高处作业危害辨识一览表 - 复制
上下端头维护工危险源辨识范本
上下端头维护工危险源辨识范本维护工在进行上下端头维护工作时，需要面对各种危险源。
为了确保工作的安全进行，对这些危险源进行准确的辨识是至关重要的。
以下是一份上下端头维护工危险源辨识范本，用于帮助维护工在工作中进行准确的危险源辨识。
一、高处作业危险源辨识1. 高处作业平台：悬挂在高处进行维修和维护作业时，可能存在脱离平台或平台折断的危险。
2. 不稳定支撑：高处作业平台的支撑可能不稳定，存在倾斜或坍塌的风险。
3. 高处作业绳索：使用绳索进行高处作业时，绳索可能断裂或脱离锚点，导致人员坠落的危险。
二、电气设备操作危险源辨识1. 电击危险：操作电气设备时，可能存在电流通过人体的危险，导致触电伤害。
2. 短路危险：电气设备可能存在短路现象，引发火灾或爆炸的危险。
3. 动力设备操作：电气设备可能存在旋转部件或运动部件，接触这些部件可能导致夹伤或撞伤的危险。
三、机械设备操作危险源辨识1. 旋转部件：机械设备的旋转部件存在接触的危险，可能导致夹伤或撞伤。
2. 运动部件：机械设备的运动部件存在接触的危险，可能导致夹伤或撞伤。
3. 机械振动：机械设备的振动可能导致设备或零件的松动，存在飞溅或坠落的危险。
四、化学物质危险源辨识1. 有毒气体：维护工作场所可能存在有毒气体，吸入或接触有毒气体可能导致中毒或化学灼伤。
2. 腐蚀性液体：化学物质可能具有腐蚀性，接触或泼洒到皮肤上可能导致化学灼伤。
3. 可燃物质：维护工作场所可能存在可燃物质，接触或泄漏可能引发火灾或爆炸。
五、人员行为危险源辨识1. 违反安全操作规程：维护工可能存在违反安全操作规程的行为，导致工作环境不安全或发生事故。
2. 疲劳作业：维护工可能因超时工作或连续工作而疲劳，存在操作错误或不安全的风险。
3. 无培训操作：缺乏必要的维护工作培训，可能导致不正确的操作或对危险源的不正确辨识。
以上是上下端头维护工作中常见的危险源辨识范本，维护工应该根据具体工作环境和任务进行辨识，并采取相应的安全防护措施。
建筑行业特殊作业的危害辨识及风险控制模版
建筑行业特殊作业的危害辨识及风险控制模版建筑行业涉及到众多特殊作业，如高空作业、挖掘作业、爆破作业等，这些特殊作业都存在一定的危害性，对工人的生命安全和身体健康造成潜在的威胁。
建筑企业应该制定相应的措施和标准来辨识这些特殊作业的危害并采取风险控制措施，以确保工人的安全。
下面是一个建筑行业特殊作业的危害辨识及风险控制模板，以供参考：一、特殊作业危害辨识1. 高空作业- 危害：从高处坠落、被物体打击、电击、摔伤等。
- 风险因素：高处缺乏扶手、防护网等安全设施；操作人员没有接受过高空作业培训；恶劣天气（如强风、大雨等）。
- 风险级别：较高。
2. 挖掘作业- 危害：土堆垮塌、被挖掘设备碾压、坍塌等。
- 风险因素：挖掘不稳定的土层；挖掘机械存在故障；操作人员没有接受过挖掘作业培训。
- 风险级别：中等。
3. 爆破作业- 危害：爆炸、崩塌、飞溅物体等。
- 风险因素：爆破物品不符合安全标准；爆炸物未妥善存放；操作人员对爆破作业过程不熟悉。
- 风险级别：高。
二、特殊作业风险控制1. 高空作业的风险控制- 安装扶手和护栏，确保工人在高处有良好的支撑和防护。
- 安装防护网，防止坠落。
- 为高空作业的工人提供必要的安全装备，如安全带、安全帽、防滑鞋等。
- 对高空作业的工人进行专业培训，掌握正确的操作方法和注意事项。
- 检查和维护高空作业设备，确保其正常运行。
2. 挖掘作业的风险控制- 在挖掘现场设置警示标志，禁止未经培训的人员进入危险区域。
- 对挖掘机械进行定期检查和维护，确保其在工作过程中正常运行。
- 挖掘前进行土壤检测，评估挖掘的稳定性。
- 为挖掘作业的工人提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 对挖掘作业的工人进行专业培训，掌握正确的操作方法和注意事项。
3. 爆破作业的风险控制- 使用符合安全标准的爆破物品，确保其质量和稳定性。
- 妥善存放和管理爆炸物品，防止非法接触。
- 确保操作人员熟悉爆破作业的操作流程，并掌握相关的安全知识。
危险作业危害因素辨识评价表(临时用电、动火、登高)
对现场作业人员进 行安全教育培训， 提高其安全意识
利用周边消防器材 及时扑救初期火灾
一般风险
配备符合要求的安全带
立即停工，将伤者 送医或拨打120
低风险
作业前清理好作业现场的无 关物品
立即停工，将伤者 送医或拨打120
一般风险
作业前办理相关的审批手 续，根据作业内容采取相应 的防护措施
作业前对操作人员 进行教育培训
危险作业危险源辨识与风险评价表
范围说明：
风险点 编号 类型 名称
作业步骤/检查项目
序号
名称
危险源或潜在潜在 主要事故类型
事件
及后果
评价方法
L
E
C
D 评价级别 风险分级
1 作业前准备
2
未办理作业票证或内 容不完善
未清理作业现场内的 杂物
其他伤害 63 3 3 7 63
四级
3 3 15 135 三级
3 3 2 18
四级
3 3 15 135 三级
3 3 15 135 三级
3 3 7 63 3 3 7 63
