施工过程质量控制程序文件
施工过程质量控制程序
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施工过程质量控制程序在建筑工程中,施工过程的质量控制是确保项目成功交付的关键环节。
一个完善且有效的质量控制程序能够保障工程质量符合设计要求和相关标准,避免质量问题的出现,降低返工成本,提高项目的经济效益和社会效益。
一、施工前的准备工作施工前的准备工作是施工过程质量控制的基础。
首先,要对施工图纸进行详细的审查,确保图纸的准确性和完整性。
施工团队需要理解设计意图,明确各个施工环节的技术要求和质量标准。
同时,要组织相关人员进行技术交底,使施工人员清楚自己的工作职责和质量目标。
其次,要对施工所需的材料和构配件进行严格的质量检验。
选择合格的供应商,确保材料的质量符合设计和规范要求。
在材料进场时,要按照规定的程序进行检验和验收,对不合格的材料坚决予以退场。
另外,施工机械设备的选择和调试也至关重要。
根据施工工艺和进度要求,选择合适的机械设备,并在施工前进行调试和保养,确保其性能稳定、运行可靠。
二、施工过程中的质量控制要点1、施工工艺的控制施工过程中,必须严格按照既定的施工工艺和操作规程进行施工。
对于关键工序和特殊过程,要制定专门的作业指导书,并对施工人员进行培训。
例如,混凝土浇筑、钢结构焊接等工序,都需要严格控制施工工艺参数,确保施工质量。
2、施工测量的控制施工测量是保证工程质量的重要环节。
要建立完善的测量控制网,对测量仪器进行定期校验和维护。
在施工过程中,要对工程的轴线、标高、垂直度等进行准确测量和控制,及时发现并纠正偏差。
3、隐蔽工程的质量控制隐蔽工程在覆盖前必须进行严格的质量检查和验收。
例如,地基基础工程、钢筋工程、防水工程等。
施工单位要在自检合格的基础上,提前通知监理单位进行验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。
4、施工质量的检验与评定施工过程中,要按照规定的频率和方法对工程质量进行检验。
包括原材料的检验、施工工序的检验、分项工程的检验等。
对检验结果进行评定,对于不符合质量要求的部位,要及时采取措施进行整改。
质量控制程序文件
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质量控制程序文件一、引言质量控制程序文件是为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一系列文件和程序。
本文将详细介绍质量控制程序文件的标准格式以及其内容要求。
二、质量控制程序文件的标准格式质量控制程序文件应包含以下几个部分:1. 文件标题:应清晰地标明文件的名称,例如“质量控制程序文件”。
2. 文件编号:每个质量控制程序文件都应有唯一的编号,以便于管理和跟踪。
3. 生效日期:标明该文件开始生效的日期。
4. 文件版本:每次修订该文件时,都应标明新的版本号。
5. 修订日期:标明该文件最近一次修订的日期。
6. 修订原因:简要说明为何需要修订该文件。
三、质量控制程序文件的内容要求质量控制程序文件的内容应包括以下几个方面:1. 质量目标和要求:明确产品或服务的质量目标和要求,例如产品的可靠性、性能等指标。
2. 质量控制组织结构:描述质量控制的组织结构和各个职责的分工,确保质量控制的有效实施。
3. 质量控制流程:详细描述质量控制的流程,包括质量计划、质量检查、质量评估等环节,确保质量控制的全过程可控。
4. 质量控制方法和工具:列举质量控制所采用的方法和工具,例如统计分析、抽样检验等,确保质量控制的科学性和可操作性。
5. 质量控制记录和报告:规定质量控制的记录和报告要求,包括检验记录、异常处理记录、质量评估报告等,确保质量控制的可追溯性和信息化管理。
6. 质量控制培训和沟通:规划质量控制培训和沟通计划,确保质量控制的人员具备必要的知识和技能,并能有效沟通和协作。
7. 质量控制持续改进:建立质量控制的持续改进机制,包括收集反馈意见、分析问题原因、制定改进措施等,确保质量控制的不断提升。
四、质量控制程序文件的编写注意事项在编写质量控制程序文件时,需要注意以下几点:1. 清晰明了:使用简洁明了的语言,确保文件内容易于理解和操作。
2. 具体详细:尽量详细描述各个环节的具体要求和步骤,以便于操作人员按照文件执行。
3. 可操作性:确保文件内容的可操作性,避免过于理论化或抽象化。
施工质量控制程序流程
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施工质量控制程序流程
1. 简介
施工质量控制程序是针对建筑工程施工质量进行管理的一种方式。
通过该程序的执行,可以对施工质量进行有效的控制和保障。
2. 流程
2.1 前期准备
•制定施工质量控制计划;
•招募质量专员;
•制定工程施工质量管理制度;
•制定施工合同,在合同中明确施工质量要求。
2.2 施工前期质量准备
•各相关职能部门要明确相应职责,做好各种质量前期准备工作;
•施工前期验收,按照合同要求对材料、施工机械等进行验收;
•开展施工前的技术交底和质量控制措施交底。
2.3 施工监督
对施工过程中所涉及的施工工序进行监督,确保施工按照施工计划进行,保证质量和进度。
2.4 施工过程质量控制
•对施工过程中的每个工序,建立检查机制,确保施工质量。
•加强对施工现场的监督和管理,控制好施工现场的施工质量。
2.5 施工检查和评定
•对施工现场的质量进行检查和评定。
•监测施工质量和项目质量,确保施工质量符合质量标准。
•当存在质量问题时,要及时纠正,并采取措施防止再次发生。
2.6 完工验收
•对工程竣工时进行组织验收。
•检查工程的质量和合格证书,确认工程质量达到要求后,方可进行交付使用。
3.
