服装用纤维原料的形态结构特征
衣服天然面料知识点总结
衣服天然面料知识点总结一、棉棉是一种常见的天然纤维，主要由植物棉花的果皮细胞构成。
棉有柔软、透气的特点，对皮肤友好，适合各种季节的穿着。
棉纤维吸湿性好，能够吸收皮肤的汗液，并迅速排出，保持皮肤干燥。
此外，棉纤维还具有良好的保暖性，能够在寒冷的冬季保持身体温暖。
在衣服制作中，棉纤维通常与其他纤维混纺使用，以增强其弹性和耐磨性。
二、羊毛羊毛是一种常见的动物纤维，主要来自绵羊、山羊等动物的毛绒。
羊毛具有柔软、保暖的特点，适合用于制作冬季服装。
羊毛纤维表面有许多弯曲的螺旋结构，具有良好的弹性，不易变形。
在潮湿环境下，羊毛纤维能够吸收空气中的水分，形成绝热层，保持身体温暖。
但羊毛纤维对阳光、湿热等环境不耐受，容易发霉或变硬。
因此，在存放羊毛衣物时，需要保持干燥通风。
三、丝绸丝绸是一种由蚕茧中抽出的蚕丝纤维制成的天然纤维。
丝绸具有柔软、光滑的特点，适合制作高档服装。
丝绸纤维表面有光滑的丝胶质层，不易粘附灰尘，保持清洁。
丝绸具有良好的自然吸湿性和抗菌性，具有良好的亲肤性，在穿着时舒适度较高。
但丝绸纤维也有一些缺点，比如易破损、易变形等。
四、亚麻亚麻是一种由亚麻植物的茎韧皮细胞构成的纤维。
亚麻纤维柔软、透气，具有优良的保暖性和吸湿性。
亚麻纤维还具有良好的透气性和抗菌性，适合夏季穿着。
但亚麻纤维易皱、易断裂，需要特殊的保养和熨烫方式。
总结天然面料在服装材质中具有重要地位，各类面料因其特点的不同，适用于不同的季节和场合。
在选购衣服时，消费者需要根据自己的需求和对面料的了解，选择合适的衣服面料。
同时，在日常保养时，也需要根据不同的面料特点，选择适当的清洗和保养方式，延长服装的使用寿命。
服装纤维知识点总结图
服装纤维知识点总结图一、纤维的分类1.1 植物纤维植物纤维是指从植物中提取的纤维，主要包括棉、麻、竹、木质纤维等。
其中，棉纤维是最常见的植物纤维，具有柔软、吸湿性好、透气性好等特点，适合用于制作夏季服装。
麻纤维具有耐磨损、透气性好、吸湿性强等特点，适合用于制作夏季服装。
竹纤维具有抗菌、防臭、吸湿性强等特点，适合用于制作内衣等服装。
木质纤维具有光滑、柔软、透气性好等特点，适合用于制作贴身服装。
1.2 动物纤维动物纤维是指从动物身上提取的纤维，主要包括羊毛、丝绸、羊绒等。
其中，羊毛具有保暖性好、弹性好、吸湿性强等特点，适合用于制作冬季服装。
丝绸具有光滑、柔软、透气性好等特点，适合用于制作高档礼服等服装。
羊绒具有保暖性好、柔软、舒适性好等特点，适合用于制作冬季外套等服装。
1.3 化学纤维化学纤维是通过化学方法合成的纤维，主要包括涤纶、锦纶、腈纶等。
其中，涤纶具有耐磨损、易清洗、抗皱性好等特点，适合用于制作运动服、工作服等服装。
锦纶具有弹性好、耐磨损、不易变形等特点，适合用于制作内衣、泳衣等紧身服装。
腈纶具有保暖性好、弹性好、耐磨损等特点，适合用于制作冬季外套等服装。
1.4 矿物纤维矿物纤维是由矿物质加工而成的纤维，主要包括玻璃纤维、石棉纤维等。
其中，玻璃纤维具有耐高温、耐腐蚀、绝缘性好等特点，适合用于制作防护服等特种服装。
石棉纤维具有耐高温、耐磨损、防火性能好等特点，适合用于制作特种防护服等服装。
二、纤维的性能2.1 强度纤维的强度是指纤维在拉伸时承受的力量大小。
通常情况下，纤维的强度越高，其耐磨损性和耐拉伸性就越好，适合用于制作耐磨损、耐拉伸的服装。
2.2 弹性纤维的弹性是指纤维在拉伸后能否恢复原状的能力。
通常情况下，纤维的弹性越好，其服装在使用过程中不易变形，给人穿着舒适的感觉。
2.3 吸湿性纤维的吸湿性是指纤维吸取水分的能力。
通常情况下，纤维的吸湿性越好，其服装在夏季穿着时不易粘身，给人带来凉爽的感觉。
