圆柱墩模板受力计算书

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圆柱形墩柱模板计算书

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混凝土重量F1=牛腿体积*重力密度= a*b*c*γc
59.488 KN
其中:a为牛腿长度
2.6 m
b为牛腿宽度
1.1 m
c为牛腿高度
0.8 m
模板重量F2=
19 KN
人员重量F3=
1
KN
牛腿支架总受力为F4= 79.488 KN
牛腿支架有两个支架组成,单个支架受力为F= F4/2=
39.744 KN
W
=
bh 6
2
= 10×6 2
6
=
60 mm3
其中:b为板宽,取10mm;
h为板厚,取6mm。
面板最大内力为:
σ=M =
W
125.10976 <f=215N/mm2
(2)挠度验算
圆弧面板受力为径向力,且受力均匀,径向变形相同,故无径向挠度。
2
I
=
b h 3
五、纵肋计算 12
=
1 0 × 63 12
F=0.22γct0β1β2V1/2
⑴ (8-8)
F=γcH
312 KN/㎡
⑵ (8-9)
混凝土侧压力的计算分布图形如图所示,有效压头高度h(m)按下式计算:
h=F/γc
2.86 m
(8-10)
取两式的较小值
F:新浇混凝土对模板的侧压力(KN/㎡);计算得
74.4216 KN/㎡
γc:新浇混凝土的重力密度(KN/m³),取值
将牛腿支架简化为如下图所示的模型,将牛腿支架受力化为均布载荷q
则q=
F/a 15.2861538 KN/m

15.2862 N/mm
将模型及受力情况在力学求解器中分析,模型如下:

墩柱模板受力计算书(范本)

墩柱模板受力计算书(范本)

2021年1月墩柱模板受力计算书目录一、荷载标准值验算 ................................................................................................................................ - 1 - 二、模板材料规格 .................................................................................................................................... - 4 - 三、 CAD 示意图及模型图 ................................................................................................................... - 5 - 四.模板结构参数 .................................................................................................................................... - 7 - 五、有限元计算 ........................................................................................................................................ - 7 - 六、有限元前处理 .................................................................................................................................... - 8 - 七、模板部分有限元受力计算 .............................................................................................................. - 10 -一、荷载标准值验算1.1.1.1. 新浇混凝土自重标准值k G 2由《建筑施工模板安全技术规范》P14页得出:普通混凝土可采用3m /24kN 。

桥梁工程圆柱墩模板计算书

桥梁工程圆柱墩模板计算书

圆柱墩模板计算书本标段墩身全部为柱式墩,柱式墩直径1.5m和1.8m两种;最高墩柱21.366m。

柱式墩施工采用翻模分段施工的方法,分段长度为6m,墩柱高度小于6m的一次性浇筑成型。

模板分节高度最大2m。

一、计算依据1、《建筑施工手册》一模板工程2、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)3、《路桥施工计算手册》4、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)5、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)6、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-1986)7、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-1983)8、施工图纸二、设计参数取值及要求1、混凝土容重:26kN/m3;2、混凝土浇注速度:3m/h;3、浇注温度:15°C;4、混凝土塌落度:16〜18cm;5、混凝土外加剂影响系数取1.2;6、设计风力:8级风;7、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。

三、荷载计算1、新浇混凝土对模板侧向压力计算混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。

侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。

新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1。

图1新浇混凝土对模板侧向压力分布图按照《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)附录B,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列两式计算,并取其最小值:F = 0.227 t P P 心/2 F =丫Hc 0 1 2 c式中:F -----新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)。

Y ----混凝土的重力密度(kN/m3),根据设计图纸取26kN/m3。

ct0---------- 新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定,当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算,取t=5h。

0T -----混凝土的温度(25° C)。

墩柱模板计算书

墩柱模板计算书

墩柱模板计算书墩柱模板构造尺寸见施工设计图纸,计算如下:解:依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)P309页普通模板荷载的计算公式,结合现场施工的机具、设备情况,新浇混凝土对模板的最大侧压力为:P max =0.22rt0k1k2v1/2=0.22×26×6×1.15×31/2=68Kpa式中P max:新浇混凝土对模板的最大侧压力(Kpa);V:混凝土的浇筑速度(m/h),结合现场钢筋密集,取v=3m/h;t0:新浇混凝土的初凝时间(h),取t0=6小时;r:混凝土的容重r=26KN/m3k1:外加计影响修正系数,不掺加外加剂取1.0k2:混凝土塌落度(140~160mm)影响修正系数,取1.151、面板计算(1)强度计算选用模板区格中四面固结的最不利受力情况进行计算。

Ly/Lx=350/450=0.78 查《路桥施工计算手册》P775页,均布荷载作用下四面固结的板的计算系数,得:Km x0= -0.0679 Km y0= -0.0561KM x0= 0.0281 Km y0= 0.0138 K f=0.00188取1mm宽的板条作为计算单元,荷载q为:q=0.074×1=0.074N/mm支点处的弯矩为:M x0= Km x0×q×L x2= -0.0679×0.074×4502=-1017N·mmM y0= Km x0×q×L y2= -0.0561×0.074×3502=-509N·mm面板的截面系数:W=1/6×bh2=1/6×1×62=6mm3应力为:σmax=M max/W=1017/6=170Mpa<[σ]=215Mpa可满足施工要求。

