氯碱化工企业设备安全生产管理的措施实用版

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氯碱行业安全管理的有效措施

氯碱行业安全管理的有效措施

氯碱行业安全管理的有效措施摘要:自20世纪70年代以来,西方国家工业生产发达的城市或地区发生了许多重大工艺安全事故。

政府部门、群众和行业已逐渐考虑如何防止类似安全事故的发生,并组织了许多有益的工作。

从20世纪80年代初开始,加工过程中的安全工作已经发展成为一项独立的科学合理的工作。

关键词:氯碱行业;安全管理;有效措施1氯碱化工安全管理存在的问题1.1设备设施带病运行在氯碱化工生产过程中,大型机械设备包括:盐水专用预处理和过滤装置、氯碱制造关键机械设备、电解槽、片碱提取熔盐炉、多管降膜蒸发器、片碱机、,膜分离技术装置用于盐水脱氮等。

以电解池为例。

电解氯化钠水溶液时,电解槽中也会产生氢气和氡。

在电解槽中,氢和氯是由阴极和阳极产生的。

当电解槽的离子膜破裂时,氡从阴极室进入阳极氧化室,使氯过氧化物上升。

氡气易燃、易爆;氢具有很强的氧化性,是一种良好的助燃气体。

当氯过氧化物的摩尔分数超过4%时,系统软件的内部结构会迅速形成可燃混合物,严重危及电解槽的安全运行。

因此,有必要加强对电解槽工作状态的检查。

此外,电解槽过程中产生的烧碱溶液具有持续高温和腐蚀的特点。

机械设备在腐蚀条件下长期使用会加速其老化和破坏,导致机械设备的安全风险,甚至人员伤亡。

1.2从业人员素质和能力低下近年来,氯碱生产制造机械的自动化水平不断提高,设备的安全性得到了质的提高。

然而,机械自动化水平的提高根本不能促进从业人员专业技能的提高。

另一方面,公司可能有一些操作人员和管理人员不具备相应的化工厂专业技能或相应的安全工作专业技术文凭,这成为氯碱公司安全管理的一个薄弱环节,安全生产知识无法融入前沿生产流程,这导致缺乏专业技能和解决问题的能力,不合理地处理异常情况和安全隐患,并导致安全事故。

特别是在目前许多新成立的公司和大量人才流失的情况下,提高从业人员的专业技能已成为企业质量管理的重要内容。

1.3安全系统缺陷在氯碱厂,由于员工的技能和成就不同,生产和制造过程的多样性,办公环境的多样性等,很容易造成安全生产事故。

氯碱化工企业强化设备安全管理措施

氯碱化工企业强化设备安全管理措施

氯碱化工企业强化设备安全管理措施发布时间:2022-08-04T06:50:10.048Z 来源:《新型城镇化》2022年16期作者:田和[导读] 氯碱化工是化学工业的基础技术,广泛应用化学工业、纺织工业、冶金工业以及公用事业等。

氯碱行业主要采取电解食盐水溶解制取烧碱、氯气以及氢气的工业生产,是比较重要的基础化学工业之一,大部分氯碱行业企业采用隔膜法和离子膜交换法进行生产。

新疆圣雄氯碱有限公司新疆吐鲁番 838100摘要:氯碱化工企业在我国规模日益壮大,并且应用相当广泛。

但是由于其行业的特殊性,使其具有一定的危险性,所以氯碱化工生产场所较为危险,容易发生安全事故,在氯碱企业生产运营当中必须严格履行“安全无小事”的原则,因为每个环节都可能引起企业极大的危险。

尤其是生产设备的管理更应该加以重视,生产设备的质量不合或者使用不规范,都可能导致重大事故的发生,格所以氯碱化工安全管理是十分重要的,氯碱化工企业加强设备安全管理措施势在必行。

鉴于此,本文主要分析探讨了氯碱化工企业强化设备安全管理措施,以供参阅。

关键词:氯碱化工;设备安全;管理措施引言氯碱化工是化学工业的基础技术,广泛应用化学工业、纺织工业、冶金工业以及公用事业等。

氯碱行业主要采取电解食盐水溶解制取烧碱、氯气以及氢气的工业生产,是比较重要的基础化学工业之一,大部分氯碱行业企业采用隔膜法和离子膜交换法进行生产。

大部分氯碱产品主要用于玻璃、纤维、塑料等的制作。

氯碱化工生产属于危险行业,到处都可能存在危险,事故发生比较频繁,每个小的细节问题都可能是一个大的危险因素,设备事故是其中比较严重环节,因此设备安全管理非常必要,对设备安全管理的研究是每一个氯碱化工企业必须认真对待的问题。

1氯碱化工企业整体发展和现状探究氯碱化工行业是我国化工行业中比较重要的一项内容,同时,氯碱化工也是一项比较重要的技术,可以更加高效的应用到化学,纺织以及冶金等工业生产过程当中。

氯碱化工行业的发展对于我国工业发展有着十分重要的影响,氯碱化工的大部分企业采用的都是离子膜交换法等工艺进行实际的生产。

加强氯碱化工行业设备安全管理的措施

加强氯碱化工行业设备安全管理的措施

加强氯碱化工行业设备安全管理的措施摘要:随着时代的发展与进步,化工产品的用途越来越广泛,已经逐渐渗透到行业的各个角落,所以化工设备安全管理问题引起了相关人士的高度重视,化工设备安全管理工作在确保设备与员工安全的基础上高效展开,相关设备也应当得到科学安装,只有这样,才能让所有设备以最好的使用状态展开工作。

关键词:化工设备;安全管理;生产;策略引言开展化工产品生产工作时,无论是针对化工设备的安装还是使用来说都存在一定的安全隐患,很容易增加安全事故出现的概率,轻则损失财产,重则会危害到工作人员的人身安全。

所以,确保化工设备的规范安装与科学运用,对保障化工企业的安全生产有着十分重要的意义。

1化工设备安全管理概述与重要性众所周知,化工设备的安全管理是确保化工设备稳定安全的生产的根本性保障,是有效提升产品水平以及生产水平的关键所在,继而为企业谋取丰厚的经济效益。

