爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
爆炸环境电气设计规范解读
爆炸环境电气设计规范解读爆炸环境电气设计规范，简称为电气设计规范，是为了防止爆炸事故的发生而制定的一系列规定和标准。
它涵盖了各种爆炸环境下的电气设备的设计、安装、使用和维护等方面的要求，旨在确保电气设备的安全可靠性。
本文将解读爆炸环境电气设计规范，以便更好地理解和应用该规范。
一、规范内容概述爆炸环境电气设计规范主要包括以下几个方面的内容：1. 爆炸环境分类与特性：对不同类型的爆炸环境进行分类和定义，明确电气设备在各种爆炸环境下的特性和要求。
2. 电气设备的选择与使用：规定了在不同爆炸环境中应采用的电气设备的类型和特性，并提供相应的选型指南。
3. 设备的安装与布线：明确了电气设备的安装要求和布线原则，包括安全距离、防爆隔离、接地和绝缘等方面的要求。
4. 设备的维护与检修：规定了电气设备的定期检验、维护和检修的内容和要求，以确保设备的长期安全运行。
5. 安全防护与事故应急：针对各种爆炸环境下的安全风险，提供相应的防护和应急措施，以最大程度地减少事故发生的可能。
二、规范解读1. 爆炸环境分类与特性根据国家相关标准，爆炸环境主要分为三大类：可燃气体环境、可燃粉尘环境和可燃液体环境。
每一类爆炸环境都有其特定的爆炸物质、爆炸极限浓度和爆炸等级等特性。
电气设备的设计和使用应根据这些特性进行合理选择和应用。
2. 电气设备的选择与使用在爆炸环境中使用的电气设备必须具备防爆性能，以防止电器设备本身的电弧、火花或高温引发爆炸事故。
常见的防爆方式包括阻燃、密封、隔爆和耐压等。
在选择电气设备时，还需要考虑其适应爆炸环境的工作温度、湿度和腐蚀性等条件。
3. 设备的安装与布线安全的电气设备安装与布线是确保设备运行安全的基础。
在安装电气设备时，需要遵循规范中的要求，包括合理选择安装位置、设备间距离和通风散热条件等。
此外，还应注意配电线路的防护、接地和绝缘等方面的要求，以消除漏电、过流和接地故障等问题。
4. 设备的维护与检修为了确保电气设备的长期可靠性和安全性，定期的维护与检修工作尤为重要。
电气设备防爆规范
电气设备防爆规范电气设备在生产生活中得到广泛应用，但由于其特殊性，存在着防爆问题。
电气设备防爆规范就是为了防止电气设备在特定环境下发生爆炸而制定的一系列标准和规定。
本文将从防爆的意义、防爆标志、防爆等级、防爆方法等方面分析电气设备防爆规范的重要性和实施方法。
一、防爆的意义电气设备在使用过程中，由于各种原因，可能会发生爆炸并对使用者造成破坏和伤害。
因此，制定电气设备防爆规范对于环境和人的安全至关重要。
二、防爆标志在电气设备上，防爆标志是防止爆炸的标志。
常见的防爆标志有Ex、EEx、Exd、Exe、Exn、Exp、Exi等。
其中Ex表示防爆，而d、e、n、p、i分别表示隔爆、防护、非火花生成、增强型和隔离型等不同的特性。
三、防爆等级电气设备的防爆等级是指设备在特定环境下的防爆性能。
防爆等级越高，设备在特定环境下的使用限制越少。
常见的防爆等级有IA、IB、IC、IIA、IIB、IIC、III、IV等。
四、防爆方法为了防止电气设备爆炸，需要采取一系列的防爆方法。
常见的防爆方法有以下几种：1. 隔离爆炸危险部分。
在电气设备内部使用隔离壳体来隔离爆炸危险区域，确保设备内部防爆等级达到要求。
2. 增强防爆等级。
使用防爆材料，增加设备本身的结构强度，提高设备的防护等级，确保设备在特定环境下的安全性。
3. 禁止火源进入。
严格控制设备周围的火源，禁止在设备附近燃烧可燃物质，避免产生火花和静电等隐患。
4. 充分通风。
在设备周围保持良好的通风环境，避免积累在设备周围的有害气体达到爆炸浓度，减少爆炸危险。
总之，电气设备防爆规范是一项十分重要的工作。
无论是在生产还是生活中都必须遵循电气设备防爆规范，确保设备在使用过程中不会发生爆炸事故，保护人们的生命和财产安全。
防爆电气防护设计标准要求解读
防爆电气防护设计标准要求解读(一)仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡCT6的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区气体类别ⅡC被答应涉及ⅡC类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过85℃I.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electro technical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code,U.S.A.））:(二)电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0EN50.0153、充压保护设施pEN50.0164、加充粉末qEN50.0175、阻燃壳体dEN50.0186、提高安全系数eEN50.0197、本安保护iEN50.01208、气密保护h未统一9、压力花保护n未统一10、非凡措施s未统一(三)防爆电气设备标准防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