跨中弯矩:M x= KM x×q×L x2= 0.0281×0.074×4502=421N·mm M y= KM y×q×L y2= 0.0138×0.074×3502=125N·mm 钢板的泊松比ζ=0.3 故需换算为:M x(ζ)= M x+ζM y=421+0.3×125=459N·mmM y(ζ)= M y+ζM x=125+0.3×421=251N·mm应力为:σmax=M max/W=459/6=76.5Mpa<[σ]=215Mpa可满足施工要求。

墩柱钢模板设计计算书(范本)

墩柱钢模板设计计算书(范本)

墩柱模板计算一、计算依据(1)《路桥施工计算手册》(2)《水运工程混凝土施工规范》(3)《钢结构设计手册》(4)《钢结构设计规范》二、模板初步设计(1)面板:5m厚钢板(2)加劲板:80×6㎜,竖向间距40㎝(3)竖棱:[8槽钢加固,横向间距30㎝(4)横围檩:2[14b槽钢,间距100㎝;(5)拉条螺杆:JLφ25精轧螺纹钢筋,布置方式如下图1所示图1 墩柱钢模板设计图三、荷载分析根据砼分层浇筑时产生的最大荷载来验算模板,通过计算,最大荷载是在16#墩墩柱(标高为▽—0.3m~▽+9.787m,高差为10。

87m)时产生,因此,对最不利荷载进行计算。

荷载组合取:·强度验算:振捣砼产生的荷载+新浇混凝土侧压力刚度验算: 新浇混凝土侧压力振捣砼时产生的荷载P1=4 KN/m2(振捣混凝土产生的荷载1、竖向荷载取2kpa,2、水平荷载取4.0kpa,详见p172~p174)新浇混凝土侧压力P2P2=0。

22γctβ1β2V1/2a、砼的容重:γc=24 KN/m3b、外加剂影响修正系数β1,掺用缓凝型外加剂, β1=1.2c、坍落度影响修正系数β2,β2=1。

15d、砼浇筑速度V和时间:浇筑时间控制3h计算,浇筑方量为20.174m3,时间t=3h,砼浇筑速度V=h/t=10。

87/3=3.362m/h。

P 2=0.22γc×t×β1×β2×V1/2=0。

22×24×3×1。

2×1。

15×3.3621/2=40。

084KN/m2P 2’=γc×H=24×10。

087=242。

088KN/m2P 2< P2’新浇混凝土荷载设计值P=40.084 KN/m2P总=P1+P2=44.084 KN/m2四、模板验算1、面板验算:(1).强度验算面板按四边固结的双向板计算计算简图:取1mm 为计算单元,即:b =1mm则:W=62bh =6512⨯=4.167mm ³yx L L =400300=0.75 查表得:K 0x ω=0.00197、x K =0。

墩柱模板设计计算书

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墩柱模板设计计算书一、设计依据1、面板采用6mm钢板,竖肋采用[10槽钢,横向小肋采用-100×6mm钢板,横肋采用槽钢做成桁架,所有钢材都采用国标的A3钢。

2、竖肋间距控制在350mm,横向小肋间距控制在350mm,横肋间距1000mm。

3、设计采用的标准及规范《铁路混凝土工程施工验收补充标准》(铁建设[2005]160号);参照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)9.2节相关规定;参照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)相关规定;《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

4、荷载的取值:新浇筑混凝土对侧面模板的压力:F1=1.2×0.22×r×t×β1×β2×υ1/2=0.22×25×7×1.2×1.2×21/2=78.4kN/m2F1:新浇注混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2)r: 混凝土的重力密度(kN/m3)t:混凝土的初凝时间(h)υ:混凝土的浇注速度(m/h)β1:外加剂影响修正系数,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2; β21:混凝土坍落度修正系数,取1.2倾倒混凝土时产生的水平荷载;F2=1.4×2=2.8 kN/m 2F=F1+F2=78.4+2.8=81.2 kN/m 2取F=80 kN/m 2二、计算(一)、面板验算1、强度验算1350350==ly lx 查表得=K mx 0=K my 0-0.0513,=K Mx =K My 0.0176 ,=K f 0.00127。

取1mm 宽的板条作为计算单元,荷载为:q=0.08×1=0.08N/mm求支座弯距:=M x 0=M y 0K my 0·q ·l y 2=-0.0513×0.08×3502=503 N ·mm 面板的截面系数:W=61bh 2=61×1×62=6mm 3应力为:σmax =W M max =6503=84N/mm 2<215 N/mm 2 满足要求。

圆柱墩模板受力计算书

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广东云浮(双凤)至罗定(榃滨)高速公路工程圆柱墩模板受力计算书广西壮族自治区公路桥梁工程总公司广东云浮至罗定高速公路第四合同段项目部2011年11月目录1、圆柱墩设计概况 ------------------------------------------22、受力验算依据 --------------------------------------------23、圆柱墩模板方案 ------------------------------------------24、模板力学计算 --------------------------------------------34.1、模板压力计算 --------------------------------------34.2、面板验算 ------------------------------------------34.3、横肋验算 ------------------------------------------34.4、竖肋验算 ------------------------------------------44.5、螺栓强度验算 --------------------------------------4圆柱墩模板受力计算书1、圆柱墩设计概况本标段范围内共设有竹沙大桥、国道G324跨线桥、双莲塘大桥、小垌大桥、及更大桥、培岭1#桥、培岭2#桥、培岭3#桥等8座大桥,共有圆柱墩149条,根据墩柱高度不同,圆柱墩直径有1.1m、1.3m、1.4m、1.6m、2、受力验算依据1、《广东云浮至罗定高速公路两阶段施工图设计第四册第一分册》2、《广东云浮至罗定高速公路两阶段施工图设计T梁通用图第二册》3、《路桥施工计算手册》4、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)5、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)6、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025)3、圆柱墩模板方案圆柱墩模板均专业厂家加工制作,面板厚度6mm,横肋采用100mm×8mm扁钢,间距300mm,纵肋采用100mm×8mm扁钢,最大间距315mm,水平法兰螺丝孔间距165mm,竖向法兰螺丝孔间距150mm,采用φ16mm 普通螺栓。

