发电机检修规程
发电机检修规程
发电机检修规程发电机是电力系统中重要的设备，为保证其安全运行和延长使用寿命，定期的检修是必不可少的。
以下是发电机检修的规程。
一、检查及清洁1.清洗滑油、水冷、通风系统，确认其畅通。
2.擦拭发电机表面、检查绝缘部分是否有损坏。
3.检查机械部件及电缆、电端子的连接情况，确认无松动或氧化。
4.清洁发电机空气滤器或水过滤器，确认无堵塞或损坏。
5.检查发电机轴承及电机的润滑油，确认无污染或减少。
6.检查发电机与引擎之间的传动带，确认无损坏或松弛。
二、电气性能检验1.确认电压及频率是否稳定。
2.测试输出电流是否符合额定功率和负载。
3.检查发电机的稳定性，确认其是否对负载的变化做出适当的响应。
4.检查发电机的阻抗、谐波等各项性能指标，确保其在正常范围内。
三、机械性能检验1.检查发电机转子的动平衡，确保其没有晃动。
2.测试发电机扭矩，确认其与负载匹配。
3.检查风扇叶片及风管，确认其无损坏或堵塞。
4.检查电机螺栓的紧固度，确保其牢固可靠。
四、绝缘检验1.测量发电机的绝缘电阻，确保其符合规定值。
2.使用绝缘电桥或绝缘板，检查批次的绝缘度，确保其未发生老化或损坏。
五、试运行测试1.测试发电机的启动性能，确认其启动时间和电压是否稳定。
2.检查发电机在负载升高或降低时的响应能力。
3.测试发电机的过载能力，确保其满足规定的负载范围。
4.在不同温度下测试发电机的性能，确保其在各种环境条件下的正常工作。
六、更换配件1.更换故障的机械部件，如轴承、风扇、皮带等。
2.更换故障的电气部件，如定子、转子、绝缘板等。
3.更新老化的配件，如滤清器、电缆、开关等。
4.更换引擎供电发电机集成的配件，如飞轮、定子等。
发电机检修规程是发电机检修过程中遵循的标准和要求，可以确保发电机在长期运行中始终处于良好的状态，以保证供电的安全和稳定。
2024年汽轮发电机检修安全操作规程
2024年汽轮发电机检修安全操作规程第一章总则第一条为确保汽轮发电机的正常运行和安全，保护工作人员的生命与财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮发电机的日常检修操作，包括定期检修、大修和紧急检修等。
第三条汽轮发电机的检修工作必须符合国家相关法律法规和技术标准的要求，并遵循安全第一的原则。
第四条检修人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书，方可进行汽轮发电机的检修工作。
第五条检修人员必须穿着符合要求的劳动保护用具，严禁在无保护措施的情况下进行检修作业。
第六条检修人员必须熟悉汽轮发电机的结构、性能和工作原理，熟悉常见故障和处理方法。
第七条检修人员必须了解汽轮发电机的相关安全措施和应急处理方法，并严格按照操作规程执行。
第八条检修人员在进行检修操作时，必须严格按照所需的程序和要求进行，确保操作规范和有效。
第二章检修前的准备工作第九条检修前，必须确认汽轮发电机已经停机，并进行安全锁闭，切断电源，并进行接地处理。
第十条检修前，必须检查工作场所的环境是否安全，如有异物或危险物品，必须及时清除。
第十一条检修前，必须检查所需检修工具和材料是否齐备，如有缺失或损坏，必须及时补充或更换。
第十二条检修前，必须对检修区域进行标识和警示，确保周围人员知悉并保持距离。
第十三条检修前，必须检查相关设备的检修记录和维护情况，并核对是否符合要求。
第十四条检修前，必须对检修人员进行安全培训和技术指导，明确任务和分工。
第十五条检修前，必须进行安全会议，明确工作安排和注意事项。
第十六条在特殊情况下，必须制定详细的检修方案，并经过相关部门的审核和批准。
第三章检修操作流程第十七条检修工作必须按照规定的程序和要求进行，不得随意更改。
第十八条检修工作必须按照检修方案进行，不得漏项或错项。
第十九条检修过程中，必须严格按照操作规程执行，保持高度的警惕和注意力。
第二十条检修过程中，必须定期进行操作记录和数据记录，确保记录准确和完整。
第二十一条检修过程中，出现问题或异常情况，必须及时报告上级领导和相关技术人员进行处理。
汽轮发电机检修安全操作规程范本（2篇）
汽轮发电机检修安全操作规程范本第一章概述1.1 目的为了确保汽轮发电机的正常运行和运行人员的安全，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于汽轮发电机的检修作业，包括设备停产检修、定期检修、故障检修等。
1.3 引用标准本规程引用的标准如下：（1）GB 50242-2018《发电厂工程施工及验收规范》（2）GB 13539-2014《汽、水轮发电机组》第二章检修前准备2.1 准备工具和设备在进行汽轮发电机检修前，必须检查并准备好所需的工具、设备和相关配件，并保证其功能正常。
2.2 检查工作区域检修前，必须对工作区域进行检查，确保场地清洁、无水、无明火，并安装好必要的防护设施。
