顶管施工测量方案改
顶管施工测量方案
顶管施工测量方案1、概述为保证本工程的施工质量，开工前，根据业主及设计院提供的平面控制点及水准控制点，按三角网、导线网及三等水准测量的要求，建立施工使用的平面控制网及高程网。
新建立的控制网经测量复核业主交付的控制点和有关测量资料后，如果有桩不足、不妥，位移移动或者精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将和核测结果报送监理、业主审批。
2、测量放样的基本内容⑴根据业主和设计院移交的测量控制点位布设控制网，并定期检查（一般一个月一次）⑵测定顶管井接收井中心的位置。
⑶补充施工中需要的水准点。
⑷施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。
⑸顶管顶进轴线、标高测量。
⑹建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。
⑺竣工测量。
3、平面控制测量3.1平面控制点检测根据业主及测绘院提供的平面控制点作为向管道内传递坐标和方位的联系测量依据。
对甲方所提供的平面控制点进行双月复测，并上报监理给予复核，如果检测的成果超限，立即以书面形式报监理工程师确认，并及时会同业主和武汉设计院研究解决。
其中平面点实测与理论值较差为：夹角≤5″（边长大于1公里）；当边长小于1公里时按照下列公式：E/D*ρ（E=0.025、D=边长、ρ=206265）。
其中最大不超过±10″，边长实测与理论值较差为1/90000。
3.2地面趋近导线测量地面趋近导线测量的目的是从测量交桩点通过附和导线的形式把坐标、方位引测到顶管井位附近点位或施工控制点上，为竖井传递或测量放样做好准备。
也可采用边角三角形引测近井点的坐标和方位。
近井点或施工控制点的个数不得少于3个，并相互通视。
技术指标为：（1）每边测距中误差±6mm（2）测角中误差±2.5″（3）测回数4（1″全站仪）（4）方位角闭合差±5√n″（5）全长相对中误差1/35000（6）相邻点相对点位中误差±8mm观测采用左右角观测，左右角平均值之和与360°的较差小于4″。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案(改)(总13页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--XXX工程顶管专项施工方案编制人：审核人：XXXX工程二〇一四年一、顶管施工措施根据现场布置，先施工顶管工作井。
顶管采取24小时不间断施工，以缩短工期。
1、顶管施工流程图：2顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。
（1）千斤顶千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程采用液压千斤顶。
千斤顶在工作坑内的布置应与管体中心线一致，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时折力偶，造成顶进偏差。
根据施工经验，采用人工挖运土方时，管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处为宜。
（2）高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62MPa的ZB－500注塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶。
（3）顶铁顶铁是传递和分散顶力的设备。
要求它能承受顶压力而不变形，并且便于搬动。
根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。
（4）其它设备工作坑上设活动式工作平台，平台用工字钢梁，上铺15×15cm方木。
工作坑井口处安装一滑动平台，作为吊土使用。
工作平台上设起重架，上装电动卷扬机。
工作棚用彩瓦遮盖，以防雨水及阳光，便于人员在不同气候下的正常操作。
3、工作井（1）工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。
其位置可根据以下条件确定:①单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水；②考虑地形和土质情况,有无可利用的原样土做后背；③工作坑与可能穿越的管线，建筑物要有一定安全距离；④距水、电源较近的地方；⑤工作井不影响地面交通等。
（2）工作坑的尺寸工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作间距，坑底长、宽尺寸可按如下公式：底宽W＝D＋～式中W──工作坑底宽度(m)；D──被顶进管外径(m)；底长L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5式中L──工作坑底长(m)；L1──管子顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，一般留米；L2──每节管子长度(m)；L3──出土工作间隙，根据出土工具确定,一般为～；L4──千斤顶长度(m)L5──后背所占工作坑厚度(m)。
顶管施工施工方案顶管施工方案
顶管施工施工方案前言顶管是一种新型的管道施工方式，其优点显而易见：不占用道路施工面积，不破坏地面设施，施工速度快，对周围环境影响小。
随着城市化进程的不断加快，各类管道的建设需求也不断增长，因此顶管施工技术的应用将越来越广泛，对相关施工方案的制定和实施都有更高的要求。
