自动插件机操作指南

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插件机安全操作规程

插件机安全操作规程

插件机安全操作规程1、将JV插件机电源开关拨至“ON档”,再打开与JV机相连的气阀。

2、将待插件的PCB整齐的放入进板架,并在机头入口轨道感应器下和机头下轨道上各放一片空PCB。

3、按下控制面板上的“OPERATION READY”开关。

4、将面板中“PCB COUNTER”上的白色开关拨至“LOCK”再复位,开始记录插件板数。

5、将“INSERTION OUNTER GOOD”计数器上的黑色按扭压下即归零,插件开始即可记录插件OK点数。

6、将“INSERTION COUNTER ERROR”计数器上的黑色按扭压下即归零,插件开始即可记录插件不良点数。

7、将“OPERATION”开关拨至“SEMI AUTO”档,“STOP”开关拨至“1.BLF”档, “SLOCK PELEAS”开关拨至“ON”档。

8、检查面板上的“” (原点灯),X(X轴原点灯),Y(Y轴原点灯),W(机头宽度原点灯)是否全部亮绿灯,如有灯不亮,操作4.9、4.10,如全亮,直接操作4.11。

9、如“”不亮绿灯,则用手柄手摇机头上下活动马达直至使“”灯亮即可。

10、如X、Y、W指示灯中有任何一个不亮,按下“OPERATION RESET”开关再按“OPERATION START”开关复位即可。

11、将“OPERATION”开关拨至“AUTO”档,“STOP”开关拨至“CONT”档,按下“OPERATION STAR”开关,JV机开始自动插件。

12、及时给进板架上装板,接板架上的大片PCB不宜超过20片,取下装箱。

13、需停止工作时,将“OPERATION”开关拨至“MANU”档,“STOP”开关拨至“1.BLK”档,“SLOCK PELEAS”开关拨至“OFF”档。

如果长期不用,关掉总电源及气阀开关。

环球AI自动插件设备机器操作手册(新)

环球AI自动插件设备机器操作手册(新)

环球AI⾃动插件设备机器操作⼿册(新)⼀操作⾯板(各功能键位置)⼆电脑控制屏各功能键按此开关机器开始⽣产或空运⾏机器正常⽣产中,按下此开关机器将做连续⼯作按此开关机器暂时停⽌⼯作机器出现异常或故障时,按下此开关做紧急停⽌,机器各伺服马达均不带将此开关转到ON位置,机器处于⼿动状态可进⾏维修保养或更换SYSTEM SETUP (系统设定):设系统各项参数按下紧急开关后重新恢复⼯作时需按下或触动安全门亮灯后恢复⼯作时需按下此开关STOP 停⽌START 开始Palm Switch 紧急停⽌OVERRIDE/TRANSFER ERROR 连续运⾏INTERLOCKRESET恢复联锁INTERLOCK BYPASS 维修/⼿动/⾃动⽅式START开始STOP停⽌Palm Switch紧急停⽌OVERRIDE/TRANSFER ERROR连续运⾏INTERLOCKRESET INTERLOCK BYPASS维修/⼿动/⾃动⽅式三导⼊产品程序进⾏⽣产⽅法MACHINE STATUS(机器状态):显⽰当前机器所处状态MANAGEMENT INFORMATION(管理资料):记录显⽰产品⽣产报告DOCUMENTS(资料):机器有关说明⽂件IM DIAGNOSTICS(系统诊断):进⼊控制系统各参数校正及故障检修 PRODUCT EDIT(产品编辑):进⼊产品程序编辑PRODUCT CHANGEOVER(产品转换):从不同路径导⼊产品程序PRODUCTION CONTOL(⽣产控制):进⼊⼿动控制状态MAINTENANCE INTERVAL SERVICE(保养进度):进⼊保养进度表SHUTDOWN(关机):机器不做⽣产时关闭系统OS/2 WINDOW(OS2窗⼝):进⼊DOS菜单SECURITY(安全):进⼊密码设定SETUP(IMUPS设定):进⼊IMUPS操作系统设定显⽰产品内容显⽰⽣产信息显⽰物料站位情况TURN OFF ALARM(关闭警报):遇到有警报声需点击做消除插件头已启动⼯作机器做分解动作机器做单步动作机器做连续动作1>点击电脑上 2>在Requested Count 中设定产品数量,点击FullCycle3〉在Products defined 中选择产品程序,接着点击OK产品程序已导⼊4>确认物料已装好后,将各安全门、盖关好5〉旋开拉起开关,此时开关灯灭,接着按6>待机器归零结束后,将待⽣产的PCB板放到机器夹具上,再次按机器开始⼯作⾃动插件1>开机a>先打开UPS电源,按POWER ON开关b>将机器后⾯电源开关OFF转到ON开关亮灯,按下此开关,机器开做归零动作LOAD PRODUCT 图标出现上图四关机操作⽅法STOP停⽌START 开始Palm Switch OVERRIDE/TRANSFERERROR INTERLOCK RESETINTERLOCK BYPASS 维修/⼿动/Palm Switch INTERLOCK RESETSTART START开始STOP停⽌START Palm Switch紧急停⽌OVERRIDE/TRANSFER ERROR连续运⾏INTERLOCK RESET INTERLOCK BYPASS 维修/⼿动/点击FULLCYCLEC>待机器电脑出现Initializtion complete 后开机完成2>关机a>按下开关b>⽤⿏标点击图标,出现右边提⽰选择YES C>将机器后⾯电源开关ON转到OFF d>关闭UPS电源,按POWER OFF开关。