通过施工质量控制程序的执行,能够有效地控制施工质量,保证工程质量符合质量标准,在质量控制方面有了可靠的保障。
工程质量控制的程序
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工程质量控制的程序1、施工质量保障体系的建立和运行1.1建立(1)施工质量保障体系专指现场施工管理组织的施工质量自控体系或管理系统,即施工单位为;实施承建工程的施工质量管理和目标控制,以现场现场施工管理组织架构为基础,通过质量管理目标的确定和分解,所需人员和资源的配置,以及施工质量相关制度的建立和运行,形成具有质量控制和质量保障能力的工作系统。
(2)施工质量保障体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体,根据施工单位质量管理体系和业主方或总包方的总体系统的有关规定和需求而建立的。
(3)施工质量保障体系的主要内容:1)目标体系2)业务职能分工3)基本制度和主要工作流程4)现场施工质量计划或施工组织设计文件5)现场施工质量控制点及其控制措施6)内外沟通协调关系网络及其运行措施(4)施工质量保障体系的特点:系统性、互动性、双重性、一次性。
1.2施工质量合保障体系的运行:(1)施工质量保障体系的运行,应以质量计划为龙头,过程管理为中心,按照PDCA循环的原理进行。
计划、实施、检测、处置。
三检制:自检、互检、专检。
(2)施工质量保障体系的运行,按照事前、事中、和事后控制相结合的模式展开:1)事前控制:预先进行周密的质量控制计划;2)事中控制:主要是通过技术作业活动和管理活动行为的自我约束和他人监控,达到施工质量控制目的;3)事后控制:包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正;4)以上三大环节不是孤立和分开的,是PDCA循环的具体化,在滚动中不断提高。
2、掌握施工质量的预控方法施工质量预控是施工全过程质量控制的首要环节,包括确定施工质量目标、编制施工质量计划、落实各项施工准备工作以及对各项施工生产要素的质量预控。
2.1施工质量计划预控(1)施工质量计划是施工质量控制的手段或工具。
(2)施工质量的计划预控,是以“预防为主”作为指导思想,确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法,以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施,用以指导施工过程的质量管理和控制活动。
质量控制程序文件
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质量控制程序文件一、引言质量控制程序文件是指为确保产品或服务的质量符合预期标准而制定的一系列文件和程序。
该文件旨在规范质量控制流程,确保产品或服务的一致性和可靠性。
本文将详细介绍质量控制程序文件的标准格式及其内容要求。
二、文件格式质量控制程序文件应采用统一的标准格式,以确保文件的易读性和一致性。
以下是质量控制程序文件的标准格式:1. 文件标题:质量控制程序文件的标题应明确反映其内容和目的。
标题应简明扼要,能够准确传达文件的主题。
2. 文件编号:每个质量控制程序文件都应有唯一的文件编号,以便于识别和管理。
文件编号应按照一定的规则命名,例如使用字母和数字的组合。
3. 生效日期:质量控制程序文件应明确规定生效日期,以确保所有相关人员在规定的日期之后遵守该文件中的规定。
4. 文件版本:质量控制程序文件的版本号应明确标注,以便于管理和追踪文件的修订历史。
每次对文件进行修改时,都应更新版本号。
5. 文件所有者:质量控制程序文件应指定文件的所有者,即负责该文件的编制和维护的责任人或部门。
6. 文件审批:质量控制程序文件应经过相应的审批程序,确保文件的准确性和合规性。
文件审批应包括审批人的姓名、职务和签字日期等信息。
7. 文件更新:质量控制程序文件应规定文件的更新频率和更新方式,以确保文件与实际操作保持一致。
三、文件内容要求质量控制程序文件的内容应具备以下要求,以确保质量控制过程的有效性和可追溯性:1. 质量目标和要求:文件应明确规定质量控制的目标和要求,包括产品或服务的质量标准、性能指标、可靠性要求等。
2. 质量控制流程:文件应详细描述质量控制的流程和步骤,包括质量检查、测试、验证、审批等环节。
每个环节应明确规定责任人和时间要求。
3. 质量记录和报告:文件应规定质量记录和报告的要求,包括记录的内容、格式、保存时间等。
质量记录和报告应能够反映产品或服务的质量状况和改进情况。
4. 不合格品处理:文件应规定不合格品的处理流程和责任,包括不合格品的隔离、处置、纠正和预防措施等。
施工过程中的质量记录与文件管理
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施工过程中的质量记录与文件管理一、施工前质量准备在施工前,质量准备是关键的一步。
这一阶段需要进行详细的计划和准备工作,以确保施工过程中的质量能够得到有效控制和记录。
1. 编制质量管理计划质量管理计划是施工过程中的重要文件,它包含了相关的质量管理措施、要求和目标。
施工方需要根据项目需求制定出具体的质量管理计划,明确各个工序的质量要求以及相应的记录和文件管理流程。
2. 设立质量目标在施工前,必须明确质量目标。
通过设立明确的质量指标,可以指导施工过程中的工作,确保施工质量符合要求。
同时,质量目标也应考虑到可操作性和可衡量性,以便在记录和文件管理中进行实际的评估和监控。
二、施工中的质量记录施工过程中的质量记录是为了掌握施工质量情况,为后续的质量评估和改进提供依据。
