粉末活性炭投加系统方案

粉末活性炭投加系统技术说明

粉末活性炭投加系统技术说明1.供货范围整机供货：粉末活性炭料仓、溶解罐、螺杆投加泵、系统内所有的连接管道、管件、阀门，电气控制系统及安全、有效必需的辅助部件。

2.主要结构及技术要求2.1产品简介我公司该项目提供的粉末活性炭投加系统包括全套储存、计量、溶解的所有设备。

包括真空吸料机、粉末活性炭料仓、螺旋给料机、预溶解装置及带搅拌器的熟化罐、储存罐、控制液位的压力传感器、在线稀释装置和管道、阀门及PLC 控制系统等。

我公司供应该套装置运行所必需的一些附件，提供安装加药泵的整个支架，包括将所有泵、阀门及管线整体连接装备的泵架，以保证整个投药系统安全、有效、可靠的运行。

粉剂调配时，采用计量精确的螺旋给料机和射流混合器，使粉剂预先湿润，以避免积团成块，并以精确的药量进入配有搅拌器的不锈钢熟化罐中，制成活性炭溶液，然后自动放入不锈钢储存罐，经加药泵和在线稀释装置(包括静态混合器、减压阀、流量计、止回阀、截止阀、电磁阀等)把活性炭溶液稀释后，通过螺杆投加泵送入投加点。

2.2材质粉末活性炭料仓：不锈钢材质溶解罐：不锈钢材质螺杆投加泵：不锈钢材质管道、管件：UPVC2.3干粉投加机粉末活性炭的上料系统采用真空吸料，直接从包装袋中吸入粉末，防止灰尘进入机器，安装于料斗顶部，配3米软管及吸嘴。

粉剂料仓配有高低位视镜，包括料位开关，通过控制面板的报警灯实现粉末的监控。

输送器通过蜗轮马达驱动，出口闸门防止湿气侵入粉末。

螺旋输送器，料斗支撑及料斗的材质均为碳钢SS 1312，表面40µm 醇酸树脂底涂层，外涂80µm丙烯酸。

2.4溶解槽、储药罐溶解槽和注射输送器可以彻底混和及输送溶解液至熟化罐，包括防尘罩。

注水元件包括截止阀，减压阀，压力表，压力开关，电磁阀和恒流调节阀。

溶药罐及储药罐，不锈钢材质，体积2.5m3，应包括压力传感器，动态显示各罐内液位，溶药罐配有搅拌机，两个罐上下放置。

准备罐、储存罐、搅拌器和溶解槽均由不锈钢制造，外表喷丸处理。

活性炭投加方案

活性炭投加方案
活性炭投加方案
一、目的
当原水水质受污染，经常规处理后，某些有机物、有毒物质含量指标或色、臭、味等感官指标仍不能满足现行《生活饮用水卫生标准》或特定要求时（主要是CODMn<3mg/l,特殊情况下不得超过5mg/l），宜采用活性炭吸附作为应急处理。

二、活性炭种类的选定
表1.粉末活性炭与颗粒活性炭性能比较
三、投加量
药剂采用粉末活性炭。

表2.其他水厂活性炭投加量
如上表所示，其他水厂投加量均在（10-20mg/L）范围内，炭浆浓度均在5%范围内。

据相关刊物显示，活性炭的最高投加浓度一般不超过20mg/L，炭浆浓
度不超过5%，浓度过高，浓度太大容易造成投加管道的堵塞和其他机械故障。

具体投加量，需经过化验室进行模拟实验确定最佳投加量，建议投加范围为（5-20mg/L）。

确定投加量后即可通过计算求得活性炭浆液投加流量。

二、投加系统
活性炭投加主要作为应急处理，所以整个系统在保证处理效果的基础上，尽量简单而经济。

1、投加方式
投加方式采用湿式投加，人工拆包，单溶解罐配制活性炭浆液，利用计量泵进行输送计量。

2、投加点
表3.投加方式的比较
考虑到水厂一期处理工艺为网格絮凝—斜管沉淀——V型滤池，在原水配水井处投加，反应时间较短，而活性炭吸附作用在1h内才能达到平衡，如达不到活性炭吸附平衡所需要的时间，会造成吸附能力的浪费，所以投加点宜设在原水出水管处。