现行的防爆电气设备国家标准是国标3836系列。
它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。
国家标准主要包括以下几点：1、电气设备的允许最高表面温度。
表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。
2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求。
4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。
5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Ω，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。
电气防爆标准
电气防爆标准
电气防爆标准是指在易燃易爆场所中，对电气设备和仪器进行防爆设计和防爆
措施的规范和标准。
电气防爆标准的制定是为了保障人员和设备的安全，防止因电气设备引发的火灾和爆炸事故，对于在化工、石油、煤矿等易燃易爆场所中的电气设备和仪器具有非常重要的意义。
首先，电气防爆标准要求电气设备和仪器在设计和制造时必须符合相关的防爆
要求。
这包括对设备的防爆性能、防爆结构、防爆等级等方面的要求。
只有符合这些要求的电气设备和仪器才能在易燃易爆场所中使用，才能保证人员和设备的安全。
其次，电气防爆标准要求对电气设备和仪器进行定期的检测和维护。
在使用过
程中，电气设备和仪器可能会因为各种原因出现故障或损坏，这就可能导致设备的防爆性能下降，从而增加了火灾和爆炸的风险。
因此，定期的检测和维护对于保障设备的防爆性能至关重要。
另外，电气防爆标准还要求对于易燃易爆场所中的电气设备和仪器进行严格的
管理。
这包括对设备的使用、维护、维修等方面的管理要求，以及对相关人员的培训和教育要求。
只有做好了这些管理工作，才能有效地提高设备在易燃易爆场所中的安全性能。
总的来说，电气防爆标准是为了保障在易燃易爆场所中使用的电气设备和仪器
的安全而制定的规范和标准。
只有严格遵守这些标准，才能有效地预防火灾和爆炸事故的发生，保障人员和设备的安全。
因此，对于在易燃易爆场所中从事相关工作的人员来说，必须要深刻理解并严格执行电气防爆标准，做好相关的安全防护工作，确保自身和他人的安全。
危险场所电器防火、防爆、防雷、防静电安全隐患及整改标准
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导管布线
易燃易爆场所的电气线路未穿金属管或阻燃型PVC管保护
导管布线
允许使用的导管:
a)配线导管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
《危险场所电气防爆安全规范》
10
丙类固体物品的室内储存场所
可燃易燃物的库房使用碘钨灯；
8.2丙类固体物品的室内储存场所，不应使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日晃灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。
《防止静电事故通用导则》
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静电跨接并接地
使用小型便携式容器灌装易燃绝缘性液体时，未用金属或导静电容器；对金属容器及金属漏斗未跨接并接地
6.3.12在使用小型便携式容器灌装易燃绝缘性液体时，宜用金属或导静电容器，避免采用静电非导体容器。对金属容器及金属漏斗应跨接并接地。
《防止静电事故通用导则》
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进入爆炸危险场所的电源
危险场所电器防火、防爆、防雷、防静电安全隐患及整改标准
序号
项目
安全隐患
标准内容
依据标准
1
炸危险的气体或者粉尘的工作场所
爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所，未使用防爆型电气设备；
表2－4电气设备考评检查表：
有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。
8.4在可燃、助燃、易燃（爆）物体的储存、生产、使用等场所或区域内使用的用电产品，其阻燃或防爆等级要求应符合特殊场所的标准规定。
10kV及以下架空线路禁跨越爆炸性气体环境,架空线与爆炸性气体环境水平距离大于杆塔高度的1.5倍。
6.1.1.1.310kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境；架空线与爆炸性气体环境水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。
爆炸危险环境或场所电气防爆技术
