纺纱原理与设备的细沙工序(二)
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销子（上销、下销 ）：固定胶圈的位置，把 下胶圈引至前钳口。 上下销固定：固定钳口（双短皮圈） 上销摆动、下销固定：弹性钳口（长短皮圈）
固定 钳口
弹性 钳口
集合器 作用：收缩须条的宽度，减少前钳口处的加捻三 角形，使须条在比较紧密的状态下加捻。
二、牵伸机构的加压装置
• 作用：对上罗拉加压，使其与下罗拉一起回转， 组成钳口。 • 类型： 重力加压（已淘汰）、磁性加压（已淘 汰）、弹簧加压（最普遍）、气动加压。
弹簧摇架
弹簧摇架
弹簧摇架
• 优点：加压力大，结构轻巧，加、释压方便， 调换皮圈、皮辊、揩车方便； • 缺点：弹簧材料及热处理要求高，日久压力会 衰退。
气压摇架
压缩空气单向阀气水分离器减压 阀软管气囊压力板加压杆 四连杆：BCDE
气压摇架 • 优点：压力稳定，调压方便，可配用过压、欠压 警报；停车时可使皮辊处在半释压或全释压状态 下，避免皮辊长期加压而产生凹痕；结构轻巧， 便于维护管理。 • 缺点：需配气源和管道，气囊材料和质量要求高， 成本高。
双皮圈牵伸装置的特点：
• • • • • 上下皮圈为附加元件，组成附加摩擦力界； 夹持纤维向前罗拉钳口输送，控制纤维好； 皮圈销构成既有压力又柔软的皮圈钳口； 既积极控制慢速纤维运动，又不妨碍快速纤维抽出，使纤维变速点充分集中 在前罗拉钳口附近； 提高了牵伸须条质量和前区牵伸能力。
销子（皮圈销）
纺纱原理与设备
胶圈（皮圈）
丁腈材料； 表面光滑、弹性好； 三层结构，中层以纤维增强；
Hale Waihona Puke Baidu
皮圈是控制纤维运动的主要部件。 成对配置：双短皮圈（已淘汰）、长短皮圈(上 短下长)，套在中上下罗拉上； 传动：罗拉主动，以摩擦力带动皮圈，挟持纤 维的工作边为松边。
双短皮圈
长短皮圈
Rieter 牵伸系统 （长短皮圈）
（一）前区牵伸工艺（前区牵伸与纱条不匀） 细纱有规律的粗细不匀，因机械状态不良（如罗拉偏心，弯曲 等）而产生的“机械波”所造成的。 中长片段不匀和部分长片段不匀，产生于牵伸的后区。 短片段不匀，大多由浮游纤维不规则运动引起的“牵伸波”而 引起的，主要产生于前区。
三、牵伸工艺与纱条不匀 细纱不匀分为长片段不匀、短片段不匀。 长片段不匀（重量不匀），100m片段间的重量不匀； 短片断不匀（条干不匀）， 2.5~5cm片段间的重量不匀。 细纱不匀的组成：随机不匀（与断面纤维根数有 关）、喂入粗纱的附加不匀及细纱加工的附加不匀。 细纱工序降低细纱不匀主要在于降低细纱的附加不 匀，因附加不匀主要由牵伸部分产生，故要合理配置各区 的牵伸工艺。
固定 钳口
弹性 钳口
集合器 作用：收缩须条的宽度，减少前钳口处的加捻三 角形，使须条在比较紧密的状态下加捻。
二、牵伸机构的加压装置
• 作用：对上罗拉加压，使其与下罗拉一起回转， 组成钳口。 • 类型： 重力加压（已淘汰）、磁性加压（已淘 汰）、弹簧加压（最普遍）、气动加压。
弹簧摇架
弹簧摇架
弹簧摇架
• 优点：加压力大，结构轻巧，加、释压方便， 调换皮圈、皮辊、揩车方便； • 缺点：弹簧材料及热处理要求高，日久压力会 衰退。
气压摇架
压缩空气单向阀气水分离器减压 阀软管气囊压力板加压杆 四连杆：BCDE
气压摇架 • 优点：压力稳定，调压方便，可配用过压、欠压 警报；停车时可使皮辊处在半释压或全释压状态 下，避免皮辊长期加压而产生凹痕；结构轻巧， 便于维护管理。 • 缺点：需配气源和管道，气囊材料和质量要求高， 成本高。
双皮圈牵伸装置的特点：
• • • • • 上下皮圈为附加元件，组成附加摩擦力界； 夹持纤维向前罗拉钳口输送，控制纤维好； 皮圈销构成既有压力又柔软的皮圈钳口； 既积极控制慢速纤维运动，又不妨碍快速纤维抽出，使纤维变速点充分集中 在前罗拉钳口附近； 提高了牵伸须条质量和前区牵伸能力。
销子（皮圈销）
纺纱原理与设备
胶圈（皮圈）
丁腈材料； 表面光滑、弹性好； 三层结构，中层以纤维增强；
Hale Waihona Puke Baidu
皮圈是控制纤维运动的主要部件。 成对配置：双短皮圈（已淘汰）、长短皮圈(上 短下长)，套在中上下罗拉上； 传动：罗拉主动，以摩擦力带动皮圈，挟持纤 维的工作边为松边。
双短皮圈
长短皮圈
Rieter 牵伸系统 （长短皮圈）
（一）前区牵伸工艺（前区牵伸与纱条不匀） 细纱有规律的粗细不匀，因机械状态不良（如罗拉偏心，弯曲 等）而产生的“机械波”所造成的。 中长片段不匀和部分长片段不匀，产生于牵伸的后区。 短片段不匀，大多由浮游纤维不规则运动引起的“牵伸波”而 引起的，主要产生于前区。
三、牵伸工艺与纱条不匀 细纱不匀分为长片段不匀、短片段不匀。 长片段不匀（重量不匀），100m片段间的重量不匀； 短片断不匀（条干不匀）， 2.5~5cm片段间的重量不匀。 细纱不匀的组成：随机不匀（与断面纤维根数有 关）、喂入粗纱的附加不匀及细纱加工的附加不匀。 细纱工序降低细纱不匀主要在于降低细纱的附加不 匀，因附加不匀主要由牵伸部分产生，故要合理配置各区 的牵伸工艺。