四级 四级
3 3 7 63
四级
一般风险 设置警戒区域
作业前清理现场易燃物
低风险
作业前办理票证
低风险 配备合格的消防设施 作业人员要会使用灭火器
对现场作业人员进 行安全交底
动火人员违章操作
火灾、触电 LEC评价法
未佩戴劳动防护用品 灼烫、其他伤害 LEC评价法
清理现场的火种和杂 物
火灾
LEC评价法
作业工具不符合要求
作业前未清理现场无 关的物品
作业前未办理相关审 批手续，未采取相应 的防护措施
作业前未检查劳动防 护用品的有效性并正 确佩戴
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
建筑工程重大危险源辨识与评价一览表
建筑工程重大危险源辨识与评价一览表一、引言建筑工程中存在着各种危险源，为了保证施工过程的安全性和减少安全事故的发生，需要对这些危险源进行辨识和评价，制定相应的安全措施。
本文档提供了建筑工程重大危险源辨识与评价一览表，旨在帮助相关人员全面了解和处理这些危险源。
二、危险源辨识与评价一览表三、评价结果说明根据辨识标准，我们对各个危险源进行了评价。
评价结果分为高、中、低三个级别，分别代表了危险程度的不同。
高级别表明危险程度较高，需要采取更严格的安全措施；中级别表明危险程度适中，需注意安全风险并采取相应措施；低级别表明危险程度较低，但仍需保持警惕。
四、安全措施建议针对辨识和评价结果，我们建议采取以下安全措施来降低风险：1. 高处作业风险：- 提供必要的安全防护设施，如安全带、脚手架等。
- 设立高处作业的警示标志，并对作业人员进行相应培训。
2. 电气设备使用风险：- 检查电气设备的安装和使用是否符合标准要求。
- 配备专业电工进行定期检修和维护。
3. 施工机械事故风险：- 定期对施工机械进行检测和保养，确保其正常运行。
- 培训作业人员正确使用和操作施工机械。
4. 可燃物品存储及使用风险：- 严格遵守可燃物品的存储和使用规定。
- 提供灭火器等消防设备，并进行定期检查和维护。
5. 临时用电风险：- 安装符合安全标准的临时用电设施。
- 培训使用人员正确使用和维护临时用电设备。
五、总结本文档提供了建筑工程重大危险源辨识与评价一览表，以及相应的评价结果和安全措施建议。
通过辨识和评价危险源，加强安全措施的制定和实施，能够有效预防施工安全事故的发生，保障施工人员的身体健康和工程的顺利进行。
危险源辨识与风险评价一览表
桥梁危险源辨识与风险评价一览表
桥梁危险源辨识与风险评价一览表
桥梁危险源辨识与风险评价一览表
桥梁危险源辨识与风险评价一览表
桥梁危险源辨识与风险评价一览表
桥梁危险源辨识与风险评价一览表
桥梁危险源辨识与风险评价一览表
隧道危险源辨识与风险评价一览表
隧道危险源辨识与风险评价一览表
隧道危险源辨识与风险评价一览表
隧道危险源辨识与风险评价一览表
隧道危险源辨识与风险评价一览表
隧道危险源辨识与风险评价一览表
隧道危险源辨识与风险评价一览表
隧道危险源辨识与风险评价一览表
隧道危险源辨识与风险评价一览表
隧道危险源辨识与风险评价一览表
隧道危险源辨识与风险评价一览表
隧道危险源辨识与风险评价一览表
路基危险源辨识与风险评价一览表
路基危险源辨识与风险评价一览表
路基危险源辨识与风险评价一览表
路基危险源辨识与风险评价一览表
路基危险源辨识与风险评价一览表
路基危险源辨识与风险评价一览表
路面危险源辨识与风险评价一览表
路面危险源辨识与风险评价一览表
路面危险源辨识与风险评价一览表。
作业活动危害辨识与风险评价结果一览表
按《气瓶安全监察规程》的要求使用
4
设备安装和检维修
高空坠物、工器具失灵、不按操作规程作业
火灾、爆炸、中毒、窒息、起重伤害、机械伤害、高处坠落等。
直接判断法
2
3
5
30
（Ⅱ）一般危险，需要注意
员工持证上岗，严格执行操作规程。作业人员穿戴好防护用品，作业审批、专人监护，培训教育。
厂区
1
临时用电
电线裸露、过载、短路、漏电、绝缘失效等
生产车间
1
压力容器的使用
设备的缺陷
爆炸或设备损坏
0.5
0.5
40
10
Ⅱ）一般危险，需要注意
定期检查，及时更换有缺陷设备
设备超温或超压
爆炸或设备损坏
0.5
0.5
40
10
（Ⅱ）一般危险，需要注意
员工持证上岗，严格执行操作规程
2
聚合反应
超温超压、泄漏
泄漏、火灾、爆炸
1
1
40
40
Ⅱ）一般危险，需要注意
员工持证上岗，严格执行操作规程，做好设备的维护检查和保养。
烫伤
1
6
1
6
（Ⅰ）稍有危险
可以接受
穿好工作服，戴好防护手套
3
气瓶使用
使用间距
火灾、爆炸
1
2
15
30
（Ⅱ）一般危险，需要注意
按《气瓶安全监察规程》的要求使用，员工持证上岗，培训教育。
易物倒立
爆炸
2
1
15
30
（Ⅱ）一般危险，需要注意
按《气瓶安全监察规程》的要求使用
超压充装
爆炸
0.2
1
危险源辨识及分析评价(LEC)一览表(参考)10