桥梁工程圆柱墩模板计算书

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圆柱墩模板计算书本标段墩身全部为柱式墩,柱式墩直径1.5m和1.8m两种;最高墩柱21.366m。

柱式墩施工采用翻模分段施工的方法,分段长度为6m,墩柱高度小于6m的一次性浇筑成型。

模板分节高度最大2m。

一、计算依据1、《建筑施工手册》—模板工程2、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)3、《路桥施工计算手册》4、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)5、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)6、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-1986)7、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-1983)8、施工图纸二、设计参数取值及要求1、混凝土容重:26kN/m3;2、混凝土浇注速度:3m/h;3、浇注温度:15℃;4、混凝土塌落度:16~18cm;5、混凝土外加剂影响系数取1.2;6、设计风力:8级风;7、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。

三、荷载计算1、新浇混凝土对模板侧向压力计算混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。

侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。

新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1。

图1 新浇混凝土对模板侧向压力分布图按照《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)附录B ,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列两式计算,并取其最小值:式中:F ------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m 2)。

γc ------混凝土的重力密度(kN/m 3),根据设计图纸取26kN/m 3。

t 0------新浇混凝土的初凝时间(h ),可按实测确定,当缺乏实验资料时,可采用t =200/(T +15)计算,取t 0=5h 。

T ------混凝土的温度(25°C )。

V ------混凝土的浇灌速度(m/h ),取3m/h 。

墩柱计算书

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YD3.6m*8m模板计算书一、计算依据1.《钢结构设计规范》 GB50017-2003;2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 ;3.《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000;4.《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003;5.《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002;6.《建筑结构静力计算手册(第二版)》;7.《钢结构设计手册(上册)(第三版)》;8.《预应力混凝土用螺纹钢筋》 GB/T20065-2006;二、设计计算指标采用值1.钢材物理性能指标弹性模量E=2.06×105N/mm2;质量密度ρ=7850kg/m3;2.钢材强度设计值抗拉、抗压、抗弯f=215N/mm2;抗剪fv=125N/mm2;3.容许挠度钢模板板面〔δ〕≤1.0mm,≤L1/400;模板主肋〔δ〕≤1.5mm,L2/500;背楞〔δ〕≤2.5mm,L3/1000。

三、荷载计算(一)水平荷载统计:1、新浇混凝土对模板的水平侧压力标准值。

按照(JGJ74-2003)附录B ,模板荷载及荷载效应组合B.0.2规定:F =Min (F 1,F 2)2/1210122.0V t F c ββγ=HF c γ=2本计算书各工艺参数: γc ------取25 kN/m 3; t 0------初凝时间为6小时; V ------浇筑速度为1.5m/h ;H ------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m );取6.0m ;β1------取1.2; β2------取1.15。

则砼侧压力标准值F 为:F 1=0.22×25×6×1.2×1.15×1.51/2 =55.77kN/m 2 F 2=25×6=150kN/m 2混凝土对模板的水平侧压力取二者中的较小值,F =55.77kN/ m 2作为模板水平侧压力的标准值。

墩柱模板计算书

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模板计算书模板的计算参照《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《铁路混凝土工程施工技术指南》Z210-2005等规范。

模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。

组装墩柱模板时,通过对拉螺栓将柱两侧模板拉结,每个对拉螺栓成为主龙骨的支点。

根据规范,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2;因圆端型模板受力可近似等同于展开平面模板受均布荷载作用,故模板计算书只计算了平面模板。

一、参数信息1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):300;穿墙螺栓水平间距(mm):1350;主楞(外龙骨)间距(mm):900;穿墙螺栓竖向间距(mm):900;对拉螺栓直径(mm):M22;2.主楞信息龙骨材料:钢楞;外模截面类型:轧制槽钢[16#;内模截面类型:轧制槽钢[12.6#;外模钢楞截面惯性矩I(cm4):388.5;外模钢楞截面抵抗矩W(cm3):61.7;内模钢楞截面惯性矩I(cm4):866.20;内模钢楞截面抵抗矩W(cm3):108.30;主楞肢数:2;3.次楞信息龙骨材料:钢楞;截面类型:L75*75*7;钢楞截面惯性矩I(cm4):53.57;钢楞截面抵抗矩W(cm3):25.42;次楞肢数:1;4.面板参数面板类型:钢面板;外模面板厚度(mm):6.00;内模面板厚度(mm):4.00面板弹性模量(N/mm2):210000.00;(N/mm2):205.00;面板抗弯强度设计值fc面板抗剪强度设计值(N/mm2):115.00;5.钢楞钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00;(N/mm2):205.00;钢楞抗弯强度设计值fc模板设计简图二、模板荷载标准值计算按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算:其中γ -- 混凝土的重力密度,取25.000kN/m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得5.714h;T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取1.500m/h;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.000;β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。

