液氧泵单机试车方案
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液氧泵单机试车实施方案
编写:
审核:
制造厂家:
合成氨部:
仪表部:
监理公司:
生产管理部:
审定:
批准:
2013年6月16日
液氧泵单机试车实施方案
1 试车目的:
1.1对液氧泵的运转性能进行测试。
1.2对液氧泵仪控系统、联锁系统进行测试。
2编制依据
2.1CRYOSTAR厂家提供的《VP5/310/6.5L-
3.5-CB-WB C/0型液氧泵使用说明书》2.2设计院提供的PID流程图
2.3开空提供的《液氧泵控制原理图》
3设计参数
4液氧泵启动前准备工作
4.1氧气系统气密试压完成,气密试压时所加的临时设施已确认拆除,气密试压时所拆除的设备已确认复位完成
4.2各气动阀开关灵活且行程与中控显示一致,手动阀开关灵活且到位。
4.3 现场盘泵无卡涩(盘车时拆开电机风扇护罩进行盘车,盘完后复位),润滑脂已按说明书的要求加注合格
4.4检查电气、仪控系统已调试合格并正常投用
4.5联锁试验合格且正常投用
4.6密封气系统投用正常,进气压力为0.52MPa.G,密封气压差为10—20KPa.G,主密封气流量为23Nm3/h,辅助密封气流量为8Nm3/h(辅助密封气进气阀预先开50%,待氧泵起动后根据电机轴承温度和迷宫温度再适当调整)
(注:密封气必须在加温吹除前投用正常!!!)
4.7进、出口管线及泵体已加温吹除合格(漏点≤-65℃),具体操作见10
4.8泵主冷液位LI01302≥2500mm
4.9液氧泵起动确认书填写完毕,相关确认人已经签字确认
5液氧泵预冷
5.1液氧泵预冷时可两台氧泵同时冷却也可两台氧泵单独分开依次冷却,以下操作方法均以两台氧泵同时冷却为例,两台氧泵单独分开依次冷却的操作方法类同
5.2氧泵启动前的各项准备已经按要求完成
5.3停液氧泵加温气,确认加温气进气阀V01573/V01574关闭
5.4确认液氧泵进口吹除阀V01571/V01572打开,出口吹除阀V01577/V01578关闭5.5逐渐缓慢开回流阀PV01511/PV01512进行气冷,气冷的速度用PV01511/PV01512来控制,气冷时间大约为30min
5.6打开液氧泵回气阀V01531/V01532
5.7打开出口吹除阀V01577/V01578,关闭液氧泵进口吹除阀V01571/V01572
5.8逐渐缓慢开液氧泵进口阀V01521/V01522进行液冷,冷却速度用V01521/V01522的开度来控制,冷却至液氧泵出口吹除阀V01577/V01578排出全为液体后,预冷结束,整个预冷过程所需时间约为2--3h
注:a 预冷期间每隔30min盘车一次检查是否有卡涩,若预冷期间发现盘不动或者有卡涩现象,应停止冷却进行复热,查明原因后重新冷却
b预冷期间电机不允许转动。
6液氧泵启动(以启动P0103A泵为例,P0103B泵的启动方法与其类同)
6.1检查密封气压力正常(参照4.6)
6.2确认盘车灵活无卡涩,盘车时拆下的电机风扇护罩已复位
6.3确认联锁全部投入使用
6.4确认电气变频器已复位,具备起动条件
6.5调整液氧泵回气阀V01531的开度为25%
6.6中控室DCS/现场就地点击启动按钮启动氧泵,转速自动升到最低转速300rpm,检查确认泵的声音,电流,振动,轴承温度,迷宫温度无异常后可继续升速,升速时以100rpm 每次的速度逐渐升速至1500rpm,当转速到达1500rpm后稳定运行30min,检查确认泵的声音,电流,振动,轴承温度,迷宫温度无异常,然后继续以100rpm每次的速度逐渐升速至2500rpm
6.7当转速达到2500rpm后,确认确认泵的声音,电流,振动,轴承温度,迷宫温度无异常后准备液氧外送
6.8缓慢开液氧泵出口阀V01523,同时用氧气放空阀FV01339B控制氧气总管压力PI01339与液氧泵A出口压力PI01511的压差小于0.2MPa.G
(注:液氧开始外送时,高压主换热器的热端温度会下降,要及时调节高压空气进塔的气量和高压主换热器的气量分配)
6.9当氧泵出口阀V01523全开后,逐渐关小氧泵回流阀PV01511至10%,然后以50rpm 每次的速度逐渐升速,将氧泵出口压力调整至8.7MPa,氧泵提压的过程中要逐渐开打氧气放空阀FV01339B的开度,当氧气压力达到8.7MPa.G时,氧气出冷箱流量FIC01339为26000—30000Nm3/h
6.10氧泵试运行期间每半小时记录一次《合成氨部动设备单试记录表》,100%符合连续运
转至少4h,视为单试车合格,切换另外一台泵进行试运转
7液氧泵的切换(以P0103A切换至P0103B)
7.1确认互备联锁解除
7.2先参照6中所述的方法将P0103B启动并升速至1500rpm,检查确认泵的声音,电流,振动,轴承温度,迷宫温度无异常
7.3逐渐缓慢打开P0103B出口阀V01524
7.4逐渐缓慢将P0103B升速至P0103A的当前转速,然后逐渐关小P0103B的回流阀PV01512使PIC01512的压力逐渐提高,当PIC01512的压力大于PIC01511的压力时,逐渐开PV01511使P0103A降压,同时继续关小PV01512调整PIC01512至8.7MPa 此时氧泵由P0103A切换至P0103B
7.5当PV01511全开后,P0103A逐渐降速至1500rpm作为备用泵,或者降速至300rpm 停泵
8投用低速备泵(以P0103A为主泵,P0103B为备泵为例)
8.1按照6中所述的操作方法启动主泵P0103A
8.2参照6中所述的方法将P0103B启动并升速至1500rpm,回流阀开度为100%
8.3在联锁画面上确认P0103A满足主泵条件,P0103B满足备泵条件
8.4在DCS画面上“P0103B作为备泵时参数设定”一栏中,将转速设定值设为主泵P0103A 的当前转速,回流阀PV01512的设定值设为PV01511的当前开度
8.5在DCS画面点击P0103B备泵按钮,P0103B备泵投入备用状态
9液氧泵停泵(以P0103A停泵为例,P0103B停泵操作方法类同)
9.1确认氧气外送阀已经关闭,液氧泵互备联锁解除
9.2逐渐全开回流阀PV01511,当回流阀PV01511全开后,以100rpm每次的速度逐渐降速至1500rpm,
9.3逐渐缓慢全关液氧泵出口阀V01523和液氧泵回气阀V01531
9.4继续以100 rpm每次的速度逐渐降速至300rpm,中控室DCS/现场就地点击停止按钮停氧泵
9.5关闭液氧泵进口阀V01521,关闭回流阀PV01511,关闭回气阀V01531,打开吹除阀V01571、V01577、V01579排液,排完液体后,静臵2h准备加温解冻
10液氧泵加温解冻(以P0103A加温解冻为例,P0103B加温解冻操作方法类同)
10.1确认进口阀V01521关闭,出口阀V01523关闭,回气阀V01531关闭,吹除阀V01571、V01577关闭,吹除阀V01579全开
10.2确认液氧泵密封气投用正常
10.3逐渐缓慢开加温气进气阀V01573,用V01573的开度控制升温速率,随着温度的升高逐渐开打V01573
注:a加温解冻期间严谨液氧泵转动