常用纤维的特征
常用纤维的特征：棉纤维：细而柔软，短纤维，长短不一。
麻：粗硬，手感硬爽，淡黄色，很难区分出单根纤维。
毛：比棉纤维粗而长，长度在60-120mm。
手感丰满、富有弹性，纤维卷曲，呈乳白色。
蚕丝：长而均匀的长纤维，细度纤细，手感柔软，光泽柔和，有丝鸣感。
色呈极淡黄色。
一粒茧的丝长为：600-1200mm。
有光人造丝：白色有刺眼的光泽，手感柔软，但不及蚕丝清爽，有丝鸣感，湿强大大低于干强。
涤纶：爽而挺，强力大，弹性较好，不易变形。
涤纶的强度最好，吸水性最差涤纶织物：手感挺爽，弹性好，不易起皱，在阳光下有闪光。
锦纶：有蜡光，强力大，弹性好，较涤纶易变形。
锦纶，应该是综合了腈纶的吸水性、手感，并且强度也有所提高，但比涤纶强度低氨纶是辅助纺织原料，一般在织物里只有3-12%，氨纶是弹性纤维，只是提供弹性，氨纶织物除有弹性外，还有悬垂性好，柔软常用织物的特征：丝织物：绸面明亮，柔和，色泽鲜艳，细薄飘逸。
棉织物：具有天然棉的光泽，柔软但不光滑，坯布布面还有棉籽屑等细小杂质。
毛织物：精纺呢绒类呢面光洁平整，织纹清晰，光泽柔和，富有身骨，弹性好，手感糯滑；羊毛保暖性好，手感舒适，色彩自然粗纺则呢面丰厚，紧密柔软，弹性好，有膘光。
麻织物：硬而爽。
锦纶织物：手感比涤纶糯滑，但比涤纶易起皱。
晴纶织物：手感蓬松，伸缩性好，类似毛织物，但没有毛织物活络。
腈纶在化纤里吸水性最好，最接近羊毛，但是容易起球,并且腈纶也是最容易烧的，大部分毛线、玩具都是腈纶做的.维纶织物：类似棉织物，但不及棉织物细柔，色泽不鲜艳。
涤纶习惯称它为“的确良”，经过熔融纺丝形成POY经过拉伸、加弹等后工艺形成涤纶丝。
最突出的特点是保型性好，穿着涤纶衣服挺括不皱，显得特别精神、健美。
它洗后，不用熨烫，照常平整挺括。
涤纶的用途很广，市场上各种涤棉、涤毛、涤丝和涤粘衣料及服装，都是其产物。
锦纶，又叫尼龙，是由己内酰氨聚合而成的。
它的耐磨性在所有天然纤维和化学纤维中，可称得上冠军，锦纶短纤维主要用于同羊毛或其他毛型化纤混纺。
简述棉纤维的纵向和横截面的形态特征
# 棉纤维的纵向和横截面形态特征的深度探索## 1. 引言在纺织工业中，棉纤维是一种非常常见的原料，其纤维的形态特征对于纺织品的质量和性能有着重要的影响。
在本篇文章中，我们将就棉纤维的纵向和横截面形态特征展开深入探讨，希望能够帮助读者更全面地了解这一主题。
## 2. 纵向形态特征让我们来看一下棉纤维的纵向形态特征。
棉纤维通常呈长丝状，表面光滑，质地柔软。
其纤维长度一般在10mm至35mm之间，这种相对较长的纤维长度，使得棉纤维在纺纱和织造过程中更容易进行加工，同时也赋予了纺织品较好的强度和韧性。
棉纤维的纵向形态特征还表现在其纤维内部结构上。
经过显微镜观察可以发现，棉纤维内部有许多微小的空隙和管道，这些微观结构为棉纤维的透气性和吸湿性提供了良好的条件，使得棉纤维成为了一种非常适合用于制作夏季服装的纺织原料。
## 3. 横截面形态特征接下来，让我们转而关注棉纤维的横截面形态特征。
一般来说，棉纤维的横截面呈圆形或扁圆形，这种特殊的形态使得棉纤维具有较好的密实性和柔软性。
棉纤维横截面的圆形或扁圆形还为纺纱工艺和纺织品的手感提供了良好的基础。
棉纤维的横截面形态还会受到生长环境和品种的影响。
来自不同地域和栽培条件下的棉纤维，其横截面形态可能略有差异，这也为纺织品的质地和品质带来了一定程度的变化。
## 4. 总结和回顾通过以上对棉纤维的纵向和横截面形态特征的深入探讨，我们可以清晰地认识到，棉纤维作为一种重要的纺织原料，其形态特征对于纺织品的质量和性能有着重要的影响。
纵观其纵向和横截面形态特征，我们可以看到，棉纤维不仅在长度和结构上具有独特优势，而且在横截面形态上也表现出了良好的性能和适用性。
