沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案(一)材料组成及技术要求沥青路面不仅要考虑耐久性,而且要考虑抗车辙、抗裂、抗滑和防水渗等要求,路面用沥青、碎石、砂、矿粉等材料的质量应符合有关行业规范的技术要求。
1、沥青上、下面层沥青采用优质道路石油沥青,沥青标号为A级70号,其各项指标符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)的表8.1.7-1“道路石油沥青技术要求”。
2、粗集料粗集料的粒径规格符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)的表8.1.7-7中的要求。
上面层选用玄武岩,软石含量不大于3%,中、下面层选用石灰岩,软石含量不大于5%,其各项指标符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)的表8.1.7-6中城市主干路粗集料的要求。
3、细集料沥青面层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)的表8.1.7-8中城市主干路要求并应满足表8.1.7-9的要求。
4、填料填料采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉,其质量应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)的表8.1.7-11的技术要求,回收粉尘不得再使用。
(二)施工工艺与技术措施1、试验段落正式开工之前,应进行试铺,主要确定以下内容:1.1验证用于施工的集料配合比;1.2调试拌和时间,保证混合料的均匀性;1.3确定铺筑的合适厚度和松铺系数;1.4确定每一作业段的合适长度;2、主要施工工艺:2.1混合料的拌和2.1.1粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放,应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经工程师批准。
2.1.2按目标配合比设计,生产配合比设计,生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后,进行大批生产。
2.1.3每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。
2.1.4沥青材料采用导热油加热,加热温度在155~165℃范围内,矿料加热温度为160~175℃,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145~165℃,不准有花白料、超温料,混合料超过195℃者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于140~155℃。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区,全长XX公里,采用双向四车道一级公路标准建设,设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面,厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月,分为以下几个阶段:施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)施工组织结构:项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
(2)施工组织措施:制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置(1)施工现场划分:施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
(2)施工现场临时设施:办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备(1)材料:沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
(2)设备:拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等,提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求,选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料,确保基层质量。
2. 基层施工工艺(1)施工前准备:检查基层材料的质量,做好施工前的准备工作。
(2)基层施工:1)铺筑碎石基层:采用分层铺筑、分层碾压的方式,确保基层的密实度。
2)铺筑水泥稳定碎石基层:采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺,确保基层的强度和稳定性。
3)铺筑水泥稳定砂基层:采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺,确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测(1)压实度检测:采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
(2)强度检测:采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求,选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料,确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺(1)施工前准备:检查沥青面层材料的质量,做好施工前的准备工作。
自贡沥青路面工程施工方案
随着我国城市化进程的加快,沥青路面工程在道路建设中的地位日益重要。
自贡市作为四川省的重要城市,近年来道路建设不断推进,沥青路面施工成为道路建设的重要组成部分。
为确保沥青路面工程施工质量,提高施工效率,特制定本方案。
二、施工准备1. 工程概况本项目为自贡市某道路沥青路面工程,全长XX公里,路面宽度XX米,采用双向XX车道设计。
路面结构由基层、底基层、沥青面层等组成。
2. 施工队伍及设备(1)施工队伍:组建一支具备丰富沥青路面施工经验的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员等。
