电子课件-《焊工工艺与技能训练(第二版)》-A02-1048 绪论

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《焊工工艺与技能训练》电子课件绪论

《焊工工艺与技能训练》电子课件绪论
以完成焊接的方法。
不同类型压焊的原理示意图及焊接设备 a) 电阻点焊 b) 电阻缝焊 c) 搅拌摩擦焊 d) 冷压焊 e) 爆炸焊
3 . 钎焊 钎焊是采用比母材熔点低的钎料,将焊件和钎料加热到
高于钎料且低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材, 填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
不同类型钎焊的原理示意图及焊接设备 a) 烙铁钎焊 b) 激光钎焊
四、本课程的性质、目的与任务
通过本课程的学习,应达到以下要求: 1. 熟悉焊接电弧、焊接接头的组织和性能、常见焊接 缺陷、焊缝符号、焊接产品检验等通用焊接基础知识。 2. 掌握气焊、气割、焊条电弧焊、埋弧自动焊、CO2气 体保护焊、钨极氩弧焊、电阻焊的设备和工具的使用方法, 焊接材料的性能,各种焊接工艺方法等专业知识和基本操 作技能。 3. 熟悉等离子电弧焊接和切割设备的使用方法、 材料 的性能、 参数的选择和技术要点。 4. 了解电子束焊、超声波焊、激光焊、扩散焊等先进 焊接技术的基本原理、主要特点与应用,了解焊接机器人 的系统组成与应用等。 5. 掌握常用金属材料焊接的工艺知识、 操作技能。
绪论
焊接是现代工业生产中的重要连接方式之一。人类的生 活当中到处都是金属结构和材料。在它们的制造过程中, 各种各样的金属零部件、构件需要连接在一起。并且要达 到设计提出的牢固、密封等要求。它们多采用了焊接的方 法进行连接。
一、 焊接的概念、 特点及应用
现代工业产品制造中, 经常需要将2个或2个以上的零件连 接在一起。对于金属构件的连接常使用的连接方法有2种: 一 种是机械连接,可以拆卸,如螺栓连接、键连接等;另一种 是永久性连接,不能拆卸,如铆接、 焊接等。
(1) 国际焊接技术的发展趋势 1) 在焊接材料方面。将继续扩大可焊材料的范围,如超

电焊工培训课件PPT课件

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1、焊接与切割作业时,将作业场所lOm范围内所有易 燃易爆物品清理干净,应注意作业场所的地沟、下水 道内有无可燃液体和气体,以及是否有可能泄露到地 沟和下水 道内可燃易爆物质,以免由于焊渣、金属火星引起灾 害事故的发生。 2、高空焊接、切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切 割作业下方应进行隔离,作业完毕后应做到认真细致 的检查、确认无火灾隐患后方可离开作业现场。 3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶,并 在贮存、运输、使用等环节上应严格遵守安全操作规 程。
火灾、爆炸事故的紧急处理方法
火灾、爆炸事故的紧急处 理方法 在焊接作业中一旦发生火 灾、爆炸事故时,应采取 以下紧急处理措施:
知识要点
工伤事 故预防
五 职业病的预防
4、灭火时,应采取防中毒、倒 塌、坠落伤人的防范措施。 5、为了便于查明起火原因、灭 火过程中要尽可能地注意观察 起火部位、蔓延方向等,灭火 后应保护好现场。 6、乙炔气和氧气瓶口着火时, 设法立即关闭阀门。
定位 法 预变 形法
3、减小焊接变形和应力的措施
安全生产
三 焊接变形和应力
逆向 分段 法 对称 焊法 焊后 热处 理
预热 法
3、减小焊接变形和应力的措施
安全生产

焊接变形和应力
4、焊接变形的矫正方法有两种
1 2
安全知识 要点
Байду номын сангаас
机械 矫正 法
火焰 矫正 法
魏家地煤矿 安全宣传
安全生产

焊接缺陷及预防措施
知识要点
工伤事 故预防

预防电弧灼伤事故的措施
1、焊工在施焊时必须穿好工作服, 戴好电焊用手套和脚盖。绝对不 允许卷起袖口,穿短袖以及敞开 衣服等进行电焊作业,以防电焊 飞溅物灼伤皮肤。 2、电焊工在施焊过程中更换焊条 时,严禁乱扔焊条头,以免灼伤 别人和引起火灾事故。

