全面质量管理的理念
全面质量管理
全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种组织管理模式，旨在通过全员参与，实现产品和服务质量的持续改进。
全面质量管理强调通过预防性控制来降低质量问题和成本，并通过持续创新和顾客满意度的提高，实现组织的长期成功。
全面质量管理的核心理念是从顾客的角度出发，关注产品和服务的质量。
它强调从产品设计、生产到售后服务的全过程，注重每一个环节对质量的把控和改进。
与传统的质量管理不同，全面质量管理更加注重全员参与和持续改进，强调团队合作和追求卓越。
在全面质量管理中，组织需要建立一套完善的质量管理体系，包括制定质量目标和政策、规范工作流程、培训和激励员工、建立质量评估和反馈机制等。
这些措施能够帮助组织将质量管理贯彻于各个方面，确保每一个环节都符合质量要求，并通过持续改进提高质量水平。
全面质量管理将质量问题视为机会，而非挑战。
它强调通过预防性控制来降低质量问题的发生率，减少修正成本。
在产品设计阶段，应充分考虑顾客的需求和期望，确保产品的质量符合市场需求，并具备竞争力。
在生产过程中，需要建立严格的质量控制标准，对原材料、工艺和产品进行全面监控。
同时，全面质量管理也强调快速反应和问题解决的能力，以确保及时修正和改进。
除了质量控制，全面质量管理还注重持续创新和提高顾客满意度。
通过激发组织内部员工的创造力和积极性，促进持续创新，推动产品和服务的升级与改进。
与此同时，全面质量管理也强调与顾客的沟通和反馈，确保了解顾客需求，并根据顾客反馈及时调整和改进产品和服务，提高顾客满意度。
全面质量管理的核心是员工的参与和团队合作。
每一个员工都是质量管理的参与者和推动者，在工作中发现问题、提出改进意见，并积极参与团队活动。
全员参与的思想，能够有效地发挥团队协作和集体智慧的优势，推动质量管理工作的顺利进行。
全面质量管理对组织和员工都带来了许多好处。
对于组织来说，它能够降低质量问题和成本，提高产品和服务的质量，增强竞争力。
全面质量管理
全面质量管理全面质量管理（TQM）是一种以提供高水平产品和服务为目标的管理方法，旨在改善组织的整体绩效和竞争力。
它强调所有员工参与、持续改进和以顾客为中心的理念。
全面质量管理要求组织将质量作为一种全员责任，通过持续的流程改进和质量管理工具来实现质量目标。
全面质量管理的核心原则是持续改进。
这意味着组织不断地寻找和解决问题，以改进产品和服务的质量。
这涉及到全员参与、团队合作和有效的沟通。
通过持续改进，组织能够提高产品和服务的质量水平，满足顾客的需求和期望。
全面质量管理的关键要素包括质量规划、质量控制、质量改进和质量保证。
质量规划阶段，组织需要制定质量目标和计划，确定关键流程和指标，以确保产品和服务的质量符合预期。
质量控制阶段，组织需要使用质量工具和技术来监控和评估产品和服务的质量，并及时采取纠正措施，以确保质量符合标准。
质量改进阶段，组织需要通过分析数据和持续改进活动，寻找和消除造成质量问题的根本原因。
质量保证阶段，组织需要建立质量管理体系和质量标准，以确保质量管理过程的有效运作。
全面质量管理还强调了员工的参与和培训。
员工是质量管理的核心，他们需要了解并积极参与质量管理的各个环节。
组织应提供培训和发展机会，提高员工的专业知识和技能，使其能够更好地参与到质量管理过程中。
此外，全面质量管理还注重建立一种积极的员工关系，鼓励员工提出改进意见，将其视为组织改进的重要资源。
在全面质量管理中，顾客是最重要的利益相关者。
全面质量管理要求组织了解顾客需求和期望，并在产品和服务设计、生产和交付过程中始终将顾客放在首位。
组织需要建立有效的反馈机制，收集顾客反馈并及时回应。
通过不断改进产品和服务，组织能够提高顾客满意度，增强市场竞争力。
总之，全面质量管理是一种以持续改进和顾客为中心的管理方法。
它要求组织将质量作为全员责任，并在质量规划、质量控制、质量改进和质量保证等方面进行有效的管理。
全面质量管理能够帮助组织提高产品和服务的质量，增强竞争力，实现可持续发展。
全面质量管理的定义和原则是什么
全面质量管理的定义和原则是什么全面质量管理（Total Quality Management, TQM）是一种集中于提高组织整体绩效和满足顾客需求的管理方法。
它强调全员参与，持续改进和以顾客为中心的理念。
全面质量管理不仅仅关注产品或服务的质量，还关注整个组织运营过程中的各个环节。
一、定义全面质量管理是一种管理理念和方法，通过持续改进、全员参与和以顾客为中心来实现组织整体绩效的提高。
它是一种系统性的方法，涵盖了质量控制、质量保证、质量规划、质量改进等多个方面，旨在不断满足并超越顾客的期望。
二、原则全面质量管理具有以下几个基本原则：1. 顾客导向：全面质量管理的核心是满足顾客的需求和期望。
组织应该以顾客为中心，了解顾客的需求，并竭力满足和超越这些需求。
顾客的满意度是衡量质量管理效果的主要指标。
2. 全员参与：全面质量管理要求组织中的每个人都要参与质量管理的过程。
无论是高层管理人员还是基层员工，都应该对质量有共同的认识和追求，并积极参与到质量改进的活动中。
3. 过程管理：全面质量管理注重的是整个过程的管理，而不仅仅是产品或服务的质量控制。
组织应该关注从原材料采购到产品交付、售后服务的整个过程，并进行全面的规划、控制和改善。
4. 持续改进：全面质量管理倡导持续改进的理念。
组织应该不断地寻找问题和机会，并采取措施进行改进。
这需要建立有效的反馈机制，收集和分析数据，找出潜在的问题和改进的方向。
5. 数据驱动：全面质量管理强调以数据为基础进行决策和改进。
组织应该建立适当的数据收集和分析系统，对质量相关的数据进行测量、监控和分析，以便做出科学的决策。
6. 合作伙伴关系：全面质量管理鼓励建立良好的合作伙伴关系。
组织应该与供应商、顾客、员工等利益相关方建立互信、互利的合作关系，共同追求质量的提升和共同的成功。
7. 领导承诺：全面质量管理需要组织的领导层承担起推动和支持质量管理的责任。
领导层应该制定明确的质量目标，提供必要的资源和培训，确保质量管理的顺利开展。
全面质量管理
全面质量管理概述全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与、全过程管理来改进组织的质量水平。
它强调质量是一种全面性的、渗透整个企业运作过程的重要因素。
全面质量管理以顾客满意度为中心，通过持续改进、团队合作和数据驱动来提高组织的质量。
核心原则全面质量管理的核心原则包括：1.顾客导向：将顾客需求作为核心，不断提升顾客满意度。