针对化工设备安全管理来说,其最终的目的是为了提升化工企业的生产水平,同时确保安全的生产。

所以化工设备可以高效安全的运行,与健全的管理制度密不可分。

化工企业要在生产中做好安全管理工作,并深刻意识到化工设备安全管理的重要性,才能将其安全管理质量加以提升,继而为企业的健康发展打下扎实的基础。

2化工企业特种设备安全管理中存在的风险2.1人员方面存在的风险在人员方面,化工企业主要负责人、相关领导对特种设备的相关法律法规、政策等知识了解的比较少,使其不能及时对特种设备的操作人员给予正确的指导,也不能对其错误的操作方法进行纠正。

特种设备的操作人员过于分散,不能形成一个完整的整体,对特种设备的系统化管理造成的阻碍。

以此同时,化工企业特种设备安全管理的专职人员比较缺乏,甚至有的人员并没有考取合格的上岗证书,未能了解到全面的特种设备安全管理方面的知识、先进的管理办法、管理技术不能有效的利用在具体的工作中,导致特种设备安全管理方面的风险增加。

还有一些企业特种设备安全管理人员趋于老龄化,文化水平较低,未能及时吸纳年轻的技术人才,导致企业特种设备安全管理的整体效果降低。

加强氯碱化工行业设备安全管理的措施

加强氯碱化工行业设备安全管理的措施

加强氯碱化工行业设备安全管理的措施发布时间:2022-11-10T02:22:38.507Z 来源:《中国科技信息》2022年14期作者:马哲纯[导读] 近年来,全球经济水平和社会生产力水平在不断提高。

社会生产马哲纯唐山三友氯碱有限责任公司河北唐山 063305摘要:近年来,全球经济水平和社会生产力水平在不断提高。

社会生产规模在不断扩大科学技术也迎来了飞速发展,使传统的化学工业得到了进一步的发展。

其中,化学工业氯碱化工是化学工业中非常基础的一部分,因此它越来越受到人们的重视。

氯碱化工因为有其自身的特殊性,所以安全管理始终是其核心内容。

如何有效提高设备的安全管理水平,彻底消除企业的安全隐患,是所有氯碱企业必须面对的问题。

本文通过对氯碱公司设备安全管理的分析,希望能找到一些更有效的加强设备安全管理的途径。

关键词:氯碱化工;设备;安全管理;措施1 前言氯碱化工是化工行业的重要部分,所以国内对于氯碱化工的生产及安全也越来越关注。

氯碱化工的原材料是工业盐等,离子膜法是其发展的方向,具有生产能力大,质量高、耗能低等特点,主要生产的产品是烧碱,氯气、氢气、氯乙烯等。

我国在氯碱化工方面的进步,使得我国的烧碱产量长时间居于世界前列,具有广阔的发展前景。

但是,化工行业尤其是氯碱化工的安全工作责任大,环境的污染极大,有些物质具有腐蚀,烧伤,中毒的风险,在保证化工产业发展以及带来经济效益的同时,应该尽量减少其给环境以及人带来的危害。

由此可知,氯碱化工的生产过程中保证安全,环保尤为重要。

2 氯碱公司设备安全管理现状2.1公司的设备过于老化部分氯碱化工企业规模小,资金配置和流动紧张。

为了节省开支和最大化效益,公司的一些员工选择在公司设备上进行节流。

最常出现的现象就是在设备采购时,采购劣质产品,质量差,价格低。

如果长期使用,大量的生产压力将集中在这些劣质设备上,这将直接导致劣质设备由于质量问题出现高风险。

氯碱化工长期以来接触有毒有害的化学品和化学试剂,其中一些还有剧毒性。

氯碱化工加强生产工艺及设备管理的措施

氯碱化工加强生产工艺及设备管理的措施

氯碱化工加强生产工艺及设备管理的措施摘要:近几年,我国经济飞速发展,同时带动了其他各行业的发展,在科技得到了有力的支撑之后,我国的化工企业也得到了一定的发展。

氯碱化工是化工行业的重要部分,所以国内对于氯碱化工的生产及安全也越来越关注。

氯碱化工的原材料是工业盐、甲醇等,离子膜法是其发展的方向,具有生产能力大,质量高、耗能低等特点,主要生产的产品是烧碱,氯气、氢气、氯甲烷等。

现阶段, 我国氯碱化工企业的规模在不断地扩大, 并且其应用的范围在不断地扩大, 在氯碱化工企业里涉及氯气、氢气等的生产, 是化学工业的基础。

目前, 我国氯碱化工企业的生产工业流程主要有两种方式, 隔膜法和离子膜交换法。

氯碱化工企业多数是生产和制作工艺品、玻璃以及塑料, 具有便利性, 由于行业具有一定的特殊性, 在生产的过程中容易发生安全事故。

因此, 在氯碱化工企业生产中需要加强工艺和设备的管理工作, 避免安全事故的发展。

关键词:氯碱化工;生产工艺;设备管理;措施1氯碱化工行业生产的工艺氯碱化工是众多化工生产的基础,广泛应用于化学工业、纺织工业以及冶金行业。

氯碱化工生产过程中,需要电解食盐水(固定质量比例为1:0.85),溶解后制取烧碱、氯气以及氢气,然后开展生产工作。

我国氯碱化工生产主要采用隔膜法,会用到离子膜交换生产方式。

离子膜交换法主要在电解槽阳极和阴极电极上安装对应的离子交换膜。

在电解作用下,精盐水和稀释碱液会流经离子膜的两侧。

电流穿过离子膜后,阳极会产生氯气,阴极则产生烧碱和氢气,反应式为:氯碱生产工艺流程如图1所示。

氯碱工业生产阶段,由于应用场所危险性程度高且安全系数较低,因此容易出现安全隐患。

任何环节或者设备出现故障都可能引发较大危害,威胁人们的生命及财产安全。

从实际生产情况来看,设备问题引发的事故最为常见。

氯碱化工企业应强化生产工艺及设备管理,以全面提升其管理效果,为相关行业化工生产奠定基础。

2氯碱化工加强生产工艺及设备管理的措施2.1科学选择安全阀安全阀是氯碱化工生产的基本设备,为了提高氯碱化工生产的安全性必须科学的选择符合化工生产要求的安全阀。

氯碱化工企业强化设备安全管理的措施.doc

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氯碱化工企业强化设备安全管理的措施南宁化工股份有限公司是一家氯碱化工企业,由于重视设备安全管理,多方确保设备安全运行,使得设备事故逐年下降,近年来均无重、特大设备事故发生,也未发生因设备故障造成全公司或局部停产的事故,确保了公司生产在高负荷状态下安全稳定运行。

