完成各项测量复核工作的完整的设备、人员、管理制度；工程质量处主管人员必须在测量复核工作中起到监督作用；基础的首级平面,高程控制网必须精确,且点位不会遭到破坏;常用的临时水准点、护桩等必须定期复核;3建立有效的三级测量复核管理体系,使测量复核工作与日常质量检验工作结合起来,保证三级检查制度；测量放样复核工作的组织结构三、基坑开挖本工程各构筑物及建筑物基坑开挖采用放坡开挖配合喷锚加固措施,降水采用明沟排水,水泵抽水;按设计要求设好放坡区土体面层,并在基坑外侧地表设100厚C15砼防水面层,避免地表水大量渗入基坑;沿基坑外侧米左右设排水明沟,并根据实际情况每隔10m左右设地表集中排水井;将地表水引进邻近下水道;基坑内根据实际施工情况设纵横向排水沟,离坑边至少5m以上,并每隔10m左右设坑底集中排水井;做好基坑内外有组织的排水工作,确保基坑内土体不受水浸泡;在基坑外侧设排水明沟,根据实际施工情况每隔1M左右设一个集中排水井;地面因沉降、变形产生的裂缝须及时修补以防地表水下渗基坑土体;开挖施工期间,加强对基坑支护结构、基坑邻近建构筑物的观察发现异常情况必须立即反馈,以便及时采取有效措施,消除隐患,确保工程顺利进行;机械挖土至设计标高后,立即进行人工修土和设垫层,并必须在6小时之内完成,严禁基坑内土体长期暴露;坑边严禁推土,基坑开挖至坑底,严禁重车平行坑边行走,坑外3m范围内荷载严禁超过20Kpa;浅坑按1：1放坡支护,坡面喷射60厚C20砼;1、开挖技术要求1基坑土方开挖前应编制基坑开挖专项施工方案和安全专项方案;2 开挖前应进行现场降水试验,根据降水试验结果进行降水设计布置,并且至少在基坑开挖前10天开始降水,观测地下水位是否满足降水要求,确保已达到无水作业条件,方可进行基坑开挖;3基坑开挖时需派专人指挥,挖土施工过程中保持坑内降水,确保地下水在开挖面下1m;4开挖时应分层分段均衡进行,按设计要求严格控制放坡开挖的土方高差及坡度,高差不宜超过1米,防止坑内土体滑坡;5土方开挖采用履带式挖掘机进行,自卸车运输,挖土后应马上进行人工修整,修整后的边坡必须平整并达到设计坡度要求;6在机械挖土够不着的死角,采用人工配合翻挖土方,基坑底最后30cm厚土方采用人工修挖、平整坑底,以免超挖或扰动基底土;7土方挖至基坑底标高后,应垫层封闭,及时浇筑钢筋混凝土底板;因施工场地有限,土方开挖数量大,挖出土方采取指定场地堆放;8基坑周边6m范围内堆载不得超过15kpa,施工机具距坑边距离不易小于6m;9基坑周边设钢管护栏,以策安全;2、土方开挖顺序基坑开挖在降水达到预期效果后开始,开挖时分层分段均匀对称进行,在开挖过程中掌握好“分层、分块、对称、平衡、限时”五个要点,遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则;土方开挖从基坑中间分别向四边进行开挖;水池基坑尺寸为24m×12m,基坑开挖深度为5m,采用1:1自然放坡开挖,局部采用喷射混凝土加固;基坑采用挖掘机一次性或分层挖到设计槽底标高以上20cm,再用人工清理到设计标高,基槽清理和边坡修整紧跟土方开挖进行,随挖随清;土方开挖顺序：从基坑中间分别向两边进行开挖;由于基坑面积较大,开挖的土方须用车辆运输至基坑外,所以在池内设置运输便道;便道采用塘渣铺筑,厚30cm,宽;四、底板施工技术措施底板为现浇钢筋混凝土结构,混凝土采用C30,抗渗等级S6,对大面积构筑物底板设置伸缩缝和加强带,加强带混凝土采用C35;1、垫层素混凝土垫层施工应先分条状立模,模板采用小钢模拼接固定;混凝土施工时分条浇筑,浇筑时先外缘后中间,条与条之间跳开施工,每条宽度控制在5m以内,以确保垫层平整度及标高精度;施工时混凝土采用翻斗车运送到浇筑地点,人工摊铺,平板式振捣器振捣,人工抹平;对于有集水坑的垫层,则先施工好集水坑,待垫层施工到该处时采用人工找平抹面;2、底板钢筋钢筋在钢筋加工场制作成型,运到现场绑扎;对于长度较长的钢筋采用对焊接头尽可能采用对焊接头;先绑扎底板下层钢筋,并用按保护层厚度预制的砂浆垫块将下层钢筋架空,再绑扎上层钢筋;底板上层钢筋用马登筋架空固定在设计标高上,马登筋钢筋型号为Ф14,排距为,