钢管塔设计、结构特点和焊接要求-东北电力院
1塔式结构概述
复合材料绝缘管束结构（IsoTruss）在设计上 与铝或钢制的广播或电讯格塔十分类似。格子设 计通常适用于耗材较少的结构，整个结构的质量 只有实体结构的一半，因而绝缘管束结构可以被 建造成高度较高的塔建筑。此外，绝缘管束结构 特有的开放式结构还能有效降低塔或杆结构的风 荷载。但是，金属格子塔的最大局限性存在于必 须通过手工完成每个单元结构的装配和固定，因 此它们的造价非常昂贵。
三、课程内容： 整体布置 构件截面 1、铁塔的结构布置
腹杆形式和布置
横隔布置
风 2、作用荷载
覆冰
地震作用
整体空间桁架法 3、静力分析 非线性静力计算方法
整体空间桁架法电算简介
计算模型及动力特性
风振分析
4、动力分析 抗震计算
非线性动力分析
5、结构构件设计
主体结构杆件的强度及稳 定设计 横隔设计 钢管塔节点连接
便于制造、运输和安装，杆身可划分成若干等
长度的标准节段，节段两端用法兰盘或拼接板
相互连接。
木结构杆身采用单根圆木或组合木构件，
用拼接钢板连接。钢筋混凝土结构采用离心式
灌筑的预制管柱构件，以法兰盘连接。
基础 ： 基础分杆身下面的中央基础和固定纤绳的地 锚基础。中央基础为圆的或方的阶梯形基础，承 受杆身传来的力。地锚基础承受纤绳拉力，有重 力式、挡土墙式和板式。在岩石地基中，地锚基 础做成锚桩形式。
塔 式 结 构
东北电力大学 建筑工程学院
世界最高大跨越塔
2010年4月5日，宁波凉帽山370米输 电高塔顺利结顶，与2009年8月12日结顶 的舟山大猫山370米高塔隔海遥相呼应， 形成全球最高输电双子塔。 这两座红白相间的铁塔高370米，重 5999吨，其单基塔高和塔重均居世界输电 铁塔之最。一个塔腿重达8吨，主管最大管 径达2米，管径1.8米以上达300余件，所有 管件3000余件。
浅谈输电线路钢管杆的设计
挑战
环境友好型设计需要解决材料选择、结构设计、生产 工艺等问题，同时需要进行全面的环境影响评估和环 保措施的实施，以确保设计符合环保要求。
07
结论与展望
结论
钢管杆结构在输电线路中具有重要应用价值， 其设计需要充分考虑结构强度、稳定性、材料 选择等因素，以确保其安全性和可靠性。
在设计过程中，应注重优化钢管杆的结构形式 和尺寸，以适应不同的输电线路要求和地理环 境条件。
件》等。
在设计过程中，需要对钢管杆的机械负 荷、电气负荷、环境因素等进行全面考 虑，以确保其能够满足输电线路的运行
要求。
02
输电线路钢管杆的种 类和结构
按照使用材料分类
碳素钢杆
采用碳素结构钢制造，是一种常见的输电线路杆塔。
不锈钢杆
采用不锈钢材料制造，适用于腐蚀环境或特殊要求的情况。
按照结构形式分类
挑战
智能化设计制造需要解决智能化设计软件的 开发、生产工艺的优化、生产设备的更新等 问题，同时需要加强技术人员的培训和管理
，提高技术水平和操作技能。
环境友好型设计
发展趋势
随着人们对环境保护的重视程度不断提高，输电线路 钢管杆的设计也需要考虑环境因素。环境友好型设计 能够减少对环境的破坏和污染，同时能够降低能耗和 资源消耗，实现可持续发展。
安全性和稳定性。
在建筑物密集的地区，钢管杆的 高耸结构可以减少对建筑物的干
扰，同时方便维修和更换。
钢管杆的设计原则和标准
钢管杆的设计原则应满足输电线路的安 全性、稳定性和经济性要求。
钢管杆的设计标准应符合国家相关电力 行业标准和规范，包括《
110kV~765kV架空输电线路设计规范 》、《架空输电线路钢管杆制造技术条
钢管杆及钢管塔设计要求12
一、钢管杆
1、110kV双回路终端钢管杆；呼高27m ； 90度转角；双地线JLB40A-80，地线安全系数4.0；导线为JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，导线安全系数2.5；水平档距500m；垂直档距500m。
2、110kV双回路转角钢管杆；呼高27m ； 60度转角；双地线JLB40A-80，地线安全系数4.0；导线为JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，导线安全系数2.5；水平档距500m；垂直档距500m。
3、请生产厂家加装钢管杆爬梯，并安装法兰盘检修踩点支架，横担检修踩点及护栏。
4、需在地线横担上考虑地线跳线连接的连接孔。
5、请生产厂家根据钢管杆使用条件设计并提供基础形式、尺寸；本基地质条件为土夹石。
其中两基钢管杆基础为灌注桩深基础。
6、气象条件：最高温度40度，最低温度-5度，风速30m/s，覆冰厚度5mm。
二、钢管塔
1、110kV双回路终端钢管塔；呼高50m ； 0度转角；双地线JLB40A-80，地线安全系数4.0；导线为JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，导线安全系数2.5；水平档距600m；垂直档距700m；地线横担单边长3.9米，上导线横担单边长4.6米，中导线横担单边长5.4米，下导线横担单边长4.9米。
2、需在地线横担上考虑地线跳线连接的连接孔，钢管塔一侧地线为2根，一侧地线为5根.