自动插件机RHS2B操作规程

自动插件机RHS2B操作规程
C、设备运行中,操作人员不得远离机器。
3、工作后:
A、关机前先要确认驱动器内无磁盘(磁盘用后及时取出);
B、严禁强行关机;
C、清理瓶、箱内的下脚废料,并清洁机器内外保养好设备;
D、非专业维修人员未经允许,不得随便拆卸设备零部件。
4、检修注意事项:
检修应由专业维修人员进行,并注意安全。
编制
日期
会签
日期
4、确认(或调整)上板机各运动部位是否在正确位置;
5、确认(或调整)导轨与PC板宽度是否合适,定位销能否正确定位;
6、在全自动状态下生产出首片,首片确认正确后全自动连续量产;
7、生产停止后,先进行原点复位,并关闭主控面板电源;
8、关闭气源和断开主变压器电源及总电源开关。
二、注意事项
1、工作前:
A、检查插件机上送料器(FEED)是否安装牢固,运动区域有无异物;
B、冷机(停机2小时以上)生产前需暖机5-10分钟;
C、检查插件头、砧座、各传递夹等部位有无明显异常松动;
D、检查上板机有无异物在上面。
2该设备,机器运转及操作中严禁头手伸进机器里边;
B、发现异常情况立即停机,在紧急情况下马上按下紧急安全开关,但不允许在设备正常无事故发生状态下按紧急安全开关或解除伺服开关;
审核
日期
插件机RHS2B
操作指导书
文件编号
共1页第1页
一、操作规程
1、闭合主变压器电源开关,打开供气阀,检查气压在4.5-6.0kg/cm2范围内;
2、按下主控面板电源键,待自检通过,按“START”(开始)键,待安全信息消失,再按下“ORG”键进行机器的原点复位;
3、确认(或选用)机器内程序与所需生产PC板机型是一致;

立式插件机操作规范-021

立式插件机操作规范-021
原点,并对机器进行日常点检,点检内容详见插件机日常点检表。
5.1.2同时作业员确认机器程序与所生产的机种一致,还要对所生产机种材料按照材料配
列表进行确认。
5.1.3上述都确认OK后,作业员在全自动状态(AUTO)下按(START )按键开始生产。
5.1.4首块基板生产完了,作业者根据生产机种的材料配列表逐个孔位进行确认。
5.2.3摇手轮时特别注意H轴位置。
5.2.4打开机器前盖,排除错误时应关闭伺服锁。
5.2.5机器不在原点时,立刻上报不可私自处理。
5.2.6设备要按时保养,保养内容见设备保养表。
5.2.7设备出现故障时,要把故障原因和修理情况记录在设备维修记录表上。
5.2.8禁止两个人同时操作机器,如果有需要,要示意确认OK后才可操作。
其内容包括材料极性,丝印,标识,漏插,多插及元件引脚角度,长度。
5.1.5确认Ok后记录引脚记录表,并开出首板检查卡,联络QC进行确认。
5.1.6作业过程中,如果发生故障或重大不良等需要停机时,按照作业中断规定处理;如果发生
产品异常,按照产品异常处理பைடு நூலகம்程处理。
5.1.7生产过程中,需更换材料时按照材料更换流程进行作业。
6.2.3《立式插件机日常点检表》KG-PD-QR-035
6.2.5《立式元件引脚管理表》KG-PD-QR-037
6.2.5《首板检查卡》KG-PQ-QR-006
作成
审核
批准
日期
5.1.8一个机种生产完时,作业员记录生产数量后将计数清零.并联络工程师进行下一个机
种切换,切换OK继续按上述操作作业。
5.1.9当天作业结束时,要对机器进行清洁,机器回归原点;并对当天生产实绩进行总结说明。

自动插件机操作指南

自动插件机操作指南

自动插件机操作指南1. 简介1.1 目的和范围本文档旨在提供关于如何正确使用自动插件机的详细说明,以确保用户能够安全、高效地进行操作。

1.2 定义和缩略语- 自动插件机:一种用于快速完成电子设备组装工作的智能化设备。

- 操作员:负责控制并监督自动插件机运行过程中各项任务执行情况的人员。

2. 设备概述描述了该款自动插件机主要部分及其功能特点,并附带相应图示。

3. 准备工作在开始正式操作之前需要做好以下几个方面的准备:a) 确认所需材料齐全;b) 对相关零配件进行检查与清洁;c) 进行必要调试或校准等预处理步骤;4. 操作流程提供一个具体而完整且易理解性强(可包含图片)的实例来描述每个环节下对应得到设置选项。

例如:步骤a: 打开电源开关,待系统启动后进入主界面;步骤b: 根据产品规格选择合适的操作模式;步骤c: 设置相关参数,如速度、力度等;...5. 故障排除提供一份常见故障及解决方法列表,并对每个问题进行详细说明。

6. 安全注意事项为了确保使用过程中人员和设备安全,请遵守以下几点:a) 操作前请认真阅读并理解本文档内容;b) 穿戴好相应的劳动防护用品(如手套、眼镜);c) 遵循正确的操作流程,不得擅自更改或调整机器设置;7. 维护与保养描述了日常维护工作以及定期检查项目,并提供清洁指南。

8. 常见法律名词注释:- 著作权:著作权是指作者依法享有其所创造的文学、艺术和科技作品在经济利益方面所表现出来的各种权利。

包括署名权,发表权,修改权 ,复制(印制 ) 权,发行 ( 包括出版和公开上映 ), 表演,放映及广播或者通过信息网络向公众传输他们的文学 .美工 .音乐、戏剧和电影作品的权利等。

