坯布相关指标-与-面料教程文件
坯布销售入门知识点总结
坯布销售入门知识点总结一、坯布概述坯布是指经过织机织造而成、尚未经过整理和染色加工的布匹。
坯布在纺织工业中占有非常重要的地位，是制作成各种服装、家居用品、工业用品等的重要原材料。
二、坯布销售的基本知识1. 坯布的种类坯布的种类繁多，主要包括棉布、麻布、毛布、丝绸、化纤布等。
不同种类的坯布有不同的用途和特点，销售人员需要了解各种坯布的特性，以便更好地与客户沟通和推销。
2. 坯布的规格坯布的规格通常指的是布料的宽度和长度。
不同规格的坯布适用于不同的产品制作，销售人员需要了解各种规格的坯布的特点，并根据客户的需求推荐合适的规格。
3. 坯布的质量坯布的质量直接影响着最终产品的质量，因此销售人员需要了解坯布的质量标准和检测方法，以便为客户提供优质的坯布产品。
4. 坯布的行业知识销售人员需要了解坯布行业的发展趋势、市场需求、竞争对手等信息，以便更好地制定销售策略和服务客户。
三、坯布销售技巧1. 了解客户需求销售人员需要通过与客户沟通、了解客户的需求和要求，从而为客户提供合适的坯布产品。
2. 提供专业建议销售人员需要根据客户的需求和产品特点，为客户提供专业的建议和推荐，帮助客户选择合适的坯布产品。
3. 关注售后服务销售人员需要关注售后服务，及时与客户沟通，解决客户的问题和需求，从而提高客户的满意度。
4. 建立良好的客户关系销售人员需要不断建立和维护客户关系，与客户保持良好的沟通和合作，从而建立长期稳定的合作关系。
四、坯布销售的市场开拓1. 了解市场动态销售人员需要不断了解市场的动态和变化，发现机会和挑战，及时调整销售策略，把握市场机会。
2. 拓展客户渠道销售人员需要不断拓展客户渠道，开发新客户，扩大销售范围，提高市场份额。
3. 建立品牌影响力销售人员需要通过各种方式，建立坯布品牌的影响力和知名度，提高产品的竞争力。
五、坯布销售的注意事项1. 了解竞争对手销售人员需要了解竞争对手的产品、价格、销售策略等信息，及时调整自身销售策略，确保产品的竞争力。
坯布和印染布检验标准
坯布和印染布检验标准美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:一、织物疵点评分标准：织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分1、评分方法疵点在3寸或以下评一分疵点超过3英寸而到6英寸评二分疵点超过6英寸到9英寸评三分疵点超过9英寸评四分2、连续性疵点，每1码计四分：3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。
二、以平方码为单位的计算方法1、每匹布：（常用）总评分数×36×100 评分＝码数×有效幅度（寸）100平方码2、每单货：（整批布）每码总分数×36×100 评分＝总码数×有效幅度100平方码三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。
每匹布1组15分/100平方码2组20分/100平方码3组25分/100平方码4组40分/100平方码5组60分/100平方码现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用四、全面疵点的评分标准☆连续性疵点1、连续有规律性疵点，1码计四分2、连续性3码以上，作不合格品对待。
☆整幅疵点3、合格品内不允许有以下疵点存在：A．长度超过6英寸全幅疵点。
B．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。
C．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。
D．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
E．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
☆幅宽4、每匹布最少测三次。
5、达不到加工要求幅宽，则计不合格，6、幅宽计算：整幅度：两布边之间距有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
7、对色：分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AA TCC 灰色卡4-5级。
8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。
9、工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。
坯布质量标准及疵点
（四）棉本色布的主要疵点
13、云织：
布面上纬纱密度有 规律的一段稀一段密称 为云织。分为严重和轻 微二种，前者各处纬密 不同，局部是稀疏方眼 状；后者有局部的稀密 （云斑）状。
（四）棉本色布的主要疵点
（四）棉本色布的主要疵点
6、星跳、跳纱和跳花： （1）星跳：一根经纱或纬纱跳 过二到四根纬纱或经纱，形成 一直条或分散星点装的疵点。 （2）跳纱：一到三根经纱或 纬纱跳过五根及以上的纬纱或 经纱，形成线状分布的疵点。 （3）跳花：三根以上经纱或 纬纱，并列跳过多根纬纱或经 纱而呈＃字形状浮于织物表面。 如成块装，经纬纱浮起有规律， 又称蜘蛛格。
（四）棉本色布的主要疵点
二、具体疵点说明： 1、边撑疵：织造中，边部经纬纱通过边撑时，被轧断或刮伤起毛。
（四）棉本色布的主要疵点
2、烂边： 织物布边在一定范
围内只断纬纱，使边 部经纱无法与纬纱正 常交织。分为大烂边 和小烂边
