钳工心得体会4篇_钳工实训心得体会
钳工实训心得体会(通用5篇)
钳工实训心得体会(通用5篇)钳工实训心得体会1钳工作为技校机械类专业的基础工种,是培养学生吃苦耐劳精神,提高学生实践操作能力的重要途径之一。
在实际训练过程中会出现这样的情况:第一,学生不想学,不少学生认为钳工是手工操作又苦又累,且已过时没用,其工种完全可以被其他先进机床所代替。
于是,在钳工实习过程中,学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。
第二,教师不愿教:钳工教学是一项需要身体力行的教学,又忙又累,技能要点难以落到实处。
针对这些问题,应该怎样去转变学生的这种想法?运用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢?这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。
以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。
一、要引导学生正确认识钳工实习的重要性教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观,在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。
回来后与学生共同谈谈参观的感受,有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性,说明钳工是一项综合性工种,其包含的内容非常之广,包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等,而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下良好的基础;同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种,至今尚无合适的机械设备能直接代替,相反在有些行业,钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好,对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助,对提高个人综合素质极其有益。
只要能让学生真正认识到钳工的重要性,就能激发出他们学习钳工的兴趣,配合老师积极参与实习训练。
二、如何改变教师带钳工又忙又累的现状有些教师面对一个有四五十人的大班级,完成从设计课题到示范操作(基本技能训练阶段有这过程,工件制作阶段则没有示范操作的过程)、巡回指导、检查精度到集中总结讲解,一个课题结束往往累得要死,回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。
如何运用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢?从以上几个教学过程看,教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。
钳工实训心得体会(精选5篇)
钳工实训心得体会(精选5篇))转眼间为期两年的钳工理论和实践学习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!通过老师的讲解。
我终于明白了什么是钳工。
同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们这些未来的高级技术工人,特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课,非常重要也特别有意义的必修课。
钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。
有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。
眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。
钳工实训报告心得体会精选4篇
钳工实训报告心得体会精选1本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。
钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的说法。
它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。
任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。
要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。
因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。
钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。
一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己控制,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。
经过师傅的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。
一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展需要。
钳工实训报告心得体会精选2时间过得真快,两周的实习生活就这样过去了。
还记得自己刚开始有多讨厌这个实习,可是现在,我居然还在留恋。
很不舍得啊!这两周以来,我自己动手做了很多工件,也学到了很多书本上不曾学到的东西。
钳工实训心得体会(8篇)
钳工实训心得体会(实用8篇)体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于阅历总结。
好的心得体会对于我们的关心很大,所以我们要好好写一篇心得体会接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧,我们一起来看一看吧。
钳工实训心得体会篇一总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。
我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简洁到简单“进化”而来的。
很快实习结束拉,结束的时候大家内心是兴奋的,由于大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部把握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后也有关心。
光阴似剑,转瞬间,一周的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。
在这一周里,我学到了许多有用的学问,我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大,钳工实习是我们机电系各个专业的必修课之一,或许我们以后不会真正的从事工业生产,但这一周给我留下的珍贵阅历是永久难以忘记的,并将作为我可以受用终生的财宝。
在实习期间我有很深的感受,很感谢学校能给我们供应这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的外形,经过打孔等步骤最终做成一个工件。
这次实习给我的体会是:第一,在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
其次,培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。
第三,在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的平安操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。