3、投加设施
投加设施主要有搅拌机、计量泵、溶解罐。

粉末活性炭投加系统方案

活性炭粉末投加系统配制清单
1、工艺流程
主工艺流程图：
2、粉末活性炭规格
能力及容量要求
粉末活性炭干粉投加能力：100kg/h 粉末活性炭料仓容量：3m3 上料机输送量：3000kg/h
3、现场公用条件
气源：工业风或仪表风,压力 MPa 水源（污水处理场终水）： MPa 电：220/380v
4、技术要求
1、活性炭投加量应可调。

2、装置自动化控制水平高，并设置必要的报警、提示功能。

3、投加装置需用的气源：现场提供（仪表风或者工业风）。

4、管材配到第一道法兰连接处，带一对法兰。

5、供货清单
设备供货清单一览表
七、系统报价
设备报价：万元/套（大写：圆整）
说明1：本报价包括“供货清单一览表”全部工作内容,并包含设备供应、安装、系统调试及人员培训费，并包含运输费。

说明2：由于近期原材料价格波动较大，本报价的有效期为30天。

王工：,
石家庄博特环保科技有限公司
日期：2016年2月20日。

原水取水口粉末活性炭精确投加应急方案

科技天地76INTELLIGENCE原水取水口粉末活性炭精确投加应急方案秦皇岛首创水务有限责任公司杨平摘要：本文根据工作实践，利用活性炭的吸附作用，针对自来水水厂原水藻类污染问题，总结出一套切实可行的治理方法。

关键词：原水藻类活性炭一、问题的提出藻类污染严重影响原水水质，近年来呈逐年上升的趋势。

有效的去除藻类污染是治理原水水源的重大课题。

二OO 七年，通过治理引青原水水源地的蓝藻污染，我们发现：在取水口定量投加活性炭，可以有效治理藻类污染。

二、原水取水口粉末活性炭精确投加应急方案粉末活性炭有干式投加和湿式投加两种方式。

干式投加一般说来具有投料精度高、投资少且混合均匀性也并不比湿法投加低等特点。

而我公司一般采用湿法投加，所以结合实际对以上两种方式简单介绍一下。

1、湿法投加方案由于粉末活性炭不溶于水，所以普通计量泵并不适用于湿式投加。

为应急且计量较准确，拟合理利用现有设备进行改造。

方案要求：（1）投加人员根据现场及化验数据，利用现有的干粉投加装置制备炭水混合液；（2）采用变频调速管道泵进行投加；（3）利用即将安装的超声水表和调速装置实现精确投加。

该方案投资少，见效快，操作人员可即行掌握。

2、干法投加方案可选用现有干粉投加装置的相同厂家产品，型号按专家要求选用投加量达到100mg/L 的产品。

该方案投资较大，需要新建投加平台等。

三、方案选择推荐第一方案，即湿法投加。

具体说明如下：1、设备清单：投加系统采用一用一备制。

同时根据最大投药比例为10%计算，每小时炭水混合液的流量不会超过10吨，因此所有设备和管道口径均为DN50。

设备配置如下：干粉投加装置2台；炭水混合罐2个；多级潜水泵2台；搅拌器2台；超声水表2台；变频调速管道泵配合变频控制器2套。

2、方案实施分步及操作要点：投加系统示意图如下：（1）干粉精确计量利用现有的2台天津产干粉投加装置。

由于粉末活性炭原料均为25公斤标准袋包装，因此在投加时，如果所需药量大于25公斤，先整袋投加，不足部分用干粉投加装置计量投加。

活性炭投加方案

活性炭投加方案
一、目的
当原水水质受污染，经常规处理后，某些有机物、有毒物质含量指标或色、臭、味等感官指标仍不能满足现行《生活饮用水卫生标准》或特定要求时（主要是CODMn<3mg/l,特殊情况下不得超过5mg/l），宜采用活性炭吸附作为应急处理。