通长布设,注意马登筋不允许贯通底板;最后绑扎池壁预留钢筋和隔墙预留钢筋,池壁、隔墙水平筋绑扎到比本次预留施工缝高40cm处,在施工过程中在底板每隔5m设置一根长80cm的Ф20钢筋支腿贯通底板时加焊三道止水环作为钢管脚手架的支垫,然后搭设钢管架子,池壁竖向筋直接固定在水平钢管上;在钢筋下料前,做好下料单的审核,须经现场试安装正确后,再进行大面积的钢筋加工;注意伸缩缝、加强带及拐角处钢筋的加工安装;3、伸缩缝设置与处理伸缩缝将严格按照图纸设计要求进行设置;伸缩缝采用橡胶止水带进行连接;待伸缩缝处钢筋按图纸设计要求绑扎完毕后,放入橡胶止水带,同时在止水带的上下方或内外侧放入闭孔型聚乙烯泡沫塑料板,并留图示双组份聚硫密封胶的填缝;止水带要安装牢固,位置准确,其中心线与缝对正,不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位;止水带拐弯处接头由供货厂家定制,现场热接;止水带长度按厂家提供的最大长度下料,以减少接缝;混凝土浇筑完以后,在伸缩缝处用双组份聚硫密封胶进行嵌缝;4、底板模板底板混凝土施工中模板形式：池壁处模板、底板侧模和伸缩缝处的模板; 底板池壁处模板两侧均采用竹胶板,该段模板高度为从底板顶面至第一条施工缝止,外侧模板同底板有一定角度,内侧模板预先加工成型;底板侧模也采用竹胶板,外支撑采用钢管斜向支撑;为防止底板模板与垫层间缝隙漏浆,在施工模板前沿底板线做一条3cm×3cm的水泥砂浆倒角,模板安装时下部紧贴倒角既可防止漏浆,又可保证尺寸准确;伸缩缝处的模板采用木制,分成两块,每块板的宽度=底板总厚度-橡胶止水带厚度/2;为将止水带固定在模板上,在模板外侧止水带上下各定一条木档,当两块模板拼接成型时,将止水带卡在木档中,以防浇筑混凝土时被挤出;5、混凝土浇筑底板混凝土浇筑由于面积较大,采用斜向分层浇筑法;而且平整度难以控制,在施工底板混凝土前,先在底板钢筋网上,按2m间距设置标高控制点,标高控制点均匀有规律分布;以3m铝合金括尺控制混凝土平整度;对于池壁处底板混凝土浇筑,先将该处底板浇到设计标高,停一个小时后人工将混凝土铲到池壁,模板内振捣密实,并抹平;混凝土浇筑中合理分配人员,以免浇筑盲点的产生;振捣中做到插入均匀,快插慢拔,振捣充分;做好固定泵车和浇筑班组的协调工作并安排专人负责振捣, 加强振捣防止漏振,保证混凝土的密实,同时严防过振避免混凝土离析;加强混凝土的整平和抹面工作,整平时应根据已设置好的高程控点控制底板面层标高;为了防止先后浇筑的混凝土连接处因相隔时间过长而产生冷缝,应合理安排浇筑顺序,妥善组织机械和人力加快混凝土浇筑速度;浇筑时,将底板划分为几个浇筑区域,浇筑顺序为同时从一端向另一端推进浇筑;沿基坑边布置混凝土泵车,并用导管将混凝土直接送到作业面;每仓底板均一次浇筑完,不留垂直施工缝;注意底板设置加强带和伸缩缝的,混凝土按上述底板分仓施工顺序进行作业,并且加强带在每仓混凝土初凝前浇筑完成;6、养护混凝土养护需根据不同季节的气温变化来确定,按季节的变化采取不同的养护方法;混凝土初凝后,即可进行混凝土养护工作;养护可用毛毯覆盖和浇水,以保证混凝土始终处于湿润状态,避免早期裂缝;如日平均气温低于5℃时,则应按冬季混凝土施工养护办法规定采取加温、保温措施,以加快混凝土硬化进程,提高混凝土早期强度;五、壁板施工技术措施水池壁为现浇钢筋混凝土结构,对高大面积水池物壁板设置伸缩缝;1、池壁、隔墙钢筋底板混凝土浇筑完后开始安装池壁及隔墙钢筋;先将竖向钢筋调直,并将钢筋底部浮浆清理干净;竖向按5m间距设立定位钢筋,严格控制定位钢筋的垂直度和间距;利用以搭设好的钢管脚手架固定竖向钢筋,保证间距、垂直度或斜度正确;绑扎分布筋：先在定位筋上按分布筋间距用粉笔标出分布筋间距,先绑扎定位筋,然后绑扎其它竖向钢筋;绑扎拉结筋：每绑扎5根水平分布筋即将该段的拉结筋绑扎到位,为保证钢筋不发生偏斜,在池壁钢筋内增设斜向定位筋;池壁钢筋施工完毕,按设计要求,绑扎伸缩缝、洞口加强筋和预埋件钢筋;2、伸缩缝设置与处理伸缩缝将严格按照图纸设计要求进行设置;伸缩缝采用橡胶止水带进行连接;待伸缩缝处钢筋按图纸设计要求绑扎完毕后,放入橡胶止