钳工实训收获及心得体会
钳工实训收获及心得体会当我们有一些感想时,有这样的时机,要好好记录下来,这样就可以总结出具体的经验和想法。
应该怎么写才合适呢?下面是作者为大家整理的钳工实训收获及心得体会,希望能够帮助到大家。
钳工实训收获及心得体会1钳工作为技校机械类专业的基础工种,是培养学生吃苦耐劳精神,提高学生实践操作能力的重要途径之一。
在实际训练过程中会出现这样的情况:第一,学生不想学,不少学生认为钳工是手工操作又苦又累,且已过时没用,其工种完全可以被其他先进机床所代替。
于是,在钳工实习过程中,学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。
第二,教师不愿教:钳工教学是一项需要身体力行的教学,又忙又累,技能要点难以落到实处。
针对这些问题,应该怎样去转变学生的这种想法?运用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢?这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。
以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。
一、要引导学生正确认识钳工实习的重要性教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观,在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。
回来后与学生共同谈谈参观的感受,有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性,说明钳工是一项综合性工种,其包含的内容非常之广,包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等,而现在要进行的'实训就是为学习更多技能打下良好的基础;同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种,至今尚无合适的机械设备能直接代替,相反在有些行业,钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好,对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助,对提高个人综合素质极其有益。
只要能让学生真正认识到钳工的重要性,就能激发出他们学习钳工的兴趣,配合老师积极参与实习训练。
二、如何改变教师带钳工又忙又累的现状有些教师面对一个有四五十人的大班级,完成从设计课题到示范操作(基本技能训练阶段有这过程,工件制作阶段则没有示范操作的过程)、巡回指导、检查精度到集中总结讲解,一个课题结束往往累得要死,回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。
钳工实训心得体会15篇
钳工实训心得体会15篇钳工实训心得体会11、累并充实着从接触学习钳工基础实训课程已三个多月,猛然回首,最深的感觉就是累并充实着。
二百八十个课时的分分秒秒,充斥着汗水,喜悦,痛伤,烦恼,目标与激情。
丝丝缕缕的记忆缠绕在心间,那些清晰地画面仍然记忆犹新,从中,我学到了很多,收益了也很多,我喜欢这种感觉累并充实着。
2、陌生熟悉习惯通过这一段时间的实训练习,我明白了钳工是干嘛的,也渐渐的熟悉并习惯了它。
让我更加了解工艺,检查,划线,錾削,锯切,锉削,钻孔,铰孔,攻丝,套扣,刮削等加工过程。
同时,也发现了自己在钳工实训过程中的不足,意识到了在加工过程中更注重什么,更重要的是从两位老师的一言一行中学到了课本上学不到的东西,为今后的工作,生活积累了一些经验。
3、准备工作理论操作指导会更好通过这一阶段的实训,真正让我意识到了理论对操作的重要指导作用,如果不了解各个工具的属性使用性能,就不能很好的完成工件的完美制作,不能正确的使用手锯,就会使锯条折断;如果不能正确使用凿子和榔头,就会很可能伤害到自己。
除此之外,就是加工工艺。
要想快而准地加工出精确的工件,首先要有充分地准备工作,完美的加工工艺是出色完成这一任务的保证。
所谓加工工艺,就是动手之前在脑中过一遍加工全部流程,做到尽善尽美,科学可行性强,适合自己,做到心中有数,这样才不会盲目跟风,赶工等不必要的现象和麻烦发生。
然后再分解目标,一步一步完成加工步骤,相信只要过程好,结果就一定不会差。
需要注意的一点,划线一定要准确,按图纸要求尺寸,在划线之前须把工件表面清理干净,除去毛边和氧化层,有必要涂色时,需在工件表面均匀涂色,以此确保划线准确,清晰,再次强调,划线一定要仔细,否则会给后来的加工操作带来不必要的麻烦和误差,返工费事费力又闹心,多不好。
(注:两面划线更方便实际加工操作)4、步步为营Ok,准备工作做好了。
那就开干吧,按照事先编好的工艺一步一个脚印,步步为营。
有目标,就有方向,这样才知道自己要去哪,这样一来就不会出现不必要的障碍和麻烦,方式很多,选择自己适合的那一种可以参考与借鉴他人的,但绝不能人云亦云,随大流,没有自己的想法和主见,要是那样的话,就失去了这一课程的`真正意义。
钳工实训学习心得体会五篇
第一篇:钳工实训学习心得体会钳工实训学习心得体会精选模板【一】我段检修车间承担沈局客运机车中休任务,需要为线上机车提供优质的检修服务,保证机车能够在线上正常运行,因此我更要严格要求自己,严把机车冷却间管路组装,冷却系统正常运转,不在自己检修过的配件上出现故障,影响机车的正常运行。
我段承修的机车类型较多,任务也较重。
所以出现的问题也较多,在实际的工作中,出现的问题往往不能用所学的知识来解决,经常会出现一些特例的情况,我把自己的经验总结如下。
冷却系统是机车中必不可少的一部分,东风4B型机车的冷却风扇驱动采用的静液压传动技术。
该技术能满足机车柴油机功率调节范围冷,热负荷变化频率的要求。
静液压马达通过温度控制阀中的恒温元件,把冷却风扇转速的变化与柴油机油、水温度的变化有机地结合起来,由于静液压系统较为复杂,管路及元件较多,造成风扇不转或转速不正常的原因也是较为复杂的,静液压系统常见故障最终反映在风扇不转或转速不正常。
处理故障时,应准确判断其产生的原因,并采取以下步骤进行检查和处理。
1、起机前检查与静液压泵相连的静液压油箱的油位是否正常。
如果打开变速箱油尺有油益处,则可判断为静液压泵的油封漏造成窜油,高压油路建立不起正常油压,影响风扇的转速:如果油位正常,再用手拨动风扇,若转动不灵活,可判断为静液压马达故障,再根据故障现象相应的检修,更换静液压泵的骨架油封或检修静液压马达。
2、起机前检查一切正常,再进行热机检查。
当油、水温度达到最大值(水温83±2,油温65±2)时,在柴油机最高转速下,手动调整螺钉,使温度控制阀处于全关闭状态(当手动调不进去时,说明滑阀犯卡)。
如果风扇转速正常,可判断为温度控制阀的感温元件失效;如果风扇转速不正常,当用手摸温度控制阀回油管与进油管感到无明显温差时,便可判断为温度控制阀的滑阀与阀体间隙过大或有拉伤,更换温度控制阀即可。
3、经过判断确定温度控制阀正常后,让柴油机转速仍保持在最高位,可判断位安全阀实效或静液压泵故障。
钳工实训心得体会(精选13篇)
钳工实训心得体会(精选13篇)钳工实训心得体会篇1(2412字)时光匆匆,岁月流梭,转眼为期两周的金工实训结束了。
在实训期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实训的第一天看了关于金工实训的有关的知识与我金工实训过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。
担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的金工实训就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实训基地。
我怎么会不激动万分呢?两个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。
