精密点胶机
点胶机工作原理
点胶机工作原理
点胶机的工作原理是利用气压控制胶水流动，实现精准的胶水涂布或点胶操作。
首先，点胶机通过传感器检测工件的位置，以确定点胶的位置和路线。
接下来，胶水从容器中被泵送至胶水桶，并进入压力系统。
压力系统通过气压控制来控制胶水的流量和速度。
当点胶机开始工作时，气压将胶水从胶水桶推送到密封的管道中。
胶水通过管道进入到针头中，在针头的细小孔洞中形成液滴。
针头的孔径可以根据需要进行调整，以控制胶水的大小和流动速度。
当液滴形成后，针头会随即停止胶水供应，以防止出现滴落。
在进行点胶操作时，点胶机会按照事先设定的路径移动，将胶水涂布到需要涂覆的位置。
这一路径可以是直线、曲线或复杂的形状。
点胶机通过控制气压和运动轨迹来实现精准的点胶操作。
同时，点胶机也可以通过控制胶水的流量和速度来调整胶水的使用量，以达到更好的涂覆效果。
总的来说，点胶机的工作原理就是通过气压将胶水推送到针头中，并按照设定的路径将胶水涂布到工件上，以完成精准的点胶操作。
点胶机的用途
点胶机一、点胶机的定义1、点胶机：点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌.注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点,画线,圆型或弧型.2、点胶机适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI 导电胶、UV 胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等3、点胶机应用领域：点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD 液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED 灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封二、目前市场点胶机的品牌：美国：EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC 等德国：scheugenpflug 等亚洲：YAMAHA、武藏MUSASHI 、韩国阿尔帕、日本仲氏NLC、IEI、LILE、等目前单液点胶机已经做得很成熟，世界品牌主要是EFD 和I&J,MUSASHI, 武藏等。
国内单液点胶机目前在通用性上做得可以，在普通的控制器和自动化设备这块技术比较成熟，然而在高精度要求还是有很大差距。
双组份的点胶机目前国外的机器挺多，技术也相对成熟，只是价位太高。
国内双液点胶技术已经走向成熟，目前已经有专业双液设备存在,而且质量稳定,很适合国内用户使用三、点胶机分类第一类：单液点胶机（也称单组份点胶机、点胶机）控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等3、压力桶式点胶机：压力桶+点胶阀+控制器，大出胶量点胶机第二类：双液点胶机（也称双组份点胶机、AB 胶点胶机、AB 胶灌胶机、双液灌胶机）1、台式双液点胶机2、落地式双液点胶机3、PU 胶双液灌注机4、画圆自动点胶机5、多头双液点胶机四、如何选购点胶机在购买点胶机之前，首先需要弄清三件事情：1、使用的胶水基本特性：a) 是什么胶水？单组份还是双组份（AB 胶）a) 如果是双组份，AB 胶的体积比是多少b) 胶水的粘度和密度？c) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？d) 胶水如何包装2、点胶工艺需要达到的要求a) 点胶精度要求如何？每个产品用胶量多少？b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？3. 点胶方式与速度?A) 要求如何实现点胶操作？桌面落地流水线B) 要加工产品大小? 加工时要放多少产品进行加工?C) Z 轴重量？要求点胶头数？点胶速度？D）点胶应用行业与产品？五、点胶机选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB 胶使用双液点胶机，PU 胶使用PU 胶点胶机，UV 胶使用特定针筒点胶。
燃料电池自动点胶机精密点胶
机器性能:
1、单工作平台实施精密点胶；
2、CCD视觉系统：可实现定位/尺寸测量/二维码扫码/辅助编程；