本文就顶管施工方案进行详细的介绍，从施工前的技术准备、安全措施、施工方案制定、设备选型、施工流程等多方面进行分析和说明。
技术准备顶管施工前需要做好一系列技术准备，包括确定施工范围、勘测和查看地形地貌、编制施工方案等。
顶管施工的技术准备需要征得相关部门和业主的同意，进行必要的勘测和测量工作，了解临近的地形、地貌、建筑和工地的管理情况。
确定施工范围后，施工方案需要根据实际情况进行制定，包括：从哪个点开挖、施工防护、沟槽的开挖、管道的布置、施工流水线、施工工期等多方面的考虑。
同时，做好施工期间的监控、质量检测、设备维修等工作，确保施工过程安全可靠。
安全措施顶管施工是一项高危工程，所以工程施工中必须保证安全措施的到位，确保施工人员和设备的安全。
施工安全措施是指在施工过程中，为预防事故发生而采取的一系列措施。
安全措施主要有：1.开挖前应制定周密的安全策划和措施，并在施工现场设置安全警示标志，避免设备和人员误入施工现场。
2.在开挖施工过程中，按规定深度进行开挖，避免深度不足以导致倒塌事故的发生。
同时对施工场地进行周全检查，确保人员安全。
3.安排专业的安全监测和技术支持团队，对施工现场的安全状况进行跟踪和掌握，发现问题及时处理。
4.在施工现场设置合适的安全防护措施，确保施工人员对设备和工程的保护，避免安全隐患。
施工方案制定制定合理、严谨的顶管施工方案，能够从根本上保证工程的安全、质量和顺利进行。
对于同一施工工程，不同方案的质量可能会出现很大的差异，方案的细节性和科学性直接影响施工工程的质量和效益。
因此，在制定施工方案时，应对工程况、施工工艺、安全等多方面的考虑，提出适用于本工程的最佳施工方案。
钢筋混凝土顶管施工方案
钢筋混凝土顶管施工方案一、引言随着城市化进程的加快，各种管道施工工程日益增多。
其中，钢筋混凝土顶管施工方案作为一种新型的施工方法，具有许多优点，如施工速度快、对周围环境影响小、节约成本等，因此被广泛应用于各类管道施工工程中。
本文将详细介绍钢筋混凝土顶管施工方案的工艺流程、施工准备、质量保证措施以及安全文明施工等内容。
二、工艺流程钢筋混凝土顶管施工方案的工艺流程主要包括以下几个步骤：1、测量放样：根据施工图纸进行测量放样，确定顶管的轴线和管底标高。
2、开挖工作坑：根据顶管的长度和直径，开挖适当的工作坑，以便于顶管的施工。
3、安装顶管设备：包括安装顶管机、起重设备、液压千斤顶等。
4、安装钢筋笼：根据设计要求，安装钢筋笼，确保其位置、间距和数量符合规范。
5、浇注混凝土：在钢筋笼周围浇注混凝土，形成钢筋混凝土管。
6、顶推管节：将已成型的钢筋混凝土管节逐节顶推至设计位置。
7、连接管节：将相邻的管节通过焊接或法兰连接牢固。
8、回填土方：将顶管周围的土方回填密实，确保管道的稳定性。
三、施工准备在施工前，需要进行以下准备工作：1、人员准备：组织专业的施工队伍，包括管理人员、技术人员和施工人员等。
2、材料准备：根据设计要求采购合格的钢筋、水泥、砂石等材料。
3、设备准备：检查和调试顶管设备、起重设备、液压千斤顶等设备。
4、安全准备：制定安全措施，进行安全培训，确保施工过程的安全。
四、质量保证措施为确保钢筋混凝土顶管施工方案的质量，需要采取以下措施：1、严格控制材料质量，确保使用的钢筋、水泥、砂石等材料符合设计要求。
2、严格按照施工图纸和规范进行施工，确保每个环节的质量符合要求。
3、加强施工过程中的质量监督和检查，及时发现和处理质量问题。
4、进行质量验收，对已完成的管道进行严格的检查和测试，确保其质量和性能符合设计要求。
五、安全文明施工在钢筋混凝土顶管施工过程中，需要注意安全文明施工，具体措施如下：1、制定安全文明施工方案，明确安全文明施工的具体要求和措施。
顶管测量方案
顶管测量方案引言顶管测量是在工程施工中必不可少的环节之一。
通过对顶管的测量，可以验证施工质量，确保顶管的准确位置和方向。
本文将介绍一种常用的顶管测量方案，包括前期准备工作、测量方法和数据处理等内容。
前期准备工作在进行顶管测量之前，需进行一系列的前期准备工作，以确保后续测量工作的顺利进行。
主要的前期准备工作包括以下几个方面：1.准备测量仪器和设备：选择适合的顶管测量仪器，如全站仪、测距仪等，并确保其功能正常，精度可靠。
2.确定测量控制点：在施工现场确定测量控制点的位置，通常选择已固定的测量基准点或坐标的点，以提高测量的准确性。
3.绘制测量平面图：根据设计图纸，绘制出需要进行顶管测量的平面图，标注出测量控制点及顶管的位置。
4.制定工作流程：根据实际情况制定顶管测量的工作流程，明确每个环节的责任和操作步骤，确保测量工作的有序进行。
测量方法1. 建立测量基准在进行顶管测量前，需要先建立测量基准。
可以采用全站仪等精密测量仪器，通过观测坐标的控制点，确定测量基准的坐标和高程。
建立好基准后，可以根据测量控制点之间的距离和角度，进行后续所有顶管的测量。
2. 设置测量控制点根据前期准备工作中确定的测量控制点及测量平面图，将测量仪器〔如全站仪〕设置在测量控制点上。
通过观测测量控制点的坐标和高程，可以确定各个顶管的起点和终点的坐标和高程。
3. 进行顶管测量顶管测量可采用全站仪等仪器进行，主要包括水平角测量、垂直角测量和距离测量。
具体步骤如下：1.水平角测量：根据测量控制点，使用全站仪测量各个顶管起点和终点之间的水平角。
将全站仪对准测量控制点，使用望远镜观测起点和终点的坐标，并记录测得的水平角。
2.垂直角测量：在水平角测量的根底上，继续观测起点和终点之间的垂直角。
将全站仪上仰或下俯，观测起点和终点的坐标，并记录测得的垂直角。
3.距离测量：利用全站仪的测距功能，测量起点和终点之间的水平距离。
通过将望远镜对准起点和终点，并按下测距按钮，即可测得起点和终点的水平距离。
工程顶管测量方案
工程顶管测量方案一、引言作为地下工程的一种常见结构形式，顶管在地下空间利用与开发中起到至关重要的作用。
