抗浮锚杆专项方案2019.10.16

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抗浮锚杆专项方案

抗浮锚杆专项方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、锚杆抗拔试验检测 (3)五、抗浮锚杆施工 (4)六、质量标准 (6)七、成品保护措施 (6)八、质量通病防治措施 (7)九、安全文明施工措施 (7)一、编制依据1. 本工程设计图纸;2. 本工程勘察报告;3. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)5. 《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2008)6. 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22-2005)二、工程概况建设地点:******区。

建设单位:*****有限公司设计单位:*****设计院监理单位:******监理有限公司施工单位:*****工程有限公司工程建设规模:锦泽大厦项目总建筑面积25698.5平方米,其中地上总建筑面积16253.2平方米,地下总建筑面积9445.3平方米,建筑物高度为68米。

由一栋地上20层办公塔楼及二层地下室组成,地下室主要为车库和设备用房,其中地下一层有部分商业。

本工程地下室天然扩展基础设置的锚杆起抗浮作用,共1500根。

锚杆杆体采用直径25mm的三级钢筋,成孔直径为200mm,锚杆孔用M30微膨胀水泥砂浆灌筑,单根锚杆自基础底面起算有效长度不少于12m,进入全风化层的有效长度不少于5m。

抗浮锚杆单根抗拔承载力特征值为200kN,在正式施工之前,应进行锚杆抗拔试验,锚杆抗拔承载力试验结果需经设计复核确认后方能正式进行抗浮锚杆施工。

(一)工程地质及水文概况在钻探深度范围内,场地岩土层按成因类型自上而下可划分为人工填土(Qml)、坡积层(Qdl) 、残积层(Qel)及燕山期花岗岩(γ52(3))等四大类,现分述如下:透水~微透水层,可视为相对隔水层(纵横方向上的相变尖灭除外),只有人工填土、基岩强风化岩层为相对含水层,地下水较贫乏。

地下水受大气降水和地表水补给,以蒸发方式排泄,钻探期间测得各孔地下水位埋深6.40~9.50m,水位变幅在 1.00~3.00m,场地内地下水具有承压性质,抗浮设防水位建议值为37.00m。

抗浮锚杆专项施工方案范本

抗浮锚杆专项施工方案范本

抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程,确保施工质量,提高工程安全性。

本方案适用于抗浮锚杆施工工程。

2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下:•抗浮锚杆:规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。

•碎石或混凝土:用于填充锚杆孔洞和加固基底。

•锚固液:用于固定抗浮锚杆。

2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于:•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于:•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求,在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。

2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。

3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整,防止土体塌方。

3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土,确保孔洞清洁。

2.根据设计要求切割抗浮锚杆,保证长度符合要求。

3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头,用力进行拧紧。

4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中,确保锚固头处于孔洞底部。

5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土,填充孔洞。

6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度,调整需要时。

3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后,注入锚固液。

2.锚固液注入时要均匀、连续地进行,确保填充充实。

3.等待锚固液固化,时间根据设计要求而定。

4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测,确认施工质量。

4. 安全注意事项在施工过程中,应注意以下安全事项:•施工人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

•施工前要对施工现场进行安全检查,确保施工区域没有危险隐患。

•施工过程中应注意自身安全,避免发生坠落、触电等意外事故。

•施工设备应定期检查和维护,确保其正常运行。

•如果发现施工过程中有紧急情况,应立即采取措施保护现场和人员安全。

5. 施工质量控制为确保施工质量,应进行以下质量控制措施:•使用合格的抗浮锚杆和材料。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。

本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。

2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 工程勘察与设计:通过现场勘察,确定抗浮锚杆的数量、位置和深度,并进行结构设计,确保整个施工方案的可行性。

2.2 材料采购与质检:根据设计要求,采购抗浮锚杆所需的材料,并进行质量检测,确保材料的使用性能符合要求。

2.3 施工队伍组织与培训:安排具有相关经验的施工人员,并对其进行专业培训,确保施工人员具备必要的技能和知识。

3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域的平整与清洁。

3.2 钻孔施工:按照设计要求,在指定位置进行钻孔,孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。

钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制,确保后续锚杆安装的准确性。

3.3 锚杆安装:将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中,并注入灌浆材料,使锚杆与周围土层紧密结合,增加抗浮能力。

安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。

3.4 固结灌浆:待锚杆安装完成后,进行固结灌浆操作,使灌浆材料充分填充孔隙,提高整体的抗浮效果。

3.5 锚杆延伸处理:根据需要,可对已安装的锚杆进行延伸处理,以增加抗浮锚杆的有效长度,提高抗浮能力。

3.6 清理与封堵:完成锚杆的安装后,清理施工现场,对未使用的孔洞进行封堵,确保整个施工区域的安全与整洁。

4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测:施工完成后,对抗浮锚杆进行抗浮力测试,确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。

4.2 施工后的维护与保养:定期对抗浮锚杆进行检查,及时排除可能存在的问题,确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。