3、非接触式测高系统：可实现产品变形自适应点胶轨迹路径优化；
4、气动吸附平台：可实现产品定位，兼容石墨板、复合板、金属板，无需增加专用治具；
5、点胶头校正系统：可实现点胶头更换后的自动校正和软件补偿；
6、智能供胶系统：可实现缺胶报警、低气压报警、温度异常报警；
7、精密点胶系统：可实现最小0.001ml的涂胶量，涂胶精度CPK＞1.33，适应胶水粘度＜170000cps；
8、信息化管理系统：可实现运动、供胶、点胶等工艺数据的传输和自动保存，兼容MES系统和CIM系统数据通讯，支持一键备份；
9、智能流体控制系统：支持CAD图档自动导入，自动优化点胶路径，支持三维插补，；
10、可选配：电子称重系统：可实现涂胶量的实时监测和校正；
技术参数：。
国内主要高精密点胶机设备厂商,核心部件厂商调查表(附录一)
司
胶机、LCD点胶机、UV点胶机
上海大花自动化科技有限公 司
点涂胶机器人 点焊机器人 双液点胶机 灌胶机
昆山希盟自动化科技有限公 司
台式点胶机、立式点胶机、喷射点胶机、全自动点胶流水线等
国内点胶机部件主要配件厂
产品具体信息
TV-200撞针式点胶阀
深圳市腾盛工业设备有限公 司
点胶机加热装置
针头、针筒、活塞、铁氟龙管
点胶阀
东莞市旭通自动化科技有限 公司
压力桶
点胶针头其他点胶耗材及配件
深圳徕科技术有公司
高精密微量点胶阀 控制器
深圳市正元数控技术有限公 数控点胶机控制器、数控焊锡机控制器、运动
司
控制器
点胶阀
无锡尔必思电子科技有限公 司
压力桶
点胶针头其他点胶耗材及配件
点胶阀、储料桶 慈溪市天豪电子科技有限公
司
针头、针筒等
相关产品具体信息
行业地位及竞争力
点胶机、非标点胶机、螺纹涂胶机等
是点胶机行业最大的公司，也是中国第一 家研发生产点胶机的企业，是国内唯一符 合点胶机国际标准的工厂，也是中国唯一 能和日本武藏点胶机、美国EFD点胶机想 竞争的中国企业，品牌排名国内第一。
双组份自动灌胶机、在线式高速喷射点胶机 化流水线及六轴机器人应用等。
是一家专业从事点胶机，灌胶机，涂覆机
点胶机、双液点胶机、高速点胶机等
研发，生产，销售集工程服务于一体的高
新技术企业。
板点胶机、AB胶点胶机、PCB点胶机、SMT点 胶机 灌胶机
研发、生产、销售点胶机设备、印刷设备 和非标自动化设备为主的高科技企业。先 后申请并获得了发明、实用新型专利40余 项智。能机器人和自动化设备研发、生产、销 售、服务领域的专业公司，属国家鼓励发 展的资源节约、环保创新型高新技术企 业，于2014年9月24日在上海股交中心挂 牌上市。
诺信点胶机原理
诺信点胶机原理1.诺信点胶机简介诺信点胶机是一种自动化设备，广泛应用于电子制造、汽车制造、生物医学、航空航天等行业中的精密点胶、涂覆、密封、打标、喷涂等工艺中。
这种设备可以实现高速、高精度的液态胶液喷涂、涂覆和点胶，在现代化生产中具有重要作用。
2.诺信点胶机工作原理诺信点胶机通过将胶液从胶液罐中提升到点胶阀中，点胶阀通过控制气压和电控信号控制点胶阀的打胶位置和胶液流速，使其在需要点胶的部位点胶。
在点胶过程中，胶外框和胶高度可以通过机器控制的x、y、z运动来控制。
诺信点胶机的控制系统需与点胶阀、传感器、气动元件等设备相连，软件系统通过计算机控制，将点胶阀与工件相对位置及其移动速度、控制电压同步运动，实现胶液的均匀喷涂、涂覆或点胶。
3.诺信点胶机主要部件诺信点胶机包括胶液脱气系统、控制系统、点胶阀和运动系统等主要部件。
1.胶液脱气系统：通过负压抽取胶液中的气泡，从而让胶液性质达到更均匀，确保涂胶过程中胶液流畅。
2.控制系统：通过软件和硬件控制点胶阀和胶液的进出管道等，实现对点胶的精确、高速控制。
3.点胶阀：控制液压/气压控制，使胶液以均匀、持续且流速可控的方式流出。
4.运动系统：x、y、z三轴数字化控制通过传动系统（步进电机等）驱动运动，实现精准位置控制。
4.使用步骤1.将胶液放入胶液罐中，通过脱气过滤设备脱气；2.针头安装点胶阀，将点胶阀安装到运动系统上；3.将运动路径、操作速度和胶水喷出的速度等等设定好；4.连接电脑和软件，选择要点的胶点；5.启动设备，进行点胶操作。
5.诺信点胶机的优势1.提升生产效率。
诺信点胶机通过数字化精准控制，实现了高速定位和胶液控制，从而提升了生产效率。
并且，诺信点胶机可以工作24小时，大幅度地提高了生产效率。
2.操作简单方便。
控制系统通过图形用户界面，操作简单明了，可以快速熟练操作点胶机设备。
并且，可以通过软件进行存储、打印和分析数据等。
3.提高产品质量。