因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。
金工实训是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在金工实训过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
金工实训是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。
金工实训又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实训。
首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。
最新钳工实训报告心得体会(精选10篇)
最新钳工实训报告心得体会(精选10篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如合同协议、工作计划、活动方案、规章制度、心得体会、演讲致辞、观后感、读后感、作文大全、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as contract agreements, work plans, activity plans, rules and regulations, personal experiences, speeches, reflections, reading reviews, essay summaries, and other sample essays. If you want to learn about different formats and writing methods of sample essays, please stay tuned!最新钳工实训报告心得体会(精选10篇)心得体会是我们在经历一些事情后所得到的一种感悟和领悟。
钳工实训心得体会(11篇)
最新钳工实训心得体会(通用11篇)当我们经受一段特别的时刻,或者完成一项重要的任务时,我们会通过反思和总结来猎取心得体会。
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钳工实训心得体会篇一时间匆忙,岁月流梭,转瞬为期两周的金工实训结束了。
在实训期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。
而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!两个星期,短短两个星期,对我们这些工科的同学来说,特殊作为中国石油工业大市的高校学子是多少的珍贵。
由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们学问水平。
金工实训是机械类各专业同学必修的实践性很强的技术基础课。
同学在金工实训过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合力量的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。
金工实训是培育同学实践力量的有效途径。
又是我们高校生、工科类的高校生,特殊是处于石油工业大市的高校的机电学院的同学的必修课,特别重要的也特殊有意义的必修课。
金工实训又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。
听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便开头了我们的实训。
首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的留意事项,我按老师所说的,略微把尺寸画大了一点。
接着,便是令我一生难以忘记的锯削了。
我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。
但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,假如是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。
钳工实习心得(2023)5篇
钳工实习心得(2023)5篇一段充实而忙碌的实习生活结束了,回顾过去的实习经历,倍感充实,收获良多 . 这时候就十分有必须要写一份实习报告了!以下小编在这给大家整理了一些钳工实习心得(2023),希望对大家有帮助!钳工实习心得(2023)篇1实习时间:__年12月22日——年1月4日实习地点:唐山学院东校区实习工厂实习内容:本次实习分为两个阶段:钳工实习阶段(在第十七周进行)、车工实习阶段(在第十八周进行)。
每个学期我都盼望着实习的到来,因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来,去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西,能感觉到一些真实的东西,本学期末的钳工实习和车工实习,虽然和我们所学的专业关系不大,可这个实习特别值得,不但扩大了我们的知识面,还认识与掌握了许多新的事物,下面我就说一下我们的实习。
实习第一周是钳工实习,下午实习,中午之前去,晚上回来。
当时刚下过雪,路滑,骑自行车将近一个小时的路程。
当我们走向那培训中心后,说实话,那地方太简陋了,给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。
教室里挺冷的,老师一天没休息,吃饭都匆匆忙忙的,和我们一起挨冻,老师岁数大了,挺辛苦的。
首先是安全问题,要严格按照操作规程要求,安全第一。
我们实习要求最后作出一个2.5x2.5x2.5cm的正方体铁块。
老师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后,主要就是自己动手了。
工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工,没加工完,然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。
可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸,不合规格,只好从头再来,还好最后期限之前做完交上去了。
在加工时候累了我就去休息会儿去,看看老师讲台上放的相关书籍,没有精读但也学到不少东西。
加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊,又学到了新的知识,可谓一举两得。
用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程,而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面,有时从十二点开始一直连续锯到五六点,手都锯酸了。
钳工实训心得体会5篇
钳工实训心得体会5篇当我们心中积累了不少感想和见解时,应当立刻记录下来,写一篇心得体会,这样就可以总结出详细的阅历和想法。
究竟应如何写心得体会呢?以下是我帮大家整理的钳工实训心得体会5篇,盼望能够关心到大家。
钳工实训心得体会1本人自钳工实训以来,发觉了自己在钳工过程中的缺乏,熟悉到了在加工过程中的一些需要留意的地方,学到了课本上学不到的东西。
作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。
而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人——李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!作为钳工通过几年的学习工作我感熬炼了我们感觉,提高了我的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉,而且提高了我们的实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合。
