2-6砂型铸造工艺设计
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2012年2月17日星期五 2-6 砂型铸造工艺设计基础
铸造工艺设计的内容
铸造工艺设计的先期工作时审查无误的、 结构设计合理的零件图。 铸造工艺设计的内容
用不同的颜色、各种工艺符号及相应的数据， 将铸造工艺设计的各项内容描绘到零件图上， 从而将零件图制成铸造工艺Fra Baidu bibliotek。铸造工艺图 是绘制模型图、芯盒图、合箱图、铸件图及 编制铸造工艺卡片的主要依据。
2012年2月17日星期五 2-6 砂型铸造工艺设计基础
铸造工艺设计的基本方法
铸造工艺设计有两大基本任务
根据零件图绘制铸造工艺图
确定铸件的浇注位置 确定铸件的分型方案 选择相应的造型方法 绘制铸造工艺图
根据铸造工艺图设计铸件图、模型图、芯盒 图、合箱图
2-6 砂型铸造工艺设计基础
2012年2月17日星期五
2012年2月17日星期五 2-6 砂型铸造工艺设计基础
绘制铸件图
绘制铸件图的依据是铸造工艺图
简化零件的形状 要求将机械加工余量、拔模斜度等工艺参数 在铸件图上适当地反映出来
2012年2月17日星期五
2-6 砂型铸造工艺设计基础
绘制模型图
模型图是制造模型的依据，在模型图上 要考虑线收缩量、拔模斜度、铸造圆角、 型芯头以及活块的设置。
2012年2月17日星期五 2-6 砂型铸造工艺设计基础
确定铸件的分型方案
分型面的选择是在确定浇注位置之后进行的。应 当根据一定的基本原则来确定合理的分型方案
分型面应当尽量少 分型面应当尽量采用平直分型面 分型面应当取在铸件的最大截面处，并使模型的高度 不致过高，以便于取模 铸件的全部或大部应当位于同一砂箱，加工面与加工 基准面应当位于同一砂箱 尽量减少活块及型芯的数目，以简化造型、制模、合 箱的工序
2012年2月17日星期五 2-6 砂型铸造工艺设计基础
绘制铸造工艺图
在确定了合理的浇注位置、分型方案及造型方 法之后，就可以根据这个方案来绘制铸造工艺 图，将工艺设计的其它一些重要内容用相应的 符号和颜色标在零件图上
确定机械加工余量 确定铸件收缩量 确定拔模斜度（铸造斜度） 确定铸造圆角 确定型芯头，用于型芯的固定及定位 确定浇注系统
2012年2月17日星期五
2-6 砂型铸造工艺设计基础
2012年2月17日星期五
课间休息
砂型铸造工艺设计
为了生产出质量合格的铸件，将所设计 的结构合理的零件或毛坯通过铸造的方 式生产出来，除了选择具有良好铸造性 能的铸造合金、选择满足性能要求的造 型材料及造芯材料、选择恰当的熔炼及 浇注工艺外，还应该进行合理的铸造工 艺设计。铸造工艺设计指导铸造生产中 造型、造芯、制模型、制芯盒、合箱、 浇注等环节的生产，是获得优质铸件的 重要环节。
2012年2月17日星期五
2-6 砂型铸造工艺设计基础
绘制芯盒图
芯盒图是制造型芯盒的依据，在芯盒图 上同样要考虑线收缩量、拔模斜度、铸 造圆角、活块设置以及型芯头的设置。
2012年2月17日星期五
2-6 砂型铸造工艺设计基础
绘制合箱图（砂型装配图）
在合箱图上标示浇注系统，包括浇注系 统的结构形式、浇注系统引入铸件的位 置、冒口的位置和形式、冷铁的设置位 置和形式以及型芯的位置、设置方式和 通气方式等。
零件图、铸造工艺图、 模样图及合型图
2012年2月17日星期五
2-6 砂型铸造工艺设计基础
确定铸件的浇注位置
浇注位置是铸件模型在浇注时于砂箱中的摆放 位置。应当根据一定的基本原则来确定铸件的 合理浇注位置