5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。

通过合理的施工安排和严格的质量控制,可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性,有效保障工程的施工质量和安全。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定,防止浮动和移动。

通过该方案的实施,可以有效地保证工程的安全和稳定进行。

施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前,需要进行充分的调查研究,了解施工环境和地质情况;制定详细的设计方案,包括锚杆的数量、材质和布置方式;准备好所需的材料和工具,确保施工的顺利进行。

施工步骤
首先是锚杆的安装,需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置;然后进行浮力调整,确保锚杆的浮力符合要求;最后进行固定固定,将锚杆与地面或其他构件牢固连接,确保整体的稳定性。

施工注意事项
在施工过程中,应始终将安全放在首位,严格遵守相关规定和标准;保护环境,避免对周围生态环境造成不良影响;采取精细施工措施,确保施工质量和效果。

施工验收
施工完成后,需要进行质量检验,确保锚杆的安装符合要求;同时进行安全评估,排除潜在安全隐患,保证工程的安全运行。

施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆,需要定期进行检查,及时发现并处理问题;进行维护保养工作,延长锚杆的使用寿命,保证工程的持续稳定运行。

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下,使锚杆在土体的压力作用下,发挥抗浮承载力的一项施工工艺。

本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。

二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案,并进行测量标定。

2. 清理施工区域,清除杂物。

3. 准备必要的施工工具和设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。

4. 配置施工所需材料,包括钢筋、混凝土、油漆等。

三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔,孔深度根据设计要求确定。

2. 将锚杆嵌入锚杆孔,并通过混凝土进行填充。

填充混凝土时,逐层夯实,确保混凝土的密实度。

3. 在锚杆顶部进行焊接,确保锚杆的牢固性。

4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定,防止锚杆与结构物之间的相对位移。

四、安全措施1. 在施工过程中,必须进行土体检测和承载力计算,确保锚杆能够承受土体的抗浮力。

2. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

3. 施工现场必须设置警示标志,以提醒他人注意施工区域。

4. 施工人员必须配备安全防护装备,包括安全帽、安全鞋等。

五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘,必须确保孔径和孔深的精确度,以确保锚杆的稳定性。

2. 对于混凝土的配制,必须按照设计要求进行,保证混凝土的强度和密实性。

3. 在锚杆的填充和夯实过程中,必须进行质量检查,包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。

4. 施工过程中,对焊接和固定等环节进行质量检查,保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。

六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工,相关部门包括设计单位、建设单位等。

以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案,根据具体情况可进行适当调整,确保施工质量和安全。

抗浮锚杆工程施工方案

抗浮锚杆工程施工方案

本项目为某地下室抗浮锚杆工程,地下三层,建筑面积约为20000平方米。

由于地下水位较浅,为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降,特采用抗浮锚杆技术进行加固。

二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;3. 《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:200;4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012;5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。

三、施工部署1. 施工组织形式:采用流水施工,按照施工顺序进行分段施工。

2. 施工流水段划分:根据工程实际情况,将工程划分为若干个施工流水段,确保施工进度和质量。

3. 施工进度计划:根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工准备1. 现场准备:完成施工用水用电布置,确保施工现场的用电安全;进行平面布置管理,确保施工现场的整洁有序。

2. 技术准备:组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。

3. 劳动力计划:根据工程需要,合理配置施工人员,确保施工进度。

4. 设备材料配置计划:根据工程需要,配置必要的施工设备、材料,确保施工顺利进行。

五、施工方案1. 施工工艺流程:测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。

2. 施工方法:(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保锚杆孔位准确。

(2)钻孔:采用地质钻孔机进行钻孔,孔径应符合设计要求。

(3)清孔及测量孔深:清孔后,测量孔深,确保孔深符合设计要求。

(4)锚杆体制作及安装:制作锚杆体,安装锚杆,确保锚杆安装牢固。

(5)注浆:注浆材料应符合设计要求,注浆压力应控制在规定范围内。

(6)二次补浆:注浆后,进行二次补浆,确保注浆饱满。

(7)桩头防水处理:对桩头进行防水处理,防止地下水渗入。

(8)钢筋弯曲:根据设计要求,对钢筋进行弯曲。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。

在进行抗浮锚杆专项施工之前,首先需要进行充分的施工前准备工作。

包括但不限于,确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。

在准备工作中,要充分考虑施工现场的实际情况,确保施工方案的可行性和安全性。

二、施工过程。

1. 安装预制混凝土桩。

首先,需要进行预制混凝土桩的安装工作。

在进行安装前,要对桩位进行精确测量和标定,确保桩位的准确性和稳定性。

然后,按照设计要求,采用适当的设备和工艺,进行预制混凝土桩的安装,确保桩的垂直度和承载能力。

2. 安装锚杆。

在预制混凝土桩安装完成后,需要进行锚杆的安装工作。

首先,要对锚杆进行检查,确保其质量符合要求。

然后,按照设计要求和施工方案,进行锚杆的定位和安装,确保锚杆的稳固性和承载能力。

3. 浇筑混凝土。

在预制混凝土桩和锚杆安装完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。

在进行浇筑前,要对浇筑模板进行检查和调整,确保其完好无损。

然后,按照设计要求和施工方案,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的密实性和强度。

三、施工后收尾。

在抗浮锚杆专项施工完成后,需要进行相应的收尾工作。

包括但不限于,清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。

在收尾工作中,要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思,为今后的施工工作提供经验和借鉴。

四、安全注意事项。

在进行抗浮锚杆专项施工时,需要严格遵守相关的安全操作规程和标准,确保施工过程中的安全。

特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时,要加强对施工现场和施工人员的安全监管,防止发生意外事故。

