委外加工管理流程及细则

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委外加工管理制度流程

1欢迎下载第一章总则1. 目的为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使委外加工厂商提供的产品能够满足公司产品质量和交期服务，使本公司外发工序产品，半制品、成品外协处理有所遵循，特制订本制度。

2. 适用范围2.1本制度适用于外发喷绘、组装、点钻、染色、移印和半成品委外。

2.2委外加工厂商的管理，均依本制度处理。

3.定义本制度所指的委外加工是指：将头饰品的零散部件和部分生产工序委托其他公司或加工厂商代为生产加工的做法（称外协加工厂商）4. 4.1交运）4.24.35. 5.15.25.35.46. 6.16.26.3工作人员不得向公司相关人员行贿，提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽业务。

6.4公司按照规定的权限程序从候选委外加工厂中确定最终的委外加工厂商，并签订委外加工协议或合同。

6.5公司委外加工业务需要保密，应当在产品委外加工合同或者另行签订保密协议中明确规定委外加工厂的保密义务和责任。

第四章委外加工的运作及实施7.委外加工运作程序7.1委外加工开发程序（1）采购主管以书面形式提报委外加工方案，由采购经理审批后进行开发立项。

（2）经综合考评合格后，可将委外加工厂商列入备选厂商名列，并通过采购小组会议确定与之合作。

7.2议价和成本核算（1）针对合格的厂商，由采购及项目小组与厂商进行议价。

（2）同一产品的厂商应开发三家以上，以便询价、比价及紧急订单需要。

（3）财务部根据议价情况，针对产品的生产工艺进行成本核算，成本核算结果作为产品的定价依据。

7.3委外加工厂商开发报告——针对委外加工信息调查，委外加工厂实施考察，询价、核算数据等进行比较——针对加工规模、产品技术、质量管理、售后服务、结算账期、交货要求、委外加工总成本等进行系统比较、评估。

7.4委外加工协议/合同的签订由本公司与委外加工厂商签订《委外加工合同》，协议就以下事项做必要约定，并细化责任与义务，有追溯机制及追偿条款：（1）委外加工产品及数量：对产品工艺、品质要求进行约束。

工厂委外加工管理制度

第一章总则第一条为加强工厂委外加工管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂所有委外加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。

第三条委外加工管理应遵循以下原则：1. 依法合规：严格遵守国家法律法规和相关政策，确保委外加工业务的合法性。

2. 质量优先：保证委外加工产品的质量，确保符合国家标准和客户要求。

3. 成本控制：合理选择委外加工供应商，降低生产成本，提高经济效益。

4. 协同发展：与委外加工供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展。

第二章委外加工计划与审批第四条委外加工计划应包括以下内容：1. 产品名称、规格、数量；2. 加工要求、技术参数；3. 交货时间、质量标准；4. 预算、付款方式；5. 供应商选择依据。

第五条委外加工计划由生产部门根据生产需求提出，经相关部门审核后报总经理审批。

第六条审批程序：1. 生产部门提出委外加工计划；2. 质量部门对加工要求、技术参数进行审核；3. 采购部门对供应商选择依据进行审核；4. 总经理审批。

第三章供应商选择与管理第七条供应商选择应遵循以下原则：1. 资质审查：供应商应具备合法的生产经营资格，有良好的商业信誉；2. 技术能力：供应商应具备完成委外加工业务所需的技术能力和设备条件；3. 价格合理：供应商的报价应具有竞争力，符合成本控制要求；4. 服务质量：供应商应提供优质的服务，包括产品质量保证、售后服务等。

第八条供应商选择程序：1. 采购部门根据委外加工需求，在市场上寻找潜在的供应商；2. 对潜在供应商进行资质审查、技术能力评估、价格谈判；3. 采购部门将评估结果提交给质量部门；4. 质量部门对供应商进行实地考察，确认其技术能力和服务质量；5. 采购部门与质量部门共同确定供应商名单，报总经理审批。

第九条供应商管理：1. 采购部门与供应商签订委外加工合同，明确双方的权利和义务；2. 质量部门对委外加工产品进行抽检，确保产品质量；3. 采购部门定期与供应商进行沟通，了解其生产情况，协调解决存在的问题；4. 对供应商进行绩效考核，根据其表现调整合作策略。