圆柱墩模板计算书

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4、模板力学计算4.1、模板压力计算墩柱砼浇筑速度取V=5m/h,砼入模温度按T=26℃计算,则V/T=5/26=0.193>0.035,按《路桥施工计算手册》,h=1.53+3.8V/T=1.53+3.8×0.193=2.26m砼不掺缓凝剂时K=1.0,则砼对现浇大模板最大侧压力Pm=Kγh=1.0×25×2.26=56.5Kpa,考虑振动荷载4Kpa,则P=56.5×1.2+4×1.4=73.4Kpa。

4.2、面板验算强度验算:直径1.5m的圆柱模板所受压力较大,只需对1.5m圆柱模板进行验算。

为了便于计算,圆柱模板按展开后的平面尺寸进行验算,选用板区格中三面固结、一面简支的最不受力情况进行计算。

Ly/L x=350/350=1,查《路桥施工计算手册》附表二得Km x0=-0.06,Km y0= -0.055,Kmx=0.0227,Kmy=0.0168,Kf=0.0016。

面板的抗弯强度设计值[σw]=145Mpa。

取1mm宽的板条作为计算单元,荷载q=73.4×10-3×1=0.0734N/mm,支座弯矩:Mx0= Kmx0.q.Lx2=-0.06×0.0734×3502=-539.5.mmMy0= Kmy0.q.Ly2=-0.055×0.0734×3502=-494.5N.mm面板的截面抵抗矩W=bh2/6=1×52/6=4.167mm3应力为:σmax= Mmax/W=539.5/4.167=129MPa<[σw]=145MPa 强度满足要求。

跨中弯矩:Mx= Kmx.q.Lx2=0.0227×0.0734×3502=204N.mmMy= Kmy.q.Ly2=0.0168×0.0734×3502=151N.mm钢板的泊松比ν=0.3,故需换算为:Mx(ν)=Mx+νMy=204+0.3×151=249.3N.mmMy(ν)=My+νMx=151+0.3×204=212.2N.mm应力为:σmax= Mmax/W=249.3/4.167=59.827MPa<[σw]=145MP a,强度满足要求。

圆柱墩计算书

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一 基本情况本圆柱模板高度15.00m,直径2m。

采用汽车吊起吊漏斗浇筑,浇注速度3m/h混凝土施工温度为25℃。

模板采用定型钢模板面板采用δ5mm;横肋采用80mm宽,δ6mm的圆弧肋板,间距400mm;竖肋采用[8,间距340mm;法兰采用δ12mm带钢。

二 荷载计算1.混凝土侧压力F=0.22r*tο*β1*β2*V½(1)F=rH (2)式中F——新浇混凝土对侧板的压力(KN/m2)r——混凝土的重力密度(KN/m2)取25t0——混凝土的初凝时间, T为混凝土的温度,按青田县7-9月施工温度可取25℃t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5V——混凝土的浇注速度3m/hβ1——外加剂影响修正系数1.2(不掺外加剂取1,掺具有缓凝作用的外加剂取1.2)β2——混凝土坍落度影响修正系数取1.15当坍落度小于30mm时取0.85,当坍落度为50-90mm时取1.0,当坍落度为110-150mm时,取1.15。

H——混凝土计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m)式(1) F=0.22×25×5×1.2×1.15×3½=65.73KN/m²式(2) F=25×15=375(KN/㎡)取二式中的小值,故取混凝土的侧压力F=65.73(KN/㎡)2.板面计算圆弧模板在混凝土浇筑时产生的侧压力有横肋承担,在刚度计算中与平模板相似。

2.1挠度计算按照三边固结一边简支计算取10cm宽的板条作为计算单元荷载为 q=0.06573×10=0.6573N/m 根据lx/ly=0.70,查表得Wmax=0.00727×ql4/BcBc=Eh³b/12(1-ν²)=2.1×105×5³×10/12×(1-0.3²)=24038461.54ν——钢材的泊桑比等于0.3Wmax=0.00727×0.6573×3404/24038461.53.竖肋计算3.1计算截面惯性矩竖肋采用[8,间距340mm,因竖肋与横肋焊接,固按两端固定梁计算,面板与竖肋共同宽度应按340㎜计算荷载q=F×L=65.73×340=22.348N/mm截面惯性矩I=2139558.567㎜43.2挠度计算Wmax=ql4/384EI=22.348×3404/384×2.1×105×2139558.567=0.6647㎜4.横肋计算4.1荷载计算圆弧形肋板采用80mm宽,6mm厚的钢板,间距为400mm。

墩柱承重结构受力计算书

墩柱承重结构受力计算书

盖梁施工承重结构受力计算书一、工程概况**桥盖梁尺寸及墩柱距离为标段最大,处于最不利施工情况,所以本计算书以安大线支线上跨桥盖梁为例进行受力计算。

盖梁尺寸为13.4×1.45×1.7m的盖梁结构图如图1所示。

图1 盖梁结构图(单位:cm)二、盖梁抱箍法结构设计及受力计算1、结构设计由于本合同段圆柱墩较底低,且数量多,经综合比选,选用在墩身上设置抱箍,采取抱箍+千斤顶+承重梁+分配梁作为施工支架进行盖梁施工。