（四）棉本色布的主要疵点
3、毛边：
织机自动换梭时， 纱尾被机梭带入织口， 呈须状或圈状露出布边。
3、刷布和烘布：去除棉结杂质，使织物表面光洁，便于后 续加工；烘布根据需要（储存期长短）进行。
（二）、棉本色布的整理及工艺流程
4、定等：
（1）复检：根据验布工在布边所做标记，逐匹检查其验布结果是否 正确，最后决定疵点评分。
（2）定等：根据疵点评分数，按国标规定，确定每匹布的品等。 （3）开剪定修：按国标开剪规定开剪，确定应整修的织疵。 （4）分类：准确地按品种、品等、已开剪和未开剪、需整修和不需 整修等差别分开放置，以便整修和成包。 （5）整修：减少降等，提高坯布出厂质量，按国标规定对某些织疵 进行修、织、洗处理（修、织、补—跳花、断经、更换粗经、修除粗竹 节，洗涤---洗净油污、铁锈等） （6）打包：在包外注明厂名、商标、布名、规格、长度、日期等标 志，需染厂后续加工的还需注明漂白坯、印花坯、染色坯等。
坯布检验标准
FZ/T 72004.1-2000 《针织坯布》国家标准1 范围本标准规定了针织坯布的规格,要求,外观质量检验,试验方法,检验规则和产品标识. 本标准适用于下机后未经整理的本色经纬编针织布,不包括涤纶针织布,毛针织布和蚕丝针织布。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2910-1997 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T2911-1997 纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 .GB/T4667-1995 机织物幅宽的测定GB5296.4-1998 消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T73011-1998 针织腹带3 规格针织坯布的规格写为:纱线线密度×平方米干燥重量×幅宽,其中线密度用特克斯表示,多规格纱线交织,按其所占比例从大到小排列,中间用乘号相连；平方米干燥重量用克表示；幅宽指单层幅宽,用厘米表示。
4 要求4.1 针织坯布要求分内在质量和外观质量.内在质量要求见表 1,包括纤维含量偏差,平方米干燥重量偏差,弹子顶破强力三项；外观质量要求见表 2,包括幅宽偏差,局部性疵点,散布性疵点三项.局部性疵点按只计,每只极限要求见表 3。
4.2 针织坯布以匹为单位,按内在质量和外观质量最低一项评等,分为优等品,一等品,合格品。
4.3 内在质量按批以三项最低一项评等;外观质量按匹以三项最低一项评等. 注:1.纤维含量偏差为纤维含量绝对百分比2.当一种纤维的含量不超过 10%时,其含量不低于其标准值的 70%。
3.当纤维含量标识为"纯"或者"100%"时,其纤维含量应为 100%.注:1.散布性疵点:难以数清,不易量计的分散性疵点及通匹疵点。
2.轻微散布性疵点:不影响总体效果的散布性疵点。
坯布质量检验标准美标四分制
坯布质量检验标准：美标四分制一、引言坯布是纺织品生产中的关键原材料之一，它在纺织品的成品质量中起着至关重要的作用。
为了确保坯布的质量符合相关标准和要求，制定一套科学严谨的检验标准是必要且重要的。
本文以美国标准四分制为基准，介绍了坯布质量检验的相关标准和指标，旨在提供一个可操作性强的标准体系，以确保坯布的质量符合预期。
二、坯布质量检验标准概述坯布质量检验标准主要涵盖了以下方面的考核：1. 物理性能：包括布匹幅宽、布重、坯布含湿率等指标的测定。
2. 基本质量要求：包括纱线的均匀性、强度等指标的检验。
3. 表面质量：包括坯布的表面光洁度、颜色均匀度等指标的评估。
4. 结构质量：包括坯布的密度、纱线的织造结构等指标的检测。
5. 化学性能：包括坯布中染料、织造助剂的可溶性、色牢度等指标的分析。
三、坯布质量检验标准详解1. 物理性能1.1 布匹幅宽的测定布匹幅宽是指布匹的宽度，一般以英寸（inch）为单位来表示。
测定时，将布匹展开并拉直，使用测宽仪或直尺测量宽度的值。
1.2 布重的测定布重是指单位面积的布匹重量，常用的单位为克/平米（gsm）或盎司/平码（oz/sq.yd）。
测定时，将一定面积的坯布剪样品称重，得出布重值。
1.3 坯布含湿率的测定坯布含湿率是指坯布中所含水分的百分比。
测定时，将一定质量的坯布样品在恒温恒湿条件下，称量初始质量和质量差值，计算含湿率。
2. 基本质量要求2.1 纱线的均匀性检验纱线的均匀性是指纱线中的纤维分布均匀程度。
检验时，采用纤维计数器或显微镜进行观察和计数。
2.2 纱线的强度检验纱线的强度是指纱线的抗拉能力。
测定时，将纱线剪成一定长度，并使用万能试验机进行拉伸测试，得出强度值。
3. 表面质量检验3.1 表面光洁度的评估表面光洁度是指坯布表面的光滑程度和清洁度。
通过肉眼观察，评估布匹表面的平整度和光泽度。
3.2 颜色均匀度的评估颜色均匀度是指布匹表面颜色的一致性。
通过视觉观察和色差仪的测量，评估布匹的颜色是否均匀。
坯布克重、面料织造成本的计算方法