委外加工管理流程规范

委外加工管理流程规范1. 概述本文档旨在规范委外加工管理流程，确保委外加工工作的高效进行。

委外加工是指将某些制造、加工或其他业务过程外包给第三方承包商执行的做法。

正确执行委外加工管理流程可以确保合作顺利、风险可控。

2. 流程规定2.1 委外需求确认在决定将某项业务委外给第三方承包商之前，需仔细确认和评估该项业务的具体需求。

需对委外工作的性质、范围、技术要求等进行全面分析，确保明确表达委外加工的具体要求。

2.2 合作伙伴选择在选择合适的合作伙伴时，应严格按照公司的采购管理规定进行，确保合作伙伴拥有良好的信誉和实力，能够满足委外加工的要求。

同时，还应考虑合作伙伴的质量管理体系和技术能力等方面的要求，以确保合作伙伴能够提供符合要求的产品或服务。

2.3 签订合同在确定合作伙伴后，应与其签订正式的合同。

合同应明确规定委外加工的范围、标准、价格、交付时间等相关条款，双方共同确认合同内容，并在合同上签字盖章。

2.4 监督与质量控制在委外加工过程中，应对合作伙伴的工作进行监督和检查，确保其按照合同要求执行工作。

同时，还需建立质量控制机制，对委外产品或服务进行抽样检验，如有问题及时提出整改要求。

2.5 结算与评估委外加工工作完成后，应按照合同约定进行结算，确保支付的金额与合作伙伴提供的产品或服务质量相符。

同时，还需对合作伙伴的表现进行评估，为今后的合作提供参考。

3. 相关注意事项在执行委外加工管理流程时，还需注意以下几点：- 注意保护委外相关的商业秘密和技术机密，确保信息安全；- 建立健全的投诉处理机制，对于合作伙伴的不良行为或不符合要求的产品或服务，及时采取相应的处理措施；- 定期评估和监控合作伙伴的绩效，保持委外加工工作的稳定性和持续改进。

以上所述即为委外加工管理流程的规范要求，希望能够对委外加工工作的管理提供参考和指导。

如有任何疑问或建议，请随时与相关部门进行沟通。

钢铁公司钢铁产品委外加工管理办法

钢铁公司钢铁产品委外加工管理办法钢铁公司委外加工管理办法第一章总则为加强钢铁公司的产品生产和管理，提高公司的生产效率和市场竞争力，加强对委外加工的管理，特制定本办法。

第二章委外加工的管理第一条委外加工的范围：钢铁公司将公司的产品交由外部加工单位进行生产。

第二条委外加工的程序：1、委托方将产品清单提交给加工单位进行报价；2、双方就加工时间、加工工艺、加工费用等事项进行协商；3、签订委外加工合同；4、加工单位进行生产加工；5、加工完成后进入验收、结算程序。

第三条加工单位的要求：加工单位应具备完整的加工设备、设施和技术力量，应有相应的经验和资质，能够满足钢铁公司产品的质量要求和生产量要求。

第四条加工成品的质量标准：加工成品应符合国家标准和钢铁公司的技术要求，并进行相应的检验和验收，达到合格标准后方可交付委托方。

第五条质量问题处理：1、如出现质量问题，加工单位须承担全部责任，并尽快采取补救措施；2、补救措施不能解决问题的，加工单位应无偿退货，承担相应的赔偿责任。

第三章委外加工的结算第六条委外加工费用：加工费用应根据实际生产情况进行计算，以吨为单位进行结算。

第七条结算程序：1、加工完成后，加工单位提供加工清单和结算单；2、钢铁公司核对加工清单和结算单，如无异议，则予以签字；3、加工单位凭签字的结算单到财务部办理结算手续。

第八条付款方式：加工单位应在收到结算单后，在规定的结算时间内到财务部办理结算手续。

第九条外汇结算：如有委外加工单位为海外公司，则应按照财政部门的规定进行外汇结算。

第四章违约责任第十条加工单位未按规定时间完成加工任务的，应承担相应的违约责任，并赔偿由此造成的直接损失。

第十一条加工成品不符合质量标准的，应由加工单位承担相应的赔偿责任。

第十二条委外加工合同解除的，应根据合同约定承担相应的违约责任和赔偿责任。

第五章附则本办法自公布之日起施行，并作为钢铁公司的内部管理制度。

本办法的解释权归钢铁公司所有。

委外加工收发货作业流程,原材料、配件委外加工管理程序

委外加工收发货作业流程一、原材料委外1、制造部新建委外工单及工单变更，仓库开委外领料单，把必需要加工的原材料领出交委外加工厂家，仓库、委外加工厂家签字；单与实物同进走，当天数据当天处理。

2、原材料委外流程应该是:制造部新建委外工单，仓库只必需按工单，开出委外发料单,按单发货。

并对发外原材料的数量进行确认后(针对坯件较小的,难以盘点的,必需补充总重量在单据上),发料单必需有供应商确认签收后,系统审核单据,操作当天完成.3、委外加工完成后到货〔采购应与委外加工厂家协调好，以仓库可以盘点数量的形式进行包装，关于无法当面盘点数量的到货，仓库有权拒收〕，仓库通知质检检验，检验合格后以委外进货单入库；检验不合格的，仓库拒绝收货；，关于特采物料，必需有品质出的书面让步按收单，方可收货；4、车间开领料单，仓库按明细发货，双方签字；当天数据当天处理。