通过与顾客的沟通、需求分析等方法，确保产品或服务能够满足顾客的期望。
2.持续改进：持续改进是全面质量管理的重要环节。
通过不断的审视和改进流程、产品和服务，不断提高质量水平。
3.数据驱动：全面质量管理强调数据的重要性。
通过收集、分析和利用数据，能够更好地了解问题所在，找到改进的方向。
4.全员参与：全面质量管理需要所有员工的积极参与。
每个人都应该对质量负责，并将持续改进作为工作的一部分。
5.领导力：领导力在全面质量管理中起到重要的作用。
领导者需要制定目标、提供资源和支持，营造良好的工作环境，推动全员参与和持续改进。
实施步骤第一步：设定目标全面质量管理的首要任务是设定明确的目标。
这些目标可以是与产品质量、服务质量或流程改进相关的，根据组织的具体情况来确定。
第二步：团队组建根据设定的目标，组织团队来推动全面质量管理的实施。
团队可以由不同部门和岗位的员工组成，确保全员参与和合作。
第三步：流程分析对现有的工作流程进行分析，找出存在的问题和改进的机会。
可以使用流程图等工具来可视化当前的工作流程。
第四步：持续改进基于流程分析的结果，确定需要改进的方向和具体措施。
将改进计划实施到工作中，定期检查和评估改进的效果，并根据结果进行调整。
第五步：员工培训在全面质量管理中，员工的培训和发展是至关重要的。
通过培训，提升员工的质量意识和技能，使其能够更好地参与到质量改进中。
第六步：数据分析收集和分析数据，通过数据分析找出问题的根本原因和改进的方向。
全面质量管理的理念与实践
全面质量管理的理 念与实践
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目录
全面质量管理的理念
01
全面质量管理的实践
02
全面质量管理的应用效果
03
全面质量管理的挑战与未来发展
04
结论
05
01
全面质量管理的理念
什么是全面质量管理
定义：全面质量 管理是一种以质 量为中心，以全 员参与为基础， 旨在通过持续改 进来提高组织效 率和顾客满意度
01
全面质量管理的实践
全面质量管理实施步骤
制定计划： 明确目标， 制定实施计 划
组织协调： 建立有效的 组织机构， 协调各方面 的资源
实施控制： 对实施过程 进行监控， 确保计划的 执行
质量检测： 对产品进行 检测，确保 质量符合标 准
持续改进： 对实施过程 进行总结， 发现问题并 进行改进
全面质量管理在各行业的实践案例
组织文化：建立以质量为核 心的企业文化，强化质量意 识
数据分析：利用大数据和人 工智能技术进行质量数据分
析与预测
员工参与：提高员工参与度， 加强培训和激励机制
持续改进：建立持续改进的 文化氛围，鼓励员工提出改
进意见
全面质量管理未来的发展趋势和方向
数字化转型：利用 大数据、人工智能 等技术提升质量管 理效率。
提高生产效率：全面质量管理通过改进生产流程，提高产品质量和生产效率，减少返工和废品率，从而进一步提高生产 效率。
增强企业竞争力和品牌价值
提高产品质量和客户满意度 降低生产成本和减少浪费 改进生产流程和优化供应链管理 提升员工士气和增加员工参与度
01
全面质量管理的挑战与未来发展
全面质量管理实施中遇到的挑战及解决方法
全面质量管理的理解
全面质量管理的理解全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以全面优化质量为目标的管理理念和方法。
它强调全员参与、持续改进和客户满意度，旨在通过不断提高产品和服务质量来提高企业的竞争力和可持续发展。
全面质量管理的核心思想是将质量置于企业的核心位置，将质量作为企业的生命线。
它要求企业从管理层到一线员工，每个人都要对质量负责，追求零缺陷的产品和服务。
全面质量管理不仅仅是一个管理方法，更是一种企业文化和价值观的转变。
在全面质量管理中，质量的定义超出了产品和服务本身，还包括了企业的管理、流程、沟通和组织文化等方面。
它要求企业从供应链的每个环节开始，关注每一个细节，确保产品和服务的每一个环节都符合质量标准。
全面质量管理强调持续改进，通过不断地收集、分析和利用数据，找出问题的根源并采取有效措施进行改进。
在实施全面质量管理时，企业需要建立完善的质量管理体系，包括质量目标的设定、质量管理责任的明确、质量管理的程序和方法的规定等。
同时，企业还要注重培训和激励员工，提高员工的质量意识和技能水平，使每个员工都能够为质量管理做出贡献。
全面质量管理的核心原则包括以下几点：1. 客户导向：以客户满意度为中心，不断提高产品和服务质量，超越客户期望，赢得客户的信任和支持。
2. 全员参与：质量管理不仅仅是质量部门的责任，而是每个员工的责任。
每个人都应该参与到质量管理中，关注质量问题，提出改进意见，共同推动质量的提升。
3. 持续改进：全面质量管理要求持续地寻求改进的机会，通过不断地收集和分析数据，找出问题的根源，并采取有效的措施进行改进。
4. 流程管理：全面质量管理强调对业务流程的管理，通过对流程的规范和改进，提高流程的效率和质量。
5. 数据驱动：全面质量管理注重数据的收集和分析，通过数据驱动的方法，找出问题的根源，制定改进措施。
全面质量管理的好处显而易见。
首先，它可以提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望，增强客户的忠诚度。
全面质量管理
全面质量管理1. 引言全面质量管理是一种管理理念和方法，旨在通过对全公司所有工作和流程进行全面的质量控制和优化，实现产品和服务的持续改进。
全面质量管理不仅关注产品质量，还注重员工素质、流程管理、客户体验等方面的提升。
本文将介绍全面质量管理的概念、原则、实施步骤和优势。
2. 全面质量管理的概念全面质量管理，英文为Total Quality Management(TQM)，是一种追求全员参与、全过程控制的管理理念和方法。
其核心思想是通过不断改进和优化公司的内部流程和外部服务，提升产品和服务质量，满足客户需求，并在竞争激烈的市场中取得竞争优势。
3. 全面质量管理的原则全面质量管理的实施需要遵循以下原则：3.1 客户导向客户导向是全面质量管理的核心。
企业应该以客户需求为导向，不断改进产品和服务，提高客户满意度。
通过了解客户需求、收集客户反馈和持续改进产品质量，企业可以建立良好的客户关系，提升市场竞争力。
3.2 全员参与全员参与是指整个组织的每个成员都应该积极参与全面质量管理的实施。
无论是高层管理者还是基层员工，都应该了解和支持全面质量管理的目标和原则，并积极参与到质量改进活动中。