(2)施工设备:沥青搅拌站、摊铺机、压路机、切割机、装载机、运输车辆等。
3. 材料准备(1)沥青混合料:选用符合规范要求的沥青混合料,并按照设计要求进行生产。
(2)基层材料:选用强度高、稳定性好的基层材料。
(3)底基层材料:选用优质碎石、矿粉等材料。
(4)施工材料:沥青、石料、矿粉、防水材料等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基层施工:采用分层铺筑、分层压实、分层检测的方法进行施工。
(2)底基层施工:采用分层铺筑、分层压实、分层检测的方法进行施工。
(3)沥青面层施工:采用摊铺、碾压、切缝、灌缝等工艺进行施工。
2. 施工流程(1)施工准备:根据设计图纸、施工方案进行现场勘察,明确施工范围、施工内容、施工顺序等。
(2)基层施工:按照设计要求进行基层材料的加工、运输、摊铺、压实等工作。
(3)底基层施工:按照设计要求进行底基层材料的加工、运输、摊铺、压实等工作。
(4)沥青面层施工:按照设计要求进行沥青混合料的加工、运输、摊铺、碾压、切缝、灌缝等工作。
(5)质量检测:对基层、底基层、沥青面层进行质量检测,确保工程质量。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格控制沥青、基层材料、底基层材料等质量,确保材料符合规范要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺、施工流程进行施工,确保施工质量。
3. 质量检测:对基层、底基层、沥青面层进行质量检测,确保工程质量。
路面沥青工程施工方案
路面沥青工程施工方案一、工程前期准备现场勘察:了解施工区域的地形、地质、气候等条件,评估施工难度和风险。
设计方案确认:根据勘察结果,确定沥青路面的结构类型、厚度、材料要求等。
施工组织设计:制定详细的施工计划,包括人员、设备、材料等方面的安排。
安全准备:设置安全警示标志,配备必要的消防和安全防护设备。
二、基层处理清理基层:清除基层表面的杂物、油污等,确保基层干净、平整。
整平基层:对基层进行必要的整平处理,确保基层平整度符合要求。
洒布粘层油:在基层表面洒布适量的粘层油,以提高沥青层与基层的粘附性。
三、沥青材料准备材料选择:选择符合规范要求的沥青材料,确保质量稳定。
储存与管理:对沥青材料进行妥善储存和管理,避免受潮、污染等。
四、沥青混合料拌合配合比设计:根据设计要求和材料特性,确定合适的配合比。
拌合设备:选用性能稳定的拌合设备,确保沥青混合料的均匀性。
拌合过程控制:严格控制拌合温度、时间等参数,确保混合料质量。
五、沥青摊铺摊铺设备:选用合适的摊铺设备,确保摊铺速度和厚度的均匀性。
摊铺过程控制:严格控制摊铺速度、温度等参数,避免产生波浪、离析等问题。
六、沥青压实压路机选择:根据施工要求选择合适的压路机类型和数量。
压实过程控制:控制压实速度、遍数等参数,确保压实质量。
温度控制:注意控制压实过程中的温度,避免温度过高或过低影响压实效果。
七、质量检测与评估检测项目:对沥青路面的平整度、厚度、压实度等关键指标进行检测。
检测方法:采用合适的检测设备和方法,确保检测结果的准确性和可靠性。
质量评估:根据检测结果进行质量评估,对不合格部分进行整改。
八、工程验收与维护验收标准:按照相关标准和规范要求,对沥青路面进行全面验收。
验收流程:制定详细的验收流程,确保验收工作的规范性和公正性。
维护保养:定期对沥青路面进行维护保养,延长使用寿命和提高安全性。
通过以上八个方面的详细规划和实施,可以确保路面沥青工程施工的顺利进行和高质量完成。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案沥青路面工程是现代道路建设中常见的一种路面结构形式,其主要由基层、基础层、中间层和面层组成。
沥青路面工程的施工方案是指在施工过程中,根据实际情况提出的施工步骤、方法和技术要求等细节方案。
下面将就沥青路面工程施工方案的准备、施工前准备、施工过程和施工后处理等方面进行详细介绍。
一、施工方案的准备1.根据施工地点、道路用途、设计要求和合同要求等,确定沥青路面的技术参数和施工标准。
2.确定施工队伍、机械设备和材料等资源供应计划。
3.制定沥青路面施工的施工步骤、方法和工期计划等,保证施工进度和质量。
4.制定施工过程中的安全措施和环境保护措施,确保施工过程的安全和环境友好。
二、施工前准备1.确定施工现场,并对施工现场进行清理和平整,消除障碍物。
2.检查并调试施工机械设备,确保其正常运行和操作。
3.配置好施工材料,如沥青、石子、油石等,进行质量检查,确保材料符合要求。
4.制定施工施工图纸和施工操作规范,并进行工程技术交底,确保施工人员了解施工要求和流程。
三、施工过程1.基层施工:进行基层处理,包括填土、压实和平整,确保基层符合设计要求和技术标准。
2.基础层施工:铺设基础层的过程中,应采用适当的混合料、配合比和施工方法,确保基础层具有足够的强度和稳定性。
3.中间层施工:铺设中间层时,应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法,确保中间层的质量和性能。
4.面层施工:铺设面层时,应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法,确保面层的质量、平整度和抗滑性。
5.进行沥青路面各层之间的紧密衔接和整体质量检查,确保各层的质量和性能。
四、施工后处理1.检查和清理施工现场,恢复并保护周边环境。
2.进行路面标线的施划,确保标线的清晰和准确。
3.对施工的沥青路面进行养护和维修,延长其使用寿命。
4.确保施工完成后,逐项进行验收,确保施工质量和目标达到设计要求。
总之,沥青路面工程的施工方案应严格按照设计要求和标准进行制定,确保施工质量和安全。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案一、项目概况沥青路面工程是指在道路铺设一层由石子、砂、沥青混合而成的路面,其主要作用是提高道路的平整度、耐久性和防水性,保障道路交通的安全和畅通。
本施工方案将针对某公路进行沥青路面施工,对施工对象、施工范围、施工工艺及质量管理等进行全面的规划和安排。
二、施工对象及施工范围该公路路面状况较差,存在着裂缝、坑洼等问题,需要进行整体路面改造。
本次施工对象为该公路的路面层,施工范围包括路面破碎、清理、路面基层处理、沥青铺装和路面养护等。
三、施工工艺及步骤1. 路面破碎和清理根据工程要求,先对旧路面进行破碎清理,将旧路面破碎并清理干净,保证基层平整、无杂物。