二、配件委外1、制造部把必需要委外加工的配件，整理好〔标示信息、品质检验合格、包装方式等〕至仓库可盘点状态入库，在ERP内开生产入库单，待质检确认后通知仓库〔在钉钉群内公布〕，对未开生产入库单状况仓库一律拒绝发货；2、不合格可返工的直接退冲压车间返工处理，不可返工的直接报废〔就地报废，责任划分明确，月末统一审批出账〕；3、仓库开委外发料单，把必需要加工配件发出交委外加工厂家，仓库、委外加工厂家签字；单据与实物同步，数据当天处理。

4、委外加工完成后到货〔采购应与委外加工厂家协调好，以仓库可以盘点数量的形式进行包装，关于无法当面盘点数量的到货，仓库有权拒收〕，仓库通知质检检验，检验合格后以委外进货单入库；检验不合格的，拒绝收货。

如无返工价值的，入委外进仓单后采购部新建折扣与折让单冲减委外应付款。

有返工价值的必需供应商返工的，不得在仓库内返工，影响仓库正常作业；关于特别采收货，必需有品质出的书面让步按收单方可收货；三、不良品处理：1、品质推断属公司问题〔责任划分明确〕，一律退回冲压不良品仓库，可返工的冲压车间安排返工，不可返工的直接就地报废，月末由制造部长审批后由仓储部出报废单审核出账后方可报废；2、品质推断属供应商问题，一律拒收或走采购退货单回供应商，对已推断属供应商问题，已签采购退货单的状况下，供应商表示不拉走，必需在单上注明由公司处理，安排供应商实物分类后直接拉回废品仓库；四、委外管理、仓储部安排专人对委外管理，从前端生产到入库及委外发料，收货和不良品管的跟进闭环，全部要入ERP系统，月末要上交盘点表至财务成本组。

委外加工管理制度流程范文

委外加工管理制度流程范文委外加工管理制度流程范第一章总则第一条委外加工管理制度流程范适用于我公司对外委外加工的各个环节的管理，以确保加工过程的质量和安全，保护我公司的利益。

第二条委外加工管理的原则是公开、公正、公平，依法进行，以实现委外加工过程的合理、高效和优质管理。

第三条委外加工管理的目标是建立规范的委外加工流程，实现加工过程的可控、可追溯和可复制，提高产品质量和交付能力。

第四条委外加工管理制度流程范应遵循相关法律、法规和政策，与供应商签订明确的合同和协议，明确彼此的权责义务。

第五条委外加工管理制度流程范应与我公司的其他规章制度相衔接，形成完整的管理体系。

第二章委外加工流程管理第六条委外加工的流程包括需求确认、供应商选择、合同签订、加工过程管理、质量控制和验收交付等环节。

第七条需求确认阶段包括我公司确定需要委外加工的产品、技术要求、数量要求和交付期限等，并制作委外加工需求书。

第八条供应商选择阶段包括我公司根据需求书进行供应商的调查和评估，选择合适的供应商，并签订保密协议。

第九条合同签订阶段包括我公司与供应商针对委外加工的具体项目签订合同，并明确双方的权责义务，包括价格、交付期限、质量标准等。

第十条加工过程管理阶段包括我公司对供应商的生产过程进行监督和管理，包括原材料采购、生产计划、生产设备和人员配置等。

第十一条质量控制阶段包括我公司对加工过程中的质量进行把控，制定相关的质量标准和测试方法，并进行监督、检验和评估。

第十二条验收交付阶段包括我公司对加工的产品进行验收，确保产品符合我公司的要求，达到交付标准，并将产品交付给我公司。

第十三条委外加工管理制度流程范应对以上各个环节进行流程设计、制定相应的操作指南，并进行培训和监控。

第十四条委外加工管理的监督和评估应定期进行，包括对供应商的绩效评估、质量评估和合规性评估等，以确保委外加工的可持续发展。

第三章委外加工管理的责任分工第十五条我公司委外加工管理的责任分工应明确，包括委外加工经理、质量部门、采购部门和生产部门等。

委外加工管理制度

委外加工管理制度第一章总则第一条为规范和管理委外加工业务，提高委外加工工作效率和加工质量，保障公司利益，根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，制定本制度。