通过数字化高精度控制，诺信点胶机可以实现高质量精密点胶、涂覆和喷涂，从而提高了产品质量。
点胶机原理及设备结构
点胶机原理及设备结构
点胶机是一种用于在制品或物体表面加胶的轻巧设备。
它是一种相对小型的机械设备，主要用于生产上用于加微小量的黏胶，比如陶瓷片、电子元件、电路板和显示板等。
一般来说，点胶机主机都是一个控制系统，让设备能够控制轨迹运行，确保精准的胶
水喷射动作。
通常，控制系统是由电脑组成的，可以监控设备的运行状态，以及相关声音
报警等功能。
控制系统还可以控制点胶水的压力、水位和流量等参数，以确保机器在规定
的精度范围内运转。
另外，控制系统还可以跟踪胶路固定位置是否正确，胶量分布是否均
匀等情况。
点胶机主要由螺杆泵、喷管、机身、液压系统、喷绣设备等几部分组成。
通常，泵驱
动液压系统，以调节螺杆运转的速度，从而调节胶量的分布情况。
喷管被用来加胶时可以
精准的定位胶水的喷射位置，从而实现有效的胶水粘接力。
机身是装有各种电子部件，如
电子邮件过滤器、液头控制系统等，以保证点胶机正常运行状态。
此外，点胶机还有一些附属设备，比如加热装置、安全保护模块等，可以对点胶机的
安全性进行保护。
一些点胶机还可以装有过滤器、防污装置等，以避免水体受到污染。
总之，点胶机是一种多功能、高效的机械设备，既可以提供精确的胶水喷射力度，也
可以保证表面的均匀、精细的涂层效果，可以在无污染的情况下生产各种产品，是用于工
业生产的重要设备之一。
点胶机
国内主流点胶机品牌简介经常在网上看到“国内点胶机、灌胶机封装厂家哪些品牌做的比较好”，“国内点胶机、灌胶机封装设备厂家哪家实力强”诸如此类的问题，点胶机是针对用户点胶需求，进行精准快速点胶作业的封装设备，适合点胶需求是最重要的判断因素，因而机台性能的好坏不能一概而论。
为了方便点胶机、灌胶机应用厂家对国内封装市场有一个基本的认识，苏州群力达的技术人员汇总了国内一些主流的点胶机、灌胶机品牌介绍，以备应用厂家做选择参考。
国内点胶机、灌胶机厂家以地域划分，主流品牌主要集中在台湾地区、广东地区、及以苏州、上海为代表的长三角地区。
台湾地区的K G N、创视纪s m a r t v i s i o n、华盛等品牌企业均在其生产经营过程中，累计了相当丰富的技术经验，其在设备配置、封装精准度稳定性以及附加服务等方面获得了应用厂家的一致好评。
但是其封装设备价格较之国内的一些设备价格普遍较高。
广东地区点胶机、灌胶机等封装设备的发展很大程度上依赖于电子行业的高速发展。
腾盛、世椿、旭通、德信、赛恩斯等封装品牌，长期致力于工业自动化设备系统的解决方案研究与开发，以精湛的点胶技术与更加专业的点胶服务体系赢得了大片的封装市场。
以苏州、上海为代表的长三角地区的点胶机、灌胶机厂家数量在近几年不断增多，加剧了地区竞争之外也催生出了设备价格更低、封装性能更加稳定、封装效率更高的封装设备。
主流品牌包括群力达、沃椿、天豪等。
自动点胶机控制系统设计点胶是微电子封装工业中一道很重要的工序，胶滴的直径、一致性等质量问题直接关系到封装产品的质量。
基于运动控制器的数控系统，具有灵活的软硬件结构。
本课题针对点胶工艺流程的要求对点胶机进行了设计和研究，设计点胶机机械结构装置，达到对点胶位置精确定位；在根据点胶机实验装置的特点，结合运动控制器，伺服电机等，开发了一套蠕动点胶机控制系统，实现对蠕动泵和三坐标工作台的精确控制，进而结合触摸屏，最终实现人机交流。
点胶机技术要求与原理
点胶机技术要求与原理一、引言点胶机是一种用于自动涂胶的设备，广泛应用于电子、汽车、医疗器械等行业。
本文将探讨点胶机的技术要求和原理，并介绍其在工业生产中的应用。
二、点胶机技术要求1. 精准度要求：点胶机需要具备高精度的涂胶能力，能够在指定的区域内实现精准涂胶。
这要求点胶机具备精确的运动控制系统和稳定的压力控制系统，以确保涂胶位置的准确性和涂胶量的一致性。
2. 速度要求：在工业生产中，点胶机需要具备高效的涂胶速度，以满足生产线的要求。
高速运动控制系统和快速响应的压力控制系统是实现高速涂胶的关键。
3. 适应性要求：点胶机需要具备广泛的适应性，能够适应不同形状、不同材料的工件进行涂胶。
这要求点胶机具备灵活的操作界面和可调节的涂胶参数，以满足不同工件的需求。
4. 可靠性要求：点胶机需要具备高可靠性，能够长时间稳定运行。
这要求点胶机具备稳定的机械结构和可靠的控制系统，以确保设备的稳定性和持久性。
5. 操作要求：点胶机需要具备简单易操作的特点，方便工人操作和维护。