危险源辨识及风险评价（LEC）一览表序号作业活动及工序危险源可能导致事故风险评价风险等级控制措施L E C D1通用部分未按照标准穿劳保用品其他伤害 3 2 7 42 一般危险按照标准穿戴好劳保防护用品2 点检时设备未使用专用工具机械伤害3 2 7 42 一般危险点检时必须使用测温枪、听针等专用工具3 酒后上岗其他伤害 6 2 7 84 显著危险严禁酒后上岗或班中饮酒4 静态点检、测量运转部位及进入设备内部未办理停电、挂牌、卡开关手续机械伤害 1 3 7 21 一般危险静态点检、测量运转部位及进入设备内部严格办理停电、挂牌、卡开关手续5 动态点检运转部位身体及工器具接触旋转部位或距运转部位小于300mm机械伤害 1 3 7 21 一般危险动态点检运转部位身体及工器具严禁接触旋转部位，并距运转部位大于300mm6 未避让施工地点物体打击 1 37 21 一般危险对尚在进行土建施工或进行结构件安装的地点要绕道行使，防止高空坠物7 未遵守交通规则车辆伤害 1 3 7 21 一般危险途中严格遵守交通规则，不抢道，不抢占他人行使通道，不撞红灯8 未在安全通道行走物体打击 1 3 7 21 一般危险必须走安全通道，避让车辆，设备，皮带机等，防止机械伤害9 上下梯子手不扶栏杆其他伤害 3 6 1 18 稍有危险上下梯子前确认梯子是否完好，脚踩稳，手扶好危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 110 未确认行驶道路其它伤害 1 3 7 21 一般危险途中注意坑井、洞等一些障碍物，及时避让11 攀爬设备或翻越栏杆高处坠落 1 2 15 30 一般危险严禁攀爬设备或翻越栏杆12 高处设备点检时未确认手扶、脚踩和身体所处位置高处坠落 1 3 7 21 一般危险设备点检必须确认手扶、脚踩和身体所处位置、抓牢站稳13 上下扶梯未扶牢站稳高处坠落 3 2 7 42 一般危险点检时上下扶梯要经过确认扶牢站稳14 冒险进入起重作业区域警示线内物体打击 3 2 7 42 一般危险起重作业区域必须设警戒线，地面人员绕道行走15 当班任务完成后现场卫生未恢复清理其它伤害 3 2 7 42 一般危险现场卫生应及时恢复清理16 检修时拆除的安全设施未及时恢复其它伤害 3 2 7 42 一般危险检修时拆除的安全设施要及时规范恢复17 运转部位无防护罩，防护罩根基不牢机械伤害 3 1 7 21 一般危险及时加装防护罩加固防护罩根基18 安全设施损坏、缺陷其他伤害 1 6 1 6 稍有危险走安全通道，禁止攀爬设备、安全栏杆19 高处作业平台无安全栏杆高处坠落 3 3 3 27 一般危险高处作业要制作专业平台20 与生产方及相关机修作业人员，安全交底不祥机械伤害物体打击3 2 7 42 一般危险确认现场环境及设备状态，进行详细的安全交底，告知其可能产生的危险，影响及人体伤害21 环境照明不良,光线暗其它伤害 3 2 7 42 一般危险及时增设临时照明危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 222 天车吊物物体打击 1 3 7 21 一般危险注意上方是否有天车作业，严禁在天车吊物下行走、停留23天车操作操作前不进行点检起重伤害 1 6 7 42 一般危险操作前必须对天车各部件进行详细检查、点检、确认24 操作天车限位失灵起重伤害 1 1 7 7 稍有危险作业前点检各设备并试车、确认各项安全装置完好25 操作天车警示信号失灵起重伤害 3 2 1 6 稍有危险确认信号完好、作业前按规定打铃警示26 操作天车指挥信号不清起重伤害 1 6 7 42 一般危险专人指挥、指挥人员必须持有效重工操作证27 操作天车视线不清起重伤害 1 3 7 21 一般危险作业现场良好照明、开启天车桥架照明、严格执行十不吊28 操作天车吊物不明起重伤害 1 3 7 21 一般危险严禁起吊预埋件、吨位不清和超重、严格执行十不吊29 翻转叶片、转运叶片配合失误物体打击 1 3 7 21 一般危险手势信号不规范、不明确禁止吊运30 翻转叶片、转运叶片捆绑不规范物体打击 1 3 7 21 一般危险1.捆绑不牢靠、不规范、2.无专人指挥禁止吊运31 吊翻转叶片、转运叶片制动器失灵起重伤害 1 1 15 15 稍有危险作业前对设备详细点检，起吊重物前试吊检验制动器32 吊翻转叶片、转运叶片作业过长疲劳起重伤害 1 1 15 15 稍有危险作业时间不得超过12小时，下车必须从停车位上下危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 333 天车故障不在停车位高空坠落 3 3 7 63 一般危险加强维护、减少故障，发现及时上报禁止私自处理，攀爬轨道必须采取安全措施，设专人监护34 吊运零散物件、不使用吊带高空落物 3 3 7 63 一般危险不使用斗子吊运零散物件禁止作业35 吊运捆绑不牢靠物件高空落物 3 3 7 63 一般危险吊运捆绑不牢靠物件禁止作业36设备擦抹设备擦抹、未切断主电源机械伤害，高空坠落3 1 7 21 一般危险必须停机、切断主电源挂警示牌，37 设备擦抹、未挂警示牌机械伤害，高空坠落3 1 7 21 一般危险必须停机、切断主电源挂警示牌，38 高处设备擦抹、未挂安全带高空坠落 3 1 7 21 一般危险高处擦抹设备时必须系好安全带39上下天车上下天车未扶栏杆高空坠落 1 10 3 30 一般危险上下梯子必须戴手套逐级上下踏步,确认踏步无障碍物，扶手完好40 上下天车梯子缺陷高空坠落 1 10 3 30 一般危险上车前梯子确认，严禁上下有缺陷梯子41 上下天车踏步有异物高空坠落 1 10 3 30 一般危险及时清理踏步上油污、杂物、冰雪42 更换灯泡未使用或使用协助工具不当，导致高空坠落不使用梯子，攀爬设备或梯子没有放稳其他伤害 3 3 3 27 一般危险1.