停车场车棚建造项目工程施工设计方案的介绍

停车场车棚建造项目

施

工

方

案

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目录

第一章工程概况 (1)

第二章编制依据及原则 (1)

第三章施工前准备 (2)

第四章施工工艺 (4)

第五章安全文明施工保证措施 (10)

第六章质量保证措施 (14)

第七章施工进度计划及保证措施 (16)

停车场车棚建造项目施工方案

第一章工程概况

1.工程名称：停车场车棚建造项目

2.工作范围及技术要求：

2.1现有停车场总长度30米，总宽度14米，共有车位20个；预留停车场总长度16米，总宽度14米，计划建设车位10个，现需在上述30个车位上方搭建车棚。

2.2车棚采用镀锌钢管以及彩钢板，要求具备防台风、防高温能力；立柱设计合理，不能影响车辆的进出与停靠；要求车棚外形美观。

3.工程目标：

3.1 安全生产目标：安全实现“三个为零、一个减少”即人身伤亡事故为零；设备、交通事故为零：火灾爆炸事故为零；努力减少一般事故。

3.2 质量保证措施：确保工程质量竣工验收一次交验合格，消除不合格工程杜绝隐患，争创精品工程、优质工程。

4.计划工期：自甲方通知入场36施工工日（预留停车场地面硬化交出）

5.施工地点：中海油销售东莞储运有限公司停车场

第二章编制依据及原则

1.编制依据

1.1《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）

1.2《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

1.3《建筑钢结构焊接与验收技术规程》（J218-2002）

1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

2.编制原则

2.1确保业主要求的工期、环保文明、质量、安全等目标。

2.2充分考虑本工程的特点、重点以及施工难点。

2.3充分发挥我公司的技术实力、施工机械设备配套能力、项目管理优势、公司服务意识以及施工经验。

第三章施工前准备

1.技术准备

1.1按照招标文件要求及相关技术要求进行施工。

1.2及时编制施工方案，严格技术交底，让所有施工人员了解施工方法及技术要求。

2.人员准备

2.1人员安排

2.2对进厂施工人员进行技术培训，提高技术水平，确保质量和工期。

2.3根据施工作业进度情况，安排施工人员进出厂，保障施工需要。

2.4入厂前进行必须的入厂安全教育，办理好各种入厂证件。

2.5人员配备工作服、工作鞋、手套、安全帽等劳保用品。

3.施工机具准备

3.1机具清单

3.2相关施工工具提前进厂，满足施工要求。

3.3根据施工进度计划要求，合理安排所需施工工具的采购，保障施工需要。

4.材料准备

4.1材料清单

4.2根据施工进度，分期提前运抵现场。

4.3强化材料的检查和验收，杜绝不合格材料用于工程中。

4.4进入施工现场的材料需设有堆料棚，上盖棚布，堆放整齐，禁止烟火。

5.现场临时用电

每天施工前专职电工办理当天用电作业票证，每天下班前断电整理相关电线，要做到安全用电施工，如雷雨天气禁止用电。

6.停车场车辆临时处置措施

6.1在施工前1天通知业主停车场要进行清场，车辆不能停在停车场，停放在厂区内。

6.2停车场施工区域四周用警戒线围栏，防止车辆进入停车场。

7.每日施工注意事项

7.1每天施工前，办理相关临时用电作业票证。

7.2焊接作业时，要注意防火，防爆工作。严格按有关规定动火作业证。对动火周围易燃、易爆物应清理干净。

7.3高处作业人员必须系好安全带、穿软底鞋,随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋，严禁上下抛掷工具、物件。

7.4保证道路畅通，材料、设备等不得占道摆放；日做日清，保持作业场所整洁。

第四章施工工艺

施工前准备→基础清理、开挖（坑洞规格：长0.5m*宽0.5m*深0.6m）→预埋件安装（14#螺纹钢3根长度0.6m焊接在250mm*250mm*10mm钢板上）及混凝土浇筑（混凝土采用C30，浇筑规格：长0.5m*宽0.5m*深0.6m）→停车棚框架焊接安装→验收合格后→停车棚顶部车棚彩钢板安装→清理现场垃圾，整体验收。

1.基础清理施工

1.1基础预埋位置及数量严格按照设计图纸或业主要求进行施工。

1.2基础预埋坑洞采用人工方式清理开挖部分路面砖，并及时清理运送到业主指定位置；砼基层坑洞规格：长0.5m*宽0.5m*深0.6m,开挖出来的泥土及时清理运送到业主指定位置。

2.预埋件安装

2.1预埋件的埋设

2.1.1预埋件（14#螺纹钢）埋设前工序：混凝土垫层浇筑及预埋件（14#螺纹钢）露出表面为250mm*250mm*10mm钢板与地面相平。

2.1.2预埋件（14#螺纹钢）埋设准备工作：1）工具准备：水准仪、电焊机等；2）预埋锚栓定位轴线放线、复核；3）预埋件（14#螺纹钢）固定尺寸复核，主要检查预埋件（14#

螺纹钢）间距、高差、规格。

2.1.3砼基础浇筑完成之前，确定预埋位置，预埋件（14#螺纹钢）的埋设工作即可插入，混凝土浇筑后进行振捣。符合要求后，并使其与埋设定位轴线相吻合，然后用水准仪测出埋件顶面的标高。经测量，预埋件（14#螺纹钢）的水平位置、标高准确后，进行固定。固定好后，再次复测预埋件（14#螺纹钢）水平位置、标高，发生偏差时及时调整，直至符合规范要求。

2.1.4混凝土预埋件（14#螺纹钢）埋设时，为保证预埋件（14#螺纹钢）的埋设质量不仅要保证停车棚高度的准确，同时还应保证预埋件（14#螺纹钢）与混凝土固定牢固，防止在浇筑混凝土时产生位移和变形。

2.2预埋件加固

2.2.1为防止在混凝土浇筑过程中，预埋件（14#螺纹钢）位置发生移动和高度发生变化，用钢筋对预埋件（14#螺纹钢）进行加固。

2.2.2混凝土浇筑前，再次测预埋件（14#螺纹钢）的水平位置，标高。在混凝土浇筑过程中，严禁震动棒碰撞预埋件（14#螺纹钢），便于减少移位偏差。

2.3预埋件（14#螺纹钢）管埋设质量控制

2.3.1预埋件（14#螺纹钢）的埋设精度，直接影响到车棚支撑的安装质量与进度，所以在预埋件（14#螺纹钢）预埋前，必须对已完成施工的预埋件（14#螺纹钢）的轴线，标高进行认真的核查，验收。对超过要求的不合格者，要及时切割整改。

2.3.2预埋件（14#螺纹钢）的水平偏差很大程度与混凝土的浇筑方向及振捣方法有关，在混凝土浇筑时建议注意浇筑，减少混凝土流动使锚栓产生偏移，同时派专人测量并及时调整。为防止安装好的预埋件（14#螺纹钢）跑位。

2.4预埋件（14#螺纹钢）的验收及保养