坯布克重、面料织造成本的计算方法以下算法只适用与不加捻产品,算出来是米克重哦.当然不加捻产品算克重都可以套用.如果是织造厂算原料的用量,在纬的门副上至少+10CM.经不用加.一.原料用量计算定义:织一米坯布需经纬原料多少克?1. 长纤类:经用量(g/m)=总经跟数*(D/9000)*1.1纬用量(g/m)=坯布纬密*上机门幅*(D/9000) *1.1或=成品纬密*成品门幅*(D/9000) *1.1注:1.1=1+10%,10%为织缩率+损耗,一般FDY取1.08,DTY取1.12例1 涤塔夫上机门幅168cm 17号筘3穿坯布纬密28根/cm(168*17#*3入)原料:63DFDY*63DFDY求:原料用量解:经用量=168*17*3*63/9000*1.08=64.77g/m纬用量=168*28*63/9000*1.08=35.56g/m即理论米克重=64.77+35.56=100g/m例2 五枚缎75DFDY+100DDTY 12#*5入*166cm 30根/cm求:原料用量解:经用量=12*5*166*75/9000*1.08=89.64g/m纬用量=30*166*100/9000*1.12=61.97g/m2. 短纤类:经用量=0.64984*(经密/经线纱支)*门幅纬用量=0.64984*(纬密/纬线纱支)*门幅注:也可把短纤换算成长纤,用长纤公式来计算,D=5315/S例1 70D锦纶FDY*21S棉133*72 59”,求:原料用量解:经用量=133*59*70/9000*1.08=65.91g/m纬用量=0.64984*72/21*59=131.4g/m例2 经:70D锦纶DTY+30D氨纶纬:30S棉+40D氨纶86 *58 59”求:原料用量及原料所占比例解:氨纶有个拉缩比,一般30D的氨纶按10-13D计算,40D按15-18D计算,拉缩比一般可取3,如40/3=13.33,按15-18算经用量锦纶=70*86*59/9000*1.12=44.2经用量氨纶=86*59*13/9000*1.1=8.06纬用量棉=58*59*5315/30/9000*1.1=74.1纬用量氨纶=58*59*18/9000*1.1=7.53总克重=44.2+8.06+74.1+7.53=133.89g/m氨纶比例=(8.06+7.53)/133.89=11.64%棉比例=74.1/133.89=55.36%锦纶比例=44.2/133.89=33%3. 加捻类:经用量=总经根数*D/9000*1.1*(1+捻缩率) *(1+蒸缩率)纬用量=坯布纬密*上机门幅*D/9000*1.1*(1+捻缩率) *(1+蒸缩率)3.1捻缩率捻缩率=0.0038*(T/mm)*(T/mm)*DD的倍数以10D为基础40D-0.1 →40/10-0.1=3.950D-0.2 →50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4…120D-0.9→120/10-0.9=11.1130D及以上在120D倍数的基础上,每增加10D增加0.8如:150D→11.1+3*0.8=13.5例1 75DFDY 22T/2S2Z求:捻缩率解:捻缩率=0.0038*2.2*2.2*(75/10-0.5)=12.87%例2 150DDTY 8T/2S2Z求:捻缩率解:捻缩率=0.0038*0.8*0.8*(11.1+2.4)=3.28%3.2蒸缩率蒸缩率10T/cm 以下不计,10-20T/cm为5%,20T/cm以上取6.5%例:经:50D有光FDY 10T/2S2Z纬:75DDTY+40D氨纶16T/2S2Z上机208*15#*5入30根/cm求:原料用量解:经用量=208*15*5*50*1.08/9000*[1+0.0038*1*(50/10-0.2)] *(1+5%)=100.07纬用量=208*30*1.12*(75+18)/9000[1+0.0038*1.6*1.6*(93/10-0.6)](1+5%)=82.18二.前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶FDY 0.05-0.06元/并分批整经并数=总经根数/1680根1680为最大上排原料筒子数取整数(只入不舍)分条整经0.1-0.5元/米最大上排筒子数一般为800低弹网络丝直接上分条0.06-0.1元/米例. 经70D锦纶FDY 168*70#*2入求:上浆费解:168*70*2/1680=4并4并*0.05=0.2元/米加捻费用300元/吨.捻特殊600元/吨.捻300元/吨.捻=0.0003元/g.捻捻费=加捻丝的用量(g) *捻度(T/cm)*0.0003元/g.捻例. 雪纺经:75DFDY 20T/2S2Z纬:75DFDY 20T/2S2Z19#*2入*175cm 28根/cm求:捻费解:原料用量=175*(19*2+28)*75/9000*1.08[1+0.0038*2*2*(75/10-0.5)]*(1+6.5%)=122.5g/m捻费=122.5*20*0.0003=0.735元三.织造报价织造报价=坯布纬密*织造费(元/梭)织造费用与品种的织造难易程度和织机有关?喷水产品织造费用参考1.涤塔夫,春亚纺等170T,180T,190T210T 0.01-0.015元/梭240T,260T,290T,310T 0.015-0.025元/梭370T,380T,390T,400T 0.025-0.035元/梭消光比半光品种高0.005元/梭2.桃皮绒,花瑶,色丁等0.02-0.03元/梭(加密品种加0.01元/梭)循环大,强捻,弹力品种0.03-0.05元/梭喷气品种织造费用参考锦棉,棉锦等0.05元/梭(经纬线粗的或加密的另加0.01-0.02元/梭)金属丝布,双层布0.0-0.2元/梭有梭织机品种织造费用参考平布,府绸0.02-0.03元/梭例1. 170T涤塔夫61DFDY*61DFDY 成品150cm 166*17#*2入原料:1.4万/吨解:原料价格165/2.54*150*61/9000*1.08=71.33g/m71.33*0.014=1元/m注:由于竞争激烈,170T涤塔夫市场上一般不到170,只有165?