对于站在地面无法够到的必须使用梯子；2.两人互保作业，作业前确认梯子要搭到可靠地点并放稳，作业中扶好梯子危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 443 不停电作业，电力设施可能存在绝缘缺陷，岗位工人缺少必要检测手段触电 3 3 15 135 显著危险1.停电进行更换；2.对于目测可见的电力设施绝缘缺陷必须找电工处理44 供配电高压电气设备操作、巡检雷雨天巡视高压设备电击 3 1 7 21一般危险需要注意因穿戴绝缘鞋、并不得靠近避雷器和避雷针。
高处作业危害分析记录表-风险识别及评价
高处作业危害分析记录表
分析人员：分析日期：
审核人：审核日期：
岗位
工作步骤
危害因素
可能的后果
L
S
R
风险等级
控制措施
L
S
R
可否接受
备注
高处作业
作业前
不按规定要求办理高处作业许可证
违章作业引发事故
1
3
3
轻微风险
严格办理高处作业许可证，严禁违章作业，严格按规定执行
1
2
2
可接受
作业人员安全防护措施不落实
1
2
2
可接受
在不坚固的结构上作业未铺设脚手板
人员伤害
2
2
4
一般风险
必须铺设牢固的脚手板，要有防滑措施。安全教育培训，专人监护
1
2
2
可接受
上下时手中持物，上下抛掷工具等物品
人员伤害
2
2
4
一般风险
上下时集中精神，作业前安全教育培训，由专人监护
1
2
2
可接受
出现危险品泄漏或其他异常情况
人员伤害
2
3
6
一般风险
高处坠落，人员伤害
2
2
4
一般风险
使用前认真检查，符合要求才能搭建。
1
2
2
可接受
作业材料、器具、设备等设施不安全
不能及时灭火，造成事故扩大。人员伤害
2
2
4
一般风险
使用前认真检查，严格按规定执行
1
2
2
可接受
作业中
不系安全带或安全帽，不按规定穿戴其他要求防护用品
引发事故，人员伤亡
非煤矿山作业风险辨识：高坠、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、火灾、尘毒危害
非煤矿山作业风险辨识：高坠、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、火灾、尘毒危害非煤矿山道工作业风险辨识汇总表一、高处坠落高处坠落主要发生在作业人员不慎或安全措施不到位的情况下，包括从高处跌落、抛物伤人等情形。
为预防高处坠落，应采取以下措施：1.作业场所应设置安全网、护栏、警告标志等安全设施，确保作业人员无法轻易越过安全界限。
2.作业人员应佩戴齐全有效的安全帽、安全带等防护用品，并不得随意摘除。
3.现场管理人员应加强对高处作业的监管，确保安全措施的落实，并及时纠正不规范行为。
二、物体打击物体打击主要指由于固定不牢固、现场管理不善或操作不当等原因导致物体从高处掉落或飞溅伤人。
为预防物体打击，应采取以下措施：1.对作业现场的物品进行规范管理，小物件应放在安全区域内，大物件应固定牢固。
2.高处作业时，下方应设置安全隔离区，并设专人监护，防止无关人员进入危险区域。
3.操作人员应接受相关培训，熟练掌握操作技巧和应急处理方法。
三、机械伤害机械伤害主要指由于机械设备故障、违规操作等原因导致的伤害事件。
为预防机械伤害，应采取以下措施：1.机械设备应定期进行检查、保养和维护，确保其正常运行。
2.操作人员应接受专业培训，熟悉机械设备的操作规程，严禁违规操作。
3.在机械设备上设置明显的安全警示标志和操作说明，提高作业人员的安全意识。
四、触电触电主要指由于电气设备漏电、电线破损、操作不当等原因导致的电击事件。
为预防触电，应采取以下措施：1.对电气设备进行定期检查、保养和维护，确保其正常运行。
2.作业人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，并保持与带电体的安全距离。
3.对现场电线进行定期检查，发现破损或老化现象应及时更换。
五、坍塌坍塌主要指由于土方开挖、基坑支护等施工活动引发的土石方坍塌事件。
为预防坍塌，应采取以下措施：1.在作业前应进行详细的勘察和设计，确保方案的合理性和安全性。
2.在作业过程中应加强现场监测，及时发现并处理异常情况。
职业健康安全危害辨识与风险评价结果一览表
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
风险评价方法
现有控制措施
作业条件危险性评价
风险等级
L
E
C
D
1
生产过程
乱扔烟头
火灾
3
6
3
54
二级
禁止吸烟
2
鼠害造成短路
火灾
1
6
3
18
一级
保持卫生，做好防鼠工作
3
房屋吊顶不牢固
物体打击
1
10
3
30
二级
房屋吊顶按要求设置
4
防护罩不全或损坏