爆炸危险场所电气安全规程
防爆电气设备制造标准
主要内容：
特种的结构和电路主要型式
1.爆炸危险场所区域等级判断原 则、 判断方法及绘制 2.爆炸危险场所防爆电气设备防爆 型式选用方法 3.爆炸危险场所电气线路的设计
1.隔爆型电气设备 GB3836.2—2010
2.增安型电气设备 GB3836.3—2010
最小点燃电流比（MICR）：各种气体或蒸汽与空气的混合物 的最小点燃电流对甲烷与空气的混合物的最小点燃电流之比。
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MICR=1
煤矿井下甲烷，为Ⅰ类不分级，标志Ⅰ
0.8<MICR<1
为Ⅱ类A级，标志为ⅡA
0.45≦MICR≦0.8 为Ⅱ类B级，标志为ⅡB
MICR< 0.45 为Ⅱ类C级，标志为ⅡC
爆炸性混合物的爆炸技术参数举例
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第二节 爆炸性混合物的类别与级组划分
一.爆炸性混合物的分类
分三大类 Ⅰ类：煤矿井下甲烷 Ⅱ类：工厂用气体、蒸汽、薄雾 Ⅲ类：粉尘、纤维
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二.爆炸性混合物的分级
1.爆炸性气体、蒸汽的分级 （1）按最大试验安全间隙分级（MESG）
定义：由于氧化反应或者其他放热反应而引起压力和温度的骤升现象
爆炸
物理性爆炸：由于物质的体积膨胀,引起压力和温度的骤升造成容器外壳 破损，产生爆炸 简单化学爆炸：因受外界振动引起某些物质自身分解产生 压力，温度骤升现象. 复杂化学性爆炸：因受外界压力触发，炸药会自身分解氧 气，引起氧化反应，造成压力、温度骤升现象
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（2）GB50160-（2006版）石油化工企业设计防火规 范将易燃气体分为甲类和乙类（相同于GBJ16），将易燃 液体分为甲A、甲B、乙A、乙B、丙A、丙B类。
防爆电气标准
防爆电气标准
防爆电气标准是指在易燃易爆环境中使用的电气设备必须符合的安全标准。
这
些标准旨在确保电气设备在危险环境中能够正常运行，同时不会引发火灾或爆炸。
在许多工业领域，如石油化工、制药、食品加工等，都存在易燃易爆的气体、液体或粉尘，因此对防爆电气标准的遵守具有至关重要的意义。
首先，防爆电气标准要求电气设备必须具有防爆性能。
这意味着设备在正常工
作时不会产生高温、火花或电弧，从而避免引发爆炸。
为了达到这一要求，电气设备通常会采用防爆外壳、防爆电气元件等设计，以确保设备在危险环境中的安全运行。
其次，防爆电气标准还要求电气设备必须具有耐腐蚀性能。
在易燃易爆环境中，通常会存在腐蚀性气体或液体，这些物质可能会对电气设备造成损坏，进而引发安全隐患。
因此，防爆电气设备通常会采用耐腐蚀材料制成，以确保设备能够长期稳定地运行。
此外，防爆电气标准还要求电气设备必须具有防尘性能。
在一些工业场所，如
煤矿、木工加工厂等，存在易燃粉尘，这些粉尘可能会引发爆炸。
因此，防爆电气设备通常会采用防尘外壳、防尘密封等设计，以确保设备在粉尘环境中的安全运行。
总的来说，防爆电气标准是为了保障在易燃易爆环境中使用的电气设备的安全
性能。
遵守这些标准不仅可以保护设备本身，还可以保障工作人员的生命财产安全。
因此，在设计、制造和使用电气设备时，必须严格遵守防爆电气标准，以确保设备在危险环境中的安全可靠运行。
设备电气防爆区防爆标准
设备电气防爆区防爆标准设备电气防爆区是指在一些特殊环境下，如易燃气体、蒸汽、粉尘等存在的场所中，为了保证设备和人员的安全，需要采取相应的安全措施。
电气防爆标准是指制定一系列的规范和标准，对电气设备在防爆区域中的设计、安装、使用和维护提出了具体的要求，以确保在防爆环境下的设备安全可靠运行。
电气防爆区主要分为两类：气体爆炸危险区域和粉尘爆炸危险区域。
气体爆炸危险区域根据不同的爆炸性质，分为区域0、1、2和区域20、21、22、区域0和区域20表示在正常条件下或者长时间存在可燃气体或粉尘的爆炸性环境中。
区域1和区域21表示一些情况下可能存在可燃气体或粉尘的爆炸性环境中。
区域2和区域22表示可燃气体或粉尘存在于正常工作条件下仅短时间或偶尔出现的情况。
根据不同的爆炸性质和环境，电气设备的防爆标准主要包括以下几个方面：1.高度防爆设计：电气设备应该具备防爆设计，包括特殊的防爆外壳，以防止可燃气体或粉尘进入设备内部，避免触发爆炸。
2.防静电设计：在易产生静电的场景中，需要采取措施防止静电的积聚和释放。
这包括使用导电材料、接地装置、防静电涂层等。
3.强大的灭火和堵漏能力：电气设备应具备抑制火焰和爆炸传播的能力，并且在发生爆炸时能够有效地堵漏，防止火焰和燃气扩散。
4.安全运行指示：电气设备应设有明确的安全运行指示，包括可见的标志和标识，以便人员能够及时了解设备的运行状态和安全情况。
5.可靠的过载和短路保护：在防爆区域中，电气设备容易因为环境的变化而发生过载或短路，因此设备需要具备可靠的过载和短路保护功能，以防止设备发生故障。