合理、全面地记录各项质量数据和问题是确保施工质量稳定可靠的重要手段。
1. 施工日志施工日志是记录施工过程中各项工作的关键文件。
在施工现场,必须每天进行施工日志的填写,详细记录施工进展、质量问题和解决方案等内容。
施工日志可以帮助及时发现和解决问题,保证工期和质量的顺利推进。
2. 质量检验记录质量检验记录是施工过程中对施工装置、材料、设备等进行检验的结果记录。
通过检验记录,可以追踪和监控施工过程中的关键环节,确保施工质量符合要求。
同时,检验记录也是质量问题处理和责任认定的重要依据。
三、施工中的质量文件管理施工过程中的质量文件管理是为了保证质量记录的有效性、可靠性和可追溯性。
通过合理组织和管理质量文件,可以提高施工过程中的质量控制效率和质量管理水平。
1. 文件编号与归档为了方便管理和查阅,施工过程中的质量文件应进行编号和归档。
每个文件都应有唯一的编号,以便于追踪和索引。
归档则是将文件按照一定的分类和顺序进行整理,以方便后续的查找和使用。
2. 文件传递和保存施工过程中的质量文件需要及时传递和保存。
施工方应建立相应的文件传递和保存程序,确保文件能够在相关人员之间传递,并妥善保存以备后续查阅和检证。
建筑施工质量控制作业指导书
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建筑施工质量控制作业指导书一、引言建筑施工质量控制是确保建筑工程达到设计要求和技术标准的关键环节。
本作业指导书旨在提供一套标准化的操作指南,以便施工人员能够全面掌握质量控制的要点和方法,确保建筑施工质量的稳定和可靠。
二、施工前准备1. 确保施工计划与设计文件的一致性:在施工前,施工队应仔细研读设计文件,并将施工计划与设计文件进行对比,确保两者一致。
2. 材料准备:根据设计要求和施工计划,合理采购材料,并进行质量检验,包括检查材料的外观、尺寸、质地等参数,确保材料合格。
3. 设备检查与维护:检查施工所需的设备是否正常运行,并进行必要的维修和保养。
确保施工过程中的设备稳定可靠。
三、基础工程质量控制1. 档案资料:建立工程档案,包括桩基验收资料、土方施工记录、测量数据等,确保施工过程的可追溯性。
2. 强夯施工:根据设计要求和强夯参数,进行合理的强夯施工,确保地基的承载能力和稳定性。
3. 基坑工程:控制基坑的开挖尺寸和坑底平整度,采取适当的排水措施,以防止基坑塌方或积水等问题。
4. 混凝土浇筑:严格按照混凝土验收标准进行浇筑,包括混凝土配合比、浇筑工艺和养护措施等,确保混凝土的强度和耐久性。
四、主体结构质量控制1. 梁、柱施工:控制梁柱尺寸和形状的准确性,采用合适的支撑和模板,确保结构的垂直度和水平度。
2. 楼板施工:根据设计要求和楼板的荷载特点,选择适当的楼板材料和施工工艺,确保楼板的承载能力和稳定性。
3. 钢结构安装:按照设计要求和施工图纸进行钢结构的拼装和安装,确保连接的牢固性和稳定性。
五、装饰工程质量控制1. 瓦工砌筑:严格控制砖瓦的强度和尺寸,确保墙体的垂直度、平整度和强度。
2. 泥工粉刷:根据设计要求和装饰效果,选择适当的粉刷材料和工艺,确保墙面的平整度和颜色的一致性。
3. 地板安装:采用合适的地板材料和施工工艺,确保地面的平整度和耐磨性。
六、安全质量控制1. 安全设施:设置必要的安全设施和警示标志,包括防护网、安全带等,确保施工过程中的安全。
施工质量控制程序流程
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施工质量控制程序流程一、质量控制开始前的准备工作1.确定施工工程的质量目标和标准,包括技术规范、国家标准等。
2.编制施工工程的质量控制计划,确定质量控制的内容、控制点、控制方法等。
3.制定施工作业指导文件,包括施工程序、施工工艺、施工顺序等。
4.准备好相应的施工图纸、技术文件和质量检测仪器设备等。
二、施工质量控制的主要措施和流程1.施工前的质量准备1.1进行项目前期调研、勘察、设计审查等,确保施工方案的合理性。
1.2筹备施工需要的材料、设备以及人力资源等。
1.3明确施工过程中可能出现的质量风险,制定相应的风险应对措施。
2.施工工序的质量控制2.1施工前的准备工作:包括对施工现场进行清理、检查施工设备、材料、工艺等。
2.2施工开始时的质量控制:指导施工人员按照工艺要求进行施工,并进行现场检查。
2.3施工中的质量控制:对施工过程进行实时监控,及时发现和纠正施工中出现的质量问题。
2.4施工完成时的质量控制:对完成的工程进行终检,确保达到质量标准和技术要求。
3.质量检验和测试3.1进行必要的质量检验和测试,包括材料检验、设备测试、施工工艺试验等。
3.2对检验和测试结果进行评估和分析,判断是否满足预期的质量要求。
3.3若不合格,需要进行重新检验,找出问题原因,并及时采取纠正措施。
4.质量记录和文件管理4.1建立施工质量记录和文件,包括施工记录、检验记录、测试报告、纠正措施、质量保证书等。
4.2建立质量文档管理制度,确保相关文件的准确性、完整性和可追溯性。
4.3对施工过程中的质量问题进行归档和记录,为以后的经验总结和工程管理提供依据。
5.质量管理的监督和评估5.1对施工质量控制措施的执行进行监督和评估,确保控制措施的有效性和执行效果。
5.2根据施工质量的评估结果,对施工工序进行调整和改进,提升施工质量控制的能力。
5.3定期进行施工质量的抽查和评估,发现和解决潜在的质量问题,确保施工质量的持续改进。
三、质量控制结束后的总结和经验积累1.总结施工质量控制的经验教训,包括施工中的质量问题和解决方法等。
质量控制程序文件