## 5. 个人观点和理解从个人的观点来看，我认为对于棉纤维的形态特征，我们应该更多地关注其在纺织工业中的应用和发展。
随着科技的不断进步和纺织工艺的不断革新，棉纤维的形态特征将会在未来得到更广泛的应用和挖掘，这也将为纺织行业带来更多的可能性和发展机遇。
服装材料学第一章 服装用纤维原料
纺织纤维的分类与结构特征 纺织纤维的基本性能及其对服用 性能的影响 常用纺织纤维的性能特点
第一节 纺织纤维的分类与结构特征
一、纺织纤维的分类
用显微镜观察到的纺织纤维的形貌：
纤维的分类可以按来源分，也可以按长度分。 A 按来源分，即按照纤维的形成、成分等固有特征分类 天然纤维和化学纤维
三、纤维的比重（ѵ） 指纤维的单位体积重量（ g/cm3），它与纤 维的结构有关。 影响： （1）织物与服装的重量随ѵ的增加而增加。 （2）覆盖性、蓬松性：对于相同重量的织物， ѵ越大，覆盖性、蓬松性越差。（P21）
四、纤维的表面特征
伸展，光滑，卷（皱、转）曲，粗糙，裂纹， 沟槽，粗细节等 影响： （1）饱和力：大，好。 （2）蓬松性（覆盖性）：大，好。 （3）起毛、球：光滑，易拉出。——低强，断 裂；高强，起毛、球。
六、纤维的力学性质
指纤维在外力作用下表现的形变特征。 外力包括，拉伸、压缩、摩擦、剪切、扭转、弯 曲等，着重研究拉伸性能。 拉伸：一次性拉伸；小负荷持续、反复作用。 1、拉伸性能指标 1）拉伸强度 绝对强度：纤维受拉伸至断裂时所需外力大小。 相对强度：单位细度纤维的绝对强度。 断裂长度：纤维重量等于其拉伸断裂强度时所具 有的长度。
B 按长度分，按照纤维的外在形态进行划分
短纤维和长丝
化学纤维：以天然的或人工合成的高聚物为原料通 过化学和机械方法人工制造而成的纺织纤维。
再生纤维：指以天然高聚物为原料制成的、化 学成分与原高聚物基本相同的化学纤维。主要 包括再生纤维素纤维、再生蛋白质纤维。 合成纤维：是以天然低分子化合物为原料，经 化学合成和机械加工而制得的化学纤维。包括 聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈纤维等多种品种。 半合成纤维：醋酯纤维[纤维素+醋酸/冰醋酸]
几种常用服装面料特性
腈纶以其特有的弹性和蓬松为服装提供了廉价美观的仿毛衣料和羊毛混纺织物的服用性能特点：腈纶有合成羊毛之美称，其弹性与蓬松度可与天然羊毛媲美。腈伦织物不仅挺括抗皱，而且保暖性较好。在同体积的纺织物中含有较多的静止空气层。保湿测定结果证明，腈伦织物保暖性比同类羊毛织物高聚物15%左右。
腈伦织物的耐光性居各种纤维之首。在日光夏爆晒年蚕丝、锦纶、粘胶及羊毛织物等以基本破坏，而腈纶织物强度仅下降20%左右。因此，腈纶织物为户外服装、运动服等理想衣料。腈纶织物色泽艳丽，与羊毛适当比例混纺可改善外观色泽并且不形象手感觉。腈纶织物有较好的耐热性，它居合纤第二位，且耐酸、耐氯化作用，使用范围较广。在合纤维织物中，腈纶织物以比较轻，因此，亦为轻便服装衣料这一。腈纶织物吸湿性较差，穿着亦有闷热感，舒适性较差。腈纶纤维结构决定其织物耐磨性不好，它是化纤织物中耐磨最后差的产品。
粘胶纤维：
粘胶纤维是化学纤维中出现最早的产品，其成本低，用途广，市场上常见的粘胶纤维制品有原色、染色、印花和色织人造棉，由于这些品种质地柔软、布面洁净、手感滑爽、吸湿透气性能好、穿着舒适、色泽鲜艳，因此近年来很受消费者欢迎。
锦纶织物