- 商标:商标是指用以区别商品或者服务来源的,可以通过图形、文字或者其他方式表达并能够识别的标志。

包括商品名称,包装配置图案和装潢等。

9. 附件提供与本文档相关联的所有附加文件及资料清单,并注明其所属章节。

10. 结束语感谢您阅读此操作指南,请按照说明进行正确使用自动插件机。

02J060029-2013A1卧式自动插件机操作规程

02J060029-2013A1卧式自动插件机操作规程

操作文件1目的建立环球立式自动插件机(6380B)作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。

2适用范围适用于公司所有环球立式自动插件机(6380B)。

3术语与定义引用公司《管理手册》中的术语与定义.4职责与权限4.1工程技术部有指导使用者正确操作及保养环球立式自动插件机(6380B),负责工艺参数的设定。

4.2使用部门负责环球立式自动插件机(6380B)的日常检查、维护保养和使用。

5内容与方法5.1操作步骤5.1.1开机前准备5.1.1.1检查插件头、剪脚装置、工作台及夹具、送料装置、BEC系统、UPS电源等机械部分,保养持各机械件及紧固件齐全、完好。

5.1.1.2检查各安全防护装置、限位装置是否完整、安全可靠,进气压力表指针是否为80PSI,若不是则调整。

文件编号版次A/1 5.1.1.3检查确认各电、气旋钮和开关是否在规定位置,电线、气管是否松脱及破损,若有则紧固或更换。

5.1.1.4安装并调整好转台上的夹板夹具。

5.1.1.5检查PCB板的设计是否符合机器工艺要求并根据生产工艺要求在电脑里编好插件程序。

5.1.1.6在夹具上装载好将生产的PCB板,确保每块PCB板装夹牢固。

5.1.1.7在料架上装好物料并检查物料是否变形,若变形则处理,严禁将编带不规整的元器件装在机器上插件。

5.1.1.8由操作工将以上检查情况详细记入设备交接班记录本中,若处理不了的问题立即报告维修人员检修处理。

5.1.2操作方法5.1.2.3般动电源开关置于“ON”位置,打开电源。

搬到“ON”位置5.1.2.4等候IM-UPS屏幕的消息区域显示“INTIALIZATION COMPLETE”初始化完成。

5.1.2.5启动机器的所有急停开关,按下自锁复位键(INTLK RESET)。

5.1.2.6检查带状物料是否妥善放置进送料轮。

5.1.2.7在电脑上选择更换产品(PRODUCT CHANGEOVER)图标。

自动插件机操作指南

自动插件机操作指南

引言:自动插件机是一种先进的装配设备,广泛应用于工业生产中的自动化装配线。

本文旨在提供关于自动插件机的详细操作指南,帮助读者了解如何正确使用并维护该设备,以提高生产效率和产品质量。

概述:自动插件机是一种能够快速、准确地将插件安装到工件上的机械设备。

它具备高度灵活性和高效性,广泛应用于汽车制造、电子组装、医药包装等工业领域。

正确操作自动插件机对于保证生产线的正常运行至关重要。

正文内容:1.设备准备1.1检查设备完整性:确保设备的主要零部件完好无损,并进行必要的维护和保养工作。

1.2调整设备参数:根据实际生产需求,调整自动插件机的参数,确保其适配不同工件的尺寸和形状。

2.工件加载2.1准备工件:将待加工的工件按照规定的要求进行清洗和预处理,确保其表面平整、清洁。

2.2将工件放置在工作台上:根据设备的要求,将工件放置在指定位置,并确保其稳定性和精确度。

3.插件安装3.1配置插件:根据实际需求,选择合适的插件,并进行配置。

确保插件的质量和合适度。

3.2设置插件参数:根据实际生产要求,调整插件的深度、速度等参数,以确保插件的准确性和稳定性。

3.3自动执行插件安装:按下启动按钮后,自动插件机将自动进行插件安装操作,并监控插件安装的准确性和稳定性。

3.4检查插件质量:检查插件安装的质量,确保其正确、牢固地安装在工件上。

4.故障排除4.1充分了解故障信息:通过观察设备的显示屏或指示灯获得故障信息,并记录详细的故障描述。

4.2初步处理故障:尝试根据故障信息进行简单的故障处理,如清理堵塞、调整零部件等。

4.3联系维修人员:若初步处理无效,及时联系设备的维修人员,并提供详细的故障描述和操作步骤。

5.设备维护5.1定期保养:根据设备的使用情况,定期进行清洁、润滑等保养工作,以延长设备的使用寿命。

5.2更换磨损部件:定期检查设备的关键部件,如传动链条、轴承等,发现磨损现象及时更换。

5.3贮存与保管:在设备暂时停用时,进行合理的贮存和保管工作,防止设备的损坏和腐蚀。

插件机(PANASONIC AV131)机台操作指导书

插件机(PANASONIC  AV131)机台操作指导书

文件编号版本1/A页码1/2 文件名称插件机(PANASONIC RL131)机台操作指导书制定日期2011-09-17 修订日期版本变更内容编写2011-09-16 1/A 首次发行分发部门□总经理□副总经理□企管部□人力资源部□总经办□财务部□资材部□产品管理客服部□工程部□背光产品营销部□CCFL 研发部□CCFL制造部□CCFL品保部□LED研发部□照明产品营销部□照明产品研发部□照明产品制造部□照明产品品保部■ LED制造部□LED品保部编写审核核准保管单位代码:文件编号 3-M-068版 本1/A 页 码 2 / 2 文件名称插件机(PANASONIC RL131)机台操作指导书制定日期2011-09-16保管单位代码:1 2 3 4目 的 适用范围 职 责 作业内容规范机台安全操作,提高生产效率及操作人员作业技能。

SMT 所有的PANASONIC RL131插件机生技人员:负责设备开﹑调机﹑关及换线,等作业 4.1 打开机盖,检查机内有无高出轨道的异物并清4.2 检查料架有无翘起、浮高,超出料架两边的料架浮高感应器,后安全门有无关好。