全员参与可以增强员工的责任感和参与度，推动公司实现质量目标。
3.3 过程管理过程管理是全面质量管理的重要环节。
企业需要清楚地了解各个流程，识别出可能存在的问题和风险，并制定相应的预防和改进措施。
通过对关键过程的有效管理，能够提高工作效率，并减少错误和损失。
3.4 持续改进持续改进是全面质量管理的核心要素之一。
企业应该建立持续改进的机制和文化，鼓励员工提出改进意见，并及时跟进和实施这些改进措施。
通过持续改进，企业可以不断提高产品质量、降低成本、提高生产效率，不断超越竞争对手。
4. 全面质量管理的实施步骤全面质量管理的实施分为以下几个步骤：4.1 制定质量方针和目标公司应该制定明确的质量方针和目标，明确公司对质量的要求和期望。
质量方针和目标应该与公司的战略目标相一致，并具有可衡量性。
全面质量管理理念在企业管理中的应用
全面质量管理理念在企业管理中的应用全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）理念是一种质量管理体系，它强调以全面、系统的角度，充分发挥员工、流程、技术和客户的潜力，追求持续改进和提高满意度，致力于达到全面、连续、持久的卓越质量表现。
全面质量管理理念在企业管理中的应用，可以有效提升企业的质量、效率、客户满意度和市场竞争力。
一、全面质量管理理念的基本内涵全面质量管理理念源于日本，它起源于20世纪50年代，是日本企业为提高质量、增强竞争力而摸索出来的一种管理体系。
它的核心思想是以客户满意度为导向，强调全员参与、全过程管理、全方位改进、持续学习和协同合作。
全面质量管理理念以客户需求为中心，强调把质量看作企业的核心竞争力，要求从产品设计、采购、生产、销售、售后等全过程中不断优化，提高产品和服务的质量，满足客户的期望和需求。
同时，它也注重内部管理的改善，强调员工的参与和协作，倡导企业文化的建设和学习型组织的构建，促进企业持续创新和改进。
二、全面质量管理理念的关键特征1. 打破传统部门壁垒全面质量管理理念要求企业打破传统部门间的壁垒，实行跨部门的整体管理，以实现全面管理的目标。
2. 打造员工参与的企业文化全面质量管理强调员工参与，鼓励员工发挥创造性和创新意识，倡导团队协作和共同学习，培养员工的责任和自我管理意识。
同时，还要建立公正的激励机制，使员工有动力和兴趣参与到质量管理中来。
3. 强调持续改进的原则全面质量管理要求持续改进，不断追求质量的提高和效率的提升。
它鼓励企业通过彻底理解客户和员工需求，并持续的加以改进，来实现全面优良的质量。
4. 注重质量管理的数据分析全面质量管理还注重数据分析，使用统计技术评价和改进质量，强调数据分析对质量管理的重要性。
三、全面质量管理的实施步骤1. 确定质量目标和方向企业需要确定自身的质量目标和方向，包括改善产品和服务的质量、提高客户满意度、降低成本和提高效率等方面。
全面质量管理的基本原理
全面质量管理的基本原理引言：全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以满足顾客需求为中心的管理理念和方法。
它强调全员参与、持续改进和全面管理的原则，旨在提高产品和服务的质量，提升组织的绩效和竞争力。
本文将探讨全面质量管理的基本原理，包括顾客导向、全员参与、过程管理、持续改进和数据驱动等。
一、顾客导向全面质量管理的首要原则是以顾客为中心。
企业应深入了解顾客的需求和期望，通过市场调研、顾客反馈等方式收集信息，以便为顾客提供满意的产品和服务。
同时，企业应建立良好的顾客关系，与顾客建立长期合作伙伴关系，提高顾客忠诚度和满意度。
二、全员参与全面质量管理追求全员参与，将质量责任下放到每个员工。
企业应建立一个开放、信任和鼓励创新的组织文化，激发员工的积极性和创造力。
通过培训和教育，提高员工的专业素质和质量意识，使每个员工都成为质量管理的参与者和推动者。
三、过程管理全面质量管理强调过程管理，将组织视为一系列相互关联的过程。
企业应对关键过程进行分析和优化，确保过程的高效和可靠。
通过建立流程图、制定操作规程等方式，明确工作流程和责任分工，减少变异性和错误发生的机会。
同时，企业应建立监控机制，及时发现和纠正过程中存在的问题。
四、持续改进持续改进是全面质量管理的核心原则之一。
企业应不断追求质量的提升和业绩的改善。
通过分析数据和反馈信息，识别潜在问题和改进机会，制定改进计划并推动实施。
企业应鼓励员工提出改进建议，建立改进文化，不断优化流程和提高绩效。
五、数据驱动全面质量管理强调数据的重要性，数据是决策和改进的依据。
企业应建立科学的质量测量体系，收集和分析各种质量数据，包括成本、缺陷率、客户投诉等，以评估质量绩效和推动改进。
通过数据分析，企业可以识别关键问题和改进机会，制定准确的改进措施。
结论：全面质量管理的基本原理是顾客导向、全员参与、过程管理、持续改进和数据驱动。
这些原理相辅相成，共同构建了一个以质量为中心的管理体系。
简述全面质量管理的概念和特点。
简述全面质量管理的概念和特点。
全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种组织管理和持续改进的管理理念和方法。
其核心思想是通过全员参与、以顾客为中心、以数据为决策基础，全面提升产品和服务质量，以达到满足顾客需求、提高组织绩效和维护组织竞争力的目标。
全面质量管理的特点包括：
1. 顾客为中心：全面质量管理注重了解和满足顾客需求，使顾客满意成为全体员工的首要任务。
2. 全员参与：全面质量管理倡导全员参与质量管理，从高层管理者到基层员工，每个人都应该对质量做出贡献。
3. 持续改进：全面质量管理追求持续改进，通过不断地纠正错误、优化流程和提高绩效，实现质量的持续提升。
4. 数据驱动决策：全面质量管理强调以数据为依据做出决策，通过采集和分析数据来识别问题、找出根本原因并制定相应改进措施。
5. 管理系统化：全面质量管理强调建立和运用一系列管理方法和工具，如质量管理体系、过程管理、团队合作等，以实现组织质量目标。
6. 长期战略：全面质量管理强调长期发展和战略目标，而不是
只关注短期利益，在组织内外建立长期合作关系，为持续改进提供支持。
通过全面质量管理，组织可以提高产品和服务质量，提升顾客满意度，减少浪费和成本，增强组织绩效和竞争力。
全面质量管理不仅适用于制造业，也可应用于任何组织或行业。
简述全面质量管理含义
全面质量管理的含义
一、概念
全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种以质量为中心、全员参与、持续改进的管理理念和方法，旨在通过顾客满意度和组织绩效的提高，达到长期成功的目标。