水带,同时在止水带的上下方或内外侧放入闭孔型聚乙烯泡沫塑料板,并留规定厚度双组份聚硫密封胶的填缝;止水带要安装牢固,位置准确,其中心线与缝对正,不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位;止水带拐弯处接头由供货厂家定制,现场热接;止水带长度按厂家提供的最大长度下料,以减少接缝;混凝土浇筑完以后,在伸缩缝处用双组份聚硫密封膏进行嵌缝,缝深25mm;3、施工缝设置与处理根据池壁高度与池体结构情况、设计要求及外观要求,进行水平施工缝的设置,水平施工缝全为沿池壁周圈跟通;一般设置2道水平施工缝,1道位于底板腋角以上50cm处,1道位于顶板腋角以下50cm处;施工缝处设置型号为3×400mm的钢板止水带,钢板止水带接头处采用双面焊接,搭接长度不得小于20mm;在施工缝浇筑混凝土时,已浇筑混凝土的抗压强度应不小于;同时,已硬化的混凝土表面上应将清除水泥浮浆和松动石子,冲洗干净,并加以充分湿润,但不得积水;在正式浇筑前,施工缝处将先铺上一层同配比的水泥砂浆一层,厚度在20～30mm左右;然后再浇筑混凝土,并使新旧混凝土紧密结合;4、模板设计计算和拼装池壁模板根据伸缩缝位置,分次立模;池壁模板采用大型竹胶板,竹胶板厚度为16mm;在施工前,先将竹胶板边修整,使对角线误差在以内,然后打穿墙拉杆的圆孔,圆孔要求分布均匀、整齐;为增加模板刚度,按60cm间距在模板外侧设置方木;穿墙拉杆采用Ф12~Ф14拉杆,拉杆上设双定位片,定位片采用40×40mm钢片双面焊接;池壁伸缩缝处的模板也采用木制,分成两块,每块板的宽度=底板总厚度-橡胶止水带厚度/2,为将止水带固定在两块模板之间;在模板外侧止水带左右各定一条木档,将止水带卡在木档中,以防浇筑混凝土时被挤出;1 模板设计对池壁高度H≤5m,经计算和以往施工经验可以按如下设计：满堂脚手架钢管立脚为2m×2m,搭设高度为道;模板采用厚16mm的竹胶板,模板竖肋支撑采用60mm×80mm的方木,间距30cm,横肋采用2根Φ48的钢管,间距60cm;支撑采用Ф12拉杆为内拉杆,拉杆间距为60cm,拉杆其余设置和措施同上;2 模板拼装池壁模板拼装时,先拼装一侧模板,并用钢筋排架固定,待该侧模板平整度、稳定度及保护层均符合要求后,再安装穿墙拉杆,然后安装另一侧模板;模板应平整严密,为保证不漏浆,模板接缝处嵌海绵条;预留洞外模板开振捣口,待该部位振捣密实后在封板固定;底板模板施工时,为确保底部模板稳定,不漏浆,在施工池壁模板前,沿池壁底线做定位砂浆带,定位砂浆带用C25水泥砂浆浇筑,尺寸为3cm×3cm直角三角形;5、池壁混凝土浇筑1 浇筑前准备浇筑前搭设施工平台,采用钢管搭设,施工平台禁止同模板支撑相连;①为了防止模板变形及跑模,同时为了保证池壁混凝土浇筑的质量和进度,在混凝土浇筑前要搭设一排与模板支撑体系相分开的脚手架,铺设脚手片,然后安装混凝土输送导管;②施工前,电工必须检查临时电箱及线路是否安全,机械设备是否正常;2 浇筑中技术措施①商品混凝土必须严格按配合比进行配料,运至现场后随机抽检混凝土的塌落度和外观质量,若出现粗、细骨料离析现象的混凝土严禁使用,混凝土塌落度应控制在12±3cm的标准以内;②因池壁混凝土掺加了外加剂,注意加强带和其余部位掺量的区别,在收料时,应注意对进料小票的核查,不得混用;③浇筑前,先浇水湿润模板,以避免混凝土入模后,与模板接触部分混凝土内的水被模板吸走,引起拆模后混凝土表面出现麻面等不良现象;施工缝处在正式浇筑前,将先铺上一层同配比的水泥砂浆一层,厚度在20～30mm左右,然后再浇筑混凝土,并使新旧混凝土紧密结合;④混凝土采用在固定的浇筑点下料,浇筑点沿池周方向每隔5m左右设置一个;混凝土入模时,必须分层浇筑,每层厚度不宜大于50cm,按池体四周交圈环形浇筑;注意：对有温度伸缩缝、加强带和后浇带的池壁则按上述池壁分仓施工顺序浇筑;⑤按池体周长均分为多个施工区块,每个区块由专人负责振捣,以避免漏振,把责任落实到人;⑥池壁混凝土采用Φ的振动棒,长度约12m;每一振点的延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