4.3 检查机器内部Feeder 检测盖上的浮高感应器是否被遮蔽,如有被遮蔽请把遮蔽感打开 4.4 检查机器前后的EMERGENCY STOP (紧急停止)开关是否有被压下, 如有压下请把EMERGENCY STOP (紧急停止)开关顺时针旋转90°度打开。

前后SEVRO(伺服)开关要打在ON 位置。

检查机器气压是否0.49Mpa 以上。

4.5 将位于机台左下方的电源总闸扭到ON 位置。

机台进入系统开启时,会有二到三分钟的等待时间,期间请不要进行任何操作4.6 等待机台进入PANASONIC 的操作系统开机后,操作面板上会出现Engineer(工程师)键点击输入密码(JS )确认,进入打开全部操作面板点击Machine Adjust(机器调整)进入后再点击Return To Origin (原点回位)键让机台回复原点。

立式插件机操作规范讲解

立式插件机操作规范讲解

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长(W):4,146mm
设备规格

宽(D):1,860mm 高(H):1,650mm
设备重量
2,700kg
可用程序数量
最多32条程序(最多2,000步/程序)
使用电源
3相 200 ± 10V, 50/60Hz, 3.4KVA(最大5KVA)
适合的主板规格
最大 330×250mm 最小 150×80mm
7)其它键
*REPLACEMENT :资材交替后将资材供料器移动到插入位置。
*ORG
:NC轴原点复位(仅限手动状态下使用)。
*L STOP
:PCB供给停止。
*BRAKE-RELEASE :用手转动凸轮轴时用于启动刹车功能(灯亮时设备无法运转)。
*BS
:删除光标左侧的一个字符。
沈阳东海电子产业股份有限公司
动力开关
在MANU 1BLK状态下按ORG按钮,使M/C X、Y、Z轴回归 原点,确认后按下STOP,再将POWER拨至OFF处.关闭气阀

自动模块装配机操作规程(3篇)

自动模块装配机操作规程(3篇)

第1篇一、概述自动模块装配机是一种高效、精确的自动化设备,用于实现模块的快速装配。

本规程旨在确保操作人员正确、安全地使用设备,保证生产效率和产品质量。

二、操作前的准备1. 检查设备外观,确保无损坏、无松动。

2. 检查设备各部件是否正常,包括传动装置、电气系统、液压系统等。

3. 检查润滑油是否充足,如不足,应及时补充。

4. 检查气源压力,确保在正常工作范围内。

5. 检查物料输送系统,确保物料顺畅。

6. 检查安全防护装置,如急停按钮、防护罩等,确保其正常工作。

三、操作步骤1. 启动设备(1)打开电源开关,确认设备进入正常工作状态。

(2)启动气源,确保气压正常。

2. 装配过程(1)将待装配模块放置在装配工位上。

(2)按下启动按钮,设备开始自动装配。

(3)观察装配过程,确保各模块正确装配。

3. 装配完成后(1)关闭启动按钮,停止设备运行。

(2)检查装配完成的产品,确保符合质量要求。

(3)将装配完成的产品从设备上取出。

四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备操作规程,确保正确操作。

2. 操作过程中,严禁触摸运动部件,以免发生意外。

3. 设备运行过程中,严禁进行清洁、润滑等操作。

4. 如发现设备异常,立即停机检查,排除故障后再继续使用。

5. 定期对设备进行保养和维护,确保设备正常运行。

6. 操作人员应穿戴好防护用品,如防护眼镜、手套等。

五、安全措施1. 设备周围设置警示标志,提醒操作人员注意安全。

2. 设备配备紧急停止按钮,便于操作人员紧急停机。

3. 定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。

4. 设备运行过程中,严禁操作人员离开工作岗位。

六、清洁与保养1. 定期对设备进行清洁,保持设备整洁。

2. 检查设备各部件,及时更换磨损严重的部件。

3. 定期对设备进行润滑,确保设备运行顺畅。

4. 定期检查设备电气系统,确保电气安全。

本规程自发布之日起实施,如有变更,以最新版为准。

第2篇为确保自动模块装配机的安全、稳定运行,提高生产效率,特制定本操作规程。

自动插件机操作指南

自动插件机操作指南

珠海洪峰电子有限公司自动插件机操作指南目的:为规范自动插件机的作业流程及检验标准.适用范围:公司内所有自动插件机的生产、检验工作。

规定内容:一、人员管理1、插件机操作员必须经培训、考核合格后方可上岗。

2、插件机操作员的岗位必须实行“定员定岗”制度。

二、准备工作按相应《设备操作规程》的要求及顺序检查、启动插件机.三、上料插件机操作员根据《FEEDER-物料对照表》,将正确的元件装入对应编号的料站上.四、试生产/首样1、取一块与程序相符的PCB板,使机器处于连续插入状态.PCB板插入完毕退出后,取出PCB板进行首样检查并填写《首件确认单》。

2、首样检查按第五点“检验要求”进行.3、首样检查正确后方可正常生产,如有问题立即停产并通知维护工程师.4、转产或关机后重新插件的第一块板必须做首样检查。

五、检验要求1、根据《AI元件清单》检查元件型号是否正确,有无多插、漏插、插反现象。

2、检查元件松紧度:2.1 用手轻推元件,可前后轻微晃动,为良品。

2.2 用手轻推元件,前后无晃动,为太紧,属不良品.2.3 用手拿板边晃动元件,如元件前后晃动厉害,为太松,属不良品。

文件编号:RE—AI—01 版本:R/0 页次:第1/3页编制/日期:任海红2011—10—25 审核/日期:批准/日期:3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂:3.1合格品:3.2不合格品实例图:文件编号:RE-AI-01 版本:R/0 页次:第1/3页编制/日期:任海红2011-10-25 审核/日期:批准/日期:4、检查元件脚的长度及弯角度是否符合下图要求:(元件引脚内侧的弯曲半径要求: 引脚直径D ≤0.6mm 时,R=1mm ;引脚直径D >0.6mm 时, R=1。