6.定期维护和检修：电气设备在使用过程中需要定期进行维护和检修，以确保设备处于良好的工作状态，并及时发现和排除潜在的安全隐患。
除了以上几个主要方面，电气防爆标准还包括对电气设备的选型、安装、布线、接地、防雷、防爆措施的要求，以及相关的安全操作规程和操作人员的培训要求等。
总之，设备电气防爆区的防爆标准是为了保证设备和人员在防爆环境下的安全运行，通过一系列的规范和要求，确保设备的防爆性能和可靠性。
防爆电气标准
防爆电气标准防爆电气标准是为了保障电气设备在易燃易爆环境中安全运行而制定的一系列规范。
在化工、石油、天然气等行业中，存在着大量的易燃易爆气体、蒸气和粉尘，因此电气设备必须符合相应的防爆标准，以防止可能引发的火灾和爆炸事故。
本文将对防爆电气标准进行详细介绍，以便相关从业人员了解和遵守相关规定。
首先，防爆电气标准主要包括了防爆材料、防爆结构和防爆性能三个方面。
防爆材料是指电气设备的外壳、连接件等部件，需要采用防爆材料制造，以确保在发生内部故障时不会引发外部火灾和爆炸。
防爆结构是指电气设备的设计结构，需要具有防爆防护功能，能够有效地隔离内部的火花、电弧和高温，防止其引发周围的可燃物体。
防爆性能是指电气设备在正常工作和特殊情况下的防爆性能要求，例如防爆等级、防爆温度等参数。
其次，防爆电气标准的制定和执行对于保障生产安全至关重要。
相关部门应当依据国家标准和行业规范，对易燃易爆场所内的电气设备进行严格审核和监督管理，确保其符合防爆电气标准的要求。
同时，企业应当加强对员工的防爆培训和安全意识教育，提高员工对防爆电气标准的认识和遵守意识，从而减少因电气设备引发的火灾和爆炸事故。
再次，防爆电气标准的遵守对于提高企业形象和市场竞争力具有重要意义。
符合防爆电气标准的产品能够提高企业产品的质量和安全性，增强消费者对产品的信任度，从而提升企业的市场竞争力。
同时，企业应当加强对供应商和合作伙伴的管理，确保其提供的电气设备符合相关的防爆标准，以免因为供应链环节的问题而导致安全隐患。
最后，防爆电气标准的不断完善和更新也是必不可少的。
随着科技的不断发展和生产环境的变化，防爆电气标准也需要不断地进行修订和更新，以适应新的生产工艺和安全需求。
相关部门应当加强与国际标准组织和行业协会的交流合作，及时了解和吸收国际先进的防爆电气标准，不断提高国内防爆电气标准的水平和适用范围。
综上所述，防爆电气标准是保障电气设备在易燃易爆环境中安全运行的重要规范，对于保障生产安全、提高企业形象和市场竞争力具有重要意义。
防爆标准与防护标准
防爆标准与防护标准一、防爆概念1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸点火所需能量空气或氧气易燃气体或管道2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
二、危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II粉尘Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division III.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.0120 1/1 Trust-Control8、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（℃）气体燃点（℃）T1 200<T<450 >450T2 200<T<300 >300T3 135<T<200 >200T4 100<T<135 >135T5 85<T<100 >100T6 T<85 >85三、几种常见物质的爆炸特性名称燃点（℃）温度等级爆炸等级组号名称燃点（℃）温度等级爆炸等级组号丙酮540 T1 IIA 乙炔305 T2 IIC醋酸酐330 T2 IIA 苯555 T1 IIA丁烷365 T2 IIA n-丁醇340 T2 IIA苯氯酸590 T1 IIA 乙醇425 T2 IIA乙醋酸460 T1 IIA 甲醇455 T1 IIA硝基苯430 T1 IIA n-戊烷285 T3 IIA丙烷470 T1 IIA 甲苯535 T1 IIA氢气560 T1 IIC 硫化氢270 T3 IIB 二硫化碳102 T5 IIC四、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离。
炸危险环境电力装置的防护类型与等级
炸危险环境电力装置的防护类型与等级在现代社会中，电力装置是我们生产生活中不可或缺的设备之一。
然而，在某些特殊的工作环境中，电力装置的使用可能会面临一定的危险和风险。
为了确保人员和设备的安全，我们必须采取适当的防护措施来保护电力装置。
在本文中，我们将探讨炸危险环境电力装置的防护类型与等级。
一、引言在石油、化工、冶金等行业中，存在许多易燃易爆的危险环境。
在这些环境中使用的电力装置必须符合相应的防爆要求，以防止发生意外事故。
根据国际标准，炸危险环境电力装置的防护类型与等级主要分为以下几种。
二、防爆等级分类1. 防爆等级Exd：这是最常见的防爆等级，适用于易燃气体环境中的设备。