前道价格166*17*2/1680=3.4 即4并4*0.03=0.12元/m织造价格按0.01算则26*0.01=0.26元/m按0.015算则26*0.015=0.39元/m坯布价格=1+0.12+0.26=1.38元/m或=1+0.12+0.39=1.51元/m例2. 加捻色丁11760根经:75D有光FDY 1.56万/吨纬:150DDTY 16T/2S2Z 1.38万/吨坯布纬密30根/cm 坯布门幅:168cm解:原料价格11760*75/9000*1.08=105.84*1.56=1.651元/m 168*30*150/9000*1.1*(1+0.0038*1.6*1.6*13.5)*(1+5%)=109.76 109.76*1.38=1.515元/m前道价格上浆11760/1680=7并7*0.03=0.21元/m捻费109.76*16*0.0003=0.527元/m织造价格0.025*30=0.75元/m坯布价格=1.651+1.515+0.527+0.75=4.44元/m例3. 锦棉金属布经:70D锦纶FDY 2.8万/吨纬:甲32S 2.2万/吨乙32S+68D金属丝11万/吨158*76 59” 3甲1乙解:原料价格经=158*59*70/9000*1.08=78.3g/m78.3*0.028=2.19元/m纬甲=0.64984*76/32*59*3/4=68.3g/m68.3*0.002=1.5元/m纬乙=68.3/3=22.76g/m68/9000 *76 *59 *1.1*1/4=9.32g/m(22.76+9.32) *0.11=3.53元/m前道价格158*59/1680=5.55 即6并6*0.6=0.36元/并织造价格5.9/2.54=29.92 29.92/1.05=28.5梭28.5*0.13=3.71元/m坯布价格=2.19+1.5+3.53+0.36+3.71=11.29元/m 开票价=11.29*1.05=11.85元/m。
坯布检验标准及检验规范
坯布检验标准及检验规范一．坯布检验标准
类产品必须按高档，缎边正面检验。
二、在检验时线状疵点，累计允许限度为浴巾增大一倍，毛巾被增大两倍，方巾1/3,童巾2/3。
纬密、长度、毛倍、重量的控制标准：
①认为改变纬密、长度不允许。
②因机械原因造成纬密、长度变化时，长度与纬密必须成反比，长度偏差
允许范围为：一等±2.5%，二等±3.5%，三等±4.5%.（当外观质量有影
响时，必须结合外观质量标准来评定等级）
③当纬密、长度标准时，毛倍允许范围参照下表：
④为保证重量：当纬密、长度成反比时：偏差又在允许范围内的，长度按
工艺标准，每改变1%，毛倍相应改0.1（即：长度超短1%时，毛倍必须
提高0.1）。
二、坯布检验规范
1.称重：毛巾必须按困每捆称重。
2.测量长度：按捆抽检（1直毛巾）进行逐条的测量长度。
有发现不符合工艺的，并及时反馈信息给相关车间部门。
3.抽检毛倍：每直毛巾至少抽查5—6条，抽量部位：交班、中间、落班。
对抽检结果不同的数量进行记录，并反馈。
4.测量纬密：按捆抽查出每5cm几颗毛头。
有发现不符合工艺的，并及时反馈信息给相关车间部门。
5.外观质量：按《坯巾检验标准》每条进行评定等级。
6.对毛巾降三等、次品、大次的做好病疵记录，并把有代表性的坯巾进行留样，以便质量分析。
7.对各项实测情况进行记录。
8.每天做好《产品检验报告单》，及时把各种质量信息反馈到各相关车间、部门。
家访公司质检部
2011年3月22日。
坯布标准
天虹公司坯布质量标准技术文件（修订稿）一．坯布的规格1．幅宽：以英寸表示，公称幅宽的取舍为0.5吋，表示方法为“〃”。
如63吋，写作63"，其中弹力系列织物，以在机筘幅表示。
2．原料的种类：各种原料采用不同的代号表示，分别为：棉C、涤纶T、锦纶N、粘纤R、氨纶S 、睛纶A、羊毛W、麻、L。
3．各种原料加工方法的区分：-1．混纺纱以不同原料的代号加/表示，如涤粘混纺，则以T/R表示，如锦棉混纺，则以N/C 表示，如原料为阳离子涤纶与粘纤维混纺，则以阳离子T/R或阳粘T/R表示，必要时表明混纺比，则在原料后面加注，如涤粘以65%和35%混纺，表示为T/R65/35。
-2．精梳棉纱以JC表示，半精梳以BJC表示，紧密纺和米通纱则以文字说明。
-3．股线以英支与股数表示，如40S双股线写作40S/2，60S三股线写作60S/3-4．长丝复合产品有机械包覆与空气包覆的区别，如N140D+40D的空气包复丝写作N140D+40D空包丝，如为机包丝，则写作N140D+40D机包丝。
4．经纬支数-1．短纤系列以实际支数在右上角加S表示，如40英支写作40S。
化纤（短纤）系列，则在原料代号前注明：“棉型”、“中长型”、“毛型”字样，阳离子系列，则在原料代号前注明“阳离子”字样。
如涤粘中长，表示为中长T/R。
-2．长丝系列以旦数表示，如100旦长丝，写作100D-3．弹力系列以主体原料加氨纶丝的旦数表示，如精梳棉32S和氨纶40D的包芯纱写作JC32S+40D，其中氨纶丝不再以符号说明。
如包芯以后，实际支数仍为32S，则写作JC32S 〔40D〕-4．长丝类原料与氨纶丝的复合产品，以长丝原料的旦数加氨纶丝的旦数表示。
如锦纶140D 与氨纶40D的复合丝写作N140D+40D，其中氨纶不再以符号说明。
-5．所有产品的经纬支数，其排列顺序均为经纱在前，纬纱在后，经纬纱之间以×号区分。
5．经纬密度-1．经纬密度以1英寸中间的根数表示。
坯布知识
1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。
5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