一、完善制度,促使设备安全管理规范化和标准化我公司是典型的氯碱化工企业,生产系统中存在有毒有害、易燃易爆、高温高压、强腐蚀性的介质。

因此安全第一、预防为主的观念自始至终贯彻在每一项设备管理工作中。

根据国家有关法令法规,结合贯标要求重新修改和制定的《压力容器管理制度》、《特种设备管理制度》、《压力管道管理制度》、《气瓶管理制度》、《配电室巡回检查管理制度》等程序文件以及针对主要设备的检修制定的《安全检修规程》和年度公司停车检修的《停车大检修安全检修规程》,使设备的安全管理工作目标明确、有章可循,有机地融入到整个设备管理中。

二、强化管理,全员参与1.加强设备巡回检查管理。

对关键设备实行点检制,将责任具体落实到个人,使每一台设备的运行都受到有效监控,对设备故障基本做到及时发现、及时汇报、及时处理;重点抓配电室巡回检查,使电气设备及线路每天都受到专业人员用专用仪器的检查维护,使隐患得到及时发现和消除。

2.重视检修质量。

主要设备的大修要编写设备大修任务书,对零部件更换、拆卸注意事项、装配技术参数、验收技术标准以至测量用具和基准都要作详细规定,有效控制检修过程中的关键工序和技术参数,确保达到规定要求。

检修完毕后,要按设备检修验收技术标准进行综合验收,填写验收记录存档,有效地保证了检修质量,至今未出现过因设备检修质量不合格而造成的事故。

3.对检修实行严格的安全管理。

每一个参加检修的人员都要经过三级安全教育,每一个检修项目都要指定项目负责人及安全负责人,在布置检修任务的同时要制定、落实安全措施。

4.抓好职工的业务培训。

2003年完成了所有锅炉、压力容器、压力管道、特种设备操作人员的培训取证工作。

氯碱化工企业强化设备安全管理的措施

氯碱化工企业强化设备安全管理的措施

氯碱化工企业强化设备安全管理的措施摘要:随着化学工业生产规模的不断扩大和科学生产技术的进步和飞速发展,传统的化学工业也得到了长足发展。

其中,氯碱化学工业安全管理是化学工业中基本的部分,因此该问题也受到越来越多的企业关注。

虽然氯碱化工行业有自己的优势和特点,安全管理始终是关键。

如何有效地实施增强氯碱化工设备的安全风险管理以及如何完全有效消除氯碱化工公司的潜在安全管理风险无疑是所有的氯碱化工公司都共同面临的问题和挑战。

在本文中,主要想通过对氯碱企业和化工公司的安全风险管理的分析,找到一种更有效的实施加强安全管理的方法。

关键词:氯碱化工;安全管理;强化方式引言化工行业属于我国的重要行业之一,在很大程度上影响着我国的经济,但其危险性较大,特别是化工设备。

化工设备安全管理主要是保证设备的安全运行,从而实现企业的大规模生产,提升企业的生产效率。

如果对化工设备管理不当就很容易导致安全事故,这不仅会使工作人员的生命安全受到威胁,企业的生产也要停止,影响企业的生产效率,不利于企业的发展。

因此对化工设备的安全管理工作非常重要,企业需要意识到这一点,完善现有的管理体制,保证化工设备的安全应用。

1化工设备容易出现的一些安全问题1.1过度变形问题在对化工设备长时间的使用后,设备常常会出现变形的问题,如果继续使用,变形程度就会进一步增加,影响设备的正常使用,还会造成安全隐患。

比如化工工厂内,一些管道或者容器常常出现膨胀等现象,构件也会产生变形,如果相关人员不引起足够的重视,及时解决这个问题,就会导致设备的损害,也会对工作人员的安全带来威胁。

1.2过度磨损问题目前来看,很多化工企业在对设备的使用过程中缺少对其的保养和维护,很多设备中的零件都处于长期工作的状态,长时间使用后就导致了零件的过度磨损问题。

这会导致设备的精确度下降,造成产品质量的降低。

还会造成设备内的间隙扩大,影响设备的正常使用,带来安全隐患。

1.3泄漏问题在化工企业设备中,容器储存是一个重要的组成部分,如果出现问题,就会导致危险液体或者气体泄漏,对工作人员的生命安全造成威胁,严重时甚至会造成爆炸事故。

氯碱化工企业设备安全生产管理的措施.doc

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氯碱化工企业设备安全生产管理的措施南宁化工股份有限公司是一家氯碱化工企业,由于重视设备安全管理,多方确保设备安全运行,使得设备事故逐年下降,近年来均无重、特大设备事故发生,也未发生因设备故障造成全公司或局部停产的事故,确保了公司生产在高负荷状态下安全稳定运行。

一、完善制度,促使设备安全管理规范化和标准化我公司是典型的氯碱化工企业,生产系统中有在有毒有害、易燃易爆、高温高压、强腐蚀性的介质。

因此安全第一、预防为主的观念自始至终,贯彻在每一项设备管理工作中。

根据国家有关法令法规,结合贯标要求重新修改和制定的《压力容岩管理制度》、《特种设备管理制度》、《压力管道催理制度》、《气瓶管理制度》、《配电室巡回检查灌理制度》等程序文件以及针对主要设备的检修制度的《安全检修规程》和年度公司停车检修的《停尊大检修安全检修规程》,使设备的安全管理工作目标明确、有章可循,有机地融入到整个设备管理中。

二、强化管理,全员参与1.加强设备巡回检查管理。

对关键设备实于点检制,将责任具体落实到个人,使每一台设备白运行都受到有效监控,对设备故障基本做到及时发现、及时汇报、及时处理;重点抓配电室巡回才查,使电气设备及线路每天都受到专业人员用专用仪器的检查维护,使隐患得到及时发现和消除。