Exd标志表示设备具有防爆性能，在可能出现燃气泄漏的地方，如炼油厂、化工厂等场所广泛应用。
2. 防爆等级Exe：这种等级适用于易燃气体和蒸汽混合环境中的设备。
Exe标志表示设备通过外壳防止火花的产生，并且能够承受一定的爆炸压力。
3. 防爆等级Exn：Exn标志适用于易燃气体和蒸汽混合环境中的设备，但火花的能量较小，不会引起爆炸。
这种类型的设备通常用于低风险的工作场所。
三、防护类型分类1. 防护类型“d”：该类型的防护适用于易燃气体环境中，其设计目的是防止火花引发爆炸。
通过将装置部件与外界隔离，以防止火花和高温引起可燃气体爆炸。
2. 防护类型“e”：这种类型的防护适用于易燃气体和蒸汽混合环境中。
通过设计装置的外壳，确保在正常工作情况下，火花和高温不会引起爆炸。
3. 防护类型“n”：这种类型的防护是为了在易燃气体和蒸汽混合环境中使用设备而设计的。
通过降低火花的能量，防止爆炸的发生。
四、选择合适的防护类型与等级在选择适合的防护类型和等级时，需要考虑以下几个因素：1. 工作环境：需要了解工作环境中可能存在的危险性，包括易燃气体的种类和浓度，以及可能产生火花或高温的工作方式。
2. 设备类型：不同的设备对防护等级的要求不同，需要根据设备的功能和使用场所来确定合适的防护类型和等级。
爆炸、火灾危险环境用电、防雷、防静电违章识别
：
图2.3.5-2 易燃物质重于空气、设在户外地坪上的浮顶式贮罐
1、爆炸和火灾危险环境
爆炸性粉尘环境分区 分为：爆炸性粉尘（镁、铝等） 可燃性导电粉尘（石墨、焦炭、煤、锌、铁等） 可燃性非导电粉尘（聚乙烯、小麦、硫磺等） 可燃纤维（棉、麻等） 分组：引燃温度分组—T11（>270℃）、T12（200～270℃）、 T13（150～200℃） 分区：爆炸性粉尘环境应根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间，按 下列规定进行分区： 10区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘混合物的环境； 11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。 范围：根据粉尘的量、释放率、浓度和物理特性以及同类企业相似厂房的实践经 验等确定。 设备选型：除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境采用防尘结构（标志DP）， 10区及其它爆炸性粉尘环境11区均采用尘密结构（标志DT）；并按照粉尘的不同 引燃温度选择不同易燃温度组别的电气设备。
（二）间接原因
隔 爆 室 启动按钮的 电弧痕
2.隔爆室可燃气体浓度过到爆炸极限时，被启动按钮产生的电火花点燃闪爆，因 防爆控制柜隔爆室强度不够，控制面板飞出伤人。
中国石油勘探与生产分公司
Petrochina Exploration & Production Company
（二）间接原因
3. 风险意识不够，未能识别和发现油气集输公司油气处理厂地下存 在少量挥发可燃气体风险，同时质量控制环节严格不够。
1、爆炸和火灾危险环境
火灾的种类： 依据国家的标准火灾的种类分为四类： 1.普通物品火灾（A类）：
木材、纸张、棉、布、塑料等固体物品引起的火灾
2. 易燃液体火灾（B类）
汽油、煤油、酒精等可燃液体物品引起的火灾
爆炸性气体环境电气防爆知识讲座知识讲解
➢ 从定义可知，0(20)区是最危险的，相对而言2(22) 区的危险程度最低
➢ 爆炸危险区域的划分属于设计院的职责范围
六. 防爆电气设备的类、级、组
七.电气设备的防爆
1.防止爆炸事故的发生，就是要避免上述三种条件同时存在，以达到防 爆的目的。
2.最基本的技术是将所有可能产生点燃源(电火花和热表面)的电气设备安 装在不具有爆炸危险的场所。
(Houston Chronicle)
三.爆炸三要素：
易燃物质
空气
点火源
当这三个条件同时存在，而且当爆炸性物质与空气的 混合浓度处于爆炸极限范围内(即处于爆炸下限和爆炸 上限之间)时，将不可避免的产生爆炸
明火 电气火花 静电火花 避免形成爆炸性环境－理想的方法（很难实现）
3. 在实际应用中，有相当一部分过程测量与控制用电气设备必须安装在 爆炸性危险区域。 我们这里所指电气设备防爆炸是特定定义的。即存在于危险场所内使 用的电气设备采取一定的措施，防止它们由于故障等作为一个引爆源 而引起爆炸事故。它不包括明火点燃产生的爆炸、火灾事故。如加油 站吸烟造成的火灾。
4.电气设备的防爆技术措施都是基于设法排除上述爆炸三角形中的一个 或多个要素，使爆炸的危险减少到一个可接受的程度
➢ LEL越低越危险，爆炸极限范围宽度越大越危险
四.爆炸性混合物的分类、分级和分组
为了使采用的防爆措施更具有针对性，所以有必要对爆炸性 物质进行分类、分级和分组
分类：根据不同爆炸混合物的类型进行分类
中国：分三大类 Ⅰ类：煤矿井下甲烷 Ⅱ类：工厂用气体、蒸汽、薄雾 Ⅲ类：粉尘、纤维
北美：ClassⅠ有可燃性气体或蒸汽类场所 ClassⅡ有可燃性粉尘类场所 ClassⅢ有易燃纤维或飞絮类场所
防爆国家标准(GB3836)分析