二、活性炭种类的选定
表1.粉末活性炭与颗粒活性炭性能比较
三、投加量
药剂采用粉末活性炭。

表2.其他水厂活性炭投加量
如上表所示，其他水厂投加量均在（10-20mg/L）范围内，炭浆浓度均在5%范围内。

据相关刊物显示，活性炭的最高投加浓度一般不超过20mg/L，炭浆浓
度不超过5%，浓度过高，浓度太大容易造成投加管道的堵塞和其他机械故障。

具体投加量，需经过化验室进行模拟实验确定最佳投加量，建议投加范围为（5-20mg/L）。

确定投加量后即可通过计算求得活性炭浆液投加流量。

二、投加系统
活性炭投加主要作为应急处理，所以整个系统在保证处理效果的基础上，尽量简单而经济。

1、投加方式
投加方式采用湿式投加，人工拆包，单溶解罐配制活性炭浆液，利用计量泵进行输送计量。

2、投加点
表3.投加方式的比较
考虑到水厂一期处理工艺为网格絮凝—斜管沉淀——V型滤池，在原水配水井处投加，反应时间较短，而活性炭吸附作用在1h内才能达到平衡，如达不到活性炭吸附平衡所需要的时间，会造成吸附能力的浪费，所以投加点宜设在原水出水管处。

3、投加设施
投加设施主要有搅拌机、计量泵、溶解罐。

粉末活性炭投加系统应用于给水厂的设计

粉末活性炭投加系统应用于给水厂的设计0前言自20世纪20年代美国首次使用粉末活性炭去除氯酚产生的臭味以来，该技术在水处理行业中的应用越来越多。

我国近年来也己有给水厂在预处理中采用粉末活性炭提高出水水质，并己在水源突发性污染应急处理中作为一种主要的应对技术。

本文结合成都供水六厂五期工程中粉末活性炭投加系统的设计工作，介绍设计的主要技术环节。

1投加方法的选择粉末活性炭投加的方法有两种，即干式投加和湿式投加。

干式投加采用水射器作为主要投加工具。

湿式投加则要先将粉末活性炭配成一定浓度的炭浆，再用泵投加。

干式投加法以变频螺旋送料机控制粉炭投加量，一般每台干投机(由料仓与送料机构为主组成)配置1台变频螺旋送料机，如果投加点较多目需要对每点较精确控制，则需要较多的干投机设备。

此外，由于干投中粉末活性炭与水不宜混合，因此在设备设计中就要解决好投加水射器喉管的易堵塞问题。

湿式投加法可采用1台或较少数量设备配置好一定浓度的炭浆，通过多台计量泵准确定量投加到多个投加点，在制备投加过程中炭粉不会随空气飞扬，操作环境较好，系统使用较为成熟稳定，因此目前给水处理中通常使用湿投法。

