纺织染整工业清洁生产审核技术规范.doc
棉印染织厂清洁生产审核报告
棉印染织厂清洁生产审核报告【最新资料，WORD文档，可编辑】目录1 前言.............................................................................................................................2 审核准备.....................................................................................................................2.1 审核小组....................................................2.2 审核工作计划................................................2.3 宣传和教育..................................................2.4 建立激励机制................................................3 预审核.........................................................................................................................3.1 企业概况....................................................3.1.1 企业基本情况 .........................................3.1.2 企业生产现状 .........................................3.1.3 企业原辅材料、水、能源消耗 ...........................3.1.4 主要设备 .............................................3.2 企业环境保护状况............................................3.2.1 环境管理状况 .........................................3.2.2 产污排污状况 .........................................3.3 企业的管理状况及科技研发情况................................3.3.1 管理状况 .............................................3.3.2 科技研发情况 .........................................3.4 企业清洁生产技术应用及清洁生产水平评估......................3.4.1 近年开展的节能减排工作 ...............................3.4.2 审核前清洁生产水平评估 ...............................3.5 预审核小结..................................................3.5 确定审核重点................................................3.5.1 确定筛选方法 .........................................3.5.2 确定审核重点 .........................................3.6 设置清洁生产目标............................................3.6.1 目标内容 .............................................3.6.2 目标定量 .............................................3.7 提出和实施无/低费方案.......................................4 审核.............................................................................................................................4.1 审核重点概况................................................4.1.1 审核重点概况 .........................................4.1.2 审核重点工艺流程 .....................................4.2 输入输出物料（能流）的测定..................................4.2.1 物料的输入输出 .......................................4.2.2 实测物料平衡 .........................................4.3 物料平衡....................................................4.3.1 染料的平衡 ...........................................4.3.2 助剂的平衡 ...........................................4.3.3 水的平衡 .............................................4.4 阐述物料平衡结果............................................4.5 能耗、物耗以及废弃物产生原因分析............................4.5.1 资源消耗分析 .........................................4.5.2 污染物产生原因分析 ...................................4.6 无/低费清洁生产方案（2）....................................5 方案的产生和筛选.....................................................................................................5.1 方案汇总....................................................5.1.1 方案产生 .............................................5.1.2 方案汇总 .............................................5.2 方案筛选....................................................5.2.1 无/低费方案的筛选 ....................................5.2.2 中/高费方案的筛选 ....................................5.3 方案研制....................................................5.3.1 Z1开展环境管理体系认证...............................5.3.2 Z2保温节能改造.......................................5.3.3 Z3水回用项目.........................................5.3.4 Z4增加中样打板.......................................5.3.5 G1实施湿开幅工艺.....................................5.3.6 G2定型机废气余热利用.................................5.3.7 G3设备节能改造.......................................5.3.8 G4引进低浴比染色机...................................5.4 核定并汇总无/低费方案实施效果...............................5.4.1 无/低费方案的研制 ....................................5.4.2 无/低费方案的效益预测 ................................5.4.3 无/低费方案实施计划 ..................................6 可行性分析.................................................................................................................6.1 市场调查和分析..............................................6.2 技术评估....................................................6.3 环境评估....................................................6.4 经济评估....................................................6.4.1 中/高费方案投入预算 ..................................6.4.2 中/高费方案运行预算 ..................................6.4.3 中/高费方案经济分析 ..................................6.5 推荐可实施方案..............................................7 方案实施.....................................................................................................................7.1 