2.重视检修质量。

主要设备的大修要编写设备大修任务书,对零部件更换、拆卸注意事项、装配技术参数、验收技术标准以至测量用具和基准要作详细规定,有效控制检修过程中的关键工序和技术参数,确保达到规定要求。

检修完毕后,要按设备检修验收技术标准进行综合验收,填写验收记录存档,有效地保证了检修质量,至今未出现过因设备检修质量不合格而造成的事故。

3.对检修实行严格的安全管理。

每一个参加检修的人员都要经过三级安全教育,每一个检修项目都要指定项目负责人及安全负责人,在布置检修任务的同时要制定、落实安全措施。

4.抓好职工的业务培训。

2003年完成了所有锅炉、压力容器、压力管道、特种设备操作人员的培训取证工作。

氯碱化工企业强化设备安全管理的措施示范文本

氯碱化工企业强化设备安全管理的措施示范文本

氯碱化工企业强化设备安全管理的措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月氯碱化工企业强化设备安全管理的措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

南宁化工股份有限公司是一家氯碱化工企业,由于重视设备安全管理,多方确保设备安全运行,使得设备事故逐年下降,近年来均无重、特大设备事故发生,也未发生因设备故障造成全公司或局部停产的事故,确保了公司生产在高负荷状态下安全稳定运行。

一、完善制度,促使设备安全管理规范化和标准化我公司是典型的氯碱化工企业,生产系统中存在有毒有害、易燃易爆、高温高压、强腐蚀性的介质。

因此“安全第一、预防为主”的观念自始至终贯彻在每一项设备管理工作中。

根据国家有关法令法规,结合贯标要求重新修改和制定的《压力容器管理制度》、《特种设备管理制度》、《压力管道管理制度》、《气瓶管理制度》、《配电室巡回检查管理制度》等程序文件以及针对主要设备的检修制定的《安全检修规程》和年度公司停车检修的《停车大检修安全检修规程》,使设备的安全管理工作目标明确、有章可循,有机地融入到整个设备管理中。

二、强化管理,全员参与1.加强设备巡回检查管理。

对关键设备实行点检制,将责任具体落实到个人,使每一台设备的运行都受到有效监控,对设备故障基本做到及时发现、及时汇报、及时处理;重点抓配电室巡回检查,使电气设备及线路每天都受到专业人员用专用仪器的检查维护,使隐患得到及时发现和消除。

氯碱化工企业强化设备安全管理措施

氯碱化工企业强化设备安全管理措施

氯碱化工企业强化设备安全管理措施发布时间:2022-12-06T08:33:09.165Z 来源:《科学与技术》2022年第15期第8月作者:刘国强[导读] 目前我国经济发展迅速,化工企业为我国发展做出了很大贡献刘国强滨化集团股份有限公司摘要:目前我国经济发展迅速,化工企业为我国发展做出了很大贡献。

氯碱化工行业是我国工业中的重要组成部分,做好氯碱化工行业的工作,有利于冶金工业和轻工业的良好发展。

针对目前在氯碱化工行业发展过程当中存在的安全问题,加强设备安全管理标准措施尤为重要。

关键词:氯碱化工;设备;安全管理;措施氯碱化工是化工行业的重要部分,所以国内对于氯碱化工的生产及安全也越来越关注。

氯碱化工的原材料是工业盐、甲醇等,离子膜法是其发展的方向,具有生产能力大,质量高、耗能低等特点,主要生产的产品是烧碱,氯气、氢气、氯甲烷等。

我国在氯碱化工方面的进步,使得我国的烧碱产量长时间居于世界前列,具有广阔的发展前景。

但是,化工行业尤其是氯碱化工的安全工作责任大,环境的污染极大,有些物质具有腐蚀,烧伤,中毒的风险,在保证化工产业发展以及带来经济效益的同时,应该尽量减少其给环境以及人带来的危害。

由此可知,氯碱化工的生产过程中保证安全,环保尤为重要。

1 氯碱化工行业概述氯碱化工行业在各行各业当中都有着非常重要的作用,产品运用十分普遍。

氯碱化工行业在我国现阶段发展的过程当中,作为基础性的工业发挥着重要的作用。

很多企业会采用不同的工艺来制造氢气等主要的化工产品。

不过氯碱化工行业在发展的过程当中会遇到一系列的生产问题,近些年来,安全事故出现很多,如果没有将各个环节的安全保护措施做到位,那么任何一个细微的环节都有可能出现危险,而其中最为重要的一个环节就是氯碱化工行业的设备安全管理问题,因此,在这一行业中加强设备安全管理十分重要。

2 氯碱化工行业设备安全管理中存在的常见问题 2.1 专业设施设备较为老化企业为了最大程度地提高自身的经济效益,节省成本投入是常见现象。

加强氯碱化工行业设备安全管理标准的措施

加强氯碱化工行业设备安全管理标准的措施

加强氯碱化工行业设备安全管理标准的措施新疆吐鲁番托克逊县838100摘要:化工行业作为我国基础的能源和原材料产业,其安全稳定是其发展的重要保证。

我国的化工行业不断进步与发展,很多企业抓住了氯碱化工行业的良好发展趋势,不断加大投资力度。

本文主要对加强氯碱化工行业设备安全管理标准的措施做论述,详情如下。

关键词:氯碱化工行业;设备安全;管理引言在化工行业发展的过程中,也出现了很多的安全事故,这主要是因为很多企业的设备安全管理存在着缺陷,因此在仪器设备安全管理方面,一定要加大设备设施投资力度,提高安全意识,只有这样才能建立氯碱化工行业良性发展的模式。

1氯碱设备跑冒滴漏的危害(1)由于液体跑冒滴漏,会导致挥发性可燃气体散发到空气中,遇明火或一定温度时必然会发生火灾事故,当泄漏的可燃气体与空气中的氧混合到爆炸极限时,如遇到一定温度或明火时即会发生燃烧爆炸,造成人员伤亡和经济损失。