水六厂五期工程粉末活性炭投加系统有5个投加口需要分别控制，经分析比较后最终选择湿式投加法。

2投加量及投加浓度的确定粉末活性炭的投加量一般需根据水质污染状态确定。

《室外给水设计规范》‘]中规定投加量“宜为5～30 mg/ L"。

考虑将来水质污染暴发的可能性，并结合抗震救灾水处理应急方案，水六厂五期工程粉末活性炭最大投加量确定为30 mg/ L。

粉末活性炭炭浆质量分数一般为5%一10%。

但在湿式投加中多采用5%，这样可使炭浆快速扩散，与水体充分混合，同时避免了投加管道易堵塞和其他机械故障。

3投加点的选择为充分发挥粉末活性炭的吸附作用，需要使其与水充分混合，并保证足够的接触时间(一般接触时间30～60 min)和尽量避免吸附被干扰。

故而，合适的粉末活性炭投加点非常重要。

粉末活性炭投加装置的组成

粉末活性炭投加装置的组成
装置分为：料仓系统、配制系统、输送系统。

1、料仓系统包括：料仓、仓顶除尘器、安全阀、破功装置、计量给料机、螺旋输送机、料位计真空上料机、投料站。

其中，破功装置由机械落料和密度补偿两部分组成；高精度给料机，保障给料精度；螺旋输送机，把定量粉料输送到制备罐；高低料位报警。

2、配制系统：配制系统由制备罐、变频搅拌器、电磁阀、压力变送器、流量计、电动阀门等主要部件组成。

3、输送系统：
①投加泵按不同客户的需要采用不听型号数量的渣浆泵、螺杆泵或离心泵；
②冲洗管路保障管路中设备的有效使用及管路无堵塞；稀释管路保障远程输送无堵塞。

粉末活性炭投加装置主要用于水体的除臭、除味和吸附有机物、氨氮等处理，尤其是在夏天，夏天水质较差，容易产生很多问题。

大量的降雨，也会使得水质逐渐变差，水中会衍生一些藻类、水体会因为恶劣天气带来污染，随着也会出现臭味、有细菌等。

活性炭投加系统组合设计

一、设备的技术特性和主要标准的详细说明1、投加原料、浓度、投加量要求粉末活性炭原料（建议，需要试验验证）：粒度大于200目（堆积密度450kg/m3，碘值大于950mg/g ,比表面积大于950㎡/g,灰度小于8% ，湿度小于10%，亚甲兰吸附能力大于135mg/g。

2、设备技术特性和主要标准料仓配备气卸散装水泥运输车卸料管快速接头。

活性炭粉末通过DDS400/DDMR120喂料机及精确计量输送机后输送到制备罐中, 制备水同时以一定比例注水,配置所需浓度活性炭浆液（浓度可以按照需要调节），活性炭浆液再通过转子泵计量输送到投加点。

水厂设计规模708万m3/d，粉炭设计最大加注量20mg/l，最大日投加量：151吨，投加浓度：5%炭浆溶液（浓度短时可调至10%）。

要求：服务水量：200m3/h 压力：4bar（1）粉炭存储系统a、活性炭储存料仓 4套料仓直径5米，每套体积250m3（3天储量）；含脉冲除尘器、高低料位计、安全阀、人孔，下料锥斗，仓体支架， 100进料输送管，顶部护栏1.2m，带背部护圈的爬梯等。

料仓配置水冷降温系统，保证高温自动起动仓体降温。

材质：炭钢b、粉料转运装置1套可显示每个料仓的空满情况，实时测量料仓料位，提供连接料仓进料管的与槽车连接的快速接口及阀门，并包括料仓配套设备如收尘器、板结消除装置等启停按钮及状态显示等。

C、脉冲反冲除尘器4套直径：800mm；除尘面积：20平方米；压力：5-6Bar；脉冲反吹式滤芯清理方式，自动循环清灰；滤芯材质：PP滤芯安装底座UFN8001（炭钢）d 、料位计及报警系统 4套料仓配备满仓、空仓报警装置，避免过度装料，当料仓粉末发生空穴时，系统会自动启动空穴消除装置工作，实现粉料的正常排放，每套料仓配置3个料位计，料位空仓、满仓时报警。

e、安全阀 8套膜片式，正负压开启，压差为0.05bar时，风量100m3/min。

炭钢材质。

f、空穴破坏系统 4套振打器安装于料仓锥斗与空穴料位计连锁。

活性炭投加系统初步方案和报价单

活性炭投加系统初步方案和报价单一、活性炭投加系统简述粉末活性炭具有良好的吸附性能，化学稳定性好，比表面积高达1000〜1500m3/g,是多孔性的疏水性吸附剂。

由于单位体积的粉末活性炭具有比颗粒活性炭大得多的外表面积，在相同品种、相同体积下粉末活性炭的吸附要比颗粒活性炭快得多。

粉末活性炭对水中溶解的有机污染物，如三卤甲烷及前体物质、四氯化碳、苯类、酚类化合物等具有较强的吸附能力。

对色度、异臭、异味、亚甲蓝表面活性物质、除草剂、杀虫剂、农药、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物及许多人工合成的有机化合物等都有较好的去除效果。

对某些重金属化合物，如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钻等也有较强的吸附能力。

粉末活性炭对水质、水温及水量变化有较强的适应能力，因此在目前原水受到有机物、藻类、色度及重金属污染的情况下，投加粉末活性炭已成为一种高效的解决方案，它可以有效地除臭、除色和降低有机物含量。

同时粉末活性炭投加对原有的构筑物以及工艺流程基本上没有影响，且运行操作灵活。

1.1工作原理活性炭投加装置是一种将活性炭储存、配置并投加的设备。

袋装活性炭在全自动破袋机中破带收集后经真空输送系统输送到活性炭仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将活性炭送入润湿锥斗，再经水射器送至用户使用点。