顶管的施工质量直接关系到地下空间的安全和稳定，因此，在施工过程中对顶管的测量和监测显得尤为重要。
本文将针对顶管测量进行详细的方案设计和方法介绍，以期在顶管施工过程中保证测量的准确性和可靠性。
二、测量目的1. 确定顶管的几何形状和尺寸，包括长、宽、高、曲率等参数。
2. 监测顶管的变形情况，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
3. 对顶管固定结构进行测量，确保固定结构的稳定性。
4. 对顶管的整体安装情况进行监测，保证顶管的稳固和安全。
三、测量方法1. 传统测量方法传统的测量方法主要包括使用测量仪器（如总站、水准仪、测深仪等）进行测量，根据平差原理和数学公式进行数据处理和分析，得出顶管的几何形状和尺寸。
2. 高精度测量方法高精度测量方法主要包括使用全站仪、激光测距仪等高精度测量仪器进行测量，通过高精度数据处理和分析软件对数据进行处理和分析，得出顶管的几何形状和尺寸，并且可以实时监测顶管的变形情况。
3. 摄影测量方法摄影测量方法主要是通过使用载有测量相机的飞行器（如无人机）进行航拍，通过影像处理软件对航拍图像进行三维测量，得出顶管的几何形状和尺寸，并且可以实时监测顶管的变形情况。
四、测量过程1. 准备工作在进行顶管测量工作之前，应先进行充分的准备工作，包括选择合适的测量仪器和设备、确定测量控制点的位置和数量、制定详细的测量任务和方案、进行现场安全和环境检查等。
2. 测量方式在测量过程中，应根据具体情况选择合适的测量方式，如通道测量、全站仪测量、激光测距仪测量、摄影测量等，根据测量结果进行数据处理和分析，并及时对测量数据进行比对和验证。
3. 测量范围在进行测量工作时，应确定测量范围，包括顶管的整体尺寸和形状测量、固定结构的稳定性测量、顶管变形情况的监测等，确保测量结果的全面性和准确性。
4. 测量频次根据工程实际情况确定测量频次，对于新建或重要的工程项目，可采用连续测量的方式，对顶管的变形情况进行实时监控，以及及时发现并处理可能存在的安全隐患。
管道工程顶管工程施工方案
一、工程概况本工程为某市政管道工程，主要内容包括新建污水管道及其附属检查井设施等管道工程。
新建污水管道全长约4938m，干管施工方式主要采用顶管施工，预埋支管施工采用反开槽施工。
管道过南疆铁路、大沽排污河专业顶管1处，共526米。
本工程基坑安全保护等级为二级。
二、顶管施工方案1. 施工工艺本工程顶管施工采用泥水平衡顶管掘进机械施工方式，顶管机械为泥水平衡顶管机。
2. 施工流程（1）施工准备：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定顶管起点、终点及顶管路径。
（2）工作坑开挖：按照设计要求，在工作坑处开挖工作坑，并做好坑壁支护。
（3）后座设置：在顶管机后方设置坚固的后座，确保顶管过程中顶管机稳定。
（4）管道安装：将顶管机吊入工作坑，吊装混凝土管道，连接管道与顶管机。
（5）顶管掘进：启动顶管机，通过泥水平衡顶管技术，将混凝土管道顶进地下。
（6）检查井砌筑：在顶管施工过程中，根据设计要求，设置检查井，并进行砌筑。
（7）管道贯通检查：顶管施工完成后，对管道进行贯通检查，确保管道畅通。
（8）工作坑回填：顶管施工完成后，对工作坑进行回填，恢复原状。
三、施工质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的混凝土管道、钢筋等材料，确保施工质量。
2. 施工工艺：严格按照顶管施工工艺进行操作，确保顶管施工质量。
3. 测量控制：严格控制顶管路径、深度、坡度等参数，确保管道精度。
4. 质量检测：在顶管施工过程中，对管道进行质量检测，发现问题及时处理。
四、施工安全措施1. 人员安全：加强施工现场安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 设备安全：定期检查顶管设备，确保设备安全运行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
4. 应急预案：制定应急预案，确保施工过程中突发事件得到及时处理。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：15天2. 工作坑开挖及支护阶段：20天3. 顶管掘进阶段：60天4. 检查井砌筑及管道贯通检查阶段：15天5. 工作坑回填阶段：10天总工期：110天六、环保措施1. 施工现场：做好施工现场的卫生保洁，减少扬尘。
管网改造工程施工测量方案
管网改造工程施工测量方案一、测量工作内容及方法1、测量范围本工程测量工作主要包括管网、设施改造、道路恢复的施工，测量的范围主要包括测量控制网测设、支护结构、明挖开槽、桩位定位、管道铺设、顶管、路面恢复、各类井设置等施工测量以及完工后的竣工测量等。
2、高程测量高程测量主要包括：交接桩的复核，高程点的加密，管道施工高程控制。
在施工前用附和导线形式复核交接桩，合格后加密高程控制点。
施工过程中用高程控制点对土方开挖和管道安装等工序进行高程控制。
3、导线测量导线测量工作包括：交接桩复核，导线点加密，钢板桩及管道安装的平面控制等。
在施工前以附和导线形式对交接桩进行复核，确保原始数据的准确。
利用复核后的基准点加密导线控制点，为施工控制提供依据。
施工过程中用控制点放样管道中线及边线控制线，确保管道安装位置准确。
4、施工放样测量由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作。
利用建立的平面及高程控制网对管道、道路轴线及高程进行放样，并加以控制好保护桩。
放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核。