这要求点胶机具备友好的人机界面和简单的操作流程，以降低操作难度和提高工作效率。
三、点胶机原理点胶机的涂胶原理主要包括胶液供给、运动控制和压力控制三个方面。
1. 胶液供给：点胶机通过胶液供给系统将胶液送至涂胶头，以便进行涂胶操作。
胶液供给系统通常包括胶液容器、胶液泵和管路系统等组成，通过控制胶液泵的工作来实现胶液的供给。
2. 运动控制：点胶机通过运动控制系统控制涂胶头在工件上的运动轨迹，实现精准的涂胶位置。
运动控制系统通常包括伺服电机、导轨和运动控制器等组成，通过控制伺服电机的转动来实现涂胶头的运动。
3. 压力控制：点胶机通过压力控制系统控制涂胶头的涂胶压力，实现涂胶量的控制。
压力控制系统通常包括气压源、压力传感器和控制阀等组成，通过调节控制阀的开度来控制涂胶头的涂胶压力。
四、点胶机的应用点胶机在工业生产中有广泛的应用，主要体现在以下几个方面：1. 电子行业：点胶机在电子行业中主要用于PCB板涂胶、IC封装、LED封装等工艺中。
点胶机的调试方法
点胶机的调试方法点胶机是一种用于工业生产中的精密设备，它能够实现对各种产品进行精准的点胶操作。
在使用点胶机之前，我们需要对其进行调试，以确保其正常工作。
下面将介绍点胶机的调试方法。
首先，我们需要对点胶机的电源进行连接，并确保电源线路无损坏。
接下来，我们需要打开点胶机的主电源开关，然后按照点胶机的操作手册进行操作，启动点胶机。
在启动点胶机后，我们需要对其进行各项功能的调试。
首先是对点胶机的运动轨迹进行调试，我们可以通过点胶机控制面板上的操作按钮来控制点胶机在X、Y、Z轴上的运动，以确保点胶机能够在工作平台上精准移动。
接着，我们需要调试点胶机的点胶压力和速度。
通过点胶机控制面板上的参数设置，我们可以调整点胶机的点胶压力和速度，以满足不同产品的点胶需求。
在调试点胶压力和速度时，我们需要注意保持点胶机的稳定性，避免因参数设置不当导致点胶不均匀或出现堵料现象。
另外，我们还需要对点胶机的点胶头进行调试。
点胶头是点胶机的关键部件，它直接影响到点胶的质量。
我们可以通过调整点胶头的位置和角度，以及更换不同规格的点胶针来进行点胶头的调试，以确保点胶机能够实现精准的点胶操作。
在完成以上各项调试后，我们需要进行点胶机的整体性能测试。
可以选择一些样品进行点胶操作，观察点胶机的点胶效果，并对其进行调整，直到达到理想的点胶效果为止。
最后，在完成点胶机的调试后，我们需要对其进行清洁和维护。
定期清洁点胶机的各个部件，及时更换磨损的零部件，可以有效延长点胶机的使用寿命，并确保其稳定的工作性能。
总之，点胶机的调试是一个非常重要的环节，只有经过严格的调试和测试，我们才能确保点胶机能够正常工作，为生产提供高质量的点胶服务。
希望以上介绍的点胶机调试方法能够帮助大家更好地使用和维护点胶机。
点胶机的工作原理
点胶机的工作原理点胶机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它能够精确地控制胶水的流动，实现对工件的精准点胶。
点胶机的工作原理主要包括胶水供给系统、控制系统和执行系统三部分。
首先，胶水供给系统是点胶机的核心部件之一。
它通过将胶水从胶桶中抽取出来，并通过管道输送到点胶头，保证了胶水的持续供给。
胶水供给系统通常包括胶桶、胶水泵、管道和阀门等组成部分。
胶水泵负责将胶水从胶桶中抽取出来，通过管道输送到点胶头。
阀门则起到了控制胶水流动的作用，可以根据需要来控制胶水的流量和流速。
其次，控制系统是点胶机的智能核心。
它通过对胶水供给系统和执行系统进行精准的控制，实现对点胶过程的精准控制。
控制系统通常包括PLC控制器、触摸屏、编程控制器等组成部分。
PLC控制器是点胶机控制系统的核心部件，它可以根据预先设定的程序来对点胶机进行控制。
触摸屏则提供了人机交互界面，操作人员可以通过触摸屏来对点胶机进行操作和监控。
编程控制器则可以实现对点胶机的程序控制，根据不同的工件要求来进行程序的设定和调整。
最后，执行系统是点胶机的执行部件。
它通过控制点胶头的运动和胶水的流动，实现对工件的精准点胶。
执行系统通常包括点胶头、运动控制系统、传感器等组成部分。
点胶头是点胶机的核心执行部件，它通过控制胶水的流动，实现对工件的点胶。
运动控制系统则负责控制点胶头的运动轨迹和速度，保证点胶的精准性和稳定性。
传感器则可以实时监测工件的位置和形状，为执行系统提供实时的反馈信息，保证点胶的精准性和稳定性。
综上所述，点胶机的工作原理主要包括胶水供给系统、控制系统和执行系统三部分。