2. 路面基层处理在破碎清理后,进行路面基层处理。
首先进行路面底基层的处理,包括填充坑洼、修补裂缝等,以确保路面的平整度和结构稳定性。
3. 沥青铺装在路面基层处理完毕后,进行沥青路面的铺装工作。
首先进行底砂层的铺设,然后进行石子粘结层和面层的铺装,确保路面平整、耐磨和防水。
4. 路面养护完成路面铺装后,需进行路面的养护工作。
主要包括沥青路面的压实、调整和检查,以及对新铺设的路面进行保养,确保路面质量和使用寿命。
四、施工设备和材料1. 施工设备:包括挖掘机、破碎机、铺路机、压路机、清洁车辆等。
2. 施工材料:包括沥青、砂石、水泥、辅助材料等。
五、质量管理和安全保障1. 质量管理在施工过程中,严格按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量符合要求。
对施工人员进行培训和考核,加强对施工过程的监督和检查,及时发现并处理施工中的质量问题。
2. 安全保障在施工过程中,加强对施工现场的安全管理,做好施工人员的安全教育和培训,确保施工过程的安全稳定。
对施工现场进行日常检查和维护,及时排除安全隐患,并做好应急预案和人员疏散工作。
六、环境保护在进行沥青路面施工的过程中,要严格遵守环保法规,做好施工现场的环境保护工作。
控制施工噪音和粉尘的排放,合理处理施工废弃物,减少对环境的影响,确保施工过程的环保合规。
沥青路面工程施工方法及技术措施
沥青路面工程施工方法及技术措施沥青路面工程施工的方法和技术措施在进行路面工程施工时,需要遵循一定的方案和技术措施,以确保工程质量。
以下是沥青路面工程施工方案和底基层施工方法的相关内容。
一、路面工程施工方案1.路面工程面层施工方案本工程采用厂拌法施工,使用30t自卸汽车运送沥青混凝土至摊铺现场。
匝道及辅道路面宽度均为10米,采用1台摊铺机(摊铺宽度9.75m)全幅一次摊铺,压路机压实赶光。
港西路路面较宽,采用2台摊铺机分次摊铺,压路机压实赶光。
2.路面工程基层、底基层施工方案本工程路面底基层和基层均采用厂拌法施工,由2座200t/h稳定土拌合站拌合混合料,12-15吨自卸汽车运输,稳定土摊铺机摊铺,压路机和振动压路机组合碾压密实、光滑。
3.路面附属工程施工方案路面附属工程的内容包括路肩、侧石、缘石、树穴、路面排水设施、分隔带处理及路容整理等有关作业。
土路肩的压实度应分别与路基和路面基层的压实同步进行。
路缘石应采用路缘石成型机在沥青面层施工前铺砌。
路面排水工程项目的施工应在进行路面基层施工的同时进行施工。
路面附属工程的其他项目可以在路面工程施工完成后进行紧跟施工。
二、路面工程底基层的施工方法1.施工准备a。
准备下承层底基层的下承层是指土质路基或垫层。
下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。
下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。
土基不论路堤或是路堑,必须用12—15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验。
在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿、发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粉料等措施进行处理。
下承层上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实。
逐一检查下承层断面、标高是否符合设计要求。
在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(如5—10米)应交错开挖泄水沟。
b。
测量在下承层上恢复中线,直线段每15—20米设一桩,平曲线段每10—15米设一桩,并在两侧路面边缘外0.3-0.5米设指示桩。
沥青路面施工工程方案
沥青路面施工工程方案一、工程概述沥青路面施工工程是指在路面铺设之前进行路面基层处理,然后进行沥青混凝土面层施工的工程。
沥青路面施工工程是城市道路建设的重要组成部分,对提高道路的使用功能和舒适性有着重要的作用。
本工程方案将详细介绍沥青路面施工的具体步骤和工程要点,以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、施工前准备1. 工程前期勘察在进行沥青路面施工前,需要对工程现场进行勘察,包括对地基情况、路面结构、现场环境等方面进行综合了解,并对施工方案进行科学的设计。
2. 施工方案设计根据工程前期勘察的情况,科学设计施工方案,包括路面结构设计、沥青混凝土配置设计、施工工艺流程设计等内容。
3. 施工材料准备按照设计要求,准备好所需的施工材料,包括石子、沥青、胶结材料、助剂等,确保施工质量和工程进度。
4. 设备和人员组织准备好施工所需的机械设备和人员配备,包括碾压机、摊铺机、铣刨机、振动平板等设备,以及工程技术人员和施工人员。
三、施工工艺流程1. 基层处理(1)清理工作面在进行沥青路面施工前,需要对路面表面进行清理,清除混凝土碎石、油污等杂物,保持路面清洁。
(2)路面修复对路面路基进行维修和加固,包括填补坑洞、修复裂缝等处理,以确保路面基层平整和稳固。
(3)基层稳定处理采用稳定材料对路面基层进行处理,包括石灰土、水泥土或沥青稳定剂等,提高基层的承载能力和抗水性。
2. 沥青混凝土面层施工(1)摊铺沥青混凝土采用摊铺机将预先配置好的沥青混凝土均匀摊铺在基层上,根据设计要求控制沥青混凝土的厚度和均匀性。
(2)铣刨和压实通过铣刨机对摊铺的沥青混凝土进行修整和压实,确保沥青混凝土的平整度和密实度。
(3)表层处理采用表层处理机对铣刨后的沥青混凝土进行微表层处理,提高路面的平整度和耐磨性。
3. 道路标线和交通设施在沥青路面施工完成后,根据设计要求对道路进行标线和交通设施的施工,包括车道标线、人行道标线、交通信号灯等设施的设置。
四、施工质量控制1. 施工现场管理对施工现场进行严格管理,保证路面施工顺利进行,确保工期和质量。
路面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道路面改造工程,全长5公里,道路红线宽度为40米,双向六车道。
路面结构采用沥青混凝土路面,设计荷载为BZZ-100。
工程内容包括路基、路面、排水、照明、交通标志及标线等。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部,下设施工、技术、质量、安全、材料、财务、后勤等职能部门,明确各部门职责和人员配置。