第二条委外加工是指公司委托外部单位进行产品加工、制造、组装等工作。

委外加工是公司生产制造过程中的重要组成部分，是与公司核心生产制造业务密切相关的服务性活动。

第三条委外加工管理制度适用于公司内部的所有委外加工活动。

第四条公司负责人是委外加工活动的最终责任人，负责公司委外加工业务的决策和管理。

第五条委外加工管理部门负责委外加工业务的日常管理工作，具体负责业务合同的签订、加工过程的监督、质量检验、结算支付等工作。

第六条公司内部各部门在委外加工活动中应当积极配合，确保委外加工业务的顺利进行。

第七条公司与委外加工单位之间的合作关系应当建立在平等、互信、互利、诚实守信的基础上。

第八条公司委外加工活动必须符合国家产业政策、环境保护政策和相关法律法规的规定。

第二章委外加工业务开展程序第九条公司委外加工业务的开展程序如下：（一）确定委外加工产品类型、数量和质量要求。

（二）寻找合适的委外加工单位，进行商务谈判，签订合同。

（三）委外加工合同生效后，对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。

（四）定期对委外加工单位的生产加工过程进行监督和检查，保证产品的加工质量和交货期的履行。

（五）质量部门对委外加工产品的合格率进行抽样检验，确保产品的质量符合公司标准。

（六）结算支付，完成委外加工业务的结算和支付程序。

第三章委外加工管理的主要内容第十条委外加工管理的主要内容包括：（一）委外加工合同的签订1. 确定委外加工产品类型、数量和质量要求。

2. 制定委外加工合同，明确双方的权利和义务。

3. 合同中应包括产品的加工要求、交货期、质量标准、结算方式、违约责任等条款。

（二）对委外加工单位的认定和管理1. 对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。

模具委外加工管理制度

模具委外加工管理制度一、目的本制度规定了模具委外加工的流程、质量要求、安全措施及争议解决方式，以确保模具委外加工过程的安全、高效和质量管理。

二、适用范围本制度适用于公司内所有模具的委外加工业务。

三、职责1.模具设计部门：负责提供模具设计方案、图纸及相关技术资料，并对委外加工企业进行技术指导和支持。

2.采购部门：负责与委外加工企业签订合同，跟进加工进度，确保加工质量和交货期。

3.质检部门：负责对委外加工的模具进行质量检查和验收，确保符合公司要求。

4.安全管理部门：负责对委外加工企业的安全管理和监督，确保生产安全。

四、管理流程1.需求确认：根据公司生产计划，由采购部门确认模具委外加工需求，明确加工范围、数量、质量要求、交货期等。

2.供应商选择：采购部门通过市场调研和比较，选择具有相应资质和经验的委外加工企业，确保其能满足公司要求。

3.合同签订：采购部门与选定的委外加工企业签订合同，明确双方的权利和义务，包括加工范围、质量要求、价格、交货期等。

4.模具交付：公司按照合同约定，将模具设计方案、图纸及相关技术资料交付给委外加工企业，并对其中的特殊要求进行详细说明。

5.加工过程监控：委外加工企业应严格按照合同要求进行模具加工，公司应定期对其加工过程进行监督和检查，确保加工质量和进度。

6.模具验收：在模具加工完成后，质检部门应对模具进行验收，检查其是否符合公司要求。

对于合格的模具，办理入库手续；对于不合格的模具，应要求委外加工企业进行整改或返工。

7.付款和结算：在模具验收合格后，公司应按照合同约定支付款项。

同时，应与委外加工企业进行结算，确保双方权益。

8.质量保证：对于合格的模具，应由质检部门出具质量合格证明文件，并存档备案。

同时，应对委外加工企业的质量保证能力进行评估和跟踪，确保其长期满足公司要求。

9.安全措施：在委外加工过程中，安全管理部门应对加工企业进行安全管理和监督，确保其遵守公司的安全规章制度和操作规程。

委外加工管理制度范本

第一章总则第一条为规范公司委外加工管理，确保委外加工产品满足公司质量标准和交期要求，降低风险，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有委外加工项目，包括但不限于生产加工、组装、检测、包装等环节。

第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，确保委外加工厂商的选择、合作与监督。

第二章委外加工厂商管理第四条公司委外加工厂商应具备以下条件：1. 具有合法的营业执照和相应的生产加工资质；2. 具有良好的商业信誉和健全的财务制度；3. 具备与本公司合作所需的技术、设备、人员等条件；4. 符合国家相关法律法规及行业标准。

第五条公司委外加工厂商的选定：1. 由采购部门根据生产需求、产品质量、交货时间等因素，进行市场调研和评估；2. 采购部门提出候选厂商名单，报请相关部门审批；3. 经审批后，由采购部门与候选厂商进行洽谈，签订合作协议。

第六条委外加工厂商的监督：1. 公司委外加工项目执行过程中，由相关部门对厂商进行定期或不定期的检查；2. 检查内容包括生产过程、产品质量、交货时间等；3. 如发现厂商存在违规行为，公司有权要求厂商进行整改或终止合作。