14
防护缺陷，物体飞溅
其他伤害
1
6
3
18
一级
防护设施完好
15
阀门或管道密封泄漏
高温灼烫
6
6
3
108
三级
阀门管道严实密封,并经常检查
16
物体坠落
物体打击
1
6
7
42
二级
做好个人防护
3
18
一级
做好个人防护
9
巡检
管道磨损造成泄漏
高温灼伤
6
6
3
108
三级
随时检测管道磨损情况
10
现场地面积水、积油
其他伤害
3
6
1
18
一级
保持现场卫生、清洁
11
照明不足
其他伤害
6
6
1
36
二级
照明满足要求
12
裸露电线被接触
触电
1
6
3
作业危害分析表
作业人： 部长： 年 月 日监护人： 审核人： 年 月 日序号 工作步骤 危害分析后果 L S R 风险等级 控制措施1 培训 工作人员未培训或培训不合格误操作或盲目操作事故 1 3 3 轻微 进公司工作必须进行安全培训并培训合格后方可上岗2技术交底管理单位未对施工人员交底或交代不清不明确 作业失误造成事故、人员受伤等 2 3 6 中等 管理单位要对施工单位认真交底、严格交代程序，保证工作任务明了3 作业前安全确认（1）动火点周围有易燃物 着火、爆炸 2 3 6 中等 清除动火点易燃物，附近地井、地漏、地沟、电缆沟要清理后封闭（2）存在易燃易爆介质 着火、爆炸 2 3 6 中等 动火设备或管线确认清洗、置换，分析合格，必要时通蒸汽、水或氮气保护 （3）用电设备接线时触电触电、伤人 2 3 6 中等 专业电工作业，并穿戴好防电劳保 （4）通风不良爆炸、事故 2 3 6 中等 加强通风，必要时采取强制通风 （5）消防设施不足或不好用 事故时不能及时救援 2 3 6 中等 配备足够器材，并确认好用 （6）气瓶间距不足或放置不当 爆炸、事故 2 3 6 中等 放置足够安全距离且不能暴晒 （7）电气焊工具存在缺陷触电 2 3 6 中等 作业前检查工具4安全防护工作人员未做好安全防护受伤、事故 2 3 6 中等 务必做好个人防护才能工作5作业过程（1）作业过程中，易燃物外泄着火、爆炸2 3 6中等 如发现易燃物外泄，立即停止作业 （2）未定时检测着火、爆炸 2 4 8 中等 定时检测（3）涉及交叉作业时，未落实相应安全措施着火、受伤等事故 2 3 6 中等 交叉作业时，办理相应的作业许可票证 （4）施工条件发生重大变化 重大事故 2 3 6 中等 若发生重大变化，立即停止作业，确认无问题后再恢复作业（5）违章作业，未按安全要求工作 受伤、事故 3 3 9 中等 严禁违章、停止作业，教育合格后方可工作 （6）火星飞溅，烫伤作业人员烫伤 3 3 9 中等 注意飞溅方向，阻挡或用水淋湿火星落点 5 监护 无人监护、监护不力、监护业务不熟 安全事故 2 3 6 中等 加强教育、派人专人监护到位 6收尾（1）现场存有余火或不安全因素着火、爆炸2 3 6中等彻底清理干净现场（2）未进行安全验收收尾 安全事故 1 3 3 轻微安全验收合格后才能收尾 备注：可能性L （1-5）与严重性S （1-5）的乘积等于风险度R(1-25),R ≧16为重大风险、15≧R ≧10中等、可接受9≧R ≧1轻微或可忽略。
建筑工地危险源辨识、风险评价汇总表
建筑工地危险源辨识、风险评价汇总表本文是一份危险源辨识与风险评价汇总表，用于记录可能存在的危害因素及其产生原因、事故后果等信息。
表格中列出了16个作业活动，包括管理缺陷、施工管理、特种作业、材料使用、现场围挡等方面。
每个作业活动都列出了可能存在的危害因素及其产生原因的详细描述，并对其进行了危险性评价和风险判别。
同时，表格中还列出了已采取的控制措施和备注。
为了更好地管理危险源和降低风险，我们需要对所有可能存在的危害因素进行辨识和评价。
在这个过程中，我们需要考虑到所有可能的风险，并采取相应的措施来降低这些风险。
同时，我们还需要建立健全的制度和监督检查机制，对所有作业活动进行安全交底和安全教育，并按要求进行安全检查和防护用品配置。
在表格中，我们可以看到每个作业活动的危险性评价和风险判别。
其中，危险性评价分为L、E、C、D四个等级，风险判别分为1、2、3三个等级。
我们需要根据这些评价和判别结果，采取相应的控制措施，降低风险等级，确保作业活动的安全进行。
最后，我们需要注意的是，危险源辨识与风险评价是一个持续的过程，需要不断地进行监督和改进。
只有通过不断地完善和优化，才能确保作业活动的安全进行。
作业活动：场地平整及渣土外运可能发生的危害因素及其产生原因的详细描述：渣土外运撞人或辗压人事故后果：死亡或严重伤害作业条件：临建危险性评价：D级，风险判别为126现场已采取的控制措施：监督检查备注：判别依据中d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施。
作业活动：临时房屋建设可能发生的危害因素及其产生原因的详细描述：搭设脚手架不合格，造成脚手架倒塌；脚手架上面搭设跳板，探头板；脚手架上面材料堆放超重事故后果：人员伤亡或严重伤害作业条件：临建危险性评价：D级，风险判别为135现场已采取的控制措施：安全技术交底检查备注：判别依据中d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施。
