混凝土现浇楼板厚度检验报告通用资料整理
混凝土现浇楼板厚度
检验检测报告
检验编号；/ 委托编号：/
验：
声明：1、本检测报告涂改、换页、插页无效；复印后无本公司检验专用章无效；
2、如对本报告有异议，可在报告发出后15天内向本公司书面提请复议；公司地址：/ 电话：/
混凝土现浇楼板厚度
检验检测报告
检验编号：/ 委托编号：/
批准：审核：检验：
检验结果
序号构件名称构件轴线
设计
要求
（mm）
实测值（mm）实测平
均值
（mm）
偏差
（mm）
H1 H2 H3
1 三层楼板19-22/B-D 140 134 141 138 138 -2
以下空白
备注：
1、检测时，对于每个待测楼板，选择有代表性的区
域（见左侧附图）进行检测。
2、悬挑板：1#～3#点沿宽度方向距离支座100mm，2#
点为中心位置；
非悬挑板：1#、3#点为同一对角线上距离两端各
100mm处，2#点为同一对角线中间点。
3、非悬挑板左图水平方向与图纸数字轴线方向相同。
4、加下划线的偏差值为超过允许偏差的数值。
5、规范允许偏差（mm）：+10；-5
检验单位XXXXXXXXXXXXXXX公司
（盖章）
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案 1、钢筋位置及保护层控制 1) 钢筋安装 （1）保护层控制可用专用塑料垫块 （2）框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固，即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。 （3）梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最大偏差不大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用，梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距<1米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安装配管，再扎板负筋，架设马镫走道。严格控制钢筋保护层，梁25MM、柱为30MM，板为15MM。 （4）3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注 意。2) 节点处理 （1）框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋不得缺失。 （2）梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。 （3）梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于35 倍的钢筋直径。 （4）施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 （5）二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。 （6）大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。3) 钢筋的连接 （1）连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。 （2）梁柱连接选用套筒机械连接，梁板直径小于16钢筋选择搭接，连接 时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。 （3）当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25％，柱必须小于50％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。 （4）焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。4) 板筋的保护 （1）板负筋必须防止踩踏和冲击变形。 （2）构造柱、墙板、框架柱主筋位移是另一个保护重点。（3）构造柱、墙板定位必须准确，插筋必须焊死。 （4）框架柱主筋间距允许偏差仅为10mm，绑扎和浇筑时必须严格控制，专人看护及时矫正。 （5）栏板筋位移浇筑时应及时复位矫正。 （6）注意与水电等工种之间的衔接和交接检验，避免工序返工和相互损坏。 5) 控制柱子或板钢筋环箍间距 （1）设专用标尺4～5个，材料采用19*19的方管或Φ16圆钢，以100MM
楼板厚度超薄处理方案
双汇国际2#楼工程楼板厚度超薄处理方案 一、对于楼板厚度偏薄5 mm以内的现浇面处理： 1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，再用1:3水泥砂浆找平，确保板厚满足要求。 3、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。 二、对于楼板厚度偏薄5 mm以外的现浇板处理： 1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，铺设一道丝径为m的热镀锌钢丝网。 3、用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固，确保板厚满足要求。 4、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。 施工单位： ____________ 监理单位：_______________________ 建设单位：设计单位：
双汇国际2#楼工程钢筋保护层厚度超薄处理方案 现浇板钢筋保护层厚度设计值为15伽，根据扬州市江都区建筑工程质量检测中心出具的检测报告（报告编号：K0）和自检记录，局部现浇板实测值小于10伽，现对于该部位偏小的钢筋保护层采取如下处理方案： 1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，铺设一道丝径为伽的热镀锌钢丝网，再用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固，确保板厚满足要求。 3、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。 4、所有自检数据中实测值小于10伽的部位均按照此方案施工。 施工单位： ____________ 监理单位：_______________________ 建设单位：设计单位：