二、特点
1. 全员参与：全面质量管理强调全员参与，不仅仅是质量部门的责任，而是涉及到整个组织的所有部门和员工。
2. 持续改进：全面质量管理强调持续改进，不断改进产品和服务的质量，以满足顾客需求和市场变化。
3. 系统化管理：全面质量管理采用系统化的方法，通过质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等手段，实现产品质量和管理水平的提高。
4. 客户导向：全面质量管理以顾客满意度为导向，注重了解顾客需求和期望，以提高产品和服务的质量和满意度。
5. 数据驱动：全面质量管理强调数据驱动，通过数据分析和统计方法，确定质量问题和改进方向，以实现质量的持续改进。
三、重要性
全面质量管理是现代企业质量管理的一种重要理念和方法，具有以下重要性：
1. 提高产品质量：全面质量管理通过系统化的管理和持续改进，可以提高产品的质量和可靠性，满足顾客需求和市场变化。
2. 降低成本：全面质量管理通过减少质量问题和缺陷，可以降低质量成本和维修成本，提高组织的经济效益。
3. 提高顾客满意度：全面质量管理以顾客满意度为导向，通过提高产品和服务的质量，可以提高顾客满意度和忠诚度，增加市场份额。
简述全面质量管理的五全
简述全面质量管理的五全全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以全面质量为核心的管理理念和方法，旨在通过全员参与、全过程控制、全方位改进、全局协调和全面满足顾客需求，实现组织持续优化和全面发展。
全面质量管理的五全原则是：全员参与、全过程控制、全方位改进、全局协调和全面满足顾客需求。
一、全员参与全员参与是全面质量管理的基础，要求所有员工都对质量有责任感，并积极参与到质量管理中。
全员参与的实质是将质量管理从少数人的专属领域变为全员共同关注的事务，促使每个人都能充分发挥自己的作用，推动质量管理的全面展开。
全员参与的关键是建立和完善沟通机制，让每个员工都能了解组织的质量目标和要求，并能积极参与到质量管理中。
此外，还需要提供培训和学习机会，提高员工的质量意识和能力，激发他们对质量的热情和创造力。
二、全过程控制全过程控制是指在产品或服务的整个生命周期中，通过对每个环节进行控制和监督，确保产品或服务的质量稳定和一致性。
全过程控制要求从产品设计、原材料采购、生产制造、销售服务等各个环节中识别和控制潜在的质量问题，防止问题在后续环节中扩大和累积。
全过程控制的关键是建立和完善质量管理体系，包括质量计划、质量标准、质量检验和质量反馈等环节，确保每个环节都能按照标准和要求执行，及时发现和纠正质量问题，实现质量的全程可控。
三、全方位改进全方位改进是指通过不断识别和消除质量问题，不断提高产品或服务的质量水平和绩效能力。
全方位改进要求组织持续关注顾客需求和期望，及时调整和改进产品或服务，以提高顾客满意度和市场竞争力。
全方位改进的关键是建立和完善质量改进机制，包括质量分析、问题解决和过程优化等环节，不断发现和解决质量问题，推动组织的持续改进和创新发展。
四、全局协调全局协调是指在质量管理中，要注重组织内外各个环节和各个部门之间的协调和合作，形成整体合力，共同推动质量管理的实施和落地。
全局协调要求组织内部各个部门紧密配合，相互沟通和协作，形成一个统一的质量管理体系。
全面质量管理的概念和原理解析
全面质量管理的概念和原理解析全面质量管理（Total Quality Management, TQM）是一种以质量为核心，涵盖组织所有层级和关键业务过程的管理模式。
通过全面质量管理，组织能够不断提高产品和服务的质量，以满足客户的需求和期望。
本文将对全面质量管理的概念和原理进行解析。
一、全面质量管理的概念全面质量管理是一种以质量为导向的管理理念，强调从顾客需求出发，全员参与，不断改进，并以实施全过程的质量控制为手段的管理模式。
其核心思想是通过不断提高质量，不断改进工作流程和组织文化，以实现组织的长期成功。
全面质量管理的目标是满足客户需求并超越其期望，通过不断改进产品和服务的质量，提高客户满意度，并在市场竞争中获得竞争优势。
它强调质量是整个组织的责任，要求全员参与，形成协同合作的氛围，通过团队精神和持续改进来不断提高质量水平。
二、全面质量管理的原理1. 以顾客为中心：全面质量管理的核心是以顾客需求为出发点，不断追求顾客满意，提高产品和服务质量。
通过了解顾客的真正需求，组织能够精确制定质量目标，并通过持续改进来实现这些目标。
2. 全员参与：全面质量管理要求组织中的每个成员都参与到质量改进中来。
每个员工都要追求卓越，不断改进工作，促进组织整体的质量提升。
通过团队合作和共同努力，实现质量目标。
3. 持续改进：全面质量管理强调持续改进是一个无止境的过程。
组织要通过分析数据、收集反馈信息，并持续改进工作流程和质量管理体系，以不断提高产品和服务的质量水平。
4. 沟通与合作：全面质量管理要求组织内部各个部门之间以及与外部合作伙伴之间进行有效沟通与合作。
只有在良好的沟通和合作氛围下，才能更好地实现质量目标，提升整体质量水平。
5. 数据驱动决策：全面质量管理强调以数据为依据进行决策和改进。
通过收集和分析数据，了解问题的本质和根源，制定合理的改进方案，确保决策的科学性和准确性。
三、全面质量管理的实施步骤1. 制定质量目标：根据顾客需求和组织战略，设定明确的质量目标，并与组织的长期发展目标相一致。
论述全面质量管理的概念
论述全面质量管理的概念全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种以客户为中心、以全员参与、以持续改进为核心的管理理念和方法。
它强调企业应该从顾客需求出发，通过全员参与、持续改进和管理创新等手段，不断提高产品和服务的质量，以满足顾客的需求和期望，从而实现企业的可持续发展。
全面质量管理的核心是以顾客为中心。
企业应该从顾客的需求和期望出发，不断改进产品和服务的质量，以满足顾客的需求和期望。
这需要企业对顾客的需求进行深入的了解和分析，以便更好地满足顾客的需求和期望。
同时，企业还应该建立顾客反馈机制，及时了解顾客的反馈和意见，以便及时改进产品和服务的质量。
全面质量管理的另一个核心是全员参与。
全员参与是指企业中的每个员工都应该参与到质量管理中来，共同推动企业的质量改进。
这需要企业建立良好的员工参与机制，鼓励员工参与到质量管理中来，提高员工的质量意识和质量素养，从而推动企业的质量改进。