(2)由于所泄漏的液体有的(次氯酸钠、盐酸等)可以逸散出有毒有害气体,一方面会造成环境污染,另一方面还会导致人员中毒,严重时会致死。

(3)如泄漏的介质是腐蚀性较强的液体,人的身体接触后会受到伤害;设备设施腐蚀,减少设备使用寿命。

2加强氯碱化工行业设备安全管理标准的措施2.1液化系统冷冻机操作改进冷冻机的增减载幅度,影响氯气总管压力的变化幅度,而氯气总管压力,需要在稳定的状态下运行,所以在操作过程中对增减载应小幅度操作。

在氯气处理工序中,氯气分配台压力过高或者过低的情况下(控制指标130~200kPa),还需快速稳定氯气分配台压力。

特别是在外界因素导致氯气处理工序氯气分配台压力快速升高或者降低的情况下,需要现场与DCS人员及时且频繁沟通并操作,此过程不仅效率低,而且操作不能满足生产需要。

氯气分配台压力又影响着氯化氢合成炉氯气总管压力,因此现在将冷冻机的增减载由原来的现场控制操作改为DCS 远程控制操作,这样DCS人员根据氯气分配台压力和氯化氢合成炉氯气总管压力来快速稳定的对冷冻机进行相应的增减载。

加强氯碱化工生产安全管理的有效措施

加强氯碱化工生产安全管理的有效措施

加强氯碱化工生产安全管理的有效措施摘要:随着经济的发展,我国的工业发展水平在不断提高,我国的氯碱化工业也在逐步发展壮大,其产品已得到了广泛的应用。

由于氯碱的生产过程、产品的物理化学特性等都会对其造成危害,所以,在氯碱工业的每一个环节都要将安全放在第一位。

在氯碱工业中,设备、人员、环境、管理等都会对其产生一定的影响。

如何有效地防范、解决企业在生产过程中出现的安全问题,是每一位氯碱厂员工都要思考的问题。

关键词:氯碱化工;生产安全管理;有效措施前言氯碱生产过程中,必然会涉及到具有极强腐蚀性的盐酸、氯气以及烧碱等物质,所以,化工企业的生产设备会受到严重的腐蚀。

对氯碱生产过程中的腐蚀采取行之有效的防护措施是保证其正常运行的重要环节。

以此为基础,以氯碱生产中的腐蚀源和它的特征为基础,我们展开了对具体的腐蚀防护措施的分析,并指出在氯碱生产过程中,应该以特定的生产环境为依据,选择有针对性的腐蚀防护措施,以此来提升氯碱生产企业的腐蚀防护能力。

一、氯碱生产企业在设备安全管理现存的问题(一)设备管理制度不完善氯碱化工厂的工作环境实际上是较为附属的,因而在经营方面也容易思考更多的问题。

对于那些有经验的工作人员来说,他们不愿意在工作中对设备做过多的安全管理,更愿意依靠自己的经验来进行操作。

所以对于装备的使用和使用并不十分规范,也较少意识到在工作中必须要注意一些安全措施。

(二)设备设施存在安全隐患在氯碱工业的工艺流程中,涉及到许多以电解为核心的大型装置。

在电解过程中,在电解池中会生成氯、氢两种气体。

当电解池中的离子膜被破坏后,由阴极向阳极输送的氢气,使得氯化物中的氢气含量升高。

氢是一种易燃、易爆的气体,而氯又是一种很好的助燃气体,具有很强的氧化作用。

在氯化物中,氢气含量大于4%时,在体系中会迅速形成一种易爆炸的混气,对电解槽的安全稳定运行构成了极大的威胁。

制度既是企业文化的一个重要组成部分,又是其"硬件"的重要组成部分。

氯碱化工企业强化设备安全管理措施论文

氯碱化工企业强化设备安全管理措施论文

氯碱化工企业强化设备安全管理的措施摘要:当今社会,伴随科学技术的快速发展,我国的氯碱化工行业得到了快速的发展与壮大,许多氯碱化工企业扩大了生产规模与生产力度。

在氯碱化工生产过程中,加强企业生产的安全管理是非常重要的环节,企业设备安全管理更是不可忽视,可谓重中之重。

本文通过对氯碱化工行业及目前氯碱化工企业设备安全管理中存在的问题进行分析,继而提出对这些问题的解决措施,以期对相关人员提供参考。

关键词:氯碱化工设备安全管理措施一、氯碱化工行业氯碱化工是化学工业中比较基本的技术,它广泛应用于许多领域,如化学工业、纺织工业、冶金工业以及公用事业等。

氯碱行业主要是电解食盐水溶解制取烧碱、氯气以及氢气的工业生产,是我国目前比较重要的基础化学工业之一,我国大部分氯碱行业的企业都是采用隔膜法和离子膜交换法两种工艺来进行生产的。

大部分的氯碱产品主要用于玻璃、纤维、塑料等的制作,应用领域非常的广泛。

但是,氯碱化工也是一个比较危险的场所,到处都可能存在危险,事故发生比较频繁,每一个小的细节问题都有可能是一个大的危险因素,关于设备出现的事故是其中比较严重的一个环节,因此对设备进行安全管理是非常必要的,对设备安全管理的研究是每一个氯碱化工企业必须认真对待的问题。

二、氯碱化工企业设备安全管理中存在的问题目前在许多氯碱化工企业生产管理工作中,对于设备安全管理方面都存在一定的问题,1.设备管理制度的不完善由于化工企业工作环境与人员的复杂性,问题发生的几率会比较多。

有些安全意识较差的老员工,比较相信自己的经验,因而并不重视工作过程中的安全管理,对于一些必要的安全措施并不经常采用,对设备的使用也较随便,许多小器具等都会出现随手乱扔的现象,这不仅造成了潜在的危险,而且还会降低生产的效率。