2. 人员培训对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的素质和技能。
3. 材料设备(1)材料:沥青混凝土、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢管等。
(2)设备:拌合楼、摊铺机、压路机、切割机、切割车、装载机、运输车、洒水车等。
4. 施工现场(1)施工场地平整、排水畅通,确保施工顺利进行。
(2)施工道路畅通,方便材料运输。
(3)施工现场设立安全警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺1. 路基施工(1)清除路基范围内的杂物,确保路基表面平整。
(2)按设计要求进行路基填筑,分层压实,确保路基强度。
(3)路基施工过程中,做好排水设施,防止路基积水。
2. 路面基层施工(1)基层材料采用碎石,按设计要求进行级配,确保基层材料质量。
(2)基层施工前,对路基进行平整、压实,确保基层施工质量。
(3)基层施工过程中,按设计要求进行厚度控制,确保基层厚度均匀。
3. 沥青混凝土路面施工(1)沥青混凝土材料选用优质沥青,按设计要求进行配比,确保路面材料质量。
(2)沥青混凝土拌合、运输、摊铺过程中,严格控制温度和时间,确保路面材料性能。
(3)摊铺沥青混凝土路面时,采用摊铺机进行摊铺,确保路面平整度。
(4)沥青混凝土路面施工完成后,采用振动压路机进行压实,确保路面密实度。
4. 排水施工(1)按设计要求设置排水沟、检查井等排水设施。
(2)排水沟、检查井等设施施工过程中,确保设施质量。
(3)排水沟、检查井等设施施工完成后,进行试验,确保排水效果。
5. 照明、交通标志及标线施工(1)照明设施按设计要求进行安装,确保道路照明效果。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性,成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量,提高施工效率,特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX沥青道路工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:全长XX公里,宽XX米4. 工程内容:沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期:XX个月三、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门,负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
(2)项目经理为工程第一责任人,负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员(1)组织专业施工队伍,确保施工人员具备相应的资质和技能。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料(1)选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料,确保材料质量符合国家标准。
(2)材料进场前,对材料进行严格检验,确保材料质量合格。
4. 施工设备(1)配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
(2)设备进场前,对设备进行检查、调试,确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
(2)基层施工:铺设基层材料,进行压实。
(3)面层施工:沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
(4)接缝处理:对施工缝、伸缩缝进行处理。
(5)交通恢复:清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺(1)基层施工1)平整场地:对施工场地进行平整,确保场地平整度符合设计要求。
2)排水设施施工:按照设计要求,铺设排水管道、检查井等排水设施。
3)交通设施施工:按照设计要求,设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
(2)面层施工1)沥青混凝土拌合:按照设计要求,对沥青混凝土进行拌合,确保拌合均匀。
2)运输:采用专用运输车辆,确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
沥青砼路面施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青砼路面作为一种广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路面结构,具有优异的耐久性、抗滑性、平整性等特点。
为确保沥青砼路面的施工质量,本文将详细介绍沥青砼路面施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前,应仔细阅读施工图纸及有关资料,了解工程概况、设计要求、施工工艺、质量控制标准等。
2. 施工组织设计根据工程特点,编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工设备、施工人员等。
3. 施工材料(1)沥青:选用符合国家标准的沥青,如SBS改性沥青、AC-20沥青等。
(2)矿料:选用符合国家标准的粗细集料,如碎石、砂等。
(3)填隙料:选用符合国家标准的填隙料,如粉煤灰、水泥等。
4. 施工设备(1)拌合设备:沥青混凝土拌合楼、拌合站等。
(2)运输设备:自卸汽车、搅拌车等。
(3)摊铺设备:沥青混凝土摊铺机、振动压路机等。
(4)检测设备:沥青含量测定仪、压实度测定仪、平整度测定仪等。
5. 施工人员组织专业施工队伍,包括施工负责人、技术人员、施工员、质检员等。
三、施工工艺1. 施工准备(1)场地平整:将施工现场的杂物、杂草、坑洼等清除干净,确保场地平整。
(2)路基处理:对路基进行压实、平整,确保路基强度和稳定性。
(3)基层处理:对基层进行清理、平整,确保基层表面无浮土、杂物。
2. 沥青砼拌合(1)按照配合比要求,准确称量沥青、矿料、填隙料等。
(2)将沥青加热至规定温度,加入矿料、填隙料等,搅拌均匀。
(3)沥青砼拌合时间控制在规定范围内,确保沥青砼均匀。
3. 沥青砼运输(1)沥青砼运输过程中,应保持运输车辆清洁,防止沥青砼污染。