通过这三部分的协同作用，点胶机能够实现对工件的精准点胶，广泛应用于电子、汽车、医疗器械等行业中，为工业生产提供了便利和效率。
精密点胶机的出胶量怎么控制
精密点胶机的出胶量怎么控制精密点胶机，是一种点胶机精度较高的点胶机设备。
精密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业、汽车制造、移动电话机板、手机按键点胶、扬声器点胶等行业，点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。
设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。
通过气压将胶水压出，有阀门控制出胶，点胶精度高。
今天小编和大家讲解下精密点胶机的出胶量怎么控制？我们一起来看看：精密点胶机出胶不一至和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。
四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。
常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。
在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶延时和拉丝滴漏现象越少。
为了实现对吐出量的精确控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。
主要看你对产品的要求，如要求高精度正负0.002ml或者更高的话，用气压控制的话，还是有点难度的。
并且气压控制对胶水的拉丝，滴漏等问题，还是没机械式的那样精准。
东莞德尚精密机械设备有限公司采用的是调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定，另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大,点胶机的出胶量的控制主要是通过两种途径实现的。
1、出胶压力，压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。
2、另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。
并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
点胶机的工作原理
点胶机的工作原理点胶机是一种用于精确涂覆胶水或其他液体材料的设备，广泛应用于电子、汽车、医疗器械、航空航天等行业。
它的工作原理主要包括控制系统、运动系统和点胶系统三个部分。
首先，控制系统是点胶机的大脑，它通过预先设定的程序控制整个点胶过程。
控制系统通常由PLC（可编程逻辑控制器）或者PC（个人电脑）组成，它能够根据产品的要求，精确控制点胶机的运动轨迹、速度和压力等参数，确保胶水的涂覆精度和一致性。
其次，运动系统是点胶机的身体，它包括各种运动轴、伺服马达、导轨等部件，用于实现点胶头在三维空间内的精确运动。
通过控制运动系统，点胶机能够在产品的特定位置进行精确的涂覆操作，保证胶水的涂覆位置和厚度符合要求。
最后，点胶系统是点胶机的核心，它包括胶水供给系统、点胶头和压力控制系统。
胶水供给系统通过泵将胶水输送至点胶头，点胶头根据控制系统的指令，在产品表面进行精确的涂覆。
压力控制系统则确保胶水的流量和压力稳定，避免因为压力变化而影响涂覆质量。
总的来说，点胶机的工作原理可以概括为，通过控制系统的指令，运动系统带动点胶头在产品表面进行精确的涂覆操作，同时点胶系统保证胶水的供给和压力稳定。
这种高精度、高效率的涂覆方式，使得点胶机在现代工业生产中发挥着重要的作用。
在实际应用中，点胶机可以根据不同的需求，选择不同的点胶头和胶水，实现各种形状和尺寸的涂覆。
同时，通过优化控制系统和运动系统的设计，还可以实现多工位、多轨迹的自动化生产，提高生产效率和产品质量。
总之，点胶机作为一种精密涂覆设备，其工作原理涉及控制系统、运动系统和点胶系统三个方面，通过它们的协同作用，实现了胶水在产品表面的精确涂覆，为现代工业生产提供了重要的技术支持。
点胶机操作说明范文
点胶机操作说明范文一、点胶机简介点胶机是一种常见的工业设备，用于在制造过程中对产品进行精确的涂胶、上色或涂覆材料等操作。
点胶机可以用于多种材料，包括胶水、油漆、蜡、树脂等。