第三章委外加工流程管理第七条委外加工流程：1. 采购部门提出委外加工需求，包括产品规格、数量、质量标准、交货时间等；2. 生产部门根据委外加工需求，制定生产计划；3. 采购部门与厂商洽谈，签订合作协议；4. 厂商按照协议要求进行生产加工；5. 生产部门对委外加工产品进行验收，确保符合质量标准；6. 厂商按照约定时间将产品交付公司。

第八条委外加工产品验收：1. 验收部门根据产品规格、质量标准、交货时间等要求，对委外加工产品进行验收；2. 验收合格的产品，由验收部门签收并入库；3. 验收不合格的产品，通知厂商进行整改，直至合格。

第四章委外加工费用管理第九条委外加工费用包括但不限于原材料费、加工费、运输费、验收费等。

第十条委外加工费用按照以下原则进行管理：1. 采购部门与厂商签订合作协议时，明确费用构成及支付方式；2. 厂商按照协议要求完成生产加工后，向公司提交费用结算申请；3. 公司财务部门对费用结算申请进行审核，确认无误后支付费用。

ISO9001委外加工管理程序

库管员文件编号
4.操作流程
职责相关记录
库管员5.相关文件
1.外协员定期与库房进行对账，办理付款手续。

2.财务付款，结算。

5.1《配件类生产计划管理程序》
5.2《过程质量控制程序》
5.3《不合格品控制程序》新版日期
版本号
主要流程
工作要求 3.库管员保存相关单据，以备对账核查。

委外加工管理程序
外协计划表
1.经检查合格的配件由转序工转入相应库房，库管员接收配件后做好标识并按规定存放在指定位置。

2.库管员负责在配件入库后一个工作日内把到货日期、数量等相关数据录入外协计划
表。

入库入库对账付款。

委外加工管理流程与细则

国茂减速机集团有限公司外协加工管理流程1.0 目的为了满足生产需要、规范外协加工流程、降低外协加工成本、提高外协加工效率，明确各相关部门职责，特制订本流程。

2.0 范围2.0.1 用于本公司加工能力不足时或生产能力和生产周期负荷已达饱和时；2.0.2 用于特殊零件无法购得现货，也无法自制时；2.0.3 外协单位有专门性的技术，利用外协质量有保证且价格合理。

3.0 程序（具体见外协加工操作细则）3.1 委外加工过程中一切物流及外协由采购部统一处理,各制造部不直接对外。

3.2 委外申请的提出3.2.1 公司不具备加工能力的工序, 由各制造部提出申请，由采购部直接制定委外计划（发外申请部门可协助联系外协单位）。

3.2.2 公司具有生产能力，但由于各种原因造成不能实现生产计划，需要委外加工时，由发外申请部门提出申请，交生产总监审批后由采购部最终确定并制定委外计划。

3.2.3 公司具有生产能力,但由毛坯供应商加工的工序,转入正常的外协流程. 国茂减速机集团有限公司文件编号：WX11.7-01 颁发部门：采购部版本号：V.1.0 颁布日期：2011年 07 月 18 生效日期：2011年 07月18日页数：2撰写人：郭学文审核人：宫晓洁审批人：3.3 委外计划的制定及批准发外申请部门制定委外申请（图号\技术要求\完工日期等）并由发外申请部门负责人签字确认。

3.4 确定外协单位及生产能力3.4.1 已有合格外协单位由采购部确定其生产能力并将信息反馈给财务总监；3.4.2 已有待考察外协单位或新外协单位由采购部和质检部共同确认，并将信息反馈。

3.5 委外合同签订3.5.1 委外工件加工价格及加工条款由采购部与外协单位协商制定（相关技术和质量条款由技术部和质检部提供，委外价格由发外申请部门提供价格核算建议）。

3.5.2 公司审核小组负责对委外合同条款的审核；3.6 委外工件的确认、准备和包装 3.6.1 质检部对委外工件进行出厂前的质量确认（暂以前道工序检验结果为依据）.3.6.2 制造各部负责提供委外工件的技术要求以及需要携带的相关辅助工装等。

委托外加工管理制度

委托外加工管理制度一、总则为规范委托外加工业务的管理，保障委托方的合法权益，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司通过委托外加工方式进行生产的业务活动。