坯布的分类1、按不同的加工方法分类（1）机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。
有牛仔布织锦缎板司呢麻纱等。
（2）针织物：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
a纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。
b经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。
坯布检验 坯布物理指标检验 坯布内在质量检验
坯布检验物理指标基础知识一、PV A（聚乙烯醇）检验：----------定性检测（PVA的存在影响污水处理）1 试验方法称10g坯布放在瓷缸里，并加入500ml水，将瓷缸放在电炉上煮半个小时（保持水液500ml），然后加入12ml 6N HCL，再煮半个小时，冷却到室温。
2 结果判定0.01N碘液滴定2—3滴，若无兰色则证明淀粉已完全分解；若有兰色再用上述方法煮至检测煮液无兰色为止；用碘—硼酸试液滴入3—4滴，若呈兰色或红紫色，则证明有完全醇解型PVA或不完全醇解型PVA存在。
二、含涤量检测（硫酸法）-----源自GB/T2910.11-2009（涤纶影响染色、印花的得色）1 原理用硫酸把纤维素纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称重；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率，由差值得出纤维素纤维的百分含量。
三、粘胶检测：（粘胶纤维湿强力比干强力低，掺在棉纤维中影响强力，容易造成断布，且因其结构与棉纤维有差异，所以也会影响得色。
）检测方法---显微镜法：取试样经纱、纬纱纤维各适量，均匀平铺于载玻片上，加上一滴透明介质（注意不要带入气泡）盖上盖玻片，放在生物显微镜的载物台上，在放大倍数400倍的条件下（目镜10倍，物镜40倍）观察其形态，与标准资料对比。
数出粘胶纤维数量及棉纤维数量，估算出粘胶含量。
四、克重（单位面积质量）------[源自GB/T4669-1995]1 定义：是指单位面积织物内所包含的含水量和非纤维物质等在内的织物单位质量。
2 测定方法2.1 从样品中裁取具有代表性的10cm×10cm 方形试样或面积为100 平方厘米的圆形试样3块，称重，精确到0.01g。
2.2 将试样烘干，称重m2，精确至0.01g。
2.3 结果计算m烘前= m1×100/3，m烘后= m2×100/3式中：m烘前、m烘后单位：g/㎡;计算精确到0.01，再按GB8170 规定修约到0.1 。
坯布相关指标-与-面料
坯布相关指标与面料经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。
5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
坯布的分类纯棉坯布1、按不同的加工方法分类（1）机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。
有牛仔布织锦缎板司呢麻纱等。
（2）针织物：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
a纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。
b经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。
坯布知识
坯布的常用概念1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45ＸＸ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45ＸＸ＂”即幅宽为60英寸。
5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
坯布的分类1、按不同的加工方法分类（1）机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。
有牛仔布织锦缎板司呢麻纱等。
（2）针织物：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
a纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。
b经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。
（3）非织造布：将松散的纤维经粘合或缝合而成。
坯布面料检测有哪些标准
坯布面料检测有哪些标准胚布介绍胚布又称坯布，是指由有关的纤维通过纺，织加工制成，未经染整加工的。
坯布可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布。
胚布检测范围白胚布，毛胚布，棉胚布，针织胚布，亚麻胚布，化纤胚布，不倒绒胚布，涤纶胚布等。
胚布检测项目色差检测，缺陷检测，色牢度检测，白度检测，耐磨测试，碱量检测，疵点检测等。
胚布检测标准AS3S38-i988纺织品拖把用布料AS35∙67-1988纺织品布料鸭绒棉花及聚酯纤维AS4X74-1994人造遮光布料修订11996年5•月ASTND4720-2008家用软窗帘布料性能规格BS36?9^-1978测定亚麻布料的铜氨流动度的试验方法BS36?9^-1978(©2007)测定亚麻布料的铜氨流动度的试验方法BS6645-198S亚麻布料的碱溶性的测定方法BS6645-1985(RZoo7)亚麻布料的碱溶性的测定方法CGSB4。