作业活动：易燃易爆物品保管可能发生的危害因素及其产生原因的详细描述：易燃易爆物品不设专库，保管不合要求事故后果：火灾或爆炸作业条件：无危险性评价：E级，风险判别为54现场已采取的控制措施：安全技术交底、检查备注：判别依据中e为LEC法半定量评价。
25高处作业工作危害分析（JHA）记录表
工作危害分析(JHA)记录表工作任务：高处作业装置名称：编号：CLJD—YB--JHA—025上海万代制药有限公司EHS-010-00 高危险性作业许可管理规定编制：审核：批准：2012年7月1日发布 2012年8月1日实施高危险性作业许可管理规定1 目的为加强安全管理，从严管控临时性危险性作业，规范临时作业的审批管理，防止发生安全事故。
2 范围适用于公司范围内所有涉及到的临时危险性作业管理。
3 责任公司各部门。
4 程序4.1 高危险性作业：指对人们的财产和人身安全具有较高危险性的活动。
4.2 高危险性作业的分类4.2.1 动火作业：指除固定动火区、固定用火作业外在易燃易爆区域内从事电气焊（割）、使用电钻、砂轮、喷灯等临时性动火作业。
4.2.2 有限空间作业：指一种相对狭窄或有限制的空间，诸如箱体、锅炉、容器、舱室等，有限空间意味着由于结构、尺寸、形状而导致恶劣的通风条件。
4.2.3 高处作业：指凡在坠落高度基准面2m以上（含2m），有可能坠落的高处进行的作业。
4.2.4 临时用电作业：指临时搭建的较大用电作业。
4.2.5 拆除（工程）作业：指大型设备设施、物品物件等在拆除过程中存在较大危险性的作业。
4.2.6 起重吊装作业：指利用起重机吊运设备、大型物件等转移过程的作业。
4.3 高危险性作业的要求4.3.1 公司对高危险性作业实施审批许可制度，凡需进行高危险性作业的部门都必须经申请，获批准后方可进行，公司EHS部负责高危险性作业的审批许可管理。
4.3.2 动火作业管理要求4.3.2.1 凡在公司所属范围内从事临时性动火作业，必须办理动火许可证。
4.3.2.2 动火作业分三级执行：一级动火指处于运行状态的易燃易爆生产装置、库区、储罐区等重要部位；二级动火指在易燃易爆区域（即甲、乙类火灾危险区域）的临时性动火作业；三级动火指除一级动火和二级动火作业以外的临时性动火作业。
4.3.2.3 动火作业的办理程序4.3.2.3.1 动火许可证由申请动火单位或部门指定专人办理，应按动火许可证的项目逐项认真填写，不得漏项，按照审批权限逐级上报审批。
工作危害分析记录表---动火、高处、吊装作业
执行动火安全管理制度
2
4
8
动火作业
环境改变
发生火灾
从未发生
执行动火安全管理制度
2
4
8
清理现场
残存余火
发生火灾
从未发生
执行动火安全管理制度
2
4
8
高处作业
不适于高处作业疾患的人员
人员紧张
高处坠落
从未发生
执行高处作业安全管理制度
2
4
8
办理作业证
未按要求开工票
违章作业发生事故
从未发生
执行高处作业安全管理制度
动火、高处、吊装作业工作危害分析表（JHA）
区域：全厂单元/任务： 动火、高处、吊装作业
分析人员：日期：
作业活动
主要工作步骤
危险及潜在事件
主要危害
以往事故频率
现有安全控制措施
L
S
R
改正/控制措施
动火作业
现场检查
检查不到位
发生火灾爆炸
从未发生
执行动火安全管理制度
2
4
8
开工作票
未按要求开工作票
违章动火发生火灾
结论：动火、高处、吊装作业风险度分别为：8、10、10风险等级为：可接受风险等级、中等危险等级、中等危险等级
2
4
8
检查登高设施
登高设施缺陷
高处坠落
从未发生
执行高处作业安全管理制度
2
4
8
开始作业
所站位置不当
高处坠落
从未发生
执行高处作业安全管理制度
2
4
8
清理现场
作业物件遗留高处
物体打击
曾经发生
高处作业危险有害因素辨识表
3、平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷。
4、高处作业人员必须佩戴工具袋，大工具系保险绳，传递物品时严禁随意抛掷物件；电焊的物件不得移动。
5、高处作业切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放置地面。
6、高处作业严禁随意攀爬；严禁坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上，躺在走道或安全网内休息。
7、严禁酒后高处作业。
8、使用合格的登高工具。
序号
作业活动
危险点/危险源
危害后果
预控措施
高处作业
(1)
作业环境
1、在夜间或光线不足之处进行高处作业。
2、高处作业周围防护栏杆高度不符合要求。
3、平台、走道、斜道未装设挡脚板
4、高处作业周围空洞、沟道未装设盖板或围栏，或未装安全网。
5、特殊高处作业危险区未设立围栏及警示牌。
6在带电体周围进行高处作业、传递物品时使用金属线。
7、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作未采取可靠的防坠落措施
高处坠落
1、在夜间、光线不足的地方加强照明。
2、防护栏。