锦纶以它优质的耐磨和质轻的良好服用性竞争于合成纤维衣料之中，半个世纪以来它仍占有重要的地位。受消费者欢迎的羽绒服和登山服所用衣料仍以锦纶织物为最佳。锦纶织物的服用性能；锦纶织物的耐磨性能居各种天然纤维与化学纤维织物之首，同类产品比棉和粘胶织物高聚物10倍，比纯羊毛织物高难度20倍、比涤纶织物高约4倍。其强度也很高，且湿态强度 下降极小。因此，棉纶纯纺及混纺织均有良好的耐用性。在合成纤维物中锦伦织物的吸湿性较好，故其穿着舒适和染色性要比涤纶织物。除丙纶和腈纶织物外，锦纶织物较轻。因此，服装裥褶定型较难，穿用过程受力易变形，故棉纶织物服装适用性能不如涤纶衣料。
服用纤维（纺织纤维）特性简介
服用纤维（纺织纤维）特性简介服用纤维是指具有一定的物理机械性能、化学稳定性能和服用性能，可用于加工服装面料的纤维。
服用纤维又称纺织纤维，它的种类很多，主要分为天然纤维和化学纤维两大类。
每类纤维又包含不同品种。
服用纤维主要性能比较：不同的纤维其分子组成及形态结构各不相同，导致各种纤维呈现不同的性能。
服用纤维的主要性能是指纤维的长度、细度、密度、表面性能、吸湿性能、机械性能、热学性能、电学性能、耐化学品性能等，这些性能直接影响服装面料和服装的生产加工性，以及服装面料的服用性能与外观。
下面将常用纤维的主要性能大致进行比较。
值得说明的是，纤维性能的测试结果受诸多因素的影响，其中任一条件的变化都可能得出不同的结论。
以下的比较是在特定条件下进行的，仅作为选择和使用服装原料的参考。
（1）标准状态下纤维断裂强度比较：锦纶、涤纶、丙纶、麻、维纶、腈纶、蚕丝、氯纶、棉、粘胶纤维、羊毛、醋酯纤维、氨纶（2）纤维湿强度比较：麻、涤纶、棉、锦纶、维纶、腈纶、蚕丝、氯纶、粘胶纤维、羊毛、醋酯纤维、氨纶（3）标准状态下纤维断裂伸长率比较：氨纶、氯纶、丙纶、锦纶、涤纶、腈纶、羊毛、醋酯纤维、维纶、蚕丝、粘胶纤维、麻（4）标准状态下纤维吸湿性能比较：羊毛、粘胶纤维、麻、蚕丝、棉、维纶、锦纶、醋酯纤维、腈纶、氨纶、涤纶、氯纶、丙纶（5）纤维耐磨寿命比较：锦纶、丙纶、维纶、涤纶、氯纶、腈纶、羊毛、棉、蚕丝、麻、粘胶纤维、醋酯纤维（6）纤维耐光性能比较：腈纶、麻、棉、羊毛、醋酯纤维、涤纶、氯纶、维纶、粘胶纤维、氨纶、锦纶、蚕丝、丙纶（7）纤维阻燃性能比较：氯纶、涤纶、锦纶、蚕丝、羊毛、粘胶纤维、棉、维纶、醋酯纤维、丙纶、腈纶由不同原料构成的织物特性：一、天然纤维织物天然纤维是指从自然界生长或人工培养的动植物中获得的纺织纤维。
如棉纤维是棉花种子外的绒毛；毛纤维是绵羊、山羊、兔等动物的毛发；麻纤维取自麻类植物的韧皮纤维或叶纤维；丝纤维是由蚕腺分泌液凝固而成。
服装材料学
3．具有一定的化学稳定性。纤维应对热稳定，对酸、碱、氧化剂等化学物质有一定的耐受和抵抗能力。
服装材料的发展，经历了非常缓慢的历史过程，直到19世纪中下叶产业革命才使服装及其材料得到了迅速发展。人们在继续使用自然界本身所具有的各种材料的同时，又创造了许多自然界所没有的服装材料，人造纤维长丝便是最早出现的人工制造材料，从此，各种新型的服装材料不断涌现，速度很快，开始和推动了化学纤维工业的发展。化学纤维发展从英国1905年正式投产第一家粘胶纤维厂起，到1925年已成功地生产了粘胶短纤维。而合成纤维的诞生则始于美国杜邦公司在1938年制造的尼龙纤维，到1950年，又一种腈纶纤维在美国宣布成功，三年后，涤纶纤维再告投放市场。仅短短的几十年间，化学纤维已从无到有，并进一步发展为与棉、毛等天然纤维在消费领域里平分秋色，从而改变了千百年来传统纺织服装原料的结构格局。
⑶叶纤维：如剑麻、蕉麻等。
2．动物纤维 动物纤维又称天然蛋白质纤维，是由动物的毛发或昆虫的腺分泌物中取得的纤维。它包括毛发类和腺分泌物类。
⑴毛发类：指羊毛、山羊绒、驼毛、兔毛、牦牛绒等；
⑵腺分泌物类：指桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。