2.3 确定工作范围根据检修需求和工作计划，确定具体的工作范围，并进行标识，以提醒人员迅速辨认和避免误操作。
第三章检修操作3.1 检修前准备（1）确认发电机已停机，并检查电源是否已切断；（2）确认机组已压缩并停稳，安装好防止机组滑移的安全装置；（3）确保人员穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.2 解体检修（1）拆卸外壳或罩体前，必须先将电源切断，并确保设备没有残留电荷；（2）对发电机的零部件进行拆卸时，必须按照规定的步骤和顺序进行操作，防止误操作造成人员伤害或设备损坏；（3）在解体检修过程中，尽量避免使用锐利的工具，以免损坏设备。
3.3 清洗和检测（1）清洗和检测前，必须先将电源切断，并确保设备没有残留电荷；（2）使用清洗剂和工具对发电机进行清洗时，必须注意避免溅洒到人身上，并确保清洗剂不会对设备造成腐蚀；（3）在清洗和检测过程中，如果发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报。
3.4 维修和更换（1）在维修和更换零部件前，必须先将电源切断，并确保设备没有残留电荷；（2）维修和更换零部件时，必须按照规定的步骤和顺序进行操作，并使用适当的工具，以确保操作的安全性和准确性；（3）维修和更换结束后，必须进行必要的测试和调试，确保设备正常运行。
发电机工作原理及检修规程
发电机工作原理及检修规程
发电机工作原理：
发电机是一种将机械能转换为电能的装置。
它利用磁场的变化产生感应电动势，从而将机械能转化为电能的过程。
发电机的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 磁感应定律：当导体相对于磁场运动时，会在导体中产生感应电动势。
2. 楞次定律：感应电动势的方向与导体相对于磁场的运动方向及磁场的方向有关。
3. 磁场线剪切：通过旋转励磁电机的转子，磁场线与导线发生剪切，导致电势差的产生。
4. 电磁感应：根据法拉第定律，变化的磁场会在导线中产生感应电流。
发电机的检修规程：
1. 检查发电机的外观是否有明显的磕碰或损坏，如有需及时修复。
2. 检查发电机的定子和转子绕组是否有断路、短路或接地等现象，如有则需要进行修复。
3. 测量发电机的绝缘电阻，判断绝缘状况是否良好。
4. 检查发电机的电刷是否磨损，如有则需要更换。
5. 检查发电机的轴承是否有异常噪音或温度升高等现象，如有则需要加注润滑油或更换轴承。
6. 检查发电机的励磁系统，确保励磁电流和电压正常。
7. 检查发电机的冷却系统，确保冷却水或风扇正常运行。
根据具体发电机的类型和使用情况，还可以有其他的检修规程，但以上是基本的检修内容。
检修时需要遵循相关安全操作规定，确保人员和设备的安全。
柴油发电机维修规程范文（4篇）
柴油发电机维修规程范文第一章总则第一条为保证柴油发电机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本维护规程。
第二条本规程适用于柴油发电机的日常维修和定期维修。
第三条维修人员应具备相应的专业知识和技能，并按照规程进行操作。
第四条维修工具和设备应符合安全生产要求，定期检验并保持良好状态。
第五条维修人员应定期接受相关培训，提高维修水平和安全意识。
第六条在任何情况下，安全都是第一位的，维修过程中应严格遵守安全操作规范。
第二章维修准备第一节保养维修计划第七条柴油发电机的维修计划应由专业人员编制，包括定期保养和定期检修的内容和周期。
第八条维修计划应考虑设备的运行情况、使用环境和维修历史等因素，并进行适当调整。
第九条维修计划应提前编制完成并报备有关部门。
第二节维修人员及工具准备第十条维修人员应具备相关证书，熟悉设备的工作原理和维修要求。
第十一条维修人员应定期进行身体检查，并做好个人防护措施。
第十二条维修人员应配备必要的工具和设备，保持其完好。
第十三条维修人员应熟悉各种维修工具的使用方法和注意事项。
第三节维修材料准备第十四条维修材料应由专门人员采购，材料的品质应符合相关标准。
第十五条维修材料应按照规定的方法和规格进行贮存和保管。
第十六条维修材料应提示有效期和批号等信息，材料一旦过期应及时处理。
第十七条维修人员应根据维修计划提前准备好所需材料，并将其带至维修现场。
第四节维修环境准备第十八条维修现场应干燥、通风良好，并设有防火设施。
第十九条维修现场应清洁整齐，无杂物堆积和易燃易爆物品存放。
第二十条维修现场应配备必要的安全警示标志和指示牌。
第二十一条维修现场应配备必要的照明设备，确保工作的安全和质量。
第二十二条维修现场应根据具体情况配备必要的检修设备和试验设备。
第三十三条维修现场应根据维修需要提供相应的辅助设备，如吊车、起重机等。