4、作业周围空洞、沟道装设盖板或围栏。
5、高处作业周围布设安全网。
6、特殊高处作业危险区设立警示牌。
7、在带电体周围进行高处作业，传递物品时禁止使用金属线。
8、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施
(2)
交叉作业
交叉作业场所
物体打击
1、上下交叉作业搭设隔离层，在施工完成前严禁任意拆除。
2、交叉施工时工具、材料、边角料等严禁上下投掷，应用工具袋、簌筐或调笼吊运。
(3)
高处作业
高处作业危害分析JHA记录表
高处作业危害分析JHA记录表背景信息•作业单位：XXX公司•作业时间：2021年X月X日•作业地点：XXX工地•作业内容：高处作业（如悬挂式脚手架、吊篮等）风险分析高处作业是一项高风险作业，容易发生人员伤亡和不可挽回的财产损失。
因此我们在进行高处作业时，一定要进行周密的风险分析，确保作业过程中的风险得到最大限度的控制。
危害辨识在高处作业过程中，可能会出现以下风险和危害：•横向移位和倾覆：由于工作台面不稳定或支架不牢固，导致工作人员倾覆或滑落；•人员坠落：由于安全带、安全绳等保护装备没有正确使用或失效，导致工作人员从高处坠落；•物体坠落：由于工作过程中没有采取有效的措施，导致物体从高处坠落，对地面人员造成伤害；•电击伤害：由于工作过程中接触高压线等电力设施，导致工作人员遭受电击伤害。
危害评价对以上风险和危害进行评价，得出以下结论：•风险等级高；•需要采取有效措施降低风险；•作业人员必须穿戴相关防护装备；•作业前必须进行专业培训，并严格按照作业要求操作。
危害控制为了降低高处作业所带来的风险，我们采取以下措施：•确保作业现场的安全：检查悬挂点等工程实体是否牢固稳定，避免横向移位和倾覆的风险；•人员保护措施：对工作人员进行专业培训，正确使用安全带、安全绳等相关保护装备，防止人员坠落；•物体防护措施：封锁施工区域，设置隔离带，进行防护网或防护栏杆的加固设施，防止物体坠落；•电气安全防护措施：严格遵守电气安全操作规程，对井口等场地进行围栏封锁，避免非授权人员进入。
总结高处作业风险高，但只要我们加强风险管理，小心谨慎地进行操作，就可以降低潜在的风险。
在高处作业中一定要墨守安全操作规程，保证人员和财产的安全。
安全风险辨识及控制措施一览表
发生交通死亡事故
重大
按规定检查维修
19
3
驾驶员酒后开车
违章驾驶
发生交通事故
重大
按规定把关杜绝
20
（九）基坑开挖工程
1
基坑水边没有警示标牌、没有有效防护
防护缺陷
淹溺
重大
按规范现场检查把关
21
2
未与业主沟通协调安全事项
管理缺陷
发生安全事故
重大
按规定审核把关
22
（十）度汛
1
度汛期间未定期进行检查
管理缺陷
重大
按规定现场检查把关
15
5
在高压架空输电线不方或土方作业无保护措施
作业环境不良
触电
重大
按规范进行检查把关
16
(七)起重机械安拆、吊装作业
1
无资质安装、拆除、维护
违章指挥
起重伤害
重大
按规定审核把关
17
(八)交通工具
使用过程
1
夜间行走大灯不亮
机械故障
发生交通死亡事故
重大
按规定检查维修保养
18
2
行车制动方向失灵
27
4
未定期对临边防护进行检查、巡查
管理缺陷
临边防护倒塌
重大
按规定检查把关
28
（十三）门窗制作
1
焊渣引燃引起明火
管理缺陷
火灾
重大
现场检查把关
7
(四)
异式脚手架安装搭设作业
1
架体与建筑结构拉结不牢固
防护缺陷
倒塌/高处坠落
重大
按规定现场检查把关
8
(不按规定防护
防护缺陷
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0.5
1
7
3.5
1
未按设计方案搭设平台
平台垮塔、高处坠落
作业人员
0.1
1
7
0.7
1
平台周边防护缺陷
高处坠落
作业人员
3
6
3
54
2
超负荷使用
平台垮塔、高处坠落
作业人员
0.5
3
15
22.5
2
违章作业（抛物）
物体打击
进入现场作业人员
6
10
1
60
2
职业安全健康危害辩识与风险评价表
部门：填表人：日期：
序号
作业人员
个人防护用品缺陷
高处坠落、物体打击
作业人员
采光照明不良
高处坠落
作业人员
高温天气
中暑
作业人员
雨雷、冰雪等恶劣天气
高处坠落、雷电击
作业人员
生理缺陷
高处坠落
作业人员
疾病（心脏病、恐高症等）
高处坠落
作业人员
违章作业
高处坠落
作业人员
悬空作业
施工方案不合理
高处坠落
作业人员
悬空作业料具缺陷
高处坠落
作业人员
1
3
1.5
1
隔离安全防护被违章破坏
高处坠落、物体打击
作业人员、进入现场作业人员
6
1
7
42
2
未使用个人安全防护用品
高处坠落、物体打击
作业人员、进入现场作业人员
6
6
7
252
4
个人安全防护用品使用不当
高处坠落、物体打击
作业人员、进入现场作业人员
3
3
7
63
2
个人安全防护用品缺陷
高处坠落、物体打击
作业人员、进入现场作业人员
作业人员
1
6
1
6
1
个人防护用品缺陷
高处坠落、物体打击
作业人员
1
6
1
6
1
标志缺陷
高处坠落
作业人员
0.1
6
1
0.6
1
职业安全健康危害辩识与风险评价表