(2)运输过程中,注意防止沥青砼温度下降,确保沥青砼质量。
4. 沥青砼摊铺(1)摊铺前,对基层进行清理、平整,确保基层表面无浮土、杂物。
(2)摊铺机按照设计要求进行摊铺,确保摊铺厚度均匀。
(3)摊铺过程中,注意控制摊铺速度,防止沥青砼温度下降。
5. 沥青砼碾压(1)摊铺完成后,立即进行碾压,确保沥青砼密实度。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工方法和措施、质量保证体系、安全保证体系、文明施工及环保措施、施工安排及保证措施。
以下是详细的施工方案:一、工程概况沥青路面工程主要包括沥青混凝土面层和沥青碎石基层的铺设。
本工程沥青混凝土面层采用AC-16C型沥青混凝土,沥青碎石基层采用ATB-25型沥青碎石。
工程全长约XX公里,共计XX平方米。
二、施工方法和措施1. 试验段:在进行大面积施工前,先进行试验段的施工,以确定合适的施工参数,包括沥青用量、摊铺速度、压实遍数等。
2. 施工放样:根据设计图纸,进行施工放样,标出路面中线、边线和高程等关键位置。
3. 拌料:沥青混凝土采用集中拌料,确保拌料质量。
拌料过程中,严格控制沥青、矿料、填料的用量和比例。
4. 摊铺集料:采用摊铺机进行集料的摊铺,确保摊铺厚度均匀,避免出现压实不足或过度压实现象。
5. 碾压:摊铺完成后,立即进行碾压,采用钢轮压路机和振动压路机进行联合碾压,确保压实度达到设计要求。
6. 接缝和检查井处的处理:接缝处采用冷接缝,确保接缝质量。
检查井处采用切割和修复方法,保证路面与检查井连接平顺。
7. 收尾、交验:施工完成后,进行收尾工作,包括清理现场、修复损坏设施等。
同时,组织验收,确保工程质量达到设计要求。
8. 质量通病与预防措施:针对常见的质量问题,如沥青用量不足、压实度不达标等,制定相应的预防措施,确保工程质量。
三、质量保证体系及质量保证措施1. 质量目标:确保工程质量达到国家相关标准和要求。
2. 质量保证体系:建立健全质量管理体系,包括施工过程的质量控制、试验检测、质量评定等环节。
3. 质量保证措施:加强原材料质量控制,严格施工过程质量管理,做好施工记录和试验检测,对不合格品及时进行整改。
四、安全保证体系及安全保证措施1. 安全目标:确保施工过程中人员伤亡事故率为零,设备事故率低于规定标准。
2. 安全管理体系:建立健全安全管理体系,包括安全生产责任制、安全教育培训、安全检查等。
沥青路面施工方案及工艺方法
沥青路面施工方案及工艺方法一、施工方案1.确定施工区域:根据路面设计图纸和工程要求确定施工区域,并进行测量和标记。
2.清理施工区域:清除施工区域内的杂物、灰尘和泥土,保持路面干净。
3.坑洼修补:对于有坑洼或破损的路面,先进行修补。
修补方法可以采用切割路面材料、清理杂物并填充沥青混合料,然后压实。
4.基层处理:根据路面设计要求,进行基层处理。
基层可以采用碎石或混凝土等材料进行填充和压实,使路面达到设计要求的平整度和承载力。
5.防水处理:如果路面需要防水处理,可以在基层处理完成后,涂刷一层防水涂料。
防水涂料可以保护路面免受水腐蚀和渗透。
6.沥青铺设:在基层处理完成后,可以进行沥青铺设。
沥青可以采用热铺、冷铺或半冷半热铺的方法进行。
7.平整和压实:在沥青铺设完成后,使用平整机对路面进行平整和压实。
平整机会将沥青铺设的路面进行振动和修整,使路面更加平整。
8.修整和定型:对于边缘不规整或有残留杂物的路面,进行修整和定型。
可以使用路面修整机或清扫车等设备进行。
9.标线和交通指示标志:在路面铺设完成后,进行标线和安装交通指示标志。
标线和交通指示标志可以提供路面的交通信息和指示。
10.养护和维修:施工完成后,需要进行养护和维修,包括定期检查路面情况、清理道路杂物、填补路面破损等。
二、工艺方法1.热铺法:将预热后的沥青混合料倒入铺设机械的料斗中,通过机械的输送器将混合料均匀地铺设在基层上,然后使用振动压路机对路面进行压实和平整,最后使用洒水车进行冷却。
2.冷铺法:将冷沥青混合料倒入铺设机械的料斗中,通过机械的输送器将冷混合料均匀地铺设在基层上,然后使用振动压路机对路面进行压实和平整。
3.半冷半热铺法:将预热后的沥青混合料和冷沥青混合料按一定比例混合,然后倒入铺设机械的料斗中,通过机械的输送器将混合料均匀地铺设在基层上,然后使用振动压路机对路面进行压实和平整。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保施工区域的干燥,以免影响沥青的粘结性。
沥青摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某道路沥青混凝土路面施工,全长5公里,路面宽度为30米,采用沥青混凝土路面结构,设计厚度为6厘米。
施工内容包括基层处理、沥青混凝土摊铺、路面病害处理、路面养护等。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)施工队伍:成立沥青混凝土路面施工项目部,下设工程管理、施工技术、质量检测、材料供应、安全环保等职能小组。
(2)施工设备:根据工程需求,配备沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等设备。
(3)施工材料:选用符合国家标准的沥青混凝土、砂石料、水泥等原材料。
2. 施工场地准备(1)施工现场应平整、坚实,满足施工要求。
(2)施工现场应设置排水沟、沉淀池等排水设施。
(3)施工现场应设置材料堆场、设备停放场、办公区等。
3. 施工技术准备(1)熟悉施工图纸,明确施工要求。
(2)编制施工方案,制定施工技术措施。
(3)组织施工人员培训,提高施工技能。
三、施工工艺流程1. 基层处理(1)清理基层:将基层上的杂物、松散材料清理干净。
(2)洒水湿润:对基层进行洒水湿润,提高基层的稳定性。
(3)铺设隔离层:根据设计要求,铺设隔离层。
2. 沥青混凝土拌合(1)按照配合比计算,准确称量沥青、石料、矿粉等原材料。
(2)将原材料投入沥青混凝土搅拌站,进行拌合。
(3)拌合时间控制在规定范围内,确保拌合均匀。
3. 沥青混凝土运输(1)采用运输车辆运输沥青混凝土,确保运输过程中的温度和稳定性。
(2)运输过程中,避免沥青混凝土受到污染。
4. 沥青混凝土摊铺(1)根据施工图纸,确定摊铺起点。
(2)调整摊铺机,确保摊铺厚度均匀。
(3)采用“梯队作业法”进行摊铺,提高施工效率。
(4)摊铺过程中,确保沥青混凝土的温度和均匀性。
5. 沥青混凝土碾压(1)采用振动压路机进行初压,确保沥青混凝土密实。
(2)采用静压路机进行复压,提高路面平整度。
(3)碾压过程中,注意避免损坏路面结构。