第三十四条维修现场应按照相关规定标明安全疏散通道和安全出口。
第三十五条维修人员应对维修现场进行必要的布置和准备。
发电机检修规程
发电机检修规程1．发电机检修周期1.1发电机的小修应每年进行两次。
1.2发电机的大修应每4年（运行时间不小于20000小时）进行一次大修。
2．发电机的检修项目2.1发电机的小修项目2.1.1处理已发现的缺陷。
2.1.2定子、转子机械部分检查、清扫。
2.1.3空气冷却器检查、清扫、渗漏处理；定子绕组的内冷系统检查。
2.1.4发电机定子和转子绕组周期性预防试验。
2.1.5发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、绝缘盒、汇流排及引线检查、清扫，缺陷消除。
2.1.6发电机转子引线、磁极绕组及接头阻尼环检查、消缺。
滑环检查、清扫、更换电刷。
2.2发电机的大修项目2.2.1定子各部分检查修理，并进行电气预防性试验和绕组内冷系统耐压试验。
2.2.2转子及主轴各部分的检查修理、间隙测量和卫生清扫，并进行电气预防性试验。
2.2.3空气冷却器检查清扫。
2.2.4机组整体试运行。
3．检修工艺和质量标准3.1检修工艺3.1.1定子绕组检修工艺3.1.1.1绕组端部及支持环绝缘应清洁、包扎密实，无过热及损伤，表面漆层应无裂纹、脱落现象。
3.1.1.2绕组接头绝缘盒及填充物应饱满，无流蚀、裂纹、变软、松脱等现象。
3.1.1.3绕组端部各处绑绳及绝缘垫块应紧固，无松动与断裂。
3.1.1.4绕组弯曲部分，支持环有无电晕放电痕迹。
3.1.1.5绕组有无电腐蚀，通风沟处绕组绝缘有无电晕痕迹产生。
3.1.1.6定子内冷系统接头检查。
3.1.2转子检修工艺3.1.2.1磁极绕组表面绝缘完好，匝间主绝缘及整体绝缘良好，按试验规程测试交流阻抗，绝缘电阻。
主绝缘耐压数据合格。
3.1.2.2磁极接头绝缘包扎完整。
3.1.2.3磁极接头无松动、断裂、开焊，接头拉杆螺丝与绝缘夹板应完整无缺，螺栓连接的磁极接头，固定螺栓应紧固，锁片应锁紧。
3.1.2.4阻尼条无裂缝、无松动、无磨损、无断裂。
3.1.2.5转子引线绝缘应完整良好，无破损及过热。
3.1.2.6引线固定完好，固定夹板绝缘良好，固定牢靠，无松动。
汽轮发电机检修安全操作规程范本
汽轮发电机检修安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保汽轮发电机的正常运行，保障检修人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于进行汽轮发电机的例行维护、故障排除和大修等过程中的检修作业。
第三条检修作业人员必须严格遵守本规程的规定，做到安全第一、预防为主。
任何不符合规程的操作，不得随意更改装置或调整设备参数。
第四条检修作业人员必须经过严格的安全培训，并持有相关证书，方可上岗。
第五条检修过程中，必须按照岗位责任划分，确保人员职责明确，各自负责。
禁止未经审定的人员操作设备。
第六条在检修过程中，若发现危险情况或异常情况，必须立即停止操作，并向上级报告。
第二章检修准备第七条检修之前，必须进行设备的停机检查，确保设备处于安全状态。
第八条在进行检修前，必须确保检修区域是否有其他人员进入，保证检修区域安全无人。
第九条检修过程中，必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十条检修过程中，必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等有损注意力的行为。
第十一条检修过程中，必须了解设备的工作原理和结构，明确检修的目的和方法，避免不必要的操作错误。
第三章检修操作第十二条检修过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，不得擅自改变操作顺序。
第十三条检修过程中，必须严格按照设备的安全操作规程进行操作，禁止未经授权的人员接触设备。
第十四条在检修过程中，如需使用工具或设备，必须保证其完好，且经过合格的检验和维护。
第十五条在检修过程中，必须严格遵守相关的隔离和防护措施，如对电源进行隔离、停用设备等。
第十六条在检修过程中，必须注意设备的温度和压力等参数，避免因操作错误造成事故。
第十七条在检修过程中，必须保持工作环境的整洁和安全，禁止乱丢垃圾、油污等。
第十八条在检修过程中，必须严格执行相关的操作规程和标准，不得随意停用设备或更改参数。
第四章检修结束第十九条检修结束后，必须对设备进行清理，恢复原状。
第二十条检修结束后，必须将相关的检修记录进行归档，确保检修过程的可追溯性。
检修规程发电机
发电机检修工艺规程1概述陕西国华锦界能源有限责任企业I期2*600MW发电机是上海汽轮发电机有限企业（上海电机厂与西屋企业旳合资企业）生产旳水氢氢QFSN—600—2型汽轮发电机。