二、测量控制网的测设1、导线控制网的建立以发包人提供的测量导线点为依据（基点）。
实测前，校核基点间的相应位置和相对关系是否正确、精度是否满足施工要求，采用全站仪进行基点校核精确量角测距。
经监理工程师复测，符合要求后作为控制网的主轴线，再以符合导线的形式加密导线点构成平面控制网，测放工程所需要的控制点位及中线桩位，并确保偏差符合规范要求。
2、高程控制网的建立对发包人提供的高程控制点进行复核，复核完后报监理单位，符合施工要求后作为高程主控点。
从主控点采用闭合导线形式加密高程点组建高程控制网，控制基坑开挖深度及管道标高。
定期对控制点高程和基准点高程进行联测，以确定控制点的精度。
顶管施工方案
一、顶管施工工艺流程二、施工顺序施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。
三、施工方案（一）施工测量方案1、施工放线工作准备（1）、定线依据所有测量定位均依据交桩单位提供得并经复测合格得导线成果、水准点成果资料。
（2）施工测量放线根据管线铺设走向，用全站仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，并确定顶坑位置，桩点必须是所顶管道的中心点。
如遇障碍物，操作井位置应根据现场情况予以适当调整。
控制桩放好后必须用砼保护好，待工作坑开挖后将中线和中心点引至工作坑内，便于随时检查和复查，并进行保护，以利于安装导轨和管道在顶进过程中检查复核之用。
（二）开挖工作坑1、工作坑开挖与支护（1）竖井工作坑施工前必须完成降水,管井深度20米，泵站段计划布设4口降水井。
（2）工作坑的开挖采用人工开挖配合吊车使用吊框出土，每次下挖深度不大于1.2米。
护壁方式与隧道主体相同，采用挖孔灌注桩配合网喷护壁（详见相关护壁方案）（3）按设计工作竖井断面尺寸开挖,清理井壁、喷浆、土钉打入、内层钢筋网片安装焊接、喷射砼、外层网片安装焊接，喷射混凝土封闭，完成一个循环。
施工采用单班制作业，组织2个班，单井每班12人；地表水防治处理：沿竖井主体周围设置排水明沟，控制地表水流入井内。
并使得井内土体得到一定的疏干和固结。
施工施工工艺流程见流程图2：2、顶管工作坑允许偏差：导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距、高程、流水方向必须准确。
导轨方向应绝对和管轴线方向平行，且导轨中心间距轴线和所要顶进管道轴线的垂直投影线完全重合一致，导轨标高偏差应符合规范要求，不得大于3mm。
（1）导轨安装：A、严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。
B、由于工作井底板设置了单层双向钢筋网，并浇注了20cm的砼，地基稳定，导轨安装枕木上，枕木放置在工作井的底板上。
顶管工程施工监测专项方案
顶管工程施工监测专项方案一、前言顶管工程是一种重要的地下结构工程，其施工质量直接关系到地下管线的安全稳定和工程的长期使用。
为了保障顶管工程的施工质量，提高工程的安全性和可靠性，必须对施工过程进行监测和控制。
本方案主要对顶管工程施工监测的内容、方法和程序进行了详细的规定，以确保施工过程中能够及时发现和处理问题，保证工程质量。
二、监测内容1. 地质条件监测：包括地质勘探和土层参数测定。
地质勘探主要是进行地质钻探和取土样进行分析，确定顶管工程的地质特征和土层性质，为施工提供依据。
土层参数测定主要是对土层的承载力、抗剪强度等参数进行测定，以便对施工过程中土层的变化进行监测。
2. 地下水位监测：地下水位是影响顶管工程施工的重要因素，必须对地下水位进行监测，及时发现水位变化对施工的影响。
3. 地表沉降监测：地表沉降是顶管工程施工中一个常见的问题，必须对施工过程中地表沉降进行监测，以确定沉降的范围和速度，并及时采取措施进行补偿或加固。
4. 顶管姿态监测：顶管的姿态是影响顶管工程稳定性的重要因素，必须对顶管的姿态进行监测，及时发现并纠正偏差。
5. 管内应力监测：在顶管施工过程中，管体受到的应力是影响顶管工程安全的重要因素，必须对管内应力进行监测，确保管体不会出现断裂或破损。
6. 排水情况监测：在顶管工程施工过程中，排水是一个重要的环节，必须对排水情况进行监测，确保排水顺畅，并及时处理排水问题。
7. 施工质量监测：包括对施工材料、施工工艺和施工质量的监测，以确保施工过程的质量符合要求。
三、监测方法1. 地质条件监测：地质勘探可以采用钻探和取样进行分析，土层参数测定可以采用现场和实验室的测试方法。
2. 地下水位监测：地下水位监测可以采用井孔水位监测仪、水位计等设备进行实时监测。
3. 地表沉降监测：地表沉降监测可以采用水准测量、GPS测量、卫星遥感等方法进行监测。
4. 顶管姿态监测：顶管姿态监测可以采用激光测距仪、倾角仪等仪器进行实时监测。
管道顶管施工安全对策措施及建议
管道顶管施工安全对策措施及建议1.选用对正面阻力有精确计量装置的平衡式顶管机，顶管施工时以预防为主，降低推进速度，严格控制顶管掘进机方向，减少纠偏，特别是大量值纠偏。
2.管道顶进时尽量保持连续推进，减少掘进停顿次数。
3.在顶管穿越期间，加强对管外壁触变泥浆参数和工艺的管理。
使管外壁形成完整的泥浆润滑套，减少顶进过程中管外壁与土体之间的扰动，从而减少地表沉降。
4.施工前必须对所有的仪器进行检测、校准，未经检测、校准的仪器不得使用，重要参数的仪器必须配备两台以上，以便不同仪器之间进行比对。
5.顶管施工中的测量,应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。
6.必须按照预先制定的施工方案精心施工，施工过程中发现任何偏离设计参数的情况，必须立即停止施工，待查明原因，纠正偏离，采取可靠措施方可进行下一步的施工，所有过程必须保证受控，必须采取一切可能的措施保证天然气管线安全。