盖梁抱箍法施工支撑平台采用在两圆柱上各设置一个由2cm厚、50cm宽钢板制成的抱箍,并用2cm厚钢板制成牛腿,在墩柱两侧牛腿上各放置一个40吨机械千斤顶,后架设长13m的I45a工钢作为支架的承重梁,上部铺设间距50cm 长2.7m的I14a工钢作为分配梁,分配梁上铺设盖梁底模。

盖梁抱箍法支架如下图所示。

图2 盖梁抱箍法支架总体布置图2、受力计算1荷载类型 (1)支架自重1F拟采用45a 型工字钢作为主承重梁,每侧布置一道,单根长14.2米,计算长度取13.4米。

分配横梁采用14a 工字钢,单根长度2.5m ,间距50cm ,共布置19道1F =45F +14F =80.38*13*2+16.88*2.7*19=2955.824kg=29.56KN换算到每根主梁:均布荷载q=29.56/12/2=1.23 KN/m1(2)模板自重F2模板自重按均布荷载加载在分配梁上。

模板自重取80kg/m2F=80*{9.5*1.9+(12.3+9.5)*1.6+0.85*1.9*2+1.59*1.9*2}2=4976.16kg=49.76KN产生的均布荷载取q=49.76/2/12=2.1KN/m2(3)新浇砼容重F3新浇砼按照各分配梁对应的盖梁高度按均布荷载加载在分配梁上,新浇砼容重取324mKN。

混凝土总方量为36.77m3,钢筋总重6.68T。

/F=26×32=832KN,3=3F/2/13.4=31.1KN/m;换算到每根主梁:均布荷载q3(4)施工人员、机具、堆放荷载F4施工人员、机具、堆放荷载F按均布荷载加载在分配梁上。

立柱模板计算书

立柱模板计算书

立柱模板计算书附件1:墩柱模板计算书一、基本情况本圆柱墩高度为24.147m,直径1.8m,采用汽车吊起吊漏斗浇筑,浇注速度3m/h,混凝土施工温度为25℃。

圆柱墩模板由两块半圆模板对接而成,面板采用δ6mm厚钢板,竖肋采用8#槽钢,间距300mm,环肋采用100mm宽、δ8mm的圆弧肋板,法兰采用100mm宽、δ12mm带钢,螺栓采用8.8级M18*60高强螺栓。

验算均取最不利位置进行,为达到安全目的,验算时受力结构模型均取用简支,相当于另外附加了一个安全系数。

计算模型中安全系数静载取用1.1,动载取用1.2。

二、混凝土侧压力计算F1=0.22rtβ1β221V (1)F1=rH (2)式中F1——新浇混凝土对侧板的压力(KN/m2);r——混凝土的重力密度(KN/m2)取25;——混凝土的初凝时间, T为混凝土的温度,按施工温度可取25℃;t=200/(T+15)=200/(25+15)=5;tV——混凝土的浇注速度3m/h;β1——外加剂影响修正系数1.2(不掺外加剂取1,掺具有缓凝作用的外加剂取1.2);β2——混凝土坍落度影响修正系数取1.15;当坍落度小于30mm时,取0.85,当坍落度为50-90mm时,取1.0,当坍落度为110-150mm时,取1.15;H——混凝土计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m)式(1):F1=0.22×25×5×1.2×1.15×3?=65.73KN/m 2式(2):F1=25×24.147=604(KN/㎡)取二式中的小值,故取混凝土的侧压力F1=65.73(KN/㎡)其他动载为施工荷载,按照常规取F2=6(KN/㎡)F=F1×1.1+F2×1.2=65.73×1.1+6×1.2=79.5(KN/㎡)三、径向拉力计算根据圆筒承压计算模型,标准圆形压力容器承受的法向压力均转化为径向拉力。

墩柱受力计算书

墩柱受力计算书

墩柱受力计算书墩柱最大受力支撑设计计算书一、本设计按墩柱一次浇注最大高度12米,计算模板所受混凝土侧压力与支撑力。

计算分析的目的是根据现场的施工工艺,参照相应的规范,对所提供的模板设计方案进行强度和刚度校核。

本模板单节高2米,用钢板作面板、背楞采用槽钢作面板的竖向加强筋,竖筋外用槽钢做的围带与桁架对内部模板提供一定强度和刚度。

二、分析计算依据1、钢结构设计规范:GB 50017-2003;2、建筑工程大模板技术规程:JGJ 74-2003;3、全钢大模板应用技术规范:DBJ 01-89-2004;4、建筑工程模板施工手册三、荷载分析⑴ 、混凝土压力用下列二式计算,取其中最小值:γ-混凝土溶重,γ=25kg/m; V -浇注速度,V =2m/h;T -砼初凝时间,浇注时温度,T =15°c,则 7.6)1515/(200=+= t C1-外加剂影响修正系数,不掺取1,掺外加剂取1.2,这里取1.2;C2-砼坍落度影响修正系数,5cm -9cm 时取1,11cm--15cm 时取1.15这里取1.15;一次浇注高度:H =12m ;222.0121C C t F o c ν=m kN /91.71215.12.17.62522.0==2m kN H F c /30012252=?==ν2按规定取其最小值则: 2/91.711m kN P =;⑵、送混凝土浇注施工对侧模板压力24/1/6.46.42m kN V P ==;⑶、捣混凝土时对侧面模板压力 2/43m kN P =;⑷、面板即承受的总压力2/51.8046.491.71321m kN P P P P =++=++=;乘以荷载系数0.85,则设计荷载为:q n =80.51×0.85=68.43kN/m 2=0.0684N/mm 四、材料参数所用材料:板材、槽钢、圆钢均选择Q235,其材料参数为:材料的弹性模量:E=206a Gp =206×1110a p ;屈服极限:〔σs 〕=235a Mp ;许用应力:〔σ〕=215a Mp ;考虑到模板本身的使用特点,对应力的要求确定为:对于对总体结构的安全性,以及会使总体结构产生塑性变形,并且该变形将明显影响施工质量的应力,采用材料的许用应力评判。