【房地产】现浇混凝土楼板厚度控制办法
目录 一．目的 (3) 二．适用范围 (3) 三．控制方法 (3) （一）埋置式控制器控制法 (3) 1.控制流程 (3) 2.操作方法 (3) 3.安装厚度控制器 (4) （二）扦插检测器控制法 (5) 1.工具制作 (5) 2.操作方法 (6) 四、特别注意事项 (6)
一．目的 控制现浇混凝土楼板的厚度，使其满足设计和规范要求。 二、适用范围 适用于河南正弘置业有限公司及下属公司各项目工程。 三、控制方法： （一）埋置式控制器控制法 1.控制流程： 制作混凝土预制控制器安装控制器浇筑混凝土振捣密实刮平 2.操作方法： 2.1制作混凝土预制控制器 2.1.1按照施工图设计中各部位楼板厚度，提前预制（或购买）棱台形或圆台形混凝土预制块控制器，混凝土控制器初凝前在底平面中间位置插入约40mm长铁钉，钉尖朝外，外露长度20～25mm。混凝土强度≧C25，底面尺寸约80*80（或φ80）mm，在顶面标注垂直高度（垂直高度应为楼板厚度，误差控制在2mm内），以免混用。 2.1.2．浇水养护或标养20天，备用。 2.1.3制作流程详见下表： 1.制作模板，刷隔离剂。 2.浇筑c25混凝土，振捣密实。
3.表面抹平，插入2.5寸铁钉，外露20～25mm 4. 养护20天后待用 5. 棱台形混凝土预制控制器（下平面有钉子） 6. 圆台形混凝土预制控制器（下平面有钉子） 7.塑料成品控制器（市场有售，各种高度尺寸均有） 3.安装厚度控制器 3.1在楼板模板安装完成，经验收模板标高、平整度合格，且钢筋绑扎验收合格后，将与楼板设计厚度相一致的控制器均匀的钉在钢筋网中间的模板上，并确保控制器底平面紧贴模板上平面。
现浇混凝土楼板厚度检测操作规程修订稿
现浇混凝土楼板厚度检 测操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
现浇混凝土楼板厚度检测 1、适用范围 楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。 2、依据标准 《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、抽查部位 随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度 较大的板。 4、检测数量 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）8.3.2 条，按楼层、结构缝 或施工段划分检验批。同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。 对选定的楼面板，抽取不少于 5 个测区进行检验。 每个单位工程抽测数量不应少于 3 个楼板及 3 个梯板的构件。 5、现场测厚步骤 测点布置
现场测试前，应了解所检测的楼号，确定单元号，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每楼号顺序编号，或每单元顺序编号）。仪器连接、开机和设置 仪器连接：用信号线连接DJLC-A主机和接收信号探头。测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3根。 注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线路损坏，导致仪器无法使用。 开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“大地公司”数秒钟后，进入等待测试状态（注意，这时发射探头还没开机）。 设置：开机后，仪器处于等待测试状态，光标位于“查看清除传输”区。按选项键，楼号：×××位置出现闪烁光标“ ”，按“↑”、“↓”键增减数字，按“←”、“→”键移动光标，输入要检测的楼号后，按选项键光标“ ”移动到单元号：××××，用“↑”、“↓”键增减数字，“←”、“→”键移动光标，输入要测试的单元号。按选项键，光标移动到测点号：××××位置，用“↑”、“↓”、“←”、“→”键输入起始测点号，按确定键。输入楼号、单元号和测点号后，则完成了仪器的设置。 测厚方法 楼板厚度测定
现浇混凝土楼板厚度检测操作规程
现浇混凝土楼板厚度检测 1、适用范围 楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。 2、依据标准 《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、抽查部位 随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度 较大的板。 4、检测数量 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）8.3.2 条，按楼层、结构缝 或施工段划分检验批。同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10％，且均不少于3面。 对选定的楼面板，抽取不少于 5 个测区进行检验。 每个单位工程抽测数量不应少于 3 个楼板及 3 个梯板的构件。 5、现场测厚步骤 5.1 测点布置 现场测试前，应了解所检测的楼号，确定单元号，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每楼号顺序编号，或每单元顺序编号）。 5.2 仪器连接、开机和设置 仪器连接：用信号线连接DJLC-A主机和接收信号探头。测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3根。 注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线路损坏，导致仪器无法使用。 开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“大地公司”数秒钟后，进入等待测试状态（注意，这时发射探头还没开机）。 设置：开机后，仪器处于等待测试状态，光标位于“查看清除传输”区。按选项键，楼号：×××位置出现闪烁光标“?”，按“↑”、“↓”键增减数字，按“←”、“→”键移动光标，输入要检测的楼号后，按选项键光标“?”移动到单元号：××××，用“↑”、“↓”键增减数字，“←”、“→”键移动光标，输入要测试的单元号。按选项键，光标移动到测点号：××××位置，用“↑”、“↓”、“←”、“→”键输入起始测点号，按确定键。输入楼号、单元号和测点号后，则完成了仪器的设置。 5.3 测厚方法 楼板厚度测定 打开发射探头电源开关，举起探头置于楼板底面预先布置的测点上，探头顶面紧贴楼板底面。 接收探头位于楼板顶面，这时接收探头位于发射探头上方某范围内，按仪器