电子课件-《焊工工艺与技能训练(第二版)》-A02-1048 第五单元

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3. 气体保护焊的分类
二、CO2气体保护焊 CO2气体保护焊是用CO2作为保护气体,依靠焊丝与焊
件之间产生的电弧来熔化金属的气体保护焊方法,简称 CO2焊。
1. CO2 气体保护焊的过程
实芯 CO2气体保护焊过程示意图 1—熔池 2—焊件 3—CO2 气体 4—喷嘴 5—焊丝 6—焊接设备 7—焊丝盘 8—送丝机构 9—软管 10—焊枪 11—导电嘴 12—电弧 13—焊缝
(2) 焊枪
CO2 气体保护半自动焊机送丝方式 a) 推丝式 b) 拉丝式 c) 推拉式 1—焊丝盘 2—焊丝 3—焊枪 4—焊件 5—送丝滚轮 6—减速器 7—电动机
按送丝方式不同,焊枪可分为推丝式焊枪和拉丝式焊枪。
1) 喷嘴
2) 导电嘴
3. CO2供气系统 CO2 供气系统由气瓶、预热器、减压器、流量计和气 阀组成。 4. 控制系统
V形坡口平对接焊焊枪摆动方式 a) 月牙形摆动 b) 倒退式月牙形摆动
多层多道焊的焊道排列顺序和焊丝位置 a) 坡口与坡口交角部位 b) 焊道与坡口表面交角部位
c) 焊道表面与焊道表面交角的角平分线部位 d) 填充焊缝表面低于焊件表面
CO2气体保护V形坡口平对接焊操作 CO2气体保护V形坡口平对接焊的焊件图
CO2 气体保护半自动焊机控制过程方框图
5. CO2气体保护焊机的使用和维护及故障排除
四、CO2 气体保护焊的焊接材料 1. CO2气体 焊接用的CO2气体是将钢瓶装的液态CO2经汽化后变成
气态CO2供焊接使用。 2. 焊丝 (1) 实芯焊丝型号及规格
实芯焊丝型号示例
(2) 药芯焊丝型号和牌号 1) 药芯焊丝型号
5. CO2 气体保护横对接焊 横焊时焊丝的角度

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气割氧压力 气割氧压力主要根据割件厚度来选 用,割件越厚,要求气割氧压力越大。 氧气纯度对切割速度、气体消耗量 及切割口质量有很大影响。 ② 切割速度 与割件厚度和使用的割嘴形状有关, 割件越厚,切割速度越慢,反之则快。
-
③预热火焰性质及能率 A. 预热火焰采用中性焰或轻微氧化焰,不能使用 碳化焰 B. 能率即火力大小,割件厚,火焰能率大,反之 则小。 ④割嘴与割件的倾斜角 倾斜角大小主要根据割件厚度而定,割件 厚,倾斜角小,反之则大。 ⑤割嘴离割件表面的距离 应根据预热火焰长度和割件厚度来确定, 一般为3~5mm。割件厚度小于20mm时,距 离可适当增大:割件厚度大于20mm时,距离 应适当减小。
-
② 容器内焊接作业 A.进入前,先要弄清容器内部情况 B.把该容器和外界联系的部位,如电、 水汽、气管都要进行隔离和切断 C.进入容器内部焊接要实行监护制 D.在容器内部焊接时,应该注意通风排 气,严禁用氧气作为通风 E.在容器内部作业时,要做好绝缘防护
-
③ 露天或野外作业 A.露天作业,应有临时工棚 B.露天作业时应注意风向,要避免焊 渣伤人 C.恶劣天气禁止露天作业 D.夏季露天作业应防止氧、乙炔瓶暴 晒。冬季如遇瓶阀或减压器冻结时, 应用热水解冻,严禁火烤。
-
6. 气割设备与工具 有:氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气 瓶、减压器、割炬 ① 氧气瓶:禁油 储存和运输氧气的高压容器15MPa ② 乙炔瓶 储存和运输乙炔的容器(工作压力 1.5MPa) 瓶体内装满浸有丙酮的多孔性填料。
-
③ 减压器 也叫压力调节器:它是将气瓶内的 高压气体降为工作时的低压气体的调节 装置,并保持工作的压力稳定。 按用途分为氧气减压器、乙炔减压 器。 目前常用的减压器为单级反作用式 减压器。 减压器常见的故障及排除。