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质量控制程序文件标题:质量控制程序文件引言概述:质量控制程序文件是指用于管理和控制产品质量的软件程序文件。
它们包含了一系列的规范和流程,以确保产品在生产过程中的质量符合预期标准。
本文将详细阐述质量控制程序文件的五个部分,包括质量目标制定、质量检查计划、质量记录管理、质量问题解决和质量改进。
一、质量目标制定:1.1 确定质量目标:制定明确的质量目标是质量控制程序文件的首要任务。
这些目标应该与产品的特性和客户需求相匹配,并能够量化和衡量。
例如,可以设定产品的缺陷率不超过一定百分比,或者达到特定的性能指标。
1.2 制定质量指标:在质量目标的基础上,制定相应的质量指标来衡量产品的质量。
这些指标可以包括产品的可靠性、性能、耐久性等方面的要求。
通过制定质量指标,可以更加具体地评估产品的质量水平。
1.3 确定质量控制策略:根据质量目标和指标,确定适合的质量控制策略。
这包括确定质量检查的频率和方法、制定质量培训计划、建立质量意识等。
质量控制策略应该能够有效地控制产品的质量,并能够适应不同的生产环境和需求。
二、质量检查计划:2.1 确定检查点:制定质量检查计划时,需要确定检查的关键点和环节。
这些检查点应该涵盖产品的各个方面,包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等。
2.2 制定检查标准:为每个检查点制定相应的检查标准,以便评估产品是否符合要求。
这些标准可以是定性的,如外观、尺寸等,也可以是定量的,如重量、硬度等。
2.3 确定检查方法:根据检查标准,确定适合的检查方法。
这可以包括使用特定的仪器设备,进行物理测试或实施可视检查等。
检查方法应该能够准确地评估产品的质量,并能够快速和有效地进行。
三、质量记录管理:3.1 建立记录系统:建立一个完善的质量记录系统,用于记录和管理质量检查的结果。
这可以包括建立质量检查报告、质量异常报告等。
记录系统应该能够方便地查询和追踪产品的质量信息。
3.2 分析和评估记录:对质量记录进行分析和评估,以确定产品的质量趋势和问题。
质量控制程序文件
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质量控制程序文件质量控制程序文件是指为了确保产品或服务的质量符合预期要求而制定的一系列文件和程序。
这些文件和程序包括质量政策、质量手册、程序文件、工作指导书、检测和测试方法文件、纪录文件等。
下面是一个标准格式的质量控制程序文件的示例:1. 质量政策质量政策是组织对质量的承诺和目标的表述。
它应当明确阐述组织对质量的重视程度以及为实现质量目标所采取的具体措施。
质量政策文件应包括以下要素:- 组织对质量的承诺- 质量目标的设定- 质量管理体系的运作原则- 质量政策的评审和更新机制2. 质量手册质量手册是一个组织的质量管理体系的总体描述和指南。
它应包括以下内容:- 公司概述:包括组织的背景、结构和范围等信息- 质量管理体系的描述:包括质量政策、质量目标、质量职责和权限等内容- 质量管理体系的运作:包括质量手册的控制、文件管理、质量培训和内部审核等3. 程序文件程序文件是为了确保质量控制过程的一致性和可追溯性而制定的文件。
它们包括以下内容:- 质量计划:描述质量目标、质量控制方法和质量控制资源的安排等- 质量控制程序:描述质量控制的具体步骤和要求,如接受检查、检测、测试、纠正措施等- 质量审查程序:描述质量审查的方法和要求,如设计审查、过程审查和文档审查等- 非合格品控制程序:描述非合格品的处理流程和纠正措施的实施方法等4. 工作指导书工作指导书是为了确保质量控制过程的标准化而编制的指导性文件。
它们包括以下内容:- 工作程序:描述具体工作的步骤、要求和注意事项等- 检验规范:描述产品或服务的检验标准和方法等- 检测和测试方法:描述产品或服务的检测和测试方法和要求等5. 检测和测试方法文件检测和测试方法文件是为了确保产品或服务的质量符合要求而制定的文件。
它们包括以下内容:- 检测和测试方法的描述:包括具体的测试方法、设备要求和测试步骤等- 检测和测试记录的要求:包括记录的格式、内容和保存要求等6. 纪录文件纪录文件是为了记录质量控制过程中的重要信息和结果而制定的文件。
施工质量计划文件控制
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施工质量计划文件控制项目使用的文件均按《文件控制程序》进行批准、发布、评审、更新、更改、标识、发放、保护、作废。
项目部所使用的文件由范欣负责。
本项目使用的文件主要有质量目标、质量手册、程序文件、质量计划、工程技术文件、行政性质量文件。
具体控制措施如下:1.质量目标的控制(1)项目质量目标在质量计划中明确规定,由项目经理贯彻至项目所有管理人员。
(2)项目质量目标的更改须经公司总工程师批准,当更改影响满足顾客要求时,应与顾客协商达到一致。
2.质量手册的控制任何人不得擅自更改管理体系文件,由持有人按文件更改通知要求进行更改,并保持文件更改通知。
3.质量计划的控制:3.1质量计划的编制与审批(1)本工程的质量计划由项目经理肖景钟组织编写,计划根据本工程的实际,依据《产品实现策划程序》中5条管理要求的相应内容进行编写。
项目质量计划应在对产品实现过程进行策划的基础上编制,经授权批准后组织实施。
(2)质量计划封面按照公司统一要求格式,由技术质量部统一进行文件编号。
(3)本质量计划由项目经理填写质量计划报审表,报公司技术质量部审核,公司总工程师审批(4)本质量计划单独编制,按质量计划审批程序执行。