7.顶管的顶进工作井内布置及设备安装、运行应符合下列规定：（1）导轨应采用钢质材料，其强度和刚度应满足施工要求；导轨安装的坡度应与设计坡度一致。
（2）顶铁应符合下列规定：1）顶铁的强度、刚度应满足最大允许顶力要求；安装轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁在导轨上滑动平稳、且无阻滞现象，以使传力均匀和受力稳定；2）顶铁与管端面之间应采用缓冲材料衬垫，并宜采用与管端面吻合的U形或环形顶铁；3）顶进作业时，作业人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常现象。
（3）千斤顶、油泵等主顶进装置应符合下列规定：1）千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂线上；千斤顶对称布置且规格应相同；2）千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、回油的控制系统；油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；高压油管应顺直、转角少；3）千斤顶、油泵、换向阀及连接高压油管等安装完毕, 应进行试运转；整个系统应满足耐压、无泄漏要求，千斤顶推进速度、行程和各千斤顶同步性应符合施工要求；4）初始顶进应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；5）千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。
07大口径长距离顶管测量专项方案
XX市片区南线输送干线完善工程顶管施工测量专项方案项目总工：项目经理：XXX集团有限公司二零一一年一月目录1 编制及测量依据 (2)2工程概况 (2)3测量任务和内容 (2)4施工测量技术方案 (3)4.1施工首级测量控制网的检测 (4)4.2施工控制网的加密测量 (4)4.2.1施工平面控制网加密测量 (5)4.2.2施工高程控制网加密测量 (5)4.3联系测量 (6)4.3.1趋近导线和趋近水准测量 (7)4.3.2顶管井定向测量 (7)4.3.3高程传递测量 (7)4.4施工放样测量 (8)4.5 顶管施工测量 (9)4.5.1顶管机出洞测量 (9)4.5.2日常顶进测量 (9)4.5.3 顶管进洞测量 (12)4.6顶管贯通测量 (12)4.7 管道竣工测量 (12)5测量误差分析 (12)5.1测量误差控制 (13)5.2地下控制平差和中线调整 (13)6测量人员和测量仪器配备 (14)6.1主要测量人员配备 (14)6.2主要测量仪器配备 (14)7测量工作管理 (15)7.1测量人员管理 (15)7.2仪器管理 (15)7.3资料管理 (15)8测量质量保证措施 (16)9施工测量复核程序图 (17)1 编制及测量依据（1）《城市测量规范》(GJJ8-99)；（2）《工程测量规范》(GB50026-2007)；（3）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-9）；（4）XX市片区南线输送干线完善工程（东段输送干管）SST2.6标施工设计资料；（5）XX市片区南线输送干线完善工程（东段输送干管）SST2.6标工程测量桩位交接表。
（6）沿线建筑调查资料、沿线市政管线调查资料。
2工程概况XX市污水治理XXX片区南线输送干线完善工程，主要建设内容长度约为26.21km的污水输送干管。
起点自浦东新区外环线和罗山路交叉口处西北侧向南穿越外环线后沿外观规划绿带500m边线敷设，从环东二大道立交起沿迎宾大道一直至远东大道西侧，敷设在道路南侧现状50绿带内，并沿远东大道西侧绿带敷设至龙东大道，最后沿龙东支路南侧规划绿带敷设进入XXX污水处理厂，处理后外排长江。
顶管工程测量方案
顶管工程测量方案一、测量目的顶管施工是一项复杂的工程，需要严格测量保障施工质量和安全。
因此，测量方案的主要目的是确定顶管的位置、姿态和变形情况，确保顶管可以准确无误地安装到设计位置，并在施工过程中保持稳定。
同时，测量方案还需要保证施工过程中可以及时发现和处理问题，确保工程的顺利进行。
二、测量方法1.初始测量首先，需要进行地面的初始测量，确定顶管的起点和终点，以及其他关键点的位置。
这一步需要使用全站仪、测距仪等仪器进行测量，同时还需要进行地形的测量，以便后续施工过程中可以根据实际情况进行调整。
2.顶管位置测量在顶管安装过程中，需要对顶管的位置进行准确测量，确保其与设计要求一致。
这一步需要使用全站仪等仪器对顶管进行定位测量，并对测量结果进行实时记录和分析，以便及时调整施工方案。
3.顶管姿态测量顶管在安装过程中需要保持水平或垂直姿态，因此需要进行顶管姿态的测量。
这一步需要使用倾斜仪、水平仪等仪器对顶管的姿态进行测量，并根据测量结果进行及时调整。
4.顶管变形监测顶管在使用过程中可能会发生一定程度的变形，需要进行变形监测。
这一步需要使用位移传感器等仪器进行监测，并对测量结果进行及时分析和处理，以确保顶管的稳定性和安全性。
5.施工过程控制在整个施工过程中，需要对顶管的位置、姿态和变形情况进行实时监测和控制，以确保顶管可以安装到设计位置，并在使用过程中保持稳定。
这一步需要配备专门的测量人员和仪器，并制定详细的施工控制方案。
三、测量结果处理在进行测量过程中需要对测量结果进行及时处理，包括数据记录、分析和报告。
需要将测量结果进行详细记录，并对测量数据进行分析，及时发现和处理问题。
同时，需要对测量结果进行报告，确保相关人员可以及时了解工程进展情况。