结构检测楼板厚度报告模板
精心整理
主体结构检测报告
委托单位：/
（混凝土楼板厚度）
本报告共 4 页
工程名称：/
工程地址：/
报告编号：JBM002
检测单位：XXX 工程质量检测有限公司（章）
报告日期：年月日
第 1 页共 4 页
注意事项
1、 报告无“检测专用章”（或检测单位公章）及注册执业印章无效； 2、 复制报告未重新加盖“检测专用章”（或检测单位公章）及注册执业印章无效； 3、 报告无检测人、审核人、技术负责人、批准人签字无效； 4、 报告涂改无效； 5、 对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出。 地址：哈尔滨市香坊区电塔三道街 4 号 邮政编码：150046
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精心整理
某某某某某某工程质量检测有限公司混凝土现浇楼板厚度检测报告
委托编号
/
检测编号
JBM002
委托单位
/
委托日期
2016 年 04 月 22 日
工程名称
/
检测日期
2016 年 04 月 22 日
设计楼板厚度
详见附表
施工日期
/
检测部位
现浇楼板
检测原因
委托检测
施工单位 监理单位 仪器生产厂
见证员
/
监督单位
/
/ 北京
仪器名称 及型号
仪器检定 证号
非金属板厚度测定仪 HC-HD850
姓名：刘玉春单位：宾县工程监理有限责任公司编号：黑见 A00124
执行标准
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015） 注册结构工程师：陆炜
结 对 3 个现浇楼板进行楼板厚度检验，合格率 100%
论
检测单位（章）：2016年04月22日
章）
（执业印
检测人：审核人：技术负责人：批准人：
施工技术监理工程师 负责人：（建设单位代表）：
第 3 页共 4 页
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案 1、 ?钢筋位置及保护层控制 ? 1）?钢筋安装 ? （1） ?保护层控制可用专用塑料垫块 ? （2）?框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固，即可保证保护层的厚度又 能保证主筋的位置。 该箍筋在浇筑混凝土时在柱、 墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采 用专用塑料垫块。 ? （3） ?梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到 90％，且最 大偏差不大于倍允许偏差， 方为该项符合要求。 梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块 使用， 梁侧面用塑料垫块保证保护层， 梁上部受力负筋需注意在梁柱、 梁梁交接部位位置准 确，保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边 30CM 处垫起交叉间 距＜1 米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安 装配管，再扎板负筋，架设马镫走道。严格控制钢筋保护层，梁 25MM 、柱为 30MM ，板 为 15MM 。 ? （4） ?3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注意。 ?2）?节点处理 ?? （1）?框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍 筋不得缺失。 ? （2）?梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主 筋绑扎要到位。 ? （3） ?梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于 35 倍的钢筋直径。 ? （4） ?施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 ? （5） ?二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于 25MM ，可用钢筋托架保证， 吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。 ? （6） ?大于 4 米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。 ?3）?钢筋的连接 ? （1） ?连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。 ? （2） ?梁柱连接选用套筒机械连接，梁板直径小于 16 钢筋选择搭接，连接 时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于 50％。 ? （3）?当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于 于 50 ％，应按规范加长搭接长度，且在搭接范围内箍筋应加密。 （4）?焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。 （1） ?板负筋必须防止踩踏和冲击变形。 ? （2）?构造柱、墙板、框架柱主筋位移是另一个保护重点。 准确，插筋必须焊死。 （4） ?框架柱主筋间距允许偏差仅为 10mm ，绑扎和浇筑时必须严格控制，专 人看护及时矫正。 （5） ?栏板筋位移浇筑时应及时复位矫正。 ? （6） ?注意与水电等工种之间的衔接和交接检验，避免工序返工和相互损 坏。 ? 5） ?控制柱子或板钢筋环箍间距 ? （1） ?设专用标尺4?5个，材料采用19*19的方管或①16圆钢，以100MM 为单位，红白相间做成，长度为 3?4米，绑扎柱子箍筋时将其放入柱子内靠近主筋即可。 因柱子箍筋间距通常为 100MM 或 200MM ，工人在绑扎时可一次性完成安装和自检。 6） ?柱子主筋间距的控制 ? （1）?浇筑梁柱接头时，工人经常为浇筑方便而随意摆放主筋，使主筋间距 不匀，规范要求主筋间距的最大误差为 10MM ，多数工程经常超出要求。 设置“主筋定位框”即可控制柱子主筋的位置，另外柱头处混凝土外露石子及浮浆应剔除， 剔至混凝25％，柱必须小 ? ?4）?板筋的保护 ? ?（ 3）?构造柱、墙板定位必须