振捣器捣实混凝土的移动间距,不宜大于作用半径的倍；振捣时应插入下层混凝土约5cm,使上下层混凝土结合紧密；振捣器操作过程中尽量避免碰撞钢筋,以免因振动使钢筋降低钢筋与混凝土之间的粘结力；严禁碰撞预应力钢绞线,以免钢绞线表面破损或改变预应力筋位置,影响结构受力;⑦对于预留孔、预埋套管等重点部位,应加强振捣,除振动棒外,另配手提式平板振动器进行补振,确保无漏振;在进水、出水等孔下部位的最高处内外侧模板,打设观测孔,浇注过程用铁丝插入抽出,可以直观的查看是否有水泥浆以确定混凝土有没到位,以便及时采取措施处理;止水带处的混凝土浇筑更是关键部位,浇筑时,先将止水带向上拉,混凝土离止水带50cm远处下料,用插入式振捣器将混凝土缓慢向止水带下部赶,等止水带下部的混凝土高度达到标高后,则将止水带向下由内向外侧压平,然后人工将混凝土铲到止水带上面,并用插入式振捣顺水平振捣;h 、混凝土浇筑过程中,安排木工钢筋工进行检查;木工主要是观察模板有无移位变形、拼接部位有无漏浆、壁板内混凝土有无空洞等情况；钢筋工主要检查加强带和后浇带处钢丝网有无跑位、钢筋骨架有无松动等情况、封锚处钢筋有没及时设置,是否符合要求;3、混凝土养护待池壁混凝土终凝后,即在混凝土面上进行养护,防止水分蒸发,使混凝土始终保持在湿润状态下,避免早期裂缝;混凝土养护采用喷淋养护,用直径40mm的UPVC水管布置在池壁顶部,距混凝土表面水平约30cm位置的上方,水管上打均匀小孔间距20cm,一端接增压水泵,自动喷洒养护,喷洒养护时间不小于14天,其中带模板的养护时间不少于5天;为避免池壁阳光直晒,同时采用覆盖养护;另外当气温低于5℃时严禁进行洒水养护方法;混凝土浇注完成48小时左右,可以松动对拉螺杆上的螺帽,以使养护用水更好地渗透到混凝土表面;六、顶板模板设计及计算1、满堂钢管支架体系满堂钢管支架体系由支架基础、立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、6cm×8cm木方作为横向分配梁;6cm×8cm木方分配梁,间距按30cm布置,直接铺设在横向水平杆上；底模采用定型大块复合竹胶板,厚度为16mm,直接铺装在6cm×8cm 横向分配梁上进行连接固定；立杆接长顶步采用搭接,其余各步接头采用对接扣件连接;根据顶板施工技术要求、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标,通过以下钢管支架设计计算确定,立杆纵距离为80cm,横距离为90cm即横向水平杆间距为90cm,纵向水平杆间距为80cm；纵横水平杆步距为180cm；剪刀撑按纵横向600cm一设；立杆底部支立在钢板垫片上;2、混凝土浇筑顶板板混凝土浇筑由于面积较大,采用斜向分层浇筑法;而且平整度难以控制,在施工底板混凝土前,先在底板钢筋网上,按2m间距设置标高控制点,标高控制点均匀有规律分布;以3m铝合金括尺控制混凝土平整度;混凝土浇筑中合理分配人员,以免浇筑盲点的产生;振捣中做到插入均匀,快插慢拨,振捣充分;做好固定泵车和浇筑班组的协调工作并安排专人负责振捣,加强振捣防止漏振,保证混凝土的密实,同时严防过振避免混凝土离析;加强混凝土的整平和抹面工作,整平时应根据已设置好的高程控点控制底板面层标高;为了防止先后浇筑的混凝土连接处因相隔时间过长而产生冷缝,应合理安排浇筑顺序,妥善组织机械和人力加快混凝土浇筑速度;浇筑时,将顶板划分为几个浇筑区域,浇筑顺序为同时从一端向另一端推进浇筑;沿基坑边布置混凝土泵车,并用导管将混凝土直接送到作业面;每仓底板均一次浇筑完,不留垂直施工缝;注意底板设置加强带和温度伸缩缝的,混凝土按上述底板分仓施工顺序进行作业,并且加强带在每仓混凝土初凝前浇筑完成;3、养护混凝土养护需根据不同季节的气温变化来确定,按季节的变化采取不同的养护方法;混凝土初凝后,即可进行混凝土养护工作;养护可用毛毯覆盖和浇水,以保证混凝土始终处于湿润状态,避免早期裂缝;如日平均气温低于5℃时,则应按冬季混凝土施工养护办法规定采取加温、保温措施,以加快混凝土硬化进程,提高混凝土早期强度;4、拆模。
钢筋混凝土蓄水池施工方案 (模板)