墩柱模板计算书

墩柱模板计算书

墩柱模板计算书主墩最大墩柱尺寸为高14.4m、宽11.3m、厚2.5m,按最大墩柱尺寸计算。

墩高14.4m分两次浇筑,第一次浇筑8米,第二次浇筑剩余部分。

浇筑速度按4m/h考虑,砼冲击荷载为6KN/m2,振捣荷载为4KN/m2。

砼密度取25KN/m2。

1、面板计算砼荷载Pa=0.22*γ*t0*K1*K2*√ν取K0=1;K2=1.15;t0=1hPa=0.22*25*1*1*1.15*√4=12.65KN/m2侧向总荷载p=12.65+6+4=22.65 KN/m2钢模面板棱间距为400mm*400mm,面板厚为4mm,按二边固结计算。

强度计算取1mm宽的板条作为计算单元线荷载q=0.022.65*1=0.02265N/mm最大弯矩M=K*q*L2查表得K=0.0698M max=0.0698*0.02265*400*400=253N.mmW=b*h2/6=1*42/6=2.67mm3σmax=M max/W=253/2.67=94.8Mpa<σ=[180]Mpa 满足要求挠度计算B0=Eh3/12(1-υ2) 取υ=0.3; E=2.1*105MPaB0=2.1*105*43/[12*(1-0.32)]=12.3*105Nmmω=K f*q*L4/B0 查表得K f=0.00192ω=0.00192*0.02265*4004/(12.3*105)=0.9mm<1.5mm满足要求2、 肋的计算水平肋用2[8槽钢,间距为1m ;竖向肋用2[10,间距为1.5m 。

[8槽钢:W=25.3*103mm 3 I=10.1*105 mm 4S=1024.8 mm 2[10槽钢:W=39.5*103mm 3 I=19.8*105 mm 4取三跨连续进行计算强度 M=K*q*L 2 查表得K=0.08=0.08*22.65*1500*1500=4.1*106N .mm σmax =M max /W=4.1*106/(2*25.3*103)=81Mpa<σ=[180]Mpa 满足要求挠度ω=K f *q*L 4/B 0 查表得K f =0.677 ω=0.677*22.65*15004/(100*2.1*105*2*10.1*105)=1.8mm<1500/500=3mm 满足要求剪力V B =K V *q*L 查表得K V =0.60=0.6*22.65*1500=20385Nτ=VB /S=22950/(1024.8*2)=9.9Mpa<[85]MPa3、拉杆验算间距为100cm*150cm布置N=1500*1000*0.02265=33975N采用ф18拉杆A=9*9*3.1415926=254.5mm2σmax=N/A=33975/254.5=133.5Mpa>[140] Mpa满足要求。

墩柱模板计算书

墩柱模板计算书

墩柱模板计算书一、计算依据1、《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)4、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)5、《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ211-86)6、《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005)7、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)8、《京沪高速铁路设计暂行规定》(铁建设[2004])9、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)二、设计参数取值及要求1、混凝土容重:25kN/m3;2、混凝土浇注速度:2m/h;3、浇注温度:15℃;4、混凝土塌落度:16~18cm;5、混凝土外加剂影响系数取1.2;6、最大墩高17.5m;7、设计风力:8级风;8、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。

三、荷载计算1、新浇混凝土对模板侧向压力计算混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。

侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。

新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1。

图1新浇混凝土对模板侧向压力分布图在《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: Pmax=0.22γt 0K 1K 2V 1/2 Pmax =γh 式中:Pmax ------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2) γ------混凝土的重力密度(kN/m3)取25kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间(h ); V------混凝土的浇灌速度(m/h );取2m/h h------有效压头高度;H------混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的厚度(m); K1------外加剂影响修正系数,掺外加剂时取1.2;K2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm 时,取0.85;50~90mm 时,取1;110~150mm 时,取1.15。

9.8x4墩柱模板设计计算书

9.8x4墩柱模板设计计算书

实心墩模板设计计算书文水县强盛钢模板有限公司2016年模板设计计算书设计说明:以截面9.8m*4m实心墩为例,墩身高度为12m。

设计模板的面板为6mm厚Q235钢板,纵肋采用[10#槽钢,间距为350mm,背楞采用20#槽钢,间距为1000,浇注时采用泵送混凝土,浇注速度为1.5米 /小时,混凝土入模温度为25℃。