三、责任主体1. 委托方：公司为委托方，具体负责委托外加工业务的相关管理工作。

2. 承接方：公司为承接方，具体负责接受委托方委托外加工任务。

四、委托外加工流程1. 委托方确定需外加工的产品，并与承接方协商签订委托合同。

2. 委托方准备委托外加工所需材料和相关技术资料，并提供给承接方。

3. 承接方根据委托方提供的材料和技术资料进行生产加工。

4. 承接方按照委托合同的规定按时完成委托外加工任务。

5. 承接方将加工好的产品交付给委托方，并委托方进行验收。

6. 委托方对外加工产品进行验收，合格后付款给承接方。

五、风险控制1. 委托方需对承接方进行严格的资质审核，确保承接方具备相关生产加工能力。

2. 委托方需对委托外加工过程进行全程跟踪监管，确保产品质量符合要求。

3. 委托方需建立健全的品质管理体系，确保产品质量稳定可靠。

4. 委托方需制定应急预案，应对可能出现的突发事件。

六、违约处理1. 如果承接方未按照委托合同的规定按时完成委托外加工任务，委托方有权要求承接方赔偿损失。

2. 如果委托方未按照委托合同的规定支付外加工费用，承接方有权要求委托方支付违约金。

七、附则1. 本制度自颁布之日起生效，如有需要修改或调整，须经相关部门审批。

2. 委托方和承接方应严格遵守本制度，不得违反相关规定。

3. 如有其他事项未尽事宜，可参照公司相关管理制度或与上级部门协商解决。

以上为《委托外加工管理制度》，请各部门遵守执行，确保顺利进行委托外加工业务。

委外加工指南

委外加工指南一、概述委外加工是指企业将自身的部分生产或加工任务委托给外部专业机构或个人进行完成。

通过委外加工，企业可以降低生产成本、提高生产效率、专注于核心业务发展。

为了确保委外加工的顺利进行，本指南提供了详细的信息和步骤，供企业在进行委外加工时参考。

二、委外加工流程1. 需求分析企业在进行委外加工前，首先需要对自身的生产需求进行分析，明确需要加工的产品类型、数量、质量要求等。

2. 寻找合适的加工方根据需求分析的结果，企业需要寻找具备相应生产能力、技术水平和信誉度的加工方。

可以通过网络搜索、行业推荐等方式进行。

3. 评估与选择对收集到的加工方进行综合评估，包括生产能力、技术水平、价格、交货时间、信誉度等因素，选择最合适的加工方。

4. 签订合同与选定的加工方协商一致后，签订委外加工合同，明确双方的权利和义务。

合同内容应包括产品名称、数量、质量标准、价格、交货时间、付款方式等。

5. 物料准备企业应根据合同约定，提供加工方所需的物料，并确保物料的质量符合生产要求。

6. 生产监控在委外加工过程中，企业应定期对加工进度、产品质量等进行监控，确保加工方按照合同约定完成任务。

7. 质量检验加工完成后，企业应进行产品质量检验，确保产品符合合同约定的质量标准。

如有问题，应及时与加工方沟通，要求其进行整改。

8. 货款支付产品质量检验合格后，企业应按照合同约定支付货款。

9. 售后服务企业应根据合同约定，提供相应的售后服务，确保加工产品的稳定运行。

三、注意事项1. 企业在选择加工方时，应重点关注其生产能力、技术水平和信誉度，以确保产品质量。

2. 合同中应明确双方的权利和义务，以防止在加工过程中出现纠纷。

3. 企业应加强对委外加工过程的监控，确保加工进度和产品质量。

4. 企业在支付货款前，应确保产品质量合格，以免造成不必要的损失。

5. 企业应提供完善的售后服务，提高客户满意度。

四、总结委外加工是一种有效的生产方式，但企业在进行委外加工时，需要注意以上各个方面，以确保委外加工的顺利进行。

委外加工管理细则

外协加工操作细则一、委外加工申请制造各部门申请制造部长签字确定总经理审批采购部制定委外任务单。

说明：生产内部各车间和部门对应具体流程实施委外申请部门申请单发出部门负责人签字确定生产部长审批采购部审核开具出门证。

备注：常规外协定期申请（根据采购部及制造部的约定），特殊情况根据各部情况分别制定；二、委外加工发料及收回：（1）采购部（根据委外申请）开出委外任务单外协商凭委外任务单送委外申请部门核实发料出门委外任务单一联交门卫；（2）外协商（外协完毕）送至委外申请部门委外申请部门清点数量入待检区并报检质检部质量确认开出质检单外协商在质检单上确认仓库办理入库登帐开入库单；备注：（1）各部门在发料时，如发料实物数量与委外任务单数量不符时，外协商必须积极配合委外申请部门和采购部及时重新进行申请委外流程；（2）委外加工任务单：一式四联，1.采购存根；2.外协商结账单；3.交发料部门；4.出门证；（3）外协商送货单：一式三联，1.外协单位存根；2.收料部门凭单清点数量；3.外协商结算；（4）入库单：一式四联，1.开单存根；2.收料部门核对；3.外协商结账； 4.检验存根；（5）检验单：一式四联，1.检验存根；2.收料部门核对；3.采购审核；4.外协商结账；（6）外协商在遇到加工件经检验不合格想要收回加工件时，需凭有各部门质检负责人签字的不合格品处置单到采购部开具出门证；严重的按报废处理；说明外协商未做好质量控制，质量意识淡薄，对于经常生产不合格品的单位将取消其供应商资格；（7）除本操作细则上规定的采购外协凭相关凭证开具出门证，其他需开具出门证得必须有采购部负责人签字确认后方可开具出门证。