以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容,希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。

抗浮锚杆专项工程方案

抗浮锚杆专项工程方案

抗浮锚杆专项工程方案
1. 方案目的
本方案旨在解决抗浮锚杆专项工程的相关问题,确保项目顺利
进行,减少工程风险。

2. 方案背景
在一些特定的工程场景中,土层的抗力不足可能导致锚杆浮起,影响工程的稳定性和安全性。

为了解决这个问题,我们制定了以下
的抗浮锚杆专项工程方案。

3. 方案内容
3.1 地质勘察
首先,进行详细的地质勘察,确保对工程区域的地质情况有全
面了解。

勘察过程中应注重测定地层的强度和稳定性等参数。

3.2 锚杆设计
根据地质勘察结果,我们将采取相应的措施设计抗浮锚杆。


杆的设计要考虑土壤的粘聚力、内摩擦角以及锚杆的长度和直径等
参数,确保锚杆能够有效地抵抗浮动力。

3.3 施工措施
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行锚杆的埋设。

锚杆要充分与地层接触,确保其能够发挥最大的抗浮效果。

同时,在施工过程中要注意防止锚杆受到外力破坏。

3.4 监测和维护
完成锚杆的施工后,需要进行定期的监测和维护工作,确保锚杆的稳定性。

监测工作可以通过传感器等技术手段来实现,及时发现问题并采取相应的措施。

4. 方案效果评估
对于抗浮锚杆专项工程方案的效果评估应包括锚杆的抗浮稳定性和工程的稳定性等方面。

通过监测数据的分析,评估方案的有效性,并及时调整和改进方案。

5. 总结
抗浮锚杆专项工程方案通过地质勘察、锚杆设计、施工措施和监测维护等方面的综合措施,可以有效解决锚杆浮动的问题,保证
工程的稳定性和安全性。

方案的实施需要严格按照设计要求进行,并进行定期的监测和维护工作,以确保方案的有效性。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料,固定和稳定土体,防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。

本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工,确保工程质量和安全。

二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。

施工地点为装修楼盘的地下设施,包括地下管道、暗挖等。

三、施工流程1.设计策划:根据工程要求和现场条件,制定锚杆的尺寸、数量和布置方案,以及施工进度计划。

2.材料采购:根据设计策划,采购所需的抗浮锚杆材料,确保材料质量符合相关标准。

3.地下设施准备:清理施工区域,确保施工区域平整无杂物,并进行地面处理,防止杂物进入施工区域。

4.井灌注:根据锚杆设计要求,在施工区域钻探井,并进行井壁灌注,确保井壁的稳定和坚实。

5.锚杆制造:根据设计要求和现场测量结果,将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状,并进行防腐处理。

6.锚杆安装:根据设计布置方案,在井壁中预埋锚杆。

采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定,确保锚杆的稳定和垂直度。

7.杆头固定:在锚杆的顶端进行固定,如使用锚箍等。

8.后续处理:整理施工现场,清理测量设备和处理杂物等。

四、安全措施1.实施安全技术措施,设置安全警示标志,设立安全警戒区域。

2.严格执行施工现场安全管理制度,加强施工现场巡查,及时排除安全隐患。

3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工,严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。

4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施,确保施工环境安全。

5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况,确保施工质量和安全。

五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准,材料检验合格后方可使用。

2.对井灌注进行质量验收,确保井壁的稳定和坚固。

3.对锚杆进行尺寸和质量检查,确保符合设计要求。

4.对锚杆安装进行过程监测,确保锚杆的垂直度和稳定性。

5.完成施工后,进行最终验收,确保工程质量和施工效果符合要求。

六、总结通过专项施工方案,能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。

抗浮锚杆专项施工方案1

抗浮锚杆专项施工方案1

一、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆二、施工要点1、放线定位1)按施工桩位平面布置图放线定桩位,做好标记和预检;2)桩位误差控制在规范要求之内。

2、地质钻机(用于土层)锚孔钻进方法1)安装地质钻机、调平、调立、稳固;2)锚杆孔孔径180mm,孔径偏差不大于2cm,钻孔深度大于设计深度50cm;3)根据地勘报告,抗浮锚杆地层主要为粘性土,选用168mm前导式三翼钻头正循环清水钻进,锚入风化岩部分采用168mm金刚石钻头钻进,保证崁岩深度;4)遇砂土类地层需采用泥浆护壁,遇土质较差塌孔严重区域采用全套管跟进施工工艺进行施工;5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径;6)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,倾斜后应采取措施,重新成孔。