3、气象条件：最高温度40度，最低温度-5度，风速30m/s，覆冰厚度5mm。
4、请生产厂家根据钢管杆及塔使用条件设计并提供基础形式、尺寸；本基地质条件为土夹石。
钢管塔为板式台阶基础。
谢谢！。
钢管塔制图统一规定(20090308)
1000kV淮南－上海（皖电东送）输变电工程钢管塔制图统一规定中国电力工程顾问集团公司2009 年1 月批准：审核：李喜来编写：肖洪伟谢平段松涛侯中伟董建尧应建国目录一、图纸幅面尺寸 (1)二、图标与工程名 (1)三、图纸内容 (1)1．总图 (1)2．结构图 (1)四、图面一般规定 (9)1．比例 (9)2．线型和字体 (10)3．尺寸 (10)4．编号 (10)5．腿部与基础连接 (11)6．其它 (12)五、螺栓、脚钉和垫圈 (13)附图一：法兰螺栓布置示意图 (16)一、图纸幅面尺寸二、图标与工程名1．图标：图标采用各院规定图标。
2．工程名：1000kV淮南－上海（皖电东送）输变电工程3．图纸目录：图纸目录采用A4号图纸。
4．图纸编号：按各院规定执行，同一段结构需分几张图纸时，图名后加几分之几。
三、图纸内容1．总图（1）单线图以最高呼称高为基准，布置于总图的左边，由左向右按呼称高递减连续布置其它接腿。
塔身正侧面宽度不同或结构布置不同时，应分别绘制正侧面；（2）材料汇总表放在总图右上侧。
统计汇总材料应按各段结构图和不同呼称高分别进行，并按类别（钢管、角钢、钢板、法兰、插板、螺栓、脚钉、垫圈）、钢号（Q345、Q235）、规格（由大到小）顺序排列；（3）有关本塔特殊要求的说明。
2．结构图（1）结构图绘制以正面为主，上、下和侧面结构图，按展开法绘制，即上平面结构图采用俯视法，下平面结构图采用上仰视法，右侧面结构图采用右侧视图法。
长短腿结构的塔腿可只绘右侧结构部分；（2）各段结构图应绘制单线图，单线图比例为1:100，并放在结构图的左上角，并标注上、下口宽、垂直高、准线差尺寸和段号，如下图所示：（3）横担预拱值，可以根据实际外荷载通过计算决定，或按1/100悬臂长取整。
单线图中，预拱后的用实线表示，预拱前的用虚线表示，结构图以预拱后单线图为基准，如下图所示。
（4）结构图应明确表达各节点构造形式，以及本段与相应段的连接方式，法兰和插板均用代号表示，如下图所示。
钢管塔简介
钢管杆设计型式
按导线排列方式
单回路：三角形排列，有“上字型”“克里木型” 双回路或多回路：导线多为左右对称布置，垂直排列，有
“鼓型”“正伞型”“倒伞型”
钢管杆的种类
直线杆、转角杆、耐张杆、终端杆、分歧杆、换位杆
钢管杆的横担型式
由角钢组成的平面桁架，即片横担； 为节省材料及充分利用电气间隙，横担设计成弧线或折线型
方式； 主管的分段大部分以6-10m为一段，这主要与
杆体全高、设计受力、钢板材料规格、厂家制 造设备、施工运输条件等因素有关，根据具体 情况决定。
钢管杆横担
作用：横担是杆塔中重要的组成部分，它的作 用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避 雷线，并使之按规定保持一定的安全距离 。
分类： 按用途可分为：直线横担；转角横担；耐张横
点。 2、清理好场地，准备好垫铁、工具和经检定过的各
种量具。 3、检查塔件的规格是否与零件加工图、样板一致。
将同号塔边缘对齐，检查是否有多孔、少孔或孔位不 正现象。 4、铁塔试组时垫铁的高度必须满足铁塔的坡度要求。 5、按照蓝图进行卧式组装。
钢管杆加工工艺
表面防腐处理 钢管杆一般采用热浸镀锌的防腐方式，锌层厚
钢管杆组成结构
1、基础； 2、主管； 3、横担； 4、常规附件（包括法兰、加劲板、爬梯、接
地装置等）； 5、其他附件（如警示牌、杆号牌、电缆下线
装置、防坠落装置等）可根据客户和设计要求 增设。
钢管杆基础
地 脚 螺 栓 露 出 部 分 镀 锌
钢管杆基础
钢管杆主管
钢管杆一般为环形或多边形截面型式； 主管的连接方式一般采用法兰或者插接的连接
特点：强度高、占地省、造型美、安装快捷等， 集输电与美化环境于一体。
浅谈电力钢管塔横担形式及设计
浅谈电力钢管塔横担形式及设计[摘要]简要的介绍了电力钢管塔横担的两种形式及它和塔身相连的形式，并以孟加拉钢管塔为实例简要的介绍了横担的计算。
[关键词]横担耐张终端一、概述随着城市用电负荷增加，势必要对原有的城网线路进行增容改造。
但角钢铁塔结构占地大；造型又与建设环境很不协调。
因此城市里大多数采用拔梢型钢管杆用环形或多边形截面形式，既钢管塔（简称管塔），它具有结构简单，受力清楚，加工制造容易，运行可靠，维护工作量少，最重要的是把两侧的横担布置成对称（或非对称）型，同时把横担设计成弧线或折线型从顶部至根部为变截面形式，可以美化现代化城市的整体环境，使得它可以与城市的环境融为一体。
二、横担的形式钢管塔横担总体上有两种，由角钢组成的平面桁架亦称为片横担；也有用钢板焊成工字型或箱型的变截面形式。
独立的钢管塔大多数采用后者。
工字型横担主要用于直线塔，它的长度由传送电压的大小确定。
它的形式如图：箱形横担主要用于耐张塔、转角塔及终端塔等受力比较大的杆塔，同样它的长度由传送电压的大小确定。
具体形式如图：上图中螺栓的数量和横向筋板数量、厚度可根据受力的大小选择，竖向筋板的厚度及其有无也根据受力情况确定。
总图见附图一，具体如下：塔高24.2m，呼称高度为18m，0 o ~10 o直线兼转角杆。
基本跨度：正常跨度：160m；风载跨度：175m；重载跨度：250m导线：直径25.15mm；密度1302kg/km；最大工作张力4600kg。
地线：直径9.5mm；密度460kg/km；最大工作张力2131kg。
绝缘子串：每个重量70kg；作用于每个绝缘子串的风载50kg。
绝缘子串的长度2000mm；安全系数：2断线张力与最大使用张力的百分比值：70%四、132KV直线S/C（0 o ~10o）钢杆塔的载荷计算正常情况：（见附图二）导线的横向载荷风载：175x126x25.15x10-3+50+4=608.56kg角度载荷：2x4600xsin(10/2) °=801.83kg合计：1411kg地线的横向载荷：风载：175x126x9.75x10-3+5=219.98kg角度载荷：2x2131xsin(10/2) °=371.46kg合计：591.4kg垂直荷载：导线：250x1.302+70+100=495.5kg地线：250x0.46+10=125kg附加荷载：150kg横担重量：100kg断导线：（见附图三）横向荷载：风载：(175/2)x126x25.15x10-3+54=331.3kg 垂直荷载：导线：(250/2)x1.302+70+100+150=482.8kg 地线：250x0.46+10=125kg纵向载荷：导线最大工作张力：4600kg断线张力：4600x0.7=3220kg地线的横向载荷：风载：175x126x9.75x10-3+5=219.98kg角度载荷：2x2131xsin(10/2)°=371.46kg合计：591.4kg断地线：（见附图四）横向荷载：风载：(175/2)x126x9.75x x10-3+5=113kg 垂直荷载：导线：250x1.302+70+100=495.5kg地线：(250/2)x0.46+10+150=217.5kg纵向荷载：地线最大工作张力：2131kg断线张力2131x0.7=1491.7kg导线的横向载荷风载：175x126x25.15x10-3+50+4=608.56kg角度载荷：2x4600xsin(10/2) °=801.83kg合计：1411kg五、横担结构设计及计算通过三种工况的对比，断导线工况为横担载荷的严重情况（取导线工作张力70%）列出如下：Px=331.3kg（由导线风载荷引起的横担轴向载荷）Py=482.8kg （由导线及绝缘子串自重引起的铅锤载荷）Pz=4600x0.7=3220kg（纵向导线张力）横担长度取定2.64m，则横担根部的弯矩和轴力为：My=3220x264=850080kg·cmMz=482.8x264=127459.2 kg·cmN=331.3kg横担强度计算。
钢管塔设计施工技术标准