3.2质量计划的发放(1)本工程的质量计划发放由资料员范欣负责发放到相关持有人手中,发放时注明文件的发放号,做好发放记录,并保存到工程竣工。
(2)当业主、监理要求提供质量计划时,应提供非受控版本(无发放号)。
(3)本质量计划不发放给分包单位和其他外单位人员,质量计划中涉及到分包单位的,采用技术交底和通知的方式给分包单位进行交底。
3.3质量计划的更改1.当遇到以下情况时,质量计划予以更改:(1)合同条件发生重大变更;(2)项目组织机构进行重大调整;(3)工程发生重大变化,原策划结果无法实现;(4)其他需更改的情况。
2.文件局部更改,可以采用部分换页或者手写更改,更改内容需经项目经理肖景钟批准。
3.文件更改以文件更改通知单的形式由资料员范欣下发到受控文件持有人手中,并做好发放记录。
施工过程中的质量控制
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施工准备质量控制3.2.1 工程质量形成过程与控制系统1、工程质量形成过程按工程实体形成过程的时间阶段分:(1)施工准备控制(2)施工过程控制(3)竣工验收控制按工程项目施工层次划分:(1)单位工程质量控制(2)分部工程质量控制(3)分项工程质量控制(4)检验批质量控制3.2.1 工程质量形成过程与控制系统1、施工质量控制的依据(1)工程承包合同文件(2)设计文件(3)国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件(4)有关质量检验与控制的专门技术标准2、施工质量控制的程序开工条件审查(事前控制)施工过程中督促检查(事中控制)质量验收(事后控制)3、质量控制系统过程3.2.3 施工准备阶段的质量控制1、监理工作准备(1) 组建项目监理机构,进驻现场(2) 完善组织体系,明确岗位职责(3) 编制监理规划性文件(4) 拟定监理工作流程。
(5) 监理设备仪器准备(6) 熟悉监理依据准备监理资料2、开工前的质量监理工作1) 参与设计技术交底2) 审查承包单位的现场项目技术管理体系和质量管理体系3) 审查分包单位的资质4) 审定施工组织设计(方案)5) 第一次工地会议3、现场施工准备的质量控制1) 查验承包单位的测量放线2) 施工平面布置的检查3) 工程材料、半成品、构配件报验的签认4) 检查进场的主要施工设备5) 审查主要分部(分项)工程施工方案4、审查现场开工条件,签发开工报告监理工程师应审查承包单位报送的工程开工报审表及相关资料,具备开工条件时,由总监理工程师签发,并报建设单位。
开工条件:(1) 施工许可证已获政府主管部门批准;(2) 征地拆迁工作能满足工程进度的需要;(3) 施工组织设计已获总监理工程师批准;(4) 承包单位现场管理人员已到位,机具、施工人员已进场,主要工程材料已落实;(5) 进场道路及水、电、通信已满足开工条件。
施工过程质量控制1、施工过程质量监理程序监理工程师要做到全过程监理、全方位控制,重点部位及重点工序应重点控制,尤其应重点控制各工序之间的交接。
质量控制程序文件
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质量控制程序文件一、引言质量控制程序文件是指为确保产品或服务质量达到预期标准而制定的一系列文件和程序。
本文将详细介绍质量控制程序文件的标准格式和内容要求,以确保质量控制过程的规范化和有效性。
二、文件格式1. 文件标题:质量控制程序文件应以简明扼要的标题命名,以便于识别和管理。
2. 文件编号:为每个质量控制程序文件分配唯一的编号,以方便跟踪和引用。
3. 修订记录:在文件的首页或尾页列出修订记录,包括修订日期、修订版本、修订人员和修订内容等信息。
三、文件内容1. 目的和范围:明确质量控制程序文件的目的和适用范围,确保文件的正确应用。
2. 引用文件:列出与质量控制程序文件相关的其他文件,如标准、规范和指南等,以确保一致性和准确性。
3. 定义和缩写:定义质量控制过程中使用的专业术语和缩写,以消除歧义和误解。
4. 质量控制流程:详细描述质量控制的流程和步骤,包括质量控制计划制定、质量检查和测试、纠正措施和持续改进等。
5. 质量控制责任:明确各个质量控制环节的责任和职责分工,确保每个环节的质量控制活动得到有效执行。
6. 质量控制记录:规定质量控制过程中需要记录的信息和数据,如检查记录、测试结果和纠正措施等,以便追溯和评估质量控制效果。
7. 问题处理:描述如何处理质量问题和异常情况,包括问题的报告、分析、解决和预防等,以确保质量问题得到及时解决并防止再次发生。
8. 培训和沟通:规定质量控制人员的培训要求和沟通方式,以确保他们具备必要的知识和技能,并能有效地与相关人员进行沟通和协作。
9. 文件控制:明确质量控制程序文件的控制要求,包括文件的存档、备份和更新等,以确保文件的完整性和可用性。
四、文件审批和发布1. 文件审批:规定质量控制程序文件的审批流程和要求,包括审批人员和审批程序等,以确保文件的合规性和可行性。
2. 文件发布:明确质量控制程序文件的发布方式和时间,以确保文件的及时传达和有效执行。
五、文件维护和更新1. 文件维护:规定质量控制程序文件的维护要求,包括文件的存档、备份和保密等,以确保文件的完整性和安全性。
质量控制程序文件
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质量控制程序文件质量控制程序文件是指为了确保产品或服务的质量符合规定标准而制定的一系列程序文件。
这些文件包括质量控制计划、质量管理手册、标准操作程序、检验记录等,旨在规范和指导质量控制活动,确保产品或服务的一致性和可靠性。
以下是一个标准格式的质量控制程序文件的示例:1. 质量控制计划:- 编制目的:确保产品或服务的质量符合规定标准,满足客户需求。