3、潜孔锚杆钻机(用于岩层)钻进方法1)安装潜孔锚杆钻机、调平、调立、稳固;2)钻孔外径168mm,孔径偏差不大于2cm,深度偏差不大于设计深度1%,成孔深度达到设计要求;3)潜孔钻机属干孔作业,若发生塌孔事情需进行跟管方式钻进;4)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。

4、洗孔1)主要是地质钻机成孔部分采用泥浆护壁,泥浆护壁成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗,同时不断补充到孔内泥浆比重小于等于1.05,沉渣小于等于30cm;2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。

3)潜孔锚杆钻机属干孔作业,达到设计要求即可。

5、钢筋加工制作及孔内安装1)钢筋制作:钢筋必须按照设计图纸进行制作,并符合规范要求,应防止钢筋弯曲变形。

2)钢筋吊装:锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表,监理工程师检查验收,并确认符合要求后才可进行。

3)钢筋吊装下入孔时,应对正钻孔中心,正确计算钢筋长度,确保底板内锚固长度。

注浆管与钢筋一起下入孔内。

6、注浆1)浆液配制:水灰比:0.45,水泥:P.O.42.5普通旋窑水泥;2)水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低泌浆性;3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管,以保证锚杆底端注浆充实;4)首次注浆量以注满孔为准;5)注浆作业连续,注浆管要边注边拔,拔管高度不超出孔内浆液面;6)二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa(2-4小时)后进行,注浆材料采用为水泥净浆(水灰比为0.45),注浆体设计强度为30MPa。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案1. 简介抗浮锚杆专项施工方案是针对土壤中存在高水位和高地下水位的场地,在施工过程中使用抗浮锚杆来稳定支护结构的方案。

本文档将介绍抗浮锚杆的施工步骤、材料选用以及施工注意事项。

2. 施工步骤2.1 施工前准备在施工前,需对场地进行勘测和测量,确保施工的准确性。

同时需要了解场地的土壤情况以及地下水位的高度,以便选择合适的抗浮锚杆材料和施工方式。

2.2 抗浮锚杆材料选择根据场地的土壤条件和地下水位的高度,选择合适的抗浮锚杆材料。

常见的材料有钢筋、钢板和钢桩等。

在选择材料时,需要考虑材料的强度和耐腐蚀性能,以保证抗浮锚杆的稳定性。

2.3 抗浮锚杆设备安装在施工过程中,需要使用专门的设备进行抗浮锚杆的安装。

首先,根据设计要求确定抗浮锚杆的布置和数量。

然后,在施工现场进行设备安装,包括钢筋的固定和钢板的焊接等。

2.4 抗浮锚杆固定将抗浮锚杆固定到地下,以稳定支护结构。

固定方法可以选择土钉墙和软土加固等。

在进行固定时,需要根据场地的特点和设计要求选择合适的固定方式。

2.5 施工质量控制在施工过程中,需要对抗浮锚杆的施工质量进行控制,包括材料的选择和安装的准确性等。

同时,还需要进行质量检验和验收,确保抗浮锚杆的稳定性和安全性。

3. 施工注意事项3.1 土壤和地下水的分析在施工前,需要对土壤和地下水进行详细的分析和调查。

了解土壤的性质和地下水的位移规律,以便确定抗浮锚杆的数量和布置等参数。

3.2 施工方案的设计根据场地的特点和要求,设计合适的抗浮锚杆施工方案。

包括选材、设备安装和固定等方面的考虑。

3.3 施工现场的安全措施在施工现场要设置安全措施,确保施工人员的安全。

包括防护设施的设置、安全培训和施工顺序的合理安排等。

3.4 施工过程的监测与调整在抗浮锚杆施工过程中,需要进行实时监测和调整。

根据监测数据的变化,及时采取措施,保证抗浮锚杆的稳定性和施工质量。

4. 施工总结抗浮锚杆专项施工方案是一种针对土壤高水位和高地下水位特点的施工方案,通过选择合适的材料和施工方式,保证支护结构的稳定性。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

1.1 项目概况本项目为某城市综合体地下室抗浮锚杆施工,地下二层,建筑面积约52564平方米。

地下水位较浅,为确保地下室结构安全,需采取抗浮措施。

1.2 抗浮锚杆工程概况本工程抗浮锚杆共计1056条,分布在塔楼周边。

锚杆直径为150mm,杆体长度为332mm,锚固于中风化层中。

1.3 工程地质特征1.3.1 地层结构及描述本项目场地地层自上而下依次为:素填土、粉质粘土、砂土、砾石、中风化花岗岩。

1.3.2 地下水地下水主要赋存于粉质粘土层和砂土层中,水位埋深约2.5米。

二、编制依据2.1 编制说明本方案依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)等相关规范和标准编制。