全面质量管理的第三个核心是持续改进。
持续改进是指企业应该不断地改进产品和服务的质量，以满足顾客的需求和期望。
这需要企业建立良好的质量管理体系，不断进行质量管理的评估和改进，从而不断提高产品和服务的质量。
全面质量管理的另一个重要方面是管理创新。
管理创新是指企业应该不断地创新管理方式和方法，以适应不断变化的市场环境和顾客需求。
这需要企业建立良好的创新机制，鼓励员工提出创新意见和建议，推动企业的管理创新。
总之，全面质量管理是一种以顾客为中心、以全员参与、以持续改进和管理创新为核心的管理理念和方法。
它强调企业应该从顾客需求出发，通过全员参与、持续改进和管理创新等手段，不断提高产品和服务的质量，以满足顾客的需求和期望，从而实现企业的可持续发展。
全面质量管理的基本原理
全面质量管理的基本原理全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以提高产品和服务质量为目标的管理理念和方法。
它强调全员参与、持续改进和客户满意度，通过全面的质量管理来提高组织的绩效和竞争力。
以下是全面质量管理的基本原理。
1. 客户导向全面质量管理的核心是客户导向。
它要求组织将客户的需求和期望放在首位，不断提高产品和服务的质量以满足客户的需求。
组织应通过市场调研、客户反馈和需求分析等方式，准确把握客户的需求，并将其转化为组织的质量目标和要求。
2. 全员参与全面质量管理要求全员参与，强调每个人都是质量的管理者。
组织应鼓励员工主动参与质量管理活动，提供培训和教育，激发员工的积极性和创造力。
通过全员参与，组织能够快速发现问题、改进流程，从而提高质量和效率。
3. 持续改进持续改进是全面质量管理的核心理念之一。
组织应不断寻找和解决问题，推动各个环节和流程的改进。
持续改进需要收集和分析数据，找出问题的根本原因，并采取适当的措施进行改进。
同时，组织应建立反馈机制，及时评估改进措施的有效性，并加以调整和优化。
4. 流程管理全面质量管理强调流程管理，即全面关注组织的各个流程，从输入到输出，通过优化流程来提高质量和效率。
组织应对关键流程进行分析和改进，消除浪费和瑕疵，提高流程的稳定性和可控性。
流程管理还包括制定流程规范和标准化操作，确保质量的稳定性和一致性。
5. 数据驱动全面质量管理强调数据驱动决策。
组织应采集、分析和利用数据来评估和改进质量。
数据可以帮助组织了解过程和绩效，并找出潜在问题和改进机会。
通过数据分析，组织能够制定科学的决策，提高质量和效率。
6. 合作伙伴关系全面质量管理强调与合作伙伴的紧密合作。
组织应与供应商、合作伙伴和客户建立良好的合作关系，共同推动质量的提升。
合作伙伴关系不仅包括合作伙伴的选择和评估，还包括共享信息、资源和经验，以及共同制定质量目标和标准。
7. 领导力和承诺全面质量管理需要领导力和承诺。
什么是全面质量管理
什么是全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以顾客为中心、全员参与、持续改进、管理领袖带头、数据和统计分析为基础的质量管理理论和方法体系。
其主要目标是达到客户需求的完美匹配，实现企业内部管理与外部竞争的协同统一。
全面质量管理理论主张将所有的组织成员、诸如供应商、客户、管理层、员工、目标市场等其他组织联系的群体都纳入到质量管理过程之中，并且以全员参与为核心，使得组织达到不断改善和优化的目标。
在TQM的理论和方法体系中，顾客是企业如何管理质量的关键。
企业只有时刻关注顾客的需求、要求和期望，才能够忠诚地为客户提供优质产品和服务，获得客户的信任和满意度。
同时，企业必须也注意以供应商为基础的全面管理，这样才能从整体上提高盈利和降低成本。
不仅如此，企业内部人力资源的管理也必须得到重视和创新，这可以减少生产过程中的资源浪费、减少企业成本的支出、提高人员素质、增强员工的工作积极性等。
除此之外， TQM 还强调要进行数据和统计分析，着重的是从量变到质变的转变，用可操作的数据来优化和改进整个生产和服务流程，进而提高企业整体的业绩。
这样，TQM的所有组件共同构成了企业质量管理的完整体系。
在实际的管理应用中，TQM可以将企业管理划分为七个关键步骤：1、领导力的展示；2、深入了解和分析需求；3、产品或服务系统的开发；4、生产、采购和供应链管理；5、普及TQM中的管理思想和方法；6、实行全员参与的管理模式；7、实施全面的质量改进宣传和措施。
这些步骤类似一个质量管理的生命周期，其中每个步骤的实施都要建立在前一个步骤的基础之上，环环相扣。
这样，企业管理者能够更好地应对多元化和变幻的外部环境，为企业全面发展提供重要的支撑和保障。
总之，全面质量管理是现代企业管理的重要理论和方法体系，其以顾客需求为中心、全员参与、不断改进和统计分析的特点使其应用范围被逐步扩大，近年来已成为各大企业和机构广泛推行的管理理念。
全面质量管理的理念
全面质量管理理念：构建卓越运营的基石随着市场竞争的日益激烈，企业要想在市场中立足，就必须注重全面质量管理，不断提高产品质量和服务水平。
全面质量管理是一种系统的、综合的管理理念和方法，它强调全员参与、全过程控制、全方位整合，旨在实现质量、成本、交付、服务和创新等方面的全面提升。
本文将从全面质量管理的理念出发，探讨其在现代企业管理中的重要性和应用价值。
一、全员参与全员参与是全面质量管理的基本理念之一。
这意味着企业中的每一个员工都应该参与到质量管理工作中来，共同为提高产品质量和服务水平而努力。
全员参与的核心是激发员工的积极性和创造力，让员工成为质量管理的主体，从而提高企业的整体运营效率和质量。
在实践中，企业可以通过建立质量文化、加强员工培训、制定质量标准、开展质量改进活动等方式，让员工意识到质量的重要性，并学会如何参与到质量管理工作中来。
同时，企业还应该建立有效的激励机制，鼓励员工提出改进意见和建议，激发员工的创新精神，从而形成全员参与的质量管理氛围。
二、全过程控制全过程控制是指对产品研发、设计、生产、检验、售后等整个过程进行全面的管理和控制。
全面质量管理强调对每个环节的质量控制，确保每个环节的质量都符合标准要求，从而保证最终产品的质量。
在实践中，企业应该建立完善的质量管理体系，明确各环节的质量标准和要求，并加强过程监控和反馈。
同时，企业还应该注重与供应商、客户等利益相关方的合作与沟通，形成共同的质量控制体系，从而确保整个过程的质量水平。
三、全方位整合全方位整合是指将质量管理与企业战略、业务流程、资源管理等多个方面进行有机结合。
全面质量管理不仅仅是一种管理理念和方法，更是企业战略的重要组成部分。