DJLC-A楼板测厚仪(说明书)
使用说明书 DJLC-A楼板测厚仪 北京大地华龙科技有限责任公司 目录 §1.概述 (1) §1.1.仪器组成和面板说明 (1) §1.2.主要技术指标 (3) §1.3.工作原理 (3) §2.现场测厚步骤 (4) §2.1.测点布置 (4) §2.2.仪器连接开机和设置 (4) §2.3.测厚方法 (5) §3.检测数据查询、传输和清除 (7) §3.1.数据查看 (7)
§3.2.清除 (9) §3.3.传输 (9) §4.仪器的检验及保养 (10) §4.1.一般性检验 (10) §4.2.功能性检验 (10) §4.3.仪器充电、更换电池及保存 (11) 附录DJLC-A楼板测厚仪简要使用说明 ____________________________________________________________________________________
§1. 概述 感谢您使用DJLC-A楼板测厚仪。DJLC-A仪器是具有智能化的楼板、墙体厚度测 定仪器。虽然使用发射、接收两个探头进行测厚，可能给您的工作带来稍微的不便，但测试结果的可靠性和准确度以及友好的操作界面，简便的测试方法会使您倍感满意。在使用DJLC-A仪器前，请仔细阅读该说明书，使用过程中如对仪器有好的改进建议， 欢迎及时赐教，我们将表示真诚的感谢。 §1.1. 仪器组成和面板说明 图1-1 仪器组成及配件 §1.1.1.仪器组成：DJLC-A仪器由主机，发射、接收探头，信号传输电缆组成。配件有对讲机，加长杆，充电器。见图1-1。 §1.1.2.面板及键盘说明：见图1-2。 ①显示屏：显示测试结果，测试条件等内容； ②开/关：打开或关闭仪器； ③测试：进入测试状态； ④选项：改变楼号、单元号、测点号； ____________________________________________________________________________________
混凝土板厚控制
混凝土板厚控制 “板厚”，无论是公司内部的实测实量，抑或是业主方第三方检测中，都是占比极重的一项，同时也是最难控制、最难整改的一项。因此，楼板混凝土厚度控制，成为了影响房建项目实测成绩的一大关键点。在一系列的摸索和实践后，我们总结出以下方法： 一、拉线法 在项目主体刚开始施工时，我们采用最基本也是最直接的一个方式——“拉通线”来控制板厚。所谓“拉通线”，即在柱筋上用红油漆标识结构标高控制线，通过标高控制线标识拉通线测量混凝土浇筑完成面标高。这种方法简单直接明了，可一眼看出板厚是否有误差。 拉线法 但最终经过项目内部实测分析后发现，这种板厚控制做法存在极大的隐患。在混凝土浇筑完成后，我们发现板底模板出现一些大大小小的偏差，直接导致看似平整的板面由于板底模板的影响，出现不合格的情况。除此之外，柱的竖向钢筋在
施工时可能会在外部施工影响的情况下产生较小的偏位等，最终导致标高控制线不准、通线晃动等不良影响，这直接导致板厚控制出现偏差，无法达到预期效果。 二、插钎法 当发现常规的拉线法控制板厚无法满足项目要求后，项目部果断决定，在采用拉线控制的同时，采用插钎法对板厚进行二次控制。 插钎法控制板厚 插钎法——即按照设计要求的板厚，采用钢筋制作小型钢筋插钎器，在混凝土浇筑施工大面找平时人工插入板中，每1.5m～2m检查一处，实时监测板厚。 但此方法受人为影响极大，当管理人员监督不到位时，工人极易产生疲懒情绪，导致实施中无法全面覆盖，即无法百分百保证板厚。同时，工具的制作精密程度、操作过程中的操作手法等众多因素，都将造成板厚实测数据波动较大，大大影响板厚控制成果。 三、“三段式”控制
现浇板超厚超薄处理方案
***************工程 现浇板局部厚度处理专项方案 施工单位： 项目经理： 技术负责人： 监理单位： 项目总监： 建设单位： 项目负责人： 设计单位： 项目负责人：
目录 一、工程概况 (3) 二、现浇板超厚、超薄原因及处理方法 (3) 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚 质量通病的原因 (3) 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚 质量通病的防止措施 (3) 3、现浇楼板局部超厚质量通病的处理 (4) 4、现浇楼板局部超薄质量通病的处理 (4) 一、工程概况
由**********公司承建的工程，在主体完工结构验收前，经施工单位、监理单位及建设单位共同对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄现象。 对此，为确保工程质量以及弥补因此所产生的相关质量问题，施工方根据相关的检测结果对存在质量通病的部位，编制的防治及处理措施如下。 二、现浇板超厚、超薄原因及处理方法 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量通病的原因： 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄质量通病的原因：1）梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。 2）模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。 3）现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。 4）现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量通病的防止措施： 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。 1）梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定控制