2.2 编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)、《建筑锚杆支护技术规程》(JGJ120-2012)等。

三、施工部署3.1 管理目标确保施工质量、安全、进度,降低成本,实现绿色施工。

3.2 组织机构及岗位职责3.2.1 施工组织形式采用项目经理负责制,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门。

3.3 施工流水段划分根据工程实际情况,将抗浮锚杆施工划分为四个流水段:锚杆钻孔、锚杆制作与安装、注浆、锚杆抗拔试验。

3.4 施工进度计划根据工程进度要求,制定抗浮锚杆施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工准备4.1 现场准备4.1.1 施工用水用电布置根据工程需求,合理布置施工用水用电,确保施工顺利进行。

4.1.2 平面布置管理措施对施工现场进行合理规划,设置施工区域、材料堆场、办公区等,确保施工环境整洁有序。

4.2 技术准备4.2.1 施工方案编制根据工程特点和地质条件,编制抗浮锚杆施工方案,确保施工质量。

4.2.2 施工技术交底对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc

抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc

抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇:抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化,确保施工安全和质量。

本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。

二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定:明确施工目标和要求,确定施工计划和进度。

2.1.2 材料准备:采购所需的抗浮锚杆材料,并进行质量检查。

2.1.3 设备配置:配置必要的施工设备和机械,确保施工顺利进行。

2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案:根据工程实际情况和设计要求,制定详细的施工方案,并提交相关部门审批。

2.2.2 不同地质条件的处理:针对不同地质条件,制定相应的处理措施,确保抗浮锚杆稳定可靠。

2.2.3 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保其具备施工所需的技能和知识。

三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备:清理基坑,确保基坑底部平整、无杂物。

3.1.2 开挖顺序:按照设计要求和施工方案,进行基坑的逐层开挖。

3.1.3 地质钻探:在开挖过程中,进行地质钻探,获取地质数据。

3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定:根据设计要求,确定抗浮锚杆的长度和直径。

3.2.2 锚杆布置方法:根据设计要求和施工方案,确定抗浮锚杆的布置方式,包括布置间距和布置深度等。

3.2.3 前期处理:根据地质情况,在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。

3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔:按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。

3.3.2 注浆灌注:在钻孔过程中,进行注浆灌注,加固土体,增加抗浮能力。

3.3.3 锚杆安装:将锚杆安装到钻孔中,固定和灌浆。

四、施工后的验收与维护4.1 验收标准:根据设计要求和规范要求,对抗浮锚杆进行验收。

4.2 维护方法:确保抗浮锚杆的长期稳定,进行定期巡检和维护。

4.3 问题处理:如发现抗浮锚杆存在问题,及时进行处理和修复。

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抗浮锚杆工程施工方案

抗浮锚杆工程施工方案

抗浮锚杆工程施工方案一、工程概况二、施工步骤1.地质勘探:对施工区域进行地质勘探,了解地下土层情况,确定锚杆的定位和安装深度。

2.材料准备:根据设计要求,采购锚杆、胶结剂、支护材料等相关材料,并进行检验合格。

3.施工准备:将施工区域进行围护,清理工地,确保施工安全和无障碍。

4.钻孔施工:根据设计要求,使用钻机钻孔,钻孔的直径和深度要符合设计要求。

5.强固锚杆:将锚杆放入钻孔中,并灌入胶结剂,确保锚杆与周围土层紧密结合。

6.支撑设施:根据需要,在施工区域设置支撑设施,以确保施工期间的安全和顺利进行。

7.工艺控制:在施工过程中,要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保施工质量。

8.力学性能测试:在施工完成后,进行锚杆的力学性能测试,检测锚杆的抗浮和抗沉功能是否符合设计要求。

9.完工验收:对施工工程进行验收,确保施工质量符合相关规范和标准。

三、材料选用1.锚杆:根据设计要求和地质条件选择适当类型和规格的锚杆,一般采用钢筋混凝土锚杆或摩擦式锚杆。

2.胶结剂:胶结剂的选择要根据地下土层的性质和工程要求,常见的有环氧树脂、聚合物胶泥等。

3.支护材料:根据具体情况选择适当的支护材料,常见的有支护钢板、锚喷混凝土等。

四、施工组织1.施工人员:根据工程规模和施工进度确定施工人员,包括工地负责人、技术员、操作工等。

2.施工机械:根据工程需要,选用适当的机械设备,如钻机、搅拌机、支护机等。

3.协调配合:施工方需要与设计单位、监理单位、相关部门进行协调配合,确保施工进度和质量。

五、安全措施1.安全教育:施工前,对施工人员进行安全教育培训,强调施工作业的安全注意事项。

2.安全防护:必须配备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全带、防护眼镜等,确保工人的人身安全。