它采用焊接旳机座构造，两端焊接式端盖支撑着对地绝缘旳可倾式分块轴承。
机座底角与底板（台板）之间设置阶梯型垫片使机座旳负荷集中作用在基础旳两端，对称分布在两侧，很快向中间衰减，并在现场测试发电机底角应力分布加以复核调整，保证定子机座两端旳载荷分布，以改善与定子机座相连接旳端盖轴承旳支承刚度来减少机组旳振动。
定子机座与铁心间采用高强度弹簧板高效隔振装置，大大减轻铁心电磁倍频振动对基础旳作用。
定子铁芯为多途径向氢表面冷却，端部构造件也为氢表面冷却。
由于水内冷效果比氢内冷更好，故在本型发电机中采用了水内冷旳定子绕组、连接线、主引线和出线瓷套端子，深入缩小了定子旳运送尺寸及重量。
采用合金钢整体转子锻件。
转子绕组旳直线部分为气隙取气斜流通风，而端部为轴向两路通风旳氢内冷方式。
定转子各有多路并联风区，冷热风区相间，定转子互相对应，近定子端部出槽口处在线圈端部旳可调整绑环上设置气隙挡风环，并在气隙中设置冷热风区隔环以加强对转子旳通风冷却。
由于气隙取气斜流通风为自通风方式，故发电机内氢气可由对称地装在转子两端旳单级轴流式低压风扇在发电机内形成氢气流动旳闭合回路，因此这种通风形成具有风磨损耗较小，转子绕组温度较均匀，最高温度及平均温升较低旳特点，具有提高发电机旳效率和出力旳潜力。
热氢经两端氢冷却器冷却除了励端旳出线盒外，氢气流动旳两个回路几乎是对称旳。
为了不使机座和转子过长，氢冷却器设置在定子汽、励端旳上部，横向装配在冷却器外罩内，同步也减轻了定子转子旳运送重量和尺寸。
发电机励磁系统采用静态励磁方式，也叫机端励磁。
2 .设备简介2.1 规格型号2.2 励磁系统数据励磁方式为静态励磁励磁变压器：6000kvA，20/0.8KV，UD=6%，DY5 短时过载能力： 110％冲击耐压水平： 125Kv3.发电机旳检修周期4.小修原则项目4.1 检查并消除已经发现旳缺陷。
柴油发电机操作、维护、检修规程
柴油发电机操作、维护、检修规程一、操作（一）发电机操作必须由持证维修电工操作，严格执行停送电操作规程进行停送电操作，现场确认后方可进行停送电作业。
（二）发动前查看柴油机和发电机上有无其它异物，仔细检查水位和燃油油位。
（三）查看储电池的开关是不是闭合（应闭合），查看发电机配电箱总开关是不是断开（应断开）。
（四）打开启动锁，按启动按扭，使发电机运行。
发电机启动后，怠速运转(转速在700r/min以下)进行暖机。
（五）渐渐调整转速开关，使机组空载电压至400V，频率为50Hz，闭合发电机配电箱上主开关，机组将向负载供电。
（六）发电机带载工作中应经常查看电气外表（电流、电压、频率和功率）及发电机外表盘各指示状况。
（七）作业过程发现异常情况须立即停止作业，待正常后方可继续作业。
（八）机组停机前，应逐渐卸去负载，然后使主开关处于分闸方位，将转速开关渐渐置于“怠速”方位，使机组转速降至怠速后方可停机。
二、维护（一）维护前确认设备熄火、断电、停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
（二）每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况，检查重要部位螺栓连接是否牢固。
（三）设备使用3-6个月后需进行设备保养，检查各部件状况，更换损坏部件。
（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。
2. 检修前确认设备熄火、断电、停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作，特殊或不易处理故障须查阅相关资料，确认故障处理方法后再进行检修，不可蛮干。
4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
（二）计划性检修1. 根据设备使用次数和工作时间，合理组织安排设备大型部件检修，保障设备良好运行状况。
发电机和高压电机检修安全技术操作规程
发电机和高压电机检修安全技术操作规程一、前言发电机和高压电机作为电力系统的重要设备，在电力系统的使用和维护过程中扮演着至关重要的角色。
为了保障发电机和高压电机设备的安全运行，减少因操作规程不规范造成的事故的发生，特制定本规程。
二、检修前的准备工作1.建立检修现场专门的管控区域；2.制定相关安全操作规程；3.了解发电机和高压电机的基本原理、结构和操作流程；4.确认操作人员有相关电工资质证书，并进行培训和考试；5.确认所需工具和器材齐全，并进行检查保养。
三、检修时的安全操作规程3.1 发电机检修3.1.1 工作前准备1.确认发电机所在的主要电路已经被切断；2.确认发电机绝缘电阻符合安全标准；3.确认电池极性无误的同时，确认电池已经被切断，并进行接地。