技术要求附件：（1）附件1：35kV多棱钢管塔技术要求（2）附件2：10kV多棱钢管塔技术要求（3）附件3：钢芯铝铰线技术要求（4）附件4：电力电缆技术要求附件1：天津路.东内环35kV线路改造多棱钢管塔技术要求一.应遵循地标准1.GB 2694《输电线路铁塔制造技术条件》；2.DL/T 646《输电线路钢管杆制造技术条件》；3.GB 50061《66kV及以下架空电力线路设计规范》；4.GB 50173《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》；5.GB 10854《钢结构焊缝外形尺寸》；6.GB 11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》.二.铁塔设计参数1.导线型号：35kV：LGJ-185/30型钢芯铝绞线,最大使用应力109.8mpa,安全系数2.5.10kV：JkLGYJ-185/25型架空绝缘线,最大使用应力58.8mpa.2.避雷线型号：GJ-35钢绞线,最大使用应力313.7mpa,安全系数3.3.3.基础土质：按一般土质考虑.4.铁塔按双避雷线设计.5.基础形式：按宽基础和深基础两种方案设计.6.多棱钢管塔组装形式为：采用法兰联接方式.7.气象参数：采用山东省典型四级气象参数,最大风速30m/s,最大覆冰10mm,最低气温－20℃,最高气温40℃.8.塔头布臵应符合35kV输电线路设计技术规程要求.9.直线塔10kV均采用悬挂方式.三.铁塔明细：共76基（一）天津路（49基）1.35kV双回终端钢管塔：4基,35kV双回带10kV双回(其中2基带电缆爬梯,电缆型号为：YJV-1×300铜芯电缆),10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.2.35kV双回转角钢管塔：3基,35kV双回带10kV双回,按90度转角考虑,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.3.35kV双回直线钢管塔：42基,35kV双回带10kV双回,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.（二）东内环路（27基）1.35kV双回终端钢管塔：2基,35kV双回带10kV双回(其中1基带电缆爬梯,电缆型号为：YJV-1×300铜芯电缆),10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.2.35kV双回转角钢管塔：1基,35kV双回带10kV双回,按90度转角考虑,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.3.35kV双回直线钢管塔：10基,35kV双回带10kV双回,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.4.35kV单回转角钢管塔：2基,35kV单回带10kV双回,按90度转角考虑,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.5.35kV单回直线钢管塔：12基,35kV单回带10kV双回,10kV呼称高为14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.四.相关质量要求1.焊接件焊缝质量：（1）具有平滑地细鳞形表面.无折皱.间断和未焊满地陷槽,并与基本金属平滑连接.（2）焊缝金属应细密无裂纹.夹渣及表面气孔等缺陷.（3）多棱钢管塔地焊接质量必须满足DL/T646中地相关要求.2.热浸镀锌件地锌层质量：（1）外观——镀锌表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺.滴瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷.（2）镀锌附着量和锌层厚度——镀件厚度小于5mm时,锌附着量应不低于460克/m2,即锌层厚度应不低于65微米.镀件厚度大于或等于5mm时,锌附着量应不低于610克/m2,即锌层厚度应不低于86微米.（3）均匀性——镀件地锌层应均匀,用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁.（4）附着性——镀件地锌层应与基本金属结合牢固,经锤击不剥离.不凸起.3.所有挂线点均带U型螺栓.4.多棱钢管塔均设计光缆挂线架,光缆挂线架在最下层横担下一米处地两侧,预留挂线孔φ20.5.多棱钢管塔横担下边缘两侧均设计便于安装检修地爬梯,爬梯所用钢材型号必须满足安装检修人员沿爬梯进入横担作业时地安全要求.爬梯设计方案见甲方提供地图纸.6.铁塔设计完后乙方将所设计铁塔地单线图及基础图传给甲方,由甲方认可后方可加工,甲方传真机号码：*************转2128,电子邮箱：**************.7.供货时,提供每基铁塔地合格证.8.供货时,提供五套铁塔安装图及基础施工图.模板定位图.附件2：平度市城东站10kV双回线路多棱钢管塔技术要求一.应遵循地标准1.GB 2694《输电线路铁塔制造技术条件》；2.DL/T 646《输电线路钢管杆制造技术条件》；3.GB 50061《66kV及以下架空电力线路设计规范》；4.GB 50173《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》；5.GB 10854《钢结构焊缝外形尺寸》；6.GB 11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》.二.钢管塔设计参数1.导线型号：JkLGYJ/Q-185/25架空绝缘线,最大使用应力6kg/mm2；2.基础土质：按一般土质考虑；3.基础形式：按宽基础和深基础两种方案设计；4.多棱钢管塔组装形式为：采用法兰联接方式；5.气象参数：采用山东省典型四级气象参数,最大风速30m/s,最大覆冰10mm,最低气温－20℃,最高气温40℃.6.塔头布臵应符合10kV配电线路设计技术规程要求.7.直线塔均采用悬挂方式.三.多棱钢管塔明细：共14基1.10kV四回终端钢管塔：1基,带电缆爬梯,电缆型号为：YJV22-3×185铜芯电缆,呼称高14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.2.10kV四回转角钢管塔：1基,按90度转角考虑,呼称高14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.3.10kV四回直线钢管塔：12基,呼称高14.6米；水平档距：150m,垂直档距：160m.四.相关质量要求1.焊接件焊缝质量：（1）具有平滑地细鳞形表面,无折皱.间断和未焊满地陷槽,并与基本金属平滑连接.（2）焊缝金属应细密无裂纹.夹渣及表面气孔等缺陷.（3）多棱钢管塔地焊接质量必须满足DL/T646中地相关要求.2.热浸镀锌件地锌层质量：（1）外观——镀锌表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺.滴瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷.（2）镀锌附着量和锌层厚度——镀件厚度小于5mm时,锌附着量应不低于460克/m2,即锌层厚度应不低于65微米.镀件厚度大于或等于5mm时,锌附着量应不低于610克/m2,即锌层厚度应不低于86微米.（3）均匀性——镀件地锌层应均匀,用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁.（4）附着性——镀件地锌层应与基本金属结合牢固,经锤击不剥离.不凸起.3.所有挂线点均带U型螺栓.4.多棱钢管塔均设计光缆挂线架,光缆挂线架在最下层横担下一米处地两侧,预留挂线孔φ20.5.多棱钢管塔塔材必须采用Q345钢材.6.