I 荷载砼对模板的侧压力:F=0.22×r c×t0×β1×β2V1/2=0.22×26×(200/(25+15))×1.2×1.15×21/2=55.8KN/m²V=1.5m/ h(浇注速度) t=25℃(入模温度)倾倒混凝土时产生的水平荷载为2 KN/m²振捣混凝土时产生的水平荷载为2 KN/m²荷载组合为:(55.8×1.2+4×1.4)×0.85=61.7 KN/m²II面板验算已知:板厚h=6mm 取板宽b=10mm q=F〃b=0.617N/mm按等跨考虑1、强度验算:Mmax =0.1×ql²=0.1×0.617×350²=7558 N〃mm截面抵抗矩W=bh²/5=10×6²/5=60mm³最大内力:σ=Mmax/W= 7558/60=126N/ mm²<215N/ mm²满足要求。

2、挠度验算:I=bh³/10=10×6³/10=180mm4ω=0.677×ql4/100EI=0.677×0.617×307*5004/(100×2.06×105×180)=1.7mm<2mm满足要求。

III 竖肋验算已知:l=1000mm a=500mm q=0.0617×350=21.6N/mm W[10=39.7×10³mm³ I[10=198.3×104mm4强度验算:竖肋为两端外伸,按外伸梁计算,Mmax=qa²/2=21.6×500²/2=2699375N〃mm最大内力:σ=Mmax/W[10=2699375/39.7×10³=68N/mm²<215N/ mm²2、挠度验算:ω=ql4/384EI×(5-24×a2/l2)=21.6×10004/(384×2.06×105×198.3×104×(5-24×5002/10002))=0.14mm<1mm满足要求III 背楞验算已知:l=3000mm q=0.0617*1000=61.7N/mm2W[20=356×10³mm³ 2I[20=3560×104mm41、强度验算:按三等跨连计算Mmax =0.1ql²=0.1×61.7×24002=55530000N〃mm最大内力:σ=Mmax/2W[20=55530000/(356×10³)=156N/mm²<215N/ mm²2、挠度验算ω=0.677ql4/100EI=0.677×61.7×24004/(100×2.06×105×3560×104)=1.88mm满足要求满足要求IV 对拉螺栓验算一根对拉螺栓所承受的拉力:N=0.0617*3000*1000=185100 φ25拉杆净截面积为350mm2φ25拉杆所承受的力为:350*750=262500N>185100 N文水县强盛钢模板有限公司2016年。

圆柱墩模板计算书

圆柱墩模板计算书

主墩墩柱模板计算书1、基本情况xx桥2#墩墩高为12m、3#墩墩高为11m,圆柱墩模型高度采用7米,墩身分两次浇筑,墩身直径5米.采用混凝土泵车下灰,浇注混凝土速度3m/h,混凝土入模温度约25℃,采用定型钢模板:面板采用6mm钢板;横肋采用厚12mm,宽100 mm的圆弧肋板,间距400mm;竖肋采用普通10#槽钢,间距353mm,2、荷载计算2。

1混凝土侧压力(1)在JGJ162—2008《建筑施工模板安全技术规范》的第4。

1.1条,给出了新浇混凝土对模板的侧压力计算公式:混凝土侧压力的计算(取两式中较小值):F=0.22Rс.Tβ1β2V½( 其中T=200/(25+15)=5)F=Rс。

H带入数据得F=0.22*24000*5*1*1.15*3½=52.59 KN/㎡F=24*7=168KN/㎡取两者中较小值,即F=52.59KN/㎡式中F——新浇筑混凝土对模板的侧压力,kN/m ;γc——混凝土的重力密度,kN/m ;to—-新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定.当缺乏试验资料时,可采用to=200/(T+15)计算(T为混凝土的温度℃);V——混凝土地的浇筑速度,m/h;H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,m;β1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1。

0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1。

2;β2——混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1。

0;110~150mm时,取1。

15。

(2)混凝土侧压力设计值:F=F1*分项系数*折减系数F= 52。

59*1.2*0.85=53.64KN/㎡(3)倾倒混凝土时产生的水平荷载查建筑施工手册17-78表为2KN/㎡荷载设计值为2*1.4*0。

85=2.38 KN/㎡(4)混凝土振捣产生的荷载查路桥施工计算手册8—1表为2KN/㎡荷载设计值为2*1。

4*0.85=2.38 KN/㎡(5)按表17—81进行荷载组合F´=53。

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圆柱墩模板受力计算书
广东云浮(双凤)至罗定(榃滨)高速公路工程圆柱墩模板受力计算书
广西壮族自治区公路桥梁工程总公司
广东云浮至罗定高速公路第四合同段项目部
2011年11月
目录
1、圆柱墩设计概况 ------------------------------------------2
2、受力验算依据 --------------------------------------------3
3、圆柱墩模板方案 ------------------------------------------3
4、模板力学计算 --------------------------------------------3
4.1、模板压力计算 --------------------------------------3
4.2、面板验算 ------------------------------------------3
4.3、横肋验算 ------------------------------------------4
4.4、竖肋验算 ------------------------------------------4
4.5、螺栓强度验算 --------------------------------------5
圆柱墩模板受力计算书
1、圆柱墩设计概况
本标段范围内共设有竹沙大桥、国道G324跨线桥、双莲塘大桥、小垌大桥、及更大桥、培岭1#桥、培岭2#桥、培岭3#桥等8座大桥,共有圆柱墩149条,根据墩柱高度不同,圆柱墩直径有1.1m、1.3m、1.4m、1.6m、
2、受力验算依据
1、《广东云浮至罗定高速公路两阶段施工图设计第四册第一分册》
2、《广东云浮至罗定高速公路两阶段施工图设计T梁通用图第二册》
3、《路桥施工计算手册》
4、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)
5、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
6、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025)
3、圆柱墩模板方案
圆柱墩模板均专业厂家加工制作,面板厚度6mm,横肋采用100mm×8mm扁钢,间距300mm,纵肋采用100mm×8mm扁钢,最大间距315mm,水平法兰螺丝孔间距165mm,竖向法兰螺丝孔间距150mm,采用φ16mm 普通螺栓。