- 范围:涵盖整个质量控制过程,包括质量策划、质量控制、质量评估等。
- 质量目标:明确产品或服务的质量目标,并制定相应的控制措施和指标。
- 质量组织:确定质量控制团队的组成和职责分工。
2. 质量管理手册:- 编制目的:提供质量管理体系的整体框架和要求。
- 质量方针:明确组织对质量的承诺和要求,包括客户满意度、持续改进等。
- 组织结构:描述质量管理体系的组织结构和职责分工。
- 文件控制:规定文件的编制、审批、发布和变更控制的流程。
3. 标准操作程序:- 编制目的:确保操作的一致性和可靠性。
- 适用范围:明确操作程序适用的场景和对象。
- 操作步骤:详细描述操作的步骤、方法和要求。
- 相关记录:规定需要记录的信息和格式要求。
4. 检验记录:- 编制目的:记录产品或服务的检验结果和质量数据。
- 检验项目:列出需要检验的项目和要求。
- 检验方法:描述检验的方法和操作要点。
- 检验结果:记录检验结果和判定标准。
5. 质量培训计划:- 编制目的:确保员工具备必要的质量控制知识和技能。
- 培训内容:列出培训的内容和要求。
- 培训方式:确定培训的方式和时间安排。
- 培训评估:评估培训效果和改进措施。
以上是一个标准格式的质量控制程序文件的示例,实际的质量控制程序文件需要根据具体情况进行编制和调整。
质量控制程序文件的编制和执行对于保证产品或服务质量的稳定性和可靠性至关重要,可以帮助组织建立和维护有效的质量管理体系,提升客户满意度和市场竞争力。
质量控制程序文件
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质量控制程序文件质量控制程序文件是指用于规范和管理质量控制活动的文件,它包括了标准操作程序(SOP)、质量控制计划、质量检验记录等内容。
下面是一个质量控制程序文件的标准格式示例:1. 标题页在文档的首页,应包含以下内容:- 公司名称和标识- 文件名称:质量控制程序文件- 文件版本号和日期- 文件编制人和审核人- 文件的目的和范围2. 目录列出文档中各个章节的标题和页码,方便读者查找所需信息。
3. 引言引言部分对该文件的背景、目的以及适用范围进行说明,包括但不限于以下内容:- 公司的质量方针和目标- 该文件的目的和作用- 适用范围,例如适用于公司的所有部门和项目- 定义和缩写词解释,确保读者对术语的理解4. 质量控制计划质量控制计划是质量控制程序文件的核心部分,包括了质量控制的具体措施和方法。
以下是一个质量控制计划的示例内容:4.1 质量目标列出公司的质量目标,例如提高产品的合格率、降低不良品率等。
4.2 质量控制流程描述质量控制的具体流程,包括但不限于以下内容:- 原材料的质量控制- 生产过程中的质量控制- 产品成品的质量控制- 不合格品的处理和纠正措施4.3 质量控制方法列出质量控制所采用的方法和工具,例如统计过程控制(SPC)、六西格玛(Six Sigma)等。
4.4 质量控制记录说明质量控制记录的要求和要点,包括但不限于以下内容:- 记录的格式和内容- 记录的保存和归档要求- 记录的审核和批准要求5. 标准操作程序(SOP)标准操作程序是对质量控制活动的具体步骤和要求进行规范的文件,以下是一个标准操作程序的示例内容:5.1 SOP编号和标题为每个SOP分配唯一的编号和简明的标题,方便查找和引用。
5.2 SOP目的描述该SOP的目的和作用,例如规范原材料的接收和检验流程。
5.3 SOP范围明确该SOP适用的范围,例如适用于公司的所有原材料接收和检验环节。
5.4 SOP责任和权限列出相关人员的责任和权限,例如原材料检验员的职责和权限。
质量过程控制程序
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为了质量、环境、职业健康安全管理体系的持续改进,达到顾客、组织及相关方的满意,特制定本程序。
公司所属各单位合同工程施工全过程中质量、环境和职业健康安全的有效控制。
本程序采用公司《管理手册》中的术语和定义。
4.1 质量安全部负责施工过程中对质量、环境和职业健康安全管理体系运行的控制、指导和监督管理。
4.2 设备材料部负责材料的采购、搬运、保管、发放及不合格品的判断、分类和处理。
4.3 理化试验室负责工程所需的理化试验及不合格品的处理。
4.4 二级单位负责本程序的实施与监督管理。
4.4.1 探伤队负责工程所需的探伤检测及不合格品的处理。
5.1 施工过程控制施工过程中应按作业指导书的要求,对人员、材料、机具、工艺、环境进行控制。
5.1.1 施工人员控制a)根据工程特点、工艺复杂程度和施工人员管理水平的高低,制订培训计划,进行必要的培训,按规定需持证上岗的,上岗前应进行资格认证,使其知识、技能满足施工的要求。
b)下列人员必须按规定持证上岗:·焊工,由公司焊工培训中心培训。
锅炉、压力容器、压力管道等监检产品的焊工,必须取得技术监督部门颁发的锅炉压力容器焊工合格证。
其它安装工程和土建工程焊接的焊工,必须取得公司焊工考试委员会颁发的焊工合格证。
·质检员、无损探伤人员、计量检验和理化试验人员,亦应组织培训,按规定经公司和省、市有关部门考试或者考核合格,发给资格证书。
·锅炉、压力容器、起重机械等特殊机械安装,由政府技术监督部门组织认证。
5.1.2 材料控制项目施工队根据工程进度提出材料计划,并从项目经理部领料,运入施工现场,对现场物资的使用、贮存、维护负责。
a)用于工程的材料、零部件、半成品的检查验收。
·所有材料应有合格证。
没有合格证或者合格证项目不全、对材料有疑问的材料不能在工程上使用,并应作出相应标识。