四、安全措施在进行测量过程中需要严格遵守相关的安全规定，确保测量过程中不发生安全事故。
需要对测量人员进行专门的培训，并配备必要的安全设备，以确保测量过程安全可靠。
五、总结顶管工程测量方案是复杂工程中非常重要的一部分，可以确保工程的顺利进行和施工质量的保障。
顶管施工测量方案
顶管施工测量方案顶管施工是一种用于安装供热、供气、供水等管道的特殊施工技术。
在进行顶管施工时，测量方案的准确性高度关联着施工的质量和效率。
下面是一个关于顶管施工测量方案的示例，包括目标、前期准备、测量方法等：1.目标本顶管施工测量方案的目标是确保管道安装的准确性和施工的顺利进行。
通过测量方案的实施，能够减少施工中的误差，提高施工效率，最终达到保证管道质量和安全的目的。
2.前期准备在进行顶管施工测量之前，需要进行以下准备工作：-对施工区域进行勘测并绘制详细的地形图和地势图，包括地面高程和地下结构等信息。
-确定测量的起始点和终止点，并标记好测量位置。
-准备好必要的测量设备和仪器，例如全站仪、水准仪、测量杆、钢卷尺等。
3.测量方法本测量方案采用以下测量方法：-通过全站仪进行水平测量。
在起始点和终止点位置分别设置控制点，并测量其水平位置。
通过连续的水平测量，计算出管道轴线的位置，以确保管道的准确安装。
-通过水准仪进行高程测量。
在起始点和终止点位置分别设置控制点，并用水准仪测量其高程。
通过连续的高程测量，可以计算出管道的坡度和深度，以确保管道的安全安装。
-通过测量杆进行长度测量。
在施工现场，使用测量杆对管道的长度进行测量，以确保管道的长度符合设计要求。
-通过钢卷尺进行距离测量。
在施工现场，使用钢卷尺对管道的距离进行测量，以确保管道的间距符合设计要求。
-在测量过程中，需要对测量数据进行记录和比对，及时纠正任何误差。
4.安全措施在进行顶管施工测量时，必须严格遵守相关的安全规范和措施，以确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
在施工现场应设置警示标志，并有专人负责安全管理和监督。
同时，对于使用的测量仪器和设备，需要定期进行检查和维护，确保其正常使用和准确性。
通过上述测量方案的实施，可以确保顶管施工的准确性和安全性。
同时，及时发现并纠正任何错误，有助于提高施工效率和质量，为管道的正常运行提供保障。
然而，实际的测量方案需要根据具体的施工要求和环境情况进行调整和优化，以确保最佳的施工效果。
管道顶管施工方案
管道顶管施工方案管道顶管施工是一种将地下管道设置在地表以下一定深度的一种施工方式。
这种施工方式广泛应用于城市市政工程、道路建设、给水排水工程等领域。
本文将为大家介绍一种常用的管道顶管施工方案。
首先，进行场地勘测和设计。
在进行管道顶管施工之前，需要对施工场地进行全面的勘测和设计。
勘测过程主要包括地下管线情况的测量以及地质、地形等方面的调查。
设计过程主要包括施工方案的制定、工程的计划、设备的选择和施工流程的安排等。
其次，进行机械设备的准备和安装。
在施工过程中，需要使用一系列的机械设备进行施工作业。
这些设备包括顶管机、推顶器、导向装置、起重机等。
在施工之前，需要对这些机械设备进行准备和安装，确保能够顺利进行施工作业。
然后，进行管道的导管。
导管是管道顶管施工的第一步，也是最关键的一步。
导管的作用是通过推顶器将管道从施工井的一端推至另一端。
导管过程中，需要根据设计要求进行导向装置的安装和调整，确保管道能够准确地被推送到目标位置。
接下来，进行管道的顶管。
顶管是管道顶管施工的核心过程。
顶管过程中，顶管机通过旋转推进头的方式，将管道顶出地表。
顶管过程中，需要注意控制顶推力度和速度，避免对管道造成损坏。
同时，需要进行不断的土方处理，确保施工沟道的稳定性。
最后，进行管道的定位。
顶管完成后，需要对管道进行定位和固定。
这是为了确保管道能够满足设计要求，并且能够稳定地运行。
定位过程中，需要根据设计要求，使用专用的固定设备对管道进行固定，同时还需要进行管道的测量和调整，确保管道位置的准确性。
总结起来，管道顶管施工是一种高效、经济的管道施工方式。
通过合理的方案设计和施工操作，可以有效地提高施工效率，降低施工成本。
同时，在施工过程中，需要注意安全和环保，确保施工的顺利进行。
希望以上内容能够对大家了解管道顶管施工方案有所帮助。
顶管施工测量方案
顶管施工测量方案〔2〕城西干道综合改造工程招投标文件。
〔3〕本工程招标答疑及澄清文件、补遗文件。
〔4〕南京市现行的相关技术标准标准。
二、编制目的本测量专项方案宗旨是按工程建设的根本规律、施工工艺规律，并按相关测量标准要求，制定相应可行的具体测量措施，用于指导现场施工。
确保施工班组按照设计、标准施工，保证工程质量、进度。
三、工程简介3.1工程概况**路泵站增设进水管工程属城西干道综合改造工程的配套工程，为原穿越城西干道管道改建工程，由于既有穿越**路进入**路泵站的污水管道与拟建的水西门隧道在K4+600左右交叉，且位于隧道结构空间内，需将污水管道改建后撤除既有污水管道方能施工隧道工程。
该工程起点位于西水关泵站北侧，向南穿越内秦淮河后西至城西干道，再沿城西干道向南至K4+816处向西穿越城西干道，然后沿秦淮河向北至**路泵站终点。
3.2水文地质情况〔1〕地质情况根据《岩土工程勘察报告》显示该沿线场地范围内，岩土层变化大，主要岩土层为：1-1杂填土：灰、灰黄，松散，以建筑垃圾为主，含大量的碎石、砖块；1-2素填土：灰，以粉质粘土、粉土和淤泥质土为主，含碎砖、石子，其中Z2-水西门-73孔8.10~11.20m为岩块，11.20~17.60m为木桩，对顶管施工影响较大；2-1粉质粘土：灰黄色，可塑；2-2淤泥质粉质粘土夹粉土：褐灰色、灰色，流塑，含腐植物碎屑。