3．矿物纤维 矿物纤维又称天然无机纤维，是由矿物中提取的纤维。主要包括各类石棉。
3． 服装材料具有高档轻薄化的发展特点，以提高服装及其织物的外观风格和服用性能。采取在原料选用、织物结构、色彩流行等方面的不断改进，得到高档细薄型织物、各种仿绸织物等，以适应消费水平的提高。
4． 服装材料向高科技化发展，增加技术含量，以提高服装的附加值。通过各种物理、化学改性、改形及整理方法，使服装材料具有防水透湿、隔热保暖、阻燃、抗静电、防霉、防蛀等特殊功能，以满足特殊场合的需要。
纤维的辨别
纤维的辨别纤维1、手感目测法：此法适用于呈散纤维状态的纺织原料。
(1)、棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤维均短而细，常附有各种杂质和疵点。
(2)、麻纤维手感较粗硬。
(3)、羊毛纤维卷曲而富有弹性。
(4)、蚕丝是长丝，长而纤细，具有特殊光泽。
(5)、化学纤维中只有粘胶纤维的干、湿状态强力差异大。
(6)、氨纶丝具有非常大的弹性，在室温下它的长度能拉伸至五倍以上。
2、显微镜观察法：是根据纤维的纵面、截面形态特征来识别纤维。
(1)、棉纤维：横截面形态：腰圆形，有中腰；纵面形态：扁平带状，有天然转曲。
(2)、麻（苎麻、亚麻、黄麻）纤维：横截面形态：腰圆形或多角形，有中腔；纵面形态：有横节，竖纹。
(3)、羊毛纤维：横截面形态：圆形或近似圆形，有些有毛髓；纵面形态：表面有鳞片。
(4)、兔毛纤维：横截面形态：哑铃型，有毛髓；纵面形态：表面有鳞片。
(5)、桑蚕丝纤维：横截面形态：不规则三角形；纵面形态：光滑平直，纵向有条纹。
(6)、普通粘纤：横截面形态：锯齿形，皮芯结构；纵面形态：纵向有沟槽。
(7)、富强纤维：横截面形态：较少齿形，或圆形，椭圆形；纵面形态：表面平滑。
(8)、醋酯纤维：横截面形态：三叶形或不规则锯齿形；纵面形态：表面有纵向条纹。
(9)、腈纶纤维：横截面形态：圆形，哑铃形或叶状；纵面形态：表面平滑或有条纹。
(10)、氯纶纤维：横截面形态：接近圆形；纵面形态：表面平滑。
(11)、氨纶纤维：横截面形态：不规则形状，有圆形，土豆形；纵面形态：表面暗深，呈不清晰骨形条纹。
(12)、涤纶、锦纶、丙纶纤维：横截面形态：圆形或异形；纵面形态：平滑。
(13)、维纶纤维：横截面形态：腰圆形，皮芯结构；纵面形态：1~2根沟槽。
3、密度梯度法：是根据各种纤维具有不同密度的特点来鉴别纤维。
(1)、配定密度梯度液，一般选用二甲苯四氯化碳体系。
(2)、标定密度梯度管，常用的是精密小球法。
(3)、测定和计算，将待测纤维进行脱油、烘干、脱泡预处理，做成小球投入平衡后，根据纤维悬浮位置，测得纤维密度。
服装材料学 常用天然纤维的性能特征
亚麻纤维的强度和 刚性都大于棉纤维，但 小于苎麻。伸长率很低 ，亚麻织物具有挺括、 滑爽、弹性差，悬垂性 差，易折皱，亚麻织物 的秀气率高。 亚麻织物的吸水速 度次于苎麻织物，但高 于绵织物。 亚麻导热性较好， 通气性好，日光照射下 不易变色。
2、用途
优良的亚麻纤维织物是高档的纺织品 ，是优良的服装用料的抽绣或绣花服装的 面料。还可以用于耐水要求高的场合，如 消防管等。
麻类的总结
1、麻纤维大都比较短，而且长短不一，纱条干 不匀，织出的面料外观粗犷、豪放；具有立 体感； 2、强力高于棉、毛、丝、粘胶纤维； 3、吸湿后纤维强力大于干态强力，麻织品较耐 水洗； 4、容易折皱，折叠处易断裂，因此，保存麻制 品时不宜重压，褶裥处也不宜反复熨烫。 5、麻纤维吸湿性好，放湿也快，不易产生静电 ； 6、热传导率大，导热性比其它纤维强。 7、麻纤维具有良好的绝缘性能，耐热性能。