3.监测监控:施工过程中,设置监测设备,对锚杆的安装效果和沉降情况进行实时监测。

4.施工标准:严格按照施工规范和操作规程进行施工,杜绝违章施工和危险行为。

六、质量控制1.材料检验:对采购的材料进行抽样检验,确保材料的质量和性能符合设计要求。

抗浮锚杆方案

抗浮锚杆方案

抗浮锚杆方案1. 引言抗浮锚杆方案是一种用于解决建筑物或其他结构物在地震或风灾等自然灾害中可能出现的浮起现象的技术方案。

浮起现象是指建筑物的基础受到外部力的冲击或水涌等因素影响,引起建筑物整体或局部产生上升的力。

2. 指标要求为了设计一个有效的抗浮锚杆方案,需要首先明确一些指标要求: - 建筑物的稳定性:抗浮锚杆方案必须能够有效地提高建筑物在自然灾害中的稳定性,确保其不发生浮起现象。

- 安全性:方案设计必须符合相关的建筑设计规范和安全要求,确保建筑物能够经受住自然灾害的冲击。

- 经济性:方案设计应尽可能降低成本,提高施工效率,减少对现有结构的影响。

3. 抗浮锚杆的原理抗浮锚杆方案的核心原理是通过增加锚杆与土体之间的摩擦力,以增加建筑物的稳定性,防止其发生浮起现象。

具体原理包括: - 锚杆的确定:根据建筑物的荷载和土体特性,确定适合的锚杆类型和数量。

- 锚杆的埋入深度:根据土壤的承载力和建筑物的重量,确定锚杆的埋入深度,以增加锚杆与土体之间的摩擦力。

- 锚杆与土体之间的拉力:通过加固建筑物的底部,将拉力传递到土体中,增加锚杆与土体之间的摩擦力。

- 钢筋混凝土基础:为了增加建筑物的稳定性,采用钢筋混凝土基础结构,确保建筑物能够承受自然灾害的冲击。

4. 抗浮锚杆方案的设计步骤设计一个有效的抗浮锚杆方案需要经过以下几个步骤: 1. 地质勘察:对建筑物所在地区进行地质勘察,了解土体的性质、地下水位等相关信息。

2. 建筑物的荷载计算:根据建筑物的类型和用途,计算其所受的荷载,并确定需要增加的抗浮锚杆数量和类型。

3. 锚杆的选型和埋入深度确定:根据地质勘察结果和建筑物的荷载计算,选择合适的锚杆类型,并确定其埋入深度。

4. 锚杆布置方案设计:根据建筑物的结构和土体的情况,设计合理的锚杆布置方案,确保锚杆能够充分发挥作用。

5. 结构分析和计算:对建筑物的整体结构进行分析和计算,确保抗浮锚杆方案的可行性和有效性。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是在土木工程领域中常用的一种技术手段,用于防止锚固物体受到浮力的影响而发生位移。

