纳雍一厂中间储仓式制粉系统介绍

粗分的挡向挡板，它还可以调节
煤粉细度。
2、粗粉分离器工作原理
粗粉在分离器中分离
过程主要是靠重力分离、惯
性分离、离心分离三种作用 实现的，它利用切向叶片的 导向作用，使煤粉气流通过 它时产生旋转，在惯性离心
力作用下，粗大颗粒便从主
粗粉分离器结构 示意图 流中分离出来，治分离器的 回粉管返回磨煤机中。
项 目 型 号 出 力 配套电机型号 功 率 电 压 电 流 转 速 单 位 t/h kW V A rpm 参数说明 JCG-80/800全密封胶带式（全密封称重式给煤机） 0～80， 厂家：江苏赛摩拉拇齐技术有限公司 YCTG160-4B 3.0 380 6.8 1420
2、给煤机运行注意事项
捅煤 杆
检查检查工作结束，工作票终结，检修人员撤离工作现场。 检查电气送上各设备动力电源，热控送上各操作电源，投入保护装置和热控仪表。 关闭排粉机入口挡板、三次风门、再循环风门、磨煤机热、冷风门、输粉机吸潮门。 开启混合总风门、粉仓吸潮管门、给煤机出口插板，细粉分离器至粉仓挡板切至粉仓 侧。 油箱油质合格，油位＞2/3，油温25℃～35℃，油系统均切至“远方”位，低压油泵 为“开1备2”或“开2备1”。 磨盘车机构在退出位置 检查磨煤机大小齿轮喷油（脂）润滑装置油箱油位≮2/3，手动喷油一次，将旋钮切 至“正常工作”位。 磨煤机减速机外置冷油器冷正常投入。 检查排粉机轴承油位、冷却水正常。
2、制粉系统的启动：
① 制粉系统的启动必须得到主控同意后方可进行。
② 在DCS操作员站制粉系统画面调出对应的润滑油站控制面板，远方启动润滑油
站运行，注意观察一台低压油泵和两台高压顶轴油泵应联启，油站无故障报警 信号发出，就地检查磨煤机大瓦下油良好油压正常，检查顶轴油泵油压不小于 6.0Mpa.，油流正常，油站允许主机启动条件满足。 ③ 启动磨煤机减速机外置冷却油泵，检查系统无漏油，油泵出口压力≮0.3MPa。 ④ 启动排粉机，自动开启三次风门，关闭三次风管冷却风门，待电流正常后，缓 慢开启排粉机入口挡板，适当开启热风门，保持排粉机入口风压-4000～-5000 Pa，磨煤机入口负压-300～-400 Pa，进行暖磨。 ⑤ 待磨煤机出口温度达80℃时，启动磨煤机，磨煤机启动10分钟后高压顶轴油泵 将自动停止。
二、主要设备作用及工用原理：
输粉机 细粉 分离 器 给煤 机 粗粉 分离 器
锁气 器 排粉 机
磨煤机
2016/11/14
（一）、给煤机：
1、给煤机的作用
给煤机的作用是根据磨煤机负荷的需要调节给煤量，并把原煤连
续均匀地送入磨煤机中。一厂给煤机使用的是全密封稳重式给煤机。
这种给煤机的主要部件有壳体、皮带、皮带轮、称重传感器、清扫装 置等，它具有良好的自动调节、控制和保护功能。 给煤机主要参数：
磨煤机大瓦温度 磨煤机电流 磨煤机出口风温 磨煤机入口风温 煤粉细度 R90
磨煤机入口负压 磨煤机进出口差压 排粉机入口负压 排粉机电流 煤粉仓温度
2、现场巡检要求：
检查给煤机下煤情况，有无石头卡住，皮带跑偏情况。 检查磨煤机运行声音正常，进出口大瓦冷却水正常，减速机及大
小齿轮声音正常，外置冷油器系统无漏油，油泵出口压力
计和运行机是要在保证磨煤单位电耗、金属消耗量
最经济的情况下，安全可靠地把合格的煤粉送入炉
膛中燃烧。制粉系统分为直吹式制粉系统和中间储
仓式制粉系统。纳雍一厂使用的是中间储仓式制粉
系统，二厂使用的是直吹式制粉系统。
二、制粉系统的流程
（一）制粉系统流程图
输煤#5A（#5B）来煤
原煤仓 给煤机 磨煤机 粗粉分离器
降。
5、磨煤机油站
（1）、系统流程
（2）、检修后启动前的检查及运行巡检项目
启动前 检查
工完料尽场地清 的检查
动力、控制电源 的检查
油位、系统管路 检查
启动后油泵运行 情况及系统漏油、 回油情况的检查
运行巡 检
油位、油压、 油温的检查
泵运行情况的 检查
系统有无漏油 情况检查
控制柜是否有 故障信号（判 断滤网情Biblioteka Baidu）
中间储仓式制粉系统 介绍
张政莲
目录：