三、结算：外协商工件外协入库后凭：（1）委外加工任务单；（2）入库单；（3）结算清单；（4）增值税发票；（5）外协商送货单；（6）检验单；备注：（1）以上结算凭单如有遗失，一律不予补办；（2）每月22日之前根据采购外协提供的入库清单结算后交采购核对，交财务审核挂账，财务部凭所签合同进行结算后，隔月安排付款。

公司产品委外加工管理制度

第一章总则第一条为加强公司产品委外加工管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有委外加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。

第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，安全可靠；2. 严格把关，合理控制；3. 协同合作，共同发展；4. 优化流程，提高效率。

第二章委外加工供应商选择与管理第四条供应商选择1. 公司根据产品质量、价格、交货期、售后服务等因素，对潜在供应商进行评估；2. 通过招标、询价、考察等方式，选择具备相应资质和能力的供应商；3. 供应商需具备以下条件：a. 具有独立法人资格；b. 具有良好的商业信誉；c. 具有稳定的供货能力；d. 具有完善的质量管理体系。

第五条供应商管理1. 公司与供应商签订委外加工合同，明确双方的权利和义务；2. 定期对供应商进行考核，包括质量、交货、服务等方面；3. 对供应商进行不定期的现场检查，确保其生产环境和产品质量符合要求；4. 建立供应商评价体系，对供应商进行综合评价，并根据评价结果调整合作策略。

第三章委外加工流程第六条流程申请1. 各部门根据生产计划，提出委外加工申请；2. 生产部门对申请进行审核，确保符合公司生产要求。

第七条订单下达1. 生产部门将审核通过的委外加工申请，下达给供应商；2. 供应商根据订单要求，安排生产计划。

第八条质量控制1. 供应商在生产过程中，严格执行质量控制标准；2. 公司质量部门对委外加工产品进行抽检，确保产品质量；3. 如发现质量问题，及时与供应商沟通，要求整改。

第九条交付与验收1. 供应商按期将产品交付公司；2. 公司质量部门对交付的产品进行验收，合格后方可入库；3. 验收不合格的产品，由供应商负责返工或退货。

第四章委外加工费用管理第十条费用预算1. 各部门根据生产计划，编制委外加工费用预算；2. 生产部门对预算进行审核，确保合理。

第十一条费用结算1. 供应商根据实际完成情况，提交费用结算申请；2. 公司财务部门对结算申请进行审核，确保符合预算；3. 费用结算按合同约定进行。

委外加工厂管理制度

第一章总则第一条为了规范委外加工厂的管理，确保加工质量，提高生产效率，降低生产成本，保障公司利益，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有委外加工业务，包括但不限于零部件加工、产品组装等。

第三条委外加工厂的管理应遵循以下原则：1. 质量第一，用户至上；2. 规范管理，提高效率；3. 诚信合作，互利共赢；4. 严格监督，确保安全。

第二章组织机构与职责第四条委外加工管理部是公司委外加工业务的主管部门，负责委外加工厂的筛选、评估、合同签订、过程监督和效果评估等工作。

第五条委外加工管理部的主要职责：1. 制定委外加工厂管理制度；2. 负责委外加工厂的筛选和评估；3. 组织签订委外加工合同；4. 监督委外加工过程，确保质量；5. 定期对委外加工厂进行效果评估；6. 处理委外加工过程中的问题。

第六条委外加工厂应设立相应的管理部门，负责日常生产管理、质量管理、安全管理等工作。

第三章委外加工厂的选择与评估第七条委外加工厂的选择应遵循以下程序：1. 发布招标公告，明确招标要求；2. 收集报名材料，进行初步筛选；3. 组织专家评审，确定入围名单；4. 进行现场考察，核实报名材料；5. 最终确定委外加工厂。

第八条委外加工厂的评估应从以下方面进行：1. 企业资质：包括营业执照、生产许可证等；2. 生产能力：包括设备能力、技术水平、生产能力等；3. 质量控制：包括质量管理体系、质量控制流程等；4. 安全管理：包括安全生产责任制、安全管理制度等；5. 信誉评价：包括企业信誉、客户评价等。