本文将介绍抗浮锚杆的施工方案,包括施工准备、工程材料、施工步骤等内容。

2. 施工准备在进行抗浮锚杆施工之前,需要对场地进行调查和勘测,了解地质条件、地下水位等情况。

同时,还需要制定相应的安全措施和施工计划。

具体的施工准备工作包括:•场地清理:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工环境整洁。

•材料准备:准备所需的施工材料,包括锚杆、土工合成材料、灌浆材料等。

•设备调试:检查和调试使用的设备,确保其正常工作。

•安全措施:制定安全操作规程,配备必要的个人防护装备。

3. 工程材料抗浮锚杆所需的工程材料主要包括以下几种:•锚杆:通常采用钢质材料制成,具有足够的强度和刚度来抵抗浮力。

•土工合成材料:用于增加锚杆与土体的摩擦力,提高整体的抗浮能力。

•灌浆材料:用于灌浆填充锚杆孔隙,提高锚固的稳定性。

•引导装置:用于引导锚杆的定位和安装,通常采用导向套管或沉重锚石。

4. 施工步骤抗浮锚杆的施工包括以下几个步骤:4.1 准备工作在进行抗浮锚杆施工之前,需要完成前期准备工作,包括场地清理、材料准备、设备调试和安全措施制定等。

4.2 钻孔根据设计要求,采用钻机对地面进行钻孔,确定锚杆的位置和深度。

钻孔应满足设计要求,避免损坏地下管线和水源。

4.3 安装锚杆将预先准备好的锚杆插入钻孔中,并通过引导装置进行定位和安装。

确保锚杆与土体之间有足够的摩擦力和接触面积。

4.4 灌浆填充在锚杆与土体之间进行灌浆填充,以增加锚固的稳定性和承载能力。

灌浆材料应选择适合的浆料,按照设计要求进行灌浆填充。

4.5 后期处理完成锚杆的安装和灌浆填充后,进行后期处理,包括修复钻孔周围的地面、清理设备和材料等。

5. 施工质量控制为了确保抗浮锚杆施工质量,需要采取相应的质量控制措施。

主要包括:•施工监督:由专业人员进行现场监督和指导,确保施工符合设计要求和施工规范。

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XXXXXXXXXXXXX项目抗浮锚杆工程施工组织设计招标人:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 投标人:XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 日期:2019年10月15日目录1 编制依据 (1)1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 (1)1.2 相关的标准、规范、规程 (1)1.3 施工组织设计与参考文献 (1)2 工程概况 (2)3 施工部署 (2)3.1 施工目标 (2)3.2 施工组织机构与职责 (2)3.3 施工段、阶段划分、施工流向、顺序 (3)3.4 施工进度计划 (3)3.5 机械及人员配备 (1)4 施工准备 (1)4.1 技术准备 (1)4.2 劳动力准备 (2)4.3 机具准备 (3)5 主要施工方法 (4)5.1 施工工艺流程 (4)5.2 施工要点 (4)5.3 基本实验相关要求 (6)6 质量保证措施 (6)6.1 质量管理措施 (6)6.2 技术措施 (9)6.3 具体质量要求 (9)7 安全保证措施 (10)7.1 安全管理措施 (10)7.2 安全技术措施 (10)7.3应急处理措施 (11)1 编制依据1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料1.《徐州XXXXXXX项目2018-87地块项目抗浮锚杆工程合同文件》2.《徐州XXXXXXX项目2018-87地块项目抗浮锚杆工程图纸》3.《徐州XXXXXXX项目2018-87地块项目抗浮锚杆工程详细勘察报告》1.2 相关的标准、规范、规程1.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)2.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)4.《工程测量规范》(GB50026-2007)5.《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002)7.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)8.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)9.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)10.《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)11.《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005)1.3 施工组织设计与参考文献1.《实施性施工组织设计、方案管理规定》(公司)2.《建筑施工手册》(五版)3.其他参考文献2 工程概况1、项目各单位主体信息及工期情况见表2.1-1。

表2.1-1 项目单位主体信息及工期情况XXXXXXXXXXXXXXXX项目,暂定工程用地面积130508.05m2,总建筑面积约为450322.64m2(其中地上约为326270.14m2,地下约为124052.50m2), 产品包括高层、洋房、临街商铺、配套用房及地下车库等(以工程规划许可证为准)。

3 施工部署3.1 施工目标质量目标:合格。

安全:安全生产管理目标:实现工程施工全过程“六无”,即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌事故发生、无重大机械伤害事故。

月事故频率控制在1.8‰以内,严格按照规范检查标准执行。

文明施工:严格按照《徐州市安全文明施工管理标准》施工,满足建设单位及集团标准要求。

绿色施工:符合集团绿色施工目标。

工期等目标:满足建设单位合同工期。

3.2 施工组织机构与职责组织机构⑴抗浮锚杆施工领导小组⑵组员职责项目经理:全面负责锚杆施工相关事宜。

技术负责人:全面负责锚杆技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。

安全员:全面负责锚杆施工现场管理及施工安全管理工作。

技术部:负责锚杆施工定位、施工质量及方案实施纠偏。

安全部、质量部:全面负责锚杆施工安全质量监督管理,机械设备安全管理。

商务部:负责相关成本的预算审查,具体工程量以我司与建设单位签订的总承包合同和现场施工记录为准。

材料部:负责相关机械设备及材料调配。

资料部:负责相关资料整体、归档。

3.3 施工段、阶段划分、施工流向、顺序根据业主的有关要求和现场出土顺序,本工程抗浮锚杆跟随底板垫层及砖胎膜施工进度进行施工。

锚杆施工顺序对于土质情况较差区域,锚杆施工采用全套管跟进施工工艺进行施工。

3.4 施工进度计划13.5 机械及人员配备4 施工准备4.1 技术准备在锚杆施工过程中,我司将充分发挥在施工技术上的优势及成熟的施工经验。

本着技术先行的原则在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。

在锚杆施工前应尽早做好如下几方面技术工作:1、根据业主提供的平面及高程控制点由我司专职测量员引测至施工现场,建立施工II级平面控制网及高程控制网。

2、自进场之日起,就着手综合技术准备工作,分别组织有关人员认真熟悉图纸,了解设计图纸及相关细节。

制定相应的技术保证措施及质量保证措施,并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以贯彻实施。

3、组织人员仔细查看图纸存在问题,准备图纸设计交底及图纸会审工作。

4、组织人员分别作好主要分部分项工程技术交底准备工作,编制质量技术交底书。

5、组织编制更为详尽的施工作业指导书。

4.2 劳动力准备根据方案实施要求及施工进度和劳动力需用计划,集结施工队伍,组织劳动力分批进场,并建立相应的体系和管理制度。

4.2.1 劳务管理制度挑选曾施工过类似土建的有经验的工人进场。

确保劳动力的技术水平,满足工程施工的要求。

根据工程项目需要,以我司所使用的劳务合格分包商或指定的劳务分包商、自荐的分包商作为评审和选择对象,由商务部门对其营业执照、经营手册、资质等级证书等进行审查,对其经历,业绩和信誉的证实资料进行核查,并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍。