基础图均设计一般土质和泥水坑两套方案,铁塔设计完后乙方将所设计铁塔地单线图及基础图传给甲方,由甲方认可后方可加工,甲方传真机号码：*************转2128,电子邮箱：**************.7.供货时,提供每基铁塔地合格证.8.供货时,提供五套铁塔安装图及基础施工图.模板定位图.附件3：天津路.东内环35kV线路钢芯铝铰线技术要求一.钢芯铝铰线（以下简称导线）1.导线必须满足以下标准：GB/T1179-1999 《圆线同心绞架空导线》GB/T1179-83 《铝绞线及钢芯铝绞线》2.导线型号LGJ-185/30.3.本绞合导线由圆硬铝线和圆镀锌钢线绞制而成,绞合前所有单线应符合下列标准要求.（1）圆硬铝线：GB/T17048-1997 《架空绞线用硬铝线》（IDT IEC 60889：1987）；（2）圆镀锌钢线：IEC 60888：1987 《绞线用镀锌钢线》.4.导线表面不应有肉眼可见地缺陷,如明显地划痕.压痕等,并不得有与良好商品不相称地任何缺陷.5.导线地所有单线应同心绞合,相邻层地绞向应相反,最外层绞向应为“右向”.6.导线地绞合节径比应符合GB/T1179-1999中表2地规定,对于有多层地绞线,任何层地节径比应不大于紧邻内层地节径比.7.在绞制过程中,单根或多根镀锌钢线均不应有任何接头.8.每根制造长度地导线不应使用多于1根有接头地成品铝单线,绞制过程中,不应有为了要达到要求地长度而制作地铝线接头.铝单线地接头数量应不超过GB/T1179-1999表3地规定值.在同一根单线或整根导线中,任何两个接头间地距离应不小于15米.接头应用电阻对焊.电阻冷镦焊或冷压焊制作,这些接头与良好地生产工艺一致,其强度及直流电阻值应与未焊接地单线相符合.电阻对焊地接头应进行退火,接头两侧退火地距离约为250mm.9.导线抗拉力应满足GB/T1179-1999中第4.7条地规定.10.交货长度：每段导线长度不小于2500米.11.生产过程中若出现短段导线,短段导线地长度应不小于1000m,其数量应不超过交货总量地5%.12.导线应成盘交货,最外一层与电缆盘侧板边缘地距离应不小于30mm,并妥善包装,确保在装卸运输和储存过程中,导线不受损伤.13.每盘导线应标明：制造厂名称；导线型号及规格号；装运.旋转方向或放线标志；运输时线盘不能平放地标志；由外至内每根导线地长度,m；毛重及净重,kg；制造日期.14.交货时提供导线出厂合格证.附件4：平度市天津路.东内环电力线路电力电缆技术要求35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆一.应遵循地标准1.GB12706 《额定电压35kV及以下铜芯.铝芯塑料绝缘电力电缆》2.IEC60502 《额定电压1kV（U m=1.2kV）至30kV（U m=36kV）挤包绝缘电力电缆及其附件》3.AEIC CS5 《额定电压5～46kV热塑聚乙烯和交联聚乙烯绝缘屏蔽电力电缆技术条件》4.DL401 《高压电缆选用导则》5.CSBTS/TC213-01 《额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆》6.GB6995 《电线电缆识别标志》二.运行条件1.产品型号: ZR-YJV 26/35kV 1×300.2.系统额定电压U0/U：21/35kV.3.系统最高工作电压U m:40.5kV.4.系统中性点接地方式：中性点不接地,电缆额定电压26/35kV.5.电缆线路设计使用年限：大于30年.6.持续运行时电缆导体地最高额定温度为90o C；短路时（持续时间不超过5秒）电缆导体地最高温度不超过250 o C.三.敷设条件敷设方式：电缆沟和直埋,水平排列,埋设深度1.0米.四.电缆构造及其技术要求1.交联方式必须是全封闭干式交联,内.外半导电层与绝缘层必须三层共挤.2.导体：导体表面应光洁.无油污.无损伤屏蔽及绝缘地毛刺.锐边,无凸起或断裂地单线；导体应采用绞合圆形紧压线芯,紧压系数应不小于0.9.3.导体屏蔽与绝缘屏蔽（1）导体屏蔽应为交联挤包半导电层,半导电层应均匀地包覆在导体上,表面应光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角.颗粒.烧焦或擦伤地痕迹；导体屏蔽标称厚度应为0.8mm,厚度偏差不超过±0.1mm.（2）绝缘屏蔽应为交联挤包半导电层,半导电层应均匀地包覆在绝缘表面上,表面应光滑,不得有尖角.颗粒.烧焦或擦伤地痕迹；绝缘屏蔽标称厚度应为0.8mm,厚度偏差不超过±0.1mm.4.绝缘（1）电缆绝缘标称厚度为10.5mm,绝缘厚度地平均值应不小于标称值,绝缘任意一处最薄点地厚度应不小于标称值地90%.（2）绝缘偏心度不大于8%.5.绝缘层地杂质：不得有径向尺寸大于175um地任何杂质；每10立方厘米体积内地杂质数量不得超过9个（按径向尺寸50um以上计）；不得有径向突起大于1250um地任何半透明物.6.半导电层与绝缘层界面地突起从半导电层表面伸向绝缘层地突起径向尺寸不超过125um；从半导电层离开绝缘层地凹陷尺寸不超过250um.7.金属屏蔽（1）金属屏蔽截面应满足短路电流容量要求.（2）金属屏蔽地连接应采用电焊或银焊,不允许采用锡焊或机械搭接.（3）铜带屏蔽应采用搭盖或两层间隙绕包,搭盖率不小于20%,允许公差应在±10%范围内.（4）铜带绕包应连续.均匀.平整光滑,不能过紧,保证在电缆允许弯曲半径范围内不断裂.（5）铜带厚度不小于0.12mm.8.外护套（1）应采用内层为线性低密度聚乙烯（LLDPE）和外层为聚氯乙烯（PVC）挤出护套组合而成.其厚度应按GB2952.3附录B.C取值.（2）应有良好地防腐蚀.防潮和阻燃性能.五.试验电缆型式.抽样和例行试验地项目.方法及要求,应符合IEC60502和GB12706地规定,其抽样试验地测定方法可参照CSBTS/TC213-01中附录B 地规定.六.供货时必须带有下列技术文件（1）电缆地合格证书；（2）例行试验和抽样试验报告；（3）每盘电缆地绝缘电阻（归算至200C）.七.包装与标志1.外护套表面应有电缆制造厂.型号.电压.规格.生产年份和长度标志（但不得凹印）,标志字迹应清晰.易于辨认.耐擦,并符合GB6995.3地规定.2.电缆应卷绕在电缆盘上,电缆端头应装保护罩.3.电缆盘上应有下列文字和符号标志：买方名称.制造厂名和制造日期.电缆型式.电缆长度.电缆盘总重.表示电缆盘滚动方向和起吊点地符号.电缆盘规格：直径.中心孔径.外宽尺寸.电缆盘编号.4.每盘电缆应有制造厂地产品质量检验合格证.八.其他1.电缆颜色:黑色2.供货时带电缆专用固定卡子24只.3.各种资料提供5份.4.须提供符合实际地产品出厂合格证.出厂测试报告.使用维护说明书.图纸等有关技术资料.5.应提供完善地售后服务工作.产品应保证叁年内免费包修,实行终生维护,产品保用30年.乙方产品出现故障,销售主管人员应在接到求助电话当日作出答复,技术人员24小时内到达现场.若因产品本身质量问题出现事故,乙方必须免费提供合格产品,并包赔因事故给甲方造成地直接经济损失.6.电缆分段：（1）35kV电缆共分为2段,每段线路长度分别为2100米.1200米.（2）电缆应按分段长度缠绕在电缆盘上,其他包装要求按附件第七条执行.10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆一.应遵循地标准1.GB12706 《额定电压35kV及以下铜芯.铝芯塑料绝缘电力电缆》2.IEC60502 《额定电压1kV（U m=1.2kV）至30kV（U m=36kV）挤包绝缘电力电缆及其附件》3.GB2952 《电缆外护层》4.DL401 《高压电缆选用导则》5.GB6995 《电线电缆识别标志》二.运行条件1.产品型号: YJV22 8.7/15kV 3×185.2.系统额定电压U0/U：6/10kV.3.系统最高工作电压U m:12kV.4.系统中性点接地方式：中性点不接地.5.电缆线路设计使用年限：大于30年.6.持续运行时电缆导体地最高额定温度为90o C；短路时（持续时间不超过5秒）电缆导体地最高温度不超过250 o C.三.敷设条件敷设方式：电缆沟和直埋,埋设深度1.0米.四.电缆构造.试验及运输严格按国家电力公司发输电输[2000]32号文件《关于发送“110kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆订货技术条件“等三个指导性文件地通知》中10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆订货技术条件地要求执行.五.订货长度：280米.。