第四章委外加工合同管理第九条委外加工合同应包括以下内容：1. 合同双方的基本信息；2. 加工产品的规格、数量、质量要求；3. 加工周期和交货时间；4. 付款方式和结算期限；5. 违约责任和争议解决方式；6. 其他双方约定的事项。

第十条委外加工合同的签订应严格按照以下程序进行：1. 委外加工管理部提出合同草案；2. 双方协商，修改完善合同；3. 双方签字盖章；4. 委外加工管理部备案。

外围加工管理制度

外围加工管理制度第一章总则第一条为了规范外围加工行为，保障外围加工生产与质量安全，营造良好的生产环境，提高外围加工效率，保护员工合法权益，制定本制度。

第二条本制度适用于公司委外加工业务的管理，包括对外委托的加工厂进行管理。

第三条外围加工应遵循法律法规，遵守国家相关政策，保证安全生产，保护环境。

第四条外围加工应按照公司委托的要求和标准进行生产，确保产品质量。

第五条外围加工过程中应注意员工的安全与健康，保证员工的合法权益。

第二章委外加工流程第六条对于外围加工的委托需要通过公司内部审批流程，经过相关部门审批后方可委外加工。

第七条审批委外加工的部门需要对外加工加工厂进行严格评估，确保其具备生产加工产品的能力。

第八条审批通过后，需与加工厂签订委外加工协议，明确双方的权利和义务。

第九条加工厂需要严格按照协议要求进行生产加工，并且接受公司质量管理部门的抽检。

第十条加工厂需及时汇报生产进度和生产情况。

第三章外围加工管理第十一条公司委托的外围加工项目由相关部门进行跟踪管理，确保加工厂生产符合要求。

第十二条对于加工厂出现严重质量问题的情况，公司有权停止委外合作，并进行相应处理。

第十三条公司应定期对加工厂进行考核评估，确保其加工水平和管理水平符合公司要求。

第十四条加工厂应确保产品生产的工艺流程透明，对公司进行产品质量检验提供必要的支持。

第十五条加工厂应建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准及公司要求。

第四章外围加工安全与环保第十六条加工厂应建立健全的安全生产责任制度，加强安全生产教育。

第十七条加工厂应配备必要的安全设施和安全防护用品，保障员工的人身安全。

第十八条加工厂应遵守环保法律法规，使用符合环保要求的原材料，做到资源节约和环境保护。

第十九条加工厂应建立完善的环境管理体系，对废水、废气进行合理处理。

第二十条加工厂应定期进行安全生产和环保方面的培训，提高员工的环保意识和安全防范意识。

第五章员工权益保障第二十一条加工厂应按照国家法律法规和公司要求，为员工购买社会保险。

委外加工管理办法与流程图

委外加工管理办法1. 总则1.1. 制定目的为规范委外加工管理，使之推行顺畅，特制定本办法。

1.2. 适用范围本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工，悉依本办法执行。

1.3. 权责单位1) 生产部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。

2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。

2. 委外加工管理规定2.1. 定义本办法所指的委外加工，是指本公司将生产过程的一部分委托其他公司（下称协力厂商）代为加工的做法。

2.2. 委外加工时机在决定是否委外加工时，应考虑下列各因素：1) 本公司的生产能力不足时。

2) 须利用本公司所没有的设备、技术时。

3) 特殊零件无法购得，又不能自行加工时。

4) 委外加工品质更好时。

5) 委外加工成本更低时。

6) 认为比本公司自行加工更有利时。

2.3. 委外加工程序2.3.1. 需求提出1) 委外加工的决定、变更或中止，须由生产部将原因、目的、规格、计划数量、预算等，以书面方式呈报总经理核准后方可。

2) 总经理核准后。

转采购部联络洽询协力厂商或核定之协力厂商。

2.3.2. 厂商开发与调查1) 采购部参照《供应商开发》规定，对协力厂商进行洽询工作。

2) 新厂商由采购部、生产部、品管部组成厂商调查小组，对协力厂商进行调查评核。

3) 调查评估合格之厂商列入合格厂商名列。

4) 除总经理特准外，不可将工程委托非合格之厂商加工。

2.3.3. 询价、议价1) 针对合格协力厂商，采购部请协力厂商进行报价。

2) 参照《采购方式》的规定进行询价与比价。

3) 同类型协力厂商应尽量开发三家以上，以便询价、比价及紧急订单之需要。

2.3.4. 委外加工协议（合同）的签订与下发由采购部依据协力厂商报价单，完成公司合同计算及打印工作，合同应就下列事项作必要之约定：1) 委外加工产品及数量。

2) 加工单价与总价。

3) 交期。

4) 品质要求及验收标准。

5) 付款方式。

6) 保密工作。

7) 其他双方认为必须约束之事项。