棉纤维细而短 ，手感柔软，弹性 4、耐光性能：如长时 差，穿着时和洗后 容易起皱，为了改 间与日光接触，纤维 善棉纤维的皱缩、 强力会降低，并发硬 尺寸不稳定，常对 变脆。 棉织物进行免烫整 理。 注：棉纤维吸湿后强 力增加，因此棉织 物耐水洗，可用热 水浸泡和高温烘干 。
（四）用途
棉的用途：1纯棉织物，2混纺织物，3交织物
剑 麻
苎麻
强度与吸湿：苎麻纤 维的纤维强度很高， 1、性能 刚性很大，断裂伸长 光泽与手感：芝麻 率小，弹性回复率低 是麻纤维中品质最好 ，弹性差。因此，苎 的纤维，色白且具有 麻织物手感硬挺，不 真丝般的光泽，在日 贴身，但折皱回复性 本，苎麻织物又称为 差，耐磨性差，易起 皱且皱不易消失的缺 绢麻织物。经整理， 点。 也可使粗糙的手感变 苎麻纤维吸湿 得柔软和光滑。 、放混性能很好，透 气性能好，耐热性能 一般，耐碱不耐酸， 但耐水洗涤。
棉纤维的纵向形态特征
棉纤维的纵向形态特征棉纤维是一种重要的纺织原料，广泛应用于纺织、服装、家纺、汽车、医疗等领域。
了解棉纤维的形态特征可以为棉纤维的加工和应用提供科学依据和理论指导。
本文将围绕“棉纤维的纵向形态特征”进行阐述。
一、棉纤维的定义和结构棉纤维是一种植物纤维，是棉花子母细胞中的细胞壁化学物质的产物。
它由纤维素、半纤维素、蜡质、色素和小量的蛋白质等组成。
棉纤维通常呈细长的柱形或扁带形，长度在1.5~4.0 cm之间，直径在12~25微米之间。
棉纤维的长度与直径之比为150:1~200:1。
二、棉纤维孔隙率和纵向形态特征棉纤维是由多个细胞壁和质体组成的，细胞壁和细胞腔相间隔，形成棉纤维的孔隙。
棉纤维的孔隙率决定了棉纤维的透气、吸水、染色等性质。
棉纤维的纵向形态特征与其内部孔隙的分布和形态密切相关。
1.棉纤维内部孔隙的分布棉纤维内部孔隙主要分布在两个地方，即细胞壁内和细胞腔内。
细胞壁内的孔隙称为微小孔隙，其分布又分为表层微孔和壁内微孔两种。
细胞腔内的孔隙称为大孔隙，主要集中在棉纤维头部和尾部。
2.棉纤维纵向形态的特征棉纤维的纵向形态特征与其内部孔隙的分布有着密切的关系。
棉纤维的孔隙率随着纤维长度的增加而减小，棉纤维头部和尾部的孔隙率相对较高。
此外，棉纤维头部和尾部的切面呈现出豆形、心形或三角形等不规则形状。
这些特征决定了棉纤维在纺纱、织造、染整等工艺过程中容易受到外部力的影响，容易断裂、起集结、出现细节等问题。
三、棉纤维纵向形态的改善针对棉纤维纵向形态特征的缺陷，可以采取以下措施进行改善：1.调整棉纤维生长环境，使其纤维均匀生长，提高纤维品质。
2.改变棉纤维纺纱、织造、加工工艺，减少外部力对棉纤维的影响。
3.对棉纤维进行染色、整理等处理，使其表面形成一层保护膜，增加棉纤维的柔顺度和弹性，降低纤维断裂率。
四、总结棉纤维的纵向形态特征是决定棉纤维孔隙率、透气性、吸水性、染色性等性质的重要因素。
学习理解棉纤维的纵向形态特征不仅有助于提高棉纤维的品质和加工技术，也对其他植物纤维的深入研究和应用具有重要的参考意义。
纤维集合体的形态结构
纤维集合体的形态结构一、引言纤维集合体是指由许多纤维通过某种方式连接形成的结构。
纤维是一种细长且柔韧的材料，常见的纤维有天然纤维和人造纤维两种。
纤维集合体的形态结构对于材料的性能和用途具有重要影响，因此对纤维集合体的形态结构进行研究具有重要意义。
二、纤维集合体的形态结构纤维集合体的形态结构可以分为线状结构和网状结构两种。
1. 线状结构线状结构是指纤维以线状排列并相互平行的形态。
在线状结构中，纤维之间的连接方式主要有以下几种：（1）纤维之间通过物理力学作用力连接，例如纤维束、纺织物等。
这种连接方式使纤维集合体具有较高的强度和稳定性。