组织方案实施................................................7.2 汇总已实施的无/低费方案的成果...............................7.2.1 无/低费方案实施情况 ..................................7.2.2 部分无/低费方案实施效果 ..............................7.2.3 方案成效汇总 .........................................7.3 评价已实施的中/高费方案的成果...............................7.3.1 方案实施情况 .........................................7.3.2 部分方案成效 .........................................7.3.3 方案成效汇总 .........................................7.4 分析方案对企业的影响........................................7.4.1 方案成效汇总 .........................................7.4.2 审核前后产品单耗 .....................................7.4.3 清洁生产目标完成 .....................................7.4.4 审核后水平衡图 .......................................7.4.5 审核后清洁生产水平评价 ...............................8 持续清洁生产.............................................................................................................8.1 建立和完善清洁生产组织......................................8.2 建立和完善清洁生产管理制度..................................8.3 制定持续清洁生产计划........................................9 总结.............................................................................................................................10 报告附件...................................................................................................................1 前言XX染织厂（简称XX公司）是一家从事针织染整加工的纺织企业。
印染有限公司清洁生产审核报告
XXX印染有限公司目录1.总论 (1)1.1公司基本信息 (1)1.2公司简介 (1)1.3推行清洁生产的意义和必要性 (1)2.筹划和组织 (4)2.1获得公司领导的重视和支持 (4)2.2组建清洁生产审核机构 (4)2.3制定审核工作计划 (4)2.4开展全公司的宣传发动 (5)2.5克服障碍 (6)3.预评估 (8)3.1公司概况 (8)3.2现状调查分析 (14)3.3确定审核重点 (16)3.4确定清洁生产目标 (16)3.5提出和实施无/低费方案 (17)4.评估 (18)4.1审核重点概况 (18)4.2审核重点工艺流程 (18)4.2审核重点单元操作工艺流程图和功能说明表 (18)4.3建立物料平衡 (20)4.4建立水量平衡 (22)4.5废弃物产生原因分析 (22)4.6继续提出和实施无/低费方案 (24)5.方案产生和筛选 (25)5.1产生方案 (25)5.2方案分类汇总 (25)5.3筛选方案 (25)6.可行性分析 (29)6.1技术评估 (29)6.2环境评估 (30)6.3经济评估 (30)6.4综合评估 (30)7.方案实施 (33)7.1制定方案实施计划 (33)7.2资金的筹措 (34)7.3已实施的的无/低费方案效果汇总 (34)7.4已实施的中/高费方案效果汇总 (34)7.5本轮清洁生产审核对公司的影响 (34)7.6本轮清洁生产目标完成情况 (35)8.持续清洁生产 (37)8.1建立和完善清洁生产管理机构 (37)8.2建立和完善清洁生产管理制度 (37)8.3制订持续清洁生产计划 (38)8.4本轮清洁生产审核工作小结 (39)1.总论1.1公司基本信息企业名称：所属行业：印染企业类型：小型法人代表：清洁生产负责人：清洁生产联系人：报告编写人：编写时间：年月指导专家：联系电话：传真：邮政编码：地址：1.2公司简介1.3推行清洁生产的意义和必要性清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略，也是实现我国污染控制重点由末端控制向生产全过程转变的重大措施。
清洁生产标准 纺织业(棉印染)_REDUCED
本电子版内容如与中国环境出版社出版的标准文本有出入，以中国环境出版社出版的文本为准。
HJHJ/T185-2006前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义 (1)4 技术要求 (1)4.1 指标分级 (1)4.2 指标要求 (1)5 数据采集和计算方法 (4)6 标准的实施 (6)附录A (7)为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，保护环境，为棉印染企业开展清洁生产提供技术支持和导向，制订本标准。
本标准为指导性标准，可用于纺织行业（棉印染）生产企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
在达到国家和地方环境标准的基础上，本标准根据当前的行业技术、装备水平和管理水平而制订，共分为三级。
一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。
随着技术的不断进步和发展，本标准也将不断修订，一般三至五年修订一次。
根据清洁生产的一般要求，清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求等六类。
考虑到纺织行业棉印染企业的特点，本标准将清洁生产指标分为五类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标、产品指标和环境管理要求。
本标准为首次发布。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。
本标准由北京纺织环境保护中心、中国环境科学研究院负责起草。
本标准国家环境保护总局2006年7月3日批准，自2006年10月1日起实施。
本标准由国家环境保护总局解释。
本标准适用于纺织行业（棉印染）生产企业（含棉、棉混纺及交织产品）的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
当下列标准被修订时，其最新版本适用于本标准。
HJBZ 30 环境标志产品技术要求生态纺织品GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T 24001 环境管理体系规范及使用指南Oko-Tex Standard 100 生态纺织品标准1003.1 清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
清洁生产标准纺织(棉纺类)
3、部分采用无版印花工艺及设备
4、采用先进的调浆、高效蒸发和高效水洗设备
1、大部分采用少用水或不用水的印花工艺，大部分使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂
2、部分采用制版制网技术及设备
3、部分采用无版印花技术及设备
4、部分采用先进的调浆、高效蒸发和高效水洗设备
5、整理工艺和设备
纺织行业（棉印染）清洁生产指标要求
指标
一级
二级
三级
备注
一、生产工艺与装备要求
1、总体要求
企业所采用的生产工艺与装备不得在《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》之列，应符合国家产业政策、技术政策和发展方向
采用最佳的清洁生产工艺和先进设备，设备全部实现自动化
采用最佳的清洁生产工艺和先进设备，主要设备实现自动化
采用清洁生产工艺和设备，主要生产工艺先进，部分设备实现自动化
2、前处理工艺和设备
1、采用低碱或无碱工艺，选用高效助剂
2、采用少用水工艺
3、使用先进的连续式前处理设备
4、有碱回收设备
1、采用低碱或无碱工艺，选用高效助剂
2、采用少用水工艺
3、使用先进的连续式前处理设备
4、使用间歇式的前处理设备，并有碱回收装置
3、部分使用间歇式染色设备并进行清水回用
4、部分使用高效水洗设备
4、印花工艺和设备
1、采用少用水或不用水的印花工艺，使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂
2、采用先进的制版制网技术及设备
3、采用无版印花工艺及设备
4、采用先进的调浆、高效蒸发和高效水洗设备
1、采用少用水或不用水的印花工艺，使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂
2、基本达到
Oko-Tex Standard 100的要求，全部达到HJBZ 30生态纺织品的要求
纺织染整工业清洁生产审核技术规范
棉及棉混纺针织印染、休闲服装
5
汕头
682.5
10.8%
棉及化纤混纺针织印染、内衣、家居服
6
中山
486.6
7.7%
棉及棉混纺针织印染、休闲服装
7
深圳
289.8
4.6%
棉纺织印染及服装、针织品
8
江门
251.1
4.0%
棉纺织印染、(色织、针织)牛仔面料及服装、针织品
9
汕尾
201.7
3.2%
棉及化纤混纺针织印染、内衣、家居服
3.1
染色dyeing
指对纤维和纤维制品施加色彩的过程。
3.
印花printing
指把循环性花纹图案施于织物、纱片、纤维网或纤维条的方法，又称局部染色。
3.