2NO04o工-2002-CAN/CGSB-2008纺织品测试方法。
纺织品。
布料。
宽度和长度的测试CaSB4。
2NO06>-M89-CAN/CGSBCoRR2-2998纺织品。
布料。
分析方法结构。
第二部分：单元长度线的数量测定亘检壬鱼致力于为企业及个人提供便捷的检测服务。
简化检测流程，提升检测服务效率，利用互联网+检测电商，为客户提供多样化选择，从根本上降低检测成本提升时间效率，打破行业局限和行业瓶颈，打造出行业创新新平台。
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百检检测流程1、寄样。
（与工程师沟通，提交自己的检测需求并且给我们研究所寄样）2、免费初检。
（收到样品之后，进行免费初检，制定详细的实验方案）3、报价。
（初检之后，根据客户检测需求以及实验复杂程度进行报价）4、双方确定，签订保密协议，开始实验。
坯布质量标准及疵点
（四）棉本色布的主要疵点
9、经缩、吊经：
经纱张力调节不当，部分经纱在松弛状态下织入布内，经向屈曲波 很高，布面形成起楞状或小纱圈，按程度分为经缩波纹和经缩浪纹。如 张力过紧，接近无屈曲状态，称为吊经。
（四）棉本色布的主要疵点
10、双纬与百脚： 当纬纱用完后，织机仍继续运转而未将纬纱引入，会造成
缺纬。平纹织物的纬向组织中，如缺少一纬或半纬，而使二根 纬纱并在一起，成为双纬。斜纹织物中如缺少纬纱，会使纹路 不连续，经纱浮长线发生变化，由此形成的疵点叫百脚（单百 脚和双百脚）。
（四）棉本色布的主要疵点
4、纬缩：
纬纱扭曲织入布内，或起圈呈现与布面的密集性疵点。尤其在细 特高密织物上（涤棉)是主要织疵。
（四）棉本色布的主要疵点
5、轻浆、棉球：
由于经纱上浆工艺不良产生轻浆，轻浆部位在织造中受到经停片、 综丝、钢筘的剧烈摩擦，致使纤维受损而产生落花、成圈聚集于织口处， 成为密集性的棉球疵点。
二、产品质量标准：GB/T406--2008
（四）棉本色布的主要疵点
一、疵点的分类及描述： 1、经向明显疵点：竹节、粗节、综穿错、筘穿错、筘路、双经、
多股经、松经、紧经、经缩波纹、断经、星跳、跳纱、跳花、棉球、结 头、边撑疵、拖纱、修整不良、错纤维、油渍、油经、绣经、锈渍、不 褪色色经、不褪色色渍、水渍、污渍、浆斑、油花纱、凹边、烂边、长 条影、磨痕。
2、折布：按规定的折幅折叠织物（一般公称长度1M）， 按班印计算下机产量。由于织缩影响，折布机折布时，每个 折幅要加放适当长度（4—6MM）。
3、刷布和烘布：去除棉结杂质，使织物表面光洁，便于后 续加工；烘布根据需要（储存期长短）进行。
（二）、棉本色布的整理及工艺流程
坯布成分含量表
坯布成分含量表摘要：一、坯布成分含量表概述二、坯布成分含量表的解读方法三、坯布成分含量表的应用场景四、如何根据坯布成分含量表选择合适的产品五、坯布成分含量表在购买时的注意事项六、总结正文：【一、坯布成分含量表概述】坯布成分含量表是描述面料制品中各种纤维成分及其含量的一份重要文件。
它可以帮助消费者了解产品的材质构成，为购买和使用提供参考依据。
坯布成分含量表通常包含以下几个部分：纤维名称、纤维含量、产品类别等。
【二、坯布成分含量表的解读方法】1.纤维名称：这是指面料中使用的各种纤维的名称，如棉、涤纶、粘胶纤维等。
2.纤维含量：这是指面料中各种纤维的占比，如棉含量为70%，涤纶含量为30%。
3.产品类别：这是指面料制品的类型，如T恤、衬衫、裤子等。
【三、坯布成分含量表的应用场景】坯布成分含量表在以下场景中起到重要作用：1.选购面料制品时，了解产品材质，判断是否符合自己的需求。
2.比较不同产品的优缺点，选择性价比高的产品。
3.了解产品的保养方法，延长使用寿命。
【四、如何根据坯布成分含量表选择合适的产品】1.根据个人需求选择纤维成分：如棉质面料适合贴身穿着，涤纶面料耐磨、易清洗等。
2.关注产品类别：如儿童衣物、运动装备等特定场景下的面料需求。
3.了解纤维含量比例：如棉含量较高的产品手感较好，透气性较强；涤纶含量较高的产品强度高、耐磨损。
【五、坯布成分含量表在购买时的注意事项】1.仔细阅读坯布成分含量表，确认产品材质是否符合自己的需求。
2.注意产品标签上的纤维含量是否与坯布成分含量表一致。
3.了解产品的保养要求，确保正确保养延长产品使用寿命。
【六、总结】坯布成分含量表是购买面料制品时非常重要的参考依据。
了解和掌握坯布成分含量表的解读方法，可以帮助消费者更好地选择合适的产品，满足自身需求。
功能性坯布
胚布又叫作坯布，是指由有关的纤维通过纺，织加工制成，未经染整加工的。
坯布可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布。
生活中毛胚比较多，主要用来修补，或者打扫所用的布料，或者是一些需要包裹的商品，一般用毛胚布来包裹，因为比较便宜。
比较结实，但是难登大雅之堂。
坯布的常用概念1、纬向、纬纱、纬纱密度——织物宽度方向；该向纺纱线称做纬纱，其1英寸内纺纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；2、密度——用于表示梭织物单位长度内纺纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纺纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纺纱线的根数表示密度，但面料企业仍习惯沿用1英寸内纺纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