1.2产品特点1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力5m32、采用先进的下料振荡器，可以使活性炭下料更流畅。

3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，精度高。

4、可选先进的振打器或破拱器，可以使活性炭下料更顺畅。

5、活性炭管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。

6位计采用进口液位测量仪器，精确控制。

7、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。

二、工程概述本设计针对活性炭自动投加系统，使用破袋和上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量喂料机进行精确的定量输送，由螺旋输送机将药剂送入润湿锥斗，最后使用水射器将活性炭按规定流量输送到投加点。

水厂活性炭投加系统技术方案(潍坊)

中华人民共和国（山东潍坊自来水公司）水厂粉末活性炭投加系统技术文件目录一、粉末活性炭的作用及水厂使用现状 (3)二、水厂具体情况 (3)三、GHAD系列粉末活性炭投加设备介绍 (4)四、主要技术特点............................................. (6)五、设备适用范围 (8)六、设备配置表...................................... . (8)七、公司简介和服务 (9)八、需要甲方配合事宜 (11)一、粉末活性炭的作用及水厂使用现状粉末活性炭在给水处理中的使用已有70年左右的历史。

自从美国首次使用活性炭去除氯酚产生的嗅味以后，活性炭成为给水处理中除去色，嗅味以及有机物的有效方法之一。

国外对粉末活性炭吸附性能作用的大量研究表明：粉末活性炭多三氯苯酚.二氯苯酚.农药中所含的有机物，三卤甲烷及前体物以及消毒副产物三氯醋酸、二氯醋酸和二卤乙氰等等均有很好的吸附效果，对色、嗅、味的吸附效果已得到公认。

目前随着国内对水质安全和质量的日趋重视，特别是为满足新的《生活饮用卫生水规范》（主要是CODMn<3mg/l,特殊情况下不得超过5mg/l），大多数水公司均面临技术改造的问题，对大多数水司而言，水质污染一般是间断性和突发性的，常规工艺在大多数时间是能满足新的规范要求的，因此粉末活性炭技术是一项实用性非常强的技术，其投资相对较省，成本较低，投用灵活，目前已广泛应用于自来水行业。

但在实际应用中存在一些要解决的问题。

1）粉末活性炭在装卸，拆包，配置，投加过程容易引起粉尘污染问题，造成的工作环境污染。

2）应用中精确制备和定量投加粉末活性炭，节约运营成本的问题。

3）设备和系统的自动化控制问题。

4）投资成本控制问题。

二.水厂具体情况水厂为一地面水厂，现每日水处理量为10万吨，拟增设粉末活性炭投加设备、投碳量拟为5-30毫克/升，根据水厂现有条件投加点建议选择在源水管道上（设备具体尺寸见附图）。

水厂应急水处理工程中粉末活性炭投加系统的设计

水厂应急水处理工程中粉末活性炭投加系统的设计侯雪鸿中国市政工程西南设计研究总院，成都610081;摘要:粉末活性炭具有很强的吸附能力，能吸附的污染物种多、速度快（尤其对色、异味、有机物的吸附效果更为突出），是应急处理中较广泛采用的一种措施。

以南京市江宁区双闸水源厂应急水处理工程中的粉末活性炭投加系统设计实例，对粉末活性炭的投加方式、投加点、投加量、投加浓度以及上料方式等设计内容进行介绍及探讨。

关键词应急水处理粉末活性炭投加0前言粉末活性炭在给水处理中的使用已有80多年的历史。

自从美国首次使用粉末活性炭去除氯酚产生的嗅味以后，活性炭成为给水处理中去除色、嗅、味和有机物的有效方法之一。

粉末活性炭具有很强的吸附能力，能吸附的污染物种多、速度快（尤其对色、异味、有机物的吸附效果更为突出），是应急处理中较广泛采用的一种措施。

本文结合南京市江宁区双闸水源厂应急水处理工程中的粉末活性炭投加系统设计工作，对粉末活性炭的投加方式、投加点、投加量、投加浓度以及上料方式等设计内容进行介绍及探讨。

1投加方式粉末活性炭投加的方法有两种，即干式投加和湿式投加。

湿式投加是将粉末活性炭配置成浓度为一定浓度的浆液，再经泵输送至投加点；干式投加则是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量（计量）投加到水射器中，由水射器将炭粉投加至投加点中。