整理finishing
指除前处理、染色、印花以外，使坯布转变为商品形态的加工处理，俗称后整理。如：改善纺织品外观质量、手感和服用性能的末道加工处理。
《印染行业清洁生产评价指标体系》（发改委2006年第87号公告）
《纺织染整行业污染防治可行技术指南》（试行）
《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）修改单（环境保护部公告2015年第19号）
关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）部分指标执行要求的公告（环境保护部公告2015第41号）
本规范附录A、附录B为资料性附录，附录C为规范性附录。
本规范主要起草单位：广东省环境科学研究院。
本规范由广东省环境保护厅、广东省经济和信息化委员会负责解释。
纺织染整工业清洁生产审核技术规范
1适用范围
本规范规定了纺织染整工业企业清洁生产审核的一般要求。主要包括行业描述、行业清洁生产方案，以及清洁生产审核的程序，并给出各程序的目的、要求和工作内容等技术要求。
某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文精品
某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文精品市印染纺织公司清洁生产审核报告一、前言印染纺织行业作为传统的重污染行业，近年来面临越来越大的环保压力。
为了适应国家环保政策的要求，市印染纺织公司积极推进清洁生产，降低环境污染，提高企业可持续发展能力。
为了评估该公司清洁生产的情况，特进行本次清洁生产审核。
二、审核内容1.生产工艺我们对市印染纺织公司的生产工艺进行了全面的分析和评估。
该公司使用了先进的生产工艺，采用了封闭式生产、零排放等技术措施。
公司合理布局生产设备和工艺流程，减少了废水和废气的产生。
此外，该公司的生产设备和工艺流程具有自动化程度高、节能环保等特点，能够最大程度地减少对环境的影响。
2.污染物排放我们对市印染纺织公司的污染物排放情况进行了调查和检测。
公司针对废水和废气的排放采取了一系列有效的措施，如设置废水处理设备和废气净化设备等。
经过对废水和废气的检测，符合国家环保标准要求，且排放浓度低于国家限值。
公司还制定了污染物排放的监测计划和控制措施，确保污染物排放达到环保要求。
3.资源利用我们对市印染纺织公司的能源和水资源利用情况进行了评估。
该公司建立了严格的能源节约管理制度，采取了一系列节能措施，如优化能源结构、提高能源利用效率等。
公司还通过重复利用废水，实现了水资源的节约和循环利用。
4.环境管理市印染纺织公司注重环境管理，建立了完善的环境管理体系。
公司定期进行环境监测，对污染物排放和资源利用等进行监控，并及时采取控制措施。
另外，公司定期组织员工进行环保培训，提高员工环保意识和技能，确保环境管理工作落实到位。
三、结论根据对市印染纺织公司的审核情况，我们认为该公司在清洁生产方面取得了显著的成绩。
公司采用了先进的生产工艺，通过有效的污染物排放控制和资源利用，实现了环境保护和经济效益的良好结合。
公司注重环境管理，建立了完善的环保体系，真正实现了清洁生产的目标。
但是，在清洁生产方面仍有继续改进的空间，我们提出以下建议：1.进一步加强废水净化和废气治理设备的维护和管理，确保其始终处于良好的运行状态。
清洁生产标准 纺织业(棉印染)_REDUCED
本电子版内容如与中国环境出版社出版的标准文本有出入，以中国环境出版社出版的文本为准。
HJHJ/T185-2006前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义 (1)4 技术要求 (1)4.1 指标分级 (1)4.2 指标要求 (1)5 数据采集和计算方法 (4)6 标准的实施 (6)附录A (7)为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，保护环境，为棉印染企业开展清洁生产提供技术支持和导向，制订本标准。
本标准为指导性标准，可用于纺织行业（棉印染）生产企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
在达到国家和地方环境标准的基础上，本标准根据当前的行业技术、装备水平和管理水平而制订，共分为三级。
一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。
随着技术的不断进步和发展，本标准也将不断修订，一般三至五年修订一次。
根据清洁生产的一般要求，清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求等六类。
考虑到纺织行业棉印染企业的特点，本标准将清洁生产指标分为五类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标、产品指标和环境管理要求。
本标准为首次发布。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。
本标准由北京纺织环境保护中心、中国环境科学研究院负责起草。
本标准国家环境保护总局2006年7月3日批准，自2006年10月1日起实施。
本标准由国家环境保护总局解释。
本标准适用于纺织行业（棉印染）生产企业（含棉、棉混纺及交织产品）的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
当下列标准被修订时，其最新版本适用于本标准。
HJBZ 30 环境标志产品技术要求生态纺织品GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T 24001 环境管理体系规范及使用指南Oko-Tex Standard 100 生态纺织品标准1003.1 清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
工业清洁生产审核规范
工业清洁生产审核规范第一章总则第一条为落实《中华人民共与国清洁生产促进法》,规范工业清洁生产审核,促进企业不断提高清洁生产水平,制定本规范。
第二条本规范所称工业清洁生产审核就是指按照一定程序,对工业生产过程进行调查与诊断,找出能耗高、物耗高、污染重得原因,提出减少有毒有害物料得使用与产生,降低能耗、物耗以及污染物产生得方案,并对方案得投入、产出效果进行分析,进而选定技术、经济及环境可行得清洁生产方案并实施得过程。
第三条本规范适用于中华人民共与国境内所有从事工业生产活动得单位以及从事相关管理活动得部门。
第四条工业清洁生产审核以工业企业为主体,鼓励企业自愿开展审核,按照自主审核为主得原则,因地制宜,有序开展,注重实效,持续推进。
第二章审核类型第五条工业清洁生产审核分为自愿性审核与强制性审核。
第六条有下列情形之一得企业,应当实施强制性审核:(一)污染物排放超过国家或地方规定得排放标准,或者虽未超过国家或地方规定得排放标准,但超过重点污染物排放总量控制指标得(以下简称“双超”企业);(二)超过单位产品能源消耗限额标准构成高耗能得(以下简称“高耗能”企业);(三)使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质得(以下简称“双有”企业)。
有毒、有害物质就是指被列入《危险货物品名表》(GB 12268)、《危险化学品目录》、《国家危险废物名录》与《剧毒化学品目录》中得剧毒、强腐蚀性、强刺激性、放射性(不包括核电设施与军工核设施)、致癌、致畸等物质。