4、模板力学计算
4.1、模板压力计算
墩柱砼浇筑速度取V=5m/h,砼入模温度按T=30℃计算,则V/T =5/30=0.167>0.035,按《路桥施工计算手册》,h=1.53+3.8V/T=1.53+3.8×0.167=2.16m,砼不参缓凝剂时K=1,则砼对现浇大模板最大侧压力P m=K γh=1×25×2.16=54Kpa,考虑振动荷载4Kpa,则P=54×1.2+4×1.4=70.4Kpa。

4.2、面板验算
强度验算:
直径2m的圆柱模板所受压力较大,只需对2m圆柱模板进行验算。

为了便于计算,圆柱模板按展开后的平面尺寸进行验算,选用板区格中三面固结、一面简支的最不受力情况进行计算。

L y/L x=300/315=0.952,查《路桥施工计算手册》附表二得K mx0=-0.0629,K my0=-0.0599,K mx=0.0229,K my=0.0194,K f=0.00182。

面板的抗弯强度设
计值[σw]=145Mpa。

取1mm宽的板条作为计算单元,荷载q=70.4×10-3×1=0.0704N/mm,支座弯矩:
M x0= K mx0.q.L x2=-0.0629×0.0704×3152=-439.4N.mm
M y0= K my0.q.L y2=-0.0599×0.0704×3002=-379.5N.mm
面板的截面抵抗矩W=bh2/6=1×62/6=6mm3
应力为:σmax= M max/W=439.4/6=73.2MPa<[σw]=145MPa (可)
跨中弯矩:
M x= K mx.q.L x2=0.0229×0.0704×3152=160N.mm
M y= K my.q.L y2=0.0194×0.0704×3002=122.9N.mm
钢板的泊松比ν=0.3,故需换算为:
M x(ν)= M x +νM y =160+0.3×122.9=196.9N.mm
M y(ν)= M y+νM x =122.9+0.3×160=170.9N.mm
应力为:σmax= M max/W=196.9/6=32.8MPa<[σw]=145MPa (可)
刚度验算:
B0=Eh3/[12(1-ν2)]=2.1×105×63/[12(1-0.32)]=41.54×105N.mm
ωmax= K f qL4/ B0=0.00182×0.0704×3154/(41.54×105)
=0.304mm< L x/500=315/500=0.63mm,(可)
4.3、横肋验算
横肋采用100mm×8mm扁钢,间距315mm,以竖肋与横肋的焊接结点作为支承点,支承点最大间距L=315mm,100mm×8mm扁钢W=8×1002/6=13.33×103mm3,I=8×1003/12=66.67×104mm4。

横肋的抗拉、抗弯、抗压强度设计值取145Mpa。

强度验算:
q=PL=0.0704×300=21.1N/mm
M max=qL2/8=21.1×3152/8=0.26×106(N.mm)
σmax= M max/W=0.26×106/(13.33×103)=19.6MPa<[σw]=145MPa (可)
刚度验算:
ωmax=5qL4/(384EI)=5×21.1×3154/(384×2.1×105×66.67×104)=0.02mm<315/400=0.78mm,(可)
4.4、竖肋验算
竖肋采用100mm×8mm扁钢,间距300mm,以横肋与竖肋的焊接结点作为支承点,支承点最大间距L=300mm,100mm×8mm扁钢W=8×1002/6=13.33×103mm3,I=8×1003/12=66.67×104mm4。

横肋的抗拉、抗弯、
抗压强度设计值取145Mpa。

强度验算:
q=PL=0.0704×315=22.2N/mm
M max=qL2/8=22.2×3002/8=0.25×106(N.mm)
σmax= M max/W=0.25×106/(13.33×103)=18.75MPa<[σw]=145MPa (可)
刚度验算:
ωmax=5qL4/(384EI)=5×22.2×3004/(384×2.1×105×66.67×104)=0.017mm<300/400=0.75mm,(可)
4.5、螺栓强度验算
每米高度圆柱模板每侧螺栓所受的总拉力F=70.4×1×2/2=70.4KN,螺栓间距15cm,高度1m范围内螺栓个数n=100/15=7个,螺栓主要承受拉力,单个螺栓承受的拉力F’=70.4/7=10.1KN。

普通螺栓的抗拉承载力按下式计算:
[N L I]=3.14(2d-1.8763t)2/(16[σL1])
式中:[N L I]------普通螺栓的抗拉承载力;
[σL1]------螺栓的抗拉容许应力,取110Mpa;
d----------螺栓杆的外径,取16mm;
t----------螺栓的螺纹间距,取2.5mm;
则采用直径16mm普通螺栓,其抗拉承载力:
[N L I]=3.14(2d-1.8763t)2/(16[σL1])=3.14×(2×16-1.8763×2.5)2/(16×110)=16108N=16.1KN>F’=10.1KN,(可)。

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