防爆国家标准（GB3836）分析关于防爆型式及类别、级别、组别，以及在视频监控行业的防爆监控设备包括：防暴云台、防暴防护罩、防暴软管、防暴配电箱、防暴接线箱、防暴红外灯等等。
一、危险场所区域划分按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0 区、1 区和2 区；对可燃性粉尘环境，为20 区、21 区和22 区。
针对爆炸性气体环境，GB 3836.14 — 2000 标准中规定：0 区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
2 区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
在此，“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
危险物质长期存在(大于 1000ｈ／年)正常运行时存在(10-1000ｈ／年)仅在不正常时存在(少于 10ｈ／年 )气体0 区 1 区 2 区二、防爆标志解析防爆电气设备按GB 3836 标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+ 设备类别+ 气体组别+ 温度组别以NTAR-3000产品为例，NTAR-3000的防爆标志：ExdⅡBT5，下面做具体说明：1. 防爆类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Ｅｘｄ充砂型Ex q增安型Ｅｘｅ浇封型Ex m正压型Ｅｘｐｎ型Ex ｎ本安型Ｅｘｉa / Ｅｘｉｂ特殊型Ex ｓ油浸型Ｅｘｏ粉尘防爆型DIP A / DIP B （NTAR-3000属于隔爆型防爆型式。
）2. 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I 类：煤矿井下用电气设备；II 类：工厂用电气设备II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为IIA 、IIB 、和IIC 类。
爆炸性气体环境电气防爆-V1
爆炸性气体环境电气防爆-V1文章：爆炸性气体环境电气防爆指南随着现代化工业的飞速发展，爆炸事故也愈来愈多，而气体爆炸则是其中最致命的一种。
在爆炸性气体环境下，电气设备和设施成为了安全风险的集中体，而怎样有效地保障电气设备的安全性和可靠性成为了问题。
一、爆炸性气体存在的危害1.爆炸的危害：如果电气设备或电线电缆故障导致火花或高温，会将其周围的气体点燃，从而引起爆炸事故，造成重大人员伤害和财产损失。
2.腐蚀的危害：气体中常常存在相应的腐蚀性物质，这些物质随着时间的推移会越来越损坏电气设备，甚至会使其失效。
二、防爆等级防爆等级是对电气设备本身的特性作出的分类，在防范爆炸事故中发挥重要作用，通过设备认证和标志，能够有效地引导用户和终端用户进行正确的选型和使用。
防爆等级分为：Exd、Exe、Exn（R）等级等，其中Exd为电气设备爆炸防护等级的最高标准，需要符合最高的防爆标准，安全性能也最强。
三、防爆技术措施1.电气接地：电气设备的接地是防爆的首要措施，通过接地，可以将火花和静电导到地面，减少发生爆炸事故的风险。
2.盖板安装：盖板可以有效地防止漏气，避免气体与电气设备产生接触，引起爆炸3.阻隔爆环：在电气设备的容易起火的位置，如电缆入口处等地方，采用阻隔爆环将连续的爆炸扩散阻断，减小事故损失。
4.空气净化：通过空气净化装置将气体中的有害物质分离出来，减少气体腐蚀性，以此保护电气设备的安全（如空气净化器）。
5.备份电源：在气体爆炸事故中，常常会出现电源中断的情况，因此需要备份电源。
当主电源中断时，备份电源为电气设备提供电力。
四、结语防爆等级的提高和防护措施的完善是建设安全环境、保障工作人员和财产安全所必须的措施。
对于电气设备的选用和布置，应遵循严格的安全标准和规范，确保气体爆炸事故的风险得到最大程度地降低。
GB3836.1简介
23.5 热剧变试验 灯具的玻璃透明件和电气设备观察窗玻璃应经受热 剧变试验，以检验透明件在下雨时是否会脆裂。 试验在最高工作温度下进行，用温度为10℃±5℃、 直径为 1mm的喷射水流对透明件喷射不允许发生破裂。
23.1 机械试验 冲击试验： 冲击锤应安装一个直径为25mm的半球形淬火钢制冲 击头，冲击锤质量为1kg自高度h垂直下落冲击电气设备 表面。冲击能量符合规定。 跌落试验： 试验环境温度同冲击试验，塑料部件只在下限温度 下进行。冲击和跌落试验后不应引起电气设备防爆型式 的任何损坏。
23.2 外壳防护等级试验 按GB4208、GB/T4942.1的规定进行防尘、防水试验。 24.3 绝缘套管扭转试验 为防止绝缘套管在接线时发生扭转或松动，绝缘套 管应进行扭转试验试验。
2、引用标准 引用标准中有10项直接引用了IEC和ISO标准，这是 由于与之对应的国家标准与IEC或ISO标准不等效或不等 同，根据“采用国际标准和国外先进标准管理办法”的 规定，直接采用国际标准。