5mm )5、检查悬空元件的悬空高度是否符合下图要求( 小功率三极管、瓷片电容的安装高度均不超过10mm ,安装角度均为: 45°≤α≤90°)( 电解电容安装高度为: 2mm ≤H ≤5mm )文件编号:RE-AI-01 版本:R/0 页次:第1/3页 编制/日期:任海红2011—10—25 审核/日期 : 批准/日期:六、换料1、当料站上的元件打完后插件机会自动报警提示(INSERT ERR灯亮)并停止生产.2、插件机操作员检查插件机的料站,按缺料的料站编号根据《FEEDER-物料对照表》拿取正确型号的元件并填写《FEEDER换料记录表》,然后通知巡检或组长检查、确认,正确后才能装入料站上并批量生产。

AI自动插件机作业指导书

AI自动插件机作业指导书

备注:执行日期为批准日期延后一个工作日开始。

1. 目的规范操作流程,减少异常事件,提高生产效率。

2. 适用范围AI所有操作岗位3. 职责与权限3.1技术员及工程师负责插件机转产及调试、月保养3.2 操作员负责插件机上料及清洁设备日常保养3.3 QC根据作业要求检查操作员是否按照要求进行作业,判定物料的正确性4. 用语定义规范作业标准,减少错料事故发生,保质保量完成生产任务5.工序图示无6.品质特性无7.作业前准备工作7.1 操作员首先检查《站位表》是否与所生产的订单和机型相符。

7.2准备《插件机换料记录表》并及时填写相关内容(机种、批量、)8.作业方法职责及条件8.1 物料员将物料送至产线,操作员确认《站位表》订单号、机型、然后操作员依照《站位表》对物料进行核对8.2 生产过程作业流程图9.作业标准9.1 元件引线脚长度为1.5mm≤L≤2.mm,元件脚角度5°≤a≤30°.9.2 自动插件的立式元件必须垂直于板面,倾斜角度为a≤15°9.3 PCB板不的重叠。

10.注意事项10.1 在核对物料品名、料号时,每一个数字、字母都应与<<料站表>>核对,以确保准确性.10.2 有正负极的物料先检查物料编码和料盒正负方向标识,按照站位表的所给出的方向上料。

10.3 在上散装物料时,把散装物料与相同的整盒物料里物料进行对比,完全相同的才使用。

10.4 操作员操作机器时,必须按照《机器指导书》进行作业。

10.5 操作员对自己线体所产生空料盒,必须全部检查完后才能丢掉。

10.6 保持换料区和机器周围的5SD10.7上班第一时间交接时,先确认自己所负责的线体卫生是否整洁;1.目的使所有插件机正常、有效地运行。

2.范围适用于柏英特电子科技有限公司AI车间自动插件机。

3、操作步骤3.1、开机前准备3.1.1 确认机器紧急停止开关是否为解除状态,如为锁定状态,将其切换为解除状态;3.1.2 确认机器内有无异物,传送带上有无PCB;3.1.3 依次确认接料爪 ~ 剪脚座是否处于正常状态,以免启动机器后与机器工作平台发生碰撞;3.1.4 确认机器安全盖是否全部关闭;3.1.5 只能一人/次进行机器操作,严禁两人前后或多人操作机器.3.2、开机3.2.1 先打开设备的电源和进气气阀,确认气压是否在0.5-0.55(Mpa)范围之内。

插件机安全操作规程

插件机安全操作规程

插件机安全操作规程本规程适用于一切使用插件机的单位和个人,旨在保障插件机的安全运行并减少潜在的安全风险。

一、基础知识和注意事项1.1 插件机的定义和作用插件机是一种用于接口测试和数据流录制的工具,主要用于自动化测试领域。

插件机工作时,会对接口进行数据捕获并在之后对数据进行下发,需要与目标服务器进行通信。

为保证插件机的工作稳定,必须确保插件机和目标服务器之间网络连接良好。

1.2 插件机的分类插件机有线和无线两种。

无线插件机在工作中比较灵活,但也带来了一些安全风险。

因此在使用无线插件机时,必须保证插件机和目标服务器之间网络连接是安全的。

1.3 插件机的安全风险由于插件机需要与网络进行通信,所以在使用插件机时要确保网络环境的安全。

同时也要注意插件机本身的安全问题,比如设备端口的开放、默认密码、漏洞等。

为了减少插件机的安全风险,使用者应遵循以下操作规程。

二、安全操作规程2.1 插件机的安装和配置为了减少插件机的安全风险,需要注意插件机的安全配置:•配置强密码在安装和配置过程中需要确保设备的密码是强密码,并且密码不是默认的。

为了安全起见,密码需要定期更换。

•防火墙限制对于有网口的插件机设备,需要控制设备端口的开放,避免未授权用户通过特定端口对设备进行攻击。

•设备定期更新插件机的生产商通常会定期发布固件更新,用户应该及时更新设备和应用程序以消除安全漏洞。

2.2 连接的安全性在连接插件机之前,需要确保网络的安全性:•避免使用公共网络连接插件机和测试目标之间的通信必须是在可信的网络环境中进行的,避免使用公共网络连接。