二、点胶机的组成1.控制系统：点胶机的核心部分，用于控制整个机器的操作。
2.运动系统：包括运动轴、驱动器和传感器等。
用于控制点胶头的运动。
3.点胶头：用于传送胶水或其他涂料的设备。
4.供胶系统：用于提供胶水或其他涂料的设备，包括胶桶、泵、过滤器等。
5.清洗系统：用于清洗点胶头和供胶系统，以保持设备的清洁和正常运行。
三、点胶机的操作步骤1.确保点胶机的供电和电源接地正常，检查所有电气连接是否牢固。
2.打开控制系统电源，启动软件，确保系统正常工作。
3.选择适当的点胶头和供胶系统，根据需要调整点胶头的位置。
4.预热点胶机，将胶水或其他涂料加热至适宜温度，以确保涂胶的质量和粘度。
5.将需要进行点胶的产品放置在工作台上，并确定点胶的位置和模式。
6.调整点胶机的参数，包括胶水的流速、点胶时间和点胶压力等。
7.检查清洗系统是否正常工作，并在点胶过程中定期清洗点胶头，以防止胶水固化。
8.启动点胶机，开始点胶操作。
在操作过程中，要密切关注点胶头的运动轨迹和胶水的涂覆情况。
9.点胶完成后，关闭点胶机，清洗点胶头和供胶系统。
10.关闭点胶机的电源，将设备整理好，清理工作台和周围环境。
四、点胶机的注意事项1.在操作点胶机之前，必须具备相关的培训和技术知识，了解点胶机的原理和操作要点。
2.操作时必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和口罩等。
3.点胶机的工作环境必须保持整洁和干燥，以防止灰尘和湿气对设备的影响。
4.在更换胶水或其他涂料时，必须按照操作手册的指示进行，以确保操作的准确性和安全性。
5.在操作结束后，必须及时清理点胶机和工作台，以保持设备的良好状态。
总结：点胶机是一种重要的工业设备，广泛应用于制造业中。
操作点胶机需要掌握相关技术知识，并严格按照操作手册的要求进行操作。
半自动精密点胶机安全操作及保养规程
半自动精密点胶机安全操作及保养规程前言半自动精密点胶机广泛应用于多个行业，包括电子、电器、医疗、汽车、航空航天等领域。
它可以用于精密点胶、灌封、涂覆、封装等工艺。
与传统的手动点胶方式相比，自动化的点胶机不仅能提高生产效率，还可以提高产品质量。
在实际应用中，安全操作和定期保养半自动精密点胶机非常重要，可以确保其正常运行和延长使用寿命。
安全操作规程1. 使用前检查在每次使用半自动精密点胶机之前，需要对其进行检查。
具体细节包括：•确保设备放置在平稳表面，避免设备晃动和滑动；•检查设备电源插头是否插紧，插头是否有破损；•检查设备内的胶水是否足量，如果不足，请及时添加；•检查设备内是否存在生锈零件或其他损坏的部件，如有需及时更换；•检查胶水管路是否流畅；•确保设备的控制面板及安全防护罩完好。
2. 操作注意事项点胶机是一种工业生产设备，操作时需要遵守相关安全规范。
•需要戴好胶手套和安全眼镜，避免接触胶水和被胶水喷溅到眼睛；•控制面板上的所有操作都应该是明确的且人性化，因此在使用点胶机之前应该阅读操作手册。
在操作过程中，如果有任何问题，请及时咨询相关技术人员；•不要在没有监管的情况下操作机器；•禁止使用走动式的开关，必须使用足够长的电线和滚轮。
设备必须拥有灵活的电源线，以便在灌注时不拖动；•操作前，应该把胶水输送系统中的气体进行排除；•操作前应该挑选好合适的烤头，并根据设备的使用流程更换；•在操作过程中，不要将任何物品放入设备内部；•在操作过程中，不要随意拆卸或调整半自动精密点胶机的任何组件。
3. 停车时注意事项停车是指长时间不使用半自动精密点胶机。
在停车前，需要注意以下几点：•把半自动精密点胶机上电源关闭；•将漏斗内的胶水倒出，以避免在停车过程中，被胶水沾染机器内部造成损坏；•将设备进行彻底的清洁，并将它们存放在干燥、清洁、避光的环境中；•了解更多在停车期间需要注意的事项，请参考半自动精密点胶机的操作手册。
点胶机的调试方法
点胶机的调试方法点胶机是一种用于工业生产中的精密涂胶设备，它可以实现对产品表面进行精确、均匀的涂胶操作。
在使用点胶机之前，需要对其进行调试，以确保其正常运行并达到最佳工作效果。
下面将介绍点胶机的调试方法，希望能对您有所帮助。
首先，调试点胶机之前需要检查设备是否连接正常，电源线、气源线等是否接触良好，确保设备处于正常工作状态。
接下来，需要对点胶机进行涂胶参数的设置，包括涂胶速度、压力、涂胶量等参数的调整。
这些参数的设置需要根据具体的涂胶要求来进行调整，确保涂胶效果达到预期。
在进行涂胶参数设置之后，需要进行试点胶操作，以检验涂胶效果。