3、定义和符号 本标准共有26个术语，其中术语“工作温度”，“最 高工作温度”、“额定值”、“额定”、“Ex电缆引入 装置“，“压紧元件”、“夹紧装置”、“接线空腔”、 “连接件”、“Ex元件”、“符号X”、“符号U”、证书等 定义是老标准中没有的，例如：Ex电缆引入装置，可以 作为一种设备部件单独试验并取证和设备外壳一起安装 而不需再发证书的电缆引入装置。按国际上惯例，电缆 的引入装置可以做为一种单独设备从设备外壳上取下， 是一种专门的标准零件，可以用螺纹、光孔等方法与设 备外壳连接，引入装置符合本标准附录D（IEC60079-0附 录B）的规定。而我国一般电缆引入装置都与设备外壳铸 在或焊在一起。不是作为一种专门的标准零部件。Ex元 件是一种不能单独使用的防爆部件，它可以单独取证， 但防爆合格证号之后加符号U。当它与其他电气设备或系 统一起使用时需附加认证，即需另外取证。
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
术语和定义（续）
释放源----可燃性气体、蒸气或液体可能释放出能 形成爆炸性气体环境的部位或地点。
连续级释放源----连续释放或预计长期释放的释放 源。
1级释放源----在正常运行时，预计可能周期性或
偶尔释
放的释放源。
2级释放源----在正常运行时 ，预计不可能释放， 如果释放也仅是偶尔和短期释放的释放源。
区 LNG、CNG、LPG储运企业：卸船区、储罐区、泵
区、充装区 化工生产企业：氯碱、涂料、粘合剂、溶解乙炔 轻工、医药等使用、储存易燃易爆原材料的场所
属于爆炸性气体环境的场所举例
航运：油船 交通运输：加油站 喷漆、涂装作业区
汽车、摩托车生产厂 机械厂 造船厂 家具厂
属于爆炸性气体环境的场所举例
案例 某甲级安全生产评价机构——炼油
厂的变电站电容室 某化工设计院——空压站 某化工设计院——工业气体经营企
业的氧气、氮气、氩气、二氧化碳 充装间
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
案例 珠海——游艇生产企业 深圳——粘合剂生产企业 东莞——家具生产企业喷涂室
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
二、闪点低于或等于环境温度的可燃 液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆 炸性气体混合物；
三、在物料操作温度高于可燃液体闪 点的情况下，可燃液体有可能泄漏时， 其蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性 气体混合物。
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
当在生产、加工、处理、转运或贮存过 程中出现或可能出现爆炸性粉尘与空气 形成的爆炸性粉尘混合物环境时，应进 行爆炸性粉尘环境的电力装置设计。
城市燃气：储罐区、充瓶间、实瓶间、 空瓶间、气化间
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释放速率----单位时间从释放源中散发出可燃性气 体或蒸气的数量。
爆炸下限----空气中的可燃性气体或蒸气的浓度低 于该浓度，则气体环境就不能形成爆炸。
属于爆炸性气体环境的场所举例
煤矿井下 石油、天然气开采场所 炼油厂、石化厂：生产、储运装置 油库：卸船区、储罐区、码头、泵房、发油作业
爆炸危险场所----爆炸性气体混合物出现或预期可 能出现的数量足以达到要求对电气设备的结构、 安装和使用采用专门措施的区域。
0区----爆炸性气体环境连续出现或长期存在的场 所。
1区----在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境 的场所。
2区----在正常运行时不可能出现爆炸性气体环境， 如果出现也是偶尔发生并且是短时间存在的场所。 30m
3m 15m
30m
1区
2区
附加2区
易燃物质重于空气、设在户外地坪上的固定式贮罐
易燃物质轻于空气、通风良好的压缩机厂房
易燃物质轻于空气、通风不良的压缩机厂房
二、爆炸性粉尘环境
对用于生产、加工、处理、转运或储存 过程中出现或可能出现爆炸性粉尘、可 燃性导电粉尘、可燃性非导电粉尘和可 燃纤维与空气形成的爆炸性粉尘混合物 环境时，应进行爆炸性粉尘环境的电力 设计。
备 第14 部分：危险场所分类》 （equivalent to IEC60079--10) 0区(Zone 0) ，1区(Zone 1)，2区(Zone 2) 在场所划分的实践中，较多采用美国的场所划
分示例。
2、危险场所分类的基本原理
（1） 术语和定义
爆炸性气体环境----在大气条件下，气体、蒸气或 薄雾可燃性物质与空气形成的混合物被点燃后， 燃烧将在全范围内燃烧的环境。
区 LNG、CNG、LPG储运企业：卸船区、储罐区、泵
区、充装区 化工生产企业：氯碱、涂料、粘合剂、溶解乙炔 轻工、医药等使用、储存易燃易爆原材料的场所
属于爆炸性气体环境的场所举例
航运：油船 交通运输：加油站 喷漆、涂装作业区
汽车、摩托车生产厂 机械厂 造船厂 家具厂
属于爆炸性气体环境的场所举例