一 • 制粉系统的作用 二 • 制粉系统流程 三 • 制粉系统主要设备作用
四 • 制粉系统巡检项目 五 • 制粉系统的启动及停运 六 • 制粉系统常见故障处理
2016/11/14
一、制粉系统的作用
所谓制粉系统，是指把煤经过磨煤机磨制成粉 后直接或间接送入炉膛燃烧的系统。制粉系统的设
稀油站过滤器前后差压 0.1 MPa 高 磨煤机轴承温度高Ⅰ值 磨煤机轴承温度高Ⅱ值 磨煤机出口风温高 磨煤机电机轴承温度 磨煤机电机线圈温度 40℃ 50℃ 140℃ 75℃ 95℃ 120℃ 130℃
（三）、排粉机：
1、排粉机的作用
排粉机是制粉系统中气粉混 合物流动的动力来源，靠它克 服流动过程中的阻力，包括磨
六、制粉系统常见故障
煤机、粗、细粉分离器等一系
列设备所带来的阻力，完成煤 粉的气力输送。在中间储仓式
乏气送粉系统中，细粉分离器
无法分离出的含有10%左右的细 煤粉经排粉机后送到炉膛上部 进行燃烧（三次风）。
2、排粉机的主要技术规范
M5－29－11No22.5D离心式， 厂 家:成都电力机械厂
型 号
入口流量
全 压 转 速 入口风温 配套电机型号
细粉分离器
排粉机 炉膛
2016/11/14
粉仓
（二）制粉系统流程概述
煤经落煤管汇同空气预热器来的热风一起进入球磨机， 煤被干燥粉碎后，煤粉随空气进入粗粉分离器，较粗不合格的 煤粉经回粉管重新回到磨煤机内研磨，合格的煤粉送到旋风分 离器被分离出来，进入煤粉仓，其余约含10%煤粉的气粉混合
物从旋风分离器引至排粉风机打入三次风管送进炉膛燃烧。在
离二种作用实现的，其工作 原理与离心式粗粉分离器相 似，主要依靠气流由外椎体 切入时产生的惯性力及由外
椎转入内椎时的离心力进行
细粉分离器结构 示意图 分离。
2、锁气器
制粉系统的锁气器作用是只允许煤粉通过，而 防止空气从一侧倒流到另一侧的设备，它的工作原 理都是利用杠杆原理，当锁气器在燃料重量超过一 定限度时，挡板或锥帽自动开启，当燃料减少到一
80℃ 75℃
2
电机轴承温度 95℃ 84μm
3
排粉机振动 128μm 排粉机电机线圈 温度高 120℃ 130℃
4
（四）、粗粉分离器
1、粗粉分离器作用
粗粉分离器是制粉系统中必 不可少的分离设备，其任务是对 磨煤机带出的煤粉进行分离，把
粗的颗粒分离下来返回到磨煤机
中再磨，合格的为继续进入细分 进行气粉分离，此外，通过改变
转速适当
转速过高
4、影响磨煤机工作的因素
（2）、钢瓦及钢球量
钢瓦越新，结构越完整，它与钢 球及磨间的摩擦系数越大，其对 钢球及磨的提升做功能力也越强，
钢球磨煤机运行中除了要装载一 定数量的钢球外，还要正确选择 钢球尺寸，保证钢球的材质，并 且要及时地补充或替换高枕而卧 损的钢球。
使得磨煤机的出力增加，电耗下
定程度时挡板或锥帽助于平衡重量作用而关闭，为
了更好地密封锁气器往往由两面个串联使用，它们
交替动作而使空气漏过的机会更加减少。
（六）、输粉机
1、输粉机的作用
一厂共布置有2台输
粉机，其中1、2号炉共
用1台，3、4号炉共用1 台。输粉机主要是在某 一制粉系统出现故障时 由其它制粉系统通过输 粉机向故障制粉系统进 行输粉，它不仅可以实
⑥ 启动给煤机，开启原煤仓下煤插板，根椐磨煤机出口温度上升情况调整给煤量。
⑦ 制粉系统运行稳定后，投入自动控制装置，并进行全面检查一次。
3、制粉系统的停运：
① 得到主控同意，关闭原煤仓下煤插板，给煤机无积煤，停止给
煤机。 ② 保持磨煤机运行，抽粉10～15min（磨煤机需检修时抽粉时间应 适当延长）。 ③ 汇报主控，停止磨煤机，缓慢关闭排粉机入口挡板，缓慢关闭 热风门调节门，停止排粉机，确认自动关闭三次风门，开启三 次风管冷却风门。 ④ 确认高压顶轴油泵自启动运行，20min后停。
现同一台炉四台制粉系
统间的输粉，也可以实 现1、2号炉或3、4号炉 间的输粉。
1、输粉机的操作及注意事项
操作
注意事 项
检查
四、制粉系统的巡检项目：
1、参数要求：
项 目 ≯ 数 值 回油≯ ≯ ～，≯ ≯ ＜5% 项 目 数 值 －300Pa～－400 Pa 2000～3000 Pa －4000～－5000 Pa ≯ ≯