•使用加密协议插件机应该使用HTTPS或其他加密协议进行通信,从而确保数据不被非法窃取或篡改。

•限制设备访问必须确定插件机只能访问必要的服务和端口,以避免非法访问。

•定期检查是否存在异动行为为了保护自己的网络安全,需要定期检查插件机是否存在异常活动。

如发现异常,需要及时排查。

2.3 关于数据文件的保密及存储•数据保存在使用插件机时,需要确保保存的数据是机密性的,必须及时存放在安全的位置以防止数据泄漏。

自动插件机培训教程

自动插件机培训教程

自动插件机培训教程自动插件机(Automated Plugin Machine)是一种用于快速制作和部署插件的工具。

它能够大大简化插件开发的过程,提高开发效率,减少开发者的工作量。

本文将为您提供一份关于自动插件机的详细培训教程。

一、什么是自动插件机?自动插件机是一种开发工具,它能够自动化生成和部署插件。

开发者只需要提供插件的基本信息和功能需求,自动插件机就能够根据这些信息生成插件的代码,并将其部署到相应的平台上。

二、为什么使用自动插件机?使用自动插件机能够极大地简化插件开发的过程。

相比传统的手动开发方法,自动插件机减少了很多繁琐的工作,开发者只需要提供少量的参数和需求,就能够获得一个完整且可用的插件。

这样能够大大提高开发效率,减少开发的时间和成本。

三、如何使用自动插件机?1. 安装自动插件机:首先,您需要在自己的计算机上安装自动插件机的开发环境。

您可以前往官方网站(相关URL)下载安装程序,并按照安装向导进行安装。

2. 创建一个新的插件项目:打开自动插件机开发环境,选择“新建项目”选项,填写项目的基本信息,包括项目名称、版本号等。

选择插件的类型和功能需求。

3. 配置插件参数:根据您的需求,配置插件的各项参数。

这些参数包括插件的界面布局、功能按钮及其响应事件等。

4. 自动代码生成:根据您提供的参数和需求,自动插件机将自动生成插件的代码。

您可以根据需要对生成的代码进行二次开发和优化。

5. 调试和测试:在生成代码的基础上,您可以进行插件的调试和测试工作。

自动插件机提供了调试工具和测试环境,方便开发者进行调试和测试工作。

6. 部署插件:当插件开发完成并通过了测试后,可以将插件部署到相应的平台上。

自动插件机支持多种平台,包括PC端、移动端等。

四、自动插件机的优势和不足自动插件机的优势有:- 简化开发流程:自动插件机能够自动生成插件的代码,简化了开发的流程,提高开发效率。

- 提高开发效率:相比手动开发,使用自动插件机能够大大缩短开发的时间,减少开发者的工作量。

插件机操作规程

插件机操作规程

制丁本阳核向勇准秦传虎A/1 1/11.0目的规定插件机的操作方法,确保产品质量保证与机器相关维护和注意事项。

2.0范围:适用于所有线路板的零件插入。

3.0 职责:AI车间插件机操作员负责按本规程操作插件机。

4 操作规程:4.1 开机4.1.1 观察设备内部是否有异物,确保没有阻碍各轴移动或输送会引起机件损坏的杂物(XY轴工作台、转台等);4.1.2 打开气阀,听设备是否有异常漏气的声音;4.1.3 打开UPS电源;4.1.4 打开设备总开关,设备开始启动;4.1.5 打开电脑,打开应用程序。

4.1.6 打开文件,调出要生产的程序;4.1.7 先设置生产的数量为一块,作为首件确认,然后再重新设置目标数量;4.1.8 上料(注意二极管的方向),把料送到插件刀下的上一格;4.1.9 打开设备急停开关;4.1.10 设备“归零”后,按“启动”,开始生产;4.1.11 生产完第一块板交由巡检参照BOM核对,确定无误后再生产。

4.1.12 将首件放到工作台上,在生产过程中随时抽查。

卧式元件标准。

折弯角度内折弯A=15°~35°引脚长度B=1.5mm~2.3mm浮起高度 C ≤1.2mm 倾斜高度D≤2mm折弯角度A=15°~35°引脚长度B=1.2mm~1.8mm 倾斜高度A≤3.5mm4.1.13 首件确认合格后,可进行批量生产,在电脑上点击“启动”,开始正常生产;4.1.14 出现不良品必须分开,放在不良品箱子里面;4.1.15 至于不良品需要返工修理的修补时一定要对着样板进行处理。

4.1.16 物料插完后需要上料及接料时,必须注意方向,上反后所有二极管都会反向。

4.2关机:4.2.1 在关机之前,在电脑上点击“单循环”完成生产中的PCB板。

以免造成物料的浪费,点击文件下的保存,然后退出操作程序,关电脑,关电源,关UPS,关气源。

5.0 注意事项:5.1 机器说配置的电脑只能为本机所用严禁作为他用,不能将携带有病毒的存储器插入本机器以免破坏控制程序。

02J060029-2013 A1卧式自动插件机操作规程

02J060029-2013 A1卧式自动插件机操作规程

操作文件文件修订页1 目的建立环球立式自动插件机(6380B)作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。

2 适用范围适用于公司所有环球立式自动插件机(6380B)。

3 术语与定义引用公司《管理手册》中的术语与定义.4 职责与权限4.1 工程技术部有指导使用者正确操作及保养环球立式自动插件机(6380B),负责工艺参数的设定。

4.2 使用部门负责环球立式自动插件机(6380B)的日常检查、维护保养和使用。

5 内容与方法5.1 操作步骤5.1.1 开机前准备5.1.1.1 检查插件头、剪脚装置、工作台及夹具、送料装置、BEC系统、UPS电源等机械部分,保养持各机械件及紧固件齐全、完好。