术语和定义（续）
释放源----可燃性气体、蒸气或液体可能释放出能 形成爆炸性气体环境的部位或地点。
连续级释放源----连续释放或预计长期释放的释放 源。
1级释放源----在正常运行时，预计可能周期性或
偶尔释
放的释放源。
2级释放源----在正常运行时 ，预计不可能释放， 如果释放也仅是偶尔和短期释放的释放源。
在爆炸性粉尘环境中粉尘可分为下列三 级：
1. ⅢA级为可燃性飞絮； 2. ⅢB级为非导电性粉尘； 3. ⅢB级为导电性粉尘
1、爆炸危险场所分类有关标准
(3)中国爆炸危险场所分类标准 GB50058--2014《爆炸危险环境电气装置设计
规范》 GB3836.14--2014《爆炸性气体环境用电气设
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
二、闪点低于或等于环境温度的可燃 液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆 炸性气体混合物；
三、在物料操作温度高于可燃液体闪 点的情况下，可燃液体有可能泄漏时， 其蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性 气体混合物。
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
当在生产、加工、处理、转运或贮存过 程中出现或可能出现爆炸性粉尘与空气 形成的爆炸性粉尘混合物环境时，应进 行爆炸性粉尘环境的电力装置设计。
易燃易爆区域使用非防爆工具或电器的。按违 反《安全生产法》第三十八条处理。
《安全生产法》第三十八条：生产经营单位应 当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度， 采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐 患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并 向从业人员通报。
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
哪些场所的电气系统必须采用防 爆设计？
存在爆炸性气体或爆炸性粉尘释 放源并有可能与空气混合达到爆 炸极限的场所称为爆炸危险环境 场所。
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
在生产、加工、处理、转运或贮存过 程中出现或可能出现下列爆炸性气体 混合物的环节之一时，应进行爆炸性 气体环境的电力装置设计。
一、在大气条件下、可燃气体、易燃 液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气 混合形成爆炸性气体混合物；
案例 某甲级安全生产评价机构——炼油
厂的变电站电容室 某化工设计院——空压站 某化工设计院——工业气体经营企
业的氧气、氮气、氩气、二氧化碳 充装间
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
案例 珠海——游艇生产企业 深圳——粘合剂生产企业 东莞——家具生产企业喷涂室
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
爆炸危险环境
电气防爆与防静电标准解读
第一部分 什么地方的电气系统必须按
爆炸危险环境设计？
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
问题： 甲、乙类生产、储存场所要安装防
爆电器，丙类及以下上述场所则不 需要。 您同意上述观点吗？
爆炸危险环境电气防爆与防静电标准解读
国家安监总局安监总管三〔2015〕113号《化 工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》 39条：
一般情况下，区域的氛围应通过评价涉 及该环境的释放源的级别引起爆炸性粉 尘环境的可能性来规定。
案例
大亚湾——某大型石化企业的煅后焦车间 华北——某大型化工企业的电石库、电石
破碎间
爆炸性粉尘种类举例
爆炸性粉尘又分三类： 一、导电性粉尘：铝粉、镁粉、铁粉、
锌粉、钛粉、红磷、炭黑等等 二、非导电性粉尘：电石、萘、聚乙烯、
聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、骨胶、 天然树脂、松香、小麦粉、玉米淀粉、 马铃薯淀粉、糖粉、可可粉、咖啡粉、 亚麻粉、、鱼粉、等等
爆炸性粉尘种类举例
三、可燃性飞絮 烟草纤维、木棉纤维、亚硫酸盐纤维、 木质纤维、纸纤维、等等
参加防爆电气作业人员培训的必要性
城市燃气：储罐区、充瓶间、实瓶间、 空瓶间、气化间
商业： 饭店、酒楼、餐厅的燃气瓶组间、气化 间
释放源接近地坪时可燃物质重于空气、通风良 好的生产装置区
7.5m
第二级释放源
7.5m 7.5m 0.6m
地坪下的沟坑
15m
15m
15m
15m
易燃物质重于空气、释放源在封闭建筑物内通 风不良的生产装置