2.许多设备陈旧老化,是潜在的危险有些化工厂为了节约成本和生产的开支,会购买一些质量不太好的设备。

由于化工企业生产和使用的试剂等大多都具有很强的腐蚀性,且很多都是剧毒的,质量不合格的设备,就更容易出现问题,引起事故的发生。

探究氯碱化工企业设备安全生产管理的措施

探究氯碱化工企业设备安全生产管理的措施

探究氯碱化工企业设备安全生产管理的措施在如今经济快速发展的背景下,科学技术的发展随之得到了加快,氯碱化工行业也因此而出现了一个蓬勃发展的局面,其主要体现在大部分氯碱化工企业的生产力度及生产规模都有所加大。

对于氯碱化工的整个生产过程而言,企业生产的安全管理尤其是设备安全管理,一直都是需要受到重点关注的问题。

本文旨在简要分析现阶段氯碱化工企业设备安全生产管理中存在的问题,并以此作深入探究其解决措施。

标签:氯碱化工企业;设备安全生产管理;措施在如今经济快速发展的背景下,科学技术的发展随之得到了加快,氯碱化工行业也因此而出现了一个蓬勃发展的局面,其主要体现在大部分氯碱化工企业的生产力度及生产规模都有所加大。

对于氯碱化工的整个生产过程而言,企业生产的安全管理尤其是设备安全管理,一直都是需要受到重点关注的问题。

本文旨在简要分析现阶段氯碱化工企业设备安全生产管理中存在的问题,并以此作深入探究其解决措施。

1 氯碱化工企业设备安全管理中存在的问题1.1 设备管理制度的不完善由于企业对于设备的管理制度不够完善,很多时候会加大事故问题的发生几率。

如一些老员工缺乏良好的安全意识,过分信赖于自己的工作经验,而罔顾了工作过程中安全管理的重要性,有时对于一些必要的安全措施更是未能落实到位,使用设备也比较随意,在用完小的器具之后随手乱扔,这些行为无疑都会产生潜在的安全威胁。

1.2 设备的质量不过关是潜在的危险出于对成本和开支的考虑,部分氯碱化工企业在购买设备时看重的是设备的价格而非质量,而由于生产过程中所使用的化学试剂一般都具有较强的腐蚀性甚至毒性,若设备的质量不过关,则会引起很多问题,导致事故的发生。

1.3 专职人员安全管理的不到位部分专职安全管理人员未能具有对工作负责任的态度,对于安全质量的检查过于松懈,因未能及时发现一些设备中存在的细节性问题而让其发展成安全事故问题。

2 氯碱化工企业设备安全生产管理的措施2.1 完善设备安全管理制度,提高员工的安全意识与整体素质为使氯碱化工企业的设备安全生产管理能够得到顺利进行,应制定一套设备安全管理制度,并根据实际情况对其加以完善。

氯碱化工企业强化设备安全管理的措施

氯碱化工企业强化设备安全管理的措施

氯碱化工企业强化设备安全管理的措施摘要:近年来,氯碱化工企业的规模随着经济的发展而不断扩大,但是在生产过程中会出现各种安全问题,需要加强对设备的监督、维护以及安全管理。

氯碱化工企业在生产过程中非常危险,为了确保设备在实际生产过程中的平稳运行并避免发生危险情况,必须从对强化员工安全意识开始,加强氯碱化工企业设备的安全管理。

关键词:氯碱化工企业;设备安全管理;强化措施引言:氯碱化学工业是对我国经济产生重大影响的重要产业之一,但氯碱化学设备危险性较大。

氯碱化工设备的安全管理主要是为了确保设备的安全运行,从而实现企业的规模化生产,提高企业的生产效率。

氯碱化工设备的安全管理不当容易导致安全事故的发生,不仅威胁员工的生命和安全,而且扰乱了企业的生产效率和企业的发展。

因此,强化氯碱化工企业的设备安全管理非常重要,企业必须认识到这一点,完善现有的安全管理体系,确保氯碱化工设备的安全使用。

一、氯碱化工企业的概况氯碱化学工业在整个生命中都起着非常重要的作用,产品的使用非常普遍。

氯碱化学工业在我国当前的发展过程中作为基础工业发挥着重要作用。

许多企业使用不同的过程来制造关键的化学产品,例如氢气。

但是,氯碱化学工业在发展过程中将面临一系列生产问题。

近年来发生了许多安全事件。

如果没有为每条链路采取安全保护措施,则可能会发生细微的链接。

危险是最重要的环节之一,是氯碱化工行业的设备安全管理,因此,加强该行业的设备安全管理非常重要。

二、氯碱化工企业设备安全管理中存在的问题通常,氯碱化工企业的工作环境相对复杂,并且容易出现各种安全问题。

例如,企业中的一些员工不太了解安全管理的具体措施,而是更多地相信自己的工作经验而随意使用设备,忽略对设备的安全管理和安全保护,由于员工的不良工作习惯而导致设备故障频繁发生,例如设备中使用的许多小型组件或工具随意分散在现场,这些行为对企业的生产运营构成潜在风险,并降低了氯碱化工企业生产效率。

一些氯碱化工企业为了减少投资和生产成本,购买劣质的设备进行使用,由于生产和使用的大多数试剂都是高腐蚀性和高毒性的,而劣质的设备则容易出现安全事故或人员伤亡的问题。