（2）纤维之间通过化学作用力连接，例如纤维素纤维的纤维融合、纤维素纤维的交联等。
这种连接方式可以增强纤维集合体的耐久性和防水性能。
（3）纤维之间通过电磁作用力连接，例如静电吸附、电纺等。
这种连接方式可以使纤维集合体具有较好的抗静电性能和导电性能。
2. 网状结构网状结构是指纤维以网状排列的形态。
在网状结构中，纤维之间的连接方式主要有以下几种：（1）纤维之间通过物理力学作用力交叉连接，例如纤维网、纤维布等。
这种连接方式可以增加纤维集合体的抗拉强度和抗撕裂性能。
（2）纤维之间通过化学作用力交叉连接，例如纤维素纤维的交联等。
这种连接方式可以提高纤维集合体的稳定性和耐久性。
（3）纤维之间通过电磁作用力交叉连接，例如纤维网的静电吸附等。
这种连接方式可以使纤维集合体具有较好的过滤性能和分离性能。
三、纤维集合体的应用纤维集合体的形态结构决定了其在不同领域的应用。
以下列举了几个常见的应用领域：1. 纺织材料：纤维集合体的线状结构使其成为制作纺织品的重要原料，广泛应用于服装、家居用品、工业材料等领域。
2. 过滤材料：纤维集合体的网状结构使其具有良好的过滤性能，被广泛应用于空气过滤、水处理等领域。
3. 复合材料：纤维集合体与其他材料的复合可以形成具有特殊性能的材料，例如纤维增强复合材料在航空航天、汽车制造等领域有重要应用。
面料干货知识点归纳总结
面料干货知识点归纳总结面料是服装制作中的重要材料，它不仅直接影响着服装的外观和舒适度，还与服装的保暖性、透气性等功能相关。
因此，对于面料的选择和了解是非常重要的。
下面，我将从面料的基本分类、特点、使用注意事项等方面进行归纳总结。
一、面料的基本分类根据面料的成分和结构，可以将面料分为天然纤维、化学纤维和混纺纤维三大类。
1. 天然纤维天然纤维是指来源于动植物的纤维，它可以进一步细分为植物纤维和动物纤维。
植物纤维包括棉花、亚麻、大麻等，而动物纤维包括羊毛、丝绸等。
天然纤维通常具有良好的透气性和舒适度，但也具有易皱、易变形的特点。
2. 化学纤维化学纤维是通过人工合成或半合成的方式获得的纤维，例如聚酯纤维、聚酰胺纤维、腈纶纤维等。
化学纤维具有抗皱、易干、耐磨损等特点，但透气性和舒适度通常不如天然纤维。
3. 混纺纤维混纺纤维是将不同种类的纤维混合在一起，通过纺纱工艺制成的纤维，例如棉涤混纺、麻棉混纺等。
混纺纤维可以兼具天然纤维和化学纤维的各种特点，具有较好的性能综合性能。
二、面料的特点不同种类的面料具有不同的特点，下面我将分别介绍天然纤维、化学纤维和混纺纤维的特点。
1. 天然纤维的特点天然纤维具有柔软、透气、吸湿性强、舒适度好的特点，适合制作夏季服装。
例如，棉纤维具有良好的吸湿性，透气性和舒适度，但容易起皱，变形。
而羊毛纤维具有保暖性好、弹性好、不易起皱的特点，但价格较高。
2. 化学纤维的特点化学纤维具有抗皱、易干、耐磨损的特点，适合制作运动服装和户外服装。
例如，聚酯纤维具有良好的耐磨性和弹性，适合制作休闲服装。
而腈纶纤维具有抗紫外线、耐撕裂的特点，适合制作户外运动服装。
3. 混纺纤维的特点混纺纤维常常兼具天然纤维和化学纤维的各种特点，例如棉涤混纺具有棉纤维的透气性和舒适度，又具有涤纶的耐磨性和易干性。
混纺纤维可以根据需要进行混纺比例的调整，充分发挥各种纤维的优势。
三、面料的使用注意事项在选择和使用面料时，需要注意以下几点：1. 根据服装设计和用途选择面料不同款式的服装和不同场合的服装需要选择不同的面料，例如运动服装需要选择具有透气性和吸湿性的面料，而正式服装需要选择质地较硬、不易起皱的面料。
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服装用纤维原料的形态结构特征