第七条自愿性审核就是指本规范第六条规定得强制性审核以外得企业,根据自身发展需要,为进一步节约资源、削减污染物排放量,自愿开展得清洁生产审核。
第三章审核方式第八条工业清洁生产审核方式包括企业自主审核与咨询机构协助审核。
第九条开展清洁生产审核得人员应具备以下条件:(一) 掌握清洁生产审核知识;(二) 至少包括工艺技术、环保、能源、财务等专业人员;(三) 具有三年以上行业从业经验;(四) 工艺技术、环保、能源三专业得审核人员至少有一名具有高级职称。
纺织印花行业清洁生产审核报告
清洁生产审核报告1筹划与组织1.1审核小组成员●企业清洁生产审核小组组长：XXX（总经理）副组长：XXX（总经理助理，兼生产部部长）组员：XXX（综合部部长）XXX（技术开发部部长）XXX（生产部副部长）XXX（办公室主任）XXX（综合部）XXX（生产部设备主任）●清洁生产审核指导组组长： XXX（清洁生产审核中心，副主任）组员： XXX（清洁生产审核中心，副主任）XXX（清洁生产审核中心）XXX（清洁生产中心）行业专家1.2审核工作计划表印花车间清洁生产审核工作计划见表1-1~表1-5。
表1-1 准备审核重点资料表1-2 实测输入和输出物流表1-3 建立物料平衡表1-4 分析废弃物产生的原因表1-5 提出和实施无/低废方案1.3宣传教育自XXXXXXXXXXXX清洁生产启动会以后，企业非常重视，通过召集有关部门的职员和车间班组长进行清洁生产培训，首先让这些骨干在思想有一个新的认识，再由这些骨干对所属的部门内员工进行培训。
同时还通过公司宣传专栏和各车间的宣传板，对员工进行宣传和探讨如何开展清洁生产。
组织员工对本岗位的原材料、能源、技术工艺、过程控制、设备、产品、管理、废弃物及员工等八个方面，提出清洁生产合理化建议。
所有这些对于提高员工的清洁生产意识有很大帮助，克服了以下障碍：表1-6 障碍分析及解决办法表2预评估2.1企业概况2.1.1自然环境概况XXXXXXXXXXXX位于XX市西市区，辽河大街的南侧，新兴大街的北侧，厂区距沈大高速公路20公里、距XX火车站及XX港货运码头3公里，厂区周围有标牌厂、皮革装具厂、无线电三厂以及针织一厂等工业企业。
2.1.2社会经济概况公司年总生产能力3000万米，30%以上的产品出口，坯布的需求量远远大于市内各纺织厂的产量之和，公司的生产运作，带动了市内的许多相关联的企业的发展，增加了许多的就业机会。
是XX市工业企业经济发展的排头兵。
XXXXXXXXXXXX是经XX省政府批准，于1999年12月改制组建的，其前身XX大福有限公司、国营XX大福装饰布厂是国家二级印染企业。
纺织印染行业清洁生产技术
通过洗涤，染 料和化学品进 入到水中
干洗时化学品 的使用会减少 服装的生命周 期
在垃圾倾倒或 焚烧时释放化 学物质
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1. 主要环境问题
•用水量和排水量 •危险化学品 •气体排放 •能源消耗 •固体和液体废物
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2. 最危险的10种物质
• 不能生物降解 • 染料和色素 • 氯化有机携带物 • 氯漂白剂 • 阻燃剂 • 表面活性剂 • 含印花粘贴剂的物质>5%VOCs • 洗涤清洁处理及脱脂剂 • CFC/HCFC溶剂 • 甲醛
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二、纺织印染企业水资源处理与再利用问题思考
1、与废水排放相关的环保法规 2、企业在执行环保法规时普遍遇到的挑战 3、纺织印染废水处理及回用工艺实践 4、清洁生产的经济效率
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1、与废水排放相关的环保法规
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•《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月) •《中华人民共和国水污染防治法》(2008年2月) •《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月 20日中华人民共和国国务院令第284号)； •《广东省珠江三角洲水质保护条例》(1999年1月1日)； •《广东省政府关于加强水污染防治工作的通知》(粤府 [1993]74号)； •《xx市水环境功能区水质保护规定》(中府[1997]115) •《广东省“十一五”环境保护规划》；
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3. 使用可以生物降解的化学品！
•冲洗：清洁剂和表面活性剂 乙氧基醇（没有烷基酚聚氧乙烯醚 APEO）
•脱浆： 浆料和清洁剂 改性淀粉，PVA聚乙烯醇和一些聚丙烯酸酯乳 液：7天中 >80%
棉印染织厂清洁生产审核报告
棉印染织厂清洁生产审核报告一、概述本次清洁生产审核是为了评估棉印染织厂在生产过程中是否符合清洁生产要求，减少对环境的污染和资源的浪费。
通过对该厂的生产设备、原材料、生产工艺和环保措施的检查，进行实地考察和数据分析，以确定其在清洁生产方面的表现，并提出改进建议。
二、审核内容（一）生产设备1.对生产设备进行了全面的检查和测试，包括染缸、刮刀、烘干机等。
2.总结了设备的使用情况和效率，检查了设备的可靠性和维护记录。
（二）原材料1.检查了原材料的采购渠道和质量管理体系，包括棉花、染料、助剂等。
2.分析了原材料的使用效率和消耗情况，是否存在浪费和过度使用的问题。
（三）生产工艺1.调查了厂内的生产工艺流程，包括染色、印花和织造等环节。
2.评估了工艺流程中的环保措施和使用清洁技术情况，包括水处理设备、废气处理设备等。
（四）环保措施1.检查了厂区内的环保设施，如废水处理站、废气处理装置等。
2.检查了废水和废气处理情况，分析了处理效果和排放情况。
三、审核结果（一）生产设备方面，该厂设备大部分符合要求，但存在部分设备老化、能效较低的问题，需要进行更新和改进。
（二）原材料方面，该厂采购的原材料质量较好，但在使用方面存在一定的浪费和过度使用的情况，需要加强管理和培训。
（三）生产工艺方面，该厂的工艺流程基本符合清洁生产要求，但需要进一步提升环保措施和使用清洁技术，减少资源消耗和污染排放。
（四）环保措施方面，该厂的环保设备运行正常，处理效果良好，但仍存在一些细节问题需要改进，如废水处理站的运行稳定性和废气排放标准的达标情况。
四、改进建议（一）更新设备：及时更新老化设备，选择能效更高的设备，以减少能源消耗和排放。
（二）加强原材料管理：建立严格的原材料管理制度，杜绝浪费和过度使用，提高原材料使用效率。
（三）强化环保培训：加强员工的环保意识和技能培训，使其能够有效地运用清洁技术和措施。
（四）优化废水处理：加强废水处理站的运行维护，提高运行稳定性，并根据实际情况调整排放标准。
纺织行业清洁生产标准
清洁生产技术要求 化纤行业（维纶）
/Waste production guideline
清洁生产技术要求 化纤行业（维纶）
/Guideling of waste resuse
清洁生产技术要求 化纤行业（维纶）
愿我们纺织行业的每一家企业满足CPA标准 实现节能、降耗、减污、增效！Thank You!!!