6. 路面病害处理(1)对路面病害进行排查,确定病害类型。
沥青道路施工方案全套
沥青道路施工方案全套(1)施工准备1)铺筑沥青混合料面层前,应在基层表面喷洒透层油,在透层油完全深入基层后方可铺筑面层。
施工中应根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青做透层油。
沥青路面透油层材料的规格、用量和椒布养护应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJl-2008的有关规定。
2)双层式热拌热铺沥青混合料面层之间应喷洒粘层油,或在水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层、旧沥青路面上加铺沥青混合料时,应在既有结构、路缘石和检查井等构筑物与沥青混合料层连接面喷洒粘层油。
宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青,也可采用快凝或中凝液体石油做粘层油。
粘层油材料的规格、用量和撒布养护应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJl—2008的有关规定。
3)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJl-2008规定,沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5。
(:时施工。
(2)运输与布料1)为防止沥青混合料粘结运料车车厢板,装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂。
运输中沥青混合料宜用篷布覆盖保温、防雨防污染。
2)运料车轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的赃物,施工时发现沥青混合料不符合施工温度要求或结团成块、已遭淋雨现象不得使用。
3)应按施工方案安排运输和布料,摊铺机前应有足够的运料车等]∣吴;对高等级道路,开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。
4)运料车应在摊铺前100-30Omm处空挡等候,被摊铺机缓缓顶推前进并逐步卸料,避免撞击摊铺机。
每次卸料必须倒净,如有余料应及时清除,防止硬结。
(3)摊铺作业1)热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。
摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
2方甫筑高等级道路沥青混合料时,1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m,通常采用2台或多台摊铺机前后错开10-2Om呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有30-60mm宽度的搭接,并应避开车道轮迹带,上下层搭接位置宜错开20Omm以上。
沥青公路建筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,全长20公里,采用双向四车道一级公路标准,设计速度为100公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面,设计使用年限为15年。
本项目主要包括路基工程、路面工程、桥梁工程、隧道工程、排水工程、交通安全设施工程等。
二、施工组织设计1. 施工组织原则(1)确保工程质量,满足设计要求。
(2)合理组织施工,缩短工期。
(3)安全文明施工,确保施工人员生命财产安全。
(4)节约成本,提高效益。
2. 施工组织机构成立项目经理部,下设工程技术部、质量安全管理部、材料设备部、合同预算部、综合办公室等职能部门。
项目经理部负责全面协调、管理、监督施工现场各项工作。
3. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
具体进度安排如下:(1)路基工程:3个月(2)路面工程:5个月(3)桥梁工程:4个月(4)隧道工程:3个月(5)排水工程:2个月(6)交通安全设施工程:1个月三、施工工艺及质量控制1. 路基工程(1)施工工艺:路基填筑、压实、平整、排水、防护等。
(2)质量控制:严格控制路基填料质量,确保压实度达到设计要求;加强路基排水设施施工,确保路基稳定性。
2. 路面工程(1)施工工艺:基层施工、沥青混凝土路面施工、接缝处理等。
(2)质量控制:严格控制基层施工质量,确保基层平整、密实;严格控制沥青混凝土路面施工质量,确保路面平整、密实、抗滑、耐磨。
3. 桥梁工程(1)施工工艺:桥梁基础施工、桥墩施工、桥梁上部结构施工等。
(2)质量控制:严格控制桥梁基础施工质量,确保基础稳定;严格控制桥墩施工质量,确保桥墩垂直、牢固;严格控制桥梁上部结构施工质量,确保桥梁结构安全、稳定。
4. 隧道工程(1)施工工艺:隧道开挖、支护、衬砌等。
(2)质量控制:严格控制隧道开挖质量,确保隧道净空满足设计要求;严格控制支护施工质量,确保隧道安全;严格控制衬砌施工质量,确保隧道结构稳定。
5. 排水工程(1)施工工艺:排水管道施工、检查井施工等。
沥青路面工程施工方案报价
沥青路面工程施工方案报价一、施工方案概述根据客户的需求和现场实际情况,我们设计了一套沥青路面工程施工方案报价。
该方案包括了路面表层的铺设、底层的加固和基础处理等工程内容。
我们将采用先进的工艺和设备,确保工程质量和施工效率。
二、施工内容及工艺1. 路面铺设材料路面表层材料采用强度高、耐磨损的沥青混凝土。
底层材料采用砂石、碎石和碎砖等可回收材料,以减少成本和资源浪费。
2. 基础处理在进行路面铺设前,我们将对路基进行处理,包括挖土、填土、夯实和压实等工序,以确保路基的承载能力和稳定性。
3. 路面铺设工艺路面铺设工艺主要包括沥青混凝土摊铺、压实和养护等工序。
我们将采用先进的铺设机械和压实设备,以确保路面的平整度和密实度。
4. 路面标线在路面铺设完成后,我们将对路面进行标线施工,包括车行道线、人行道线和停车位标识等。
三、施工设备及人员1. 施工设备我们将使用大型挖土机、压路机、摊铺机等现代化施工设备,以确保施工的效率和质量。
2. 施工人员我们将组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,包括项目经理、工程师、技术工人等,以保证施工的顺利进行和质量的保障。