·不合格的材料、零部件或者半成品分开堆放,并且须用“不合格”标牌或者标签加以标识。
质量控制程序文件
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质量控制程序文件,指的是一份按照一定标准制定的质量管理文件,用于规范企业的生产流程,并确保产品符合规定的质量标准。
有效的质量控制程序文件不仅能提高企业生产效率,还能提高生产安全和产品质量,满足消费者的需求和期望,提高企业的市场竞争力。
质量控制程序文件的基本要素包括:质量方针、质量目标、质量管理体系文件、程序文件、作业指导书、记录文件等。
质量方针是企业在质量管理方面的根本方向,是企业在质量管理上的基本准则,质量目标是企业在生产标准化、品质稳定化、客户满意度、成本管理等方面所要达到的目标。
质量管理体系文件是企业对质量管理体系的
描述,包含质量手册、程序文件、工艺文件、检验引导书等,是企业质量管理的重要组成
部分,能够有效地提高生产效率和质量水平。
程序文件是企业实施质量管理的具体规定,
包括从原材料到成品生产中每一环节的工艺
流程和质量控制要求,质量保证体系的5个
基本程序文件是:文件控制程序文件、设计
控制程序文件、采购控制程序文件、生产控
制程序文件和检验控制程序文件。
作业指导书是针对制造过程中各种操作性工
作的详细规定,作为制造过程中的重要操作
指南,可以避免操作失误,确保产品的质量稳定性。
记录文件是指记录生产过程中全部的操作过程、检验结果、及时处理流程、分析及改进工作的相关记录,对于生产质量的跟踪、监督和质量改进都起着关键性的作用。
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ZS/CX/GC02 施工过程控制程序,2003年9月26日生效0 目的对集团公司工程项目进行有效管理,确保产品满足顾客期望和规定要求。
1 适用围适用于集团公司工程项目。
2 术语和定义2.1本程序中的术语采用GB/T19000-2000标准、GB/T24001-1996标准、GB/T28001-2001标准中的术语。
2.2 工作业绩:指有关部门对项目部工区所从事工程项目质量、环境、职业健康安全等方面的综合评价。
3 职责3.1 总工程师批准实施性施组;3.2 工程部负责审核实施性施组及公布“合格工程分包方名录”;3.3 项目经理部负责编制实施性施组并审批工程分包报告;3.4 项目经理部负责收集整理“合格工程分包方名录”与“不合格工程分包方名录”,并报工程部;3.5 项目部工区负责工程项目的实施;3.6 项目部工区负责提出“工程分包报告”,并负责签定工程分包合同;3.7 项目经理部负责实施性施组的编制和送审。
4 工作程序4.1 组建项目经理部4.1.1经营部根据中标通知书,提出组建项目经理部的初步意见;4.1.2总经理确定项目经理部的组织机构和定员,公司机构编制委员会行文公布;4.1.3人事部调配项目经理部所需的人力资源。
4.2 总经理组织确定工程任务分配及工区划分。
4.3 项目部工区/劳务协作方管理4.3.1项目部工区评价执行《项目评价办法》。
4.3.2工程分包方评价a)项目部工区依据实施性施组并结合本单位资源配置实际情况,确定工程分包项目,并填写“工程分包报告”送项目经理部;b)项目经理部经理审批“工程分包报告”;c)批准后的工程分包项目,由项目部工区对参与投标的工程分包方进行调查、评价,填写“工程分包方调查及评定记录”,报项目经理部;d)项目经理部核实确认后,项目部工区实施;e)项目经理部每季度收集整理管辖围相关合格工程分包方名录,送工程部;f)工程部于每年元月和七月公布集团公司“合格工程分包方名录”,并发至各项目经理部。
4.3.3 工程分包合同的签订及实施a) 项目部工区依据《合同法》等有关法律、法规与合格工程分包方签订工程分包合同,并实施有效控制;b)项目部工区每季度对签订合同的工程分包方进行跟踪考核,并形成“工程分包方履约情况跟踪报告”。
c)项目部工区依据“工程分包方履约情况跟踪报告”对工程分包方进行验证评价:1)重合同、讲信誉的工程分包方将继续保持其合格资格;2)不讲信誉和施工能力不满足要求的工程分包方,则报项目经理部取消其合格工程分包方资格,并由项目经理部将其纳入“不合格工程分包方名录”,送工程部。
4.3.4 项目经理部每半年对管辖围工程分包管理进行一次监督检查,并形成“工程分包管理检查记录”,通报检查结果,并送工程部。
4.4工程部每年定期进行工程环保检查,通报结果,同时执行《环境因素识别与评价程序》。
4.5 项目产品标识与可追溯性4.5.1 项目经理部根据合同确定产品是否具有可追溯性要求,并书面通知项目部工区。
4.5.2 项目部工区制定工程产品标识方式,明确标识方法与容。
4.5.3 项目经理部每半年对工程产品标识情况进行检查,通报检查结果。
4.6 项目实施过程的控制4.6.1 项目策划为尽快掌握工程边界条件,对工程实施总体把握,确保项目满足顾客要求,项目部应在工程进场后,对项目实施进行整体策划,对项目实施条件进行分析,并编制《工程项目策划书》。
在策划书中项目经理部至少应明确:(1)项目的工程对象及其所处的环境;(2)招标文件的要求及投标的承诺;(3)项目现场各种资源的调查结果;(4)国家法律和项目所在地政府的法规;(5)集团公司的有关项目管理制度;(6)对本项目技术、经济条件等的认识;(7)项目组织机构;(8)质量、工期目标和施工总进度计划;(9)项目资源投入计划及组织方式(材料采购、机械配置形式、分包项目及方式等)。
项目策划是编制实施性施组的主要依据,实施性施组是保障项目策划顺利实现的重要手段和措施。
《工程项目策划书》应在进场后20日,由项目经理主持编制完成,报工程部审核后实施,其具体容与格式要求执行由工程部制定的《工程项目策划书编制办法》。