企业应该将质量管理融入企业文化和战略规划中，形成整体合力，共同推动企业的发展。
在实践中，企业应该注重与其他管理系统的整合，如供应链管理、生产管理、人力资源管理等。
通过全方位整合，企业可以提高整体运营效率和质量，降低成本和风险，提高市场竞争力。
全面质量管理的定义
全面质量管理的定义全面质量管理（TotalQualityManagement，TQM）是一种管理哲学和方法，旨在通过全员参与、持续改进和客户导向等方式，不断提升组织的质量水平和绩效表现。
它强调质量是一种全面的、系统的和持续的概念，需要从整个组织的角度来看待和管理，而不是仅仅局限于产品或服务的质量。
全面质量管理的核心理念是质量至上，客户导向，全员参与和持续改进。
质量至上是指将质量放在首位，不断提升产品或服务的质量水平，以满足客户的需求和期望。
客户导向是指将客户的需求和期望作为组织的中心，从客户的角度出发来思考和行动。
全员参与是指将所有员工都视为质量管理的参与者和推动者，激发其潜能和创造力，实现全员参与和协同作战。
持续改进是指通过不断地寻找和解决问题，改进和优化组织的各个方面，不断提升质量和绩效水平。
全面质量管理的实践方法包括八个方面：领导力、策略规划、过程管理、员工管理、客户关系、供应商合作、持续改进和绩效评估。
领导力是指领导者对全面质量管理的支持和推动作用，需要发挥其领导力和示范作用。
策略规划是指制定和实施与全面质量管理相适应的战略和计划，以实现组织的长期目标和客户的需求。
过程管理是指对组织的各个业务过程进行分析和改进，以提高效率和质量。
员工管理是指对员工进行培训和激励，以激发其潜能和创造力。
客户关系是指与客户建立和维护良好的关系，以了解其需求和期望，提供满足其需求和期望的产品或服务。
供应商合作是指与供应商建立和维护良好的关系，以确保供应链的稳定和质量。
持续改进是指通过不断地寻找和解决问题，改进和优化组织的各个方面，不断提升质量和绩效水平。
绩效评估是指对全面质量管理的实践效果进行评估和反馈，以不断改进和提升全面质量管理的水平。
全面质量管理的优点是显而易见的。
它能够提高产品或服务的质量水平，满足客户的需求和期望，提高客户满意度和忠诚度。
它能够提高组织的效率和效益，降低成本和浪费，提高生产率和利润率。
全面质量管理基础知识
全面质量管理基础知识1. 引言全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与、持续改进、客户至上等原则，提高组织的整体质量水平。
本文将介绍全面质量管理的基本概念、原则和实施步骤。
2. 全面质量管理的概念全面质量管理是一种管理理念，强调通过全员参与、过程管理、数据驱动等手段来不断改进组织的质量水平，以满足客户需求并提高竞争力。
全面质量管理的核心理念是“质量是一个系统的特性，需要通过全员参与和持续改进来实现”。
3. 全面质量管理的原则全面质量管理的实施需要遵循以下几个基本原则：3.1 客户至上将客户需求放在首位，不断提高产品和服务质量，以满足客户的期望和需求。
3.2 全员参与全面质量管理要求组织中的每个成员都对质量负责，每个人都应该参与到质量管理中，发现问题并提供改进意见。
3.3 过程管理通过对组织各个环节的过程进行科学管理，可以实现全面质量管理的目标。
组织应该关注整个生产过程，而不仅仅是产品的最终检测。
3.4 数据驱动全面质量管理强调将决策和改进活动基于数据和事实进行，而不是凭主观判断或经验。
3.5 持续改进全面质量管理是一个持续改进的过程，组织应该不断寻找和解决问题，以提高质量水平。
4. 全面质量管理的实施步骤全面质量管理的实施需要经历以下几个步骤：4.1 制定质量方针和目标组织应该明确质量的方向和目标，以指导全员行动。
4.2 确定关键过程通过分析组织的业务流程，确定关键过程，优化过程的管理和控制。
4.3 建立质量管理体系建立适合组织特点的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、工作指导书等。
4.4 培训与教育为组织成员提供必要的培训和教育，使其了解全面质量管理的基本概念和方法。
4.5 进行量化分析通过收集和分析数据，对组织的各项指标进行量化分析，以评估质量水平和改进效果。
4.6 进行持续改进通过持续改进活动，发现问题、制定改进措施，并追踪和评估改进的效果。
全面质量管理基本知识
全面质量管理基本知识全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以质量为中心的管理理念，旨在通过全员参与、不断改进和持续创新来达到组织的质量目标。
全面质量管理涵盖了组织内部的各个方面，包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等。
本文将介绍全面质量管理的基本知识，包括其概念、原则和实施步骤。
一、全面质量管理的概念全面质量管理是一种系统性的管理方法，其核心在于将质量纳入到组织的方方面面。
它强调质量不只是一个部门的责任，而是每个人的责任。
全面质量管理的目标是通过不断改进和持续创新，提高组织的整体质量水平，以满足客户的需求和期望。
二、全面质量管理的原则1. 客户导向：全面质量管理的首要原则是聚焦客户需求和期望，使组织的所有活动都以客户满意度为最终目标。
2. 全员参与：全面质量管理鼓励全员参与，认为每个员工都是质量管理的一部分，通过培训和激励，使每个人都能发挥自己的作用。
3. 持续改进：全面质量管理倡导持续改进和创新，通过反思和学习，不断提高质量管理的效果。
4. 过程管理：全面质量管理注重对组织的核心过程进行管理和优化，以确保质量目标的实现。
5. 数据驱动：全面质量管理强调数据的收集和分析，通过数据来了解问题的本质，并制定相应的改进措施。
三、全面质量管理的实施步骤1. 制定质量目标：确定组织的质量目标，并与各个部门进行沟通和协调，确保目标的一致性和可行性。
2. 建立质量管理体系：根据质量目标，建立符合国际质量管理标准的质量管理体系，包括质量政策、质量手册和相关程序文件。
3. 设立衡量指标：制定符合质量目标的衡量指标，通过数据收集和分析，了解组织的质量状况。
4. 提高员工参与度：通过培训和激励措施，提高员工的质量意识和参与度，确保每个人都能为质量目标的实现做出贡献。
5. 进行过程改进：通过分析数据，找出存在的问题和瓶颈，制定改进措施，并进行实施和监控，以提高过程效率和质量水平。