3.1.2 工作中安全操作1.对发电机进行外观、电气和机械性能的检查；2.对励磁电源进行检查；3.进行对恒速和调速装置的检查。
3.1.3 工作后操作1.关闭发电机开关；2.对发电机进行最后的外观、电气和机械性能的检查。
3.2 高压电机检修3.2.1 工作前准备1.确认高压电机所在的主要电路已经被切断；2.确认高压电机的绝缘电阻符合安全标准；3.检查接地装置和接地线是否符合安全标准。
3.2.2 工作中安全操作1.进行高压电机的外观检查，检查高压电机是否有暂态高压电现象；2.对高压电机绝缘进行测试。
3.2.3 工作后操作1.开始前的检修操作逆向进行；2.关闭高压电机开关，进行最后的外观检查。
四、检修后的注意事项1.对于检修过程中发现的问题，必须及时记录并进行处理；2.完成检修后，必须进行相关设备的清洁和检查确认；3.对操作人员进行安全教育和知识的培训，提高技能和安全意识。
五、总结发电机和高压电机设备在电力系统中扮演着至关重要的角色。
安全是检修的首要原则，因此在检修过程中必须要进行严格、规范的操作。
只有这样才能确保设备的安全，减少事故的发生。
发电机检修操作规程
发电机检修操作规程一、操作目的本操作规程旨在确保发电机的正常运行和安全使用，提高发电机的可靠性和使用寿命。
二、安全注意事项1. 在进行检修操作前，必须确保发电机已停机，并断开与电源的连接。
2. 检修人员应佩戴完整的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防护手套。
3. 检修人员需对发电机及其周围进行安全检查，确保无泄露、短路等危险情况存在。
4. 检修期间，不得吸烟、使用明火等火源，以避免发生火灾事故。
5. 检修人员必须按照规定的操作步骤进行检修，禁止擅自操作或未经许可拆卸发电机部件。
三、操作步骤1. 检查发电机外观，包括壳体、接线端子、冷却器等部分，确保无明显损坏或异物堆积。
2. 检查发电机的固定螺栓是否牢固，若有松动应及时紧固。
3. 清理发电机的通风系统，确保散热效果良好。
4. 检查发电机的绝缘性能，使用绝缘电阻表进行测量，并记录测试结果。
5. 检查发电机的轴承和润滑系统，确认润滑情况良好。
6. 对发电机的维护部件进行检查，如电刷、电枢绕组等，发现异常应及时更换或修理。
7. 检查发电机的自动保护装置，确认其正常工作。
8. 检查发电机的输出电压和频率，确保在正常范围内。
9. 清理发电机周围的工具和杂物，确保工作环境整洁。
四、维护记录在进行发电机检修操作时，应编写详细的维护记录，包括操作时间、操作人员、检查内容及结果等。
维护记录应及时归档，以备日后参考和追溯。
五、附则本操作规程需由具备相关电力设备检修经验的人员执行，并在操作前进行充分的培训和指导。
如有疑问或异常情况出现，应及时向相关负责人报告并采取措施予以解决。
以上内容为发电机检修操作规程，旨在保证操作人员的安全并确保发电机的正常运行。
在执行该规程时，请确保操作人员已经了解并掌握规程中的全部内容，并按照规程进行检修操作。
发电机检修规程
发电机检修规程1总则本规程适用于自备发电机本规程不包括发电机的附属泵类及电动机的维护检修内容.2完好标准2.1零部件质量2.1.1零部件完整齐全,垫块及绑扎紧固,锻件、套箍及绑线良好，必要的铭牌、编号齐全。
2.1.2绕组绝缘无裂缝、起泡、电晕和电腐蚀现象，绝缘预防性实验按期进行并符合规程要求。
2.1.3冷却系统严密、冷却效果良好。
2.1.4强励、自动灭磁、灭火、差动保护、接地保护、过电流保护等主要保护装置和信号装置完好，动作可靠。
2.2运行情况2.2.1能持续地达到铭牌出力或查定出力，各部件温升均在制造厂规定之内，运行声音正常。
2.2.2能随时投入或退出运行2.2.3各部件的振动幅度（垂直、纵向、横向三个方向）均不超过规定值。
2.2.4换向器工作良好，滑环、整流子无火花运行。
2.2.5一次回路及励磁回路的设备技术状况良好，自动调整励磁装置处于投如状态。
2.2.6电压表、电流表、电力表、电度表、温度计、压力表等主要表计完好、准确。
2.3技术资料2.3.1具有发电机安装维护使用说明书和制造厂提供的全套随机图纸、实验记录及产品合格证书。
2.3.2发电机安装记录、交接记录、运行记录、维护检修记录、缺陷和事故记录、各种实验记录及设备改进的计算设计资料等齐全、清晰、准确。
2.3.3各种保护装置、自动调整励磁装置的整定、实验记录、各种测量、监视用表计的检定记录完整。
2.3.4有设备履历卡片、二次接线原理图及安装图和设备易损件图。
2.4设备及其环境2.4.1机组本身及其周围环境整洁，发电机内无明显积灰和油泥。
2.4.2轴承和密封瓦运行正常，不漏油。
2.4.3照明良好。
3设备的维护3.1巡回检查3.1.1每小时记录一次发电机的运行参数，对发电机定子线圈、铁芯和进出口风的温度每小时检查一次，至少2小时记录一次。