楼板厚缺陷处理措施
表 工程名称：桐城市金色阳光城编号： 注：本表一式两份，项目监理机构、施工单位各一份 金色阳光城工程
2#、3#、4#、13#楼板厚缺陷专项处理方案 编制人： 审核人： 批准人： 一、编制说明 目前，一期主楼已经全部结构封顶，通过桐城市建设工程质量安全监督站对我司施工的2#、3#、4#、13#楼主体工程进行检测，发现3#、4#楼结构板，存在部分板厚不足、13#楼存在板厚超厚等质量缺陷，针对出现的质量缺陷，特编制此方案。 二、工程概况 桐城市金色阳光城项目由桐城市盛晟建设开发有限公司投资兴建，上海开艺建筑设计有限公司和安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司共同设计。总建筑面积：310873.28平方米,其中住宅：223258.23平方米，商业服务网点：25512.45平方米;占地建筑面积：83248平方米，其中：地下建筑面积：57084.24平方米，地上建筑面积：251229.64 平方米。共1#——17#楼计17栋楼全为住宅楼，其中一期工程2#、3#、4#、12#、13#楼商业B区，其余为后期工程。 三、板厚缺陷部位 本工程结构形式：商业为框架结构，住宅为剪力墙结构，2#、3#、4#、13#住宅楼楼板混凝土等级为C30，楼板厚度有120mm、130 mm，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定现浇结构板厚尺寸允许偏差为+8mm，-5mm，通过桐城市建设工程质量安全监督站对一期各栋主楼每层板厚进行实体检测（具体实测值见后附实体检测报告），存在以下楼板部位的厚度过厚或不足： 1、现浇板厚度过厚部位 （1）2#楼部位：五层顶板27-29/D-K轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：139mm。
楼板厚度偏差专项整改方案精编版
楼板厚度偏差专项整改方案 一、应用背景 根据区域质量技术部检查组于2017年6月9日对珊瑚宫殿三期进行工程质量红线专项检查中暴露出现场，混凝土结构工程中楼板厚度触碰了集团工程质量红线，为贯彻区域的工程质量红线管理要求，我部编制此楼板厚度专项整改方案，并组织专业劳务人员进行整改工作。 二、工艺应用 1、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理办法： 现浇楼板厚度正偏差超过8mm时具体处理做法如下 1)将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。 2)人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的砼打凿、 打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度以 满足规范要求即可。 3)人工将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与结 构板之间能有效结合。 2、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理办法： 1)将楼板板面砼凿毛清理后充分湿透，根据板负偏差的 大小在墙面弹设水平控制线，板面砼浇筑时刷素水泥 浆结合层一道。 2)在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级 的微膨胀细石砼填补内增加φ4@150抗裂加强网片。
3)振捣密实→压实搓平→收毛面（不必压光）。 4)在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养护 7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和 不产生开裂等。 三、施工人员以及测量工具配备 管理人员：项目管理人员、监理、质量管理员 工人：测量员2~3人、混凝土工、收面大工若干 施工工具：电镐、角磨机、振捣棒、铝合金刮尺 测量工具：激光水平仪、塔尺、水准仪、卷尺、线绳、铝合金刮尺。 四、过程控制要点 1、清理基底应干净，不得有残留混凝吐渣子及砂浆，需处理的楼面全部打毛不得有遗漏；应清洗干净，不得有灰尘、积水。 2、禁止施工过程中对钢筋、楼板、砌筑、二次结构、抹灰等产生二次破坏、损伤。 3、养护要及时，尤其是头三天，应保持湿润不得脱水，防止开裂、渗漏等隐患。 4、在新补混凝土强度未到上人作业要求时，设立围挡做好成品保护工作；禁止上人作业、堆放材料。
现浇混凝土楼板厚度控制办法
目录 一．目的 (3) 二．适用范围 (3) 三．控制方法 (3) （一）埋置式控制器控制法 (3) 1.控制流程 (3) 2.操作方法 (3) 3.安装厚度控制器 (4) （二）扦插检测器控制法 (5) 1.工具制作 (5) 2.操作方法 (6) 四、特别注意事项 (6)
一．目的 控制现浇混凝土楼板的厚度，使其满足设计和规范要求。 二、适用范围 适用于河南正弘置业有限公司及下属公司各项目工程。 三、控制方法： （一）埋置式控制器控制法 1.控制流程： 制作混凝土预制控制器安装控制器浇筑混凝土振捣密实刮平 2.操作方法： 2.1制作混凝土预制控制器 2.1.1按照施工图设计中各部位楼板厚度，提前预制（或购买）棱台形或圆台形混凝土预制块控制器，混凝土控制器初凝前在底平面中间位置插入约40mm长铁钉，钉尖朝外，外露长度20～25mm。混凝土强度≧C25，底面尺寸约80*80（或φ80）mm，在顶面标注垂直高度（垂直高度应为楼板厚度，误差控制在2mm内），以免混用。 2.1.2．浇水养护或标养20天，备用。 2.1.3制作流程详见下表： 1.制作模板，刷隔离剂。 2.浇筑c25混凝土，振捣密实。
3.表面抹平，插入2.5寸铁钉，外露20～25mm 4. 养护20天后待用 5. 棱台形混凝土预制控制器（下平面有钉子） 6. 圆台形混凝土预制控制器（下平面有钉子） 7.塑料成品控制器（市场有售，各种高度尺寸均有） 3.安装厚度控制器 3.1在楼板模板安装完成，经验收模板标高、平整度合格，且钢筋绑扎验收合格后，将与楼板设计厚度相一致的控制器均匀的钉在钢筋网中间的模板上，并确保控制器底平面紧贴模板上平面。
楼板厚度20140211