钢筋混凝土蓄水池施工方案 (模板)1. 引言本文档描述了钢筋混凝土蓄水池的施工方案。
该方案旨在确保蓄水池的安全、稳定和可靠性。
2. 施工准备2.1 人员组织：确保施工团队具备相关经验和技能，并在施工过程中遵循相关安全规范。
2.2 材料准备：根据设计要求采购所需的钢筋、混凝土和其他施工材料。
2.3 设备准备：准备必要的施工设备，如起重机、混凝土搅拌机等。
3. 施工步骤3.1 打桩基础：根据设计要求，在蓄水池的基础位置进行打桩，确保良好的地基支撑。
3.2 浇筑底板：在桩基础上浇筑钢筋混凝土底板，以提供蓄水池的基础支撑。
3.3 建立池壁：在底板上建立钢筋混凝土池壁，根据设计要求确保池壁的强度和稳定性。
3.4 完成天棚：根据需要，在蓄水池上部建立天棚，以保护蓄水池免受外部环境的影响。
3.5 设备安装：根据设计要求安装必要的设备，如进水管道、放水管道等。
4. 安全措施4.1 施工期间，要求所有工人佩戴个人防护装备，并遵守现场安全操作规范。
4.2 定期检查施工设备和材料的安全性，确保其符合相关标准要求。
4.3 设立紧急响应机制，以应对可能发生的意外事件，并确保及时采取适当的紧急措施。
5. 施工质量控制5.1 断面检查：在施工过程中进行定期的断面检查，确保结构的一致性和符合设计要求。
5.2 强度测试：进行钢筋混凝土的强度测试，确保其符合设计要求和相关标准。
5.3 检测和修复：在施工完成后进行必要的检测，如果有问题或缺陷，及时进行修复。
6. 环境保护6.1 混凝土搅拌过程中避免产生大量粉尘和污染物，采取相应的措施保护环境。
6.2 合理管理废弃物，确保其安全处理和环境友好。
7. 施工进度管理7.1 制定详细的施工计划，并监控施工进度，及时调整和协调各项工作。
7.2 定期召开施工进展会议，与施工团队沟通并解决可能的问题和障碍。
8. 施工验收8.1 完工验收：当蓄水池施工完成时，进行全面的验收，确保其符合设计要求和相关标准。
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6.3.1.3平面控制测量所选用的仪器为：全站仪、J6经纬仪。
6.3.2 测量精度要
6.3.2.1 定位要求测量偏差
项 目
偏 差 许 可 范 围
水准测量高程闭合差
平 地
±12 （mm）
导线测量方位角闭合差
±24 （〞）
导线测量相对闭合差
2.2 编制目的
本方案作为指导施工的技术性文件，编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述，并以此为基础进行细化，提交业主和监理审批，在施工中遵照执行，并接受业主和监理的监督。
3、主要工程量及机具
6.2 施工准备
6.2.1技术准备工作
6.2.1.1 组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。
6.2.1.2 组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件，进行现场踏勘。
6.2.1.3 做好图纸会审、设计技术交底工作。
6.2.1.4 雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行。
6.2.2.3 钢筋的堆放
（1） 各种规格型号的钢筋分别堆放，不能混放。
（2） 为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触,采用放木将钢筋垫起,下雨时用帆布覆盖。
（3） 预制好的钢筋料按使用部位分类堆放，并作标签注明钢筋用处。
6.2.3 作业条件
6.2.3.1土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，具备场地平整的条件，利于施工。
1.1工程特点
1）土方开挖面积较大，基坑比较深，开挖底标高-3.0m。 需采用轻型井点降水和边坡技护措施。
2）污水池现浇砼量比较大、钢筋量大，模板一次投入量大。
3） 污水池为矩形水池，池底板面积大，池壁轴线长，在施工中应作好砼的降温、防裂措施。