焊工理论培训PPT课件

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焊接应力与变形控制
16
焊接应力产生原因及危害
产生原因
不均匀的加热和冷却过程
焊缝及其附近金属的收缩
2024/1/27
17
焊接应力产生原因及危害
金属组织的转变
危害
降低焊接接头的承载能力
2024/1/27
18
焊接应力产生原因及危害
产生裂纹,导致结构破坏 影响结构的加工精度和尺寸稳定性
2024/1/27
10
焊接顺序与层间处理
焊接顺序
先焊收缩量较大的焊缝,后焊收缩量 较小的焊缝;先焊立焊焊缝,后焊平 焊焊缝;先焊对接焊缝,后焊角焊缝 。
层间处理
每层焊完后,应清除熔渣、飞溅物等 ,检查焊缝质量,如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时,应注意道间 和层间温度的控制。
2024/1/27
11
2024/1/27
04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
2024/1/27
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形,使两者
相互抵消。
如采用压力机、矫直机、滚床等机械设备。
03
23
矫正焊接变形方法
热处理矫正法
1
2
利用不均匀加热使结构获得反向弯曲变形,达到 矫正变形的目的。
3
如采用火焰加热、红外线加热等方法。Leabharlann 19预防和控制焊接变形措施
设计措施
合理选择焊缝尺寸和形状
尽可能减少焊缝数量
2024/1/27
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预防和控制焊接变形措施
合理安排焊缝位置
工艺措施
采用合理的装配和焊接顺序
2024/1/27
21
预防和控制焊接变形措施

(2024年)焊工培训教材课件

(2024年)焊工培训教材课件

保护气体种类
常用的保护气体有氩气、 二氧化碳、氩二氧化碳混 合气体等。
保护气体选用
选用保护气体时,需考虑 焊接方法、母材成分、焊 缝质量要求等因素。
15
焊接材料的选用与保管
选用原则
选用焊接材料时,应遵循等强度原则、等成分原则或特殊性能要求原则。
保管要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的库房内,避免潮湿、污染和阳光直射。同 时,应按类别、规格分别存放,并标识清晰。
根据焊接过程中金属所处的状态 及工艺特点,焊接可分为熔化焊 、压力焊和钎焊三大类。
4
焊接接头与焊缝形式
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头和搭 接接头等。
焊缝形式
对接焊缝、角焊缝、端接焊缝和塞焊 缝等。
5
焊接应力与变形
1 2
焊接应力的产生
焊接过程中,由于局部加热和冷却的不均匀性, 导致焊件产生不均匀的收缩,从而产生焊接应力 。
气割原理及设备
利用氧气与可燃气体混合燃烧产生的高温预热金属,并在预热处吹入高速氧气流,使金属 迅速氧化并吹掉氧化物以达到切割金属的目的。设备包括氧气瓶、可燃气体瓶(如丙烷瓶 )、减压器、割炬等。
安全操作规程
在进行气焊和气割时,必须严格遵守安全操作规程,如检查设备是否完好、正确使用减压 器和回火防止器等,以确保操作过程中的安全。
21
05 焊接安全与防护
22
焊接安全操作规程
01
02
03
04
焊接前准备
检查焊接设备、工具及材料是 否完好,确保工作区域整洁、
无易燃易爆物品。
穿戴防护用品
按规定穿戴好防护服、防护鞋 、手套、面罩等个人防护用品

安全操作

焊工培训教材ppt课件

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均匀调节系统
δI1
δI2
当弧长变化时,电弧静特性曲线上下移动,如上图, 对应不同电源外特性曲线的交点(稳定工作点)不同,引起的电流变化量也不同, 即引起的熔化速度变化也不同(电弧长度的恢复速度不同)
对电源动特性的要求
• 弧焊电源对负载瞬变的反应能力
(弧焊电源的对焊接电弧这样的动负载输出 的电流和电压与时间的关系.) • 电源动特性对电弧稳定性,熔滴过渡,飞溅 及焊缝成形等有很大影响.
cd段:电流密度较大,电弧来不及增大截 面,呈较大电阻抗状态,为上升段。
b
d
c
各种焊接方法的电弧静特性曲线
ab段,小电流密度: 小电流氩弧焊; 小电流焊条电弧焊
c b d
cd段,大电流密度: 细丝熔化极气体保护 焊; 大电流埋弧焊
bc段,中等电流密度: 氩弧焊; 焊条电弧焊; 小电流埋弧焊
电弧电压和弧长的关系
阴极 温 度 电 压
U阳 U弧 U阴
电弧
阳极
阴极区
弧柱区
阳极区
U弧=U阴+U阳+U柱 当材质、气体介质一定时U阴,U阳基本为固定数值,故:令a=U阴+U阳 U柱当气体介质一定时,与弧长成正比,即:U柱=bL U=a+bL 对于焊条电弧焊:U=20+0.04I;对于TIG焊接电源:U=10+0.04I
*本章重点
特点:
• 必须清楚地表示与焊接有关的问题,如坡口与接头形式、焊
接方法、焊接材料型号和焊接及验收的技术要求等。
常涉及到:
• 典型工件制造的工艺守则 • 焊接方法的工艺守则 • 施焊的工艺评定编号
焊接符号
3 5 1 4 5
4
2
• 基本符号 • 指引线 • 辅助符号