高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2002） 4.5.5 房屋的顶层、结构转换层、平面复杂或开洞过大的楼层、作为上部结构嵌固部位的地下室楼层应采用现浇楼盖结构。一般楼层现浇楼板厚度不应小于80mm，当板内预埋暗管时不宜小于100mm；顶层楼板厚度不宜小于120mm， 宜双层双向配筋；转换层楼板应符合本规程第10章的有关规定；普通地下室顶板厚度不宜小于160mm；作为上部结构嵌固部位的地下室楼层的顶楼盖应采用梁板结构，楼板厚度不宜小于180mm，混凝土强度等级不宜低于C30，应采用双层双向配筋，且每层每个方向的配筋率不宜小于0.25%。 4.5.6 现浇预应力混凝土楼板厚度可按跨度的1/45～1/50采用，且不宜小于150mm。 10.2.20转换层楼板厚度不宜小于180mm，应双层双向配筋，且每层每方向的配筋率不宜小于0.25%，楼板中钢筋应锚固在边梁或墙体内；落地剪力墙和筒体外周围的楼板不宜开洞。楼板边缘和较大洞口周边应设置边梁，其宽度不宜小于板厚的2倍，纵向钢筋配筋率不应小于1.0%，钢筋接头宜采用机械连接或焊接。与转换层相邻楼层的楼板也应适当加强。 10.2.21箱形转换结构上、下楼板厚度不宜小于180mm。板配筋时除应考虑弯矩计算外，尚应考虑其自身平面内的拉力、压力的影响。 10.2.22厚板设计应符合下列要求： 1 转换厚板的厚度可由抗弯、抗剪、抗冲切计算确定； 2 转换厚板可局部做成薄板，薄板与厚板交界处可加腋；转换厚板亦可局部做成夹心板； 3 转换厚板宜按整体计算时所划分的主要交叉梁系的剪力和弯矩设计值进行截面设计并按有限元法分析结果进行配筋校核。受弯纵向钢筋可沿转换板上、下部双层双向配置，每一方向总配筋率不宜小于0.6%，转换板内暗梁抗剪箍筋的面积配筋率不宜小于0.45%； 4 为防止转换厚板的板端沿厚度方向产生层状水平裂缝，宜在厚板外周边配置钢筋骨架网进行加强； 5 转换厚板上、下部的剪力墙、柱的纵向钢筋均应在转换厚板内可靠锚固。 6 转换厚板上、下一层的楼板应适当加强，楼板厚度不宜小于150mm
混凝土楼板厚度检测规范
混凝土楼板厚度检测规范 篇一：现浇混凝土楼板厚度检测操作规程现浇混凝土楼板厚度试验检验细则、适用范围 楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。 、依据标准 《建筑结构检测技术标准》 ( GB/T50344-2004 ) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 (2011 年版) 、抽查部位 随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度较大的板。 、检测数量 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB 50204-2002) 8.3.2 条，按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不少 于3 间。对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10％，且均不少于3 面。对选定的楼面板，抽取不少于5 个测区进行
检验。每个单位工程抽测数量不应少于3 个楼板及3 个梯板的构件，测区的布置详见示意图。 5、现场测厚步骤 测点布置 现场测试前，应了解所检测的楼号，确定构件，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每构件顺序编号）。 仪器连接、开机和设置 仪器连接：用信号线连接DJLC-A 主机和接收信号探头。测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3 根。 注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线（来自:https://www.360docs.net/doc/226735592.html, 小龙文档网:混凝土楼板厚度检测规范）路损坏，导致仪器无法使用。 开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“北京康科瑞公司非金属板厚度测试仪”数秒钟后，进入等待测试状态。设置：开机后，选择板厚测试，光标位于“构件”区。按“↑、” “↓键”增减数字，按“←”、“→”键移动光标，输入要检测的构件后，按选项键光标“?”移动到设计值，用“↑、”“↓键”增 减数字，“←”、“→”键移动光标，输入要测试的设计值。输入设计值后，按确定键进行板厚检测，具体详见照片1。 照片1 楼板厚度检测设置
混凝土钢筋保护层与现浇板厚度控制专项施工组织方案
一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101—1) 4、《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》（JGJ/T219） 二、水泥砂浆垫块 水泥砂浆采用1:2水泥砂浆制作，严格控制水灰比，一般“手握成团，落地即报”为宜。选择一块平坦的场地，下面平铺一层吸水性较强的纸张(比如报纸)，将搅拌均匀的水泥砂浆均匀摊铺于基层上，按照设计规定的钢筋保护层厚度抹平，用木抹拍实，切割成50×50见方的小块，然后覆盖养护。垫块制作完成后浇水养护7D以上具有足够强度后方可使用。 用于柱等竖向构件上的垫块，应在制作时预先插入钢丝。 不同规格的垫块严禁混放，应按规格分别装袋，并做明显标识， 以免误用。 不得使用其它材料如石子等代替水泥砂浆垫块。垫块应垫在主筋下，间距不大于1m，可适当加密。 三、马凳 马凳用于支撑板的上部钢筋，保证其位置并在浇筑时不致被踩踏
移位，形式有“八”字形、“L”形等。马凳的间距一般为1000*1000间花布置，可知适当加密，并保证板45°角内的负筋叠加处有足够 支撑。 马凳的下料高度为“板厚-钢筋保护层*2-上、下部钢筋直径”，马凳应支撑在下部钢筋上或垫块上。“八”字形马凳脚长度应不小于5d且不小于马凳高度的1/2。 马凳最小直径选用表 板厚(cm)≤12 直径(mm)6 梁双排筋之间可用Φ25 钢筋作为马凳。钢筋砼墙钢筋之间用拉钩定位如设计没有明述，一般间距600间花布置。 四、绑扎注意事项 1、基础： (1) 钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。 (2)基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。筋变钩应朝向下。 (4)独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。