(整理)铁塔技术规范(通用部分1)
合同编号：ZL08WTX-01-28 向家坝-上海±800kV特高压直流输电示范工程锦屏-苏南±800kV特高压直流输电工程大跨越钢管塔技术协议（通用部分）国网直流工程建设有限公司东北电力设计院安徽宏源电力铁塔制造股份合作公司二00八年十二月目录1 总则 (2)1.1 一般规定 (2)1.2 中标人应提供的资格文件 (3)1.3 工作范围 (4)1.4 标准和规范 (4)1.5 必须提交的技术数据和信息 (5)1.6 交货 (6)2 铁塔加工技术要求和性能参数 (6)2.1 概述 (6)2.2 技术要求和性能参数 (6)2.3 螺栓与防卸螺栓 (16)2.4 其它技术说明 (16)2.5 产品质量合格证 (16)2.6 标志、包装、运输 (17)2.7 工厂检验和监造 (17)2.8 目的站检验 (18)2.9 现场检验 (18)2.10 技术服务 (18)附录A 供货业绩 (20)附录B 主要生产设备清单 (20)附录C 主要试验设备清单 (20)附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (20)1总则1.1一般规定1.1.1中标人应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
中标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.2中标人必须有权威机关颁发的ISO–9000管理体系认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.3对中标人的资质要求见招标文件商务部分。
1.1.4本规范书提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.5中标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
1.1.6铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。
钢管塔简介解析
钢管杆设计型式
按导线排列方式
单回路：三角形排列，有“上字型”“克里木型” 双回路或多回路：导线多为左右对称布置，垂直排列，有
“鼓型”“正伞型”“倒伞型”
钢管杆的种类
直线杆、转角杆、耐张杆、终端杆、分歧杆、换位杆
钢管杆的横担型式
由角钢组成的平面桁架，即片横担； 为节省材料及充分利用电气间隙，横担设计成弧线或折线型
钢管杆加工工艺
下料 钢管杆所用的Q460、Q420、Q345、Q235等材料其材质和强度必
须符合图纸设计要求和国家现行标准GB/T1591《低合金高强度结 构钢》、GB700《碳素结构钢》之规定，有产品合格批次号，使 用前必须经化学分析及强度试验合格后方准使用，并做到专料专 用。 钢材厚度偏差必须符合GB709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、 重量及允许偏差》、GB9787《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及 允许偏差》中的有关规定。 零件的厚度大于或等于14mm的钢板，采用数控火焰切割机下料。 零件的厚度小于14mm的钢板采用剪板机剪切下料。
度应符合行业标准。
钢管塔适用范围
钢管杆结构简单，构件小，具有较低的风载体形系数， 作用在钢管杆杆身上的风载荷比铁塔要小的多，并且 钢管杆具有良好的柔性，大大有利于确保其在强风作 用下的安全性；
随着土地日益紧张，普通自立式铁塔因为根开宽，占 地位置较大，钢管杆因为杆径小，占地少，因而能满 足在受限制地区架设架空线路的需要；
方式； 主管的分段大部分以6-10m为一段，这主要与
杆体全高、设计受力、钢板材料规格、厂家制 造设备、施工运输条件等因素有关，根据具体 情况决定。
钢管杆横担
作用：横担是杆塔中重要的组成部分，它的作 用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避 雷线，并使之按规定保持一定的安全距离 。
架空送电线路杆塔结构设计技术规定
ICS27.100P62备案号：J172－2002中华人民共和国电力行业标准PDL／T 5154-2002架空送电线路杆塔结构设计技术规定Technical Regulation of design for tower and polestructures of overhead transmission line主编部门：西南电力设计院批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-04-27发布2002-09-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言本规定是根据DL／T 5092—1999《110～500kV架空送电线路设计技术规程》，对《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》SDGJ 94—1990的修订。
本规定较修订前的标准有以下重要技术内容的改变：(1) 适用范围由(35～500)kV改为(110～500)kV线路杆塔的结构设计，并明确通信杆塔设计可参照采用。
(2) 修订中纳入了以往工作实践中的成功经验。
(3) 结构设计采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，在与SDGJ94—1990技术规定基本衔接的条件下，与国内的其他有关土建标准相协调。
(4) 对SDGJ 94—1990技术规定的部分条文作了删改，增加了部分新条文。
本规定发布之日起代替SDGJ 94—1990。
本规定的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F和附录G均为标准的附录。
本规定由电力行业电力规划设计标准化技术委员会提出并归口。
本规定主编单位：西南电力设计院本规定参编单位：中国电力建设工程咨询公司、电力建设研究所、华东电力设计院、西北电力设计院、中南电力设计院。
本规定主要起草人：何尧章、魏顺炎、罗命达、李正、曹健勋、翁炳华、李喜来、唐国安、吴骁、郭跃明、梁政平、秦益芬。
本规定由电力行业电力规划设计标准化技术委员会负责解释。
目次前言1 范围2 引用标准3 总则4 术语和符号5 荷载6 材料7 基本规定8 构件计算及断面选择9 连接计算10 构造要求附录A (标准的附录) 镀锌钢绞线规格及强度标准值附录B (标准的附录) 双杆受力分配表附录C (标准的附录) 桁架内力分析简化表附录D (标准的附录) 铁塔轴心受压构件稳定系数附录E (标准的附录) 等直径钢管起振临界风速V cr曲线附录F (标准的附录) 环形截面混凝土电杆斜截面承载力计算附录G (标准的附录) 用词和用语说明条文说明1 范围1.0.1本规定适用于新建的110kV～500kV架空送电线路杆塔结构的设计，通信杆塔设计可参照采用。
东北电力塔型
五、图面一般规定
比例 线型和字体 尺寸 编号 脚钉 其它规定
1.比例
铁塔结构图的比例一般为1：20，节点大样 图(或详图)为1：5或1：10。标注详图或放 大详图的比例时，应在详图或放大详图的下 面画一条实线，注出采用的比例； 结构图中，L56及以下可不按1：20绘图，角 钢肢宽成图后不小于3mm;M16、M20螺栓符号 直径2mm，螺栓符号中的斜线长度4mm；M24 螺栓符号直径2.4mm，螺栓符号中的斜线长 度4.8mm；大样图(或详图) 螺栓符号直径不 小于3mm，其斜线长度按比例增长；