焊工技能培训幻灯片PPT课件

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措施:带平光眼镜,通明眼睛可以有效过滤 紫外线,防止电光性眼炎的发生。
穿长袖工作服,防止紫外线对皮肤 的灼伤。
尽量避免直视焊接点,最好用焊接 防护罩。
第7页/共62页
• 3.金属烟尘
焊接时,在电弧的高温作业下,由于金属元素 的蒸发、药皮或焊剂中所加各种铁合金元素的蒸 发与氧化物的分解与扩散,在焊接周围区域产生 大量的烟尘。
母材表面有铁屑、油污、油漆等杂质,焊丝或 焊条选择不当。适当的放慢焊接速度可以有效的使 熔池中充分的逸出。
8.裂纹
由于焊接时焊接应力的原因容易产生焊接裂 纹。
第17页/共62页
• 4.焊接位置
焊接位置分为:平焊、立焊、横焊、仰焊 平焊是指焊缝在脚下 立焊是指焊缝与地面大体垂直 横焊是指焊缝在脚面与头部之间,与地面
A
6 . 4 当 焊 缝 长A度 的 起 始 和 终 止 位 置 明 确 ( 已 由 工 件 的尺寸等确定)时,允许在焊缝符号中省略焊缝长 度如图6、图7。
第29页/共62页

6.5在标注对称焊缝和交错焊缝时,焊缝尺
寸允许在基准线上只标注一次,如图4、图8。
6.6在标注对称焊缝和交错焊缝时,允许省略 基准线中的虚线。如图3、图4、图8。
焊接的通常缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、 烧穿、焊瘤、夹渣、未焊透、气孔和裂纹等
1)焊缝尺寸不符合要求
焊缝表面形状高低不平,焊缝余高过高或过 低。焊缝宽度不匀,有的部位焊缝太宽,有的部位 太窄。此中缺陷造成焊缝不美观,而且容易引起应 力集中,影响结构的安全使用。
要熟练的掌握焊接操作技术,焊接速度要
图2
图3
2 10(200)
3 15X10 (350) 3 15X10 (350)

《焊接技能培训》课件

《焊接技能培训》课件

建筑行业
建筑钢结构、钢筋 混凝土结构等。
汽车工业
车身、发动机、底 盘等。
航空航天
飞机机身、发动机 等。
02
焊接操作技能
焊接工具与设备
焊接工具
包括焊机、焊枪、焊嘴、焊条等 ,是进行焊接操作的基础。
焊接设备
包括电源、焊机控制器、冷却设 备等,是焊接操作的重要辅助工 具。
焊接操作流程
准备
结束工作
包括工件准备、焊接区域清理、焊接 材料选择等。
间结合力而形成牢固的焊接接头。包括电阻焊、摩擦焊等。
03
钎焊
利用熔点低于母材的钎料,加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温
度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,实现连
接的方法。包括烙铁钎焊、火焰钎焊等。
焊接的应用领域
机械制造业
压力容器、管道、 锅炉等。
船舶工业
船体、甲板、舱室 等。
广泛应用领域
焊接技术的应用领域不断 扩大,不仅局限于制造业 ,还将拓展到建筑、航空 、能源等领域。
技术创新驱动
焊接技术的不断创新和发 展,将推动焊接行业不断 进步和发展,提高生产效 率和产品质量。
国际化合作与发展
加强国际交流与合作,引 进国外先进技术和管理经 验,推动焊接行业的国际 化发展。
THANKS
《焊接技能培训》ppt课件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与技巧 • 焊接行业发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者并用,使分离的两部分金属产生原子间相互扩 散和联结,形成致密的金属键,从而形成不可分割的整体的加工工艺。