3、有效宽度——布料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅和宽幅，高于60英寸的布料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽织物的有效宽度可以达到360厘米。
有效宽度一般标记在密度后面，如：3中所提到的布料如果加上有效宽度则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60”“即有效宽度为60英寸。
4、每平方米重量——布料的每平方米重量一般为平方米布料重量的克数，每平方米重量是针织物布料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把每平方米重量作为重要的技术指标。
牛仔织物的每平方米重量一般用”盎司（OZ）“来表达，即每平方码布料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；5、色织——日本称做”先染织物“，是指先将纺纱线或长丝经过上色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种布料称为”色织布“，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫织物都是色织布。
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坯布相关指标与面料经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。
5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
坯布的分类纯棉坯布1、按不同的加工方法分类（1）机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。
有牛仔布织锦缎板司呢麻纱等。
（2）针织物：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
a纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。
b经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。
（3）非织造布：将松散的纤维经粘合或缝合而成。
目前主要采用粘合和穿刺两种方法。
用这种加工方法可大大地简化工艺过程，降低成本，提高劳动生产率，具有广阔的发展前途。
2、按构成织物的纱线原料分类（1）纯纺织物：构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物毛织物丝织物涤纶织物等。
（2）混纺织物：构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成，有涤粘涤腈涤棉等混纺织物。
（3）混并织物：构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。
（4）交织织物：构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线，有蚕丝人造丝交织的古香缎，尼龙和人造棉交织的尼富纺等。
3、按构成织物原料是否染色分类（1）白坯织物：未经漂染的原料经过加工而成织物，丝织中又称生货织物。
（2）色织物：将漂染后的原料或花式线经过加工而成织物，丝织是又称熟货织物。
坯布的加工方式1、色织与印花染：色织——对纱线进行染色，然后使用有色纱线进行织布，如很多衬衫面料、牛仔布等。
相应的工厂叫做XXX染织厂、色织厂等；印染——织造后的面料进行印花染色，如很多很多的印花布，图案丰富多采。
相应的工厂叫做XXX印染厂、染整厂等。
2、混纺与交织混纺——纺纱过程中将两种或两种以上的不同纤维混合在一起，然后用混纺纱线织布；交织——织布时经纬使用不同品种的纱线或纤维长丝（束）织成的面料。
克重及计算方法⑴、坯布克重：是指织物单位面积的重量，一般以每平方米的克数表示(g/m2)。
商业上最简单计算方法。
例如：棉织物一般在70～250 g/m2范围内；凡立丁(精梳)毛织物重量在185 g/m2 左右；厚花呢(粗梳)为280g/m2左右；薄形丝织物一般在20～100 g/m2之间。
坯布克重也是考核织物物理性能的品德指标之一，这对毛织物来说更为注重。
在精梳毛织物、毛型化纤织物的《部颁》标准中规定：平方米重偏轻不能超过允许公差(规定为5%)，定为一等品；超过5%而不超过7%，为二等品。
⑵、按《部颁标准》计算方法(应扣除回潮率因素)：式中：GK --公定回潮率下的平方米重量(g/m2)GO --试样干重(g)WK --试样的公定回潮率(%)L --试样长度(cm)B --试样宽度(cm)常用纱线的定回潮率(WK) 摘录如下：棉纱：8.5%精梳毛纱：16%粗梳毛纱：15%涤/棉纱(65/35): 3.2%⑶、根据织物结构因素的近似估算平方米重量的计算方法：式中：NtT --经纱特克斯数(号数)NTw --纬纱特克斯数(号数)PT --经纱密度(根/10cm)PW --纬纱密度(根/10cm)这计算公式是近似值，它没有考虑纱线的弯曲、伸长和织物在加工过程中的重量变化。
(注：特克斯数(号数)是指：用1000米长的纱线在公定回潮率时的重量(g)表示。