UPS电源夹具 BEC系统剪脚装置插件头5.1.1.2 检查各安全防护装置、限位装置是否完整、安全可靠,进气压力表指针是否为80PSI,若不是则调整。

安全防护门气压值80PSI5.1.1.3 检查确认各电、气旋钮和开关是否在规定位置,电线、气管是否松脱及破损,若有则紧固或更换。

5.1.1.4 安装并调整好转台上的夹板夹具。

5.1.1.5 检查PCB板的设计是否符合机器工艺要求并根据生产工艺要求在电脑里编好插件程序。

5.1.1.6 在夹具上装载好将生产的PCB板,确保每块PCB板装夹牢固。

5.1.1.7 在料架上装好物料并检查物料是否变形,若变形则处理,严禁将编带不规整的元器件装在机器上插件。

5.1.1.8 由操作工将以上检查情况详细记入设备交接班记录本中,若处理不了的问题立即报告维修人员检修处理。

5.1.2操作方法5.1.2.1般动电源开关置于“ON”位置,打开电源。

搬到“ON”位置5.1.2.2 等候IM-UPS屏幕的消息区域显示“INTIALIZATION COMPLETE”初始化完成。

5.1.2.3 启动机器的所有急停开关,按下自锁复位键(INTLK RESET)。

5.1.2.4 检查带状物料是否妥善放置进送料轮。

自动插件机操作指导书

自动插件机操作指导书

SHENZHEN XXXXO ELECTRONIC CO.,LTD操作作业指导书WORK INSTRUCTION SHEET设备名称自动插件机设备型号6287文件编号XXXX/WI-AI-003 版本号 A受控号02 页次1/1一.操作前准备1.把待加工的PCB放在机器工作台面的左边2.把装PCB的板车调好放在机器的右边二.操作步骤:1.把主电源开关〝REMOVE〞打到〝ON〞处.2.把机器电源开关〝MACHINE BREAKER〞打上.3.把应急键处于〝PULL TO START〞把解锁开关打至〝ON〞档.4.按一下解锁键〝INTERLOCK〞,该指示灯熄灭.5.按下归零键〝ZERO〞,使工作台运行,机器归到零位.6.按下〝HEAD ON〞下料键,再按〝START〞键开始插件,如插件未正常开始,即连续按〝INSERT〞键,直到物料插到板上.7.作业完成后,先按〝STOP〞键使机器停止运行,再按控制板上的〝PUSHTO STOP〞键,打下〝MACHINE BREAKER〞开关,再打下〝MAIN BREAKER〞开关,使机器所有电源切断.将〝REMOVE〞开关打到〝OFF〞处..三.注意事项1.开始打板前,不要按下料键,进行空机运行,查看运行程序与板子是否同型号,防止损坏机器.2.运行中,头和手不要触摸机器运转部分,待机器停稳再放板取板.3.上下班把工作台清理干净,确保工位内清洁和整齐.4.每天检查补料是否混料,并在补件时注意元件脚是否氧化.5.如出现不良和漏件时,要用笔画出位置,待打完后,再修正不良点,不能有错补和漏补及极性反现象.6.良品与不良品要分开机架摆放,并贴上标识.7.出现异常情况,立即按下紧急开关,并通知技术人员.制作XXX 校对核准日期20XX-X-XX 日期日期电脑接线主电源开关机器电源开关解锁键归零键退出键开始键停止键解锁开关下料键SHENZHEN XXXXO ELECTRONIC CO.,LTD操作作业指导书WORK INSTRUCTION SHEET设备名称自动插件机设备型号6380B 文件编号XXXX/WI-AI-004 版本号 A受控号02 页次1/1一.操作前准备1.把待加工的PCB放在机器工作台面的左边2.把装PCB的板车调好放在机器的右边二.操作步骤:1.开启稳压电源,再把机器主电源开关旋至ON档.2.把急停开关向右旋开,电脑自动进入生产界面.3.点击〝LOAD PRODUCT〞,在〝PRODUCT DEFINED〞点取生产OC名,然后设定生产数量,将〝E-STOP〞键旋转,再按〝INTER LOCK〞键,机器归零后,按下〝START〞键,开始插件.4.作业完成后,先按〝STOP〞键使机器停止运行.5.关闭控制系统,打下应急键开关.6.将总电源旋转至〝OFF〞,使机器所有电源切断.7.将〝POWER WARE〞箱的〝OUTPUT OFF〞按下.四.注意事项1.开始打板前,不要按下料键,进行空机运行,查看运行程序与板子是否同型号,防止损坏机器.2.运行中,头和手不要触摸机器运转部分,待机器停稳再放板取板.3.上下班把工作台清理干净,确保工位内清洁和整齐.4.每天检查补料是否混料,并在补件时注意元件脚是否氧化.5.如出现不良和漏件时,要用笔画出位置,待打完后,再修正不良点,不能有错补和漏补及极性反现象.6.良品与不良品要分开机架摆放,并贴上标识.7.出现异常情况,立即按下紧急开关,并通知技术人员.制作XXX 校对核准日期20XX-X-XX 日期日期解锁开关停止键主电源开关稳压电源开关开始键归零键。