楼板厚缺陷处理措施
表B.0.1专项施工方案报审表 工程名称：桐城市金色阳光城编号： 注：本表一式两份，项目监理机构、施工单位各一份
金色阳光城工程 2#、3#、4#、13#楼板厚缺陷专项处理方案 编制人： 审核人： 批准人：
一、编制说明 目前，一期主楼已经全部结构封顶，通过桐城市建设工程质量安全监督站对我司施工的2#、3#、4#、13#楼主体工程进行检测，发现3#、4#楼结构板，存在部分板厚不足、13#楼存在板厚超厚等质量缺陷，针对出现的质量缺陷，特编制此方案。 二、工程概况 桐城市金色阳光城项目由桐城市盛晟建设开发有限公司投资兴建，上海开艺建筑设计有限公司和安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司共同设计。总建筑面积：310873.28平方米,其中住宅：223258.23平方米，商业服务网点：25512.45平方米;占地建筑面积：83248平方米，其中：地下建筑面积：57084.24平方米，地上建筑面积：251229.64 平方米。共1#——17#楼计17栋楼全为住宅楼，其中一期工程2#、3#、4#、12#、13#楼商业B区，其余为后期工程。 三、板厚缺陷部位 本工程结构形式：商业为框架结构，住宅为剪力墙结构，2#、3#、4#、13#住宅楼楼板混凝土等级为C30，楼板厚度有120mm、130 mm，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定现浇结构板厚尺寸允许偏差为+8mm，-5mm，通过桐城市建设工程质量安全监督站对一期各栋主楼每层板厚进行实体检测（具体实测值见后附实体检测报告），存在以下楼板部位的厚度过厚或不足： 1、现浇板厚度过厚部位 （1）2#楼部位：五层顶板27-29/D-K轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：139mm。 （2）3#楼部位：①五层顶板21-24/B-E轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：140mm。②六层顶板21-24/B-E轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：143mm。③八层顶板21-24/B-E轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：139mm。④十一层顶板21-24/B-E轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：141mm。⑤十四层顶板21-24/B-E轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：147mm。
楼板安全性鉴定报告样板
楼板安全性鉴定报告样板 XX鉴定报告江苏·南京 XXXXX安全鉴定有限公司 鉴定报告 第JC*******号 XX国际公寓13幢13XX室顶板质量 及对安全性影响鉴定报告 委托单位：XXXX建设发展集团有限公司 鉴定对象：XX国际公寓13幢13XX室 鉴定内容：顶板质量及对结构安全性影响 资质证书：AXX-（*）-***-*** 鉴定类别：结构安全与可靠性评价 鉴定时间（开始）： 2019年 3月3日 鉴定项目组技术负责人（签字） 鉴 审定：XXX（教授、一级注册结构工程师）核：XXX (高级工程师、一级注册建造师) 审定：XXX（教授、一级注册结构工程师） 项目组其他人员：XX 、XXX 一、项目概况 XX国际公寓13幢建于2019年-2019年间，为二十四层的高层框架剪力墙结构住宅楼，近期13XX室房屋业主在进行装修过程中发现房屋屋面板鼓起、黄色条状锈斑的问题，为 保证楼板安全使用，为后续处理提供科学依据，XXXX建设发展集团有限公司项目部委托XXXXX工程安全鉴定有限公司对13XX室屋面板钢筋保护层及其对楼板安全性的影响进行检测、鉴定。 二、鉴定对象、内容和依据 2.1鉴定对象
本次鉴定的对象为XX国际公寓13幢13XX室次卧室顶板。 2.2鉴定内容 根据委托要求，确定本次鉴定工作的主要内容为： （1）13XX室次卧室顶板设计、施工基本情况调查； （2）现场抽样检查13XX室次卧室顶板板底保护层厚度、楼板厚度等相关项目； （3）根据现场勘查结果、房屋设计资料与施工资料，结合相关规范与标准的规定， 对13XX室顶板板底出现鼓起和条形锈斑的原因及其对楼板安全性的影响进行分析评价 （鉴定）。 2.3鉴定依据 本次鉴定的主要依据有： （1）XX国际公寓13幢13XX室设计图纸和部分施工资料； （2）现场勘查与检测结果； （3）国家相关规范与标准，主要有：《混凝土结构设计规范》GB50010-2019、《混 凝土结构施工质量验收规范》GB50203-2002等。 三、设计、施工资料核查 委托单位提供了XX国际公寓13幢的竣工图纸和部分施工资料（主要涉及到13XX 室），核查结果如下： 3.1设计情况 根据委托单位提供的竣工图纸，该房屋由南京市民用建筑设计研究院有限责任公司负 责设计，设计编号为BXXXX-XXX。根据该图纸，13幢楼为剪力墙结构体系，设计使用年限 为50年，结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为标准设防类，裂缝控制等级为三级。与13XX次卧室有关的楼板基本情况如下：（1）顶板为现浇板，板厚120mm，现浇板混凝 土设计强度等级为C30；（2）楼层板底双向布置Φ8@100钢筋，均沿长度拉通；板面双向均布置Φ10@200的II级钢筋。 四、现场检查与检测 根据委托要求，检测、鉴定技术人员于2019年3月3日赴现场对XX国际公寓13幢 13XX室屋面板进行了检查、检测，检测、检查结果如下： 4.1顶板损伤现状检查
[QC]提高现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度合格率 [详细]
宁波建工工程集团有限公司宁波市海曙区后孙学校建设工程QC小组一、工程概况 宁波市海曙区后孙学校建设工程，总建筑面积:54839 平方米；结构类型:框架；地下一层，地上1～5层建筑。
图1-1工程效果图 二、小组概况 小组概况表1-1