Cleaner Production Technology Guideline for Textile Industry 棉印染+维纶
天马行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632
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清洁生产标准 纺织业（棉印染）
/Scope
2
清洁生产技术要求 化纤行业（维纶）
/Contents & Scope
清洁生产技术要求 化纤行业（维纶）
4.2 技术要求内容/Requested Tecology Contents
化纤行业（维纶）清洁生产技术要求的各级指标的具体数值见表1
清洁生产技术要求 化纤行业（维纶） /Using guideline of resource
清洁生产标准 纺织业（棉印染） 二、资源能源利用指标/Using guideline of resource
清洁生产标准 纺织业（棉印染）
天马行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632
清洁生产标准 纺织业（棉印染）
/Cited documents
清洁生产标准 纺织业（棉印染）
4.2指标要求/Requested Guide Line
纺织行业（棉印染）清洁生产标准的指标要求见表1
纺织印染企业清洁生产审核报告
纺织印染企业清洁生产审核报告一、项目背景由于纺织印染工艺中的化学品使用和废水排放等问题，纺织印染企业的环境污染日益突出。
为了促进环境保护和可持续发展，对企业进行清洁生产审核和改进是非常必要的。
二、审核目的本次清洁生产审核的目的在于评估纺织印染企业的清洁生产水平，发现存在的问题，提出改进措施，以达到环境保护、资源节约和经济效益的综合目标。
三、审核内容1.环境管理体系对企业的环境管理体系进行审核，包括环境管理组织架构、责任分工、沟通协调机制等方面的内容。
同时，审核环境管理目标的制定和实施情况，是否有效跟踪和监测环境绩效。
2.原材料的使用评估企业的原材料配方和使用情况，着重关注是否使用环保型材料替代有害物质，是否存在超标使用的情况。
3.生产过程调查企业的纺织印染生产工艺和工艺条件，了解该企业的生产过程对环境的影响程度。
特别关注与废水排放、废气排放、废物处理等方面的相关情况。
4.废水处理对企业的废水处理系统进行检查和评估，包括废水收集、预处理和处理过程的监测记录、排放标准达标情况等方面。
5.废气排放审核企业的废气排放设备和控制措施，检查其排放是否符合国家和地方的相关标准。
6.废物处理调查企业的废物处理措施，特别关注危险废物的处理方式和是否存在转移倾倒的情况。
7.资源利用评估企业对水和能源的利用情况，是否存在过度消耗和浪费的情况。
了解企业对原材料、辅助材料和能源的有效利用情况。
四、发现的问题在审核过程中，发现企业存在以下问题：1.废水处理系统不完善，无法达到国家和地方的排放标准；2.含有有害物质的原材料使用较多，对环境造成较大污染；3.废气排放设备不够完善，无法有效控制废气的排放浓度；4.废物处理方式不规范，存在一些危险废物被转移倾倒的情况；5.资源的浪费较多，特别是水和能源的浪费较为严重。
五、改进措施根据发现的问题，在审核报告中提出以下改进措施：1.完善废水处理系统，增加预处理环节，确保废水排放符合国家和地方的要求；2.减少有害物质的使用，推广环保型材料的使用，减少对环境的污染；3.更新和改进废气排放设备，确保废气排放浓度达标；4.加强废物处理的监管，防止危险废物的转移倾倒；5.提高资源利用的效率，加强节能减排和循环利用的意识。
某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文
某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文市印染纺织公司清洁生产审核报告一、背景介绍市印染纺织公司是一家专注于印染纺织业的企业，公司主要生产各种纺织品，包括服装、家纺和工业用纺织品。
作为传统制造业企业，公司一直致力于推进清洁生产，并积极应对环境保护的要求。
二、审核目的本次清洁生产审核的目的是评估市印染纺织公司在生产过程中的环境影响，并提出改进建议，使其能够更好地满足环保要求。
三、审核内容1.生产过程的环保措施：审核团队对印染生产过程中的废水、废气、固体废物等进行检查，并评估其对环境的影响。
同时，审核团队还对公司的能源、水资源利用情况以及使用的化学品进行评估。
2.环境管理体系：审核团队评估公司的环境管理体系是否合规，是否有运作良好的环境保护措施，包括环境保护设施的设置、危险废物的管理、职工培训等方面。
3.全面性评估：综合上述内容，审核团队对公司的整体环保状况进行评估，并提出改进建议。
四、审核结果1.生产过程的环保措施评估：在印染生产过程中，市印染纺织公司采取了一系列环保措施，如废水处理设施的建设、废气排放监测以及固体废物分类处理等。
这些措施有效地减少了污染物的排放，使得环境影响较小。
2.环境管理体系评估：公司建立了完善的环境管理体系，并对相关管理人员进行了培训，使他们具备环境保护意识和技能。
同时，公司还配备了必要的环保设施，并建立了环境监测和报告制度，确保生产过程中环境指标的合规。
3.全面性评估结果：综合上述评估内容，市印染纺织公司在清洁生产方面表现良好。
然而，仍存在一些不足之处，如废水处理设施的效果可以进一步提升，废气排放中部分污染物浓度超过标准等。
因此，建议公司进一步加强对环保设施的维护和更新，提高生产过程中的环境管理水平。