可以选择一块废料或者试验板进行试点胶，观察涂胶的均匀性、厚度等情况，根据试点胶的结果对涂胶参数进行微调，直至达到理想的涂胶效果。
除了涂胶参数的调试，还需要对点胶机的运行轨迹进行调试。
通过设定点胶轨迹，可以实现对产品表面的精确涂胶操作。
在进行轨迹调试时，需要注意轨迹的精确度和稳定性，确保点胶机能够按照设定的轨迹进行涂胶操作。
在调试完涂胶参数和运行轨迹之后，还需要对点胶机的清洗功能进行调试。
清洗功能的调试包括清洗液的喷洒量、清洗时间等参数的设置，以及清洗效果的检验。
清洗功能的正常运行对于点胶机的长期稳定工作非常重要，因此清洗功能的调试也是点胶机调试的重要环节。
最后，需要进行整机调试，包括对设备的整体运行状态进行检验，确保各个部件的协调运行。
整机调试可以通过连续运行设备一段时间，观察设备的运行状态来进行，确保设备在长时间运行中不会出现异常情况。
通过以上的调试方法，可以确保点胶机在工作中能够达到最佳的涂胶效果，提高生产效率，保证产品质量。
希望以上内容对您在使用点胶机时能够有所帮助，谢谢阅读！。
点胶机种类介绍
点胶机种类介绍点胶机是一种广泛应用于工业生产中的设备，其作用是将胶水精确地涂布到指定的位置。
点胶机的种类繁多，包括手动点胶机、半自动点胶机和全自动点胶机等。
每种类型的点胶机都有自己的特点和适用范围。
本文将就点胶机的种类进行介绍，帮助读者更好地了解点胶机。
一、手动点胶机（Manual Dispenser）手动点胶机是一种最简单且最常见的点胶设备。
它操作简便、价格相对较低，适用于小批量生产和简单的点胶任务。
手动点胶机通常由一个手动压力控制器和一个胶水桶组成。
操作者通过手动压力控制器控制胶水的流量和速度，然后将胶水点胶到目标工件上。
手动点胶机适用于简单的点胶任务，但对于精度和生产效率较高的应用则不太适用。
二、半自动点胶机（Semi-automatic Dispenser）半自动点胶机是在手动点胶机的基础上进行升级和改进的设备。
半自动点胶机具有更高的精度和生产效率，适用于中小批量的生产。
半自动点胶机通常由一个驱动系统、一个胶水控制系统和一个点胶头组成。
操作者通过驱动系统将工件移动到指定位置，然后通过胶水控制系统控制胶水的流量和速度，最后通过点胶头将胶水点胶到工件上。
半自动点胶机可以更好地控制胶水的流量和点胶速度，提高生产效率和精度。
三、全自动点胶机（Automatic Dispenser）全自动点胶机是一种在生产线上广泛应用的点胶设备。
全自动点胶机具有高精度、高速度和高稳定性的特点，适用于大批量和复杂的点胶任务。
全自动点胶机通常由一个机械系统、一个控制系统和一个点胶头组成。
全自动点胶机可以根据预设的程序自动进行点胶作业，无需人工操作。
全自动点胶机具有高度的自动化程度，可以提高生产效率和品质。
总结与回顾：点胶机种类的介绍从简单到复杂，从手动到全自动，逐步展示了点胶机的发展和应用领域。
手动点胶机操作简单、适用于小批量和简单的点胶任务；半自动点胶机在手动点胶机的基础上增加了驱动系统和胶水控制系统，提高了精度和生产效率；全自动点胶机具有高精度、高速度和高稳定性的特点，适用于大批量和复杂的点胶任务。
科瑞恩点胶机调试手册
科瑞恩点胶机调试手册
精密点胶机的工作是在平台固定的磨具上放入点胶所需的产品，通过气压胶阀的压力大小控制胶量并挤压胶液进入针头，按气压回升节奏控制时间长短，完成一个点胶循环结束胶管气缸回。
从这一过程来分析，控制精密点胶机的调试方法就从以下几个方面入手：
点胶机的压力设定
出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的，压力大小决定出胶量和点胶的速度，压力强容易造成胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点，从而影响产品质量问题。
现实生产中应根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。
点胶机针头大小
在现实生产中，针头内部的直径应该是胶点半径一样，点胶工作中，可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。
点胶机出胶时间的设定
点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样就可以有足够的点胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。
自动点胶机出胶量的多少是可以