《焊接工培训》课件

《焊接工培训》课件
睛和面部皮肤。
焊接工服
选用阻燃、防烫、防尘 的工服,保护身体不受
伤害。
焊接手套
选用耐高温、防滑、防 电的手套,防止手部受
伤。
安全鞋
选用防砸、防滑、阻燃 的安全鞋,确保足部安
全。
焊接事故处理与预防
了解焊接事故类型
熟悉常见的焊接事故类型,如 触电、烫伤、火灾等。
应急处理措施
掌握焊接事故的应急处理措施 ,如切断电源、灭火、急救等 。
焊接的分类与特点
熔化焊
压力焊
将工件加热至熔化状态,通过填充材料或 形成焊缝实现连接。包括电弧焊、气焊、 激光焊等。
通过施加压力使工件接触并产生原子间的 结合力实现连接。包括电阻焊、摩擦焊等 。
钎焊
焊接特点
利用熔点低于母材的填充材料熔化后,将 母材连接起来的一种焊接方法。
焊接具有连接强度高、密封性好、制造简 单、成本低等优点,广泛应用于航空、船 舶、汽车、建筑等领域。
《焊接工培训》ppt课 件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊接发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与Leabharlann 理焊接定义焊接是通过加热或加压,或两者并用 ,使分离的工件产生原子间结合力, 从而将金属材料永久连接起来的一种 工艺方法。
焊接原理
焊接过程中,通过加热使工件达到熔 化或塑性状态,在液态金属中加入填 充材料,并施加压力,使工件之间形 成原子间的结合力,实现永久连接。
的需求。
异种材料的焊接
异种材料的焊接涉及到不同材料的物理和 化学性质,需要采用特殊的焊接工艺和技
术,以确保焊接质量和接头性能。
高强度钢的焊接

焊工工艺与技能训练课题课堂PPT

焊工工艺与技能训练课题课堂PPT
❖ (2)电场作用下的电离 带电粒子在电场的作用下, 各作定向高速运动,产生较大的动能,并不断与中 性粒子相碰撞时,不断地产生电离:两电极间的电 压越高,电场作用越大,则电离作用越强烈。
❖ (3)光电离 中性粒子在光辐射的作用下产生的电 离,称为光电离
•08.04.2024
•5
一、焊接电弧的概念
❖ 2、阴极电子发射
•08.04.2024
•25
四、手弧焊操作预备知识
❖ 2)碱性氧化物 ❖ 熔渣为碱性氧化物,低氢钠型、低氢钾型。
❖ 特点:焊缝金属力学性能好,但焊接工艺性 能差。
❖ 适用于合金钢、重要碳钢结构焊接。
❖ 常用E5015(j507必须直流反接)、E5016(j506) ❖ 350~400℃烘干1~2h,保温1~2h。
•08.04.2024
•9
二、焊接电弧的构造及静特性
❖ (2)阳极区
❖ 任务:接受弧柱区流过来的电子流和向弧柱 区提供正离子流;
❖ 在阳极表面的光亮辉点称为阳极斑点,阳极 斑点是由于电子对阳极表面撞击而形成的。 一般情况下,阳极区的温度达2330~3980℃ 放出的热量占焊接总热量的43%左右。
•08.04.2024
❖ 2.电焊条
❖ (1)组成
❖ 钢焊芯+药皮 ❖ 焊条直径:2.5、3.2、4.0、5.0mm,焊芯长度250~450mm
❖ (2)药皮
❖ 作用:机械保护(形成气体、熔渣隔离空气)、冶金处理渗 合金(除去OHSP有害杂质、添加有益金属元素)、改善焊 接工艺性(稳弧性、脱渣型、全位置焊接性、焊缝成形、飞 溅大小)
❖ 敲渣锤、烘干箱、保温筒、锉刀等。
❖ 5)焊缝万能量具
❖ 电焊工常用量具有普通量具和焊缝测量器等。普通 量具主要有钢直尺和钢卷尺,其作用是检查较长焊 缝的长度。焊接测量器是一种精确测量焊缝的量规, 使用范围很广它可以测量焊接结构件及焊接零件的 坡口角度、间隙宽度、焊缝高度和焊缝宽度等其构 造如焊接测量器的使用方法如图所示。