两种投加方式的简单流程如下：湿法投加工艺：上料—储料—制备活性炭浆液（投料和供水）—混合搅拌—由泵定量投加至投加点。

干法投加工艺：上料—储料—活性炭连续定量投加—由射流器投加至投加点。

对此两种工艺方式，哪种工艺更适合，在实际工程应用中各有选择，以下就两种方式在投加精度、粉炭投加后在原水中均匀性、设备配置方面简单分析。

1）投加精度为稳定粉末活性炭吸附除污染的效果，应在一定范围内尽量保证投加计量的准确，这不仅关系到处理效果，也与制水成本密切相关。

湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备。

湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送至加药点的方式，活性炭浆液采用泵定量投加，活性炭浆液的投加量可以控制得比较精确，但对于活性炭浆液制备浓度的精度要求较高，主要是对炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭浆液的浓度的精度较低，则虽然计量泵输送浆液的流量精确，亦不能得到精确的活性炭粉的投加量。

碳粉投加方案

碳粉投加方案
循环园区污水处理厂运营调试过程中为快速降低出水COD，我公司调试人员准备在系统中投加碳粉。

碳粉是一种具有高度发达空隙结构，物理化学性质稳定的优良吸附剂，对活性污泥法中COD的去除有一定的促进作用。

为了顺利的降低出水COD，特制定此碳粉投加方案，方案具体内容如下：
1、碳粉投加量
粉末活性炭的投加量一般需根据水质污染状态确定。

《室外给水设计规范》中规定投加量“宜为5～30mg/L"。

考虑系统进水浓度高，水质情况复杂，碳粉最大投加量确定为30mg/L（具体投加量需经小试后进一步确定）。

2、碳粉投加方式
投加方式采用人工投加。

3、投加点选择
为充分发挥碳粉的吸附作用，需要使其与水充分混合，并保证足够的接触时间(一般接触时间30～60min)和尽量避免吸附被干扰。

故而，合适的碳粉投加点非常重要。

根据现场条件，投加点为二沉池进水口，利用进水冲击进行搅拌，使碳粉与水充分混合，再通过回流回到生化池促进微生物的生长。

4、投加碳粉人员物质准备
人工投加污泥：操作工两名、加药红桶两个、纱手套15套。

5、碳粉投加时间
初步暂定8月26日小试实验后开始投加碳粉，如遇大雨天气往后顺延。

碳粉投加方案

碳粉投加方案
循环园区污水处理厂运营调试过程中为快速降低出水COD，我公司调试人员准备在系统中投加碳粉。

碳粉是一种具有高度发达空隙结构，物理化学性质稳定的优良吸附剂，对活性污泥法中COD的去除有一定的促进作用。

为了顺利的降低出水COD，特制定此碳粉投加方案，方案具体内容如下：
1、碳粉投加量
粉末活性炭的投加量一般需根据水质污染状态确定。

《室外给水设计规范》中规定投加量“宜为5～30 mg/ L"。

考虑系统进水浓度高，水质情况复杂，碳粉最大投加量确定为30 mg/ L（具体投加量需经小试后进一步确定）。

2、碳粉投加方式
投加方式采用人工投加。

3、投加点选择
为充分发挥碳粉的吸附作用，需要使其与水充分混合，并保证足够的接触时间(一般接触时间30～60 min)和尽量避免吸附被干扰。

故而，合适的碳粉投加点非常重要。

根据现场条件，投加点为二沉池进水口，利用进水冲击进行搅拌，使碳粉与水充分混合，再通过回流回到生化池促进微生物的生长。

4、投加碳粉人员物质准备
人工投加污泥：操作工两名、加药红桶两个、纱手套15套。

5、碳粉投加时间
初步暂定8月26日小试实验后开始投加碳粉，如遇大雨天气往后顺延。

活性炭投加系统初步方案和报价单

活性炭投加系统初步方案和报价单活性炭投加系统初步方案和报价单一、活性炭投加系统简述粉末活性炭具有良好的吸附性能，化学稳定性好，比表面积高达1000～1500m3/g，是多孔性的疏水性吸附剂。