自动插件机操作指南

自动插件机操作指南

自动插件机操作指南自动插件机是一种高效、便捷的设备,广泛应用于各行各业。

本文将为您提供一份详尽的自动插件机操作指南,以帮助您充分利用这一设备的功能。

第一步:设备准备在操作自动插件机之前,首先确保设备处于稳定的工作状态。

检查插件机是否安装正确,各个部件是否牢固,以及电源是否正常连接。

第二步:插件准备根据您需要的插件类型,准备相应的插件。

确保插件的大小、颜色、形状等与自动插件机相匹配,以保证顺利的装配和操作。

第三步:机器设置在开始操作之前,您需要对自动插件机进行一些基本的设置。

通过设备的控制面板或者相关软件,设置插件机的工作模式、速度、计数器等参数。

第四步:开始操作将插件放入自动插件机的储存槽中,并关闭机器的门。

启动设备,让它开始工作。

自动插件机将会按照预设的参数和顺序,自动识别并安装插件。

第五步:监控操作在整个操作过程中,您需要时刻监控自动插件机的工作状态。

确保插件正确地插入目标物体,并且不会出现卡顿、堵塞等情况。

如有异常情况,及时停止设备,并进行必要的调整和维护。

第六步:操作完成当自动插件机完成插件装配后,您可以打开设备的门,取出已装配好的产品。

对于未装配成功或异常的产品,将其进行分类处理,并进行相关记录和修复。

附加操作技巧:1. 定期检查和清理自动插件机的各个部件,以确保设备的正常运作。

2. 在操作过程中,小心避免手指、衣物或其他物体进入自动插件机的工作区域,以防发生安全事故。

3. 针对不同型号和规格的插件,您可以根据需要进行特殊的设置和调整,以提高自动插件机的效率和准确性。

4. 随时关注设备的工作状态指示灯和报警声音,以及设备上的错误提示信息。

如有异常情况,请及时处理。

总结:自动插件机是一项高效、智能的设备,可以大大提高装配效率和准确性。

通过本文所提供的操作指南,您将能够正确地使用和操作自动插件机,提升工作效率并避免潜在的问题。

希望本文对您有所帮助,祝您使用愉快!。

插件机安全操作规程正式样本

插件机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8884There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________插件机安全操作规程正式样本插件机安全操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1、将JV插件机电源开关拨至“ON档”,再打开与JV机相连的气阀。

2、将待插件的PCB整齐的放入进板架,并在机头入口轨道感应器下和机头下轨道上各放一片空PCB。

3、按下控制面板上的“OPERATION READY”开关。

4、将面板中“PCB COUNTER”上的白色开关拨至“LOCK”再复位,开始记录插件板数。

5、将“INSERTION OUNTER GOOD”计数器上的黑色按扭压下即归零,插件开始即可记录插件OK点数。

6、将“INSERTION COUNTER ERROR”计数器上的黑色按扭压下即归零,插件开始即可记录插件不良点数。

7、将“OPERATION”开关拨至“SEMI AUTO”档,“STOP”开关拨至“1.BLF”档,“SLOCK PELEAS”开关拨至“ON”档。

8、检查面板上的“” (原点灯),X(X轴原点灯),Y(Y轴原点灯),W(机头宽度原点灯)是否全部亮绿灯,如有灯不亮,操作4.9、4.10,如全亮,直接操作4.11。

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珠海洪峰电子有限公司
自动插件机操作指南
目的:
为规范自动插件机的作业流程及检验标准。

适用范围:
公司内所有自动插件机的生产、检验工作。

规定内容:
一、人员管理
1、插件机操作员必须经培训、考核合格后方可上岗。

2、插件机操作员的岗位必须实行“定员定岗”制度。

二、准备工作
按相应《设备操作规程》的要求及顺序检查、启动插件机。

三、上料
插件机操作员根据《FEEDER-物料对照表》,将正确的元件装入对应编号的料站上。

四、试生产/首样
1、取一块与程序相符的PCB板,使机器处于连续插入状态。

PCB板插入完毕退出后,取出PCB板进行首样检查并填写《首件确认单》。

2、首样检查按第五点“检验要求”进行。

3、首样检查正确后方可正常生产,如有问题立即停产并通知维护工程师。

4、转产或关机后重新插件的第一块板必须做首样检查。

五、检验要求
1、根据《AI元件清单》检查元件型号是否正确,有无多插、漏插、插反现象。

2、检查元件松紧度:
2.1 用手轻推元件,可前后轻微晃动,为良品。

2.2 用手轻推元件,前后无晃动,为太紧,属不良品。

2.3 用手拿板边晃动元件,如元件前后晃动厉害,为太松,属不良品。

文件编号:RE-AI-01 版本:R/0 页次:第1/3页编制/日期:任海红2011-10-25 审核/日期:批准/日期:
3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂:
3.1合格品:
3.2不合格品实例图:
文件编号:RE-AI-01 版本:R/0 页次:第1/3页编制/日期:任海红2011-10-25 审核/日期:批准/日期:
4、检查元件脚的长度及弯角度是否符合下图要求:
(元件引脚内侧的弯曲半径要求: 引脚直径D ≤0.6mm 时,R=1mm ;
引脚直径D >0.6mm 时, R=1.5mm )
5、检查悬空元件的悬空高度是否符合下图要求
( 小功率三极管、瓷片电容的安装高度均不超过10mm ,安装角度均为: 45°≤α≤90°)
( 电解电容安装高度为: 2mm ≤H ≤5mm )
文件编号:RE-AI-01 版本:R/0 页次:第1/3页 编制/日期:任海红2011-10-25 审核/日期 : 批准/日期:
六、换料
1、当料站上的元件打完后插件机会自动报警提示(INSERT ERR灯亮)并停止生产。

2、插件机操作员检查插件机的料站,按缺料的料站编号根据《FEEDER-物料对照表》拿取正确型号的元件并填写《FEEDER换料记录表》,然
后通知巡检或组长检查、确认,正确后才能装入料站上并批量生产。

3、换料必须填写《FEEDER换料记录表》,并且有换料人及确认人的签名。

七、产品检验、标识要求
1、插件机操作员须用相应型号的AI检验工装对每一块板进行检查,检查合格后按顺序装入周转架内。

2、装满一个周转架后填写《AI/SMT流程卡》,然后贴于周转架上并放于待检区报检。

3、QA每天按3小时/次的周期对AI半成品进行检验,检验合格的产品在《AI/SMT流程卡》盖上合格章;检验不合格的产品在《AI/SMT流程
卡》盖上不合格章并开具《检验报告单》。

文件编号:RE-AI-01 版本:R/0 页次:第1/3页编制/日期:任海红2011-10-25 审核/日期:批准/日期:。

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