氯碱工业的安全生产管理措施和案例分析

氯碱工业的安全生产管理措施和案例分析

氯碱工业的安全生产管理措施和案例分析氯碱工业是化学工业的重要部门之一,是制造氢氧化钠、氯气和次氯酸钠等产品的基础。

虽然氯碱工业在各个国家和地区的发展程度不同,但其普遍存在的特性是高温、高压、高危、高毒、高爆、高腐蚀等。

因此,在生产过程中,必须严格执行安全生产管理措施,以确保安全生产。

氯碱工业的安全生产管理措施包括从生产管理制度、现场安全设施、危险源管理、安全教育等多个环节入手。

1. 加强管理制度氯碱厂需要制定完善的管理制度,确保生产过程的合法性、规范性和安全性。

制度应包括安全生产管理、生产工艺、工艺操作规程、应急预案等方面的规定。

同时,也要对员工的安全生产意识加强培养和普及。

2. 配备和维护现场安全设施针对氯碱厂存在的高温、高压、高毒、高腐蚀等特点,需要加强现场安全设施建设。

这些设施包括防爆电器、防火设施、毒气泄漏监测器、消防器材等。

在设备选型和制造过程中,应注重安全性设计,避免存在安全隐患。

3. 管理危险源氯碱工业中存在许多危险源,如氢氧化钠、氯气等化学品,在生产过程中容易泄漏和引起危险。

针对这些问题,需要制定危险源管理制度、实现危险源厂内管理、设立危险源监控系统、完善危险源紧急处理措施等。

4. 加强安全教育和培训为了确保员工安全、生产安全和环保安全,启动安全生产教育和培训显得至关重要。

在日常工作中,需要对员工进行安全知识和操作技能培训,提高员工的安全意识和应急能力。

同时,可定期联合代工宿舍等场所进行消防、防灾、抢救等应急演习,提高应急处置的效果。

以下是氯化钙事故的具体案例分析,可以为氯碱工业的实际应用提供借鉴:案例分析:2009年7月,重泵化肥公司氯化钙项目在氯化钙反应器底部表面出现了结露,施工人员进行了排气处理。

在此过程中,高温氧化气体与冷却水反应后产生的硫酸钙沉积物堵塞了排气管道的一部分,导致气体无法通畅排放。

压力继续上升,后引爆氯化钙反应器,发生严重爆炸。

爆炸造成11人死亡,数十人受伤,厂房遭到重创。

加强氯碱化工生产安全管理的有效措施

加强氯碱化工生产安全管理的有效措施

加强氯碱化工生产安全管理的有效措施摘要:氯碱化工作为化工行业的重要基础产业,在我国具有强大的生产能力。

近年来氯碱化工的市场行情较好,相关企业迎来了良好的发展机遇,业绩大幅提升,营收利润实现双增长。

在蓬勃发展的大环境下,对于氯碱化工企业而言,需要特别注重落实生产安全管理,只有将安全管理落到实处,确保安全生产,避免发生事故,维持正常的生产经营秩序,才能确保经营绩效持续提升。

因此,作为氯碱化工企业的管理人员而言,就需要结合企业的实际生产情况,把握当前的安全管理形势和现状,采取有针对性的措施,优化氯碱化工的生产安全管理,构筑起安全的生产环境。

关键词:氯碱化工;生产安全管理;有效措施1氯碱化工生产常见安全事故1.1相关工作人员综合素质较弱由于化工生产的特殊性,对生产人员的技术水平和管理水平有更高的要求,化工企业应高度重视管理人员的综合素养和责任意识,减少操作过程中的人为失误,保证整个生产工作的效率。

目前,部分化工企业存在安全生产人员技术不过关以及管理人员对管理目标不明确、对操作流程不了解的情况。

相关人员责任意识的缺失,会导致生产过程中频繁出现安全隐患和漏洞,制约管理工作效率,对产品的生产质量造成影响,阻碍化工企业的发展。

1.2化工生产设备比较滞后生产期间,各类生产设备至关重要,在化工生产技术管理与安全生产过程中,生产设备是不可忽视的重要影响因素,据调查得知,部分企业在生产时对经济效益过于关注,为降低成本支出而使用老旧化工设备,这些设备存在滞后性,生产技术管理工作中没有对生产设备定期维护,导致设备在运行期间故障发生率较高,这是引发化工安全生产事故的重要原因。

1.3生产流程中存在的安全隐患通常来说,生产过程中一旦出现安全意外,多数是因为工作人员管理计划存在缺陷而导致,因为对于生产流程的忽略或是轻视,造成一线员工的伤残或是死亡事件的发生。

而一旦意外发生,直接受到伤害的便是一线员工。

以过去及当前企业的普遍管理水平来看,首先管理人员缺乏正确的安全事故预防的重视程度,这就导致全体员工未能严格按照规范的操作流程开展生产活动。

氯碱化工企业设备安全生产管理的措施

氯碱化工企业设备安全生产管理的措施

氯碱化工企业设备安全生产管理的措施南宁化工股份有限公司是一家氯碱化工企业,由于重视设备安全管理,多方确保设备安全运行,使得设备事故逐年下降,近年来均无重、特大设备事故发生,也未发生因设备故障造成全公司或局部停产的事故,确保了公司生产在高负荷状态下安全稳定运行。

一、完善制度,促使设备安全管理规范化和标准化我公司是典型的氯碱化工企业,生产系统中有在有毒有害、易燃易爆、高温高压、强腐蚀性的介质。

因此“安全第一、预防为主”的观念自始至终,贯彻在每一项设备管理工作中。

根据国家有关法令法规,结合贯标要求重新修改和制定的《压力容岩管理制度》、《特种设备管理制度》、《压力管道催理制度》、《气瓶管理制度》、《配电室巡回检查灌理制度》等程序文件以及针对主要设备的检修制度的《安全检修规程》和年度公司停车检修的《停尊大检修安全检修规程》,使设备的安全管理工作目标明确、有章可循,有机地融入到整个设备管理中。

二、强化管理,全员参与1.加强设备巡回检查管理。

对关键设备实于点检制,将责任具体落实到个人,使每一台设备白运行都受到有效监控,对设备故障基本做到及时发现、及时汇报、及时处理;重点抓配电室巡回才查,使电气设备及线路每天都受到专业人员用专用仪器的检查维护,使隐患得到及时发现和消除。

2.重视检修质量。

主要设备的大修要编写设备大修任务书,对零部件更换、拆卸注意事项、装配技术参数、验收技术标准以至测量用具和基准要作详细规定,有效控制检修过程中的关键工序和技术参数,确保达到规定要求。

检修完毕后,要按设备检修验收技术标准进行综合验收,填写验收记录存档,有效地保证了检修质量,至今未出现过因设备检修质量不合格而造成的事故。

3.对检修实行严格的安全管理。

每一个参加检修的人员都要经过“三级”安全教育,每一个检修项目都要指定项目负责人及安全负责人,在布置检修任务的同时要制定、落实安全措施。

4.抓好职工的业务培训。

2003年完成了所有锅炉、压力容器、压力管道、特种设备操作人员的培训取证工作。

氯碱化工生产工艺设备管理措施

氯碱化工生产工艺设备管理措施

氯碱化工生产工艺设备管理措施摘要:现阶段我国氯碱化工企业规模不断扩大,但因为化工行业本身的特殊性,企业生产运行中需要重点关注生产工艺与设备管理工作,在保证安全的基础上提高生产效率。