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全面质量管理的理念全面质量管理Total Quality Management（TQM ）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。
特点：1.它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段；2.是全过程的质量管理；3.是全员参与的质量管理；4.是全社会参与的质量管理。
意义：* 提高产品质量* 改善产品设计* 加速生产流程* 鼓舞员工的士气和增强质量意识* 改进产品售后服务* 提高市场的接受程度* 降低经营质量成本* 减少经营亏损* 降低现场维修成本* 减少责任事故内涵:是以质量管理为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者,员工,供方,合作伙伴或社会等相关方收益而使组织达到长期成功的一种管理途径.[1]范围：全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。
全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。
其主要活动范围可以使用如下示意图描述：TQM的基础：* 系统工程与管理（系统工程）* 完善的技术方法（控制工程）* 有效的人际关系（行为工程）TQM的演变：TQM的演变过程TQM的工作内容：* 新设计的控制* 进厂材料的控制* 产品的控制* 专题研究全面质量管理原理概述：1. 在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。
质量是指“最适合于一定顾客的要求”。
这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。
2. 在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。
3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。
在这两类因素中，人的因素重要得多。
4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。
5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。
方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。
6. 质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。
首先是向用户发送产品，并且进行安装和现场维修服务。
7. 要有效地控制影响产品质量的因素，就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。
这些控制就叫质量管理工作（Job of quality control），按其性质可分为四类：a.新设计控制；b.进厂材料控制；c.产品控制；d.专题研究。
8. 建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。
9. 质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。
10. 在组织方面，全面质量管理是上层管理部门的工具，用来委派产品质量方面的职权和职责，以达到既可免除上层管理部门的琐事，又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。
11. 原则上，总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”，同时，他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。
12. 从人际关系的观点来看，质量管理组织包括两个方面：a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道；b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。
13. 质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。
如果上层管理部门的支持不够热情，那么，向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。
14. 在全面质量管理工作中，无论何时、何处都会用到数理统计方法，但是，数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容，它不等于全面质量管理。
15. 应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。
明智的做法是，选择一两个质量课题加以解决并取得成功，然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。
16. 全面质量管理工作的一个重要特征是，从根源处控制质量。
例如，通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心，就是全面质量管理工作的积极成果。
来源：网络转载全面质量管理——TQM全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。
它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。
在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。
“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—Total Quality Management）。
自1978年以来，我国推行TQM（当时称为TQC—Total Quality Control）已有20多年。
从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。
近年来，TQM正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。