1.2 施工技术要求
1）基础采用整板基础,设计要求水池底板置于持力层上。
6.2.3.2根据场地划分的土方区域安放定位控制线（桩），标准水平桩以便在土方平衡施工时及时实测控制。
6.2.3.3平整道路，接通水、电源。
6.2.3.4 熟悉图纸，做好技术交底。
6.3 定位测量
6.3.1 工程定位测量
6.3.1.1根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，到现场后再次对测量仪器进行检校，使其精度满足测量施工要求。
②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002)
③《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
④《工程测量规范》（GB50026-93）
⑤《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）
⑥《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
⑦《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
3.1 主要工程量：
名 称
结 构 尺 寸
数 量
主 要 工 程 项目
雨污排水池
3x3x2.5m
1个
土方开挖回填
垫层C10砼
池底板C20砼
池壁C20砼
池顶板C20砼
模 板
钢 筋
降水
潜污水泵
200WQ200-7-11
两套
水泵安装
管道安装
3.2 主要施工机具材料及人员配置
3.2.1 劳动力计划。人员配置
序号
5. 施工组织机构……………………………………………………………………3
6. 主要施工方法……………………………………………………………………3
6.1施工程序……………………………………………………………………………3
6.2施工准备……………………………………………………………………………4
6.3定位测量 …………………………………………………………………………5
1/5000
注：1.L为水准测量闭合路线的长度（km）；2.n为水准或导线测量的测量站数。
6.4土方施工
6.4.1土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配2台自卸汽车，开挖土方全部运至建设方指定地点弃存。采用轻型井点降水间距1.5m, 放坡。
6.4.2土方开挖自东向西开挖，开挖至(层持力层)基底面以上预留200mm土层用人工清底，所挖土方全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度，按1：0.75放坡，底部留500mm工作面。
工种名称
数量
1
施工技术员
1
2
测量员
1
3
兼职安全员
1
4
普 工
6
5
架子工
4Байду номын сангаас
6
钢筋、木、管道、焊工
10
3.2.2 主要机具
序号
机械设备
数量
备注
1
切割机
1台
2
装载机
1辆
3
自卸车
2辆
4
污水泵
2台
DN50
5
手推车
2辆
6
振捣棒
2套
50型
7
水准仪
1台
S6
8
电焊机
2台
9
挖掘机
1台
4、 施工进度计划
序号
工序
1天
3天
5天
6.6.6 如果因现场条件限制，钢筋无法按设计要求施工时，必须与设计单位共同研究决定，按有关书面文件进行施工，不得擅自修改。
6.6.7埋件、钢筋骨架均要绑扎、加固牢固，避免在浇捣过程中发生变形、移位。
6.6.8根据要求拉螺栓的止水板详图。
6.6.9所有拉螺栓均设止水板，详见对拉螺栓的止水板详图。
6.6.10 钢筋绑扎完成后在池壁腋角以上200mm处设置钢质止水板，止水板之间的搭接量为50mm双面满焊，不得漏焊或将止水板焊穿。
6.6.5钢筋施工过程中要注意与其它工序、专业的穿插配合，同时详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接、锚固长度、上下层及池壁钢筋的间距、埋件的位置和数量。钢筋绑扎完成后，池壁钢筋采用钢管脚手架临时固定，以使钢筋骨架不能松脱变形；钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均要满足设计图纸及规范要求。钢筋安装允许偏差见附表。