由于单位体积的粉末活性炭具有比颗粒活性炭大得多的外表面积，在相同品种、相同体积下粉末活性炭的吸附要比颗粒活性炭快得多。

粉末活性炭对水中溶解的有机污染物，如三卤甲烷及前体物质、四氯化碳、苯类、酚类化合物等具有较强的吸附能力。

对色度、异臭、异味、亚甲蓝表面活性物质、除草剂、杀虫剂、农药、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物及许多人工合成的有机化合物等都有较好的去除效果。

对某些重金属化合物，如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钴等也有较强的吸附能力。

粉末活性炭对水质、水温及水量变化有较强的适应能力，因此在目前原水受到有机物、藻类、色度及重金属污染的情况下，投加粉末活性炭已成为一种高效的解决方案，它可以有效地除臭、除色和降低有机物含量。

同时粉末活性炭投加对原有的构筑物以及工艺流程基本上没有影响，且运行操作灵活。

1.1 工作原理活性炭投加装置是一种将活性炭储存、配置并投加的设备。

袋装活性炭在全自动破袋机中破带收集后经真空输送系统输送到活性炭仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将活性炭送入润湿锥斗，再经水射器送至用户使用点。

1.2 产品特点1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力5m3；2、采用先进的下料振荡器，可以使活性炭下料更流畅。

3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，精度高。

4、可选先进的振打器或破拱器，可以使活性炭下料更顺畅。

5、活性炭管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。

6、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。

7、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。

二、工程概述本设计针对活性炭自动投加系统，使用破袋和上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量喂料机进行精确的定量输送，由螺旋输送机将药剂送入润湿锥斗，最后使用水射器将活性炭按规定流量输送到投加点。

粉末活性炭投加系统使用说明书

BH1.0 型粉末活性炭投加系统使用说明书********有限公司一、产品概述 (2)二、主要特性 (2)三、基本结构 (2)四、技术参数 (7)五、工作原理 (7)六、设备安装 (9)七、维护保养 (9)八、附图1.BH1.0型粉末活性炭投加系统总图2.BH1.0型粉末活性炭投加系统电气原理图3.BH1.0型粉末活性炭投加系统电气接线图产品概述用于将吨袋装粉末活性炭拆包，卸料至扩展料斗暂时储存，经过水射器与水混合并提升至加药点。

拆包过程是通过提升吨袋至设备进料口，人工拆开吨袋下料口，打开进料阀并辅以振动装置促使吨袋内的粉末活性炭靠重力落进料斗中来完成的。

二、主要特性1.结构简单可靠，消耗功率小；2.锥形料斗和密封装置保证袋口没有粉尘飞扬；3.设检查门方便解开袋口扎带；4.设振动装置防止粉料起拱；5.特别适合于有毒、易燃和强腐蚀高粉尘的场合。

三、基本结构1.吨袋上料装置由吊架、上部支架、下部支架、振动电机、上料斗、橡胶减震器、下料斗、密封垫等组成。

1）吊架带吨袋挂架和行车起吊孔，将吨袋吊带挂在吊架相应挂架上，挂架顶部带限位板，防止吊带滑落；行车将吊架和吨袋吊到上部支架上；2）上部支架分为2片，方便装拆和调节高度，2片支架通过拉杆连接起来；顶部带吊架限位块，可以方便吊架的就位；底部插入下部支架中，通过4套螺栓定位并调节高度；3）下部支架也分为2片，通过拉杆连接起来；上部有5组安装孔，用来安装上部支架，可以很方便的调节支架高度；下部支架含上料斗安装座；4）振动电机采用欧力卧龙MVE系列标准三相振动电机，防护等级IP65 ,最大激振力为1KN ,为料斗提供震源，防止粉料在料斗中起拱、搭桥；5）上料斗通过4只橡胶减震器安装在下部支架上；为锥斗形式，吨袋放入料斗后可自行产生密封；下部有操作门，开启后可以进行拆袋工作，操作门上有密封装置，可以有效密封，防止粉料外溢;6）橡胶减震器由内外钢套和中间的合成橡胶组成，橡胶部分受剪切力，具有较大的变形范围和较低的固有频率，有良好的隔振效果。