（五）、细粉分离器
1、细粉分离器作用
细粉分离器的任务是 把煤粉从粗分出来的风粉混 合物中分离出来，因它依靠
旋转运行实现惯性分离，故
又称旋风分离器。分离出来 的煤粉进入粉仓储存，未能
分离的细煤粉及三次风经排
粉机后送入炉膛上部进行燃 烧。
2、粗粉分离器工作原理
粗粉在细粉分离器中
主要是靠惯性分离、离心分
≮0.3MPa。磨机进出口无漏煤、跑粉现象。 检查磨煤机油站油压正常≮0.2MPa ，油泵声音正常，系统
无漏油情况，冷却水正常，油箱油位正常。
检查排粉机振动正常，轴承油位及冷却水正常，涡壳无漏 粉现象。 检查各锁气器动作正常无卡涩，输粉机各插板无漏粉现象。
五、制粉系统的启动及停运：
1、启动前的检查：
大锤
断煤 处理
灌水
上下给 煤机
3、给煤机常见故障
清扫链脱轨
• 造成堵煤 • 处理注意事项
皮带跑偏
• 撒煤 • 调整方法
给煤机堵煤
• 出料门未开或误关 • 出料口堵煤
（二）、磨煤机：
1、磨煤机的作用
钢球磨煤机简称球磨机，是制粉系统中最主要的设备。其转 速在17.57 rpm，它利用低速旋转的滚筒带动筒体内钢球运动， 通过钢球对原煤的撞击、挤压及研磨实现煤块的破碎和磨制成 粉。筒体内装有占总容积20-25%、直径30-60mm的钢球。大功 率电机经变速箱带动这个大圆筒转动，筒内的钢球被转动到一 定高度后落下，通过钢球对煤块的撞击及钢球之间、钢球与护 甲之间的研压，把煤磨碎。原煤和热空气从圆筒的一端进入， 磨成的煤粉被空气流从圆筒的另一端带出。
2、磨煤机的主要技术规范
项 目 单 位 参数说明 备 注
型 号
DTM350/700
低速筒式磨煤机，内径，有效 长度7010mm
功 率
电 压 电 流 筒体转速
kW
V A rpm
1120
6000 130 17.57 启动电流为额定电流的7倍
3、磨煤机的结构
4、影响磨煤机工作的因素
（1）、转速
转速过低
×/h
Pa rpm ℃
8.7～17.5
13625～18625 1480 130 YKK500 沈阳电机股份公司 厂家：
排 粉 机
额定功率
额定电流 额定电压 转 速
kW
A V rpm
630
72 6000 1480
3、离心风机的工作原理
离心风机主要由叶轮、进风口
及蜗壳等组成。叶轮转动时，叶道
（叶片构成的流道）内的空气，受 离心力作用而向外运动，在叶轮中
6、磨煤机联锁保护
磨煤机保护
1
2
低压油出口压力低
低压油出口压力低低
0.15MPa
0.12MPa
备用泵自动投入
报警并保护停磨煤机
3
4 5 6 7 8 9 10
低压油出口压力高高
高压油出口压力高
0.3MPa
6.0MPa
停备用泵
允许启动磨煤机 报警，手动切换滤网 报警 保护停磨煤机 报警 报警 保护停磨煤机 报警 手动停磨煤机
煤粉仓上安装有Φ108×4的吸潮管。考虑到为防止煤粉系统爆 炸和自燃的安全要求，制粉系统各处均装有防爆门。煤粉仓的
煤粉经过叶轮给粉机，最后送至布置在锅炉四个角的喷燃器。
（三）中储式制粉系统的优、缺点
优点：中间储仓式制粉系统的最大优点在于系统可靠性很高，可以在 制粉系统故障时不影响锅炉的正常运行，因为煤粉仓中储存有 足够量的煤粉维持锅炉继续运行一段时间。各炉间还可以通过 输粉机进行相互联系输粉，使得各炉间用粉可以灵活调配，减 少对负荷的影响。同时，磨煤机可以长期保持在其最经济的出 力下运行。锅炉负荷变化时，通过调节给粉机转速来适应，且 延滞性小，反应灵敏。另外中储式制粉系统工作在较高的负压 下，对生产车间的污染较正压直吹式小。 缺点：中储式制粉系统相对复杂，投资及运行费用较高。因中储式制 粉系统工作在较高的负压下，增加了系统的漏风。
央产生真空度，因而从进风口轴向
吸入空气。吸入的空气在叶轮入口 处折转90°后，进入叶道，在叶片
作用下获得动能和压能。从叶道甩
出的气流进入蜗壳，经集中、导流 后，从出风口排出
4、排粉机的联锁保护
排粉机保护
70℃ 报警 保护停排粉机 报警 保护停排粉机 报警 保护停排粉机 报警 手动停排粉机
1
排粉机轴承温度