本文中笔者以自身经验为依托,分析提高氯碱化工生产工艺与设备管理质量的措施。

关键词:氯碱化工;生产工艺;设备管理社会经济发展带动氯碱化工企业生产规模的扩大,企业生产范围也逐渐扩大,同时进行氯气与氢气的生产。

氯碱化工生产中涉及大量易燃易爆带有毒性的气体,整个过程相对危险,容易发生安全事故。

因此在氯碱生产过程中管理人员要时刻保持警惕,严格控制每个生产环节质量,避免安全事故的发生。

1氯碱化工生产工艺分析化工生产中氯碱化工是最基本的技术,在化学工业与纺织工业中都有着广泛应用。

现阶段我国比较基础的化学工业就是氯碱行业,一般通过电解食盐水,溶解后生产烧碱、氢气与氯气。

大部分氯碱化工企业采用隔膜法生产工艺,与此同时,实际中还应用一种离子膜交换法的生产工艺,氯碱化工产品有着广泛的应用。

氯碱化工生产中存在较大的危险,极易发生安全事故,任何一个环节出现质量问题都有可能引发严重后果。

目前化工设备不断更新换代,进一步优化工作流程,具体到电气设备与系统表现为:一旦出现系统误动就会造成故障的出现,直接造成相关工作停止。

一般情况下系统内的一些设备、电源等都有可能出现误动,除此之外,操作人员的技术水平也有可能造成系统误动情况的出现。

不过当设备出现故障会引发更加严重的事故,氯碱化工企业有必要做好设备管理工作。

2氯碱化工生产工艺与设备管理措施2.1控制生产中H2产量氯碱化工生产中产生大量H2,一不注意就有可能出现爆炸事故,因此有必要做好相关控制工作:(1)电解槽控制。

氯碱化工生产中电解槽作为主要部分,具有潜在的爆炸危险。

常见的离子膜法操作程序较为复杂,对操作人员有着较高要求,生产出的烧碱有着强烈的腐蚀性且具有高温度的特点,需要做好冷却处理。

H2作为中可能爆炸与可能燃烧的物质,一旦与电解槽连接,与其中氢气与氯气接触造成电解槽气体混乱,极有可能出现氯气提前与烧碱液反应,在进入电解槽前就被溶解掉,和烧碱液融为一体。

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氯碱化工企业设备安全生产管理的措施实用版
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(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
氯碱化工企业设备安全生产管理
的措施实用版
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南宁化工股份有限公司是一家氯碱化工企
业,由于重视设备安全管理,多方确保设备安
全运行,使得设备事故逐年下降,近年来均无
重、特大设备事故发生,也未发生因设备故障
造成全公司或局部停产的事故,确保了公司生
产在高负荷状态下安全稳定运行。

一、完善制度,促使设备安全管理规范化
和标准化
我公司是典型的氯碱化工企业,生产系统
中有在有毒有害、易燃易爆、高温高压、强腐蚀性的介质。

因此“安全第一、预防为主”的观念自始至终,贯彻在每一项设备管理工作中。

根据国家有关法令法规,结合贯标要求重新修改和制定的《压力容岩管理制度》、《特种设备管理制度》、《压力管道催理制度》、《气瓶管理制度》、《配电室巡回检查灌理制度》等程序文件以及针对主要设备的检修制度的《安全检修规程》和年度公司停车检修的《停尊大检修安全检修规程》,使设备的安全管理工作目标明确、有章可循,有机地融入到整个设备管理中。

二、强化管理,全员参与
1.加强设备巡回检查管理。

对关键设备实
于点检制,将责任具体落实到个人,使每一台设备白运行都受到有效监控,对设备故障基本做到及时发现、及时汇报、及时处理;重点抓配电室巡回才查,使电气设备及线路每天都受到专业人员用专用仪器的检查维护,使隐患得到及时发现和消除。

2.重视检修质量。

主要设备的大修要编写设备大修任务书,对零部件更换、拆卸注意事项、装配技术参数、验收技术标准以至测量用具和基准要作详细规定,有效控制检修过程中的关键工序和技术参数,确保达到规定要求。

检修完毕后,要按设备检修验收技术标准进行综合验收,填写验收记录存档,有效地保证了检修质量,至今未出现过因设备检修质量不合格而造成的事故。

3.对检修实行严格的安全管理。

每一个参加检修的人员都要经过“三级”安全教育,每一个检修项目都要指定项目负责人及安全负责人,在布置检修任务的同时要制定、落实安全措施。

4.抓好职工的业务培训。

20xx年完成了所有锅炉、压力容器、压力管道、特种设备操作人员的培训取证工作。

5.制定关键设备突发故障的应急处理方案。

每年进行一次以上应急处理演习。

6.对设备事故做到“三不放过”,并对整改措施的落实进行跟踪、检查,将结果书面反馈和记录存档。

三、专项整治,彻底消除隐患
1.对2.5万m²的危旧房进行改造,消除了队患。

2.对公司所有的锅炉、压力容器、特种设备进行彻底检验,年检验率达到100%;建立气瓶耀理制度,对气瓶进行有效的监控管理。

目前正开展专项整治和规范压力管道管理的工作。

3.聘请专业公司对全公司的防雷系统进行新测试、设计,彻底整改,确保防雷装置的可靠性。

四、通过技术改造完善和加强设备装置的可靠性
1.在引进先进设备的同时,关注安全装置是否先进可靠。

近年我公司引进的设备都具有
故障自动诊断、监控设备安全运行的装置,起到了重要作用。

如1#氯气压缩机的故障自动诊断装置及时发现了转子的异常情况,避免了重大事故的发生。

2.在设备技术改造的同时重视安全保护装置的改造。

完成了1#主变压器保护装置改造、对氯气压缩机实行双电源保护,在氯氢系统增设自动报警连锁保护装置等,进一步完善监控设备安全运行的装置,在及时发现和消除影响设备安全运行的隐患方面取得显著效果。

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