五、改进建议1.提升废水处理设施效果：建议市印染纺织公司加强对废水处理设施的维护，保证其正常运行，并通过技术手段进一步提高废水处理效果。
2.优化废气排放控制：针对部分污染物浓度超标的情况，建议公司加强废气的处理和监测，提升废气排放控制，确保排放符合相关标准。
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建筑工程设计文件编制深度规定2016年11月前言本规定依据《建设工程质量管理条例》（国务院第279号令）和《建设工程勘察设计管理条例》（国务院第662号令）,在《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）基础上修编而成。
本规定与2008年版规定相比主要变化如下：——新增绿色建筑技术应用的内容。
——新增装配式建筑设计内容。
——新增建筑设备控制相关规定。
——新增建筑节能设计要求，包括各相关专业的设计文件和计算书深度要求。
——新增结构工程超限设计可行性论证报告内容。
——新增建筑幕墙、基坑支护及建筑智能化专项设计内容。
——根据建筑工程项目在审批、施工等方面对设计文件深度要求的变化，对原规定中部分条文作了修改，使之更加适用于目前的工程项目设计，尤其是民用建筑工程项目设计。
本规定由住房和城乡建设部批准。
本规定的主编单位为中南建筑设计院股份有限公司，参编单位为中国建筑西北设计研究院有限公司、华东建筑设计研究院有限公司、中国建筑西南设计研究院有限公司、中国建筑东北设计研究院有限公司、北京市建筑设计研究院有限公司、广东省建筑设计研究院、中国建筑业协会智能建筑分会、中建科技集团有限公司。
本规定主要起草人：总负责人：李霆总则、一般要求部分：刘炳清建筑、总平面部分：翁皓、党春红、李春舫、林莉结构部分：李霆、徐厚军、郑瑾建筑电气部分：杜毅威、熊江给水排水部分：金鹏、涂正纯供暖通风与空气调节、热能动力部分：郑小梅、杨允立、吴光林、马友才技术经济部分：张变兰、聂钢建筑幕墙部分：王书华基坑工程部分：陈义平建筑智能化部分：耿望阳装配式建筑部分：叶浩文、樊则森、李文、孙占琦、蒋杰、马涛、王炜、张沂1 总则 12 方案设计 22.1 一般要求 22.2 设计说明书 22.3 设计图纸 63 初步设计83.1 一般要求83.2 设计总说明83.3 总平面93.4 建筑113.5 结构143.6 建筑电气173.7 给水排水203.8 供暖通风与空气调节243.9 热能动力263.10 概算 284 施工图设计304.1 一般要求304.2 总平面304.3 建筑324.4 结构364.5 建筑电气434.6 给水排水464.7 供暖通风与空气调节504.8 热能动力534.9 预算575专项设计585.1 建筑幕墙585.2 基坑工程615.3 建筑智能化645.4 预制混凝土构件加工图设计69 条文说明741.0.1 为加强对建筑工程设计文件编制工作的管理, 保证各阶段设计文件的质量和完整性，特制定本规定。
纺织染整工业清洁生产审核技术规范(征求意见稿).doc
纺织染整工业清洁生产审核技术规范（征求意见稿）编制说明《纺织染整工业清洁生产审核技术规范》规范编制组2016年10月《纺织染整工业清洁生产审核技术规范》制定主管部门：广东省环境保护厅起草单位：广东省环境科学研究院目录目录I1 项目背景 - 1 -1.1 任务由来- 1 -1.2 工作过程- 1 -2 广东省纺织染整工业发展概况- 2 -2.1 行业发展现状和省内发展现状- 2 -2.2主导（典型）生产工艺、技术现状，分析主要资源（包括能源）与环境问题-3 -2.3 清洁生产的机会和潜力分析内容- 11 -2.4 技术规范编制的意义- 12 -3 适用范围 - 12 -4 编制依据和参考文献- 13 -4.1 编制依据- 13 -4.2 参考文献- 13 -5 主要技术内容确定及说明 - 14 -5.1 适用范围- 14 -5.2 审核程序、目的要求和工作内容- 14 -5.3 审核工作表和检查清单 - 19 -说明- 19 -企业清洁生产审核报告编写大纲” 5.4 “5.5 规范的实施- 19 -5.6关于附录内容的说明- 19 -6与国外同类标准或技术法规的水平对比和分析 - 20 -7与执行现行法律法规、规章政策的关系，与其他现行标准的关系- 20 -8规范实施的建议- 21 -1 项目背景1.1 任务由来（1）广东省环境保护厅以“关于对变更2014年省级环保专项资金项目《广东省<纺织染整工业水污染物排放标准>制定》申请的复函”（粤环函[2016]116号）文件下达了本规范制订任务；（2）承担单位：广东省环境科学研究院。
1.2 工作过程2016年初，由广东省环境科学研究院成立指标体系编制组，参照国家环境保护部颁布的《清洁生产审核指南制订技术导则》(HJ469-2009)等相关要求，启动了本指标体系的编制工作。
2016年起，编制组开展了一系列工作：①对广东省纺织染整工业发展现状、清洁生产审核方法研究现状、环境污染防治相关政策、标准、技术规范等开展了文献检索与查阅工作；②对我省纺织染整企业生产工艺、产排污现状、清洁生产水平及开展情况等进行了数据资料采集与现场调研；③结合《清洁生产审核办法》、《清洁生产标准纺织业》、《印染行业清洁生产评价指标体系》、《纺织染整行业污染防治可行技术指南（试行）》、《纺织染整工业废水治理工程技术规范》、《纺织工业发展规划（2016-2020年）》、《广东省关于全面推进绿色清洁生产工作的意见》等，优选目前我国纺织染整工业技术成熟、经济合理的清洁生产工艺，以及清洁生产过程控制方案，并确定落后工艺范畴；④向部分纺织染整行业、清洁生产等方面的专家就纺织染整企业的清洁生产审核方法、清洁生产水平评价方法，以及纺织染整清洁生产工艺与落后工艺范畴等进行了深入咨询。