7.1施工质量体系………………………………………………………………………10
7.2质量预控及检测程序流程…………………………………………………………11
7.3质量控制措施………………………………………………………………………12
8．HSE管理……………………………………………………………………… 13
6.4.3由于开挖深度深，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，地下水高，为保证基坑开挖质量，轻型井点降水1天后，进行基槽开挖。
6.4.4基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后，为保护基底持力层，基底标高比设计标高深100mm，浇筑100厚C10混凝土垫层，为方便施工，垫层每边比平衡层大100mm。
1天
5天
3天
2天
7天
3天
1
一次土方开挖
2
轻型井点降水
3
模板及垫层砼
4
基础钢筋绑扎
5
基础底板浇筑
6
钢筋绑扎
7
池壁模板安装
8
砼浇筑
9
水泵安装
5、施工组织机构
6、主要施工方法
6.1 施工程序
一次土方开挖 轻型井点降水 地基验槽砼垫层模板 砼垫层浇
钢筋加工、安装 钢筋验收 模板安装验收 砼浇筑水泵安装 竣工验收
2）本工程池壁强度等级均为C20。基础底板、池壁钢筋保护层厚度50mm。
3）钢筋选用热轧光圆钢筋HPB235级（φ10）, 热轧带肋钢筋HRB335E(Ф12)。
2、编制说明
2.1编制依据
1）国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》
2）施工依据的规范和标准：
①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
6.7.3模板采用18mm双面镜面模板及砖砌胎膜配合，具体根据施工现场实际情况增加砖砌胎膜，所使用的模板必须表面平整, 模板与混凝土的接触面应清理干净，并均匀涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。模板缝隙采用海绵条拼缝，防止漏浆。
6.7.5 加固时模板外侧横向布置50×100的木方作为第一层骨架，木方的间距不得大500mm，模板接缝处用一根木方跨过接缝，木方外侧立架子管作为第二层骨架，同时用于对拉螺栓的拉结固定端，对拉螺栓为φ14钢筋两端套丝穿过池壁拉结固定，间距500×500呈梅花形布置，对拉螺栓采用双层燕形卡扣、双螺母紧固，模板外侧利用脚手架支撑找正（水平度、垂直度），模板安装允许偏差见附表。
工厂西1号门排水工程
施
工
方
案
编制单位：大元建业集团股份有限公司
编制日期：2016年6月23日
1．工程概况……………………………………………………………………………… 1
2．编制依据 ………………………………………………………………………1
2.1应用规范/标准 ……………………………………………………………………1
3. 主要工程量及机具……………………………………………………………1
3.1工程量表 …………………………………………………………………………1
3.2.1劳动力计划 ………………………………………………………………………1
3.2.2主要机具…………………………………………………………………………2
4. 施工进度计划…………………………………………………………………2
6.6钢筋施工
6.6.1施工用的各种钢筋无材质证明书、复验报告和表面带颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。对加工好的成品、半成品的钢筋进行检查核对，钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清除干净。