三、选题理由 1、现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度控制不到位一直是各施工企业的一个质量通病；又因其为隐蔽工程，易被人忽视，故质量控制不容乐观，严重影响了建筑结构的安全性和耐久性。 2、我公司对实测实量工作非常重视，钢筋保护层厚度合格率是重点监控对象，也是创结构优质工程的一个重要实测点，要求现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度合格率达到90%以上。 3、已完工的工程项目的现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度控制不理想，质量不稳定，个别工程合格率在80%-85%，有待加强。 四、现状调查
20XX年7月初，QC小组随机对已完工的5个工程项目的存档资料进行了调查分析和统计。根据调查统计结果，得出5个工程项目现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度的控制情况，如下表: 混凝土楼板上排钢筋保护层厚度调查结果 表1-2 4 宁波市政集团办公大楼200 30 15.0 85.0 刘家明20XX-7-4 5 北仑小港安置房项目200 39 19.5 80.5 黄泽挺20XX-7-4 6 合计1000 170 17.0 83.0 制表人:陈杰时间:20XX年7月17日由上表1-2可知，现场上排钢筋保护层厚度控制情况不容乐观，合格率仅为83%，QC小组成员为进一步探索影响现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度质量的因素，做了进一步调查分析，得出如下统计表和排列图: 现浇混凝土楼板上排钢筋保护层厚度质量影响因素统计表表1-3
现浇楼板钢筋保护层超厚处理方案
现浇楼板钢筋保护层超厚处理方案 一、工程概况 根据XXX质监站对XX工程进行质量检测，发现其中X层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值，不符合设计规范要求。 二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因: 楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复，导致楼板面钢筋（负弯矩钢筋）保护层偏大超过规范允许偏差值。 三、处理方法： 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧，然后再进行楼板面剔凿除施工，采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子进行剔凿施工，不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm，不能多剔凿，先沿墙边、梁中间向两边剔凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动，在上面重新植筋绑扎布置，配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用 6 @600拉 结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整，如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后，通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后，用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线，有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋，无墙、柱的位置面筋（负弯矩筋）锚固按规范长度锚入绑扎；面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始，从梁、墙边50mm处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线，先植板面长向钢筋（在下层负弯矩筋），再植板面短向钢筋（在上层负弯矩筋），待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。 四、质量要求：
主控项目： （1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。 （2）使用的钢筋必须具有合格证及复试报告，且复试合格。 一般项目： （1）钢筋绑扎要求满扎，不得留缺扣。 （2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于设计要求和规范规定。 五、混凝土浇筑： 1、基层处理：老基面凿毛→清污→冲洗→湿润→刷水泥浆一遍。 2、浇筑混凝土：采用同标号的细石混凝土（掺微膨胀剂），从一个方向开始浇筑，混凝土摊铺后高出相邻板面同一标高1-2cm，严禁用振捣棒铺摊混凝土，塌落度控制在80-100mm。 3、振捣：用手提小平板振捣器振捣密实。 4、混凝土板面施工：混凝土浇筑振捣完毕，按墙上的弹的水平线拉线进行标高控制，拉线必须拉紧，由建筑500mm控制线控制混凝土面，用卷尺控制顶面标高。然后大面积板面用2m刮杠按拉线标高控制找平，柱四周用3m靠尺检查平整度，发现不平整处用刮杠刮出或增补刮平。 5、抹面压光：找平后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实搓平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土初凝前进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。 最后在混凝土终凝前用铁抹子压光，使表面密实平整，闭合收水，以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力集中，出现裂缝。墙、梁内根部用木抹子压实搓平。 6、拉毛：压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿横向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。 六、养护： 覆一层塑料布，浇水保湿，养护时间不得少于14d。