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物流管理论文题目
1、物流快递行业盈利的关键要素分析
2、我国企业物流发展现状及存在问题
3、xx医药连锁的物流配送策略探讨
4、连锁经营业的物流配送策略研究一一以xx公司为例
5、中小物流企业竞争力研究一一以xx物流公司为例
6、河南省物流业发展面临的主要问题及对策
7、xx物流信息化的现状与问题
8、提高企业物流采购人员道德素质途径的探讨
9、浅析我国中小企业发展物流业存在的问题及对策
10、汽车企业供应物流研究
11、物流管理人员的素质与知识结构初探
12、物流企业组织机构设置及思考
13、浅谈我国企业的物流外包问题
14、物流客户管理研究
15、论产品包装在运输过程中的作用
16、试析当前我国货架发展存在的问题
17、探讨中国企业物流运作现状及发展战略
18、探析中国物流业国际化发展中的法规建设
19、浅析我国物流管理咨询业发展现状
20、谈我国第三方物流发展现状及对策
21、探析绿色物流理论及其发展路径·
22、企业销售物流研究
23、浅析服装物流的信息化之路
24、浅析零售企业物流管理存在的问题
25、论物流企业的服务创新
26、企业物流成本之分析
27、企业供应物流研究
28、试论电子商务环境下的物流对策
29、生产企业内部物流合理化探讨
30、试论流通加工对物流合理化的影响
以上题目学生可以任选一题，在指导教师的指导下完成撰写！
物流管理专业毕业论文指导教师名单。
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序号
培训内容
三级培训机构职责
二级培训机构职责
一级培训机构职责
1
新员工上岗培训
实施岗位操作规范的知道培训
实施本部门情况介绍和工作制度的指导培训
负责人员基本素质审查、培训资料准备、公司简介和培训统一组织实施工作；技术部门负责安全、技术的统一培训
2
日常岗位工作规范培训
实施指导培训
组织、指导培训
组织本单位的有关人员参加培训，同时在生产过程中强化安全意识
指定专人负责此工作，并指定组织实施有部门特点的安全培训
安全保卫部定期组织全公司范围内的安全培训活动，并负责培训资料组织工作，其它部门支持协助，并定期联合检查监督
6
岗位资格培训
组织人员参加，并实施条件允许范围内的实际操作部分
提出本部门培训目标，组织人员参加理论培训，实施操作培训
公司领导提出总体目标，人力资源部在总体目标下负责计划、组织和具ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ实施。各部门协助支持并负责公司管理人员培训的监督检查；人力资源部负责对二级机构内管理人员培训的协助支持和监督检查
10
转岗培训
提供条件允许范围内的支持和协助
协助一级机构组织实施
人力资源部组织实施，有关部门监督检查
11
电脑知识计财知识普及培训
反映员工的培训要求，报本部门
提出要求并协助实施
人力资源部负责组织实施
12
技能操作竞赛
协助组织实施
组织实施本部门的操作竞赛，协助组织实施公司主办的操作竞赛
公司工会、团委和各技术管理部门合作组织事实负责检查、监督和奖励
8
员工学历教育和文化素质提高的培训
负责向本部门反映员工的要求，配合实施
工业清洁生产审核规范
工业清洁生产审核规范
佚名
【期刊名称】《居业》
【年(卷),期】2015(000)010
【摘要】为贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,规范工业清洁生产审核和实施效果评估,切实将清洁生产审核的规定落到实处,促进工业企业不断提高清洁生产水平,5月日工业和信息化部以工信部节[2015]154号文件印发实施了《工业清洁生产审核规范》和《工业清洁生产实施效果评估规范》。
工业清洁生产审核分为自愿性审核和强制性审核,对指导和鼓励工业企业不断提高清洁生产水平具有重要的指导意义。
【总页数】2页(P11-12)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.《工业清洁生产审核规范》和《工业清洁生产实施效果评估规范》出台
2.大力开展清洁生产审核实现科学减污增效——在天津市工业系统推行清洁生产开展清洁生产审核启动大会上的讲话
3.关于印发《工业清洁生产审核规范》和《工业清洁生产实施效果评估规范》的通知
4.工信部印发《工业清洁生产审核规范》和《工业清洁生产实施效果评估规范》
5.工信部印发工业清洁生产审核和实施效果评估规范
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GB 4287 纺织染整工业水污染物排放标准
GB/T 7119节水型企业评价导则
GB/T 12452企业水平衡测试通则
GB 18597危险废物贮存污染控制标准
GB/T18885 生态纺织品技术要求
GB/T29452纺织企业能源计量器具配备和管理要求
FZ/T 01002印染企业综合能耗计算导则
FZ/T 01104 机织印染产品取水计算办法及单耗基本定额
FZ/T 01105 针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额
FZ/T 01107 染整工业回用水水质
HJ471 纺织染整工业废水治理工程技术规范
HJ/T 185 清洁生产标准纺织业（棉印染）
DB44/27大气污染物综合排放标准
DB44/765 锅炉大气污染物排放标准
3.