从中央到地方，从政府到企业，各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战，对质量工作给予高度重视，为加强质量工作采取了企业、政府、社会齐抓共管，企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”，明确地方政府在产品质量工作中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。
根据最近对“各类企业通过ISO9000认证的比例”的统计（如图1），我们很容易看出企业对质量管理的重视程度。
图1：各类企业通过ISO9000认证的比例一、全面质量管理相关概念简述在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。
国家标准对质量下的定义为：质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。
目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。
质量是产品或服务的生命。
质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。
要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。
全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。
1.质量控制与管理的发展阶段首先我们需要确定质量的主体，主要包括：（1）产品和/或服务的质量；（2）工作的质量；（3）设计质量和制造质量。
而后两者往往容易被人们所遗忘，但这是“大质量”管理思想和管理方法所必不可少的。
质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。
（1）本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关。
但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。
（2）1924年提出休哈特理论，质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段，利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。
休哈特认为，产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。
（3）1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论（TQM），将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程，强调全体员工都参与质量控制。
（4）70年代，田口玄一博士提出田口质量理论，它包括离线质量工程学（主要利用三次设计技术）和在线质量工程学（在线工况检测和反馈控制）。
田口博士认为，产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。
因此，质量控制的重点应放在设计阶段，从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。
（5）80年代，利用计算机进行质量管理（CAQ），出现了在CIMS环境下的质量信息系统（QIS）。
借助于先进的信息技术，质量控制与管理又上了一个新台阶，因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。
2.全面质量管理的发展与兴起全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。
它于20世纪60年代产生于美国，后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。
它应用数理统计方法进行质量控制，使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。
全面质量管理类似于日本式的全面质量控制（TQC）。
首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，TQC是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。
我们要形成一种这样的意识，好的质量是设计、制造出来的，不是检验出来的；质量管理的实施要求全员参与，并且要以数据为客观依据，要视顾客为上帝，以顾客需求为核心；在实现方法上，要一切按PDCA循环办事。
（1）为什么要进行TQM？TQM为什么能够在全球获得广泛的应用与发展，与其自身所实现的功能是密不可分的。
总的来说，TQM可以为企业带来如下益处：缩短总运转周期降低质量所需的成本缩短库存周转时间提高生产率追求企业利益和成功使顾客完全满意最大限度获取利润（2）TQM全面质量管理是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。
TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。
ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
菲根堡姆对TQM的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。
具体来说，TQM蕴涵着如下含义：强烈地关注顾客。
从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。
“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。
全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。
为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。
坚持不断地改进。
TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。
在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。