电子课件-《焊工工艺与技能训练(第二版)》-A02-1048 第六单元

电子课件-《焊工工艺与技能训练(第二版)》-A02-1048 第六单元
“阴极破碎”作用示意图 a) 直流反接 b) 直流正接
三、钨极氩弧焊的种类、特点及应用
1. 直流钨极氩弧焊 2. 交流钨极氩弧焊 四、引弧和稳弧措施及直流分量的消除
1. 利用高频振荡器引弧 2. 利用脉冲稳弧器稳弧 3. 串联电容消除直流分量 五、钨极氩弧焊设备
NSA—500—1 型手工钨极脉冲氩弧 焊机外部接线图
氩弧焊示意图 a) 钨极氩弧焊 b) 熔化极氩弧焊
1—熔池 2—喷嘴 3—钨极 4—气体 5—焊缝 6—焊丝
7—送丝滚轮
2. 氩弧焊的特点 (1) 焊缝质量较高 (2) 焊接变形与应力小 (3) 可焊的材料范围广 (4) 操作技术易于掌握
3 . 氩弧焊的分类和适用范围
二、钨极氩弧焊的电弧特性 1. 氩弧的特性 (1) 引弧较困难
2. 钨极氩弧焊机的焊前及停焊基本操作
3. 钨极氩弧焊机的常见故障现象及处理
三、钨极氩弧焊技能训练 1. 钨极氩弧平敷焊 (1) 操作要领 1) 持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置
平焊持枪姿势和焊枪、 焊件与焊丝的相对位置 a) 持枪姿势 b) 焊枪、 焊件与焊丝的相对位置
2) 右焊法与左焊法 3) 焊丝送进方法 4) 引弧 5) 收弧 6) 填充焊丝
气体电离是引燃电弧的必要条件之一。 (2) 电弧燃烧稳定
2. “阴极破碎”作用 钨极氩弧焊采用直流反接时 ,焊件是阴极,氩的正离子 流向焊件,撞击金属熔池表面,可将铝、镁等金属表面致 密难熔的氧化膜击碎并去除,使焊接顺利进行,这种现象 称为“阴极破碎”作用。直流正接时,因为焊件表面受到 比正离子质量小得多的电子撞击,不能去除氧化膜,因此 没有 “破碎”作用。
氩气有效保护区域 1—钨极 2—焊枪 3—焊件
二、钨极氩弧焊机的基本操作 1. 钨极氩弧焊设备的安装与面板使用

《焊工工艺与技能训练》说课课件

《焊工工艺与技能训练》说课课件

三、 课程设计理念与思 路
本课程遵循实用、实际、实践、实效的原则, 采用模块式、项目化的教学方法,突出技能训练, 将专业理论融入相关训练项目,使学生在技能训 练的过程中能够反复学习、理解,熟悉基本理论, 变枯燥学习为主动求知,最终达到掌握本工种知 识和技能要求的目的突出两点,一是突出知识结构,二是加 强基本功训练,将以往的单一练习发展成为综合训练,进 而形成较全面教学模式。
2、任务与目的
通过对本专业课程的学习,使学生了 解焊工技术的基本内容;学习焊接技术对 本专业的指导意义;培养学生掌握焊工基 本操作技能、技巧,正确使用工、夹、量 具;养成安全生产、文明生产习惯,并有 良好的职业道德。
3、教学目标
根据教学大纲对知识传授、能力培养、思想教育三者统一要求,加 上对教材的分析和对学生的了解,我将本课程的教学目标定为以下三大 方面。
提出训练 项目
讨论分析 讲解示范 操作 七、教学 过程 学生练习
小结
焊件检测 巡回指导
八、考核与 评价
考核内容 考核方法 自 评 、 互 评 和 教 师 评 定 方 案 、 工 艺 、 焊 接 过 程 、 焊 接 质 量
相 关 知 识 掌 握 情 况
任 务 完 成 情 况 及 质 量
工 艺 纪 律 执 行 情 况
安徽淮北煤电技师学院
《焊工工艺与技能训练》
机械工程系:钟强
一、课程定位
本书定位在“训练与实践”,并突出 其实用性特点,从焊工基本操作开始,强 调操作的规范性、实用性。
二、教材分析 1、教材性质和内容
本课程是一门专业工艺理论与技能一体化的专业课程。 主要内容包括:常用焊接方法、常用金属材料的焊接、钳 工基本操作方面的工艺知识,以及相关的技能训练。为了 培养学生综合分析和解决问题能力,本课程还安排了一些 复合作业。《焊工工艺与技能训练》既强调基础知识,又 着力体现新技术、新材料、新工艺、新方法;在编排上采 用文字、图、表相结合的方式,图文并茂,直观适用;在 内容层次的选择上,注重理论,强化能力,可同时满足不 同层次学生的学习要求。