钳工,看似简洁的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是宏大的,钳工是万能”的说法。
它不是简洁的磨和锉,这只是基本功,它更可以熬炼我们的意志。
任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的讨论,看似简洁的磨钻头,也是需要下苦功来讨论的。
要把钳工做好首先必需有足够的耐烦,再有充分的体力,最终是要有敏捷的头脑。
由于钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。
他使用的工具简洁,加工多样强健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。
钳工看似简洁,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一成天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。
做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,假如下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必需具备“胆大心细”。
一提到钳工很多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;我刚开头学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会消失一些红色的“图案”,想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己掌握,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不简单都把尺寸搞好,外表粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。
做钳工的心得体会8篇
做钳工的心得体会8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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钳工实训心得体会 实训钳工心得体会(15篇)
最新钳工实训心得体会实训钳工心得体会(优质15篇)在撰写心得体会时,个人需要真实客观地反映自己的思索和感受,详细具体地描述所经受的事物,结合自身的阅历和学问进行分析和评价,留意语言的精确性和流畅性。
心得体会对于我们是特别有关心的,可是应当怎么写心得体会呢?下面是我帮大家整理的心得体会范文大全,供大家参考借鉴,盼望可以关心到有需要的伴侣。
钳工实训心得体会篇一我是一名工科高校生,在高校期间,我选择了钳工作为我的实训项目。
钳工是一项需要精细技巧和急躁的工作,我通过实训熬炼,不仅把握了钳工的基本技能,同时也体会到了钳工工作的重要性和乐趣。
在这次实训中,我积累了许多阅历和体会,下面将共享我的真实感受和心得。
其次段:勤于观看,敏捷运用在实训中,我深刻体会到了勤于观看的重要性。
钳工指的是借助钳子等工具来加工和修理零部件的工作。
在进行各项任务时,我们需要认真观看零部件的细节、外形和表面状况,以便打算如何正确使用钳子并加工处理。
只有通过细致入微的观看,我们才能打算如何敏捷运用钳工技巧,并完成任务。
第三段:注意细节,追求精确实际操作中,我发觉钳工工作的一个重要方面是注意细节和追求精确。
由于钳工任务的性质,我们需要对零部件的尺寸、协作间隙和加工要求特别精确,以确保最终产品的质量。
在实训中,我时刻保持专注,遵循工作要求,不断调整和改进我的技能,以求精确、高效地完成任务。
精确和细节打算了最终产品的质量,这也是钳工工作中最重要的一点。
第四段:急躁和冷静钳工工作有时候会面临较大的挑战,需要我们保持冷静和急躁。
例如,有时候加工零部件时需要多次测量和调试,或者在调整零部件时需要保持冷静,避开错误。
在实训中,我遇到了不少困难和挑战,但我学会了如何保持冷静和急躁。
在面对问题时,我会先停下来思索,然后做出决策。
急躁和冷静是解决问题的关键,也是提高工作效率的重要因素。
第五段:团队合作和沟通最终,钳工工作中的团队合作和沟通也是必不行少的。
钳工实训心得体会(精选6篇)
钳工实训心得体会钳工实训心得体会(精选6篇)当我们心中积累了不少感想和见解时,写心得体会是一个不错的选择,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。
那么心得体会到底应该怎么写呢?下面是小编收集整理的钳工实训心得体会(精选6篇),希望能够帮助到大家。
钳工实训心得体会篇1为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
钳工实训心得体会(含5篇)
钳工实训心得体会(含 5 篇)第一篇:钳工实训心得体会钳工实训报告推荐度:钳工实训报告心得推荐度:钳工实训报告推荐度:钳工实训报告推荐度:钳工实训报告推荐度:相关推荐第二篇:钳工实训实训报告钳工实习报告前言:通过这次的钳工实习报告,向老师讲述我们的实习过程和实习心得。
实习目的:钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
钳工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
对于我们机械类学生来说,钳工实习有利于我们掌握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等基本技巧,掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法实习的工具及设备:台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔实习内容:1、钳工基本知识介绍;2、钳工主要技能讲解;3、钳工的基本操作和注意事项;4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。
实习步骤:1、选择长度合适的铁条;2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约 100mm 的铁条;3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子),以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约 10 度~15 度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。
锯弓应该直线往复,切记不可摆动4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近 90 度的压力给铁条,往复切割直至铁条锯断;5、在距离顶部各 30mm 的地方锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约 6mm,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟;6、使用锉刀打磨锤头的形状。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
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钳工心得体会4篇_钳工实训心得体会本文目录钳工心得体会最新大学生金工钳工实习心得体会钳工实训心得体会钳工毕业实习心得体会①这次实习让我们在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