角钢最大 使用孔径 （Φ ） mm
25.5 120
∠200
100
75
135
注：1、根据需要，角钢准线需多排，则标出准线位置。 2、当采用多排准线时，螺栓间距必须满足2.5倍的螺栓 直径。 3、括号内数字用于当其他构件与本角钢搭接而螺栓边距 不足时，在搭接位置上的螺栓孔可使用的准线值，当采用括 号内准线值时，需在结构图中标注。
4.编号（续1）
编号应连续，不得出现空号或重号；且尽量避 免编号后加A、B情况。 构件编号为“段号＋流水号”，如：1012表示 第10段结构图的12号构件； 构件编号不宜超过99个，若构件编号大于99时， 构件的编号方式为“段号—序号”，5-100， 5-101。
•剖面符号用1、2、3…，大样图符号用A、B、C…，且黑粗体。
字高
3.0
适用范围
材料表内数据及结构图内构件编号
文本风格 宽高比
Standard 0.7
2.5 2.0
结构图内构件规格和长度及正负头 结构图内螺栓和相似三角形标注以及板厚标注
钢管塔施工方案
钢管塔施工方案前言钢管塔是一种常用于电力、通信和输油等领域的大型结构物，采用钢管作为主要材料，具有高强度、高稳定性和长寿命等优点。
本文档将介绍钢管塔的施工方案，包括施工准备、施工流程和注意事项。
1. 施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：1.1 施工人员确定施工团队的人员构成，包括工程师、技术人员、安全员和操作人员等。
确保团队成员都具备相关的技术知识和经验，能够熟练操作相关设备。
1.2 施工材料采购和准备好所需的施工材料，包括钢管、连接件、固定螺栓、焊接材料等。
材料应符合相关标准和规范要求。
1.3 施工设备准备好必要的施工设备，包括塔架搭建机、吊车、焊接设备和测量工具等。
设备应经过检查和维修，确保安全可靠。
1.4 环境准备清理施工现场，并确保施工区域平整、无障碍物和无其他安全隐患。
根据实际情况设置相应的安全警示标志和防护措施。
2. 施工流程钢管塔的施工一般可按以下步骤进行：2.1 基础施工在施工区域确定好基础位置，进行基础的测量和标志。
然后按照设计要求进行基础的开挖和浇筑工作，包括排水、加固和护坡等。
2.2 塔架搭建在基础完成后，根据设计要求和施工图纸，进行钢管塔的塔架搭建。
首先进行的是塔架的组装，按照连接件的要求将钢管和连接件进行拼装。
随后，使用塔架搭建机或吊车将塔架逐层吊装至设计高度。
2.3 钢管安装完成塔架的搭建后，进行钢管的安装工作。
根据设计要求和施工图纸，逐层将钢管连接到塔架上。
在连接过程中，要确保连接牢固且符合相关规范要求。
2.4 支撑和固定在钢管安装完成后，进行塔架的支撑和固定工作。
使用固定螺栓将塔架与基础牢固连接，确保塔架的稳定性和安全性。
2.5 焊接和喷涂完成钢管的安装和固定后，对钢管与连接件进行焊接工作。
焊接过程中要注意焊接质量和安全防护。
焊接完成后，对钢管进行喷涂，保护其表面不受腐蚀和氧化。
2.6 质量检查和验收在施工完成后，进行质量检查和验收。
检查塔架和钢管的连接、焊接质量、喷涂质量等，确保其符合设计要求和相关标准。
钢管塔 标准
钢管塔标准
钢管塔标准是指在电力、电信、广播电视、铁路等领域中，用于支撑各种设备和设施的钢管塔的设计、制造、安装、验收等方面的标准。
其主要包括以下方面：
1、设计标准：钢管塔的设计应符合国家相关标准和规范，考虑到地理位置、环境条件、使用要求等因素。
2、材料标准：钢管塔所使用的材料应符合相应的国家标准和规范，具有良好的力学性能和耐腐蚀性。
3、制造标准：钢管塔的制造应符合相关标准和规范，采用先进的制造技术和设备，确保制造的质量和安全性。
4、安装标准：钢管塔的安装应符合相关标准和规范，确保安装的可靠性和安全性，同时考虑到环境保护等因素。
5、验收标准：钢管塔的验收应符合相关标准和规范，包括外观质量、尺寸精度、力学性能、连接件质量等方面的检验。
总之，钢管塔标准是保障钢管塔在设计、制造、安装、验收等方面的安全和质量的重要保障，有助于促进钢管塔行业的健康发展和社会进步。
- 1 -。
四管塔工艺技术标准
燎原鞍山工业有限有限四管塔工艺技术标准二〇〇八年十二月二日一、概要四管塔即主材为四根钢管由法兰连接，腹材角钢与主管耳板由螺栓连接的输电线路铁塔。
本标准涉及一些强制性条文出自GB5025-2001《钢结构工程施工质量验收规范》，DL/T2694-2003《输电线路铁塔制造技术条件》，DL/T646-1998《输电线路钢管杆制造技术条件》，技术内容根据钢结构工程作业实践的惯用技术标准和行业实用技术、设备等现状而加以规范。
二、生产前准备1、材料1.1四管塔所用钢材（钢管、钢板、角钢、槽钢、圆钢等）必须符合设计要求，检验钢板及型钢的规格尺寸、允许偏差是否符合产品标准要求。
所有进厂待用钢材均须附有产品合格证、材质检验报告证明书，并经抽检合格后方可使用下料。
1.2对钢材有裂纹、重皮、气孔、结疤、灰渣、锈蚀严重的应会同有关技术人员协商确认，否则严禁使用。
1.3焊接、点焊使用的焊条、焊丝、焊药等应同所焊接材料相适应。
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或熔烧过的焊剂。
2、放样2.12.2螺栓孔径、间距、边距按以下规定2.3角钢切角、切背、切肢示意图（阴影部分为切除部分）2.4螺栓、脚钉、垫圈及使用方法按下表规定3、机械及工器具3.1电动转动主轮及副轮数对3.2电子显示角度尺1把3.3钢卷尺(5M)3.4焊机数台3.5手锤、角尺、钢丝钳3.6 5T、20T行车3.7 3T以上加长吊带数根3.8氧，乙炔瓶若干3.9粉斗、石笔等三、下料、加工技术标准1、下料前应对本次生产用材料的材质、规格、数量进行核对；2、板材、型材下料允许偏差2.1钢板下料允许偏差2.2钢管下料允许偏差L＝≤5000mm±2.0 L＝＞5000mm±3.0 拉角P=0.7/100p2.3角钢下料允许偏差L＝≤5000mm±2.0L＝＞5000mm±3.0端距垂直P≤3b=100 且不大于3.03、制孔允许偏差3.1冲孔表面不得有明显的凹面，缺陷大于0.3mm的毛刺应清除或打磨；3.2孔径:D1-D=0.12t3.3圆度:Dm-D≤1.23.4垂直度：S≤0.03t3.5孔距：S1= L1±0.7 S2= L2±(0~1.0) S3=L3±0.53.6角钢准距、边端距允许偏差：SA= ±2.0 SB=1.3D SC=±1.0 SD=1.2D3.7角钢经冲、剪、割等加工后不得有明显缺陷，断口处的允许偏差：边缘缺棱＜1.0mm切割平面度0.05t(t为厚度)割纹深度＜0.3mm局部缺口深度＜1.0mm4、标识（钢印）4.1钢印印制形式： XXX-XXXX-XXX部件号塔型代号工程代号4.2钢印印制范围：印制钢号必须是字迹清晰，排列整齐且不得进入以下区域：制弯区、制孔区、铣铇区、焊接区。
塔的管道设计原则
CHK
APPR
目
录
塔配管设计
PIPING DESIGN GUIDE
2 OF 48
DGM-07.01
页数 3 3 6 8 8 9 15 15 31 34 34 35 43 44
REV. 0
降液管 降液板
17
3 5 4 6 7
8
9
10
11 12
13 15 16
图 1.1.1 板式塔 PLATE CLOUMN
BY
CHK
DATE
APPR
塔配管设计
PIPING DESIGN GUIDE
DGM-07.01
3 OF 48
REV. 0
THIS DOCUMENT CONTAINS JDEC CORPORATION CONFIDENTIAL INFORMATION OF A PROPRIETARY NATURE. THIS INFORMATION MUST NOT BE COPIED OR DISCLOSED IN WHOLE OR IN PART TO OUTSIDE IN PARTIES NOR USED FOR OTHER THAN THE PURPOSE FOR WHICH PROVIDED WITHOUT PERMISSION OF MANAGEMENT.