)（４）一平方米棉布无浆干燥重量：式中：G——一平方米棉布无浆干燥重量（克）；Gj——一平方米棉布的经纱干燥重量（克）；Gw——一平方米棉布的纬纱干燥重量（克）；Pj——棉布的经纱密度（根/10厘米）；Pw——棉布的纬纱密度（根/10厘米）；gj——经纱纺出标准干燥重量（克/100米）；gw——纬纱纺出标准干燥重量（克/100米）；Fj——经纱总飞花率；aj——经纱缩率；Sjz——经纱总伸长率；aw——纬纱缩率。
其中：1、经、纬纱纺出标准干燥重量（克/100）=公制号数＊0.92166 ／10或者=53.74 ／英制支数2、股线重量按并合后的重量计算。
3、经纱总伸长率：上浆单纱按1.2%计算（其中络筒、整经以0.5%计算，浆纱以0.7%计算）。
上水股线10 2号以下按0.3%计算，10 2号以上按0.7%计算。
4、间接纬纱的伸长率较小，可略去不计。
5、经纱总飞花率：粗号（支）织物按1.2%计；中号（支）平纹织物按0.6%计，斜纹织物按0.9%计；细号（支）织物按0.8%计；线织物按0.6%计。
6、经纱总伸长率、经纱总飞花率以及经纬纱织缩率是计算一平方米织物重量的依据，不是规定指标。
但是以上公式都是站在技术人员的角度,真正做销售的,哪有时间在面对客户的时候,还要那么麻烦的用计算机一项项来算呢.？？？所以营销人员最好采用以下公式，（以上了解即可）１．最简单的：（核价、车间领纱估算用）百米用经纱=经密/支数*门幅*0.0065百米用纬纱=纬密/支数*门幅*0.0065比较合理的：（工艺员用）百米用经纱=（经纱号数*总经根数/（1-经缩率））/10000*1.01百米用纬纱=纬纱号数*纬密*3.937*（筘幅+回丝）/100000*1.003回丝——弹力纱取12cm，普纱取8cm２．百米用纱量（KG/百米）=（经密+纬密）X1.1X0.059X幅宽/纱支坯布平方米克重=(精密+纬密)*1.1*59/(2.54*纱子)=精密*1.1*59/（2.54*纱支）+ 纬密*1.1*59/（2.54*纱支）经向纬向a.经（纬）密/2.54--------将英制密度换算为公制密度b.系数1.1-------是综合考虑经（纬）缩率、经（纬）纱损耗大概为10%，虽有偏差，但作为便捷快速计算，并无大碍c.59/纱支-------是将英制纱支换算为公制特数，是综合了棉583.1，涤纶590.5等换算系数，取590的系数，虽有误差，也无大碍d.牵扯到的具体单位进制换算我就不一一列举了综上：经向a * b * c + 纬向a * b * c=精密+纬密)*1.1*59/(2.54*纱子)=坯布平方米克重e.g.面料成本核算资料每米用纱量=（经密+纬密）X0.065X成品门幅X1.01举例：45s T/C*45sT/C 110*70 58/59" 涤棉米通（纱价按：26000元/吨）百米用纱量=（110+70）/45X0.065X59X1.01=15.5KG/百米每米用纱量为155G/M。
纱染色费算8000元/吨，则每米报价为：15.5X（2.6+0.8）= 5.27元/米，另加公缴3元/米，后道处理1.00元/米，另加利润0.5元/米，则报出价为10.00元/米。
3.对于短纤类计算平方米克重可以用以下的公式：经向克重=（英制经密/英制纱支）*23.25纬向克重=（英制纬密/英制纱支）*23.25对于长丝类计算平方米克重可以用以下的公式：经向克重=（经向旦数*英制经密）/228.6纬向克重=（纬向旦数*英制纬密）/228.6坯布的克重与成品克重换算坯布的克重与成品克重换算，如以公式计算，与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面，胚布设定可用公式计算，祇要条件愈接近，结果愈准碓，因织造为物理性改变，由胚布加工为成品布，经过染整多个工序，织物经过物理性及化学性改变，变量增大，期间涉及各种不同类型之机械，工序等等，形成各企业有着不同之规格标准，因此坯布的克重与成品克重换算，每个企业均有其标准。
如何建立企业换算公式？建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集，再用计算机筛选最多之结果作为标准，再按企业生产情况，评估其实用性，再订下换算公式。
实例参考：（一般布类，一般织染整工艺）胚重== 订单成品重x 胚重系数布类胚重系数平纹92%双珠88%双位衣89%单珠93%单位衣89%拉架平纹100%毛巾106%双面88%拉架罗纹91%罗纹83%拉架灯蕊92%灯蕊87%面料面料就是指用来制作服装、家用纺织品、装饰品以及其它工艺品、生活用品、工农业生产用品、军用物品等等的表面材料。
主要有：梭织布、针织布、和非纺织类布（无纺布、喷胶棉、裘皮皮革）等等。
概念面料就是指用来制作服装、家用纺织品、装饰品以及其它工艺品、生活用品、工农业生产用品、军用物品等等的表面纺织材料。
主要有：梭织布、针织布、和非纺织类布（无纺布、喷胶棉、裘皮皮革）等等。
分类按照最终用途可以分为：服装面料、家纺面料、装饰品面料、工艺品面料（包括抽纱制品、手工编织品、贴花绣花等等各种镶拼面料）其它生活用品（包括袜子、手套、箱包、手绢、围巾、鞋帽等等）面料、工农业用品面料、军用物品面料等等。
按照面料的生产设备制造工艺可以分为：梭织布面料、针织布面料、无纺布类面料。
按照面料的染整工艺又可以分为：漂白布、染色布、印花布、色织布等面料。
按照面料的使用的原材料又可以分为：棉布、涤纶布、麻纺布、毛纺布、丝绸、其它化纤布、人造纤维布、各种混纺布等等。
服饰、家纺、装饰面料简介作为制成品的三要素之一，面料不仅可以诠释服装、家纺的风格和特性，而且直接左右着服装家纺的色彩、造型的表现效果。
但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。