4.6.2项目前期控制a)施工图纸会审在收到施工图纸10日,由项目经理部组织,项目部工区参加,对施工图纸进行会审。
项目经理部在施工图会审后15日将设计图纸(平、纵断面图和工程主要结构图)及电子文档送工程部。
b)项目经理部组织工程接桩、技术交底及施工图纸分发。
c)实施性施组的编制1)项目经理部在合同签定后30日之完成实施性施组的编制工作;2)针对产品中的特殊过程,项目经理部应在实施性施组中明确:(1)本项目的环境因素分析评价及环境保护措施;(2)本项目参建人员职业健康安全状况分析与保护措施;(3)设备和技术操作人员必须持证上岗;(4)施工设备能力验证;(5)工程用料贮备、审查;(6)针对不同工程项目,编制特殊过程控制要点;(7)满足施工要求的环境。
具体容与格式要求执行由工程部制定的《实施性施组编制办法》。
d)项目经理部将实施性施组送工程部,由工程部组织审核并报总工程师批准或执行相关管理文件;e)实施性施组批准生效后20日,项目经理部将实施性施组电子文档送工程部存档。
4.6.3 项目实施过程的控制a)项目经理部应制定下达工程管理文件,容至少应包括:施工技术管理、机电设备管理、岗位技能控制、安全生产管理、文明施工与环境保护管理、劳务协作管理、监视和测量仪器管理、验工计价管理等以及相应的检查规定;并保证其与集团公司有关文件的相容性。
b)对于关键工序、特殊过程,项目部工区必须编制相应的作业文件,报项目经理部审批。
c)在项目执行过程中,变更设计费用增减超过50万元以及合同工期发生调整时,项目经理部必须将相关资料报工程部;d)施组实施过程中,由于设计文件变更或合同容变化等原因需要调整实施性施组时,项目经理部应将相关资料连同调整后的实施性施组上报工程部,必要时重新执行4.6.2d);e) 项目经理部每季度对实施性施组的执行情况进行检查,同时填写“实施性施组执行情况检查表”,并将检查记录送工程部备查。
对过程中出现的问题执行《不合格品、纠正与预防措施控制程序》;f) 工程部每半年对实施性施组的执行情况进行一次检查,并通报检查结果;g) 项目实施过程中的进度报表、安质报表等其他信息沟通执行《信息交流程序》和相关管理规定。
4.6.4 项目评价a)在项目竣工交付后,由主管生产副总经理负责,工程部组织,安质处、财务部、人事部等部门参加,对项目的工期、质量、环境、安全、成本等目标的实现情况进行项目评价,对项目实施中先进的施工管理与技术管理经验进行总结,形成书面材料后,由工程部在集团公司围推广应用,具体执行《项目评价办法》;b)工程技术总结执行《工程技术总结管理细则》。
4.7 过程检验和试验执行《监视和测量控制程序》。
4.8 不合格的处理当产品没有通过检验和试验时,执行《不合格品、纠正与预防措施控制程序》。
4.9 隐蔽工程需获得必要报告并验证合格后,产品(工序)才允许转序或放行,当不能通过其后产品检验和试验完全验证时,而急待转序,应得到授权人/顾客批准,并书面报告项目经理部。
4.10 防护4.10.1项目经理部在工程开工一个月拟制工程防护措施,并制作分发;4.10.2项目经理部每季度检查一次实施情况,做好记录。
4.11 交付4.11.1 由项目经理部在工程完工时拟制工程交付(防护)措施,在工程最终监视和测量前制作分发;4.11.2 项目部工区在工程交验完成前组织实施;4.11.3 项目经理部每个月检查一次实施情况,并记录;4.11.4 项目经理部组织、项目部工区参加编制工程竣工文件,并与顾客联系工程交验。
工程交验由集团公司总工程师主持、项目经理部组织、工程部、安质处等有关部门参加;4.11.5 交验完成后10日项目经理部将“竣工验收报告”(复印件)送工程部,将“质量评定等级”等交接资料(复印件)送安质处;4.11.6工程竣工文件由项目经理部报送一套给集团公司办公室档案科保存。
4.12 检测设备管理执行《监视测量和实验装置控制程序》。
4.13 产生的记录执行《记录控制程序》。
5 相关/支持性文件5.1 《监视测量和实验装置控制程序》5.2 《工程技术总结管理细则》5.3 《信息交流程序》5.4 《环境因素识别与评价程序》5.5 《危险源辩识、风险评价和风险控制策划程序》5.6 《监视和测量控制程序》5.7 《不合格品、纠正与预防措施控制程序》5.8 《记录控制程序》6 相关记录6.1 施工设计图(平、纵断面图和工程主要结构图)(二级) 6.2 实施性施组(一级)6.3 安全检查表和质量检查表(二级)6.4 变更设计资料(二级)6.5 调整施组(二级)6.6 实施性施组的执行情况报告(二级)6.7 实施性施组的执行情况检查记录(二级)6.8 工程技术总结(一级)6.9 竣工验收报告(一级)6.10 质量评定等级(一级)6.11 竣工文件(一套)(一级)6.12工程分包管理检查记录(二级)6.13工程分包报告(二级)6.14合格工程分包方名录(二级)6.15工程分包合同(二级)6.16不合格工程分包方名录(二级)7 附表/附录7.1 工程分包报告7.2 工程分包方调查及评定记录7.3 合格工程分包方名录7.4 不合格工程分包方名录7.5 工程分包方履约情况跟踪报告7.6 实施性施组执行情况检查表<返回>S/CX/GC02-1工程分包报告S/CX/GC02-2合格工程分包方名录编号:单位: 审批: 年月日第页word资料S/CX/GC02-3不合格工程分包方名录word资料S/CX/GC02-4工程分包方履约情况跟踪报告word资料S/CX/GC02-5实施性施组执行情况检查表工程部检查人:项目部总工:日期:年月日S/CX/GC02-6 工程分包方调查及评定记录评价人:调查人:领导:日期:word资料。