2024年度焊工技能培训PPT课件

2024年度焊工技能培训PPT课件

2024/2/3
17
操作技巧及注意事项
焊前准备
清洁工件表面,检查设备状态 ,确保焊接过程顺利进行。
2024/2/3
操作姿势与手法
保持正确的操作姿势,熟练掌 握焊枪的移动和角度调整技巧 。
安全防护
佩戴防护眼镜、手套等劳保用 品,遵守安全操作规程,防止 事故发生。
质量检查与返修
焊接完成后进行质量检查,对 不合格的焊缝进行返修处理。
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电焊机
介绍电焊机的种类、特点 、使用方法及维护保养。
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焊条
讲解焊条的种类、规格、 选用及保管注意事项。
焊钳和面罩
介绍焊钳和面罩的作用、 使用方法及安全注意事项 。
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引弧、运条和收弧技巧
引弧技巧
讲解引弧的方法、位置及 操作要领,确保起弧成功 并减少缺陷。
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运条技巧
新材料与新工艺的应用
新材料和新工艺的不断涌现,将对焊接技术提出更高的要求。焊工需要不断学习和掌握新的焊接方法和工艺 ,以适应市场需求的变化。
安全生产与环保要求
随着社会对安全生产和环保的日益重视,焊接行业将面临更严格的安全生产和环保要求。焊工需要增强安全 意识和环保意识,遵守相关规定和标准,确保焊接过程的安全和环保。
选择焊条。
焊丝选用
根据母材种类、焊接方法和使 用要求等因素选择焊丝。
保护气体选用
根据焊接方法和母材种类选择 保护气体,如氩气、二氧化碳
等。
焊前准备
包括清理焊件、加工坡口、装 配与定位焊等步骤,确保焊接
质量。
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手工电弧焊技能培
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焊接实训 第2版课件第一部分