通过调节点胶出胶时间来控制，现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等)设置点胶设定时间。
使用细节
为了避免胶水还未融化就工作造成压空阀的情况，点胶前应把胶水放入胶阀提前开机预热五分钟以上。
避免胶水固态拉丝等现象。
检查胶水、一定不能有气泡。
一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空点现象。
每天清理灰尘，防止颗粒物参透精密点胶机的内部，造成胶水、机械运转的影响。
精密点胶机技术协议书范本
精密点胶机技术协议书范本甲方（买方）：____________________乙方（卖方）：____________________鉴于甲方有意向购买乙方提供的精密点胶机，乙方愿意按照本协议的条款和条件向甲方提供该设备，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经友好协商，达成如下协议：第一条定义1.1 “设备”指乙方根据本协议向甲方提供的精密点胶机。
1.2 “技术资料”指与设备相关的所有技术文件、图纸、操作手册、维护手册等。
1.3 “交付”指乙方将设备及其技术资料交付给甲方的行为。
1.4 “验收”指甲方对设备进行测试并确认其符合本协议规定的标准。
第二条设备规格和要求2.1 乙方应向甲方提供的设备规格为：____________________2.2 设备应满足以下要求：____________________第三条交付和验收3.1 乙方应于本协议签订后___天内将设备交付至甲方指定地点。
3.2 甲方应在设备交付后___天内进行验收，验收合格后，甲方应向乙方出具验收合格证明。
第四条价格和支付4.1 设备的总价款为人民币___元。
4.2 甲方应在本协议签订后___天内支付总价款的___%作为预付款。
4.3 甲方应在设备验收合格后___天内支付剩余款项。
第五条技术资料5.1 乙方应于设备交付时一并提供所有技术资料。
5.2 技术资料应为最新版本，且乙方应保证其真实性和完整性。
第六条保修和维护6.1 乙方应自设备交付之日起提供___年的免费保修服务。
6.2 保修期内，乙方应负责设备的维修和更换，因甲方使用不当造成的损坏除外。
第七条违约责任7.1 如乙方未能按期交付设备，应向甲方支付违约金，违约金为迟延交付设备总价款的___%。
7.2 如甲方未能按期支付款项，应向乙方支付违约金，违约金为迟延支付款项的___%。
第八条争议解决8.1 本协议项下发生的任何争议，双方应首先通过友好协商解决。
8.2 如协商不成，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
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精密点胶机
作者：精密点胶机来源：世椿自动化
定义：
精密点胶机，是一种点胶精度较高的点胶机设备。
精密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业和汽车制造等行业，点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。
优越性能：
设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。
通过气压将胶水压出，有阀门控制出胶，点胶精度高。
可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。
常见精密点胶机类型：
台式精密点胶机、落地式精密点胶机
台式精密点胶机
落地式精密点胶机
工作原理：
压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。
精密点胶机架构：
精密点胶机重要组成部分：三轴运动机械手、精密点胶阀门、精密点胶控制器
三轴运动机械手
三轴机械手是精密点胶机的重要组成部分，三维架构切换走位点胶可高效满足点胶工艺的需求，对于点胶产品需要时起时落，甚至侧壁点胶的效果都是通常点胶机所不可比拟的。
精密点胶控制器
点胶控制器来控制输入/输出气压值的大小，从而控制点胶过程中点胶胶量的大小，辅之以教导盒或者电脑来控制速度，多方面的综合考虑从而实现精密点胶的目的！
点胶阀门：
精密点胶阀门的使用则更是精确的控制了点胶时的精度，主要应用于高精密、高精度点胶工序的适用！。