②培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,还要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
③在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
④实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
⑤在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
2周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。
最新大学生金工钳工实习心得体会钳工心得体会2篇|返回目录金工实习是一门实践性很强的技术基本课,是机制类专业学生熟悉加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节,是必修课。
下面是xx小编精心收集的实习心得,希望能对你有所帮助。
一、实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。
通过独立实践操作,可以接触生产实际知识,掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能,学会使用钳工工具和普通车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来,训练工程实践综合能力,提高自身综合素质和思想水平。
二、实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以锉刀,刮刀,手电钻,铰刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具。
一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、维修作业。
钳工基本操作技能有划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。
三、操作步骤(一)锤头的加工1、观察并熟悉产品设计图纸(一把小锤),准备原料(高约700mm、直径约为40mm的圆柱体)和钳工工具;2、画矩形:根据大一小一的原则,按照设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形;3、锯削初始模型:用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体;4、粗略研磨:锯削好了初始模型后,用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作;5、画锤子轮廓:根据大一小一的原则在长方体700*22的两个面上画出锤子轮廓,并在22*18的一个面上画出相应的线;6、锯削实样模型:用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形;7、精确研磨:锯削好了实样模型后,用锉刀将模型表面打磨平整,并达到设计要求尺寸;8、钻孔:画出锤子柄孔的位置,利用钻孔机钻出锤子柄孔;9、攻螺纹:利用旋纹工具慢慢地旋出螺纹;10、研磨棱角:用锉刀将锤头所有的棱角磨成45度的斜面。
(二)锤柄的加工利用普通车床在老师的精心指导下按照设计要求加工而成,并利用旋纹工具旋出螺纹。
(三)组装:将锤柄旋进锤头上的柄孔,至此,整个过程结束。
四、实习心得金工实习的整个加工过程实际用了两天,但是这两天带给我们很多感触和体会,我们承受了辛酸,却享受了快乐;有过挫败,但是我们最终还是收获了成功的喜悦,所以我们很感谢指导老师。
从金工实习中我们掌握了钳工和车工的基础知识和基本操作技能,以及普通车床的加工工艺和操作方法,了解了机械制造和零件加工工艺过程,锻炼和提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合起来,巩固了所学的知识。
同时,实习过程中我们发扬了团结互助的精神,男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
钳工实训心得体会钳工心得体会3篇|返回目录四周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个来概括“虽然辛苦,但很充实”。
在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。
可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。
但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。
被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。
经过调整以后才算慢慢进入了状态。
但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。
使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。
就这样完成了第一个零件。
当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。
但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。
依次完成了第二件,第三件……。
每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。
这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。
四周看似漫长,其实也很短暂。
其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。
每天的五个小时很快的就过去了。
直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。
虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。
每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。
实训期间,通过学习钳工。
我们做出了自己设计的工艺品。
钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。
三周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。
总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。
我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。
很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后也有帮助。
钳工毕业实习心得体会钳工心得体会4篇|返回目录六周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个来概括“虽然辛苦,但很充实”。
由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。
从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。
但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。
被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。
经过调整以后才算慢慢进入了状态。
但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。
使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。