本文件所述及资料及文件皆为京鼎工程建设有限公司 (京鼎) 版权所有 未征得京鼎同意不得将其中全部或部分翻印或转授予第三者
如果按其塔板上气 液流向不同还可分为 气 液呈错流的塔板 气 液呈错流的塔板上装有降液管 液体自上板的降液管落下 进 入塔板之后 沿着塔板横向流过一定距离 经本塔板的降液管流入下一 块塔板 而气体则通过塔板的开孔 与液体呈错流方式传质和传热 气 液呈错流方式的塔板在生产上用得最多 根据其气 液接触元件形式的 不同 又可分为泡罩型塔板 筛孔型塔板 浮阀型塔板和喷射型塔板 气 液呈逆流的塔板 气 液呈逆流的塔板它的结构非常简单 不设溢流管 气 液从塔板 缝中上 下穿流而过 在板上的流体为上升蒸汽所搅动而形成泡沫 进 行两相间的传质 这类塔板的塔有栅板塔 穿流式波纹筛板塔 气 液呈并流的塔板 气 液呈并流的塔板在每一块塔板上 气 液呈并流接触方式 但 对整个塔而言 气 液呈逆流操作方式
铁塔技术规范(通用部分1)
合同编号：ZL08WTX-01-28向家坝-上海±800kV特高压直流输电示范工程锦屏-苏南±800kV特高压直流输电工程大跨越钢管塔技术协议（通用部分）国网直流工程建设有限公司东北电力设计院安徽宏源电力铁塔制造股份合作公司二00八年十二月目录1 总则 (2)1.1 一般规定 (2)1.2 中标人应提供的资格文件 (3)1.3 工作范围 (4)1.4 标准和规范 (4)1.5 必须提交的技术数据和信息 (5)1.6 交货 (6)2 铁塔加工技术要求和性能参数 (6)2.1 概述 (6)2.2 技术要求和性能参数 (6)2.3 螺栓与防卸螺栓 (16)2.4 其它技术说明 (16)2.5 产品质量合格证 (16)2.6 标志、包装、运输 (17)2.7 工厂检验和监造 (17)2.8 目的站检验 (18)2.9 现场检验 (18)2.10 技术服务 (18)附录A 供货业绩 (20)附录B 主要生产设备清单 (20)附录C 主要试验设备清单 (20)附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (20)1总则1.1一般规定1.1.1中标人应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
中标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.2中标人必须有权威机关颁发的ISO–9000管理体系认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.3对中标人的资质要求见招标文件商务部分。
1.1.4本规范书提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.5中标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
1.1.6铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。
钢管塔设计、结构特点和焊接要求-东北电力院
钢管塔设计、结构特点和焊接要求华东电力设计院董建尧2014年11月2日镇江输电线路结构型式12钢管塔结构特点钢管塔用法兰3钢管塔用直缝焊管46钢管塔用标准化连接插板5钢管塔焊接要求1输电线路结构型式1、输电线路结构型式电源用户变电站用户电网电源点发电后，经过变电站到达用户的这个输变电的过程组成了电网。
1、输电线路结构型式杆塔输电杆、塔是输电电网通道的载体，是关键的支撑结构，直接影响到电网的安全和稳定。
1、输电线路结构型式混凝土电杆35kV 及以下配电网应用较多；110kV ～220kV 高压输电线路中也有应用110kV 220kV 高压输电线路中也有应用。
1、输电线路结构型式钢结构铁塔：适用于各种电压等级，应用广泛。
1、输电线路结构型式1塔型选选型优点缺点备注钢筋混凝耗钢量极小造价低只能承受较小荷载110kV及以下的低电择按土、预应力混凝土杆塔耗钢量极小、造价低廉、有标准定型产品、只能承受较小荷载，耐久性性差、抗震及以下的低电压输电、配电线路和以往的大跨越工材料杆、塔施工简便、速度快。
性能差。
程应用较多。
变化多、可设计成不分钢结构杆、塔同的结构形式、可以承载各种等级的荷载、需要耗用钢材资源、造价相对较高、施工的难易程度因塔目前各种电压等级的输电、配电线路中都有应用，应用耐久性好、抗震性能好。
规模而异。
十分广泛。
2钢管塔结构特点2、钢管塔结构特点2、钢管塔结构特点2、钢管塔结构特点※ 钢管塔的应用范围和结构特点※钢管塔的应用范围和结构特点可承载导线大、输送容量大；钢管塔构件风压小、节约钢材；结构荷载大、塔高高；结构简洁、传力清晰、外型美观；结构简洁传力清晰外型美观；结构延性好、抗过载能力强、安全性能佳；可承担角钢结构无法承担的超大荷载，技术经济优势明显。
2、钢管塔结构特点第一代钢管塔2001年～2003年间设计，并于2004～2005年间投运的：500kV扬州二厂－斗山线路、500kV武南－锡东南线路、500kV杨高变－杨行变线路500kV杨高变杨行变线路投运线路总公里数200公里左右。
钢管塔应用
钢管 100.5 3206.4 -4045.0 185.2 6133.5 －8540.7 Q345 340 780 58.5 573.3
杆塔构件截面选择－技术经济比较
650
铁塔及基础综合造价（万元）
610
570
角钢造价
530
Q0 1.00
1.10
1.20
1.30
杆塔构件截面选择
杆
塔
构
件
单角钢
截
面
型
式
T形双拼角钢
十字拼双角钢
四拼角钢
圆形断面
格构式组合断面
杆塔构件截面选择
目前国内生产的最大断面角钢为L200×24，其承载能力 有限。欧美日韩等发达国家能生产L250×35规格的角钢，其 断面面积为162.75mm2，约为我国最大规格角钢L200×24断面 面积的1.85倍。
钢管构件连接
节点板 2 1
2-2
3 插板
2
1
3
3-3
加劲肋
1
加劲肋
加劲肋
1
钢管构件连接
U型插板连接和十字插板连接是两种新的连接形式，U插板 连接的螺栓为双剪，比较单插板连接传力无偏心，可用在塔身 的斜材与主材连接处。同样是双剪连接，十字插板较U插板连接 的尺寸可进一步减小，可用于在一些部位代替相贯连接。
1000kV特高压线路工程杆塔特点
1000kV特高压线路杆塔重量 和500kV、750kV线路杆塔重量关系
电压等级 塔型
双回路直线塔 双回路转角塔
500kV 1 1
750kV
1000kV
1.6
4～5
1.8
3～4
1000kV特高压线路工程杆塔特点
杆塔整体三点起吊最佳方案设计
1
y2 x 2 - c3
系统合力 T 0 与 x 轴夹角
68
东北电力学院学报 第16卷
Υ= tg -
1
y1
(y 1 - y 2 ) ( x 1 - c1 ) 2 + y 2 1 + (x 1 - x 2 ) ( x 1 - c1 ) 2 + y 2 1 +
(x 1 - x 2 ) 2 + (y 1 - y 2 ) 2 (x 1 - x 2 ) 2 + (y 1 - y 2 ) 2
C3
( 18) ( 19)
= R 1 c3 -