部门：填表人：日期：
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
涉及相关方
风险评价方法
备注
a
b
c
D
作业条件危险评价法（e）
L
E
C
个人防护用品缺陷
物体打击
作业人员
3
6
15
高处坠落、物体打击
作业人员
1
6
1
6
1
个人防护用品缺陷
高处坠落、物体打击
作业人员
1
6
1
6
1
采光照明不良
高处坠落
作业人员
3
3
7
63
2
高温天气
中暑
作业人员
1
6
1
6
1
雨雷、冰雪等恶劣天气
高处坠落、雷电击
作业人员
0.1
1
3
0.3
1
生理缺陷
高处坠落
作业人员
0.5
1
3
1.5
1
疾病（心脏病、恐高症等）
高处坠落
作业人员
10
1
10
1
未使用个人防护用品
物体打击
作业人员
1
6
3
18
1
个人防护用品使用不当
物体打击
作业人员
1
6
1
6
1
个人防护用品缺陷
物体打击
作业人员
1
6
1
6
1
违章作业
物体打击
作业人员
1
6
3
18
1
标志缺陷
物体打击
作业人员
0.1
6
1
0.6
1
职业安全健康危害辩识与风险评价表
部门：填表人：日期：
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
职业安全健康危害辩识与风险评价表
部门：填表人：日期：
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
涉及相关方
风险评价方法
备注ห้องสมุดไป่ตู้
a
b
c
D
作业条件危险评价法（e）
L
E
C
1
高处作业
洞口作业
①楼梯口
没有搭设防护栏杆
高处坠落
作业人员
10
3
3
90
3
防护栏杆搭设不合要求
高处坠落
作业人员
1
2
1
2
1
防护栏杆被违章破坏
高处坠落
作业人员
作业人员、进入现场作业人员
0.1
6
1
0.6
1
监护失误
高空坠落、物体打击
作业人员、进入现场作业人员
1
2
1
2
1
注：判别依据中a.为违反法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的；d.为直接观察到可能事故的风险，且无适当控制措施；e.为LECFA法半定量评价。
高处坠落
作业人员
安全防护设施被违章破坏
高处坠落
作业人员
未使用个人防护用品
高处坠落、物体打击
作业人员
职业安全健康危害辩识与风险评价表
部门：填表人：日期：2003年5月7日
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
涉及相关方
风险评价方法
备注
a
b
c
D
作业条件危险评价法（e）
L
E
C
攀登作业
个人防护用品使用不当
高处坠落、物体打击
涉及相关方
风险评价方法
备注
a
b
c
D
作业条件危险评价法（e）
L
E
C
临边作业
未搭设安全防护栏杆
高处坠落
作业人员
10
10
3
300
4
搭设的安全防护栏杆不合要求
高处坠落
作业人员
1
6
1
6
1
搭设的安全防护栏杆被违章破坏
高处坠落
作业人员
6
6
3
108
3
未使用个人防护用品
高处坠落、物体打击
作业人员
1
6
3
18
1
个人防护用品使用不当
0.5
1
3
1.5
1
标志缺陷
高处坠落
作业人员
0.1
6
1
0.6
1
易坠落物品
高处坠落
进入现场作业人员
3
3
1
9
1
违章作业（高处抛物等）
高处坠落、物体打击
作业人员或进入现场作业人员
1
6
3
18
1
攀登作业
施工方案不合理
高处坠落
作业人员
供攀登的用具缺陷
高处坠落
作业人员
安全防护设施欠缺
高处坠落
作业人员
安全防护设施不合要求
0.2
1
3
0.6
1
标志缺陷
高处坠落、物体打击
作业人员、进入现场作业人员
6
6
3
108
3
监护失误
高处坠落、物体打击
作业人员、进入现场作业人员
1
1
7
7
1
违章作业
高处坠落、物体打击
作业人员、进入现场作业人员
3
1
3
9
1
3
操作平台
平台设计方案不合理
平台垮塔、高处坠落
作业人员
1
1
7
7
1
搭设材料缺陷
平台垮塔、高处坠落
270
4
采光照明不良
高处坠落
作业人员
3
3
7
63
2
标志缺陷
高处坠落
作业人员
0.1
6
1
0.6
1
易坠落物品
高处坠落
进入现场作业人员
6
10
1
60
2
违章作业
高处坠落、物体打击
作业人员或进入现场作业人员
1
6
3
18
1
④通道口
未搭设安全防护蓬
物体打击
作业人员
10
10
3
300
4
安全防护蓬搭设不合要求
物体打击
作业人员
1
0.5
3
1
1.5
1
未使用个人防护用品
高处坠落、物体打击
作业人员
1
6
3
18
1
个人防护用品使用不当
高处坠落、物体打击
作业人员
1
6
1
6
1
个人防护用品缺陷
高处坠落、物体打击
作业人员
1
6
1
6
1
采光照明不良
高处坠落
作业人员
3
3
7
63
2
标志缺陷
高处坠落
作业人员
0.1
6
1
0.6
1
易坠落物品
高处坠落
进入现场作业人员
6
10
1
60
2