根据工程项目的要求和劳务分包商的技术、质量、施工管理能力,由商务部拟定合同文本,经与劳务分包商洽谈协商一致后,由公司持有法人委托书的人员签定合同。

对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑和安排,保证满足施工需要。

4.2.2 劳动力计划劳动力安排计划表单位:人项目部设专职劳务管理人员,负责各分包劳务进出场登记、工资发放等监督管理。

劳动力管理的原则是:严格遵守国家《劳动法》和省、市、区有关劳动管理的法规、条例,保障劳动力的权利,确保工地秩序和社会稳定,绝对不给业主工程进度造成干扰。

劳动力管理要点:劳动力必须有组织、有建制地进场,即我司及其他分包聘用劳动力不应是一个工人,而应是有营业执照、合法经营的劳务承包公司或具备相应等级的施工企业,每个劳务队必须配备专职质量员和安全员。

劳动力进场前必须提交一切合法证件。

进场后必须对其进行详尽的遵纪守法、安全生产、文明施工的教育和培训,进行书面、技术交底。

向劳动者提供良好的生活设施、工作环境和安全用品。

4.3 机具准备3.1 主要物质投入保障做好材料供应计划。

根据施工进度计划编制物资需要量计划;了解市场,货比三家,并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。

严格合约条款,对供应时间作出明确的规定,并严格执行。

做好材料储备。

根据月度计划,超前采购所需材料,保证现场材料储备能满足工程七天需用量。

3.2 主要机械、设备投入保障机械的选择和配置以充分满足施工需要,方便施工、机械先进、减少人工作业强度为原则,并考虑最优的配置方案,在满足工程需要的前提下尽量减少机械能力的浪费。

4.4 材料准备钢筋及水泥提前预定7天的施工材料,确保现场施工进度要求。

4.5 现场准备本工程施工面积约13000m2,为了避免在锚杆施工过程中排出的水浸泡基槽和机械施工过程中扰动地基土层及已完工垫层,在施工抗浮锚杆时需在施工道路及作业区域采用6000×2200×30mm钢板进行铺垫。

钻孔施工设备及辅助设施的布置应根据材料运距短,便于运输和存放,水电接头方便,机具设备集中,便于指挥。

输浆管距离一般不超过20m~30m,管线太长压力损失加大,设备管线移动方便,冒浆易于处理等原则进行。

据此把各组钻机及相应的泥浆泵布置在基坑底部各区工作面不同位置;水泥库、一次压浆泵及其它辅助设施等组成施工后台放置在基坑上面北侧;而二次高压注浆泵及其它辅助设施等布置在基坑底部,与施工场地相对集中的地方,减少因管路过长,带来的压力损失和材料损失;由于施工采用湿作业工艺进行施工,需在钻机作业旁设置泥浆池,将废弃泥浆采用污水泵抽出场外。

5 主要施工方法5.1 施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆5.2 施工要点1、放线定位1)按施工桩位平面布置图放线定桩位,做好标记和预检;2)桩位误差控制在规范要求之内。

2、地质钻机(用于土层)锚孔钻进方法1)安装地质钻机、调平、调立、稳固;2)锚杆孔孔径200mm,孔径偏差不大于2cm,钻孔深度大于设计深度50cm;3)根据地勘报告,抗浮锚杆地层主要为粘性土,选用168mm前导式三翼钻头正循环清水钻进,锚入风化岩部分采用168mm金刚石钻头钻进,保证崁岩深度;4)遇砂土类地层需采用泥浆护壁,遇土质较差塌孔严重区域采用全套管跟进施工工艺进行施工;5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径;6)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,倾斜后应采取措施,重新成孔。

3、潜孔锚杆钻机(用于岩层)钻进方法1)安装潜孔锚杆钻机、调平、调立、稳固;2)钻孔外径168mm,孔径偏差不大于2cm,深度偏差不大于设计深度1%,成孔深度达到设计要求;3)潜孔钻机属干孔作业,若发生塌孔事情需进行跟管方式钻进;4)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。

4、洗孔1)主要是地质钻机成孔部分采用泥浆护壁,泥浆护壁成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗,同时不断补充到孔内泥浆比重小于等于1.05,沉渣小于等于30cm;2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。

3)潜孔锚杆钻机属干孔作业,达到设计要求即可。

5、钢筋加工制作及孔内安装1)钢筋制作:钢筋必须按照设计图纸进行制作,并符合规范要求,应防止钢筋弯曲变形。

2)钢筋吊装:锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表,监理工程师检查验收,并确认符合要求后才可进行。

3)钢筋吊装下入孔时,应对正钻孔中心,正确计算钢筋长度,确保底板内锚固长度。

注浆管与钢筋一起下入孔内。

6、注浆1)浆液配制:水灰比:0.45,水泥:P.O.42.5普通旋窑水泥;2)水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低泌浆性;3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管,以保证锚杆底端注浆充实;4)首次注浆量以注满孔为准;5)注浆作业连续,注浆管要边注边拔,拔管高度不超出孔内浆液面;6)二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa(2-4小时)后进行,注浆材料采用为水泥净浆(水灰比为0.45),注浆体设计强度为30MPa。

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