焊接实训 第2版课件第一部分
1.预防火灾和爆炸的安全知识 1)焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品 (如棉纱、油漆、汽油、炼油、木屑、乙炔发生器等)。 2)在高空作业时,更应注意防止金属火花飞溅而引起的火 灾。 3)严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。 4)焊补储存过易燃物的容器(如汽油箱等)时,焊前必须将 容器内的介质放净,并用碱水清洗内壁,再用压缩空气吹 干,并应将所有孔盖完全打开,确认安全可靠方可焊接。
三、操作过程
图2-4 焊嘴倾斜角在焊接过程中的变化 a)焊前预热 b)焊接过程中 c)结尾时
(5)注意事项 1)在焊件上作平行多条多道练习时,各条焊道间隔20mm 左右为宜。
三、操作过程
2)在练习过程中,焊炬和焊丝的移动要配合好,焊道的宽 度、高度和笔直度必须均匀、整齐,表面的波纹要规则、 整齐,没有焊瘤、凹坑、气孔等缺陷。 3)焊缝边缘和母材要圆滑过渡。 4)用左焊法练习焊道达到要求后,可进行右焊法练习,直 至达到技术熟练、焊道笔直、成形美观为止。
三、焊接、切割现场安全作业
3)在高空作业时,登高工具(如脚手架等)要安全、牢固、 可靠,焊接电缆线等应扎紧在固定地方,不应缠绕在身上 或搭在背上工作。 4)乙炔发生器、氧气瓶、弧焊机等焊接设备、器具尽量留 在地面上。 5)注意火星的飞溅。 (2)进入设备内部焊接、切割的安全措施 1)进入设备内部前,先要弄清设备内部的情况。
一、学习目标
二、准备
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1) 定位焊产生缺陷时,必须铲除或打磨修补,以保证质量。 2) 焊缝不要过高、过低、过宽、过窄。
二、准备
3) 焊缝边缘与基体金属要圆滑过渡,无过深、过长的咬边。 4) 焊缝背面必须均匀焊透。 5) 焊缝不允许有粗大的焊瘤和凹坑。 6) 焊缝笔直度要好。
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二、 焊接工艺的分类 按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方
法分为熔焊、压焊和钎焊3类。 1. 熔焊
熔焊是在焊接过程中,将2个焊件接头加热至熔化状态, 不加压力完成焊接的方法。
不同类型熔焊的焊接示意图 a) 焊条电弧焊 b) 气焊 c) 埋弧自动焊 d) 氩弧焊
2 . 压焊 压焊是在焊接的同时对焊件施加压力(加热或不加热),
目前焊接方法的分类及具体种类。
三、 焊接技术的发展与趋势 1 . 焊接技术的发展史
2 . 焊接技术在中国
20世纪20年代,我国引进了电弧焊技术。当时,焊条电 弧焊和气焊主要用于修补工作。今天,随着国民经济的迅 速发展,先进焊接技术的应用已遍及我国的国防、造船、 化工、石油、冶金、电力、建筑、桥梁、机车车辆、 机械 制造等各行各业。 3. 焊接技术的发展趋势
4) 在技术工艺方面。以高效率、低能耗、环保为研究重点, 改善、创新焊接工艺和措施。 (2) 中国焊接技术的发展趋势
1) 熔化极气体保护焊将逐渐取代手工电弧焊。 2) 高效、节能并能够自动调节焊接参数的智能型逆变焊机 将逐渐取代手弧焊机,且焊接设备的操作更加简便化、智能 化。 3) 智能化焊接机器人将更为广泛地应用于汽车、造船、工 程机械和航空航天等行业,以大幅度地提高焊接质量和生产 效率。
焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填 充材料,使焊件达到原子结合的一种加工工艺方法。
零件连接方式 a) 螺栓连接 b) 键连接 c) 铆接 d) 焊接
当今,焊接已经取代铆接,成为金属构件不可拆卸连 接中的主要连接方式。与铆接相比,焊接具有更显著的优 越性。它的优点是:节省材料,减轻结构质量,简化加工 与装配工序,接头的致密性好,能承受高压,容易实现机 械化和自动化生产,提高生产率和质量,改善劳动条件等。 此外,焊接不仅可以连接金属材料,还可以实现某些非金 属材料的永久性连接,如玻璃焊接、 陶瓷焊接、塑料焊接 等。
四、本课程的性质、目的与任务
通过本课程的学习,应达到以下要求: 1. 熟悉焊接电弧、焊接接头的组织和性能、常见焊接 缺陷、焊缝符号、焊接产品检验等通用焊接基础知识。 2. 掌握气焊、气割、焊条电弧焊、埋弧自动焊、CO2气 体保护焊、钨极氩弧焊、电阻焊的设备和工具的使用方法, 焊接材料的性能,各种焊接工艺方法等专业知识和基本操 作技能。 3. 熟悉等离子电弧焊接和切割设备的使用方法、 材料 的性能、 参数的选择和技术要点。 4. 了解电子束焊、超声波焊、激光焊、扩散焊等先进 焊接技术的基本原理、主要特点与应用,了解焊接机器人 的系统组成与应用等。 5. 掌握常用金属材料焊接的工艺知识、 操作技能。
(1) 国际焊接技术的发展趋势 1) 在焊接材料方面。将继续扩大可焊材料的范围,如超
细晶粒钢、 非金属、 金属/非金属组合。 2) 在焊接结构方面。焊接既在超大型结构件上(如大型船
舶、高层建筑),又在超微结构件上(如微米级的零件)上努力 取得突破。
3) 在焊接设备方面。实现焊接设备的数字化、自动化、 智能化、柔性化,提高设备的焊接效率,降低能耗,满足焊 接的节能、 环保要求。
绪论
焊接是现代工业生产中的重要连接方式之一。人类的生 活当中到处都是金属结构和材料。在它们的制造过程中, 各种各样的金属零部件、构件需要连接在一起。并且要达 到设计提出的牢固、密封等要求。它们多采用了焊接的方 法进行连接。
一、 焊接的概念、 特点及应用
现代工业产品制造中, 经常需要将2个或2个以上的零件连 接在一起。对于金属构件的连接常使用的连接方法有2种: 一 种是机械连接,可以拆卸,如螺栓连接、键连接等;另一种 是永久性连接,不能拆卸,如铆ຫໍສະໝຸດ 、 焊接等。以完成焊接的方法。
不同类型压焊的原理示意图及焊接设备 a) 电阻点焊 b) 电阻缝焊 c) 搅拌摩擦焊 d) 冷压焊 e) 爆炸焊
3 . 钎焊 钎焊是采用比母材熔点低的钎料,将焊件和钎料加热到
高于钎料且低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材, 填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
不同类型钎焊的原理示意图及焊接设备 a) 烙铁钎焊 b) 激光钎焊
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