3.1.2检查发电机、励磁机运行声音是否正常，振动是否超过规定值，轴承绝缘垫有无裂纹、金属短路现象，保持发电机、励磁机本体及周围清洁。
2024年柴油发电机维修规程（三篇）
2024年柴油发电机维修规程一、管理处每半组织维修人员对发电机组维修保养一次二、空气滤清器每运行____小时进行一次清洁。
1.空气滤清器显示器当显示器的透明部分出现红色时表明空气滤清器已达到使用限度，应立即进行清洁或更换，处理完毕，轻按显示器顶部按钮，使显示器复位。
2.空气滤清器A.松开铁环，拆下储尘器及滤芯，由上至下小心清洁滤芯。
B.滤芯不太脏时，可直接用压缩空气吹净，但应注意空气压力不能太大，喷嘴不可太接近滤芯。
C.如果滤芯太脏，应用专用清洁液清洗，完后用电热风筒吹干(注意不能过热)。
D.清洗完毕，应进行检查，检查的方法是用灯泡从内往外照，在滤芯外部观察，如发现有光点则表明滤芯已穿孔，此时则应更换同型号的滤芯。
E.如果没有光点出现则表明滤芯未穿孔，此时则应小心安装好空气滤清器。
三、蓄电池、皮带每周进行一次检查。
1.用验电器检查蓄电池充电是否足够。
2.检查电池液位是否在极板上15MM左右，否则加蒸馏水。
3.检查电池接线柱是否被腐蚀或有打火痕迹，否则应更换，并涂上黄油。
4.检查每条皮带，发现有损坏或失效的，应及时更换。
5.在皮带中段加40N压力，皮带应能按下12MM左右，太松太紧都应当进行调整。
四、散热器每运行____小时进行一次维修保养：1.外部清洁A.用热水(加入清洁剂)喷洗，方法是从散热器前面向风扇方向喷射。
B.如果上述方法不能清除顽固的沉积物，则应把散热器拆下浸在热的碱水中约____分钟，然后用热水清洗。
2.内部除垢：A.把水从散热器中排干，然后把散热器与管子相连的地方拆开并封口。
向散热器中倒入45℃的____％的酸溶液，过____分钟后排干酸溶液，检查B.散热器。
C.如果仍有水垢，则用____％的酸溶液再洗一次。
D.除垢后用____％的碱溶液中和两次，然后再用清水冲洗三次以上。
E.所有工作完成后，检查散热器是否漏水，如果漏水则修补。
F.如果不漏水则重新装回，散热器装回后应重新灌满清水并加入防锈剂。
发电机检修规程
发电机检修规程1.1 发电机基本概况1.1.1 发变组简要概况1.1.1.1 3#.#4机组为发电机-变压器组单元接线。
发电机出口分三路，一路通过主变升压至220kV向系统供电，第二路通过高厂变降压至6kV向厂用系统供电，另外一路通过励磁变降压至380V向励磁系统供电。
＃3机采用220kV一级电压.2回出线接入思源变220kV侧系统，二期新建220kV配电装置与一期厂内220kV系统配电装置之间不相连。
＃4机组采用220kV电压接入系统方案。
＃4机新增1回220kV出线，全厂电气主接线采用220kV双母线接线。
1.1.1.2 #3.#4发电机由东方电机股份有限公司生产的QFSN-660-2-22型.水氢氢冷却汽轮发电机，采用静态励磁系统。
发电机在额定频率.额定电压.额定功率因数.额定氢压和额定冷却介质条件下，机端连续输出额定功率为660MW，发电机定子额定电压为22千伏。
额定转速为3000r/min，频率为50Hz。
发电机采用水.氢.氢冷却方式，采用自并励静止励磁系统。
1.1.1.3 发电机出口至主变.高厂变.励磁变及电压互感器的连接母线均采用离相式封闭母线，消除了发电机出口发生相间短路故障的可能性。
该封闭母线上装有微正压装置，其气源为单独压缩机提供压缩空气，以防止封闭母线绝缘子结露。
1.1.1.4 #3.#4主变压器是由保定天威保变电气股份有限公司生产的SFP-780000/220型780MVA户外.三相.油浸式.双线圈铜绕组无载调压低损耗电力变压器，冷却方式为强迫导向油循环风冷，端子连接方式：高压侧为220KV架空导线；低压侧为22KV离相封闭母线。
1.1.1.5 高压厂用变压器是由保定天威保变电气股份有限公司生产的SFF-63000/22型63/35-35MVA三相.油浸式风冷双绕组低损耗无载调压分裂变压器变压器，冷却方式为风冷，与其他设备连接方式：离相封母（高压侧）/共箱封母（低压侧）。
发电机和高压电动机的检修维护工作规程
发电机和高压电动机的检修维护工作规程1.1发电厂主要设备（锅炉、汽机、发电机）停电检修，只需第一天办理工作票开工手续，以后每天开工时，应由工作负责人检查现场，核对安全措施。
检修期间工作票始终由工作负责人保存在工作地点。
多个班组在发电机和与其直接连接的变压器组上工作时，可填用一张工作票。
在同一机组、同一电压等级的几个电动机上依次工作时，可填用一张工作票。
1.2检修发电机必须做好下列安全措施：1.2.1断开发电机的断路器和隔离开关。
发电机出口无断路器时，应将与其直接联接的主变压器、励磁变压器、高压厂用变压器等全部设备的断路器和隔离开关从各方面断开。