q1 - q 2 3 1 2 q 1 c3 + c3 2 6l
1. 3 旋转状态杆身及设备受力计算
如图 3 为杆塔旋转阶段示意图, 杆塔在旋转过程中, 抱杆长度、 固定钢绳长度、 杆塔长 度、 抱杆座落点至杆根距离, 牵引钢绳转向滑车至杆根距离均不发生变化, 而固定钢绳绳 角, 抱杆倾角、 杆塔旋转角等都在不断变化, 显然系统设备及杆身受力也都随之变化。
Η 3 = siny2来自Η Η 2 3 2 式中, T 1、 T 2— 分别为 M 1、 M 2 系统绳索张力 ( kN ) 。
M 1、 M
2
系统绳索张力关系: T 1 = 2T 2 cos
M
2
系统绳索张力 T 2 = G 0
b ( c3 sin Η 3 + c2 sin Η 2 + 2c1 sin Η 1 cos
( 22)
系统法线方程
y1 x1 y2 = x2 y2
( 23)
( x 2 - c1 )
( x 2 - c2 ) ( x 2 - c3 ) 2 + y 2 2 +
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
华东电力设计院 董建尧
2014年11月2日 镇江
1 输电线路结构型式 2 钢管塔结构特点 3 钢管塔用法兰 4 钢管塔用直缝焊管 5 钢管塔用标准化连接插板 6 钢管塔焊接要求
钢管塔焊接培训技术交流会
第1页
1 输电线路结构型式
钢管塔焊接培训技术交流会
第2页
电源
变电站
钢管塔结构特点
钢管塔焊接培训技术交流会
第8页
2、钢管塔结构特点
钢管塔焊接培训技术交流会
第9页
2、钢管塔结构特点
钢管塔焊接培训技术交流会
第 10 页
2、钢管塔结构特点
※ 钢管塔的应用范围和结构特点
可承载导线大、输送容量大； 钢管塔构件风压小、节约钢材； 结构荷载大、塔高高； 结构简洁、传力清晰、外型美观； 结构延性好、抗过载能力强、安全性能佳； 可承担角钢结构无法承担的超大荷载，技术经济优势明显。
2、钢管塔结构特点
第 16 页
第三代钢管塔
特点： 格构式钢管塔、刚性腹杆； 摒弃相贯焊、焊接工作量小； 钢管标准化； 采用环向对接焊的锻造法兰； 加工效率进一步提高； 塔重再次轻8 %－12% ； 材料：Q460C、Q420B、Q345B。
钢管塔焊接培训技术交流会
2、钢管塔结构特点
第 17 页
第三代钢管塔
特点： 格构式钢管塔、刚性腹杆； 相贯焊、焊接工作量大； 钢管非标准、加劲板法兰； 加工效率极低、塔重较重； 材质Q345、Q235。
钢管塔焊接培训技术交流会
2、钢管塔结构特点
第 13 页
第二代钢管塔
2006年～2008年间设计， 并于2007～2009年间投运的： 500kV外高桥－顾路线路、 500kV顾路－南汇线路、 500kV南汇－三林线路、 包括双回路、四回路线数近50公里。
钢管塔焊接培训技术交流会
第 11 页
第一代钢管塔
2001年～2003年间设计， 并于2004～2005年间投运的： 500kV扬州二厂－斗山线路、 500kV武南－锡东南线路、 500kV杨高变－杨行变线路 投运线路总公里数200公里左右。
钢管塔焊接培训技术交流会
2、钢管塔结构特点
第 12 页
第一代钢管塔
钢管塔焊接培训技术交流会
第 23 页
3
钢管塔用法兰
钢管塔焊接培训技术交流会
第 24 页
3、钢管塔用法兰
刚性有劲法兰刚度好， 但手工焊接工作量巨大， 加工效率低下。
钢管塔焊接培训技术交流会
柔性无劲法兰无加劲板， 焊接少，但刚度差， 法兰的螺栓受弯。
第 25 页
钢管塔焊接培训技术交流会
3、钢管塔用法兰
材
料 分
钢塔结构杆、耐好变同承久。化的载性多结各好、构种、可形等抗设式级震计、的性成可荷能不以载、需 造 工规价 的模要相 难而耗对 易异用较 程。钢高 度材、 因资施 塔源、目 的 中十前 输 都分各 电 有广种 、 应泛电 配 用。压 电 ，等 线 应级 路 用
钢管塔焊接培训技术交流会
第7页
2
线路总长642.35km。全线江采苏用省钢管塔。
上
导线截面：8*630；
海
输送容量：正常6500MW，极限12000MW。
市
涉及3个风压气象区（27、30 、32m/s ），2个
覆冰气象区（10mm、15mm）。
浙江省
皖电东送工程全线线路走向示意图
钢管塔焊接培训技术交流会
第 21 页
北半环特高压 安徽省
全线30万吨钢管塔 总长756公里
江苏省
皖电东送工程全线线路走向示意图
钢管塔焊接培训技术交流会
上 海 市
浙江省
第 22 页
2、钢管塔结构特点
※ 钢管塔的推广应用面临最大的问题
1、设计研究、加工制造、施工安装以及监理监造的能力； 2、加工效率低下、人工焊接仍然大量存在； 3、制造成本较高、影响钢管塔的经济优势； 4、钢管、法兰、高强螺栓等零部件质量离散性较大； 5、山区运输问题较大、代价较高，制约大面积的推广； 6、全国范围内产能有限，如特高压工程集中上马，面临巨大 的加工压力。
2、钢管塔结构特点
钢管塔焊接培训技术交流会
第 18 页
第三代钢管塔
2、钢管塔结构特点
钢管塔焊接培训技术交流会
第 19 页
第三代钢管塔
2、钢管塔结构特点
钢管塔焊接培训技术交流会
第 20 页
2、钢管塔结构特点
※ 东线工程概况
全线25.7万吨钢管塔
1000kV淮南-上海（皖电东送）输焊电接线质量路直接影响钢管 安徽省 我国第一条百万等级的双回路特高塔压的线安全路和。使用寿命
管壁 环向焊缝
锻造法兰
焊缝
D508钢管法兰
焊接方式
数量 (条)
长度 (m)
无损检测
加劲法兰 手工焊 82 11.6 不能
2008年～2009 设计，500kV练塘～ 泗泾线路，全长41公里(双回34公里、 四回7公里)；
2008年～2011 设计，1000kV淮南～ 浙北～上海(皖电东送)工程，全长 650公里等。
2011年～2013 设计，1000kV浙北～ 浙中～浙南～福州 工程，全长1/4 线路17万吨。
钢管塔焊接培训技术交流会
钢管塔焊接培训4 页
第二代钢管塔
特点： 格构式钢管塔、刚性腹杆； 摒弃相贯焊、焊接工作量小； 钢管标准化、但法兰仍有加劲板； 加工效率提高； 塔重轻15 %－20% ； 常规材料：Q345B、Q235B。
钢管塔焊接培训技术交流会
2、钢管塔结构特点
第 15 页
第三代钢管塔
钢管塔焊接培训技术交流会
第5页
1、输电线路结构型式
钢结构铁塔：适用于各种电压等级，应用广泛。
钢管塔焊接培训技术交流会
第6页
1、输电线路结构型式
1 塔型选
选型
优点
缺点
择 备注
按
钢筋混凝 土、预应 力混凝土 杆、塔
耗廉施钢工、量 简有极 便标、小准、 速定造 度型价 快产。低品、只 性耐能久能差性承。性受差较、小抗荷震载，1压 和 程1输 以 应0k电 往 用V及、 的 较以配 大 多下电 跨。的线 越低路 工电
1、输电线路结构型式
用户
变电站
用户
电网
电源点发电后，经过变电站到达用户的这个输变电的过程 组成了电网。
钢管塔焊接培训技术交流会
第3页
1、输电线路结构型式
杆塔
输电杆、塔是输电电网通道的载体，是关键的支撑结构， 直接影响到电网的安全和稳定。
钢管塔焊接培训技术交流会
第4页
1、输电线路结构型式
混凝土电杆 35kV 及以下配电网应用较多； 110kV ～ 220kV 高压输电线路中也有应用。