铸件上的加工面应当朝下 铸件上的宽大平面应当朝下 铸件上的薄壁平面应当朝下 铸件的厚大平面应当朝上 尽量减少型芯的数目，并采取有利于型芯稳定和通 气的措施
铸造工艺设计的内容
铸造工艺设计的先期工作时审查无误的、 结构设计合理的零件图。 铸造工艺设计的内容
用不同的颜色、各种工艺符号及相应的数据， 将铸造工艺设计的各项内容描绘到零件图上， 从而将零件图制成铸造工艺Fra Baidu bibliotek。铸造工艺图 是绘制模型图、芯盒图、合箱图、铸件图及 编制铸造工艺卡片的主要依据。
2012年2月17日星期五 2-6 砂型铸造工艺设计基础
铸造工艺设计的基本方法
铸造工艺设计有两大基本任务
根据零件图绘制铸造工艺图
确定铸件的浇注位置 确定铸件的分型方案 选择相应的造型方法 绘制铸造工艺图
根据铸造工艺图设计铸件图、模型图、芯盒 图、合箱图
2-6 砂型铸造工艺设计基础
2012年2月17日星期五
2012年2月17日星期五 2-6 砂型铸造工艺设计基础
绘制铸件图
绘制铸件图的依据是铸造工艺图
简化零件的形状 要求将机械加工余量、拔模斜度等工艺参数 在铸件图上适当地反映出来
2012年2月17日星期五
2-6 砂型铸造工艺设计基础
绘制模型图
模型图是制造模型的依据，在模型图上 要考虑线收缩量、拔模斜度、铸造圆角、 型芯头以及活块的设置。
2012年2月17日星期五 2-6 砂型铸造工艺设计基础
确定铸件的分型方案
分型面的选择是在确定浇注位置之后进行的。应 当根据一定的基本原则来确定合理的分型方案
分型面应当尽量少 分型面应当尽量采用平直分型面 分型面应当取在铸件的最大截面处，并使模型的高度 不致过高，以便于取模 铸件的全部或大部应当位于同一砂箱，加工面与加工 基准面应当位于同一砂箱 尽量减少活块及型芯的数目，以简化造型、制模、合 箱的工序
2012年2月17日星期五 2-6 砂型铸造工艺设计基础
绘制铸造工艺图
在确定了合理的浇注位置、分型方案及造型方 法之后，就可以根据这个方案来绘制铸造工艺 图，将工艺设计的其它一些重要内容用相应的 符号和颜色标在零件图上
确定机械加工余量 确定铸件收缩量 确定拔模斜度（铸造斜度） 确定铸造圆角 确定型芯头，用于型芯的固定及定位 确定浇注系统
2012年2月17日星期五
2-6 砂型铸造工艺设计基础
2012年2月17日星期五
课间休息
砂型铸造工艺设计
为了生产出质量合格的铸件，将所设计 的结构合理的零件或毛坯通过铸造的方 式生产出来，除了选择具有良好铸造性 能的铸造合金、选择满足性能要求的造 型材料及造芯材料、选择恰当的熔炼及 浇注工艺外，还应该进行合理的铸造工 艺设计。铸造工艺设计指导铸造生产中 造型、造芯、制模型、制芯盒、合箱、 浇注等环节的生产，是获得优质铸件的 重要环节。
2012年2月17日星期五
2-6 砂型铸造工艺设计基础
绘制芯盒图
芯盒图是制造型芯盒的依据，在芯盒图 上同样要考虑线收缩量、拔模斜度、铸 造圆角、活块设置以及型芯头的设置。
2012年2月17日星期五
2-6 砂型铸造工艺设计基础
绘制合箱图（砂型装配图）
在合箱图上标示浇注系统，包括浇注系 统的结构形式、浇注系统引入铸件的位 置、冒口的位置和形式、冷铁的设置位 置和形式以及型芯的位置、设置方式和 通气方式等。
零件图、铸造工艺图、 模样图及合型图
2012年2月17日星期五
2-6 砂型铸造工艺设计基础
确定铸件的浇注位置
浇注位置是铸件模型在浇注时于砂箱中的摆放 位置。应当根据一定的基本原则来确定铸件的 合理浇注位置
铸件上的加工面应当朝下 铸件上的宽大平面应当朝下 铸件上的薄壁平面应当朝下 铸件的厚大平面应当朝上 尽量减少型芯的数目，并采取有利于型芯稳定和通 气的措施