（一）形态结构的定义
纤维的形态结构特征是指在光学显微镜或电子显微镜下所观察到的纤维的断面形状、纵向特征结构。
由于不同纤维的纵横形态各不相同，常可用来鉴别各
类纤维。
（二）常用纤维的形态特征
1．棉纤维的形态结构棉纤维是棉花成熟后去籽而得到的。
一般有长绒棉、细绒棉、粗绒棉和草棉四种。
将棉纤维放在显微镜下观察，可见：纵向形态:
呈扁平带状，表面有扭绞的天然转曲；
横截面形态:呈腰圆形，中间有中腔。
中腔的大小表示棉纤维品质的好坏，中腔小，说明棉纤维较成熟，品质较好，可制高档服装面料。
2. 麻纤维的形态结构麻纤维属草本植物，是从麻茎的韧皮中取得的纤维。
麻纤维的种类很多，用于服装面料的麻纤维只有两种：苎麻和亚麻。
这两种麻纤维在显微镜下观察，会发现它们的形态结构有所不同。
⑴苎麻纤维
纵向形态：表面有横节和竖纹；
横截面形状：呈腰圆形，有中腔。
截面上呈现大小不等的裂缝纹。
⑵亚麻纤维
纵向形态：同苎麻；
横截面形状：呈多角形，有较小的中腔。
2．毛纤维的形态结构毛纤维是从动物身上获取的纤维。
毛纤维根据其来源不同，可分为许多品种，如羊毛、羊绒、兔毛、牦牛毛等，其中以绵羊毛最为常用。
在显微镜下观察，我们能得到下述结果。
毛纤维纵向形态：沿羊毛表面覆盖有鳞片层，头端指向羊毛的梢部。
鳞片覆盖形态随毛纤维种类而不同，分为环状覆盖，瓦状覆盖和龟裂状覆盖三种。
毛纤维横截面形状：呈大小不等的圆形，有些有断续的毛髓层（一般在粗毛
中）。
毛髓层可减弱羊毛的强力。
3．蚕丝的形态结构蚕丝是由蚕结茧吐丝而成的腺分泌物。
与前述几种纤维不同，蚕丝为长纤维，每根纤维长度500~1000m不等，纤维较细。
蚕丝在显微镜下观察，很容易与其它纤维进行区别。
纵向形态：两根单丝并合而成，如树干状，粗细不匀，且有许多异状的节（即
各种疵点）；
横截面形状：呈半椭圆形或成三角形，且总是成对出现。
4．化学纤维的形态结构化学纤维在生产过程中可由人工加以控制，因而其长短、粗细可按照需要进行选定。
一般化学纤维分为长丝和短纤维两种，其截面形态多为圆形，而纵向光滑平整。
但粘胶纤维是个例外，其截面形态为锯齿形，这与纤维生产过程中凝固时的收缩有关。
当然，为了改善服装面料的外观和性能，近年来又开发了许多异形纤维，即横截面不是圆形的化学纤维，因此在观
察时要注意加以区别。
结构特征
（一）纤维分子结构的基本概念
所谓纤维的分子结构特征是指纤维的微观结构，即构成该纤维的大分子的组
成、构形及它们在空间的排列位置。
（二）纤维分子结构特征
纤维的组成单元——长链大分子纤维属于高分子化合物，即分子是由成千上万个原子组成的大分子。
纤维大分子在纤维内一般呈直线状的长链，故也常将纤维分子结构称为链结构。
在纤维的长链分子中，一般会有一种或几种重复出现的链节，表明长链分子是由许多化学结构相同或不完全相同的单个小分子依*共价键联结而成的具有一定聚合度的大分子，其中聚合度是指链节的数量。
这些链节结构决定了纤维的性能。
纤维的链节结构可简单表示为：A‘——A——A——A——---A——A“或A‘——A——B——A——C——A---A——B——C——A——A“式中，A、B、C表示长链分子的链节，A‘、A“表示分子的端基。
1．长链分子的排列和堆砌一根纤维是由许多长链分子组成的，而每条长链分子所含有的原子团、空间的几何形状及长短却有差异，不完全相同，因此，这些长链大分子在纤维内的排列不可能完全平行，表现出无一定的规律性，长链分子依*分子间的相互作用力（分子引力、氢键、盐式键、化学键）聚集结合，排列堆砌成整根纤维。
因此，纤维结构不会堆砌得十分密实，在纤维内部存在许多不同尺寸的缝隙和孔洞。
这就是为什么纤维具有吸湿和通气性的原因。