2-3粉质粘土夹粉土：褐灰色，软~流塑，局部夹淤泥质粉质粘土和粉砂薄层，呈千层饼状，层理发育2-4粉质粘土夹粉土：灰色，软~可塑，局部夹淤泥质土呈流塑状，夹薄层粉土、粉砂，层理发育2-5粉细砂：灰色，中~密实，局部夹粉质粘土薄层5-1强风化粉砂质泥岩：紫红、砖红，强烈风化后呈土状，手捏易散，遇水极易崩解软化，极软岩岩体根本质量等级为Ⅴ级。
5-2中风化粉砂质泥岩：紫红、砖红，岩芯呈短柱状，锤击易碎，极软岩岩体根本质量等级为Ⅴ级。
本工程顶管主要位于1-2、2-1、2-2土层中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
卧龙寨东侧地块新增排水管网工程顶管施工测量方央邦建设集团股份有限公司二O 一六年十一月二十五日卧龙寨东侧地块新增排水管网工程顶管施工测量方案编制人______________ 职务（称）审核人______________ 职务（称）批准人______________ 职务（称）批准部门央邦建设集团股份有限公司（公章）编制日期目录一、编制依据 (4)二、编制目的 (4)三、工程简介 (4)3.1 工程概况 (4)3.2 水文地质情况 (4)3.3 主要内容 (5)四、人员组织及仪器配备 (6)五、测量放样的基本内容和要求 (6)5.1 概述 (6)5.2 检查、复核测量桩志 (7)5.3 测量放样基本内容 (7)5.4 桩志布设 (7)5.5 基本技术要求 (7)六、平面控制测量 (8)6.1 平面控制点检测 (8)6.2 地面趋近导线测量 (8)七、高程控制网测量 (9)7.1 水准控制点检测 (9)7.2 地面趋近水准测量 (9)八、联系测量 (9)8.1 水准测量 (9)8.2 轴线测量 (10)九、顶管施工测量 (11)9.1 测量目的 (11)9.2 测量方法 (11)9.3 轴线测量控制措施 (11)十、竣工测量 (12)十一、测量误差控制 (11)11.1 图纸误差复核 (11)11.2 保证控制网布设精度的控制 (11)11.3 控制点精度措施 (11)十二、顶管施工测量及测量纠偏方法1212.1 顶管施工测量 (12)12.2 测量纠偏控制 (12)12.3 顶管进洞前后的测量 (13)十三、测量精度控制措施 (13)十四、测量成果管理 (14)十五、测量工作注意事项 (14)一、编制依据（1）卧龙寨东侧地块新增排水管网工程施工图纸。
（2）卧龙寨东侧地块新增排水管网工程招投标文件。
（3）重庆市现行的相关技术规范标准。
（4）《国家标准新版GB50026-2016 《工程测量规范》。
（5）重庆市勘测院提供原始坐标点。
二、编制目的本测量专项方案宗旨是按工程建设的基本规律、施工工艺规律，并按相关测量规范要求，制定相应可行的具体测量措施，用于指导现场施工。
确保施工班组按照设计、规范施工，保证工程质量、进度。
三、工程简介3.1 工程概况本工程由重庆市两江鱼复工业开发区投资有限公司建设，重庆市设计院设计，央邦建设集团股份有限公司承建，重庆中经工程建设监理有限公司监理。
本标段为重庆市江北区鱼嘴镇内雨水管道支管建设，施工范围起于福港大道与渝怀铁路之间的低洼处至长江下游水体，建设管线总长为 1.2km ，沿途经过福港大道、蒲城物流、福宏大道、江边沙场等直至流入长江。
本工程项目全长1.2km，其中DN1800管242米，DN2200管200米，DN2400管298米，DN2600 管399米,急流槽65 米，共设有顶管工作井7座，顶管接收井5座，雨水检查井一座，沉砂池一座，八字出水口1座。
其中Y1和Y14井深度较浅Y2至Y8井较深都在20米以上最大近30米Y,9至Y13相对较浅多为20米以内。
本项目合同工期180天。
3.2 水文地质情况（1 ）地质情况龙盛片区时重庆主城东部咽喉，位于铜锣山以东、明月山以西、长江以北、统景和麻柳沱两镇以南的狭长带状槽谷之内。
建设场地属构造剥蚀丘陵地貌，西高东低，南高北低。
片区内高差起伏较大，东西向高程从180m到245m,高差65m,平距920m,平均纵坡7% ;南北向高程从180m到250m 高差70m,平距1200m,平均纵坡5.8%。
龙盛片区位于主城下游，规划区拥有两江新区内最大的支流水系———御临河，河流全长218.2km，流域面积3860.9平方公里，河道平均比降2.60%。
区域内主要存在第四系松散岩类孔隙水及基岩风华裂隙和构造裂隙潜水。
其特点为就近补给，短途径流，就近排泄。
根据钻探情况，勘察期间丘陵斜坡地段未见地下水位，地下水较为贫乏。
丘间洼地及河流沿岸滴管主要是地表水体的直接补给，存在一定量的地下水，但水量一般较小。
据调查访问及观测资料，长江常年洪水位为184.32m,常年枯水位为157.80m,勘察期间长江水位为170.28m，二十年一遇洪水位187.53m，五十年一遇洪水位189.83m，一百年一遇洪水位191.43m,全年变化规律为：一般2.、3月为枯水期。
本次道路的设计高程为，194.917~195.809m, 受长江常年洪水位影响小。
根据区域地质资料，规划区地构造上属华山帚状褶皱带，位于中梁山背斜西翼，岩层产状为：倾向265°~275°，倾角35°~65°，无地质断层。
经工程地质测绘及钻探揭露，道路区内分布地层为第四系全新统机械、人工抛填的素填土（Q4ml），第四系残坡积粉质粘土（Q4el+dl ），和侏罗系中统沙溪庙组（J2s ）砂泥岩组成。
场地内地下水及地表水对混凝土、钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。
经地质调查测绘和钻孔揭露，场区及四周无滑坡、泥石流、岩溶、地下硐室等不良地质现象，亦无墓穴、人防硐室等对工程不利的埋藏物。
该场地地层主要为第四系全新统机械、人工抛填的素填土（Q4ml）,第四系残坡积粉质粘土（Q4el+dl ），和侏罗系中统沙溪庙组（J2s ）的砂岩、泥岩。