四、安全与环保措施1. 安全措施我们将严格执行施工现场安全规定,采取必要的安全措施,包括施工区域隔离、设立安全警示标志、配备专业的安全人员等,以确保施工现场的安全性。
2. 环保措施在施工过程中,我们将采取各项环保措施,包括垃圾分类处理、施工废水处理、施工废料回收等,以减少对环境的影响。
五、施工期限及报价1. 施工期限根据现场实际情况和工程量估算,我们预计整个沥青路面工程施工周期为60天。
2. 报价根据施工方案的内容和要求,我们对整个沥青路面工程做出了以下报价:- 路面铺设材料费:XX元/平方米- 基础处理费用:XX元/平方米- 路面铺设工程费用:XX元/平方米- 路面标线费用:XX元/米- 安全与环保措施费用:XX元/项目以上报价均为估算值,具体报价还需根据现场实际情况和客户需求进行调整。
沥青路面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面改造工程,道路全长约10公里,宽40米,设计车速为60公里/小时。
路面结构设计为四层,从上至下分别为:沥青混凝土面层、沥青碎石基层、水泥稳定碎石底基层和土基。
为确保工程质量,提高施工效率,特制定本沥青路面施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目组织机构,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
(2)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工设备、施工材料、施工人员等。
2. 施工设备(1)沥青混凝土搅拌站:1座,满足每天生产沥青混凝土的需求。
(2)沥青混凝土摊铺机:2台,用于摊铺沥青混凝土面层。
(3)沥青混凝土压实机:2台,用于压实沥青混凝土面层。
(4)沥青碎石基层摊铺机:2台,用于摊铺沥青碎石基层。
(5)沥青碎石基层压实机:2台,用于压实沥青碎石基层。
(6)水泥稳定碎石底基层摊铺机:2台,用于摊铺水泥稳定碎石底基层。
(7)水泥稳定碎石底基层压实机:2台,用于压实水泥稳定碎石底基层。
(8)挖掘机、装载机、自卸车等辅助设备。
3. 施工材料(1)沥青混凝土:选用优质沥青混凝土,符合设计要求。
(2)沥青碎石基层:选用优质沥青碎石基层材料,符合设计要求。
(3)水泥稳定碎石底基层:选用优质水泥稳定碎石底基层材料,符合设计要求。
(4)土基材料:选用优质土基材料,符合设计要求。
4. 施工人员(1)项目经理:负责整个项目的组织、协调和管理工作。
(2)技术负责人:负责施工技术指导、质量控制和安全生产。
(3)质量负责人:负责施工质量监督和检验。
(4)安全负责人:负责施工现场的安全管理工作。
(5)施工班组:负责具体的施工操作。
三、施工工艺1. 土基处理(1)清除原路面上的杂物、杂草、积水等。
(2)对土基进行平整、压实,确保土基强度满足设计要求。
2. 水泥稳定碎石底基层施工(1)水泥稳定碎石底基层材料配比:水泥:碎石=1:4。
(2)水泥稳定碎石底基层施工顺序:摊铺、拌合、压实。
沥青路面摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某道路沥青路面摊铺工程,道路全长XX公里,道路等级为XX级,路面宽度为XX米。
路面结构为:基层采用XX米厚的水泥稳定碎石,基层上铺设XX 米厚的沥青混凝土面层。
本施工方案针对沥青混凝土面层摊铺施工进行编制。
二、施工准备1. 施工人员组织(1)成立沥青路面摊铺施工项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
(2)组织施工人员参加相关技术培训,提高施工人员的技术水平。
(3)对施工人员进行安全教育和操作规程培训,确保施工安全。
2. 施工材料准备(1)沥青混凝土:选用符合设计要求的沥青混凝土,确保沥青混凝土质量。
(2)基层材料:水泥稳定碎石,应符合设计要求。
(3)施工设备:摊铺机、压路机、装载机、自卸汽车、平板振动器、切割机等。
3. 施工现场准备(1)平整场地:对施工现场进行平整,确保场地坚实、平整。
(2)设置施工标志:在施工现场设置安全警示标志、施工指示标志等。
(3)施工道路:确保施工道路畅通,方便材料运输。
三、施工工艺1. 摊铺前准备(1)检查基层平整度、高程、宽度等,确保符合设计要求。
(2)检查路面清洁度,清除杂物、积水等。
(3)调整摊铺机,确保摊铺机性能稳定。
2. 沥青混凝土拌合(1)严格按照沥青混凝土配合比拌合,确保沥青混凝土质量。
(2)拌合时间控制在规定范围内,避免沥青老化。
3. 沥青混凝土运输(1)采用自卸汽车运输沥青混凝土,确保运输过程中的沥青混凝土温度。
(2)运输过程中避免沥青混凝土洒落、扬尘。
4. 沥青混凝土摊铺(1)启动摊铺机,按照设计宽度、厚度、坡度等要求进行摊铺。
(2)调整摊铺机速度,确保摊铺均匀。
(3)摊铺过程中,随时检查摊铺质量,发现问题及时处理。
5. 摊铺后碾压(1)摊铺完成后,采用压路机进行碾压,确保沥青混凝土密实。
(2)碾压过程中,注意控制碾压速度,避免沥青混凝土破坏。
(3)碾压完成后,检查路面平整度、高程等,确保符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
沥青透层
1、充分做好准备工作
对下面层表面进行清扫,专门配置一台6M2空气压缩机,把下面层表面应通车引起的灰尘及由于中央分隔带填土而散落的黄泥全部吹净,待清扫干净后经监理工程师同意后再进行洒布粘层沥青施工。
2、洒布粘层沥青
经监理工程师同意后,粘层沥青采用乳化沥青洒布,洒布量为1.1L/M2,洒布时应注意控制车速,对漏洒或洒量不足的,不匀的地段用人式补洒,以符合要求。
五、沥青路面工程
(一)基本要求
为了能达到预期的质量指标和工期目标,将严格按照《路面基层施工技术规范》(JTJ034-93),《沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)和设计图纸的有关要求,结合以往的施工经验,周密组织,全机械化配套施工。
1、材料的拌和在拌和楼集中拌和。
2、沥青采用70#重交石油沥青。
2、材料的来源在材料用于工程56天前按规范要求选定,进行材料的标准试验和混合料配合比设计,并将结果提交监理工程师审批。
3、试验路段
(1)无机结合料稳定类基层、底基层在正开工前至少28天,沥青砼面层在正式开工前14天,在监理工程师批准的路段上,并在其监督下进行试验路段的铺筑。
无机结合料稳定类基层、底基层试铺长度为100-200m,沥青砼面层试铺长度为50-100m。