1.2.2待发电机完全停止后，在断开的各断路器、隔离开关操作把手、按钮、机组的启动装置、同期并列装置和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
紧急情况下需要手动盘车前，必须确认盘车电源已停电。
123若本机尚可从其他电源获得励磁电流，则此项电源亦必须断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
“禁止合闸，有人工作!”的标示牌。
在计算机显示屏上操作的断路器和隔离开关操作处，应设置“禁止合闸，有人工作！”的标记。
125将电压互感器从高、低压两侧断开。
126经验明发电机出口无电压后，装设接地线或合上接地刀闸。
发电机出口无断路器时，还应在主变压器高压侧、励磁变压器高压侧、高压厂用变压器低压侧等各处验明无电压后，装设接地线或合上接地刀闸。
1.2.7发电机在检修状态其中性点接地刀闸必须断开。
发电机在检修状态其中性点与其他发电机的中性点连在一起的，则在工作前必须将检修发电机的中性点分开。
出口无断路器时，还应将主变压器、高压厂用变压器的中性点断开。
1.2.8在氢冷机组机壳内工作时，应关闭氢冷机组补氢阀门，排氢置换空气合格，补氢管路阀门至发电机间应有明显的断开点；检修机组装有灭火装置的，应采取防止灭火装置误动的措施；在以上关闭的阀门和断开点处悬挂“禁止操作，有人工作!”的标示牌。
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发电机检修规程
1.总则
1.1设备检修是发电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全运行的重要措施，根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，把住检修质量验收关，切实做到应修必修、修必修好的原则。
1.2电气设备在运行中，由于受到机械磨损，负荷冲击，电磁振动、气体腐蚀，绝缘介质的老化等种种原因，检修不及时引起电气事故，使供配电系统中断影响生产，所以检修生产应放在首位，使电气设备处于良好状态。
1.3检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新促进设备完善化，积极推广新技术，新材料，新工艺和新机具，经过检修的电气设备延长检修间隔，减少临检次数，在保证质量的前提下要做到，质量好，工效高，用料省，安全好。
1.4检修工作要坚持实事求是，严肃认真的检修作风，建立明确的责任制，严格劳动纪律和过硬的技术本领，保证检修任务的顺利完成。
不断总结检修经验，努力提高经济效益。
1.5本规程适用于25MW电站发电机的检修。
2.目的
为了确保发电机可靠,经济,长久运行,以满足连续生产的需要,必须对发电机进行定期检维修。
3发电机的检修周期及检修项目
3.1一般情况下发电机检修周期为
大修间隔为2—4年。
小修间隔为6—8个月。
3.2大修项目
3.2.1发电机解体（抽转子）。
3.2.2检修发电机定子。
3.2.3检修发电机转子。
3.2.4检修发电机通风道。
3.2.5发电机组装（装转子）。
3.2.6检修发电机励磁系统。
3.2.7检修出口母线、发电机小间的设备。
3.3小修项目
3.3.1清理，检查励磁系统。
3.3.2清理，检查冷却系统。
3.3.3清理，检查出口母线发电机小间设备。
3.3.4清理，检查电缆及开关等设备。
3.3.5清理，检查空冷室内母排螺丝与绝缘瓷瓶。
4.检修工作的一般要求
4.1针对设备运行中发现的缺陷决定采用新技术，落实检修中的非标准项目。
准备好材料、备品、工具及有关技术资料。
安排好劳动力和施工进度。
4.2指定专人记录。
技术记录必须准确、完整、清晰。
4.3遵守电气安全操作规程和有关安全工作规定。
4.4每天检修工作结束后必须认真清扫施工现场。
整个检修工作结束，恢复原来现场整洁面貌。
4.5工作结束后及时召开检修工作总结会，对检修质量、进度、原材料消耗进行全面总结。
5.质量检验
5.1检修人员要以负责的精神和过硬的技术本领做好检修工作。
按着质量标准自行检查，检修质量合格后方可交工。
验收人员按着质量标准认真做好验收工作，把住质量关。
5.2施工工艺较简单的检修工作由检修负责人检查验收。
重要的工作由班长或车间组织验收。
5.3检修交工后，试运行前检修工作负责人应向运行人员交待设备和系统检修内容及变动情况。
试运行期间，检修和运行人员共同监测检修设备技术状态和运行状况。
6.发电机解体（抽转子）
6.1发电机检修前，应根据运行记录、发现的缺陷，制订革新与改进措施，编制检修项目及进度表。
准备必要的仪表、工具、备品、材料，停机后立即测量定子，转子线圈的热态绝缘电阻。
6.2设专业人员跟踪监护安装人员操作并将个数据和维修进度详细记录。
6.3测量风扇叶片与发电机风挡的间隙，记录最大值、最小值和位置，抽出转子前应测汽机端及励磁机端转子与定子空气间隙。