其特征由新至老，由上至下分述如下：人工填土（Q4ml）：杂色，分布于整个场地，23个钻孔有揭露，厚约 1.00m（ZK9）~28.70m（ZK17）, 主要由砂、泥岩碎块石及粉质粘土组成；其中砂、泥岩碎块石粒径约5~500mm，局部含粒径约1000mm~1200的大块石，约占40%其余为粉质粘土，结构松散~稍密，稍湿，为人工堆填而成，堆填时间约2 年。
粉质粘土；分布于斜坡地带，12 个钻孔均有揭露，厚约050m（ZK10）~10.30m（ZK25），灰褐色，软塑~可朔状，干强度中等，任性中等，切面稍有光泽，无摇震反应。
拟建场地低洼处存在状粉质粘土，厚约0.5~2.0m 。
泥岩：褐红色，泥质结构，中厚层状构造，主要由粘土矿物组成。
部分砂质较重。
17 个钻孔有揭露，钻孔揭露单层厚2.00m（ZK25）~12.5（ZK2）。
砂岩：灰白色，中细粒结构，中厚层状构造，主要成分为长石、石英及少量云母片等，钙泥质胶结。
部分含泥质较重，分布于整个场地，钻孔揭露单层厚08.0m（ZK3）~12.50m（ZK13），未揭穿，与泥岩呈互层产出。
场地集颜面总体上是北高南低。
基岩顶面埋深厚约1.00m,（ZK9）~28.70m（ZK17）,基岩面标高166.12m（ZK27）~219.40m, （ZK9）.总体上看，横纵剖面基岩都较平缓，一般坡度角为2°~10°，局部30°。
按《岩土工程勘察规范》（GB5002-2001,2009 版）结合重庆地区经验，将场地揭露范围内的基岩划分为强风化带和中等风化带。
强风化带：岩芯破碎，呈碎块状，块状，少许短柱状，风华裂隙发育，岩质软。
各孔均有基岩强风化带，厚0.8m（ZK28）~3.5m（ZK25）。
中等风化带：岩芯呈短柱状，长柱状、块状，岩体较完整，岩质较硬。
各孔均有揭露，未揭穿，顶界埋深2.70m(ZK9) ~31.20m( ZK17) , 顶界高程165.02m(ZK27)~217.70m(ZK9 )。
3.3主要内容导线点及水准点复测及加密测量，桩基的平面测量及高程测量。
顶管施工的测量控制。
具体包括井中心坐标的控制、套管轴线及标高控制、顶管高程及轴线控制以及顶管施工过程中对周边的监测。
四、人员组织及仪器配备测量控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作。
为此，项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关施测纪录。
人员配备：测量负责人2名，测量技术工4人。
测量工作是一项集体性的行为，观测、记录、持尺人员要相互协作，紧密配合，确保测量精度。
测量仪器配备：五、测量放样的基本内容和要求5.1概述因本工程顶管沿线环境较为复杂，保护要求高。
工程开工前，根据重庆市建设工程勘察院提供的平面控制网点及水准网点，导线网及四等水准测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及高程控制网，设立的控制网经监理人审定后，作为以后施工测量的依据，进行测量。
5.2检查、复核测量桩志测量复核业主和重庆市建设工程勘察院所交付的工程测量控制点、水准点等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果报送监理、业主审批。
5.3测量放样基本内容（1）根据业主和重庆市勘测院移交的测量控制点位布设施工控制网，并定期检查（一般三个月或大雨过后测量一次）。
（2）测定顶管井中心位置、围护桩施工平面位置及高程。
（3）补充施工中需要的水准点。
(4)施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。
(5)顶管顶进轴线、标高测量。
(6)其他施工测量与放样定位。
(7)竣工测量。
5.4桩志布设为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重点标点，设置二组及二组以上以供相互检查核对，并做测量检查核对纪录，布置的控制桩均设在稳固可靠，通视良好的地段。
5.5基本技术要求(1)所有测量工作均要符合国家相关规范要求。
(2)坐标、高程系统：本工程采用的平面坐标系统是重庆市坐标系统。
根据精度分析并结合施工的特点，测距边只进行温度、气压等气象改正和倾斜改正，不进行高斯投影和大地基面投影改正。
(3)平面测量标志尽可能地采用强制对中标志，可以有效地消除对中误差。
因受施工条件的限制，有时会有短边出现，此时对中误差对角度影响特别明显，如采用强制对中标志，可有效消除对中误差。
(4)校对测量数据，由两人采用两种不同方法计算，以进行校核。
六、平面控制测量6.1平面控制点检测根据业主及设计院提供的平面控制点作为向管道内传递坐标和方位的联系测量依据。
对甲方所提供的平面控制点进行复测，并上报监理给予复核，如果检测的成果超限，立即以书面形式报监理工程师确认，并及时会同业主和重庆市建设工程勘察院解决。
其中平面点实测与理论值较差为：夹角w 5〃(边长大于1公里)；当边长小于1公里时按照下列公式：E/D* p( E=0.025、D=边长、p =206265)。
其中最大不超过土10〃，边长实测与理论值较差为1/90000。
6.2地面趋近导线测量地面趋近导线测量的目的是从测量交桩点通过附和导线的形式把坐标、方位引测到顶管井位附近点位或施工控制点上，为竖井传递或测量放样做好准备。
近井点或施工控制点的个数不得少于3个，并相互通视。
技术指标为：(1)每边测距中误差土6mm(2)测角中误差土2.5 ”(3)测回数4( T全站仪)；(4)方位角闭合差土5V n〃—(5)全长相对中误差1/35000（6）相邻点相对点位中误差土8mm观测采用左右角观测，左右角平均值之和与360°的较差小于4〃。