(2)无机结合料稳定基层、底基层现场压实试验,进行到监理工程师确认到规定压实度为止,其压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压次数和层厚、压实时混合料的含水量范围、干密度等均作详细书面记录,作为今后施工
时现场控制的依据。
(3)沥青混合料摊铺、压实12小时后,按JTJ052-93的标准方法进行密实度、厚度检验,其他检验项目在试验路段施工时从摊铺机中取样,抽样检验频率应符合下表的规定。
如经试验合格,可作为今后施工的依据。
4、雨季施工
(1)集中力量,分段铺筑,在雨前碾压坚实。
(2)随时疏通边沟,保证排水良好,并做好施工现场的防风雨的措施。
(3)在垫层或基层施工前,路基面始终保持合格状态。
雨季期间,禁止路基或垫层通行车辆。
5、路面排水
施工现场配备良好的排水设施以便及时排除路表水,路表水排除时避免损坏路基或其他结构物。
(二)、施工方法
采用集中厂拌,热拌热铺进行施工。
施工工艺图如下:
沥青混凝土面层施工工艺框图
1、工作面准备
(1)基层表面保证干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物,并整理好排水设施。
(2)沥青砼由公司沥青拌和场拌和,沥青采用壳牌沥青。
(3)沥青拌场应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。
2、设备
(1)拌和场设备
①拌和场配备具有足够试验设备的试验室,并能及时提供监理工程师满意的试验资料。
②拌和场配有自动控制和各种集料、沥青进料计量和测温装置,同时配有产量不小于100t/h,并装有保温成品的贮料仓和二次除尘的设备。
③拌和设备的生产能量与摊铺进度和工程规模相匹配。
(2)运料设备
采用自卸汽车,自卸汽车具有紧密、清洁、光滑的底板和侧板,并备有保温、防雨、防止尘埃污染的覆盖物。
(3)摊铺与整平设备
摊铺与整平设备采用自动推进的全宽度摊铺机,并配有电子调平系统、可调节振幅的振动夯具和振动整平板,能确保达到规定的平整度和横坡度。
(4)压实设备
压实设备配9-16T轮胎式压路机及18-21T光轮压路机。
3、拌和
(1)粗、细集料分类堆放;取自不同料源的集料和不同标号的沥青分别堆放。
(2)拌和前对不同料源的粗、细集料、沥青均进行抽样检验,经监理工程师批准后使用。
(3)拌和时间以混合料拌和均匀,所有颗粒全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定。
间歇式拌和机每锅拌和时间控制要符合规范的规定。
(4)沥青的加热温度,石料加热温度、混合料的出厂温度,保证运到施工现场的温度均符合JTJ032-94表7.2.4要求。
(5)通过试验路段铺筑,按监理工程师批准的沥青混合料配合比、进料速度、拌合时间先行试拌,并调整到符合要求后,再投入正常拌和,试拌的混合料废弃。
(6)沥青混合料检验
①在拌和作业中,对混合料进行抽样检验。
②每次取样后6小时,将试验结果提交给监理工程师。
当试验结果表明需要作任何调整时,都由监理工程师批准后进行。
在未经调整前,对有疑问的混合料不准使用。
4、运输
运送沥青混合料车辆的车厢底板及侧板内壁洁净,无有机物,并涂刷一薄层油水(柴油:水=1:3)混合液,不得有多余的油水混合液积聚在车厢底部。
运至摊铺工地的混合料温度不得低于规范规定的到现场温度。
不符合温度要求,或粘结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。
5、摊铺
(1)沥青混合料摊铺前,检查下层的质量,下层质量符合要求后,铺筑沥青砼面层。
(2)根据试验路段铺筑时测定的、并经监理工程师批准的松铺系数、摊铺机行驶速度和操作方法,将沥青混合料平整而均匀地摊铺在基层面上,并避免产生拖痕、断层现象。
(3)沥青混合料的摊铺温度按规范要求控制好,并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。
(4)根据需要采取全幅或半幅路面摊铺,尽量避免纵向施工接缝为原则。
(5)摊铺机无法摊铺部位,经监理工程师批准,采用人工摊铺。
(6)雨天或表面有积水,及施工气温低于10℃均不进行摊铺沥青混合料施工。
运至摊铺工地的混合料温度低于110℃或被雨淋湿的混合料应废弃。
(7)摊铺混合料温度不低于110-130℃,但不得超过165℃。
6、压实
(1)沥青混合料经摊铺整型后,立即进行充分、均匀的碾压。
(2)压实工作按铺筑试验确定的压实设备组合的程序进行,并备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具,以用于路缘石边等狭窄部位的压实。
(3)碾压作业在混合料处于能获得最大干密实度的温度下进行,开始碾压温度一般不得低于110℃,碾压终止温度钢轮压路机不得低于70℃,轮胎压路机不得低于80℃,振动压路机不得低于65℃。
(4)压实分为初压、复压和终压。
压路机以均匀速度行驶,碾压行驶速度符合规定。
(5)碾压采取纵向进行,并由混合料摊铺的低边向高边慢速均匀进行,相邻碾压带重叠宽度:双轮30cm,三轮为后轮宽度的二分之一。
(6)碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。
当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点相距10M以上,并驶出压实线3M以外。
(7)在压实时,如接缝处(包括纵、横缝或其他施工缝)的混合料温度已不能满足碾压温度的要求,则采用加热器使混合料达到要求的碾压温度,再压实到无缝迹为止。
(8)压路机避免停置在已碾压终止的路面上,并防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质掉落在路面上。
(9)未经压实即遭雨淋的沥青混合料全部清除,更换新料。
7、接缝
(1)铺筑工作的安排使纵、横两种接缝都保持在最小数量。
接缝的方法及设备,应取得监理工程师批准,在接缝处密度和表面修饰应与其他部分相同。
(2)纵向接缝采用一种自动控制接缝机装置,以控制相邻行程间的标高,
并做到相邻行程间可靠的结合。
(3)纵向接缝保证是热接缝,且是连续和平行的,缝边整齐并形成直线。
(4)保证纵向接缝与横坡变坡线的重合在15cm以内,与下层接缝错开15cm 以上。
(5)在纵缝上的混合料,在摊铺机的后面立即用一台钢轮静力压路机进行碾压,碾压工作连续进行,直至接缝平顺而密实。
(6)当由于工作中断,摊铺材料的末端已经冷却,或者在第二天恢复工作时,要做成一道横缝。
横缝与铺筑方赂大致成直角,横缝在相连的层次和相邻的行程间均至少错开1m。