6.4抽转子时，必须保持转子与定子之间一定间隙。
转子在定子膛内移动过程中，应设专人监护。
用灯光透视方法仔细监视四周的间隙，严禁转子与定子碰撞和磨擦。
6.5不许将转子直接放在定子上，应以轴作支转点。
靠近铁心外应垫有木质类软垫块，不准垫在转子风扇、套箍及滑环上。
6.6吊转子时，应采用短轴，在钢丝绳与转子间放胶垫，起吊搬运时钢丝绳必须按指定的起吊位置线进行。
6.7转子应放在枕木上。
转子滑环、风扇、套箍不能当受力面。
6.8抽转子时，由车间领导在现场监督。
7.定子检修
7.1测量定子线圈的绝缘电阻。
7.2检查定子槽楔有无松动，位置有无变动。
7.3检查定子线圈端部是否有变形，位置有无变动。
7.4检查定子线圈端部的绝缘有无损坏。
7.5检查定子线圈端部连接线的绝缘是否良好。
7.6检查定子线圈是否清洁。
7.7检查完毕后，定子应烘干并喷绝缘漆。
8.转子检修
8.1检查风扇紧固情况，并注意风叶和焊缝有无裂纹。
8.2检查护环通风孔有无堵塞，并注意护环有无异常现象。
8.3 用灯照亮转子花鼓筒缺口，检查转子线圈端部情况。
8.4 检查轴颈表面情况。
8.5 转子线圈匝间短路、接地或绝缘电阻严重下降，采取其他措施仍未消除并判明若不拆卸护环就不能排除故障时，需拆卸护环进行检修。
8.6 拆卸护环后进行下列检查。
8.6.1寻找和清除作为必须拆卸护环原因的故障。
8.6.2检查线圈端部形状是否变形，端部垫块是否移动。
8.6.3检查转子绕组匝间、端部及磁极引线绝缘情况。
8.6.4用无油质干燥的压缩空气吹净转子线圈端部的灰尘，必要时修理其绝缘并重新喷漆。
8.6.5对于线圈已经重新绝缘，或端部垫块位置有较大移动的转子，应重新进行动平衡校验。
9.检修发电机风道
9.1检查各部密封垫、应无硬化、变质脱落。
9.2检查和清理通风沟处的槽部、线棒绝缘，检查槽楔、铁芯、风道应清洁，不漏风。
10.发电机组装（装入转子）
10.1发电机定子、转子经过清理吹灰，试验工作结束后，经车间及有关部门验收，即可将转子装入定子膛内。
应注意检查在定子转子内不得遗留任何物件，穿入转子的方法及注意事项与抽出转子相同。
10.2将励磁机座平台清理干净，瓦座装上后用1000伏摇表测量，瓦座的绝缘电阻值不应小于1兆欧。
绝缘板应露出瓦座10—15毫米。
10.3汽轮机至发电机的中心找好后，发电机定子与转子空气间隙差不大于10%。
即：（最大间隙—最小间隙）/ 平均间隙小于等于10%
10.4发电机端盖和轴，挡风板与轴的间隙不小于1.5毫米。
10.5发电机端盖密封毡垫应完整，不漏风。
10.6回装滑环碳刷时应达到以下要求。
10.6.1刷握与滑环表面的间隙为2—3mm，刷握的轴线与滑环的切线之夹角应合适（一般为90度）。
10.6.2电刷在刷握内应可滑动，但不晃动。
四周的间隙为0.1—0.2mm。
10.6.3电刷应完整，运行中的电刷长度以刷辨算起，不应小于10mm。
10.6.4电刷与滑环表面接触应严密、接触面不应小于75%。
10.6.5电刷的压力应调到不冒火花的最小压力，一般为0.12—0.25kg/cm2 ，各电刷的压力应均匀，其差别不应超过正负10%。
10.6.6滑环上的电刷应错开排列，使滑环受到均匀磨损。
10.6.7滑环刷架连同线路用500伏摇表测量，其绝缘电阻不应小于100兆欧。
10.6.8装大盖，端盖应清洁，无油垢，对口处与密封沟应干净。
11.励磁系统的检修
11.1励磁机的检修
11.1.1励磁机解体时应将拆下的绝缘垫、刷架、线头、及零件做好标志。
拆下的零部件应放入专用箱内。
回装时按照标记进行。
11.1.2磁极与外壳固定应牢固，装在磁极上线圈应不松动，绝缘应完好无损，各磁极线圈的连接线绝缘应完好，接头不脱焊，引线端子应良好。
11.1.3电枢的绝缘应不老化，无损伤，槽楔不松动、断裂、接头无开焊现象，端部绑贤不松弛、断裂等。
铁心无过热、锈斑。
风扇无变形开焊和裂纹，平衡块应牢固。
11.1.4整流子表面光滑，无发热变色和烧痕。
表面凸凹不平不超过0.5mm，偏心不应超过0.05mm，云母沟深为1-1.5mm，沟底平直，两侧倒角。
11.1.5主磁极应处于中心线上，补极应处于主磁极的中心线上，无特殊情况不应变动磁极位置。
11.1.6励磁机电枢应在磁极中心线上。
11.1.7励磁机主磁极中心处空气间隙，其相互间的最大差值不得大于平均值的5%。
11.1.8励磁机刷握与整流子距离为2-3毫米。
11.1.9电刷在刷握中应有0.1—0.2毫米间隙，压力调到不冒火花时的最小压力,电刷与整流子接触面不小于75%，电刷长度从刷辨算起不小于10毫米。
11.1.10励磁机各部分应清洁，电枢线圈的绝缘电阻不应小于10兆欧，全部励磁回路绝缘电阻应不小于3兆欧，最低不小于0.5兆欧。
11.1.11用1000伏摇表检查励磁机轴承对地绝缘电阻应不小于1兆欧。