染整废水dyeing and finishing waste water
指纺织材料（纤维、纱、线和织物）在染整过程中所产生的废水，又称印染废水。
3.
染整废水回用reclamation of dyeing and finishing waste water
指以染整废水为原水，经收集、处理，实现再利用的过程。
《清洁生产审核办法》（国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号）
《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》（国家环境保护部环发[2008]60号）
《纺织工业发展规划（2016-2020年）》（工信部规〔2016〕305号）
《广东省关于全面推进绿色清洁生产工作的意见》（粤经信节能〔2016〕235号）
3.
标准品
机织物标准品为布幅宽度152cm、布重10-14kg/100m的棉染色合格产品；真丝绸机织物标准品为布幅宽度114cm、布重6-8kg/100m的染色合格产品；针织、纱线标准品为棉浅色染色产品；毛织物标准品布幅按1500cm、布重30kg/100m折算。
4行业描述
4.1
我国纺织工业产业链完整、种类齐全，是我国的优势支柱产业、重要民生产业和国际竞争优势明显产业，在国民经济发展中占有重要的地位。我国棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤、服装等产量均居世界第一。2010年我国纤维加工量达到4130万吨，产量占世界57%，内需占70%，2014年1~6月，全国3.8万户规模以上纺织企业累计实现主营业务收入31038.5亿元。我国13亿人口的穿着使用使得内需成为我国纺织行业今后发展的重要方向，因此我国必须保持相当数量的纺织业。
纺织染整工业清洁生产审核技术规范
CleanerProduction Audit Technical Specification for
Dyeing and FinishingofTextile Industry
（征求意见稿）
1
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，保护环境，为纺织染整工业开展清洁生产审核提供技术支持和导向，制定本规范。
本规范适用于纺织染整工业生产企业或含纺织染整工序的综合性纺织企业开展清洁生产审核工作。
本规范不适用于洗毛、麻脱胶、煮茧等纺织用原料生产的企业或生产设施。
2规范性引用文件
本规范内容引用了下列文件或其中的条款。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
GB/T 3485评价企业合理用电技术导则
指去除织物上的浆料，以利于染整后续加工的工艺过程。
3.
丝光mercerizing
指棉纱线、织物在一定张力下，经冷而浓的烧碱溶液处理，获得蚕丝样光泽和较高吸附能力的加工过程。
3.
碱减量alkali decrement
指将涤纶纤维织物置于80～90℃、8%左右的碱液中，使其表面单体不规则地部分溶出，以改善织物透气性和手感的处理工艺。
3.
前处理pre-treatment of dyeing and finishing
指去除纺织品上的天然杂质，以及浆料、助剂和其他沾污物，以提高纺织品的润滑性、白度、光泽和尺寸稳定性，利于进一步加工的工序。
3.
煮练degumming
指用化学方法去除棉布上的天然杂质，精练提纯纤维素的过程。
3.
退浆desizing
《印染行业清洁生产评价指标体系》（发改委2006年第87号公告）
《纺织染整行业污染防治可行技术指南》（87-2012）修改单（环境保护部公告2015年第19号）
关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）部分指标执行要求的公告（环境保护部公告 2015 第41号）
本规范附录A、附录B为资料性附录，附录C为规范性附录。
本规范主要起草单位：广东省环境科学研究院。
本规范由广东省环境保护厅、广东省经济和信息化委员会负责解释。
纺织染整工业清洁生产审核技术规范
1适用范围
本规范规定了纺织染整工业企业清洁生产审核的一般要求。主要包括行业描述、行业清洁生产方案，以及清洁生产审核的程序，并给出各程序的目的、要求和工作内容等技术要求。
3术语和定义
本规范采用下列术语和定义。
3.1
清洁生产审核cleaner production audit
按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出降低能耗、物耗、废物产生以及减少有毒有害物料的使用、产生和废物资源化利用的方案，进而选定并实施技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。
3.1
染色dyeing
指对纤维和纤维制品施加色彩的过程。
3.
印花printing
指把循环性花纹图案施于织物、纱片、纤维网或纤维条的方法，又称局部染色。
3.
整理finishing
指除前处理、染色、印花以外，使坯布转变为商品形态的加工处理，俗称后整理。如：改善纺织品外观质量、手感和服用性能的末道加工处理。
3.2
工作表work sheet
企业开展清洁生产审核过程中应给出的主要信息表。
3.3
检查清单check list
企业开展清洁生产审核过程中用于引导审核人员发现问题、分析问题、解决问题的信息提示清单。
3.
纺织染整textile dyeing and finishing
对纺织材料（纤维、纱、线和织物）进行以染色、印花、整理为主的处理工艺工程，包括预处理（不含洗毛、麻脱胶、煮茧和化纤等纺织用原料的生产工艺）、染色、印花和整理。纺织染整俗称印染。